KR101767578B1 - 인삼 절편장치 - Google Patents

Abstract

인삼 절편장치가 개시된다. 본 발명에 따른 인삼 절편장치는, 내부에는 상향으로 개구된 작동공간이 형성되고, 상기 작동공간의 바닥은 절단된 절단물이 한쪽에 형성되는 배출구로 배출되도록 상기 작동공간의 내측에서 상기 배출구 쪽으로 경사진 배출 경사면이 형성되며, 상면 한쪽에는 상기 작동공간을 커버하기 위한 뚜껑이 구비된 본체; 칼날이 교체 가능하게 결합되고, 상기 작동공간의 한쪽 내측 벽면 쪽으로 치우치도록 축에 의해 설치되어 구동장치에 의해 회전하는 회전체; 및 인삼이나 약재를 포함하는 절단물을 회전하는 상기 회전체 쪽으로 안내하고 상기 절단물이 상기 칼날에 의해 절달된 때 상기 절단물을 지지하도록 상기 회전체 쪽으로 경사진 경사 안내홈을 구비하여 상기 내측 벽면에 접하도록 상기 본체의 상면에 설치되는 안내부재를 포함하고, 상기 회전체가 회전할 때 상기 안내부재의 안내 경사면으로 절단물을 공급하여 상기 절단물을 절단하고, 절단된 절단물이 상기 배출 경사면을 따라 배출구로 배출되도록 된 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의하면, 회전체에 칼날이 교체 가능하게 결합되고, 본체의 상면에는 경사 안내홈을 구비한 안내부재가 설치됨으로써, 인삼을 포함하는 다양한 약재들을 소정의 두께로 절단할 수 있, 특히, 복잡하지 않고 단순한 구조로 인삼이나 약재를 절단할 수 있으며, 경사 안내홈에 절단물을 공급하면 절단물이 경사 안내홈의 경사에 의해 회전하는 칼날 쪽으로 이동하게 됨으로써 인삼을 포함하는 다량의 절단물을 안전하고 용이한 작업조건에서 얇은 두께로 절단할 수 있는 효과를 하게 된다.

Description

인삼 절편장치{coutting slice apparatus for ginseng}

본 발명은 인삼 절편장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 인삼을 포함하는 다양한 약재 등을 대량으로 얇게 컷팅할 수 있고, 칼날의 교체가 용이하게 이루어질 수 있는 인삼 절편장치에 관한 것이다.

일반적으로 절편장치는, 야채, 냉장육, 햄 등을 얇게 컷팅(슬라이스 절단)하기 위하 것으로, 다양하게 구성될 수 있다.

선행기술로서 대한민국등록특허 제10-1011716호(공고일 : 2011.01.28)에는 고속 슬라이서가 개시되어 있다. 이러한 고속 슬라이서는, 도 1에 도시된 바와 같이, 절단물을 절단 두께만큼씩 공급하는 공급 컨베이어(3)를 설치하고, 상기 공급 컨베이어에 의해 절단물의 전단이 공급 컨베이어(3)의 전측으로 돌출될 때마다 이의 전단을 소정의 두께로 절단하는 절단 칼(6)을 수직면에서 전측으로 경사진 면내에 설치하고, 절단 칼6)에 의해 절단된 절편(P)이 전측으로 도달 적재되는 송출 컨베이어(7)가 컨베이어 다이의 상부에 배치되고, 또 상기 송출 컨베이어(7)의 고정틀(74)의 후단 측과 컨베이어 다이의 후단 측과의 사이로 배치된 회동 지지구를 중심으로 선단이 일정한 각도로 조절 가능하게 구비되는 것이다.

이러한 구조의 고속 슬라이서는 절단물이 공급 컨베이어를 통하여 공급되면, 절단 칼이 회전하면서 절단물을 소정의 두께로 절단하도록 구성된 것이다.

그러나, 이러한 구조의 종래기술에 의한 고속 슬라이서는, 도 1에 도시된 바와 같이 매우 복잡하게 구성됨으로써 제작비가 상승하는 문제점과, 부피가 크게 형성됨으로써 넓은 설치공간을 필요로 하는 문제점이 있었고, 특히 인삼을 포함하는 건조시킨 약재 등을 얇게 절단하는 작업이 곤란한 문제점이 있었다.

