KR101798069B1 - Feed mixer with double-rows blade - Google Patents

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Abstract

Disclosed is a feed mixer having a dual mixing blade. More specifically, provided is a feed mixer having a dual mixing blade which comprises a large mixing blade and a small mixing blade capable of facilitating mixing of ingredients on the inside of a fermentation tank. Especially, by allowing feed ingredients to be transferred in an opposite direction from each other with respect to a single rotational shaft, ingredients get to push each other, thereby facilitating mixing of the feed ingredients.

Description

이중 혼합날개가 구비된 사료 배합기{FEED MIXER WITH DOUBLE-ROWS BLADE}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a feed blender,

본 발명은 사료 배합기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 이중으로 구성된 혼합날개를 형성하되 발효조 내부의 재료를 서로 다른 방향으로 밀어내도록 형성하여 재료의 혼합성능을 향상시킨 이중 혼합날개가 구비된 사료 배합기에 관한 것이다.[0001] The present invention relates to a feed blender, and more particularly, to a feed blender provided with a double blending blade which is formed by forming a blending blade having a double structure and pushing the materials in the fermentation tank in different directions, .

통상적으로 사료는 하나의 재료만으로 이루어진 것이 아니라 곡물을 비롯한 다양한 재료를 혼합하여 만들어진다.Generally, feed is not made of only one material but is made by mixing various materials including grain.

이러한 사료는 재료를 고르게 혼합한 후 소정시간동안 발효시켜 만들어지며, 이렇게 만들어지는 사료는 사료 재료를 고르게 혼합하고, 충분한 발효가 이루어지게 함으로서 보다 양질의 사료를 제공할 수 있다.These feeds are made by mixing the ingredients evenly and then fermenting them for a predetermined period of time. The feedstuffs thus prepared can be mixed with the feedstuffs evenly, and sufficient fermentation can be carried out to provide better quality feedstuffs.

따라서 사료 재료를 혼합하기 위한 다양한 장치가 개발되어 제공되고 있으며, 이러한 장치 중에는 소정의 사료 재료 저장공간을 갖는 통체의 내부에 수평으로 스크류를 설치하여 구성된 것이 있다.Accordingly, various apparatuses for mixing feed materials have been developed and provided. Among these apparatuses, there is a system in which a screw is horizontally installed inside a cylinder having a predetermined feed material storage space.

이렇게 구성된 장치의 경우 스크류의 회전시 사료 재료가 어느 한 방향으로 이동하여 통체의 내벽으로 밀리게 되어 사료 재료가 혼합되는 과정에서 서로 뭉쳐져 굳어지는 문제가 있었다.In the case of the thus constituted device, there is a problem that the feed material moves in one direction during the rotation of the screw and is pushed to the inner wall of the cylinder so that the feed materials are bundled and hardened in the process of mixing the feed materials.

따라서 이러한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 발효조 내부의 재료에 혼합이 보다 빨리 이루어질 수 있는 대혼합날개와 소혼합날개, 즉 이중 혼합날개를 갖고, 특히, 하나의 회전축에 대하여 서로 반대방향으로 사료 재료를 이송시키도록 구성하여 재료를 서로 밀어줌으로서 사료 재료의 혼합이 빨리 이루어질 수 있게 하는 이중 혼합날개가 구비된 사료 배합기를 제공하는 것이다.Therefore, it is an object of the present invention to overcome the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a mixing blend and a small mixing blades, that is, a double blending blades, The present invention provides a feed blender equipped with a dual mixing blades for feeding feed materials so that mixing of feed materials can be performed quickly by pushing the materials together.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 통체 형상으로 혼합이 이루어지는 발효조와, 모터의 구동에 의해 회전되는 회전축과, 상기 회전축에 고정되는 지지봉과, 상기 지지봉에 고정되어, 발효조의 내부에 투입된 재료를 교반하여 혼합시키도록 반원의 나선형으로 형성되는 다수의 혼합날개를 포함하고, 상기 혼합날개는, 상기 발효조의 내주면에 대응되는 직경을 갖는 대혼합날개와, 상기 대날개보다 작은 직경을 갖는 소혼합날개로 구성되며, 상기 대혼합날개는 상기 회전축의 회전 시 발효조의 하부에 위치된 재료를 중앙으로 밀어내고, 상기 소혼합날개는 상기 회전축의 회전 시 발효조의 상부에 위치된 재료를 중앙에서 바깥쪽으로 밀어내는 이중 혼합날개가 구비된 사료 배합기를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a fermentation apparatus comprising a fermentation tank for mixing in a tubular shape, a rotation shaft rotated by driving of a motor, a support rod fixed to the rotation shaft, Wherein the mixing blades include a mixing bladder having a diameter corresponding to the inner circumferential surface of the fermentation tank and a small mixing bladder having a diameter smaller than that of the large bladder, Mixing wing pushes the material located at the bottom of the fermentation tank to the center during rotation of the rotation shaft and the blending blender pushes the material located at the top of the fermentation tank outward from the center during rotation of the rotation axis There is provided a feed blender provided with a double mixing blade.

