KR101778783B1

KR101778783B1 - Apparatus for manufacturing a fixed quantity of dough

Info

Publication number: KR101778783B1
Application number: KR1020170055492A
Authority: KR
Inventors: 신민식
Original assignee: 김인겸; 신민식
Priority date: 2017-04-28
Filing date: 2017-04-28
Publication date: 2017-09-26

Abstract

According to an embodiment of the present invention, an apparatus for manufacturing a quantitative dough comprises: a manufacturing main body in which elements for manufacturing a quantitative dough are placed; a hopper unit for supplying the dough from an upper part to a lower part; a quantitative dough transfer unit for transferring the dough with a quantitative mass; and a dough supply unit for continuously supplying the dough into the quantitative dough transfer unit little by little. An embodiment of the present invention can produce a small quantity of a dough mass quantitatively separated from a giant dough, can prevent a machine from being broken by preventing penetration of the dough into machine elements when manufacturing small dough masses from the giant dough, can be simply manufactured, and can occupy a smaller installation space.

Description

[0001] APPARATUS FOR MANUFACTURING A FIXED QUANTITY OF DOUGH [0002]

본 발명은 정량 반죽 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 호퍼에 반죽을 동일한 양으로 만들어 낼 수 있는 정량 반죽 제조장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a dough making apparatus, and more particularly, to a dough dough making apparatus capable of producing the same quantity of dough in a hopper.

대량의 빵을 생산하기 위한 종래의 방법에서는, 호퍼내 소정량의 빵반죽을 피스톤에 의해 호퍼의 하부에 설치된 실린더로 취출한 다음, 소정량의 빵반죽을 절단하여 압출시키며, 이 절단과 압출의 단계를 반복한다. 이러한 방법은 복잡한 많은 단계들을 포함하고 있다.In a conventional method for producing a large amount of bread, a predetermined amount of bread dough in a hopper is taken out of a cylinder provided at the bottom of the hopper by a piston, and then a predetermined amount of bread dough is cut and extruded. Repeat the step. This method involves many complex steps.

또한, 빵반죽에 전단 응력이 반복적으로 가해지는 상기의 방법은 빵반죽의 탄성이 감소된다. 이에 따라, 브롬화 칼륨(potassium bromate)과 같은 화학 첨가물을 첨가하여 글루텐 조직(gluten tissue)을 복원하고 빵제조에 필요한 막피 기능을 회복시키도 한다.Also, the above method in which the shear stress is repeatedly applied to the bread dough decreases the elasticity of the bread dough. Accordingly, a chemical additive such as potassium bromate is added to restore gluten tissue and to restore the function of the macula necessary for bread production.

이와 관련된 두 개의 종래 발명이 일본 특허 공보 제5―3253 호와 6―37호에 서술되어 있다. 이 발명들은 대향 롤러를 회전시킴으로써 반죽을 가압하여 반죽 스트립을 연속적으로 제조하는 것이다.Two related inventions related to this are described in Japanese Patent Publication Nos. 5-3253 and 6-37. The present invention is to pressurize the dough by rotating the opposing roller to continuously produce the dough strip.

이러한 발명들은, 하나가 다른 하나의 위에 배열된 한 쌍의 대향롤러에 의해 발생되는 빵반죽 상의 압력 상승을 한 쌍의 상부 가압 롤러에서 한 쌍의 하부 가압 롤러로 공급되는 반죽의 양을 센서로 검출하여 방지하고, 상부 가압 롤러의 회전속도를 조절하는 방법을 제공한다.These inventions are based on the detection of the amount of dough supplied to a pair of lower pressure rollers in a pair of upper pressure rollers by a sensor by detecting the pressure rise of the bread dough generated by a pair of opposing rollers, And controlling the rotational speed of the upper pressure roller.

동일 출원인에 의해 1996년 5월 22일자로 출원된 한국특허출원번호 제96―17317 호에는 반죽의 연속적인 균일 공급 방법 및 장치가 기술되어 있다. 상기의 방법과 장치는, 수평 배치된 적어도 한 쌍의 수단이 반대 방향에서 회전가능하게 제공되고, 한 쌍의 수단사이의 거리는 반복적으로 증감되어 상기 한 쌍의 수단 사이에 배치된 반죽의 응력 증가를 방지한다. 이에 따라, 반죽이 한 쌍의 수단사이의 갭으로부터 일정하게 방출되는 것이다. 상기와 같은 반죽의 연속적인 균일 공급 방법 및 장치는, 정량으로 조금씩 분리된 반죽을 연속적으로 만들지는 못했다.Korean Patent Application No. 96-17317, filed May 22, 1996 by the same applicant, describes a continuous uniform supply method and apparatus for dough. The above method and apparatus are characterized in that at least a pair of horizontally disposed means are rotatably provided in the opposite direction and the distance between the pair of means is repeatedly increased or decreased to increase the stress of the dough disposed between the pair of means prevent. Thereby, the dough is uniformly discharged from the gap between the pair of means. The continuous homogeneous feeding method and apparatus of the dough as described above did not continuously make doughs separated in small quantities.

최근의 시중의 반죽 제조 장치는, 복잡한 설비로 제작되어 설치가 어렵고 제조 단가가 과다하였으며, 반죽이 정량 토출에 있어 반죽이 기계 요소들에 달라 붙어 침투하므로 자주 청소 작업을 해야 했으며, 고장의 우려가 있었다.In recent years, the dough making machine has been made with complicated equipment, and it is difficult to install the dough, and the manufacturing cost is too high. Since the dough is sticking to the machine elements due to the fixed quantity discharge, it has to be cleaned frequently. there was.

