KR101774892B1 - 플러싱 시스템 - Google Patents

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KR101774892B1
KR101774892B1 KR1020160044704A KR20160044704A KR101774892B1 KR 101774892 B1 KR101774892 B1 KR 101774892B1 KR 1020160044704 A KR1020160044704 A KR 1020160044704A KR 20160044704 A KR20160044704 A KR 20160044704A KR 101774892 B1 KR101774892 B1 KR 101774892B1
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fluid
flushing
valve
separator
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KR1020160044704A
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송용석
Original Assignee
삼성중공업 주식회사
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Abstract

타겟 시스템이 커지더라도 안정적으로 플러싱할 수 있는 플러싱 시스템을 제공된다. 이러한 플러싱 시스템은, 플러싱 유체(flushing fluid)를 저장하고 상기 플러싱 유체 내의 제1 기체를 분리해 내는 분리기; 상기 플러싱 유체를 타겟 시스템(target system)으로 공급하기 위한 펌프; 상기 펌프의 후단에 설치되고, 플러싱 유체의 흐름을 주기적으로 변동시키는 유체 맥동 밸브; 상기 유체 맥동 밸브의 후단에 설치되고, 상기 플러싱 유체와 제2 기체를 혼합시켜, 혼합 유체를 공급하는 믹서; 및 상기 분리기의 전단에 설치되고, 상기 타겟 시스템에서의 플러싱 동작에 의해서 생긴 상기 혼합 유체 내의 이물질을 제거하기 위한 필터를 포함한다.

Description

플러싱 시스템{Flushing System}
본 발명은 플러싱 시스템에 관한 것이다.
통상적인 플러싱 시스템(즉, 배관 청소 시스템)은 펌프로 플러싱 유체를 타겟 시스템에 공급하여 플러싱한다. 이러한 플러싱 시스템은 타겟 시스템이 커질 경우, 펌프의 용량이 부족하여 플러싱이 제대로 이루어지지 않을 수 있다. 플러싱의 완료 여부를 제대로 판단할 수 없어서, 장시간 플러싱을 시켜야 한다. 따라서, 플러싱을 하기 위한 에너지를 과도하게 소비해야 한다.
대한민국 등록공보 제 10-0739425호 (2007년07월09일 등록)
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 타겟 시스템이 커지더라도 안정적으로 플러싱할 수 있는 플러싱 시스템을 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 해상 구조물의 일 면(aspect)은, 플러싱 유체(flushing fluid)를 저장하고, 상기 플러싱 유체 내의 제1 기체를 분리해 내는 분리기; 상기 플러싱 유체를 타겟 시스템(target system)으로 공급하기 위한 펌프; 상기 펌프의 후단에 설치되고, 상기 플러싱 유체의 흐름을 주기적으로 변동시키는 유체 맥동 밸브; 상기 유체 맥동 밸브의 후단에 설치되고, 상기 플러싱 유체와 제2 기체를 혼합시켜, 혼합 유체를 공급하는 믹서; 및 상기 분리기의 전단에 설치되고, 상기 타겟 시스템에서의 플러싱 동작에 의해서 생긴 상기 혼합 유체 내의 이물질을 제거하기 위한 필터를 포함한다.
상기 믹서에 상기 제2 기체를 공급하되, 상기 제2 기체의 흐름을 주기적으로 변동시키는 기체 맥동 밸브를 더 포함한다.
상기 유체 맥동 밸브가 열리는 구간 중 적어도 일부 동안, 상기 기체 맥동 밸브는 닫히고, 상기 유체 맥동 밸브가 닫히는 구간 중 적어도 일부 동안, 상기 기체 맥동 밸브는 열린다.
상기 제2 기체는 압축 공기일 수 있다.
상기 제2 기체는 불활성 기체이고, 상기 불활성 기체를 저장하고, 상기 불활성 기체를 상기 분리기에 제공하는 베셀(vessel)과, 상기 분리기로부터 제공받은 불활성 기체를 압축하여, 상기 기체 맥동 밸브에 제공하는 컴프레서(compressor)를 더 포함한다.
