KR100736690B1 - Die casting metallic pattern ejecting device - Google Patents

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KR100736690B1
KR100736690B1 KR1020060055442A KR20060055442A KR100736690B1 KR 100736690 B1 KR100736690 B1 KR 100736690B1 KR 1020060055442 A KR1020060055442 A KR 1020060055442A KR 20060055442 A KR20060055442 A KR 20060055442A KR 100736690 B1 KR100736690 B1 KR 100736690B1
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die casting
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plate
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권성현
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현대자동차주식회사
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Abstract

A die casting mold ejecting equipment is provided to improve the quality of cast products by mounting a sleeve ejecting device on a conventional die casting mold ejecting equipment, thereby allowing the sleeve ejecting device to support a central portion of the product during the ejection of a product. In a die casting mold ejecting equipment comprising a die casting machine, an ejecting plate, a plurality of ejecting pins and guide pins to eject an injection molded product from a first mold and a second mold, the die casting mold ejecting equipment includes a sleeve ejecting device(190) comprising: an ejecting core pin(191); an ejecting core insert(192) which is supported by the ejecting core pin, passes through the first mold, and comes in contact with a product to form a shape portion; a sleeve ejecting pin(193) which is clamped to the ejecting plate by pin clamping bolts(194), and is inserted into the ejecting core pin to perform an ejecting function; and a two-stage plate(195) supported and clamped to the ejecting core pin and the sleeve ejecting pin by plate clamping bolts(196).

Description

다이캐스팅 금형 이젝팅 장치 {die casting metallic pattern ejecting device}Die casting metallic pattern ejecting device

도 1은 종래 기술에 의한 다이캐스팅 금형 이젝팅 장치에 대한 구성도,1 is a block diagram of a die casting mold ejecting apparatus according to the prior art,

도 2는 종래 기술에 의한 다이캐스팅 이젝팅 장치에 대한 작동 상태도,2 is an operating state diagram for a die casting ejecting apparatus according to the prior art,

도 3은 종래 기술에 의한 다이캐스팅 이젝팅 장치에 대한 작동 상태도,3 is an operating state diagram for a die casting ejecting apparatus according to the prior art,

도 4는 일반적인 다이캐스팅 장치에 의해 취출되는 제품의 상세도, 4 is a detailed view of a product taken out by a general die casting apparatus,

도 5는 본 발명에 의한 다이캐스팅 금형 이젝팅 장치에 대한 구성도,5 is a block diagram of a die casting mold ejecting apparatus according to the present invention,

도 6은 본 발명에 의한 다이캐스팅 금형 이젝팅 장치에 장착되는 6 is mounted to the die casting mold ejecting apparatus according to the present invention

슬리브 이젝팅 장치에 대한 상세도,       Detailed view of sleeve ejecting device,

도 7은 본 발명에 의한 다이캐스팅 금형 이젝팅 장치에 장착되는 7 is mounted to the die casting mold ejecting apparatus according to the present invention

슬리브 이젝팅 장치에 대한 작동 상태도.       Operational state diagram for the sleeve ejecting device.

