KR101793878B1 - Automatic assembly device for line filter and manufacturing method thereof - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a line filter automatic assembly device and a manufacturing method thereof. The line filter assembly method using the line filter assembly device comprises: (a) a winding and coupling step of coupling a ferrite core with a bobbin after winding a coil on the ferrite core through a core coupling unit of the line filter assembly device; (b) a terminal bonding step of bonding the bonding part of a bobbin with the ferrite core completed with a coupling through a terminal bonding unit of the line filter assembly device; (c) a defect inspecting step of determining defects by inspecting the operation state of a line filter through a defect inspection unit of the line filter assembly device; (d) a fusing step of hardening for 30 minutes to 2 hours after spreading a predetermined amount of silicon or epoxy on a connection unit of the bobbin and the ferrite core for the line filter completed with defect inspection through a fusing unit of the line filter assembly device; (e) a marking step of attaching a label to the surface of a bobbin (106) by transferring the line filter completed with attachment to a marking unit of the line filter assembly device; and (f) a packaging and inspecting step of packaging the line filter completed with assembly through a packaging and inspecting unit of the line filter assembly device and checking the packaged state. The line filter automatic assembly device and the manufacturing method thereof can remarkably reduce the manufacturing time and manufacturing cost of a line filter.

Description

라인필터 자동 조립장치 및 그 제조방법 {Automatic assembly device for line filter and manufacturing method thereof}Technical Field [0001] The present invention relates to an automatic assembly device for a line filter,

본 발명은 라인필터 자동 조립장치 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 보빈과 라인 필터(Line Filter)의 조립 공정을 자동화함으로써, 라인필터의 제조 시간 및 제조 비용을 대폭 절감할 수 있음은 물론, 조립 고정 중 다음 공정으로 진입하기 위해 대기하는 대기 공정이 불필요함에 따라 최소한의 비용으로도 대량생산이 가능한 라인필터 자동 조립장치 및 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus for automatically assembling a line filter and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a method and apparatus for automatically assembling a bobbin and a line filter, Of course, the present invention relates to a line filter automatic assembling apparatus and a manufacturing method thereof, which can mass-produce a line filter at a minimum cost as a standby process for waiting for entering the next process is unnecessary.

외부의 상용전원이 입력되는 전원 입력단에는 AC 전원을 DC전원으로 변환하기 위한 정류기, 노이즈 제거를 위한 라인필터, 과전류 감지 및 차단을 위한 전류센서 등의 회로 소자가 구비된다.A power input terminal to which an external commercial power is input is provided with a rectifier for converting AC power to DC power, a line filter for removing noise, and a current sensor for detecting and interrupting an overcurrent.

이 중 라인필터는 전원이 입력되는 전원선에 설치하여 전원선을 타고 들어오는 전자기 간섭파를 제거하기 위해 사용되는 것으로서, 일반적으로 보빈의 양측에 각각 코일이 일정 회수만큼 권취되고 U자형 페라이트 코어(ferrite core)가 보빈(bobbin)을 감싸도록 고정되는 구조를 가지며, 인쇄회기판의 상면에 설치되고, 홀더의 상면에 조립홈이 형성되고, 홀더의 하부에는 다수의 리드 와이어가 결합된다. 홀더의 리드 와이어는 인쇄회로기판의 접속구멍에 대응하는 관계로 끼워져 납땜에 의해 접속이 이루어지도록 구성된다. The line filter is used to remove electromagnetic interference waves coming from a power line to which a power source is input. Generally, a coil is wound on both sides of a bobbin by a predetermined number of times and a ferrite core core is fixed to surround a bobbin, and is provided on an upper surface of a printed circuit board, an assembly groove is formed on an upper surface of the holder, and a plurality of lead wires are coupled to a lower portion of the holder. The lead wires of the holder are interposed in correspondence with the connection holes of the printed circuit board and are configured to be connected by soldering.

그러나, 종래 기술에 따른 라인필터는 통상 동선이 권취된 코일부와 보빈의 결합 안정성 확보를 위해 실리콘이나 에폭시를 이용한 본딩 공정을 수행하게 되는데, 이는 숙련된 작업자가 직접 수행해야 하는 공정으로 작업자의 숙련도에 따라 공정의 진행 시간이 상이할 수밖에 없고 이에 따라 라인필터를 조립하기 위한 공정의 가동률을 저하시키는 원인이 되고 있으며, 이는 결국 공정 투자비를 상승시키는 등의 문제점이 있다.However, in the conventional line filter, a bonding process using silicon or epoxy is usually performed to secure the bonding stability between the coil part wound with the copper wire and the bobbin. This is a process that a skilled worker must directly perform, The process time of the process is inevitably different, and accordingly, the operating rate of the process for assembling the line filter is lowered, which leads to a problem of raising the process investment cost.

또한, 라인필터의 조립시 대부분의 공정들이 작업자들에 의해 수작업으로 진행이 이루어지고 있으므로, 고도의 숙련도가 요구될 수밖에 없고 이로 인한 대량 생산이 어려운 문제점이 있다.In addition, most of the processes in the assembly of the line filter are manually performed by the operators, so that a high level of proficiency is required and mass production is difficult.

대한민국 공개 실용신안 제20-2000-0013865호Korean Utility Model No. 20-2000-0013865 대한민국 공개특허 제10-2013-0053651호Korean Patent Publication No. 10-2013-0053651

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 전술한 배경기술에 의해서 안출된 것으로, 라인 필터(Line Filter)의 조립 공정을 자동화하고, 초음파, 또는 레이저 용접 방식을 통해 자동으로 융착 공정이 이루어지도록 함으로써, 라인필터의 제조 시간 및 제조 비용을 대폭 절감할 수 있는 라인필터 자동 조립장치 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.In order to solve such problems, the present invention has been made in view of the above-mentioned background, and it is an object of the present invention to automate the assembly process of a line filter and automatically perform a fusion process through ultrasonic wave or laser welding, And it is an object of the present invention to provide an apparatus for automatically assembling a line filter and a method of manufacturing the same.

