KR101779259B1 - 볏짚을 이용한 산길용 매트와 이의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 볏짚을 이용한 산길용 매트에 관한 것으로서, 보다 친환경적인 재료를 사용하며, 토양과의 부착성과 탄성이 우수하여 산책로나 등산로를 포장하는 용도에 적합한 매트에 관한 것이다.
이를 위한 본 발명은 볏짚을 이용한 산길용 매트에 있어서, 볏짚에 황토슬러리를 함침시킨 황토볏짚을 합착하여 로프를 얻고 이를 이용하여 제직하여 만든 하부 매트; 왕겨와 황토를 혼합한 왕겨황토슬러리를 상기 하부 매트 위로 도포한 왕겨황토슬러리 포설층; 볏짚에 황토슬러리를 함침시킨 황토볏짚을 합착하여 로프를 얻고 이를 이용하여 제직하여 만든 매트가 상기 왕겨황토슬러리 포설층 위로 구비되는 상부 매트;를 포함하여 이루어지되, 상기 볏짚은 소금물에 침지하여 건조함으로써 방부처리된 볏짚인 것을 특징으로 하는 산길용 매트이다.

Description

볏짚을 이용한 산길용 매트와 이의 제조방법{Mat for mountain path using rice straw and the manufacturing method thereof}

본 발명은 볏짚을 이용한 산길용 매트에 관한 것으로서, 보다 친환경적인 재료를 사용하며, 토양과의 부착성과 탄성이 우수하여 산책로나 등산로를 포장하는 용도에 적합한 매트에 관한 것이다.

공원의 산책로나 등산로 등에는 비가 오게 되면 빗물에 패이거나 토사가 유실되어 걸어다니기에 불편하므로 매트를 깔거나 기타 포장을 하여 이용자가 편하게 걸어다닐 수 있게 한다. 자전거 전용도로, 광장이나 운동시설의 트랙, 그리고 보도 등은 콘크리트나 컬러콘, 또는 우레탄 재질의 탄성 포장재와 같은 것들이 사용되나, 산길의 등산로나 공원의 산책로 등은 자연과의 조화를 고려해 자연적 소재의 것들이 많이 사용된다.

물론, 산책로, 등산로 등에도 고무칩, 폐타이어 등과 같은 인공재료를 주로 사용하는 경우도 있다. 이 경우, 집중 강우가 내릴 경우에 고무칩이나 폐타이어 같은 재료들이 포장로에서 이탈되어 포장로가 패이거나 혹은 일부 포장로에서 침전이 발생할 경우에는 침전된 부위에 빗물이 고이게 되어 포장로의 제 역할을 수행하지 못하게 된다는 문제점이 있다. 특히 탄성포장재의 경우 일정시간이 지나면 마찰 압력등에 의해 인장 강도가 약해지고 탄성층의 밀림현상 및 뒤틀리거나 찢어지는 현상이 발생하며, 투수, 보습기능이 취약하여 표면온도가 상승하면서 기층과 탄성포장재 간의 접착력이 저하되고, 탄성 포장재의 표면 손상, 변형 등으로 인해 탄성 포장재의 실용성이 현저하게 떨어지는 문제점이 있다. 또한 탄성포장재를 시공하는 경우 토양층 위에 이를 바로 시공하지 못하고, 별도의 기저층을 만들고 난 후 그 위에 시공해야 하는 번거로움도 있다. 이러한 기저층은 또한 투수가 원활하게 이루어지지 못함에 따라 또 다른 문제점을 야기하고 있다.

따라서, 상기와 같은 문제로 인해 산길의 등산로나 공원의 산책로 등은 자연적 소재의 매트가 주로 사용되고 있으며 가장 많이 사용되는 것이 코이어 매트이다.

