KR101807767B1 - 파스너 체결홀 측정장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 파스너 종류에 상관없이 파스너 체결홀의 길이 측정에서 측정 길이의 오차를 최소화할 수 있는 파스너 체결홀 측정장치를 제공하기 위하여, 파스너(Fastener)가 삽입되는 체결물의 체결홀 길이를 측정하기 위한 파스너 체결홀 측정장치에 있어서, 상기 체결홀에 삽입되는 본체 및 상기 본체로 출입 가능하며, 상기 체결물의 일면에 접촉될 수 있는 고정자 및 상기 체결물의 타면에 접촉 가능하도록 상기 본체의 외주면을 따라 상기 고정자에 대하여 선형 이송되는 이송자 및 상기 고정자와 상기 이송자가 상기 체결물에 밀착되도록 상기 이송자를 상기 고정자를 향해 가압하는 가압부 및 상기 체결홀의 길이가 측정되도록 상기 고정자와 상기 이송자 간의 거리를 측정하는 측정부를 포함한다. 이에, 파스너 체결홀 측정장치는 파스너 종류에 상관없이 체결홀의 길이를 측정할 수 있는 측정장치를 제공하여 측정 효율성이 향상될 뿐만 아니라, 작업자의 수처리 작업 및 체결물 간의 유격에 따른 길이 측정의 오차를 최소화할 수 있는 효과가 있다.

Description

파스너 체결홀 측정장치{APPARATUS FOR MEASURING FASTENER HOLES}
본 발명은 파스너 체결홀 측정장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 파스너 체결홀의 길이를 측정할 수 있는 파스너 체결홀 측정장치에 관한 것이다.
일반적으로 파스너(Fastener)는 둘 이상의 체결물을 상호 체결하기 위한 체결기구로 산업 분야 전반에 사용되고 있다. 이러한 파스너는 체결물들에 상호 대응되도록 형성된 체결홀에 배치되어, 상기 체결물들이 체결되도록 한다.
종래의 파스너 체결공정을 살펴보면, 파스너 체결 이전 체결홀이 상호 중첩되도록 체결물들을 배치하고, 체결홀 내로 자 형상의 게이지를 삽입하여 체결홀의 길이가 측정되도록 한다. 이러한 게이지에 대한 종래 기술은 이미 "일본공개특허 제 2006-071583호(측정 블레이드, 2006.03.16.)"에 의해 개시된 바 있다.
다만, 종래의 자 형태의 게이지를 사용할 경우, 체결홀의 형태, 및 체결물에 체결되는 파스너의 종류에 따라 각각 상이한 형태의 게이지가 필요하고, 작업자의 수작업에 따른 오차, 및 체결물 간의 유격에 따른 오차 등 체결홀의 길이 측정에 다양한 오차가 발생될 수 있는 문제점이 있었다.
일본공개특허 제 2006-071583호(측정 블레이드, 2006.03.16.)
본 발명의 목적은 파스너 체결홀의 길이 측정에서 측정 길이의 오차를 최소화할 수 있는 파스너 체결홀 측정장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명에 따른 파스너 체결홀 측정장치는 파스너(Fastener)가 삽입되는 체결물의 체결홀 길이를 측정하기 위한 파스너 체결홀 측정장치에 있어서, 상기 체결홀에 삽입되는 본체 및 상기 본체로 출입 가능하며, 상기 체결물의 일면에 접촉될 수 있는 고정자 및 상기 체결물의 타면에 접촉 가능하도록 상기 본체의 외주면을 따라 상기 고정자에 대하여 선형 이송되는 이송자 및 상기 고정자와 상기 이송자가 상기 체결물에 밀착되도록 상기 이송자를 상기 고정자를 향해 가압하는 가압부 및 상기 체결홀의 길이가 측정되도록 상기 고정자와 상기 이송자 간의 거리를 측정하는 측정부를 포함한다.
상기 가압부는 상기 이송자에 연결되어 상기 이송자가 선형 이송되도록 하는 이송부와, 상기 이송자의 이송을 제한하고, 상기 이송자의 이송이 제한된 상태에서 상기 이송자를 상기 고정자 측으로 가압하여 상기 이송자와 상기 고정자가 상기 체결물에 밀착되도록 하는 밀착부를 포함할 수 있다.