상기 유체 맥동 밸브의 후단에 연결되는 배관의 둘레를 따라 다수의 기체 주입 노즐이 형성되고, 상기 믹서는 상기 다수의 기체 주입 노즐을 둘러싸도록 형성된다.
상기 믹서는 벤츄리 믹서(Venturi Mixer)일 수 있다.
상기 필터의 전단과 후단 사이의 압력을 측정하는 PDT(Pressure Difference Transmitter)를 더 포함한다.
상기 믹서의 후단에 형성된 매니폴드(manifold)를 더 포함하고, 상기 매니폴드는 다수의 상기 타겟 시스템과 연결되어서, 상기 혼합 유체를 상기 다수의 타겟 시스템에 제공될 수 있다.
상기 분리기 내에는 상기 플러싱 유체의 온도를 조절하기 위한 히팅 시스템(heating system)이 설치될 수 있다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 플러싱 시스템을 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 믹서를 설명하기 위한 사시도이다.
도 3은 도 1에 도시된 유체 맥동 밸브, 기체 맥동 밸브 및 믹서의 동작을 설명하기 위한 개념도이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 플러싱 시스템을 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 플러싱 시스템을 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 도 5에 도시된 벤츄리 믹서를 설명하기 위한 예시적인 사시도이다.
도 7는 본 발명의 제4 실시예에 따른 플러싱 시스템을 설명하기 위한 도면이다.
도 8은 본 발명의 제5 실시예에 따른 플러싱 시스템을 설명하기 위한 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 게시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 게시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층의 "위(on)" 또는 "상(on)"으로 지칭되는 것은 다른 소자 또는 층의 바로 위뿐만 아니라 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 반면, 소자가 "직접 위(directly on)" 또는 "바로 위"로 지칭되는 것은 중간에 다른 소자 또는 층을 개재하지 않은 것을 나타낸다.
공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 소자 또는 구성 요소들과 다른 소자 또는 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작시 소자의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 예를 들면, 도면에 도시되어 있는 소자를 뒤집을 경우, 다른 소자의 "아래(below)" 또는 "아래(beneath)"로 기술된 소자는 다른 소자의 "위(above)"에 놓여질 수 있다. 따라서, 예시적인 용어인 "아래"는 아래와 위의 방향을 모두 포함할 수 있다. 소자는 다른 방향으로도 배향될 수 있고, 이에 따라 공간적으로 상대적인 용어들은 배향에 따라 해석될 수 있다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 소자, 구성요소 및/또는 섹션들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 소자, 구성요소 및/또는 섹션들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 소자, 구성요소 또는 섹션들을 다른 소자, 구성요소 또는 섹션들과 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 소자, 제1 구성요소 또는 제1 섹션은 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 소자, 제2 구성요소 또는 제2 섹션일 수도 있음은 물론이다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어 도면 부호에 상관없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 플러싱 시스템을 설명하기 위한 도면이다. 도 2는 도 1에 도시된 믹서를 설명하기 위한 사시도이다. 도 3은 도 1에 도시된 유체 맥동 밸브, 기체 맥동 밸브 및 믹서의 동작을 설명하기 위한 개념도이다.
우선 도 1을 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 플러싱 시스템은 분리기(separator)(10), 펌프(20), 유체 맥동 밸브(liquid pulsation valve)(30), 기체 맥동 밸브(gas pulsation valve)(40), 믹서(50), 매니폴드(manifold)(60, 62), 필터(26), PDT(Pressure Difference Transmitter)(80) 등을 포함할 수 있다.
분리기(10)는 플러싱 유체(flushing fluid)(FO)를 저장하고, 상기 플러싱 유체(FO) 내의 제1 기체를 분리해 낸다.
분리기(10)에는 플러싱 유체(FO) 내의 제1 기체를 배출하기 위한 에어 벤트(air vent)(12)가 설치된다. 이는 플러싱 유체(FO)에 제1 기체가 포함되어 펌프(20)로 유입되면, 펌프(20)에 손상을 줄 수 있기 때문이다.
