KR101791328B1

KR101791328B1 - Movable contact member, manufacturing method thereof and switching device using the movable contact member

Info

Publication number: KR101791328B1
Application number: KR1020160009851A
Authority: KR
Inventors: 가츠토시 우스이; 이즈루 사다마츠
Original assignee: 알프스 덴키 가부시키가이샤
Priority date: 2015-03-24
Filing date: 2016-01-27
Publication date: 2017-10-27
Also published as: JP2016181365A; CN106024469A; KR20160114500A; JP6399706B2; CN106024469B

Abstract

(과제) 장수명화를 도모할 수 있는 가동 접점 부재 및 그 제조 방법, 그리고 그 가동 접점 부재를 사용한 스위치 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
(해결 수단) 가동 접점 부재 (10) 는, 짧은 방향 (SD) 및 긴 방향 (LD) 을 가진 외형 형상이고, 돔상으로 팽출되고 반전 동작 가능한 팽출부 (11) 와, 팽출부 (11) 를 지지하고 있는 복수의 레그부 (51) 를 구비하고, 팽출부 (11) 에는, 짧은 방향 (SD) 을 따라 종단면에서 보았을 때 팽출되는 측으로 돌출되는 돌상부 (11t) 를 갖고, 돌상부 (11t) 가 긴 방향 (LD) 을 따라 연장 형성되어 짧은 방향 (SD) 의 중앙부를 사이에 두고 2 개 지점에 형성되어 있는 것을 특징으로 하고, 그 제조 방법은, 일방측으로 돌출되도록 절곡시켜 굽힘 가공 부재를 형성하는 굽힘 가공 공정과, 일방측을 향하여 돔상으로 팽출되도록 굽힘 가공 부재를 드로잉하여 드로잉 가공 부재를 형성하는 드로잉 가공 공정을 갖고, 스위치 장치는, 가동 접점 부재 (10) 와 제 1 고정 접점 부재 및 제 2 고정 접점 부재와 제 1 단자부 및 제 2 단자부를 구비하고 있다.A movable contact member capable of achieving longevity, a manufacturing method thereof, and a switch device using the movable contact member.
The movable contact member 10 is an outer shape having a short direction SD and a long direction LD and includes a bulged portion 11 bulging in a dome shape and capable of reversing operation, The swollen portion 11t has a protruding portion 11t protruding in a longitudinal direction along the short side SD as viewed from the longitudinal section, and the protruding portion 11t has a protruding portion And is formed at two points extending along the long direction (LD) with a central portion of the short direction (SD) therebetween. The manufacturing method is characterized in that the bending processing member is formed by bending so as to protrude to one side And a drawing processing step of drawing a bending member so as to bulge in a dome shape toward one side toward the one side to form a drawing processing member. The switch device has a movable contact member (10), a first stationary contact member Fixed contact And a material of the first terminal portion and second terminal portion.

Description

TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a movable contact member, a manufacturing method thereof, and a switch device using the movable contact member. [0002]

본 발명은, 가동 접점 부재 및 그 가동 접점 부재를 사용한 스위치 장치에 관한 것으로, 특히 가압 조작됨으로써 가동 접점 부재가 반전 동작하여, 접점의 접리 (接離) 를 실시하는 가동 접점 부재 및 그 제조 방법, 그리고 그 가동 접점 부재를 사용한 스위치 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a movable contact member and a switch device using the movable contact member. More particularly, the present invention relates to a movable contact member that performs inversion operation of the movable contact member by pressing operation, And a switch device using the movable contact member.

일반적으로, 디지털 카메라나 휴대 전화 등의 전자 기기에 사용되는 가동 접점 부재로서, 작동력이나 클릭감 등의 조작 필링을 얻기 위해, 가압 조작됨으로써 가동 접점 부재가 반전 동작하여, 접점의 접리를 실시하는 가동 접점 부재가 사용되고 있다. 이 가동 접점 부재로서, 금속 박판을 가공하여 소정의 곡률로 돔상으로 형성한 것이 잘 알려져 있다.2. Description of the Related Art Generally, as a movable contact member used in an electronic device such as a digital camera or a mobile phone, in order to obtain operation peeling such as operating force or click feeling, the movable contact member is reversed by pressing operation, A contact member is used. It is well known that the movable contact member is formed in a dome shape with a predetermined curvature by processing a thin metal plate.

이와 같은 가동 접점 부재를 사용한 스위치 장치의 종래예로서, 특허문헌 1 에서는, 도 16 에 나타내는 바와 같은 누름 버튼 스위치 (910) (스위치 장치) 가 제안되어 있다. 도 16 은, 종래예의 접점판 (912) (가동 접점 부재) 을 사용한 누름 버튼 스위치 (910) 의 분해 사시도이다.As a conventional example of a switch device using such a movable contact member, a push button switch 910 (switch device) as shown in Fig. 16 has been proposed in Patent Document 1. 16 is an exploded perspective view of a push button switch 910 using a conventional contact plate 912 (movable contact member).

도 16 에 나타내는 누름 버튼 스위치 (910) 는, 대략 상자상이고 단자 (923) (제 1 고정 접점) 및 단자 (924) (제 2 고정 접점) 가 매설된 절연 베이스 (911) 와, 이 절연 베이스 (911) 에 수납되는 접점판 (912) 과, 이 접점판 (912) 을 덮는 더스트 커버 (913) 와, 이 더스트 커버 (913) 를 개재하여 접점판 (912) 을 작동시키는 누름 버튼 (914) 과, 이 누름 버튼 (914) 의 버튼부 (939) 를 관통시킨 상태에서 절연 베이스 (911) 를 막는 리드 (915) 로 구성되어 있다. 또, 접점판 (912) 은, 스프링재 평판에 타발 가공을 실시하고, 도 16 에 나타내는 바와 같이 전체를 사각형상으로 형성하고, 타원형으로 팽출시킨 접점부로서의 팽출부 (951) 와, 팽출시키지 않고 남겨진 4 개 코너부 (952) 로 구성되어 있다. 그리고, 이와 같은 짧은 방향 (도 16 에 나타내는 X 방향) 및 긴 방향 (도 16 에 나타내는 Y 방향) 을 가진 사각형 형상의 접점판 (912) 을 사용하면, 누름 버튼 스위치 (910) 의 폭 방향 (짧은 방향) 의 사이즈를 작게 할 수 있어, 긴 방향의 접점판 (912) 의 사이즈로부터 얻어지는 동작 스트로크, 요컨대 긴 방향의 사이즈로 형성된 정방형상의 경우와 동등한 동작 스트로크를 확보할 수 있다는 효과가 얻어진다.The pushbutton switch 910 shown in Fig. 16 includes an insulating base 911 in which the box 923 (first fixed contact) and the terminal 924 (second fixed contact) are embedded in an approximately box-like shape, A dust cover 913 covering the contact plate 912 and a push button 914 for operating the contact plate 912 via the dust cover 913, And a lead 915 for blocking the insulating base 911 in a state in which the button portion 939 of the push button 914 is penetrated. 16, the contact plate 912 is formed by punching the spring material plate, forming a rectangular shape as shown in Fig. 16, and having a bulging portion 951 as an oval-shaped contact portion, And four corner portions 952 left without being formed. When the contact plate 912 having a rectangular shape having such a short direction (X direction shown in FIG. 16) and a long direction (Y direction shown in FIG. 16) is used, It is possible to obtain an operation stroke equivalent to the operation stroke obtained from the size of the contact plate 912 in the long direction, that is, the same operation stroke as that in the case of the square formed in the size in the long direction.

일본 공개특허공보 2003-187664호Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-187664

그러나, 일반적으로 반전 동작이 실시되는 가동 접점 부재의 경우에는, 가동 접점 부재를 눌러 내렸을 때에 가동 접점 부재의 외형이 외측을 향하여 확대되기 때문에, 외주의 단부에 인장 응력이 발생하게 된다. 특히, 짧은 방향에 있는 장변의 단부 (종래예에서는 도 16 에 나타내는 SE) 는, 그 인장 응력에 의한 악영향이 현저하게 나타나는 경향이 있었다. 이 때문에, 작동 하중이 높거나, 동작 스트로크가 길거나 하는 조건하에서는, 외주의 단부에 응력이 집중되어 크랙 등이 발생하고, 수명이 저하된다는 과제가 있었다. 한편, 종래예에서는, 타발 가공시에 잘려 나가는 부분 (도 16 에 나타내는 이음부 (954)) 을 코너부 (952) 에 형성함으로써, 크랙의 발생을 방지할 수 있다고 하고 있지만, 상기 과제를 근본적으로 해결하는 수단으로 되지 않았다.However, in the case of the movable contact member in which the reversing operation is performed in general, since the outer shape of the movable contact member expands outward when the movable contact member is pressed down, tensile stress is generated at the outer periphery. In particular, the end portion of the long side in the short direction (SE in the conventional example in the conventional example) tends to show a significant adverse effect due to the tensile stress thereof. Therefore, under such a condition that the operating load is high or the operation stroke is long, stress is concentrated on the end portion of the outer periphery to cause cracks or the like, and the life is shortened. On the other hand, in the conventional example, it is possible to prevent the occurrence of cracks by forming the cut portion 954 (the joint portion 954 shown in Fig. 16) at the corner portion 952 at the time of punch machining. However, It did not become a solution.

본 발명은, 상기 서술한 과제를 해결하는 것으로, 장수명화를 도모할 수 있는 가동 접점 부재 및 그 제조 방법, 그리고 그 가동 접점 부재를 사용한 스위치 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a movable contact member capable of achieving longevity, a manufacturing method thereof, and a switch device using the movable contact member.

이 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 가동 접점 부재 및 그 제조 방법, 그리고 그 가동 접점 부재를 사용한 스위치 장치는, 돔상으로 팽출되고 가압에 의해 반전 동작 가능한 팽출부와, 그 팽출부를 지지하고 있는 복수의 레그부를 구비하고, 짧은 방향 및 긴 방향을 가진 외형 형상의 가동 접점 부재로서, 상기 복수의 레그부가, 평면에서 보았을 때 상기 긴 방향에 있어서 상기 팽출부를 사이에 두고 대향하는 측에 각각 적어도 1 개씩 형성되고, 상기 팽출부에는, 상기 짧은 방향을 따라 종단면에서 보았을 때 상기 팽출되는 측으로 돌출되는 돌상부 (突狀部) 를 갖고, 그 돌상부가 상기 긴 방향을 따라 연장 형성되어 상기 짧은 방향의 중앙부를 사이에 두고 2 개 지점에 형성되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.In order to solve this problem, a movable contact member, a manufacturing method thereof, and a switch device using the movable contact member according to the present invention are provided with a swelled portion which is bulged in a dome shape and can be reversely operated by pressure, and a plurality The movable contact member having an outer shape with a short side and a long side, wherein the plurality of leg portions are provided on the side facing the long side in the longitudinal direction with at least one Wherein the swollen portion has a protruding portion protruding toward the bulging side when viewed in the longitudinal direction along the short direction, the protruding portion extending along the long direction, And is formed at two points in between.

이것에 의하면, 본 발명의 가동 접점 부재는, 팽출부가 가압 조작되어 반전될 때에 이 돌상부가 짧은 방향에 있어서의 팽출부의 확대를 억제하게 된다. 이 때문에, 짧은 방향의 외주 단부에 있어서의 내부 응력 (긴 방향측으로 인장되는 인장 응력) 의 집중을 저감시킬 수 있다. 이것에 의해, 짧은 방향의 외주 단부에 있어서의 크랙 등의 문제가 저감되어, 장수명화를 도모할 수 있다.According to this, in the movable contact member of the present invention, when the bulging portion is pressed and inverted, the convex portion suppresses the expansion of the bulge in the short direction. Therefore, it is possible to reduce the concentration of the internal stress (tensile stress in the longitudinal direction) at the outer circumferential end in the short direction. As a result, problems such as cracks at the outer circumferential end in the short direction are reduced, and longevity can be improved.

또, 본 발명의 가동 접점 부재는, 상기 팽출부에는, 상기 짧은 방향의 외주의 일부를 형성하는 절결부를 갖고 있는 것을 특징으로 하고 있다.The movable contact member of the present invention is characterized in that the bulged portion has a notch portion forming a part of the outer periphery in the short direction.

이것에 의하면, 보다 외형이 큰 팽출부를 형성하여 짧은 방향의 외주의 일부에 절결부를 형성하는 구성으로 하였으므로, 팽출부의 반전 동작에 있어서, 보다 긴 동작 스트로크로 할 수 있다. 한편, 짧은 방향에 있어서의 팽출부에 절결부를 형성한 경우에는, 내부 응력 (인장 응력) 이 이 절결부에 보다 가해지게 되지만, 돌상부를 갖고 있는 본 발명에서는, 이 절결부에 있어서의 내부 응력 (인장 응력) 의 집중을 저감시킬 수 있다. 이 때문에, 절결부에 있어서의 크랙 등의 문제가 저감된다. 이러한 것에 의해, 장수명화를 도모하면서, 보다 긴 동작 스트로크를 확보할 수 있다.According to this configuration, since the bulging portion having a larger outer shape is formed and the cutout portion is formed in a part of the outer periphery in the shorter direction, a longer operating stroke can be obtained in the reversing operation of the bulging portion. On the other hand, when the notched portion is formed on the bulged portion in the short direction, the internal stress (tensile stress) is applied to the notched portion more. However, in the present invention having the raised portion, the internal stress (Tensile stress) can be reduced. As a result, problems such as cracks at the cutouts are reduced. By doing so, it is possible to secure a longer operation stroke while achieving longevity improvement.

또, 본 발명의 가동 접점 부재는, 상기 돌상부가 상기 짧은 방향의 상기 중앙부를 사이에 두고 선대칭으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.Further, the movable contact member of the present invention is characterized in that the above-mentioned ridge portion is formed in a line symmetry with the central portion in the short direction interposed therebetween.

이것에 의하면, 팽출부의 반전 동작시에 내부 응력 (인장 응력) 이 보다 가해지는 짧은 방향의 외주 단부에 대해, 돌상부에 의한 내부 응력의 저감 작용이 짧은 방향의 양측에 균등하게 작용하게 된다. 이것에 의해, 어느 일방에 내부 응력 (인장 응력) 이 치우치지 않아, 보다 장수명화를 도모할 수 있다.According to this, the action of reducing the internal stress due to the upper portion of the stone acts equally on both sides in the short direction, with respect to the outer peripheral end in the short direction in which the internal stress (tensile stress) is more exerted in the reversing operation of the bulge. As a result, the internal stress (tensile stress) is not shifted to either one of the two sides, and the life span can be further improved.

또, 본 발명의 가동 접점 부재의 제조 방법은, 돔상으로 팽출되고 가압에 의해 반전 동작 가능한 팽출부와, 그 팽출부를 지지하고 있는 복수의 레그부를 구비하고, 외형 형상이 짧은 방향 및 긴 방향을 가진 가동 접점 부재의 제조 방법으로서, 시트상의 금속재로부터 이음부를 남기면서 상기 짧은 방향 및 상기 긴 방향을 가진 판상의 베이스 부재를 형성하는 외형 가공 공정과, 상기 베이스 부재를 상기 짧은 방향의 중앙부와 교차하는 상기 긴 방향을 따라 일방측으로 돌출되는 형상이 되도록 절곡시켜 굽힘 가공 부재를 형성하는 굽힘 가공 공정과, 상기 굽힘 가공 부재에 대해, 평면에서 보았을 때 상기 짧은 방향 및 상기 긴 방향의 중앙 부분을 중심으로 하여, 상기 일방측을 향하여 상기 돔상으로 팽출되도록 드로잉하여 드로잉 가공 부재를 형성하는 드로잉 가공 공정과, 상기 드로잉 가공 부재에 접속된 상기 이음부를 상기 외형 형상을 따라 절단하는 절단 가공 공정을 갖고, 상기 드로잉 가공 공정에 있어서, 상기 팽출부가 형성됨과 함께, 상기 팽출되는 측으로 돌출되는 돌상부가 상기 긴 방향을 따라 연장 형성되어 상기 짧은 방향의 상기 중앙부를 사이에 두고 2 개 지점에 형성되는 것을 특징으로 하고 있다.According to the present invention, there is also provided a method of manufacturing a movable contact member, comprising: a swelling portion which is bulged in a dome shape and can be reversely operated by pressing; and a plurality of leg portions which support the swelling portion, 1. A method of manufacturing a movable contact member, comprising the steps of: a step of forming a plate-like base member having a short direction and a long direction while leaving a joint from a sheet-like metal material; A bending processing step of bending the bending processing member so as to form a bending processing member so as to have a shape protruding in one direction along a long direction; and a bending step of bending the bending processing member, And a drawing processing member is formed by drawing so as to bulge in a dome shape toward the one side And a cutting processing step of cutting the joint portion connected to the drawing processing member along the outer shape, wherein in the drawing processing step, the bulge portion is formed, and the convex portion projecting to the bulging side is formed, And extending in the longitudinal direction and being formed at two points with the central part in the short direction interposed therebetween.