KR (B1) 10-0203960 (1999.06.15)KR (B1) 10-0203960 (June 15, 1999)

본 발명의 일 실시예는, 기존보다 거대 반죽에서 작은 반죽 덩어리들의 제조시에 기계요소들에 대한 반죽의 침투를 차단하여 기계의 고장이 방지되며, 제조가 간단하고 설치 공간을 적게 차지하며, 거대 반죽에서 정량으로 분리된 작은 정량의 반죽 덩어리을 만들 수 있는 정량 반죽 제조장치를 제공하고자 한다.One embodiment of the present invention is to prevent the breakage of the dough by preventing the dough from penetrating into the machine elements during the manufacture of small dough pieces in a larger dough, To provide a dough-making apparatus capable of making a small quantity of dough mass separated in a dough in a fixed amount.

본 발명의 일 실시예에 따른 정량 반죽 제조장치는, 반죽이 투입되는 호퍼 유닛; 상기 호퍼 유닛의 하부에 위치하며, 상기 반죽이 일부씩 정량 수용되기 위한 수용부들이 연속적으로 마련되어 있으며, 상기 수용부들을 회전시켜 상기 호퍼 유닛의 하부에 위치시키며 반죽을 일부 덩어리로 배출하도록 구성되는 정량 반출유닛; 및 상기 호퍼 유닛에 위치하며 반죽의 일부를 떼어내어 상기 정량 반출유닛의 수용부들 측으로 투입하도록 구성되는 반죽 공급유닛을 포함하며, 상기 반죽 공급유닛은, 상기 정량 반출유닛의 상부에 위치하며, 상기 정량 반출유닛 측으로 반죽을 이송하는 반죽 공급롤러; 상기 반죽 공급롤러에 인접하여 위치하며, 회전에 의해 반죽을 일편씩 떼어내어 상기 수용부들에 투입하도록 구성된 복수의 반죽 투입롤러; 및 상기 반죽 투입롤러의 반대 측에서 상기 반죽 공급롤러에 인접하여 위치하며, 상기 수용부들의 상면부에 접촉되어 상기 수용부들에 반죽이 일정량씩 넣어지도록 상기 수용부의 상부를 제한하며 상기 반죽 공급롤러의 하부에서 상기 반죽롤러에 붙은 반죽을 제거하도록 구성된 반죽 가압블록을 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an apparatus for producing a dough, comprising: a hopper unit into which a dough is put; Wherein the hopper unit is disposed at a lower portion of the hopper unit and the receiving portions for receiving the dough in a predetermined amount are continuously provided and the receiving portions are rotated so as to be positioned below the hopper unit and the dough is discharged in a lump A carry-out unit; And a dough supply unit located in the hopper unit and configured to remove a part of the dough and to feed it to the receiving portions of the fixed amount delivering unit, wherein the dough supply unit is located at an upper portion of the fixed amount delivering unit, A dough supply roller for transferring the dough to the carry-out unit side; A plurality of dough putting rollers positioned adjacent to the dough feed rollers and configured to remove the dough one by one by rotation and to feed the dough into the containing portions; And an upper portion of the dough supply roller which is located adjacent to the dough supply roller on the opposite side of the dough feeding roller and contacts the upper surface portion of the containing portions to restrict the upper portion of the containing portion so that the dough is put into the containing portions by a predetermined amount, And a dough pressing block configured to remove the dough adhering to the dough roller at the bottom.

상기 복수의 반죽 투입롤러는, 반죽을 일편씩 떼어내기 위한 상호 반대 형상으로 톱니들이 마련되되, 회전 방향에 대해 순 방향의 순톱니 기어가 원주 방향을 따라 마련된 순톱니 롤러; 및 상기 순톱니 롤러와 반대로 역 방향의 역톱니 기어가 원주 방향을 따라 마련된 역톱니 롤러를 포함하며, 상기 순톱니 기어와 상기 역톱니 기어는 동일 축에서 상기 반죽 공급롤러와 동일 방향으로 회전될 수 있다.Wherein the plurality of dough feeding rollers comprise: a net tooth roller provided with teeth in mutually opposing shapes for peeling the kneading pieces one by one, wherein net tooth gears in the forward direction in the rotational direction are provided along the circumferential direction; And a reverse tooth roller provided in a direction opposite to the net tooth roller and provided with a reverse tooth gear in the circumferential direction, wherein the net gear and the reverse tooth gear are rotatable in the same direction as the kneading roller have.

상기 순톱니 기어와 역톱니 기어는 상호 반대로 경사진 경사부와 상기 경사부에 대해 직각이며 회전 중심을 향하는 직각부를 포함할 수 있다.The net gear and the reverse gear may include an inclined portion that is inclined opposite to the opposite direction, and a right angle portion that is perpendicular to the inclined portion and faces the center of rotation.

