KR101807984B1

KR101807984B1 - 전자동 미생물 검출 농축 시스템 및 그 농축 방법

Info

Publication number: KR101807984B1
Application number: KR1020167020524A
Authority: KR
Inventors: 강 뉴
Original assignee: 왕, 화산; 강 뉴
Priority date: 2013-12-31
Filing date: 2014-12-31
Publication date: 2017-12-11
Also published as: US20170029760A1; WO2015101326A1; EP3091068B1; EP3091068A4; CN104745464B; JP2017502696A; CA2935299C; KR20160104029A; CA2935299A1; AU2014375463A1; EP3091068A1; AU2014375463B2; CN104745464A

Abstract

본 발명은 전자동 미생물 검출 농축 시스템 및 그 농축 방법을 제공하며, 상기 시스템 및 방법은 산업용 컴퓨터에 의해 이송장치를 제어하여 프리셋 조작 작업 스테이션의 피검시료, 배양물이 함유된 배지, 세균수집 전용 배관을 가진 필터 및 필터 밀봉 헤드를 멸균실, 중간 포장 제거실, 내포장 제거실, 농축 조작실, 완충실, 양성균 충전실에 차례로 이송하여 대응하는 조작을 수행함으로써 피검시료 중의 미생물을 전자동적으로 농축한다. 상기 농축 과정은 전반 과정에 무균 자동 조작을 구현하며 검출이 정확하고 연속적으로 작동할 수 있어 인위적 요소로 인한 위양성 또는 위음성의 결과를 회피할 수 있다.

Description

전자동 미생물 검출 농축 시스템 및 그 농축 방법{FULL-AUTOMATIC MICROBIAL DETECTION AND ENRICHMENT SYSTEM AND ENRICHMENT METHOD THEREOF}

본 발명은 미생물 검출 기술분야에 관한 것으로서, 특히 미생물 검출의 농축과정의 자동화를 구현하는 전자동 미생물 검출 농축 시스템 및 그 농축 방법에 관한 것이다.

현재, 미생물 검출 농축은 전부 인공으로 진행되고 있고, 소독 멸균, 세균 농축 구동, 배지 충전 및 양성균 충전의 각 유닛은 모두 독립되고 양성균 충전 환경과 세균수집 환경은 부동한 바, 즉 전체 과정은 부동한 환경에서 완성되어야 하고 각 피검시료의 부동한 환경 사이의 이송은 인공에 의해 완성되어 인위적 요인의 영향을 쉽게 받으며 위양성 또는 위음성의 결과를 생성하기 쉽다. 검출의 정확성과 적시성에 영향을 준다.

사람들이 식품 및 약품 안전에 대한 요구가 높아짐에 따라, 전자동적이고 인위적 간섭이 없는 미생물 농축 시스템은 식품 및 약품 안전의 필수적 요구로 되고 있다.

본 발명은 피검시료에 대한 자동화 농축을 구현할 수 있고 인위적 요인의 영향으로 인한 위양성 또는 위음성의 결과를 효과적으로 회피할 수 있어 검출이 정확한 전자동 미생물 검출 농축 시스템 및 그 농축 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 구현하기 위하여 본 발명은 아래와 같은 기술방안을 채용한다.

전자동 미생물 검출 농축 시스템에 있어서,

피검시료, 배양물이 함유된 배지, 여과막을 통해 피검시료를 여과하고 피검시료에 함유되어 있을 수 있는 미생물을 농축하는, 세균수집 전용 배관을 가진 필터 및 필터 밀봉 헤드(filter plug)를 배치하기 위한 프리셋 조작 작업 스테이션(preset operation station);

상기 프리셋 조작 작업 스테이션 뒤에 차례로 인접하여 배치되고, 실 격리 기구에 의해 각각 서로 연결되고 폐쇄되는, 멸균을 수행하는 멸균실, 중간 포장을 제거하는 중간 포장 제거실, 내포장을 제거하는 내포장 박리실, 피검시료를 필터에 충전하여 미생물을 여과·농축하며 필터 밀봉 헤드로 필터 밑단을 패키징하고 배양물을 선택적으로 필터에 충전하는 농축 조작실, 농축이 완료된 필터의 배관을 절단·패키징하는 완충실, 및 양성균 충전을 수행하는 양성균 충전실;

프리셋 조작 작업 스테이션에서 시작하여 상기 각 실을 관통하는, 프리셋 조작 작업 스테이션 상의 피검시료, 배지, 필터 및 필터 밀봉 헤드를 각각 대응하는 상기 각 실에 이송하는 하나의 이송장치;

상기 각 실, 각 실 격리 기구 및 이송장치에 전기적으로 연결되는 하나의 산업용 컴퓨터;

를 포함한다.

바람직한 실시예에서, 이송장치에는 피검시료, 배양물이 함유된 배지, 필터 및 필터 밀봉 헤드를 고정하는 고정장치가 구비되고/되거나;

상기 이송장치는 피검시료 이송장치, 배지 이송장치, 필터 이송장치, 필터 밀봉 헤드 이송장치로 구분되고/되거나;

상기 이송장치는 각 실 내부의 예정된 위치에 각각 위치 센서가 구비되되, 각 위치 센서는 각각 산업용 컴퓨터에 전기적으로 연결되고/되거나;

상기 이송장치는 벨트 이송장치 또는 롤러 이송장치이고, 각 실 외부에 구비된 모터에 의해 각 실 내부의 자성유체를 이끌어 회전시켜 벨트 또는 롤러를 구동하거나, 각 실 내부에 구비된 모터에 의해 벨트 또는 롤러를 직접 구동하여 이송하고/하거나;

각 상기 실 격리 기구는 격리 밸브이다.

바람직한 실시예에서, 상기 각 실 외부에는 각각 각 실 내부의 압력을 조절하는 기압조절장치 및 통풍장치가 구비되고, 각 상기 기압조절장치 및 각 상기 통풍장치는 각각 상기 산업용 컴퓨터에 전기적으로 연결되며, 각 상기 기압조절장치 내에는 대응하는 실 내의 압력을 센싱하는 압력 센서가 포함되고 각 상기 압력 센서는 상기 산업용 컴퓨터에 전기적으로 연결되고/되거나;

상기 멸균실, 농축 조작실, 완충실 외에는 각각 하나의 대응하는 실 내의 세균을 멸균하는 멸균장치가 구비된다.

