KR101766221B1 - 액정표시장치용 기판 및 그를 이용한 액정표시장치와 그 제조방법 - Google Patents

액정표시장치용 기판 및 그를 이용한 액정표시장치와 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 화상을 디스플레이하는 액티브 영역, 액티브 영역 외곽에 형성되는 더미 영역 및 액정셀 공정에서 절단되는 절단 영역을 포함하여 이루어진 기판, 액티브 영역에 형성된 다수의 배선들, 더미 영역에 형성된 구동부, 및 절단 영역에 형성된 점등 테스트 패드를 포함하는 액정표시장치용 기판, 및 그를 이용한 액정표시장치와 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 배선들 각각은 개별적인 연결선을 통해서 점등 테스트 패드에 연결되어 있다.
본 발명에 따르면, 점등 테스트 패드를 절단 영역에 형성하고 점등 테스트를 동시에 수행할 수 있는 배선들을 연결선을 통해 점등 테스트 패드에 연결함으로써, 더미 영역(D/A)의 크기를 크게 할 필요가 없게 되어 대면적 기판 상에 최대한의 액정셀을 형성할 수 있게 된다. 즉, 본 발명은 절단 영역(C/A)의 빈 공간을 활용하여 점등 테스트를 수행할 수 있도록 함으로써, 전체적으로 낭비되는 공간을 최소화할 수 있다.
점등 테스트

Description

액정표시장치용 기판 및 그를 이용한 액정표시장치와 그 제조방법{Substrate for Liquid Crystal Display Device and Liquid Crystal Display Device using the same and method for manufacturing Liquid Crystal Display Device}
본 발명은 액정표시장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 액정표시장치의 점등 테스트에 관한 것이다.
액정표시장치는 동작 전압이 낮아 소비 전력이 적고 휴대용으로 쓰일 수 있는 등의 이점으로 노트북 컴퓨터, 모니터, 우주선, 항공기 등에 이르기까지 응용분야가 넓고 다양하다.
액정표시장치는 제1 기판, 제2 기판, 및 상기 양 기판 사이에 형성된 액정층을 포함하여 구성되며, 전계 인가 유무에 따라 액정층의 배열이 조절되고 그에 따라 광의 투과도가 조절되어 화상이 표시되는 장치이다.
이와 같은 액정표시장치는, 제1 기판 상에 화소 전극을 형성하고 제2 기판 상에 공통 전극을 형성하여 상기 화소 전극과 공통 전극 사이의 수직 전계를 통해 액정층의 배열을 조절하는 방식도 있고, 제1 기판 상에 화소 전극과 공통 전극을 함께 형성하여 상기 화소 전극과 공통 전극 사이의 수평 전계를 통해 액정층의 배 열을 조절하는 방식도 있다.
상기 수평 전계를 통해 액정층의 배열을 조절하는 액정표시장치는, 제1 기판 상에 박막 트랜지스터, 화소 전극, 및 공통 전극을 형성하고 제2 기판 상에 차광층 및 컬러필터층을 형성하고, 그 후, 상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이에 액정층을 형성하여 액정셀을 완성하고, 그 후, 상기 액정셀에 백라이트 등을 결합하는 모듈 공정 등을 거쳐서 완성품으로 제조된다.
한편, 액정표시장치에 대해서는 다양한 불량 여부에 대한 테스트 공정을 수행하게 되고, 경우에 따라서는 액정표시장치의 제조 공정 중에 테스트 공정을 수행하게 된다. 이와 같이 제조 공정 중에 테스트 공정을 수행하는 이유는 불량품에 대한 불필요한 추가 공정 진행을 방지하기 위함이다.
제조 공정 중에 수행하는 테스트 공정 중에서 상기 박막 트랜지스터, 화소 전극 및 공통 전극이 형성된 제1 기판에 대한 점등 테스트 공정이 있다.
일반적으로, 상기 박막 트랜지스터, 화소 전극 및 공통 전극에 신호를 인가하기 위해서, 상기 제1 기판 상에는 게이트 배선, 데이터 배선 및 공통 배선이 형성되어 있는데, 이와 같은 각각의 배선을 통해 점등 테스트를 수행하게 되면, 불량품에 대해서 불필요한 추가 공정 진행을 방지할 수 있게 된다.
