KR101763640B1

KR101763640B1 - A Pulverizing Apparatus of Pills

Info

Publication number: KR101763640B1
Application number: KR1020160134051A
Authority: KR
Inventors: 이정우
Original assignee: (주)신경금속
Priority date: 2016-10-17
Filing date: 2016-10-17
Publication date: 2017-08-02

Abstract

The present invention relates to a pill crusher. The pill crusher comprises: a main body having a long and hollow inlet for receiving powder paper containing pills at an upper side, and an outlet for releasing the powder paper at a lower side; and a crushing structure provided in the main body in parallel to the inlet, including a pair of a first roller and a second roller while at least two pairs are provided vertically, and allowing the powder paper to pass through a gap between the first roller and the second roller when a motor operates by being connected to the first roller and the second roller by a belt so as to release the powder paper after a crushing process. Since a separated gap at one side of the first roller and the second roller is wider than the other side, a primary crushing process is carried out at the gap on one side of the first roller and the second roller, and a secondary crushing process for the released powder paper is followed at the gap on the other side of the first roller and the second roller, thereby crushing pills without tearing the powder paper.

Description

A Pulverizing Apparatus of Pills < RTI ID = 0.0 >

본 발명은 알약 분쇄기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 알약을 포장지에 포장된 상태에서 가루로 분쇄할 수 있는 알약 분쇄기에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tablet crusher, and more particularly, to a tablet crusher capable of pulverizing a tablet in a packaged state.

통상적으로 병원에서 처방에 따라 약국에서는 알약 종류에 따라 동일하게 분배하여 포장하여 환자에게 제공하게 된다.Typically, in a pharmacy according to a prescription in a hospital, the same type of drug is dispensed and packaged to provide the patient with the drug.

환자의 상태에 따라서 가루약을 제조해 주기도 하는데, 일반적인 방법으로는 간이용 사발에 절구를 사용하여 알약을 가는 방법을 주로 사용한다.Depending on the patient's condition, powder medicine may be manufactured. As a general method, a method of using a mortar to pour the liver in a bowl of liver is mainly used.

종래에 개발된 기술로는 자동으로 알약을 갈 수 있도록 한 것이 있다. 종래의 기술로는 대한민국 공개특허 10-2009-0115286 '알약 분쇄기'가 다음과 같이 개시되어 있다.Conventionally developed technologies have been designed to allow automatic pellets to be taken. Korean Patent Laid-Open No. 10-2009-0115286 " Pelletizer " is disclosed as follows.

도 1은 종래의 알약 분쇄기 분해 사시도를 나타낸 것으로, 도 1을 참조하면, 구동력을 발생시키도록 구동수단이 내장된 몸체와, 상기 몸체의 상측에 상기 구동수단에 축결합되는 분쇄날이 구비된 분쇄부와, 상기 분쇄부에 결합되는 분쇄실로 구성된 알약분쇄기에 있어서, 상기 분쇄실(30)은 일측이 상기 분쇄부(20)의 내주면에 결합되고, 타측은 단부로 갈수록 단면이 일정 각도로 경사지게 성형되어 단부에 가루약배출구(32)가 형성되고, 상기 가루약배출구(32)에는 상기 분쇄날(22)에 의해 분쇄된 가루약의 배출을 위해 조임구(35)가 착탈되게 결합되는 것을 특징으로 하고 있다.1 is an exploded perspective view of a conventional tablet crusher. Referring to FIG. 1, there is shown a tablet crusher according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 1, And a crushing chamber coupled to the crushing unit, wherein the crushing chamber (30) has one side joined to the inner circumferential surface of the crushing unit (20), and the other side is inclined at a predetermined angle toward the end of the crushing chamber And a thixotropic agent 35 is detachably attached to the powder medicine discharge port 32 for discharging pulverized powder by the pulverizing blade 22.

그러나, 종래에는 알약 자체를 분쇄하므로, 그에 따른 분진이 많이 발생하게 되고, 가루를 약 봉지에 포장하는 데 어려움이 있어왔다.However, conventionally, since the pellets themselves are pulverized, a large amount of dust is generated, and it has been difficult to pack the powder in a small bag.

본 발명은 전술한 배경에서 안출된 것으로, 알약을 약포지에 포장된 상태로 분쇄할 수 있어 분진이 발생되는 것을 방지하며 분쇄되면서 남게되는 분진이 또다른 알약을 분쇄할 때 섞이는 것을 방지할 수 있는 알약 분쇄기를 제공하는 데 그 목적이 있다.Disclosure of Invention Technical Problem [8] The present invention has been made in view of the background described above, and it is an object of the present invention to provide a tablet for preventing dust from being generated and capable of crushing another tablet, The purpose of the present invention is to provide a pulverizer.