또한, 본 발명은 라인 필터의 조립 고정 중 다음 공정으로 진입하기 위해 대기하는 대기 공정이 불필요함에 따라 최소한의 비용으로도 대량생산이 가능한 라인필터 자동 조립장치 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.Further, it is an object of the present invention to provide a line filter automatic assembling apparatus and a manufacturing method thereof, which can mass-produce a line filter at a minimum cost as a standby process for waiting for entering the next process during assembly and fixing of the line filter is unnecessary .

이와 같은 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따르면, 코일이 권선된 페라이트 코어를 보빈에 결합하는 코어 결합부와; 상기 코일과 상기 보빈의 단자부를 접합하여 접합부를 형성하며, 접합시 발생하는 잔여물을 제거하는 단자 접합부와; 상기 코일의 권선 상태, 교류전원의 필터링 여부 및 상기 단자부의 접합 상태를 검사하는 불량 검사부와; 초음파 융착기, 또는 레이저 용접기를 통해 상기 페라이트 코어와 보빈을 융착시키는 융착부와; 상기 페라이트 코어와 상기 보빈의 융착이 완료된 라인필터에 라벨을 부착하는 마킹부; 및 상기 라인필터를 포장하고, 포장된 상태를 확인하는 포장 및 검사부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a ferrite core comprising: a core coupling portion coupling a coiled ferrite core to a bobbin; A terminal joint portion joining the coil and the terminal portion of the bobbin to form a joint portion and removing a residue generated at the joint; A failure checking unit for checking the winding state of the coil, the filtering of the AC power source, and the state of connection of the terminal unit; A fused portion for fusing the ferrite core and the bobbin through an ultrasonic welding machine or a laser welding machine; A marking unit attaching a label to the line filter on which the fusion of the ferrite core and the bobbin is completed; And a packaging and inspection unit for packaging the line filter and confirming the packaging state.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 코어 결합부는, 상기 페라이트 코어의 일측 및 타측부로 상기 코일을 권선하는 코일 권선부와; 상기 보빈이 안착되며, 안착된 상기 보빈의 위치를 고정하는 보빈 고정부와, 상기 페라이트 코어의 결합시 상기 보빈을 이송하는 보빈 이송부로 구성된 보빈 안착부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, the core coupling portion may include: a coil winding portion for winding the coil to one side and the other side of the ferrite core; And a bobbin seating part having a bobbin fixing part for fixing the position of the bobbin on which the bobbin is mounted and a bobbin transfer part for transferring the bobbin when the ferrite core is coupled.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 코일이 권취되는 복수의 권취롤러와; 상기 코일을 상기 페라이트 코어의 일측 및 타측부로 각각 제공하는 코일 제공부와; 상기 코일 제공부와 연결되게 구성되며, 상기 코일을 상기 페라이트 코어의 일측부 및 타측부에 각각 권선하는 자동 권선장치와; 상기 코일의 권선이 이루어지도록 상기 페라이트 코어가 안착되며, 상기 페라이트 코어를 상기 보빈 안착부로 이송하는 코어 안착부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, there is provided a winding apparatus comprising: a plurality of winding rollers around which the coil is wound; A coil supplier for providing the coils to one side and the other side of the ferrite core, respectively; An automatic winding device configured to be connected to the coil providing unit and winding the coil on one side and the other side of the ferrite core, respectively; And a core seating part on which the ferrite core is mounted so as to wind the coil and to transfer the ferrite core to the bobbin seating part.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 단자 접합부는 상기 코일과 상기 보빈의 접합부에 잔여하는 압축공기를 분사하여 잔여물을 제거하는 잔여물 제거부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, the terminal joint further includes a residue removing unit for spraying remaining compressed air at a junction between the coil and the bobbin to remove the residue.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 라인필터 조립장치를 이용한 라인필터 조립 방법에 있어서, (a) 상기 라인필터 조립장치의 코어 결합부를 통해 페라이트 코어에 코일을 권선한 후, 상기 페라이트 코어를 보빈에 결합하는 권선 및 결합단계; (b) 상기 라인필터 조립장치의 단자 접합부를 통해 결합이 완료된 페라이트 코어와 보빈의 접합부를 접합하는 단자 접합단계; (c) 상기 라인필터 조립장치의 불량 검사부를 통해 라인필터의 작동 여부에 대한 상태를 검사하여 불량 여부를 판단하는 불량 여부 검사단계; (d) 상기 라인필터 조립장치의 융착부를 통해 불량 검사가 완료된 라인필터를 대상으로 상기 페라이트 코어와 보빈의 연결부를 융착시키는 융착단계; (e) 융착이 완료된 라인필터를 상기 라인필터 조립장치의 마킹부로 이송하여 보빈(106)의 표면에 라벨을 부착하는 마킹단계; 및 (f) 상기 라인필터 조립장치의 포장 및 검사부를 통해 조립이 완료된 라인필터를 포장하고, 포장된 상태를 확인하는 포장 및 검사단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, there is provided a line filter assembling method using a line filter assembling apparatus, comprising: (a) winding a coil on a ferrite core through a core connecting portion of the line filter assembling apparatus; Combining windings and coupling steps; (b) a terminal joining step of joining the joining portion of the ferrite core and the bobbin, which is completed through the terminal joining portion of the line filter assembling apparatus; (c) checking whether the line filter is in operation through the defect inspection unit of the line filter assembling apparatus and determining whether the line filter is defective or not; (d) fusing a connection portion of the ferrite core and the bobbin to a line filter having a defect inspection completed through a fused portion of the line filter assembling apparatus; (e) a marking step of transferring the welded line filter to the marking unit of the line filter assembling apparatus and attaching a label to the surface of the bobbin 106; And (f) packaging and inspecting the assembled line filter through the packaging and inspection unit of the line filter assembling apparatus, and checking the packaged state.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 (a) 단계는, (a1) 상기 코어 결합부의 코일 권선부를 통해 상기 페라이트 코어의 양측부에 각각 상기 코일을 권선하는 코일 권선단계; (a2) 상기 보빈을 보빈 안착부에 고정하는 보빈 고정단계; 및 (a3) 상기 코일의 권선이 완료된 페라이트 코어를 상기 보빈에 결합하는 코어 및 보빈 결합단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, the step (a) includes: (a1) a coil winding step of winding the coils on both sides of the ferrite core through the coil winding part of the core coupling part; (b2) fixing the bobbin to the bobbin mounting portion; And (a3) a core and a bobbin joining step of coupling the ferrite core, in which the winding of the coil is completed, to the bobbin.