<도면의 주요 부분에 대한 설명>Description of the main parts of the drawing

10 : 제 1금형 20 : 제 2금형10: first mold 20: second mold

30 : 이젝팅 핀 40 : 가이드 핀30: ejecting pin 40: guide pin

50 : 이젝팅 플레이트 60 : 다이캐스팅 머신50: ejecting plate 60: die casting machine

70 : 제품 190 : 슬리브 이젝팅 장치70: product 190: sleeve ejecting device

본 발명은 다이캐스팅 금형 이젝팅 장치에 관한 것으로, 종래의 다이캐스팅 금형 이젝팅 장치에 슬리브 이젝팅 장치를 장착하여, 금형 제품 형상부의 변형을 방지하고 비 균일한 국부적 이젝팅 작동을 평면확보를 통한 이젝팅에 의하여 소재의 변형을 방지하며 냉각수 위치 간섭을 피하고 형상부 파손시 용접하지 않고 교체가능하도록 하여, 제품의 변형을 최소화 하고 원활한 이젝팅이 가능하도록 하여 캐스팅 제품의 품질 향상을 도모할 수 있는 다이캐스팅 금형 이젝팅 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a die-casting mold ejecting device, by mounting a sleeve ejecting device to a conventional die-casting mold ejecting device, to prevent deformation of the shape of the mold product and to eject the non-uniform local ejecting operation through planar expansion Die casting mold which prevents deformation of material and avoids coolant position interference and replaceable without welding in case of damaged part, minimizes deformation of product and enables smooth ejection. It relates to an ejecting device.

일반적으로 다이캐스팅은 필요한 주조형상에 완전히 일치하도록 정확하게 기계가공된 강제의 금형에 용융금속을 주입하여 금형과 똑같은 주물을 얻는 정밀주조법으로, 그 제품을 다이캐스팅 주물이라 한다.In general, die casting is a precision casting method in which molten metal is injected into a mold of a steel machined to be exactly matched to a required casting shape to obtain the same casting as the mold. The product is called die casting casting.

상기와 같은 다이캐스팅에 의한 방법은 주물의 치수가 정확하므로 다듬질할 필요가 거의 없는 장점외에 기계적 성질이 우수하고 대량생산이 가능하다는 특징이 있으며, 이에 사용되는 금속은 아연, 알루미늄, 구리등의 다양한 합금이 사용된다. The method of die casting as described above has the advantage that almost no need to be trimmed because the casting size is accurate, and the mechanical properties are excellent and mass production is possible. The metals used are various alloys such as zinc, aluminum and copper. This is used.

특히 알루미늄 자동변속기 케이스등을 생산하는 다이캐스팅 주조는 고온(680℃ 전후)의 알루미늄 합금을 고온, 고압으로 사출하여 단 시간(15 ~ 30초)내에 냉각(금형온도 280 ~ 350 ℃)시켜 복잡한 형상의 소재를 생산하는 주조법이다.In particular, die casting casting, which produces aluminum automatic transmission cases, injects high-temperature aluminum alloys at high temperature and high pressure into high temperature and high pressure, and then cools them in a short time (15 to 30 seconds). It is a casting method to produce materials.

상기 주고법의 제조 공정 중 압출공정은 금형에서 성형된 제품을 금형 밖으로 취출시키는 공정으로, 주조기의 압출판과 연결된 금형의 이젝팅 플레이트에 의해 제춤을 취출한다.The extrusion process in the manufacturing process of the giving method is a step of taking out the molded product from the mold out of the mold, taking out the defrosting by the ejecting plate of the mold connected to the extrusion plate of the casting machine.

이하 첨부한 도면에 의하여 종래의 다이캐스팅 금형 이젝팅 장치의 구성 및 작동에 대하여 설명한다.Hereinafter, the configuration and operation of a conventional die casting mold ejecting apparatus will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 종래 기술에 의한 다이캐스팅 금형 이젝팅 장치에 대한 구성도이고,도 2 및 도 3은 종래 기술에 의한 다이캐스팅 금형 이젝팅 장치에 대한 작동 상태도이다.1 is a block diagram of a die casting mold ejecting apparatus according to the prior art, Figures 2 and 3 is an operating state diagram for a die casting mold ejecting apparatus according to the prior art.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 종래의 다이캐스팅 금형 이젝팅 장치는 제 1금형(10)의 후단부에 위치하며 유압 구동원에 의해 작동하는 다이캐스팅 머신(60)과; 상기 다이캐스팅 머신(60)의 상단부에 장착되는 이젝팅 플레이트(50)와; 상기 이젝팅 플레이트(50)상에 고정되고 상기 제 1금형(10)을 관통하여 제품(70)과 접하는 다수의 이젝팅 핀(30)과; 상기 이젝팅 플레이트(50)상에 고정되고 상기 제 1금형(10)을 관통하여 상기 이젝팅 플레이트(50)를 가이드 하는 가이드 핀(40)을 포함하여; 제 1금형(10)과 제 2금형(20) 내에서 사출성형이 완료된 제품(70)을 취출하도록 구성된다. As shown in Figs. 1 to 3, a conventional die casting mold ejecting apparatus includes a die casting machine 60 which is located at the rear end of the first mold 10 and is operated by a hydraulic drive source; An ejecting plate 50 mounted to an upper end of the die casting machine 60; A plurality of ejecting pins 30 fixed on the ejecting plate 50 and penetrating the first mold 10 to contact the product 70; A guide pin (40) fixed on the ejecting plate (50) and guiding the ejecting plate (50) through the first mold (10); The injection molding is completed in the first mold 10 and the second mold 20, 70 is configured to take out.