또한, 알약을 약포지에 포장된 상태로 분쇄하며 스위치를 누르면 롤러로 인해 분쇄됨에 따라 약 제조가 용이하며 포장시간이 단축되는 알약 분쇄기를 제공하는 데 그 목적이 있다.It is also an object of the present invention to provide a tablet crusher in which the tablet is crushed in a packaged state and the switch is pressed to facilitate the manufacture of the tablet as the tablet is crushed due to the roller and the packaging time is shortened.

또한, 롤러 사이의 간격을 조정하여 알약을 단계적으로 분쇄시키며 롤러에 탄성부재가 구비되어 약포지에 포장된 알약을 탄성적으로 가압하여 분쇄시킬 수 있어서, 알약이 분쇄되면서 약포지가 손상되는 것을 방지하는 알약 분쇄기를 제공하는 데 그 목적이 있다.In addition, it is possible to adjust the interval between the rollers to gradually crush the pills, and the roller is provided with an elastic member to elastically pressurize and crush pellets packed in the pellets so that the pellets are crushed and the pellets are prevented from being damaged The purpose of the present invention is to provide a pulverizer.

본 발명의 목적은 여기에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The objects of the present invention are not limited thereto, and other objects not mentioned may be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명에 따르면 상측에 알약이 담긴 약포지가 투입되는 장홀 형상의 투입구가 형성되며, 하측에 약포지가 배출되는 배출구가 형성된 본체, 본체 내부에 투입구와 나란한 방향으로 구비되되 한쌍의 제1롤러와 제2롤러로 이루어져 상하로 두 쌍 이상 구비되며, 제1롤러와 제2롤러가 모터와 벨트로 연결되어 모터가 구동되면 약포지를 제1롤러와 제2롤러 사이를 통과시켜 분쇄한 후 배출시키는 분쇄구조를 포함하고, 제1롤러와 제2롤러의 일측이 타측보다 이격되는 간격이 넓게 형성되어 제1롤러와 제2롤러의 일측 사이로 1차분쇄시키며, 배출된 약포지를 제1롤러와 제2롤러의 타측 사이로 2차분쇄시키는 것을 특징으로 하는 알약 분쇄기가 제공될 수 있다. According to an aspect of the present invention, there is provided a medicine dispenser comprising: a main body having an elongated hole for injecting a pellet containing a pellet on an upper side thereof and a discharge port for discharging the pellets on a lower side thereof; Wherein the first roller and the second roller are connected to each other by a motor and a belt so that when the motor is driven, the paper is passed between the first roller and the second roller, The first roller and the second roller are spaced apart from each other such that one side of the first roller and the second roller are spaced apart from each other and are first crushed between one side of the first roller and the other side of the second roller, A tablet crusher may be provided.

이와 같은 본 발명에 의하면, 알약을 약포지에 포장된 상태로 분쇄할 수 있어 분진이 발생되는 것을 방지하며 분쇄되면서 남게되는 분진이 또다른 알약을 분쇄할 때 섞이는 것을 방지할 수 있는 효과가 있게 된다.According to the present invention, the pellets can be crushed in the form of pellets packed to prevent dust from being generated, and dust remaining after crushing can be prevented from mixing when another pellet is crushed.

또한, 알약을 약포지에 포장된 상태로 분쇄하며 스위치를 누르면 롤러로 인해 분쇄됨에 따라 약 제조가 용이하며 포장시간이 단축되는 효과가 있게 된다.In addition, when the pellet is crushed in the form of a pellet, and when the switch is pressed, the pellet is crushed due to the rollers, and the pellet is easily manufactured and the pelletization time is shortened.

또한, 롤러 사이의 간격을 조정하여 알약을 단계적으로 분쇄시키며 롤러에 탄성부재가 구비되어 약포지에 포장된 알약을 탄성적으로 가압하여 분쇄시킬 수 있어서, 알약이 분쇄되면서 약포지가 손상되는 것을 방지하는 효과가 있게 된다.In addition, by adjusting the interval between the rollers, the pill is crushed stepwise and the roller is provided with an elastic member, so that the pellets packed in the pellets can be elastically pressed and pulverized so that the pellets are crushed and the pellets are prevented from being damaged .