이것에 의하면, 팽출부가 팽출되는 측으로 돌출되는 돌상부가 긴 방향을 따라 연장 형성되어 짧은 방향의 중앙부를 사이에 두고 2 개 지점에 형성된 가동 접점 부재를 용이하게 제조할 수 있다. 이것에 의해, 팽출부가 가압 조작되어 반전될 때에 짧은 방향의 외주 단부에 있어서의 내부 응력 (인장 응력) 의 집중을 저감시킬 수 있고, 외주 단부에 있어서의 크랙 등의 문제가 저감되어, 장수명화를 도모할 수 있는 가동 접점 부재를 제공할 수 있다.According to this, the movable contact member, which is formed at two points with the central portion in the short direction interposed therebetween, can be easily manufactured by forming the protruding portion protruding to the bulging side of the bulge portion along the long direction. As a result, concentration of internal stress (tensile stress) at the outer circumferential end portion in the short direction when the bulge portion is pressed and inverted can be reduced, and problems such as cracks at the outer circumferential end portion are reduced, It is possible to provide a movable contact member that can be provided.

또, 본 발명의 가동 접점 부재는, 상기 외형 가공 공정에 있어서, 상기 레그부의 상기 짧은 방향의 상기 중앙 부분과 접속시켜 상기 이음부를 형성한 것을 특징으로 하고 있다.The movable contact member according to the present invention is characterized in that the joint portion is formed by connecting to the central portion in the short direction of the leg portion in the contour machining step.

이것에 의하면, 드로잉 가공 공정 후의 절단 가공 공정에서 생성되는 이음부를 절단한 절단면이 돌상부의 근방에 형성되게 된다. 이 때문에, 내부 응력 (인장 응력) 이 긴 방향의 외주 단부에 가해진 경우, 내부 응력 (인장 응력) 에 보다 약한 절단면에 대해, 이 돌상부가 내부 응력 (인장 응력) 의 집중의 저감에 기여하게 된다. 이것에 의해, 레그부의 외주 단부에 있어서의 크랙 등의 문제가 저감되어, 보다 장수명화를 도모할 수 있는 가동 접점 부재를 제공할 수 있다.According to this method, a cut surface, in which a joint produced in the cutting processing step after the drawing processing step is cut, is formed in the vicinity of the ridge portion. Therefore, when the internal stress (tensile stress) is applied to the outer peripheral end in the long direction, the external stress contributes to the reduction of the concentration of the internal stress (tensile stress) with respect to the cut surface weaker to the internal stress (tensile stress). As a result, it is possible to provide a movable contact member capable of reducing the problems such as cracks at the outer peripheral edge of the leg portion, and thus enabling a longer life.

또, 본 발명의 가동 접점 부재는, 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 기재된 가동 접점 부재와, 그 가동 접점 부재의 상기 팽출부의 정상부와 접리 가능한 제 1 고정 접점 부재와, 상기 가동 접점 부재의 상기 레그부와 접촉되어 있는 제 2 고정 접점 부재와, 상기 제 1 고정 접점 부재와 전기적으로 접속된 제 1 단자부와, 상기 제 2 고정 접점 부재와 전기적으로 접속된 제 2 단자부를 구비하고 있는 것을 특징으로 하고 있다.The movable contact member according to the present invention is characterized in that it comprises the movable contact member according to any one of claims 1 to 4, a first stationary contact member capable of being brought into contact with the top of the ridge of the movable contact member, A second stationary contact member that is in contact with the leg portion of the member, a first terminal portion that is electrically connected to the first stationary contact member, and a second terminal portion that is electrically connected to the second stationary contact member .

이것에 의하면, 팽출부가 가압 조작되어 반전될 때에 외주 단부에 있어서의 내부 응력 (인장 응력) 의 집중을 저감시킬 수 있고, 외주 단부에 있어서의 크랙 등의 문제가 저감되어, 장수명화를 도모할 수 있는 스위치 장치를 제공할 수 있다.According to this, concentration of internal stress (tensile stress) at the outer peripheral end can be reduced when the expanded portion is pressed and reversed, and problems such as cracks at the outer peripheral end are reduced, It is possible to provide a switch device having

본 발명의 가동 접점 부재는, 팽출부가 가압 조작되어 반전될 때에 돌상부가 짧은 방향에 있어서의 팽출부의 확대를 억제하게 된다. 이 때문에, 짧은 방향의 외주 단부에 있어서의 내부 응력 (긴 방향측으로 인장되는 인장 응력) 의 집중을 저감시킬 수 있다. 이것에 의해, 짧은 방향의 외주 단부에 있어서의 크랙 등의 문제가 저감되어, 장수명화를 도모할 수 있다.The movable contact member of the present invention suppresses the enlargement of the bulging portion in the short direction when the bulge portion is pressed and inverted. Therefore, it is possible to reduce the concentration of the internal stress (tensile stress in the longitudinal direction) at the outer circumferential end in the short direction. As a result, problems such as cracks at the outer circumferential end in the short direction are reduced, and longevity can be improved.

또, 본 발명의 가동 접점 부재의 제조 방법은, 팽출부가 팽출되는 측으로 돌출되는 돌상부가 긴 방향을 따라 연장 형성되어 짧은 방향의 중앙부를 사이에 두고 2 개 지점에 형성된 가동 접점 부재를 용이하게 제조할 수 있다. 이것에 의해, 팽출부가 가압 조작되어 반전될 때에 짧은 방향의 외주 단부에 있어서의 내부 응력 (인장 응력) 의 집중을 저감시킬 수 있고, 외주 단부에 있어서의 크랙 등의 문제가 저감되어, 장수명화를 도모할 수 있는 가동 접점 부재를 제공할 수 있다.In the manufacturing method of a movable contact member of the present invention, a protruding portion protruding to the side where the bulging portion bulges out is formed to extend along a long direction to easily manufacture a movable contact member formed at two points with a middle portion in the short direction therebetween . As a result, concentration of internal stress (tensile stress) at the outer circumferential end portion in the short direction when the bulge portion is pressed and inverted can be reduced, and problems such as cracks at the outer circumferential end portion are reduced, It is possible to provide a movable contact member that can be provided.

또, 본 발명의 그 가동 접점 부재를 사용한 스위치 장치는, 가동 접점 부재의 팽출부가 가압 조작되어 반전될 때에 가동 접점 부재의 짧은 방향의 외주 단부에 있어서의 내부 응력 (인장 응력) 의 집중을 저감시킬 수 있고, 외주 단부에 있어서의 크랙 등의 문제가 저감되어, 장수명화를 도모할 수 있는 스위치 장치를 제공할 수 있다.The switching device using the movable contact member of the present invention reduces the concentration of internal stress (tensile stress) at the outer peripheral end portion in the short direction of the movable contact member when the expanded portion of the movable contact member is pressed and inverted And it is possible to provide a switch device capable of reducing the problems such as cracks at the outer peripheral end and increasing the life span.

도 1 은, 본 발명의 제 1 실시형태의 가동 접점 부재의 사시도이다.
도 2 는, 본 발명의 제 1 실시형태의 가동 접점 부재의 상면도이다.
도 3 은, 본 발명의 제 1 실시형태의 가동 접점 부재를 설명하는 도면으로서, 도 3 의 (a) 는 도 1 에 나타내는 Y2 측에서 본 정면도이고, 도 3 의 (b) 는 도 2 에 나타내는 Ⅲ-Ⅲ 선에 있어서의 단면도이다.
도 4 는, 본 발명의 제 1 실시형태의 가동 접점 부재를 설명하는 도면으로서, 도 4 의 (a) 는 도 1 에 나타내는 X1 측에서 본 측면도이고, 도 4 의 (b) 는 도 2 에 나타내는 Ⅳ-Ⅳ 선에 있어서의 단면도이다.
도 5 는, 본 발명의 제 1 실시형태의 가동 접점 부재를 설명하는 도면으로서, 도 3 의 (b) 에 나타내는 P 부분의 확대 단면도이다.
도 6 은, 본 발명의 제 1 실시형태에 관련된 가동 접점 부재의 제조 방법을 설명하는 공정도로서, 도 6 의 (a) 는 외형 가공 공정 후의 상태를 나타낸 상면도이고, 도 6 의 (b) 는 굽힘 가공 공정 후의 상태를 나타낸 상면도이고, 도 6 의 (c) 는 드로잉 가공 공정 후의 상태를 나타낸 상면도이고, 도 6 의 (d) 는 절단 가공 공정 후의 상태를 나타낸 상면도이다.
도 7 은, 본 발명의 제 1 실시형태에 관련된 가동 접점 부재의 제조 방법을 설명하는 도면으로서, 도 7 의 (a) 는 굽힘 가공 공정에 있어서의 펀치 및 다이를 나타낸 도면이고, 도 7 의 (b) 는 드로잉 가공 공정에 있어서의 펀치 및 다이를 나타낸 도면이다.
도 8 는, 본 발명의 제 2 실시형태의 푸시 스위치의 사시도이다.
도 9 는, 본 발명의 제 2 실시형태의 푸시 스위치의 분해 사시도이다.
도 10 은, 본 발명의 제 3 실시형태의 시트 스위치의 사시도이다.
도 11 은, 본 발명의 제 3 실시형태에 관련된 시트 스위치를 설명하는 도면으로서, 도 11 의 (a) 는 도 10 에 나타내는 Z1 측에서 본 시트 스위치의 상면도이고, 도 11 의 (b) 는 도 10 에 나타내는 X1 측에서 본 시트 스위치의 측면도이다.
도 12 는, 본 발명의 제 3 실시형태에 관련된 시트 스위치를 설명하는 도면으로서, 도 12 의 (a) 는 도 11 의 (a) 에 나타내는 ⅩⅠ-ⅩⅠ 선에 있어서의 단면도이고, 도 12 의 (b) 는 도 11 의 (a) 에 나타내는 ⅩⅡ-ⅩⅡ 선에 있어서의 단면도이다.
도 13 은, 본 발명의 제 3 실시형태에 관련된 시트 스위치를 설명하는 도면으로서, 도 11 의 (a) 에 나타내는 P 부분의 시트 부재의 배면도이다.
도 14 는, 본 발명의 제 3 실시형태에 관련된 시트 스위치를 설명하는 도면으로서, 도 14 의 (a) 는 도 11 의 (a) 에 나타내는 P 부분의 시트 기판의 상면도이고, 도 14 의 (b) 는 도 11 의 (a) 에 나타내는 Q 부분의 시트 기판의 바닥면도이다.
도 15 는, 본 발명의 제 1 실시형태에 관련된 가동 접점 부재의 변형예를 설명하는 도면으로서, 도 14 의 (a) 는 변형예 2 의 가동 접점 부재의 상면도이고, 도 14 의 (b) 는 변형예 3 의 가동 접점 부재의 상면도이다.
도 16 은, 종래예의 접점판 (가동 접점 부재) 을 사용한 누름 버튼 스위치의 분해 사시도이다.1 is a perspective view of a movable contact member according to a first embodiment of the present invention.
2 is a top view of the movable contact member according to the first embodiment of the present invention.
Fig. 3 is a view for explaining the movable contact member according to the first embodiment of the present invention. Fig. 3 (a) is a front view seen from the Y2 side shown in Fig. 1, and Fig. 3 Sectional view taken along line III-III of Fig.
Fig. 4 is a view for explaining the movable contact member according to the first embodiment of the present invention. Fig. 4 (a) is a side view seen from the X1 side shown in Fig. 1, and Fig. 4 Sectional view taken along the line IV-IV.
5 is an enlarged cross-sectional view of a portion P shown in FIG. 3 (b) for explaining the movable contact member according to the first embodiment of the present invention.
6 (a) is a top view showing a state after the contour machining step, and Fig. 6 (b) is a cross-sectional view of the movable contact member according to the first embodiment of the present invention. FIG. 6C is a top view showing a state after the drawing process, and FIG. 6D is a top view showing a state after the cutting process. FIG. 6C is a top view showing a state after the bending process.
Fig. 7 is a view for explaining a manufacturing method of the movable contact member according to the first embodiment of the present invention. Fig. 7 (a) is a view showing a punch and a die in the bending process, b) is a drawing showing punches and dies in the drawing process.
8 is a perspective view of a push switch according to a second embodiment of the present invention.
9 is an exploded perspective view of a push switch according to a second embodiment of the present invention.
10 is a perspective view of a seat switch according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 11A is a top view of the seat switch viewed from the Z1 side shown in FIG. 10, and FIG. 11B is a cross-sectional view of the seat switch according to the third embodiment of the present invention. 10 is a side view of the seat switch viewed from the X1 side.
Fig. 12 is a view for explaining a seat switch according to a third embodiment of the present invention. Fig. 12 (a) is a sectional view taken on line XI-XI in Fig. 11 b) is a cross-sectional view taken along the line XII-XII in Fig. 11 (a).
Fig. 13 is a rear view of a sheet member of the P portion shown in Fig. 11 (a) for explaining the sheet switch according to the third embodiment of the present invention. Fig.
Fig. 14 is a view for explaining a sheet switch according to a third embodiment of the present invention. Fig. 14 (a) is a top view of a sheet substrate of the portion P shown in Fig. 11 b) is a bottom view of the sheet substrate of the portion Q shown in Fig. 11 (a).
Fig. 15 is a view for explaining a modification of the movable contact member according to the first embodiment of the present invention. Fig. 14 (a) is a top view of the movable contact member of the modification 2, Is a top view of the movable contact member of Modification 3;
16 is an exploded perspective view of a push button switch using a conventional contact plate (movable contact member).

이하, 본 발명의 실시형태에 대해 도면을 참조하여 설명한다.BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

[제 1 실시형태][First Embodiment]

먼저, 본 발명의 제 1 실시형태의 가동 접점 부재 (10) 에 대해 설명한다. 도 1 은, 본 발명의 제 1 실시형태의 가동 접점 부재 (10) 의 사시도이다. 도 2 는, 본 발명의 제 1 실시형태의 가동 접점 부재 (10) 의 상면도이다. 도 3 의 (a) 는 도 1 에 나타내는 Y2 측에서 본 가동 접점 부재 (10) 의 정면도이고, 도 3 의 (b) 는 도 2 에 나타내는 Ⅲ-Ⅲ 선에 있어서의 단면도이다. 도 4 의 (a) 는 도 1 에 나타내는 X1 측에서 본 가동 접점 부재 (10) 의 측면도이고, 도 4 의 (b) 는 도 2 에 나타내는 Ⅳ-Ⅳ 선에 있어서의 단면도이다. 도 5 는, 도 3 의 (b) 에 나타내는 P 부분의 확대 단면도이다.First, the movable contact member 10 of the first embodiment of the present invention will be described. 1 is a perspective view of a movable contact member 10 according to a first embodiment of the present invention. 2 is a top view of the movable contact member 10 according to the first embodiment of the present invention. Fig. 3 (a) is a front view of the movable contact member 10 viewed from the Y2 side shown in Fig. 1, and Fig. 3 (b) is a sectional view taken along line III-III shown in Fig. Fig. 4A is a side view of the movable contact member 10 viewed from the X1 side shown in Fig. 1, and Fig. 4B is a sectional view taken along line IV-IV of Fig. 5 is an enlarged sectional view of a portion P shown in FIG. 3 (b).