즉, 다이캐스팅에 사용되는 금형은 제 1금형(10)과 제 2금형(20)으로 나뉘어 있으며, 상기 제 1금형에는 사출 성형이 완료된 제품(70)의 취출을 위하여 이젝팅 장치가 구성되는데, 이를 위하여 별도의 유압구동원(미도시)에 의해 작동하는 다이캐스팅 머신(60)이 이젝팅 플레이트(50)에 압력을 가하면 상기 이젝팅 플레이트(50)는 가이드 핀(40)에 의해 연직으로 가이드 되며, 상기 이젝팅 플레이트(50)에 부착된 수개의 이젝팅 핀(30)이 제 1금형(10)을 관통하여 제품에 다이캐스팅 머신(60)의 외력을 전달하여 제품(70)을 취출하는 구조로 되어 있다. That is, a mold used for die casting is divided into a first mold 10 and a second mold 20, and the first mold includes an ejecting apparatus for taking out the product 70 in which injection molding is completed. In order to apply pressure to the ejecting plate 50 by the die-casting machine 60 operated by a separate hydraulic drive source (not shown), the ejecting plate 50 is vertically guided by the guide pin 40. Several ejecting pins 30 attached to the ejecting plate 50 pass through the first mold 10 to transfer the external force of the die casting machine 60 to the product to take out the product 70. .

그러나 이러한 종래 기술에 의한 다이캐스팅 금형 이젝팅 장치의 경우, 제품(70)의 중심부(71)를 홀 형상으로 성형해야 하는 경우 제품(70)의 취출 시, 제품 중심부(71)에 불량(수축 및 기포에 의한 균열)이 발생할 경우가 생기며, 이젝팅 핀(30)의 간섭에 의해 냉각수의 배치에 어려움이 있었다.However, in the case of the die casting mold ejecting apparatus according to the prior art, when the center portion 71 of the product 70 must be molded into a hole shape, defects (shrinkage and air bubbles) in the product center 71 are taken out when the product 70 is taken out. Due to the occurrence of cracks), it is difficult to arrange the coolant due to the interference of the ejecting pins (30).

또한 홀 형상의 중심부(71)를 형성하는 금속 형상이 작고 깊어서 금형의 파손으로 대량 용접을 행해야 하는 문제점이 발생하였다. In addition, since the metal shape forming the hole-shaped center portion 71 is small and deep, there is a problem that a large amount of welding must be performed due to breakage of the mold.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 종래의 다이캐스팅 금형 이젝팅 장치에 슬리브 이젝팅 장치를 장착하여, 제품의 취출시 상기 슬리브 이젝팅 장치에 의해 중심부를 지지하여 제품의 변형을 방지하고 형상부의 파손시 손쉽게 교체가능하도록 구성하여 불필요한 용접작업을 방지하며 냉각수의 위치 간섭을 피하도록 구성하여, 원활한 이젝팅이 가능하도록 하여 캐스팅 제품의 품질향상을 도모할 수 있는 다이캐스팅 금형 이젝팅 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve this problem, by mounting a sleeve ejecting device to a conventional die-casting mold ejecting device, to support the central portion by the sleeve ejecting device when taking out the product to prevent deformation of the product and It is designed to be easily replaceable in case of breakage, to prevent unnecessary welding work and to avoid the interference of coolant position, and to provide smooth ejection, which provides die casting mold ejecting device that can improve the quality of casting products. There is a purpose.