이하에서는, 도면을 참조로 하여 종래의 액정표시장치용 기판에 대한 점등 테스트 방법을 설명하기로 한다.
도 1은 종래의 액정표시장치용 기판의 개략적인 레이아웃이다.
도 1에서 알 수 있듯이, 기판(1)은 액티브 영역(Active Area: A/A)과 더미 영역(Dummy Area: D/A)을 포함하여 이루어진다.
상기 액티브 영역(A/A)에는 다수의 게이트 배선, 데이터 배선 및 공통 배선들이 형성되어 있고, 상기 배선들과 연결되는 박막 트랜지스터, 화소 전극 및 공통 전극이 각각의 픽셀 영역에 형성되어 있다.
상기 더미 영역(D/A)에는 상기 각각의 배선들에 신호를 인가하기 위한 구동부(D-IC)가 형성되어 있고, 또한, 점등 테스트 패드(10)가 형성되어 있다.
상기 더미 영역(D/A)에 형성된 점등 테스트 패드(10)는 상기 액티브 영역(A/A)에 형성된 각각의 배선들과 직접 연결되어 있는데, 상기 배선들의 특성에 따라서 다수의 점등 테스트 패드(10)가 형성되게 된다. 예를 들어, 게이트 배선에 신호를 인가하기 위한 점등 테스트 패드(10)가 형성되고, 데이터 배선에 신호를 인가하기 위한 점등 테스트 패드(10)가 형성되고, 공통 배선에 신호를 인가하기 위한 점등 테스트 패드(10)가 형성되게 된다. 또한, 데이터 배선의 경우 적색(R) 데이터 신호가 인가되는 다수의 데이터 배선, 녹색(R) 데이터 신호가 인가되는 다수의 데이터 배선, 및 청색(B) 데이터 신호가 인가되는 다수의 데이터 배선이 있으므로, 각각의 색상별로 데이터 배선에 신호를 인가할 수 있도록 개별적인 점등 테스트 패드(10)가 구성될 수 있다.
이와 같이, 점등 테스트를 위해서는 다수의 점등 테스트 패드(10)가 형성되어야 한다. 그러나, 용도에 따라 점등 테스트 패드(10)의 수가 증가될 경우 상기 더미 영역(D/A)에 여유 공간이 부족하여 필요한 점등 테스트 패드(10)을 형성하지 못하는 경우가 발생할 수 있다. 예로서, 공통 배선을 여러 개로 나누어 구동을 해 야 하는 경우에 있어서 각각의 공통 배선 별로 점등 테스트 패드(10)를 형성할 경우 상기 더미 영역(D/A)에 여유 공간이 부족할 수 있다.
이와 같은 문제를 해결하기 위해서 상기 더미 영역(D/A)을 크게 형성할 수도 있지만, 상기 더미 영역(D/A)을 크게 형성하게 되면 대면적 기판 상에서 얻을 수 있는 액정셀의 개수가 줄어들게 되어 대량생산시 경제성이 떨어지게 된다.
본 발명은 전술한 종래의 문제점을 해결하기 위해 고안된 것으로서, 본 발명은 점등 테스트 패드의 개수를 최소화하면서 필요한 점등 테스트를 수행할 수 있도록 함으로써 더미 영역(D/A)을 크게 형성할 필요가 없는 액정표시장치용 기판을 제공하는 것을 일 목적으로 한다.
본 발명은 또한 상기 액정표시장치용 기판을 이용한 액정표시장치 및 그 제조방법을 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명에 따른 액정표시장치용 기판은 화상을 디스플레이하는 액티브 영역, 액티브 영역 외곽에 형성되는 더미 영역 및 액정셀 공정에서 절단되는 절단 영역을 포함하여 이루어진 기판, 액티브 영역에 형성된 다수의 배선들, 더미 영역에 형성된 구동부, 및 절단 영역에 형성된 점등 테스트 패드를 포함한다. 본 발명의 배선들 각각은 개별적인 연결선을 통해서 점등 테스트 패드에 연결되어 있다.
