KR101796238B1 - System and method for cooling - Google Patents

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Abstract

냉각 시스템 및 그 방법에 관한 것이다.
냉각 시스템은, 공급물을 이송하는 냉각대 및 상기 냉각대에 결합하여 상기 냉각대를 진동시키는 진동기를 포함하는 진동 피더, 그리고 상기 냉각대의 상부에 결합하며, 터널 형상인 냉각 커버를 포함하며, 상기 냉각 커버는, 상기 냉각 커버의 내벽을 형성하며 상기 공급물의 복사열을 흡수 또는 차폐하는 실드부와 상기 냉각 커버의 내부 공간에 배치되며 냉각수를 상기 실드부에 분사하는 분사기 및, 상기 냉각 커버의 외벽을 형성하며 상기 내부 공간을 밀폐하는 실링부를 포함할 수 있다.Cooling system and method thereof.
The cooling system includes a vibration feeder including a cooling base for feeding the feed and a vibrator for vibrating the cooling base in combination with the cooling base, and a cooling cover in the form of a tunnel coupled to the top of the cooling base, The cooling cover includes a shield portion forming an inner wall of the cooling cover and absorbing or shielding the radiant heat of the supply, an injector disposed in the inner space of the cooling cover and spraying cooling water to the shield portion, And a sealing part for sealing the inner space.

Description

냉각 시스템 및 그 방법{SYSTEM AND METHOD FOR COOLING}[0001] SYSTEM AND METHOD FOR COOLING [0002]

실시 예는 냉각 시스템 및 그 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 연속 주조 설비를 통해 제조된 합금철 주편의 2차 냉각을 위한 냉각 시스템 및 그 방법에 관한 것이다. Embodiments relate to a cooling system and method thereof, and more particularly, to a cooling system and method for secondary cooling of ferroalloys manufactured through continuous casting facilities.

합금철(ferro alloy)은 탄소 이외의 원소를 다량으로 함유하는 선철의 일종으로 주로 합금강 또는 합금주철의 제조와 제강 작업에 있어서 탈산제, 탈류제 및 탈진제로서 사용된다. 합금철은 연속 주조 설비에 의해 용탕 상태에서 고상(solid)의 주편으로 제조될 수 있다.Ferro alloys are a kind of pig iron containing a large amount of elements other than carbon. They are mainly used as deoxidizing agents, desulfurizing agents and extinguishing agents in the production and steel making of alloy steel or alloy cast iron. Ferroalloys may be produced as solid castings in molten state by continuous casting equipment.

연속 주조 설비를 통해 생산된 합금철 주편은, 이후 박스에 담긴 상태로 야적되어 공냉(air cooling)을 통해 300도 이하로 2차 냉각된다. 그리고, 공냉을 통해 냉각된 합금철 주편은 쇄석기(jaw crusher)로 이동되어 일정한 입도(예를 들어 5cm 내외)의 작은 괴로 분쇄되어 수요가로 공급된다. The alloyed iron castings produced through the continuous casting facility are then boxed in a box and cooled to a temperature of 300 degrees or less through air cooling. Then, the alloyed iron casting cooled through air cooling is moved to a jaw crusher, and is crushed by a small grain of a predetermined grain size (for example, about 5 cm) to be supplied to the demand side.

한편, 전술한 바와 같이 연속 주조된 합금철 주편을 공냉 방식으로 2차 냉각하는 경우, 주편을 담은 박스를 야적하기 위한 넓은 부지를 필요로 한다. 또한, 공냉 방식의 특성 상 냉각 속도가 느려 생산성이 떨어지고, 공냉 시 주편에서 발산되는 열로 인해 공장 내 온도가 상승하고 분진이 발생하게 된다. On the other hand, when the continuous cast iron alloy casting is cooled by the air cooling method as described above, a large area for covering the box containing the cast steel is required. In addition, due to the characteristics of the air cooling method, the cooling rate is slow, resulting in a decrease in productivity, and the temperature in the plant rises and dust is generated due to heat emitted from the cast during air cooling.

실시 예를 통해 해결하려는 과제는 연속 주조된 합금철 주편을 2차 냉각 시 냉각 속도를 향상시키고 공장 내 온도 상승과 분진 발생을 방지하기 위한 냉각 시스템 및 방법을 제공하는 것이다. An object to be solved by the embodiments is to provide a cooling system and a method for improving the cooling rate during the secondary cooling of continuous cast iron alloy steel and preventing the temperature rise and dust generation in the plant.