상기의 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 제 1금형의 후단부에 위치하며 유압 구동원에 의해 작동하는 다이캐스팅 머신과; 상기 다이캐스팅 머신의 상단부에 장착되는 이젝팅 플레이트와; 상기 이젝팅 플레이트상에 고정되고 상기 제 1금형을 관통하여 제품과 접하는 다수의 이젝팅 핀과; 상기 이젝팅 플레이트상에 고정되고 상기 제 1금형을 관통하여 상기 이젝팅 플레이트를 가이드 하는 가이드 핀을 포함하여; 제 1금형과 제 2금형 내에서 사출성형이 완료된 제품을 취출하는 다이캐스트 금형 이젝팅 장치에 있어서, 이젝팅 코어핀과; 상기 이젝팅 코어핀에 의해 지지되고 상기 제 1금형을 관통하여 제품과 접하여 형상부를 구성하는 이젝팅 코어 인써트와; 핀 체결볼트에 의해 상기 이젝팅 플레이트와 결합하고 상기 이젝팅 코어 인써트에 삽입되어 이젝팅 기능을 수행하는 슬리브 이젝팅 핀과; 상기 이젝팅 코어 핀과 슬리브 이젝팅 핀을 지지하며 플레이트 체결볼트에 의해 결합하는 2단의 플레이트로 구성된 슬리브 이젝팅 장치를 포함하는 것으로 구성되어 있다.In order to solve the above problems, the present invention includes a die casting machine located at the rear end of the first mold and operated by a hydraulic drive source; An ejecting plate mounted to an upper end of the die casting machine; A plurality of ejecting pins fixed on the ejecting plate and penetrating the first mold to contact the product; A guide pin fixed on the ejecting plate and guiding the ejecting plate through the first mold; A die cast ejection apparatus for ejecting a product in which injection molding is completed in a first mold and a second mold, comprising: an ejecting core pin; An ejecting core insert supported by the ejecting core pin and penetrating the first mold to be in contact with the product to form a shape; A sleeve ejecting pin coupled to the ejecting plate by a pin fastening bolt and inserted into the ejecting core insert to perform an ejecting function; It comprises a sleeve ejecting device consisting of a two-stage plate supporting the ejecting core pin and the sleeve ejecting pin and coupled by a plate fastening bolt.

이하 첨부한 도면에 의하여 본 발명을 상세히 설명한다. 다만 종래 기술과 동일한 구성에 대해서는 설명을 생략한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the description of the same configuration as the prior art will be omitted.

도 4는 일반적인 다이캐스팅 장치에 의해 취출되는 제품의 상세도이고, 도 5는 본 발명에 의한 다이캐스팅 금형 이젝팅 장치에 대한 구성도이며, 도 6은 본 발명에 의한 다이캐스팅 금형 이젝팅 장치에 장착되는 슬리브 이젝팅 장치에 대한 상세도이고 도 7은 본 발명에 의한 다이캐스팅 금형 이젝팅 장치에 장착되는 슬리브 이젝팅 장치에 대한 작동 상태도이다Figure 4 is a detailed view of the product taken out by the general die casting apparatus, Figure 5 is a block diagram of a die casting mold ejecting apparatus according to the present invention, Figure 6 is a sleeve mounted to the die casting mold ejecting apparatus according to the present invention A detailed view of the ejecting apparatus and FIG. 7 is an operation state diagram of the sleeve ejecting apparatus mounted on the die casting mold ejecting apparatus according to the present invention.