본 발명에 따른 액정표시장치는 화상을 디스플레이하는 액티브 영역 및 액티브 영역 외곽에 형성되는 더미 영역을 포함하여 이루어진 제1 기판, 제1 기판과 대향하는 제2 기판, 제1 기판과 제2 기판 사이에 형성된 액정층, 제1 기판의 액티브 영역에 형성된 배선들, 및 제1 기판의 더미 영역에 형성되며, 배선들과 개별적으로 연결된 연결선을 포함한다.
본 발명에 따른 액정표시장치의 제조방법은 제1 기판을 준비하는 공정, 제2 기판을 준비하는 공정, 제1 기판 및 제2 기판 사이에 액정층을 형성하면서 양 기판을 합착하는 공정, 및 합착한 제1 기판 및 제2 기판을 액정셀로 절단하는 공정을 포함한다. 제1 기판을 준비하는 공정은, 액티브 영역에 배선들을 형성하는 공정, 더미 영역에 구동부를 형성하는 공정, 절단 영역에 점등 테스트 패드를 형성하는 공정, 및 배선들 각각과 점등 테스트 패드를 형성하는 연결선을 형성하는 공정을 포함한다.
이상과 같은 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
본 발명에 따르면, 점등 테스트 패드를 절단 영역에 형성하고 점등 테스트를 동시에 수행할 수 있는 배선들을 연결선을 통해 상기 점등 테스트 패드에 연결함으로써, 더미 영역(D/A)의 크기를 크게 할 필요가 없게 되어 대면적 기판 상에 최대한의 액정셀을 형성할 수 있게 된다. 즉, 본 발명은 절단 영역(C/A)의 빈 공간을 활용하여 점등 테스트를 수행할 수 있도록 함으로써, 전체적으로 낭비되는 공간이 최소화될 수 있다.
또한, 점등 테스트와 별도로 액정표시장치를 구동할 때에는 다수의 배선들 각각에 서로 상이한 구동 신호가 인가되게 되므로, 완성품인 액정표시장치에서는 상기 다수의 배선들 사이의 전기적 연결 상태를 해제해야 하는데, 본 발명에 따르면, 상기 점등 테스트 패드가 액정셀 제조 공정인 스크라이빙 공정을 통해 제거되 는 절단 영역(C/A)에 형성되어 있기 때문에 상기 스크라이빙 공정을 통해 상기 다수의 배선들 사이의 전기적 연결 상태가 해제될 수 있어, 다수의 배선들 사이의 전기적 연결 상태를 해제하기 위한 별도의 공정이 요하지 않는 장점이 있다.
이하, 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치용 기판의 개략적인 레이아웃이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치용 기판의 액티브 영역 내의 구성을 보여주는 개략적인 평면도이다.
도 2에서 알 수 있듯이, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치용 기판(100)은, 액티브 영역(Active Area: A/A), 더미 영역(Dummy Area: D/A), 및 절단 영역(Cutting Area: C/A)을 포함하여 이루어진다.
상기 액티브 영역(A/A)은 화상을 디스플레이하는 영역으로서, 상기 액티브 영역(A/A)에는 게이트 배선, 데이터 배선, 공통 배선, 박막 트랜지스터, 화소 전극, 및 공통 전극이 형성되어 있다.
상기 액티브 영역(A/A)의 구성을 보다 구체적으로 설명하면, 도 3에서 알 수 있듯이, 기판(100) 상에는 서로 교차하여 화소 영역을 정의하도록 게이트 배선(101)과 데이터 배선(102)이 형성되어 있고, 상기 게이트 배선(101)과 데이터 배선(102)이 교차하는 영역에 박막 트랜지스터(T)가 형성되어 있다.
또한, 상기 화소 영역 내에는 화소 전극(103)과 공통 전극(105)이 서로 교대로 평행하게 배열되어 있는데, 상기 화소 전극(103)은 상기 박막 트랜지스터(T)와 전기적으로 연결되어 있고, 상기 공통 전극(105)은 소정 방향으로 형성된 공통 배선(104)과 전기적으로 연결되어 있다.
