KR101817165B1

KR101817165B1 - 부단수 차단 공법

Info

Publication number: KR101817165B1
Application number: KR1020160101445A
Authority: KR
Inventors: 강남현
Original assignee: 강남현
Priority date: 2016-08-09
Filing date: 2016-08-09
Publication date: 2018-01-10

Abstract

본 발명은 부단수 차단 공법에 관한 것으로, 유체를 수송하는 배관의 외경에 핏팅을 설치하는 단계; 상기 핏팅의 구성요소인 플랜지에 분리결합이 가능한 게이트밸브가 결합되고, 상기 게이트밸브에 하우징을 구비하는 단계; 상기 하우징의 내부에 천공기가 설치되어 상기 배관의 외주면 둘레에 천공홀을 형성하는 단계; 상기 배관의 천공홀을 형성한 상기 천공기를 상기 하우징으로부터 분리시킨 후 상기 배관의 내부를 차단하는 차단헤드를 상기 하우징의 내부에 구비하여 상기 배관의 내부에 삽입하는 단계; 상기 차단헤드를 통해 차단된 상기 배관의 교체부위를 교체하는 단계; 상기 배관의 교체가 완료되면 상기 배관의 내부를 차단하는 상기 차단헤드를 상기 배관과 상기 하우징으로부터 순차적으로 분리시키는 단계; 상기 차단헤드가 분리된 상기 하우징의 내부에 승강축이 구비되고, 상기 승강축에 플러그가 결합되어 상기 승강축의 하강으로 상기 핏팅에 삽입되거나 설치되는 단계; 및 상기 핏팅에 결합된 상기 게이트밸브를 분리하고, 상기 핏팅의 플랜지에 분리결합이 가능한 마감판을 결합하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 부단수 차단 공법에 있어서, 상기 플러그는, 원기둥 형상으로 형성되어 상기 배관의 천공홀과 연통되는 상기 핏팅의 내부에 형성된 공간을 메우는 플러그본체와, 상기 플러그본체의 외주면 둘레에 끼움결합되어 차수 역할을 하는 고무패킹부로 이루어지는 것을 기술적 특징으로 하여 상수도관과 같은 배관의 정비작업 후에 핏팅(Fitting)에 설치하여 유체의 누수를 차단하는 플러그가 핏팅의 내부에 형성되는 공간을 메우도록 형성되어 배관을 통해 지나는 유체의 고압에 견딜 수 있어 밀폐된 공간을 의미하는 워터포켓(Water Pocket)의 폭발을 방지할 뿐만 아니라 장시간 경과하더라도 유체의 누수 차단을 지속적으로 유지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 플러그는 중량체로 이루어져 장시간 땅속에 묻혀있어도 유체의 고압에도 핏팅으로 유체가 누수되는 것을 차단하는 효과도 있다.

Description

부단수 차단 공법{NON WATER BLOCKAGE PIPING WORK METHOD}

본 발명은 부단수 차단 공법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 상수도관과 같은 배관의 정비작업 후에 핏팅(Fitting)에 설치하여 유체의 누수를 차단하는 플러그가 핏팅의 내부에 형성되는 공간을 메우도록 형성되어 배관을 통해 지나는 유체의 고압에 견딜 수 있어 밀폐된 공간을 의미하는 워터포켓(Water Pocket)의 폭발을 방지할 뿐만 아니라 장시간 경과하더라도 유체의 누수 차단을 지속적으로 유지할 수 있는 것을 특징으로 하는 부단수 차단 공법에 관한 것이다.

일반적으로, 사람들이 거주하는 지역에는 난방이나 취사를 위한 도시가스 배관과 식수 공급을 위한 상수도 배관 및 생활오수를 배출하는 하수도 배관 등이 지하 내부에 각각 매설되어 있다.

이하에서는 식수 공급을 위한 상수도 배관인 유체 배관에 대해서 설명한다.

유체 배관은 배관의 이설, 배관의 신설, 노후배관 교체 등의 배관정비작업을 하기 위하여 배관의 임의적인 부분을 차단하거나 분기 배관을 설치하여 유체를 우회하여 흐르도록 한다.