상기 반죽 가압블록은 상기 반죽 공급롤러의 일부가 수용되어 수용 홈부, 상기 수용부들의 상부로 반죽의 이동을 저지하는 저지 접촉부, 그리고 상기 저지 접촉부에서 상기 반죽 공급롤러 측으로 경사지게 마련되어 상기 수용 홈부의 하단부에 연결되며 상기 수용 홈부 측으로 반죽의 침입을 차단하는 반죽 저지부가 마련될 수 있다.Wherein the dough pressing block includes a receiving groove portion, a jersey contacting portion for blocking the movement of the dough to the upper portion of the receiving portions, and a lower contact portion provided on the lower contact portion to be inclined toward the dough feeding roller, And a kneading blocking part for blocking the penetration of the dough into the receiving groove part may be provided.

상기 정량 반출유닛은, 상기 수용부들이 마련된 반출 무한궤도; 상기 반출 무한궤도의 일부가 감기어 배치되며, 상기 반출 무한궤도를 회전시키는 궤도 구동부; 및 상기 반출 무한궤도의 타부가 감기어 배치되며, 상기 반출 무한궤도에 의해 공회전되는 궤도 공전부를 포함하며, 상기 수용부는 반출 무한궤도 상에 결합되며 상호 반대로 만곡된 한 쌍의 만곡 홈부가 마련된 기초 수용부재; 및 상기 기초 수용부재의 중앙부에서 상부로 연장되어 마련되며 상기 한 쌍의 만곡 홈부를 분리하는 격벽부재를 포함할 수 있다.Wherein the quantitative export unit comprises: a carry-out infinite orbit provided with the accommodating units; A trajectory driving unit that rotates the take-out infinite orbit, wherein a part of the take-out infinite orbit is wound and disposed; And a trajectory revolving portion that is idly rotated by the take-up endless track, wherein the receiving portion is provided on a base accommodating portion provided with a pair of curved grooves which are coupled on a take- absence; And a partition member extending upward from a central portion of the base housing member and separating the pair of curved groove portions.

상기와 같이 기술된 본 발명의 일 실시예는, 기존보다 거대 반죽에서 작은 반죽 덩어리들의 제조시에 기계요소들에 대한 반죽의 침투를 차단하여 기계의 고장이 방지되며, 제조가 간단하고 설치 공간을 적게 차지하며, 거대 반죽에서 정량으로 분리된 작은 정량의 반죽 덩어리을 만들 수 있다.The above-described embodiment of the present invention prevents the breakage of the dough into the machine elements during the manufacture of the small dough pieces in the larger dough, thereby preventing the machine from failing, It is possible to make a small quantity of dough mass that is small in quantity and separated quantitatively from large dough.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 정량 반죽 제조장치를 도시한 분리사시도
도 2는 도 1의 결합사시도
도 3은1의 반죽 공급유닛의 확대도
도 4는 도 2의 평면도
도 5a 내지 도 5c는 도 2의 사용 상태도
도 6은 본 발명에 따른 정량 반죽 제조장치의 구성중 정량 반출유닛의 변형실시예를 도시한 개념도
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 정량 반죽 제조장치의 개념도BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an exploded perspective view showing a dough producing apparatus according to an embodiment of the present invention;
2 is an exploded perspective view of FIG. &Lt; RTI ID =
3 is an enlarged view of the dough supplying unit 1
Fig. 4 is a plan view of Fig. 2
Figs. 5A to 5C are views showing the state of use
Fig. 6 is a conceptual diagram showing a modified embodiment of the constant-volume take-out unit among the constructions of the dough-making apparatus according to the present invention
FIG. 7 is a conceptual diagram of a dough producing apparatus according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면에 도시된 특정 실시예들에 의해 본 발명의 다양한 실시예들을 설명한다. 실시예들에 차이는 상호 배타적이지 않은 사항으로 이해되어야 하며, 본 발명의 기술 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서, 일 실시예에 관련하여 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 다른 실시예로 구현될 수 있다.Various embodiments of the present invention will now be described by way of specific embodiments illustrated in the accompanying drawings. The differences in the embodiments are to be understood as mutually exclusive matters, and the specific shapes, structures, and characteristics described in connection with one embodiment may be embodied in other embodiments without departing from the spirit and scope of the present invention .

본 발명의 실시예들에 따른 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 변경 가능한 것으로 이해되어야 하며, 도면에서 유사한 참조부호는 다양한 측면에 걸쳐 동일하거나 유사한 기능을 가리킬 수 있으며, 길이 및 면적, 두께 등과 그 구체적인 형태는 설명 상의 편의를 위하여 과장되어 표현된 것일 수 있다.It is to be understood that the position or arrangement of the individual components in accordance with embodiments of the present invention may be varied and that like reference numerals may be used to indicate like or similar features throughout the various aspects, The form may be exaggerated for ease of explanation.

도면의 방향과 위치는 XYZ 직교 좌표계를 상정하여 설명하며, 상하좌우는 XY좌표 평면계와 일치하며, 전후좌우는 YZ 좌표의 평면계와 일치하는 것으로 상정한다. 실시예들의 도면에서 하부 요소들이 설명되지 않은 각각의 유닛, 모듈, 부, 부재는 각기 부여된 기능을 갖기 위한 통상적인 하부 요소들을 포함하는 것으로 상정하며, 도면에 도시된 하부 요소들에 제한하진 않는다. 도시되었으나 통상적으로 설명이 생략된 구성 요소들은 실시예들에 포함된 것으로 이해되어야 한다.The direction and position of the drawing are described assuming an XYZ Cartesian coordinate system. The top, bottom, right and left coincide with the XY coordinate plane system, and the front, rear, left and right coincide with the YZ coordinate plane system. In the drawings of the embodiments, each unit, module, section, and member, in which the lower elements are not described, is assumed to include conventional sub-elements for having respective assigned functions, and is not limited to the sub- . It is to be understood that the components shown and described are generally included in the embodiments.