도 1은 종래의 알약 분쇄기의 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 알약 분쇄기의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 알약 분쇄기의 내부를 나타내는 정면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 의한 알약 분쇄기의 내부를 나타내는 평면도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 의한 알약 분쇄기의 내부를 나타내는 측면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 의한 알약 분쇄기의 내부에 구비되는 롤러의 구동을 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 의한 알약 분쇄기의 일부에 대한 분해사시도이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 의한 알약 분쇄기 중 롤러의 여러가지 실시예를 나타내는 도면이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 의한 알약 분쇄기 중 롤러의 다른 실시예를 나타내는 평면도이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 의한 알약 분쇄기 중 롤러의 또 다른 실시예를 나타내는 평면도이다.
도 11은 본 발명의 실시예에 의한 알약 분쇄기 중 이동부재가 구비된 실시예의 내부를 나타내는 측면도이다.
도 12는 본 발명의 실시예에 의한 알약 분쇄기 중 이동부재가 구비된 다른 실시예를 나타내는 도면이다.1 is an exploded perspective view of a conventional tablet crusher.
2 is a perspective view of a tablet crusher according to an embodiment of the present invention.
3 is a front view showing the interior of a tablet crusher according to an embodiment of the present invention.
4 is a plan view showing the interior of a tablet crusher according to an embodiment of the present invention.
5 is a side view showing the interior of a tablet crusher according to an embodiment of the present invention.
6 is a view illustrating driving of a roller provided inside the tablet crusher according to an embodiment of the present invention.
7 is an exploded perspective view of a part of a tablet crusher according to an embodiment of the present invention.
8 is a view showing various embodiments of rollers among the tablet crusher according to the embodiment of the present invention.
Fig. 9 is a plan view showing another embodiment of the roller of the tablet crusher according to the embodiment of the present invention.
10 is a plan view showing still another embodiment of the roller of the tablet crusher according to the embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a side view showing the inside of an embodiment in which a moving member is provided in a tablet crusher according to an embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 12 is a view showing another embodiment of a tablet crusher according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세히 설명한다. 각 도면의 구성 요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described in detail with reference to exemplary drawings. It should be noted that, in adding reference numerals to the constituent elements of the drawings, the same constituent elements are denoted by the same reference symbols as possible even if they are shown in different drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성 요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.In describing the components of the present invention, the terms first, second, A, B, (a), (b), and the like can be used. These terms are intended to distinguish the constituent elements from other constituent elements, and the terms do not limit the nature, order or order of the constituent elements. When a component is described as being "connected", "coupled", or "connected" to another component, the component may be directly connected to or connected to the other component, It should be understood that an element may be "connected," "coupled," or "connected."

도 3은 본 발명의 실시예에 의한 알약 분쇄기의 내부를 나타내는 정면도이며, 도 4는 본 발명의 실시예에 의한 알약 분쇄기의 내부를 나타내는 평면도이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 의한 알약 분쇄기의 내부를 나타내는 측면도이며, 도 6은 본 발명의 실시예에 의한 알약 분쇄기의 내부에 구비되는 롤러의 구동을 나타내는 도면이고, 도 7은 본 발명의 실시예에 의한 알약 분쇄기의 일부에 대한 분해사시도이고, 도 8은 본 발명의 실시예에 의한 알약 분쇄기 중 롤러의 여러가지 실시예를 나타내는 도면이며, 도 9는 본 발명의 실시예에 의한 알약 분쇄기 중 롤러의 다른 실시예를 나타내는 평면도이고, 도 10은 본 발명의 실시예에 의한 알약 분쇄기 중 롤러의 또 다른 실시예를 나타내는 평면도이며, 도 11은 본 발명의 실시예에 의한 알약 분쇄기 중 이동부재가 구비된 실시예의 내부를 나타내는 측면도이고, 도 12는 본 발명의 실시예에 의한 알약 분쇄기 중 이동부재가 구비된 다른 실시예를 나타내는 도면이다.FIG. 3 is a front view showing the inside of a tablet crusher according to an embodiment of the present invention, FIG. 4 is a plan view showing the interior of a tablet crusher according to an embodiment of the present invention, FIG. 6 is a view illustrating driving of a roller provided inside the tablet crusher according to the embodiment of the present invention, and FIG. 7 is an exploded perspective view of a part of the tablet crusher according to the embodiment of the present invention. 9 is a plan view showing another embodiment of the roller of the tablet crusher according to the embodiment of the present invention, and Fig. 10 is a plan view showing the roller of the tablet crusher according to the embodiment of the present invention. FIG. 11 is a plan view of a tablet crusher according to another embodiment of the present invention. FIG. 11 is a plan view of a tablet crusher according to another embodiment of the present invention, Is a side view showing the embodiment having inner, Figure 12 is a circuit diagram showing another embodiment provided with a moving member of the pill crusher according to an embodiment of the present invention.

