KR101795755B1 - 스트로우 제조방법 및 제조장치 - Google Patents

스트로우 제조방법 및 제조장치 Download PDF

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KR101795755B1
KR101795755B1 KR1020160074855A KR20160074855A KR101795755B1 KR 101795755 B1 KR101795755 B1 KR 101795755B1 KR 1020160074855 A KR1020160074855 A KR 1020160074855A KR 20160074855 A KR20160074855 A KR 20160074855A KR 101795755 B1 KR101795755 B1 KR 101795755B1
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Abstract

본 발명은 스트로우 제조방법 및 장치에 관한 것으로, 압출기에서 녹인 스트로우 제조용 합성수지 원료를 1차 다이스를 통하여 소정 직경의 관 형태로 압출하고, 압출되는 관을 특정 형상의 싸이징부를 갖는 2차 다이스를 통과되게 하면서 2차 다이스의 싸이징부 형상에 대응하는 형상을 이루게 하며, 특정 형상으로 싸이징된 관을 가변형 이송겸용 지지벨트에 의해 컷팅부로 지지하여 이송하거나 혹은 싸이징된 관이 나선형태를 이루게 비트는 이송로를 제공하여, 특정 형상 혹은 특정형상에 나선부가 부가된 스트로우를 얻을 수 있게 한 것이 개시되어 있다.

Description

스트로우 제조방법 및 제조장치{Apparatus and Method for Manufacturing Straw}
본 발명은 탄산음료, 우유음료, 쥬스, 및 커피음료를 위생적으로 마실 때 사용하는 스트로우의 제조방법 및 그 제조장치에 관한 것으로, 특히 소비자들 취향의 만족도를 높이면서도 호기심을 불러 일으킬 수 있는 특정 형상의 스트로들을 안정적으로 손쉽게 제조할 수 있게 한 스트로우 제조방법 및 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로 흡음용 스트로우는 일단으로부터 타단 전체에 걸쳐서 그 외경의 치수가 동일하며 가늘고 긴 관형태의 것이 사용되고 있음은 주지된 사실이고, 이에 대한 스트로우 기술들이 하기 특허문헌들에 공표되어 있다.
이러한 전 길이가 동일 지름의 관형을 이루는 스트로우는 내용물의 흡음을 안정적으로 흡음하도록 사용하는 데는 전혀 문제가 없다.
그런데, 상기 구성으로 제조된 스트로우들은 대체적으로 주름이 있는 부분을 제외하면, 전(全) 길이가 동일 지름의 단조로우며 획일적인 관형을 이루고 있기 때문에 소비자들로 하여금 많은 관심이나 호기심을 끌지 못하고 있으며, 그 결과 매출 증대에도 크게 기여하지 못하고 있다.
이러한 문제를 조금이라도 해결 하고자 개발된 제품으로, 스트로우의 어느 일 단부에 하트 모양 등을 설치한 것이 있다.
그러나 이 스트로우 제품은 제작 설비나 과정이 복잡하여 경제성이 떨어지는 문제가 있고, 특히 위생정적인 비닐 포장 작업은 물론이거니와 팩 제품의 부착에는 쉽게 제공될 수 없다고 하는 문제도 있다.
따라서 소비자들로 하여금 사용하고 싶다고 하는 호기심을 불러 일으키게 하는 특정 형상을 갖게 하면서도 어디서나 널리 사용할수 있게 하며, 또한 안가(安價)로 용이하게 생산할 수 있는 경제성을 갖게 한 스트로우의 제조가 절실하게 요구되고 있다.
KR 특허공개번호 공개특허 제2002-0092992호, KR 실용공고번호 제1981-0001285호
따라서, 본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 보완하고 다양한 추가 장점을 제공하기 위해 개발된 것으로서, 소비자들의 다양한 취향을 충족시키는 다양한 특정 형상의 스트로우를 제조할 수 있게 하여, 소비자들로 하여금 강한 흥미를 유발시키어 스트로우는 물론 이와 관련된 제품 시장의 매출 증대에 기여할 수 있게 하고, 또한 안가로 대량 생산할 수 있게 하여 경제성 까지도 갖게 한 스트로우 제조방법 및 그 제조장치를 제공하는 데 목적이 있다.
상기 목적은 본 발명에 따라 제공되는 스트로우 제조방법 및 그 제조장치에 의하여 달성된다.