사용되는 용어들은 특별히 정의된 용어를 제외하고는 통상적인 한자, 국어 혹은 영어의 사전적인 의미 혹은 해당 분야에서 사용되는 용어와 부합하는 속성을 가진 것으로 이해되어야 한다. "포함한다, 구성된다, 또는 구비한다"는 다른 구성요소들을 더 가질 수 있음을, "고정 및 구속된다"는 이동과 움직임이 제한됨을, "회전 및 힌지"는 대상 객체의 일부 혹은 전부가 회전하여 이동될 수 있음을 의미한다.The terms used shall be understood to have the traditional meaning of Chinese characters, national language, or English, except those specifically defined, or to have attributes consistent with the terms used in the field. It is to be understood that "comprising, comprising, or having" means having more than one of the other components, "fixed and constrained" And can be moved by the user.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 정량 반죽 제조장치는, 정량 반죽 제조를 위한 요소들이 배치되는 제조본체(100), 상부에서 하부로 반죽(10)을 공급하기 위한 호퍼 유닛(110), 반죽을 정량 덩어리(12)로 반출하는 정량 반출유닛(120), 그리고 정량 반출유닛(120)에 반죽을 조금씩 연속 투입하는 반죽 공급유닛(140)을 포함한다.1 to 4, the apparatus for producing a dough according to an embodiment of the present invention includes a main body 100 in which elements for preparing a dough are placed, a dough 10 And a dough supply unit 140 for continuously feeding the dough into the constant-quantity delivery unit 120. The dough supply unit 140 includes a hopper unit 110 for delivering the dough to the quantitative lump 12,

상기 호퍼 유닛(110)은 제조본체(100)의 상부에 한 쌍으로 배치되는 전후 호퍼패널(111)과 한 쌍의 전후 호퍼패널(111)의 우측부를 폐쇄하여 반죽의 상하 안내 통로를 형성하는 측부 호퍼패널(115)을 포함한다. 전후 호퍼패널(111)과 측부 호퍼패널(115)의 상부는 확장되는 투입구 구조를 형성한다.The hopper unit 110 includes a front and rear hopper panel 111 which is arranged on a pair of upper parts of the manufacturing main body 100 and a side part which forms a vertical guide passage of the dough by closing the right side parts of the pair of front and rear hopper panels 111, And a hopper panel 115. The upper portions of the front and rear hopper panel 111 and the side hopper panel 115 form an extended inlet structure.

제조본체(100)와 호퍼패널(111, 115)의 하부에는 반죽이 정량 반출유닛(120)으로 순순히 공급 안내되기 위한 구조가 마련된다.A structure is provided in the lower part of the manufacturing main body 100 and the hopper panels 111 and 115 so that the dough is supplied and guided in a steady state by the constant quantity taking-out unit 120.

호퍼패널(111, 115)의 하부에는 정량 반출유닛(120)의 양측에서 정량 반출유닛(120)의 이동 통로를 마련하며, 반죽의 투입 통로를 형성하기 위한 투입 안내블록(116, 117)이 위치한다. 투입 안내블록(116, 117)은 정량 반출유닛(120)의 길이 방향을 따라 길게 배치되며, 호퍼패널(111, 115)의 하부에 결합되어 위치 고정될 수 있다.A moving path of the quantitative carry-out unit 120 is provided at both sides of the quantitative carry-out unit 120 at the lower part of the hopper panels 111 and 115, and the putting guide blocks 116 and 117 for forming the put- do. The introduction guide blocks 116 and 117 are arranged long along the longitudinal direction of the fixed quantity delivering unit 120 and can be fixed to the lower portions of the hopper panels 111 and 115 to be fixed in position.

정량 반출유닛(120)은 호퍼 유닛(110)의 하부에서 투입 안내블록(116, 117) 사이에 위치하며, 반죽이 일부씩 정량 수용되기 위한 수용부(121)들이 연속적으로 마련되어 있으며, 수용부(121)들을 회전시켜 호퍼 유닛(110)의 하부에 위치시키며 반죽을 일부 정량 덩어리(12)로 배출하도록 구성된 것이다.The dosing and discharging unit 120 is located between the loading guide blocks 116 and 117 at the lower part of the hopper unit 110. The dosing units 121 for receiving the dough in a predetermined amount are continuously provided, 121 are rotated so as to be positioned below the hopper unit 110 and the dough is discharged to a part of the mass body 12.

이러한 정량 반출유닛(120)은 수용부(121)들이 마련된 반출 무한궤도(130), 반출 무한궤도(130)의 일부가 감기어 배치되며, 반출 무한궤도(130)를 회전시키는 궤도 구동부(131), 그리고 반출 무한궤도(130)의 타부가 감기어 배치되며 반출 무한궤도(130)에 의해 공회전되는 궤도 공전부(132)를 포함할 수 있다. 궤도 구동부(131)는 제조본체(100)의 배후에 있는 구동요소에 의해 회전 구동될 수 있다.The weighing and discharging unit 120 includes a trajectory driving unit 131 that rotates a carrying endless track 130 and a part of the carrying endless track 130 in which the receiving units 121 are disposed, And an orbital opening portion 132 in which the other end of the unloading orbit 130 is wound and idle by the unloading orbit 130. The orbital drive 131 may be rotationally driven by a drive element behind the manufacturing body 100.