펌프(20)는 분리기(10)의 후단에 설치되고, 플러싱 유체(FO)를 타겟 시스템(target system)(91, 92)으로 공급한다. 펌프는 플러싱 유체(FO)가 플러싱 시스템(100) 및 타겟 시스템(91, 92)을 순환하기 위한 순환 펌프(circulation pump)이다. 펌프(20)의 양단에는 압력계(73, 74)가 설치될 수 있다.
유체 맥동 밸브(30)는 펌프(20)의 후단에 설치되고, 플러싱 유체(FO)의 흐름을 주기적으로 변동시킨다.
또한, 기체 맥동 밸브(40)는 믹서(50)에 제2 기체(gas)를 공급하되, 제2 기체의 흐름을 주기적으로 변동시킨다. 여기서 제2 기체는 압축 공기(compressed gas)일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
믹서(50)는 유체 맥동 밸브(30)의 후단 및 기체 맥동 밸브(40)의 후단에 설치된다. 유체 맥동 밸브(30)가 제공하는 플러싱 유체(FO)와, 기체 맥동 밸브(40)가 제공하는 제2 기체를 혼합시켜, 혼합 유체(FOA)를 공급한다.
여기서 도 2를 참조하면, 유체 맥동 밸브(30)의 후단에 연결되는 배관(51)의 둘레를 따라 다수의 기체 노즐(52)가 형성되어 있다. 여기서, 믹서(50)는 다수의 기체 노즐(52)을 둘러싸도록 형성된 바디(53)와, 바디(53)에 형성되고 제2 기체를 주입하기 위한 주입구(54)가 형성되어 있다. 믹서(50)는 주입되는 제2 기체를 보다 더 잘게 쪼갤 수 있다. 다수의 기체 노즐(52)이 제2 기체를 분배하는 동시에 잘게 쪼개는 역할을 할 수 있다. 배관(51)은 플러싱 유체(FO)를 공급하는 배관과 동일한 사이즈일수록 좋다. 또한, 배관(51)은 예를 들어, 이중 배관 형태로, 내부 배관을 외부 배관이 둘러싼 형태일 수 있고, 외부 배관에 전술한 주입구(54)가 형성될 수 있다.
주입된 제2 기체(즉, 압축공기)가 믹서(50)에서 작은 공기방울을 형성하여 플러싱 유체(FO)와 함께 2-Phase Flow로 배관(51) 내를 흘러가므로 더 큰 난류를 형성하여 보다 큰 부유력을 만들게 된다. 이에 타겟 시스템(91, 92)에 침착된 이물질을 보다 쉽게 탈착시킬 수 있고 이송할 수 있다.
여기서 도 3을 참조하면, 전술한 것과 같이, 유체 맥동 밸브(30)는 유체의 흐름을 주기적으로 변동시키기 위해, 주기적으로 온/오프를 반복할 수 있다. 기체 맥동 밸브(40)는 제2 기체의 흐름을 주기적으로 변동시키기 위해, 주기적으로 온/오프를 반복할 수 있다. 다만, 유체 맥동 밸브(30)와 기체 맥동 밸브(40)는 서로 반대로 동작할 수 있다. 예를 들어, 유체 맥동 밸브(30)가 열리는 구간(즉, 온(on) 구간) 중 적어도 일부 동안, 기체 맥동 밸브(40)는 닫힐 수 있다(즉, 오프(off) 구간). 유사하게, 유체 맥동 밸브(30)가 닫히는 구간(즉, 오프(off) 구간) 중 적어도 일부 동안, 기체 맥동 밸브(40)는 열릴 수 있다(즉, 온(on) 구간).
이와 같이 유체 맥동 밸브(30)와 기체 맥동 밸브(40)가 동작하면, 혼합 유체(FOA)는 도 3에 도시된 것과 같이, 유체(L), 제2 기체(G)가 반복하는 형태가 된다. 이런 식으로 혼합 유체(FOA)가 형성되면, 제2 기체가 팽창하면서 유체(L)를 밀어주게 된다.