따라서, 상기 게이트 배선(101)과 데이터 배선(102)에 각각 게이트 전압과 데이터 전압이 인가되면 상기 박막 트랜지스터(T)가 구동하여 상기 화소 전극(103)에 전압이 인가되고, 또한 상기 공통 배선(104)에 공통 전압이 인가되면 상기 공통 전극(105)에 전압이 인가되어, 상기 화소 전극(103)과 상기 공통 전극(105) 사이의 전압차에 의해 수평 전계가 형성되고 형성된 수평 전계에 의해서 액정층의 배열상태가 조절되게 된다.
도 3은 소위 IPS(In-Plane Switching) 모드에 대한 것으로서, 본 발명에 따른 액정표시장치가 반드시 IPS 모드에 한정되는 것은 아니고, TN(Twisted Nematic) 모드, VA(Vertical Alignment) 모드 등 다양하게 변경될 수 있으며, 또한, IPS 모드의 경우에도 당업계에 공지된 다양한 형태로 변경될 수 있다.
다시 도 2를 참조하면, 상기 더미 영역(D/A)은 상기 액티브 영역(A/A) 외곽에 위치하는 영역으로, 상기 더미 영역(D/A)에는 구동부(D-IC)가 형성되어 있다.
상기 구동부(D-IC)는 상기 액티브 영역(A/A)에 형성된 각종 배선들과 연결되어 상기 배선들에 특정 신호를 인가하는 것으로서, 상기 구동부(D-IC)는 상기 게이트 배선에 게이트 전압을 인가하는 게이트 구동부, 상기 데이터 배선에 데이터 전압을 인가하는 데이터 구동부, 또는 상기 공통 배선에 공통 전압을 인가하는 공통 구동부일 수 있다. 이와 같은 구동부(D-IC)는 상기 기판(100) 상에 실장된 형태(Chip On Glass: COG)로 구성될 수 있다.
상기 절단 영역(Cutting Area: C/A)은 상기 더미 영역(D/A) 외곽에 위치하는 영역으로 액정셀 제조 공정에서 절단되는 영역이다. 즉, 상기 절단 영역(C/A)은 기판의 제조 공정 중에는 존재하지만 액정셀 제조 공정 중 스크라이빙 라인(S)을 따라 스크라이빙 공정을 통해 절단되어 완성품인 액정표시장치에는 존재하지 않는 영역이다.
상기 절단 영역(C/A)에는 점등 테스트 패드(110)가 형성되어 있다. 상기 점등 테스트 패드(110)는 상기 게이트 배선, 데이터 배선, 또는 공통 배선에 신호를 인가하여 점등 테스트를 수행하기 위한 것으로서, 배선 들의 특성 및 용도에 따라 적절한 개수로 형성된다. 또한, 다수의 점등 테스트 패드(110)가 적용될 경우 각각의 점등 테스트 패드(110)는 도시된 바와 같이 기판(100)의 양 측부에 형성될 수도 있지만 그에 한정되는 것은 아니고 상기 절단 영역(C/A) 내의 적절한 위치에 배치될 수 있다.
상기 절단 영역(C/A)에 형성된 점등 테스트 패드(110)와 상기 액티브 영역(A/A)에 형성된 다수의 배선들은 개별적인 연결선(130)에 의해 서로 전기적으로 연결되어 있다. 따라서, 상기 연결선(130)은 상기 더미 영역(D/A)과 상기 절단 영역(C/A)에 걸쳐서 형성된다.
상기 점등 테스트 패드(110)와 연결되는 다수의 배선들은 점등 테스트를 동시에 수행할 수 있는 배선들로서, 다수의 게이트 배선들일 수도 있고, 다수의 데이터 배선들일 수도 있고, 다수의 공통 배선들일 수도 있다.
이와 같이 본 발명은 점등 테스트 패드(110)를 절단 영역(C/A)에 형성하고 점등 테스트를 동시에 수행할 수 있는 배선들을 상기 연결선(130)을 통해 상기 점등 테스트 패드(110)에 연결함으로써, 상기 더미 영역(D/A)의 크기를 크게 할 필요가 없게 되어 대면적 기판 상에 최대한의 액정셀을 형성할 수 있게 된다. 즉, 본 발명은 절단 영역(C/A)의 빈 공간을 활용하여 점등 테스트를 수행할 수 있도록 함으로써, 전체적으로 낭비되는 공간을 최소화할 수 있도록 것이다.