상기 이송부는 상기 본체 내부에 수용되어 하단에 상기 이송자를 지지하는 랙(Rack)기어 형태의 지지프레임으로 마련될 수 있다.
상기 밀착부는 상기 지지프레임에 맞물려 회전하는 피니언(Pinion)기어 형태의 회전부와, 상기 이송자가 상기 체결물에 접촉된 상태에서 상기 회전부의 회전을 제한하여 상기 지지프레임의 이송이 제한되도록 하는 제한부와, 상기 회전부의 회전이 제한된 상태에서 상기 지지프레임을 상기 체결물을 향해 이송시켜 상기 고정자와 상기 이송자가 상기 체결물에 밀착되도록 하는 지지프레임 가압부를 포함할 수 있다.
상기 파스너 체결홀 측정장치는 상기 본체에 배치되어, 상기 측정부로부터 상기 체결홀의 길이 정보가 제공되는 출력부를 더 포함하고, 상기 출력부에서는 상기 체결홀의 길이값과, 상기 길이값에 대응되는 파스너 종류가 디스플레이될 수 있다.
상기 파스너 체결홀 측정장치는 상기 본체에 마련되어 상기 고정자의 출입을 제어하는 고정자 제어부를 더 포함하고, 상기 고정자 제어부는 상기 고정자에 연결되어, 상기 본체가 상기 홀로 삽입될 때 상기 고정자가 상기 본체 내부로 함몰되도록 하고 상기 본체가 상기 홀을 관통할 때 상기 고정자가 상기 본체로부터 돌출되도록 하는 탄성체와, 상기 탄성체를 조작하여 상기 본체가 상기 홀로부터 이탈될 때 상기 고정자가 상기 본체 내부로 함몰되도록 하는 탄성체 조작부를 포함할 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 홀 측정장치는 측정 대상물에 형성된 홀 길이를 측정하기 위한 홀 측정장치에 있어서, 상기 홀에 삽입되는 본체 및 상기 본체로 출입 가능하며, 상기 측정 대상물의 일면에 접촉될 수 있는 고정자 및 상기 측정 대상물의 타면에 접촉 가능하도록 상기 본체의 외주면을 따라 상기 고정자에 대하여 선형 이송되는 이송자 및 상기 고정자와 상기 이송자가 상기 측정 대상물에 밀착되도록 상기 이송자를 상기 고정자를 향해 가압하는 가압부 및 상기 홀의 길이가 측정되도록 상기 고정자와 상기 이송자 간의 거리를 측정하는 측정부를 포함한다.
본 발명에 따른 파스너 체결홀 측정장치는 파스너 종류에 상관없이 체결홀의 길이를 측정할 수 있는 측정장치를 제공하여 측정 효율성이 향상될 뿐만 아니라, 작업자의 수처리 작업, 및 체결물 간의 유격에 따른 길이 측정의 오차를 최소화할 수 있는 효과가 있다.
이상과 같은 본 발명의 기술적 효과는 이상에서 언급한 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 실시예에 따른 파스너 체결홀 측정장치를 나타낸 사시도이고,
도 2는 본 실시예에 따른 파스너 체결홀 측정장치의 가압부를 나타낸 단면도이고,
도 3은 본 실시예에 따른 파스너 체결홀 측정방법을 나타낸 순서도이고,
도 4 내지 도 8은 본 실시예에 따른 파스너 체결홀 측정장치의 작동을 나타낸 작동도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 실시예는 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 위하여 과장되게 표현된 부분이 있을 수 있으며, 도면 상에서 동일 부호로 표시된 요소는 동일 요소를 의미한다.
도 1은 본 실시예에 따른 파스너 체결홀 측정장치를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 실시예에 따른 파스너 체결홀 측정장치의 가압부를 나타낸 단면도이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 파스너 체결홀 측정장치(100, 이하, 측정장치라 칭한다.)는 체결홀(10)의 길이를 측정한다. 여기서, 체결홀(10)은 길이 측정 이후 파스너가 체결될 홀로, 적어도 하나 이상의 체결물(30)에 형성된 체결홀(10)이 상호 대응되도록 배치될 상태일 수 있다.