도 4 및 도 7에서 도시하는 바와 같이, 본 발명은 제 1금형(10)의 후단부에 위치하며 유압 구동원에 의해 작동하는 다이캐스팅 머신(60)과; 상기 다이캐스팅 머신(60)의 상단부에 장착되는 이젝팅 플레이트(50)와; 상기 이젝팅 플레이트(50)상에 고정되고 상기 제 1금형(10)을 관통하여 제품(70)과 접하는 다수의 이젝팅 핀(30)과; 상기 이젝팅 플레이트(50)상에 고정되고 상기 제 1금형(10)을 관통하여 상기 이젝팅 플레이트(50)를 가이드 하는 가이드 핀(40)을 포함하여; 제 1금형(10)과 제 2금형(20) 내에서 사출성형이 완료된 제품(70)을 취출하는 다이캐스트 금형 이젝팅 장치에 있어서, 이젝팅 코어핀(191)과; 상기 이젝팅 코어핀(191)에 의해 지 지되고 상기 제 1금형(10)을 관통하여 제품(70)과 접하여 형상부를 구성하는 이젝팅 코어 인써트(192)와; 핀 체결볼트(194)에 의해 상기 이젝팅 플레이트(50)와 결합하고 상기 이젝팅 코어 인써트(192)에 삽입되어 이젝팅 기능을 수행하는 슬리브 이젝팅 핀(193)과; 상기 이젝팅 코어핀(191)과 슬리브 이젝팅 핀(193)을 지지하며 플레이트 체결볼트(196)에 의해 결합하는 2단의 플레이트(195)로 구성된 슬리브 이젝팅 장치(190)를 포함하여 구성된다.As shown in Figs. 4 and 7, the present invention includes a die casting machine 60 located at the rear end of the first mold 10 and operated by a hydraulic drive source; An ejecting plate 50 mounted to an upper end of the die casting machine 60; A plurality of ejecting pins 30 fixed on the ejecting plate 50 and penetrating the first mold 10 to contact the product 70; A guide pin (40) fixed on the ejecting plate (50) and guiding the ejecting plate (50) through the first mold (10); A die cast ejection apparatus for ejecting a product 70 in which injection molding is completed in a first mold 10 and a second mold 20, comprising: an ejecting core pin 191; An ejecting core insert 192 supported by the ejecting core pin 191 and penetrating the first mold 10 to be in contact with the product 70 to form a shape; A sleeve ejecting pin 193 coupled to the ejecting plate 50 by a pin fastening bolt 194 and inserted into the ejecting core insert 192 to perform an ejecting function; It comprises a sleeve ejecting device 190 consisting of a plate 195 of two stages supporting the ejecting core pin 191 and the sleeve ejecting pin 193 and coupled by a plate fastening bolt 196. .

특히 본 발명의 경우 종래의 일반적인 다이캐스트 금형 이젝팅 장치에 더하여 슬리브 이젝팅 장치(190)를 장착하고 있는데, 상기의 슬리브 이젝팅 장치(190)는 이젝팅 코어핀(191)과; 상기 이젝팅 코어핀(191)에 의해 지지되고 상기 제 1금형(10)을 관통하여 제품(70)과 접하여 형상부를 구성하는 이젝팅 코어 인써트(192)와; 핀 체결볼트(194)에 의해 상기 이젝팅 플레이트(50)와 결합하고 상기 이젝팅 코어 인써트(192)에 삽입되어 이젝팅 기능을 수행하는 슬리브 이젝팅 핀(193)과; 상기 이젝팅 코어핀(191)과 슬리브 이젝팅 핀(193)을 지지하며 플레이트 체결볼트(196)에 의해 결합하는 2단의 플레이트(195)로 구성된 슬리브 이젝팅 장치(190)를 포함하여 구성된다.In particular, the present invention is equipped with a sleeve ejecting device 190 in addition to the conventional die casting mold ejecting device of the prior art, the sleeve ejecting device 190 includes an ejecting core pin (191); An ejecting core insert 192 supported by the ejecting core pin 191 and penetrating the first mold 10 to be in contact with the product 70 to form a shape; A sleeve ejecting pin 193 coupled to the ejecting plate 50 by a pin fastening bolt 194 and inserted into the ejecting core insert 192 to perform an ejecting function; It comprises a sleeve ejecting device 190 consisting of a plate 195 of two stages supporting the ejecting core pin 191 and the sleeve ejecting pin 193 and coupled by a plate fastening bolt 196. .