상기 과제를 해결하기 위한 실시 예에 따른 냉각 시스템은, 공급물을 이송하는 냉각대 및 상기 냉각대에 결합하여 상기 냉각대를 진동시키는 진동기를 포함하는 진동 피더, 그리고 상기 냉각대의 상부에 결합하며, 터널 형상인 냉각 커버를 포함하며, 상기 냉각 커버는, 상기 냉각 커버의 내벽을 형성하며 상기 공급물의 복사열을 흡수 또는 차폐하는 실드부와 상기 냉각 커버의 내부 공간에 배치되며 냉각수를 상기 실드부에 분사하는 분사기 및, 상기 냉각 커버의 외벽을 형성하며 상기 내부 공간을 밀폐하는 실링부를 포함할 수 있다.A cooling system according to an embodiment of the present invention includes a vibrating feeder including a cooling base for feeding a feed and a vibrator for vibrating the cooling base by being coupled to the cooling base, Wherein the cooling cover comprises a shield portion for forming an inner wall of the cooling cover and absorbing or shielding the radiant heat of the supply and a cooling portion disposed in the inner space of the cooling cover, And a sealing part forming an outer wall of the cooling cover and sealing the inner space.

또한, 실시 예에 따른 냉각 시스템의 냉각 방법은, 합금철 주편을 냉각대로 공급받는 단계, 상기 냉각대를 진동시켜 상기 공급물을 이송시키는 단계, 그리고 상기 냉각대의 상부에 결합하며 이중 벽 구조인 냉각 터널의 내부 공간에 냉각수를 분사하여, 상기 냉각대를 통해 이송 중인 상기 합금철 주편을 냉각시키는 단계를 포함할 수 있다. Further, the cooling method of the cooling system according to the embodiment includes the steps of: receiving the iron alloy casting as cooling; conveying the feed by vibrating the cooling rod; and cooling Injecting cooling water into the inner space of the tunnel, and cooling the ferrous alloy steel being conveyed through the cooling bar.

실시 예에 따르면, 연속 주조된 주편의 2차 냉각 시 냉각 속도를 개선하여 생산성을 향상시키는 효과가 있다. According to the embodiment, there is an effect that the cooling rate is improved during the secondary cooling of the cast steel which is continuously cast to improve the productivity.

또한, 연속 주조된 주편의 2차 냉각 시 주편에서 발산되는 열에 의해 공장 내 온도가 상승하는 것을 방지할 수 있으며, 주편에 의한 분진 발생 또한 방지할 수 있다. In addition, it is possible to prevent the temperature in the plant from rising due to the heat radiated from the cast steel during the secondary cooling of the continuously cast cast steel, and also to prevent the generation of dust by the cast steel.

도 1a 및 1b는 실시 예에 따른 냉각 시스템을 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 실시 예에 따른 진동 피더를 개략적으로 도시한 것이다.
도 3 및 도 4는 실시 예에 냉각 커버를 개략적으로 도시한 것이다.
도 5는 실시 예에 따른 냉각 시스템의 냉각 방법을 개략적으로 도시한 것이다. Figures 1A and 1B schematically illustrate a cooling system according to an embodiment.
2 schematically shows a vibration feeder according to an embodiment.
Figures 3 and 4 schematically illustrate a cooling cover in an embodiment.
5 schematically shows a cooling method of a cooling system according to an embodiment.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시 예들에 한정되지 않는다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which will be readily apparent to those skilled in the art to which the present invention pertains. The present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein.

본 발명의 실시 예를 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.In order to clearly illustrate the embodiments of the present invention, portions that are not related to the description are omitted, and the same or similar components are denoted by the same reference numerals throughout the specification.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 "전기적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다.Throughout the specification, when a part is referred to as being "connected" to another part, it includes not only "directly connected" but also "electrically connected" with another part in between .

이하, 필요한 도면들을 참조하여 실시 예에 따른 냉각 시스템 및 그 방법에 대해 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the cooling system according to the embodiment and the method thereof will be described in detail with reference to necessary drawings.

도 1a 및 1b는 실시 예에 따른 냉각 시스템을 개략적으로 도시한 것으로서, 각각 냉각 시스템을 측면과 정면에서 바라본 것이다. 도 2는 실시 예에 따른 진동 피더를 개략적으로 도시한 것이다. 도 3 및 도 4는 실시 예에 냉각 커버를 개략적으로 도시한 것으로서, 도 3은 냉각 커버의 단면을 도시한 것이고 도 4는 냉각 커버를 위에서 바라본 도면이다. Figures 1A and 1B schematically illustrate a cooling system according to an embodiment, wherein the cooling system is viewed from the side and from the front, respectively. 2 schematically shows a vibration feeder according to an embodiment. Figures 3 and 4 schematically illustrate a cooling cover in an embodiment, Figure 3 shows a cross section of a cooling cover, and Figure 4 shows a cooling cover from above.

