KR101775655B1 - 등부표 부력체의 제조 방법 - Google Patents

등부표 부력체의 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101775655B1
KR101775655B1 KR1020160010403A KR20160010403A KR101775655B1 KR 101775655 B1 KR101775655 B1 KR 101775655B1 KR 1020160010403 A KR1020160010403 A KR 1020160010403A KR 20160010403 A KR20160010403 A KR 20160010403A KR 101775655 B1 KR101775655 B1 KR 101775655B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
foam
support member
buoyancy
buoyancy members
members
Prior art date
Application number
KR1020160010403A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20170090047A (ko
Inventor
김성준
전형석
전찬웅
김운갑
이호영
김민철
이태규
이한신
최한얼
강소희
박태현
Original Assignee
(주)지오시스템리서치
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)지오시스템리서치 filed Critical (주)지오시스템리서치
Priority to KR1020160010403A priority Critical patent/KR101775655B1/ko
Publication of KR20170090047A publication Critical patent/KR20170090047A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101775655B1 publication Critical patent/KR101775655B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B22/00Buoys
    • B63B22/16Buoys specially adapted for marking a navigational route
    • B63B22/166Buoys specially adapted for marking a navigational route comprising a light
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/04Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles consisting of at least two parts of chemically or physically different materials, e.g. having different densities
    • B29C44/06Making multilayered articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B63B9/00
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B2231/00Material used for some parts or elements, or for particular purposes
    • B63B2231/40Synthetic materials
    • B63B2231/50Foamed synthetic materials

Abstract

다단적층 구조의 붕괴 위험을 줄여 장시간 사용이 가능한 등부표 부력체의 제조 방법이 개시된다. 등부표 부력체의 제조 방법은, 실린더 형상을 갖는 중심부재의 하측부에 하부지지부재를 결합하는 단계; 상기 중심부재를 둘러싸도록 복수의 폼-부력부재들을 적층시키는 단계 - 상기 폼-부력부재들 각각은 부채꼴 형상을 갖고, 동일층에 배치된 폼-부력부재들의 수는 2개이고 동일층에 배치된 2개의 폼-부력부재들은 도우넛 형상을 정의하는 것; 상기 중심부재의 상측부에 상부지지부재를 결합하는 단계; 상기 상부지지부재에 형성된 관통공, 적층된 상기 폼-부력부재들에 형성된 관통공 및 상기 하부지지부재에 형성된 관통공 각각을 관통하는 관통파이프류를 배치하는 단계; 및 폴리우레아의 액상 재료를 상기 적층된 폼-부력부재들의 측면 표면에 분사시켜 소정 두께의 피복층을 형성하는 단계를 포함한다. 여기서, 상기 관통파이프류는 종단부위가 나팔 형상을 갖고, 상기 관통파이프류에는 외부의 센서에 연결된 와이어가 배치된다. 이에 따라, 환경적으로 열악한 해양에서의 관측센서 및 시스템 설치를 위한 비표준형 부이로서 하부지지부재와 상부지지부재 사이에 중심부재를 둘러싸도록 적층된 폼-부력부재들을 통해 등부표 부력체를 구성함으로써, 폼 부이의 안정성 및 변형에 대하여 우수한 특성을 확보할 수 있다.