이들 도면에 도시된 바와 같이 실시예들에 따른 알약 분쇄기(200)는 상측에 알약(203)이 담긴 약포지(201)가 투입되는 장홀 형상의 투입구(211)가 형성되며, 하측에 약포지(201)가 배출되는 배출구(215)가 형성된 본체(210), 본체(210) 내부에 투입구(211)와 나란한 방향으로 구비되되 한쌍의 제1롤러(331a)와 제2롤러(332a)로 이루어져 상하로 두 쌍 이상 구비되며, 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)가 모터(307)와 벨트(305)로 연결되어 모터(307)가 구동되면 약포지(201)를 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c) 사이를 통과시켜 분쇄한 후 배출시키는 분쇄구조(330)를 포함하고, 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)의 일측이 타측보다 이격되는 간격이 넓게 형성되어 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)의 일측 사이로 1차분쇄시키며, 배출된 약포지(201)를 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)의 타측 사이로 2차분쇄시키는 것을 특징으로 한다.As shown in these drawings, the tablet crusher 200 according to the embodiments has a slotted inlet 211 into which a pouch 201 containing a pills 203 is inserted, and a pouch 201, And a pair of first rollers 331a and a second roller 332a which are provided in the main body 210 in parallel with the input port 211. The first and second rollers 331a, The first rollers 331a, 331b and 331c and the second rollers 332a and 332b and 332c are connected to the motor 307 and the belt 305 so that when the motor 307 is driven, And a crushing structure 330 for crushing and discharging the first and second rollers 331a, 331b and 331c after passing between the first rollers 331a, 331b and 331c and the second rollers 332a, 332b and 332c, 332b and 332c are spaced apart from each other so that the first roller 331a, 331b, and 331c and the first roller 332a, 332b, , And the discharged paper (2 01) between the first rollers (331a, 331b, 331c) and the other side of the second rollers (332a, 332b, 332c).

알약 분쇄기(200)의 본체(210)는 상측에 약포지(201)가 투입되는 장홀 형상의 투입구(211)가 형성되며 하측에 약포지(201)가 배출되는 배출구(215)가 형성되고, 알약 분쇄기(200)의 내부에 약포지(201)의 알약(203)을 분쇄시키는 분쇄구조(330)가 구비된다.The main body 210 of the tablet crusher 200 is provided with an elongated slot 211 into which the drug 201 is injected at an upper side and an outlet 215 through which the drug 201 is discharged at the lower side, 200 is provided with a crushing structure 330 for crushing the pills 203 of the drug pellets 201.

이러한 알약 분쇄기(200)에 알약(203)이 담긴 약포지(201)가 알약 분쇄기(200)의 투입구(211)에 투입되어 분쇄구조(330)를 통과하면서 약포지(201)의 손상 없이 알약(203)이 분쇄되어 배출구(215)로 배출된다.The pellets 201 containing the pellets 203 are poured into the pellets 211 of the pelletizer 200 so that they pass through the pelletizing structure 330 while the pellets 203 are pelletized without damaging the pellets 201. [ And is discharged to the discharge port 215.

이때, 알약 분쇄기(200)에 알약(203)이 약포지(201)에 담긴 상태로 투입됨에 따라 알약(203)이 분쇄되어 분쇄조각이나 분진 등이 분쇄구조(330)에 묻어나지 않게 되며, 약포지(201)에 포장된 상태로 가루로 분쇄될 수 있어서 편리하다.At this time, as the pills 203 are put into the pellets 201 in the pelletizer 200, the pellets 203 are pulverized so that the pellets 203 are not buried in the pelletizing structure 330, 201) and can be conveniently pulverized into powder.

분쇄구조(330)는 한쌍의 제1롤러(331a)와 제2롤러(332a)가 두 쌍 이상 구비되며 약포지(201)가 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c) 사이를 통과하면서 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)가 약포지(201)를 가압하여 분쇄시킨다.The pulverizing structure 330 includes at least two pairs of the first roller 331a and the second roller 332a and the first roller 331a, 331b and 331c and the second roller 332a and 332b The first rollers 331a, 331b and 331c and the second rollers 332a, 332b and 332c press the paper 201 and crush it.