수용부(121)는 반출 무한궤도(130) 상에 결합되며 상호 반대로 만곡된 한 쌍의 만곡 홈부(123)가 마련된 기초 수용부재(122)와, 기초 수용부재(122)의 중앙부에서 상부로 연장되어 마련되며 한 쌍의 만곡 홈부(123)를 분리하는 격벽부재(125)를 포함할 수 있다. 정량 반출유닛(120)은 후술되는 반죽 가압블록(160)에 의해 수용부(121)들에 대한 반죽의 투입 양이 제한될 수 있다.The accommodating portion 121 includes a base accommodating member 122 having a pair of curved groove portions 123 that are coupled on the unloading orbit 130 and curved in opposite directions, And a partition member 125 which separates the pair of curved groove portions 123 from each other. The quantity delivering unit 120 can limit the amount of the dough put into the receiving portions 121 by the dough pressing block 160 which will be described later.

도 5a 내지 도 5c에 도시된 바와 같이, 반죽(10)이 반죽 가압블록(160)의 상부 좌측에서 호퍼 유닛(110) 측으로 투입되면 반죽 공급유닛(140)에 의해 반죽(10)이 조금씩 분리되면서 정량 반출유닛(120)의 수용부(121)들에 채워진다. 반출 무한궤도(130)가 회전되어 수용부(121)들이 회전되므로, 수용부(121)들에 일정량씩 채워진 작은 반죽 정량 덩어리(12)는 수용부(121)들이 수평에서 기울어지는 제조 본체의 좌측에서 외부로 반출될 수 있다.5A to 5C, when the dough 10 is fed into the hopper unit 110 side from the upper left side of the dough pressing block 160, the dough 10 is slightly separated by the dough supply unit 140 And is filled in the accommodating portions 121 of the constant-volume unloading unit 120. The small kneading quantities lump 12 filled in the receiving portions 121 by a predetermined amount is formed in the left side of the manufacturing main body in which the receiving portions 121 are inclined horizontally since the carrying endless track 130 is rotated to rotate the receiving portions 121 Can be carried out to the outside.

상기의 수용부(121)들은 도 6에 도시된 바와 같이 기초 수용부재(122)의 길이 및 너비와 격벽부재(125)의 높이에 따라 반죽(10)을 수용하기 위한 반죽의 수용공간이 도시된 형상보다 작게 되거나 커질 수 있다. 즉 반출 무한궤도(130)에 결합되는 수용부(121)는 기초 수용부재(122)와 격벽부재(125)가 일체화된 반출부의 크기 변화에 따라 조절될 수 있으며, 이에 기초하여 제조되는 정량 덩어리(12)의 크기가 결정될 수 있다.The receiving portions 121 described above are shown as the receiving space of the dough for receiving the dough 10 according to the length and width of the base receiving member 122 and the height of the partition member 125 as shown in Fig. The shape may be smaller or larger than the shape. That is, the receiving portion 121 coupled to the unloading track 130 can be adjusted according to the size change of the unloading portion in which the base accommodating member 122 and the partition member 125 are integrated, and the quantitative mass 12 can be determined.

도 1 내지 도 5a에 도시된 바와 같이, 반죽 공급유닛(140)은 호퍼 유닛(110)에 위치하며 반죽의 일부를 떼어내어 정량 반출유닛(120)의 수용부(121)들 측으로 투입하도록 구성된 것이다. 반죽 공급유닛(140)은, 반죽 공급롤러(141)와 복수의 반죽 투입롤러(145)를 포함한다.1 to 5A, the dough supply unit 140 is disposed in the hopper unit 110 and is configured to remove a part of the dough and input it to the receiving portions 121 of the fixed quantity delivering unit 120 . The dough feeding unit 140 includes a dough feeding roller 141 and a plurality of dough feeding rollers 145.

반죽 공급롤러(141)는 정량 반출유닛(120)의 상부에 위치하며, 정량 반출유닛(120) 측으로 반죽을 이송하는 것이다. 복수의 반죽 투입롤러(145)는 반죽 공급롤러(141)에 인접하여 위치하며, 회전에 의해 반죽을 일편(11)씩 떼어내어 수용부(121)들에 투입하도록 구성된 것이다.The dough supply roller 141 is located on the upper side of the fixed quantity delivering unit 120 and transports the dough to the fixed quantity delivering unit 120 side. The plurality of dough putting rollers 145 are located adjacent to the dough feed rollers 141 and are configured to remove the dough pieces 11 by rotation and to feed the dough pieces into the receiving portions 121.

상기에서 반죽 공급롤러(141)는 밋밋한 원통 롤러 형상이며, 복수의 반죽 투입롤러(145)보다 직경이 크다. 이러한 반죽 공급롤러(141)는 반죽 가압블록(160) 상에서 투입되는 반죽을 제조본체(100)의 정면을 기준으로 하여, 좌측에서 우측으로 이송하도록 회전 구동된다. 반죽 공급롤러(141)의 회전 구동을 위한 요소는 도시되진 않았으나, 제조본체(100)의 배후에 배치된다.The dough supply roller 141 is in the form of a flat cylindrical roller and has a larger diameter than the plurality of dough feeding rollers 145. The dough supply roller 141 is rotationally driven so as to transfer the dough put on the dough pressing block 160 from the left side to the right side with respect to the front side of the manufacturing main body 100. The elements for rotational drive of the dough supply roller 141 are not shown, but are arranged behind the manufacturing main body 100.

