KR101792334B1 - 발색이 우수한 이브이에이(eva) 발포체의 제조방법 및 이로부터 제조된 eva 발포체 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 EVA 분말 표면에 발색제를 피복시키는 단계; 상기 표면에 접착제를 피복시키는 단계; 및 상기 발색제 및 접착제를 순차적으로 피복시킨 EVA 분말을 가교 및 성형하는 단계를 포함하여, 발색력이 매우 뛰어난 EVA 발포체를 얻을 수 있는 발포체의 제조방법 및 이로부터 제조된 EVA 발포체에 관한 것이다.

Description

발색이 우수한 이브이에이(EVA) 발포체의 제조방법 및 이로부터 제조된 EVA 발포체{Manufacturing method of EVA form and EVA form manufactured thereby}
본 발명은 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA; Ethylene-Vinyl Acetate) 분말 표면에 발색제를 피복시키는 단계; 상기 표면에 접착제를 피복시키는 단계; 및 상기 발색제 및 접착제를 순차적으로 피복시킨 EVA 분말을 가교 및 성형하는 단계를 포함하는 발색이 우수한 EVA 발포체의 제조방법 및 이로부터 제조된 EVA 발포체에 관한 것이다.
일반적으로 신발깔창, 미끄럼 방지용 깔창, 손잡이 커버, 마우스 패드, 의자시트, 도마 또는 건축용 내·외장재 등의 소재는 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA; Ethylene-Vinyl Acetate)의 재질로 제조될 수 있다. 이러한 EVA는 그 재질이 소프트(soft)하여 새겨진 문자 또는 모양에 착색된 색채가 선명하게 표현되지 않는 문제점이 있었다. 뿐만 아니라, 체내에서 분비되는 땀, 수분 또는 공기 중의 오염물질 또는 손과의 마찰로 인하여, 착색된 안료(잉크)가 쉽게 벗겨져 새겨진 문자 또는 모양의 형태를 알아볼 수 없게 되거나, 변색(탈색)이 일어나 제품의 상품가치를 떨어뜨리는 문제점이 있었다.
상기한 문제점을 해결하기 위하여, 대한민국특허 출원번호 10-2012-0021533 등의 공지 기술에 따르면, EVA를 원료로 한 신발깔창, 미끄럼 방지용 깔창, 손잡이 커버, 마우스 패드, 의자시트, 도마 또는 건축용 내·외장재 등의 표면을 발색 특성을 갖는 조성물로 코팅하여 문자 또는 모양을 표현하기도 하였다. 그러나 표면을 다른 재질로 코팅할 경우, 장기간 사용시 마찰로 인하여, 착색된 안료(잉크)가 여전히 쉽게 벗겨지거나, EVA 고유의 소프트(soft)함 또는 손바닥에서 미끄럼 없이 밀착되는 우수한 그립감 등의 효과가 저하되는 문제점이 있었다.
본 발명의 일 구현예는 발색이 우수한 EVA 발포체의 제조방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 다른 일 구현예는 상기 발색이 우수한 EVA 발포체의 제조방법으로부터 제조된 EVA 발포체를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 구현예는 일정크기의 입도를 갖도록 분쇄한 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA; Ethylene-Vinyl Acetate) 분말을 발색제와 희석제의 혼합물과 혼합한 후, 상온에서 건조함으로써, EVA 분말 표면에 발색제를 피복시키는 단계; 상기 표면에 발색제를 피복시킨 EVA 분말을 접착제가 채워진 배합기에 넣고 배합시킨 후, 상온에서 건조함으로써, 표면에 접착제를 피복시키는 단계; 및 상기 발색제 및 접착제를 순차적으로 피복시킨 EVA 분말을 금형에 넣고, 90 내지 200 ℃의 온도에서 20 내지 40 분 동안 가교 및 성형하는 단계를 포함하는 발색이 우수한 EVA 발포체의 제조방법을 제공한다.