본 발명의 일 양상에 따라 제공되는 스트로우 제조방법은, 압출기에서 녹인 스트로우 제조용 합성수지 원료를 압출기의 1차 다이스를 통하여 소정 직경의 관형태로 압출하는 단계; 압출되는 관이 1차 다이스와 일렬로 배치된 특정 형상의 싸이징부를 갖는 2차 다이스를 통과되게 하면서 상기 2차 다이스의 싸이징부 형상에 대응하는 형상을 이루게 하는 관 싸이징(Sizing) 단계; 및 특정 형상으로 싸이징된 상기 압출관을 컷팅기로 이송되게 하여 소정 길이로 컷팅할 수 있도록 상기 2차다이스와 일렬로 배치된 가변형 이송겸용 지지벨트에 의해 상기 컷팅기로 이송 및 지지하거나 혹은 싸이징된 관이 나선형태를 이루게 비트는 작용을 하는 이송로를 제공하는 단계를 포함하여, 소정 형상의 스트로를 얻을 수 있게 한 것을 특징으로 한다.
일 실시예에 있어서, 상기 2차 다이스의 싸이징부 형상은 정면에서 보아하트, 별, 사각, 다각, 클로버, 스페이드, 및 다이아몬드 형상중 어느 하나의 다양한 형상으로 구성되어, 이에 대응하는 다양한 형상의 스트로우를 제조할 수 있게 한다.
다른 실시예에 있어서, 상기 가변형 이송겸용 지지벨트는 상하로 대면되게 설치되어 각각의 구동모터에 의하여 회전되게 설치된 무단벨트와, 이 무단벨트들을 각각 회전되게 수용 지지하는 지지 함체(函體)와, 상기 지지함체들을 위요(圍繞)하는 상태로 설치되어 상기 지지함체들을 소정 위치로 각각 회전되게 축 지지하는 사각형상의 지지틀체로 구성됨을 특징으로 한다.
본 발명의 일 양상에 따라 제공되는 스트로우 제조장치는, 투입되는 스트로우 제조용 합성수지 원료를 녹인후 선단에 구비된 1차 다이스를 통하여 소정 직경을 이루는 관 형태로 압출하는 압출기; 상기 압출기와 이격된 위치에서 상기 1차 다이스와 대면하게 배치되어 상기 1차 다이스로 부터 압출되는 관이 싸이징부를 통과시 상기 압출관의 지름의 변화가 있도록 싸이징하여 압출관이 특정 형상을 이루도록 싸이징하는 하는 2차 다이스; 및 상기 2차다이스와 일렬로 배치되어 특정 형상으로 싸이징된 관을 컷팅기로 이송되게 하여 소정 길이로 컷팅할 수 있도록 지지하거나 혹은 싸이징된 관이 나선형태를 이루게 비트는 작용을하는 이송로를 형성하는 가변형 이송겸용 지지벨트를 포함하여, 소정 형상의 스트로를 제조할 수 있게 한 것을 특징으로 한다.
일 실시예에 있어서, 상기 2차 다이스의 싸이징부는 정면에서 보아 하트, 별, 사각, 다각, 클로버, 스페이드, 및 다이아몬드 형상중 어느 하나의 다양한 형상으로 구성되어, 이에 상응하는 다양한 형태의 스트로우를 제조할 수 있게 한다.
또 다른 실시예에 있어서, 상기 가변형 이송겸용 지지벨트는 상하로 대면되게 설치되어 각각의 구동모터에 의하여 회전되게 설치된 무단벨트와, 이 무단벨트들을 회전되게 수용 지지하는 지지 함체(函體)와, 상기 지지함체들을 위요(圍繞)하는 상태로 설치되어 상기 지지함체들을 각각 소정 위치로 회전되게 축지지하는 사각형상의 지지틀체로 구성됨을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 소비자들의 다양한 취향을 충족시키는 다양한 특정 형상의 스트로우 제조에 의해, 소비자들로 하여금 강한 흥미 내지는 호기심 유발로 스트로우 혹은 이와 관련된 제품 시장의 매출 증대에 기여하는 효과를 부여하고, 또한 제작이 용이하여 안가로 대량 생산할 수 있게 하는 경제적 효과도 부여한다.
도 1은 본 발명에 따른 스트로우 제조장치의 일예를 개략적으로 나타낸 평면도이고,
도 2a 내지 도 2h는 도 1의 2차 다이스의 싸이징부 형태들을 I-I선 방향에서 보아 표시한 도면이고,
도 3a 내지 도 3f는 도 1의 장치에 의해서 제조된 스트로우 형태들을 일부만을 도시한 사시도이다.
