JP5002869B2 - Air blasting device - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ワークである自動車部品などの金属製機械部品のバリ取り、スケール落とし、或いはピーニングなどの処理を、圧縮空気によりノズルから噴射する噴射材によって行うようにしたエアーブラスト装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
自動車部品などの金属製機械部品のバリ取り、スケール落とし、或いはピーニングなどの処理を行うためにエアーブラスト装置が広く採用されている。この種のエアーブラスト装置としては、図4に示すような一つの圧力タンク81を備えたバッチ式エアーブラスト装置や、図5に示すような上部圧力タンク82と下部圧力タンク83とを備えた連続式エアーブラスト装置がある。
【0003】
しかしながら、上記したバッチ式エアーブラスト装置においては、1回の噴射材の圧力タンク81への投入により多数の機械部品を処理するために、圧力タンク81の内容量が例えば38リットルと大きく、装置全体の高さも1m近くあって大きなものであった。また、連続式エアーブラスト装置においても、上部圧力タンク82、下部圧力タンク83の各々の内容量が130リットルと大きく、装置全体の高さも約2.5mと大きなものであった。即ち、何れの方式のエアブラスト装置においても、圧力タンクが大容量なものであったので、エアブラスト装置の設置には広い設置面積と空間を必要とし、また、装置も大がかりなものであってイニシャルコストも増大し、しかも、一度設置すると容易に移動や改造をすることができないという問題のあるものであった。
【0004】
また、連続式エアーブラスト装置においては、第1工程にて上部圧力タンク82へ噴射材を一旦貯蔵し、次いで、第2工程において上部圧力タンク82から下部圧力タンク83へ噴射材を供給しているが、上部圧力タンク82への噴射材の供給は、図6に示すように、上部圧力タンク82内に配管系統を配設してその一端に圧縮空気の加圧、減圧で上下動する補給弁41を設け、噴射材供給時には圧縮空気を減圧して補給弁41を下降させて供給ホッパー14に連通する供給口21を開放して噴射材を定量補給し、補給後は圧縮空気を加圧して補給弁41を上昇させて供給口21は閉鎖される。また、下部圧力タンク83への噴射材の供給も、同様に下部圧力タンク83の上部に、上部圧力タンク82と下部圧力タンク83を連通する供給口21を開閉する上記した補給弁41が設けてあるので、この補給弁41を圧縮空気により上下動させて噴射材の補給を行う。また、バッチ式のエアーブラスト装置においても同様の補給弁41を圧縮空気により上下動させることにより噴射材の補給を行うようにしてある。しかしながら、噴射材の供給のたびに圧縮空気により補給弁41を上下動させることは圧縮空気を加圧したり減圧したりせねばならず圧縮空気の無駄やエネルギーのロスを招くこととなる。
【0005】
また、図6に示した補給弁41は、圧力タンク81、上部圧力タンク82、下部圧力タンク83の中に配設されているので、補給弁41が供給口21を開放中であるか、閉鎖中であるか確認することが困難で、噴射材の供給トラブルが発生したときにその対処に手間取ることとなってしまう。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記した問題点を解決して、小型で持ち運びや設置が容易で、且つ、噴射材の供給トラブルが発生した時にトラブル処理を容易に行うことのでき、しかも、1個のワークに必要な一定量の噴射材によりブラスト加工するようにして噴射材や圧縮空気の使用量を最低限に押さえて効率的なブラスト加工ができるエアーブラスト装置を提供するためになされたものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するためになされた本発明は、噴射材を貯留する圧力タンクと、圧力タンクの上部に設けた供給口を外付駆動装置により開閉する補給弁と、供給口に連通し供給ホッパーの下方に配設される噴射材の供給筒と、圧力タンクの下部のオリフィスにて圧縮空気と混合され配管を介して圧送された噴射材をワークに噴射する噴射ノズル6とを備えるエアーブラスト装置において、圧力タンクの内容量を、1個のワークのブラスト加工に必要な分量の噴射材を貯蔵できる0.5〜2.0リッターの範囲の小容量タンクとするとともに、供給筒の上部の側面近傍には供給ホッパーより供給される噴射材の量を外部より感知して1個のワークをブラスト加工するに必要な分量だけ貯留できるようにしたレベルセンサーを設け、なお且つ、前記圧力タンクに圧縮空気供給口を設け、さらに、前記した噴射ノズルは1個の圧力タンクにつき1個設けて、連続ブラスト加工を可能としたことを特徴とするエアーブラスト装置を請求項1に係る発明とする。
