KR101791815B1 - jig for casting moulds and moulding materials - Google Patents

jig for casting moulds and moulding materials Download PDF

Info

Publication number
KR101791815B1
KR101791815B1 KR1020170025348A KR20170025348A KR101791815B1 KR 101791815 B1 KR101791815 B1 KR 101791815B1 KR 1020170025348 A KR1020170025348 A KR 1020170025348A KR 20170025348 A KR20170025348 A KR 20170025348A KR 101791815 B1 KR101791815 B1 KR 101791815B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
lower plate
hole
reciprocating
upper plate
plate
Prior art date
Application number
KR1020170025348A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
오병석
Original Assignee
오병석
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 오병석 filed Critical 오병석
Priority to KR1020170025348A priority Critical patent/KR101791815B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101791815B1 publication Critical patent/KR101791815B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/002Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/10Spot welding; Stitch welding
    • B23K11/11Spot welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B11/00Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

본 발명은 주물금형용 간격조절구 조립지그에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 주물금형을 제조시 주물금형의 상,하형 내부에 제품의 형상을 이루게하는 코어를 받쳐 주도록 하는 여러종류의 간격유지구를 간편하게 제조하기 위해,
고정용접기를 내부에 마련하는 고정대에 상판을 삽입하는 상판공을 형성하고, 상기 상판공과 밀착하는 연결봉을 밀착시키게 하는 연결홈과 작동용접기를 내부에 마련하는 왕복대에 하판을 삽입하는 하판공을 형성하고 상기 하판공과 통하는 연결홈을 형성하여 고정대와 연결된 가이드봉을 따라 이동가능케 하며 상기 하판공의 후면에는 스프링에 의해 밀착시키는 밀핀을 마련하도록 하여,
작업자가 일일이 상판과 하판 사이에 연결봉을 밀착시킨 후 용접해야 하므로 작업성이 떨어지는 문제점을 해결하는 이점과, 여러종류의 연결봉을 선택적으로 상판과 하판에 직각방향으로 밀착시켜 용접하도록 하여 초보자인 작업자라도 신속하게 작업을 가능케 하여 생산성을 향상시키게 하는 이점이 있는 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gap adjusting jig for a casting mold, and more particularly, to a gap adjusting jig for a casting mold, To manufacture,
The upper plate hole for inserting the upper plate is formed on a fixing table provided inside the fixed welding machine, and a connection groove for contacting the connecting rod closely contacting with the upper plate hole is formed and a lower plate hole for inserting the lower plate is formed in the reciprocating plate provided therein And the lower plate is movable along a guide rod connected to the fixing table, and a lower pin is provided on the rear surface of the lower plate to closely contact the lower plate with a spring,
The advantage of solving the problem that the workability is low because the worker needs to weld the connecting rod between the upper plate and the lower plate one by one and the various types of connecting rod are selectively welded in a direction perpendicular to the upper plate and the lower plate so that even a novice operator There is an advantage in that productivity can be improved by allowing work to be done quickly.

Description

주물금형용 간격유지구 조립지그{jig for casting moulds and moulding materials}[0001] JIG FOR CASTING MOLDINGS AND MOLDING MATERIALS [0002]

본 발명은 주물금형용 간격조절구 조립지그에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 주물금형을 제조시 주물금형의 상,하형 내부에 제품의 형상을 이루게하는 코어를 받쳐 주도록 하는 여러종류의 간격유지구를 간편하게 제조하기 위해 상판과 하판사이에 여러종류의 연결봉을 간단하게 용접작업을 할 수 있도록 하는 조립지그에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gap adjusting jig for a casting mold, and more particularly, to a gap adjusting jig for a casting mold, The present invention relates to an assembly jig for easily welding various connecting rods between an upper plate and a lower plate for manufacturing.

일반적으로, 주물을 생산하기 위한 생산방법의 일환인 주조는 주물의 설계, 주조 방안의 작성, 모형의 작성, 용해 및 주입, 제품으로의 끝손질의 순서로 진행되며 우선 만들려고 하는 제품에 대하여 싸고도 질이 좋은 것을 주조하는 방법을 생각하여야 하며 이를 위해서는 주형을 어떻게 설계하여 조합할 것인가가 중요한 문제인데, 원칙적으로는 제품의 외관을 형성하는 금형은 상금형과 하금형으로 2분할로 분리시켜 상금형 일측에 주물을 붓는 주입구를 마련하는 것이 일반적이다.
In general, casting, which is part of the production method for producing castings, is carried out in the order of designing of castings, preparation of casting plans, preparation of models, melting and injection, finishing with products, It is important to consider how to mold a mold with good quality. In principle, the mold that forms the appearance of the product is separated into two parts, a prize type mold and a lower mold type, It is common to provide an injection port for pouring the casting into one side of the mold.

