KR101784844B1 - Manufacturing method of static-removed decoration sheet - Google Patents

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KR101784844B1
KR101784844B1 KR1020170095960A KR20170095960A KR101784844B1 KR 101784844 B1 KR101784844 B1 KR 101784844B1 KR 1020170095960 A KR1020170095960 A KR 1020170095960A KR 20170095960 A KR20170095960 A KR 20170095960A KR 101784844 B1 KR101784844 B1 KR 101784844B1
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Abstract

The present invention relates to a manufacturing method of a decoration sheet, and more particularly, to a manufacturing method of a decoration sheet in which a sheet used for attaching sheet paper made of various patterns or decorations is embossed by air injection to make the surface of a product such as kitchen appliances, furniture, desks, chassis decorations, etc. look beautiful.

Description

정전기가 제거된 데코레이션 시트의 제조 방법{omitted}Method of manufacturing a static-removed decoration sheet

본 발명은 테코레이션 시트의 제조방법에 관한 것으로, 특히 주방기기, 가구, 책상 및 샤시 데코레이션 등 제품의 표면을 아름답게 보이게 하기 위하여 각종 무늬나 장식으로 구성된 시트지를 부착하는데 사용되는 공기주입을 이용하여 엠보싱 데코레이션 시트 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a decorative sheet, and more particularly, to a decorative sheet which is embossed using an air injection, which is used for attaching a sheet made of various patterns or ornaments to make the surface of a product look beautiful, And a decorative sheet manufacturing method.

일반적으로 데코레이션 시트(이하, "데코시트"로 약칭함)라 함은, 주로 장롱이나 싱크대, 탁자와 같은 각종 가구나 실내 내장재의 개 보수 및 엘리베이터의 설치시 소정의 장식을 표현하기 위하여 부착 사용되는 장식시트를 의미한다.In general, a decoration sheet (hereinafter abbreviated as "decor sheet") refers to a decorative sheet that is used to repair various furniture and interior materials such as a chest, a sink, a table and the like, Sheet.

통상적으로 원목은 매우 고가인 관계로 대중화된 가구 등은 주로 폐원목 또는 폐 가구를 미세하게 분쇄한 다음 이를 가공하여 재생시킨 중밀도섬유판(MDF)이나 고밀도 섬유한(HDF)등과 같은 대체 목재를 이용하여 생산된다. 따라서 상기한 대체 목재를 사용하여 제조된 각종 가구나 실내 장식용 합판이나 엘리베이터 등의 판재 표면으로는 제품의 품질을높이고 다양한 장식을 표현하기 위하여 데코시트를 부착하게 된다.In general, wood is very expensive. Popularized furniture is made by pulverizing pulpwood or pulpwood finely, and then processing and regenerating it, using alternative wood such as medium density fiberboard (MDF) or high density fiber (HDF) . Therefore, the decor sheet is attached to the surface of the plate material such as various furniture, interior decoration plywood or elevator manufactured using the above-mentioned alternative wood to enhance the quality of the product and to express various decorations.

상기한 용도의 데코시트로는 통상적으로 종이로 제조된 데코시트와, 폴리비닐클로라이드(PVC)로 제조된 데코시트 및 폴리프로필렌(PP)제조된 데코시트가 널리 사용되고 있으나, 상기한 각 데코시트들은 저마다 재질상 수분에 취약하거나 또는 환경과 비친화적이고, 처리하는 과정에서 전력사용량이 큰 제조 특성을 가지게 된다.Deco sheets made of paper, deco sheets made of polyvinyl chloride (PVC) and deco sheets made of polypropylene (PP) are widely used as decor sheets of the above-mentioned applications, Each is susceptible to material moisture, or is incompatible with the environment, and has a manufacturing characteristic of high power consumption during processing.