바람직한 실시예에서, 상기 중간 포장 제거실과 상기 내포장 박리실은 상기 이송장치 상에 각각 필터와 필터 밀봉 헤드의 중간 포장과 내포장을 제거하는 중간 포장 제거 기구와 내포장 제거 기구가 구비되고, 상기 내포장 제거기구와 중간 포장 제거 기구는 각각 상기 산업용 컴퓨터에 전기적으로 연결된다.

바람직한 실시예에서, 상기 배관을 가진 필터는 3개 병렬 연결로 배치되고 양단에 각각 출구가 구비된 탱크(tank)이며, 각 탱크의 밑부분에는 여과막이 구비되고, 피검시료가 충전된 후 미생물은 상기 여과막에 의해 농축되며, 상기 필터의 배관은 3개 병렬 연결된 배관이며, 상기 3개 병렬 연결된 배관의 한 단부는 상기 필터의 맨 위에 구비되어 각각 각 상기 탱크를 연통하고, 상기 3개 병렬 연결된 배관의 다른 단부는 필터 핀이며; 상기 필터는 상기 농축 조작실 내에서 각 상기 탱크의 밑단이 각각 폐액조 지지홀에 배치되는 설정된 위치를 구비하며;

상기 농축 조작실 내 상기 이송장치 상에는 하나의 농축 조작 기계손(manipulator)이 구비되며 상기 농축 조작 기계손은 상기 필터의 필터 핀을 피검시료에 끼워 넣고 배양물 핀을 교체하여 배지의 배양물에 끼워 넣으며, 상기 농축 조작 기계손은 상기 필터를 상기 설정된 위치 및 이송장치 사이에서 이동시킬 수 있으며; 상기 농축 조작 기계손의 상기 완충실에 가까운 일측에는 피검시료 또는 배양물이 상기 3개 병렬 연결된 배관에 충전되어 상기 필터에 들어가도록 구동하는 하나의 농축 구동 기구가 구비되며;

상기 농축 조작실 내 상기 예정된 위치에 가까운 곳에는 여과·농축 후 필터 밀봉 헤드로 각 탱크 밑단에 대해 밀폐를 진행하는 패키징 기구가 구비되고;

상기 농축 조작 기계손, 농축 구동 기구 및 패키징 기구는 각각 상기 산업용 컴퓨터에 전기적으로 연결된다.

바람직한 실시예에서, 상기 농축 구동 기구는 연동 펌프이고, 상기 연동 펌프의 펌프 헤드 측에는 제1지지대 및 제2지지대가 구비되며, 상기 제1지지대 및 상기 제2지지대는 상기 농축 조작 기계손이 필터 핀을 홀딩하여 상기 피검시료에 끼워 넣을 때 상기 3개 병렬 연결된 배관을 각각 홀딩하며, 제1지지대는 신축 가능하게 상기 연동 펌프의 펌프 헤드의 상기 농축 기계손에 가까운 일측에 고정되고 상기 제2지지대는 신축 가능하게 그리고 상기 연동 펌프의 펌프 헤드를 에워싸고 회전 가능하게 상기 연동 펌프의 펌프 헤드에 구비되며, 상기 제2지지대는 제1위치와 제2위치를 구비하되, 상기 제1위치는 상기 제1지지대 옆에 나란히 구비되어 상기 제1지지대와 함께 상기 3개 병렬 연결된 배관을 홀딩하고, 상기 제2위치는 상기 제2지지대가 회전하여 상기 3개 병렬 연결된 배관을 정리하여 상기 연동 펌프의 펌프 헤드에 대응하여 넣을 수 있는 위치이며; 조작시, 상기 제1지지대와 상기 제2지지대는 각각 상기 3개 병렬 연결된 배관을 홀딩하고, 상기 제2지지대를 제2위치에 회전시킨 후, 상기 제1지지대와 상기 제2지지대를 후퇴하여 상기 3개 병렬 연결된 배관을 상기 연동 펌프의 펌프 헤드에 넣으며;

상기 농축 조작 기계손은 상기 필터가 상기 피검시료의 여과·농축을 완료한 후 배양물이 상기 필터에 들어가기 전에 상기 3개 병렬 연결된 배관을 최대 2개 밀폐할 수 있는 배지 열 밀봉 기구를 더 포함하며, 이에 따라 배양물을 선택적으로 미생물 농축을 완료한 필터에 충전할 수 있으며;

상기 농축 조작실 내에는 상기 필터 내부 압력을 센싱하는 하나의 3중 병렬 압력 센서가 더 구비되며;

상기 연동 펌프, 상기 제1지지대, 상기 제2지지대, 상기 배지 열 밀봉 기구 및 상기 3중 병렬 압력 센서는 각각 상기 산업용 컴퓨터에 전기적으로 연결된다.

바람직한 실시예에서, 상기 완충실 내 상기 이송장치 상에는 하나의 배관 절단 패키징 기구가 구비되고,

상기 배관 절단 패키징 기구는 상기 산업용 컴퓨터에 전기적으로 연결된다.

바람직한 실시예에서, 상기 양성균 충전실은 가열 기능이 구비된 양성균 충전실이며 상기 양성균 충전실 내의 이송장치 상에는 양성균 충전 기구가 구비되며, 상기 양성균 충전실 내에는 온도 제어 장치가 더 구비되고,

상기 양성균 충전 기구와 상기 온도 제어 장치는 각각 상기 산업용 컴퓨터에 전기적으로 연결되고/되거나,

상기 산업용 컴퓨터는 상위 컴퓨터(upper computer) 형식을 취하며, 각 실은 단독적인 제어부를 구비할 수 있다.

상술한 임의의 한 전자동 미생물 검출 농축 시스템을 적용하는 검출 방법은, 이하의 단계를 포함한다:

제1 단계: 피검시료, 배양물이 함유된 배지, 세균 수집 전용 배관을 가진 필터, 및 필터 밀봉 헤드를 프리셋 조작 작업 스테이션의 상기 이송장치에 배치하는 단계;

제2 단계: 프리셋 조작 작업 스테이션과 멸균실 사이의 실 격리 기구를 열고 피검시료, 배양물이 함유된 배지, 세균 수집 전용 배관을 가진 필터, 및 필터 밀봉 헤드를 상기 멸균실에 이송하여 넣고, 멸균실 양측의 실 격리 기구를 닫고 멸균하며, 멸균 완료 후 공기를 바꿔 멸균실 내의 압력을 균형맞추는 단계;

제3 단계: 멸균실과 중간 포장 제거실 사이의 실 격리 기구를 열고 피검시료, 배양물이 함유된 배지, 세균 수집 전용 배관을 가진 필터, 및 필터 밀봉 헤드를 상기 중간 포장 제거실에 이송하여 넣고, 중간 포장 제거실 양측의 실 격리 기구를 닫고 필터 및 필터 밀봉 헤드의 중간 포장을 제거하는 단계;