상기에서 설명한 본 발명의 이중 혼합날개가 구비된 사료 배합기에 의하면, 스크류의 날개를 이중으로 형성하여 사료 재료의 혼합 효율을 높임은 물론, 발효시 사료를 저어주는 효과가 높아져 발효가 빨리 이루어질 수 있게 하는 효과가 있다.According to the feed blender of the present invention having the dual mixing blades described above, it is possible to increase the mixing efficiency of the feed materials by forming the blades of the screw in a double manner, and also to enhance the effect of stirring the feed during fermentation, .

또한 혼합날개를 서로 반대방향으로 사료를 밀어 교반시키도록 구성함으로서 교반 효과를 높일 수 있다.In addition, the mixing blades can be agitated by pushing the feeds in opposite directions to each other.

도 1은 본 발명에 의한 이중 혼합날개를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명에 의한 이중 혼합날개가 구비된 사료 배합기를 도시한 단면사시도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 의한 이중 혼합날개를 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 이중 혼합날개를 도시한 사시도이다.1 is a perspective view showing a double mixing blade according to the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional perspective view illustrating a feed mixer having a double mixing blade according to the present invention.
FIG. 3 is a perspective view showing a double mixing blade according to another embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 4 is a perspective view showing a double mixing blade according to another embodiment of the present invention. FIG.

본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위하여 제공 되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.For a better understanding of the present invention, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The embodiments of the present invention may be modified into various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described in detail below. The present embodiments are provided to enable those skilled in the art to more fully understand the present invention. Therefore, the shapes and the like of the elements in the drawings can be exaggeratedly expressed to emphasize a clearer description. It should be noted that in the drawings, the same members are denoted by the same reference numerals. Further, detailed descriptions of well-known functions and configurations that may be unnecessarily obscured by the gist of the present invention are omitted.

도 1은 사시도이다. 도 2는 사시도이다.1 is a perspective view. 2 is a perspective view.

우선 도 1에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 이중 혼합날개가 구비된 사료 배합기는 통체 형상으로 배합 및 혼합이 이루어지는 발효조(200)와, 모터(100)의 구동에 의해 회전되는 회전축(110)에 설치되어 상기 발효조(200)의 내부에 투입된 사료 또는 곡물 혼합물을 교반하여 혼합시키는 다수의 혼합날개(300)가 구비되며, 상기 혼합날개(300)는 상기 회전축(110)에 고정되는 지지봉(400)에 고정된다.As shown in FIG. 1, the feed blender of the present invention includes a fermentation tank 200 for mixing and mixing in a tubular shape, a rotary shaft 110 rotated by driving the motor 100, A plurality of mixing wings 300 installed in the fermentation tank 200 for stirring and mixing the feed or the grain mixture introduced into the fermentation tank 200 and the mixing wing 300 includes a support rod 400 fixed to the rotation shaft 110, Respectively.