Description

등부표 부력체의 제조 방법{MANUFACTURING METHOD OF BUOYANCY STRUCTURE OF A LIGHT BUOY}
본 발명은 등부표 부력체의 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 폼 부이의 안정성 및 변형에 대하여 우수한 특성을 확보하기 위한 등부표 부력체의 제조 방법에 관한 것이다.
부이(buoy)라고도 불리는 부표는 선박의 안전한 항해를 돕기 위하여 항로를 지시하거나 혹은, 암초, 침몰선 등 해양에 존재하는 위험물의 위치를 경고하기 위한 수단으로 널리 사용되고 있다. 부표 중에서 점멸등이나 상시등과 같이 사방으로 일정 광을 조사하도록 장착한 경우를 등부표라 하는데, 이러한 등부표는 불빛이 없는 야간이나 안개가 심한 경우에 해양에서 발생할 수 있는 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 유용한 수단이 된다.
관련업계에서 등부표의 부력체로 가장 널리 사용되고 있는 것이 폼(foam)이다. 폼은 합성수지를 기재로 하여 금형을 이용하여 발포시킨 것으로서 그 자체가 물 보다 비중이 낮아 해수면에 용이하게 부유한다. 게다가 금형이 개방되는 발포과정에서 폼 내부에는 무수히 많은 패쇄 기공이 형성되는데, 이러한 폐쇄 기공은 튜브의 내부 공간과 같이 상당 양의 공기가 채워지는 공간으로 기능하여 폼의 부력기능을 더욱 높여주기 때문에 부표의 부력체로서 제격이다.
하지만, 폼은 금형을 이용하여 제조된다는 점에서 현실적으로 일정크기 이상으로 제작하는 것이 극히 곤란하다. 즉, 현실적으로 사용 가능한 금형의 크기를 감안한다면, 대형의 부체 및 주표를 제작하는 것은 불가능한 문제점이 있다.
이러한 현실적인 문제점을 개선하기 위하여 관련업계에서 널리 사용하고 있는 기술로서, 일정 두께를 가지는 판상의 폼을 일정 형상으로 재단한 다음, 인접하는 폼 경계면에 접착제를 도포하여 다단으로 적층시키는 방식이다. 이들 기술은 상용 제품으로 유통되는 폼을 단순히 재단 및 접착 처리하여 부력체를 구현한다는 점에서 그 제작이 매우 편리한 장점이 있으나, 장시간 사용하는 경우 접착부위의 결합력 저하로 인해 다단적층 구조가 쉽게 붕괴되는 단점이 있다. 즉, 파도 및 바람에 의해 해수면이 자주 요동치게 되면, 적층된 부체들 사이 간격은 필연적으로 점점 벌어지게 되고, 종국에는 적층 구조 자체가 붕괴될 수 밖에 없는 문제점이 있다.
한국공개특허 제2011-0092698호 (명칭: 항로표지용 등부표 및 그 제조방법)(2011. 08. 18. 자 공개) 한국등록실용신안 제20-0439002호 (명칭: 항로표시용 등부표)(2008. 03. 10. 자 등록) 한국등록특허 제10-1330696호 (명칭: 다중 발산각을 갖는 엘이디 등부표)(2013. 11. 12. 자 등록) 한국등록특허 제10-1476318호 (명칭: 다단 적층 폼시트로 이루어지는 부표의 부력체 및 그의 제어 방법)(2014. 12. 18. 자 등록)
이에 본 발명의 기술적 과제는 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 폼 부이의 안정성 및 변형에 대하여 우수한 특성을 확보하기 위한 등부표 부력체의 제조 방법을 제공하는 것이다.
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위하여 일실시예에 따른 등부표 부력체의 제조 방법은, 실린더 형상을 갖는 중심부재의 하측부에 하부지지부재를 결합하는 단계; 상기 중심부재를 둘러싸도록 복수의 폼-부력부재들을 적층시키는 단계 - 상기 폼-부력부재들 각각은 부채꼴 형상을 갖고, 동일층에 배치된 폼-부력부재들의 수는 2개이고 동일층에 배치된 2개의 폼-부력부재들은 도우넛 형상을 정의하는 것; 상기 중심부재의 상측부에 상부지지부재를 결합하는 단계; 상기 상부지지부재에 형성된 관통공, 적층된 상기 폼-부력부재들에 형성된 관통공 및 상기 하부지지부재에 형성된 관통공 각각을 관통하는 관통파이프류를 배치하는 단계; 및 폴리우레아의 액상 재료를 상기 적층된 폼-부력부재들의 측면 표면에 분사시켜 소정 두께의 피복층을 형성하는 단계를 포함한다. 여기서, 상기 관통파이프류는 종단부위가 나팔 형상을 갖고, 상기 관통파이프류에는 외부의 센서에 연결된 와이어가 배치된다.