이러한 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)는 투입구(211)와 나란한 방향으로 구비되어 약포지(201)가 투입구(211)를 통해 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c) 사이에 투입되면 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)가 반대방향으로 회전하여 약포지(201)를 배출구(215) 쪽으로 이동시킨다.The first rollers 331a, 331b and 331c and the second rollers 332a and 332b and 332c are arranged in a direction parallel to the charging port 211 so that the paper ribbon 201 passes through the charging port 211 and the first rollers 331a, The first rollers 331a, 331b and 331c and the second rollers 332a, 332b and 332c are rotated in the opposite directions to move the paper 201 between the first rollers 331a, 331b and 331c and the second rollers 332a, 332b and 332c, To the discharge port 215 side.

또한, 두 쌍 이상의 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)는 상하로 정렬되어 약포지(201)는 두번 이상 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)로 가압되면서 분쇄될 수 있게 되며, 본 발명에서는 설명의 편의를 위해 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)가 상하로 세 쌍 구비되는 예로 설명하나, 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)의 수가 많이 구비될수록 약포지(201)를 손상시키지 않고 알약(203)을 분쇄시킬 수 있게 된다.The first and second rollers 331a, 331b and 331c and the second rollers 332a, 332b and 332c are vertically aligned so that the first and second rollers 331a, 331b and 331c and the first and second rollers 331a, The first rollers 331a, 331b, and 331c and the second rollers 332a, 332b, and 332c may be crushed while being pressed by the two rollers 332a, 332b, and 332c, The number of the first rollers 331a, 331b and 331c and the number of the second rollers 332a, 332b and 332c is large enough to crush the pill 203 without damaging the pill bottle 201 .

이러한 세 쌍의 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)가 상하로 정렬되어 위치될 수 있도록, 본체(210) 내부에는 판형상으로 형성되어 마주보는 한 쌍의 지지판(351,352)이 구비된다.In order that the three pairs of first rollers 331a, 331b and 331c and the second rollers 332a, 332b and 332c can be aligned vertically, a pair of opposing pairs The support plates 351 and 352 are provided.

본체(210) 내부에 한 쌍의 제1지지판(351)과 제2지지판(352)이 수직으로 마주보게 구비되며 제1지지판(351)에는 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)의 일측 단부가 조립되며 제2지지판(352)에는 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)의 타측 단부가 조립된다.A pair of first support plates 351 and a second support plate 352 are vertically opposed to each other in the main body 210 and the first support plates 351 are provided with first rollers 331a, 331b, 331c, 333b and 332c are assembled and the other ends of the first rollers 331a, 331b and 331c and the second rollers 332a, 332b and 332c are assembled to the second support plate 352. [

또한, 한 쌍의 지지판(351,352) 각각에는 일예로, 6개의 롤러(331a,331b,331c,332a,332b,332c)의 양단이 조립되는 6개의 조립홀(757)이 형성되며 조립홀(757)에 롤러(331a,331b,331c,332a,332b,332c)가 회전지지부재(509)를 매개로 결합된다.Each of the pair of support plates 351 and 352 includes six assembly holes 757 for assembling both ends of six rollers 331a, 331b, 331c, 332a, 332b, and 332c, The rollers 331a, 331b, 331c, 332a, 332b, and 332c are coupled to each other via the rotation support member 509. [

이러한 세 쌍의 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)는 타측 단부에 기어(634)가 결합되거나 기어(634) 형상이 형성되어 체인형의 벨트(305)로 모터(307)에 연결되며, 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)는 서로 반대방향으로 회전하여 약포지(201)를 배출구(215)쪽으로 이동시키게 된다.A gear 634 is coupled to the other end of the three pairs of first rollers 331a, 331b and 331c and the second rollers 332a, 332b and 332c to form a gear 634, The first rollers 331a, 331b and 331c and the second rollers 332a, 332b and 332c are rotated in opposite directions to move the papers 201 to the discharge port 215 do.