코이어 매트는 야자열매 껍질에서 채취한 코이어 단섬유를 이용하여 로프를 형성하고 이를 제직하여 망체로 만든 매트이다. 코이어 섬유는 단면에 스폰지형 중공을 가지며 강하고 거친 경직성 섬유이다. 그리고 코이어 섬유는 표면의 왁스층 때문에 건조 후 수분의 재흡수가 어려워 여러 가지 문제를 일으키기도 한다. 즉, 비가 온 다음이나 서리가 내린 아침, 눈이 내리고 얼음이 어는 겨울철, 장마철에는 표면에 수분이 많이 있어 축축하고 미끄러워 넘어질 수 있어 안전사고의 위험이 상존한다. 또한, 겨울에는 코이어매트가 지면으로부터 들뜨게 되어 움직이는 경우가 많아 통행자에게 불편을 줄 수 있다. 이러한 문제로 인해, 코이어매트의 설치시에는 각각의 고정구를 일일이 지면에 박아주는 작업을 수행하여야 한다. 또한 고정구의 견고성이 시간이 지남에 따라 떨어져 여전한 문제를 야기하기도 한다. 또한 코이어 섬유는 가닥의 길이가 짧아 이로 만든 로프는 가닥과 가닥의 꼬임 및 결속 정도가 약하여 인장력이 약한 단점이 있다. 그리고, 코이어 섬유는 외래식물로서 수입에 의존하고 있으며, 토양친화적이지 못하다.

한편, 볏짚은 국내에서 쉽게 구할 수 있는 재료로서 매우 친환경적인 재료이다. 다만, 수분에 노출되거나 습도가 높은 환경에서 각종 곰팡이에 의해 변질과 부패가 매우 용이하게 발생하고, 더욱이 발효에 관여하는 미생물인 고초균과 프로테아제가 볏짚의 마디에 다량으로 존재하여 부식과 자연 분해속도가 빨라 오랫동안 형태의 유지가 힘들다. 또한, 볏짚은 건조에 의해 취성이 증가하여 가닥이 쉽게 쪼개지거나 부스러져 볏짚으로 만든 로프는 강력이 저하되기 쉽고 잔털이 많이 발생하여 외관이 좋지 않다. 상기 로프로 제직한 매트 형태 역시 마찬가지이다.

대한민국등록특허 제0984266호 대한민국공개특허 제2010-0047409호

본 발명은 상기 문제점들을 해결하기 위해, 국내에서 산출되는 잉여 천연재료인 볏짚을 이용하여 토양과의 부착성이 향상되고, 형태 안정성이 우수한 산길용 매트를 제공하고자 한다.

이를 위한 본 발명은 볏짚을 이용한 산길용 매트에 있어서, 볏짚에 황토슬러리를 함침시킨 황토볏짚을 합착하여 로프를 얻고 이를 이용하여 제직하여 만든 하부 매트; 왕겨와 황토를 혼합한 왕겨황토슬러리를 상기 하부 매트 위로 도포한 왕겨황토슬러리 포설층; 볏짚에 황토슬러리를 함침시킨 황토볏짚을 합착하여 로프를 얻고 이를 이용하여 제직하여 만든 매트가 상기 왕겨황토슬러리 포설층 위로 구비되는 상부 매트;를 포함하여 이루어지되, 상기 볏짚은 소금물에 침지하여 건조함으로써 방부처리된 볏짚인 것을 특징으로 하는 산길용 매트이다.

그리고, 상기 로프는 견운모를 포함한 호제로 처리하여 호제 처리된 로프인 것이 바람직하다.

그리고 상기 산길용 매트는 셀룰로오스 가교제를 포함한 가교처리 수용액에 침지, 건조하고 열가압하여 이루어진 매트인 것이 바람직하다.
또한, 상기 산길용 매트는 점탄성체 함침액에 침지하여 점탄성체가 함침되어 있는 것이 보다 바람직하며, 상기 점탄성체는 카라기난인 것이 바람직하다.

또한, 본 발명은, 볏짚을 압착하여 압착된 볏짚을 얻고, 이를 소금물에 침지하고 건조하여 볏짚을 방부처리하는 단계; 상기 방부처리된 볏짚에 황토슬러리를 함침시켜 황토볏짚을 얻는 단계; 상기 황토볏짚으로 로프를 형성하고, 로프를 호제처리하는 단계; 상기 호제 처리된 로프를 제직하여 매트를 만드는 단계; 상기 매트를 셀룰로오스 가교제를 이용하여 가교처리하는 단계; 상기 매트에 점탄성체를 함침하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 볏짚을 이용한 산길용 매트의 제조방법을 제공한다.

본 발명의 산길용 매트는 천연재료인 볏짚을 사용하더라도 충분한 기능을 발휘할 수 있다.