도 5a를 기준으로 반죽 공급롤러(141)는 시계 방향으로 회전되며, 밀착된 반죽의 일부를 복수의 반죽 투입롤러(145) 상으로 이송한다. 반죽(10)은 조금씩 반죽 공급롤러(141)와 복수의 반죽 투입롤러(145)에 의해 호퍼 유닛(110)의 하부에 있는 정량 반출유닛(120)으로 들어가게 된다.On the basis of FIG. 5A, the dough supply roller 141 is rotated in the clockwise direction, and a part of the dough adhered is transferred onto the plurality of dough insertion rollers 145. The dough 10 is gradually introduced into the quantitative carry-out unit 120 at the lower portion of the hopper unit 110 by the dough feed roller 141 and the plurality of dough feed rollers 145.

반죽 공급롤러(141)에 의해 공급되는 반죽의 일부는 복수의 반죽 투입롤러(145)에 의해 시계 방향으로 떼어져 거의 한바퀴를 돌아 반출 무한궤도(130) 상의 수용부(121) 측으로 투입된다.A part of the dough supplied by the dough supplying roller 141 is separated in a clockwise direction by a plurality of dough feeding rollers 145 and is fed to the receiving portion 121 side on the unloading track 130 almost one turn.

반죽 공급롤러(141)에 인접한 복수의 반죽 투입롤러(145)는 반죽을 떼어내기 위한 톱니 형상이 마련된 것이다. 복수의 반죽 투입롤러(145)도 제조본체(100)의 배후에 있는 구동요소에 의해 회전 구동될 수 있다.A plurality of dough feeding rollers 145 adjacent to the dough feeding rollers 141 are provided with a saw tooth shape for removing the dough. A plurality of dough putting rollers 145 may also be rotationally driven by a driving element behind the manufacturing body 100.

복수의 반죽 투입롤러(145)는, 반죽을 일편(11)씩 떼어내기 위한 상호 반대 형상으로 톱니들이 마련된 순톱니 롤러(146)와 역톱니 롤러(148)를 포함한다.The plurality of dough putting rollers 145 include a net tooth roller 146 and a reverse tooth roller 148 provided with teeth in mutually opposing shapes for removing the dough 11 by one piece.

순톱니 롤러(146)는 회전 방향에 대해 순 방향의 순톱니 기어(147)가 원주 방향을 따라 마련된 것이다. 역톱니 롤러(148)는 순톱니 롤러(146)와 반대로 역 방향의 역톱니 기어(149)가 원주 방향을 따라 마련된 것이다. 이러한 순톱니 기어(147)와 역톱니 기어(149)는 동일 축에서 반죽 공급롤러(141)와 동일 방향으로 회전됨으로써 반죽 공급롤러(141)에 의해 이송된 반죽의 일부를 수용부(121) 측으로 떼어 넣을 수 있다.The net toothed roller 146 is provided with a forward toothed gear 147 in the forward direction with respect to the rotational direction along the circumferential direction. The reverse toothed roller 148 is provided with a reverse toothed gear 149 in the opposite direction to the net toothed roller 146 along the circumferential direction. The net gear 147 and the reverse gear 149 rotate in the same direction as the kneading feed roller 141 on the same axis so that a part of the kneaded kneaded by the kneading feed roller 141 is fed toward the receiving portion 121 side It can be removed.

순톱니 기어(147)와 역톱니 기어(149)는 상호 반대로 경사진 경사부(151)와 경사부(151)에 대해 직각이며 회전 중심을 향하는 직각부(152)를 포함할 수 있다.The net gear 147 and the reverse toothed gear 149 may include inclined portions 151 which are inclined opposite to each other and right angled portions 152 which are perpendicular to the inclined portion 151 and face the rotation center.

역톱니 기어(149)는 회전 방향에 대해 역경사진 경사부(151)와 이에 직각인 직각부(152)에 의해 반죽을 일편(11)씩 떼어낼 수 있으며, 순톱니 기어(147)는 경사부(151)가 회전 방향에 대해 순경사지게 되어 있으므로, 역톱니 기어(149)에 의해 반죽이 일편(11)씩 떼어질 때 반죽을 유연하게 잡아당겨 끊어 준다.The reverse gear 149 can remove the dough one by one by the reverse photographing inclined portion 151 and the right angle portion 152 perpendicular to the rotational direction of the reverse toothed gear 149, The kneading machine 151 pulls the dough smoothly when the dough is peeled off by one piece 11 by the reverse toothed gear 149 and cuts off.

이처럼 순톱니 기어(147)가 있는 순톱니 롤러(146)와 역톱니 기어(149)가 있는 역톱니 롤러(148)의 회전에 의해 반죽 공급롤러(141) 상에 있는 반죽이 조금씩 떼어지면서 수용부(121) 측으로 투입될 수 있으며, 수용부(121)들에 의해 작은 반죽의 정량 덩어리(12)가 외부로 배출될 수 있다. As the net tooth roller 146 with the net gear 147 and the reverse tooth roller 148 with the reverse tooth gear 149 are rotated, the dough on the dough supply roller 141 is gradually removed, (12) of the small dough can be discharged to the outside by the receiving portions (121).