도 1a 및 1b를 참조하면, 냉각 시스템(100)은 진동 피더(110) 및 냉각 커버(120)를 포함할 수 있다.Referring to FIGS. 1A and 1B, the cooling system 100 may include a vibrating feeder 110 and a cooling cover 120.

진동 피더(110)는 진동을 발생시켜 공급물을 적정량씩 이송하여 공급하는 장치이다.The vibration feeder 110 is a device that generates vibration and feeds the feed by an appropriate amount.

도 2를 참조하면, 진동 피더(110)는 냉각대(111), 진동기(112), 지지대(113) 등을 포함할 수 있다. Referring to FIG. 2, the vibration feeder 110 may include a cooling band 111, a vibrator 112, a support 113, and the like.

냉각대(111)는 공급물이 투입되면 이를 이송하며, 진동을 통해 공급물을 냉각시키는 기능을 수행한다. 냉각대(111)는 복수의 경사면이 계단 형상으로 연결되는 구조이다. 냉각대(111)는 공급물이 투입되는 입구측의 경사면 높이가 공급물이 배출되는 출구측 경사면 높이에 비해 높게 형성될 수 있다. 이에 따라, 냉각대(111)로 공급물이 투입되면, 진동과 중력에 의해 공급물이 점차 아래 방향으로 이송되어 출구측으로 배출될 수 있다.The cooling base 111 transports the feed when it is fed, and functions to cool the feed through vibration. The cooling base 111 has a structure in which a plurality of inclined surfaces are connected in a stepped shape. The cooling base 111 may be formed so that the height of the slope at the inlet side into which the feed is introduced is higher than the height of the slope at the outlet side from which the feed is discharged. Accordingly, when the feedstock is fed into the cooling stand 111, the feedstock can be gradually transported downward by vibration and gravity and can be discharged to the outlet side.

진동기(112)는 상하 방향의 진동을 발생시킨다. 진동기(112)는 냉각대(111)의 하부에 결합하며, 진동기(112)에 의해 발생된 진동은 냉각대(111)로 전달된다. 진동기(112)에 의해 냉각대(111)가 상하 방향으로 진동되면, 냉각대(111)의 경사면을 따라서 공급물이 이송된다. 또한, 냉각대(111)의 상하 방향 진동으로 인해 공급물이 진동하여 냉각된다. The vibrator 112 generates vibration in the vertical direction. The vibrator 112 is coupled to the lower portion of the cooling table 111 and the vibration generated by the vibrator 112 is transmitted to the cooling table 111. When the cooling belt 111 is vertically vibrated by the vibrator 112, the feed is conveyed along the slope of the cooling belt 111. In addition, due to the up and down vibration of the cooling base 111, the feed is vibrated and cooled.

지지대(113)는 냉각대(111) 및 진동기(112)를 지지하는 기능을 수행한다. The support base 113 functions to support the cooling base 111 and the vibrator 112.

전술한 구조의 진동 피더(110)는 냉각대(111)와 함께 공급물을 상하 방향으로 진동시켜 강제 대류(forced convection)를 발생시킨다. 진동에 의해 발생되는 강제 대류는 공급물과 공기 간의 열 교환 속도를 증가시켜 공냉에 의한 공급물의 냉각 속도를 향상시킬 수 있다. The vibration feeder 110 of the above-described structure oscillates the feed up and down together with the cooling stand 111 to generate forced convection. The forced convection generated by the vibration increases the rate of heat exchange between the feed and the air, thereby improving the cooling rate of the feed by air cooling.

다시, 도 1a 및 도 1b를 보면, 진동 피더(110)의 상부에는 냉각대(111)를 따라서 형성되는 터널 형상의 냉각 커버(120)가 결합될 수 있다. 냉각 커버(120)는 진동 피더(110)의 냉각대(111) 상부를 외부로부터 밀폐하는 구조로 진동 피더(110)에 결합될 수 있다. 냉각 커버(120)는 이중 벽으로 이루어지는 냉각수 재킷(water jacket) 구조로 마련되며, 내부 공간에 냉각수를 분사하여 냉각 기능을 수행한다.Referring again to FIGS. 1A and 1B, a tunnel-shaped cooling cover 120 formed along the cooling platform 111 may be coupled to the upper portion of the vibration feeder 110. The cooling cover 120 may be coupled to the vibration feeder 110 in a structure for sealing the upper portion of the cooling band 111 of the vibration feeder 110 from the outside. The cooling cover 120 is provided in a double-walled water jacket structure, and performs cooling function by injecting cooling water into the internal space.