또한, 점등 테스트와 별도로 액정표시장치를 구동할 때에는 다수의 배선들 각각에 서로 상이한 구동 신호가 인가되게 되므로, 완성품인 액정표시장치에서는 상기 다수의 배선들 사이의 전기적 연결 상태를 해제해야 하는데, 본 발명에 따르면, 상기 점등 테스트 패드(110)가 액정셀 제조 공정인 스크라이빙 공정을 통해 제거되는 절단 영역(C/A)에 형성되어 있기 때문에 상기 스크라이빙 공정을 통해 상기 다수의 배선들 사이의 전기적 연결 상태가 해제될 수 있어, 다수의 배선들 사이의 전기적 연결 상태를 해제하기 위한 별도의 공정이 요하지 않는 장점이 있다.
이를 위해서, 상기 다수의 연결선(130)들 각각은 서로 연결되지 않으면서 적절한 경로를 통해서 상기 점등 테스트 패드(110)에 연결되는 것이 바람직하다. 상기 다수의 연결선(130)들을 통해서 다수의 배선들에 동시의 점등 신호가 인가되기 때문에, 점등 테스트만을 위해서라면 상기 다수의 연결선(130)들이 서로 연결된 상태로 상기 점등 테스트 패드(110)에 연결될 수도 있다. 그러나, 상술한 바와 같이 스크라이빙 공정을 통해 상기 다수의 배선들 사이의 전기적 연결 상태를 해제하기 위해서는 상기 다수의 연결선(130)들 각각이 서로 연결되어 있지 않은 것이 바람직하다.
한편, 상기 절단 영역(C/A)은 제조 공정 중 절단되어 완성품인 액정표시장치에 존재하지 않는 영역이지만, 상기 더미 영역(D/A)은 완성품인 액정표시장치에 존재하고 또한 외부로 노출되는 영역이다. 따라서, 상기 더미 영역(D/A)에 형성되는 상기 연결선(130)은 외부로 노출될 수 있다. 예를 들어, 상기 연결선(130) 상부에 절연층이 없는 경우는 상기 연결선(130)이 그대로 외부로 노출될 수도 있고, 상기 연결선(130) 상부에 절연층이 있다 하더라도 상기 스크라이빙 공정을 통해 상기 절단 영역(C/A)이 절단될 경우 상기 스크라이빙 라인(S)에서 상기 연결선(130)이 외부로 노출되게 된다.
이와 같이 상기 연결선(130)이 외부로 노출될 경우 외부의 공기에 의해 부식되는 문제가 발생할 수 있다. 따라서, 상기 연결선(130)은 내부식성이 우수한 도전물질로 이루어진 것이 바람직하며, 예로서 ITO를 이용하여 상기 연결선(130)을 형성할 수 있다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 액정표시장치용 기판의 개략적인 레이아웃으로서, 이는 액티브 영역(A/A)에 형성된 배선들이 더미 영역(D/A)까지 연장되어 형성된 것을 제외하고, 전술한 도 2에 따른 액정표시장치용 기판과 동일하다. 따라서, 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 부여하였고, 동일한 구성에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
도 4에 따르면, 액티브 영역(A/A)에 형성된 배선들(120)이 더미 영역(D/A)까지 연장되어 있고, 따라서, 더미 영역(D/A)에서 상기 배선들(120)과 연결선(130)이 소정의 콘택홀(126)을 통해서 서로 전기적으로 연결되어 있다. 구체적으로, 도 4의 확대도에서 알 수 있듯이, 상기 배선(120)은 게이트 절연막 또는 보호막과 같은 절연층(125)에 형성된 콘택홀(126)을 통해 상기 연결선(130)과 전기적으로 연결되어 있다.
