KR101816491B1 - 진공 포장된 육가공품 표면 살균 시스템 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 진공 포장된 육가공품 표면 살균 시스템에 관한 것으로, 진공 포장된 가공육을 운송하는 공급블럭과, 가공육을 살균하는 온수가 채워진 수조와, 공급블럭으로부터 가공육을 전달받고 가공육이 온수에 잠겨져 이동할 수 있도록 형성된 살균벨트를 포함하는 살균블럭과, 살균블럭을 통해 살균된 가공육을 이동시키는 견인블럭을 포함하여 이루어지며, 가공육이 온수에 완전히 잠겨지기 때문에, 비침수된 가공육의 표면부위를 살균하기 위한 별도의 장치가 불필요해지고 이에 따라, 가공육 포장지 살균 작업을 위한 설비가 간소화되고, 살균 작업을 위해 소모되는 에너지가 최소화되는 효과가 있는, 진공 포장된 육가공품 표면 살균 시스템을 제공한다.

Description

진공 포장된 육가공품 표면 살균 시스템{vacuum packed meat processing surface sterilization system}
본 발명은 진공 포장된 육가공품 표면 살균 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 육류를 진공 포장한 포장지가 온수에 완전히 잠겨진 상태에서 살균되도록 하는 진공 포장된 육가공품 표면 살균 시스템에 관한 것이다.
육류는 유통과정에서 호기성 세균에 의해 변질되기 쉽기 때문에 육류가 외부 공기와 단절될 수 있도록, 진공 포장된 상태로 유통되고 있다.
진공 포장된 육류(이하, 가공육)의 표면 즉, 진공 포장지의 표면에는 도축장에서 도축된 도축물을 부위별로 분리하거나 진공 포장될 때 미세한 육류의 파편이 묻을 수 있으며, 작업 환경에 따라, 의도치 못한 물질이 묻을 수도 있다.
따라서, 진공 포장되더라도, 가공육의 표면을 살균하여 의도치 않은 부패를 미연에 방지하여야만, 가공육의 장거리 운송 및 장시간 보관이 가능해진다.
종래에는 온수 표면을 따라 가공육이 이동하고, 온수 상측에서 가공육을 향해 별도의 온수를 분사하여 온수가 접촉하지 못한 가공육의 비침수 부분을 살균하였으나, 별도의 온수를 분사하였기 때문에 살균 작업을 위한 설비가 필요 이상으로 복잡하였고, 불필요하게 많은 에너지가 소모되었었다.
대한민국 등록특허공보 제10-1193217호(2012.10.15.)
이에 상기와 같은 점을 감안하여 발명된 본 발명의 목적은, 가공육이 온수에 완전히 잠긴 상태가 되도록 유도함으로써, 살균 작업을 위한 설비를 간소화시키고, 에너지 소모가 최소화되는 진공 포장된 육가공품 표면 살균 시스템을 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일실시예의 진공 포장된 육가공품 표면 살균 시스템은, 진공 포장된 가공육을 운송하는 공급블럭과, 가공육을 살균하는 온수가 채워진 수조와, 공급블럭으로부터 가공육을 전달받고 가공육이 온수에 잠겨 이동할 수 있도록 형성된 살균벨트를 포함하는 살균블럭과, 살균블럭을 통해 살균된 가공육을 이동시키는 견인블럭을 포함하여 이루어질 수 있다.
또한, 살균벨트는, 중심이 수조의 내부 저면에 근접하도록 만곡된 u자형 하부컨베이어벨트와, 가공육이 온수에 부유하지 않고 하부컨베이어벨트에 밀착되도록 하부컨베이어벨트 상측에 위치하는 상부컨베이어벨트를 포함하여 이루어질 수 있다.
또한, 견인블럭은, 하부컨베이어벨트의 후단의 높이와 동일한 높이에 위치된 전단 스프로킷과, 전단 스프로킷의 높이보다 높게 위치된 후단 스프로킷과, 전단 스프로킷 및 후단 스프로킷에 체결되며, 가공육이 미끄러지는 것이 방지되도록 표면에 다수개의 앰보가 형성된 벨트를 포함하여 이루어질 수 있다.