도 3 및 도 4를 참조하면, 냉각 커버(120)는 실드부(radial shield, 121), 분사기(water spray, 122), 실링부(water sealing, 123), 냉각수라인(water line, 124) 등을 포함할 수 있다. 한편, 도 3에서는 냉각 커버(120)가 반원 형의 터널 형상인 것을 예를 들어 도시하였으나, 실시 예는 이로 한정되는 것은 아니다. 냉각 커버(120)는 예를 들어, 직사각형, 사디라꼴 등 다양한 터널 형상으로 변형이 가능하다. 3 and 4, the cooling cover 120 includes a radial shield 121, a water spray 122, a water sealing 123, a water line 124, and the like . ≪ / RTI > 3, the cooling cover 120 has a semicircular tunnel shape. However, the embodiment is not limited thereto. The cooling cover 120 can be deformed into various tunnel shapes, for example, rectangular, saddle-shaped, and the like.

실드부(121)는 냉각 커버(120)의 내벽을 형성하며, 실링부(123)는 냉각 커버(120)의 외벽을 형성한다. The shielding portion 121 forms an inner wall of the cooling cover 120, and the sealing portion 123 forms an outer wall of the cooling cover 120.

실드부(121)로 이루어지는 내벽과 실링부(123)로 이루어지는 외벽 사이에는 외부로부터 밀폐된 공간부가 형성되며, 냉각 커버(120)의 내부 공간부에는 분사기(122) 및 분사기(122)가 설치되는 냉각수라인(124)이 위치한다.An airtight space is formed between the inner wall formed by the shield portion 121 and the outer wall formed by the sealing portion 123. An injector 122 and an injector 122 are installed in the inner space of the cooling cover 120 Cooling water line 124 is located.

실드부(121)는 냉각대(111)의 상부를 커버하는 터널 형상으로 마련될 수 있다. 실드부(121)는 냉각대(111)를 통과하는 공급물의 복사열을 흡수 또는 차폐하는 기능을 수행한다. The shield portion 121 may be provided in a tunnel shape covering the upper portion of the cooling stand 111. The shield portion 121 functions to absorb or shield the radiant heat of the feed passing through the cooling stand 111.

냉각 커버(120)의 내부 공간부에는 복수의 분사기(122)가 위치한다. 분사기(122)는 냉각수라인(124)을 통해 냉각수를 공급 받고, 이를 실드부(121)의 외면으로 분사한다. 복수의 분사기(122)는 실드부(121)의 외면을 따라서 소정 간격 이격되어 배치될 수 있다. 복수의 분사기(122)는 도 4에 도시된 바와 같이, 냉각수 살포 영역(401)이 균일하게 배치되도록, 실드부(121)의 외면을 따라서 균일한 간격으로 배치될 수 있다. A plurality of injectors 122 are located in the inner space of the cooling cover 120. The injector 122 receives the cooling water through the cooling water line 124 and injects the cooling water to the outer surface of the shield 121. The plurality of injectors 122 may be spaced a predetermined distance along the outer surface of the shield 121. The plurality of injectors 122 can be arranged at uniform intervals along the outer surface of the shielding portion 121 so that the cooling water spraying regions 401 are arranged uniformly as shown in Fig.

실링부(123)는 분사기(122)에 의해 분사된 냉각수가 비산되어 발생하는 비산수가 공장 내부로 유출되는 것을 방지하기 위해, 냉각 커버(120) 내부의 공간부를 외부로부터 밀폐하는 기능을 수행한다. 이를 위해, 실링부(123)는 실드부(121)의 외면과 실드부(121)의 외면을 따라서 배치되는 복수의 분사기(122)와 냉각수라인(124)을 감싸도록 형성될 수 있다.The sealing part 123 functions to seal the space inside the cooling cover 120 from the outside in order to prevent the scattered water generated by scattering the cooling water sprayed by the injector 122 from flowing out into the factory. The sealing portion 123 may be formed to surround the plurality of injectors 122 and the cooling water line 124 disposed along the outer surface of the shield portion 121 and the outer surface of the shield portion 121. [

실링부(123)에는 냉각수의 재사용을 위해 도 4에 도시된 바와 같이 냉각수를 냉각타워(미도시)로 배출하는 적어도 하나의 구멍(410)이 형성될 수 있다. 실드부(121)의 냉각에 사용된 냉각수(402)는 실링부(123)에 의해 냉각 커버(120) 하부에 모아진 후, 실링부(123)에서 냉각수를 배출하기 위해 형성된 구멍(410)을 통해 배출되어 냉각타워로 회수될 수 있다. 냉각타워로 회수된 냉각수는 냉각타워에서 냉각된 후 다시 냉각수라인(124)을 통해 분사기(122)로 공급되어 재사용될 수 있다.The sealing part 123 may be formed with at least one hole 410 for discharging the cooling water to the cooling tower (not shown) as shown in FIG. 4 for reuse of the cooling water. The cooling water 402 used for cooling the shield portion 121 is collected at the lower portion of the cooling cover 120 by the sealing portion 123 and then discharged through the hole 410 formed to discharge the cooling water from the sealing portion 123 And can be discharged and recovered to the cooling tower. The cooling water recovered to the cooling tower may be cooled in the cooling tower and then supplied again to the injector 122 through the cooling water line 124 and reused.

