KR101766429B1 - Steel pipe truss and construction method of truss bridge using the same - Google Patents

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KR101766429B1
KR101766429B1 KR1020170069654A KR20170069654A KR101766429B1 KR 101766429 B1 KR101766429 B1 KR 101766429B1 KR 1020170069654 A KR1020170069654 A KR 1020170069654A KR 20170069654 A KR20170069654 A KR 20170069654A KR 101766429 B1 KR101766429 B1 KR 101766429B1
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    • E01D2101/00Material constitution of bridges
    • E01D2101/30Metal

Abstract

The present invention relates to a steel pipe truss and a construction method of a truss bridge using the same. A joint part is able to easily be treated when a steel pipe truss is produced, wherein excellent structural function is ensured, and a coupling angle of a slope material is able to be adjusted. The steel pipe truss of the present invention comprises: a lower chord member and an upper chord member respectively made of steel pipes; a gusset plate coupled in a longitudinal direction with a joint position of a bottom of the upper chord member and a top of the lower chord member; and a slope material coupled to be inclined with the gusset plate having both ends respectively coupled with the upper chord member and the lower chord member. A pair of insertion grooves are respectively cut and formed on both ends of the slope material to make the gusset plate inserted into the insertion grooves. The insertion grooves and the gusset plate are welded to be fixated. The both ends of the slope material are formed to have curvatures corresponding to the curvatures of the upper chord member and the lower chord member, and are welded to be fixated by being closely placed on the outer circumferential surfaces of the upper chord member and the lower chord member. A guide plate is closely coupled with any one or more of the lower chord member and the upper chord member to have a width which is the same as the inner diameter of the slope material have an adjustable angle, and to serve as a back piece which guides a coupling angle of the slope material by being inserted into an end of the slope material preventing leakage of a welding convex part to a welding root gap of the insertion grooves and the gusset plate. A rotation central hole and an angle adjustment hole which is an arc-shaped long hole are penetrated through the guide plate. Fixing holes are formed on positions respectively corresponding to the rotation central hole and the angle adjustment hole of the gusset plate, and bolts are penetrated therethrough to be coupled.

Description

강관 트러스 및 이를 이용한 트러스교의 시공 방법{Steel pipe truss and construction method of truss bridge using the same}TECHNICAL FIELD The present invention relates to a steel pipe truss and a construction method of a truss bridge using the steel pipe truss,

본 발명은 강관 트러스 제작시 사재를 현재에 밀착 결합하여 절점을 통해 축력을 명확하게 전달할 수 있고, 거셋플레이트의 양측면에 결합된 가이드플레이트를 사재 내측에 밀착 결합할 수 있어 사재의 결합 각도를 조절 가능한 강관 트러스 및 이를 이용한 트러스교의 시공 방법에 대한 것이다. In the present invention, when manufacturing a steel tube truss, the workpiece can be tightly coupled to the present and the axial force can be clearly transmitted through the joint, and the guide plate coupled to both sides of the gusset plate can be tightly coupled to the inside of the workpiece. And a method of constructing a truss bridge using the same.

트러스 구조는 한 평면 내에서 상현재, 하현재 및 사재 등 직선 부재를 삼각형 형태로 연속 연결하여 조립한 구조체이다. The truss structure is a structure in which straight members such as top, bottom, top and bottom are continuously connected in a triangular shape in one plane.

트러스 구조는 부재의 축 방향 인장 및 압축에 의해 휨모멘트에 저항하고 절점에서는 전단력에 저항하도록 설계되는 것으로, 다른 일반 구조체보다 단면 효율이 높아 강재 소요량 및 중량이 적게 소요되는 이점 등으로 장지간 구조에 적용하기 유리하다. The truss structure is designed to resist bending moment due to axial tensile and compression of the member and to resist shear force at the joints. The truss structure is advantageous because it has higher section efficiency than other general structures and therefore requires less amount of steel and less weight. It is advantageous to apply.

이러한 트러스 구조의 주 부재는 주로 원형 강관을 이용한다. The main member of such a truss structure mainly uses a round steel pipe.

상기 원형 강관은 강축과 약축의 구분이 따로 없어 좌굴, 비틀림 등에 유리한 장점이 있다. 반면, 단면 형상의 특징상 다른 부재와의 접합부 처리가 매우 까다롭다. 특히, 강관 트러스는 응력이 집중되는 현재와 사재의 절점에서 응력 전달을 위해 접합부 상세가 복잡해질 수밖에 없다.The circular steel pipe is advantageous in buckling and twisting because the strong axis and the weak axis are not separated. On the other hand, due to the feature of the cross-sectional shape, the joining process with other members is very difficult. In particular, steel pipe trusses are subject to complicated joint details for stress transmission at the current and stressed joints where stresses are concentrated.

또한, 강관 트러스는 제작시 하현재(또는 상현재)에 사재들을 먼저 결합한 후 하현재에 일단이 고정된 사재들의 타단에 상현재(또는 하현재)를 결합한다. In addition, the steel pipe truss combines materials at the bottom (or current) at the time of fabrication, and then combines the top (or bottom) current with the other end of the materials with one end fixed at the bottom.

그러나 하현재에 결합되는 사재의 결합 각도가 정확하지 않으면, 상현재의 고정이 어려울 수 있다. 뿐만 아니라 사재를 하현재 또는 상현재에 결합된 거셋플레이트와 결합할 때에는 사재의 위치를 2지점에서 고정해야 용접 작업이 가능하다. However, if the joining angles of the materials bonded to the bottom current are not correct, the current fixing may be difficult. In addition, when joining a workpiece with a gusset plate combined with a lower or present phase, the position of the workpiece must be fixed at two points before welding is possible.

KRKR 10-058223010-0582230 B1B1

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 강관 트러스 제작시 각 부재의 접합부 상세가 간단하고 응력 전달이 확실하며 시공이 용이한 강관 트러스 및 이를 이용한 트러스교의 시공 방법을 제공하고자 한다. In order to solve the above problems, it is an object of the present invention to provide a steel pipe truss which is simple in the detail of joining parts of the steel pipe truss and is reliable in stress transmission and easy to install, and a method of constructing a truss bridge using the same.