또한, 견인블럭 후단에 위치하며, 가공육의 무게를 측정하고 가공육이 중심에 안착되도록 중심이 다른 부위에 비해 깊은 로드셀과, 로드셀에 안착된 가공육을 이동시키는 로보트팔을 포함하여 이루어질 수 있다.
또한, 측정블럭 후단에 위치하며, 측정블럭에서 측정된 가공육의 무게 및 기저장된 가공육의 정보가 인쇄되는 라벨블럭을 더 포함하며, 라벨블럭은, 로드셀로부터 수신된 신호를 근거로 산출된 가공육의 무게 및 기 저장된 가공육의 정보를 인쇄하는 인쇄장치와, 라벨블럭에 가공육이 도착하였는지를 감지하는 감지센서와, 감지센서로부터 신호를 수신하고, 인쇄장치에 인쇄 시작 신호를 송신하는 회로장치를 포함하여 이루어질 수 있다.
위와 같은 본 발명의 일실시예의 진공 포장된 육가공품 표면 살균 시스템에 따르면, 가공육이 온수에 완전히 잠겨지기 때문에, 비침수된 가공육의 표면부위를 살균하기 위한 별도의 장치가 불필요해지고 이에 따라, 가공육 포장지 살균 작업을 위한 설비가 간소화되고, 살균 작업을 위해 소모되는 에너지가 최소화되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예의 진공 포장된 육가공품 표면 살균 시스템을 예시한 블럭도,
도 2는 도 1의 진공 포장된 육가공품 표면 살균 시스템에 포함되는 살균블럭의 예시도,
도 3은 도 1의 진공 포장된 육가공품 표면 살균 시스템에 포함되는 견인블럭의 예시도,
도 4는 도 1의 진공 포장된 육가공품 표면 살균 시스템에 포함되는 측정블럭의 예시도,
도 5는 도 1의 진공 포장된 육가공품 표면 살균 시스템에 포함되는 라벨블럭과 측정블럭의 관계를 나타내는 블럭도이다.
이하 첨부된 도면을 참고로 본 발명의 바람직한 일실시예를 자세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일실시예의 진공 포장된 육가공품 표면 살균 시스템을 예시한 블럭도이고, 도 2는 도 1의 진공 포장된 육가공품 표면 살균 시스템에 포함되는 살균블럭의 예시도이고, 도 3은 도 1의 진공 포장된 육가공품 표면 살균 시스템에 포함되는 견인블럭의 예시도이고, 도 4는 도 1의 진공 포장된 육가공품 표면 살균 시스템에 포함되는 측정블럭의 예시도이고, 도 5는 도 1의 진공 포장된 육가공품 표면 살균 시스템에 포함되는 라벨블럭과 측정블럭의 관계를 나타내는 블럭도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예의 진공 포장된 육가공품 표면 살균 시스템은, 공급블럭(100), 살균블럭(200), 견인블럭(300)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
공급블럭(100)은, 진공 포장된 가공육(M)이 운송되는 장치로서, 가공육(M)을 이동시킬 수 있는 형태의 모든 구조가 적용될 수 있음이 물론이나, 본 발명의 일실시예에서는, 컨베이어벨트 형태가 채용된다.
공급블럭(100)은, 경우에 따라, 진공포장 장치, 도축물해체대 등과 연계될 수 있고, 육류가 다른 장소에서 진공 포장된 상태로 운송되어 공급블럭(100)에 안착될 수도 있다.
살균블럭(200)은, 가공육(M)이 온수에 완전히 잠겨진 상태가 되도록 형성되는데, 가공육(M)이 살균블럭(200)을 통해 온수에 완전히 잠겨지므로, 가공육(M)의 비침수된 부위를 살균하기 위한 별도의 살균 설비가 불필요해지는 효과를 도출시킨다.