그뿐만 아니라, 제품에 기포, 개재물의 혼입, 응고시의 부피감소로 인한 균열의 발생, 유동성 부족으로 용탕이 구석구석까지 돌아가지 못하여 부분적인 결함 등이 발생하지 않도록 고안되어야 할 것이다. 이를 달성하기 위해서는 그 재료의 주조성에 관한 과거의 자료를 잘 조사하고, 주형 속에서의 각부의 냉각상태, 응고의 진행상태 등을 잘 검토하고 용탕의 주입개소, 최후로 응고시키는 곳, 냉각시키거나, 모가 난 부분의 둥근 정도 등의 필요성을 검토하여야 한다.
In addition, it should be devised not to cause partial defects such as bubbles, inclusions in the product, cracks due to volume reduction during solidification, lack of fluidity, and failure of the molten metal to reach all corners. In order to achieve this, it is necessary to thoroughly investigate past data on the casting of the material, to examine the cooling state of each part in the mold, the progress of solidification, and the like, Or the degree of rounding of the dull part.

그리고, 상기 제품의 내부에 형상을 요구하는 경우에는 주물금형의 내부에 코어를 마련하도록 하기 위해, 주물금형의 상금형과 하금형의 내부에 제품형상의 내부형상과 동일한 코어를 마련하도록 하는 것이다.
When a shape is required inside the product, a core identical to the internal shape of the product shape is provided inside the upper mold and the lower mold of the casting mold so as to provide the core inside the casting mold.

이렇게 주물금형의 내부에 제품의 내부 형상을 마련하도록 위치하는 코어(7)는 도 7에서 보는 바와 같이 주입구(6)를 마련한 상금형(5)과 하금형(8)의 내부에 위치하도록 하는 것으로, 이때 코어(7)를 상금형(5)과 하금형(8)의 내부에서 제품의 두께만큼 위치하도록 하기 위해 코어(7)의 상면과 상금형(5) 사이와 코어(7)의 하면과 하금형(8)의 사이에 간격유지구(1)를 마련하도록 하여 상금형(5)과 하금형(8)의 내부에 제품의 두께만큼 간격유지구(1)를 마련하도록 하여 주물 제조시 양질의 제품을 생산할 수 있도록 하는 것이다.
As shown in FIG. 7, the core 7 positioned inside the casting mold for positioning the inner shape of the product is located inside the upper mold 5 and the lower mold 8 provided with the injection port 6 The upper surface of the core 7 and the upper mold 5 and between the lower surface of the core 7 and the lower surface of the core 7 are arranged in such a manner that the core 7 is positioned within the upper die 5 and the lower die 8 by the thickness of the product. A gap holding tool 1 is provided between the lower mold 8 and the upper mold 5 and the lower mold 8 so as to provide a space holding tool 1 for the thickness of the product, To produce a product of the present invention.

이렇게 코어(7)를 받치게 하는 간격유지구(1)는 도 6,7에서 보는 바와 같이 코어(7)의 상면과 상금형(5)의 내부면과 밀착 또는 코어(7)의 하면과 하금형(8)의 내부면과 밀착하는 판형의 상판(2)과 하판(3)을 양측으로 마련하고 그 사이를 연결봉(4)으로 용접하여 연결하도록 하는 것이다.
6 and 7, the gap retaining tool 1 for supporting the core 7 closely contacts the upper surface of the core 7 and the inner surface of the upper die 5 or the lower surface of the core 7 A plate-like upper plate 2 and a lower plate 3 which are in close contact with the inner surface of the metal mold 8 are provided on both sides and welded to each other by a connecting rod 4 to connect them.

이러한 간격유지구(1)는 상판(2)과 하판(3)의 사이에 마련한 연결봉(4)을 용접하기 위해서는 여러종류의 간격유지구(1)에 맞는 연결봉(4)에 따라 작업자가 일일이 상판(2)과 하판(3) 사이에 연결봉(4)을 밀착시킨 후 용접해야 하므로 작업성이 떨어지는 문제점이 있어 불편하였다.
In order to weld the connecting rod 4 provided between the upper plate 2 and the lower plate 3 in accordance with the connecting rod 4 fitted to the various kinds of gap holding holes 1, Since the connecting rod 4 is brought into close contact with the upper plate 2 and the lower plate 3 and then welded, the workability is lowered.

그리고, 여러종류의 연결봉을 상판과 하판에 직각방향으로 밀착시켜 용접하기에는 숙련된 작업자 이외에는 신속하게 작업이 어려워 원가를 상승시키게 하는 원인이 되었다.
In addition, welding of various kinds of connecting rods in a direction perpendicular to the upper plate and the lower plate causes welding other than a skilled worker to work quickly, which causes a rise in cost.