본 발명은 사재의 결합 각도를 정확하게 조절하여 고정할 수 있는 강관 트러스 및 이를 이용한 트러스교의 시공 방법을 제공하고자 한다. The present invention provides a steel pipe truss which can accurately fix and fix the joining angle of workpieces, and a method of constructing a truss bridge using the same.

바람직한 실시예에 따른 본 발명은 각각 강관으로 이루어지는 하현재 및 상현재, 상기 상현재의 하부 및 하현재의 상부 절점 위치에 길이 방향으로 결합되는 거셋플레이트 및 양단이 각각 상기 상현재와 하현재에 결합된 거셋플레이트에 경사지게 결합되는 사재로 구성되는 강관 트러스에서, 상기 사재의 양단부에는 한 쌍의 삽입홈이 각각 절개 형성되어 상기 삽입홈에 거셋플레이트가 삽입되도록 서로 결합되되, 상기 삽입홈과 거셋플레이트의 사이는 용접으로 고정되고, 상기 사재의 양단은 각각 상현재와 하현재의 곡률과 대응되는 곡률로 형성되어 각각 상현재와 하현재의 외주면에 밀착되어 용접으로 고정되며, 상기 하현재 및 상현재 중 적어도 어느 하나 이상에서 상기 사재가 결합되는 거셋플레이트의 양측면에는 상기 사재의 내경과 동일한 폭을 갖는 것으로 상기 사재의 단부에 삽입되어 사재의 결합 각도를 가이드하고 삽입홈과 거셋플레이트의 용접 루트 갭 사이로 용접살이 새는 것을 방지하는 뒷댐재의 역할을 하는 가이드플레이트가 각도 조절 가능하게 밀착 결합되되, 상기 가이드플레이트에는 회전중심공 및 호 형상의 장공인 각도 조절공이 관통 형성되고, 상기 거셋플레이트에는 상기 회전중심공 및 각도 조절공에 대응되는 위치에 각각 고정공이 형성되어 볼트가 관통 결합되는 것을 특징으로 하는 강관 트러스를 제공한다.According to a preferred embodiment of the present invention, there is provided a gusset plate which is longitudinally coupled to an upper joint position of a lower end current and an upper end current, Wherein a pair of insertion grooves are formed at both ends of the workpiece so that the gusset plate is inserted into the insertion groove, and the insertion groove and the gusset plate And both ends of the workpiece are formed of curvatures corresponding to the curvatures of the upper and lower currents respectively and are fixed by welding to the outer circumferential surfaces of the upper and lower currents respectively and fixed by welding, At least one or more of the gusset plates to which the workpiece is coupled are provided on both sides of the gusset plate with the same inner diameter And a guide plate inserted into the end portion of the workpiece to guide the joining angle of the workpiece and serve as a backing material for preventing the welded portion from leaking between the insertion groove and the welding root gap of the gusset plate, The guide plate is formed with a rotation center hole and an arc-shaped angle adjusting hole passing through the gusset plate, and a fixing hole is formed in the gusset plate at a position corresponding to the rotation center hole and the angle adjusting hole, Steel pipe truss is provided.

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다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 거셋플레이트의 양측에 결합되는 한 쌍의 가이드플레이트는 외측 단부가 연결부에 의해 연결되어 일체로 구성되는 것을 특징으로 하는 강관 트러스를 제공한다.According to another preferred embodiment of the present invention, a pair of guide plates coupled to both sides of the gusset plate are integrally formed by connecting the outer ends of the pair of guide plates.

다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 강관 트러스를 이용한 트러스교의 시공 방법에 관한 것으로, (a) 상기 하현재 및 상현재에 복수의 거셋플레이트를 각각 하현재 및 상현재의 길이 방향으로 일정 간격 이격되도록 용접하여 결합하는 단계; (b) 상기 가이드플레이트를 사재의 결합 각도에 대응되도록 각도를 조절하여 하현재에 결합된 거셋플레이트의 양측에 결합하는 단계; (c) 상기 하현재의 거셋플레이트에 결합된 가이드플레이트가 일단부 내측에 삽입되고, 상기 거셋플레이트가 삽입홈에 삽입되며 일단이 하현재의 외주면에 맞닿도록 사재들을 하현재의 각 거셋플레이트에 결합하는 단계; (d) 삽입홈과 하현재에 결합된 거셋플레이트 사이 및 사재의 일단과 하현재의 외주면 사이를 용접하는 단계; (e) 상기 상현재에 결합된 거셋플레이트가 사재의 삽입홈에 삽입되고, 사재의 타단이 상현재의 외주면에 맞닿도록 상현재에 결합된 거셋플레이트에 상기 하현재에 결합된 사재의 타단을 결합하는 단계; (f) 삽입홈과 상현재에 결합된 거셋플레이트의 사이 및 사재의 타단과 상현재의 외주면 사이를 용접하여 강관 트러스를 완성하는 단계; 및 (g) 상기 강관 트러스를 교각 또는 교대 상부에 거치하는 단계; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 강관 트러스를 이용한 트러스교의 시공 방법을 제공한다.According to another preferred embodiment of the present invention, there is provided a truss bridge construction method using the steel pipe truss, wherein (a) a plurality of gusset plates are separated from each other by a predetermined distance in the longitudinal direction Welded to each other; (b) coupling the guide plate to both sides of the gusset plate coupled to the lower end by adjusting the angle to correspond to the engagement angle of the workpiece; (c) a guide plate coupled to the lower gusset plate is inserted into the one end, the gusset plate is inserted into the insertion groove, and one end of the guide plate is engaged with each gusset plate ; (d) welding between the insert groove and the gusset plate coupled to the lower end and between the outer periphery of one end of the workpiece and the lower end of the workpiece; (e) a gusset plate coupled to the upper end of the workpiece is inserted into the insertion groove of the workpiece, and the other end of the workpiece coupled to the lower end of the workpiece is engaged with the gusset plate coupled to the upper end of the workpiece, ; (f) completing the steel tube truss by welding between the insertion groove and the gusset plate coupled to the top current and between the other end and the current outer circumferential surface of the workpiece; And (g) mounting the steel tube truss to a pier or alternate top; The present invention provides a method of constructing a truss bridge using a steel pipe truss.

본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다. The present invention has the following effects.