도 1 내지 도 4 및 도 5a 내지 도 5b에 도시된 바와 같이, 반죽 투입롤러(145)의 반대 측에는 반죽 공급롤러(141)에 인접하여 반죽 가압블록(160)이 위치한다. 반죽 가압블록(160)은 호퍼 유닛(110)에서 측부 호퍼패널(115)의 반대 측을 차단하며, 수용부(121)들의 상면부에 접촉되어 수용부(121)들에 반죽(10)이 일정량씩 넣어지도록 수용부(121)의 상부를 제한하며 반죽 공급롤러(141)의 하부에서 반죽 공급롤러(141)에 붙은 반죽을 제거하도록 구성된 것이다.As shown in Figs. 1 to 4 and Figs. 5A to 5B, a dough pressing block 160 is located on the opposite side of the dough feeding roller 145, adjacent to the dough feeding roller 141. [ The dough pressing block 160 cuts off the opposite side of the side hopper panel 115 from the hopper unit 110 and contacts the upper face portion of the receiving portions 121 to feed the dough 10 to the receiving portions 121 in a predetermined amount So that the dough attached to the dough supply roller 141 is removed from the lower part of the dough supply roller 141.

반죽 가압블록(160)은 반죽 공급롤러(141)의 일부가 수용되어 수용 홈부(161), 수용부(121)들의 상부로 반죽의 이동을 저지하는 저지 접촉부(162), 그리고 저지 접촉부(162)에서 반죽 공급롤러(141) 측으로 경사지게 마련되어 수용 홈부(161)의 하단부에 연결되며 수용 홈부(161) 측으로 반죽의 침입을 차단하는 반죽 저지부(163)가 마련될 수 있다.The dough pressing block 160 is configured to receive a portion of the dough feeding roller 141 and to receive the dough pressing block 161 and the stopping contact portion 162 to stop the movement of the dough to the upper portions of the receiving portions 121, A dough blocking part 163 sloping toward the dough feeding roller 141 side and connected to the lower end of the receiving groove part 161 and blocking the penetration of the dough into the receiving groove part 161 may be provided.

반죽 가압블록(160)의 수용 홈부(161)와 반죽 저지부(163)에 의해 반죽 공급롤러(141)에 의해 붙은 반죽이 수용부(121) 측으로 떼어져 들어갈 수 있게 된다. 그리고 반죽 저지부(163)는 저지 접촉부(162)로부터 경사 형상과 수용 홈부(161)의 만남에 따른 에지 형상에 의해 반죽 공급롤러(141)로부터 반죽을 제거할 수 있다.The dough adhered by the dough supply roller 141 can be separated into the receiving portion 121 side by the receiving groove portion 161 of the dough pressing block 160 and the dough blocking portion 163. The dough blocking portion 163 can remove the dough from the dough feeding roller 141 by the edge shape corresponding to the inclined shape and the contact with the receiving groove 161 from the jersey contacting portion 162.

상기와 같이 반죽 공급롤러(141)와 복수의 반죽 투입롤러(145)에 의해 반죽이 일편(11)씩 수용부(121)들에 수용되어 반죽 가압블록(160) 측으로 이동될 때, 수용부(121)들의 상부로 넘치는 반죽은 반죽 저지부(163)의 경사 형상에 의해 자연스럽게 수용부(121) 각각으로 온전하게 들어가며, 저지 접촉부(162)에 의해 눌리면서 일정한 정량 덩어리(12) 형상으로 만들어질 수 있다.When the dough is received by the receiving portions 121 by one piece 11 by the dough feeding roller 141 and the plurality of dough feeding rollers 145 and is moved toward the dough pressing block 160, The dough overflowing into the upper portions of the dough blocking portions 163 can naturally enter the respective receiving portions 121 naturally by the inclined shape of the dough blocking portions 163 and can be made into the shape of the constant volume chunks 12 pressed by the jersey contacting portions 162 have.

제조본체(100)의 우측과 좌측부분에는 측부 호퍼패널(115)이 결합되기 위한 결합 보스(171)가 마련되며, 좌측 결합 보스(171)에는 상기의 반죽 가압블록(160)이 결합된다. 그리고 제조본체(100)의 우측 상부에는 호퍼 유닛(110)의 좌측에서 반죽의 상부 밀림 시에 반죽을 수용부(121) 측으로 안내하기 위한 볼록한 원추 형상의 원추 안내부(172)가 배치될 수 있다.A joining boss 171 for joining the side hopper panel 115 is provided on the right and left sides of the manufacturing main body 100 and the kneading and pressing block 160 is coupled to the left joining boss 171. A convex cone-shaped cone guide 172 for guiding the dough to the receiving portion 121 side can be disposed at the upper right portion of the manufacturing main body 100 at the upper side of the hopper unit 110 on the left side of the hopper unit 110 .