다만, 본 실시예서는 측정장치(100)가 파스너 체결홀(10)의 길이를 측정하는 것을 설명하고 있으나, 측정장치(100)는 파스너 체결홀(10)이 아닌 측정대상물에 형성된 일반적인 홀의 길이 측정에도 적용 가능하다.
한편, 측정장치(100)를 살펴보면, 측정장치(100)는 본체(110)를 포함한다. 본체(110)는 측정장치(100)의 외형을 형성한다. 본체(110)는 내부에 수용공간이 형성된 봉 형태의 몸체(111)와, 몸체(111)로부터 연장된 그립부(113)를 포함하도록 마련될 수 있다.
그리고 본체(110)에는 고정자(200) 및 고정자 제어부(210)가 마련된다.
먼저, 고정자(200)는 본체(110)의 하부영역에 배치된다. 여기서, 고정자(200)는 한 쌍으로 마련될 수 있으나, 고정자(200)의 개수는 한정하지 않는다. 이러한 고정자(200)는 본체(110)의 수용공간으로부터 본체(110)의 양측벽을 관통하도록 배치되어, 고정자 제어부(210)에 의해 본체(110)로 출입될 수 있다.
고정자 제어부(210)는 탄성체(211) 및 탄성체 조작부(213)를 포함한다.
탄성체(211)는 본체(110) 내부에서 한 쌍의 고정자(200)를 지지하도록 배치될 수 있다. 이에, 한 쌍의 고정자(200)는 본체(110)가 체결홀(10)로 삽입될 경우, 본체(110) 내부로 함몰되며 본체(110)의 삽입영역이 체결홀(10)을 용이하게 관통하도록 하고, 이후, 탄성체(211)가 본체(110)로부터 용이하게 이탈되도록 할 수 있다.
이러한 탄성체(211)는 탄성체 조작부(213)에 의해 조작되며 탄성체 조작부(213)로부터 제공되는 외력에 의해 압축 가능하도록 마련될 수 있다. 이에, 탄성체(211)가 탄성체 조작부(213)에 의해 압축될 경우, 한 쌍의 고정자(200)가 스스로 본체(110) 내부로 함몰될 수 있어 체결홀(10)의 길이 측정 이후, 본체(110)가 체결홀(10)로부터 용이하게 이탈되도록 할 수 있다. 이러한 탄성체 조작부(213)는 본체(110)에 버튼 형태로 마련되는 인터페이스를 포함할 수 있으나, 탄성체 조작부(213)의 형태는 한정하지 않는다.
다만, 본 실시예서는 탄성체 조작부(213)에 의해 탄성체(211)가 압축되어 한 쌍의 고정자(200)가 스스로 본체(110) 내부로 함몰되는 것을 설명하고 있으나, 측정장치(100)는 탄성체 조작부(213)를 생략할 수 있다.
한편, 고정자(200)의 상측에는 이송자(300)가 배치된다. 이송자(300)는 한 쌍의 고정자(200)에 대응되도록 한 쌍으로 마련될 수 있으나, 이송자(300)의 개수는 한정하지 않는다. 이러한 이송자(300)는 본체(110)의 외주면을 따라 승강되며 고정자(200)와 이송자(300) 사이의 거리가 가변되도록 할 수 있다. 이에, 본체(110)의 양 측벽에는 한 쌍의 이송자(300)의 이송을 각각 가이드하기 위한 가이드 슬릿(115)이 형성된다.
한편, 본체(110)에는 이송자(300)를 고정자(200) 측으로 가압하여, 고정자(200)와 이송자(300)가 체결물(30)의 양면에 각각 밀착되도록 하는 가압부(400)가 마련된다. 이러한 가압부(400)는 이송부(410) 및 밀착부(430)를 포함한다.
이송부(410)는 본체(110) 내부에 배치되어 하부에 한 쌍의 이송자(300)를 지지하는 지지프레임(411)으로 마련된다. 지지프레임(411)은 랙(Rack)기어 형태로 마련되며, 본체(110)의 길이 방향으로 톱니부분이 배치된다.
그리고 밀착부(430)는 이송부(410)를 고정자(200) 측으로 미세 이동시켜 고정자(200)와 이송자(300)가 체결물(30)의 양면에 각각 밀착되도록 할 수 있다. 이러한 밀착부(430)는 회전부(431), 지지프레임 가압부(433), 및 제한부(435)를 포함한다.