살균블럭(200)은, 가공육(M)을 온수에 완전히 잠겨질 수 있도록 하는 모든 형태의 구조가 적용될 수 있음이 물론이나, 본 발명의 일실시예에서는, 수조(210), 살균벨트(220)가 포함된 형태가 채용된다.
수조(210)는 가공육(M)을 살균하는 온수가 채워지는 용기로서, 온수를 생성하기 위한 온수생성장치, 온수를 순환시키기 위한 순환장치, 온수의 온도를 측정할 수 있는 온도계 등이 구비될 수 있으며, 외부 이물질이 온수에 유입되지 않도록 하기 위해 가공육(M)이 출입되는 출구 및 입구가 형성된 박스 형상의 외형틀을 포함하여 이루어질 수 있다.
살균벨트(220)는 공급블럭(100)으로부터 전달받은 가공육(M)이 안착되고, 앞서 기재한 바와 같이, 가공육(M)이 온수에 완전히 잠겨진 상태로 이동시킬 수 있는 형태로 제작된다. 본 발명의 일실시예에서의 살균벨트(220)의 형태에 관한 자세한 설명은 후설하기로 한다.
견인블럭(300)은, 살균블럭(200)을 통해 살균된 가공육(M)을 건조시키고 후처리 공정을 위해 이동시키는 것으로, 가공육(M)을 건조시키고 이동시킬 수 있는 형태의 모든 구조가 적용될 수 있음이 물론이나, 본 발명의 일실시예에서는, 컨베이어벨트 형태가 채용된다.
위와 같이 구성되는 본 발명의 일실시예에 포함되는 공급블럭(100), 견인블럭(300)에 의해 가공육(M)은 인력을 소모하지 않고 가공육(M)이 살균되는 살균블럭(200)으로 운송 및 배출되며, 살균블럭(200)을 통해 가공육(M)이 온수에 완전히 잠긴 상태로 살균되므로, 종래 가공육(M)이 온수 표면을 따라 이동될 때에 비하여 살균을 위한 설비가 간소화되며 살균시 소모되는 에너지가 최소화되는 효과가 도출된다.
본 발명의 일실시예에 채용된 살균벨트(220)의 형태를 자세히 설명하면 다음과 같다. 살균벨트(220)는 하부컨베이어벨트(221)와 상부컨베이어벨트(222)를 포함하여 이루어지는데, 하부컨베이어벨트(221)는, 공급블럭(100)에서 전달받은 가공육(M)이 안착되고, 이동됨에 따라 가공육(M)을 수조(210)의 내부 바닥면과 인접한 위치까지 이동시키며 살균이 발생되도록 유도한 뒤, 후공정으로 가공육(M)이 이송될 수 있도록 가공육(M)을 수조(210)의 수표면에 재차 위치시킬 수 있도록 중심이 수조(210)의 내부 저면에 근접하도록 만곡된 u자 형상으로 제작된다.
상부컨베이어벨트(222)는, 가공육(M)이 하부컨베이어벨트(221)에 안착된 상태로 이동시 부력에 의해 온수 수표면에 떠오르는 것을 방지할 수 있도록 형성되는데, 하부컨베이어벨트(221) 상부에 미리 정해진 이격거리를 유지할 수 있도록 살균블럭(200)에 포함되는 외형틀의 천정에 위치된다.
상부컨베이어벨트(222)의 형태를 좀 더 자세히 설명하면 다음과 같다. 외형틀에 형성된 입구 및 출구 상측 천정에 각각 스프로킷이 구비되며, 벨트가 양 스프로킷에 내주가 마찰되도록 장착된다. 벨트는 양 스프로켓에 장착될 경우 양 스프로킷에 의해 구분되는 벨트의 천정측 부위와 온수측 부위 중 온수측 부위가 중력(G)에 의해 u자 형상을 이루며 늘어질 수 있도록, 양 스프로킷 간의 거리 보다 두배 이상 큰 외경을 가지도록 형성된다.
