KR101797318B1 - 스크랩 절단장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스크랩 절단장치에 관한 것으로, 이는 베이스; 이 베이스 상에 설치된 한 쌍의 쵸퍼부; 및 베이스를 지지하면서 베이스를 회전시키도록 설치된 터릿부를 포함하여서, 돌발 상황의 발생시 사전에 준비되어 있는 예비 쵸퍼부로 손쉽게 전환이 가능하게 됨으로써, 파손 등에 의한 생산성 저하 및 품질 결함을 예방할 수 있는 효과가 있게 된다.

Description

스크랩 절단장치 {Apparatus for cutting scrap}

본 발명은 생산성 저하 및 품질 결함을 예방할 수 있는 스크랩 절단장치에 관한 것이다.

일반적으로, 열연 강판이나 냉연 강판의 제조에 있어서 제품의 폭 치수를 맞추기 위해서 정정라인으로 강판의 양단부를 전단하는 사이드 트리밍(Side Trimming)이 이루어진다.

도 1은 사이드 트리밍에 적용되는 스크랩 절단장치를 개략적으로 도시한 도면이다. 사이드 트리머(2)에서 강판(1)의 단부를 전단할 때 발생하는 좁은 띠 형상의 스크랩(3)을 처리하기 위해, 스크랩을 다수의 조각(5)으로 절단하는 스크랩 절단장치(4)가 사용될 수 있다.

이러한 스크랩 절단장치에서 가장 중요한 것은 나이프(Knife)의 갭(Gap) 및 마모도이다. 하지만, 고장력강에 대한 수요가 증가함에 따라 고장력 강판을 주로 제조하게 되면서, 설비의 변형 및 나이프의 마모에 따른 정도(精度) 하락으로 나이프의 교체가 빈번하게 발생하고 있다.

라인 가동 중에는 나이프의 교체가 불가하기 때문에, 나이프의 파손 등과 같은 문제가 발생하면 사이드 트리밍을 하지 못하거나 라인의 속도를 감속시키게 된다. 사이드 트리밍을 하지 못하면 수요처의 요구 조건을 만족하지 못하여 결국 재처리가 필요하며, 라인의 감속시에는 생산성이 저하되는 문제점이 있다.

또한, 스크랩 절단장치의 이상으로 절단 불량이 발생하면 사이드 트리밍도 불량하게 되어 품질에 영향을 미치며, 스크랩이 절단되지 못하면 비산되거나 강판에 흠집을 유발할 수 있다. 더구나, 절단되지 못하고 쌓인 스크랩은 작업자가 수동으로 절단해야 하므로, 안전사고에 노출되는 심각한 문제로 이어진다.

(특허문헌 1) KR 2003-0045283 A

이에 본 발명은 생산성 저하 및 품질 결함을 예방할 수 있는 스크랩 절단장치를 제공하는 데에 그 주된 목적이 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 스크랩 절단장치는, 베이스; 상기 베이스 상에 설치되고, 외주면에 나이프를 장착한 한 쌍의 로터를 각각 구비한 한 쌍의 쵸퍼부; 및 상기 베이스를 지지하면서 상기 베이스를 회전시키도록 설치된 터릿부를 포함하며, 상기 한 쌍의 쵸퍼부는 서로에 대해 상기 베이스의 회전중심을 기준으로 점대칭을 이루는 방위를 갖도록 배치된 것을 특징으로 한다.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 터릿부를 구비하여 돌발 상황의 발생시 사전에 준비되어 있는 예비 쵸퍼부로 손쉽게 전환이 가능하게 됨으로써, 파손 등에 의한 생산성 저하 및 품질 결함을 예방할 수 있는 효과가 있게 된다.

또한, 본 발명에 의하면, 절단 불량이 발생하지 않아 스크랩이 쌓이지 않게 되므로, 작업자에 의한 수동 절단 작업이 불필요하게 되고, 이로써 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 효과도 얻게 된다.

