KR101772516B1 - 충진용 입체형 비닐 백 및 이의 제조장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 충진용 입체형 비닐 백 및 이의 제조장치에 관한 것으로, 충진용 입체형 비닐 백은 중공의 원통형상으로 마련되는 몸체측면부; 및 상기 몸체측면부와 동일한 소재로 마련되며 상기 몸체측면부의 원통 직경에 비해 확장된 직경을 가지는 원판형상으로 마련되는 몸체하면부;를 포함하며, 상기 몸체하면부는 일측면이 상기 몸체측면부의 일단부측 내면과 열융착되어 상기 몸체측면부과 일체로 마련되며, 상기 몸체측면부 및 상기 몸체측면부 일단부측에 일체로 열융착된 몸체하면부는 실리콘 충진을 위한 소정의 저장공간을 제공한다.

Description

충진용 입체형 비닐 백 및 이의 제조장치 {VINYL BAG FOR FILLING AND MANUFACTURING APPARATUS THEREOF}
본 발명은 충진용 입체형 비닐 백 및 이의 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로 실리콘과 같은 내용물을 저장한 뒤 포장되어 드럼통 내부에 넣어져 해당 내용물을 유통하기 위해 포장용기로써 사용되는 알루미늄 비닐 백의 경우, 마주하는 두 개의 필름 상의 각 측면을 다양한 방식으로 접합시켜 내용물이 충진되는 상측 입구 부분을 제외한 나머지 측면 부분이 상호 융착되어 내부 저장공간을 형성하였다.
이로 인해 내용물의 충진을 위한 비닐 백 내부의 공간 중 저장을 위한 공간으로 사용되는 공간이 일부분에 그쳐 온전히 내부 공간을 저장의 용도로 활용하지 못하였고, 원형의 드럼통 내부에 충진이 완료된 비닐 백을 포장하여 넣는 경우에도 역시 드럼통 내부 공간에 대응되도록 내용물을 충분히 채우지 못하는 문제점들이 발생하였다.
하지만 기존의 비닐 백을 제조함에 있어서는 공간의 활용도를 높여 저장 효율을 개선의 측면에서의 개발보다는 비닐 백의 제조 공정의 자동화 및 생산 효율의 개선 측면에서 많은 연구가 진행되어져 왔다.
이와 관련하여 비닐 백이 제조되고 이러한 비닐 내부에 내용물이 충진되는 과정이 자동 진행되도록 하기 위해 마련된 종래기술에 대한 선행문헌에는 대한민국 공개특허공보 제10-2015-0095965호의 "비닐백 형성 방법 및 장치 및 이 장치를 포함하는 포장장치 시스템"(이하, '종래기술'이라고 함)이 있다.
하지만, 종래기술을 통해 제조되는 비닐 백을 비롯한 기존의 비닐 백의 경우, 내부에 충진되는 내용물이 내부 공간 중 일부에만 채워지고, 전체 비닐 백의 형상이 넣어질 드럼통 내부 공간의 형태와 대응되지 않아, 비닐 백 각각이, 더 나아가서는 드럼통 각각이 저장할 수 있는 내용물의 충진 용량이 비효율적으로 낮아지는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 창작된 것으로써, 본 발명의 목적은 넣어질 드럼통 내부 공간에 대응되는 형태로 마련되며, 내부 공간 모두를 저장의 용도로 사용할 수 있어 저장효율이 개선된 비닐 백 및 이를 제조할 수 있는 기술을 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 충진용 입체형 비닐 백은, 중공의 원통형상으로 마련되는 몸체측면부; 및 상기 몸체측면부와 동일한 소재로 마련되며 상기 몸체측면부의 원통 직경에 비해 확장된 직경을 가지는 원판형상으로 마련되는 몸체하면부;를 포함하며, 상기 몸체하면부는 일측면이 상기 몸체측면부의 일단부 내측면과 열융착되어 상기 몸체측면부과 일체로 마련되며, 상기 몸체측면부 및 상기 몸체측면부 일단부와 일체로 열융착된 몸체하면부는 충진을 위한 소정의 저장공간을 제공한다.