전술한 구조의 냉각 커버(120)는 냉각 터널 내를 이동하는 공급물로부터 복사열을 흡수하고, 냉각수를 통해 이를 냉각시키는 복사 냉각(radiation cooling)을 통해 공급물의 냉각 속도를 향상시킬 수 있다. 냉각터널 내 공급물로부터 발산되는 복사열은 냉각 커버(120)의 실드부(121)를 통해 흡수된다. 실드부(121)가 공급물의 복사열을 흡수한 상태에서 분사기(122)를 통해 실드부(121)로 냉각수를 분무하면, 실드부(121)가 공급물로부터 흡수한 복사열을 냉각수가 회수하여 실드부(121)를 냉각시킨다. 실드부(121)로부터 공급물의 복사열을 흡수한 냉각수는 냉각타워로 이동하고, 냉각타워에 의해 냉각된다. The cooling cover 120 of the above-described construction can enhance the cooling rate of the feed through radiation cooling, which absorbs radiant heat from the feed moving within the cooling tunnel and cools it through the cooling water. Radiant heat emitted from the feed in the cooling tunnel is absorbed through the shield portion 121 of the cooling cover 120. When the shield portion 121 sprays cooling water to the shield portion 121 through the injector 122 in a state where the shield portion 121 absorbs the radiant heat of the supplied material, the cooling water is recovered from the radiant heat absorbed by the shield portion 121 from the supply, (121). The cooling water, which absorbs radiant heat of the feed from the shielding portion 121, moves to the cooling tower and is cooled by the cooling tower.

또한, 냉각 커버(120)는 터널 형상으로 냉각대(111)의 상부면을 전체적으로 커버함으로써, 공급물에서 발생하는 분진이 공장 내부로 유출되는 것을 최소화할 수 있다. 또한, 냉각 커버(120)의 내부 공간 내에서만 냉각수를 순환시킴으로써, 공급물로부터 고온의 열을 흡수한 냉각수에 의해 공장 설비 내 온도가 상승하는 것을 최소화할 수 있다. Further, the cooling cover 120 covers the entire upper surface of the cooling platform 111 in a tunnel shape, thereby minimizing the leakage of dust generated from the feed into the factory. Further, by circulating the cooling water only in the inner space of the cooling cover 120, it is possible to minimize the temperature rise in the factory facility by the cooling water that absorbs the high temperature heat from the feed.

전술한 바와 같이, 냉각 시스템(100)은 진동 피더(110)와 냉각 커버(120)를 통해 강제 대류와 복사 냉각을 발생시켜 공급물의 냉각 속도를 증가시킬 수 있다. 이에 따라, 공급물이 냉각 시스템(100)을 통과하는 동안 충분한 냉각이 이루어져 추가 냉각을 위한 공정 중단 없이 다음 공정으로 공급물을 전달하는 것이 가능하다.As described above, the cooling system 100 can generate forced convection and radiative cooling through the vibration feeder 110 and the cooling cover 120 to increase the cooling rate of the feed. Thereby, sufficient cooling is achieved while the feed passes through the cooling system 100, making it possible to deliver the feed to the next process without interruption of the process for further cooling.

전술한 구조의 냉각 시스템(100)은 연속 주조된 주편의 2차 냉각을 위한 2차 냉각 시스템일 수 있다. 이 경우, 냉각 시스템(100)의 냉각 대상은 연속 주조된 주편이고, 냉각 시스템(100)의 입구측과 출구측에는 각각 연속 주조 설비의 출구측과 쇄석기(jaw crusher, 미도시)의 입구측이 연결될 수 있다. 따라서, 연속 주조된 주편은 냉각 시스템(100)의 입구측으로 투입되어 냉각 시스템(100)에 의해 2차 냉각된 후 쇄석기로 바로 배출될 수 있다. 이에 따라, 연속 주조 공정 후 공정의 중단 없이 2차 냉각 공정과 분쇄 공정을 연속 공정으로 수행하는 것이 가능하다. The cooling system 100 of the above-described structure may be a secondary cooling system for secondary cooling of a continuously cast steel casting. In this case, the object to be cooled by the cooling system 100 is a continuous casting main body. To the inlet side and the outlet side of the cooling system 100, respectively, the outlet side of the continuous casting facility and the inlet side of a jaw crusher . Thus, the continuously cast slab can be poured into the inlet side of the cooling system 100, cooled secondarily by the cooling system 100, and then discharged directly to the crusher. Thus, it is possible to carry out the secondary cooling step and the pulverizing step in a continuous process without interruption of the process after the continuous casting process.