도 1은 사이드 트리밍에 적용되는 스크랩 절단장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 스크랩 절단장치를 개략적으로 도시한 정면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 스크랩 절단장치를 개략적으로 도시한 평면도이다.

이하, 본 발명이 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명된다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 스크랩 절단장치를 개략적으로 도시한 정면도이고, 도 3은 평면도이다.

이들 도면에 도시된 바와 같이. 본 발명의 일 실시예에 따른 스크랩 절단장치는, 베이스(10); 이 베이스 상에 설치된 한 쌍의 쵸퍼부(20A, 20B); 및 베이스를 지지하면서 베이스를 회전시키도록 설치된 터릿부(30)를 포함하고 있다.

강판(1) 또는 스크랩(3)이 진행하는 경로의 양측방으로 하나씩 2개의 베이스(10)가 설치되게 된다. 또, 하나의 베이스 상에는 한 쌍의 쵸퍼부(20A, 20B)가 각각 설치될 수 있다.

하나의 베이스(10) 위에 놓인 이들 쵸퍼부(20A, 20B)는 강판(1) 또는 스크랩(3)이 진행하는 경로를 따라 나란히 배치될 수 있다. 더구나, 이들 쵸퍼부는 서로에 대해 해당 베이스의 중심을 기준으로 점대칭을 이루는 방위를 갖고 있다.

하나의 베이스(10) 위에 놓인 한 쌍의 초퍼부(20A, 20B)가 갖는 구성은 서로 동일하므로, 이하에서는 하나의 쵸퍼부에 대하여 설명하기로 한다.

제1쵸퍼부(20A)는 하우징(21), 이 하우징에 설치되고 외주면에 나이프(23)를 장착한 한 쌍의 로터(22), 및 이들 로터를 회전시키는 예컨대 감속기 등과 같은 전동장치(미도시)를 포함할 수 있다. 한 쌍의 로터는 소정의 간격을 두고 상하로 설치되어, 전동장치의 구동에 따라 회전하면서 나이프들이 맞물림되게 한다.

나이프(23)는 각 로터(22)의 원주 방향으로 일정 간격을 두고, 대략 로터의 축방향과 평행하게 장착되어 있다. 일측 로터의 나이프와 타측 로터의 나이프가 맞물리면서 이들 나이프 사이를 지나가는 스크랩(3)을 일정 길이로 절단한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 스크랩 절단장치는, 로터(22)의 나이프(23)를 회전시키기 위해, 전동장치에서 연장한 제1회전축(24)에 설치된 제1클러치(25), 제2회전축(14)에 설치되고 제1클러치와 연결되는 제2클러치(15), 제2회전축에서 제2클러치의 반대측에 설치된 제2기어(16), 및 구동모터(19)의 모터축에 설치되어 제2기어와 맞물리는 제1기어(17)를 더 포함할 수 있다. 여기서, 구동모터(19)는 베이스(10)와 이격되어 있는 별도의 지지부재 상에 위치할 수 있다.

이에 따라, 제1클러치(25)와 제2클러치(15)를 연결하고서 구동모터(19)를 회전시키면 구동모터의 구동력이 제1기어(17), 제2기어(16), 제2클러치(15), 제1클러치(25) 및 전동장치를 거쳐 로터(22)를 회전시키게 되고, 나이프(23)가 회전되면서 스크랩(3)을 조각(5; 도 1 참조)으로 절단한다. 제1기어 및 제2기어 없이, 구동모터가 제2클러치의 제2회전축(14)에 직접 연결될 수도 있다.

베이스(10)에 설치된 선회축(11)에 터릿부(30)가 연결되게 된다. 터릿부는 도시되 않은 베어링을 통해 선회축에 대해 상대적으로 회전 가능하게 설치된다.

터릿부(30)는 베이스(10)를 미끄럼회전가능하게 지지하는 터릿본체(31), 이 터릿본체의 일측에 배치된 선회모터(32), 이 선회모터의 출력축에 설치된 구동기어(33), 및 이 구동기어에 맞물리고서 베이스의 선회축에 설치된 종동기어(34)를 포함할 수 있다.