제4 단계: 중간 포장 제거실과 내포장 제거실 사이의 실 격리 기구를 열고 피검시료, 배양물이 함유된 배지, 세균 수집 전용 배관을 가진 필터, 및 필터 밀봉 헤드를 상기 내포장 제거실에 이송하여 넣고, 내포장 제거실 양측의 실 격리 기구를 닫고 필터 및 필터 밀봉 헤드의 내포장을 제거하는 단계;

제5 단계: 내포장 제거실과 농축 조작실 사이의 실 격리 기구를 열고 피검시료, 배양물이 함유된 배지, 세균 수집 전용 배관을 가진 필터, 및 필터 밀봉 헤드를 상기 농축 조작실에 이송하여 넣고, 피검시료 중의 미생물을 필터에 여과·농축하고, 다시 필터 밀봉 헤드로 필터 밑단을 패키징한 후, 배양물을 선택적으로 필터에 충전하며 농축 후 패키징된 필터를 이송장치에 배치하고 대응하는 수량의 농축 후 패키징된 필터를 획득한 후, 농축 조작실 양측의 실 격리 기구를 닫는 단계;

제6 단계: 농축 조작실과 완충실 사이의 실 격리 기구를 열고, 농축 후 패키징된 필터를 상기 완충실에 이송하여 넣고, 완충실 양측의 실 격리 기구를 닫고, 농축후 패키징된 필터의 배관에 대해 절단·패키징을 수행하는 단계;

제7 단계: 완충실과 양성균 충전실 사이의 실 격리 기구를 열고 농축 후 패키징되어 절단·패키징을 완료한 필터를 양성균 충전실에 이송하여 넣고, 양성균 충전실 양측의 실 격리 기구를 닫고 농축 후 패키징되어 절단·패키징을 완료한 필터에 대해 양성균을 충전하여 피검시료의 미생물 농축을 완료하는 단계.

바람직한 실시예에서, 프리셋 조작 작업 스테이션, 멸균실, 중간 포장 제거실, 내포장 박리실, 농축 조작실 사이의 실 격리 기구가 매번 열릴 때, 전(前)실의 압력을 후실의 압력보다 낮게 하여 세균이 농축 조작실에 들어가지 않도록 보장하며, 농축 조작실, 완충실 및 양성균 충전실 사이의 실 격리 기구가 매번 열릴 때, 전실의 압력을 후실의 압력보다 높게 하여 양성균이 역방향으로 농축 조작실에 전달되지 않도록 보장하고/하거나;

상기 제7 단계에서, 양성균 충전실 양측의 실 격리 기구를 닫은 후, 상기 완충실에 대해 멸균을 수행하는 단계를 더 포함하고/하거나;

상기 필터는 3개 병렬 연결로 배치된 양단에 각각 출구가 구비된 탱크이며, 선택적으로 그 중 최대 2개의 탱크에 배양물을 충전하고/하거나;

상기 제5 단계에서, 사용 후의 피검시료 및 배지는 이송장치에 의해 내포장 제거실에 이송되어, 내포장 제거실에서 회수된다.

본 발명의 기술적 효과는 아래와 같다. 본 발명은 전자동 미생물 검출 농축 시스템 및 그 방법을 제공하며, 전자동적으로 피검시료 중의 미생물에 대해 농축을 수행하여 인공조작이 불요하여 시간과 인력을 절약하며, 인위적인 요소의 영향으로 인한 위양성 또는 위음성의 결과를 효과적으로 회피할 수 있으며 농축 과정의 무균 전자동 조작을 구현하여 검출이 정확한 실질적 효과가 있으며, 농축 과정에 착오가 쉽게 발생하지 않으며 농축 조작시 연속적으로 작업할 수 있어 농축 조작을 정지한 후 농축 조작실을 잠시 정지하고 멸균할 필요가 없으므로 높은 실시 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 전자동 미생물 검출 농축 시스템의 바람직한 실시예의 부시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 전자동 미생물 검출 농축 시스템의 바람직한 실시예의 정면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 전자동 미생물 검출 농축 방법의 바람직한 실시예의 흐름도이다.
부호의 설명:
101: 프리셋 조작 작업 스테이션; 102: 멸균실; 103: 중간 포장 제거실; 104: 내포장 박리실; 105: 농축 조작실; 106: 완충실; 107: 양성균 충전실; 110: 기압조절장치; 120: 멸균장치; 130: 통풍장치; 200: 위치 센서; 310: 중간 포장 제거 기구; 320: 내포장 제거 기구; 140: 실 격리 기구; 400: 이송장치; 500: 농축 구동 기구; 510: 농축 조작 기계손; 520: 배관 절단 패키징 기구; 530: 패키징 기구; 700: 양성균 충전 기구; 800: 산업용 컴퓨터; 900: 3중 병렬 압력 센서; 1000: 피검시료; 1100: 필터.

먼저 설명할 것은, 이하 다만 실시예로 본 발명의 가능한 실시 양태를 설명할 뿐 본 발명이 보호하고자 하는 범위를 한정하지 않는다.

도1, 도2에 도시된 바와 같이, 본 발명은 전자동 미생물 검출 농축 시스템을 제공하며, 상기 시스템은,

프리셋 조작 작업 스테이션(101), 상기 프리셋 조작 작업 스테이션(101) 뒤에 차례로 인접하여 배치되고, 실 격리 기구(140)에 의해 서로 각각 연결되고 폐쇄되는, 멸균을 수행하는 멸균실(102), 중간 포장을 제거하는 중간 포장 제거실(103), 내포장을 제거하는 내포장 박리실(104), 피검시료를 필터에 충전하여 미생물을 여과·농축하며 필터 밀봉 헤드로 필터 밑단을 패키징하고 배양물을 선택적으로 필터에 충전하는 농축 조작실(105), 농축이 완료된 필터의 배관을 절단·패키징하는 완충실(106), 및 양성균 충전을 수행하는 양성균 충전실(107); 이송장치(400)와 산업용 컴퓨터(800);

상기 프리셋 조작 작업 스테이션(101)은 피검시료(1000), 배양물이 함유된 배지, 여과막을 통해 피검시료를 여과하고 피검시료에 함유되어 있을 수 있는 미생물을 농축하는 세균수집 전용 배관을 가진 필터(1100) 및 필터 밀봉 헤드를 배치하는데 사용되며;

프리셋 조작 작업 스테이션에서 시작하여 상기 각 실을 관통하고, 프리셋 조작 작업 스테이션(101) 상의 피검시료(1000), 배지, 필터(1100) 및 필터 밀봉 헤드를 각각 대응하는 상기 각 실에 이송하는 하나의 이송장치(400);

상기 각 실, 각 실 격리 기구(140) 및 이송장치(400)에 전기적으로 연결되어 각 실이 대응하는 동작을 수행하도록 제어하는 산업용 컴퓨터(800);

를 포함한다.