전술한 구조의 냉각 시스템(100)은 연속 주조 설비에 결합될 수도 있다. 이 경우, 냉각 시스템(100)의 진동 피더(110)는 연속 주조기에 대응되며, 냉각대(111)는 연속 주조기에서 용탕 상태의 합금철이 응고되어 주편으로 제조되는 응고대에 대응할 수 있다. 또한, 냉각 커버(120)는 연속 주조기의 상부에 결합하여, 연속 주조 공정에서 주편 제조를 위해 용탕 상태의 합금철을 냉각 시키는 기능을 수행할 수 있다. 냉각 시스템(100)이 연속 주조 설비 내 1차 냉각 시스템으로 사용될 경우, 연속 주조 공정에서 주편의 충분한 냉각이 이루어져 2차 냉각 공정이 생략될 수도 있다. The cooling system 100 of the above-described structure may be coupled to a continuous casting facility. In this case, the vibration feeder 110 of the cooling system 100 corresponds to a continuous casting machine, and the cooling casting 111 can cope with coagulation of the molten iron in the molten state in the continuous casting machine to coagulate the cast iron. Further, the cooling cover 120 can be coupled to the upper portion of the continuous casting machine, and can perform the function of cooling the molten iron in the molten state for casting in the continuous casting process. When the cooling system 100 is used as a primary cooling system in a continuous casting facility, sufficient cooling of the casting may be achieved in a continuous casting process, thereby obviating the secondary cooling process.

도 5는 실시 예에 따른 냉각 시스템의 냉각 방법을 개략적으로 도시한 것이다. 5 schematically shows a cooling method of a cooling system according to an embodiment.

도 5를 참조하면, 실시 예에 따른 냉각 시스템(100)은 진동 피더(110)의 냉각대(111)로 공급물의 공급이 개시됨에 따라(S100), 진동 피더(110)를 통해 진동을 발생시켜 공급물 이송을 시작한다(S110). Referring to FIG. 5, the cooling system 100 according to the embodiment generates vibrations through the vibration feeder 110 as the supply of the feed to the cooling stand 111 of the vibration feeder 110 is started (S100) Feeding of the feed is started (S110).

상기 S110 단계에서, 공급물은 진동 피더(110)의 진동에 의해 냉각대(111)의 경사면을 따라서 이송되며, 이송 과정 중 진동 피더(110)의 진동으로 발생하는 강제대류에 의해 공냉 방식의 냉각이 이루어진다. In step S110, the feed is conveyed along the inclined surface of the cooling platform 111 by the vibration of the vibration feeder 110, and is cooled by the forced convection generated by the vibration of the vibration feeder 110 during the conveying process .

냉각 시스템(100)은 진동 피더(110)에 의해 공급물이 이송되는 동안 진동 피더(110)의 상부를 덮는 터널 형상의 냉각 커버(120)를 통해 공급물을 복사 냉각 시킨다(S120). The cooling system 100 radiatively cools the feed through a tunnel-shaped cooling cover 120 that covers the top of the vibrating feeder 110 while the feed is being conveyed by the vibrating feeder 110 (S120).

상기 S120 단계에서, 냉각 시스템(100)은 냉각 커버(120)의 내면을 형성하는 실드부(121)가 냉각 터널을 이동하는 공급물로부터 복사열을 흡수하면, 분사기(122)를 작동시켜 실드부(121)로 냉각수를 분사한다. 분사기(122)에서 분사된 냉각수는 공급물의 복사열로 가열된 실드부(121)로부터 열을 회수하여 실드부(121)를 냉각시키게 된다. In step S120, when the shield part 121 forming the inner surface of the cooling cover 120 absorbs the radiant heat from the feed moving through the cooling tunnel, the cooling system 100 operates the injector 122 to operate the shield part 121). The cooling water injected from the injector 122 recovers heat from the shield 121 heated by radiant heat of the supply to cool the shield 121.

냉각 시스템(100)에 의해 냉각된 공급물은 이후 쇄석기로 공급되어, 쇄석기에 의해 소정 크기의 괴로 분쇄될 수 있다. The feed cooled by the cooling system 100 may then be fed to a crusher and crushed to a predetermined size by a crusher.