본 발명은 볏짚을 소금물로 1차적으로 방부처리하여 황토슬러리로 2차적으로 방부처리함으로써 산길용 매트가 충분히 기저 토양에 정착할 수 있도록 형태와 기계적 강도를 유지할 수 있다.

본 발명은 호제 처리와 셀룰로오스 가교, 그리고 점탄성체가 부여됨으로써 매트 표면의 쪼개짐이나 부스러짐이 발생하지 않으며, 전체적인 형태안정성이 향상되어 토양에서 뒤틀리거나 들고 일어나는 현상의 발생이 저감된다.

본 발명의 산길용 매트는 수분에 대한 대응능력이 뛰어나, 비가 온 다음이나 서리가 내린 아침, 얼음이 어는 겨울철 등에도 미끄러움이 방지될 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 볏짚을 이용한 산길용 매트의 구조를 나타낸 그림이다.

이하 본 발명을 구체적으로 설명한다.

본 발명은 종래의 코이어 섬유를 이용한 산길용 매트의 문제점을 해결하고, 이를 대체하기 위해 볏짚을 이용하되 볏짚의 매트화에서 발생하는 형태안정성의 문제와 부착성 등의 문제를 해결함으로써 보다 친환경적이며 기능적인 산길용 매트를 제조하고자 한다.

볏짚은 성숙한 벼에서 곡식알을 제거하고 남은 줄기와 잎을 말하며, 줄기와 잎이 차지하는 비율이 각각 약 40%, 60%이고 마디는 10~20개 정도로 이루어져 있다. 볏짚의 화학적 성분은 일반적으로 섬유소인 셀룰로오스가 약 36%, 목질화 성분인 리그닌이 약 20%, 다당류 펜토산 약 22%, 조단백질 약 6%, 회분 약 13% 정도이다.

볏짚은 포장용도의 산길용 매트로 사용될 때 토양과 접하는 과정에서 자연적으로 부패되므로, 기본적으로 산길용 매트의 재료로는 바람직하지 않을 수 있다. 본 발명에서는 볏짚의 부패를 막기 위해 1차적으로 볏짚을 소금물에 침지하여 방부처리하고 2차적으로는 황토슬러리를 볏짚에 함침시킴으로써 충분한 방부처리를 하여 외부환경에 의해 쉽게 썩지 않게 한 것이 중요한 특징이다.

한편, 본 발명에서는 가열과정을 거친 일명 원적외선 방사 소금을 사용하는 것이 바람직하다. 이는 볏짚으로의 소금입자의 침투가 좀 더 용이하게 하여 방부 효과를 극대화하기 위함이다.

조금 더 설명하면, 천일염을 맥반석 등이 함유된 내열성 용기에 담고 가마 안의 온도를 850 내지 1,050℃로 상승시키고 소정시간 유지한 다음에 300℃ 정도까지 서서히 냉각하였다가 실온으로 급격히 냉각함에 따라 재결정화시켜 제조된 소금을 말한다. 이는 불순물이 제거되고 소금의 순도가 높아지며 일반적인 입자의 크기가 천일염보다 훨씬 작은 소립자 형태로 만들어져 본 발명에 사용하기가 효과적이다. 원적외선 방사 소금을 물에 녹여 염도가 30 내지 40 중량%인 소금물을 제조하고 상기 소금물에 볏짚을 3 내지 5시간 침지 후 자연건조하여 방부처리된 볏짚을 얻을 수 있다. 통상, 이 정도의 방부처리된 볏짚은 방부 유효기간이 3년가량 된다.

또한 본 발명에서는 볏짚에 황토를 함침시킴으로써 자연적인 볏짚의 항균처리가 이루어져 볏짚의 자연분해 속도를 늦춘다. 또한, 볏짚에 황토가 포함됨으로써 매트가 설치되는 기존 토양과의 상용성이 증가하여 보다 안정적으로 정착할 수도 있다. 볏짚을 압착하고 난 후 황토슬러리를 섞어 주는 것이 보다 바람직하다. 압착된 볏짚은 공극이 감소하지만 황토슬러리를 섞어주면, 압착된 볏짚의 조직 속으로 황토가 좀 더 용이하게 침투하여 볏짚 내의 황토 함유량을 증대시킬 수 있다. 또한, 압착시 접착성이 있는 리그닌이 볏짚의 표면으로 침출되어 로프 형태로 만들때보다 우수한 성능을 발휘한다.