여기서, 상기 몸체측면부 및 몸체하면부는, 폴리에틸렌(PE, Polyethylene)소재로 마련되는 제1필름층; 알루미늄(Aluminium) 소재로 마련되며 상기 제1필름층 상면에 적층 형성되는 제2필름층; 폴리에틸렌 테레프타레이트(PET, Polyethylene Terephthalate), 연신폴리프로필렌(OPP, Oriented Polypropylene), 에틸렌비닐알코올(EVOH) 또는 나일론(Nylon) 소재로 마련되며 상기 제2필름층 상면에 적층 형성되는 제3필름층; 및 상기 제1필름층과 제2필름층 사이 및 상기 제2필름층과 제3필름층 사이에 위치하여 필름층 간의 상호 접착이 이루어지도록 하는 아크릴, 우레탄 또는 에폭시 계열의 소재로 마련되는 접착층;을 포함한다.
아울러, 상기 몸체측면부는 상기 제1필름층이 원통형상의 내측면을 이루도록 마련되며, 상기 몸체하면부는 상기 몸체측면부의 일단부측 내면과 열융착 시 마주보는 일측면이 상기 제1필름층을 이루도록 마련된다.
한편, 상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 충진용 입체형 비닐 백 제조장치는, 알루미늄 필름이 공급되도록 하는 필름공급유닛; 중공의 원통형상을 가지며 상기 알루미늄 필름과 동일한 소재로 마련되는 몸체측면부가 상기 몸체측면부의 일단부 내측면이 상측을 향해 노출되도록 장착되며, 상기 장착된 몸체측면부를 상기 필름공급유닛을 통해 공급된 필름 하측으로 이동시키는 몸체측면부 설치유닛; 상기 필름공급유닛을 통해 공급된 필름 상측으로부터 알루미늄 필름을 상기 몸체측면부 설치유닛 측으로 가압 가열하여 상기 몸체측면부의 일단부 내측면과 상기 알루미늄 필름의 하측면이 열융착되도록 하는 열융착유닛; 및
상기 필름공급장치, 몸체측면부 설치유닛, 열융착유닛의 작동상태를 제어하는 제어유닛;을 포함하며, 상기 열융착유닛은 상기 몸체측면부 및 알루미늄 필름의 열융착면 외측 둘레를 절단하여 하측면이 상기 몸체측면부의 일단부 내측면과 열융착되어 상기 몸체측면부과 일체를 이루는 몸체하면부를 형성한다.
여기서, 상기 몸체측면부 및 알루미늄 필름은, 폴리에틸렌(PE, Polyethylene)소재로 마련되는 제1필름층; 알루미늄(Aluminium) 소재로 마련되며 상기 제1필름층 상면에 적층 형성되는 제2필름층; 폴리에틸렌 테레프타레이트(PET, Polyethylene Terephthalate), 연신폴리프로필렌(OPP, Oriented Polypropylene), 에틸렌비닐알코올(EVOH) 또는 나일론(Nylon) 소재로 마련되며 상기 제2필름층 상면에 적층 형성되는 제3필름층; 및 상기 제1필름층과 제2필름층 사이 및 상기 제2필름층과 제3필름층 사이에 위치하여 필름층 간의 상호 접착이 이루어지도록 하는 아크릴, 우레탄 또는 에폭시 계열의 소재로 마련되는 접착층;을 포함한다.
또한, 상기 몸체측면부는 상기 제1필름층이 원통형상의 내측면을 이루도록 마련되며, 상기 알루미늄 필름은 상기 상측으로 노출된 몸체측면부의 일단부측 내면과 열융착 시 마주보는 하측면이 상기 제1필름층을 이루도록 마련된다.
아울러, 상기 몸체측면부 설치유닛은, 상기 몸체측면부의 일단부를 제외한 나머지 부분은 설치공간에 끼워지고, 상기 몸체측면부의 일단부는 설치공간 상부에 내측면이 상측으로 노출되도록 설치되는 설치프레임; 및 상기 설치 프레임에 설치된 상기 몸체측면부의 일단부 외측면과 접하여 상기 몸체측면부의 일단부를 지지하며 상면이 탄성재질로 마련되는 지지판이 구비된 지지프레임;을 포함한다.
또한, 상기 몸체측면부 설치유닛은, 상기 지지프레임을 상하 방향으로 왕복 이동시켜 상기 지지판의 위상을 조절하는 승강요소; 및 상기 설치프레임 및 지지프레임을 상기 필름공급유닛을 통해 공급된 필름 하측으로 전후 이동시켜 상기 설치프레임 및 지지프레임에 설치된 몸체측면부의 위상을 조절하는 구동요소;를 더 포함한다.