예를 들어, 건조시킨 인삼을 얇게 썰어 한약재로 사용해야 할 경우에, 전술한 고속 슬라이서를 사용할 수 없었기 때문에 작업자가 작두를 포함하는 수동식 절단기를 이용하여 절단할 수밖에 없었고, 작두 등을 이용하여 절단하는 경우에 절단되는 인삼을 포함하는 약재의 두께가 일정하지 않을 뿐만 아니라, 절단시 일정한 형상을 유지하지 못하고 부스러진 파단품을 대량으로 절단하기 때문에 우수한 형상의 약재를 얻는데 많은 문제점이 있었다.

. 대한민국등록특허 제10-1011716호(공고일 : 2011.01.28)

본 발명의 목적은, 인삼을 포함하는 건조시킨 약재 등을 대량으로 얇게 컷팅할 수 있고, 칼날의 교체가 용이하게 이루어질 수 있는 인삼 절편장치를 제공하는데 있다.

또한, 인삼 절편장치를 단순한 구조로 구성함으로써 제작비용 등을 절감할 수 있고, 정비 등이 용이하게 될 수 있는 수단을 제공하는데 있다.

또한, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 목적은, 본 발명에 따라, 내부에는 상향으로 개구된 작동공간이 형성되고, 상기 작동공간의 바닥은 절단된 절단물이 한쪽에 형성되는 배출구로 배출되도록 상기 작동공간의 내측에서 상기 배출구 쪽으로 경사진 배출 경사면이 형성되며, 상면 한쪽에는 상기 작동공간을 커버하기 위한 뚜껑이 구비된 본체; 칼날이 교체 가능하게 결합되고, 상기 작동공간의 한쪽 내측 벽면 쪽으로 치우치도록 축에 의해 설치되어 구동장치에 의해 회전하는 회전체; 및 인삼이나 약재를 포함하는 절단물을 회전하는 상기 회전체 쪽으로 안내하고 상기 절단물이 상기 칼날에 의해 절단될 때 상기 절단물을 지지하도록 상기 회전체 쪽으로 경사진 안내 경사면을 구비하여 상기 내측 벽면에 접하도록 상기 본체의 상면에 설치되는 안내부재를 포함하고, 상기 회전체가 회전할 때 상기 안내부재의 안내 경사면으로 절단물을 공급하여 상기 절단물을 절단하고, 절단된 절단물이 상기 배출 경사면을 따라 배출구로 배출되도록 된 것을 특징으로 하는 인삼 절편장치에 의해 달성된다.

상기 회전체에는 상기 칼날의 일부가 상기 안내부재 쪽으로 돌출되도록 설치되기 위한 칼날 설치공이 형성되되,

상기 안내부재와 마주하지 않는 후면 쪽의 칼날 설치공 주변에는, 상기 칼날을 칼날 설치공을 통하여 상기 안내부재와 마주보는 전면 쪽으로 소정의 각도로 돌출시켜 고정하는 결합수단이 설치되기 위한 설치 경사면이 형성되며, 상기 설치 경사면의 맞은 편에는 상기 칼날에 의해 절단된 절단물을 상기 배출 경사면으로 안내하기 위한 경사진 안내면이 형성될 수 있다.

상기 결합수단은, 상기 칼날이 안착되기 위한 칼날 안착홈이 형성되고, 상기 칼날 안착홈에 안착된 상기 칼날을 상기 설치 경사면에 밀착시켜 지지하기 위한 칼날 지지판; 상기 칼날 안착홈이 형성되지 않은 상기 칼날 지지판의 일면에 밀착되어 상기 칼날 지지판을 상기 설치 경사면 쪽으로 가압하기 위한 가압부재; 및 양단이 볼트에 의해 상기 회전체의 후면에 결합되고, 중앙에 형성되는 조임 나사공에는 상기 가압부재를 상기 칼날 지지판 쪽으로 가압하기 위한 조임볼트가 결합되는 고정부재를 포함할 수 있다.

상기 가압부재는, 상기 설치 경사면에 밀착되는 상기 칼날 지지판을 가압하도록 상기 칼날 지지판에 접하는 면에 가압 경사면이 형성되고, 상기 가압 경사면의 반대면에는 상기 고정부재가 삽입되어 상기 가압부재의 유동 및 이탈을 방지하기 위한 안착홈이 형성될 수 있다.

상기 안내부재에는, 상기 안내부재의 단부와 상기 회전체의 전면 사이의 간격을 조절하도록 조절볼트가 관통하여 상기 본체에 체결되는 다수개의 안내장공이 형성될 수 있다.