이러한 등부표 부력체의 제조 방법에 의하면, 환경적으로 열악한 해양에서의 관측센서 및 시스템 설치를 위한 비표준형 부이로서 하부지지부재와 상부지지부재 사이에 중심부재를 둘러싸도록 적층된 폼-부력부재들을 통해 등부표 부력체를 구성함으로써, 폼 부이의 안정성 및 변형에 대하여 우수한 특성을 확보할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 등부표의 부력체를 채용하는 해양관측 등부표를 설명하기 위한 측면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 부력체를 설명하기 위한 배면 사시도이다.
도 3은 도 1에 도시된 부력체를 설명하기 위한 분해사시도이다.
도 4는 도 1에 도시된 폼-부력부재들에 형성된 관통공들과 이에 삽입되는 관통파이프류를 설명하기 위한 분해사시도이다.
도 5는 도 2에 도시된 중심부재의 실제 제작본을 촬영한 사진이다.
도 6은 도 2에 도시된 폼-부력부재의 실제 제작본을 촬영한 사진이다.
도 7은 등부표의 부력체와 이를 채용한 해양관측 등부표의 실제 제작본을 촬영한 사진이다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명을 보다 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
또한, 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 등부표의 부력체를 채용하는 해양관측 등부표를 설명하기 위한 측면도이다.
도 1을 참조하면, 해양관측 등부표는 부력체(100) 및 상기 부력체(100) 위에 설치된 등 설치대(200)를 포함한다.
상기 부력체(100)의 하부 일측에는 케이블(미도시) 또는 체인(미도시) 등에 의해 해저면에 고정됨으로써 해류에 의해 떠내려가지 않게 되고 해수면을 부유한다.
상기 등 설치대(200)는 공지된 다양한 예들이 이용될 수 있으므로 상세한 설명은 생략한다.
그러면, 이하에서 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 등부표의 부력체(100)를 보다 상세하게 설명하고자 한다.
도 2는 도 1에 도시된 부력체(100)를 설명하기 위한 배면사시도이다. 도 3은 도 1에 도시된 부력체(100)를 설명하기 위한 분해사시도이다. 도 4는 도 1에 도시된 폼-부력부재들(140)에 형성된 관통공들과 이에 삽입되는 관통파이프류(160)를 설명하기 위한 분해사시도이다. 도 5는 도 2에 도시된 중심부재의 실제 제작본을 촬영한 사진이다. 도 6은 도 2에 도시된 폼-부력부재의 실제 제작본을 촬영한 사진이다. 도 7은 등부표의 부력체와 이를 채용한 해양관측 등부표의 실제 제작본을 촬영한 사진이다.
도 2 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 등부표의 부력체(100)는 중심부재(110), 하부지지부재(120), 상부지지부재(130), 복수의 폼-부력부재들(140), 피복층(150) 및 무게중심지탱부재(155)를 포함한다.
상기 중심부재(110)는 실린더 형상을 갖는다. 본 실시예에서, 상기 중심부재(110)는 실린더 형상인 것을 도시하였으나 삼각통 형상, 사각통 형상, 오각통 형상, 육각통 형상 등과 같이 다양한 형상을 가질 수도 있다.
상기 하부지지부재(120)는 상기 중심부재(110)의 하측부에 결합된다. 상기 하부지지부재(120)는 향후 폼-부력부재들(140)이 적층된 후 별도의 체결부재들을 통해 상기 상부지지부재(130)에 결합될 수도 있다.
상기 상부지지부재(130)는 상기 중심부재(110)의 상측부에 결합된다. 상기 상부지지부재(130)는 별도로 구성되어 상기 중심부재(110)의 상측부에 결합될 수도 있고, 상기 중심부재(110)의 상측부 모서리가 외측 방향으로 확장되어 구성될 수도 있다. 상기 상부지지부재(130)는 향후 적층되는 폼-부력부재들(140)이 외부로 이탈되는 것을 방지하는 기능을 수행한다.
상기 폼-부력부재들(140)은 상기 하부지지부재(120)와 상기 상부지지부재(130) 사이에서 상기 중심부재(110)를 둘러싸도록 적층된다. 본 실시예에서, 상기 폼-부력부재들(140) 각각은 부채꼴 형상을 갖고, 동일층에 배치된 폼-부력부재들(140)의 수는 2개이고 동일층에 배치된 2개의 폼-부력부재들(140)은 도우넛 형상을 정의한다. 본 실시예에서, 상기 폼-부력부재(140)로서 사용될 수 있는 재질은 폴리올레핀계 폼으로서, 예컨대, 폴리에틸렌 폼, 폴리우레탄 폼, 폴리프로필렌 폼은 야외용 깔개와 같은 일용잡화나 사이드 트림 또는 천정재와 같은 각종 자동차 내장재, 쿠션 완충재, 전자부품이나 과일 포장재 등 여러 방면에서 사용되는 것이 가능하다.
