KR101772625B1 - 콘크리트 구조물 보강용 무기계 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 보강공법 - Google Patents

콘크리트 구조물 보강용 무기계 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 보강공법 Download PDF

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Abstract

본 발명의 콘크리트 구조물(10) 보강용 무기계 조성물(A)은 시멘트 40.0 ~ 70.0중량%: 팽창재 2.0 ~ 5.0중량%: 혼합재 3.0 ~ 10.0중량%: 규사 10.0 ~ 30.0중량%: 소포제 0.1 ~ 1.0중량%: 유동화제 0.4 ~ 0.7중량%: 물 10.0 ~ 15.0중량%:를 포함한다.
이 경우, 무기계 조성물(A)은 수분이 있는 콘크리트 구조물의 표면에도 접착성을 잃지 않고 타설되는 장점이 있고, 내화성능이 우수하다.
팽창재 2.0 ~ 5.0중량%로 혼입되어 건조수축으로 인한 수축량을 충분히 확보하게 된다.
혼합재는 조성물 내부의 미세한 공극을 충전하고, 포졸난 반응을 유도하여 치밀한 내부구조를 만들고 수밀성을 향상시킨다.

Description

콘크리트 구조물 보강용 무기계 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 보강공법{CONCRETE REINFORCING COMPOSITION AND CONSTRUCTION METHOD THEREOF}
본 발명은 건설분야에 관한 것으로서, 상세하게는 콘크리트 구조물 보강용 무기계 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 보강공법에 관한 것이다.
노후화된 구조물(공공 시설물 및 건축물 등)이 증가하고, 이상기후에 따른 자연재해가 증가하면서 구조물의 유지관리 및 보수보강에 대한 관심이 높아지고 있다.
콘크리트 구조물의 대표적인 보수·보강 공법은 강판보강 공법, 단면증설 공법, FRP(Fiber Reinforced Polymer) 시트 보강공법 등이 있다.
강판보강 공법은 보성효과는 우수하지만 중량이 무겁고, 가격이 고가이며, 시간이 경과함에 따라 강판이 부식되는 문제가 있다. 단면증설공법은 기존구조물과 증설되는 구조물의 일체성에 따라 보강효과에 차이가 발생하며, 시공기간이 긴 문제가 있다. FRP 시트 보강공법은 다른 보강공법에 비해 시공성 및 취급성이 우수하지만 접착제의 성능에 따라 보강효과에 차이가 발생하고, 접착제의 노화에 따른 성능저하가 우려된다.
한국특허 제10-1999-0028620호 '시트부재를 이용한 콘크리트구조물의 보수, 보강공법과 그 시트부재'는 천장/바닥을 포함하는 콘크리트구조물 또는 터널콘크리트구조물 및 교량, 복개천, 항만, 땜 등의 콘크리트구조물의 손상면(510)을 치핑공정(chipping)으로 다듬고 침투성경화제(primer)도포공정으로 침투성경화제도포층(520)을 구성하고 고강도(압축강도500㎏/㎠휨강도100㎏/㎠이상)의 수성아크릴폴리머몰탈의 도포공정으로 수성아크릴폴리머몰탈층(530)을 구성하고, 수중콘크리트에는 치핑공정,고압세척공정,VOC삭감형 수중에폭시몰탈 미장공정으로 구성하고 시트부재접합공정으로 규사나 가아네트를 접착시킨 섬유시트(200)를 접착하여 시트부재층(540)을 구축하거나, 또는 한쌍의 클립(321)이 등간격으로 형성되고 있는 클립브래키트(320)에 규사나 가아네트를 접착시킨 로드(rod)(310)를 결합시키어 시트상(Sheet form)으로 형성되는 로드시트(300)를 시트부재(100)로 이용할 경우에는 수성아크릴폴리머몰탈층(530)에 클립브래키트(320)를 못으로 고정한 후 수성아크릴폴리머몰탈(RE몰탈,G＆W몰탈)의 미장공정, 수중콘크리트에는 VOC삭감형수중에폭시몰탈 미장공정(U＆V몰탈)으로 수성아크릴폴리머몰탈(RE몰탈,G＆W몰탈) 층(550)으로 구축되는 보수/보강부가 손상된 벽면콘크리트구조물과 일체화되게 시공할 수 있다.