이러한 숙련된 작업자라고 하더라도 간격유지구를 용접하기 위해서는 일일이 상판 및 하판에 연결봉을 직각방향으로 밀착시킨 후 직각을 맞추도록 고정시킨 후 다시 용접해야 하므로 숙련된 작업자라도 혼자서는 생산성이 떨어지는 문제점과 숙련된 작업자라도 불량을 초래할 수 있는 문제점으로 어려움이 있었다.
In order to weld the gap retainer, it is necessary to weld the upper and lower plates in a direction perpendicular to the upper and lower plates, fix it to the right angle, and then weld again. Therefore, even for skilled workers, Even a worker has a problem that can cause defects.

한국 공개특허공보 제10-2003-0089910호 "금형의 주조방법"Korean Patent Publication No. 10-2003-0089910 "Method of casting mold"

본 발명은 상술한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 위와 같이 주물금형의 내부에 마련하는 여러종류의 연결봉을 마련한 간격유지구를 제조하기 위해 작업자가 일일이 상판과 하판의 사이에 마련한 연결봉을 밀착시킨 후 용접하는 문제점으로 인한 생산성 저하 및 품질저하로 인한 문제점을 해결하기 위해,SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a cavity holding tool having various kinds of connecting rods provided inside the casting mold, In order to solve the problem caused by the deterioration of the productivity and the quality due to the problem of the post-welding,

고정용접기를 내부에 마련하는 고정대에 상판을 삽입하는 상판공을 형성하고,An upper plate hole for inserting the upper plate is formed on a fixing table provided inside the fixed welding machine,

상기 상판공과 밀착하는 연결봉을 밀착시키게 상기 상판공과 통하는 연결홈을 형성하고 상기 작동용접기를 내부에 마련하는 왕복대에 하판을 삽입하는 하판공을 형성하고 상기 하판공과 통하는 연결홈을 형성하며,A lower plate hole for inserting a lower plate in a reciprocating plate provided inside the operating welder to form a connection groove communicating with the upper plate so as to closely contact the upper plate and the lower plate,

상기 왕복대는 고정대와 연결된 가이드봉을 따라 이동가능케 하며 상기 하판공의 후면에는 스프링에 의해 밀착시키는 밀핀을 마련하도록 하는 간격유지구용 조립지그를 발명한 것이다.
The reciprocating unit is movable along a guide rod connected to a fixing base, and a mille pin is provided on a rear surface of the lower plate hole by a spring.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 상면에는 상판(2)을 삽입하는 상판공(15)을 형성하고 상판공(15)의 전면 일측에는 상부로 연결봉(4)을 삽입하여 걸려지는 연결홈(16)을 형성하고 상기 연결홈(16)에 걸려지는 연결봉(4)와 대응하는 고정공(14)을 상판공(15) 후면에 형성하여 고정용접기(13)를 삽입시켜 고정용접기(13)의 끝단을 상판공(15)의 내면까지 고정시킨 고정대(12)를 바닥판(11)에 고정하고 고정대(12)의 일측에는 가이드봉(17)으로 왕복대(20)의 이동공(27)과 연결하도록 하며,
상기 왕복대(20)의 상면에는 하판(3)을 삽입하는 하판공(23)을 형성하고 상기 하판공(23)의 후면 일측에는 상부로 연결봉(4)을 삽입하여 걸려지는 연결홈(16)을 형성하고 상기 연결홈(16)에 걸려지는 연결봉(4)과 대응하는 왕복공(22)을 왕복대(20)의 전면에 형성하여 작동용접기(21)를 왕복공(22) 내부에서 이동가능케 하며,
상기 왕복대(20)의 하부에는 왕복나사공(26)을 형성하여 바닥판(11)에 마련한 받침대(28)에 연결한 왕복나사(29)에 의해 왕복대(20)가 가이드봉(17)을 따라 왕복가능케 하는 것을 특징으로 하는 것이다.

상기 왕복대(20)의 일측에는 하판공(23)의 중앙 내부로 밀핀(24)을 돌출시켜 스프링(25)에 의해 하판공(23)에 삽입한 하판(3)을 가압시켜 왕복공(22)의 상부로 삽입되어 걸려지는 연결봉(4)과 밀착시키게 하는 것을 특징으로 하는 것이다.
In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is characterized in that an upper plate hole (15) for inserting an upper plate (2) is formed on an upper surface, and a connecting rod (4) And a fixing hole 14 corresponding to the connecting rod 4 engaged with the connection groove 16 is formed on the rear surface of the upper plate 15. The fixed welding machine 13 is inserted into the fixed welding machine 13, A fixing table 12 having an end fixed to the inner surface of the upper plate hole 15 is fixed to the bottom plate 11 and one side of the fixing table 12 is fixed to the moving hole 27 of the reciprocating table 20 with a guide rod 17, Lt; / RTI >
A lower plate hole 23 for inserting the lower plate 3 is formed on the upper surface of the reciprocating table 20 and a connection groove 16 is formed in the lower surface of the lower plate hole 23, And a reciprocating hole 22 corresponding to the connecting rod 4 engaged in the connecting groove 16 is formed on the front surface of the reciprocating unit 20 so that the operating welder 21 can move within the reciprocating hole 22 In addition,
A reciprocating screw 20 is formed on the guide rod 17 by a reciprocating screw 29 connected to a pedestal 28 provided on the bottom plate 11 by forming a reciprocating screw hole 26 in the lower part of the reciprocating pedestal 20, Thereby enabling reciprocation along the guide rail.