상기 EVA 분말은 80 %이상이 그 입도가 0.1 내지 3.0 ㎜인 것을 사용할 수 있다. 또한, 상기 표면에 발색제를 피복시킨 EVA 분말은 상기 EVA 분말의 표면에 피복된 발색제의 두께가 0.5 내지 1.5 ㎜일 수 있다. 또한, 상기 발색제와 희석제의 혼합물은 1 내지 10 : 1의 부피비율로 혼합한 혼합물일 수 있다. 또한, 상기 표면에 발색제를 피복시킨 EVA 분말을 접착제가 채워진 배합기에 넣고 배합시킬 때, 상기 배합기에는 접착제와 함께, 항균성 나노입자, 은 나노입자, 금 나노입자 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 더 포함할 수 있다. 또한, 상기 접착제는 페놀계 접착제, 에폭시계 접착제, 비닐계 접착제, 아크릴계 접착제, 우레탄계 접착제 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 사용할 수 있다.
본 발명의 다른 일 구현예는 상기 본 발명의 일 구현에에 따른 발색이 우수한 EVA 발포체의 제조방법에 의하여 제조된 발색이 우수한 EVA 발포체를 제공한다.
상기 발색이 우수한 EVA 발포체는 신발깔창, 미끄럼 방지용 깔창, 손잡이 커버, 마우스 패드, 의자시트, 도마 및 건축용 내·외장재로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나의 전부 또는 일부에 포함될 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따른 EVA 발포체의 제조방법은 발색력이 매우 뛰어나고, 마찰에 장시간 노출되어도 발색력이 떨어지지 않는 EVA 발포체를 제공할 수 있는 효과가 있다. 이로써, 신발깔창, 미끄럼 방지용 깔창, 손잡이 커버, 마우스 패드, 의자시트, 도마 및 건축용 내·외장재 등의 전부 또는 일부에 포함되어, 제품에 화려한 외관을 제공할 수 있을 뿐만 아니라, 제품에 광고 문구를 삽입하는 데에 매우 유용하게 활용될 수 있다.
이하, 본 발명의 구현예를 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 예시로서 제시되는 것으로, 이에 의해 본 발명이 제한되지는 않으며 본 발명은 후술할 청구범위의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 발명의 일 구현예는 일정크기의 입도를 갖도록 분쇄한 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA; Ethylene-Vinyl Acetate) 분말을 발색제와 희석제의 혼합물과 혼합한 후, 상온에서 건조함으로써, EVA 분말 표면에 발색제를 피복시키는 단계; 상기 표면에 발색제를 피복시킨 EVA 분말을 접착제가 채워진 배합기에 넣고 배합시킨 후, 상온에서 건조함으로써, 표면에 접착제를 피복시키는 단계; 및 상기 발색제 및 접착제를 순차적으로 피복시킨 EVA 분말을 금형에 넣고, 90 내지 200 ℃의 온도에서 20 내지 40 분 동안 가교 및 성형하는 단계를 포함하는 발색이 우수한 EVA 발포체의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 일 구현예에 따른 EVA 발포체의 제조방법에서 사용되는 EVA 분말은 종래에 사용되던 일정 두께의 시트(통상 2.5 내지 3.0mm) 형상의 가교발포용 EVA계 조성물을 사용하는 것이 아니라, 발포 성형 이전의 재료상태에서 파쇄 또는 분쇄하여, 상기 재료의 80 %이상을 구성하는 입자의 입도가 0.1 내지 3.0 ㎜이하, 바람직하게는 그 입도가 1.0 내지 2.5 ㎜가 되도록 EVA계 조성물을 미세분말 또는 세립자화한 재료(이하, EVA분말이라 함)를 사용하여 완성된다. 따라서 상기 EVA 분말은 80 %이상이 그 입도가 0.1 내지 3.0 ㎜인 것을 사용하는 것이 좋으며, 바람직하게는 그 입도가 1.0 내지 2.5 ㎜인 것을 사용하는 것이 더 좋다.