그리고 무엇보다도 종래 사용되고 있는 데코시트들은 장식무늬나 색상이 대부분 시트지의 일 측면으로 그라비아 인쇄를 통해 형성되어지기 때문에 그 인쇄된 장식이 단순하고 넓지 못하며, 엠보싱 형상을 하기 위해서는 롤러를 통해 누르는 방식으로 인해 인쇄된 무늬나 색상이 변형 및 불량이 발생하기 때문에 보다 다양하고 화려한 장식효과를 발휘하기에는 매우 불충분한 문제가 있었던 것이다. And most of all, conventionally used decor sheets are formed by gravure printing on one side of the sheet, most of which are decorative patterns or colors, so that the printed decoration is not simple and wide. In order to form an embossed shape, There has been a problem that the printed pattern and the color are deformed and defective, so that it is very insufficient to exhibit a more various and colorful decoration effect.

등록특허공보 제10-0924201호Patent No. 10-0924201 등록실용신안공보 제20-0276727호Registration Utility Model No. 20-0276727

본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하고자 한 것으로서, 인쇄시트, 표면코팅시트 사이에 공기를 주입하여 엠보싱과 인쇄무늬의 사실성을 극대화할 수 있고, 내구성, 내긁힘성, 내오염성 등의 시트의 표면특성이 우수하며, 기존의 엠보싱 공정보다 전력 사용량을 줄일 수 있어 가격 경제성이 있으며, 은나노로 시트 표면을 코팅처리 하여 주방기기, 가구, 책상 및 샤시 데코레이션 등에 부착되어 기존제품을 대체 할 수 있으며, 부착된 시트표면에 서식하는 곰팡이와 박테리아와 같은 세균을 차단하는 것을 특징으로 하는 공기주입을 이용한 엠보싱 데코레이션 시트의 제조방법을 제공함을 본 발명의 목적으로 한다.Disclosure of Invention Technical Problem [8] The present invention has been made to overcome the problems of the prior art as described above, and it is an object of the present invention to provide an ink- It has superior surface characteristics of sheet of sheet and it is more economical than existing embossing process because it can reduce power consumption. It is coated with silver nano sheet and replaced with existing equipment such as kitchen equipment, furniture, desk and chassis decoration. It is an object of the present invention to provide a method for manufacturing an embossed decoration sheet using air injection, characterized in that bacteria such as fungi and bacteria living on the surface of the attached sheet are blocked.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 주요 구성은, 난연시트롤, 인쇄시트롤, 표면코팅롤에 난연시트, 인쇄시트, 표면코팅시트를 준비하는 단계; 상기 인쇄시트와 표면코팅시트 사이에 80℃ 내지 100℃의 공기를 주입하고, 공기가 주입된 시트에 요철형상의 압착롤러와 고무롤 사이를 통과시켜 엠보싱 및 시트를 결합하는 단계; 상기 엠보싱 처리된 시트를 히터와 히팅롤러 사이에 진입시켜 시트를 경화시키는 단계; 상기 경화된 시트에 은나노를 시트표면에 분사하여 코팅하는 단계; 상기 은나노 코팅된 시트를 냉각드럼을 통과하여 시트 표면을 냉각시키는 단계; 상기 냉각된 시트를 제단 및 정전기 제거장치에 통과시켜 시트의 양 끝 단면 컷팅기로 잘라낸 후 정전기 방지기구를 통과하여 정전기를 제거하는 단계; 상기 재단 및 정전기차단장치를 통과한 시트를 권취롤러에 권취하는 단계를 포함하여 데코레이션 시트의 제조하는데 목적이 있다.In order to achieve the above object, the present invention provides a method of manufacturing a flame-retardant trolleys, a trolleys for printing, a flame-retardant sheet, a printing sheet, and a surface coating sheet on a surface coating roll; Injecting air at a temperature of 80 ° C to 100 ° C between the printed sheet and the surface coating sheet, passing the air-imposed sheet through a concavo-convex shaped pressing roller and rubber roll, thereby bonding the embossed sheet and the sheet; Placing the embossed sheet between a heater and a heating roller to cure the sheet; Spraying nano-particles onto the cured sheet to coat the surface of the sheet; Cooling the silver coated sheet through a cooling drum to cool the sheet surface; Passing the cooled sheet through an altar and an electrostatic eliminator, cutting the sheet with both end-surface cutters of the sheet, and then passing static electricity through an antistatic mechanism to remove static electricity; And winding the sheet having passed through the cutting and electrostatic shielding device to the winding roller.