본 발명에서는 형태 안정성을 확보하기 위해 볏짚을 이용하여 매트 형태로 제직을 한다. 황토가 함침된 황토볏짚을 합착하여 로프를 얻을 수 있고, 이러한 로프를 제직하여 매트 형태로 만들 수 있다. 한편, 볏짚은 셀룰로오스를 다량 포함하고 있으므로, 흡습성과 촉감 등이 우수한 장점을 가질 수 있으나, 다량의 우수에 노출되면 이 셀룰로오스의 흡습, 팽창 및 수축 등으로 인해 볏짚을 이용한 매트가 변형되고 뒤틀릴 수가 있다. 황토슬러리를 볏짚에 함침하여 매트를 제직하는 경우 이러한 변형을 다소 줄일 수 있다.

로프를 만들어 매트 형태로 제직함에 있어서, 상기 로프는 호제(호화) 처리를 하는 것이 매트 제직의 생산성을 높일 수 있을 뿐만 아니라 통기성을 보다 향상시킬 수 있다. 통상 호화 처리시 가교전분, 초산비닐 수지 등을 사용하는데 본 발명에서는 견운모를 포함시킴으로써 통기성을 더욱 향상시키고 토양의 개질에도 도움을 줄 수 있다.

견운모는 일반적으로 이산화규소와 산화알루미늄을 주성분으로 하면서 산화칼륨, 산화마그네슘, 산화칼슘 등을 포함하고 있어 다양한 미네랄 성분을 가지는 천연 무기재료 광물로서, 음이온 방사가 많고 다공질 구조를 가져 흡착에 좋은 재료이다. 견운모는 일반적으로 질이 치밀하거나 미세한 비늘 모양의 백운모를 총칭하는 것으로, 비단같이 곱고 구름같이 부드러운 운모족 광물의 하나로서, 비늘 모양의 판상이 투명하고 광택이 좋은 형상이므로, 견운모를 분말로 만들었을 때는 그 감촉이 마치 비단과 같은 부드러움을 나타내어, 본 발명에서는 견운모가 습도에 따라 흡습과 방습 작용을 하여 통기성을 부여하면서도 볏짚의 표면에서 거친 표면을 형성하지 않아 본 발명의 호제에 기능성 첨가성분으로 사용할 수 있다. 또한, 견운모는 상기와 같이 염기성 성분을 지닌 광물로서 토양 중의 산성물질과 접촉하여 중화를 시켜 토양의 산성화를 방지하는 효과를 나타낼 수 있다.

가교전분은 열처리 초기 단계에서는 특히 낮은 점성을 나타내어 혼합을 용이하게 하다가 그 후 온도가 높아지면 점도가 높아져 견운모와의 혼합이 잘 이루어지고 나중에는 혼합된 견운모의 이탈을 방지할 수 있으므로, 호제의 첨가물로서, 견운모의 사용이 어렵지 않게 이루어질 수 있다.

상기 호제는 고형분으로서 가교전분 100 중량부에 대해 견운모 50~100 중량부 및 초산비닐수지 0.5~1 중량부를 가하여 이루어지는 것이 통기성과 호제의 특성을 나타낼 수 있어 바람직하다.

호제 처리된 로프를 이용하여 매트를 제직하는데 매트의 형태 안정성이나 변형방지를 위해 본 발명에서는 매트를 추가적인 처리를 하는 것이 바람직하다. 매트를 셀룰로오스 가교처리 수용액에 침지, 건조하고 열가압하여 셀룰로오스 가교화를 시켜 정형화하는 것이 바람직하다.

가교처리 수용액은 말레산, 차아인산나트륨, 에틸렌글리콜을 포함할 수 있다.

말레산은 볏짚의 구성성분인 셀룰로오스의 수산기와 반응하여 가교 구조를 형성하게 된다. 차아인산나트륨은 인산염이 에스테르화 반응에서 양성자 주게로 작용하므로 반응을 촉진할 수 있어 촉매역할을 한다. 2개의 수산기를 가지는 에틸렌글리콜은 직물의 형태안정성을 보다 향상시킨다. 가교처리 수용액은 말레산 10 내지 20 중량%, 차아인산나트륨 3 내지 7 중량%, 에틸렌글리콜 5 내지 15 중량%를 포함한 수용액인 것이 반응속도와 생산성 측면에서 바람직하다.