도 4는 도 1의 도면부호 A로 지시된 가변형 이송겸용 지지벨트만을 분리하여 나타낸 사시도이고,
도 5는 도 4의 평면도이고,
도 6은 도 5의 II-II선 방향에 따른 단면도이고,
도 7은 도 5의 III-III선 방향에 따른 단면도이다.
도 8은 도 4의 가변형 이송겸용 지지벨트에 의해서 제조된 나선형 스트로우 를 나타낸 사시도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하면서 본 발명에 따른 스트로우 제조방법 및 그 제조장치의 보다 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다.
그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였으며, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
도 1은 본 발명에 따른 스트로우 제조장치의 일예를 개략적으로 나타낸 평면도이다. 이 도면을 참조하면서 스트로우 제조장치의 구성과 스트로우 제조 방법을 같이 설명한다.
도면 표시와 같이, 본 발명에 따른 스트로우 제조장치(100)의 구성을 대별(大別)하면, 1차 다이스(112)를 갖는 압출기(110), 싸이징(Sizing)부(121)를 갖는 2차 다이스(120), 가변형 이송겸용 지지벨트(130), 및 컷팅부(140)로 이루어져, 스트로우의 연속 제조가 가능하게 일직 선상으로 배치되어 있다.
상기 압출기(110)는 스트로우 제조용 합성수지 원료를 투입하는 호퍼(114)를 구비하고 있으며, 호퍼(114)의 어느 일측 단부로는 압출기(110)의 내부에서 녹인 원료를 소정 직경의 관(10)형태로 압출하는 1차 다이스(112)가 설치되어 있다.
따라서, 상기 압출기(110)로부터는 호퍼(114)를 통하여 투입된 스트로우 제조용 합성수지 원료를 녹여서 압출기(110)의 1차 다이스(112)를 통하여 소정 직경의 관(10)형태로 압출한다(S1). 스트로우 관 재질은, 프로필렌, 폴리프로필렌 혹은 이들의 공중합체 등이 될수 있다.
상기 압출기(110)와 일 직선상으로는 상기 1차 다이스(112)와 대면하여 싸이징부(121)를 갖는 2차 다이스(120)가 배치되어, 상기 1차 다이스(110)로 부터 압출되는 소정 지름의 압출관(10)이 싸이징부(121)를 통과시 압출관(10)의 지름의 변화가 있도록 싸이징부(121)에 의해 자연적으로 직경이 변화되도록 싸이징 되게 하여 압출관(10)이 특정 형상을 이루도록 한다.
상기 2차 다이스(120)로부터는 상기 1차 다이스(110)로 부터 압출되는 상기 압출관(10)이 2차 다이스(120)의 싸이징부(121)를 통과되게 하면서 그 싸이징부(121)의 형상에 대응하는 형상을 이루게 싸이징(Sizing)한다(S2). 상기 2차 다이스(120)의 싸이징부(121)의 구성에 대해서는 도 2a 내지 도 2h를 참조하여 후술한다.
상기 싸이징부(121)를 갖는 2차 다이스(120)에는, 2차 다이스(120)의 싸이징부(121)를 통과 하면서 특정 형상으로 변화되어 이송되는 싸이징된 관(20)이 지나가는 이송로를 따라 일반적 구성인 냉각수조(126)가 일체로 설치되어 있다. 이 냉각수조(126)에 의해 싸이징된 관(20)은 소정 온도로 냉각시킬 수 있다. 냉각은 싸이징된 관(20)의 컷팅작업을 용이하게 하기 위함이다.
상기 2차다이스(120)와 일직선상을 이루는 대면 위치에는 가변형 이송겸용 지지벨트(130)와 컷팅부(140)가 순차적으로 나란하게 배치되어 있다.
상기 가변형 이송겸용 지지벨트(130)는 1차 다이스(112)로부터 싸이징부(121)를 갖는 2차 다이스(120), 및 냉각수조(126)를 통과한 싸이징된 관(20)을 지지하여 컷팅부(140)로 이송되게 함으로써, 컷팅부(140)는 가변형 이송겸용 지지벨트(130)에 지지되어 이송되는 싸이징된 관(20)을 소정 길이로 안정적으로 컷팅할 수 있게 하거나 혹은 가변형 이송겸용 지지벨트(130)는 싸이징된 관(20)을 나선 형태를 이루게 비트는 이송로를 제공한 상태로서 컷팅부(140)에 보내지게 하는 가변 적인 작용을 한다. 즉, 상기 가변형 이송겸용 지지벨트(130)는 특정 형상으로 싸이징된 관(20)을 컷팅기로 이루어진 컷팅부(140)로 이송되게 하여 소정 길이로 컷팅할 수 있도록 하고자, 상기 가변형 이송겸용 지지벨트(130)에 의해 싸이징된 관(20)을 협지된 상태로서 지지하여 컷팅부(140)로 이송하거나 혹은 싸이징된 관(20)이 나선형태를 이루게 비트는 이송로를 제공하면서 컷팅부(140)로 이송한다(S3). 상기 컷팅부(140)는 일반적인 구성이라 본 실시예에서 구체적인 설명은 생략한다.