본 발명에 의하면, 인쇄시트, 표면코팅시트 사이에 공기를 주입하여 엠보싱과 인쇄무늬의 사실성을 극대화할 수 있고, 내구성, 내긁힘성, 내오염성 등의 시트의 표면특성이 우수하며, 기존의 엠보싱 공정보다 전력 사용량을 줄일 수 있어 가격 경제성이 있다.According to the present invention, it is possible to maximize the realism of embossing and printing patterns by injecting air between the printing sheet and the surface coating sheet, and the sheet surface characteristics such as durability, scratch resistance and stain resistance are excellent, It is more economical because it can reduce power consumption than process.

또한, 본 발명에 의하면, 은나노로 시트의 표면을 코팅처리 하여 주방기기, 가구, 책상 및 샤시 데코레이션 등에 부착되어 기존제품을 대체 할 수 있으며, 부착된 시트표면에 서식하는 곰팡이와 박테리아와 같은 세균을 차단할 수 있다.According to the present invention, the surface of the sheet can be coated with silver nano, and it can be replaced with a conventional product attached to a kitchen appliance, furniture, desk, chassis decoration, and the like. Can be blocked.

도 1은 본 발명의 따른 제조공정의 순서도이다.
도 2는 본 발명의 따른 제조 설비를 설명하기 위한 제조공정도이다.
도 3은 공기주입 방식의 또 다른 예를 설명하기 위한 공정도이다.1 is a flow chart of a manufacturing process according to the present invention.
2 is a manufacturing process diagram for explaining a manufacturing facility according to the present invention.
3 is a process diagram for explaining another example of the air injection method.

이하, 본 발명의 데코레이션 시트제조방법에 대하여 첨부한 도면에 의거 상세하게 기술하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a decorative sheet manufacturing method of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 제조설비에 관한 공정도이다.Fig. 2 is a process diagram of the manufacturing facility of the present invention.

도시한 바와 같이 데코레이션 시트 제조설비에 있어서, 난연시트지롤(10), 인쇄지롤(20), 표면코팅롤(30)에 각기 난연시트(11), 인쇄시트(12), 표면코팅시트(13)가 감겨있으며, 상기 난연시트(11), 인쇄시트(12), 표면코팅시트(13)는 기존 시중에서 파는 일반적인 시트를 사용하여 준비하였다.As shown in the drawings, the flame retardant sheet 11, the printing sheet 12, the surface coating sheet 13, and the surface coating sheet 13 are attached to the flame retarding sheet roll 10, the printing paper roll 20 and the surface coating roll 30, respectively, And the flame-retardant sheet 11, the printed sheet 12, and the surface-coated sheet 13 were prepared using conventional sheets commercially available.

상기 난연시트(11), 인쇄시트(12), 표면코팅시트(13)를 하나로 합치도록 각 시트 사이에 접착제를 사용하여 시트를 동시에 주입되는데, 접착제는 일반적으로 다음 3가지로 대변될 수 있으며, 첫 번째는 물에 녹인 녹말풀, 가솔린에 녹인 고무풀, 시너에 녹인 폴리아세트산비닐계(<40> 系) 등과 같이 고분자를 용액으로 사용하는 접착제이고, 두 번째는 시아노아크릴레이트·비스아크릴레이트 등과 같이 처음에는 저분자의 액상이던 것이 붙은 다음에 중합반응으로 고분자가 되는 접착제이며, 세 번째는 고분자의 고체를 가열하여 용융시켜 붙이는 접착제(핫멜트법)가 있지만, 본 발명에 사용되는 접착제의 종류는 여러가지 다양한 접착제가 사용될 수 있다.The sheet is simultaneously injected between the sheets so that the flame-retardant sheet 11, the printing sheet 12, and the surface-coated sheet 13 are joined together, and the adhesive can generally be represented by the following three types, The first is an adhesive using a polymer as a solution such as a starch paste dissolved in water, a rubber foam dissolved in gasoline, a polyvinyl acetate system (<40> system) dissolved in a thinner, and the second is an adhesive using a cyanoacrylate / bisacrylate There is an adhesive (hot melt method) which is a liquid substance of a low molecular weight at the beginning and then becomes a polymer by a polymerization reaction, and the third is an adhesive (hot melt method) which heats and fuses a solid of a polymer. Various adhesives can be used.