도 3에 도시된 바와 같이, 이에 따라 본 발명은 전자동 미생물 농축 방법을 더 제공할 수 있으며, 상기 방법은 이하의 단계를 포함한다:

제1 단계: 피검시료(1000), 배양물이 함유된 배지, 세균 수집 전용 배관을 가진 필터(1100), 및 필터 밀봉 헤드를 프리셋 조작 작업 스테이션의 상기 이송장치(400)에 배치하는 단계;

제2 단계: 프리셋 조작 작업 스테이션(101)과 멸균실(102) 사이의 실 격리 기구(140)를 열고 피검시료(1000), 배양물이 함유된 배지, 세균 수집 전용 배관을 가진 필터(1100), 및 필터 밀봉 헤드를 상기 멸균실(102) 내에 이송하여 넣고, 멸균실(102) 양측의 실 격리 기구를 닫고 멸균하며 멸균 완료 후 공기를 바꿔 멸균실(102) 내의 압력을 균형맞추는 단계;

제3 단계: 멸균실(102)과 중간 포장 제거실(103) 사이의 실 격리 기구를 열고 피검시료(1000), 배양물이 함유된 배지, 세균 수집 전용 배관을 가진 필터(1100), 및 필터 밀봉 헤드를 상기 중간 포장 제거실(103)에 이송하여 넣고 중간 포장 제거실(103) 양측의 실 격리 기구(140)를 닫고 필터(1100) 및 필터 밀봉 헤드의 중간 포장을 제거하는 단계;

제4 단계: 중간 포장 제거실(103)과 내포장 제거실(104) 사이의 실 격리 기구(140)를 열고 피검시료(1000), 배양물이 함유된 배지, 세균 수집 전용 배관을 가진 필터(1100), 및 필터 밀봉 헤드를 상기 내포장 제거실에 이송하여 넣고 내포장 제거실 양측의 실 격리 기구를 닫고 필터(1100) 및 필터 밀봉 헤드의 내포장을 제거하는 단계;

제5 단계: 내포장 제거실(104)과 농축 조작실(105) 사이의 실 격리 기구(140)를 열고 피검시료(1000), 배양물이 함유된 배지, 세균 수집 전용 배관을 가진 필터(1100), 및 필터 밀봉 헤드를 상기 농축 조작실(105)에 이송하여 넣고, 피검시료(1000) 중의 미생물을 필터(1100)에 여과·농축하고, 다시 필터 밀봉 헤드로 필터 밑단을 패키징한 후, 배양물을 선택적으로 필터(1100)에 충전하며 농축 후 패키징된 필터(1100)를 이송장치에 배치하고 대응하는 수량의 농축 후 패키징된 필터를 획득한 후, 농축 조작실(105) 양측의 실 격리 기구(140)를 닫는 단계;

제6 단계: 농축 조작실(105)과 완충실(106) 사이의 실 격리 기구(140)를 열고 농축 후 패키징된 필터(1100)를 상기 완충실(106)에 이송하여 넣고, 완충실(106) 양측의 실 격리 기구(140)를 닫고, 농축 후 패키징된 필터(1100)의 배관에 대해 절단·패키징을 수행하는 단계;

제7 단계: 완충실(106)과 양성균 충전실(107) 사이의 실 격리 기구(140)를 열고 농축 후 패키징된 필터(1100)를 양성균 충전실(107)에 이송하여 넣고 양성균 충전실(107) 양측의 실 격리 기구(140)를 닫고 농축 후 패키징되어 절단·패키징을 완료한 필터(1100)에 대해 양성균을 충전하여 피검시료의 미생물 농축을 완료하는 단계.

종합하면, 본 발명은 현재 식품과 약품 안전 분야의 미생물 한도 안전 검출에 필요한 농축 조작에 적용되며, 전반 과정은 산업용 컴퓨터(800)에 의해 제어되어 자동화를 구현하고 인위적인 요소에 의해 발생할 수 있는 위양성 또는 위음성을 제거한다.

본 발명의 바람직한 실시예에서, 도1, 도2에 도시된 바와 같이, 이송장치(400)에 피검시료(1000), 배양물이 함유된 배지, 필터(1100), 및 필터 밀봉 헤드를 고정하는 고정장치(150)가 구비되어 피검시료(1000), 배양물이 함유된 배지, 필터(1100), 및 필터 밀봉 헤드가 이송 과정에서 관성으로 인해 위치가 어긋나거나 기울어져 각 실 내의 오염을 초래하거나 각 실 조작시의 정확성에 영향을 주지 않는다.

상기 이송장치(400)는 피검시료 이송장치, 배지 이송장치, 필터 이송장치, 필터 밀봉 헤드 이송장치로 구분되어 해당 물품을 대응하게 이송하여 이송장치(400)의 복잡성을 감소하며, 예를 들어 완충실(106)과 양성균 충전실(107) 내에 필터 이송장치만 있으면 되고 다른 3개의 이송장치가 불요하여 공간을 절약하고 비용을 줄인다.

상기 이송장치(400)는 각 실 내부의 예정된 위치에 각각 위치 센서(200)가 구비되되, 각 위치 센서(200)는 각각 산업용 컴퓨터(800)에 전기적으로 연결된다. 이송장치(400) 전송시 대응하는 물품이 각 실 내에서 대응하는 조작을 수행할 때 위치의 정확성을 보장하며, 바람직하게 각 위치 센서(200)는 적외선 센서 또는 빔 센서(beam sensor)이다.

각 상기 실 격리 기구(140)는 격리 밸브이다.

본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 이송장치(400)는 벨트 이송장치 또는 롤러 이송장치이고, 각 실 외부에 구비된 모터에 의해 각 실 내부의 자성유체를 이끌어 회전시켜 벨트 또는 롤러를 구동하거나, 각 실 내부에 구비된 모터에 의해 벨트 또는 롤러를 직접 구동하여 이송한다.