즉 본 발명에 의한 이중 혼합날개가 구비된 사료 배합기는 상기한 바와 같이 여러 종류의 사료 또는 곡물 재료가 저장되는 발효조(200)에 회전되는 혼합날개(300)에 의하여 투입된 재료를 혼합하기 위한 배합기이다. 또한 상기 재료를 혼합한 후에도 소정시간동안 배합기를 작동시켜 발효조(200) 내에서 혼합된 사료가 발효되게 한다.That is, the feed blender provided with the double mixing blades according to the present invention is a blender for mixing the materials introduced by the mixing blades 300, which are rotated in the fermentation tank 200 storing various kinds of feed or grain materials as described above . Also, after the materials are mixed, the blender is operated for a predetermined period of time to allow the mixed feed in the fermentation tank 200 to be fermented.

이하 본 발명의 제1 실시예로써 상기 지지봉(400)과 혼합날개(300)의 구성을 설명하기로 한다.Hereinafter, the configuration of the support rod 400 and the mixing blades 300 will be described as a first embodiment of the present invention.

상기 지지봉(400)은 상기 회전축(110)의 상하부에 각각 4개의 지지봉으로 구성되며, 발효조(200)의 반경에 대응되는 길이를 갖는다. 자세하게는 회전축(110)의 상부에 제1 상부지지봉(410), 제2 상부지지봉(420), 제3 상부지지봉(430), 제4 상부지지봉(440)이 등간격으로 구비되며, 마찬가지로 하부에도 제1 하부지지봉(450), 제2 하부지지봉(460), 제3 하부지지봉(470), 제4 하부지지봉(480)이 등간격으로 구비된다.The support bar 400 is formed of four support bars on the upper and lower portions of the rotary shaft 110 and has a length corresponding to the radius of the fermenter 200. More specifically, a first upper support rod 410, a second upper support rod 420, a third upper support rod 430, and a fourth upper support rod 440 are provided at regular intervals on the upper portion of the rotary shaft 110, The first lower support rod 450, the second lower support rod 460, the third lower support rod 470, and the fourth lower support rod 480 are equally spaced.

이 경우 상기 제1 상부지지봉(410)과 제2 하부지지봉(460)은 동일한 위치에 상하부로 마련되거나 또는 일체로 형성되어 상기 회전축(110)에 삽입되어 고정되는 구성일 수 있다. 또한 같은 원리로 제2 상부지지봉(420)과 제3 하부지지봉(470), 또는 제3 상부지지봉(430)과 제4 하부지지봉(480)도 동일한 위치에 상하부로 마련되거나 또는 하나의 지지봉으로 일체형으로 형성되어 상기 회전축(110)에 삽입되어 고정되는 구성일 수 있다.In this case, the first upper support rod 410 and the second lower support rod 460 may be provided at the same position on the upper and lower sides or may be integrally formed and fixedly inserted into the rotary shaft 110. Also, the second upper support bar 420 and the third lower support bar 470, or the third upper support bar 430 and the fourth lower support bar 480 may be provided at the same positions on the upper and lower sides, And may be inserted into and fixed to the rotating shaft 110.

또한 상기 혼합날개(300)는 일정한 폭을 갖는 나선형으로 형성되며, 상기 지지봉(400)의 일단에 용접, 나사, 또는 일체형으로 결합되되 발효조(200)의 내주면에 대응되는 직경을 갖는 대혼합날개와, 상기 지지봉(400)의 일측에 결합되되 상기 대날개보다 작은 직경을 갖는 소혼합날개로 구성되며, 이에 따라 이중으로 구성되는 혼합날개의 구성으로 발효조(200)의 내부에 사료 또는 곡물을 효율적으로 교반하여 혼합시키는 것을 특징으로 한다.The mixing vane 300 is formed in a spiral shape having a predetermined width and is connected to one end of the support bar 400 by welding, screwing or integrally forming a mixing vane having a diameter corresponding to the inner circumferential surface of the fermentation tank 200 And a small mixing blade having a diameter smaller than that of the large blade so that the feed blades can be efficiently and efficiently fed into the fermentation tank 200 Followed by stirring and mixing.

이 경우 상기 혼합날개(300)의 대혼합날개는 제1, 2, 3, 4 대혼합날개(310, 320, 330, 340)로 구분되고, 상기 제1, 2 대혼합날개(310, 320)는 발효조(200)의 좌측(도 2 방향)에 위치되고, 상기 제3, 4 대혼합날개(330, 340)는 발효조(200)의 우측(도 2 방향)에 위치되어, 회전축(110)의 회전 시 발효조(200) 내부의 재료를 중앙으로 밀어내는 역할을 한다.In this case, the mixing blades of the mixing blades 300 are divided into first, second, third, and fourth mixing blades 310, 320, 330, and 340. The first and second mixing blades 310, And the third and fourth mixing blades 330 and 340 are positioned on the right side of the fermenter 200 in the direction of FIG. And serves to push the material inside the fermenter 200 toward the center during rotation.