도 7에는 본 발명의 다른 실시예에 따른 정량 반죽 제조장치가 도시되어 있다. 다른 실시예에 따른 정량 반죽 제조장치는 반죽 공급유닛(120)의 복수의 반죽 투입롤러(145)에 톱니가 없는 밋밋한 형상에서 상기의 일 실시예와 차이가 있을 뿐이며, 다른 구성 요소들은 동일하며, 반죽에서 반죽이 수용부(121) 측으로 떼어져 수용되고 배출되는 과정 또한 거의 동일한다. 다른 실시예에 따른 정량 반죽 제조장치는 복수의 반죽 투입롤러(145)에 톱니가 없으므로 반죽을 떼어내는 성능이 낮을 수는 있으나, 상기의 경우보다 반죽의 점도가 낮은 경우는 반죽이 밋밋한 롤러 형상에 의해서도 반죽 일편이 쉽게 떼어질 수 있으므로, 반죽 상태에 따라 충분히 유용하게 반죽을 정량씩 만드는 데 사용 가능하다.FIG. 7 shows an apparatus for making a dough according to another embodiment of the present invention. The dough making apparatus according to another embodiment differs from the above-described one embodiment only in a flat shape without teeth in a plurality of dough putting rollers 145 of the dough supplying unit 120, the other components are the same, The process in which the dough is detached from the dough and received and discharged is also substantially the same. In the dough making apparatus according to another embodiment, since the plurality of dough putting rollers 145 have no saw teeth, the performance of removing the dough may be low. However, when the viscosity of the dough is low, Because the dough can be easily removed by the dough, it can be used to make the dough in a quantitative manner sufficiently useful according to the dough condition.

이상과 같이 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 이를 기초로 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Deletion, addition or the like of the present invention may be variously modified and changed within the scope of the present invention.

10: 반죽 11: 일편
100: 제조본체 110: 호퍼 유닛
111: 전후 호퍼패널 115: 측부 호퍼패널
116,117:투입 안내블럭
120: 정량 반출유닛 121: 수용부
122: 기초 수용부재 123: 만곡 홈부
125: 격벽부재 130: 반출 무한궤도
131: 궤도 구동부 132: 궤도 공전
140: 반죽 공급유닛 141: 반죽 공급롤러
145: 복수의 반죽 투입롤러
146: 순톱니 롤러 147: 순톱니 기어
148: 역톱니 롤러 149: 역톱니 기어
151: 경사부 152: 직각부
160: 반죽 가압블록 161: 수용 홈부
162: 저지 접촉부 163: 반죽 저지부
171: 결합 보스 172: 원추 안내부14110: Dough 11: One piece
100: Manufacturing body 110: Hopper unit
111: front and rear hopper panel 115: side hopper panel
116, 117: input guide block
120: Quantity removal unit 121:
122: base receiving member 123: curved groove
125: partition member 130: unloading track
131: Orbital driving unit 132: Orbit Orbit
140: dough feed unit 141: dough feed roller
145: a plurality of dough putting rollers
146: net tooth roller 147: net tooth gear
148: reverse tooth roller 149: reverse tooth gear
151: inclined portion 152: right angle portion
160: Dough pressing block 161: Receiving groove
162: jersey contact portion 163:
171: engaging boss 172: cone guide 141

Claims

A hopper unit into which the dough is injected;
Wherein the hopper unit is disposed at a lower portion of the hopper unit and the receiving portions for receiving the dough in a predetermined amount are continuously provided and the receiving portions are rotated so as to be positioned below the hopper unit and the dough is discharged in a lump A carry-out unit; And
And a dough supply unit located in the hopper unit and configured to remove a part of the dough and to input the dough to the receiving portions of the fixed amount delivering unit,
The dough supply unit includes:
A dough supply roller which is located at an upper portion of the quantitative ejection unit and transfers the dough to the quantitative ejection unit side; A plurality of dough putting rollers positioned adjacent to the dough feed rollers and configured to remove the dough one by one by rotation and to feed the dough into the containing portions; And
And an upper portion of the dough feeding roller, which is located adjacent to the dough feeding roller on the opposite side of the dough feeding roller, is in contact with the upper surface portion of the receiving portions, limits the upper portion of the receiving portion so that the dough is put into the receiving portions by a predetermined amount, A dough press block configured to remove dough from the dough supply roller,
Wherein the plurality of dough feeding rollers comprise:
A net tooth roller provided with teeth in mutually opposing shapes for removing the dough one by one, and a net tooth gear in a forward direction with respect to the rotational direction is provided along the circumferential direction; And
And a reverse tooth roller disposed opposite to the net tooth roller in a counter direction and provided in a circumferential direction, wherein the net gear and the reverse tooth gear are rotated in the same direction as the kneading roller in the same axis, Manufacturing apparatus.

delete

The method according to claim 1,
Wherein the net gear and the reverse gear comprise an inclined portion which is inclined opposite to the opposite direction and a right angle portion which is perpendicular to the inclined portion and faces the rotation center.

The method according to claim 1,
Wherein the dough pressing block includes a receiving groove portion, a jersey contacting portion for blocking the movement of the dough to the upper portion of the receiving portions, and a lower contact portion provided on the lower contact portion to be inclined toward the dough feeding roller, And a kneading stopper portion which is connected to the receiving groove portion and blocks the penetration of the kneading dough into the receiving groove portion side.

The method according to any one of claims 1, 3, and 4,
Wherein the quantitative export unit comprises:
A take-out endless track provided with the accommodating portions;
A trajectory driving unit that rotates the take-out infinite orbit, wherein a part of the take-out infinite orbit is wound and disposed; And
And a trajectory revolving portion in which the other end of the unloading endless track is wound and idled by the unloading endless track,
Wherein the receiving portion comprises: a base receiving member having a pair of curved grooves which are coupled to each other on a carry-out endless track and are curved in opposite directions; And
And a partition member extending upward from a central portion of the base housing member and separating the pair of curved groove portions.