상기 접착제를 사용하여 난연시트(11)와 인쇄시트(21)를 압착롤러(40)를 통과하여 난연시트(11)와 인쇄시트(21)를 결합시키고, 상기 결합한 결합시트와 표면코팅시트(31)의 한쪽 측면을 공기주입장치(50) 내부의 압착롤러(51)를 사용하여 한쪽 측면이 공기가 빠져나가지 못하게 압착하며, 그 반대쪽 측면에 80℃ 내지 110℃의 뜨거운 공기를 주입한다. 상기 공기가 주입된 시트에 공기주입장치(50) 내부의 고무롤러(52)와 요철롤러(53) 사이를 통과시켜 엠보싱을 형성하게 되며, 상기 온도 이상으로 온도를 높여 공기를 주입하면 시트가 경화하거나 접착제가 너무 녹아버려 불량이 발생하고, 상기 온도 이하로 온도를 낮춰 공기를 주입하면 접착제가 녹지 않아 접착력이 약해지게 된다.The flame retardant sheet 11 and the print sheet 21 are bonded to the flame retardant sheet 11 and the print sheet 21 through the pressing roller 40 using the adhesive, Is pressed by one side of the squeeze roller 51 inside the air injecting device 50 so as to prevent air from escaping and hot air of 80 ° C to 110 ° C is injected into the opposite side. The air is injected into the air injecting apparatus 50 between the rubber roller 52 and the irregular roller 53 to form embossing. When the air is injected at a temperature higher than the above temperature, Or the adhesive is melted too much to cause defects. If air is injected at a temperature lower than the above temperature, the adhesive will not melt and the adhesive strength will be weakened.

일 예로, 엠보싱을 형성하는 것은 공기를 채용하여 부드러운 촉감을 느낄 수 있으며, 투명하여 시트 도안이 선명한 그림을 얻게 되어 제품을 고급화시키는 동시에, 공기주입으로 인하여 엠보싱의 형체가 자유로울 수 있으며, 엠보싱 부재비용이 별도로 들어가지 않아 제조공정이 감축되어 인력과 시간이 절감되어 생산성을 향상시킬 수 있다.For example, embossing can be performed by using air to feel a soft touch, and a clear picture of the sheet pattern can be obtained by making it transparent so that the product can be upgraded, and the shape of the embossing can be freed by the air injection, The manufacturing process can be reduced and manpower and time can be saved, so that the productivity can be improved.

또 다른 예로, 엠보싱을 형성하기 위하여, 도 3의 공기주입구(54)를 더 포함할 수도 있다. 이 공기주입구(54)는 이형제가 도포된 난연시트(11)와 상기 난연시트(11) 상부에 접착제를 도포하여 인쇄시트(21)가 합지되는 단계(S1)(도 3a 참조); 상기 합지된 시트에 표면코팅시트(31)을 올린 후(도 3b 참조) 상기 합지된 시트와 표면코팅시트(31) 사이에 공기주입구(54)를 형성함과 아울러 외곽을 유착밀폐하는 단계(S2)(도 3c 참조); 상기 외곽 유착밀폐단계에서 형성된 공기주입구(54)를 통하여 공기를 주입하고 밀봉하는 공기밀봉단계(S3)(도 3d 참조)를 포함하는 것을 특징으로 한다.As another example, to form the embossing, the air inlet 54 of FIG. 3 may be further included. The air inlet 54 includes a step S1 (see FIG. 3A) of laminating the flame-retardant sheet 11 on which the release agent is applied and the top of the flame-retardant sheet 11 with an adhesive to bond the print sheet 21; A step of forming an air inlet 54 between the laminated sheet and the surface coating sheet 31 and sealing and sealing the outer surface of the laminated sheet S2 (see FIG. 3B) ) (See Fig. 3c); And an air sealing step S3 (see FIG. 3D) for injecting and sealing air through the air inlet 54 formed in the outer closure sealing step.