상기 이젝팅 코어핀(191)은 제품(70) 중심부(71)인 홀의 형상을 구성하며 이젝팅 플레이트(50)에 의해 고정되고, 상기 이젝팅 코어핀(191)은 이젝팅 코어 인써트(192)에 삽입되는데 이젝팅 코어 인써트(192)는 상기 제 1금형(10)을 관통하여 제품(70)과 접하게 되고 상기 이젝팅 코어핀(191)과 함께 형상부를 구성한다.The ejecting core pin 191 constitutes the shape of the hole, which is the center portion 71 of the product 70, and is fixed by the ejecting plate 50, and the ejecting core pin 191 is the ejecting core insert 192. Is inserted into the ejecting core insert 192 penetrates through the first mold 10 is in contact with the product 70 and forms a shape with the ejecting core pin 191.

상기 슬리브 이젝팅 핀(193)은 핀 체결볼트(194)에 의해 상기 이젝팅 플레이트(50)와 결합하고 상기 이젝팅 코어 인써트(192)에 삽입되어 장착되어 이젝팅 기능을 수행하며, 상기 플레이트(195)는 2단으로 구성되어 이젝팅 코어핀(191)과 슬리브 이젝팅 핀(193)을 지지한다.The sleeve ejecting pin 193 is coupled to the ejecting plate 50 by a pin fastening bolt 194 and inserted into the ejecting core insert 192 to perform an ejecting function. 195 has two stages to support the ejecting core pin 191 and the sleeve ejecting pin 193.

또한 본 발명의 일 예로 상기 슬리브 이젝팅 장치(190)에 쿨러(197)를 포함하여 실시할 수 있는데, 상기 쿨러(197)의 노즐을 이젝팅 코어핀(191)에 삽입 장착하여 실시할 수 있다.In addition, as an example of the present invention, the sleeve ejecting apparatus 190 may be implemented by including a cooler 197, and the nozzle of the cooler 197 may be inserted into the ejecting core pin 191. .

이하 본 발명의 작동을 설명한다.The operation of the present invention will be described below.

제 1금형(10) 및 제 2금형(20)에서 제품(70)의 사출 성형이 완료되어 이를 취출하기 위하여 유압구동원(미도시)에 의해 작동하는 다이캐스팅 머신(60)이 이젝팅 플레이트(50)에 압력을 가하면 상기 이젝팅 플레이트(50)는 가이드 핀(40)에 의해 연직 방향으로 가이드 되며, 상기 이젝팅 플레이트(50)에 부착된 수개의 이젝팅 핀(30)이 제 1금형(10)을 관통하여 제품에 다이캐스팅 머신(60)의 외력을 전달하여 제품(70)을 취출하는 구조로 되어 있다. In the first mold 10 and the second mold 20, the injection molding of the product 70 is completed and the die casting machine 60, which is operated by a hydraulic driving source (not shown), is ejected to the ejecting plate 50. When the pressure is applied to the ejecting plate 50 is guided in the vertical direction by the guide pin 40, several ejecting pins 30 attached to the ejecting plate 50 is the first mold 10 It passes through and delivers the external force of the die casting machine 60 to the product to take out the product 70.