가공육(M)은 상부컨베이어벨트(222)에 의하여 하부컨베이어벨트(221)를 향해 눌려짐으로써 수조(210) 내부에서 온수에 완전히 잠겨져 이동하게 되며, 온수 수표면에 부유하는 것이 방지되는 것이다.
즉, 위와 같이 구성되는 하부컨베이어벨트(221) 및 상부컨베이어벨트(222)에 의해 가공육(M)의 표면은 모두 온수에 잠겨지고, 궁극적으로 비침수되는 부위가 발생되지 않게 되며, 하부컨베이어벨트(221) 및 상부컨베이어벨트(222)가 가공육(M)의 비침수 부위를 살균하기 위한 별도의 살균 설비를 대체하게 되고, 이에 따라, 가공육(M) 살균을 위한 설비가 종래에 비해 간소화되고, 살균을 위한 에너지 소모가 최소화되는 효과가 도출된다.
견인블럭(300)을 통해 가공육(M) 표면에 존재하는 물이 제거되는데, 가공육(M) 표면에 존재하는 물을 제거할 수 있는 형태의 모든 구조로 견인블럭(300)이 제작될 수 있음이 물론이나, 본 발명의 일실시예에서는, 높이 차를 갖는 전단 스프로킷(310), 후단 스프로킷(320), 양 스프로킷에 체결된 벨트(330)를 포함한 형태가 채용된다.
본 발명의 일실시예에서 전단 스프로킷(310)은 살균블럭(200)에 포함되는 외형틀에 구비된 출구 일측에 위치되고, 후단 스프로킷(320)은 전단 스프로킷(310)으로부터 미리 계획된 거리를 이격한 곳에 전단 스프로킷(310) 보다 높게 위치되며, 벨트(330)는 내주가 전단 스프로킷(310)과 후단 스프로킷(320)에 마찰되도록 전단 스프로킷(310)과 후단 스프로킷(320)에 체결되며 가공육(M)이 미끄러져 전단 스프로킷(310) 높이에서 후단 스프로킷(320) 높이로 이동되는 것이 방해되지 않도록 가공육(M)을 지지하는 다수개의 앰보(331)가 형성된다.
전단 스프로킷(310)과 후단 스프로킷(320)이 서로 다른 높이를 가지므로, 동일한 공간에서도 가공육(M)이 더 먼 거리를 이동하게 되고, 이에 따라 충분한 물빠짐 거리를 확보할 수 있는 효과가 도출된다.
한편, 전단 스프로킷(310)과 후단 스프로킷(320)에 체결된 벨트(330) 일측에 선풍기 등을 설치함으로써, 가공육(M) 표면에 존재하는 물을 더 빠르게 제거할 수 있음도 물론이다.
위와 같이 구성되는 본 발명의 일실시예는, 살균된 가공육(M)의 무게를 측정하기 위한 측정블럭(400)을 더 포함하여 이루어진다. 측정블럭(400)은 가공육(M)의 무게를 측정할 수 있는 형태의 모든 구조가 적용될 수 있음은 물론이나, 본 발명의 일실시예에서는, 무게를 측정하는 로드셀(410)과, 로드셀(410)을 통해 무게가 측정된 가공육(M)을 후처리 공정으로 인계하는 로보트팔(420)을 포함하는 형태가 채용된다.
본 발명의 일실시예에서 로드셀(410)은, 견인블럭(300) 후단 일측에 후단 스프로킷(320)보다 낮은 높이를 갖도록 위치되는데, 후단 스프로킷(320)의 하부에는 견인블럭(300)에 포함되는 벨트(330)로부터 이탈되지 못한 가공육(M)이 벨트(330) 아래로 이탈되는 것이 방지되도록 하는 롤 형상의 가이드가 위치되고, 로드셀(410)은 견인블럭(300)으로부터 인계 받은 가공육(M)이 중심에 위치될 수 있도록 중심을 향해 경사진 형태 좀 더 정확히는 하측을 향해 내경이 감소되는 축관 형상의 가이드가 구비된다.