そして、前記した請求項1に記載のエアーブラスト装置を複数台連設して1組とし、該エアーブラスト装置の圧力タンクの上方に前記した供給筒を介してレベルセンサー付きのユニット化された噴射材の供給ホッパーをそれぞれ設けてあり、さらに、各供給ホッパーの上部にはレベルセンサーに連動して噴射材を個々の供給ホッパーに供給するゲート付きの延長可能な供給ラインを配設して、1個または複数個のワークのブラスト加工を前記した複数台のエアーブラスト装置にそれぞれ設けられた噴射ノズルから同時に噴射してブラスト加工できるようにしたものを請求項2に係る発明とする。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施形態を図1、図2、図3を参照しながら詳細に説明する。
1は圧力タンク8の上部に設置される噴射材の供給筒である。前記した圧力タンク8はその上部に前記供給筒1に連通する供給口2と、該供給口2を外付駆動装置3により開閉する円錐状の補給弁4とが備えられ、供給筒1の上部には噴射材の供給ホッパー12が配設され、供給筒1の側面近傍には噴射材の量を感知するレベルセンサー9が備えられている。一方、圧力タンク8の下部には、オリフィス7が備えられて、このオリフィスは配管5に連通されていて配管5の先端にはノズル6が取り付けられている。
【0009】
供給ホッパー12に投入された噴射材は、ダンパー10を開放することによって下方の供給筒1に供給されるが、供給筒1を樹脂などを用いた透明なものとし、レベルセンサー9として光センサーなどを用いて噴射材のレベルを感知することによって、噴射材を供給筒1に定量供給することができる。また、圧力タンク8に噴射材を供給するに当たっては、外付駆動装置3を駆動させて補給弁4を下方に降下させて供給口2を開放することにより、供給筒1内に供給された噴射材を圧力タンク8に供給することができる。そして、噴射材を供給後は補給弁4を上昇させて供給口2を閉鎖する。なお、図示した外付駆動装置3はシリンダー方式のものであるが、モーター駆動方式や、ソレノイドバルブ方式など適宜の方式を用いることができ、また、レベルセンサー9も上記した光センサーに限定されるものではない。
【0010】
7は圧力タンク8の下部に設けられているオリフィスであって、ブラスト加工に当たっては、圧縮空気送給口20より送り込まれた0.3〜0.4MPaの圧縮空気をこのオリフィス7にて噴射材と混合し、この噴射材と圧縮空気との混合流を配管5内を介してノズル6にまで圧送し、このノズル6の先端からワークの被加工部位に向けて噴射する。
【0011】
前記した圧力タンク8は、その内容量が1個のワークに1サイクルのブラスト加工するに必要な分量だけの噴射材を貯蔵できる程度の小容量であって、具体的にはその内容量が2リットル以下、特に、1.5〜0.5リットルとするのが望ましい。その理由は、2リットル以下とすることにより小型軽量で持ち運びが容易なエアーブラスト装置とすることができ、特に、内容量を1.5〜0.5リットルとすることによりさらに軽量で一個のワークをブラスト加工するに十分な噴射材を圧力タンク8内に貯蔵することができ、例えば、自動車の外径φ160のトランスミッションギアのバリ取りにおいては、圧力タンク8の内容量を1リットルとしてこの中に8分目くらいの噴射材を供給することにより1個のワークを1サイクルだけブラスト加工することができる。なお、図1、2に示した本発明のエアーブラスト装置はその高さも約200mmと従来のエアーブラスト装置に比べて大幅に低いものである。
【0012】
このようなエアーブラスト装置は、ワークをブラスト加工中にダンパー10を開放して供給ホッパー12から供給筒1に噴射材をレベルセンサー9によりその量を感知しながら定量補給しておく。次いで、ブラスト加工が終了し、次のサイクルのワークを所定位置にセットする間に、供給口2を開放して供給筒1内の噴射材を圧力タンク8に補給し、補給し終えたら供給口2を補給弁4により封止する。これらの操作が完了したら直ちにノズル6から噴射材を噴射して次のサイクルのブラスト加工を開始する。以上のような一連の工程により圧力タンク8の内容量が1個のワークを1サイクルだけブラスト加工可能な噴射材しか貯蔵できない小さなものであっても、ワークのブラスト加工を連続的に行うことができる。