상기 표면에 발색제를 피복시킨 EVA 분말은 다시 발색제와 희석제의 혼합물과 혼합한 후, 상온에서 건조함으로써, EVA 분말의 표면에 피복된 발색제의 두께를 보다 두껍게 조절할 수 있다. 이 때, 상기 EVA 분말의 표면에 피복된 발색제의 두께는 0.5 내지 1.5 ㎜일 수 있다. 이로써, EVA 발포체의 발색특성을 더욱 좋게할 수 있다.
또한, 상기 발색제는 당분야에서 일반적으로 사용되는 것으로, 그 종류에 대해서 특별히 한정하지는 않으나, 예를 들면, 상기 발색제로서 안료를 포함하는 페인트를 포함할 수 있다.
또한, 상기 희석제는 당분야에서 일반적으로 사용되는 유기용제로, 그 종류에 대해서 특별히 한정하지는 않으나, 예를 들면, 신나, 톨루엔 등의 희석제를 사용할 수 있다.
또한, 상기 발색제와 희석제의 혼합물은 1 내지 10 : 1의 부피비율로 혼합할 수 있다.
또한, 상기 접착제는 당분야에서 일반적으로 사용되는 것으로 그 종류를 특별히 한정하지 않으나, 예를 들면, 페놀계 접착제, 에폭시계 접착제, 비닐계 접착제, 아크릴계 접착제, 우레탄계 접착제 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 접착제를 보다 바람직하게 사용할 수 있다.
또한, 상기 표면에 발색제를 피복시킨 EVA 분말을 접착제가 채워진 배합기에 넣고 배합시킬 때, 상기 배합기에는 항균성 나노입자, 은 나노입자, 금 나노입자 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 더 포함시켜, 우수한 발색 특성을 유지하면서, 인체에 유익한 음이온을 다량 발생시켜, 항균성을 현저하게 개선할 수 있고, 음이온에 의한 전자파 차단, 공기 정화 등의 사용환경을 제공할 수 있다. 상기 "나노입자"라 함은 당분야에서 통상적으로 사용될 수 있는 나노미터 크기의 입자를 의미하는 것으로, 보다 구체적으로 평균 직경이 "0.01 내지 1000 nm" 범위인 것을 의미한다.
이러한 상기 항균성 나노입자는 당분야에서 일반적으로 사용되는 것으로 그 종류를 특별히 한정하지 않으나, 예를 들면, 인(P)산화물, 세륨(Ce)산화물, 라듐(La)산화물, 네오디뮴(Nd)산화물, 토륨(Th)산화물, 프라세디뮴(Pr)산화물 및 규소(Si)산화물을 포함하는 항균성 나노입자를 바람직하게 사용할 수 있다. 상기 항균성 나노입자는 오산화인(P2O5), 삼산화세륨(Ce2O3) 및 삼산화라듐(La2O3)으로 이루어진 성분의 함량 100 중량부에 대하여, 삼산화네오디뮴(Nd2O3), 삼산화토륨(ThO3), 삼산화프라세디뮴(Pr2O3) 및 이산화규소(SiO2)로 이루어진 성분의 함량이 5 내지 60 중량부로 포함하는 것일 수 있고, 상기 항균성 나노입자는 삼산화사마리움(Sm2O3), 산화칼슘(CaO), 삼산화철(Fe2O3), 이산화티타늄(TiO2), 이산화지르코늄(ZrO2), 삼산화이트륨(Y2O3), 삼산화가도리늄(Gd2O3), 삼산화디스프로슘(Dy2O3), 삼산화황(SO3) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 성분을 더 포함할 수 있다. 이 때, 상기 항균성 나노입자는 표면에 발색제를 피복시킨 EVA 분말 100 중량부에 대하여, 1 내지 20 중량부로 포함될 수 있다.
또한, 상기 항균성 나노입자는 평균 직경이 1 내지 200 nm이고, 상기 은 나노입자 또는 금 나노입자는 평균 직경이 5 내지 500 nm인 것을 사용하여 상기한 효과를 장시간 동안 지속할 수 있다. 이 때, 상기 은 나노입자 또는 금 나노입자는 표면에 발색제를 피복시킨 EVA 분말 100 중량부에 대하여, 10 내지 50 중량부로 포함될 수 있다.