이때 세 쌍의 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)가 하나의 벨트(305)로 연결되도록, 도 6에 도시된 것처럼 제2지지판(352)에 상측의 제1롤러(331a)와 제2롤러(332a) 사이, 상측 롤러(331a,332a)와 중간 롤러(331b,332b) 사이, 중간 롤러(331b,332b)와 하측 롤러(331c,332c) 사이에 보조돌기(655)가 돌출 형성되며, 하측의 제1롤러(331c)와 제2롤러(332c) 사이에 모터(307)의 축이 구비된다.At this time, as shown in FIG. 6, the second support plate 352 is provided on the upper side so that the three pairs of first rollers 331a, 331b, 331c and the second rollers 332a, 332b, Between the first and second rollers 331a and 332a and between the upper and lower rollers 331a and 332a and the intermediate rollers 331b and 332b and between the intermediate rollers 331b and 332b and the lower rollers 331c and 332c An auxiliary projection 655 is formed to protrude and a shaft of the motor 307 is provided between the lower first roller 331c and the second roller 332c.

이러한 보조돌기(655)는 기어(634) 형상이 형성되지 않으며 벨트(305)와 기어(634)가 안정적으로 치합되도록 벨트(305)를 외측 또는 내측으로 지지한다.The assist projection 655 does not form the shape of the gear 634 and supports the belt 305 outwardly or inwardly such that the belt 305 and the gear 634 stably engage.

벨트(305)는 보조돌기(655)를 이용하여 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)에 구비되는 기어(634)의 좌측에 치합되어 일방향으로 회전함에 따라 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)가 반대방향으로 회전하게 된다.The belt 305 is rotated in one direction by being engaged with the left side of the gears 634 provided on the first rollers 331a, 331b and 331c and the second rollers 332a, 332b and 332c using the auxiliary protrusions 655 The first rollers 331a, 331b, 331c and the second rollers 332a, 332b, 332c rotate in the opposite direction.

즉, 도면상 벨트(305)가 시계방향으로 회전하는 경우 제1롤러(331a,331b,331c)가 시계방향으로 회전하며 제2롤러(332a,332b,332c)가 반시계방향으로 회전하여 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)는 서로 반대방향으로 회전하고 약포지(201)는 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)로 인해 하측으로 이동된다.That is, in the figure, when the belt 305 rotates clockwise, the first rollers 331a, 331b, and 331c rotate clockwise and the second rollers 332a, 332b, and 332c rotate counterclockwise, The rollers 331a, 331b and 331c and the second rollers 332a, 332b and 332c rotate in opposite directions to each other and the paper ribbon 201 is rotated by the first rollers 331a, 331b and 331c and the second rollers 332a and 332b, 332c.

이때 모터(307)는 본체(210)의 상측에 구비되는 스위치(202)와 연결되어 스위치(202)가 온 상태가 되면 신호 및 전류가 인가되어 모터(307)가 구동되며 스위치(202)가 오프 상태가 되면 모터(307)가 정지하게 된다.At this time, the motor 307 is connected to a switch 202 provided on the upper side of the main body 210. When the switch 202 is turned on, a signal and a current are applied to the motor 307 to drive the switch 202, The motor 307 is stopped.

이러한 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)가 구동되어 약포지(201)가 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c) 사이를 통과하면서 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)로 가압되어 알약(203)이 분쇄되는데, 약포지(201)가 하측으로 이동될수록 알약(203)이 점차 작은 크기로 분쇄되도록 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c) 사이의 간격이 상측에서 하측으로 갈수록 좁아지게 구비된다.The first rollers 331a, 331b and 331c and the second rollers 332a, 332b and 332c are driven so that the first rollers 331a, 331b and 331c and the second rollers 332a, 332b and 332c The pills 203 are crushed by the first rollers 331a, 331b and 331c and the second rollers 332a and 332b and 332c while passing between the first and second rollers 331a and 331b and 331c, The gap between the first rollers 331a, 331b, and 331c and the second rollers 332a, 332b, and 332c is narrowed from the upper side to the lower side so as to be gradually reduced in size.

만약, 알약(203)을 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)를 이용하여 한번에 분쇄하려 하면 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)의 가압력으로 알약(203)이 분쇄되면서 약포지(201)가 손상되게 되므로 약포지(201)에 가압력을 단계적으로 가하여 분쇄해야 한다.If the tablet 203 is crushed at one time by using the first rollers 331a, 331b and 331c and the second rollers 332a, 332b and 332c, the first rollers 331a, 331b and 331c and the second roller 333a, 332a, 332b, and 332c, the pill 203 is crushed and the pill 201 is damaged. Therefore, the pressing force must be stepwise applied to the pill 201 to be crushed.