본 발명의 바람직한 실시예에서, 도1, 도2에 도시된 바와 같이, 상기 각 실 외부에는 각각 각 실 내부의 압력을 조절하는 기압조절장치(110) 및 통풍장치(130)가 구비되고, 각 상기 기압조절장치(110) 및 각 상기 통풍장치(130)는 각각 상기 산업용 컴퓨터에 전기적으로 연결되며, 각 상기 기압조절장치(110) 내에는 대응하는 실 내부의 압력을 센싱하는 압력 센서가 포함되고 각 상기 압력 센서는 상기 산업용 컴퓨터에 전기적으로 연결된다. 이에 따라, 실과 실 사이에서 이송할 때, 기압조절장치(110) 및 통풍장치(130)에 의해 각 실의 압력을 제어한다. 상기 멸균실(102), 농축 조작실(105), 완충실(106) 외에는 각각 하나의 대응하는 실 내의 세균을 멸균하는 멸균장치(120)가 구비된다. 대응하는 실 내부에 대해 멸균을 수행하여 오염을 방지할 수 있다.

바람직하게, 본 바람직한 실시예에서, 본 발명의 전자동 미생물 농축 방법에서, 프리셋 조작 작업 스테이션(101), 멸균실(102), 중간 포장 제거실(103), 내포장 박리실(104), 농축 조작실(105) 사이의 실 격리 기구(140)가 매번 열릴 때, 전실의 압력을 후실의 압력보다 낮게 하여 세균이 농축 조작실(105)에 들어가지 않도록 보장하며, 농축 조작실(105), 완충실(106) 및 양성균 충전실(107) 사이의 실 격리 기구(140)가 매번 열릴 때, 전실의 압력을 후실의 압력보다 높게 하여 양성균이 역방향으로 농축 조작실(106)에 전달되지 않도록 보장한다.

또한, 상기 제7 단계에서, 양성균 충전실(107) 양측의 실 격리 기구(140)를 닫은 후, 상기 완충실(106)에 대해 멸균을 수행하는 단계를 더 포함한다. 완충실(106)은 주로 전달, 양성균이 서로 감염되는 것을 방지하는 작용을 한다. 이는 농축 조작실(105)이 양성균 충전실(107)과 직접 연결되면 양성균이 농축 조작실(105)에 들어 갈수 있기 때문이다. 농축 조작실(105)은 연속적으로 작동되므로 멸균을 부단히 수행하면 시간을 낭비하게 된다. 따라서, 완충실(106)은 멸균 후 농축 조작실(105)과 연결됨으로써 농축 조작실(105)의 작업을 중단하지 않을 수 있다. 완충실(106)은 농축 조작실(105)과 격리된 후, 양성균 충전실(107)과 연통될 수 있다. 농축 후 패키징되어 절단·패키징을 완료한 필터(1100)를 이송한 후, 양성균 충전실(107)에 들어가면 바로 완충실(106)을 격리하여 멸균하며 그후 농축 조작실(105)과 연통되어 다음번 필터(1100) 전이를 수행할 수 있다. 이에 따라, 양성균 충전실(107) 내의 양성균이 농축 조작실(107)에 들어가는 것을 방지할 수 있으며 농축 조작실(105)의 조작을 중단하지 않아 전체 시스템이 양호한 연속 작업성을 구비한다. 작업 효율이 높다.

도1, 도2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 중간 포장 제거실(103)과 상기 내포장 박리실(104)은 상기 이송장치(400) 상에 각각 필터와 필터 밀봉 헤드의 중간 포장과 내포장을 제거하는 중간 포장 제거 기구(310)와 내포장 제거 기구(320)가 구비되고, 상기 내포장 제거 기구(320)와 중간 포장 제거 기구(310)는 각각 상기 산업용 컴퓨터에 전기적으로 연결된다.

본 발명의 바람직한 실시예에서, 도1, 도2에 도시된 바와 같이, 상기 배관을 가진 필터(1100)는 3개 병렬 연결로 배치된 양단에 각각 출구가 구비된 탱크이며 바람직하게 상기 탱크는 투명하다. 각 탱크의 밑부분에는 여과막이 구비되고 피검시료가 충전된 후 미생물은 상기 여과막에 의해 농축되며 상기 필터(1100)의 배관은 3개 병렬 연결된 배관이며 상기 3개 병렬 연결된 배관의 한 단부는 상기 필터(1100)의 맨 위에 구비되어 각각 각 상기 탱크를 연통하고 상기 3개 병렬 연결된 배관의 다른 단부는 필터 핀이며, 상기 필터(1100)는 상기 농축 조작실(105) 내에서 각 상기 탱크의 밑단이 각각 폐액조 지지홀에 배치되는 설정된 위치를 구비한다.

상기 농축 조작실(105) 내 상기 이송장치(400) 상에는 하나의 농축 조작 기계손(510)이 구비되며 상기 농축 조작 기계손(510)은 상기 필터(1100)의 필터 핀을 피검시료에 끼워 넣고 배양물 핀을 교체하여 배지의 배양물에 끼워 넣으며, 상기 농축 조작 기계손(510)은 상기 필터(1100)가 상기 설정된 위치와 이송장치 사이에서 이동할 수 있도록 하며, 상기 농축 조작 기계손(510)의 상기 완충실에 가까운 일측에는 피검시료 또는 배양물이 상기 3개 병렬 연결된 배관에 충전되어 상기 필터(1100)에 들어가도록 구동하는 하나의 농축 구동 기구(500)가 구비된다.

상기 농축 조작실(105) 내 상기 예정된 위치에 가까운 곳에는 여과·농축 후 필터 밀봉 헤드로 각 탱크 밑단에 대해 밀폐를 진행하는 패키징 기구(530)가 구비된다.

상기 농축 조작 기계손(510), 농축 구동 기구(500) 및 패키징 기구(530)는 각각 상기 산업용 컴퓨터(800)에 전기적으로 연결되어 상기 산업용 컴퓨터(800)에 의해 제어된다.