그리고 상기 열융착유닛은, 상기 알루미늄 필름의 하측면이 상기 지지판에 의해 지지되는 상기 몸체측면부의 일단부 내측면에 접하도록 가압함과 동시에 히터에 의해 가열되어 가압된 부분을 열융착시키는 열융착판; 및 상기 열융착판로부터 외측으로 일정 간격 이격되는 형태로 상기 열융착판의 외측 둘레를 감싸도록 위치하며, 하측으로 절단면이 구비된 절단판;을 포함한다,
여기서, 상기 열융착유닛은, 상기 열융착판이 탄성 가압되도록 하부에 연결되며, 상기 절단판이 고정 결합되는 이동판; 및 상기 이동판을 상하 방향으로 왕복 이동시켜 알루미늄 필름의 열융착 및 절단 여부를 조절하는 이동요소;를 포함하며, 상기 절단판 하측에 형성된 절단면은 상기 열융착판 하측에 형성된 가압면에 비해 상측에 위치한다.
본 발명에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 원통형 몸체측면부와 원판형 몸체하면부가 열융착을 통해 일체로 마련되어 원통형의 내부 저장공간을 제공함으로 충진되는 실리콘이 빈틈없이 만충(滿充)될 수 있다.
둘째, 실리콘이 가득 채워진 알루미늄 비닐 백은 충진 후에도 원통형 구조를 가짐으로써, 포장 후 드럼통 내부에 넣어질 경우 드럼 통 내부 공간에 대응되게 넣어져 저장 효율을 개선할 수 있다.
셋째, 원통형 저장공간을 가지는 충진용 입체형 비닐 백을 제조함에 있어서, 몸체측면부와 몸체하면부가 되는 알루미늄 필름층 간의 열융착이 이루어짐과 동시에 몸체하면부 형성을 위한 절개가 이루어져 용이하고 신속하게 전체 비닐 백을 제조할 수 있다.
도1은 본 발명의 충진용 입체형 비닐 백 제조장치를 도시한 사시도이다.
도2 및 도3은 본 발명의 충진용 입체형 비닐 백 제조장치를 이용한 몸체측면부 설치 및 이동 형태를 도시한 사시도이다.
도4는 본 발명의 몸체측면부 설치유닛과 열융착유닛 간의 위치관계를 설명하기 위한 참고도이다.
도5는 본 발명의 열융착유닛을 이용한 몸체측면부와 알루미늄 필름 간의 열융착 및 절단을 통한 몸체하면부 생성 형태를 설명하기 위한 참고도이다.
도6은 본 발명의 충진용 입체형 비닐 백의 구조를 도시한 분해사시도이다.
도7은 본 발명의 충진용 입체형 비닐 백의 융착 구조 및 형태를 도시한 사시도이다.
본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 더 구체적으로 설명하되, 이미 주지된 기술적 부분에 대해서는 설명의 간결함을 위해 생략하거나 압축하기로 한다.
1. 충진용 입체형 비닐 백 제조장치의 구성요소 및 제조형태에 관한 설명
도1 내지 도5를 참조하여 설명하면, 본 발명의 충진용 입체형 비닐 백 제조장치(200)는 필름공급유닛(210); 몸체측면부 설치유닛(220); 열융착유닛(230); 및 제어유닛(240);을 포함한다.
필름공급유닛(210)은 도1에 도시된 바와 같이 알루미늄 필름(F)이 소정의 높이에서 공급되도록 하는 장치로써, 두루마리 형태로 장착되어진 알루미늄 필름(F)이 풀려져 작업위치로 공급되도록 축에 연결되어진 별도의 구동모터에 의해 일방향으로 회전 운동하는 공급롤러(211)와 작업위치로 공급된 후 열융착 및 절단 작업이 완료된 알루미늄 필름(F)이 권취되어 두루마리 형태로 회수되도록 축에 연결되어진 별도의 구동모터에 의해 일방향으로 회전 운동하는 회수롤러(214)를 포함한다.
또한, 필름공급유닛(210)은 공급롤러(211)로부터 풀려진 알루미늄 필름(F)이 작업위치로 이동될 수 있도록 이동 경로를 안내하고 이동을 보조하기 위해 공급롤러(211)와 작업위치 사이에는 롤투롤(Roll-to-Roll) 형태로 형성된 제1안내롤러(212)가 설치되고, 작업이 완료된 알루미늄 필름(F)이 회수롤러(214)로 이동될 수 있도록 이동 경로를 안내하고 이동을 보조하기 위해 작업위치와 회수롤러(214) 사이에는 롤투롤(Roll-to-Roll) 형태로 형성된 제2안내롤러(213)가 설치된다.