이젝팅 플레이트(50)가 작동함에 따라 상기 이젝팅 플레이트(50)에 부착된 슬리브 이젝팅 장치(190)가 구동하는데, 핀 체결볼트(194)에 의해 상기 이젝팅 플레이트(50)상에 고정되어 있는 슬리브 이젝팅 핀(193)이 상기 이젝팅 플레이트(50)와 함께 작동하여, 슬리브 이젝팅 핀(191)을 연동시키게 되며(도 6의 M), 상기 제품(70)의 중심부(71)에 슬리브 이젝팅 핀(191)이 접촉하여 홀의 형상을 유지시키며 완성된 제품(70)에 외력을 가하여 제 1금형(10)으로부터 제품(70)을 취출하는 역할을 한다. As the ejecting plate 50 is operated, the sleeve ejecting device 190 attached to the ejecting plate 50 is driven, and is fixed on the ejecting plate 50 by a pin fastening bolt 194. Sleeve ejecting pin 193 works with the ejecting plate 50 to engage the sleeve ejecting pin 191 (M in FIG. 6), and at the center 71 of the product 70. The sleeve ejecting pin 191 contacts and maintains the shape of the hole, and serves to take out the product 70 from the first mold 10 by applying an external force to the finished product 70.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 종래의 다이캐스팅 금형 이젝팅 장치에 슬리브 이젝팅 장치를 장착하여, 제품의 취출시 상기 슬리브 이젝팅 장치에 의해 중심부를 지지하여 제품의 변형을 방지하고, 형상부의 파손시 손쉽게 교체가능하도록 구성하여 불필요한 용접작업을 방지하고, 냉각수의 위치 간섭을 피하도록 구성하여, 원활한 이젝팅이 가능하도록 하여 캐스팅 제품의 품질 향상을 도모할 수 있는 효력을 발휘하는 발명이다.As described above, the present invention is equipped with a sleeve ejecting device to a conventional die-casting mold ejecting device, to support the central portion by the sleeve ejecting device when taking out the product to prevent the deformation of the product, Easily replaceable to prevent unnecessary welding work, and to prevent the interference of the coolant is configured to avoid the interference, it is an invention that has the effect to facilitate the quality of the casting product by enabling a smooth ejection.

Claims (2)

제 1금형의 후단부에 위치하며 유압 구동원에 의해 작동하는 다이캐스팅 머신과; 상기 다이캐스팅 머신의 상단부에 장착되는 이젝팅 플레이트와; 상기 이젝팅 플레이트상에 고정되고 상기 제 1금형을 관통하여 제품과 접하는 다수의 이젝팅 핀과; 상기 이젝팅 플레이트상에 고정되고 상기 제 1금형을 관통하여 상기 이젝팅 플레이트를 가이드 하는 가이드 핀을 포함하여; 제 1금형과 제 2금형 내에서 사출성형이 완료된 제품을 취출하는 다이캐스트 금형 이젝팅 장치에 있어서,A die casting machine located at the rear end of the first mold and operated by a hydraulic drive source; An ejecting plate mounted to an upper end of the die casting machine; A plurality of ejecting pins fixed on the ejecting plate and penetrating the first mold to contact the product; A guide pin fixed on the ejecting plate and guiding the ejecting plate through the first mold; In the die casting mold ejecting apparatus for taking out the finished product injection molding in the first mold and the second mold, 이젝팅 코어핀과; 상기 이젝팅 코어핀에 의해 지지되고 상기 제 1금형을 관통하여 제품과 접하여 형상부를 구성하는 이젝팅 코어 인써트와; 핀 체결볼트에 의해 상기 이젝팅 플레이트와 결합하고 상기 이젝팅 코어 인써트에 삽입되어 이젝팅 기능을 수행하는 슬리브 이젝팅 핀과; 상기 이젝팅 코어핀과 슬리브 이젝팅 핀을 지지하며 플레이트 체결볼트에 의해 결합하는 2단의 플레이트로 구성된 슬리브 이젝팅 장치를 포함하여 구성된 다이캐스트 금형 이젝팅 장치.Ejecting core pins; An ejecting core insert supported by the ejecting core pin and penetrating the first mold to be in contact with the product to form a shape; A sleeve ejecting pin coupled to the ejecting plate by a pin fastening bolt and inserted into the ejecting core insert to perform an ejecting function; Die casting mold ejecting device comprising a sleeve ejecting device consisting of a two-stage plate for supporting the ejecting core pin and the sleeve ejecting pin and coupled by a plate fastening bolt. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 슬리브 이젝팅 장치는 상기 이젝팅 코어핀의 내부에 삽입 장착되어 상기 제품을 냉각시키는 쿨러를 포함하는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅 금형 이젝팅 장치.And said sleeve ejecting device comprises a cooler inserted into said ejecting core pin to cool said product.
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