로보트팔(420)은 로드셀(410)을 통해 무게가 측정된 가공육(M)을 후공정으로 인계하는 형태의 모든 구조가 적용될 수 있음이 물론이나, 본 발명의 일실시예에서는, 로드셀(410)에 안착된 가공육(M)을 미리 설정된 방향으로 가압해 미는 형태가 채용된다.
로보트팔(420)은 로드셀(410) 일측에 위치된 바디, 바디 내부에서 미리 정해진 방향으로 돌출되는 푸시암, 푸시암을 이동시키는 힘을 전달할 수 있도록 푸시암과 체결된 기어부, 기어부에 회전력을 가하는 동력장치 등을 포함하는 형태가 채용된다.
위와 같이 구성되는 본 발명의 일실시예에 의하면, 로드셀(410)을 통해 자동으로 가공육(M)의 무게가 측정되고, 로보트팔(420)을 통해 가공육(M)을 후처리 공정으로 인계할 수 있으므로, 인력 사용이 최소화되며, 동일한 작용을 위한 에너지 소모가 최소화되는 효과가 도출된다.
본 발명의 일실시예에서는, 로드셀(410)을 통해 계측된 가공육(M)의 무게 및 기 저장된 가공육(M)의 정보를 인쇄하는 라벨블럭(500)을 더 포함하여 이루어진다.
라벨블럭(500)은 가공육(M)의 무게 및 기 저장된 가공육(M)의 정보를 인쇄할 수 있는 다양한 형태의 구조로 제작될 수 있음이 물론이나, 본 발명의 일실시예에서는, 인쇄장치(510), 감지센서(520), 회로장치(530)를 포함하는 형태가 채용된다.
인쇄장치(510)는 로드셀(410)을 통해 수신된 신호를 근거로 산출된 가공육(M)의 무게, 기 저장된 가공육(M)의 정보를 인쇄하는 것으로서, 레이저 인쇄 장치를 포함하는 형태가 채용된다. 레이저 인쇄 장치를 통해 인쇄되는 라벨은 후면에 접착제가 도포된 형태로, 건조된 가공육(M)에 도포된 접착제를 통해 위치 고정된다.
감지센서(520)는 가공육(M)이 인쇄장치(510)에 도달하는 것을 감지하기 위한 것으로, 본 발명의 일실시예에서는, 측정블럭(400)에 포함된 로보트팔(420)에 의해 가공육(M)이 이동 가능한 범위가 기설정되고, 기설정된 범위에 조사되는 레이저를 통해 기설정된 범위에 가공육(M)이 위치하였는지를 감지하는 형태가 채용된다.
회로장치(530)는 감지센서(520)로부터 신호를 수신하고, 수신된 신호를 근거로 기설정된 범위에 가공육(M)이 도달하였는지를 판단한 뒤, 기설정된 범위에 가공육(M)이 도달하였다고 판단되면, 인쇄장치(510)에 인쇄시작 신호를 송신하는 형태가 채용된다.
본 발명의 일실시예는, 감지센서(520), 회로장치(530)를 통해 가공육(M)이 측정블럭(400)으로부터 기설정된 범위로 이동하였는지를 판단한 뒤 가공육(M)이 기 설정된 범위에 이동하였다고 판단되는 경우, 인쇄장치(510)가 로드셀(410)을 통해 측정된 가공육(M)의 무게, 기저장된 가공육(M)의 정보를 인쇄하게 되므로, 연속적으로 가공육(M)을 처리하더라도, 정확한 인쇄 라벨을 가공육(M)에 부착할 수 있게 되는 효과가 도출된다.
이상, 본 발명에 대한 바람직한 일실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 위에서 예시한 일실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 다양한 변형과 개작이 될 수 있다.