A spin pin 24 is projected into the center of the lower plate hole 23 at one side of the reciprocating table 20 so as to press the lower plate 3 inserted into the lower plate hole 23 by the spring 25, So as to be brought into close contact with the connecting rod 4 which is hooked.

삭제delete

삭제delete

삭제delete

따라서, 본 발명은 상기한 바와 같이 고정용접기를 내부에 마련하는 고정대에 상판을 삽입하는 상판공을 형성하고, 상기 상판공과 밀착하는 연결봉을 밀착시키게 하는 연결홈과 작동용접기를 내부에 마련하는 왕복대에 하판을 삽입하는 하판공을 형성하고 상기 하판공과 통하는 연결홈을 형성하여 고정대와 연결된 가이드봉을 따라 이동가능케 하며 상기 하판공의 후면에는 스프링에 의해 밀착시키는 밀핀을 마련하도록 하여,Therefore, according to the present invention, as described above, the upper plate hole for inserting the upper plate is formed in the fixing table provided inside the stationary welder, the connecting groove for closely contacting the connecting rod in close contact with the upper plate hole, A lower plate hole for inserting the lower plate is formed and a connecting groove communicating with the lower plate hole is formed so as to be movable along a guide rod connected to the fixing table and a lower pin is provided on the rear surface of the lower plate hole by a spring,

종래에 간격유지구의 상판과 하판의 사이에 마련한 연결봉을 용접하기 위해 여러종류의 간격유지구에 맞는 연결봉에 따라 작업자가 일일이 상판과 하판 사이에 연결봉을 밀착시킨 후 용접해야 하므로 작업성이 떨어지는 문제점을 해결하는 이점과,Conventionally, in order to weld the connecting rod provided between the upper plate and the lower plate of the gap holding tool, the worker must weld the connecting rod between the upper plate and the lower plate, The advantages,

여러종류의 연결봉을 선택적으로 상판과 하판에 직각방향으로 밀착시켜 용접하도록 하여 초보자인 작업자라도 신속하게 작업을 가능케 하여 생산성을 향상시키게 하는 이점이 있는 것이다.
It is advantageous in that productivity can be improved by allowing a novice worker to work quickly even though a variety of connecting rods are selectively welded in a direction perpendicular to the upper and lower plates.

도 1은 본 발명의 실시예를 나타낸 평면 예시도
도 2는 본 발명의 실시예를 나타낸 정면 예시도
도 3는 본 발명의 실시예를 분해한 예시도
도 4는 본 발명의 가이드봉의 작동되는 상태를 나타낸 예시도
도 5는 본 발명의 왕복대가 작동되는 상태를 나타낸 예시도
도 6은 본 발명의 간격유지구를 나타낸 사시도
도 7은 본 발명의 간격유지구의 사용상태를 나타낸 예시도이다.
1 is a plan view showing an embodiment of the present invention
FIG. 2 is a frontal view showing an embodiment of the present invention
3 is an exploded view of an embodiment of the present invention
4 is an exemplary view showing a state in which the guide rod of the present invention is operated
5 is an exemplary view showing a state in which the carriage of the present invention is operated
Fig. 6 is a perspective view showing the gap holding tool of the present invention
7 is an exemplary view showing the use state of the gap retaining mouth according to the present invention.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 도 1에서 보는 바와 같이 상면에는 상판(2)을 삽입하는 상판공(15)을 형성하고 상판공(15)의 전면 일측에는 상부로 연결봉(4)을 삽입하여 걸려지는 연결홈(16)을 형성하고 상기 연결홈(16)에 걸려지는 연결봉(4)와 대응하는 고정공(14)을 상판공(15) 후면에 형성하여 고정용접기(13)를 삽입시켜 고정용접기(13)의 끝단을 상판공(15)의 내면까지 고정시킨 고정대(12)를 바닥판(11)에 고정하고 고정대(12)의 일측에는 가이드봉(17)으로 왕복대(20)의 이동공(27)과 연결하도록 하며,
상기 왕복대(20)의 상면에는 하판(3)을 삽입하는 하판공(23)을 형성하고 상기 하판공(23)의 후면 일측에는 상부로 연결봉(4)을 삽입하여 걸려지는 연결홈(16)을 형성하고 상기 연결홈(16)에 걸려지는 연결봉(4)과 대응하는 왕복공(22)을 왕복대(20)의 전면에 형성하여 작동용접기(21)를 왕복공(22) 내부에서 이동가능케 하며,
상기 왕복대(20)의 하부에는 왕복나사공(26)을 형성하여 바닥판(11)에 마련한 받침대(28)에 연결한 왕복나사(29)에 의해 왕복대(20)가 가이드봉(17)을 따라 왕복가능케 하는 것이다.