전술한 실시 예에 따르면, 냉각 시스템(100)은 진동 피더(110)에 의해 발생하는 강제 대류와, 터널 형상의 냉각 커버(120)를 이용한 복사 냉각을 통해 야적을 통한 공냉 시에 비해 공급물의 냉각 속도를 현저히 증가시킬 수 있다. 이러한 냉각 시스템(100)은 냉각대(111)와 냉각 커버(120)의 길이를 적절하게 설계할 경우, 추가 냉각 공정 없이 공급물의 온도를 원하는 온도로 낮추는 것이 가능하다. 예를 들어, 900도의 합금철 주편이 냉각 시스템(100)을 통과하면서 300도 내외로 온도가 낮아질 수도 있다. 따라서, 기존의 야적을 통한 2차 냉각 방식과 달리 연속 주조 공정의 연속된 공정으로 냉각 공정을 진행할 수 있어, 야적을 위한 조업 인원이 절감되어 제품 단가가 감소하는 효과가 있다. 또한, 야적을 통한 추가 냉각을 진행할 필요가 없어 야적을 위한 부지가 필요하지 않으며, 냉각 속도 또한 증가하여 생산성이 향상되는 효과가 있다. According to the above-described embodiment, the cooling system 100 is capable of cooling the feedstock through forced convection generated by the vibration feeder 110, and by air cooling through the tunnel-shaped cooling cover 120, The speed can be significantly increased. This cooling system 100 is capable of lowering the temperature of the feed to a desired temperature without further cooling if the length of the cooling band 111 and the cooling cover 120 are appropriately designed. For example, a 900 degree alloy steel piece may pass through the cooling system 100 and be cooled to around 300 degrees Celsius. Therefore, unlike the second cooling method through the existing field, the cooling process can be carried out by the continuous process of the continuous casting process, and thus, the operation cost for the field is reduced, thereby reducing the product cost. In addition, there is no need to perform additional cooling through the field, so there is no need for a site for nighttime, and the cooling rate also increases, thereby improving the productivity.

본 발명의 실시 예에 의한 냉각 방법은 소프트웨어를 통해 실행될 수 있다. 소프트웨어로 실행될 때, 본 발명의 구성 수단들은 필요한 작업을 실행하는 코드 세그먼트들이다. 프로그램 또는 코드 세그먼트들은 프로세서 판독 기능 매체에 저장되거나 전송 매체 또는 통신망에서 반송파와 결합된 컴퓨터 데이터 신호에 의하여 전송될 수 있다. The cooling method according to the embodiment of the present invention can be executed through software. When executed in software, the constituent means of the present invention are code segments that perform the necessary tasks. The program or code segments may be stored on a processor read functional medium or transmitted by a computer data signal coupled with a carrier wave in a transmission medium or network.

컴퓨터가 읽을 수 있는 기록매체는 컴퓨터 시스템에 의하여 읽혀질 수 있는 데이터가 저장되는 모든 종류의 기록 장치를 포함한다. 컴퓨터가 읽을 수 있는 기록 장치의 예로는, ROM, RAM, CD-ROM, DVD_ROM, DVD_RAM, 자기 테이프, 플로피 디스크, 하드 디스크, 광 데이터 저장장치 등이 있다. 또한, 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록매체는 네트워크로 연결된 컴퓨터 장치에 분산되어 분산방식으로 컴퓨터가 읽을 수 있는 코드가 저장되고 실행될 수 있다. A computer-readable recording medium includes all kinds of recording apparatuses in which data that can be read by a computer system is stored. Examples of the computer-readable recording device include ROM, RAM, CD-ROM, DVD-ROM, DVD-RAM, magnetic tape, floppy disk, hard disk and optical data storage device. Also, the computer-readable recording medium may be distributed over a network-connected computer device so that computer-readable code can be stored and executed in a distributed manner.

지금까지 참조한 도면과 기재된 발명의 상세한 설명은 단지 본 발명의 예시적인 것으로서, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 용이하게 선택하여 대체할 수 있다. 또한 당업자는 본 명세서에서 설명된 구성요소 중 일부를 성능의 열화 없이 생략하거나 성능을 개선하기 위해 구성요소를 추가할 수 있다. 뿐만 아니라, 당업자는 공정 환경이나 장비에 따라 본 명세서에서 설명한 방법 단계의 순서를 변경할 수도 있다. 따라서 본 발명의 범위는 설명된 실시형태가 아니라 특허청구범위 및 그 균등물에 의해 결정되어야 한다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description of the present invention are illustrative and explanatory only and are intended to be illustrative of the invention and are not to be construed as limiting the scope of the invention as defined by the appended claims. It is not. Therefore, those skilled in the art can readily select and substitute it. Those skilled in the art will also appreciate that some of the components described herein can be omitted without degrading performance or adding components to improve performance. In addition, those skilled in the art may change the order of the method steps described herein depending on the process environment or equipment. Therefore, the scope of the present invention should be determined by the appended claims and equivalents thereof, not by the embodiments described.