아울러, 제1안내롤러(212) 및 제2안내롤러(213)는 동일한 높이 수준을 가지도록 위치하여, 작업위치 상의 알루미늄 필름(F)이 평행하게 위치하도록 함이 바람직하다.
여기서, 공급롤러(211), 제1안내롤러(212), 제2안내롤러(213) 및 회수롤러(214)의 회전축에 연결되어진 각각의 구동모터의 작동상태는 제어유닛(240)을 통해 제어된다.
몸체측면부 설치유닛(220)은 알루미늄 필름(F)이 말려져 중공의 원통형상을 가지도록 마련된 몸체측면부(110)가 도2와 같이 설치되어 해당 몸체측면부(110)의 위상을 필름공급유닛(210)을 통해 공급된 필름(F) 하측으로 전후로 이동시키고, 추후 설명될 열융착유닛(230)에 의한 하측 방향으로의 가압을 지지한다.
좀 더 구체적으로, 동일 소재로 마련되는 몸체측면부(110) 및 알루미늄 필름(F)은 도7에 도시된 바와 같이 폴리에틸렌(PE, Polyethylene)소재로 마련되는 제1필름층(F1)-알루미늄(Aluminium) 소재로 마련되는 제2필름층(F2)-폴리에틸렌 테레프타레이트(PET, Polyethylene Terephthalate), 연신폴리프로필렌(OPP, Oriented Polypropylene), 에틸렌비닐알코올(EVOH) 또는 나일론(Nylon) 소재로 마련되는 제3필름층(F3)이 순차적으로 적층되어져 마련되며, 제1필름층(F1)과 제2필름층(F2) 사이 및 제2필름층(F2)과 제3필름층(F3) 사이에는 필름층 간의 상호 접착이 이루어지도록 아크릴, 우레탄 또는 에폭시 계열의 소재로 마련되는 접착층(MF)이 구비된다.
따라서 알루미늄 필름(F)의 열융착유닛(230)에 의한 절단으로 인해 생성되는 몸체하면부(120) 역시 앞 서 설명한 바와 같은 적층구조를 가지게 된다.
이와 같은 몸체측면부(110)는 제1필름층(F1)이 원통형상의 내측면을 이루도록 마련되며, 알루미늄 필름(F)은 상측으로 노출되도록 몸체측면부 설치유닛(220)에 설치된 몸체측면부의 일단부(111)측 내면과 열융착 시 마주보는 하측면이 제1필름층(F1)을 이루도록 마련된다.
여기서, 몸체측면부(110)는 몸체측면부의 일단부(111) 내측면이 상측을 향해 노출되도록 장착되는데, 이에 대해 좀 더 구체적으로 설명하면, 도2 및 도4에 도시된 바와 같이 몸체측면부의 일단부를 제외한 나머지 부분(112)은 설치프레임(221) 내부의 설치공간(221T)에 끼워지고, 몸체측면부의 일단부(111)는 설치공간(221T) 상부에 내측면이 상측으로 노출되도록 설치되어 설치프레임(221) 상부 외측 둘레를 일정 간격 이격된 위치에서 감싸고 있는 지지프레임(222) 상부의 지지판(222S)에 의해 지지받게 된다.
또한, 지지프레임(222) 상부의 지지판(222S)은 상면이 열융착유닛(230)에 의한 하측 방향으로의 가압력을 일정 수준 보상 지지하고, 열융착유닛(230)에 의한 하측 방향으로의 하강하는 절단면 보호를 위해 고무와 같은 탄성재질로 마련됨이 바람직하다.
이와 같은 지지프레임(220)의 상하 방향으로의 왕복 이동 동작은 몸체측면부 설치유닛(220) 내 지지프레임(222)과 연결된 실리더 타입의 승강요소(223)를 통해 이루어지며, 지지프레임(222)의 상하 이동은 지지판(222S)의 위상을 조절로 이어져 몸체측면부(110)의 설치에 따른 일단부(111)지지 여부가 제어된다.