먼저, 회전부(431)는 본체(110) 내부에 배치된다. 회전부(431)는 피니언(Pinion) 기어 형태로 이송부(410)의 톱니부분에 맞물려 회전 가능하게 배치된다. 여기서, 회전부(431)는 본체를 관통하도록 배치된 축에 중심부가 지지되어 축을 기준으로 회전된다.
그리고 지지프레임 가압부(433)는 그립부(113)의 하측에 배치된다. 지지프레임 가압부(433)는 프레임 형태로 마련된다. 여기서, 지지프레임 가압부(433)는 본체(110)에 배치된 축을 중심으로 축 회전 가능하게 마련되며, 이때 상술된 회전부(431)는 본체(110)와 지지프레임 가압부(433) 사이에 배치된 상태일 수 있다.
그리고 제한부(435)는 트리거(Trigger) 형태로 지지프레임(411)에 마련된다. 여기서, 제한부(435)는 지지프레임(411)에 마련된 탄성부재(435a), 예컨대, 원형 스프링을 기준으로 축 회전 가능하게 마련된다. 그리고 제한부(435)는 지지프레임(411) 내측에서 회전부(431)를 향하는 절곡부(435b)를 포함한다. 절곡부(435b)는 제한부(435)가 축회전하지 않은 상태 즉, 제한부(435)가 지지프레임(411) 내부로 함몰되지 않은 상태에서는 회전부(431)에 미접촉되고, 제한부(435)가 축 회전한 상태, 즉, 제한부(435)가 지지프레임(411)의 내부로 함몰된 상태에서는 회전부(431)의 톱니에 접촉되어 회전부(431)의 회전이 제한되도록 한다. 이 경우, 회전부(431)에 맞물려 있는 이송부(410)의 이송 역시 제한된다.
한편, 본체(110)에는 고정자(200)와 이송자(300) 사이의 거리를 측정하는 측정부(500)가 마련된다. 측정부(500)는 도 1에 도시된 바와 같이 고정자(200)와 이송자(300)에 각각 마련되는 센서(510, 530)를 기반으로 고정자(200)와 이송자(300) 사이의 거리를 측정하는 센싱기술로 마련될 수 있으나, 고정자(200)와 이송자(300)에 각각 마련되는 전극을 기반으로 고정자(200)와 이송자(300) 사이의 거리를 측정하는 센싱기술 등 다양하게 구현될 수 있으며, 이러한 측정기술은 이미 공지된 기술로 상세한 설명은 생략하도록 한다.
한편, 본체(110)의 상단에는 출력부(600)가 마련된다. 출력부(600)는 측정부(500)로부터 제공되는 신호를 기반으로 고정자(200)와 이송자(300) 사이의 거리가 수치로 디스플레이되도록 한다. 이때, 출력부(600)에서 디스플레이되는 수치는 출력부(600)로 기입력된 설정에 따라 인치(Inch) 및 밀리미터(mm) 등 다양하게 표지될 수 있다. 또한, 출력부(600)로는 체결홀(10) 길이 측정 이전 파스너 사양별 그립요건(Grip Requirement)이 입력될 수 있고, 이에, 체결홀(10)의 길이 측정에서 출력부(600)에서는 고정자(200)와 이송자(300)의 거리값과, 거리값을 충족하는 파스너의 종류가 표지될 수 있다.
한편, 이하에서는 첨부된 도면을 참조하여, 파스너 체결홀 측정장치의 작동에 대하여 상세히 설명하도록 한다. 다만, 상술된 구성요소에 대해서는 상세한 설명을 생략하고 동일한 참조부호를 부여하여 설명하도록 한다.
도 3은 본 실시예에 따른 파스너 체결홀 측정방법을 나타낸 순서도이고, 도 4 내지 도 7은 본 실시예에 따른 파스너 체결홀 측정장치의 작동을 나타낸 작동도이다.
도 3 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 파스너 체결홀 측정방법은 작업자에 의해 출력부(600)로 파스너 사양별 그립 요건이 입력된다.
이후, 본체(110)는 체결홀(10)로 삽입된다(S100). 여기서, 체결홀(10)은 복수 개의 체결물(30)에 형성된 홀이 상호 중첩되도록 배치된 홀로 복수 개의 체결물(30) 사이에는 유격이 존재할 수 있다.