통상적인 침지법을 사용할 수 있으며, 20 내지 35℃의 온도에서 5 내지 10분 정도 침지시키면 된다. 에스테르 가교를 완결시키기 위해 캘린더 가공기에서 100 내지 200 ℃의 온도와 5 내지 10 Kg/㎠의 압력조건에서 5 내지 10 초간 가압가열하면 된다.

상기와 같은 가교처리한 매트를 산길에 설치하고 2달여 방치해 본 결과 들뜨거나 뒤틀리는 현상이 나타나지 않을 뿐만 아니라 표면이 거칠어지는 현상도 거의 발생하지 않았다.

그 다음 단계로서 매트를 점탄성체 함침액에 침지하고 건조하여 점탄성체를 함침시키는 단계를 수행할 수 있다.

상기 점탄성체 함침액은 물에 카라기난 및 카복시메틸셀룰로오스칼슘을 포함한 점탄성체가 혼합된 점성 용액으로서, 상기 점탄성체는 카라기난 100 중량부에 대해 카복시메틸셀룰로오스칼슘 5 내지 10 중량부의 비율로 첨가하는 것이 바람직하다. 카라기난을 함침시키기 위해서는, 물에 카라기난을 넣고 카라기난이 성형 겔을 형성할 수 있도록 온도를 높여 점성을 지니는 점탄성체 함침액으로 만들어야 한다. 이때, 상기 온도를 낮추고 겔의 형성을 촉진하며 겔 특성을 유지하여, 볏짚의 직물에 피복과 함침을 용이하게 하기 위해 카복시메틸셀룰로오스칼슘을 함께 사용할 수 있다.

카복시메틸셀룰로오스칼슘은 식품의 점착성 및 점도를 증가시키는 식품첨가물로서, 백색 또는 유백색의 가루 또는 섬유상태의 물질로 냄새가 없고 알코올에 불용이고 물에도 난용이며 물을 흡수하여 부풀어오르나 점성은 낮다. 카라기난만을 사용할 경우에 점탄성체 함침액으로서 적합한 점도를 나타내기 위한 겔화 온도는 95℃ 이상이 되지만, 카복시메틸셀룰로오스칼슘을 첨가하게 되면 점탄성체 함침액을 50 내지 60℃의 온도범위로 가온하여도 카라기난이 용해하여 점탄성체 함침액으로 적합한 점도를 가지면서 겔화될 수 있다.

본 발명의 매트에서 점탄성체의 함침량이 10 중량% 미만이면 매트에서 점탄성을 나타내기 어렵고, 30 중량%를 초과하면 직물상 매트에서 형성된 공극을 축소하여 투수성과 통기성의 저하를 일으키므로 바람직하지 않다.

상기 점탄성체 함침액에 상기 매트을 침지하고 꺼내어, 필요에 따라 짜주고, 건조하여 본 발명의 매트가 제조될 수 있다.

한편, 상기 호제 처리된 로프로 사용함에 따라 카라기난과 접착력이 있는 전분 및 초산비닐수지에 의해 카라기난 및 카복시메틸셀룰로오스칼슘을 포함한 점탄성체가 볏짚의 매끄러운 표면에 도포되고 로프 사이에 함침되는 것이 보다 용이해질 수 있다. 이로 인하여 매트에서, 볏짚의 잔털이 발생하거나 쪼개어 갈라지지 않게 하며, 표면에서 점성과 탄성을 나타내어 토양과의 부착성이 향상되고 보행시 미끄럼을 방지하게 된다.

본 발명에서 볏짚을 이용한 산길용 매트는 상기 매트 형태 자체로도 이용될 수 있다. 이 경우에는 로프를 만들 때 그 굵기, 장력 등을 조절하고, 매트로 제직시의 조밀성을 적절히 변화시켜 이에 맞게 만들 수 있다.

또는 비교적 얇은 매트형태로 만들어 하부 매트와 상부매트를 결합하는 형태에서 상기 하부매트와 상부매트에, 왕겨를 황토슬러리와 함께 혼합하여 이를 그 사이에 포설하고, 하부매트와 상부매트를 접합시켜 사용할 수도 있다. 수분에 대한 적응성을 강화할 필요가 있는 경우에는 좀 더 적합한 형태이다.