첫째, 강관 트러스 제작시 사재의 양단을 상현재와 하현재의 외주면에 맞닿도록 밀착한 상태에서 용접 결합함으로써, 절점을 통해 축력을 명확하게 전달할 수 있다. 따라서 구조적 성능이 우수하고 시공이 용이하다. First, when manufacturing the steel tube truss, the axial force can be clearly transmitted through the joint by welding both ends of the work in close contact so as to abut against the outer circumferential face of the upper and lower sides. Therefore, the structural performance is excellent and the construction is easy.

둘째, 거셋플레이트의 양측면에 사재의 결합 각도를 가이드하는 가이드플레이트를 결합하여 사재 내측에 밀착함으로써, 사재의 결합 각도를 정확하게 조절할 수 있다. 이에 따라 사재의 일단이 가이드플레이트에 의해 거셋플레이트에 고정되므로, 다른 1지점에서만 사재를 고정하여도 사재의 용접 작업을 진행할 수 있어 편리하다. Second, a guide plate for guiding the joining angle of the workpiece is coupled to both side surfaces of the gusset plate to closely contact the inside of the workpiece, whereby the joining angle of the workpiece can be precisely controlled. Accordingly, since one end of the workpiece is fixed to the gusset plate by the guide plate, welding work of the workpiece can be carried out even if the workpiece is fixed at only one other point.

셋째, 가이드플레이트의 측단이 사재 내측에서 사재 단부에 형성된 삽입홈과 거셋플레이트 간의 용접 루트 갭 사이를 막는 뒷댐재 역할을 할 수 있다. 이에 따라 용접살이 새는 것을 방지하여 용접량을 최소화하고 용접 품질을 향상시킬 수 있다. Third, the side end of the guide plate can serve as a backing damper which blocks the gap between the welding grooves formed between the insertion groove formed in the end of the workpiece and the gusset plate. Accordingly, it is possible to prevent the welding flesh from leaking, thereby minimizing the welding amount and improving the welding quality.

도 1은 본 발명 강관 트러스를 도시하는 사시도.
도 2는 일실시예에 의한 사재, 거셋플레이트 및 가이드플레이트의 결합 관계를 도시하는 사시도.
도 3은 일실시예에 의한 사재, 거셋플레이트 및 가이드플레이트의 결합 관계를 도시하는 측면도.
도 4 다른 실시예에 의한 사재, 거셋플레이트 및 가이드플레이트의 결합 관계를 도시하는 측면도.
도 5는 도 1의 A-A'에 따른 단면도.
도 6은 측단이 호 형상으로 모따기된 가이드플레이트를 도시하는 단면도.
도 7은 거셋플레이트와 가이드플레이트의 결합 관계를 도시하는 사시도.
도 8은 가이드플레이트의 실시예를 도시하는 사시도.
도 9는 본 발명 강관 트러스를 이용한 트러스교 시공 방법의 공정 일부를 도시하는 사시도.
1 is a perspective view showing a steel pipe truss of the present invention.
2 is a perspective view showing a coupling relationship between a workpiece, a gusset plate, and a guide plate according to an embodiment.
3 is a side view showing a coupling relationship between a workpiece, a gusset plate, and a guide plate according to an embodiment;
Fig. 4 is a side view showing a coupling relationship between a workpiece, a gusset plate, and a guide plate according to another embodiment; Fig.
5 is a cross-sectional view taken along line A-A 'in Fig.
6 is a cross-sectional view showing a guide plate whose side ends are chamfered in an arc shape;
Fig. 7 is a perspective view showing a coupling relationship between the gusset plate and the guide plate; Fig.
8 is a perspective view showing an embodiment of a guide plate;
9 is a perspective view showing a part of a process of a truss bridge construction method using a steel pipe truss according to the present invention.

이하, 첨부한 도면 및 바람직한 실시예에 따라 본 발명을 상세히 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings and preferred embodiments.

도 1은 본 발명 강관 트러스를 도시하는 사시도이고, 도 2는 일실시예에 의한 사재, 거셋플레이트 및 가이드플레이트의 결합 관계를 도시하는 사시도이며, 도 3은 일실시예에 의한 사재, 거셋플레이트 및 가이드플레이트의 결합 관계를 도시하는 측면도이다.FIG. 1 is a perspective view showing a steel pipe truss according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing a coupling relation between a workpiece, a gusset plate, and a guide plate according to an embodiment, Fig. 8 is a side view showing the coupling relationship of the guide plate. Fig.

그리고 도 4 다른 실시예에 의한 사재, 거셋플레이트 및 가이드플레이트의 결합 관계를 도시하는 측면도이고, 도 5는 도 1의 A-A'에 따른 단면도이다. FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line A-A 'of FIG. 1; FIG. 5 is a side view showing a coupling relationship between a workpiece, a gusset plate, and a guide plate according to another embodiment;

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명 강관 트러스는 각각 강관으로 이루어지는 하현재(11) 및 상현재(12), 상기 상현재(12)의 하부 및 하현재(11)의 상부 절점 위치에 길이 방향으로 결합되는 거셋플레이트(13) 및 양단이 각각 상기 상현재(12)와 하현재(11)에 결합된 거셋플레이트(13)에 경사지게 결합되는 사재(14)로 구성되는 강관 트러스에서, 상기 사재(14)의 양단부에는 한 쌍의 삽입홈(141)이 각각 절개 형성되어 상기 삽입홈(141)에 거셋플레이트(13)가 삽입되도록 서로 결합되되, 상기 삽입홈(141)과 거셋플레이트(13)의 사이는 용접(W)으로 고정되고, 상기 사재(14)의 양단은 각각 상현재(12)와 하현재(11)의 곡률과 대응되는 곡률로 형성되어 각각 상현재(12)와 하현재(11)의 외주면에 밀착되어 용접(W)으로 고정되며, 상기 하현재(11) 및 상현재(12) 중 적어도 어느 하나 이상에서 상기 사재(14)가 결합되는 거셋플레이트(13)의 양측면에는 상기 사재(14)의 내경과 동일한 폭을 갖는 것으로 상기 사재(14)의 단부에 삽입되어 사재(14)의 결합 각도를 가이드하고 삽입홈(141)과 거셋플레이트(13)의 용접 루트 갭 사이로 용접살이 새는 것을 방지하는 뒷댐재의 역할을 하는 가이드플레이트(15)가 각도 조절 가능하게 밀착 결합되는 것을 특징으로 한다. 1 to 3, the steel tube truss according to the present invention includes upper and lower ends 11 and 12 of steel pipes, upper and lower joints 11 and 12 of the upper and lower phases 12, A gusset plate 13 which is coupled in the longitudinal direction to the gusset plate 13 coupled to the gusset plate 13 at both ends of the upper current 12 and the lower current 11, A pair of insertion grooves 141 are formed at both ends of the workpiece 14 so that the insertion grooves 141 are inserted into the insertion grooves 141. The insertion grooves 141 and the gusset plates 13 are fixed by welding W and both ends of the work 14 are formed with curvatures corresponding to the curvatures of the phase current 12 and the bottom current 11, Is fixed to the outer circumferential surface of the current (11) by welding (W), and at least one of the lower current (11) and the upper current (12) At least one of the gusset plates 13 to which the workpiece 14 is coupled has a width equal to the inner diameter of the workpiece 14 and is inserted into the end of the workpiece 14, And a guide plate (15) serving as a backing material for preventing weld leaking between the insertion groove (141) and the welding route gap of the gusset plate (13) is tightly engaged with the guide groove.