상기 왕복대(20)의 일측에는 도 5에서 보는 바와 같이 하판공(23)의 중앙 내부로 밀핀(24)을 돌출시켜 스프링(25)에 의해 하판공(23)에 삽입한 하판(3)을 가압시켜 왕복공(22)의 상부로 삽입되어 걸려지는 연결봉(4)과 밀착시키게 하는 것이다.
1, a top plate 15 for inserting an upper plate 2 is formed on a top surface, and a connecting rod 4 is formed on a top side of a top plate 15 at an upper side thereof. And a fixing hole 14 corresponding to the connecting rod 4 engaged with the connection groove 16 is formed on the rear surface of the upper plate 15 to insert the fixed welding machine 13 A fixing table 12 is fixed to the bottom plate 11. An end of the fixed welding machine 13 is fixed to the inner surface of the upper plate 15 and a fixing table 12 is fixed to the bottom plate 11. On one side of the fixing table 12, To be connected to the moving hole (27)
A lower plate hole 23 for inserting the lower plate 3 is formed on the upper surface of the reciprocating table 20 and a connection groove 16 is formed in the lower surface of the lower plate hole 23, And a reciprocating hole 22 corresponding to the connecting rod 4 engaged in the connecting groove 16 is formed on the front surface of the reciprocating unit 20 so that the operating welder 21 can move within the reciprocating hole 22 In addition,
A reciprocating screw 20 is formed on the guide rod 17 by a reciprocating screw 29 connected to a pedestal 28 provided on the bottom plate 11 by forming a reciprocating screw hole 26 in the lower part of the reciprocating pedestal 20, As shown in FIG.

5, a spin pin 24 is projected into the center of the lower plate hole 23 and a lower plate 3 inserted into the lower plate hole 23 by a spring 25 is inserted into the lower plate hole 23, So as to be brought into close contact with the connecting rod (4) which is inserted into the upper part of the reciprocating hole (22).

삭제delete

삭제delete

삭제delete

상기 고정용접기(13)는 고정대(12)의 상판공(15) 후면에 고정공(14)을 형성하여 상판공(15)으로 통하게 하여 고정용접기(13)를 삽입하여 상판(2)의 후면을 밀착가능케 상판공(15)은 상판(2)을 삽입시 상판(2)과의 유격을 적게 하는 것이 바람직하다.
The stationary welder 13 has a fixing hole 14 formed at the rear surface of the upper plate 15 of the fixing table 12 and connected to the upper plate hole 15 to insert the stationary welder 13, It is preferable that the clearance between the top plate 2 and the top plate 2 is small when the top plate 2 is inserted.

상기 작동용접기(21)는 왕복대(20)의 하판공(23) 전면에 왕복공(22)을 형성하여 하판공(23)으로 통하게 하여 작동용접기(21)를 삽입하여 하판(3)의 전면을 작동용접기(21)의 왕복공(22)의 따라 이동하면서 하판(3)을 밀착시켜 후면으로 연결봉(4)과 밀착가능케 하는 것으로, 이때 상기 하판공(23)은 하판(3) 삽입시 하판(3)과의 유격이 있는 것이 바람직하다.
The operation welder 21 is provided with a reciprocating hole 22 on the entire surface of the lower plate hole 23 of the reciprocating table 20 to allow the operation welder 21 to pass through the lower plate hole 23, The lower plate 23 can be brought into close contact with the connecting rod 4 while the lower plate 3 is in close contact with the lower plate 3 while moving along the reciprocating hole 22 of the working welder 21. At this time, (3).