본 발명의 제 1 실시형태의 가동 접점 부재 (10) 는, 도전성의 금속판을 기계 가공하여 제조되어 있고, 도 1 에 나타내는 바와 같은 외관을 나타내고, 도 2 에 나타내는 바와 같이, 평면에서 보았을 때 외형 형상이 짧은 방향 (SD) (도 2 에 나타내는 YX 방향) 및 긴 방향 (LD) (도 2 에 나타내는 Y 방향) 을 가진 대략 장방형상 혹은 타원상으로 형성되어 있다. 또, 가동 접점 부재 (10) 는, 도 1, 도 3 및 도 4 에 나타내는 바와 같이, 중앙부가 상방 (도 3 및 도 4 에 나타내는 Z1 방향) 으로 돔상으로 팽출된 팽출부 (11) 와, 긴 방향 (LD) 에서 팽출부 (11) 를 사이에 두고 대향하는 양단측에 형성되고 팽출부 (11) 를 지지하고 있는 2 개의 레그부 (51) 로 구성되어 있다. 그리고, 가동 접점 부재 (10) 는, 조작자의 가압 조작에 의해 팽출부 (11) 에 가압을 받으면 팽출부 (11) 가 반전 동작하고, 가압이 해제되면 가압 조작 전의 상태로 되돌아오도록 되어 있다.The movable contact member 10 according to the first embodiment of the present invention is manufactured by machining a conductive metal plate and shows an appearance as shown in Fig. 1. As shown in Fig. 2, the movable contact member 10 has an outer shape Is formed in a substantially rectangular or oval shape having a short direction SD (YX direction in FIG. 2) and a long direction LD (Y direction in FIG. 2). 1, 3 and 4, the movable contact member 10 includes a bulged portion 11 bulged upward in a dome shape in an upward direction (Z1 direction in FIGS. 3 and 4) And two leg portions 51 formed on opposite ends opposite to each other with the bulge portion 11 therebetween in the direction LD and supporting the bulging portion 11. [ When the movable contact member 10 is pressurized by the pressing operation of the operator, the swollen portion 11 is reversed. When the pressurization is released, the movable contact member 10 is returned to the state before the pressing operation.

또, 가동 접점 부재 (10) 는, 도 2 에 나타내는 바와 같이, 평면에서 보았을 때 짧은 방향 (SD) 의 중앙부 (도 2 에 나타내는 Ⅳ-Ⅳ 선) 를 사이에 두고 선대칭으로 형성되어 있음과 함께, 긴 방향 (LD) 의 중앙부 (도 2 에 나타내는 Ⅲ-Ⅲ 선) 를 사이에 두고 팽출부 (11) 및 2 개의 레그부 (51) 의 각각이 선대칭으로 형성되어 있다. 또, 가동 접점 부재 (10) 의 내측면 (오목면) 에는, 반전되었을 때에 접하는 접점 부재 (일반적으로는 고정 접점 부재) 와의 전기적인 접촉 안정성을 얻기 위해, 은 도금이 실시되어 있다. 또한, 조작자에 의한 가압 조작은, 도시하지 않은 조작 부재 등 (조작자의 손가락도 포함한다) 에 의해 실시된다.2, the movable contact member 10 is formed in a line-symmetrical manner with a central portion (a line IV-IV in Fig. 2) sandwiched therebetween in a short direction SD as viewed in a plan view, The bulging portion 11 and the two leg portions 51 are formed in line symmetry with the center portion (the line III-III shown in Fig. 2) of the long direction LD interposed therebetween. The inner surface (concave surface) of the movable contact member 10 is plated with silver in order to obtain electrical contact stability with the contact member (usually a stationary contact member) which is in contact when the movable contact member 10 is inverted. The pressing operation by the operator is performed by an unillustrated operating member (including the operator's finger).

가동 접점 부재 (10) 의 팽출부 (11) 에는, 도 1 및 도 2 에 나타내는 바와 같이, 긴 방향 (LD) 을 따라 연장 형성된 돌상부 (11t) 가 짧은 방향 (SD) 의 중앙부를 사이에 두고 2 개 지점에 형성되어 있다. 이 돌상부 (11t) 는, 짧은 방향 (SD) 을 따라 종단면에서 보면, 도 5 에 나타내는 바와 같이, 팽출부 (11) 가 팽출되는 측으로 돌출되어 있다. 또한, 돌상부 (11t) 는, 2 개의 레그부 (51) 에 연장 형성되어 레그부 (51) 의 외주 단부 (L1) 까지 형성되어 있다.As shown in Figs. 1 and 2, a protruding portion 11t extending in the longitudinal direction LD is formed in the swelling portion 11 of the movable contact member 10 with a central portion in the short direction SD interposed therebetween Are formed at two points. As shown in Fig. 5, the convex portion 11t protrudes toward the side where the bulged portion 11 bulges when viewed from the longitudinal section along the short direction SD. The upper portion 11t of the stalk 11 is formed so as to extend from the two leg portions 51 to the outer peripheral end portion L1 of the leg portion 51. [

이로써, 팽출부 (11) 가 가압 조작되어 반전될 때에 이 돌상부 (11t) 가 짧은 방향 (SD) 에 있어서의 팽출부 (11) 의 확대를 억제하게 된다. 이 때문에, 짧은 방향 (SD) 의 외주 단부 (S1) 에 있어서의 내부 응력 (긴 방향 (LD) 측으로 인장되는 인장 응력) 의 집중을 저감시킬 수 있다. 이것에 의해, 짧은 방향 (SD) 의 외주 단부 (S1) 에 있어서의 크랙 등의 문제가 저감되어, 장수명화를 도모할 수 있다.Thereby, when the bulging portion 11 is pressed and inverted, the convex portion 11t suppresses the bulging of the bulging portion 11 in the short direction SD. Therefore, it is possible to reduce the concentration of the internal stress (tensile stress in the long direction LD) in the outer peripheral end S1 in the short direction SD. As a result, problems such as cracks at the outer peripheral end S1 in the short direction SD are reduced, and the life span can be improved.

또, 팽출부 (11) 가 팽출되는 측을 향하여 돌상부 (11t) 가 돌출되어 있고, 이 돌상부 (11t) 를 포함한 팽출부 (11) 가 밀려 반전됨으로써, 보다 큰 가압 하중이 된다. 이 때문에, 조작자에 대해 보다 양호한 클릭감 (조작 감촉) 이 얻어지게 된다.The protruding portion 11t protrudes toward the side where the protruding portion 11 bulges. The protruding portion 11 including the protruding portion 11t is pushed and reversed, resulting in a larger pressing load. Therefore, a better click feeling (operation feeling) is obtained for the operator.

또, 본 발명의 제 1 실시형태에서는, 도 2 에 나타내는 바와 같이, 원형 형상으로 팽출시킨 팽출부 (11) 에는, 그 원형 형상의 일부가 이지러진 절결부 (11k) 를 갖고 있고, 이 절결부 (11k) 가 짧은 방향 (SD) 에 있어서의 양측에 형성된 외주의 일부를 형성하고 있다. 이로써, 짧은 방향 (SD) 의 외주 단부 (S1) 에 있어서의 내부 응력 (인장 응력) 이 이 절결부 (11k) 에 보다 가해지게 되지만, 돌상부 (11t) 를 갖고 있는 본 발명에서는, 이 절결부 (11k) 에 있어서의 내부 응력 (인장 응력) 의 집중을 확실하게 저감시킬 수 있다. 이 때문에, 절결부 (11k) 에 있어서의 크랙 등의 문제가 저감된다. 한편, 일부를 절결부 (11k) 로 하여 보다 외경이 큰 원형 형상의 팽출부 (11) 가 되도록 구성하였으므로, 팽출부 (11) 의 반전 동작에 있어서, 보다 긴 동작 스트로크로 할 수 있다. 이러한 것에 의해, 장수명화를 도모하면서, 보다 긴 동작 스트로크를 확보할 수 있다.In the first embodiment of the present invention, as shown in Fig. 2, the bulging portion 11, which is bulged in a circular shape, has a cut-out portion 11k in which a part of the circular shape is formed, And the joints 11k form a part of the outer periphery formed on both sides in the short direction SD. As a result, the internal stress (tensile stress) at the outer circumferential end S1 in the short direction SD is applied to the notch 11k more. However, in the present invention having the convex portion 11t, It is possible to reliably reduce the concentration of the internal stress (tensile stress) in the inner wall 11k. Therefore, problems such as cracks in the notch 11k are reduced. On the other hand, since the protruding portion 11 has a circular shape with a larger outer diameter as a cutout portion 11k, a longer operation stroke can be obtained in the reversing operation of the protruding portion 11. [ By doing so, it is possible to secure a longer operation stroke while achieving longevity improvement.

또, 이 돌상부 (11t) 가 짧은 방향 (SD) 의 중앙부를 사이에 두고 선대칭으로 형성되어 있으므로, 팽출부 (11) 의 반전 동작시에 내부 응력 (인장 응력) 이 보다 가해지는 짧은 방향 (SD) 의 외주 단부 (S1) 에 대해, 돌상부 (11t) 에 의한 내부 응력의 저감 작용이 짧은 방향 (SD) 의 양측에 균등하게 작용하게 된다. 이것에 의해, 어느 일방에 내부 응력 (인장 응력) 이 치우치지 않아, 보다 장수명화를 도모할 수 있다.Since the convex portion 11t is formed in line symmetry with the middle portion in the short direction SD interposed therebetween, the internal stress (tensile stress) is increased in the short direction SD The action of reducing the internal stress by the convex portion 11t acts equally on both sides in the short direction SD. As a result, the internal stress (tensile stress) is not shifted to either one of the two sides, and the life span can be further improved.

가동 접점 부재 (10) 의 레그부 (51) 에는, 제조시에 있어서, 개개의 가동 접점 부재 (10) 가 되도록 절단 가공되었을 때에 생성되는 절단면 (51p) 이 짧은 방향 (SD) 의 중앙 부분에 형성되어 있고, 본 발명의 제 1 실시형태에서는, 이 절단면 (51p) 이 2 개의 돌상부 (11t) 에 끼워져 돌상부 (11t) 의 근방에 형성되게 된다. 이 때문에, 내부 응력 (인장 응력) 이 긴 방향 (LD) 의 외주 단부 (L1) 에 가해진 경우에도, 짧은 방향 (SD) 의 외주 단부 (S1) 와 마찬가지로, 내부 응력 (인장 응력) 에 보다 약한 절단면 (51p) 에 대해, 이 돌상부 (11t) 가 내부 응력 (인장 응력) 의 집중의 저감에 기여하게 된다. 이것에 의해, 레그부 (51) 의 외주 단부 (L1) 에 있어서의 크랙 등의 문제가 저감되어, 보다 장수명화를 도모할 수 있다.The cut surface 51p generated when the movable contact member 10 is cut to be the individual movable contact member 10 is formed in the central portion in the short direction SD In the first embodiment of the present invention, the cut surface 51p is fitted in the two convex portions 11t and is formed in the vicinity of the convex portion 11t. Therefore, even when the internal stress (tensile stress) is applied to the outer peripheral edge portion L1 in the long direction LD, as in the outer peripheral edge portion S1 in the short direction SD, The convex portion 11t contributes to the reduction of the concentration of the internal stress (tensile stress). As a result, problems such as cracks at the outer peripheral edge portion (L1) of the leg portion 51 are reduced, and the life span can be further improved.

다음으로, 본 발명의 제 1 실시형태에 관련된 가동 접점 부재 (10) 의 제조 방법에 대해 설명한다. 도 6 은, 본 발명의 제 1 실시형태에 관련된 가동 접점 부재 (10) 의 제조 방법을 설명하는 공정도로서, 도 6 의 (a) 는 외형 가공 공정 (P1) 후의 상태를 나타낸 상면도이고, 도 6 의 (b) 는 굽힘 가공 공정 (P2) 후의 상태를 나타낸 상면도이고, 도 6 의 (c) 는 드로잉 가공 공정 (P3) 후의 상태를 나타낸 상면도이고, 도 6 의 (d) 는 절단 가공 공정 (P4) 후의 상태를 나타낸 상면도이다. 또한, 도 6 에서는, 설명을 알기 쉽게하기 위해 가동 접점 부재 (10) 를 3 개 제조한 상태를 나타내고 있지만, 이 3 개에 한정되는 것은 아니다. 도 7 은, 본 발명의 제 1 실시형태에 관련된 가동 접점 부재 (10) 의 제조 방법을 설명하는 도면으로서, 도 7 의 (a) 는 굽힘 가공 공정 (P2) 에 있어서의 펀치 (2P) 및 다이스 (2D) 를 나타낸 도면이고, 도 7 의 (b) 는 드로잉 가공 공정 (P3) 에 있어서의 펀치 (3P) 및 다이스 (3D) 를 나타낸 도면이다. 또한, 도 7 은 종단면 형상을 나타내고 있지만, 설명을 알기 쉽게하기 위해 단면의 해칭은 생략하였다.Next, a manufacturing method of the movable contact member 10 according to the first embodiment of the present invention will be described. 6A to 6C are process drawings for explaining a manufacturing method of the movable contact member 10 according to the first embodiment of the present invention, wherein FIG. 6A is a top view showing a state after the contour machining step (P1) 6 (b) is a top view showing a state after the bending step (P2), and FIG. 6 (c) is a top view showing a state after the drawing processing step (P3) And is a top view showing the state after the step P4. In FIG. 6, three movable contact members 10 are shown for ease of explanation, but the present invention is not limited to these three. 7A and 7B illustrate a method of manufacturing the movable contact member 10 according to the first embodiment of the present invention. Fig. 7A is a plan view of the punch 2P and dice (2D), and FIG. 7B is a diagram showing the punch 3P and the dice 3D in the drawing processing step P3. 7 shows the profile of the longitudinal section, hatching of the section is omitted for easy understanding.

본 발명의 제 1 실시형태에 관련된 가동 접점 부재 (10) 의 제조 방법은, 도 6 에 나타내는 바와 같이, 짧은 방향 (SD) 및 긴 방향 (LD) 을 가진 베이스 부재 (B1) 를 형성하는 외형 가공 공정 (P1) 과, 베이스 부재 (B1) 를 일방측으로 돌출되는 형상이 되도록 절곡시켜 굽힘 가공 부재 (C1) 를 형성하는 굽힘 가공 공정 (P2) 과, 굽힘 가공 부재 (C1) 를 일방측을 향하여 돔상으로 팽출되도록 드로잉하여 드로잉 가공 부재 (D1) 를 형성하는 드로잉 가공 공정 (P3) 과, 드로잉 가공 부재 (D1) 에 접속된 이음부 (91) 를 외형 형상을 따라 절단하는 절단 가공 공정 (P4) 을 갖고 있다.6, the manufacturing method of the movable contact member 10 according to the first embodiment of the present invention is a manufacturing method of the movable contact member 10 in which the base member B1 having the short direction SD and the long direction LD is formed, A bending step (P2) of bending the base member (B1) so as to protrude to one side so as to form a bending member (C1); and a bending step (P2) And a cutting process P4 for cutting the joint portion 91 connected to the drawing processing member D1 along the outer shape of the drawing forming process D1. I have.

먼저, 베이스 부재 (B1) 를 형성하는 외형 가공 공정 (P1) 을 실시한다. 외형 가공 공정 (P1) 에서는, 시트상의 금속재인 모재 (A1) 를 준비하고, 금형 (펀치 및 다이스) 을 사용하여, 모재 (A1) 에 발거 가공을 실시한다. 이로써, 모재 (A1) 에는, 도 6 의 (a) 에 나타내는 바와 같이, 짧은 방향 (SD) 및 긴 방향 (LD) 를 가진 판상의 베이스 부재 (B1) 가 이음부 (91) 를 남긴 채로 형성된다. 또, 이 이음부 (91) 는, 최종적으로 가동 접점 부재 (10) 의 레그부 (51) 가 되는 부분으로서, 레그부 (51) 의 짧은 방향 (SD) 의 중앙 부분과 접속되어 있다.First, the outer shape forming step P1 for forming the base member B1 is performed. In the outer shaping step P1, a base material A1, which is a sheet-shaped metal, is prepared, and the base material A1 is subjected to a picking process by using a die (punch and dice). 6 (a), the plate-like base member B1 having the short direction SD and the long direction LD is formed while leaving the joint 91 in the base material A1 . The joint portion 91 is finally connected to the central portion of the leg portion 51 in the short direction SD as a portion to be the leg portion 51 of the movable contact member 10. [

다음으로, 굽힘 가공 부재 (C1) 를 형성하는 굽힘 가공 공정 (P2) 을 실시한다. 굽힘 가공 공정 (P2) 에서는, 도 7 의 (a) 에 나타내는 펀치 (2P) 및 다이스 (2D) (금형) 를 사용하여, 베이스 부재 (B1) 에 굽힘 가공을 실시한다. 이로써, 베이스 부재 (B1) 는, 도 6 의 (b) 에 나타내는 바와 같이, 짧은 방향 (SD) 의 중앙부와 교차하는 긴 방향 (LD) 을 따라 절곡되어, 일방측 (도 6 의 (b) 에서는 지면의 앞쪽) 으로 돌출된 형상의 굽힘 가공 부재 (C1) (도 7 의 (b) 를 참조) 에 형성된다.Next, a bending step (P2) for forming the bending member C1 is carried out. In the bending step P2, the base member B1 is bended using the punch 2P and the die 2D (metal mold) shown in Fig. 7A. 6 (b), the base member B1 is bent along the long direction LD intersecting the center of the short direction SD, (See Fig. 7 (b)) having a shape protruding from the front side of the sheet (i.e., the front side of the sheet).