또한, 도2 및 도3에 도시된 바와 같이 설치프레임(221) 및 지지프레임(222)은 구동 모터 및 가이드 레일로 마련되는 구동요소(224)에 의해 필름공급유닛(210)을 통해 공급된 필름(F) 하측으로 전후 이동되어 설치프레임(221) 및 지지프레임(222)에 설치된 몸체측면부(110)의 위상의 조절로 이어지도록 한다.
아울러, 승강요소(223) 및 구동요소(224)의 작동상태는 제어유닛(240)을 통해 제어된다.
열융착유닛(230)은 필름공급유닛(210)을 통해 공급된 필름(F) 상측으로부터 알루미늄 필름(F)을 몸체측면부 설치유닛(220) 측으로 가압 가열하여 몸체측면부의 일단부(111) 내측면과 알루미늄 필름(F)의 하측면이 열융착되도록 한다.
아울러, 열융착유닛(230)은 몸체측면부(110) 및 알루미늄 필름(F)의 열융착면 외측 둘레를 절단하여 하측면이 몸체측면부의 일단부(111) 내측면과 열융착되어 몸체측면부(110)와 일체를 이루는 몸체하면부(120)를 형성한다.
이를 위해, 열융착유닛(230)은 열융착판(231); 절단판(232); 이동판(233); 이동요소(234); 및 보강판(235);을 포함한다.
여기서, 열융착판(231)은 도5(a)에 도시된 바와 같이 알루미늄 필름(F)의 하측면이 지지판(222S)에 의해 지지되는 몸체측면부의 일단부(111) 내측면에 접하도록 가압함과 동시에 일측에 설치된 히터(미도시)와 연결되어 가열이 이루어짐에 따라 가압된 부분을 열융착시키는 구성으로써, 일정 두께를 가지는 원형의 몸체측면부의 일단부(111) 내측면을 가압 가열하기 위한 일정 두께를 가지는 중공의 원판형태로 마련됨이 바람직하다.
다음으로, 절단판(232)은 도4 및 도5(b)에 도시된 바와 같이 열융착판(231)로부터 외측으로 일정 간격 이격되는 형태로 열융착판(231)의 외측 둘레를 감싸도록 위치하며, 하측으로 절단면이 형성되어져 있다. 따라서 절단판(232) 역시 열융착판(231)에 비해 확장된 직경을 가지면 일정 두께를 형성하는 중공의 원판형태의 절단면을 구비하는 것일 바람직하다.
따라서 절단판(232)의 절단면이 이루는 직경 수준은 곧 알루미늄 필름(F)이 절단되어 형성되는 몸체하면부(120)의 직경과 같다.
이러한 열융착판(231) 및 절단판(232)은 상측에 위치한 이동판(233)에 연결되어진다.
여기서, 열융착판(231)은 이동판(233)의 하부측으로의 이동 및 지지판(222S)의 보강 지지에 의한 힘 사이에서 탄성 가압되도록 이동판(233)에는 유동 가능하게 결합되고 열융착판(231)에는 고정 결합되어진 별도의 샤프트(231H) 및 해당 샤프트(231H)를 외주면을 감싸도록 끼워진 탄성 스프링(231S)이 추가로 설치된다.
또한, 절단판(232)은 이동판(233) 하부에 고정 결합되어 이동판(233)의 하부측으로의 이동에 의해 상호 간격을 일정 수준으로 유지하며 동시에 하강하게 된다.
이에 따라 이동판(233)의 하강은 열융착판(231)에 의한 알루미늄 필름(F) 하측면의 몸체측면부의 일단부(111) 내측면에 대한 가압이 이루어지도록 함과 동시에 가열을 통하 상호 열융착이 이루어지도록 하고, 이와 같이 열융착면이 형성되고 나면 이동판(233)의 계속적 하강은 절단판(232)의한 열융착면 외측 둘레를 절단이 이루어지도록 하여 몸체측면부의 일단부(111) 내측면과 열융착되어 몸체측면부(110)와 일체를 이루는 몸체하면부(120)가 생성되도록 한다.
따라서 열융착과정에 이어져 즉각적인 절단과정이 이루어지기 위해 절단판 하측에 형성된 절단면은 상기 열융착판 하측에 형성된 가압면에 비해 상측에 위치함이 바람직하다.