전술한 실시예에서와 같이 상기 연결선(130)으로 ITO와 같은 내부식성 도전물을 이용할 경우 저항이 증가될 수 있는데, 이와 같은 저항 증가를 방지하기 위해서는 상기 연결선(130)의 길이를 줄이는 것이 바람직하고, 이와 같은 이유로 인해서, 본 발명의 다른 실시예에서는 상기 배선들(120)을 더미 영역(D/A)까지 연장하여 상기 연결선(130)의 길이를 줄일 수 있도록 한 것이다.
또한, 상기 배선들(120), 예를 들어 게이트 배선, 데이터 배선, 및 공통 배선들은 그 상부에 절연막(125)이 형성되어 있기 때문에, 상기 배선들(120)이 상기 더미 영역(D/A)까지 연장되어도 상기 배선들(120)은 외부로 노출되지 않아 부식 문제는 발생하지 않는다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치의 개략적인 단면도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치용 기판의 개략적인 레이아웃이고, 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 액정표시장치용 기판의 개략적인 레이아웃이다.
도 5에서 알 수 있듯이, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치는, 제1 기판(100), 제2 기판(200), 액정층(300), 및 씨일재(400)를 포함하여 이루어진다.
상기 제1 기판(100) 상에는 게이트 배선, 데이터 배선, 공통 배선, 박막 트랜지스터, 화소 전극, 및 공통 전극이 형성될 수 있다.
상기 제2 기판(200) 상에는 광이 누설되는 것을 방지하기 위한 차광층, 상기 차광층 사이에 형성되어 색상을 구현하기 위한 컬러필터층, 및 기판 평탄화를 위한 오버코트층이 형성될 수 있다.
상기 액정층(300)은 상기 제1 기판(100)과 제2 기판(200) 사이에 형성되어 광투과도를 조절하게 된다.
상기 씨일재(400)는 제1 기판(100)과 제2 기판(200)의 사이에 형성되어 양 기판(100, 200)을 접착시키는 역할을 한다.
일반적으로 상기 제1 기판(100)의 크기가 상기 제2 기판(200)의 크기보다 크게 형성되는데, 그 이유는 상기 제1 기판(100) 상에는 액티브 영역(A/A)에 다수의 배선들이 형성되어 있어 구동부로부터 구동신호를 전달받기 위한 더미 영역(D/A)이 추가로 필요하기 때문이다.
이와 같은 상기 제1 기판(100)은 도 6 또는 도 7에 도시된 바와 같은 구성으로 이루어질 수 있다. 도 6은 전술한 도 2에 따른 기판(100)에 해당하고, 도 7은 전술한 도 4에 따른 기판(100)에 해당한다.
즉, 전술한 도 2 및 도 4에 따른 기판(100)은 절단 영역(C/A)이 존재하게 되지만, 완성품인 액정표시장치에 적용되는 제1 기판(100)은 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 액티브 영역(A/A)과 더미 영역(D/A) 만이 존재하게 되고 절단 영역(C/A)은 존재하지 않게 된다.
따라서, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 액정표시장치에 적용되는 제1 기판(100)은 액티브 영역(A/A)과 더미 영역(D/A)을 포함하여 이루어 진다.
상기 액티브 영역(A/A)에는 배선들이 형성되어 있는데, 도 6과 같이 배선들이 더미 영역(D/A)까지 연장되지 않을 수도 있고, 도 7과 같이 배선들(120)이 더미 영역(D/A)까지 연장될 수도 있다.
상기 더미 영역(D/A)에는 구동부(D-IC) 및 연결선(130)이 형성되어 있다. 상기 연결선(130)의 일단은 상기 배선들과 연결되어 있고 상기 연결선(130)의 타단은 상기 제1 기판(100)의 일변(스크라이빙 라인 S)까지 연장되어 있다. 또한, 상기 연결선(130)들은 서로 연결되어 있지 않다.
도 8a 내지 도 8d는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치의 제조공정을 도시한 개략적인 공정 사시도이다.
우선, 도 8a에서 알 수 있듯이, 제1 기판(100) 및 제2 기판(200)을 준비한다.