도 2에서는 구동기어(33)와 종동기어(34)가 베벨기어인 것으로 예시되어 있지만, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 예를 들어 웜 및 웜기어와 같이 다른 임의의 구동력 전달기구가 채택되어도 무방하다.

결국, 선회모터(32)에 의한 구동에 의해 베이스(10)가 터릿부(30) 상에서 회전될 수 있게 되는 것이다.

제1쵸퍼부(20A)의 로터(22)에 있는 나이프(23)의 특정 부분이 마모되거나 파손되어 절단 부하가 증대되게 되면, 베이스(10)를 선회모터(32)의 작동에 의해 선회축(11)을 중심으로 180˚만큼 선회시켜서 예비하고 있는 타측, 즉 제2쵸퍼부(20B)로 교체할 수 있게 된다.

이에 따라 스크랩 절단장치 전체를 도 3에 예시된 화살표의 방향으로 회전시키고 나서, 마모되지 않은 나이프(23)를 가진 제2쵸퍼부(20B)의 제1클러치(25)를 구동모터(19) 측의 제2클러치(15)와 연결하면, 생산성의 저하 없이 지속적으로 스크랩(3)의 절단이 가능하게 되는 것이다.

한편, 마모된 제1쵸퍼부(20A)의 나이프(23)는 제2쵸퍼부(20B)의 나이프가 스크랩(3)을 절단하는 동안 연마되거나, 새로운 나이프로 교체될 수 있다. 이로써, 제1쵸퍼부가 예비 쵸퍼부로 준비될 수 있게 된다.

전술한 바와 같은 방법을 반복함으로써, 스크랩 절단장치 전체를 사용할 수 있게 되므로 안정된 스트랩의 처리 작업이 이루어질 수 있게 된다. 따라서, 나이프가 파손되더라도 사이드 트리밍을 하지 못하거나 라인의 속도를 감속시킬 필요가 없게 되며, 절단 불량이 발생하지 않아 품질에 악영향을 끼치지 않게 되고, 작업자가 수동으로 절단해야 할 일이 생기지 않아 안전사고도 미연에 방지할 수 있는 효과가 있게 된다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

1: 강판 3: 스크랩
10: 베이스 20A: 제1쵸퍼부
20B:제2쵸퍼부 21: 하우징
22: 로터 23: 나이프
30: 터릿부

Claims (6)

1. 베이스;
   상기 베이스 상에 설치되고, 외주면에 나이프를 장착한 한 쌍의 로터를 각각 구비한 한 쌍의 쵸퍼부; 및
   상기 베이스를 지지하면서 상기 베이스를 회전시키도록 설치된 터릿부
   를 포함하며,
   상기 한 쌍의 쵸퍼부는 서로에 대해 상기 베이스의 회전중심을 기준으로 점대칭을 이루는 방위를 갖도록 배치된 스크랩 절단장치.
   
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,
   상기 쵸퍼부는 각각
   상기 한 쌍의 로터가 설치된 하우징, 및
   상기 로터를 회전시키는 전동장치
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 스크랩 절단장치.
   
4. 제3항에 있어서,
   상기 전동장치에서 연장한 제1회전축에 설치된 제1클러치,
   제2회전축에 설치되고 상기 제1클러치와 연결되는 제2클러치, 및
   상기 제2회전축에 연결되는 구동모터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스크랩 절단장치.
   
5. 제1항에 있어서,
   상기 터릿부는,
   상기 베이스를 미끄럼회전가능하게 지지하는 터릿본체,
   상기 터릿본체의 일측에 배치된 선회모터,
   상기 선회모터의 출력축에 설치된 구동기어, 및
   상기 구동기어에 맞물리고서 상기 베이스의 선회축에 설치된 종동기어
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 스크랩 절단장치.
   
6. 제5항에 있어서,
   상기 스크랩 절단장치는 스크랩이 진행하는 경로의 양측방으로 하나씩 배치되는 것을 특징으로 하는 스크랩 절단장치.

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