특히, 상측에 위치되는 제1롤러(331a)와 제2롤러(332a) 사이로 약포지(201)가 통과될 때 제1롤러(331a)와 제2롤러(332a)의 가압으로 알약(203)이 분쇄되면서 약포지(201)가 손상되는 것을 방지하도록, 상측에 위치되는 제1롤러(331a)와 제2롤러(332a)의 일측단에는 탄성부재(502)가 구비되어 약포지(201)를 탄성지지력으로 가압하게 된다.Particularly when the pouch 201 is passed between the first roller 331a and the second roller 332a located on the upper side, the pellets 203 are crushed by the pressures of the first roller 331a and the second roller 332a An elastic member 502 is provided at one end of the first roller 331a and the second roller 332a located on the upper side so as to prevent the pouch 201 from being damaged, .

이러한 탄성부재(502)는 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)의 간격이 좁아지는 방향으로 탄성지지력을 제공하며, 제1지지판(351)에 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)의 일측단이 결합되어 형성되는 조립홀(757)이 장홀로 형성되어 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)의 간격이 탄성적으로 조절된다.This elastic member 502 provides an elastic supporting force in a direction in which the distance between the first rollers 331a, 331b and 331c and the second rollers 332a, 332b and 332c is narrowed, An assembly hole 757 formed by coupling one end of the rollers 331a, 331b and 331c and one end of the second rollers 332a, 332b and 332c is formed as a long hole and the first rollers 331a, 331b and 331c, The intervals of the rollers 332a, 332b, and 332c are elastically adjusted.

이에 따라 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)의 일측단이 장홀로 형성되는 조립홀(757) 내에서 유동 가능하여 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c) 사이의 간격이 조절 가능하며, 탄성부재(502)가 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)에 간격이 좁아지는 방향으로 탄성지지력을 제공하여 약포지(201)의 알약(203)의 크기가 큰 경우 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c) 사이의 간격이 소정량 넓어지면서 알약(203)에 가해지는 가압력을 알약(203)의 크기에 따라 탄성적으로 조절할 수 있게 된다.One end of each of the first rollers 331a, 331b and 331c and the second rollers 332a, 332b and 332c is allowed to flow in an assembly hole 757 formed by a long hole, so that the first rollers 331a, 331b and 331c And the elastic members 502 are spaced apart from the first rollers 331a, 331b and 331c and the second rollers 332a, 332b and 332c 331b and 331c and the second rollers 332a, 332b, and 332c when the size of the pellets 203 of the papermaking paper 201 is large by providing an elastic supporting force in a narrowing direction, So that the pressing force applied to the pill 203 can be elastically adjusted according to the size of the pill 203.

또한, 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)는 조립홀(757)에 회전지지부재(509)를 매개로 결합되며, 탄성부재(502)의 탄성지지력으로 회전지지부재(509)와 롤러(331a,331b,331c,332a,332b,332c)가 유동되면서 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c) 사이의 간격이 조절될 수도 있다.The first rollers 331a, 331b and 331c and the second rollers 332a, 332b and 332c are coupled to the assembly hole 757 via the rotation support member 509, and the elastic support force of the elastic member 502 The rotation support member 509 and the rollers 331a, 331b, 331c, 332a, 332b and 332c are moved so that the gap between the first rollers 331a, 331b and 331c and the second rollers 332a, 332b and 332c May be adjusted.

이러한 회전지지부재(509)는 외주면의 두곳 이상에서 돌출되는 체결부(509a)가 체결부재(508)를 매개로 지지판(351,352)에 결합되며 내주면에 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)가 결합되어 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)의 회전을 지지하고, 제1지지판(351)의 체결부재(508)가 결합되는 체결홀(759)이 장홀로 형성되어 회전지지부재(509)가 유동 가능하게 된다.The rotation support member 509 has a coupling portion 509a protruding from two or more peripheral surfaces of the rotation support member 509. The coupling portion 509a is coupled to the support plates 351 and 352 through the coupling member 508. The first and second rollers 331a, 331b, and 331c, 331c and the second rollers 332a, 332b, 332c are coupled with the first and second rollers 332a, 332b, 332c, and the fastening members 508 Is formed in the long hole to allow the rotation support member 509 to flow.

탄성부재(502)는 일측이 제1지지판(351)에 고정되며 타측이 체결부재(508)에 고정되는데, 제1지지판(351)과 체결부재(508)에 압축된 상태로 결합되어 체결부재(508), 회전지지부재(509), 롤러(331a,331b,331c,332a,332b,332c)를 탄성지지하게 된다.One end of the elastic member 502 is fixed to the first supporting plate 351 and the other end of the elastic member 502 is fixed to the coupling member 508. The elastic member 502 is compressed in the first supporting plate 351 and the coupling member 508, 508, the rotation support member 509, and the rollers 331a, 331b, 331c, 332a, 332b, 332c.