한편, 열융착유닛(230)은 절단판(232)이 탄성 가압되며 절단을 수행하도록 하기 위해 절단판(232) 하부에서 상호 연결되는 보강판(235)이 추가로 설계되어질 수 있으며, 이는 이동판(233)의 하부측으로의 이동 및 보강판(235)의 보강 지지에 의한 힘 사이에서 절단판(232)이 탄성 가압되도록 절단판(232)에는 유동 가능하게 결합되고 보강판(235)에는 고정 결합되어진 별도의 샤프트(235H) 및 해당 샤프트(235H)를 외주면을 감싸도록 끼워진 탄성 스프링(235S)이 추가로 설치될 수 있다.
이러한 이동판(233)의 상하 방향으로의 왕복 이동은 이동요소(234)에 의해 이루어지고 이를 통한 열융착판(231) 및 절단판(232)의 위상 조절은 알루미늄 필름(F)의 열융착 및 절단 여부를 제어함으로 이어진다.
여기서, 이동요소(234)의 작동상태 및 히터(미도시)를 통한 열융착판(231)의 가열상태는 제어유닛(240)을 통해 제어된다.
2. 충진용 입체형 비닐 백의 구조 및 용도에 관한 설명
도6 내지 도7를 참조하여 설명하면, 본 발명의 충진용 입체형 비닐 백 제조장치(200)에 의해 제조되는 충진용 입체형 비닐 백(100)은 몸체측면부(110); 및 몸체하면부(120);를 포함한다.
몸체측면부(110) 및 몸체하면부(120)는 결과적으로 동일한 소재로 마련되는데, 몸체측면부(110)는 알루미늄 필름(F)이 중공의 원통형상으로 말려져 이루어지고, 몸체하면부(120)는 알루미늄 필름(F)이 원판형태로 절단되어져 이루어진다.
여기서, 몸체측면부(110) 및 몸체하면부(120)를 형성하는 알루미늄 필름(F)은 앞 서 설명한 바와 같이 폴리에틸렌(PE, Polyethylene)소재로 마련되는 제1필름층(F1)-알루미늄(Aluminium) 소재로 마련되는 제2필름층(F2)-폴리에틸렌 테레프타레이트(PET, Polyethylene Terephthalate), 연신폴리프로필렌(OPP, Oriented Polypropylene), 에틸렌비닐알코올(EVOH) 또는 나일론(Nylon) 소재로 마련되는 제3필름층(F3)이 순차적으로 적층되어져 마련되며, 제1필름층(F1)과 제2필름층(F2) 사이 및 제2필름층(F2)과 제3필름층(F3) 사이에는 필름층 간의 상호 접착이 이루어지도록 아크릴, 우레탄 또는 에폭시 계열의 소재로 마련되는 접착층(MF)이 구비된다.
아울러, 몸체측면부(110)는 내측면에 제1필름층(F1)이 위치하도록 형성되고, 몸체하면부(120)은 몸체측면부의 일단부(111)측 내면과 열융착 시 마주보는 몸체하면부(120)의 일측면이 제1필름층(F1)을 이루도록 마련된다.
따라서 몸체측면부의 일단부(111)측 내측면을 이루는 제1필름층(F1)과 몸체하면부(120) 일측면을 이루는 제1필름층(F1)은 가열에 의해 상호 열융착되어 두 구성이 일체로 마련되도록 한다.
이와 같이 몸체측면부(110) 및 몸체측면부 일단부(111)와 일체로 열융착된 몸체하면부(120)는 원통형태의 저장공간(100T)을 제공하게 되고, 이와 같은 저장공간(100T)은 물질을 충진하여 사용하기 위한 공간으로 사용된다.
여기서, 충진용 입체형 비닐 백(100)의 저장공간(100T)에 충진되는 물질로써는 실리콘이 대표적이나, 이에 한정되지 않고 본 발명의 충진용 입체형 비닐 백(100)은 실리콘, 오일, 석유, 농수산물, 축산물 등 다양한 충진 물질이 저장되는 용기로써 기능할 수 있다.
따라서 몸체하면부(120)에 의해 막혀진 몸체측면부 일단부(111)와 달리 개방되어진 몸체측면부(110) 타단부는 실리콘의 충진을 위해 주입되는 주입구를 형성하고, 이와 같이 주입구를 통해 저장공간(100T)에 실리콘이 충진되고 나면 몸체측면부(110) 타단부를 묶어 포장을 완료하고 이와 같이 포장이 완료된 충진용 입체형 비닐 백(100)은 원통형 드럼통에 넣어져 유통된다.