상기에서 싸이징된 관(20)은 냉각수조(126)를 경유하더라도 냉각에 의해서 완전하게 굳게되는 딱딱한 고체 상태를 이루는 것이 아니라, 완전히 식을 때 까지의 소정 시간 동안은 연질 상태를 이루게 되므로, 상기 가변형 이송겸용 지지벨트(130)에 의해 제공되는 비틀림 힘이 부여되는 이송로를 통과하는 순간 자연적으비틀려서 나선형관을 이루게 제조할 수 있다. 이러한 가변형 이송겸용 지지벨트(130)에 대한 상세구성 및 작용은 후술하는 도 4 내지 도 6을 참조하여 상세하게 설명한다. 도면 부호 150은 컷팅된 특정 형상의 스트로우들을 다음 단계로로 이송하는 이송 컨베이어다.
도 2a 내지 도 2h는 도 1의 2차 다이스의 싸이징부 형태들을 I-I선 방향에서 보아 표시한 도면들이다.
도면 표시와 같이, 2차 다이스(120)의 싸이징부(121)는, 압출기(110)의 1차 다이스(112)로부터 압출되는 소정 직경의 관(10)이 직경 싸이즈에 대한 형태 변화가 있게 싸이징하여 종래의 단순한 직선형 관을 탈피하는 특정형태의 관을 이루게 한다. 이러한 작용을 위하여 2차 다이스(120)의 싸이징부(121)는 하트 모양, 별모양, 사각 모양, 육각과 같은 다각모양, 네잎클로버 모양, 다이아몬드, 스페이드, 및 세잎 클로버 형상을 이루게 구성되어, 1차 다이스(112)로부터 압출되는 소정 직경의 관(10)이 2차 다이스(120)의 싸이징부(121)를 통과하게 되면, 2차 다이스(120)의 싸이징부(121)에 대응하는 형상인, 하트모양, 별모양, 사각모양, 육각과 같은 다각모양, 네잎 클로버 모양과 그리고 도면 표시하지 않은 다이아몬드, 스페이드, 및 세잎 클로버 형상의 관을 이루게 되는데, 이에 대한 일예를 도 3a 내지 도 3e에 표시하였다.
도 3a 내지 도 3e는 2차 다이스(120)의 싸이징부(121)에 특정 형상을 이루게 싸이징된 관(20)의 형태를 나타낸 것이다.
도면 표시와 같이 특정형상 즉, 상기 2차 다이스(120)의 싸이징부(121)의 특정 형상에 따라서, 싸이징부(121)를 통과하여 싸이징된 관(20) 또한 싸이징부(121)의 특정 형상에 대응하는 하트 모양, 별모양, 사각 모양, 육각과 같은 다각모양, 네잎 클로버 모양과 그리고 도면 표시하지 않은 다이아몬드 모양, 스페이드 모양, 및 세잎 클로버 모양과 같은 다양한 형상,모양으로 제조할 수 있음을 상기 실시예로부터 충분히 이해할 수 있을 것이다.
이렇게 싸이징된 관(20)은 가변형 이송겸용 지지벨트(130)와 같이 컷팅부(140)에 의하여 소정길이로 절단 됨으로써 음료를 마시는데 제공되는 특정 형상의 스트로우를 완성할 수 있게 된다.
도 4는 도 1의 도면부호 A로 지시된 가변형 이송겸용 지지벨트만을 분리하여 나타낸 사시도이고, 도 5는 도 4의 평면도이고, 도 6은 도 5의 II-II선 방향에 따른 단면도이고, 도 7은 도 5의 III-III선 방향에 따른 단면도이다.