다음으로, 드로잉 가공 부재 (D1) 를 형성하는 드로잉 가공 공정 (P3) 을 실시한다. 드로잉 가공 공정 (P3) 에서는, 도 7 의 (b) 에 나타내는 펀치 (3P) 및 다이스 (3D) (금형) 를 사용하여, 굽힘 가공 부재 (C1) 에 드로잉 가공을 실시한다. 이로써, 굽힘 가공 부재 (C1) 는, 도 6 의 (c) 에 나타내는 바와 같이, 평면에서 보았을 때 짧은 방향 (SD) 및 긴 방향 (LD) 의 중앙 부분을 중심으로 하여 일방측을 향하여 드로잉되어, 돔상으로 팽출된 형상의 드로잉 가공 부재 (D1) 로 형성된다. 그리고, 이 드로잉 가공 공정 (P3) 에 있어서, 가동 접점 부재 (10) 의 팽출부 (11) 가 형성됨과 함께, 팽출되는 측으로 돌출되는 돌상부 (11t) 가 긴 방향 (LD) 을 따라 연장 형성되어 짧은 방향 (SD) 의 중앙부를 사이에 두고 2 개 지점에 형성된다.Next, a drawing processing step P3 for forming the drawing processing member D1 is performed. In the drawing processing step P3, drawing processing is performed on the bending member C1 using the punch 3P and the die 3D (metal mold) shown in Fig. 7B. 6 (c), the bending member C1 is drawn toward one side with the center portion of the short direction SD and the long direction LD as the center as viewed in plan view, And a drawing processing member D1 having a dome-shaped shape. In this drawing processing step P3, a swollen portion 11 of the movable contact member 10 is formed and a protruding portion 11t protruding to the swollen side is formed to extend along the long direction LD And is formed at two points with a central portion of the short direction SD therebetween.

마지막으로, 이음부 (91) 부분을 절단하는 절단 가공 공정 (P4) 을 실시한다. 절단 가공 공정 (P4) 에서는, 금형 (펀치 및 다이스) 을 사용하여, 드로잉 가공 부재 (D1) 에 절단 가공을 실시한다. 이로써, 드로잉 가공 부재 (D1) 는, 도 6 의 (d) 에 나타내는 바와 같이, 드로잉 가공 부재 (D1) 에 접속된 이음부 (91) 부분이 최종적인 가동 접점 부재 (10) 의 외형 형상을 따라 절단되어, 개개로 분리된 가동 접점 부재 (10) 로 형성된다.Finally, a cutting processing step (P4) for cutting the joint portion 91 is performed. In the cutting processing step P4, the drawing processing member D1 is cut using a die (punch and die). 6 (d), the portion of the joint 91 connected to the drawing processing member D1 is moved along the outer shape of the final movable contact member 10 And is formed as a movable contact member 10 which is individually separated.

이상과 같은 제조 방법에 의해, 돔상으로 팽출되고 가압에 의해 반전 동작 가능한 팽출부 (11) 와, 팽출부 (11) 를 지지하고 있는 복수의 레그부 (51) 를 구비하고, 외형 형상이 짧은 방향 (SD) 및 긴 방향 (LD) 을 가진 가동 접점 부재 (10) 가 용이하게 제조된다.A swelling portion 11 that bulges in a dome shape and is capable of reversing operation by pressurization and a plurality of leg portions 51 that support the swelling portion 11 are formed by the above manufacturing method, The movable contact member 10 having the longitudinal direction SD and the longitudinal direction LD is easily manufactured.

이상과 같이 구성된 본 발명의 제 1 실시형태의 가동 접점 부재 (10) 및 그 제조 방법에 있어서의 효과에 대해 이하에 정리하여 설명한다.The effects of the movable contact member 10 and the manufacturing method thereof according to the first embodiment of the present invention constructed as described above will be summarized below.

본 발명의 제 1 실시형태의 가동 접점 부재 (10) 는, 짧은 방향 (SD) 을 따라 종단면에서 보았을 때 팽출부 (11) 가 팽출되는 측으로 돌출되는 돌상부 (11t) 를 팽출부 (11) 에 형성하고, 이 돌상부 (11t) 를 긴 방향 (LD) 을 따라 연장 형성하여 짧은 방향 (SD) 의 중앙부를 사이에 두고 2 개 지점에 형성하는 구성으로 했다. 이로써, 팽출부 (11) 가 가압 조작되어 반전될 때에 이 돌상부 (11t) 가 짧은 방향 (SD) 에 있어서의 팽출부 (11) 의 확대를 억제하게 된다. 이 때문에, 짧은 방향 (SD) 의 외주 단부 (S1) 에 있어서의 내부 응력 (긴 방향 (LD) 측으로 인장되는 인장 응력) 의 집중을 저감시킬 수 있다. 이것에 의해, 짧은 방향 (SD) 의 외주 단부 (S1) 에 있어서의 크랙 등의 문제가 저감되어, 장수명화를 도모할 수 있다.The movable contact member 10 of the first embodiment of the present invention has the protruding portion 11t protruding to the side where the bulged portion 11 bulges as viewed in the longitudinal direction along the short direction SD to the bulged portion 11 And the protruding portion 11t is formed extending in the longitudinal direction LD and formed at two points with a central portion in the short direction SD therebetween. Thereby, when the bulging portion 11 is pressed and inverted, the convex portion 11t suppresses the bulging of the bulging portion 11 in the short direction SD. Therefore, it is possible to reduce the concentration of the internal stress (tensile stress in the long direction LD) in the outer peripheral end S1 in the short direction SD. As a result, problems such as cracks at the outer peripheral end S1 in the short direction SD are reduced, and the life span can be improved.

또, 보다 외형이 큰 팽출부 (11) 를 형성하여 짧은 방향 (SD) 의 외주의 일부에 절결부 (11k) 를 형성하는 구성으로 하였으므로, 팽출부 (11) 의 반전 동작에 있어서, 보다 긴 동작 스트로크로 할 수 있다. 한편, 짧은 방향 (SD) 에 있어서의 팽출부 (11) 에 절결부 (11k) 를 형성한 경우에는, 짧은 방향 (SD) 의 외주 단부 (S1) 에 있어서의 내부 응력 (인장 응력) 이 이 절결부 (11k) 에 보다 가해지게 되지만, 돌상부 (11t) 를 갖고 있는 본 발명에서는, 이 절결부 (11k) 에 있어서의 내부 응력 (인장 응력) 의 집중을 확실하게 저감시킬 수 있다. 이 때문에, 절결부 (11k) 에 있어서의 크랙 등의 문제가 저감된다. 이러한 것에 의해, 장수명화를 도모하면서, 보다 긴 동작 스트로크를 확보할 수 있다.In addition, since the bulging portion 11 having a larger outer shape is formed and the cutout portion 11k is formed in a part of the outer periphery in the short direction SD, Stroke. On the other hand, when the cutout 11k is formed in the bulged portion 11 in the short direction SD, the internal stress (tensile stress) in the outer peripheral end S1 in the short direction SD is larger than the internal stress But the concentration of the internal stress (tensile stress) in the notched portion 11k can be reliably reduced in the present invention having the convex portion 11t. Therefore, problems such as cracks in the notch 11k are reduced. By doing so, it is possible to secure a longer operation stroke while achieving longevity improvement.

또, 돌상부 (11t) 가 짧은 방향 (SD) 의 중앙부를 사이에 두고 대칭으로 형성되어 있으므로, 팽출부 (11) 의 반전 동작시에 내부 응력 (인장 응력) 이 보다 가해지는 짧은 방향 (SD) 의 외주 단부 (S1) 에 대해, 돌상부 (11t) 에 의한 내부 응력의 저감 작용이 짧은 방향 (SD) 의 양측에 균등하게 작용하게 된다. 이것에 의해, 어느 일방에 내부 응력 (인장 응력) 이 치우치지 않아, 보다 장수명화를 도모할 수 있다.Since the convex portion 11t is formed symmetrically with the central portion of the short direction SD interposed therebetween, it is possible to prevent the internal stress (tensile stress) from increasing in the short direction SD during the reversal operation of the bulging portion 11. [ The action of reducing the internal stress by the convex portion 11t acts equally on both sides in the short direction SD. As a result, the internal stress (tensile stress) is not shifted to either one of the two sides, and the life span can be further improved.

본 발명의 제 1 실시형태의 가동 접점 부재 (10) 의 제조 방법은, 짧은 방향 (SD) 및 긴 방향 (LD) 을 가진 판상의 베이스 부재 (B1) 를 형성하는 외형 가공 공정 (P1) 과, 베이스 부재 (B1) 를 긴 방향 (LD) 을 따라 일방측으로 돌출되는 형상이 되도록 절곡시켜 굽힘 가공 부재 (C1) 를 형성하는 굽힘 가공 공정 (P2) 과, 굽힘 가공 부재 (C1) 를 일방측을 향하여 돔상으로 팽출되도록 드로잉하여 드로잉 가공 부재 (D1) 를 형성하는 드로잉 가공 공정 (P3) 과, 드로잉 가공 부재 (D1) 에 접속된 이음부 (91) 를 절단하는 절단 가공 공정 (P4) 을 가지고 구성하였다. 이 때문에, 팽출되는 측으로 돌출되는 돌상부 (11t) 가 긴 방향 (LD) 을 따라 연장 형성되어 짧은 방향 (SD) 의 중앙부를 사이에 두고 2 개 지점에 형성된 가동 접점 부재 (10) 를 용이하게 제조할 수 있다. 이것에 의해, 팽출부 (11) 가 가압 조작되어 반전될 때에 짧은 방향 (SD) 의 외주 단부 (S1) 에 있어서의 내부 응력 (인장 응력) 의 집중을 저감시킬 수 있고, 외주 단부 (S1) 에 있어서의 크랙 등의 문제가 저감되어, 장수명화를 도모할 수 있는 가동 접점 부재 (10) 를 제공할 수 있다.The manufacturing method of the movable contact member 10 according to the first embodiment of the present invention includes the outer shaping step P1 for forming the plate-shaped base member B1 having the short direction SD and the long direction LD, A bending step (P2) of bending the base member (B1) so as to protrude in one direction along the longitudinal direction (LD) to form the bending member (C1), and a bending step A drawing processing step P3 for drawing the drawing processing member D1 so as to bulge in a dome shape and a cutting processing step P4 for cutting the joint part 91 connected to the drawing processing member D1 . This makes it possible to easily manufacture the movable contact member 10 formed at two points with the central portion of the short direction SD interposed therebetween so that the protruding portion 11t protruding to the bulging side is extended along the long direction LD can do. This makes it possible to reduce the concentration of internal stress (tensile stress) at the outer peripheral end S1 in the short direction SD when the swelled portion 11 is pressed and inverted, It is possible to provide the movable contact member 10 capable of reducing the number of problems such as cracks and the like.

또, 외형 가공 공정 (P1) 에 있어서, 레그부 (51) 의 짧은 방향 (SD) 의 중앙 부분과 접속시켜 이음부 (91) 를 형성하였으므로, 드로잉 가공 공정 (P3) 후의 절단 가공 공정 (P4) 에서 생성되는 이음부 (91) 를 절단한 절단면 (51p) 이 돌상부 (11t) 의 근방에 형성되게 된다. 이 때문에, 내부 응력 (인장 응력) 이 긴 방향 (LD) 의 외주 단부 (L1) 에 가해진 경우, 내부 응력 (인장 응력) 에 보다 약한 절단면 (51p) 에 대해, 이 돌상부 (11t) 가 내부 응력 (인장 응력) 의 집중의 저감에 기여하게 된다. 이것에 의해, 레그부 (51) 의 외주 단부 (L1) 에 있어서의 크랙 등의 문제가 저감되어, 보다 장수명화를 도모할 수 있는 가동 접점 부재 (10) 를 제공할 수 있다.Since the joint portion 91 is formed by connecting to the central portion in the short direction SD of the leg portion 51 in the outline forming process P1, the cutting process P4 after the drawing process P3, The cut surface 51p is cut in the vicinity of the convex portion 11t. Therefore, when the internal stress (tensile stress) is applied to the outer peripheral edge portion L1 in the long direction LD, the external stress (tensile stress) is applied to the cut surface 51p, (Tensile stress). As a result, problems such as cracks at the outer peripheral edge portion (L1) of the leg portion 51 are reduced, and the movable contact member 10 can be provided with a longer service life.

[제 2 실시형태][Second Embodiment]

다음으로, 본 발명의 제 1 실시형태의 가동 접점 부재 (10) 를 사용한 스위치 장치인 푸시 스위치 (200) 에 대해 설명한다. 도 8 은, 본 발명의 제 2 실시형태의 푸시 스위치 (200) 의 사시도이다. 도 9 는, 본 발명의 제 2 실시형태의 푸시 스위치 (200) 의 분해 사시도이다. 또한, 제 1 실시형태와 동일 구성에 대해서는 동일 부호를 부여하고 상세한 설명은 생략한다.Next, the push switch 200, which is a switch device using the movable contact member 10 of the first embodiment of the present invention, will be described. 8 is a perspective view of a push switch 200 according to a second embodiment of the present invention. 9 is an exploded perspective view of a push switch 200 according to a second embodiment of the present invention. The same components as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

본 발명의 제 2 실시형태의 푸시 스위치 (200) 는, 도 8 에 나타내는 바와 같은 직방체 형상의 외관을 나타내고, 도 9 에 나타내는 바와 같이, 가압 조작에 의해 반전 동작 가능한 가동 접점 부재 (10) 와, 가동 접점 부재 (10) 를 수용하고 일방이 개구된 수용부 (2s) 를 갖는 케이스 (2) 와, 수용부 (2s) 에 면하여 노출되어 배치 형성되어 있는 제 1 고정 접점 부재 (13) 및 제 2 고정 접점 부재 (23) 와, 제 1 고정 접점 부재 (13) 와 전기적으로 접속된 제 1 단자부 (14) 와, 제 2 고정 접점 부재 (23) 와 전기적으로 접속된 제 2 단자부 (24) 와, 수용부 (2s) 를 덮도록 배치된 시트 부재 (25) 와, 가동 접점 부재 (10) 와 시트 부재 (25) 사이에 배치 형성된 플런저 부재 (8) 를 구비하여 구성되어 있다. 그리고, 푸시 스위치 (200) 가 조립되었을 때에는, 가동 접점 부재 (10) 가 케이스 (2) 의 수용부 (2s) 에 수용되고, 플런저 부재 (8) 가 가동 접점 부재 (10) 에 재치되고, 시트 부재 (25) 가 케이스 (2) 의 수용부 (2s) 를 덮음과 함께 케이스 (2) 에 용착된다.The push switch 200 according to the second embodiment of the present invention has a rectangular parallelepiped external appearance as shown in Fig. 8 and includes a movable contact member 10 capable of reversing operation by a pressing operation, A case 2 having a housing portion 2s which accommodates the movable contact member 10 and opened at one side thereof, a first stationary contact member 13 exposed and arranged facing the housing portion 2s, 2 fixed contact member 23, a first terminal portion 14 electrically connected to the first fixed contact member 13, a second terminal portion 24 electrically connected to the second fixed contact member 23, A sheet member 25 disposed so as to cover the accommodating portion 2s and a plunger member 8 disposed between the movable contact member 10 and the sheet member 25. When the push switch 200 is assembled, the movable contact member 10 is received in the accommodating portion 2s of the case 2, the plunger member 8 is placed on the movable contact member 10, The member 25 is welded to the case 2 together with the accommodating portion 2s of the case 2. [

다음으로, 상기 서술한 각 구성에 대해 상세하게 설명한다. 먼저, 푸시 스위치 (200) 의 가동 접점 부재 (10) 는, 제 1 실시형태에서 상세하게 설명한 가동 접점 부재 (10) 를 사용하고 있고, 도 9 에 나타내는 바와 같이, 중앙부가 상방 (도 9 에 나타내는 Z1 방향) 으로 돔상으로 팽출된 팽출부 (11) 와, 팽출부 (11) 를 사이에 두고 대향하는 양단측에 형성되고 팽출부 (11) 를 지지하고 있는 2 개의 레그부 (51) 로 구성되어 있다. 또, 가동 접점 부재 (10) 에는, 긴 방향 (LD) 을 따라 연장 형성된 돌상부 (11t) 가 짧은 방향 (SD) 의 중앙부를 사이에 두고 2 개 지점에 형성되어 있다. 이 돌상부 (11t) 는, 짧은 방향 (SD) 을 따라 종단면에서 보면, 팽출부 (11) 가 팽출되는 측으로 돌출되어 있다. 그리고, 가동 접점 부재 (10) 는, 조작자의 가압 조작에 의해 팽출부 (11) 에 가압을 받으면 팽출부 (11) 가 반전 동작하고, 가압이 해제되면 가압 조작 전의 상태로 되돌아오도록 되어 있다.Next, each of the above-described configurations will be described in detail. First, the movable contact member 10 of the push switch 200 uses the movable contact member 10 described in detail in the first embodiment. As shown in Fig. 9, And two leg portions 51 formed on both sides of the bulge portion 11 opposite to each other with the bulge portion 11 interposed therebetween and supporting the bulged portion 11, have. The movable contact member 10 is formed with two projecting portions 11t extending in the longitudinal direction LD at two points with a central portion in the short direction SD therebetween. The convex portion 11t protrudes toward the side where the bulged portion 11 bulges when seen in the longitudinal direction along the short direction SD. When the movable contact member 10 is pressurized by the pressing operation of the operator, the swollen portion 11 is reversed. When the pressurization is released, the movable contact member 10 is returned to the state before the pressing operation.