정리하면, 주입되는 제2 기체를 일정 유량으로 계속 공급하는 것이 아니고 기체 맥동 밸브(40)를 이용해 주기적으로 공급/비공급을 조절한다(On/Off반복). 이렇게 할 경우 배관 내부에 환경이 다른 흐름이 주기적으로 형성되게 되므로 배관 표면의 이물질에 대해, 보다 큰 탈착력을 줄 수 있다. 예를 들면, 흐름이 일정하게 지속적으로 유지하는 것보다 흐름이 있다가 없다가 하는 것이 이물질의 부착부분에 피로를 누적시켜서 탈착되기 쉽게 할 수 있다.
또한, 유체 맥동 밸브(30)가 주기적으로 열고 닫혀서, 플러싱 유체(FO)의 유량을 조절할 수 있다. 이는 압축공기 공급을 주기적으로 공급하는 것과 더불어 배관 내부에 더 큰 탈착력을 형성할 수 있다.
한편, 매니폴드(manifold)(60)는 믹서(50)의 후단에 형성될 수 있다.
따라서, 매니폴드(60)는 다수의 타겟 시스템(91, 92)과 연결되어서, 혼합 유체(FOA)는 다수의 타겟 시스템(91, 92)에 제공될 수 있다. 이를 통해 다양한 플러싱 루프(flushing loop)를 형성하여 동시에 플러싱 동작이 가능하다.
또한, 다수의 타겟 시스템(91, 92)의 후단에는 각각 플로우 미터(flow meter)(75, 76)가 설치된다. 플로우 미터(75, 76)는 실제로 유량을 측정하여 레이놀즈 넘버(Reynolds Number)가 4000 이상을 유지하는지 판단하기 위함이다. 플로우 미터(75, 76)는 설치가 가변적인 포터블 타입(portable type)일 수도 있으나, 이에 한정되지 않는다.
타겟 시스템(91, 92)을 거쳐서 플러싱 동작을 수행한 혼합 유체(FOD)는 매니 폴드(62)를 통해서 필터(26)로 전달된다.
필터(26)는 분리기(10)의 전단에 설치되고, 플러싱 동작에 의해서 생긴 혼합 유체(FOD) 내의 이물질을 제거한다.
PDT(80)는 필터(26)의 전단과 후단 사이의 압력을 측정한다.
한편, 플러싱 동작이 시작되면 필터(26)의 저항은 점차 증가하게 된다. 그러나, 플러싱 동작이 끝날 경우 필터(26)의 저항은 더 이상 증가하지 않게 되고, 이것을 기준으로 플러싱 동작이 완료되었음을 판단할 수 있다. 필터(26)의 저항은 필터(26)의 전후단에 설치된 PDT(80)를 통해 확인할 수 있다.
만약 PDT(80)가 없을 경우에는 필터(26) 전단에 설치된 압력계(71)를 이용할 수 있다. 즉, 분리기(10)는 예를 들어, 대기조건으로 유지될 것이므로 필터(26)의 저항이 커질수록 필터(26) 전단의 압력은 상승하게 되는데, 이물질이 더 이상 플러싱되지 않으면, 이 압력이 일정하게 유지된다. 이것을 기준으로 플러싱 동작이 완료되었음을 판단할 수 있다.
히팅 시스템(heating system)(14)은 분리기(10) 내에는 플러싱 유체(FO)의 온도를 조절한다. 히팅 시스템(14)은 분리기(10) 플러싱 유체(FO)의 온도를 일정 수준으로 유지시켜 점도를 낮출 수 있도록 한다. 히팅 소오스(Heating Source)는 특정한 형태에 한정되지 않는다. 또한 플러싱 유체(FO)의 온도를 확인하기 위해 온도계(72)가 설치되어 있으며, 이 온도를 기준으로 히팅 여부가 조절될 수 있다.
한편, 유체 맥동 밸브(30)의 오작동에 의해 펌프(20)에서 과부하가 발생할 경우 이를 해결하기 위해, 분리기(10)로 플러싱 유체(FO)를 순환시키기 위한 안전 밸브(22)가 펌프(20)의 후단에 설치될 수 있다.
본 발명의 제1 실시예에 따른 플러싱 시스템에 따르면, 펌프(20)의 용량을 키우지 않고도 레이놀즈 넘버(Reynolds Number)를 만족시킬 수 있다.