본 발명 강관 트러스는 하현재(11), 상현재(12), 거셋플레이트(13) 및 사재(14)로 구성된다. The steel tube truss according to the present invention is composed of a lower elevation 11, an upper elevation 12, a gusset plate 13 and a work 14.

상기 하현재(11)와 상현재(12)는 서로 일정 간격 이격되도록 배치된다. The lower current 11 and the upper current 12 are arranged to be spaced apart from each other by a predetermined distance.

상기 거셋플레이트(13)는 상현재(12)의 하부와 하현재(11)의 상부에 각각 결합된다. The gusset plate 13 is coupled to the lower portion of the phase current 12 and the upper portion of the lower current 11, respectively.

상기 거셋플레이트(13)는 상현재(12)와 사재(14) 또는 하현재(11)와 사재(14)가 만나는 절점 위치에 결합되는 것으로, 각각 상현재(12) 또는 하현재(11)의 길이 방향을 따라 결합된다. The gusset plate 13 is coupled to a node position where the phase current 12 and the workpiece 14 or the bottom current 11 and the workpiece 14 meet, Are coupled along the longitudinal direction.

상기 상현재(12)에 결합되는 거셋플레이트(13)와 하현재(11)에 결합되는 거셋플레이트(13)는 사재(14)가 경사지게 배치될 수 있도록 동일선상에 위치하지 않도록 배치할 수 있다. The gusset plate 13 coupled to the phase current 12 and the gusset plate 13 coupled to the bottom current 11 can be arranged so that the workpiece 14 is not collinearly positioned so that it can be inclined.

상기 사재(14)는 양단이 각각 상현재(12)와 하현재(11)에 결합된 거셋플레이트(13)에 결합된다. The workpiece 14 is coupled to a gusset plate 13 having both ends connected to the upper current 12 and the lower current 11, respectively.

상기 사재(14)의 양단부에는 한 쌍의 삽입홈(141)이 각각 절개 형성되어 상기 삽입홈(141)에 거셋플레이트(13)가 삽입되도록 서로 결합되되, 상기 삽입홈(141)과 거셋플레이트(13)의 사이는 용접(W)으로 고정된다. 그리고 상기 사재(14)의 양단은 각각 상현재(12)와 하현재(11)의 곡률과 대응되는 곡률로 형성되어 각각 상현재(12)와 하현재(11)의 외주면에 밀착되어 용접(W)으로 고정된다. A pair of insertion grooves 141 are formed at both ends of the workpiece 14 so that the insertion grooves 141 are inserted into the insertion grooves 141. The insertion grooves 141 and the gusset plates 13 are fixed to each other by welding (W). The both ends of the work 14 are formed with curvatures corresponding to the curvatures of the upper and lower halves 12 and 11 so as to be in close contact with the outer circumferences of the upper and lower halves 11 and 11, ).

상기 사재(14)의 일단 및 타단에는 각각 한 쌍의 삽입홈(141)이 형성된다. A pair of insertion grooves 141 are formed at one end and the other end of the workpiece 14, respectively.

이에 따라 사재(14)의 단부에 형성된 삽입홈(141)에 거셋플레이트(13)를 삽입하여 결합할 수 있으므로, 사재(14)를 거셋플레이트(13)에 직접 결합할 수 있어 접합부 처리 및 제작이 용이하다. The gusset plate 13 can be inserted and inserted into the insertion groove 141 formed at the end of the workpiece 14 so that the workpiece 14 can be directly coupled to the gusset plate 13, It is easy.

또한, 사재(14)의 단부 곡률을 상현재(12) 또는 하현재(11)의 곡률과 대응되도록 형성함으로써, 사재(14)의 양단을 각각 상현재(12)와 하현재(11)에 직접 맞닿도록 밀착 결합할 수 있다. By forming the end curvature of the workpiece 14 to correspond to the curvature of the upper current 12 or the lower curvature 11, both ends of the work 14 can be directly connected to the upper current 12 and the lower current 11, So that they can be tightly coupled with each other.

그리고 상기 사재(14)의 삽입홈(141)과 거셋플레이트(13)의 사이 및 사재(14)의 단부와 상현재(12) 또는 하현재(11) 사이를 용접 결합하여 고정함으로써, 축력을 간단하고 명확하게 절점부를 통해 전달할 수 있어 구조적 성능이 우수하다. By welding and fixing between the insertion groove 141 of the workpiece 14 and the gusset plate 13 and between the end of the workpiece 14 and the upper end 12 or lower end 11, And can be clearly transmitted through the nodal portion, which is excellent in structural performance.

상기 사재(14)의 양단에 각각 형성되는 한 쌍의 삽입홈(141)은 상호 대면하도록 형성한다. 그리고 사재(14)의 일단 및 타단에 형성되는 삽입홈(141)은 그 위치를 서로 대칭되도록 형성함으로써 거셋플레이트(13)가 사재(14)의 중심에 결합되도록 구성함이 바람직하다. A pair of insertion grooves 141 formed at both ends of the workpiece 14 are formed to face each other. The insertion grooves 141 formed at one end and the other end of the workpiece 14 are preferably symmetrical with respect to each other so that the gusset plate 13 is coupled to the center of the workpiece 14.