이와 같은 본 발명의 실시예에 의하면, 라인 필터(Line Filter)의 조립 공정을 자동화하고 초음파, 또는 레이저 용접 방식을 통해 자동으로 융착 공정이 이루어지도록 함으로써, 라인필터의 제조 시간 및 제조 비용을 대폭 절감할 수 있는 효과가 있다.According to the embodiment of the present invention, the assembly process of the line filter is automated and the fusion process is automatically performed through the ultrasonic wave or the laser welding method, thereby greatly reducing the manufacturing time and manufacturing cost of the line filter There is an effect that can be done.

또한, 본 발명의 실시예에 의하면, 라인 필터의 조립 고정 중 다음 공정으로 진입하기 위해 대기하는 대기 공정이 불필요함에 따라 최소한의 비용으로도 대량생산이 가능한 효과가 있다.In addition, according to the embodiment of the present invention, there is an effect that a mass production can be performed at a minimum cost since a waiting process for waiting for entering the next process during assembly and fixing of the line filter is unnecessary.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 라인필터 자동 조립장치를 개략적으로 나타낸 구성 블록도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 라인필터 자동 조립장치를 이용한 라인필터 조립 과정을 나타낸 순서도이다.1 is a block diagram schematically showing an apparatus for automatically assembling a line filter according to an embodiment of the present invention.
2 is a flowchart illustrating a line filter assembly process using the line filter automatic assembling apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals are used to designate the same or similar components throughout the drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속" 된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.In describing the components of the present invention, terms such as first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are intended to distinguish the constituent elements from other constituent elements, and the terms do not limit the nature, order or order of the constituent elements. When a component is described as being "connected", "coupled", or "connected" to another component, the component may be directly connected to or connected to the other component, It should be understood that an element may be "connected," "coupled," or "connected."

한편, 본 발명의 라인필터는 양측부에 각각 코일(102)이 권선된 페라이트 코어(104)가 보빈(106)에 결합된 상태인 것을 의미한다.In the meantime, the line filter of the present invention means that the ferrite core 104 in which the coils 102 are wound on both side portions is coupled to the bobbin 106.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 라인필터 자동 조립장치를 개략적으로 나타낸 구성 블록도, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 라인필터 자동 조립장치를 이용한 라인필터 조립 과정을 나타낸 순서도이다.FIG. 1 is a block diagram schematically showing an apparatus for automatically assembling a line filter according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a flowchart showing a process of assembling a line filter using the apparatus for automatically assembling a line filter according to an embodiment of the present invention .

도시된 바와 같이, 본 발명의 라인필터 자동 조립장치는 코어 결합부(110)와, 단자 접합부(120)와, 불량 검사부(130)와, 융착부(140)와, 마킹부(150) 및 포장 및 검사부(160)를 포함하여 구성된다. As shown in the drawing, the line filter automatic assembling apparatus of the present invention includes a core coupling portion 110, a terminal joint portion 120, a defect inspection portion 130, a fused portion 140, a marking portion 150, And an inspection unit 160. [

코어 결합부(110)는 페라이트 코어(104)에 코일(102)을 권선하고, 코일(104)이 권선된 페라이트 코어(104)를 보빈(106)에 결합하는 역할을 하는 것으로, 페라이트 코어(104)의 일측 및 타측부로 각각의 코일(102)을 권선하는 코일 권선부(210)와, 페라이트 코어(104)와 긴밀한 결합이 이루어지도록 보빈(106)의 위치를 고정하고 각 공정별로 보빈(106)을 이송하는 보빈 안착부(220)를 포함하여 구성된다. The core coupling portion 110 serves to wind the coil 102 on the ferrite core 104 and to couple the ferrite core 104 wound on the coil 104 to the bobbin 106. The ferrite core 104 A coil winding part 210 for winding each coil 102 on one side and the other side of the ferrite core 104 and a bobbin 106 for fixing the position of the bobbin 106 so as to be tightly coupled to the ferrite core 104, And a bobbin mounting part 220 for transferring the bobbin.

코일 권선부(210)는 페라이트 코어(104)에 코일(102)의 권선이 자동으로 이루어질 수 있도록 하는 것으로, 페라이트 코어(104)가 안착되며, 코일(102)의 권선이 완료된 페라이트 코어(104)를 보빈 안착부(220)측으로 이송하는 코어 안착부(218)가 더 구성된다.The coil winding unit 210 is a coil unit that allows the winding of the coil 102 to be automatically performed on the ferrite core 104. The ferrite core 104 is mounted on the ferrite core 104, To the bobbin receiving portion 220 side.

이때, 코어 안착부(218)는 페라이트 코어(104)가 안착되면서 안착된 위치를 고정할 수 있도록 구성되며, 고정된 위치에서 코일(102)의 권선이 이루어지도록 구성되고, 이와 동시에 페라이트 코어(104)를 보빈 안착부(220)로 이송할 수 있도록 180°회전 작동이 가능하게 구성된다. At this time, the core seating portion 218 is configured to fix the seating position while the ferrite core 104 is seated, and is configured to wind the coil 102 at a fixed position, and at the same time, the ferrite core 104 To the bobbin receiving portion 220. The bobbin receiving portion 220 can be rotated 180 degrees.