【0013】
また、1個のワークのブラスト加工時間を短縮したい場合、或いは複数個のワークを同時にブラスト加工したい場合には、複数本のノズル6を必要とすることとなるので、そのような場合には上記したブラスト加工装置を複数台連設する。図3は本発明のブラスト加工装置を4台連設した実施形態を示す図であって、圧力タンク8の上方には前記供給筒1を介してダンパー10を開閉作動させるレベルセンサー11付きのユニット化された噴射材の供給ホッパー12をその容量を圧力タンク8の内容量と同等として設ける。さらに各供給ホッパー12の上部にはレベルセンサー11に連動して噴射材を個々の供給ホッパー12に供給する図示していないゲート付きの延長可能な供給ライン13を配設する。以上のようにして複数台のエアーブラスト装置を一組に組み合わせることによって、複数個のノズル6から噴射材を噴射させて一個のワークのブラスト加工時間を短縮したり、或いは複数個のワークを同時にブラスト加工することができる。
【0014】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明のエアーブラスト装置は、噴射材を貯蔵する圧力タンクとして、内容量が1個のワークのブラスト加工に必要な分量だけの噴射材を貯蔵できる程度の小容量であって、貯留される噴射材の適量を外部より供給される圧縮空気と混合して1本の噴射ノズルへ圧送するためのオリフィスを備えた圧力タンクを、外付駆動装置により開閉される補給弁を介して噴射材の供給筒に接続したので、常に1個のワークに必要な一定量の噴射材によってブラスト加工ができ、噴射材や圧縮空気の使用量を最低限に押さえた効率的な処理を行なうことができる。また、本発明は従来のエアーブラスト装置よりもその大きさを大幅に小型化して簡単に持ち運びすることができる。また、供給筒に噴射材の容量を感知するレベルセンサーを付設したものは、常に圧力タンクに1個のワークのブラスト加工に必要な一定量の噴射材を供給することができる。また、本発明によれば、ワークをブラスト加工中に供給筒に噴射材を定量補給しておき、ブラスト加工が終了したら次のサイクルのワークを所定位置にセットする間に、供給筒内の噴射材を圧力タンクに補給し、次いで、直ちにノズルから噴射材を噴射して次のサイクルのブラスト加工を開始することができるので、ワークのブラスト加工を連続的に行うことができる。また、このエアーブラスト装置を複数台連設して一組とすることによって、複数本のノズルにより一個のワークのブラスト加工時間の短縮が図れ、或いは複数個のワークを同時にブラスト加工することができる。さらに、本発明では増設、減設の手間がかからず、例えば、設備計画の変更等が生じた場合にも大掛かりな改造や多大な費用を必要とせず容易に対処することができる。また、外付駆動装置の作動状態により補給弁の開閉状態を判断することができるので、噴射材の供給トラブルが発生したときにも迅速に対処することができるなど種々の利点がある。
従って、本発明のエアーブラスト装置は従来のエアーブラスト装置の問題点を解決して噴射材や圧縮空気の使用量を最低限に押さえて効率的なブラスト加工ができる小型で移動や設置が容易で且つ安価なものとして工業的価値大なものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の好ましい実施の形態の1例を示す正面図である。
【図2】 図1のA−A断面図である。
【図3】 エアーブラスト装置を4台連設した実施形態を示す正面図である。
【図4】 従来のバッチ式エアーブラスト装置の正面図である。
【図5】 従来の連続式エアーブラスト装置の正面図である。
【図6】 従来の補給弁の詳細を説明する断面図である。
【符号の説明】
1 供給筒
2 供給口
3 外付駆動装置
4 補給弁
5 配管
6 噴射ノズル
7 オリフィス
8 圧力タンク
9 レベルセンサー
11 レベルセンサー
12 供給ホッパー
13 供給ライン [0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an air blasting apparatus in which processing such as deburring, scaling off, or peening of metal machine parts such as automobile parts as workpieces is performed by an injection material injected from a nozzle by compressed air. .