상기 제1 기판(100)은 전술한 도 2 또는 도 4에 도시된 바와 동일하다. 즉, 상기 제1 기판(100)을 준비하는 공정은 액티브 영역에 배선들을 형성하는 공정, 더미 영역에 구동부를 형성하는 공정, 절단 영역에 점등 테스트 패드를 형성하는 공정, 및 상기 배선들 각각과 상기 점등 테스트 패드를 형성하는 연결선을 상기 더미 영역과 상기 절단 영역에 걸쳐 형성하는 공정을 포함한다. 이에 대한 구체적인 구성에 대해서는 전술한 바와 동일하므로 반복 설명은 생략하기로 한다.
상기 제2 기판(200)은 전술한 바와 같이, 차광층, 컬러필터층, 오버코트층을 차례로 형성하여 준비할 수 있다.
다음, 도 8b에서 알 수 있듯이, 상기 제1 기판(100)과 제2 기판(200) 사이에 액정층을 형성하면서 양 기판(100, 200)을 합착한다.
상기 공정은 제1 기판(100)과 제2 기판(200) 중 어느 하나의 기판 상에 소정의 주입구를 구비한 씨일재를 도포하고, 상기 제1 기판(100)과 제2 기판(200)을 합착하고, 상기 씨일재의 주입구를 통해 액정을 주입한 후, 상기 씨일재의 주입구를 봉인하는 공정을 포함하여 이루어질 수 있다.
또는, 상기 공정은 제1 기판(100)과 제2 기판(200) 중 어느 하나의 기판 상에 주입구가 없는 씨일재를 도포하고, 제1 기판(100)과 제2 기판(200) 중 어느 하나의 기판 상에 액정을 적하한 후 상기 제1 기판(100)과 제2 기판(200)을 합착하는 공정을 포함하여 이루어질 수 있다.
다음, 도 8c에서 알 수 있듯이, 상기 합착한 제1 기판(100)과 제2 기판(200)을 액정셀로 절단한다.
상기 절단 공정은 일반적으로 두 번의 스크라이빙 공정을 통해 수행하는데, 제1 스크라이빙 라인(S1)을 통해 상기 제1 기판(100)과 제2 기판(200)의 소정 영역을 함께 제거하고, 제2 스크라이빙 라인(S2)을 통해 상기 제2 기판(200)의 소정 영역을 추가로 제거할 수 있다.
상기 제1 스크라이빙 라인(S1)을 통해 제거되는 영역이 전술한 도 2 또는 도 4에 따른 실시예에서 절단 영역(C/A)에 해당한다.
상기 제2 스크라이빙 라인(S2)을 통해 상기 제2 기판(200)의 소정 영역을 제거하는 것은 전술한 바와 같이 제1 기판(100) 상의 더미 영역(D/A)을 외부로 노출 하기 위함이다.
이와 같이, 절단 공정을 수행하면, 도 8d와 같은 액정셀이 완성된다. 도 8d는 전술한 도 5에 따른 액정표시장치와 동일하다.
도 1은 종래의 액정표시장치용 기판의 개략적인 레이아웃이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치용 기판의 개략적인 레이아웃이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치용 기판의 액티브 영역 내의 구성을 보여주는 개략적인 평면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 액정표시장치용 기판의 개략적인 레이아웃이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치의 개략적인 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치용 기판의 개략적인 레이아웃이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 액정표시장치용 기판의 개략적인 레이아웃이다.
도 8a 내지 도 8d는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치의 제조공정을 도시한 개략적인 공정 사시도이다.