이때, 코어 안착부(218)에는 코일(102)의 권선이 이루어진 페라이트 코어(104)의 파지 및 이송하는 로봇 아암(218a)이 더 구성될 수 있으나, 이에 한정하는 것은 아니다. At this time, the core seating part 218 may further include a robot arm 218a for grasping and conveying the ferrite core 104 wound with the coil 102, but the present invention is not limited thereto.

이와 같은 코일 권선부(210)는 코일(102)이 권취된 복수의 권취롤러(212a, 212b)와, 복수의 권취롤러(212a, 212b)로부터 공급된 코일(102)을 페라이트 코어(104)의 일측 및 타측부로 제공하는 코일 제공부(214) 및 코일 제공부(124)와 연결되게 구성되며, 이 코일 제공부(124)로부터 제공되는 코일(102)을 페라이트 코어(104)의 일측부 및 타측부에 각각 권선하는 자동 권선장치(216)를 포함하여 구성된다. The coil winding section 210 includes a plurality of winding rollers 212a and 212b on which the coil 102 is wound and a coil 102 supplied from the plurality of winding rollers 212a and 212b on the side of the ferrite core 104 The coil 102 provided from the coil feeder 124 is connected to one side of the ferrite core 104 and the other side of the ferrite core 104, And an automatic winding device (216) for winding each winding on the other side.

여기서, 코일 제공부(214)는 복수의 권취롤러(212a, 212b)와 연결되어 이 복수의 권취롤러(212a, 212b)로부터 각각 개별적으로 코일(102)이 공급되며, 공급된 코일(102)이 코어 안착부에 안착된 페라이트 코어(104)의 상부 및 하부측으로 제공될 수 있도록 가이드 하는 역할을 하는 것이다. The coil supplying unit 214 is connected to the plurality of winding rollers 212a and 212b so that the coils 102 are individually supplied from the plurality of winding rollers 212a and 212b, And serve to guide the ferrite core 104 to be provided to the upper and lower sides of the ferrite core 104 seated on the core seating portion.

이때, 코일 제공부(214)에는 자동 권선장치(216)와 연결 구성되어 복수의 권취롤러(212a, 212b)로부터 공급되는 코일(102)들이 서로 엉키지 않으면서 자동 권선장치(216)측으로 제공될 수 있도록 하는 코일 공급노즐(214a)이 더 구성될 수 있다.The coil supplying unit 214 may be connected to the automatic winding unit 216 so that the coils 102 supplied from the plurality of winding rollers 212a and 212b may be provided to the automatic winding unit 216 side A coil supply nozzle 214a may be further provided.

자동 권선장치(216)는 코일 안착부(218)의 상부에 구성되며, 페라이트 코어(104)의 상부면 및 하부면에 각각 코일(102)을 권선하는 구성요소이다. The automatic winding device 216 is configured on the upper portion of the coil seating portion 218 and is a component that winds the coils 102 on the upper and lower surfaces of the ferrite core 104, respectively.

이러한 자동 권선장치(216)는 일측부가 코일 제공부(214)로부터 코일(102)을 제공받아 나선형으로 페라이트 코어(104)에 권선이 이루어지도록 하고, 타측부에는 코일(102)의 권선이 완료되는 경우, 코일 안착부(218)를 회전시켜 권선된 코일(102)의 위치가 상,하부면에서 양측면으로 위치될 수 있도록 한다.The automatic winding device 216 is configured such that one side of the coil is provided with a coil 102 from a coil supplier 214 and a ferrite core 104 is wound in a spiral shape and a winding of the coil 102 is completed The coil receiving portion 218 is rotated so that the position of the coil 102 wound on both sides of the upper and lower surfaces can be positioned.

이후, 코일 안착부(218)는 로봇 아암(218a)을 통해 양측면에 코일(102)이 권선된 상태의 페라이트 코어(104)를 보빈 안착부(220)로 이송하게 된다. The coil seating part 218 then transfers the ferrite core 104 with the coil 102 wound on both sides to the bobbin seating part 220 through the robot arm 218a.

보빈 안착부(220)는 페라이트 코어(104)를 보빈(106)에 결합하기 위해 보빈(106)이 안착되며, 안착된 보빈(106)의 위치를 고정하여 페라이트 코어(104)의 정밀한 결합이 이루어지도록 하는 것으로, 보빈(106)의 외면 상부 및 하부에 각각 밀착되면서 가압하는 복수의 보빈 고정부(224)와, 이 보빈 고정부(224)가 슬라이딩 이동이 가능하도록 통상의 레일부재로 이루어진 보빈 이송부(222)로 이루어진다. The bobbin seating portion 220 seats the bobbin 106 to couple the ferrite core 104 to the bobbin 106 and fixes the position of the seated bobbin 106 to ensure precise engagement of the ferrite core 104 A plurality of bobbin fixing parts 224 which are in contact with the upper and lower surfaces of the outer surface of the bobbin 106 while being pressed against the bobbin fixing parts 224 and the bobbin fixing parts 224 are slidably movable, (222).

여기서, 보빈 이송부(222)는 라인필터의 조립 공정이 모두 완료되는 시점까지 구성됨이 바람직하다.Here, it is preferable that the bobbin transferring unit 222 is configured until the assembly process of the line filter is completed.

단자 접합부(120)는 페라이트 코어(104)를 보빈(106)의 단자부와 접합하며, 접합된 부분에 대한 접합 상태를 확인하여 잔여물을 제거하는 구성요소로서, 보빈 이송부(222)를 통해 페라이트 코어(104)가 결합된 보빈(106)이 진입하면, 페라이트 코어(104)에 권선된 코일(102)의 단부와 보빈(106)에 구성된 접속단자를 납땜 등을 통해 접합하는 접합장치(122)가 구성된다.The terminal connecting portion 120 is a component for connecting the ferrite core 104 to the terminal portion of the bobbin 106 and for confirming the bonding state with the bonded portion to remove the residue. The joining device 122 joining the end of the coil 102 wound on the ferrite core 104 and the connection terminal formed on the bobbin 106 via soldering or the like .