한국특허 제10-2015-0007152호 '콘크리트 구조물의 섬유보강시트 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보강공법'은 탄소섬유 보강재와 PET(PolyEthylene Terephthalate)섬유 보강재의 혼합, 유리섬유 보강재와 PET(PolyEthylene Terephthalate)섬유 보강재의 혼합 또는 아라미드섬유 보강재와 PET(PolyEthylene Terephthalate)섬유 보강재의 혼합 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합에 의하여 형성된 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물의 섬유보강시트 기술이다. 이를 이용하여 콘크리트 구조물의 내하력을 증대시키고, 구조물의 성능을 향상시키며, 내진성능을 향상시켜 구조물의 안정성을 향상시킬 수 있다.
한국특허 제10-2009-0034334호 '섬유시트와 푸쉬핀을 이용한 콘크리트 구조물 보수공법'은 콘크리트 구조물의 열화된 부위를 섬유시트와 푸쉬핀을 이용하여 보강함으로써 구조물의 보강 뿐만 아니라 내진 성능을 향상시키고, 항균모르타르로 보수시공함으로써 내항균성을 향상시킬 수 있는 섬유시트와 푸쉬핀을 이용한 콘크리트 구조물 보수공법에 관한 것으로서, 보수공법은 콘크리트 구조물에서 열화된 콘크리트 부분을 제거한 다음 제거된 콘크리트 부분에 타공 섬유시트를 배치하고, 배치된 타공 섬유시트의 타공에 푸쉬핀을 삽입시킨 다음 푸쉬핀을 콘크리트 구조물에 박아 타공 섬유시트를 콘크리트 면에 고정시키고 나서 항균 모르타르를 제거된 콘크리트 부분에 충진함으로써 열화된 콘크리트 부분을 보수하는 것을 특징으로 한다.
한국특허 제10-1999-0028620호 한국특허 제10-2015-0007152호 한국특허 제10-2009-0034334호
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 도출된 것으로서, 중량이 가볍고, 시간의 경과에도 부식되지 않으며, 특히 수분이 있는 곳에서도 용이하게 시공 할 수 있는 콘크리트 구조물 보강용 무기계 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 보강공법을 제시하는 것을 그 목적으로 한다.
상기 과제의 해결을 위하여, 본 발명의 콘크리트 구조물(10) 보강용 무기계 조성물(A)은 시멘트 40.0 ~ 70.0중량%: 팽창재 2.0 ~ 5.0중량%: 혼합재 3.0 ~ 10.0중량%: 규사 10.0 ~ 30.0중량%: 소포제 0.1 ~ 1.0중량%: 유동화제 0.4 ~ 0.7중량%: 물 10.0 ~ 15.0중량%:를 포함한다.
상기 혼합재는 실리카퓸과 슬래그미분말을 포함하는 것이 바람직하다.
상기 규사는 3 호사 ~ 5 호사인 것이 바람직하다.
상기 무기계 조성물(A)은 상기 무기계 조성물(A)의 중량을 기준으로, EVA 수지(Ethylene-Vinyl Acetate Copolymer), 아크로놀(Acronal), PP섬유(Polypropylene Fiber) 중 어느 하나가 0.01 ~ 0.05 중량부로 혼입되는 것이 바람직하다.