본 발명에 의하면, 회전체에 칼날이 교체 가능하게 결합되고, 본체의 상면에는 경사 안내홈을 구비한 안내부재가 설치됨으로써, 인삼을 포함하는 다양한 약재들을 소정의 두께로 절단할 수 있는 효과를 제공할 수 있게 된다.

특히, 복잡하지 않고 단순한 구조로 인삼이나 약재를 절단할 수 있으며, 경사 안내홈에 절단물을 공급하면 절단물이 경사 안내홈의 경사에 의해 회전하는 칼날 쪽으로 이동하게 됨으로써 인삼을 포함하는 다량의 절단물을 안전하고 용이한 작업조건에서 얇은 두께로 절단할 수 있게 된다.

또한, 구조가 단순함으로써 정비성이 향상될 수 있음은 물론, 제작비용이 절감될 수 있는 효과를 제공할 수 있게 된다.

또한, 고정부재를 풀어 가압부재의 가압상태를 해제함으로써 칼날의 교환이 이루어질 수 있기 때문에, 칼날의 교환이 용이하게 이루어질 수 있게 된다.

도 1은 종래기술에 의한 슬라이서를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 인삼 절편장치를 도시한 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 인삼 절편장치의 회전체를 도시한 분해 사시도이다.
도 4는 도 2에 도시된 인삼 절편장치의 작동을 설명하기 위한 개략적 단면도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세하게 설명하면 다음과 같다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은, 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.

첨부된 도면 중에서, 도 2는 본 발명에 따른 인삼 절편장치를 도시한 사시도이고, 도 3은 도 2에 도시된 인삼 절편장치의 회전체를 도시한 분해 사시도이며, 도 4는 도 2에 도시된 인삼 절편장치의 작동을 설명하기 위한 개략적 단면도이다.

도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 인삼 절편장치는, 회전체(400)가 회전할 때 안내부재(500)의 안내 경사면(510)으로 절단물을 공급하여 절단물을 절단하고, 절단된 절단물이 배출 경사면(120)을 따라 배출구(110)로 배출되도록 된 것으로, 내부에는 상향으로 개구된 작동공간(S)이 형성되고, 작동공간(S)의 바닥은 절단된 절단물이 한쪽에 형성되는 배출구(110)로 배출되도록 작동공간(S)의 내측에서 배출구(110) 쪽으로 경사진 배출 경사면(120)이 형성되며, 상면 한쪽에는 작동공간(S)을 커버하기 위한 뚜껑(130)이 구비된 본체(100)와, 칼날(200)이 교체 가능하게 결합되고, 작동공간(S)의 한쪽 내측 벽면(S1) 쪽으로 치우치도록 축에 의해 설치되어 구동장치(300)에 의해 회전하는 회전체(400)와, 건조된 인삼이나 약재를 포함하는 절단물을 회전하는 회전체(400) 쪽으로 안내하고 절단물이 칼날(200)에 의해 절단될 때 절단물을 지지하도록 회전체(400) 쪽으로 경사진 안내 경사면(510)을 구비하여 내측 벽면(S1)에 접하도록 본체(100)의 상면에 설치되는 안내부재(500)를 포함한다.

이를 보다 구체적으로 설명한다.

도 2에 도시된 바와 같이, 본체(100)는, 내부에 상향으로 개구된 작동공간(S)이 형성된다. 이 작동공간(S)은 회전체(400)가 설치되는 공간이고, 회전체(400)에 구비되는 칼날(200)에 의해 절단된 절단물이 외부로 배출되도록 구성된 것으로, 작동공간(S)의 바닥은 절단된 절단물이 한쪽에 형성되는 배출구(110)로 배출되도록 작동공간(S)의 내측에서 배출구(110) 쪽으로 경사진 배출 경사면(120)이 형성된다. 이 배출 경사면(120)에 의해 칼날(200)에 의해 절단된 절단물이 용이하게 외부로 배출될 수 있다.

한편, 본체(100)의 상면 일측에는 뚜껑(130)이 경첩에 의해 결합된다. 이 뚜껑(130)은 회전체(400)가 회전 작동하는 동안 작동공간(S)을 덮어 안전사고를 미연에 방지함과 동시에, 절단된 절단물이 작동공간(S) 외부로 튀는 것을 방지하기 위한 것이다. 이러한 뚜껑(130)은 쇽업쇼버(132)에 의해 열린 상태가 지지되는데, 이러한 쇽업쇼버(132)는 뚜껑(130)이 닫힐 때 충격이 발생되지 않도록 완충하는 역할도 한다. 그리고 뚜껑(130)의 한쪽, 즉 회전체(400)의 전면(401)이 노출되도록 한쪽이 개구된 구조를 갖는다.