상기 엠보싱이 형성된 시트를 히터(60)와 히팅롤러(61) 사이에 진입시켜 시트경화 및 표면코팅의 광택을 조절할 수 있는데 히터의 온도는 140℃ 내지 200℃이다. 상기 온도 이상으로 가열하면 표면코팅이 너무 늘어지게 되어 광택이 나지 않으며 상기 온도 이하로 가열하면 경화 및 광택이 일어나지 않는다. 시트의 경화 및 표면 광택은 히터의 온도로 조절하게 되며, 히터 내부에 열 감지센서를 장착하여 온도를 일정하게 유지되도록 한다.The sheet on which the embossing is formed may enter between the heater 60 and the heating roller 61 to adjust the gloss of the sheet curing and surface coating. The temperature of the heater is 140 to 200 ° C. When heated above the above temperature, the surface coating becomes too loose and does not shine, and if it is heated below the above temperature, hardening and gloss will not occur. The hardness and surface gloss of the sheet are controlled by the temperature of the heater, and a heat sensor is installed inside the heater to keep the temperature constant.

상기 경화된 시트에 은나노 코팅장치(70)를 통과시켜 시트표면에 은나노를 분사하여 은나노 입자가 시트표면에 코팅할 수 있도록 한다.The cured sheet is passed through a silver nano coating apparatus 70 to spray silver nano onto the surface of the sheet so that silver nanoparticles can be coated on the sheet surface.

예를 들어, 은나노를 제조하는 과정은 벌크 금속을 분쇄하여 나노화하거나 은의 전구체를 용매에 녹여 은 전구체 용액을 제조한 다음 히드라진(N2H4) 등의 환원제를 사용한 환원 침전법으로 은나노 분말을 제조할 수 있으며, 이렇게 나노화시킨 은나노 수용액에 피막형성능을 지닌 수지를 혼합하고, 그 혼합액을 은나노 분사장치(71)로 스프레이 분사하며, 은나노 히터(72)에서 130℃ 내지 180℃에서 2 내지 3 분간 열처리를 하여 코팅을 고정시켜, 상기 시트표면에 서식하는 곰팡이와 박테리아와 같은 세균을 차단할 수 있다.For example, in the process of manufacturing silver nano, silver nanoparticles may be prepared by pulverizing bulk metals or by dissolving silver precursors in a solvent to prepare silver precursor solutions, followed by reduction precipitation using hydrazine (N2H4) or the like. , A resin having film forming ability is mixed with an aqueous solution of nano-nanosized nano-particles, the mixed solution is sprayed onto the silver nano spray device 71, and heat treatment is performed at 130 to 180 ° C for 2 to 3 minutes in a silver nano- So that bacteria such as fungi and bacteria living on the surface of the sheet can be blocked.

상기 은나노가 코팅이 된 시트를 냉각롤러(80)를 통과하여 시트표면에 코팅된 은나노를 냉각 및 경화시킨다. 상기 냉각롤러(80) 내부에 냉각파이프(81)를 삽입하여 냉각수가 흘러 시트의 냉각을 더욱 빠르게 진행할 수 있다.The silver nano-coated sheet passes through the cooling roller 80 to cool and cure the silver nano coated on the sheet surface. The cooling pipe 80 is inserted into the cooling roller 80 so that the cooling water flows and the cooling of the sheet can be performed more quickly.