상기 사재(14)와 거셋플레이트(13)의 결합의 용이성을 위해 사재(14)의 단부에 형성되는 삽입홈(141)의 폭은 거셋플레이트(13)의 두께보다 다소 두껍게 형성할 수 있다. The width of the insertion groove 141 formed at the end of the workpiece 14 may be formed to be slightly larger than the thickness of the gusset plate 13 for facilitating the engagement of the workpiece 14 and the gusset plate 13. [

상기 거셋플레이트(13)의 양측면에는 사재(14)의 내경과 동일한 폭을 갖는 가이드플레이트(15)가 결합된다. A guide plate 15 having the same width as the inner diameter of the workpiece 14 is coupled to both sides of the gusset plate 13.

상기 가이드플레이트(15)는 거셋플레이트(13)에 회전 가능하게 밀착 결합되어 회전각을 조절할 수 있다. The guide plate 15 is rotatably and tightly coupled to the gusset plate 13 to adjust a rotation angle thereof.

상기 가이드플레이트(15)는 사재(14)의 단부 내측에 삽입되어 사재(14)의 결합 각도를 가이드한다. 이에 따라 사재(14)의 결합 각도를 정확하게 조절하여 거셋플레이트(13)에 고정할 수 있다. 또한, 용접 작업시 사재(14)의 일단이 가이드플레이트(15)에 의해 거셋플레이트(13)와 가고정되므로, 사재(14)를 다른 1지점에서만 고정해도 위치 변동 없이 정확한 위치에 사재(14)의 용접 결합 작업이 가능하다. The guide plate 15 is inserted inside the end portion of the workpiece 14 to guide the joining angle of the workpiece 14. Accordingly, the joining angle of the work piece 14 can be precisely adjusted and fixed to the gusset plate 13. Since one end of the work 14 is temporarily fixed to the gusset plate 13 by the guide plate 15 during the welding operation, even if the work 14 is fixed at only one other point, The welding operation of the welding is possible.

상기와 같이 본 발명에서는 강관 트러스 제작시 부재의 접합부에서 절점부 외부로 노출되는 구성이 전혀 없다. 따라서 용접 작업에 간섭되지 않는다. As described above, in the present invention, there is no constitution in which the joint portion of the member is exposed to the outside of the joint portion at the time of manufacturing the steel pipe truss. Therefore, it does not interfere with the welding operation.

도 2, 도 3 등에 도시된 바와 같이, 상기 가이드플레이트(15)의 외측 단부는 사재(14) 내부에 삽입이 용이하도록 폭 방향 양쪽을 모따기 처리할 수 있다. 2, 3 and so on, the outer end of the guide plate 15 can be chamfered on both sides in the width direction so as to be easily inserted into the workpiece 14.

전술한 바와 같이, 결합의 용이성을 위해 사재(14)의 단부에 형성되는 삽입홈(141)의 폭은 거셋플레이트(13)의 두께보다 두껍게 형성할 수 있다. 그런데 이 경우 삽입홈(141)과 거셋플레이트(13) 사이의 틈인 용접 루트(root) 갭(gap) 사이로 용접살이 새어나와 용접 작업량이 증가하고 용접 품질이 저하되는 문제가 발생할 수 있다. As described above, the width of the insertion groove 141 formed at the end of the workpiece 14 may be larger than the thickness of the gusset plate 13 for ease of engagement. However, in this case, there is a problem that the amount of welding work is increased and welding quality is deteriorated due to leakage of welding fumes between the root gaps between the insertion groove 141 and the gusset plate 13.

이때, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 가이드플레이트(15)는 측단이 사재(14)의 내측면에서 삽입홈(141)과 거셋플레이트(13)의 용접 루트 갭 사이를 막는 뒷댐재(back strip) 역할을 할 수 있다. 이에 따라 용접살이 새는 것을 방지하여 용접량을 최소화하고 용접 품질을 향상시키는 것이 가능하다. 5, the guide plate 15 is provided with a back strip which blocks the gap between the welding groove 141 and the welding root gap of the gusset plate 13 at the inner side of the work 14, ) Can play a role. Accordingly, it is possible to prevent the welding flesh from leaking, thereby minimizing the welding amount and improving the welding quality.

본 발명 강관 트러스 제작시에는 우선 하현재(11)(또는 상현재(12))의 상부에 거셋플레이트(13)를 하현재(11)의 길이 방향으로 용접 결합하고, 가이드플레이트(15)의 각도를 조절하여 가이드플레이트(15)를 거셋플레이트(13)에 고정 결합한다. In manufacturing the steel tube truss of the present invention, the gusset plate 13 is welded in the longitudinal direction of the lower plate 11 to the upper portion of the lower plate 11 (or the upper plate 12) Thereby fixing the guide plate 15 to the gusset plate 13.

다음으로, 상기 거셋플레이트(13)는 사재(14)의 삽입홈(141)에 삽입되고, 가이드플레이트(15)는 사재(14) 단부 내측에 삽입되도록 사재(14)를 결합한다. 이때 사재(14)의 일단은 하현재(11)의 외주면에 밀착시킨다. Next, the gusset plate 13 is inserted into the insertion groove 141 of the workpiece 14, and the guide plate 15 is engaged with the workpiece 14 so as to be inserted into the end of the workpiece 14. At this time, one end of the workpiece 14 is brought into close contact with the outer circumferential surface of the bottom end 11.

이후, 사재(14)의 삽입홈(141)과 가이드플레이트(15)의 사이 및 사재(14)의 일단과 하현재(11)의 외주면 사이를 용접 결합하는 순서로 시공을 진행할 수 있다.Thereafter, the welding can be performed in the order of welding between the insertion groove 141 of the workpiece 14 and the guide plate 15, and welding between one end of the workpiece 14 and the outer peripheral surface of the lower end 11.

도 3에 도시된 바와 같이, 상기 가이드플레이트(15)는 전체 면적이 거셋플레이트(13)의 측면에 위치될 수 있다. 또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 가이드플레이트(15)는 일단을 거셋플레이트(13)의 외측으로 돌출되도록 형성함으로써, 거셋플레이트(13)가 사재(14)의 삽입홈(141)에 삽입되기 전에 미리 사재(14)의 결합 각도를 조절 가능하도록 구성할 수 있다. As shown in FIG. 3, the entire area of the guide plate 15 can be located on the side surface of the gusset plate 13. 4, one end of the guide plate 15 is protruded to the outside of the gusset plate 13, so that the gusset plate 13 is inserted into the insertion groove 141 of the workpiece 14 The joining angle of the workpiece 14 can be adjusted beforehand.