바람직한 실시예에서, 상기 농축 구동 기구(500)는 연동 펌프이고, 상기 연동 펌프의 펌프 헤드 측에는 제1지지대 및 제2지지대가 구비되며, 상기 제1지지대 및 상기 제2지지대는 상기 농축 조작 기계손이 필터 핀을 홀딩하여 상기 피검시료에 끼워 넣을 때 상기 3개 병렬 연결된 배관을 각각 홀딩한다. 여기서, 제1지지대는 신축 가능하게 상기 연동 펌프의 펌프 헤드의 상기 농축 기계손(510)에 가까운 일측에 고정되고, 상기 제2지지대는 신축 가능하게 그리고 상기 연동 펌프의 펌프 헤드를 에워싸고 회전 가능하게 상기 연동 펌프의 펌프 헤드에 구비된다. 상기 제2지지대는 제1위치와 제2위치를 구비하되, 상기 제1위치는 상기 제1지지대 옆에 나란히 구비되어 상기 제1지지대와 함께 상기 3개 병렬 연결된 배관을 홀딩하며, 상기 제2위치는 상기 제2지지대가 회전하여 상기 3개 병렬 연결된 배관을 정리하여 상기 연동 펌프의 펌프 헤드에 대응하여 넣을 수 있는 위치이다. 조작시, 상기 제1지지대와 상기 제2지지대는 각각 상기 3개 병렬 연결된 배관을 홀딩하고, 다시 상기 제2지지대를 제2위치에 회전시킨 후, 상기 제1지지대와 상기 제2지지대를 후퇴하여 상기 3개 병렬 연결된 배관을 상기 연동 펌프의 펌프 헤드에 넣는다.

상기 농축 조작 기계손(510)은 상기 필터가 상기 피검시료의 여과·농축을 완료한 후 배양물이 상기 필터에 들어가기 전에 상기 3개 병렬 연결된 배관을 최대 2개 밀폐할 수 있는 배지 열 밀봉 기구를 더 포함하며, 이에 따라 배양물을 선택적으로 미생물 농축을 완료한 필터에 충전할 수 있다. 3개 병렬 연결된 배관 중의 하나 또는 두 개를 선택적으로 열 밀봉하거나 모두 밀봉하지 않을 수도 있다.

상기 농축 조작실(105) 내에는 상기 필터(1100) 내부 압력을 센싱하는 3중 병렬 압력 센서(900)가 더 구비되며 필터 내의 압력을 센싱하는 것을 통해 농축 조작실 내의 압력을 조절한다.

상기 연동 펌프, 상기 제1지지대, 상기 제2지지대, 상기 배지 열 밀봉 기구 및 상기 3개 병렬 연결된 센서(900)는 각각 상기 산업용 컴퓨터(800)에 전기적으로 연결된다.

이에 따라, 상기 농축 조작실(105) 내에서 조작할 때, 아래와 같이 동작한다.

농축 기계손(510)에 의해 상기 필터(1100)를 상기 설정된 위치에 배치한 후, 다시 필터 핀을 피검시료(1000)에 끼워 넣고, 제1지지대 및 제2지지대에 의해 3개 병렬 연결된 배관을 연동 펌프의 펌프 헤드에 넣고 연동 펌프는 작동을 시작하며 피검시료(1000) 중의 액체를 필터(1100)에 의해 여과하고 함유되어 있을 수 있는 미생물을 여과막에 농축하여 농축 작업을 완성한다. 그 후, 패키징 기구(530)는 필터 밀봉 헤드로 각 탱크의 밑단을 밀폐함으로써 패키징을 완성한다. 다시 배지 열 밀봉 기구에 의해 하나의 배관을 선택하여 밀폐한 후, 농축 기계손(510)은 필터 핀을 배양물 핀으로 바꾸고 배지 중의 배양물에 끼워 넣고 다시 연동 펌프의 작용에 의해 배양물을 두개의 배관에 충전하여 대응하는 두개의 탱크에 농축한다. 상술한 바와 같이, 상기 농축 조작실(105) 내에서 필터의 농축, 패키징 및 배양물의 충전을 완성한다.

산업용 컴퓨터는 각 센서가 검출한 신호에 따라 내부의 제어 프로그램을 실행하며 각각 각 실 내부의 압력, 이송장치의 전송 및 각 실 내 대응하는 수행 장치의 대응하는 동작을 제어한다. 상기 제어 프로그램은 통상의 기술자의 공지상식이고 본 발명자가 발명창조한 것이 아니므로 여기서 더 설명하지 않는다.

이에 따라, 본 발명의 전자동 미생물 농축 방법의 바람직한 실시예에서, 상기 필터는 3개 병렬 연결로 배치된 탱크이며 그 중 2개 탱크에 배양물을 충전할 수 있다.

바람직하게, 상기 제5 단계에서, 사용 후의 피검시료 및 배지는 이송장치(400)에 의해 내포장 제거실에 이송되어, 내포장 제거실에서 회수된다.

바람직하게, 도1, 도2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 완충실(106) 내 상기 이송장치(400) 상에는 하나의 배관 절단 패키징 기구(520)가 구비되어 상기 필터의 배관을 패키징한다.

상기 배관 절단 패키징 기구(520)는 상기 산업용 컴퓨터(800)에 전기적으로 연결된다.

바람직하게, 도1, 도2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 양성균 충전실(107)은 가열 기능을 구비한 양성균 충전실(107)이며 상기 양성균 충전을 완료한 후 상기 양성균 충전실(107) 내에서 바로 배양을 시작할 수 있다. 상기 양성균 충전실(107) 내의 이송장치(400) 상에는 양성균 충전 기구(700)가 구비되며, 상기 양성균 충전실 내에는 온도 제어 장치가 더 구비된다.

상기 양성균 충전 기구(700)와 상기 온도 제어 장치는 각각 상기 산업용 컴퓨터(800)에 전기적으로 연결된다.

바람직하게, 상기 산업용 컴퓨터(800)는 상위 컴퓨터의 형식을 취하며, 각 실은 단독적인 제어부를 구비할 수 있다.

종합하면, 본 발명은 전자동 미생물 검출 농축 시스템 및 농축 방법을 제공하며, 전자동적으로 피검시료 중의 미생물에 대해 농축을 수행하여 인공조작이 불요하여 시간과 인력을 절약하며 인위적인 요소의 영향으로 인한 위양성 또는 위음성의 결과를 효과적으로 회피할 수 있으며, 농축 과정의 무균 전자동 조작을 구현하고 검출이 정확한 실질적 효과가 있으며 농축 과정에 착오가 쉽게 발생하지 않으며 농축 조작시 연속적으로 작동할 수 있어 농축 조작을 정지한 후 농축 조작실을 잠시 정지하고 멸균할 필요가 없으므로 높은 실시 효과가 있다.