상기 냉각롤러(80)을 통과한 시트를 재단 및 정전기차단장치(90)를 통과하여 시트의 양 끝단 면을 재단하는데, 상기 여러 종류의 롤러 사이를 통과하면서 시트표면에 형성된 표면코팅 및 은나노 코팅이 눌려 일그러진 시트의 양 끝단 면을 컷팅기(91)가 재단하게 되며, 상기 재단한 시트를 정전기 방지기구(92)를 통과하여 제품을 권취시 정전기에 의한 화재발생을 감소시키며, 시트 표면에 형성된 표면코팅 및 은나노 코팅이 정전기에 의해 훼손되는 것을 최소화시키며 또한, 제품을 사용시에 정전기에 의해 권취된 시트가 잘 떨어지지 않는 단점을 보완하기도 한다. The sheet passing through the cooling roller 80 is cut and cut through the electrostatic shielding device 90 to cut both end surfaces of the sheet. The surface coating and the silver nano coating formed on the sheet surface while passing between the various types of rollers The cutter 91 is cut on the both end surfaces of the pressed and deformed sheet to reduce the generation of fire caused by static electricity when the cut sheet is passed through the antistatic mechanism 92 to wind the product, And the silver nano coating are minimized by the static electricity, and the sheet which is wound by the static electricity when the product is used does not fall off well.

상기 재단 및 정전기 차단장치(90)를 통과한 시트는 권취롤(100)에 의해 권취된다.The sheet having passed through the cutting and electrostatic shielding device 90 is wound by the winding roll 100.

하단의 표 1은 본 발명에 따른 데코레이션 시트의 결과를 나타낸다. 실시 예는 본 발명에 따라서 공기주입으로 엠보싱 처리가 된 결과이며, 비교 예는 기존의 데코레이션 시트를 기초로 실험한 예이다. 실험방법은 비고를 참조한다.Table 1 below shows the results of the decoration sheet according to the present invention. The examples are the results of embossing by air injection according to the present invention, and the comparative examples are examples of experiments based on existing decorating sheets. For the experimental method, see the Remarks.

기 준standard 실시 예Example 비교 예Comparative Example 비 고Remarks
표면강도
Surface strength
3H
3H
2B
2B 미쯔비시 Uni연필사용
5H, 4H, 3H, 2H, 1H, F, HB, B, 2B, 3B
등으로 구별되며, 앞으로 갈수록 더 단단함Using Mitsubishi Uni pencil
5H, 4H, 3H, 2H, 1H, F, HB, B, 2B, 3B
Etc., and the harder it goes
내 긁힘성
Scratch resistance

우수
Great
보통
usually
Mar resistance
Mar resistance
항균성
Antimicrobial activity

99%
99%
0%
0% 10*10cm 크기의 시트에 도포하고 건조한 뒤, KCL-FIR1002:11에 따라 대장균에 의한 향균시험 및 녹농균에 대한 향균시험을 평가함 After spreading on a sheet of 10 * 10 cm size and drying, it was tested for antimicrobial resistance against E. coli and antimicrobial test against P. aeruginosa according to KCL-FIR1002: 11
광택도
Glossiness

94~97
94 ~ 97
90~95
90 ~ 95 BYK사 마이크로-트리-글로스미터를 사용하여 60℃로 측정Measured at 60 ° C using a BYK micro-tree-gloss meter
내후성
Weatherability

200시간 이상
Over 200 hours
80시간
80 hours Q-패널(Q-Panel)사의 QUV기기를 이용하여 일정 시간 경과 후 광택변화율 측정
(델타 E = 0.3 이내)Measurement of the gloss change rate after a lapse of a certain time using a QUV apparatus of Q-panel (Q-Panel)
(Delta E = 0.3 or less)

10 : 난연시트롤 11 : 난연시트
20 : 인쇄지롤 21 : 난연시트
30 : 표면코팅롤 31 : 표면코팅시트
40 : 압착롤러 50 : 공기주입장치
51 : 압착롤러 52 : 고무롤러
53 : 요철롤러 54 : 공기주입구
60 : 히터 61 : 히팅롤러
70 : 은나노 코팅장치 71 : 은나노 분사장치
72 : 은나노 히터 80 : 냉각롤러
81 : 냉각파이프 90 : 재단 및 정전기차단장치
91 : 컷팅기 92 : 정전기 방지기구
100 : 권취롤10: Flame retardant trolle 11: Flame retardant sheet
20: printing paper roll 21: flame retardant sheet
30: surface coating roll 31: surface coating sheet
40: Compression roller 50: Air injection device
51: compression roller 52: rubber roller
53: rugged roller 54: air inlet
60: heater 61: heating roller
70: silver nano coating device 71: silver nano spray device
72: Silver nano heater 80: Cooling roller
81: cooling pipe 90: cutting and electrostatic discharge device
91: Cutter 92: Antistatic device
100: Winding roll