이로써, 가동 접점 부재 (10) 의 팽출부 (11) 가 가압 조작되어 반전될 때에 이 돌상부 (11t) 가 짧은 방향 (SD) 에 있어서의 팽출부 (11) 의 확대를 억제하게 된다. 이 때문에, 짧은 방향 (SD) 의 외주 단부 (S1) 에 있어서의 내부 응력 (긴 방향 (LD) 측으로 인장되는 인장 응력) 의 집중을 저감시킬 수 있다. 이것에 의해, 짧은 방향 (SD) 의 외주 단부 (S1) 에 있어서의 크랙 등의 문제가 저감되어, 장수명화를 도모할 수 있다. 또한, 본 발명의 제 2 실시형태의 푸시 스위치 (200) 에서는, 제 1 실시형태에서 상세하게 설명한 가동 접점 부재 (10) 를 사용하고 있으므로, 추가적인 가동 접점 부재 (10) 의 상세한 설명은 생략한다.As a result, when the swollen portion 11 of the movable contact member 10 is pressed and inverted, the swollen portion 11t suppresses the swelling of the swollen portion 11 in the short direction SD. Therefore, it is possible to reduce the concentration of the internal stress (tensile stress in the long direction LD) in the outer peripheral end S1 in the short direction SD. As a result, problems such as cracks at the outer peripheral end S1 in the short direction SD are reduced, and the life span can be improved. Further, in the push switch 200 according to the second embodiment of the present invention, the movable contact member 10 described in detail in the first embodiment is used, and therefore detailed description of the additional movable contact member 10 is omitted.

다음으로, 푸시 스위치 (200) 의 케이스 (2) 는, 절연 재료인 합성 수지를 사용하여 사출 성형되어 제조되어 있고, 도 9 에 나타내는 바와 같이, 상방측 (도 9 에 나타내는 Z1 측) 으로부터 평면에서 보았을 때 외형이 사각형상으로 형성되고, 일방이 개구된 수용부 (2s) 를 갖는 상자형 형상으로 형성되어 있다. 그리고, 케이스 (2) 의 내부 바닥면 (2b) 과 케이스 (2) 의 외주에 수직 형성된 측벽 (2w) 으로 수용부 (2s) 의 공간이 형성되어 있고, 가동 접점 부재 (10) 를 수용 가능하게 하고 있다. 또한, 합성 수지로서 광이 잘 투과되지 않는 흑색 등의 암색계의 재료를 사용하고 있다.Next, the case 2 of the push switch 200 is manufactured by injection molding using a synthetic resin that is an insulating material. As shown in Fig. 9, the case 2 is formed in a plane from the upper side (Z1 side in Fig. 9) And is formed into a box-like shape having a receiving portion 2s having one side opened. The space of the accommodating portion 2s is formed by the inner bottom surface 2b of the case 2 and the side wall 2w formed perpendicular to the outer periphery of the case 2 so that the movable contact member 10 can be received . Further, a material of a dark color such as black which does not transmit light well is used as a synthetic resin.

또, 케이스 (2) 에는, 도 9 에 나타내는 바와 같이, 수용부 (2s) 에 면하여 노출된 제 1 고정 접점 부재 (13) 및 제 2 고정 접점 부재 (23) 와, 케이스 (2) 의 외측으로 노출되어 배치 형성된 제 1 단자부 (14) 및 제 2 단자부 (24) 가 고정되어 있다. 또, 수용부 (2s) 의 개구측에서 케이스 (2) 의 상면측에 위치하고 있는 측벽 (2w) 의 천면 (2u) 은, 단차 없이 평평한 형상을 하고 있고, 시트 부재 (25) 가 재치되면, 케이스 (2) 의 상면 (구체적으로는 천면 (2u)) 과 시트 부재 (25) (후술하는 플랜지부 (25v)) 의 하면이 밀착되게 된다. 또, 케이스 (2) 의 네 모퉁이에는, 천면 (2u) 에 대해 하방으로 움푹 패인 단차부 (2r) 가 형성되어 있고, 이 단차부 (2r) 에 점착제 (도시하지 않음) 가 배치된다.9, the case 2 is provided with a first stationary contact member 13 and a second stationary contact member 23 which are exposed to the accommodating portion 2s and a second stationary contact member 13 which is exposed to the outside of the case 2 The first terminal portion 14 and the second terminal portion 24 are fixed. The top surface 2u of the side wall 2w located on the upper surface side of the case 2 on the opening side of the accommodating portion 2s has a flat shape without a step. When the sheet member 25 is placed on the case 2, The lower surface of the sheet member 25 (the flange portion 25v described later) and the upper surface (concretely the ceiling surface 2u) of the sheet member 2 are brought into close contact with each other. A stepped portion 2r which is recessed downward with respect to the topsurface 2u is formed at four corners of the case 2 and an adhesive agent (not shown) is disposed on the stepped portion 2r.

다음으로, 푸시 스위치 (200) 의 제 1 고정 접점 부재 (13) 및 제 2 고정 접점 부재 (23) 는, 도전성의 금속 재료로 제조되어 있고, 도 9 에 나타내는 바와 같이, 제 1 고정 접점 부재 (13) 가 수용부 (2s) 의 내부 바닥면 (2b) 의 중앙부에 형성되어 있음과 함께, 제 2 고정 접점 부재 (23) 가 내부 바닥면 (2b) 의 긴 방향 (LD) 의 외측 가장자리부에 2 개 형성되어 있다.Next, the first fixed contact member 13 and the second fixed contact member 23 of the push switch 200 are made of a conductive metal material. As shown in Fig. 9, the first fixed contact member 13 13 are formed at the central portion of the inner bottom surface 2b of the accommodating portion 2s and the second fixed contact member 23 is formed at the outer edge portion of the inner bottom surface 2b in the longitudinal direction LD Two are formed.

또, 제 1 고정 접점 부재 (13) 에는, 도 9 에 나타내는 바와 같이, 상방으로 돌출된 볼록부 (13t) 가 3 개 형성되어 있고, 가동 접점 부재 (10) 가 케이스 (2) 의 수용부 (2s) 내에 배치되면, 이 볼록부 (13t) 는 가동 접점 부재 (10) 의 팽출부 (11) 의 정상부와 대향하여 정상부와 접리 가능하게 되어 있다. 동일하게 하여, 2 개의 제 2 고정 접점 부재 (23) 에도, 상방으로 돌출된 볼록부 (23t) 가 각각 2 개씩 (합쳐서 4 개) 형성되어 있고, 가동 접점 부재 (10) 가 케이스 (2) 의 수용부 (2s) 내에 배치되면, 이 볼록부 (23t) 는 가동 접점 부재 (10) 의 레그부 (51) 와 접촉되도록 되어 있다.9, three convex portions 13t protruding upward are formed in the first stationary contact member 13, and the movable contact member 10 is inserted into the accommodating portion (not shown) of the case 2 2s, the convex portion 13t can be brought into contact with the top of the movable contact member 10 so as to face the top of the swollen portion 11. Similarly, the two second fixed contact members 23 are each provided with two projections 23t protruding upward (four in total), and the movable contact member 10 is fixed to the case 2 The convex portion 23t is brought into contact with the leg portion 51 of the movable contact member 10. [

그리고, 가동 접점 부재 (10) 의 팽출부 (11) 가 반전 동작을 반복함으로써, 제 1 고정 접점 부재 (13) (볼록부 (13t)) 와 가동 접점 부재 (10) 의 팽출부 (11) 의 정상부가 접리를 반복하게 된다. 한편, 제 2 고정 접점 부재 (23) 와 가동 접점 부재 (10) 의 레그부 (51) 는, 팽출부 (11) 의 반전 동작이 반복되어도, 접촉 상태를 상시 유지하도록 되어 있다. 또한, 제 1 고정 접점 부재 (13) 는, 제 2 고정 접점 부재 (23) 가 형성된 내부 바닥면 (2b) 보다 1 단 낮은 내부 바닥면 (2b) 에 형성되어 있으므로, 가동 접점 부재 (10) 와 접리하는 제 1 고정 접점 부재 (13) 의 접촉면은, 가동 접점 부재 (10) 와 상시 접하고 있는 제 2 고정 접점 부재 (23) 의 접촉면보다 낮은 위치, 요컨대 하방에 위치하고 있다. 이로써, 가동 접점 부재 (10) 에 있어서의 보다 긴 반전 거리, 요컨대 보다 긴 동작 스트로크를 확보할 수 있다.The swinging portion 11 of the movable contact member 10 repeats the reversing operation to move the first fixed contact member 13 (convex portion 13t) and the swelling portion 11 of the movable contact member 10 The summit repeats itself. On the other hand, the second fixed contact member 23 and the leg portion 51 of the movable contact member 10 are always kept in contact with each other even if the swinging operation of the swelling portion 11 is repeated. Since the first stationary contact member 13 is formed on the inner bottom surface 2b which is one level lower than the inner bottom surface 2b on which the second stationary contact member 23 is formed, The contact surface of the first stationary contact member 13 to be folded is located at a position lower than the contact surface of the second stationary contact member 23 which is always in contact with the movable contact member 10, that is, below the contact surface. As a result, a longer inversion distance in the movable contact member 10, that is, a longer operation stroke can be ensured.

다음으로, 푸시 스위치 (200) 의 제 1 단자부 (14) 및 제 2 단자부 (24) 는, 서로가 전기적으로 절연되어 있고, 일부가 케이스 (2) 에 매설되어, 단부가 케이스 (2) 의 외측으로 노출되어 배치 형성되어 있다. 또, 제 1 단자부 (14) 는, 케이스 (2) (내부 바닥면 (2b)) 내에서 제 1 고정 접점 부재 (13) 와 접속되어 있음과 함께, 제 2 단자부 (24) 는, 케이스 (2) (내부 바닥면 (2b)) 내에서 제 2 고정 접점 부재 (23) 와 접속되어 있다. 그리고, 이 제 1 단자부 (14) 및 제 2 단자부 (24) 에 의해 푸시 스위치 (200) 와 외부 기기의 전기적 접속이 가능해진다.The first terminal portion 14 and the second terminal portion 24 of the push switch 200 are electrically insulated from each other and a part of the first terminal portion 14 and the second terminal portion 24 is embedded in the case 2, As shown in Fig. The first terminal portion 14 is connected to the first stationary contact member 13 within the case 2 (inner bottom surface 2b), and the second terminal portion 24 is connected to the case 2 ) (The inner bottom surface 2b) of the first fixed contact member 23. The first terminal portion 14 and the second terminal portion 24 enable electrical connection between the push switch 200 and an external device.

또, 본 발명의 제 2 실시형태에서는, 이 제 1 단자부 (14) 와 제 1 고정 접점 부재 (13) 가 일체로 형성되어 있음과 함께, 이 제 2 단자부 (24) 와 제 2 고정 접점 부재 (23) 가 일체로 형성되어 있다. 그리고, 제 1 단자부 (14) 및 제 1 고정 접점 부재 (13) 그리고 제 2 단자부 (24) 및 제 2 고정 접점 부재 (23) 는 금속판을 사용하고 있으며, 절단 가공이나 굽힘 가공 등을 실시하여 제조된 후, 케이스 (2) 의 사출 성형시에 인서트 성형되고 있다.In the second embodiment of the present invention, the first terminal portion 14 and the first fixed contact member 13 are integrally formed, and the second terminal portion 24 and the second fixed contact member 23 are integrally formed. The first terminal portion 14 and the first stationary contact member 13 and the second terminal portion 24 and the second stationary contact member 23 are made of a metal plate and are manufactured by cutting, And insert molding is performed at the time of injection molding of the case 2.

다음으로, 푸시 스위치 (200) 의 시트 부재 (25) 는, 투광성을 갖는 합성 수지제의 필름으로 이루어지고, 도 9 에 나타내는 바와 같이, 상방측 (도 9 에 나타내는 Z1 방향측) 으로부터 평면에서 보았을 때 외형이 장방형상으로 형성되어 있다. 또, 시트 부재 (25) 는, 도 9 에 나타내는 바와 같이, 중앙부가 상방으로 돌출된 돔상의 돔부 (25d) 와, 돔부 (25d) 의 주위에 형성되고 돔부 (25d) 에 연속된 플랜지부 (25v) 로 구성되어 있다. 또, 시트 부재 (25) 는, 평면에서 보았을 때 수용부 (2s) 의 개구를 덮을 수 있는 크기임과 함께, 케이스 (2) 의 외형 형상에 거의 일치하도록 형성되어, 케이스 (2) 의 외형 형상의 내측에 수납되는 형상으로 형성되어 있다.Next, the sheet member 25 of the push switch 200 is formed of a film made of a synthetic resin having translucency. As shown in Fig. 9, the sheet member 25 of the push switch 200 is a sheet member 25 (see Fig. 9) The outer shape is formed into a rectangular shape. 9, the sheet member 25 includes a dome-shaped dome portion 25d having a central protruding upward and a flange portion 25v formed around the dome portion 25d and continuous to the dome portion 25d ). The sheet member 25 is formed so as to cover the opening of the accommodating portion 2s when viewed in plan and substantially coincides with the outer shape of the case 2 so that the outer shape of the case 2 As shown in Fig.