또한, 상기 항균성 나노입자는 은 또는 금 나노입자의 표면에 부착되어, 발색제를 피복시킨 EVA 분말의 표면에 부착될 수 있다. 이 때, 항균성 나노입자는 은 또는 금 나노입자와 1: 2 내지 3의 중량 비율로 포함되어, 우수한 발색 특성을 유지하면서, 인체에 유익한 음이온을 다량 발생시켜, 항균성을 현저하게 개선할 수 있고, 음이온에 의한 전자파 차단, 공기 정화 등의 사용환경을 제공할 수 있다.
또한, 상기 발색제 및 접착제를 순차적으로 피복시킨 EVA 분말을 금형에 넣을 때; 발색제가 피복되지 않고, 접착제만을 피복시킨 EVA 분말을 함께 금형에 넣고, 90 내지 200 ℃의 온도에서 20 내지 40 분 동안 가교 및 성형함으로써, 문자 또는 모양을 표현한 EVA 발포체를 용이하게 제조할 수 있다.
상기 본 발명의 일 구현예에 따른 EVA 발포체의 제조방법은 발색력이 매우 뛰어나고, 마찰에 장시간 노출되어도 발색력이 떨어지지 않는 EVA 발포체를 제공할 수 있는 효과가 있다.
따라서, 본 발명의 다른 일 구현예는 상기 본 발명의 일 구현에에 따른 발색이 우수한 EVA 발포체의 제조방법에 의하여 제조된 발색이 우수한 EVA 발포체를 제공한다.
상기 발색이 우수한 EVA 발포체는 신발깔창, 미끄럼 방지용 깔창, 손잡이 커버, 마우스 패드, 의자시트, 도마 및 건축용 내·외장재로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나의 전부 또는 일부에 포함되어, 제품에 화려한 외관을 제공할 수 있을 뿐만 아니라, 제품에 광고 문구를 삽입하는 데에 매우 유용하게 활용될 수 있다.

Claims (8)

  1. 일정크기의 입도를 갖도록 분쇄한 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA; Ethylene-Vinyl Acetate) 분말을 발색제와 희석제의 혼합물과 혼합한 후, 상온에서 건조함으로써, EVA 분말 표면에 발색제를 피복시키는 단계;
    상기 표면에 발색제를 피복시킨 EVA 분말을 접착제가 채워진 배합기에 넣고 배합시킨 후, 상온에서 건조함으로써, 표면에 접착제를 피복시키는 단계; 및
    상기 발색제 및 접착제를 순차적으로 피복시킨 EVA 분말을 금형에 넣고, 90 내지 200 ℃의 온도에서 20 내지 40 분 동안 가교 및 성형하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 발색이 우수한 EVA 발포체의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 EVA 분말은 80 %이상이 그 입도가 0.1 내지 3.0 ㎜인 것을 특징으로 하는 발색이 우수한 EVA 발포체의 제조방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 표면에 발색제를 피복시킨 EVA 분말은 상기 EVA 분말의 표면에 피복된 발색제의 두께가 0.5 내지 1.5 ㎜인 것을 특징으로 하는 발색이 우수한 EVA 발포체의 제조방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 발색제와 희석제의 혼합물은 1 내지 10 : 1의 부피비율로 혼합한 혼합물인 것을 특징으로 하는 발색이 우수한 EVA 발포체의 제조방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 표면에 발색제를 피복시킨 EVA 분말을 접착제가 채워진 배합기에 넣고 배합시킬 때, 상기 배합기에는 접착제와 함께, 항균성 나노입자, 은 나노입자, 금 나노입자 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 발색이 우수한 EVA 발포체의 제조방법.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 접착제는 페놀계 접착제, 에폭시계 접착제, 비닐계 접착제, 아크릴계 접착제, 우레탄계 접착제 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 발색이 우수한 EVA 발포체의 제조방법.
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