상기 무기계 조성물(A)은 압축강도가 30 ~ 100MPa이고, 부착강도가 1.2 ~ 2.5MPa이며, 탄성계수가 25000 ~ 40000MPa이고, 길이변화율이 ±0.15%인 것이 바람직하다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 무기계 조성물(A)을 이용한 콘크리트 구조물 보강공법은 콘크리트 구조물(10)의 보강면(11)을 면처리 하는 면처리단계; 상기 보강면(11)에 물을 분사하는 물 분사단계; 상기 보강면(11)에 그리드보강재(100)를 설치하는 그리드보강재설치단계; 상기 그리드보강재(100)가 잠기도록 상기 보강면(11)에 상기 무기계 조성물을 포설하여 보강층(20)을 형성하는 보강층형성단계; 상기 보강층(20)을 양생하는 보강층양생단계;를 포함한다.
상기 면처리단계는 그라인더를 이용하여 상기 보강면(11)의 요철 및 레이턴스를 제거하는 것이 바람직하다.
상기 그리드보강재(100)는 탄소섬유 그리드, 내알칼리 유리섬유 그리드, 지오그리드 중 어느 하나이거나 또는 둘 이상이 혼합된 혼합 그리드인 것이 바람직하다.
상기 그리드보강재(100)는 두께가 0.5 ~4.0 mm이고, 그리드의 간격은 10~100mm인 것이 바람직하다.
본 발명의 무기계 조성물은 수분이 있는 곳에도 시공할 수 있기 때문에 조성물의 접착성 확보가 용이하고, 장시간 경과 후에도 강성이 저하되지 않는다.
도 1은 한국특허 제10-1999-0028620호의 시트부재 설치도
도 2는 한국특허 제10-2009-0034334호의 섬유시트 설치도.
도 3은 본 발명의 실시예 4~6과 비교예 1의 휨파괴 시험결과
도 4는 본 발명의 실시예 7과 비교예 2, 3의 휨파괴 시험결과
도 5는 휨파괴 시험을 위한 콘크리트 시험체 측면도 및 평면도.
도 6은 휨파괴 시험 모사도.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 면처리단계 공정도
도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 물 분사단계 공정도
도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 그리드보강재설치단계 공정도
도 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 보강층형성단계 공정도
도 11은 휨파괴 시험전 콘크리트 시험체.
도 12는 휨파괴 시험 직후 파단된 콘크리트 시험체.
도 13은 본 발명의 일 실시 예에 따른 간격 50mm인 그리드 보강재
도 14는 본 발명의 일 실시 예에 따른 간격 25mm인 그리드 보강재
도 15는 본 발명의 일 실시 예에 따른 탄소섬유 그리드 응력-변형률 그래프.
도 16은 본 발명의 일 실시 예에 따른 내 알칼리 유리섬유 그리드의 응력-변형률 그래프.
도 17은 본 발명의 일 실시 예에 따른 지오그리드의 응력-변형률 그래프.
도 18은 본 발명의 일 실시 예에 따른 보강층이 형성된 콘크리트 구조물 측면도.
본 발명에 따른 콘크리트 구조물 보강용 무기계 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 보강공법의 일 실시 예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면 번호를 부여하고 이에 대해 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
또한, 이하 사용되는 제1, 제2 등과 같은 용어는 동일 또는 상응하는 구성 요소들을 구별하기 위한 식별 기호에 불과하며, 동일 또는 상응하는 구성 요소들이 제1, 제2 등의 용어에 의하여 한정되는 것은 아니다.
또한, 결합이라 함은, 각 구성 요소 간의 접촉 관계에 있어, 각 구성 요소 간에 물리적으로 직접 접촉되는 경우만을 뜻하는 것이 아니라, 다른 구성이 각 구성 요소 사이에 개재되어, 그 다른 구성에 구성 요소가 각각 접촉되어 있는 경우까지 포괄하는 개념으로 사용하도록 한다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 콘크리트 구조물 보강용 무기계 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 보강공법에 관하여 상세히 설명한다.