상기 피복층(150)은 상기 적층된 폼-부력부재들(140)의 측면 표면을 둘러싸도록 소정 두께로 도포된다. 도 1에서 설명의 편의를 위해 전체적으로 도포된 피복층(150)의 일부 영역을 개구시켜 도시하였다.
상기 피복층(150)은 폴리우레아를 포함할 수 있다. 폴리우레아는 분자 구조내에 우레아 결합을 갖고 있는 고분자 화합물로 반응속도가 매우 빠른 촉매없이 저온 및 고습도의 상황에서도 시공이 가능한 제품이다. 폴리우레아는 이소시아네이트(NCO)와 아민(Amine)의 반응으로 생성된 고분자 도료이다. 철재, 콘크리트, 각종 피도물(예를들어, 비철금속, 목재, 플라스틱, FPR 등)에 접착력이 매우 우수하며 100% 고형분의 무용제 타입으로 용제, 희석제의 사용이 없는 것이 특징이다. 본 실시예에서 도포되는 폴리우레아의 두께는 부력체(100)의 크기 및 용도에 따라 달리 구성하여 외부 강도, 연성 및 부력을 보완할 수 있다. 또한 폴리우레아는 도포 전후 도장이 아닌 전체 색도를 조절할 수 있어 표준형 부이의 부표색을 만족하는 황색(yellow)으로 도포하여 별도의 도장이나 재도장 작업의 필요성이 없는 장점을 갖는다.
상기 무게중심지탱부재(155)는 상기 중심부재(110)의 하부에 연결되어 등부표의 무게중심을 지탱하는 기능을 수행한다.
본 발명의 일실시예에 따른 등부표의 부력체(100)는 관통파이프류(160)을 더 포함한다. 상기 관통파이프류(160)은, 상기 상부지지부재(130)에 형성된 관통공, 적층된 상기 폼-부력부재들(140)에 형성된 관통공 및 상기 하부지지부재(120)에 형성된 관통공 각각을 관통한다. 본 실시예에서, 예를들어, 제1 관통파이프(162)는 상기 상부지지부재(130), 상기 폼-부력부재들(140) 및 상기 하부지지부재(120)가 적층된 결과물에 12시 방향으로 형성된 관통공에 배치되고, 제2 관통파이프(164)는 상기 상부지지부재(130), 상기 폼-부력부재들(140) 및 상기 하부지지부재(120)가 적층된 결과물에 9시 방향으로 형성된 관통공에 배치된다. 또한, 제3 관통파이프(166)는 상기 상부지지부재(130), 상기 폼-부력부재들(140) 및 상기 하부지지부재(120)가 적층된 결과물에 6시 방향으로 형성된 관통공에 배치되고, 제4 관통파이프(168)는 상기 상부지지부재(130), 상기 폼-부력부재들(140) 및 상기 하부지지부재(120)가 적층된 결과물에 3시 방향으로 형성된 관통공에 배치된다.
상기 관통파이프류(160)는 적층된 폼-부력부재들(140)이 이탈되는 것을 방지하기 위한 보완장치로서, 폼-부력부재(140)에 천공후 상하부 압착에 의한 방식으로 폼-부력부재(140)가 이탈하는 것을 방지할 수 있고, 외력에 대해 대항력을 가질 수 있다.
본 실시예에서, 상기 관통파이프류(160)가 다단 적층 구조로 배치된 폼-부력부재들(140)에 관통되도록 배치되므로, 등부표의 부력체(100)가 장시간 사용되더라도 상기 폼-부력부재들(140)이 이탈되어 붕괴되는 일이 발생되지 않는다. 즉, 파도 및 바람에 의해 해수면이 자주 요동치게 되면, 적층된 폼-부력부재들(140) 사이 간격이 필연적으로 벌어질 수 있지만, 본 실시예에서, 상기 관통파이프류(160)가 상기 폼-부력부재들(140) 사이의 간격이 벌어지지 않도록 고정하는 역할과 함께 중심부재에서의 이탈방지 역할을 수행한다.
상기 관통파이프류(160)의 종단부위는 나팔 형상을 가질 수 있다. 상기 관통파이프류(160)에는 외부의 센서(미도시)에 연결된 와이어(미도시)가 배치될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 등부표의 부력체(100)는 상기 중심부재(110)에서 방사형으로 형성된 복수의 방사형부재들(170)을 더 포함한다. 상기 방사형부재들(170)은 적층된 폼-부력부재들(140) 사이에 배치된다. 본 실시예에서, 상기 방사형부재들(170)은 상기 중심부재(110)로부터 방사형으로 형성되되 동일층으로 형성된 것으로 도시하였으나, 서로 다른 층에서 형성될 수도 있다. 또한, 상기 방사형부재들(170)은 상기 중심부재(110)로부터 방사형으로 형성되되, 2층 이상으로 형성될 수도 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 등부표의 부력체(100)는 상기 중심부재(110)의 축방향과 평행하게 상기 중심부재(110) 내를 관통하도록 설치된 센서가이드류(180)를 더 포함하고, 상기 센서가이드류(180)를 통해 해양 센서(미도시)가 인입 또는 인출된다.