그리고, 푸시 스위치 (200) 가 조립되었을 때에는, 시트 부재 (25) 는, 수용부 (2s) 를 덮도록 케이스 (2) 의 상면측에 배치 (재치) 되어, 시트 부재 (25) 의 플랜지부 (25v) 와 케이스 (2) 의 천면 (2u) 이 밀착된다. 그리고, 시트 부재 (25) 측으로부터 레이저 광을 천면 (2u) 에 조사함으로써, 케이스 (2) 의 천면 (2u) 과 시트 부재 (25) 의 플랜지부 (25v) 가 용착되어, 시트 부재 (25) 가 케이스 (2) 에 고정된다. 그 때에는, 시트 부재 (25) 의 이면측에는 케이스 (2) 의 네 모퉁이의 단차부 (2r) 에 점착제 (도시하지 않음) 가 위치하게 되고, 점착제는 레이저 용착의 공정에 있어서의 시트 부재 (25) 의 임시 고정 역할을 담당하고 있다. 또한, 본 발명의 제 2 실시형태에서는, 레이저 광을 조사하여 케이스 (2) 와 시트 부재 (25) 를 용착시키고 있으므로, 케이스 (2) 에 사용하는 합성 수지는, 광이 잘 투과되지 않는 흑색 등의 암색계의 재료를 사용하고, 시트 부재 (25) 에 사용하는 합성 수지는, 레이저 광을 투과하는 투광성의 재료를 사용하고 있다.When the push switch 200 is assembled, the sheet member 25 is disposed (mounted) on the upper surface side of the case 2 so as to cover the accommodating portion 2s, so that the flange portion of the sheet member 25 25v and the ceiling surface 2u of the case 2 are in close contact with each other. The top surface 2u of the case 2 and the flange portion 25v of the sheet member 25 are welded together by irradiating laser light onto the top surface 2u from the side of the sheet member 25, Is fixed to the case (2). At this time, an adhesive agent (not shown) is placed on the stepped portion 2r at the four corners of the case 2 on the back side of the sheet member 25 and the adhesive agent is applied to the sheet member 25 in the laser welding step, And is responsible for the provisional fixed role of. In the second embodiment of the present invention, since the case 2 and the sheet member 25 are welded together by irradiating laser light, the synthetic resin used for the case 2 is made of black or the like And the synthetic resin used for the sheet member 25 is made of a light transmitting material that transmits laser light.

마지막으로, 푸시 스위치 (200) 의 플런저 부재 (8) 는, 광이 잘 투과되지 않는 흑색 등의 암색계의 합성 수지의 재료로 이루어지고, 도 9 에 나타내는 바와 같이, 반구상으로 형성되어 있다. 그리고, 플런저 부재 (8) 는, 시트 부재 (25) 의 돔부 (25d) 의 내측에 배치 형성되고, 시트 부재 (25) 와 플런저 부재 (8) 의 반구면의 일부가 용착되어, 플런저 부재 (8) 가 시트 부재 (25) 에 고정된다. 또한, 이 용착은, 케이스 (2) 와 시트 부재 (25) 의 용착과 마찬가지로, 시트 부재 (25) 측으로부터의 레이저 광을 조사함으로써 실시된다. 또, 레이저 광에 의한 용착 이외의 방법으로는, 예를 들어, 초음파 용착의 방법으로 용착시켜도 된다.Finally, the plunger member 8 of the push switch 200 is made of a synthetic resin material of a dark color such as black which does not transmit light well, and is formed into a semi-spherical shape as shown in Fig. The plunger member 8 is disposed inside the dome portion 25d of the sheet member 25 and a part of the hemispherical surface of the sheet member 25 and the plunger member 8 is welded to the plunger member 8 Is fixed to the sheet member 25. This welding is performed by irradiating the sheet member 25 with laser light in the same manner as the welding of the case 2 and the sheet member 25. [ Further, in a method other than welding by laser light, for example, ultrasonic welding may be used for welding.

또, 푸시 스위치 (200) 가 조립되었을 때에는, 플런저 부재 (8) 는, 가동 접점 부재 (10) 의 팽출부 (11) 의 정상부와 대향하는 위치에 배치 형성되고, 조작자에 의한 가압 조작을 받아, 가동 접점 부재 (10) 의 정상부를 가압하도록 구성되어 있다. 이 플런저 부재 (8) 를 가지고 있으므로, 가동 접점 부재 (10) 의 반전 동작을 안정적으로 확실하게 실시할 수 있다.When the push switch 200 is assembled, the plunger member 8 is disposed at a position opposed to the top of the swelling portion 11 of the movable contact member 10, and is subjected to a pressing operation by the operator, So as to press the top of the movable contact member (10). Since the plunger member 8 is provided, the reversing operation of the movable contact member 10 can be stably and reliably performed.

이상과 같이 구성된 본 발명의 제 2 실시형태의 푸시 스위치 (200) 는, 제 1 실시형태의 가동 접점 부재 (10) 를 사용하고 있으므로, 장수명화를 도모할 수 있는 스위치 장치로 되어 있다. 왜냐하면, 가동 접점 부재 (10) 의 팽출부 (11) 가 가압 조작되어 반전될 때에 가동 접점 부재 (10) 의 돌상부 (11t) 가 짧은 방향 (SD) 에 있어서의 팽출부 (11) 의 확대를 억제하게 되고, 짧은 방향 (SD) 의 외주 단부 (S1) 에 있어서의 내부 응력 (긴 방향 (LD) 측으로 인장되는 인장 응력) 의 집중을 저감시키고 있다. 이 때문에, 가동 접점 부재 (10) 의 외주 단부 (S1) 에 있어서의 크랙 등의 문제가 저감되기 때문이다. 그리고, 이 가동 접점 부재 (10) 의 장수명화가 도모되고 있으므로, 그 결과적으로 푸시 스위치 (200) 의 장수명화를 도모할 수 있다.The push switch 200 according to the second embodiment of the present invention configured as described above uses the movable contact member 10 of the first embodiment, and therefore, is a switch device capable of achieving longevity. This is because when the swollen portion 11 of the movable contact member 10 is pressed to be inverted and the swollen portion 11t of the movable contact member 10 is expanded in the short direction SD And the concentration of the internal stress (tensile stress in the longitudinal direction LD) in the outer peripheral end S1 in the short direction SD is reduced. This is because problems such as cracks at the outer peripheral end S1 of the movable contact member 10 are reduced. Since the life of the movable contact member 10 is long, the life span of the push switch 200 can be consequently increased.

또, 푸시 스위치 (200) 는, 제 1 실시형태의 가동 접점 부재 (10) 를 사용하고 있으므로, 장수명화를 도모하면서, 전체의 폭 (짧은 방향 (SD)) 을 작게 하여 소형화한 후에 보다 긴 동작 스트로크를 확보할 수 있는 스위치 장치로 되어 있다. 왜냐하면, 가동 접점 부재 (10) 로서, 보다 외형이 큰 팽출부 (11) 로 하고 짧은 방향 (SD) 의 외주의 일부에 절결부 (11k) 를 형성하는 구성으로 하였으므로, 팽출부 (11) 의 반전 동작에 있어서, 보다 긴 동작 스트로크로 할 수 있다. 한편, 짧은 방향 (SD) 에 있어서의 팽출부 (11) 에 절결부 (11k) 를 형성한 경우에는, 짧은 방향 (SD) 의 외주 단부 (S1) 에 있어서의 내부 응력 (인장 응력) 이 이 절결부 (11k) 에 보다 가해지게 되지만, 돌상부 (11t) 를 갖고 있는 본 발명에서는, 이 절결부 (11k) 에 있어서의 내부 응력 (인장 응력) 의 집중을 확실하게 저감시킬 수 있기 때문이다.Since the push switch 200 uses the movable contact member 10 of the first embodiment, it is possible to reduce the overall width (short direction SD) while reducing the overall length, So that a stroke can be ensured. This is because the movable contact member 10 is configured to have the swollen portion 11 having a larger outer shape and to form the cutout portion 11k in a part of the outer periphery in the short direction SD, In operation, a longer operating stroke can be achieved. On the other hand, when the cutout 11k is formed in the bulged portion 11 in the short direction SD, the internal stress (tensile stress) in the outer peripheral end S1 in the short direction SD is larger than the internal stress This is because the concentration of the internal stress (tensile stress) in the notched portion 11k can be reliably reduced in the present invention having the convex portion 11t.

이하에 푸시 스위치 (200) 의 동작에 대해 도면을 사용하지 않고 간단하게 설명한다. 먼저, 조작 전의 상태에 있어서는, 푸시 스위치 (200) 는, 가동 접점 부재 (10) 의 정상부와 제 1 고정 접점 부재 (13) (볼록부 (13t)) 는 이간되어 있음과 함께, 가동 접점 부재 (10) 의 레그부 (51) 와 제 2 고정 접점 부재 (23) (볼록부 (23t)) 는 접촉되어 있다. 이로써, 제 1 고정 접점 부재 (13) 와 제 2 고정 접점 부재 (23) 는 전기적으로 접속되어 있지 않은 상태이다.Hereinafter, the operation of the push switch 200 will be briefly described without using the drawings. First, in the state before the operation, the push switch 200 is separated from the top of the movable contact member 10 and the first fixed contact member 13 (convex portion 13t) 10 are in contact with the second stationary contact member 23 (convex portion 23t). As a result, the first stationary contact member 13 and the second stationary contact member 23 are not electrically connected.

다음으로, 조작자에 의한 가압 조작이 실시되면, 시트 부재 (25) 및 플런저 부재 (8) 를 개재하여 가동 접점 부재 (10) 가 하방으로 가압되고, 정상부의 근방을 가압된 가동 접점 부재 (10) 는 하방으로 휜 후에 팽출부 (11) 가 반전 동작한다. 그리고, 팽출부 (11) 의 정상부의 이면측이 제 1 고정 접점 부재 (13) 에 접촉되게 된다. 이로써, 가동 접점 부재 (10) 와 제 1 고정 접점 부재 (13) 가 접촉됨으로써, 가동 접점 부재 (10) 를 개재하여 제 1 고정 접점 부재 (13) 와 제 2 고정 접점 부재 (23) 가 전기적으로 접속된다.The movable contact member 10 is pushed downward through the sheet member 25 and the plunger member 8 and the movable contact member 10 pressed in the vicinity of the top portion is pushed downward by the pushing operation by the operator, The swelling portion 11 is reversed. Then, the back side of the top of the swelling portion 11 comes into contact with the first stationary contact member 13. [ The first stationary contact member 13 and the second stationary contact member 23 are electrically connected to each other via the movable contact member 10 by the contact of the movable contact member 10 and the first stationary contact member 13 Respectively.

다음으로, 조작자에 의한 가압 조작이 해제되면, 가동 접점 부재 (10) 에 대한 가압이 해제되고, 가동 접점 부재 (10) 의 반발력에 의해 가동 접점 부재 (10) 는 원래의 돔 형상으로 되돌아온다. 그리고, 푸시 스위치 (200) 는 조작 전의 상태로 되돌아오고, 제 1 고정 접점 부재 (13) 와 제 2 고정 접점 부재 (23) 는 전기적으로 접속되어 있지 않은 상태가 된다. 이상과 같이, 가동 접점 부재 (10) 를 가압 조작하고, 제 1 고정 접점 부재 (13) 와 제 2 고정 접점 부재 (23) 의 전기적인 접속 상태를 전환 (ON/OFF) 함으로써, 푸시 스위치 (200) 는 스위치로서 기능한다.Next, when the pressing operation by the operator is released, the pressing on the movable contact member 10 is released, and the movable contact member 10 is returned to the original dome shape by the repulsive force of the movable contact member 10. [ Then, the push switch 200 returns to the state before the operation, and the first stationary contact member 13 and the second stationary contact member 23 are not electrically connected. As described above, by pushing the movable contact member 10 and switching the electrical connection state of the first fixed contact member 13 and the second fixed contact member 23 ON / OFF, the push switch 200 ) Functions as a switch.

이상과 같이 구성된 본 발명의 제 2 실시형태에 관련된 가동 접점 부재 (10) 를 사용한 푸시 스위치 (200) 에 있어서의 효과에 대해 이하에 정리하여 설명한다.The effect of the push switch 200 using the movable contact member 10 according to the second embodiment of the present invention constructed as described above will be summarized below.

본 발명의 제 2 실시형태에 관련된 푸시 스위치 (200) 는, 제 1 실시형태의 가동 접점 부재 (10) 를 사용하고 있으므로, 가동 접점 부재 (10) 의 팽출부 (11) 가 가압 조작되어 반전될 때에 돌상부 (11t) 에 의해 가동 접점 부재 (10) 의 짧은 방향 (SD) 의 외주 단부 (S1) 에 있어서의 내부 응력 (긴 방향 (LD) 측으로 인장되는 인장 응력) 의 집중을 저감시키고 있다. 이 때문에, 가동 접점 부재 (10) 의 외주 단부 (S1) 에 있어서의 크랙 등의 문제가 저감되어, 장수명화를 도모할 수 있는 스위치 장치를 제공할 수 있다.Since the push switch 200 according to the second embodiment of the present invention uses the movable contact member 10 of the first embodiment, the swelling portion 11 of the movable contact member 10 is pressed and inverted (Tensile stress applied to the long direction LD side) at the outer peripheral end S1 of the movable contact member 10 in the short direction SD is reduced by the upper portion 11t of the movable contact member 10 at the time of the contact. Therefore, problems such as cracks at the outer peripheral end S1 of the movable contact member 10 are reduced, and a switch device capable of achieving longevity can be provided.

또, 제 1 실시형태의 가동 접점 부재 (10) 를 사용하고 있으므로, 보다 외형이 큰 팽출부 (11) 와 짧은 방향 (SD) 의 외주의 일부에 형성된 절결부 (11k) 의 구성으로, 전체의 폭 (짧은 방향 (SD)) 을 작게 하여 소형화한 후에 보다 긴 동작 스트로크를 확보하고, 돌상부 (11t) 에 의해 절결부 (11k) 에 있어서의 내부 응력 (인장 응력) 의 집중을 확실하게 저감시키고 있다. 이 때문에, 보다 긴 동작 스트로크를 확보하면서, 짧은 방향 (SD) 의 외주 단부 (S1) 에 있어서의 크랙 등의 문제가 저감되어, 장수명화를 도모할 수 있는 스위치 장치를 제공할 수 있다.Since the movable contact member 10 of the first embodiment is used, the swelling portion 11 having a larger external shape and the cutout portion 11k formed in a part of the outer periphery in the short direction SD are used. It is possible to secure a longer operation stroke after reducing the width (short direction SD) and to reduce the concentration of the internal stress (tensile stress) in the notched portion 11k with the upper portion 11t reliably have. Therefore, it is possible to provide a switch device capable of reducing the problems such as cracking in the outer peripheral end portion S1 in the short direction SD while securing a longer operating stroke, and thereby achieving long service life.

[제 3 실시형태][Third embodiment]

다음으로, 본 발명의 제 1 실시형태의 가동 접점 부재 (10) 를 사용한 스위치 장치인 시트 스위치 (300) 에 대해 설명한다. 도 10 은, 본 발명의 제 3 실시형태의 시트 스위치 (300) 의 사시도이다. 도 11 은, 본 발명의 제 3 실시형태에 관련된 시트 스위치 (300) 를 설명하는 도면으로서, 도 11 의 (a) 는 도 10 에 나타내는 Z1 측에서 본 시트 스위치 (300) 의 상면도이고, 도 11 의 (b) 는 도 10 에 나타내는 X1 측에서 본 시트 스위치 (300) 의 측면도이다. 도 12 의 (a) 는 도 11 의 (a) 에 나타내는 ⅩⅠ-ⅩⅠ 선에 있어서의 단면도이고, 도 12 의 (b) 는 도 11 의 (a) 에 나타내는 ⅩⅡ-ⅩⅡ 선에 있어서의 단면도이다. 도 13 은, 도 11 의 (a) 에 나타내는 P 부분의 Z2 측에서 본 시트 부재 (35) 의 배면도이다. 또한, 도 13 에서는, 가동 접점 부재 (10) 가 유지된 상태를 나타내고 있다. 도 14 의 (a) 는 도 11 의 (a) 에 나타내는 P 부분의 Z1 측에서 본 시트 기판 (9) 의 상면도이고, 도 14 의 (b) 는 도 11 의 (a) 에 나타내는 Q 부분의 Z2 측에서 본 시트 기판 (9) 의 바닥면도이다. 또한, 제 1 실시형태와 동일 구성에 대해서는 동일 부호를 부여하고 상세한 설명은 생략한다.Next, a seat switch 300 which is a switching device using the movable contact member 10 of the first embodiment of the present invention will be described. 10 is a perspective view of a seat switch 300 according to a third embodiment of the present invention. 11A and 11B illustrate a seat switch 300 according to a third embodiment of the present invention. FIG. 11A is a top view of the seat switch 300 viewed from the Z1 side shown in FIG. 10, 11 (b) is a side view of the seat switch 300 viewed from the X1 side shown in Fig. FIG. 12A is a cross-sectional view taken along a line XI-XI shown in FIG. 11A, and FIG. 12B is a cross-sectional view taken along a line XII-XIII shown in FIG. Fig. 13 is a rear view of the sheet member 35 viewed from the Z2 side of the P portion shown in Fig. 11 (a). 13 shows a state in which the movable contact member 10 is held. Fig. 14A is a top view of the sheet substrate 9 viewed from the Z1 side of the P portion shown in Fig. 11A, and Fig. 14B is a sectional view of the Q portion shown in Fig. Is a bottom view of the sheet substrate 9 viewed from the Z2 side. The same components as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