110: 진동 피더 111: 냉각대
112: 진동기 113: 지지대
120: 냉각 커버 121: 실드부
122: 분사기 123: 실링부
124: 냉각수라인110: Vibrating feeder 111: Cooling zone
112: vibrator 113: support
120: cooling cover 121: shield part
122: Injector 123: Sealing part
124: Cooling water line

Claims (11)

공급물을 이송하는 냉각대 및 상기 냉각대에 결합하여 상기 냉각대를 진동시키는 진동기를 포함하는 진동 피더, 그리고
상기 냉각대의 상부에 결합하며, 터널 형상인 냉각 커버를 포함하며,
상기 냉각 커버는, 상기 냉각 커버의 내벽을 형성하며 상기 공급물의 복사열을 흡수 또는 차폐하는 실드부와 상기 냉각 커버의 내부 공간에 배치되며 냉각수를 상기 실드부에 분사하는 분사기, 및 상기 냉각 커버의 외벽을 형성하며 상기 내부 공간을 밀폐하는 실링부를 포함하며,
상기 냉각대는 복수의 경사면이 계단 형상으로 연결되는 구조인 냉각 시스템.
A vibrating feeder including a cooling base for feeding the feed and a vibrator for vibrating the cooling base by being coupled to the cooling base, and
And a cooling cover coupled to an upper portion of the cooling stand and having a tunnel shape,
Wherein the cooling cover includes a shield portion forming an inner wall of the cooling cover and absorbing or shielding the radiant heat of the supply, an injector disposed in the inner space of the cooling cover and spraying cooling water to the shield portion, And a sealing part for sealing the inner space,
Wherein the cooling stand has a structure in which a plurality of inclined surfaces are connected in a stepped shape.
제1항에 있어서,
상기 분사기에 의해 분사된 냉각수를 회수하여 냉각시키고, 냉각된 냉각수를 상기 분사기로 순환시키는 냉각타워를 더 포함하는 냉각 시스템.
The method according to claim 1,
Further comprising a cooling tower for recovering and cooling the cooling water injected by the injector and circulating the cooled cooling water to the injector.
제2항에 있어서,
상기 실링부는 상기 분사기에 의해 분사된 냉각수를 상기 냉각타워로 배출하는 적어도 하나의 구멍을 포함하는 냉각 시스템.
3. The method of claim 2,
And the sealing portion includes at least one hole for discharging the cooling water injected by the injector to the cooling tower.
제1항에 있어서,
상기 공급물은 주편을 포함하며,
상기 냉각대는 연속 주조 설비로부터 상기 주편을 공급받는 냉각 시스템.
The method according to claim 1,
Wherein the feed comprises a cast,
Wherein the cooling stand is supplied with the cast from a continuous casting facility.
제4항에 있어서,
상기 냉각대는 쇄석기로 상기 주편을 공급하는 냉각 시스템.
5. The method of claim 4,
And the cooling bed supplies the slab to the crusher.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 냉각 커버는 반원 형상인 냉각 시스템.
The method according to claim 1,
Wherein the cooling cover is semicircular.
제1항에 있어서,
상기 진동 피더는 연속 주조기인 냉각 시스템.
The method according to claim 1,
Wherein the vibration feeder is a continuous casting machine.
제1항에 있어서,
상기 냉각 시스템은 연속 주조된 합금철 주편의 2차 냉각 설비인 냉각 시스템.
The method according to claim 1,
Wherein the cooling system is a secondary cooling facility of a continuous cast alloy steel bar.
냉각 시스템의 냉각 방법에 있어서,
복수의 경사면이 계단 형상으로 연결되는 구조인 냉각대로 합금철 주편을 공급받는 단계,
상기 냉각대를 진동시켜 상기 합금철 주편을 이송시키는 단계, 그리고
상기 냉각대의 상부에 결합하며 이중 벽 구조인 냉각 터널의 내부 공간에 냉각수를 분사하여, 상기 냉각대를 통해 이송 중인 상기 합금철 주편을 냉각시키는 단계를 포함하는 냉각 방법.
A cooling method for a cooling system,
Comprising the steps of: supplying an iron alloy casting to a plurality of slopes in a stepwise manner,
Feeding the alloy steel strip by vibrating the cooling band, and
And cooling the alloyed iron casting being conveyed through the cooling stand by injecting cooling water into an internal space of a cooling tunnel which is coupled to an upper portion of the cooling stand and which has a double wall structure.
제10항에 있어서,
상기 냉각 터널의 내부 공간에 분사된 냉각수를 냉각 타워로 회수하여 냉각시키는 단계, 그리고
상기 냉각 타워에 의해 냉각된 냉각수를 상기 냉각 터널의 내부 공간으로 순환시키는 단계를 더 포함하는 냉각 방법. 11. The method of claim 10,
Recovering the cooling water injected into the internal space of the cooling tunnel to the cooling tower and cooling the same; and
And circulating the cooling water cooled by the cooling tower into the internal space of the cooling tunnel.
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