자세하게는 상기 혼합날개(300)의 대혼합날개는 일단이 상기 제1 하부지지봉(450)의 단부에 결합되고 타단이 제1 상부지지봉(410)의 단부에 결합되는 제1 대혼합날개(310)와, 일단이 상기 제2 하부지지봉(460)의 단부에 결합되고 타단이 제2 상부지지봉(420)의 단부에 결합되는 제2 대혼합날개(320)와, 일단이 상기 제3 하부지지봉(470)의 단부에 결합되고 타단이 제3 상부지지봉(430)의 단부에 결합되는 제3 대혼합날개(330)와, 일단이 상기 제4 하부지지봉(480)의 단부에 결합되고 타단이 제4 상부지지봉(440)의 단부에 결합되는 제4 대혼합날개(340)로 구비된다.The mixing blades of the mixing blades 300 may include a first mixing bladder 310 having one end coupled to an end of the first lower support rod 450 and the other end coupled to an end of the first upper support rod 410, A second large mixing blade 320 having one end coupled to an end of the second lower support rod 460 and the other end coupled to an end of the second upper support rod 420, And the other end is coupled to an end of the third upper support rod 430. The third upper mixing rod 330 has one end coupled to an end of the fourth lower support rod 480 and the other end coupled to an end of the fourth upper support rod 430. [ And a fourth large mixing blade 340 coupled to an end of the support rod 440.

또한 상기 제1 대혼합날개(310)과 제2 대혼합날개(320)는 발효조(200) 내부의 재료를 우측(도 2 방향)으로 밀어내도록 반원형상을 갖으며, 마찬가지 원리로 상기 제3 대혼합날개(330)과, 제4 대혼합날개(340)는 발효조(200) 내부의 재료를 좌측(도 2 방향)으로 밀어내도록 반원형상을 갖되 제1,2 대혼합날개(310, 320)의 반대방향에 마련된다.The first mixing blades 310 and the second mixing blades 320 have a semi-circular shape so as to push the material inside the fermentation tank 200 to the right side (direction of FIG. 2). On the same principle, The mixing wing 330 and the fourth mixing wing 340 have a semicircular shape so as to push the material inside the fermentation tank 200 to the left side And is provided in the opposite direction.

따라서 혼합 대상의 재료는 발효조(200) 내부에 대략 2/3 높이까지 채워지게 되는데, 상기 대혼합날개에 의하여 발효조(200)의 하부에 쌓여있는 재료는 중앙으로 밀려지게 된다.Accordingly, the material to be mixed is filled up to about 2/3 of the height in the fermentation tank 200, and the material accumulated in the lower portion of the fermentation tank 200 is pushed to the center by the mixing blades.

또한 상기 혼합날개(300)의 소혼합날개는 제1, 2, 3, 4 소혼합날개(350, 360, 370, 380)로 구분되고, 상기 제1, 2 소혼합날개(350, 360)는 발효조(200)의 좌측(도 2 방향)에 위치되고, 상기 제3, 4 소혼합날개(370, 380)는 발효조(200)의 우측(도 2 방향)에 위치되어, 회전축(110)의 회전 시 발효조(200) 내부의 재료를 중앙에서 바깥쪽으로 밀어내는 역할을 한다.The small mixing blades of the mixing blades 300 are divided into first, second, third and fourth small mixing blades 350, 360, 370 and 380, and the first and second small mixing blades 350 and 360 2) of the fermentation tank 200 and the third and fourth small mixing blades 370 and 380 are located on the right side of the fermentation tank 200 And serves to push the material inside the fermentation tank 200 outward from the center.