본 발명의 제 3 실시형태의 시트 스위치 (300) 는, 도 10 및 도 11 에 나타내는 바와 같은 사각형으로 시트상의 외관을 나타내고, 도 12 에 나타내는 바와 같이, 가압 조작에 의해 반전 동작 가능한 가동 접점 부재 (10) 와, 가동 접점 부재 (10) 가 유지된 시트 부재 (35) 와, 시트 부재 (35) 와 대향하여 배치 형성된 시트 기판 (9) 과, 시트 기판 (9) 의 일면 (9a) 에 형성된 제 1 고정 접점 부재 (33) 및 제 2 고정 접점 부재 (43) 와, 제 1 고정 접점 부재 (33) 와 전기적으로 접속된 제 1 단자부 (34) (도 14 의 (b) 를 참조) 와, 제 2 고정 접점 부재 (43) 와 전기적으로 접속된 제 2 단자부 (44) (도 14 의 (b) 를 참조) 를 구비하여 구성되어 있다. 그리고, 시트 스위치 (300) 가 조립되었을 때에는, 복수의 가동 접점 부재 (10) 가 시트 부재 (35) 에 유지되고, 가동 접점 부재 (10) 와 제 1 고정 접점 부재 (33) 및 제 2 고정 접점 부재 (43) 가 대향하도록, 시트 부재 (35) 가 시트 기판 (9) 에 장착된다. 또한, 본 발명의 제 3 실시형태에서는, 제 1 고정 접점 부재 (33) 및 제 2 고정 접점 부재 (43), 그리고 가동 접점 부재 (10) 는 각각 20 개 구비하고 있다.The seat switch 300 according to the third embodiment of the present invention has a square shape as shown in Figs. 10 and 11 and shows a sheet-like appearance. As shown in Fig. 12, the movable contact member 10 formed on one surface 9a of the sheet substrate 9, a sheet member 35 holding the movable contact member 10, a sheet substrate 9 formed so as to face the sheet member 35, The first stationary contact member 33 and the second stationary contact member 43 and the first terminal portion 34 (see FIG. 14 (b)) electrically connected to the first stationary contact member 33, And a second terminal portion 44 (see FIG. 14 (b)) which is electrically connected to the second stationary contact member 43. When the seat switch 300 is assembled, a plurality of movable contact members 10 are held by the seat member 35, and the movable contact member 10, the first fixed contact member 33, The sheet member 35 is mounted on the sheet substrate 9 so that the member 43 is opposed. In the third embodiment of the present invention, the first stationary contact member 33, the second stationary contact member 43, and the movable contact member 10 are each provided with 20 units.

다음으로, 상기 서술한 각 구성에 대해 상세하게 설명한다. 먼저, 시트 스위치 (300) 의 가동 접점 부재 (10) 는, 제 1 실시형태에서 상세하게 설명한 가동 접점 부재 (10) 를 사용하고 있고, 도 1 에 나타내는 바와 같이, 중앙부가 상방 (도 1 에 나타내는 Z1 방향) 으로 돔상으로 팽출된 팽출부 (11) 와, 팽출부 (11) 를 사이에 두고 대향하는 양단측에 형성되고 팽출부 (11) 를 지지하고 있는 2 개의 레그부 (51) 로 구성되어 있다. 또, 가동 접점 부재 (10) 에는, 긴 방향 (LD) 을 따라 연장 형성된 돌상부 (11t) 가 짧은 방향 (SD) 의 중앙부를 사이에 두고 2 개 지점에 형성되어 있다. 이 돌상부 (11t) 는, 짧은 방향 (SD) 을 따라 종단면에서 보면, 팽출부 (11) 가 팽출되는 측으로 돌출되어 있다. 그리고, 가동 접점 부재 (10) 는, 조작자의 가압 조작에 의해 팽출부 (11) 에 가압을 받으면 팽출부 (11) 가 반전 동작하고, 가압이 해제되면 가압 조작 전의 상태로 되돌아오도록 되어 있다.Next, each of the above-described configurations will be described in detail. First, the movable contact member 10 of the seat switch 300 uses the movable contact member 10 described in detail in the first embodiment. As shown in Fig. 1, And two leg portions 51 formed on both sides of the bulge portion 11 opposite to each other with the bulge portion 11 interposed therebetween and supporting the bulged portion 11, have. The movable contact member 10 is formed with two projecting portions 11t extending in the longitudinal direction LD at two points with a central portion in the short direction SD therebetween. The convex portion 11t protrudes toward the side where the bulged portion 11 bulges when seen in the longitudinal direction along the short direction SD. When the movable contact member 10 is pressurized by the pressing operation of the operator, the swollen portion 11 is reversed. When the pressurization is released, the movable contact member 10 is returned to the state before the pressing operation.

이로써, 팽출부 (11) 가 가압 조작되어 반전될 때에 이 돌상부 (11t) 가 짧은 방향 (SD) 에 있어서의 팽출부 (11) 의 확대를 억제하게 된다. 이 때문에, 짧은 방향 (SD) 의 외주 단부 (S1) 에 있어서의 내부 응력 (긴 방향 (LD) 측으로 인장되는 인장 응력) 의 집중을 저감시킬 수 있다. 이것에 의해, 짧은 방향 (SD) 의 외주 단부 (S1) 에 있어서의 크랙 등의 문제가 저감되어, 장수명화를 도모할 수 있다. 또한, 본 발명의 제 3 실시형태의 시트 스위치 (300) 에서는, 제 1 실시형태에서 상세하게 설명한 가동 접점 부재 (10) 를 사용하고 있으므로, 가동 접점 부재 (10) 의 상세한 설명은 생략한다.Thereby, when the bulging portion 11 is pressed and inverted, the convex portion 11t suppresses the bulging of the bulging portion 11 in the short direction SD. Therefore, it is possible to reduce the concentration of the internal stress (tensile stress in the long direction LD) in the outer peripheral end S1 in the short direction SD. As a result, problems such as cracks at the outer peripheral end S1 in the short direction SD are reduced, and the life span can be improved. Further, in the seat switch 300 according to the third embodiment of the present invention, the movable contact member 10 described in detail in the first embodiment is used, so that detailed description of the movable contact member 10 is omitted.

다음으로, 시트 스위치 (300) 의 시트 부재 (35) 는, 합성 수지의 시트재를 적층하여 제조되어 있고, 도 13 에 나타내는 바와 같이, 가동 접점 부재 (10) 의 레그부 (51) 까지 수용할 수 있는 원형 형상의 관통공을 복수 가진 스페이서 (5S) 와, 가동 접점 부재 (10) 를 유지하는 원형 형상의 유지 시트 (5H) 와, 스페이서 (5S) 및 유지 시트 (5H) 를 덮는 커버 시트 (5C) 를 구비하여 구성되어 있다. 그리고, 시트 부재 (35) 는, 가동 접점 부재 (10) 의 내측면 (오목면) 이 시트 기판 (9) 의 일면 (9a) 과 대향하도록 시트 기판 (9) 에 장착된다.Next, the sheet member 35 of the seat switch 300 is manufactured by laminating a sheet material made of a synthetic resin. As shown in Fig. 13, the sheet member 35 is accommodated up to the leg portion 51 of the movable contact member 10 A circular retaining sheet 5H holding the movable contact member 10 and a cover sheet 5S covering the spacer 5S and the retaining sheet 5H. The spacer 5S has a plurality of through- 5C. The sheet member 35 is mounted on the sheet substrate 9 so that the inner surface (concave surface) of the movable contact member 10 faces one surface 9a of the sheet substrate 9.

시트 부재 (35) 의 스페이서 (5S) 는, 폴리카보네이트 수지 (PC, Polycarbonate) 등을 사용하여 사출 성형하여 시트상으로 제조되어 있고, 도 13 에 나타내는 바와 같이, 전술한 원형 형상의 관통공과 관통공끼리를 연결한 관통 구멍을 갖고 있다. 이 관통 구멍은, 가동 접점 부재 (10) 의 반전에 의해 밀려 나온 기체 (공기) 의 배출 구멍으로 되어 있다. 또, 스페이서 (5S) 에는, 도시하지 않은 점착층이 형성되어 있고, 이 점착층에 의해 스페이서 (5S) 가 시트 기판 (9) 에 첩부 (貼付) 된다.The spacer 5S of the sheet member 35 is formed into a sheet by injection molding using a polycarbonate resin or the like. As shown in Fig. 13, the circular through- And has a through hole connecting the two. This through hole serves as a vent hole for the air (air) pushed out by the inversion of the movable contact member 10. An adhesive layer (not shown) is formed on the spacer 5S, and the spacer 5S is adhered to the sheet substrate 9 by the adhesive layer.

시트 부재 (35) 의 유지 시트 (5H) 는, 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지 (PET, Polyethylene terephthalate) 등의 편면에 점착층 (도시하지 않음) 이 형성된 필름재를 사용하고 있고, 원형 형상이고 가동 접점 부재 (10) 보다 큰 외형으로 제조되어 있다. 그리고, 복수의 가동 접점 부재 (10) 에 대응한 복수의 유지 시트 (5H) 는, 도 12 에 나타내는 바와 같이, 가동 접점 부재 (10) 의 상방 (도 12 에 나타내는 Z1 방향) 에 각각 배치 형성되고, 이 점착층에 의해 가동 접점 부재 (10) 를 유지하고 있다.The holding sheet 5H of the sheet member 35 uses a film material on which an adhesive layer (not shown) is formed on one side of a polyethylene terephthalate resin or the like and has a circular shape, 10). 12, the plurality of holding sheets 5H corresponding to the plurality of movable contact members 10 are arranged and arranged above the movable contact member 10 (Z1 direction shown in Fig. 12), respectively , And the movable contact member 10 is held by the adhesive layer.

시트 부재 (35) 의 커버 시트 (5C) 는, 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지 (PET) 등의 필름재를 사용하고 있고, 도 12 에 나타내는 바와 같이, 원형 형상이고 가동 접점 부재 (10) 보다 큰 외형의 돔 형상이 되는 드로잉 가공이 실시되어 제조되어 있다. 또, 커버 시트 (5C) 의 편면에는, 도시하지 않은 점착층이 형성되어 있다. 그리고, 커버 시트 (5C) 는, 도 12 에 나타내는 바와 같이, 스페이서 (5S) 및 유지 시트 (5H) 의 상방 (도 12 에 나타내는 Z1 방향) 에 배치 형성되고, 이 점착층에 의해 스페이서 (5S) 및 유지 시트 (5H) 에 첩부되어 있다. 이로써, 시트 부재 (35) 와 시트 기판 (9) 으로 가동 접점 부재 (10) 를 협지하게 된다.12, a cover sheet 5C of the sheet member 35 is made of a film material such as polyethylene terephthalate resin (PET). The cover sheet 5C has a circular shape and an outer shape larger than the movable contact member 10 Shaped drawing processing is performed. An adhesive layer (not shown) is formed on one surface of the cover sheet 5C. 12, the cover sheet 5C is arranged above the spacer 5S and the holding sheet 5H (Z1 direction shown in Fig. 12), and the spacer 5S is formed by the adhesive layer, And the retaining sheet 5H. As a result, the movable contact member 10 is sandwiched between the sheet member 35 and the sheet substrate 9.

다음으로, 시트 스위치 (300) 의 시트 기판 (9) 은, 양면에 배선 패턴이 실시된, 소위 양면의 프린트 배선판 (PWB, printed wiring board) 을 사용하고 있고, 도 14 의 (a) 에 나타내는 바와 같이, 그 일면 (9a) 측에는 제 1 고정 접점 부재 (33) 및 제 2 고정 접점 부재 (43) 가 형성되어 있음과 함께, 도 14 의 (b) 에 나타내는 바와 같이, 그 타면 (9z) 측에는 제 1 단자부 (34) 및 제 2 단자부 (44) 가 형성되어 있다. 또한, 시트 기판 (9) 으로서 양면의 플렉시블 프린트 기판 (FPC, Flexible printed circuits) 을 사용해도 된다.Next, the sheet substrate 9 of the sheet switch 300 uses a so-called two-sided printed wiring board (PWB) in which wiring patterns are formed on both surfaces thereof. As shown in Fig. 14A 14B, the first fixed contact member 33 and the second fixed contact member 43 are formed on the side of the one face 9a and the second fixed contact member 43 is provided on the other face 9z side, A first terminal portion 34 and a second terminal portion 44 are formed. Further, flexible printed circuit boards (FPCs) on both sides may be used as the sheet substrate 9.

다음으로, 시트 스위치 (300) 의 제 1 고정 접점 부재 (33) 및 제 2 고정 접점 부재 (43) 는, 시트 기판 (9) 의 일부를 사용하여 형성되어 있고, 도 14 의 (a) 에 나타내는 바와 같이, 제 1 고정 접점 부재 (33) 인 타원형의 패턴과 제 2 고정 접점 부재 (43) 인 마제 (馬蹄) 형의 패턴의 조합으로, 복수의 가동 접점 부재 (10) 에 대응하여 각각 형성되어 있다. 그리고, 시트 부재 (35) 가 시트 기판 (9) 에 장착되었을 때에는, 제 1 고정 접점 부재 (33) 가 가동 접점 부재 (10) 의 팽출부 (11) 의 정상부와 접리 가능하게 배치 형성됨과 함께, 제 2 고정 접점 부재 (43) 가 가동 접점 부재 (10) 의 레그부 (51) 와 접촉되어 배치 형성된다. 이로써, 가동 접점 부재 (10) 의 팽출부 (11) 가 반전 동작을 반복함으로써, 제 1 고정 접점 부재 (33) 와 가동 접점 부재 (10) 의 팽출부 (11) 의 정상부가 접리를 반복하게 된다. 한편, 제 2 고정 접점 부재 (43) 와 가동 접점 부재 (10) 의 레그부 (51) 는, 팽출부 (11) 의 반전 동작이 반복되어도, 접촉 상태를 항상 유지하도록 되어 있다.Next, the first stationary contact member 33 and the second stationary contact member 43 of the seat switch 300 are formed by using a part of the sheet substrate 9, and as shown in Fig. 14 (a) A combination of an elliptical pattern that is the first fixed contact member 33 and a horseshoe shaped pattern that is the second fixed contact member 43 are formed corresponding to the plurality of movable contact members 10 have. When the sheet member 35 is mounted on the sheet substrate 9, the first stationary contact member 33 is disposed so as to be able to be brought into contact with the top of the swollen portion 11 of the movable contact member 10, The second stationary contact member 43 is disposed in contact with the leg portion 51 of the movable contact member 10. [ As a result, the swinging portion 11 of the movable contact member 10 repeats the reversing operation, so that the first stationary contact member 33 and the top portion of the swelling portion 11 of the movable contact member 10 repeat the polishing . On the other hand, the second fixed contact member 43 and the leg portion 51 of the movable contact member 10 are always kept in contact with each other even if the swinging operation of the swelling portion 11 is repeated.

마지막으로, 시트 스위치 (300) 의 제 1 단자부 (34) 및 제 2 단자부 (44) 는, 시트 기판 (9) 의 일부를 사용하여 서로가 전기적으로 절연되어 형성되어 있고, 도 14 의 (b) 에 나타내는 바와 같이, 시트 기판 (9) 의 타면 (9z) 측에 형성되어 있다. 또, 상세한 도시는 하지 않았지만, 시트 기판 (9) 에 형성된 스루홀 (9h) 에 의해 제 1 단자부 (34) 가 제 1 고정 접점 부재 (33) 와 접속되어 있음과 함께, 제 2 단자부 (44) 가 제 2 고정 접점 부재 (43) 와 접속되어 있다. 그리고, 이 제 1 단자부 (34) 및 제 2 단자부 (44) 에 의해 시트 스위치 (300) 와 외부 기기의 전기적 접속이 가능해진다.Lastly, the first terminal portion 34 and the second terminal portion 44 of the seat switch 300 are electrically insulated from each other by using a part of the sheet substrate 9, Is formed on the other surface 9z side of the sheet substrate 9 as shown in Fig. Although not shown in detail, the first terminal portion 34 is connected to the first stationary contact member 33 by the through hole 9h formed in the sheet substrate 9 and the second terminal portion 44, Is connected to the second stationary contact member (43). The first terminal portion 34 and the second terminal portion 44 enable electrical connection between the seat switch 300 and an external device.