도 6은 측단이 호 형상으로 모따기된 가이드플레이트를 도시하는 단면도이다. 6 is a cross-sectional view showing a guide plate whose side ends are chamfered in an arc shape.

도 6에 도시된 바와 같이, 사재(14)의 내주면과 만나는 가이드플레이트(15)의 측단은 사재(14)의 내주면 곡률에 대응되도록 호 형상으로 모따기하여 가이드플레이트(15)의 측단을 사재(14)의 내주면에 더욱 밀착되도록 구성할 수 있다. 6, the side ends of the guide plates 15, which meet the inner circumferential surface of the workpiece 14, are chamfered in an arc shape corresponding to the curvature of the inner circumferential surface of the workpiece 14, Of the inner circumferential surface of the base member.

도 7은 거셋플레이트와 가이드플레이트의 결합 관계를 도시하는 사시도이다. 7 is a perspective view showing a coupling relationship between the gusset plate and the guide plate.

도 7에 도시된 바와 같이, 상기 가이드플레이트(15)에는 회전중심공(151) 및 각도 조절공(152)이 관통 형성되고, 상기 거셋플레이트(13)에는 상기 회전중심공(151) 및 각도 조절공(152)에 대응되는 위치에 각각 고정공(131, 132)이 형성되어 볼트(16)가 관통 결합되되, 상기 각도 조절공(152)은 호 형상의 장공으로 구성할 수 있다. 7, a rotation center hole 151 and an angle adjustment hole 152 are formed in the guide plate 15, and the rotation center hole 151 and the angle adjustment hole 152 are formed in the gusset plate 13, Fixing holes 131 and 132 are formed at positions corresponding to the holes 152 so that the bolts 16 are inserted into the holes 152. The angle adjusting holes 152 may be formed as arc-shaped slots.

상기 가이드플레이트(15)는 각도 조절 후 용접에 의해 거셋플레이트(13)에 고정할 수 있으나 2개의 볼트(16)에 의해 거셋플레이트(13)에 결합함으로써 각도 조절 및 위치 고정이 용이하도록 구성할 수도 있다. The guide plate 15 may be fixed to the gusset plate 13 by welding after the angle adjustment but may be configured to facilitate angle adjustment and position fixing by coupling to the gusset plate 13 by two bolts 16 have.

상기 가이드플레이트(15)의 회전중심공(151)에 체결되는 볼트(16)는 가이드플레이트(15)의 회전 중심이 되는 힌지축의 역할을 한다. The bolt 16 fastened to the rotation center hole 151 of the guide plate 15 serves as a hinge shaft which serves as a rotation center of the guide plate 15. [

상기 각도 조절공(152)이 호 형상의 장공으로 구성되기 때문에 힌지축인 회전중심공(151)을 기준으로 가이드플레이트(15)를 회전시키면서 가이드플레이트(15)의 결합 각도를 조절할 수 있다. The angle of the guide plate 15 can be adjusted while the guide plate 15 is rotated with respect to the rotation center hole 151 which is the hinge axis because the angle adjusting hole 152 is formed as a long hole.

상기 각도 조절공(152)에 체결되는 볼트(16)는 가이드플레이트(15)의 각도 조절이 완료된 후에 가이드플레이트(15)의 위치를 고정하는 역할을 한다. The bolt 16 fastened to the angle adjusting hole 152 serves to fix the position of the guide plate 15 after the angle adjustment of the guide plate 15 is completed.

각 볼트(16)는 거셋플레이트(13) 양측의 가이드플레이트(15)에 동시에 체결 가능하다. Each of the bolts 16 is fastened to the guide plate 15 on both sides of the gusset plate 13 at the same time.

도 8은 가이드플레이트의 실시예를 도시하는 사시도이다.8 is a perspective view showing an embodiment of the guide plate.

도 8에 도시된 바와 같이, 상기 거셋플레이트(13)의 양측에 결합되는 한 쌍의 가이드플레이트(15)는 외측 단부가 연결부(153)에 의해 연결되어 일체로 구성될 수 있다. As shown in FIG. 8, a pair of guide plates 15 coupled to both sides of the gusset plate 13 may be integrally formed by connecting outer ends thereof by a connection part 153.

즉, 상기 한 쌍의 가이드플레이트(15)는 연결부(153)에 의해 일체로 연결되어 단면이 ㄷ자 형상으로 구성 가능하다. That is, the pair of guide plates 15 may be integrally connected by a connecting portion 153 and have a C-shaped cross section.

이에 따라 거셋플레이트(13) 양측의 가이드플레이트(15)가 동일한 각도로 동시에 회전할 수 있으므로, 가이드플레이트(15)의 회전 각도 조절이 용이하다. 아울러 소요 자재 개수가 감소하므로 관리 면에서도 용이하다. Accordingly, since the guide plates 15 on both sides of the gusset plate 13 can be simultaneously rotated at the same angle, the rotation angle of the guide plate 15 can be easily adjusted. In addition, the number of required materials is reduced, which is easy to manage.

도 9는 본 발명 강관 트러스를 이용한 트러스교 시공 방법의 공정 일부를 도시하는 사시도이다. 9 is a perspective view showing a part of a process of a truss bridge construction method using a steel pipe truss according to the present invention.

본 발명 강관 트러스를 이용한 트러스교의 시공 방법은 도 1 내지 도 9를 참조하여 전술한 본 발명 강관 트러스를 이용한 트러스교의 시공 방법에 관한 것이다. The method of constructing a truss bridge using a steel pipe truss according to the present invention relates to a method of constructing a truss bridge using the steel pipe truss as described above with reference to FIGS.

본 발명 강관 트러스를 이용한 트러스교의 시공 방법에서는 먼저 (a) 상기 하현재(11) 및 상현재(12)에 복수의 거셋플레이트(13)를 각각 하현재(11) 및 상현재(12)의 길이 방향으로 일정 간격 이격되도록 용접(W)하여 결합한다. In the method of constructing a truss bridge using a steel pipe truss according to the present invention, a plurality of gusset plates 13 are arranged at (a) a lower end 11 and an upper end 12, respectively, (W) so as to be spaced apart from each other by a predetermined distance in the direction of the arrow.