구동장치(300)는 본체(100)의 일측면에 설치되어 회전체(400)가 설치된 축을 회전시키기 위한 것으로, 구동모터로 이루어질 수 있다.

회전체(400)는, 칼날(200)을 구비하여 구동장치(300)에 의해 회전 작동하는 축에 설치되는 것으로, 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이 작동공간(S)의 한쪽 내측 벽면(S1) 쪽으로 치우치도록 설치된다. 이는 본체(100)의 상면에 설치되는 안내부재(500)와 근접하게 설치되기 위한 것이다. 즉, 안내부재(500)와 회전체(400)의 전면(401) 간격이 멀어지면 인삼을 포함하는 약재와 같은 절단물의 저면을 지지하는 지지력이 약하게 되어 절단이 원활하게 이루어지지 않게 되므로, 회전체(400)의 전면(401)과 안내부재(500)의 한쪽은 접촉되지는 않으나 매우 근접하게, 예를 들면 대략 2 - 5mm의 각격을 갖도록 회전체(400)를 설치하는 것이 바람직하다.

물론, 안내부재(500)를 회전체(400) 쪽으로 이동시키거나 반대방향으로 이동시켜 고정하는 등의 간격조절이 이루어질 수 있음은 물론이다. 이러한 간격조절에 관련하여 후술한다.

이와 같은 회전체(400)에는, 칼날(200)의 일부가 안내부재(500) 쪽으로 돌출되도록 설치되기 위한 칼날 설치공(410)이 형성된다. 이러한 칼날 설치공(410)은 도 4에 도시된 바와 같이, 전면(401) 쪽은 직사각 형상으로 형성되고, 후면(402)의 칼날 설치공(410) 주변에는 설치 경사면(412)과 안내면(413)이 형성된다. 이때, 설치 경사면(412)의 경사각도가 안내면(413)의 경사각도 보다 더 작다. 즉, 전면(401)을 기준으로 하여 설치 경사면(412)의 경사가 안내면(413)의 경사보다 완만하게 형성된다. 따라서 설치 경사면(412)의 길이가 안내면(413)이 길이보다 더 길게 형성된다.

설치 경사면(412)의 각도는 전면(401)을 기준으로 대략 30-45°의 각도를 갖는다. 이는 이 설치 경사면(412)에 설치되는 칼날(200)의 절삭 각도가 30-45°가 되도록 하기 위한 것이다. 만약, 칼날(200)의 절삭 각도가 30°이하로 형성되거나 45°이상의 각도로 형성되면 칼날(200)이 절단물을 원활하게 절단하지 못하기 때문에 설치 경사면(412)은 30-45°로 경사지게 형성하는 것이 바람직하다.

이러한 설치 경사면(412)은, 칼날(200)을 칼날 설치공(410)을 통하여 안내부재(500)와 마주보는 전면(401) 쪽으로 소정의 각도(30-45°)로 돌출시켜 고정하는 결합수단(600)이 설치되도록 형성된 것이다. 이러한 설치 경사면(412)의 맞은 편에는 칼날(200)에 의해 절달된 절단물을 배출 경사면(120)으로 안내하기 위한 경사진 안내면(413)이 형성되는 것이다. 따라서, 회전체(400)가 회전할 때 칼날(200)에 의해 절단된 절단물은 칼날 설치공(410)으로 유입된 후 안내면(413)을 따라 작동공간(S)의 바닥으로 배출되는 것이다.

한편, 결합수단(600)은, 칼날(200)이 안착되기 위한 칼날 안착홈(612)이 형성되고, 칼날 안착홈(612)에 안착된 칼날(200)을 설치 경사면(412)에 밀착시켜 지지하기 위한 칼날 지지판(610)과, 칼날 안착홈(612)이 형성되지 않은 칼날 지지판(610)의 일면에 밀착되어 칼날 지지판(610)을 설치 경사면(412) 쪽으로 가압하기 위한 가압부재(620)와, 양단이 볼트(B1)에 의해 회전체(400)의 후면(402)에 결합되고, 중앙에 형성되는 조임 나사공(632)에는 가압부재(620)를 칼날 지지판(610) 쪽으로 가압하기 위한 조임볼트(634)가 결합되는 고정부재(630)를 포함하여 구성된다.