한편, 본체(110)가 체결홀(10)로 삽입됨에 따라 하향 경사면을 갖는 고정자(200)는 체결물(30)에 접촉되며 본체(110) 내부로 함몰된다(도 4참조). 이후, 본체(110)의 삽입영역이 체결홀(10)을 관통함에 따라 고정자(200)는 탄성체(211)에 의해 본체(110) 외부로 돌출된다(도 5참조). 여기서, 작업자는 본체(110)를 조작하여 고정자(200)가 체결물의 하면에 접촉되도록 할 수 있다.
이후, 이송자(300)는 작업자에 의해 고정자(200)를 향해 선형 이송되어, 체결물(30)의 상면에 접촉될 수 있다(도 6참조). 여기서, 작업자는 트리거 형태의 제한부(435)를 축 회전시킨다. 이에, 제한부(435)의 절곡부(435b)가 회전부(431) 측으로 이송되어, 회전부(431)의 톱니부분에 맞물리게 된다. 따라서 회전부(431)의 회전이 제한되고, 이와 더불어 이송부(410)의 이송이 제한됨에 따라 이송자(300)의 위치가 고정된다.
이송자(300)의 위치가 고정되면, 작업자는 제한부(435)가 회전부(431)와 접촉된 상태에서 지지프레임 가압부(433)를 그립부(113) 방향으로 축 회전시킨다. 이에, 이송부(410)와 맞물려 있는 회전부(431)가 상측으로 미세 이동됨에 따라 회전부(431)는 이송부(410)에 의해 미세 회전을 하게 된다. 따라서 이송부(410)는 회전부(431)의 회전에 따라 고정자(200) 측으로 미세 이동되고, 이송부(410)에 연결된 이송자(300) 역시 고정자(200) 측으로 미세 이동된다. 이에, 이송자(300)는 체결물(30)을 가압하게 되고 체결물(30) 간 존재할 수 있는 유격이 해소된다(도 7참조).
이후, 측정부(500)는 고정자(200)와 이송자(300) 사이의 거리를 측정하여 결과적으로 체결홀(10)의 길이가 측정되도록 할 수 있다. 여기서, 출력부(600)는 측정부(500)로부터 제공되는 신호를 기반으로 체결홀(10)의 길이가 수치로 디스플레이되도록 한다. 이때, 출력부에는 체결홀(10)의 수치뿐만 아니라, 기입력된 파스너 사양별 그립 요건에 따라 체결홀(10)의 길이에 적합한 파스너, 예컨대 체결홀(10) 길이에 대응되는 길이를 갖는 파스너종류가 디스플레이되도록 할 수 있다.
이후, 체결홀(10)의 길이 측정이 완료되면, 작업자는 탄성체 조작부(213)를 조작한다. 이에, 고정자(200)가 스스로 본체(110) 내부로 함몰하게 되고 작업자는 측정장치(100)를 체결물(30)로부터 이탈시킨다(도 8참조).
최종적으로, 측정장치(100)가 체결물(30)로부터 이탈되면 작업자는 출력부(600)에서 제시한 파스너를 체결물(30)에 체결하는 체결공정을 진행한다.
이와 같이, 파스너 체결홀 측정장치는 파스너 종류에 상관없이 체결홀의 길이를 측정할 수 있는 측정장치를 제공하여 측정 효율성이 향상될 뿐만 아니라, 작업자의 수처리 작업 및 체결물 간의 유격에 따른 길이 측정의 오차를 최소화할 수 있는 효과가 있다.
앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 일 실시예는, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.