그리고 도 9의 (a)에서 볼 수 있는 바와 같이, (b) 상기 가이드플레이트(15)를 사재(14)의 결합 각도에 대응되도록 각도를 조절하여 하현재(11)에 결합된 거셋플레이트(13)의 양측에 결합한 다음, (c) 상기 하현재(11)의 거셋플레이트(13)에 결합된 가이드플레이트(15)가 일단부 내측에 삽입되고, 상기 거셋플레이트(13)가 삽입홈(141)에 삽입되며 일단이 하현재(11)의 외주면에 맞닿도록 사재들(14)을 하현재(11)의 각 거셋플레이트(13)에 결합한 후, (d) 삽입홈(141)과 하현재(11)에 결합된 거셋플레이트(13) 사이 및 사재(14)의 일단과 하현재(11)의 외주면 사이를 용접(W)한다. 9 (a), the angle of the guide plate 15 is adjusted to correspond to the angle of engagement of the workpiece 14, so that the gusset plate 13 (C) a guide plate 15 coupled to the gusset plate 13 of the lower case 11 is inserted into one end, and the gusset plate 13 is inserted into the insertion groove 141, (D) is inserted into the insertion groove 141 and the lower end 11 of the lower case 11, after the ends 14 are inserted into the respective gusset plates 13 of the lower case 11, (W) between the one end of the work piece 14 and the outer circumferential surface of the lower end 11.

이후, 도 9의 (b)와 같이, (e) 상기 상현재(12)에 결합된 거셋플레이트(13)가 사재(14)의 삽입홈(141)에 삽입되고, 사재(14)의 타단이 상현재(12)의 외주면에 맞닿도록 상현재(12)에 결합된 거셋플레이트(13)에 상기 하현재(11)에 결합된 사재(14)의 타단을 결합한 다음, (f) 삽입홈(141)과 상현재(12)에 결합된 거셋플레이트(13)의 사이 및 사재(14)의 타단과 상현재(12)의 외주면 사이를 용접(W)하여 강관 트러스를 완성한다. 9 (b), the gusset plate 13 coupled to the phase current 12 is inserted into the insertion groove 141 of the workpiece 14, and the other end of the workpiece 14 is inserted Engaging the other end of the work 14 coupled to the lower end 11 to the gusset plate 13 coupled to the upper end 12 so as to abut the outer circumferential surface of the upper end 12, And between the other end of the work piece 14 and the outer circumferential surface of the upper current 12 between the gusset plate 13 coupled to the phase current 12 and the gusset plate 13 joined to the phase current 12 to complete the steel pipe truss.

즉, 본 발명 강관 트러스를 이용한 트러스교의 시공 방법에서는 먼저 하현재(11)에 사재들(14)을 각각 결합한 다음, 하현재(11)에 사재(14)가 결합된 상태에서 상현재(12)를 사재(14)의 타단에 결합한다.That is, in the method of constructing the truss bridge using the steel pipe truss according to the present invention, the slabs 14 are first joined to the bottom slab 11, and then the slabs 14 are joined to the slab bottom 11, To the other end of the workpiece (14).

이때, 상기 상현재(12)에 결합된 거셋플레이트(13)에는 가이드플레이트(15)를 결합할 수도 있고 생략할 수도 있다.At this time, the guide plate 15 may be coupled to the gusset plate 13 coupled to the phase current 12, or may be omitted.

다만, 상기 상현재(12)에 결합된 거셋플레이트(13)에 가이드플레이트(15)가 결합되는 경우에는 가이드플레이트(15)가 고정된 상태에서 사재(14)를 결합하기 어려울 수 있다. However, when the guide plate 15 is coupled to the gusset plate 13 coupled to the phase current 12, it may be difficult to fasten the workpiece 14 in a state where the guide plate 15 is fixed.

따라서 가이드플레이트(15)에 회전중심공(151)을 형성하여 가이드플레이트(15)가 자유롭게 회전 가능하도록 구성하는 것이 바람직하다. 상기 가이드플레이트(15)는 상현재(12)와 사재(14)의 고정 전에 상현재(12)의 위치가 이동하는 것을 방지하고, 용접시 뒷댐재 역할을 한다.Therefore, it is preferable to form the rotation center hole 151 in the guide plate 15 so that the guide plate 15 is freely rotatable. The guide plate 15 prevents the position of the phase current 12 from shifting before fixing the phase current 12 and the workpiece 14 and acts as a back damper when welding.

마지막으로 (g) 상기 강관 트러스를 교각 또는 교대 상부에 거치하여 마무리한다. Finally, (g) the steel tube truss is mounted on a pier or alternate top to finish.

11: 하현재
12: 상현재
13: 거셋플레이트
131, 132: 고정공
14: 사재
141: 삽입홈
15: 가이드플레이트
151: 회전중심공
152: 각도 조절공
153: 연결부
16: 볼트
W: 용접
11: Low current
12: Award current
13: Gusset plate
131, 132: Fixed ball
14: Materials
141: insertion groove
15: guide plate
151: center of rotation
152: Angle adjustment ball
153: Connection
16: Bolt
W: Welding

Claims (4)