즉, 충진용 입체형 비닐 백(100)의 몸체하면부(120)는 원판형태를 이루고, 이에 연결되는 몸체측면부(110)는 몸체하면부(120)에 대응되는 원통형태를 이룸으로써, 원통형 드럼통에 삽입되어 사용 시 저장공간(100T)에 빈 공간 없이 모든 저장공간(100T)을 활용하게 되어 충진 물질이 만충(滿充)되고 나면 충진용 입체형 비닐 백(100)이 원통형 구조를 유지하게 되고 이는 원통형 드럼통 내부 공간에 대응되어 저장 효율을 높일 뿐만 아니라, 가압을 통해 충진 물질의 토출이 수행되는 과정에서 잔량의 정도를 현격히 낮추고 이로 인한 폐기물의 처리 과정에서 금전적, 환경적으로 발생하는 많은 부담 및 문제점을 해결할 수 있다.
본 발명에 개시된 실시예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의해서 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 보호범위는 아래 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100 : 충진용 입체형 비닐 백
110 : 몸체측면부 120 : 몸체하면부
100T : 저장공간
200 : 충진용 입체형 비닐 백 제조장치
210 : 필름공급유닛
F : 알루미늄 필름
220 : 몸체측면부 설치유닛
221 : 설치프레임 222 : 지지프레임
223 : 승강요소 224 : 구동요소
230 : 열융착유닛
231 : 열융착판 232 : 절단판
233 : 이동판 234 : 이동요소 235 : 보강판
240 : 제어유닛

Claims (10)

  1. 중공의 원통형상으로 마련되는 몸체측면부; 및
    상기 몸체측면부와 동일한 소재로 마련되며 상기 몸체측면부의 원통 직경에 비해 확장된 직경을 가지는 원판형상으로 마련되는 몸체하면부;를 포함하며,
    상기 몸체측면부의 일단부는 그 직경이 상기 몸체하면부의 직경과 대응되도록 굴곡 형성되고,
    상기 몸체하면부는 일측면이 상기 몸체측면부의 일단부 내측면과 열융착되어 상기 몸체측면부와 일체로 마련되며,
    상기 몸체측면부 및 상기 몸체측면부 일단부와 일체로 열융착된 몸체하면부는 물질의 충진을 위한 소정의 저장공간을 제공하고,
    상기 몸체측면부 및 몸체하면부는,
    폴리에틸렌(PE, Polyethylene)소재로 마련되는 제1필름층;
    알루미늄(Aluminium) 소재로 마련되며 상기 제1필름층 상면에 적층 형성되는 제2필름층;
    폴리에틸렌 테레프타레이트(PET, Polyethylene Terephthalate), 연신폴리프로필렌(OPP, Oriented Polypropylene), 에틸렌비닐알코올(EVOH) 또는 나일론(Nylon) 소재로 마련되며 상기 제2필름층 상면에 적층 형성되는 제3필름층; 및
    상기 제1필름층과 제2필름층 사이 및 상기 제2필름층과 제3필름층 사이에 위치하여 필름층 간의 상호 접착이 이루어지도록 하는 아크릴, 우레탄 또는 에폭시 계열의 소재로 마련되는 접착층;을 포함하되,
    상기 몸체측면부는 상기 제1필름층이 원통형상의 내측면을 이루도록 마련되며, 상기 몸체하면부는 상기 몸체측면부의 일단부측 내면과 열융착 시 마주보는 일측면이 상기 제1필름층을 이루도록 마련되는 것을 특징으로 하는
    충진용 입체형 비닐 백.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 알루미늄 필름이 공급되도록 하는 필름공급유닛;
    중공의 원통형상을 가지며 상기 알루미늄 필름과 동일한 소재로 마련되는 몸체측면부가 상기 몸체측면부의 일단부 내측면이 상측을 향해 노출되도록 장착되며, 상기 장착된 몸체측면부를 상기 필름공급유닛을 통해 공급된 필름 하측으로 이동시키는 몸체측면부 설치유닛;
    상기 필름공급유닛을 통해 공급된 필름 상측으로부터 알루미늄 필름을 상기 몸체측면부 설치유닛 측으로 가압 가열하여 상기 몸체측면부의 일단부 내측면과 상기 알루미늄 필름의 하측면이 열융착되도록 하는 열융착유닛; 및
    상기 필름공급유닛, 몸체측면부 설치유닛, 열융착유닛의 작동상태를 제어하는 제어유닛;을 포함하며,