여기서, 접합장치(122)의 단부에는 라인필터의 진입 이루어지는 경우에만 실린더 부재 등을 통해 승하강 작동을 하면서 코일(102)의 단부와 보빈(106)에 구성된 접속단자의 접합이 이루어지도록 구성되는 것으로, 통상의 자동 납땜기로 구성될 수 있으나, 이에 한정하는 것은 아니다.Here, the end of the joining apparatus 122 is configured to perform the upward and downward movement through the cylinder member or the like only when the line filter is entered, and to connect the end of the coil 102 and the connection terminal formed in the bobbin 106 , And an ordinary automatic soldering machine, but the present invention is not limited thereto.

또한, 단자 접합부(120)는 접합이 완료된 접합부(코일(102)의 단부와 보빈(106)의 단자부) 상에 납과 같은 접합 잔여물의 존재 여부에 따라 압축공기를 분사하여 제거하는 잔여물 제거부(126)가 더 구성된다. The terminal joint portion 120 also has a function of injecting compressed air in accordance with the presence or absence of a joint residue such as lead on the joined portion (the end portion of the coil 102 and the terminal portion of the bobbin 106) (126).

즉, 본 발명의 단자 접합부(120)는 자동 납땜기를 이용하여 상기 접합부를 자동으로 납땜하면서 이와 동시에 잔여물을 제거함에 따라 종래와 같이 작업자가 수작업을 통해 납땜을 수행한 이후 별도의 이물질 검사를 진행하는 공정의 진행으로 인해 소요되는 시간을 대폭 감축할 수 있게 될 것이다.That is, the terminal joint portion 120 of the present invention automatically solders the joint portion using an automatic soldering machine, and at the same time, the residue is removed. At the same time, the operator performs soldering through manual operation as in the conventional manner, It will be possible to greatly reduce the time required due to the progress of the process.

불량 검사부(130)는 라인필터의 코일(102) 권선 상태, 코일(102)을 통과하는 교류전원의 필터링에 의한 노이즈 제거가 이루어지는지 여부 등을 검사하는 구성요소이다.The defect inspection unit 130 is a component that inspects whether the coil 102 of the line filter is wound, noise is removed by filtering the AC power passing through the coil 102, and the like.

이때, 라인필터의 코일(102) 권선 상태는 코일(102)의 권선수일 수 있으며, 권선된 코일(102)의 간격을 포함할 수 있다.At this time, the winding state of the coil 102 of the line filter may be the winding of the coil 102 and may include the interval of the coil 102 wound.

또한, 불량 검사부(130)는 단자 접합부(120)를 통과한 라인필터가 보인 이송부(222)를 통해 이송되면서 진입하면, 코일(102)측으로 소정의 전류를 공급하여 상기 코일(102)에 흐르는 전류를 측정하고, 전원 입력단에 유입되는 입력전류의 크기를 측정하여 전류의 손실 여부에 대한 판단을 수행하고, 손실 발생량이 오차 범위 내인지 여부를 판단함으로써, 조립된 라인필터에서 노이즈 제거가 원활하게 이루어지는지를 검사하여 상기 라인필터의 불량 여부에 대한 검사가 이루어지도록 한다. The defect inspection unit 130 supplies a predetermined current to the coil 102 and supplies the current to the coil 102 when the defect inspection unit 130 is transferred while being transferred through the transfer unit 222, It is determined whether or not the current loss is caused by measuring the magnitude of the input current flowing into the power input terminal, and whether or not the loss generation amount is within the error range is judged. Thus, noise can be smoothly removed from the assembled line filter And checks whether the line filter is defective or not.

또한, 불량 검사부(130)는 코일(102)과 보빈(106)의 접합부에 대한 접합성을 검사한다. 이때, 접합부의 접촉면이 면접촉을 이루는지 여부를 검사할 수 있으며, 접합부의 평탄도를 함께 검사하여 코일(102)이 보빈(106)의 접속단자와 평행하게 접합이 이루어졌는지 여부를 확인하도록 한다.In addition, the defect inspection section 130 checks the bonding property of the joint portion between the coil 102 and the bobbin 106. [ At this time, it is possible to check whether or not the contact surface of the joint portion is in surface contact, and the flatness of the joint portion is checked together to check whether or not the coil 102 is joined in parallel with the connection terminal of the bobbin 106 .

융착부(140)는 불량 검사가 완료된 라인필터를 대상으로 페라이트 코어(104)와 보빈(106)의 긴밀한 결합이 이루어질 수 있도록 융착하는 구성요소이다. The fused portion 140 is a component that fuses the ferrite core 104 and the bobbin 106 so that the ferrite core 104 and the bobbin 106 can be tightly bonded to each other in a line filter having undergone the defect inspection.

이러한 융착부(140)는 초음파 융착기, 또는 레이저 용접기 등과 같은 설비를 구동시켜 페라이트 코어(104)와 보빈(106)을 융착하여 페라이트 코어(104)와 보빈(106)의 융착이 이루어지도록 할 수 있다. The fused portion 140 may drive an apparatus such as an ultrasonic welder or a laser welder to fuse the ferrite core 104 and the bobbin 106 to allow fusion of the ferrite core 104 and the bobbin 106 .

이와 같은 본 발명의 융착부(140)는 초음파 융착기, 또는 레이저 용접기 등에 의해 융착이 이루어진 페라이트 코어(104)와 보빈(106)의 융착된 부분을 일정 시간 동안 경화가 이루어지도록 구성될 수 있으며, 30분~2시간 동안 경화가 이루어지도록 함이 바람직하다. The fused portion 140 of the present invention may be configured such that the fused portion of the ferrite core 104 and the bobbin 106 welded together by an ultrasonic welding machine or a laser welding machine is cured for a predetermined time, Curing for 2 minutes to 2 hours.