왕겨는 단백질 13.2%, 당질 38.3%,지방 18.3%, 회분 8.9%이며 보습효과가 뛰어나, 환경에 대한 수분 대응력이 뛰어나다. 본 발명에서 황토슬러리와 혼합하여 사용함으로써 상부 매트와의 부착력도 보다 증가시킬 수 있다. 물의 저장능력이 탁월한 왕겨를 사용함으로써 하부의 제직된 매트로 빗물이 직접 침출되지 못하게 함으로써 하단 매트면의 내구성을 증가시킬 수 있다.

본 발명은 또한, 볏짚을 압착하여 압착된 볏짚을 얻고, 이를 소금물에 침지하고 건조하여 볏짚을 방부처리하는 단계; 상기 방부처리된 볏짚에 황토슬러리를 함침시켜 황토볏짚을 얻는 단계; 상기 황토볏짚으로 로프를 형성하고, 로프를 호제처리하는 단계; 상기 호제 처리된 로프를 제직하여 매트를 만드는 단계; 상기 매트를 셀룰로오스 가교제를 이용하여 가교처리하는 단계; 상기 매트에 점탄성체를 함침하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 볏짚을 이용한 산길용 매트의 제조방법을 제공한다.

줄기와 잎이 붙어있는 볏짚을 상단부의 잎 부분을 절단하고, 일정 크기로 절단하고, 수분함량을 10~15중량%로 유지시킨 상태에서 순간 압력이 600~800kg/㎠인 가압 회전 롤러에 통과시켜 압착하여 압착된 볏짚을 얻을 수 있다. 압착된 볏짚은 공극이 감소하지만 황토슬러리를 섞어주면, 압착된 볏짚의 조직 속으로 황토가 좀 더 용이하게 침투하여 볏짚내의 황토 함유량을 증대시킬 수 있다.

상기 제조방법과 같이 볏짚을 이용한 매트 단독의 형태도 가능하며, 매트를 다수 층으로 하는 형태에서 기능성 층을 부가하는 형태도 가능하다.

상기 본 발명의 상세한 설명은 본 발명의 기술적 과제를 해결하기 위해 개시된 것으로 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 다양한 변형 및 균등한 실시형태는 이하에 첨부한 청구범위 내에서 수행할 수 있다는 사실을 이해하여야 한다.

Claims (6)

1. 볏짚을 이용한 산길용 매트에 있어서,
   볏짚에 황토슬러리를 함침시킨 황토볏짚을 합착하여 로프를 얻고 이를 이용하여 제직하여 만든 하부 매트;
   왕겨와 황토를 혼합한 왕겨황토슬러리를 상기 하부 매트 위로 도포한 왕겨황토슬러리 포설층;
   볏짚에 황토슬러리를 함침시킨 황토볏짚을 합착하여 로프를 얻고 이를 이용하여 제직하여 만든 매트가 상기 왕겨황토슬러리 포설층 위로 구비되는 상부 매트;를 포함하여 이루어지되, 상기 볏짚은 소금물에 침지하여 건조함으로써 방부처리된 볏짚이며,
   상기 산길용 매트는 셀룰로오스 가교제를 포함한 가교처리 수용액에 침지, 건조하고 열가압하여 이루어진 것을 특징으로 하는 산길용 매트.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 로프는 견운모를 포함한 호제로 처리하여 호제 처리된 로프인 것을 특징으로 하는 산길용 매트.
3. 삭제
4. 제 1항에 있어서,
   상기 산길용 매트는 점탄성체 함침액에 침지하여 점탄성체가 함침되어 있는 것을 특징으로 하는 산길용 매트.
5. 제 4항에 있어서,
   상기 점탄성체는 카라기난인 것을 특징으로 하는 산길용 매트.
6. 볏짚을 압착하여 압착된 볏짚을 얻고, 이를 소금물에 침지하고 건조하여 볏짚을 방부처리하는 단계;
   상기 방부처리된 볏짚에 황토슬러리를 함침시켜 황토볏짚을 얻는 단계;
   상기 황토볏짚으로 로프를 형성하고, 로프를 호제처리하는 단계;
   상기 호제 처리된 로프를 제직하여 매트를 만드는 단계;
   상기 매트를 셀룰로오스 가교제를 이용하여 가교처리하는 단계;
   상기 매트에 점탄성체를 함침하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 볏짚을 이용한 산길용 매트의 제조방법.

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