상기와 같은 배관정비작업은 메인 배관에 유체의 흐름을 끊지 않은 상태(이른바, 부단수 공법이라 함)에서 메인 배관을 연결하는 작업을 약술하면, 먼저 핏팅인 핏팅의 하부를 메인 배관에 용접하고, 핏팅의 플랜지 상부에 차단밸브를 설치한 후 차단밸브의 상부에 천공기를 설치한다.

이어서, 차단밸브를 개방상태로 한 다음 천공기의 천공톱날에 의해 메인 배관을 천공하고, 천공기의 천공톱날 및 메인 배관의 절단된 부분을 천공기 안으로 끌어올린 다음, 차단밸브를 폐쇄상태로 하고 천공기를 차단밸브로부터 제거한다.

다음, 차단밸브에 플러깅 머신을 설치하고, 플러깅 머신의 승강축에 플러그를 결합하여 핏팅방향으로 하강하여 유체의 누수를 막는다.

마지막으로, 차단밸브를 제거한 후 안전을 위하여 덮개판을 설치하고, 완전한 밀봉을 위해 덮개판을 핏팅에 용접함으로써 모든 정비작업이 마무리된다.

상기와 같은 과정을 수행한 핏팅(20)은 핏팅(20)의 내부에 플러그(30)가 결합된 상태를 단면도로 나타내는 도 1에 도시된 바와 같이, 판재 형상의 종래 플러그(30)와 메인 배관(10)의 천공홀(11)의 사이에 높이(H)만큼의 공간(S)인 워터포켓이 형성된다.

워터포켓(Water Pocket)은 핏팅(20)의 내부에 워터(유체)가 채워지는 것으로, 메인 배관(10)을 통과하는 유체의 흐름을 방해한다.

또한, 물 등의 비압축성 유체의 아주 높은 압력으로 인해 핏팅(20)의 내부에 설치된 플러그(30)에 진동이 발생되고, 심한 경우에 핏팅(20)의 내부와 플러그(30)의 설치부위가 손상되어 워터포켓의 폭발이 발생되는 문제점이 있다.

이로 인해, 배관(10)의 내부에 흐르는 유체의 누수가 발생되는 문제점도 있다.

관련 선행기술로는 등록특허공보 제10-0943843호(발명의 명칭: 부단수 차단 공법, 등록일자: 2010년 02월 17일) 및 등록특허공보 제10-1613360호(발명의 명칭: 유체 바이패스용 이형관 및 이를 이용한 유체 관로 보수 공법, 등록일자: 2016년 04월 11일)가 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 상수도관과 같은 배관의 정비작업 후에 핏팅(Fitting)에 설치하여 유체의 누수를 차단하는 플러그가 핏팅의 내부에 형성되는 공간을 메우도록 형성되어 배관을 통해 지나는 유체의 고압에 견딜 수 있어 밀폐된 공간을 의미하는 워터포켓(Water Pocket)의 폭발을 방지할 뿐만 아니라 장시간 경과하더라도 유체의 누수 차단을 지속적으로 유지할 수 있는 것을 특징으로 하는 부단수 차단 공법을 제공하는 것을 목적으로 합니다.

본 발명의 다른 목적은, 특정한 장점들 및 신규한 특징들이 첨부된 도면들과 연관된 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 분명해질 것이다.

본 발명에 따른 부단수 차단 공법은, 유체를 수송하는 배관의 외경에 핏팅을 설치하는 단계; 상기 핏팅의 구성요소인 플랜지에 분리결합이 가능한 게이트밸브가 결합되고, 상기 게이트밸브에 하우징을 구비하는 단계; 상기 하우징의 내부에 천공기가 설치되어 상기 배관의 외주면 둘레에 천공홀을 형성하는 단계; 상기 배관의 천공홀을 형성한 상기 천공기를 상기 하우징으로부터 분리시킨 후 상기 배관의 내부를 차단하는 차단헤드를 상기 하우징의 내부에 구비하여 상기 배관의 내부에 삽입하는 단계; 상기 차단헤드를 통해 차단된 상기 배관의 교체부위를 교체하는 단계; 상기 배관의 교체가 완료되면 상기 배관의 내부를 차단하는 상기 차단헤드를 상기 배관과 상기 하우징으로부터 순차적으로 분리시키는 단계; 상기 차단헤드가 분리된 상기 하우징의 내부에 승강축이 구비되고, 상기 승강축에 플러그가 결합되어 상기 승강축의 하강으로 상기 핏팅에 삽입되거나 설치되는 단계; 및 상기 핏팅에 결합된 상기 게이트밸브를 분리하고, 상기 핏팅의 플랜지에 분리결합이 가능한 마감판을 결합하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 부단수 차단 공법에 있어서, 상기 플러그는, 원기둥 형상으로 형성되어 상기 배관의 천공홀과 연통되는 상기 핏팅의 내부에 형성된 공간을 메우는 플러그본체와, 상기 플러그본체의 외주면 둘레에 끼움결합되어 차수 역할을 하는 고무패킹부로 이루어진다.