자세하게는 상기 혼합날개(300)의 소혼합날개는 일단이 상기 제1 하부지지봉(450)의 중앙에 결합되고 타단이 제1 상부지지봉(410)의 중앙에 결합되는 제1 소혼합날개(350)와, 일단이 상기 제2 하부지지봉(460)의 중앙에 결합되고 타단이 제2 상부지지봉(420)의 중앙에 결합되는 제2 소혼합날개(360)와, 일단이 상기 제3 하부지지봉(470)의 중앙에 결합되고 타단이 제3 상부지지봉(430)의 중앙에 결합되는 제3 소혼합날개(370)와, 일단이 상기 제4 하부지지봉(480)의 중앙에 결합되고 타단이 제4 상부지지봉(440)의 중앙에 결합되는 제4 소혼합날개(380)로 구비된다.The blending blades of the blending vanes 300 may include a first blending bling 350 having one end coupled to the center of the first lower supporting rod 450 and the other end coupled to the center of the first upper supporting rod 410, A second small mixing vane 360 having one end coupled to the center of the second lower support rod 460 and the other end coupled to the center of the second upper support rod 420 and a second small mixing vane 360 having one end connected to the third lower support rod 470 And the other end thereof is coupled to the center of the third upper support bar 430. The third sub mixing blade 370 has one end coupled to the center of the fourth lower support rod 480, And a fourth small mixing blade 380 coupled to the center of the support rod 440.

대혼합날개와 마찬가지로 상기 제1 소혼합날개(350)과 제2 소혼합날개(360)는 발효조(200) 내부의 재료를 좌측(도 2 방향)으로 밀어내도록 반원형상을 갖으며, 상기 제3 소혼합날개(370)과, 제4 소혼합날개(380)는 발효조(200) 내부의 재료를 우측(도 2 방향)으로 밀어내도록 반원형상을 갖되 제1,2 소혼합날개(360, 370)의 반대방향에 마련된다.The first small mixing blades 350 and the second small mixing blades 360 have a semi-circular shape so as to push the material inside the fermentation tank 200 to the left side (the direction of FIG. 2) The small mixing blades 370 and the fourth small mixing blades 380 have semi-circular shapes to push the material inside the fermentation tank 200 to the right side (direction of FIG. 2), and the first and second small mixing blades 360 and 370, As shown in FIG.

따라서 발효조(200) 내부에 대략 2/3 높이까지 채워지는 혼합 대상의 재료는 상기 대혼합날개에 의하여 발효조(200)의 하부에 쌓여있는 재료는 중앙으로 밀려지게 되고, 아울러 소혼합날개에 의하여 중앙으로 밀려진 재료가 상측으로 올라가 중앙의 바깥쪽으로 밀려지게된다. 이에 따라 발효조(200) 내부의 재료는 8자형상을 그리면서 교반이 이루어질 수 있는 것이다.Therefore, the material to be mixed, which is filled up to about 2/3 of the height in the fermentation tank 200, is pushed to the center by the mixing blades and the material accumulated in the lower part of the fermentation tank 200 is pushed to the center. The material pushed to the upper side is pushed to the outside of the center. Accordingly, the material inside the fermentation tank 200 can be stirred while forming an eight-figure shape.

또한 작은 지름을 갖는 소혼합날개와, 큰 지름을 갖는 대혼합날개가 상부와 하부에 서로 다른 방향으로 재료를 밀어냄으로 인해 재료가 뒤집히는 것과 같은 작용으로 혼합이 더욱 잘 이루어질 수 있다.Mixing may also be better accomplished by the action of small blending blades with small diameters and by overturning the material due to the large mixing blades pushing the material in different directions at the top and bottom.

본 발명의 제1 실시예에 적용되는 제2 실시예로써, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 지지봉(400)의 사이사이에 균등한 간격으로 설치되어, 혼합날개(300)의 중앙에 결합되는 중앙지지봉(490)이 더 구비될 수 있다.As shown in FIG. 3, the second embodiment applied to the first embodiment of the present invention is provided with equal intervals between the support rods 400, A support rod 490 may be further provided.