이러한 구조의 결합수단(600)은, 평면인 회전체(400)의 후면(402)에 설치되는 고정부재(630)로 칼날(200)을 설치 경사면(412)에 가압하여 결합하도록 구성된 것이다.

이때, 가압부재(620)는, 설치 경사면(412)에 밀착되는 칼날 지지판(410)을 가압하도록 칼날 지지판(410)에 접하는 면에 가압 경사면(622)이 형성되고, 가압 경사면(622)의 반대면에는 고정부재(630)가 삽입되어 가압부재(620)의 유동 및 이탈을 방지하기 위한 안착홈(624)이 형성된다. 이러한 구조에 의해 후면(402)에 고정되는 고정부재(630)를 이용하여 설치 경사면(412) 쪽에 위치하는 가압부재(620)를 가압할 수 있고, 고정부재(630)가 안착홈(624)에 삽입되므로 가압부재(620)가 고정부재(630)로부터 이탈되거나 분리되지 않게 된다.

한편, 고정부재(630)의 양단은 도 3에 도시된 바와 같이, 회전체(400)의 평편한 후면(설치 경사면의 양쪽)(402)에 고정되고, 가압부부재(620)의 일면에 설치 경사면(412)과 같은 각도의 가압 경사면(622)이 형성되므로, 고정부재(630)의 조임볼트(634)로 가압부재(620)를 안정되게 가압할 수 있고, 가압상태를 해제하여 가압부재(620)와 칼날 지지판(610)을 설치 경사면(412)에서 분리할 수도 있다.

칼날(200)은, 인삼을 포함하는 약재 등을 절단하기 위한 것으로, 도 3에 도시된 바와 같이 대략 칼날 설치공(410)과 같은 형상을 갖으며, 얇은 두께(대략 0.5 - 1mm)의 직사각 형상을 갖는다. 이러한 칼날(200)은 일반적으로 사용하는 일명 컷터에 사용되는 칼날이 사용될 수 있다. 컷터 칼날은 날이 얇고 예리하여 절삭력이 우수하다. 그러나, 이에 국한 되는 것은 아니고 다양한 구조나 형상의 예리한 칼날이 사용될 수도 있다.

본체(100)의 상면에 설치되는 안내부재(500)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 작동공간(S)와 접하도록 본체(400)의 상면에 형성된 설치홈에 설치되는 것으로, 안내부재(500)의 단부(501)와 회전체(400)의 전면(401) 사이의 간격을 조절하도록 조절볼트(B2)가 관통하여 본체(100)의 설치홈에 체결되는 다수개의 안내장공(520)이 형성된다. 이러한 안내장공(520)들은 작동공간(S) 방향으로 길게 형성된다.

따라서, 조절볼트(B2)를 풀어 안내부재(500)의 위치, 즉 회전체(400)와의 간격을 조절한 후에 조절볼트(B2)를 조여 고정하는 것만으로 안내부재(500)의 위치조절이 가능하게 된다. 이 과정으로 안내부재(500)와 회전체(400) 사이의 간격을 조절할 수 있다.

한편, 안내부재(500)의 안내 경사면(510)은, 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, 회전체(400) 쪽을 향하는 안내부재(500)의 상면 한쪽에 작동공간(S) 쪽으로 경사지게 형성된 것이다. 이때, 안내 경사면(510)은 중앙이 깊고 양쪽은 얕은 형상을 갖는다. 이는 절단물이 안내 경사면(510)의 중앙으로 모아진 상태로 회전체(400) 쪽으로 공급되도록 하기 위한 것이다. 그리고, 안내 경사면(510)에는 미끄럼 방지홈들이 그물형상으로 형성된다. 이러한 미끄럼 방지홈(511)들은 절단물이 적정한 속도로 이동하도록 하기 위한 것이다. 즉 안내부재(500)의 상면에서 안내 경사면(510)으로 공급되는 절단물이 미끄럼 방지홈에 간섭되어 회전체(400) 쪽으로 적정한 속도(회전체의 회전속도에 부합되는 속도)로 이동하도록 하는 역할을 한다.

이와 같이 구성된 인삼 절편장치의 작용을 설명한다.