본 실시예에서, 상기 센서가이드류(180)는 제1 센서가이드(182) 및 제2 센서가이드(184)를 포함한다. 상기 제1 센서가이드(182)와 상기 제2 센서가이드(184)는 상기 무게중심지탱부재(155)를 사이에 두고 서로 마주한다. 상기 제1 및 제2 센서가이드들(182, 184) 각각은 파이프 형상을 가질 수 있다. 따라서, 파이프 형상을 갖는 상기 제1 및 제2 센서가이드들(182, 184)은 실린더 형상의 중심부재(110) 내에서 각종 고정부재(미도시)들에 의해 중심부재(110)의 축과 평행하게 고정될 수 있다.
일반적으로 해양의 특성상 해양 센서를 설치 및 운영할 때 외부에 노출시켜 운영하면 외부 영향으로 인한 손상이나, 조류의 영향으로 인한 손상 위험이 매우 높다. 하지만, 본 발명에 따라 등부표의 부력체(100)를 제작할 때 해양 센서를 인입할 수 있는 센서가이드류(180)를 가공하여 설치 및 운영하므로써 해양 센서의 운영을 보다 안정적으로 운영할 수 있다.
그러면, 이하에서, 본 발명의 일실시예에 따른 등부표의 부력체의 제조 방법에 대해 간략히 설명한다.
먼저, 실린더 형상을 갖는 중심부재(110)의 하측부에 하부지지부재(120)를 결합한다. 여기서, 상기 중심부재(110)의 내측 공간에는 각종 고정부재들에 의해 고정된 제1 센서가이드(182) 및 제2 센서가이드(184)가 상기 중심부재(110)의 축과 평행하게 배치될 수 있다. 향후 상기 제1 및 제2 센서가이드들(182, 184)을 통해 해양 센서(미도시)가 인입 또는 인출될 수 있다.
이어, 상기 중심부재(110)를 둘러싸도록 복수의 폼-부력부재들(140)을 적층시킨다. 본 실시예에서, 상기 폼-부력부재들(140) 각각은 부채꼴 형상을 갖고, 동일층에 배치된 폼-부력부재들(140)의 수는 2개이고 동일층에 배치된 2개의 폼-부력부재들(140)은 도우넛 형상을 정의한다.
이어, 상기 중심부재(110)의 상측부에 상부지지부재(130)를 결합한다.
이어, 상기 상부지지부재(130)에 형성된 관통공, 적층된 상기 폼-부력부재들(140)에 형성된 관통공 및 상기 하부지지부재(120)에 형성된 관통공 각각을 관통하는 관통파이프류(160)를 배치한다.
이어, 폴리우레아의 액상 재료를 상기 적층된 폼-부력부재들(140)의 측면 표면에 분사시켜 소정 두께의 피복층(150)을 형성한다. 본 실시예에서, 상기 폼-부력부재들(140)의 하부에는 상기 하부지지부재(120)가 결합되고, 상기 폼-부력부재들(140)의 상부에는 상기 상부지지부재(130)가 결합되므로, 폴리우레아의 액상 재료는 상기 상부지지부재(130)의 상부면 및 측면, 적층된 폼-부력부재들(140)의 측면, 상기 하부지지부재(120)의 측면 및 하부면에 분사되어 일정 두께의 피복층(150)을 형성한다.
일반적으로 표준형 철제부이가 아닌 비표준형 부이의 경우 가공 방법에 따라 재질에 따른 비용이 과다하게 발생하거나 구조적으로 외부 폼 밀림 및 절단 손상 등의 문제가 발생할 수 있다.
하지만, 이상에서 설명된 바와 같이, 본 발명에 따르면 가격이 저렴한 폼부이를 제작하여 설치 및 운영하므로써, 비용이 과다하게 발생되는 문제점을 개선할 수 있다. 또한 예를 들어 2년마다 정기적으로 인양정비(수리정비 및 도장정비 등)시 유지관리에 소요되는 비용을 절감할 수 있다.
이상에서는 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 환경적으로 열악한 해양에서의 관측센서 및 시스템 설치를 위한 비표준형 부이로서 하부지지부재와 상부지지부재 사이에 중심부재를 둘러싸도록 적층된 폼-부력부재들을 통해 등부표의 부력체를 구성함으로써, 폼 부이의 안정성 및 변형에 대하여 우수한 특성을 확보할 수 있다.
100 : 부력체 110 : 중심부재
120 : 하부지지부재 130 : 상부지지부재
140 : 폼-부력부재들 150 : 피복층
155 : 무게중심지탱부재 160 : 관통파이프류
162 : 제1 관통파이프 164 : 제2 관통파이프
166 : 제3 관통파이프 168 : 제4 관통파이프
170 : 방사형부재들 180 : 센서가이드류
182 : 제1 센서가이드 184 : 제2 센서가이드
200 : 등 설치대