본 발명의 제1 실시예와 제2 실시예에 적용되는 제3 실시예로써, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 혼합날개(300)는 발효조(200) 내부의 재료의 유연한 혼합과, 더 많은 양의 재료를 밀어내기 위해 양단 또는 일단에는 연장날개(301)가 연장 및 절곡되어 형성된다.As shown in FIG. 4, in the third embodiment applied to the first embodiment and the second embodiment of the present invention, the mixing wing 300 is formed by the flexible mixing of the material inside the fermenter 200, An extension wing (301) is formed by extending and bending at both ends or one end to push out the positive material.

상기 혼합날개(300)가 반원형상에서 원형상으로 연장되면 오히려 재료를 일측으로 밀어내는 효과가 줄어들게 되는데, 연장방향에서 반대방향으로 절곡되어 있는 연장날개(301)에 의하여 발효조(200) 내부에서 각 혼합날개(300)의 동일한 방향으로 재료를 밀어낼 수 있는 효과가 한층 더 배가될 수 있는 것이다.When the mixing blades 300 extend in a circular shape on the semicircular shape, the effect of pushing the material to one side is reduced. In the fermentation tank 200, by the extension blades 301 bent in the opposite direction in the extending direction, The effect of pushing the material in the same direction of the wing 300 can be further doubled.

이 경우 상기 연장날개(301)가 혼합날개(300)에 구비된다는 의미는, 상기 제1, 2, 3, 4 대혼합날개(310, 320, 330, 340)의 일단 또는 양단, 상기 제1, 2, 3, 4 소혼합날개(350, 360, 370, 380)의 일단 또는 양단에 구비된다는 의미와 동일??다.In this case, the extension wing 301 is provided in the mixing vane 300. The one or both ends of the first, second, third, and fourth mixing vanes 310, 320, 330, and 340, 2, 3, 4 mixed blades (350, 360, 370, 380).

이상에서 설명된 본 발명의 이중 혼합날개가 구비된 사료 배합기의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The embodiments of the feed mixer having the dual mixing blades of the present invention described above are merely illustrative and those skilled in the art can make various modifications and equivalent embodiments You can see that it is. Therefore, it is to be understood that the present invention is not limited to the above-described embodiments. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims. It is also to be understood that the invention includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

100 : 모터 110 : 회전축
200 : 발효조 300 : 혼합날개
301 : 연장날개 310 : 제1 대혼합날개
320 : 제2 대혼합날개 330 : 제3 대혼합날개
340 : 제4 대혼합날개 350 : 제1 소혼합날개
360 : 제2 소혼합날개 370 : 제3 소혼합날개
380 : 제4 소혼합날개 400 : 지지봉
410 : 제1 상부지지봉 420 : 제2 상부지지봉
430 : 제3 상부지지봉 440 : 제4 상부지지봉
450 : 제1 하부지지봉 460 : 제2 하부지지봉
470 : 제3 하부지지봉 480 : 제4 하부지지봉
490 : 중앙지지봉100: motor 110:
200: Fermenter 300: Mixed wing
301: extension wing 310: first blending wing
320: second blend blend 330: third blend blend
340: Fourth Mixing Wing 350: First Small Mixing Wing
360: second small mixing blades 370: third small mixing blades
380: Fourth small mixing blades 400: Support rods
410: first upper support rod 420: second upper support rod
430: third upper support rod 440: fourth upper support rod
450: first lower support rod 460: second lower support rod
470: third lower support rod 480: fourth lower support rod
490: central support bar

Claims (7)