구체적으로, 보통 각종 코드에서는 플러싱 동작의 조건으로 레이놀즈 넘버 4000 이상을 권장하고 있다. 이 수치의 의미는 레이놀즈 넘버 4000 이상에서는 난류가 형성되며, 난류가 형성되면 난류에 의해 보다 쉽게 플러싱 동작이 가능하다는 것이다. 그러나, 그 동안의 선박의 플러싱 동작에서는 이러한 조건을 만족시킬 필요가 없었기 때문에 용량이 작은 펌프(20)로 플러싱 동작을 수행하였다. 이 상태에서 레이놀즈 넘버를 만족시키기 위해서는 펌프(20)의 용량을 증가시켜야 하나, 이 비용이 만만치 않다.
만약, 압축공기를 플러싱 유체(FO)와 섞어서 공급할 수 있다면 배관 내 유속이 증가하고, 점도는 낮아지게 되므로 결과적으로 레이놀즈 넘버를 증가시킬 수 있다. 압축 공기를 주입하였을시 압력 강하에 의해 내부 압력이 감소함에 따라 주입된 공기가 팽창하여 배관 내부 유속이 점점 빨라지게 되고, 점도도 낮아져 레이놀즈 넘버가 증가하게 된다.
압축공기는 선박 건조 과정에서 쉽게 공급받을 수 있는 유틸리티(Utility)로서 다른 작업을 위해서도 이미 설치되어 있을 가능성이 높다. 만약 압축공기를 공급받을 수 없다면 압축공기 생성을 위한 소형 에어 컴프레서(Air Compressor)를 설치할 수 있다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 플러싱 시스템을 설명하기 위한 도면이다. 설명의 편의상, 도 1 내지 도 3에 설명한 것과 다른 점을 위주로 설명한다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 플러싱 시스템(101)은 제2 기체로서, 압축공기가 아닌 불활성 기체를 사용할 수 있다. 불활성 기체를 사용하면 플러싱 유체(예를 들어, 오일)로 인한 화재/폭발의 위험을 낮출 수 있다. 불활성 기체는 예를 들어, N2, Ar, Ne 등일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
불활성 기체를 사용하기 위해서, 본 발명의 제2 실시예에 따른 플러싱 시스템(101)은 베셀(vessel)(110), 밸브(112), 컴프레서(compressor)(118), 안전 밸브(116) 등을 더 포함할 수 있다.
베셀(110)은 불활성 기체를 저장하고, 불활성 기체를 분리기(10)에 제공한다. 베셀(110)을 이용하여 분리기(10)의 압력을 일정하게 유지할 수 있다. 한편, 초기에는 분리기(10)의 압력이 안정화되지 않을 수 있으며, 이를 위해 안전 밸브(116)가 설치될 수 있다. 즉, 분리기(10)의 압력이 과도하게 높아지면, 안전 밸브(116)를 통해서 불활성 기체를 빼낼 수 있다. 분리기(10)의 압력이 안정화되면, 밸브(112)를 오프하여, 더 이상 분리기(10)에 불활성 기체를 공급하지 않는다.
컴프레서(118)는 분리기(10)로부터 불활성 기체를 제공받아 압축하여, 압축된 불활성 기체를 기체 맥동 밸브(40)에 제공할 수 있다.
도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 플러싱 시스템을 설명하기 위한 도면이다. 도 6은 도 5에 도시된 벤츄리 믹서를 설명하기 위한 예시적인 사시도이다. 설명의 편의상, 도 1 내지 도 3에 설명한 것과 다른 점을 위주로 설명한다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 타겟 시스템(91, 92)의 사이즈가 크지 않다면, 펌프(20)를 통해서 배출되는 플러싱 유체(FO)의 압력을 높일 필요가 없다. 또한, 사용하는 제2 기체로서, 압축 기체를 사용하지 않고, 압축되지 않은 기체(예를 들어, 공기)를 사용할 수 있다. 또한, 믹서로서 벤츄리 믹서(Venturi Mixer)(121)를 사용할 수 있다. 벤츄리 믹서(121)는 단면적이 좁아지면서 빨라지는 속도 에너지만큼 압력 에너지가 낮아지게 된다. 단면적이 좁아지는 부분(122)에 공기 주입구(124)가 설치되면, 쉽게 배관 내로 공기를 주입할 수 있다.