본 발명에 따른 부단수 차단 공법에 있어서, 상기 플러그본체의 높이는 상기 핏팅의 내부에 형성된 공간의 높이와 동일하게 형성되거나 작게 형성되되, 상기 핏팅의 높이보다 작게 형성된 상기 플러그본체는 하단부가 상기 배관의 천공홀이나 상기 핏팅의 연통구에 위치한다.

본 발명에 따른 부단수 차단 공법에 있어서, 상기 고무패킹부는 상기 플러그본체의 외주면 둘레에 형성되는 결합홈에 끼움결합되거나 상기 플러그본체의 외주면 둘레에 확대되어 끼움결합된다.

본 발명에 따른 부단수 차단 공법에 있어서, 상기 플러그본체는 분리결합이 가능하게 형성되는 것으로, 상기 고무패킹부의 하부를 기준으로 분리결합이 가능하게 형성되거나 상기 플러그본체의 결합홈의 중심을 기준으로 분리결합이 가능하게 형성된다.

본 발명에 따른 부단수 차단 공법에 있어서, 상기 플러그본체는 끝단이 원호 형상으로 이루어지되, 상기 핏팅의 내측면 원호와 동일하게 이루어진다.

본 발명에 따른 부단수 차단 공법에 있어서, 상기 고무패킹부는 상기 플러그본체의 상부에 끼움결합되거나 상기 플러그본체의 하부에 끼움결합된다.

본 발명은 상수도관과 같은 배관의 정비작업 후에 핏팅(Fitting)에 설치하여 유체의 누수를 차단하는 플러그가 핏팅의 내부에 형성되는 공간을 메우도록 형성되어 배관을 통해 지나는 유체의 고압에 견딜 수 있어 밀폐된 공간을 의미하는 워터포켓(Water Pocket)의 폭발을 방지할 뿐만 아니라 장시간 경과하더라도 유체의 누수 차단을 지속적으로 유지할 수 있다.

또한, 본 발명은 플러그는 중량체로 이루어져 장시간 땅속에 묻혀있어도 유체의 고압에도 핏팅으로 유체가 누수되는 것을 차단한다.

본 발명의 다른 효과는 본 발명의 특징을 통해 이해될 수 있으며, 본 발명의 실시 예를 통해 보다 분명하게 알 수 있고, 특허청구범위에 나타난 수단 및 조합에 의해 발휘될 수 있다.

도 1은 종래의 핏팅 내부에 플러그가 결합된 상태를 나타내는 단면도,
도 2는 본 발명에 따른 부단수 차단 공법의 일 실시예의 블록도,
도 3은 본 발명에 따른 워터포켓 방지용 플러그와, 배관, 핏팅의 분리된 상태를 나타내는 사시도,
도 4는 도 3에 따른 배관과 핏팅의 내부를 나타내는 단면도,
도 5와 도 6은 도 3에 따른 플러그본체의 분리결합상태를 나타내는 사용상태도.

후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시 예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시 예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시 예에 관련하여 본 발명의 기술적 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시 예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시 예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 기술적 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에서 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.

도 2는 본 발명에 따른 부단수 차단 공법의 일 실시예의 블록도이고, 도 3은 본 발명에 따른 워터포켓 방지용 플러그와, 배관, 핏팅의 분리된 상태를 나타내는 사시도이며, 도 4는 도 3에 따른 배관과 핏팅의 내부를 나타내는 단면도이다.

본 발명에 따른 부단수 차단 공법(S100)를 설명하기에 앞서 배관(100), 핏팅(200), 플러그(300)의 관계를 간략하게 설명한다.

본 발명은 유체를 수송하는 배관(100)과, 배관(100)의 외경에 설치되되, 배관(100)의 외경에 형성된 천공홀(110)과 연통되게 설치되는 핏팅(200)과, 핏팅(200)의 내부에 삽입되거나 결합되어 배관(100)을 통해 핏팅(200)의 방향으로 흐르는 유체를 차단하는 플러그(300)로 이루어진다.