Claims (11)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 실린더 형상을 갖는 중심부재(110)의 하측부에 하부지지부재(120)를 결합하는 단계;
    상기 중심부재(110)를 둘러싸도록 복수의 폼-부력부재들(140)을 적층시키는 단계 - 상기 폼-부력부재들(140) 각각은 부채꼴 형상을 갖고, 동일층에 배치된 폼-부력부재들(140)의 수는 2개이고 동일층에 배치된 2개의 폼-부력부재들(140)은 도우넛 형상을 정의하는 것;
    상기 중심부재(110)의 상측부에 상부지지부재(130)를 결합하는 단계;
    상기 상부지지부재(130)에 형성된 관통공, 적층된 상기 폼-부력부재들(140)에 형성된 관통공 및 상기 하부지지부재(120)에 형성된 관통공 각각을 관통하는 관통파이프류(160)를 배치하는 단계; 및
    폴리우레아의 액상 재료를 상기 적층된 폼-부력부재들(140)의 측면 표면에 분사시켜 소정 두께의 피복층(150)을 형성하는 단계를 포함하되,
    상기 관통파이프류(160)는 종단부위가 나팔 형상을 갖고, 상기 관통파이프류(160)에는 외부의 센서에 연결된 와이어가 배치되는 것을 특징으로 하는 등부표 부력체의 제조 방법.