도 7는 본 발명의 제4 실시예에 따른 플러싱 시스템을 설명하기 위한 도면이다. 도 8은 본 발명의 제5 실시예에 따른 플러싱 시스템을 설명하기 위한 도면이다. 설명의 편의상, 도 1 내지 도 3에 설명한 것과 다른 점을 위주로 설명한다.
도 7을 참조하면, 본 발명의 제4 실시예에 따른 플러싱 시스템(103)는 압축공기를 사용하지 않고, 유체 맥동 밸브(30)만을 이용하여 플러싱 동작을 수행할 수 있다.
도 8을 참조하면, 본 발명의 제5 실시예에 따른 플러싱 시스템(104)는 압축공기의 주입 및 유체 맥동 밸브(30)를 사용하지 않는다. 유체 맥동 밸브(30)가 아니라 단순한 온/오프 밸브(32)일 수 있다. 다만, 펌프(27)를 왕복동 펌프(Reciprocating Pump)를 사용하여, 배관 내부에 주기적으로 유량 변화를 줄 수 있다.
이상과 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
100: 플러싱 시스템
10: 분리기
20: 펌프
30: 유체 맥동 밸브
40: 기체 맥동 밸브
50: 믹서
60, 62: 매니폴드
75, 76 : 플로우 미터
80: PDT(Pressure Difference Transmitter)
91, 92 : 타겟 시스템

Claims (8)

  1. 플러싱 유체(flushing fluid)를 저장하고, 상기 플러싱 유체 내의 제1 기체를 분리해 내는 분리기;
    상기 플러싱 유체를 타겟 시스템(target system)으로 공급하기 위한 펌프;
    상기 펌프의 후단에 설치되고, 상기 플러싱 유체의 흐름을 주기적으로 변동시키는 유체 맥동 밸브;
    상기 유체 맥동 밸브의 후단에 설치되고, 상기 플러싱 유체와 제2 기체를 혼합시켜, 혼합 유체를 공급하는 믹서;
    상기 분리기의 전단에 설치되고, 상기 타겟 시스템에서의 플러싱 동작에 의해서 생긴 상기 혼합 유체 내의 이물질을 제거하기 위한 필터; 및
    상기 믹서에 상기 제2 기체를 공급하되, 상기 제2 기체의 흐름을 주기적으로 변동시키는 기체 맥동 밸브를 포함하되,
    상기 제2 기체는 불활성 기체이고,
    상기 불활성 기체를 저장하고, 상기 불활성 기체를 상기 분리기에 제공하는 베셀(vessel)과,
    상기 분리기로부터 제공받은 상기 불활성 기체를 압축하여 상기 기체 맥동 밸브에 제공하는 컴프레서(compressor)를 더 포함하는 플러싱 시스템.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 유체 맥동 밸브가 열리는 구간 중 적어도 일부 동안, 상기 기체 맥동 밸브는 닫히고,
    상기 유체 맥동 밸브가 닫히는 구간 중 적어도 일부 동안, 상기 기체 맥동 밸브는 열리는 플러싱 시스템.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 유체 맥동 밸브의 후단에 연결되는 배관의 둘레를 따라 다수의 기체 주입 노즐이 형성되고,
    상기 믹서는 상기 다수의 기체 주입 노즐을 둘러싸도록 형성되는 플러싱 시스템.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 믹서의 후단에 형성된 매니폴드(manifold)를 더 포함하고,
    상기 매니폴드는 다수의 상기 타겟 시스템과 연결되어서, 상기 혼합 유체를 상기 다수의 타겟 시스템에 제공될 수 있는 플러싱 시스템.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 분리기 내에는 상기 플러싱 유체의 온도를 조절하기 위한 히팅 시스템(heating system)이 설치되는 플러싱 시스템.


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