길이방향으로 길게 형성된 배관(100)은 분할된 핏팅(200)의 상부핏팅(210)이 배관(100)의 상부에 배치되고, 대응되는 배관(100)의 하부에 하부핏팅(220)이 배치된 상태에서 복수개의 볼트(B)와 너트(N)를 이용하여 설치된다.

본 발명에 따른 부단수 차단 공법(S100)은, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 유체를 수송하는 배관의 외경에 핏팅을 설치하는 단계(S110); 상기 핏팅의 구성요소인 플랜지에 분리결합이 가능한 게이트밸브가 결합되고, 상기 게이트밸브에 하우징을 구비하는 단계(S120); 상기 하우징의 내부에 천공기가 설치되어 상기 배관의 외주면 둘레에 천공홀을 형성하는 단계(S130); 상기 배관의 천공홀을 형성한 상기 천공기를 상기 하우징으로부터 분리시킨 후 상기 배관의 내부를 차단하는 차단헤드를 상기 하우징의 내부에 구비하여 상기 배관의 내부에 삽입하는 단계(S140); 상기 차단헤드를 통해 차단된 상기 배관의 교체부위를 교체하는 단계(S150); 상기 배관의 교체가 완료되면 상기 배관의 내부를 차단하는 상기 차단헤드를 상기 배관과 상기 하우징으로부터 순차적으로 분리시키는 단계(S160); 상기 차단헤드가 분리된 상기 하우징의 내부에 승강축이 구비되고, 상기 승강축에 플러그가 결합되어 상기 승강축의 하강으로 상기 핏팅에 설치되는 단계(S170); 및 상기 핏팅에 결합된 상기 게이트밸브를 분리하고, 상기 핏팅의 플랜지에 분리결합이 가능한 마감판을 결합하는 단계(S180); 를 포함한다.

핏팅 설치단계(S110)는 유체를 수송하는 배관(100)의 외경에 핏팅(200)을 설치하는 단계이다.

핏팅(200)은 할정자관으로도 불리는 것으로, 상부핏팅(210)과 하부핏팅(220)으로 이루어져 배관(100)을 중심으로 상부와 하부에 밀착된 상태에서 복수개의 볼트(B)와 너트(N)를 이용하여 설치된다.

상부핏팅(210)의 상부에는 플랜지(211)가 연장형성되어 아래에서 설명하게 되는 게이트밸브가 결합된다.

본 발명의 핏팅(200)은 복수개의 볼트(B)와 너트(N)를 이용하여 배관(100)에 설치되는 것으로 예시하고 있으나, 핏팅(200)이 배관(100)에 견고하게 설치될 수 있는 것이라면 용접 등 다른 방법으로도 설치될 수 있다.

하우징 구비단계(S120)는 핏팅(200)의 구성요소인 플랜지(211)에 분리결합이 가능한 게이트밸브가 결합되고, 게이트밸브에 하우징을 구비하는 단계이다.

핏팅(200)의 플랜지(211)는 상부에 배관(100)의 정비작업 중 배관(100)의 유체가 외부로 배출되는 것을 차단하는 게이트밸브가 볼트와 같은 결합수단을 통해 결합된다.

게이트밸브는 상부에 원기둥 형상으로 길이방향으로 길게 형성된 하우징이 구비된다.

하우징은 내부에 배관(100)에 천공홀(110)을 형성하기 위한 천공기와 배관(100)의 내부에 삽입되어 유체를 차단하는 차단헤드가 각각 설치되거나 구비된다.

천공홀 형성단계(S130)는 하우징의 내부에 천공기가 설치되어 배관(100)의 외주면 둘레에 천공홀(110)을 형성하는 단계이다.

천공기는 하우징에 구비된 승강축을 통해 하강하여 천공기의 구성요소인 천공톱날이 회전하면서 배관(100)의 외주면 둘레에 천공홀(110)을 형성한다.

천공홀(110)이 형성되면 천공기는 하우징의 승강축을 통해 상승하면서 천공홀(110)을 형성하면서 발생된 배관(100)의 파편을 끄집어낸다.