이에, 종래의 본딩 공정시 작업자가 일일이 수작업으로 실리콘, 또는 에폭시 등을 이용하여 본딩을 수행한 후 자연경화를 하거나, 또는 별도의 건조기를 통해 건조하는 경우, 작업시간이 적어도 8시간 이상 소요될 뿐만 아니라, 별도의 건조기를 구비해야 함에 따라 라인필터의 조립시 필요한 비용이 상승되었으나, 본 발명에서는 융착부(140)만을 통해 별도의 건조기를 구비하지 않더라도 자동으로 융착이 이루어지도록 함으로써, 작업시간을 최대 2시간으로 대폭 감축할 수 있음은 물론, 수작업으로 진행되던 종래의 방식을 자동으로 구현시킴에 따라 융착이 이루어지는 부분이 정밀하고 일정한 두께로 처리가 가능하여 페라이트 코어(104)와 보빈(106) 간의 긴밀한 결합력을 극대화할 수 있게 되는 것이다. Accordingly, in the conventional bonding process, if the operator manually performs bonding by using silicon, epoxy or the like and then cures naturally or is dried through a separate dryer, it takes at least 8 hours or more However, according to the present invention, even if a separate dryer is not provided through the fused portion 140, the fusing process can be performed automatically. Thus, Time, it is possible to process the portion where fusion is performed precisely and to a constant thickness by automatically implementing the conventional method that has been progressed by hand so that the ferrite core 104 and the bobbin 106 can be closely The bonding force can be maximized.

즉, 본 발명은 종래와 같이 실리콘, 또는 에폭시를 이용하여 본딩을 수행하는 공정을 수행하면서 발생하는 페라이트 코어(104)와 보빈(106)의 체류하는 시간에 대한 손실을 최소화할 수 있으며, 이에 따른 페라이트 코어(104)와 보빈(106)의 융착에 대한 연속 작업이 가능하도록 함으로써, 라인필터를 짧은 시간 동안 대량으로 생산이 가능하게 될 것이다.That is, the present invention can minimize the loss of the time required for residence of the ferrite core 104 and the bobbin 106 that occurs while performing the bonding process using silicon or epoxy as in the prior art, By allowing the ferrite core 104 and the bobbin 106 to be continuously connected to each other, it is possible to produce the line filter in a large amount in a short time.

마킹부(150)는 페라이트 코어(104)와 보빈(106)의 융착이 완료된 라인필터에 라벨 등을 부착하는 구성요소로서, 레이저 마킹 방식을 통해 부착이 이루어지도록 구성된다. The marking unit 150 is a component for attaching a label or the like to the line filter in which the fusion of the ferrite core 104 and the bobbin 106 is completed. The marking unit 150 is configured to be attached through a laser marking method.

아울러, 본 발명에서는 조립이 완료된 라인필터를 포장하고, 포장된 상태를 확인하는 포장 및 검사부(160)가 더 구성될 수 있으나, 이에 한정하는 것은 아니다. Further, in the present invention, the packaging and inspection unit 160 for packaging the assembled line filter and confirming the packaged state may be further comprised, but the present invention is not limited thereto.

이때, 포장 및 검사부(160)는 라인필터의 포장된 상태를 검사할 수 있으며, 포장이 이루어진 라인필터의 외면으로 소정의 압축공기를 분사하고, 이 압축공기가 포장된 라인필터의 내부로 침투하는 양을 측정하여 포장의 상태를 확인할 수 있을 것이다. At this time, the packaging and inspection unit 160 can inspect the packed state of the line filter, spray predetermined compressed air to the outer surface of the packed line filter, and infiltrate into the inside of the packed line filter You will be able to check the status of the package by measuring the quantity.

이하에서는 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 라인필터 조립장치를 이용해 라인필터를 조립하기 위한 라인필터 제조방법에 대해 설명하도록 한다. Hereinafter, as shown in FIG. 2, a method of manufacturing a line filter for assembling a line filter using the line filter assembling apparatus of the present invention will be described.

본 발명의 라인필터 제조방법은, 라인 필터(Line Filter)의 조립 공정을 자동화하고, 초음파, 또는 레이저 용접 방식을 통해 자동으로 융착 공정이 이루어지도록 함으로써, 라인필터의 제조 시간을 대폭 단축시켜 대량생산이 가능하도록 하기 위한 것으로, 먼저 라인필터 조립장치의 코어 결합부(110)를 통해 페라이트 코어(104)에 코일(102)을 권선한 후, 상기 페라이트 코어(104)를 보빈(106)에 결합하는 권선 및 결합단계(S310)가 수행된다. INDUSTRIAL APPLICABILITY The line filter manufacturing method of the present invention automates the assembly process of a line filter and automatically performs a fusion process through an ultrasonic wave or a laser welding method, The ferrite core 104 is wound on the bobbin 106 after winding the coil 102 on the ferrite core 104 through the core coupling portion 110 of the line filter assembling device Winding and coupling step S310 are performed.

권선 및 결합단계(S310)는 코일 권선부(210)를 통해 페라이트 코어(104)의 양측부에 각각 코일(102)을 권선하는 코일 권선단계와, 페라이트 코어(104)가 보빈(106)에 결합될 수 있도록 상기 보빈(106)을 보빈 안착부(220)에 고정하는 보빈 고정단계가 수행된다. The winding and coupling step S310 includes a coil winding step of winding the coil 102 on both sides of the ferrite core 104 through the coil winding part 210 and a step of winding the ferrite core 104 to the bobbin 106 A bobbin fixing step of fixing the bobbin 106 to the bobbin mounting portion 220 is performed.

이때, 코일 권선단계 및 보빈 고정단계는 동시에 수행될 수 있으나, 이에 한정하는 것은 아니고, 코일 권선단계가 완료된 이후 보빈 고정단계가 순차적으로 수행될 수도 있을 것이다. At this time, the coil winding step and the bobbin fixing step may be performed simultaneously, but the present invention is not limited thereto, and the bobbin fixing step may be sequentially performed after the coil winding step is completed.