100 : 파스너 체결홀 측정장치 110 : 본체
200 : 고정자 210 : 고정자 제어부
300 : 이송자 400 : 가압부
410 : 이송부 430 : 밀착부
500 : 측정부 600 : 출력부

Claims (7)

  1. 파스너(Fastener)가 삽입되는 체결물의 체결홀 길이를 측정하기 위한 파스너 체결홀 측정장치에 있어서,
    상기 체결홀에 삽입될 수 있는 본체;
    상기 본체로 출입 가능하며, 상기 체결물의 일면에 접촉될 수 있는 고정자;
    상기 체결물의 타면에 접촉 가능하도록 상기 본체의 외주면을 따라 상기 고정자에 대하여 선형 이송되는 이송자;
    상기 고정자와 상기 이송자가 상기 체결물에 밀착되도록 상기 이송자를 상기 고정자를 향해 가압하는 가압부; 및
    상기 체결홀의 길이가 측정되도록 상기 고정자와 상기 이송자 간의 거리를 측정하는 측정부를 포함하고,
    상기 가압부는
    상기 이송자에 연결되어 상기 이송자가 선형 이송되도록 하는 이송부와,
    상기 이송자의 이송을 제한하고, 상기 이송자의 이송이 제한된 상태에서 상기 이송자를 상기 고정자 측으로 가압하여 상기 이송자와 상기 고정자가 상기 체결물에 밀착되도록 하는 밀착부를 포함하는 것을 특징으로 하는 파스너 체결홀 측정장치.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 이송부는
    상기 본체 내부에 수용되며, 하단에 상기 이송자를 지지하는 랙(Rack)기어 형태의 지지프레임으로 마련되는 것을 특징으로 하는 파스너 체결홀 측정장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 밀착부는
    상기 지지프레임에 맞물려 회전하는 피니언(Pinion)기어 형태의 회전부와,
    상기 이송자가 상기 체결물에 접촉된 상태에서 상기 회전부의 회전을 제한하여 상기 지지프레임의 이송이 제한되도록 하는 제한부와,
    상기 회전부의 회전이 제한된 상태에서 상기 지지프레임을 상기 체결물을 향해 이송시켜 상기 고정자와 상기 이송자가 상기 체결물에 밀착되도록 하는 지지프레임 가압부를 포함하는 것을 특징으로 하는 파스너 체결홀 측정장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 본체에 배치되어, 상기 측정부로부터 상기 체결홀의 길이 정보가 제공되는 출력부를 더 포함하고,
    상기 출력부에서는
    상기 체결홀의 길이값과, 상기 길이값에 대응되는 파스너 종류가 디스플레이되는 것을 특징으로 하는 파스너 체결홀 측정장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 본체에 마련되어 상기 고정자의 출입을 제어하는 고정자 제어부를 더 포함하고,
    상기 고정자 제어부는
    상기 고정자에 연결되어, 상기 본체가 상기 홀로 삽입될 때 상기 고정자가 상기 본체 내부로 함몰되도록 하고 상기 본체가 상기 홀을 관통할 때 상기 고정자가 상기 본체로부터 돌출되도록 하는 탄성체와,
    상기 탄성체를 조작하여 상기 본체가 상기 홀로부터 이탈될 때 상기 고정자가 상기 본체 내부로 함몰되도록 하는 탄성체 조작부를 포함하는 것을 특징으로 하는 파스너 체결홀 측정장치.
  7. 측정 대상물에 형성된 홀 길이를 측정하기 위한 홀 측정장치에 있어서,
    상기 홀에 삽입되는 본체;
    상기 본체로 출입 가능하며, 상기 측정 대상물의 일면에 접촉될 수 있는 고정자;
    상기 측정 대상물의 타면에 접촉 가능하도록 상기 본체의 외주면을 따라 상기 고정자에 대하여 선형 이송되는 이송자;
    상기 고정자와 상기 이송자가 상기 측정 대상물에 밀착되도록 상기 이송자를 상기 고정자를 향해 가압하는 가압부; 및
    상기 홀의 길이가 측정되도록 상기 고정자와 상기 이송자 간의 거리를 측정하는 측정부를 포함하고,
    상기 가압부는
    상기 이송자에 연결되어 상기 이송자가 선형 이송되도록 하는 이송부와,
    상기 이송자의 이송을 제한하고, 상기 이송자의 이송이 제한된 상태에서 상기 이송자를 상기 고정자 측으로 가압하여 상기 이송자와 상기 고정자가 상기 체결물에 밀착되도록 하는 밀착부를 포함하는 것을 특징으로 하는 홀 측정장치.







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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US4876800A (en) 1988-10-07 1989-10-31 Ltv Aerospace And Defense Company Portable grip length indicator
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JP2013195412A (ja) 2012-03-23 2013-09-30 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 板厚測定装置及び板厚測定方法

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