Claims (1)

정전기가 제거된 데코레이션 시트의 제조 방법에 있어서,
난연시트롤, 인쇄시트롤, 표면코팅롤에 난연시트, 인쇄시트, 표면코팅시트를 거치하여 준비하는 단계;
상기 난연시트와 인쇄시트를 압착롤러를 통과하여 상기 난연시트와 인쇄시트를 결합시키고, 상기 결합한 결합시트와 표면코팅시트의 한쪽 측면을 공기주입장치 내부의 압착롤러를 사용하여 한쪽 측면이 공기가 빠져나가지 못하게 압착하며, 그 반대쪽 측면에 80°C 내지 110°C의 뜨거운 공기를 주입하고, 상기 공기주입장치 내부의 요철롤러와 고무롤 사이를 통과시켜 시트의 엠보싱 및 결합하는 단계;
상기 엠보싱 처리된 시트를 히터와 히팅롤러 사이에 진입시켜 시트의 경화 및 표면 코팅의 광택을 조절할 수 있는데 상기 히터의 온도는 140°C 내지 200°C이며, 상기 히터 내부에 열 감지센서를 장착하여 온도를 일정하게 유지되도록 조절하여 시트 표면을 경화시키는 단계;
상기 경화된 시트표면에 은나노 코팅장치 내부의 은나노 분사장치를 이용하 여 은나노 혼합액을 스프레이 분사하며, 은나노 히터에서 130°C 내지 180°C에서 2 내지 3분간 열처리를 하여 상기 시트표면에 은나노를 코팅하는 단계;
상기 은나노 코팅된 시트를 냉각수 파이프가 결합된 냉각롤러을 통과하여 상기 시트 표면의 은나노 코팅을 냉각시키는 단계;
상기 냉각된 시트를 재단 및 정전기 제거장치에 통과시켜 상기 시트의 양 끝 단면을 컷팅기로 잘라낸 후 정전기 방지기구를 통과시켜 정전기를 제거하는 단계; 및
상기 정전기 방지기구를 통과한 시트를 권취롤러에 권취하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 정전기가 제거된 데코레이션 시트의 제조방법.
1. A method of manufacturing a decorating sheet from which static electricity is removed,
Preparing a flame retardant sheet, a printing sheet, and a surface coating sheet on a surface coating roll;
The flame-retardant sheet and the printed sheet are passed through a compression roller to bond the flame-retardant sheet and the printed sheet, and one side of the combined sheet and the surface-coated sheet is pressed by one side of the air- Inserting hot air at a temperature of 80 ° C to 110 ° C on the opposite side thereof and passing the rubber between the rubber roller and the recessed roller in the air injector to emboss and bond the sheet;
The embossed sheet may enter the space between the heater and the heating roller to control the curing of the sheet and the gloss of the surface coating. The temperature of the heater is 140 ° C to 200 ° C. Adjusting the temperature to be constant so as to cure the sheet surface;
The surface of the cured sheet is sprayed with a silver nano mixed solution using a silver nano spray device inside the silver nano coating device and heat treated in a silver nano heater at 130 ° C to 180 ° C for 2 to 3 minutes to coat silver nano on the surface of the sheet step;
Cooling the silver coated nano-coating on the sheet surface through a cooling roller having a cooling water pipe coupled thereto;
Passing the cooled sheet through a cutting and static eliminator to cut off both end surfaces of the sheet with a cutter, and then passing the sheet through an antistatic mechanism to remove static electricity; And
And winding the sheet that has passed through the antistatic mechanism onto the winding roller.
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CN114763673A (en) * 2021-12-31 2022-07-19 江苏唐工纺实业有限公司 Reusable protective clothing processing equipment and technology with anti-static function
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