차단헤드 삽입단계(S140)는 배관(100)의 천공홀(110)을 형성한 천공기를 하우징으로부터 분리시킨 후 배관(100)의 내부를 차단하는 차단헤드를 하우징의 내부에 구비하여 배관(100)의 내부에 삽입하는 단계이다.

배관(100)에 천공홀(110)이 형성되면, 배관(100) 내로 흐르는 유체를 차단하는 차단헤드를 천공기가 분리된 하우징의 내부에 구비하여 승강축과 같은 승강부를 통해 배관(100) 내로 삽입된다.

배관(100) 내의 유체를 차단하는 차단헤드는 피봇형 차단헤드, 폴딩형 차단헤드, 전개판형 차단헤드 등으로 구성된다.

배관 교체단계(S150)는 차단헤드를 통해 차단된 배관(100)의 교체부위를 교체하는 단계이다.

배관(100)은 배관(100)의 양측에 삽입되어 흐르는 유체를 차단하는 차단헤드를 통해 안전하면서 용이하게 교체가 가능하다.

차단헤드 분리단계(S160)는 배관(100)의 교체가 완료되면 배관(100)의 내부를 차단하는 차단헤드를 배관(100)과 하우징으로부터 순차적으로 분리시키는 단계이다.

새로운 배관으로 교체가 완료되면, 차단헤드는 천공기와 같이 하우징의 승강축을 통해 상승하면서 배관(100)과 하우징으로부터 분리된다.

플러그 설치단계(S170)는 차단헤드가 분리된 하우징의 내부에 승강축이 구비되고, 승강축에 플러그(300)가 결합되어 승강축의 하강으로 핏팅(200)에 삽입되거나 설치되는 단계이다.

플러그(300)는 워터포켓 방지용으로, 플러그본체(310)와 고무패킹부(320)로 이루어진다.

워터포켓 방지용 플러그(300)는 핏팅(200)의 내부에 삽입되거나 삽입된 상태에서 별도의 결합수단을 통해 핏팅(200)의 내부나 핏팅(200)의 플랜지(211)에 결합된다.

구체적으로 살펴보면, 플러그(300)는 핏팅(200)의 플랜지(211) 외주면 둘레에 형성된 복수개의 구멍에 결합수단인 볼트를 삽입하여 플러그(300)의 외주면에 닿도록 하여 핏팅(200)에 결합되는 것이다.

다른 실시예로, 플러그(300)는 플러그(300)의 상부에 확대가 가능한 구성요소가 구비되어 핏팅(200)의 내부에 삽입된 상태에서 플러그(300)의 구성요소의 확대로 인해 핏팅(200)에 결합되는 것이다.

플러그본체(310)는 원기둥 형상으로 형성되어 배관(100)의 천공홀(110)과 연통되는 핏팅(200)의 내부에 형성된 공간(S)을 메운다.

플러그본체(310)는 직경이 핏팅(200)의 개구부(212) 직경보다 작게 형성되어 핏팅(200)의 내부에 용이하게 삽입된다.

플러그본체(310)는 융해된 금속을 주형 속에 넣고, 응고시켜 원하는 모양의 금속제품을 만드는 주물로 제작된다.

플러그본체(310)는 원기둥 형상으로 형성되는데, 내부가 비어있는 경량체이거나 내부가 채워진 중량체로 형성된다.

경량체의 플러그본체는 직경이 작은거부터 큰거까지 다양한 직경으로 제작이 가능하다.

중량체의 플러그본체는 중량체 즉, 덩어리로 형성되어 경량체의 플러그본체보다 다양한 직경으로 제작할 수 없는 것으로, 이는 제작비용과 제작시간이 많이 소요되기 때문이다.

플러그본체(310)는 끝단이 원호 형상으로 이루어지되, 핏팅(200)의 내측면 원호와 동일하게 이루어진다.

플러그본체(310)의 높이는 핏팅(200)의 내부에 형성된 공간(S)의 높이와 동일하게 형성되거나 작게 형성되고, 핏팅(200)의 높이보다 작게 형성된 플러그본체(310)는 하단부가 배관(100)의 천공홀(110)이나 핏팅(200)의 연통구(213)에 위치한다.

구체적으로 살펴보면, 플러그본체(310)의 높이는 핏팅(200)의 내부 공간(S)의 높이와 동일하게 형성되어 핏팅(200)의 내부 공간(S) 전체를 밀폐시킬 수 있어 워터포켓의 폭발을 방지한다.