    상기 열융착유닛은 상기 몸체측면부 및 알루미늄 필름의 열융착면 외측 둘레를 절단하여 하측면이 상기 몸체측면부의 일단부 내측면과 열융착되어 상기 몸체측면부와 일체를 이루는 몸체하면부를 형성하고,
    상기 몸체측면부 설치유닛은,
    그 직경이 상기 몸체하면부의 직경과 대응되도록 굴곡 형성된 상기 몸체측면부의 일단부를 제외한 나머지 부분은 설치공간에 끼워지고, 상기 몸체측면부의 일단부는 설치공간 상부에 내측면이 상측으로 노출되도록 설치되는 설치프레임; 및
    상기 설치 프레임에 설치된 상기 몸체측면부의 일단부 외측면과 접하여 상기 몸체측면부의 일단부를 지지하며 상면이 탄성재질로 마련되는 지지판이 구비된 지지프레임;을 포함하고,
    상기 몸체측면부 및 알루미늄 필름의 열융착면 외측 둘레를 절단시 상기 몸체측면부의 일단부를 지지하도록 상기 설치프레임 및 지지프레임은 상기 몸체측면부의 일단부의 둘레를 따라 접촉하는 것을 특징으로 하는
    충진용 입체형 비닐 백 제조장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 몸체측면부 및 알루미늄 필름은,
    폴리에틸렌(PE, Polyethylene)소재로 마련되는 제1필름층;
    알루미늄(Aluminium) 소재로 마련되며 상기 제1필름층 상면에 적층 형성되는 제2필름층;
    폴리에틸렌 테레프타레이트(PET, Polyethylene Terephthalate), 연신폴리프로필렌(OPP, Oriented Polypropylene), 에틸렌비닐알코올(EVOH) 또는 나일론(Nylon) 소재로 마련되며 상기 제2필름층 상면에 적층 형성되는 제3필름층; 및
    상기 제1필름층과 제2필름층 사이 및 상기 제2필름층과 제3필름층 사이에 위치하여 필름층 간의 상호 접착이 이루어지도록 하는 아크릴, 우레탄 또는 에폭시 계열의 소재로 마련되는 접착층;을 포함하는 것을 특징으로 하는
    충진용 입체형 비닐 백 제조장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 몸체측면부는 상기 제1필름층이 원통형상의 내측면을 이루도록 마련되며, 상기 알루미늄 필름은 상기 상측으로 노출된 몸체측면부의 일단부측 내면과 열융착 시 마주보는 하측면이 상기 제1필름층을 이루도록 마련되는 것을 특징으로 하는
    충진용 입체형 비닐 백 제조장치.
  7. 삭제
  8. 제4항에 있어서,
    상기 몸체측면부 설치유닛은,
    상기 지지프레임을 상하 방향으로 왕복 이동시켜 상기 지지판의 위상을 조절하는 승강요소; 및
    상기 설치프레임 및 지지프레임을 상기 필름공급유닛을 통해 공급된 필름 하측으로 전후 이동시켜 상기 설치프레임 및 지지프레임에 설치된 몸체측면부의 위상을 조절하는 구동요소;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는
    충진용 입체형 비닐 백 제조장치.
  9. 제4항에 있어서,
    상기 열융착유닛은,
    상기 알루미늄 필름의 하측면이 상기 지지판에 의해 지지되는 상기 몸체측면부의 일단부 내측면에 접하도록 가압함과 동시에 히터에 의해 가열되어 가압된 부분을 열융착시키는 열융착판; 및
    상기 열융착판로부터 외측으로 일정 간격 이격되는 형태로 상기 열융착판의 외측 둘레를 감싸도록 위치하며, 하측으로 절단면이 구비된 절단판;을 포함하는 것을 특징으로 하는
    충진용 입체형 비닐 백 제조장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 열융착유닛은,
    상기 열융착판이 탄성 가압되도록 하부에 연결되며, 상기 절단판이 고정 결합되는 이동판; 및
    상기 이동판을 상하 방향으로 왕복 이동시켜 알루미늄 필름의 열융착 및 절단 여부를 조절하는 이동요소;를 포함하며,
    상기 절단판 하측에 형성된 절단면은 상기 열융착판 하측에 형성된 가압면에 비해 상측에 위치하는 것을 특징으로 하는
    충진용 입체형 비닐 백 제조장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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