본 발명의 콘크리트 구조물(10) 보강용 무기계 조성물(A)은 시멘트 40.0 ~ 70.0중량%: 팽창재 2.0 ~ 5.0중량%: 혼합재 3.0 ~ 10.0중량%: 규사 10.0 ~ 30.0중량%: 소포제 0.1 ~ 1.0중량%: 유동화제 0.4 ~ 0.7중량%: 물 10.0 ~ 15.0중량%:를 포함한다.
혼합재는 실리카퓸과 슬래그미분말을 포함하는 것이 바람직하다.
규사는 3 호사 ~ 5 호사인 것이 바람직하다.
이 경우, 무기계 조성물(A)은 수분이 있는 콘크리트 구조물의 표면에도 접착성을 잃지 않고 타설되는 장점이 있고, 내화성능이 우수하다.
팽창재 2.0 ~ 5.0중량%로 혼입되어 건조수축으로 인한 수축량을 충분히 확보하게 된다.
혼합재는 조성물 내부의 미세한 공극을 충전하고, 포졸난 반응을 유도하여 치밀한 내부구조를 만들고 수밀성을 향상시킨다.
무기계 조성물(A)은 무기계 조성물(A)의 중량을 기준으로, EVA 수지(Ethylene-Vinyl Acetate Copolymer), 아크로놀(Acronal), PP섬유(Polypropylene Fiber) 중 어느 하나가 0.01 ~ 0.05 중량부로 혼입되는 것이 바람직하다.
무기계 조성물(A)은 압축강도가 30 ~ 100MPa이고, 부착강도가 1.2 ~ 2.5MPa이며, 탄성계수가 25000 ~ 40000MPa이고, 길이변화율이 ±0.15%인 것이 바람직하다.
이 경우, 무기계 조성물(A)에는 접착성능을 향상시켜 콘크리트 구조물과의 부착강도를 높이기 위해 EVA 수지(Ethylene-Vinyl Acetate Copolymer), 아크로놀(Acronal), PP섬유(Polypropylene Fiber) 중 어느 하나를 혼합할 수 있다.
아래 표 2와 표 3은 본 발명인 무기계 조성물의 압축강도와 휨강도를 시험한 결과로서. 실시예의 배합비는 표1에 기재된 바와 같다.
강도 시험은 보수재의 품질기준인 KS F 4042를 기준으로 실시하였다.
실시예 1은 본 발명의 무기계 조성물이고, 실시예 2는 무기계 조성물에 EVA 수지(Ethylene-Vinyl Acetate Copolymer)가 혼입된 것이며, 실시예 3은 무기계 조성물에 아크로놀(Acronal)이 액상으로 첨가된 것이다.
실시예 1~3의 배합비
시멘트
(중량%)		 팽창재
(중량%)		 혼합재
(중량%)		 규사 4호
(중량%)		 소포제
(중량%)		 첨가제 유동화제
(중량%)		 물
(중량%)
실시예 1 56.4 3.8 3.5 29.2 0.1 0.23 13
실시예 2 56.4 3.8 3.5 26.7 0.1 2.5
(EVA 수지)		 0.23 13
실시예 3 56.4 3.8 3.5 26.7 0.1 5
(Acronal)		 0.23 10.5
표 2는 실시예 1의 배합비로 제작된 시편 1-1, 1-2, 1-3에 대한 압축강도 시험결과이다.
구분
 압축강도(MPa)
7일 강도 28일 강도
실시예 1-1 66.9 80.1
실시예 1-2 71.0 83.3
실시예 1-3 68.7 82.2
평균 68.7 82.2
시험결과 압축강도는 28일 강도를 기준으로 80MPa 이상의 강도를 발현하는 것을 확인하였다.
표 3은 실시예 1의 배합비로 제작된 시편 1-1, 1-2, 1-3에 대한 휨강도 시험결과이다.
구분
 휨강도(MPa)
7일 강도 28일 강도
실시예 1-1 9.2 10.3
실시예 1-2 9.6 10.8
실시예 1-3 8.9 11.2
평균 9.2 10.8
휨강도 시험결과 28일 강도를 기준으로 10MPa 이상의 휨강도를 발현하는 것을 확인하였다.
표 4은 실시예 1 ~ 3에 대한 부착강도 시험결과이다.
구분 하중(N) 단면적
(㎟)		 부착강도
(MPa)