Claims

피검시료, 배양물이 함유된 배지, 여과막을 통해 피검시료를 여과하고 피검시료에 함유되어 있을 수 있는 미생물을 농축하는, 세균수집 전용 배관을 가진 필터, 및 필터 밀봉 헤드(filter plug)를 배치하기 위한 프리셋 조작 작업 스테이션(preset operation station);
상기 프리셋 조작 작업 스테이션 뒤에, 차례로 인접하여 배치되고 실 격리 기구에 의해 각각 서로 연결되고 폐쇄되는, 멸균을 수행하는 멸균실, 중간 포장을 제거하는 중간 포장 제거실, 내포장을 제거하는 내포장 박리실, 피검시료를 필터에 충전하여 미생물을 여과·농축하며 필터 밀봉 헤드로 필터 밑단을 패키징하고 배양물을 선택적으로 필터에 충전하는 농축 조작실, 농축이 완료된 필터의 배관을 절단·패키징하는 완충실, 및 양성균 충전을 수행하는 양성균 충전실;
프리셋 조작 작업 스테이션에서 시작하여 상기 각 실을 관통하고, 프리셋 조작 작업 스테이션 상의 피검시료, 배지, 필터 및 필터 밀봉 헤드를 각각 대응하는 상기 각 실에 이송하는 하나의 이송장치;
상기 각 실, 각 실 격리 기구 및 이송장치에 전기적으로 연결되는 하나의 산업용 컴퓨터
를 포함하는 것을 특징으로 하는, 전자동 미생물 검출 농축 시스템.
제1항에 있어서, 하기 구성 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는, 전자동 미생물 검출 농축 시스템:
상기 이송장치에 피검시료, 배양물이 함유된 배지, 필터 및 필터 밀봉 헤드를 고정하는 고정장치가 구비됨,
상기 이송장치는 피검시료 이송장치, 배지 이송장치, 필터 이송장치, 필터 밀봉 헤드 이송장치로 구분됨,
상기 이송장치는 각 실 내부의 예정된 위치에 각각 위치 센서가 구비되되, 각 위치 센서는 각각 산업용 컴퓨터에 전기적으로 연결됨,
상기 이송장치는 벨트 이송장치 또는 롤러 이송장치이고, 각 실 외부에 구비된 모터에 의해 각 실 내부의 자성유체를 이끌어 회전시켜 벨트 또는 롤러를 구동하거나, 각 실 내부에 구비된 모터에 의해 벨트 또는 롤러를 직접 구동하여 이송함,
각 상기 실 격리 기구는 격리 밸브임.
제1항에 있어서, 하기 구성 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는, 전자동 미생물 검출 농축 시스템:
상기 각 실 외부에는 각각 각 실 내부의 압력을 조절하는 기압조절장치 및 통풍장치가 구비되고, 각 상기 기압조절장치 및 각 상기 통풍장치는 각각 상기 산업용 컴퓨터에 전기적으로 연결되며, 각 상기 기압조절장치 내에는 대응하는 실 내의 압력을 센싱하는 압력 센서가 포함되고 각 상기 압력 센서는 상기 산업용 컴퓨터에 전기적으로 연결됨,
상기 멸균실, 농축 조작실, 완충실 외에는 각각 하나의 대응하는 실 내의 세균을 멸균하는 멸균장치가 구비됨.
제1항에 있어서,
상기 중간 포장 제거실과 상기 내포장 박리실은 상기 이송장치 상에 각각 필터와 필터 밀봉 헤드의 중간 포장과 내포장을 제거하는 중간 포장 제거 기구와 내포장 제거 기구가 구비되고, 상기 내포장 제거 기구와 중간 포장 제거 기구는 각각 상기 산업용 컴퓨터에 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는, 전자동 미생물 검출 농축 시스템.
제2항에 있어서,
상기 배관을 가진 필터는 3개 병렬 연결로 배치되고 양단에 각각 출구가 구비된 탱크(tank)이며, 각 탱크의 밑부분에는 여과막이 구비되고 피검시료가 충전된 후 미생물은 상기 여과막에 의해 농축되며, 상기 필터의 배관은 3개 병렬 연결된 배관이며, 상기 3개 병렬 연결된 배관의 한 단부는 상기 필터의 맨 위에 구비되어 각각 각 상기 탱크를 연통하고, 상기 3개 병렬 연결된 배관의 다른 단부는 필터 핀이며; 상기 필터는 상기 농축 조작실 내에서 각 상기 탱크의 밑단이 각각 폐액조 지지홀에 배치되는 설정된 위치를 구비하며;
상기 농축 조작실 내 상기 이송장치 상에는 하나의 농축 조작 기계손(manipulator)이 구비되며 상기 농축 조작 기계손은 상기 필터의 필터 핀을 피검시료에 끼워 넣고 배양물 핀을 교체하여 배지의 배양물에 끼워 넣으며, 상기 농축 조작 기계손은 상기 필터를 상기 설정된 위치 및 이송장치 사이에서 이동시킬수 있으며; 상기 농축 조작 기계손의 상기 완충실에 가까운 일측에는 피검시료 또는 배양물이 상기 3개 병렬 연결된 배관에 충전되어 상기 필터에 들어가도록 구동하는 하나의 농축 구동 기구가 구비되며;
상기 농축 조작실 내 상기 예정된 위치에 가까운 곳에는 여과·농축 후 필터 밀봉 헤드로 각 탱크 밑단에 대해 밀폐를 진행하는 패키징 기구가 구비되고;
상기 농축 조작 기계손, 농축 구동 기구 및 패키징 기구는 각각 상기 산업용 컴퓨터에 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 전자동 미생물 검출 농축 시스템.
제5항에 있어서,
상기 농축 구동 기구는 연동 펌프이고, 상기 연동 펌프의 펌프 헤드 측에는 제1지지대 및 제2지지대가 구비되며, 상기 제1지지대 및 상기 제2지지대는 상기 농축 조작 기계손이 필터 핀을 홀딩하여 상기 피검시료에 끼워 넣을 때 상기 3개 병렬 연결된 배관을 각각 홀딩하며, 제1지지대는 신축 가능하게 상기 연동 펌프의 펌프 헤드의 상기 농축 조작 기계손에 가까운 일측에 고정되고 상기 제2지지대는 신축 가능하게 그리고 상기 연동 펌프의 펌프 헤드를 에워싸고 회전 가능하게 상기 연동 펌프의 펌프 헤드에 구비되며, 상기 제2지지대는 제1위치와 제2위치를 구비하되, 상기 제1위치는 상기 제1지지대 옆에 나란히 구비되어 상기 제1지지대와 함께 상기 3개 병렬 연결된 배관을 홀딩하고, 상기 제2위치는 상기 제2지지대가 회전하여 상기 3개 병렬 연결된 배관을 정리하여 상기 연동 펌프의 펌프 헤드에 대응하여 넣을 수 있는 위치이며; 조작시, 상기 제1지지대와 상기 제2지지대는 각각 상기 3개 병렬 연결된 배관을 홀딩하고, 상기 제2지지대를 제2위치에 회전시킨 후, 상기 제1지지대와 상기 제2지지대를 후퇴하여 상기 3개 병렬 연결된 배관을 상기 연동 펌프의 펌프 헤드에 넣으며;