이상과 같이 구성된 본 발명의 제 3 실시형태의 시트 스위치 (300) 는, 제 1 실시형태의 가동 접점 부재 (10) 를 사용하고 있으므로, 장수명화를 도모할 수 있는 스위치 장치로 되어 있다. 왜냐하면, 가동 접점 부재 (10) 의 팽출부 (11) 가 가압 조작되어 반전될 때에 가동 접점 부재 (10) 의 돌상부 (11t) 가 짧은 방향 (SD) 에 있어서의 팽출부 (11) 의 확대를 억제하게 되고, 짧은 방향 (SD) 의 외주 단부 (S1) 에 있어서의 내부 응력 (긴 방향 (LD) 측으로 인장되는 인장 응력) 의 집중을 저감시키고 있다. 이 때문에, 가동 접점 부재 (10) 의 외주 단부 (S1) 에 있어서의 크랙 등의 문제가 저감되기 때문이다. 그리고, 이 가동 접점 부재 (10) 의 장수명화가 도모되고 있으므로, 그 결과적으로 시트 스위치 (300) 의 장수명화를 도모할 수 있다.The seat switch 300 according to the third embodiment of the present invention configured as described above uses the movable contact member 10 of the first embodiment, and therefore, is a switch device capable of achieving longevity. This is because when the swollen portion 11 of the movable contact member 10 is pressed to be inverted and the swollen portion 11t of the movable contact member 10 is expanded in the short direction SD And the concentration of the internal stress (tensile stress in the longitudinal direction LD) in the outer peripheral end S1 in the short direction SD is reduced. This is because problems such as cracks at the outer peripheral end S1 of the movable contact member 10 are reduced. Since the life of the movable contact member 10 is long, the life of the seat switch 300 can be consequently increased.

이하에 시트 스위치 (300) 의 동작에 대해 도면을 사용하지 않고 간단하게 설명한다. 먼저, 조작 전의 상태에 있어서는, 시트 스위치 (300) 는, 가동 접점 부재 (10) 의 정상부와 제 1 고정 접점 부재 (33) 는 이간되어 있음과 함께, 가동 접점 부재 (10) 의 레그부 (51) 와 제 2 고정 접점 부재 (43) 는 접촉되어 있다. 이로써, 제 1 고정 접점 부재 (33) 와 제 2 고정 접점 부재 (43) 는 전기적으로 접속되어 있지 않은 상태이다.Hereinafter, the operation of the seat switch 300 will be briefly described without using the drawings. First, in the state before the operation, the seat switch 300 is configured such that the top of the movable contact member 10 and the first fixed contact member 33 are separated from each other and the leg portions 51 of the movable contact member 10 And the second stationary contact member 43 are in contact with each other. As a result, the first stationary contact member 33 and the second stationary contact member 43 are not electrically connected.

다음으로, 조작자에 의한 가압 조작이 실시되면, 시트 부재 (35) 를 개재하여 가동 접점 부재 (10) 가 하방으로 가압되고, 정상부의 근방을 가압된 가동 접점 부재 (10) 는 하방으로 휜 후에 팽출부 (11) 가 반전 동작한다. 그리고, 팽출부 (11) 의 정상부의 이면측이 제 1 고정 접점 부재 (33) 에 접촉되게 된다. 이로써, 가동 접점 부재 (10) 와 제 1 고정 접점 부재 (33) 가 접촉됨으로써, 가동 접점 부재 (10) 를 개재하여 제 1 고정 접점 부재 (33) 와 제 2 고정 접점 부재 (43) 가 전기적으로 접속된다.Next, when the pressing operation by the operator is performed, the movable contact member 10 is pressed downward through the sheet member 35, and the movable contact member 10, which is pressed in the vicinity of the top portion, The elevation 11 is reversed. Then, the back side of the top of the swollen portion 11 is brought into contact with the first stationary contact member 33. The first stationary contact member 33 and the second stationary contact member 43 are electrically connected to each other via the movable contact member 10 by the contact of the movable contact member 10 and the first stationary contact member 33 Respectively.

다음으로, 조작자에 의한 가압 조작이 해제되면, 가동 접점 부재 (10) 에 대한 가압이 해제되고, 가동 접점 부재 (10) 의 반발력에 의해 가동 접점 부재 (10) 는 원래의 돔 형상으로 되돌아온다. 그리고, 시트 스위치 (300) 는 조작 전의 상태로 되돌아오고, 제 1 고정 접점 부재 (33) 와 제 2 고정 접점 부재 (43) 는 전기적으로 접속되어 있지 않은 상태가 된다. 이상과 같이, 가동 접점 부재 (10) 를 가압 조작하고, 제 1 고정 접점 부재 (33) 와 제 2 고정 접점 부재 (43) 의 전기적인 접속 상태를 전환 (ON/OFF) 함으로써, 시트 스위치 (300) 는 스위치로서 기능한다.Next, when the pressing operation by the operator is released, the pressing on the movable contact member 10 is released, and the movable contact member 10 is returned to the original dome shape by the repulsive force of the movable contact member 10. [ Then, the seat switch 300 returns to the state before the operation, and the first stationary contact member 33 and the second stationary contact member 43 are not electrically connected. As described above, by pressing the movable contact member 10 and switching the electrical connection state of the first fixed contact member 33 and the second fixed contact member 43 ON / OFF, the seat switch 300 ) Functions as a switch.

이상과 같이 구성된 본 발명의 제 3 실시형태에 관련된 가동 접점 부재 (10) 를 사용한 시트 스위치 (300) 에 있어서의 효과에 대해 이하에 정리하여 설명한다.The effects of the sheet switch 300 using the movable contact member 10 according to the third embodiment of the present invention constructed as described above will be summarized below.

본 발명의 제 3 실시형태에 관련된 시트 스위치 (300) 는, 제 1 실시형태의 가동 접점 부재 (10) 를 사용하고 있으므로, 가동 접점 부재 (10) 의 팽출부 (11) 가 가압 조작되어 반전될 때에 가동 접점 부재 (10) 의 짧은 방향 (SD) 의 외주 단부 (S1) 에 있어서의 내부 응력 (긴 방향 (LD) 측으로 인장되는 인장 응력) 의 집중을 저감시킬 수 있고, 외주 단부 (S1) 에 있어서의 크랙 등의 문제가 저감되어, 장수명화를 도모할 수 있는 스위치 장치를 제공할 수 있다.Since the seat switch 300 according to the third embodiment of the present invention uses the movable contact member 10 of the first embodiment, the swelling portion 11 of the movable contact member 10 is pressed and inverted It is possible to reduce the concentration of the internal stress (tensile stress in the long direction LD) at the outer peripheral end S1 in the short direction SD of the movable contact member 10 at the peripheral end S1 It is possible to provide a switch device capable of reducing the number of problems such as cracks and the like.

또한, 본 발명은 상기 실시형태에 한정되는 것은 아니고, 예를 들어 다음과 같이 변형하여 실시할 수 있으며, 이들 실시형태도 본 발명의 기술적 범위에 속한다.The present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be modified and carried out as follows, for example, and these embodiments belong to the technical scope of the present invention.

도 15 는, 본 발명의 제 1 실시형태에 관련된 가동 접점 부재 (10) 의 변형예를 설명하는 도면으로서, 도 14 의 (a) 는 변형예 2 의 가동 접점 부재 (C10) 의 상면도이고, 도 14 의 (b) 는 변형예 3 의 가동 접점 부재 (D10) 의 상면도이다.Fig. 15 is a view for explaining a modification of the movable contact member 10 according to the first embodiment of the present invention. Fig. 14 (a) is a top view of the movable contact member C10 according to the second modification, Fig. 14 (b) is a top view of the movable contact member D10 of Modification 3. Fig.

＜변형예 1＞&Lt; Modification Example 1 &

상기 제 1 실시형태에서는, 돌상부 (11t) 를 2 개의 레그부 (51) 에 연장 형성하여 알맞게 구성하였지만, 적어도 팽출부 (11) 에 돌상부 (11t) 가 형성되어 있으면 되고, 예를 들어, 팽출부 (11) 에만 형성된 구성이어도 된다.Although the upper portion 11t of the first embodiment is suitably formed by extending the two leg portions 51, it is sufficient that at least the upper portion 11t is formed on the bulged portion 11. For example, Or may be formed only on the swollen portion 11.

＜변형예 2＞&Lt; Modification Example 2 &

상기 제 1 실시형태에서는, 팽출부 (11) 를 사이에 두고 대향하는 측에 2 개의 레그부 (51) 를 형성하는 구성으로 하였지만, 이것에 한정되는 것은 아니고, 예를 들어, 도 14 의 (a) 에 나타내는 바와 같이, 팽출부 (11) 를 사이에 두고 대향하는 측에 각각 2 개의 레그부 (C51), 합쳐서 4 개의 레그부 (C51) 를 형성하는 구성이어도 되고, 그 이상의 개수를 형성하는 구성이어도 된다.In the above-described first embodiment, the two leg portions 51 are formed on the opposite sides with the swelling portion 11 interposed therebetween. However, the present invention is not limited to this. For example, , Two leg portions C51 and four leg portions C51 may be formed on the side opposite to each other with the swelling portion 11 interposed therebetween as shown in Fig. .

＜변형예 3＞&Lt; Modification 3 &

상기 제 1 실시형태에서는, 팽출부 (11) 에 절결부 (11k) 를 형성하도록 알맞게 구성하였지만, 예를 들어, 도 14 의 (b) 에 나타내는 바와 같이, 짧은 방향 (SD) 측의 팽출부 (D11) 의 외측에 측부 (D71) 를 형성하여, 절결부 (11k) 를 형성하지 않는 구성이어도 된다.The cutout portion 11k is suitably formed in the bulged portion 11 in the first embodiment as described above. For example, as shown in Fig. 14 (b), the bulged portion Side portion D71 may be formed on the outer side of the cut-out portions D11 and D11 so as not to form the cut-out portion 11k.

＜변형예 4＞＜변형예 5＞&Lt; Modification 4 > < Modification 5 >

상기 제 2 실시형태에서는, 가동 접점 부재 (10) 의 반전 동작을 안정적으로 확실하게 실시하기 위해, 플런저 부재 (8) 를 알맞게 사용한 구성으로 하였지만, 반드시 사용하지 않는 구성이어도 된다 (변형예 4). 또, 시트 부재 (25) 의 상방에 조작자가 조작하는 조작 부재를 형성하는 구성이어도 된다 (변형예 5).In the second embodiment, the plunger member 8 is appropriately used in order to stably and reliably perform the reversing operation of the movable contact member 10. However, the plunger member 8 may not necessarily be used (Variation Example 4). Alternatively, an operation member operated by the operator may be formed above the sheet member 25 (Modified Example 5).

＜변형예 6＞&Lt; Modified Example 6 &

상기 제 3 실시형태에서는, 제 1 고정 접점 부재 (33) 및 제 2 고정 접점 부재 (43), 그리고 가동 접점 부재 (10) 를 각각 20 개 구비한 구성으로 하였지만, 이 개수에 한정되는 것은 아니고, 적어도 되고 많아도 된다.In the third embodiment, the number of the first stationary contact members 33, the number of the second stationary contact members 43, and the number of the movable contact members 10 is 20, but the number is not limited to this, At least it can be.

＜변형예 7＞&Lt; Modification 7 &

상기 제 3 실시형태에서는, 타원형의 패턴의 제 1 고정 접점 부재 (33) 와 마제형의 패턴의 제 2 고정 접점 부재 (43) 의 조합으로 고정 접점을 구성하였지만, 이것에 한정되는 것은 아니고, 예를 들어, 링형의 패턴과 원형의 패턴의 조합으로 고정 접점을 구성해도 된다.In the third embodiment, the stationary contact is formed by the combination of the first stationary contact member 33 of the elliptical pattern and the second stationary contact member 43 of the Hajj pattern. However, the present invention is not limited to this, For example, a fixed contact may be formed by a combination of a ring-shaped pattern and a circular pattern.

＜변형예 8＞&Lt; Modification 8 &

본 발명의 제 1 실시형태에 관련된 가동 접점 부재 (10) 를 사용한 스위치 장치로서, 상기 제 2 실시형태에서는 푸시 스위치 (200) 및 상기 제 3 실시형태에서는 시트 스위치 (300) 를 예로 들어 상세하게 설명하였지만, 이것에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 스위치 장치로서 슬라이드 스위치나 시소 스위치 등이어도 된다.In the switch device using the movable contact member 10 according to the first embodiment of the present invention, the push switch 200 according to the second embodiment and the seat switch 300 according to the third embodiment are described in detail However, the present invention is not limited to this. For example, a slide switch or a seesaw switch may be used as the switch device.

본 발명은 상기 실시형태에 한정되지 않고, 본 발명의 목적의 범위를 일탈하지 않는 한에 있어서 적절히 변경하는 것이 가능하다.The present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be appropriately changed as long as the scope of the present invention is not deviated.

10, C10, D10 : 가동 접점 부재
11, D11 : 팽출부
11k : 절결부
11t : 돌상부
51, C51 : 레그부
91 : 이음부
13, 33 : 제 1 고정 접점 부재
23, 43 : 제 2 고정 접점 부재
14, 34 : 제 1 단자부
24, 44 : 제 2 단자부
200 : 푸시 스위치
300 : 시트 스위치
B1 : 베이스 부재
C1 : 굽힘 가공 부재
D1 : 드로잉 가공 부재
P1 : 외형 가공 공정
P2 : 굽힘 가공 공정
P3 : 드로잉 가공 공정
P4 : 절단 가공 공정
LD : 긴 방향
SD : 짧은 방향10, C10, D10: movable contact member
11, D11:
11k:
11t: stone upper
51, C51: Leg portion
91: joint
13, 33: a first stationary contact member
23, 43: a second stationary contact member
14, 34: first terminal portion
24, 44: a second terminal portion
200: Push switch
300: Seat switch
B1: Base member
C1: bending member
D1: Drawing processing member
P1: Outline machining process
P2: Bending process
P3: Drawing process
P4: Cutting process
LD: Long direction
SD: Short Direction

Claims

A movable contact member having an outer shape having a swollen portion that bulges in a dome shape and can be reversely operated by pressurization and a plurality of leg portions that support the swollen portion and that have short and long directions,
At least one of the plurality of leg portions is formed on each of the opposite sides of the bulge portion in the longitudinal direction when viewed in plan,
Wherein the swollen portion has a protruding portion protruding toward the bulging side when viewed in the longitudinal direction along the short direction,
And the protruding portion is formed at two points extending along the long direction and sandwiched by the central portion in the short direction.

The method according to claim 1,
Wherein the swollen portion has a notch portion forming a part of the outer periphery in the short direction.

The method according to claim 1,
Wherein the protruding portion is formed in line symmetry with the central portion in the short direction interposed therebetween.

3. The method of claim 2,
Wherein the protruding portion is formed in line symmetry with the central portion in the short direction interposed therebetween.

A movable contact member manufacturing method comprising the steps of: expanding in a dome shape and capable of reversing operation by pressurization; and a plurality of leg portions supporting the bulge portion, the outer shape of which is short and long,
Forming a plate-shaped base member having the short direction and the long direction while leaving a joint from the sheet-like metal material;
A bending step of bending the base member so as to have a shape protruding in one direction along the longitudinal direction intersecting with the center part in the short direction,
A drawing processing step of forming a drawing processing member with respect to the bending processing member by drawing the bending processing member so as to bulge toward the one side toward the one side with the central portion in the short direction and the long direction as viewed in plan view,
And a cutting processing step of cutting the joint portion connected to the drawing processing member along the outer shape,
In the drawing processing step, the bulge portion is formed, and a protruding portion protruding to the bulging side is formed extending in the longitudinal direction, and formed at two points with the central portion in the short direction interposed therebetween A method of manufacturing a movable contact member.

6. The method of claim 5,
Wherein the joint portion is formed by connecting the central portion in the short direction of the leg portion in the contour machining step.

A movable contact member according to any one of claims 1 to 4,
A first stationary contact member capable of being brought into contact with a top portion of the bulging portion of the movable contact member,
A second stationary contact member in contact with the leg portion of the movable contact member,
A first terminal portion electrically connected to the first stationary contact member,
And a second terminal portion electrically connected to the second stationary contact member.