도면 표시와 같이, 상기 가변형 이송겸용 지지벨트(130)는 상,하로 대면되게 설치되어 각각의 구동모터(131a,131b)에 의하여 회전되게 설치된 무단벨트(132a,132b)를 구비하고 있다. 이 무단벨트들(132a,132b)은 서로 마주 보는 일측 부위만이 개방되게 형성된 지지 함체(函體)(133a,133b) 내부에 회전되게 수용되어 각 일단부위가 구동모터(131a,131b)의 축부에 연결됨에 의해, 구동모터(131a,131b)의 회전력이 무단벨트들(132a,132b)에 전달됨에 따라서, 무단벨트들(132a,132b)은 도 4의 화살표 표시와 같은 방향으로 회전할 수 있게 된다.
또한, 상기 무단벨트들(132a,132b)을 회전되게 지지하는 지지 함체들(133a,133b)은 사각형상의 지지틀체(134)의 상,하부로 각각 회동축부(135a,135b)를 개재하여 회전되게 설치되어 있다. 회동축부(135a,135b)에 의해 지지 함체들(133a,133b)를 회전할 수 있게 한 구성은, 지지 함체들(133a,133b)의 내부에 회전되게 지지된 무단벨트들(132a,132b)을 일직선을 이루도록 대면되게 하여 회전되게 하거나 혹은 도 4의 표시와 같이, 상호 엇갈리는 형태로 대면되게 하여 회전되게 할 수 있는, 가변적인 작용을 하게 할 수 있다.
상기 가변형 이송겸용 지지벨트(130)를 가변적으로 작용되게 구성한 이유는, 도 3a 내지 도 3e의 형상으로 싸이징된 관(20)은 물론 후술하는 도 8의 나선형상의 관(30)의 제작에도 적용되기 위함이다.
예컨데 스트로우를 도 3a 내지 도 3e의 형상중 직선형을 이루면서 어느 하나의 형태로 싸이징된 관(20)을 이루게 제조할 경우, 상기 가변형 이송겸용 지지벨트(130)에 의해서 직선형의 싸이징된 관(20)을 직선형 그대로 지지하면서 컷팅부 (140)로 이송할 필요가 있기 때문에, 도 4의 표시와 같이 전환된 상기 무단벨트들(132a,132b)을 지지하는 지지함체들(133a,133b)을 상기 무단벨트들(132a,132b)이 서로 일직선상을 이루게 대면하는 형태로 전환 시킬 필요가 있다.
따라서 도4의 표시와 같은 지지함체들(133a,133b)은, 지지틀체(134)에 각각 회전되게 설치된 회동축부(135a,135b)를 통하여 일직선상을 이루게 전환시킬 수 있는데, 이때 회동축부(135a,135b)의 회전은 미도시한 구동모터들의 회전력으로 할수 있고, 혹은 수동으로 직접 회동축부(135a,135b)를 지지점으로 하여 지지함체들(133a,133b)을 회전 시키는 방법으로도 할 수 있다.
한편, 스트로우를 나선형으로 제조할 경우에는, 무단벨트들(132a,132b)에 의해 의해 지지되어 컷팅부(140)로 이송되는 싸이징된 관(20)에 대하여 비틀림력을 부여할 필요가 있는데, 이때는 무단벨트들(132a,132b)로부터 싸이징된 관(20)에 대하여 비틀림 힘을 부여하고자 무단벨트들(132a,132b)을 도 4의 표시와 같이 상호 엇갈리게 위치되어 비틀림을 부여하는 이송로를 제공하게 지지함체들(133a,133b)을 지지틀체(134)로부터 회동축부(135a,135b)를 통하여 상기와 같은 방법으로 회전시킬 수 있다.
도 4의 표시와 같이 상호 엇갈리게 위치되는 이송로를 제공하는 무단벨트들(132a,132b)의 사이를 통과하게 되는 특정형상으로 싸이징된 관(20)은, 무단벨트들(132a,132b)이 소정각도 만큼 서로 엇갈리게 위치 변환된 상태의 이송로를 따라 이송될시 무단벨트들(132a,132b)의 엇갈린 회전에 따라 부여되는 비틀림 작용에 의해 나선형태로 뒤틀리는 형태를 이루며 컷팅부(140)로 이송되게 됨으로서, 도 8의 표시와 같은 나선형 스트로우(30)가 제조될 수 있게 한다.
도 8에서는 별 형태로 싸이징된 관(20)에 더하여 비틀림력을 부여하여 나선형태의 스트로우(30)을 제조하는 것을 일예로 들어 표시하였으나, 그밖에 특정 형상으로 형성된 싸이징된 관(20)의 어디에도 적용될수 있는 것임을 상기 실시예로부터 쉽게 이해할 수 있을 것이다.