각각 강관으로 이루어지는 하현재(11) 및 상현재(12), 상기 상현재(12)의 하부 및 하현재(11)의 상부 절점 위치에 길이 방향으로 결합되는 거셋플레이트(13) 및 양단이 각각 상기 상현재(12)와 하현재(11)에 결합된 거셋플레이트(13)에 경사지게 결합되는 사재(14)로 구성되는 강관 트러스에서,
상기 사재(14)의 양단부에는 한 쌍의 삽입홈(141)이 각각 절개 형성되어 상기 삽입홈(141)에 거셋플레이트(13)가 삽입되도록 서로 결합되되, 상기 삽입홈(141)과 거셋플레이트(13)의 사이는 용접(W)으로 고정되고,
상기 사재(14)의 양단은 각각 상현재(12)와 하현재(11)의 곡률과 대응되는 곡률로 형성되어 각각 상현재(12)와 하현재(11)의 외주면에 밀착되어 용접(W)으로 고정되며,
상기 하현재(11) 및 상현재(12) 중 적어도 어느 하나 이상에서 상기 사재(14)가 결합되는 거셋플레이트(13)의 양측면에는 상기 사재(14)의 내경과 동일한 폭을 갖는 것으로 상기 사재(14)의 단부에 삽입되어 사재(14)의 결합 각도를 가이드하고 삽입홈(141)과 거셋플레이트(13)의 용접 루트 갭 사이로 용접살이 새는 것을 방지하는 뒷댐재의 역할을 하는 가이드플레이트(15)가 각도 조절 가능하게 밀착 결합되되,
상기 가이드플레이트(15)에는 회전중심공(151) 및 호 형상의 장공인 각도 조절공(152)이 관통 형성되고, 상기 거셋플레이트(13)에는 상기 회전중심공(151) 및 각도 조절공(152)에 대응되는 위치에 각각 고정공(131, 132)이 형성되어 볼트(16)가 관통 결합되는 것을 특징으로 하는 강관 트러스.
A gusset plate 13 which is longitudinally coupled to a lower joint 11 and an upper joint 12 of the steel pipe and an upper joint position of the lower and lower ends 11 of the upper joint 12, In a steel pipe truss composed of a work piece 14 slantedly joined to a gusset plate 13 coupled to an upper end current 12 and a lower end 11,
A pair of insertion grooves 141 are formed at both ends of the workpiece 14 so that the insertion grooves 141 are inserted into the insertion grooves 141. The insertion grooves 141 and the gusset plates 13 are fixed by welding W,
Both ends of the workpiece 14 are formed with a curvature corresponding to the curvature of the upper current 12 and the lower current 11 so as to be in close contact with the outer circumferential surface of the upper current 12 and the lower current 11, Respectively,
At both sides of the gusset plate 13 to which the workpiece 14 is coupled at least in at least one of the lower end 11 and the upper end 12 has the same width as the inner diameter of the workpiece 14, A guide plate 15 inserted in an end portion of the guide plate 14 guides the joining angle of the workpiece 14 and serves as a backing material for preventing welded leaks between the insertion groove 141 and the welding root gap of the gusset plate 13 And is tightly coupled so as to be adjustable in angle,
The guide plate 15 is formed with a rotation center hole 151 and an angular adjustment hole 152 having a circular arc shape and the gusset plate 13 is provided with the rotation center hole 151 and the angle adjusting hole 152 And fixing bolts (131, 132) are formed at positions corresponding to the bolts (16).
삭제delete 제1항에서,
상기 거셋플레이트(13)의 양측에 결합되는 한 쌍의 가이드플레이트(15)는 외측 단부가 연결부(153)에 의해 연결되어 일체로 구성되는 것을 특징으로 하는 강관 트러스.
The method of claim 1,
Wherein a pair of guide plates (15) coupled to both sides of the gusset plate (13) are integrally connected by connecting portions (153) at outer ends thereof.
제1항 또는 제3항에 의한 강관 트러스를 이용한 트러스교의 시공 방법에 관한 것으로,
(a) 상기 하현재(11) 및 상현재(12)에 복수의 거셋플레이트(13)를 각각 하현재(11) 및 상현재(12)의 길이 방향으로 일정 간격 이격되도록 용접(W)하여 결합하는 단계;
(b) 상기 가이드플레이트(15)를 사재(14)의 결합 각도에 대응되도록 각도를 조절하여 하현재(11)에 결합된 거셋플레이트(13)의 양측에 결합하는 단계;
(c) 상기 하현재(11)의 거셋플레이트(13)에 결합된 가이드플레이트(15)가 일단부 내측에 삽입되고, 상기 거셋플레이트(13)가 삽입홈(141)에 삽입되며 일단이 하현재(11)의 외주면에 맞닿도록 사재들(14)을 하현재(11)의 각 거셋플레이트(13)에 결합하는 단계;
(d) 삽입홈(141)과 하현재(11)에 결합된 거셋플레이트(13) 사이 및 사재(14)의 일단과 하현재(11)의 외주면 사이를 용접(W)하는 단계;
(e) 상기 상현재(12)에 결합된 거셋플레이트(13)가 사재(14)의 삽입홈(141)에 삽입되고, 사재(14)의 타단이 상현재(12)의 외주면에 맞닿도록 상현재(12)에 결합된 거셋플레이트(13)에 상기 하현재(11)에 결합된 사재(14)의 타단을 결합하는 단계;
(f) 삽입홈(141)과 상현재(12)에 결합된 거셋플레이트(13)의 사이 및 사재(14)의 타단과 상현재(12)의 외주면 사이를 용접(W)하여 강관 트러스를 완성하는 단계; 및
(g) 상기 강관 트러스를 교각 또는 교대 상부에 거치하는 단계; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 강관 트러스를 이용한 트러스교의 시공 방법.
A method of constructing a truss bridge using a steel pipe truss according to claim 1 or 3,
(a) A plurality of gusset plates 13 are welded (W) so as to be spaced apart from each other by a predetermined distance in the longitudinal direction of the lower current 11 and the upper current 12 at the lower current 11 and the upper current 12, ;
(b) coupling the guide plate (15) to both sides of the gusset plate (13) coupled to the lower case (11) by adjusting the angle so as to correspond to the engagement angle of the workpiece (14);
(c) a guide plate 15 coupled to the gusset plate 13 of the lower case 11 is inserted into one end, the gusset plate 13 is inserted into the insertion groove 141, (14) to each gusset plate (13) of the lower case (11) so as to abut the outer circumferential surface of the lower case (11);
(d) welding (W) between the insert groove (141) and the gusset plate (13) coupled to the lower end (11) and between the end of the workpiece (14) and the outer circumferential surface of the lower end (11);
(e) The gusset plate 13 coupled to the phase current 12 is inserted into the insertion groove 141 of the workpiece 14, and the other end of the workpiece 14 is brought into contact with the upper surface 12 Coupling the other end of the workpiece (14) coupled to the lower end (11) to a gusset plate (13) coupled to the current (12);
(f) Welding (W) between the insertion groove 141 and the gusset plate 13 coupled to the upper current 12 and between the other end of the work 14 and the outer circumferential surface of the upper current 12 to complete the steel pipe truss ; And
(g) mounting the steel tube truss to a pier or alternate top; The method for constructing a truss bridge using a steel pipe truss.
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