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Air blasting apparatuses are widely used to perform deburring, scaling, or peening of metal machine parts such as automobile parts. As this type of air blasting apparatus, a batch type air blasting apparatus having one
[0003]
However, in the above-described batch type air blasting apparatus, in order to process a large number of machine parts by charging the injection material into the
[0004]
In the continuous air blast device, the injection material is temporarily stored in the
[0005]
6 is disposed in the
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention solves the above-described problems, is small in size and easy to carry and install, and can easily perform trouble handling when a problem occurs in the supply of the injection material. The present invention has been made to provide an air blasting apparatus capable of performing an effective blasting process by minimizing the amount of the spray material and compressed air used by performing a blast process with a necessary amount of the propellant.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention provides a pressure tank for storing an injection material, a replenishing valve for opening and closing a supply port provided at the top of the pressure tank by an external drive device, and a supply port connected to the supply port. An air blast provided with an injection material supply cylinder disposed below the hopper, and an
A plurality of the air blast devices according to
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1, 2, and 3.
[0009]
The injection material thrown into the
[0010]
7 is an orifice provided in the lower part of the
[0011]
The
[0012]
In such an air blasting device, the
[0013]
Further, when it is desired to shorten the blasting time of one workpiece or when blasting a plurality of workpieces simultaneously, a plurality of
[0014]
【Effect of the invention】
As described above, the air blasting apparatus according to the present invention is a pressure tank that stores an injection material, and has a small capacity that can store only an amount of the injection material necessary for blasting one workpiece. A replenishment valve that opens and closes a pressure tank having an orifice for mixing an appropriate amount of stored spray material with compressed air supplied from the outside and pumping it to a single spray nozzle. Because it is connected to the supply cylinder of the injection material through the blasting process, it can always be blasted with a fixed amount of injection material required for one workpiece, and efficient processing with minimal use of the injection material and compressed air Can be performed. In addition, the present invention can be easily carried by reducing the size significantly compared to the conventional air blasting device. In addition, if the supply cylinder is provided with a level sensor for detecting the volume of the injection material, a constant amount of the injection material necessary for blasting one workpiece can always be supplied to the pressure tank. Further, according to the present invention, the injection material in the supply cylinder is replenished to the supply cylinder while the work is being blasted, and when the work of the next cycle is set at a predetermined position after the blasting is completed. Since the material can be replenished to the pressure tank, and then the blasting of the next cycle can be started by immediately injecting the spraying material from the nozzle, the blasting of the workpiece can be performed continuously. Further, by connecting a plurality of the air blasting devices as a set, the blasting time of one work can be shortened by a plurality of nozzles, or a plurality of works can be blasted simultaneously. . Furthermore, in the present invention, it does not take time for expansion and reduction, and for example, when a change in equipment plan or the like occurs, it can be easily dealt with without requiring a large remodeling or a large expense. In addition, since the open / close state of the replenishing valve can be determined based on the operating state of the external drive device, there are various advantages such as being able to quickly cope with a trouble in supplying the injection material.
Therefore, the air blasting apparatus of the present invention is small in size and can be moved and installed easily because it can solve the problems of the conventional air blasting apparatus and minimize the amount of injection material and compressed air to be used for efficient blasting. In addition, it has a great industrial value as an inexpensive one.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing an example of a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
FIG. 3 is a front view showing an embodiment in which four air blasting devices are connected in series.
FIG. 4 is a front view of a conventional batch type air blasting apparatus.
FIG. 5 is a front view of a conventional continuous air blasting apparatus.
FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating details of a conventional refill valve.
[Explanation of symbols]
1 Supply tube
2 Supply
4 Supply valve 5
11 level sensor
12 supply hopper
13 supply lines
Claims (2)
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2001
- 2001-05-25 JP JP2001157017A patent/JP5002869B2/en not_active Expired - Lifetime
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