통체 형상으로 재료의 혼합이 이루어지는 발효조(200);와,
모터(100)의 구동에 의해 회전되는 회전축(110);과,
상기 회전축(110)에 고정되는 다수의 지지봉(400);과,
상기 지지봉(400)에 고정되어, 발효조(200)의 내부에 투입된 재료를 교반하여 혼합시키도록 나선형의 반원 형상으로 형성되는 다수의 혼합날개(300);를 포함하고,
상기 지지봉(400)은,
상기 회전축(110)의 상부에 등간격으로 제1 상부지지봉(410), 제2 상부지지봉(420), 제3 상부지지봉(430), 제4 상부지지봉(440)이 등간격으로 구비되고,
상기 회전축(110)의 하부에 제1 하부지지봉(450), 제2 하부지지봉(460), 제3하부지지봉(470), 제4 하부지지봉(480)이 등간격으로 구비되며,
상기 제1 상부지지봉(410)과 제2 하부지지봉(460)은 동일한 위치에 상하부로 마련되거나 또는 일체로 형성되고,
상기 제2 상부지지봉(420)과 제3 하부지지봉(470)은 동일한 위치에 상하부로 마련되거나 또는 일체로 형성되며,
상기 제3 상부지지봉(430)과 제4 하부지지봉(480)은 동일한 위치에 상하부로 마련되거나 또는 일체로 형성되고,
상기 혼합날개(300)는,
상기 발효조(200)의 내주면에 대응되는 직경을 갖는 반원 형상의 대혼합날개와, 상기 대혼합날개보다 작은 직경을 갖는 반원 형상의 소혼합날개로 구성되며,
상기 대혼합날개는 상기 회전축(110)의 회전 시 발효조(200)의 하부에 위치된 재료를 중앙으로 밀어내고,
상기 소혼합날개는 상기 회전축(110)의 회전 시 발효조(200)의 상부에 위치된 재료를 중앙에서 바깥쪽으로 밀어내며,
상기 대혼합날개는,
일단이 상기 제1 하부지지봉(450)의 단부에 결합되고 타단이 제1 상부지지봉(410)의 단부에 결합되는 제1 대혼합날개(310);와,
일단이 상기 제2 하부지지봉(460)의 단부에 결합되고 타단이 제2 상부지지봉(420)의 단부에 결합되는 제2 대혼합날개(320);와,
일단이 상기 제3 하부지지봉(470)의 단부에 결합되고 타단이 제3 상부지지봉(430)의 단부에 결합되는 제3 대혼합날개(330);와,
일단이 상기 제4 하부지지봉(480)의 단부에 결합되고 타단이 제4 상부지지봉(440)의 단부에 결합되는 제4 대혼합날개(340);를 포함하고,
상기 소혼합날개는,
일단이 상기 제1 하부지지봉(450)의 중앙에 결합되고 타단이 제1 상부지지봉 (410)의 중앙에 결합되는 제1 소혼합날개(350);와,
일단이 상기 제2 하부지지봉(460)의 중앙에 결합되고 타단이 제2 상부지지봉(420)의 중앙에 결합되는 제2 소혼합날개(360);와,
일단이 상기 제3 하부지지봉(470)의 중앙에 결합되고 타단이 제3 상부지지봉(430)의 중앙에 결합되는 제3 소혼합날개(370);와,
일단이 상기 제4 하부지지봉(480)의 중앙에 결합되고 타단이 제4 상부지지봉(440)의 중앙에 결합되는 제4 소혼합날개(380);를 포함하고,
각 상기 혼합날개(300)의 일단에는, 연장방향의 반대방향으로 각각 연장날개(300)가 형성되고,
각각의 상기 연장날개(300)는, 상기 회전축(110)의 회전방향에 대하여 소정각도 경사지도록 형성되며,
각각의 상기 연장날개 중 적어도 어느 하나는, 상기 지지봉(400)을 기준으로 적어도 다른 하나와 서로 다른 높이에 위치하는 이중 혼합날개가 구비된 사료 배합기.
A fermenter (200) for mixing materials in a tubular shape,
A rotary shaft 110 rotated by driving the motor 100,
A plurality of support rods 400 fixed to the rotary shaft 110,
And a plurality of mixing wings (300) fixed to the support rod (400) and formed in a spiral semicircular shape so as to mix and mix the materials injected into the fermentation tank (200)
The support bar 400 includes:
A first upper support rod 410, a second upper support rod 420, a third upper support rod 430 and a fourth upper support rod 440 are equally spaced on the upper portion of the rotary shaft 110,
A first lower support rod 450, a second lower support rod 460, a third lower support rod 470 and a fourth lower support rod 480 are provided at equal intervals below the rotation shaft 110,
The first upper support rod 410 and the second lower support rod 460 are provided at the same position on the upper and lower sides or integrally formed,
The second upper support bar 420 and the third lower support bar 470 may be provided at the same position on the upper and lower sides,
The third upper support bar 430 and the fourth lower support bar 480 are provided at the upper and lower portions at the same position or integrally formed,
The mixing blades (300)
A semi-circular mixing blades having diameters corresponding to the inner circumferential surface of the fermentation tank 200, and semi-circular mixing blades having diameters smaller than the large mixing blades,
The mixing vane pushes the material located in the lower part of the fermentation tank 200 toward the center during the rotation of the rotary shaft 110,
The blending blades push the material located on the upper part of the fermentation tank 200 outward from the center when the rotating shaft 110 rotates,
The blending vanes may comprise:
A first large mixing blade 310 having one end coupled to an end of the first lower support rod 450 and the other end coupled to an end of the first upper support rod 410,