또한, 권선 및 결합단계(S310)는 코일 권선단계를 통해 코일(102)의 권선이 완료된 페라이트 코어(104)를 이송하여 보빈(105)의 상부에 위치시킨 후, 페라이트 코어(104)와 보빈(106)을 결합하는 코어 및 보빈 결합단계가 수행된다.In addition, the winding and coupling step S310 is performed by winding the ferrite core 104 on which the winding of the coil 102 is completed through the coil winding step and positioning the ferrite core 104 on the upper side of the bobbin 105, 106 is performed.

여기서, 페라이트 코어(104)와 보빈(106)의 결합이 완료되면, 상기 보빈(106)의 다음 조립 공정이 진행되도록 단자 접합부(120)로 이송하는 이송단계를 더 수행할 수 있다. Here, when the ferrite core 104 and the bobbin 106 are coupled, the transferring step may be further performed to transfer the bobbin 106 to the terminal joining part 120 so that the next assembling process of the bobbin 106 proceeds.

이후, 본 발명의 라인필터 제조방법은 단자 접합부(120)를 통해 결합이 완료된 페라이트 코어(104)와 보빈(106)의 접합부를 접합하는 단자 접합단계(S320)가 수행된다. Thereafter, in the method of manufacturing a line filter of the present invention, a terminal joining step (S320) is performed in which the joining portions of the ferrite core 104 and the bobbin 106, which have been coupled through the terminal joining portion 120, are joined.

단자 접합단계(S320)는 단자 접합부(120)에 구성된 접합장치(122)를 이용하여 페라이트 코어(104)에 권선된 코일(102)과 보빈(106)에 구성된 단자부를 자동 납땜 방식으로 접합이 이루어지도록 하고, 접합이 완료되면, 잔여물 제거부(126)를 통해 접합부의 주변의 잔여물을 제거하는 단계가 순차적으로 진행된다. In the terminal joining step S320, the coil 102 wound around the ferrite core 104 and the terminal portion formed on the bobbin 106 are joined together by an automatic soldering method using the joining device 122 formed in the terminal joining portion 120 And, when the joining is completed, a step of removing the residues around the joining portion through the remnant removing unit 126 is sequentially performed.

또한, 전술한 단자 접합단계(S320)에 의해 조립이 이루어진 라인필터를 불량 검사부(130)로 이송하고, 이후, 상기 불량 검사부(130)를 통해 상기 라인필터의 작동 여부에 대한 상태를 검사하여 불량 여부를 판단하는 불량 여부 검사단계(S330)가 수행된다. The assembled line filter is transferred to the defect inspection part 130 through the terminal bonding step S320 described above and then the state of the operation of the line filter is checked through the defect inspection part 130, (Step S330) is performed.

이러한 불량 여부 검사단계(S330)는 권선 상태, 코일(102)을 통과하는 교류전원의 필터링에 의한 노이즈 제거가 이루어지는지 여부를 검사하여 오차 범위를 통과한 라인필터만을 통과하고, 불량이라 판단된 라인필터는 회수하여 분해가 이루어지도록 할 수 있다. In this defect checking step S330, it is checked whether noise is removed by filtering the AC power passing through the coil 102, passing through only the line filter that has passed the error range, and the line The filter can be recovered and decomposed.

아울러, 불량 여부 검사단계(S330)를 통과한 라인필터는 페라이트 코어(104)와 보빈(106) 간의 보다 긴밀하고 안정적인 결합이 유지될 수 있도록 하는 융착단계(S340)가 수행된다. In the line filter that has passed the failure checking step S330, a fusing step S340 is performed to allow a more tight and stable coupling between the ferrite core 104 and the bobbin 106 to be maintained.

융착단계(S340)는 라인필터 조립장치의 융착부(140)를 통해 이루어지며, 초음파 융착기, 또는 레이저 용접기 등과 같은 설비를 구동시켜 불량 검사가 완료된 라인필터를 대상으로 페라이트 코어(104)와 보빈(106)의 연결부, 즉 융착이 이루어지는 부분을 융착하는 단계이다.The fusing step S340 is performed through the fused portion 140 of the line filter assembling apparatus and the ferrite core 104 and the bobbin (not shown) are subjected to the defect inspection by driving equipment such as an ultrasonic welder or a laser welder 106, that is, a portion where fusion bonding is performed.

이후, 본 발명의 라인필터 조립 방법은, 융착이 완료된 라인필터를 마킹부(150)로 이송하여 보빈(106)의 표면에 라벨을 부착하는 마킹단계(S350)를 수행할 수 있을 것이다. Then, the line filter assembly method of the present invention may carry out the marking step (S350) of transferring the fusion-bonded line filter to the marking unit 150 and attaching the label to the surface of the bobbin 106. [

또한, 본 발명의 라인필터 조립 방법은, 포장 및 검사부(160)를 통해 조립이 완료된 라인필터를 포장하고, 포장된 상태를 확인하는 포장 및 검사단계(S360)를 더 수행할 수 있음은 물론이다.It is needless to say that the line filter assembly method of the present invention can further carry out packing and inspecting step S360 of packing the assembled line filter through the packaging and inspecting unit 160 and confirming the packed state .

이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재될 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 하며, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. It is to be understood that the terms "comprises", "comprising", or "having" as used in the foregoing description mean that the constituent element can be implanted unless specifically stated to the contrary, And all terms including technical or scientific terms are to be construed as further including other elements unless the context clearly dictates otherwise as generally understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Have the same meaning.

또한, 이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or essential characteristics thereof. . Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are intended to illustrate rather than limit the scope of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of equivalents should be construed as falling within the scope of the present invention.