실시예 1

 1-1 2636



1600




 1.65
1-2 2548 1.59
1-3 2881 1.80
평균 2688 1.68

실시예 2
 2-1 3381 2.11
2-2 3430 2.14
평균 3406 2.13

실시예 3
 3-1 3499 2.19
3-2 3802 2.38
평균 3651 2.29
부착강도 시험결과 실시예 1에 비해 실시예 2의 부착강도가 약 27% 향상되었고, 실시예 3은 실시예1 보다 36% 향상되는 것을 확인하였다.
따라서 EVA 수지 또는 아크로놀이 첨가되는 경우 적어도 27% 이상의 부착강도를 향상시킬 수 있음을 확인할 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 무기계 조성물(A)을 이용한 콘크리트 구조물 보강공법은 콘크리트 구조물(10)의 보강면(11)을 면처리 하는 면처리단계; 보강면(11)에 물을 분사하는 물 분사단계; 보강면(11)에 그리드보강재(100)를 설치하는 그리드보강재설치단계; 그리드보강재(100)가 잠기도록 보강면(11)에 무기계 조성물을 포설하여 보강층(20)을 형성하는 보강층형성단계; 보강층(20)을 양생하는 보강층양생단계;를 포함한다.
면처리단계는 그라인더를 이용하여 보강면(11)의 요철 및 레이턴스를 제거하는 것이 바람직하다.
그리드보강재(100)는 탄소섬유 그리드, 내알칼리 유리섬유 그리드, 지오그리드 중 어느 하나 이거나 또는 둘 이상이 혼합된 혼합 그리드인 것이 바람직하다.
그리드보강재(100)는 두께가 0.5 ~4.0 mm이고, 그리드의 간격은 10~100mm인 것이 바람직하다.
그리드보강재(100)는 앵커에 의해 보강면(11)에 1차 고정되고, 무기계 조성물(A)에 의해 보강면(11)에 완전결합된다.
그리드보강재와 접착제를 이용하는 기존 보강 공법은 보강면에 수분이 있는 경우, 접착력이 저하되어 보강효과가 떨어지는 문제가 있지만, 본 발명은 무기계 조성물(A)을 이용하여 그리드보강재(100)와 보강면(11)을 일체화시키기 때문에 수분이 있는 보강면에서도 접착력이 좋다.
그리드 보강재는 그리드의 간격에 따라 도 13 및 도 14와 같이 제작할 수 있다.
도 15 내지 도 17은 본원발명의 그리드보강재(100)인 탄소섬유 그리드, 내 알칼리 유리섬유 그리드, 지오그리드의 응력-변형률 그래프이다.
아래 표 5는 탄소섬유 그리드, 내 알칼리 유리섬유 그리드, 지오그리드의 특성을 정리한 것이다.
인장강도
(MPa)		 변형률 단면적
(㎟)
탄소섬유 그리드 3253 0.01 0.892
내 알칼리 유리섬유 그리드 1536 0.024 1.94
지오그리드 576 0.062 3.22
도 5는 본 발명인 무기계 조성물(A)의 보강효과를 확인하기 위한 콘크리트 시험체 단면형상 및 길이를 나타낸 측면도 및 단면도이다..
도 6은 콘크리트 시험체를 이용하여 휨파괴를 하는 시험 모사도 이다.
휨파괴 시험은 콘크리트 시험체(높이 250mm, 너비 200mm, 길이 2200mm의 철근 콘크리트 시험체)를 제작하고, 중앙부 1400mm 구간에 본 발명의 그리드보강재(100)을 설치하고, 무기계 조성물(A)을 포설한 후 중앙부에 정적하중을 가하는 방법으로 진행하였다.
도 7은 콘크리트 시험체를 제작한 후 그리드보강재(100)를 설치하기 위해 보강면을 면처리하는 면처리단계 공정이고, 도 8은 보강면에 물을 분사하는 물 분사단계 공정이며, 도 9는 그리드보강재를 설치하는 그리드보강재설치단계 공정이고, 도 10은 무기계 조성물(A)을 포설하는 보강층형성단계공정을 나타낸 것이다.
휨파괴 시험은 도 11과 같이 실시하였고, 시험체의 파단은 도 12와 같이 중앙단면에서 파단되었다.
시험결과 시험체의 완전 파단까지 그리드보강재(100)와 무기계 조성물(A)이 초기 접착상태를 유지함을 확인할 수 있었다.
도 3은 실시예 4 ~ 실시예 6과 비교예 1의 휨파괴 시험결과이다.
아래 표 6은 도 3의 실시예와 비교예의 시험체 조건을 나타낸 것으로서, 비교예 1은 콘크리트 시험체만으로 시험한 것이고, 실시예 4 ~ 실시예 6은 콘크리트 시험체에 본 발명의 무기계 조성물(A)과 서로 종류가 상이한 그리드 보강재가 결합된 시험체로 시험한 것이다.
그래프 구분 그리드보강재
종류		 그리드 단면적
(㎟)
비교예 1 검정 실선 없음 -
실시예 4 파랑 실선 지오그리드 12.88
실시예 5 녹색 실선 탄소섬유 그리드 3.568
실시예 6 붉은 실선 내 알칼리 유리섬유그리드 7.76
도 3의 결과와 같이 그리드 보강재를 사용하지 않으면 약 75kN의 하중이 재하될 때 1차 손상이 발생하는 것을 확인할 수 있다. 반면에 그리드 보강재를 사용한 실시예들은 모두 80kN 이상의 하중이 재하될 때 까지 1차 손상이 발생하지 않는 것을 확인할 수 있다.
도 4는 본원발명의 무기계 조성물(A)로 보강된 시험체와 일반 무기계 조성물로 보강된 시험체의 휨파괴 시험을 실시한 결과이다.
표 7은 도 4의 실시예 7과 비교예 2, 3의 시험조건을 나타낸 것이다.
그래프 구분 그리드 보강재 조성물
실시예 7 파랑 실선 지오그리드 보강재 본원발명의 무기계 조성물
비교예 2 붉은 실선 지오그리드 보강재 일반 무기계 조성물
비교예 3 검정 실선 - -
시험결과 도 4와 같이 본원발명의 무기계 조성물을 사용한 실시예 7이 비교예 2, 3 보다 보강효과가 우수함을 확인할 수 있다.
A : 무기계 조성물 10 : 콘크리트 구조물
11 : 보강면 20 : 보강층
100 : 그리드 보강재