반대로, 플러그본체(310)의 높이가 핏팅(200)의 내부 공간(S)의 높이보다 작게 형성되면 플러그본체(310)의 하단부가 배관(100)의 천공홀(110)이나 핏팅(200)의 연통구(213)에 위치하여 핏팅(200)으로 유입되는 유체를 아래에서 차단한다.

이는 플러그본체(310)의 높이가 핏팅(200)의 내부 공간(S) 높이보다 작게 형성되더라도 배관(100)의 천공홀(110)이나 핏팅(200)의 연통구(213)를 밀폐시키면 핏팅(200)의 내부 위에 공간(S)이 형성되더라도 워터포켓의 폭발을 방지한다.

고무패킹부(320)는 플러그본체(310)의 외주면 둘레에 결합홈(311)이 형성되고, 결합홈(311)에 끼움결합되어 유체를 차단하는 차수 역할을 한다.

고무패킹부(320)는 신축성, 밀폐성이 우수한 고무재질이나 내마모성이 뛰어난 폴리에스테르, 폴리에테르, 이소시아네이트 등으로 이루어지는 것이 바람직하다.

고무패킹부(320)는 띠 형상으로, 핏팅(200)의 내부에 삽입된 플러그본체(310)와 핏팅(200)과의 사이에 상호 접촉하는 부분이 이격을 없애 유체의 누수를 방지한다.

고무패킹부(320)는 경우에 따라서 유체의 누수 방지를 향상시키기 위해 플러그본체(310)에 복수개로 끼움결합이 될 수 있다.

고무패킹부(320)는 도면을 기준으로 플러그본체(310)의 상부에 끼움결합되거나 하부에 끼움결합된다.

플러그본체(310)의 하부에 끼움결합되는 고무패킹부(320)는 배관(100)의 천공홀(110)에 인접한 위치에 끼움결합되어 배관의 내부에 흐르는 유체가 천공홀(110)과 연통되는 배관(100)의 내부를 유입되는 것을 방지하기 위함이다.

본 발명의 고무패킹부(320)는 핏팅(200)의 내부와의 사이 이격을 없애도록 하여 유체의 누수를 방지하는 것으로 예시하고 있으나, 핏팅(200)의 내부와의 이격을 없앨 수 있는 것이라면, 섬유, 실리콘과 같은 인체에 무해한 소재로 바뀔 수 있다.

워터포켓 방지용 플러그(300)의 플러그본체(310)는 일체형으로 형성되거나 분리결합이 가능하게 형성될 수 있다.

분리결합이 가능한 플러그본체(310)는 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 고무패킹부(320)의 하부를 기준으로 분리결합이 가능하게 형성되거나 플러그본체(310)의 결합홈(311)을 기준으로 분리결합이 가능하게 형성된다.

플러그(300a)의 플러그본체(310a)의 분리결합의 일 실시예로, 고무패킹부(320a)의 하부를 기준으로 분리결합되는 플러그본체(310a)는 고무패킹부(320a)가 끼움결합된 상부플러그본체(310a')와 하부플러그본체(310a")로 나뉜다.

핏팅(200)의 내부에 삽입된 플러그본체(310a) 중 상부플러그본체(310a')가 끼움결합된 고무패킹부(320a)의 시간의 경과 등으로 인해 부식되어 밀폐역할을 수행하지 못할 경우에 상부플러그본체(310a')만 교체한다.

핏팅(200)의 내부에 삽입된 플러그본체(310a) 중 하부플러그본체(310a")는 핏팅(200)의 내부 길이가 길 경우에 상부플러그본체(310a')로부터 분리되어 교체한다.

플러그(300b)의 플러그본체(310b)의 분리결합의 다른 실시예로, 플러그본체(310b)의 결합홈(311b)을 기준으로 상부플러그본체(310b')와 하부플러그본체(310b")로 나뉜다.

상부플러그본체(310b')와 하부플러그본체(310b")의 분리결합 경계부분은 결합홈(311b)에 끼움결합되는 고무패킹부(320b)가 가려져서 외부에서 보이지 않는다.

분리결합이 가능한 플러그본체(310b)는 나사산과 같은 회전 결합수단을 통해 분리결합이 가능하다.