상기 농축 조작 기계손은 상기 필터가 상기 피검시료의 여과·농축을 완료한 후 배양물이 상기 필터에 들어가기 전에 상기 3개 병렬 연결된 배관을 최대 2개 밀폐할 수 있는 배지 열 밀봉 기구를 더 포함하며, 이에 따라 배양물을 선택적으로 미생물 농축을 완료한 필터에 충전할 수 있으며;
상기 농축 조작실 내에는 상기 필터 내부 압력을 센싱하는 하나의 3중 병렬 압력 센서가 더 구비되며;
상기 연동 펌프, 상기 제1지지대, 상기 제2지지대, 상기 배지 열 밀봉 기구 및 상기 3중 병렬 압력 센서는 각각 상기 산업용 컴퓨터에 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는, 전자동 미생물 검출 농축 시스템.
제1항에 있어서,
상기 완충실 내 상기 이송장치 상에는 하나의 배관 절단 패키징 기구가 구비되고,
상기 배관 절단 패키징 기구는 상기 산업용 컴퓨터에 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 전자동 미생물 검출 농축 시스템.
제1항에 있어서, 하기 구성 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는, 전자동 미생물 검출 농축 시스템:
상기 양성균 충전실은 가열 기능이 구비된 양성균 충전실이며 상기 양성균 충전실 내의 이송장치 상에는 양성균 충전 기구가 구비되며, 상기 양성균 충전실 내에는 온도 제어 장치가 더 구비됨,
상기 양성균 충전 기구와 상기 온도 제어 장치는 각각 상기 산업용 컴퓨터에 전기적으로 연결됨,
상기 산업용 컴퓨터는 상위 컴퓨터(upper computer) 형식을 취하며, 각 실은 단독적인 제어부를 구비할 수 있음.
제1 단계: 피검시료, 배양물이 함유된 배지, 세균 수집 전용 배관을 가진 필터, 및 필터 밀봉 헤드를 프리셋 조작 작업 스테이션의 상기 이송장치에 배치하는 단계;
제2 단계: 프리셋 조작 작업 스테이션과 멸균실 사이의 실 격리 기구를 열고 피검시료, 배양물이 함유된 배지, 세균 수집 전용 배관을 가진 필터, 및 필터 밀봉 헤드를 상기 멸균실에 이송하여 넣고 멸균실 양측의 실 격리 기구를 닫고 멸균하며 멸균 완료 후 공기를 바꿔 멸균실 내의 압력을 균형맞추는 단계;
제3 단계: 멸균실과 중간 포장 제거실 사이의 실 격리 기구를 열고 피검시료, 배양물이 함유된 배지, 세균 수집 전용 배관을 가진 필터, 및 필터 밀봉 헤드를 상기 중간 포장 제거실에 이송하여 넣고 중간 포장 제거실 양측의 실 격리 기구를 닫고 필터 및 필터 밀봉 헤드의 중간 포장을 제거하는 단계;
제4 단계: 중간 포장 제거실과 내포장 제거실 사이의 실 격리 기구를 열고 피검시료, 배양물이 함유된 배지, 세균 수집 전용 배관을 가진 필터, 및 필터 밀봉 헤드를 상기 내포장 제거실에 이송하여 넣고 내포장 제거실 양측의 실 격리 기구를 닫고 필터 및 필터 밀봉 헤드의 내포장을 제거하는 단계;
제5 단계: 내포장 제거실과 농축 조작실 사이의 실 격리 기구를 열고 피검시료, 배양물이 함유된 배지, 세균 수집 전용 배관을 가진 필터, 및 필터 밀봉 헤드를 상기 농축 조작실에 이송하여 넣고, 피검시료 중의 미생물을 필터에 여과·농축하고, 다시 필터 밀봉 헤드로 필터 밑단을 패키징한 후, 배양물을 선택적으로 필터에 충전하며 농축 후 패키징된 필터를 이송장치에 배치하고 대응하는 수량의 농축 후 패키징된 필터를 획득한 후, 농축 조작실 양측의 실 격리 기구를 닫는 단계;
제6 단계: 농축 조작실과 완충실 사이의 실 격리 기구를 열고, 농축 후 패키징된 필터를 상기 완충실에 이송하여 넣고, 완충실 양측의 실 격리 기구를 닫고, 농축후 패키징된 필터의 배관에 대해 절단·패키징을 수행하는 단계;
제7 단계: 완충실과 양성균 충전실 사이의 실 격리 기구를 열고 농축후 패키징되어 절단·패키징을 완료한 필터를 양성균 충전실에 이송하여 넣고, 양성균 충전실 양측의 실 격리 기구를 닫고 농축 후 패키징되어 절단·패키징을 완료한 필터에 대해 양성균을 충전하여 피검시료의 미생물 농축을 완료하는 단계
를 포함하는 것을 특징으로 하는, 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항의 전자동 미생물 검출 농축 시스템을 적용하는 전자동 미생물 검출 농축 방법.
제9항에 있어서, 하기 구성 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는, 전자동 미생물 검출 농축 방법:
프리셋 조작 작업 스테이션, 멸균실, 중간 포장 제거실, 내포장 박리실, 농축 조작실 사이의 실 격리 기구가 매번 열릴 때, 전(前)실의 압력을 후실의 압력보다 낮게 하여 세균이 농축 조작실에 들어가지 않도록 보장하며, 농축 조작실, 완충실 및 양성균 충전실 사이의 실 격리 기구가 매번 열릴 때, 전실의 압력을 후실의 압력보다 높게 하여 양성균이 역방향으로 농축 조작실에 전달되지 않도록 보장함,
상기 제7 단계에서, 양성균 충전실 양측의 실 격리 기구를 닫은 후, 상기 완충실에 대해 멸균을 수행하는 단계를 더 포함함,
상기 필터는 3개 병렬 연결로 배치된 양단에 각각 출구가 구비된 탱크이며, 선택적으로 그 중 2개 이하의 탱크에 배양물을 충전함,
상기 제5 단계에서, 사용 후의 피검시료 및 배지는 이송장치에 의해 내포장 제거실에 이송되어, 내포장 제거실에서 회수됨.