  11. 삭제
KR1020160010403A 2016-01-28 2016-01-28 등부표 부력체의 제조 방법 KR101775655B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160010403A KR101775655B1 (ko) 2016-01-28 2016-01-28 등부표 부력체의 제조 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160010403A KR101775655B1 (ko) 2016-01-28 2016-01-28 등부표 부력체의 제조 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20170090047A KR20170090047A (ko) 2017-08-07
KR101775655B1 true KR101775655B1 (ko) 2017-09-06

Family

ID=59653744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160010403A KR101775655B1 (ko) 2016-01-28 2016-01-28 등부표 부력체의 제조 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101775655B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190078878A (ko) 2017-12-27 2019-07-05 주식회사 엠에스엘테크놀로지 항로 표시용 등부표
KR102105708B1 (ko) 2019-08-16 2020-04-28 주식회사 엠에스엘테크놀로지 균형유지가 향상된 등부표
KR102270399B1 (ko) 2019-12-24 2021-06-30 우리해양 주식회사 분할형 부력체를 구비하는 항로표지용 등부표

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102090876B1 (ko) * 2018-10-16 2020-03-18 (주)젠 해양관측용 부이 및 그 제조방법
KR102121771B1 (ko) * 2018-11-05 2020-06-11 동강엠텍(주) 케이블 꼬임 및 따개비의 부착을 방지하는 해상 기상 관측용 부이

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101206361B1 (ko) * 2012-06-27 2012-11-29 한국해양연구원 부이형 유출유 탐지 센서 및 이를 이용한 유출유 탐지 방법
KR101476318B1 (ko) * 2014-09-23 2014-12-24 뉴마린엔지니어링(주) 다단 적층 폼시트로 이루어지는 부표의 부력체 및 그의 제조 방법

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101206361B1 (ko) * 2012-06-27 2012-11-29 한국해양연구원 부이형 유출유 탐지 센서 및 이를 이용한 유출유 탐지 방법
KR101476318B1 (ko) * 2014-09-23 2014-12-24 뉴마린엔지니어링(주) 다단 적층 폼시트로 이루어지는 부표의 부력체 및 그의 제조 방법

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190078878A (ko) 2017-12-27 2019-07-05 주식회사 엠에스엘테크놀로지 항로 표시용 등부표
KR102105708B1 (ko) 2019-08-16 2020-04-28 주식회사 엠에스엘테크놀로지 균형유지가 향상된 등부표
KR102270399B1 (ko) 2019-12-24 2021-06-30 우리해양 주식회사 분할형 부력체를 구비하는 항로표지용 등부표

Also Published As

Publication number Publication date
KR20170090047A (ko) 2017-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101775655B1 (ko) 등부표 부력체의 제조 방법
KR101670507B1 (ko) 항로표지용 등부표
JP6436637B2 (ja) 密封されたフロー導管を形成するジョイントアッセンブリ
KR102090876B1 (ko) 해양관측용 부이 및 그 제조방법
KR101646095B1 (ko) 양식장 부표
AU2008100287A4 (en) Pallet and Pallet Support Thereof
KR101544174B1 (ko) 플라스틱 부표
EP3450166B1 (en) Method and apparatus to couple a decorative layer to a panel via a high-bond adhesive layer
KR19990044309A (ko) 층진 구조품
KR102030139B1 (ko) 항로 표시용 등부표
US9926132B2 (en) Converted intermodal container having a flexible liner for use as a water processing tank
KR20170003886A (ko) 내부모형이 종이이며 외부표면재료가 폴리머로 구성된 부력물 및 구조물 제조 방법
EP3699077A1 (en) Rapid response fabrication of marine vessel platforms
CN112109854A (zh) 一种多单元水上轻质浮体平台
CN111683869B (zh) 减小粘滞的包层
RU2549725C1 (ru) Сборно-разборное плавсредство
KR101476318B1 (ko) 다단 적층 폼시트로 이루어지는 부표의 부력체 및 그의 제조 방법
KR200405528Y1 (ko) 고정식 합성수지 방현재
KR102370188B1 (ko) 항로 표지용 등부표
EP3250759B1 (en) Fender system
KR20110003908A (ko) 플라스틱 골판지
CN107300695B (zh) 一种多波束声纳搭载装置
KR101616307B1 (ko) 선박 에어 스포일러
KR101698272B1 (ko) 발포수지를 이용한 수상구조물 구축용 친환경 부력체
CN108068257B (zh) 浮体及其成型方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right