Claims (9)

  1. 콘크리트 구조물(10) 보강용 무기계 조성물(A)로서,
    시멘트 40.0 ~ 70.0중량%:
    팽창재 2.0 ~ 5.0중량%:
    실리카퓸과 슬래그미분말을 포함하는 혼합재 3.0 ~ 10.0중량%:
    3 호사 ~ 5 호사인 규사 10.0 ~ 30.0중량%:
    소포제 0.1 ~ 1.0중량%:
    유동화제 0.4 ~ 0.7중량%:
    물 10.0 ~ 15.0중량%:를 포함하되,
    상기 무기계 조성물(A)은
    상기 무기계 조성물(A)의 중량을 기준으로,
    EVA 수지(Ethylene-Vinyl Acetate Copolymer), 아크로놀(Acronal), PP섬유(Polypropylene Fiber) 중 어느 하나가 0.01 ~ 0.045 중량부로 혼입됨과 아울러,
    압축강도가 30 ~ 100MPa이고,
    부착강도가 1.2 ~ 2.5MPa이며,
    탄성계수가 25000 ~ 40000MPa이고,
    길이변화율이 ±0.15% 인 무기계 조성물(A)을 이용한 콘크리트 구조물 보강공법으로서,
    콘크리트 구조물(10)의 보강면(11)을 면처리 하는 면처리단계;
    상기 보강면(11)에 물을 분사하는 물 분사단계;
    상기 보강면(11)에 두께가 0.5 ~4.0 mm이고, 그리드의 간격이 10~100mm인 그리드보강재(100)를 설치하는 그리드보강재설치단계;
    상기 그리드보강재(100)가 잠기도록 상기 보강면(11)에 상기 무기계 조성물(A)을 포설하여 보강층(20)을 형성하는 보강층형성단계;
    상기 보강층(20)을 양생하는 보강층양생단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물 보강공법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 제1항에 있어서,
    상기 면처리단계는
    그라인더를 이용하여 상기 보강면(11)의 요철 및 레이턴스를 제거하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물 보강공법.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 그리드보강재(100)는
    탄소섬유 그리드, 내알칼리 유리섬유 그리드, 지오그리드 중 어느 하나이거나 또는 둘 이상이 혼합된 혼합 그리드인 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물 보강공법.
  9. 삭제
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