먼저, 고정부재(630)를 가압부재(620)의 안착홈(624)에 삽입한 상태에서 고정부재(630)의 양단을 회전체(400)의 후면(402)에 볼트(B1)로 고정하면, 가압부재(600)의 가압 경사면(622)과 설치 경사면(412) 사이에 공간이 형성된다. 이 공간에 칼날(200)이 칼날 안착홈(612)에 안착된 칼날 지지판(610)을 삽입하여 설치 경사면(412)에 칼날(200)을 밀착시킨다. 이때, 칼날(200)의 끝단이 칼날 설치공(410)을 통하여 회전체(400)의 전면(401) 방향으로 노출되도록 하되, 돌출 정도를 조절한다. 만약 칼날(200)이 10mm 이상으로 돌출되는 경우에는 칼날(200)이 파손될 가능성이 크고, 3mm 이만으로 돌출될 경우에는 원활한 절단이 이루어지지 않게 되므로, 대략 4-6mm 정도 돌출되도록 한다.

이어서, 조임볼트(634)를 조여 조임볼트(634)로 가압부재(620)를 칼날 설치판(610)에 가압시킨다. 이 과정으로 가압부재(620)가 칼날 설치판(610)을 가압하게 되므로 칼날(200)은 설치 경사면(412)에 견고하게 고정된 상태가 된다.

이어서, 구동장치(300)가 작동되어 회전체(400)가 회전되면, 뚜껑(130)을 닫는다.

이 과정으로 칼날(200)을 구비한 회전체(400)는 회전한다.

그리고, 안내부재(500)의 안내 경사면(510)으로 인삼을 공급하게 되면, 칼날 설치공(410)을 통하여 회전체(400)의 전면(401)으로 돌출된 칼날(200)이 안내 경사면(510)으로 공급된 인삼을 절단하게 된다. 칼날(200)에 절단된 절편은 칼날 설치공(410)으로 유입된 후 안내면(413)을 따라 작동공간(S)의 바닥으로 배출된 후 배출 경사면(120)을 따라 배출구(110)로 배출된다.

이때, 회전체(400)의 회전속도에 따라 인삼 절편의 두께가 달라질 수 있다. 즉, 회전체(400)의 속도가 느리면 인삼 절편의 두께는 두꺼워지고, 속도가 빠르면 인삼 절편의 두께는 얇아질 수 있고, 또한 공급되는 인삼의 속도에 따라서도 인삼 절편의 두께가 달라질 수 있을 뿐만 아니라, 칼날(200)이 칼날 설치공(410)으로 돌출되는 정도에 따라 절단되는 인삼 절편의 두께를 조절할 수 있다. 즉, 설치 경사면(412)을 에 접하는 칼날(200)을 칼날 설치공(410)을 통하여 안내부재(500) 쪽으로 돌출시키는 정도에 따라(돌출정도)에 따라 칼날(200)에 의해 절단되는 인삼의 절편 두께가 조정될 수 있는 것으로, 돌출정도가 작으면 작을수록 얇게 절단되고, 크면 클수록 두껍게 절단된다. 따라서, 회전체(400)의 회전수 또는 칼날(200)의 돌출 정도에 따라 인삼 절편의 두께를 조절할 수 있게 된다. 이 경우에, 고정부재(630)의 조임볼트(634)를 풀어 가압부재(620)를 가압하는 힘을 제거한 후 칼날 지지판(610)을 칼날 설치공(410) 쪽으로 이동시키거나 그 반대방향으로 이동시켜 칼날(200)의 돌출정도를 설정한 후 다시 고정부재(630)의 조임볼트(634)를 조여 칼날(200)의 위치를 고정한다. 이 과정으로 칼날(200)의 돌출정도를 조절할 수 있다.

이상에서와 같이, 회전체(400)가 회전하고 있는 상태에서 인삼을 안내 경사면(510)으로 공급하는 것만으로 인삼을 일정한 두께로 절단할 수 있게 된다.

또한, 조임볼트(634)를 풀고 조이는 작업으로 칼날(200)을 교체할 수 있어서 칼날(200) 교체 작업성이 현저하게 향상될 수 있다.

앞에서, 본 발명의 특정한 실시예가 설명되고 도시되었지만 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 일이다. 따라서, 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 기술적 사상이나 관점으로부터 개별적으로 이해되어서는 안되며, 변형된 실시예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.