또한 본 발명에 의해 제조되는 스트로우는 압출기에 수지원료를 투입하여 녹일시 다양한 색상의 안료도 같이 투입하여 컬러풀한 색상을 갖는 스트로우를 제조할수 있다.
10 : 압출관
20 : 싸이징된 관
30 : 나선형 스트로우
100 : 스트로우 제조장치
110 : 압출기
112 : 1차 다이스
120 : 2차 다이스
121 : 싸이징부
130 : 가변형 이송겸용 지지벨트
131a,131b : 구동모터
132a,132b : 무단벨트
133a,133b : 지지 함체(函體)
134 :사각형상의 지지틀체
135a,135b : 회동축부
140 : 컷팅부

Claims (6)

  1. 압출기에서 녹인 스트로우 제조용 합성수지 원료를 상기 압출기의 1차 다이스를 통하여 소정 직경의 관 형태로 압출하는 단계;
    압출되는 관이 1차 다이스와 일렬로 배치된 특정 형상의 싸이징부를 갖는 2차 다이스를 통과되게 하면서 상기 2차 다이스의 싸이징부 형상에 대응하는 형상을 이루게 하는 관 싸이징(Sizing) 단계; 및
    특정 형상으로 싸이징된 관을 컷팅부로 이송되게 하여 소정 길이로 컷팅할 수 있도록 상기 2차다이스와 일렬로 배치된 가변형 이송겸용 지지벨트에 의해 상기 컷팅부로 지지하여 이송하거나 혹은 싸이징된 관이 나선형태를 이루게 비트는 이송로를 제공하는 단계를 포함하여, 특정 형상 혹은 특정형상에 나선부가 부가된 스트로우를 얻을 수 있게 한 스트로우 제조 방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 2차 다이스의 싸이징부는 정면에서 보아 하트, 별, 사각, 다각, 클로버 , 스페이드, 및 다이아몬드 형상중 어느 하나의 다양한 형상으로 구성되어, 이에 대응하는 다양한 형상의 스트로우를 제조할 수 있게 한 것을 특징으로 하는 스트로우 제조 방법.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 가변형 이송겸용 지지벨트는 상하로 대면되게 설치되어 각각의 구동모터에 의하여 회전되게 설치된 무단벨트와, 이 무단벨트들을 회전되게 수용 지지하는 지지 함체(函體)와, 상기 지지함체들을 위요(圍繞)하는 상태로 설치되어 상기 지지함체들을 각각 회전되게 축 지지하는 사각형상의 지지틀체로 구성됨을 특징으로하는 스트로우 제조 방법.
  4. 투입되는 스트로우 제조용 합성수지 원료를 녹인후 선단에 구비된 1차 다이스를 통하여 소정 직경을 이루는 관 형태로 압출하는 압출기;
    상기 압출기와 이격된 위치에서 상기 1차 다이스와 대면하게 배치되어 상기 1차 다이스로 부터 배출되는 압출관이 통과시 상기 압출관의 지름의 변화가 있도록 싸이징하여 상기 압출관이 특정 형상을 이루도록 하는 2차 다이스; 및
    상기 2차다이스와 일렬로 배치되어 특정 형상으로 싸이징된 관을 컷팅부로 이송되게 하여 소정 길이로 컷팅할 수 있도록 지지하거나 혹은 싸이징된 관이 나선형태를 이루게 비트는 이송로를 형성하는 가변형 이송겸용 지지벨트를 포함하여,
    특정 형상의 스트로우 혹은 특정형상의 스트로우에 나선형이 부가된 스트로우를 제조할 수 있게 구성된 스트로우 제조장치.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 2차 다이스의 싸이징부 형상은 정면에서 보아 하트, 별, 사각, 다각, 클로버, 스페이드, 및 다이아몬드 형상중 어느 하나의 다양한 형상으로 구성되어, 이에 대응하는 다양한 형상의 스트로우를 제조할 수 있게 한 것을 특징으로 하는 스트로우 제조 장치.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 가변형 이송겸용 지지벨트는 상하로 대면되게 설치되어 각각의 구동모터에 의하여 회전되게 설치된 무단벨트와, 이 무단벨트들을 회전되게 수용 지지하는 지지 함체(函體)와, 상기 지지함체들을 위요(圍繞)하는 상태로 설치되어 상기 지지함체들을 각각 회전되게 축 지지하는 사각형상의 지지틀체로 구성됨을 특징으로하는 스트로우 제조 장치.










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* Cited by examiner, † Cited by third party
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