상기 고정용접기(13)와 작동용접기(21)는 상기 상판(2)과 하판(3)의 내부면에 밀착연결된 연결봉(4)을 용접가능케 스폿용접기를 사용하는 것이 바람직하며, 고정대(12)의 고정공(14)에 고정하는 고정식과 왕복대(20)의 내부에 형성한 이동공(27)을 따라 이동가능한 작동식으로 사용하는 것이 바람직한 것이다.
It is preferable to use a spot welder for welding the connecting rod 4 which is tightly connected to the inner surface of the upper plate 2 and the lower plate 3 by welding the fixed welding machine 13 and the working welding machine 21, It is preferable to use the fixed type fixed to the fixed hole 14 and the movable type movable movable along the movable hole 27 formed inside the reciprocal 20.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 조립지그(10)는 도 5에서 보는 바와 같이 바닥판(11) 상부에 고정용접기(13)를 후면에서 삽입되는 고정대(12)를 마련하고 상기 고정대(12)에 가이드봉(17)을 왕복대(20)의 이동공(27)을 통해 왕복나사(29)를 회전시키면 왕복나사(29)와 체결된 왕복나사공(26)에 의해 왕복대(20)가 가이드봉(17)을 따라 이동가능케 하는 것이다.
5, the assembly jig 10 is provided with a fixing table 12 to be inserted from the rear side of the fixed welding machine 13 on the top of the bottom plate 11, When the reciprocating screw 20 is rotated by the reciprocating screw 26 engaged with the reciprocating screw 29 by rotating the reciprocating screw 29 through the moving hole 27 of the reciprocating unit 20, So that it can move along the rod 17.

상기와 같은 간격유지구(1)는 상판(2)과 하판(3)의 사이에 연결하는 연결봉(4)은 주물의 크기와 제품의 두께에 따라 연결봉(4)의 길이는 여러종류로 나누어져 있는 것이다.
The length of the connecting rod 4 is divided into several types depending on the size of the casting and the thickness of the product. The length of the connecting rod 4, which is connected between the upper plate 2 and the lower plate 3, It is.

본 발명의 간격유지구(1)는 주물금형의 상금형(5)과 하금형(8)의 크기와 제품의 크기에 따라 연결봉(4)의 길이가 여러종류로 구분되어 있는 것이다.
In the gap maintaining tool 1 of the present invention, the lengths of the connecting rods 4 are divided into various types according to the size of the upper die 5 and the lower die 8 of the casting die and the size of the product.

이러한 여러종류의 연결봉(4)을 구비하는 간격유지구(1)에 맞도록 고정대(12)에서 왕복대(20)의 길이를 왕복나사(29)에 의해 조절하여 상판(2)과 하판(3)을 밀착시켜 상판(2)과 하판(3)의 사이에 마련하는 연결봉(4)의 용접을 용이하게 할 수 있도록 하는 것입니다.
The length of the carriage 20 in the fixing table 12 is adjusted by the reciprocating screw 29 so as to fit the gap holding tool 1 having the various kinds of connecting rods 4 so that the upper plate 2 and the lower plate 3 So that welding of the connecting rod 4 provided between the upper plate 2 and the lower plate 3 can be facilitated.

상기와 같이 구성된 본 발명은 먼저 고정대(12)의 상판공(15)에 상판(2)과 왕복대(20)의 하판공(23)에 하판(3)을 상부로 삽입한 후 상기 고정대(12)와 왕복대(20)의 상판공(15)과 하판공(23)의 연결홈()으로 연결봉(4)을 상부로 삽입하여 걸려지게 하여 상판(2)과 하판(3)의 중심에 위치하도록 한 후 받침대(28)에 연결된 왕복나사(29)를 회전시키면 가이드봉(17)을 따라 왕복대(20)가 이동을 가능케 하여 상기 상판(2)과 하판(3)에 마련한 연결봉(4)을 밀착하도록 하는 것이다.
The upper plate 2 of the fixing table 12 is inserted into the upper plate hole 15 and the lower plate 3 is inserted into the lower plate hole 23 of the reciprocating table 20, And the connecting rod 4 is inserted into the connecting groove of the upper plate hole 15 and the lower plate hole 23 of the reciprocating unit 20 and positioned at the center of the upper plate 2 and the lower plate 3 The connecting rod 4 provided on the upper plate 2 and the lower plate 3 can be moved by rotating the reciprocating screw 29 connected to the pedestal 28 to allow the reciprocating rod 20 to move along the guide rod 17, As shown in FIG.

이렇게 상판(2)과 하판(3)의 사이에 마련한 연결봉(4)이 상판(2)과 하판(3)에 밀착되면 고정대(12)의 후면에 마련한 고정용접기(13)에서 상판(2)과 연결봉(4)의 사이를 용접가능케 하고 왕복대(20)의 전면에 마련한 왕복공(22)의 내부에서 작동용접기(21)가 이동하여 하판(3)과 밀착시키고 상기 하판(3)과 타측으로 밀착된 연결봉(4)의 사이를 용접하게 하는 것이다.
When the connecting rod 4 provided between the upper plate 2 and the lower plate 3 is in close contact with the upper plate 2 and the lower plate 3, the fixed welding machine 13 provided on the rear surface of the fixing table 12, The operating welder 21 is moved in the reciprocating hole 22 provided at the front face of the reciprocating belt 20 so as to be able to weld between the connecting rods 4 and is brought into close contact with the lower plate 3, So that the welded connection rods 4 are welded.