<도면의 주요부의 도면부호에 대한 설명>
100: 기판, 제1 기판 110: 점등 테스트 패드
120: 배선 130: 연결선

Claims (10)

  1. 화상을 디스플레이하는 액티브 영역, 상기 액티브 영역 외곽에 형성되는 더미 영역 및 액정셀 공정에서 절단되는 절단 영역을 포함하여 이루어진 기판;
    상기 액티브 영역에 형성된 다수의 배선들;
    상기 더미 영역에 형성된 구동부; 및
    상기 절단 영역에 형성된 점등 테스트 패드를 포함하여 이루어지고,
    상기 배선들 각각은 개별적인 연결선을 통해서 상기 점등 테스트 패드에 연결되어 있고,
    상기 점등 테스트 패드 전체는 상기 액정셀 공정에서 절단되는 기준선인 스크라이빙 라인의 외곽에 위치하여 완성품인 액정표시장치에는 존재하지 않고,
    상기 연결선은 상기 더미 영역에 구비되어 있고, 상기 배선들 각각은 상기 더미 영역까지 연장되어 있고, 상기 배선들 각각과 상기 연결선은 상기 배선들 각각의 상부의 절연층에 형성된 콘택홀을 통해 전기적으로 연결되어 있고,
    상기 배선들 각각과 상기 연결선은 서로 다른 층에 배치되고,
    상기 배선들 각각에 개별적으로 연결되는 다수의 연결선은 서로 간에 연결되지 않으면서 상기 점등 테스트 패드에 연결되어 있는 액정표시장치용 기판.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 연결선은 ITO로 이루어진 액정표시장치용 기판.
  4. 삭제
  5. 화상을 디스플레이하는 액티브 영역 및 상기 액티브 영역 외곽에 형성되는 더미 영역을 포함하여 이루어진 제1 기판;
    상기 제1 기판과 대향하는 제2 기판;
    상기 제1 기판과 제2 기판 사이에 형성된 액정층;
    상기 제1 기판의 액티브 영역에 형성된 배선들; 및
    상기 제1 기판의 더미 영역에 형성되며, 상기 배선들과 개별적으로 연결된 연결선을 포함하여 이루어지고,
    상기 배선들 각각은 상기 더미 영역까지 연장되어 있고, 상기 배선들 각각과 상기 연결선은 상기 배선들 각각의 상부의 절연층에 형성된 콘택홀을 통해 전기적으로 연결되어 있으며,
    상기 배선들에 신호를 인가하여 점등 테스트를 수행하기 위한 점등 테스트 패드 전체를 포함하지 않고,
    상기 배선들 각각과 상기 연결선은 서로 다른 층에 배치되고,
    상기 연결선의 일단은 상기 배선들 각각과 연결되어 있고 상기 연결선의 타단은 상기 제1 기판의 일변까지 연장되어 있으며, 상기 연결선 각각은 서로 연결되지 않은 액정표시장치.
  6. 삭제
  7. 제5항에 있어서,
    상기 연결선은 ITO로 이루어진 액정표시장치.
  8. 삭제
  9. 제1 기판을 준비하는 공정;
    제2 기판을 준비하는 공정;
    상기 제1 기판 및 제2 기판 사이에 액정층을 형성하면서 양 기판을 합착하는 공정; 및
    상기 합착한 제1 기판 및 제2 기판을 액정셀 단위로 절단하는 공정을 포함하여 이루어지고,
    상기 제1 기판을 준비하는 공정은,
    액티브 영역에 배선들을 형성하는 공정;
    더미 영역에 구동부를 형성하는 공정;
    절단 영역에 점등 테스트 패드를 형성하는 공정; 및
    상기 배선들 각각과 상기 점등 테스트 패드를 형성하는 연결선을 형성하는 공정을 포함하고,
    상기 점등 테스트 패드 전체는 액정셀 공정에서 절단되는 기준선인 스크라이빙 라인의 외곽에 위치하고 있고 상기 액정셀 단위로 절단하는 공정을 통해 제거되어 완성품인 액정표시장치에는 존재하지 않고,
    상기 연결선은 상기 더미 영역에 구비되어 있고, 상기 배선들 각각은 상기 더미 영역까지 연장되어 있고, 상기 배선들 각각과 상기 연결선은 상기 배선들 각각의 상부의 절연층에 형성된 콘택홀을 통해 전기적으로 연결되어 있고,
    상기 배선들 각각과 상기 연결선은 서로 다른 층에 배치되고,
    상기 연결선의 일단은 상기 배선들 각각과 연결되어 있고 상기 연결선의 타단은 상기 제1 기판의 일변까지 연장되어 있으며, 상기 연결선 각각은 서로 연결되지 않은 액정표시장치의 제조방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 합착한 제1 기판 및 제2 기판을 액정셀 단위로 절단하는 공정 시에, 상기 제1 기판 상의 절단 영역이 절단되는 액정표시장치의 제조방법.
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