100: 공급블럭 200: 살균블럭
210: 수조 220: 살균벨트
221: 하부컨베이어벨트 222: 상부컨베이어벨트
300: 견인블럭 310: 전단 스프로킷
320: 후단 스프로킷 330: 벨트
331: 앰보 400: 측정블럭
410: 로드셀 420: 로보트팔
500: 라벨블럭 510: 인쇄장치
520: 감지센서 530: 회로장치
M: 가공육

Claims (5)

  1. 진공 포장된 가공육을 운송하는 공급블럭;
    상기 가공육을 살균하는 온수가 채워진 수조와, 상기 공급블럭으로부터 상기 가공육을 전달받고 상기 가공육이 상기 온수에 잠겨져 이동할 수 있도록 형성된 살균벨트를 포함하는 살균블럭;
    상기 살균블럭을 통해 살균된 상기 가공육을 이동시키는 견인블럭; 및
    상기 견인블럭 후단에 위치하며, 상기 가공육의 무게를 측정하고 상기 가공육이 중심에 안착되도록 중심이 다른 부위에 비해 깊은 로드셀과, 상기 로드셀에 안착된 상기 가공육을 이동시키는 로보트팔을 포함하는 측정블럭;을 포함하고
    상기 살균벨트는,
    중심이 상기 수조의 내부 저면에 근접하도록 만곡된 u자형 하부컨베이어벨트와, 상기 가공육이 상기 온수에 부유하지 않고 상기 하부컨베이어벨트에 밀착되도록 상기 하부컨베이어벨트 상측에 위치하는 상부컨베이어벨트를 포함하여 이루어지며,
    상기 로드셀은, 견인블럭의 후단 일측의 후단 스프로킷 보다 낮은 높이를 갖도록 위치되고, 하측을 향해 내경이 감소되는 축관 형상의 가이드를 구비함으로써, 중심이 가공육을 안착시키고,
    상기 수조는, 외부 이물질이 온수에 유입되지 않도록, 가공육이 출입되는 출구 및 입구가 형성된 박스 형상의 외형틀을 포함하여 이루어지고 ,
    상기 상부컨베이어벨트는, 외형틀에 형성된 입구 및 출구의 상측 천정에 각각 구비된 스프로킷에 장착되며, 온수측 부위가 중력에 의해 늘어질 수 있도록 상기 양 스프로킷 간의 거리보다 큰 외경을 가지는 것을 특징으로 하는 진공 포장된 육가공품 표면 살균 시스템.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 견인블럭은,
    상기 하부컨베이어벨트의 후단의 높이와 동일한 높이에 위치된 전단 스프로킷;
    상기 전단 스프로킷의 높이보다 높은 높이에 위치된 후단 스프로킷;
    상기 전단 스프로킷 및 상기 후단 스프로킷에 체결되며, 상기 가공육이 미끄러지는 것이 방지되도록 표면에 다수개의 앰보가 형성된 벨트를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 진공 포장된 육가공품 표면 살균 시스템.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 측정블럭 후단에 위치하며, 상기 측정블럭에서 측정된 상기 가공육의 무게 및 기저장된 상기 가공육의 정보가 인쇄 되는 라벨블럭을 더 포함하며,
    상기 라벨블럭은,
    상기 로드셀로부터 수신된 신호를 근거로 산출된 상기 가공육의 무게 및 기 저장된 가공육의 정보를 인쇄하는 인쇄장치;
    상기 라벨블럭에 상기 가공육이 도착하였는지를 감지하는 감지센서;
    상기 감지센서로부터 신호를 수신하고, 상기 인쇄장치에 인쇄 시작 신호를 송신하는 회로장치를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 진공 포장된 육가공품 표면 살균 시스템.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4116126B2 (ja) * 1997-12-15 2008-07-09 株式会社イシダ 商品処理システム
KR101065945B1 (ko) * 2011-06-03 2011-09-19 강위학 마이크로웨이브를 이용한 식품의 건조방법 및 그 장치
KR101611246B1 (ko) * 2015-06-20 2016-04-19 주식회사 경은 칡즙제조장치 및 이를 이용한 칡즙제조방법

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