이때, 왕복대(20)의 하판공(23)에 하판(3)을 삽입하면 왕복대(20) 내부에 하판공(23)과 연결되는 밀핀(24)이 스프링(25)에 의해 하판공(23)에 마련한 하판(3)을 연결봉(4)과 밀착시키게 하여 한층 더 밀착을 용이하게 하여 용접시 들뜸현상을 줄일 수 있도록 하는 것이다.
At this time, when the lower plate 3 is inserted into the lower plate hole 23 of the reciprocating unit 20, the spindle 24, which is connected to the lower plate hole 23 inside the reciprocating unit 20, 23 are brought into close contact with the connecting rod 4 to facilitate further tightening, thereby reducing the lifting phenomenon at the time of welding.

이렇게 고정대(12)의 상판공(15)에 상판(2)을 삽입하고 왕복대(20)의 하판공(23)에 하판(3)을 삽입한 후 연결홈(16)에 연결봉(4)을 연결시킨 후 작동용접기(21)로 하판(3)을 밀어 밀착시키면서 상기 연결봉(4)과 밀착되는 하판(3)과 상판(2)을 밀착시킨 후 고정용접기(13)와 작동용접기(21)에서 용접작업을 하여 들뜸 현상을 제거할 수 있도록 하는 것이다.
The upper plate 2 is inserted into the upper plate hole 15 of the fixing table 12 and the lower plate 3 is inserted into the lower plate hole 23 of the reciprocating table 20 and then the connecting rod 4 is inserted into the connecting groove 16 The upper plate 2 is brought into close contact with the lower plate 3 which is in close contact with the connecting rod 4 while the lower plate 3 is closely contacted with the operating welder 21 and then the fixed welding machine 13 and the working welder 21 So that the welding operation can be performed to remove the floating phenomenon.

이렇게 고정용접기(13)와 작동용접기(21)에서 용접작업이 완료되면 상기 간격유지구(1)의 연결봉(4)을 잡고 열결홈(16)의 상부로 상승시키면 고정대(12)의 상판공(15)과 왕복대(20)의 하판공(23)에 마련한 상판(2)과 하판(3)이 조립지그(10)에서 분리하게 되어 작업을 완성하는 것이다.When the welding operation is completed in the fixed welding machine 13 and the operation welding machine 21, when the welding rod 4 of the clearance holding tool 1 is lifted up to the upper part of the thermal groove 16, 15 and the upper plate 2 and the lower plate 3 provided on the lower plate hole 23 of the carriage 20 are separated from the assembly jig 10 to complete the operation.

1 : 간격유지구 2 : 상판
3 : 하판 4 : 연결봉
5 : 상금형 6 : 주입구
7 : 코어 8 : 하금형
10 : 조립지그 11 : 바닥판
12 : 고정대 13 : 고정용접기
14 : 고정공 15 : 상판공
16 : 연결홈 17 : 가이드봉
20 : 왕복대 21 : 작동용접기
22 : 왕복공 23 : 하판공
24 : 밀핀 25 : 스프링
26 : 왕복나사공 27 : 이동공
28 : 받침대 29 : 왕복나사
1: Keeping gap 2: Top plate
3: Lower plate 4: connecting rod
5: prize type 6: inlet
7: core 8: lower mold
10: assembly jig 11: bottom plate
12: Fixture 13: Fixed welder
14: Fixed ball 15: Top plate ball
16: connecting groove 17: guide rod
20: reciprocating unit 21: working welder
22: Reciprocal Ball 23: Lower Plate Ball
24: Milfin 25: Spring
26: Reciprocal or hole 27: Moving ball
28: pedestal 29: reciprocating screw

Claims (2)