마감판 결합단계(S180)는 핏팅(200)에 결합된 게이트밸브를 분리하고, 핏팅(200)의 플랜지(211)에 분리결합이 가능한 마감판을 결합하는 단계이다.

핏팅(200)의 플랜지(211)는 플랜지(211)에 결합된 게이트밸브가 분리된 상태에서 핏팅(200)의 플랜지(211)와 동일한 직경의 마감판을 결합한다.

핏팅(200)의 플랜지(211)에 마감판이 결합을 하면서 배관(100)의 정비작업이 마무리된다.

앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 일 실시예는, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개랑 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.

S100 : 부단수 차단 공법
S110 : 핏팅 설치단계
S120 : 하우징 구비단계
S130 : 천공홀 형성단계
S140 : 차단헤드 삽입단계
S150 : 배관 교체단계
S160 : 차단헤드 분리단계
S170 : 플러그 설치단계
S180 : 마감판 결합단계
10, 100 : 배관
11, 110 : 천공홀
20, 200 : 핏팅
210 : 상부핏팅
211 : 플랜지
212 : 개구부
213 : 연통구
220 : 하부핏팅
30, 300 : 플러그
310 : 플러그본체
311 : 결합홈
320 : 고무패킹
B : 볼트
H : 높이
N : 너트
S : 공간

Claims

유체를 수송하는 배관의 외경에 핏팅을 설치하는 단계;
상기 핏팅의 구성요소인 플랜지에 분리결합이 가능한 게이트밸브가 결합되고, 상기 게이트밸브에 하우징을 구비하는 단계;
상기 하우징의 내부에 천공기가 설치되어 상기 배관의 외주면 둘레에 천공홀을 형성하는 단계;
상기 배관의 천공홀을 형성한 상기 천공기를 상기 하우징으로부터 분리시킨 후 상기 배관의 내부를 차단하는 차단헤드를 상기 하우징의 내부에 구비하여 상기 배관의 내부에 삽입하는 단계;
상기 차단헤드를 통해 차단된 상기 배관의 교체부위를 교체하는 단계;
상기 배관의 교체가 완료되면 상기 배관의 내부를 차단하는 상기 차단헤드를 상기 배관과 상기 하우징으로부터 순차적으로 분리시키는 단계;
상기 차단헤드가 분리된 상기 하우징의 내부에 승강축이 구비되고, 상기 승강축에 플러그가 결합되어 상기 승강축의 하강으로 상기 핏팅에 삽입되거나 설치되는 단계; 및
상기 핏팅에 결합된 상기 게이트밸브를 분리하고, 상기 핏팅의 플랜지에 분리결합이 가능한 마감판을 결합하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 부단수 차단 공법에 있어서,
상기 플러그는,
원기둥 형상으로 형성되어 상기 배관의 천공홀과 연통되는 상기 핏팅의 내부에 형성된 공간을 메우는 플러그본체와,
상기 플러그본체의 외주면 둘레에 끼움결합되어 차수 역할을 하는 고무패킹부로 이루어지되,
상기 고무패킹부는 상기 플러그본체의 외주면 둘레에 형성되는 결합홈에 끼움결합되거나 상기 플러그본체의 외주면 둘레에 확대되어 끼움결합되고,
상기 플러그본체는 분리결합이 가능하게 형성되는 것으로, 상기 고무패킹부의 하부를 기준으로 분리결합이 가능하게 형성되거나 상기 플러그본체의 결합홈의 중심을 기준으로 분리결합이 가능하게 형성되는 것을 특징으로 하는 부단수 차단 공법.
제1항에 있어서,
상기 플러그본체의 높이는 상기 핏팅의 내부에 형성된 공간의 높이와 동일하게 형성되거나 작게 형성되되, 상기 핏팅의 높이보다 작게 형성된 상기 플러그본체는 하단부가 상기 배관의 천공홀이나 상기 핏팅의 연통구에 위치하는 것을 특징으로 하는 부단수 차단 공법.
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제1항에 있어서,
상기 플러그본체는 끝단이 원호 형상으로 이루어지되, 상기 핏팅의 내측면 원호와 동일하게 이루어지는 것을 특징으로 하는 부단수 차단 공법.
제1항에 있어서,
상기 고무패킹부는 상기 플러그본체의 상부에 끼움결합되거나 상기 플러그본체의 하부에 끼움결합되는 것을 특징으로 하는 부단수 차단 공법.