A second large mixing blade 320 having one end coupled to an end of the second lower support rod 460 and the other end coupled to an end of the second upper support rod 420,
A third mixing vane 330 having one end coupled to an end of the third lower support rod 470 and the other end coupled to an end of the third upper support rod 430,
And a fourth major mixing vane 340 having one end coupled to an end of the fourth lower support rod 480 and the other end coupled to an end of the fourth upper support rod 440,
The small mixing blades
A first small mixing blade 350 having one end coupled to the center of the first lower support rod 450 and the other end coupled to the center of the first upper support rod 410,
A second small mixing blade 360 having one end coupled to the center of the second lower support rod 460 and the other end coupled to the center of the second upper support rod 420,
A third small mixing blade 370 having one end coupled to the center of the third lower support rod 470 and the other end coupled to the center of the third upper support rod 430,
And a fourth submixing vane 380 having one end coupled to the center of the fourth lower support rod 480 and the other end coupled to the center of the fourth upper support rod 440,
At one end of each of the mixing vanes 300, an extending vane 300 is formed in a direction opposite to the extending direction,
Each of the extension wings (300) is formed to be inclined at a predetermined angle with respect to the rotation direction of the rotation shaft (110)
Wherein at least one of each of the extension wings is provided at least at a different height from the other one of the support rods (400).
삭제delete 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 제1, 2 대혼합날개(310, 320)는 발효조(200)의 좌측에 위치되고, 상기 발효조(200) 하부에 위치된 재료를 우측으로 밀어내도록 반원형상을 갖으며,
상기 제3, 4 대혼합날개(330, 340)는 발효조(200)의 우측에 위치되어, 상기 발효조(200) 하부에 위치된 재료를 좌측으로 밀어내도록 반원형상을 갖되 제1,2 대혼합날개(310, 320)의 반대방향으로 마련되는 것을 특징으로 하는 이중 혼합날개가 구비된 사료 배합기.
The method according to claim 1,
The first and second mixing vanes 310 and 320 are located on the left side of the fermenter 200 and have a semicircular shape so as to push the material located under the fermenter 200 to the right side,
The third and fourth mixing blades 330 and 340 are located on the right side of the fermenter 200 and have a semicircular shape so as to push the material positioned under the fermenter 200 to the left side, Is provided in a direction opposite to that of the first mixing chamber (310, 320).
삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 제1, 2 소혼합날개(350, 360)는 발효조(200)의 우측에 위치되고, 상기 발효조(200) 상부에 위치된 재료를 좌측으로 밀어내도록 반원형상을 갖으며,
상기 제3, 4 소혼합날개(370, 380)는 발효조(200)의 좌측에 위치되어, 상기 발효조(200) 상부에 위치된 재료를 우측으로 밀어내도록 반원형상을 갖되 제1, 2 소혼합날개(350, 360)의 반대방향으로 마련되는 것을 특징으로 하는 이중 혼합날개가 구비된 사료 배합기.
The method according to claim 1,
The first and second small mixing blades 350 and 360 are located on the right side of the fermenter 200 and have a semicircular shape so as to push the material placed on the fermenter 200 to the left side,
The third and fourth small mixing blades 370 and 380 are located on the left side of the fermenter 200 and have semicircular shapes for pushing the material placed on the upper side of the fermenter 200 to the right side, (360, 360). The feed blender as claimed in claim 1,
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KR100279307B1 (en) * 1998-10-07 2001-01-15 길현익 Feed shredding fermentation and blending device
JP2003071412A (en) * 2001-09-03 2003-03-11 Mitsuo Hirose Garbage treatment apparatus and garbage treatment method
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