상면에는 상판(2)을 삽입하는 상판공(15)을 형성하고 상판공(15)의 전면 일측에는 상부로 연결봉(4)을 삽입하여 걸려지는 연결홈(16)을 형성하고 상기 연결홈(16)에 걸려지는 연결봉(4)와 대응하는 고정공(14)을 상판공(15) 후면에 형성하여 고정용접기(13)를 삽입시켜 고정용접기(13)의 끝단을 상판공(15)의 내면까지 고정시킨 고정대(12)를 바닥판(11)에 고정하고 고정대(12)의 일측에는 가이드봉(17)으로 왕복대(20)의 이동공(27)과 연결하도록 하며,
상기 왕복대(20)의 상면에는 하판(3)을 삽입하는 하판공(23)을 형성하고 상기 하판공(23)의 후면 일측에는 상부로 연결봉(4)을 삽입하여 걸려지는 연결홈(16)을 형성하고 상기 연결홈(16)에 걸려지는 연결봉(4)과 대응하는 왕복공(22)을 왕복대(20)의 전면에 형성하여 작동용접기(21)를 왕복공(22) 내부에서 이동가능케 하며,
상기 왕복대(20)의 하부에는 왕복나사공(26)을 형성하여 바닥판(11)에 마련한 받침대(28)에 연결한 왕복나사(29)에 의해 왕복대(20)가 가이드봉(17)을 따라 왕복가능케 하는 것을 특징으로 하는 주물금형용 간격유지구 조립지그.
An upper plate hole 15 for inserting the upper plate 2 is formed on the upper surface and a connecting groove 16 is formed by inserting a connecting rod 4 on the upper side of the upper plate hole 15, Is formed on the rear surface of the upper plate hole 15 and the fixed welder 13 is inserted to fix the end of the fixed welder 13 to the inner surface of the upper plate hole 15 The fixed base 12 fixed to the bottom plate 11 is connected to one side of the base 12 by the guide rod 17 and the moving hole 27 of the base 20,
A lower plate hole 23 for inserting the lower plate 3 is formed on the upper surface of the reciprocating table 20 and a connection groove 16 is formed in the lower surface of the lower plate hole 23, And a reciprocating hole 22 corresponding to the connecting rod 4 engaged in the connecting groove 16 is formed on the front surface of the reciprocating unit 20 so that the operating welder 21 can move within the reciprocating hole 22 In addition,
A reciprocating screw 20 is formed on the guide rod 17 by a reciprocating screw 29 connected to a pedestal 28 provided on the bottom plate 11 by forming a reciprocating screw hole 26 in the lower part of the reciprocating pedestal 20, Wherein the cavity is formed in the cavity of the casting mold.
제 1항에 있어서,
상기 왕복대(20)의 일측에는 하판공(23)의 중앙 내부로 밀핀(24)을 돌출시켜 스프링(25)에 의해 하판공(23)에 삽입한 하판(3)을 가압시켜 왕복공(22)의 상부로 삽입되어 걸려지는 연결봉(4)과 밀착시키게 하는 것을 특징으로 하는 주물금형용 간격유지구 조립지그.
The method according to claim 1,
A spin pin 24 is projected into the center of the lower plate hole 23 at one side of the reciprocating table 20 so as to press the lower plate 3 inserted into the lower plate hole 23 by the spring 25, Is inserted into the upper portion of the groove (3) and is brought into close contact with the connecting rod (4).
KR1020170025348A 2017-02-27 2017-02-27 jig for casting moulds and moulding materials KR101791815B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170025348A KR101791815B1 (en) 2017-02-27 2017-02-27 jig for casting moulds and moulding materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170025348A KR101791815B1 (en) 2017-02-27 2017-02-27 jig for casting moulds and moulding materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101791815B1 true KR101791815B1 (en) 2017-10-30

Family

ID=60300713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170025348A KR101791815B1 (en) 2017-02-27 2017-02-27 jig for casting moulds and moulding materials

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101791815B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108673382A (en) * 2018-06-29 2018-10-19 新兴铸管股份有限公司 More plane briquettings

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108673382A (en) * 2018-06-29 2018-10-19 新兴铸管股份有限公司 More plane briquettings
CN108673382B (en) * 2018-06-29 2023-09-05 新兴铸管股份有限公司 Multi-plane briquetting

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101594739B1 (en) Side chill for casting of aluminum wheel and casting mold with the same
CN209158800U (en) A kind of injection mold based on vibration homogenization
KR101791815B1 (en) jig for casting moulds and moulding materials
CN106670393B (en) A kind of group of core mould
CN105562652A (en) Casting mold with heat sink molding cavity
EP2756895B1 (en) Clamping device for wax model injection molding machine
CN103433460A (en) Mold for bracket provided with sunken platform on pin hole part
KR100736690B1 (en) Die casting metallic pattern ejecting device
JP4990356B2 (en) Molding method and apparatus for producing castings
TW201400264A (en) Mold apparatus
CN211248217U (en) Psammitolite equipment tool
CN112207280B (en) Manufacturing method of engine rocker arm and profiling clamping support for sintering process
CN211727425U (en) Integral demolding and die-casting die with inner insert
CN204545291U (en) A kind of used in composite insulator cap nest metal-ware forging molding mould
CN105562653A (en) Casting mold for processing circular arc surface protrusions
CN214108729U (en) Fixing mold
KR101176094B1 (en) Burr removal device of die casting products
CN214720326U (en) Hand former half body blank
CN114260426B (en) Edge-opening nut mold, special sand core for edge-opening nut and casting method of special sand core
CN210334246U (en) Sand box hook jig
CN220862669U (en) Die for pressing ring of air rail motor
JP2020019146A (en) Method for mounting mold of vertical injection molding machine
CN219924473U (en) Template for casting machine
CN214000692U (en) Precise assembling die for high-complexity internal thread component
CN215242521U (en) High-precision injection molding mold with in-mold insert block type structure

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
R401 Registration of restoration