102: 코일 104: 페라이트 코어
106: 보빈 110: 코어 결합부
120: 단자 접합부 130: 불량 검사부
140: 융착부 150: 마킹부
160: 포장 및 검사부 210: 코일 권선부
220: 보빈 안착부102: coil 104: ferrite core
106: bobbin 110: core coupling part
120: terminal connection part 130: defect inspection part
140: fused portion 150: marking portion
160: Packing and inspection section 210: Coil winding section
220: bobbin seat part

Claims (5)

코일이 권선된 페라이트 코어를 보빈에 결합하는 코어 결합부와;
상기 코일과 상기 보빈의 단자부를 접합하여 접합부를 형성하며, 접합시 발생하는 잔여물을 제거하는 단자 접합부와;
상기 코일의 권선 상태, 교류전원의 필터링 여부 및 상기 단자부의 접합 상태를 검사하는 불량 검사부와;
초음파 융착기, 또는 레이저 용접기를 통해 상기 페라이트 코어와 보빈을 융착시키는 융착부와;
상기 페라이트 코어와 상기 보빈의 융착이 완료된 라인필터에 라벨을 부착하는 마킹부; 및
상기 라인필터를 포장하고, 포장된 상태를 확인하는 포장 및 검사부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 라인필터 조립장치.
A core coupling portion for coupling the coiled ferrite core to the bobbin;
A terminal joint portion joining the coil and the terminal portion of the bobbin to form a joint portion and removing a residue generated at the joint;
A failure checking unit for checking the winding state of the coil, the filtering of the AC power source, and the state of connection of the terminal unit;
A fused portion for fusing the ferrite core and the bobbin through an ultrasonic welding machine or a laser welding machine;
A marking unit for attaching a label to the line filter on which the fusion of the ferrite core and the bobbin is completed; And
A packaging and inspection unit for packaging the line filter and confirming the packaging state;
Wherein the line filter assembly includes:
제1항에 있어서,
상기 코어 결합부는,
상기 페라이트 코어의 일측 및 타측부로 상기 코일을 권선하는 코일 권선부와;
상기 보빈이 안착되며, 안착된 상기 보빈의 위치를 고정하는 보빈 고정부와, 상기 페라이트 코어의 결합시 상기 보빈을 이송하는 보빈 이송부로 구성된 보빈 안착부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 라인필터 조립장치.
The method according to claim 1,
Wherein the core-
A coil winding portion for winding the coil to one side and the other side of the ferrite core;
A bobbin mounting part including a bobbin fixing part for fixing the position of the bobbin on which the bobbin is mounted and a bobbin transfer part for transferring the bobbin when the ferrite core is coupled;
Wherein the line filter assembly includes:
제1항에 있어서,
상기 단자 접합부는 상기 코일과 상기 보빈의 접합부에 잔여하는 압축공기를 분사하여 잔여물을 제거하는 잔여물 제거부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 라인필터 조립장치.
The method according to claim 1,
Wherein the terminal connection portion further comprises a residue removing portion for removing residuals by spraying residual compressed air to a junction portion between the coil and the bobbin.
라인필터 조립장치를 이용한 라인필터 조립 방법에 있어서,
(a) 상기 라인필터 조립장치의 코어 결합부를 통해 페라이트 코어에 코일을 권선한 후, 상기 페라이트 코어를 보빈에 결합하는 권선 및 결합단계;
(b) 상기 라인필터 조립장치의 단자 접합부를 통해 결합이 완료된 페라이트 코어와 보빈의 접합부를 접합하는 단자 접합단계;
(c) 상기 라인필터 조립장치의 불량 검사부를 통해 라인필터의 작동 여부에 대한 상태를 검사하여 불량 여부를 판단하는 불량 여부 검사단계;
(d) 상기 라인필터 조립장치의 융착부를 통해 불량 검사가 완료된 라인필터를 대상으로 상기 페라이트 코어와 보빈의 연결부를 융착하는 융착단계;
(e) 융착이 완료된 라인필터를 상기 라인필터 조립장치의 마킹부로 이송하여 보빈(106)의 표면에 라벨을 부착하는 마킹단계; 및
(f) 상기 라인필터 조립장치의 포장 및 검사부를 통해 조립이 완료된 라인필터를 포장하고, 포장된 상태를 확인하는 포장 및 검사단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 라인필터 조립방법.
A method of assembling a line filter using a line filter assembling apparatus,
(a) winding and coupling the coil to the ferrite core through the core coupling portion of the line filter assembling device, and then coupling the ferrite core to the bobbin;
(b) a terminal joining step of joining the joining portion of the ferrite core and the bobbin, which is completed through the terminal joining portion of the line filter assembling apparatus;
(c) checking whether the line filter is in operation through the defect inspection unit of the line filter assembling apparatus and determining whether the line filter is defective or not;
(d) fusing a connection portion of the ferrite core and the bobbin to a line filter having a defect inspection completed through a fused portion of the line filter assembling apparatus;
(e) a marking step of transferring the welded line filter to the marking unit of the line filter assembling apparatus and attaching a label to the surface of the bobbin 106; And
(f) packaging and inspecting the assembled line filter through the packaging and inspection unit of the line filter assembling apparatus and confirming the packaging state;
Wherein the line filter includes a plurality of lines.
제4항에 있어서,
상기 (a) 단계는,
(a1) 상기 코어 결합부의 코일 권선부를 통해 상기 페라이트 코어의 양측부에 각각 상기 코일을 권선하는 코일 권선단계;
(a2) 상기 보빈을 보빈 안착부에 고정하는 보빈 고정단계; 및
(a3) 상기 코일의 권선이 완료된 페라이트 코어를 상기 보빈에 결합하는 코어 및 보빈 결합단계;
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 라인필터 조립방법.

5. The method of claim 4,
The step (a)
(a1) a coil winding step of winding the coils on both sides of the ferrite core through the coil winding part of the core coupling part;
(b2) fixing the bobbin to the bobbin receiving portion; And
(a3) a core and a bobbin joining step for joining the ferrite core, in which the winding of the coil is completed, to the bobbin;
≪ / RTI >

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