100 : 본체 110 : 배출구
120 : 배출 경사면 130 : 뚜껑
200 : 칼날 300 : 구동장치
400 : 회전체 401 : 전면 402 : 후면 410 : 칼날 설치공
412 : 설치 경사면 413 : 경사면
500 : 안내부재 510 : 안내 경사면
520 : 안내장공 600 : 결합수단
610 : 칼날 지지판 612 : 칼날 안착홈
620 : 가압부재 622 : 가압 경사면
624 : 안착홈 630 : 고정부재
632 : 조임 나사공 634 : 조임나사
S : 작동공간 S1 : 벽면
B1,B2 : 볼트

Claims (5)

1. 내부에는 상향으로 개구된 작동공간이 형성되고, 상기 작동공간의 바닥은 절단된 절단물이 한쪽에 형성되는 배출구로 배출되도록 상기 작동공간의 내측에서 상기 배출구 쪽으로 경사진 배출 경사면이 형성되며, 상면 한쪽에는 상기 작동공간을 커버하기 위한 뚜껑이 구비된 본체;
   칼날이 교체 가능하게 결합되고, 상기 작동공간의 한쪽 내측 벽면 쪽으로 치우치도록 축에 의해 설치되어 구동장치에 의해 회전하는 회전체; 및
   인삼이나 약재를 포함하는 절단물을 회전하는 상기 회전체 쪽으로 안내하고 상기 절단물이 상기 칼날에 의해 절단될 때 상기 절단물을 지지하도록 상기 회전체 쪽으로 경사진 안내 경사면을 구비하여 상기 내측 벽면에 접하도록 상기 본체의 상면에 설치되는 안내부재를 포함하고,
   상기 회전체가 회전할 때 상기 안내부재의 안내 경사면으로 절단물을 공급하여 상기 절단물을 절단하고, 절단된 절단물이 상기 배출 경사면을 따라 배출구로 배출되도록 된 것을 특징으로 하는 인삼 절편장치로서, .
   상기 뚜껑은 상기 본체의 상면 한쪽에 경첩에 의해 결합되며, 열린상태가 지지되거나 닫힐 때 충격이 발생되지 않도록 쇽업쇼버에 의해 지지되고, 상기 회전체의 전면이 노출되도록 한쪽이 개구된 구조를 가지며.
   상기 회전체에는 상기 칼날의 일부가 상기 안내부재 쪽으로 돌출되도록 설치되기 위한 칼날 설치공이 형성되되, 상기 안내부재와 마주하지 않는 후면 쪽의 상기 칼날 설치공 주변에는, 상기 칼날을 상기 칼날 설치공을 통하여 상기 안내부재와 마주보는 전면 쪽으로 소정의 각도로 돌출시켜 고정하는 결합수단이 설치되기 위한 설치 경사면이 형성되며, 상기 설치 경사면의 맞은 편에는 상기 칼날에 의해 절단된 절단물을 상기 배출 경사면으로 안내하기 위한 경사진 안내면이 형성되고,
   상기 결합수단은, 상기 칼날이 안착되기 위한 칼날 안착홈이 형성되고, 상기 칼날 안착홈에 안착된 상기 칼날을 상기 설치 경사면에 밀착시켜 지지하기 위한 칼날 지지판; 상기 칼날 안착홈이 형성되지 않은 상기 칼날 지지판의 일면에 밀착되어 상기 칼날 지지판을 상기 설치 경사면 쪽으로 가압하기 위한 가압부재; 및 양단이 볼트에 의해 상기 회전체의 후면에 결합되고, 중앙에 형성되는 조임 나사공에는 상기 가압부재를 상기 칼날 지지판 쪽으로 가압하기 위한 조임볼트가 결합되는 고정부재를 포함하고,
   상기 가압부재는, 상기 설치 경사면에 밀착되는 상기 칼날 지지판을 가압하도록 상기 칼날 지지판에 접하는 면에 가압 경사면이 형성되고, 상기 가압 경사면의 반대면에는 상기 고정부재가 삽입되어 상기 가압부재의 유동 및 이탈을 방지하기 위한 안착홈이 형성되며,
   상기 안내부재에는, 상기 안내부재의 단부와 상기 회전체의 전면 사이의 간격을 조절하도록 조절볼트가 관통하여 상기 본체에 체결되는 다수개의 안내장공이 형성되는 것을 특징으로 하는,
   인삼 절편장치.
   
   
   
   
   
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