또한, 제2지지판(352)에는 체결홀(759)에서 이격되는 위치에 돌출 형성되는 결합돌기(553)가 구비되어 탄성부재(502)의 일측이 결합돌기(553)에 고정되며 탄성부재(502)의 타측이 체결부재(508)에 고정되어 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)를 간격이 좁아지도록 탄성지지한다.The second support plate 352 is provided with an engagement protrusion 553 protruding from the engagement hole 759 so that one side of the elastic member 502 is fixed to the engagement protrusion 553 and the elastic member 502 Is fixed to the fastening member 508 so that the first rollers 331a, 331b, and 331c and the second rollers 332a, 332b, and 332c are elastically supported to narrow the gap.

이러한 탄성부재(502)의 탄성지지력은 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)가 하측에 위치될수록 커지도록 구비되어 약포지(201)가 하측으로 이동될수록 알약(203)에 가해지는 가압력이 커지게 된다.The resilient supporting force of the elastic member 502 is provided so that the first rollers 331a, 331b and 331c and the second rollers 332a, 332b and 332c are positioned at the lower side, and as the foam paper 201 is moved downward, The pressing force applied to the pressing member 203 becomes large.

또한, 하측 롤러(331c,332c)에는 탄성지지력이 큰 탄성부재(502)를 설치하거나, 체결홀(759)과 조립홀(757)이 정홀로 형성되어 제1롤러(331c)와 제2롤러(332c)가 위치고정되어 알약(203)을 분쇄시킨다.The lower rollers 331c and 332c may be provided with an elastic member 502 having a large elastic supporting force or the fixing holes 759 and the assembly holes 757 may be formed in a regular hole so that the first roller 331c and the second roller 332c are fixed in position to crush the pill 203.

또한, 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)의 일측이 타측보다 이격되는 간격이 넓게 형성되어 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)의 일측 사이로 알약(203)을 1차분쇄시키며, 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)의 타측 사이로 알약(203)을 2차분쇄시켜 약포지(201)가 손상되는 것을 방지한다.One side of the first rollers 331a, 331b and 331c and the second rollers 332a, 332b and 332c are spaced apart from the other side so that the first rollers 331a, 331b and 331c and the second roller 332b and 332c between the first roller 331a, 331b and 331c and the other side of the second rollers 332a, 332b and 332c, Thereby preventing the foam 201 from being damaged.

이렇게 약포지(201)가 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)의 일측과 타측에 각각 투입될 수 있도록, 투입구(211)는 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)의 일측과 대응되는 위치에 형성되는 제1투입구(213)와 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)의 타측과 대응되는 위치에 형성되는 제2투입구(214)가 구비되어 각각의 1차분쇄위치와 2차분쇄위치에서 약포지(201)를 투입할 수 있게 된다.The injection port 211 is connected to the first rollers 331a and 331b so that the pouch 201 can be poured into one side and the other side of the first rollers 331a, 331b and 331c and the second rollers 332a, 332b and 332c, respectively. 331b and 331c and the second rollers 332a, 332b, and 332c, which are formed at positions corresponding to the first rollers 331a and 331c and one side of the second rollers 332a, 332b, and 332c, And the second injection port 214 is formed at a position corresponding to the other side of the first and second crushing positions.

또한, 크기가 작은 알약(203)의 경우, 1차분쇄되지 않고 제2투입구(214)로 투입되어 바로 2차분쇄될 수 있다.Further, in the case of the small-sized pellets 203, the pellets 203 may be firstly pulverized into the second inlet 214 and then immediately pulverized.

이러한 제1투입구(213)와 제2투입구(214)가 각각 구비되며, 알약(203)의 다양한 크기에 따라 제1투입구(213)와 제2투입구(214)에 투입시킬 수 있어서 약포지(201)의 손상을 방지하면서도 간편하게 알약(203)을 분쇄할 수 있게 된다.The first input port 213 and the second input port 214 are provided and can be input to the first input port 213 and the second input port 214 according to various sizes of the pill 203, The tablet 203 can be easily crushed while preventing damage to the tablet 203.

이와 같이 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)의 타측 사이의 간격이 일측 사이의 간격보다 좁게 형성되도록 도 8과 도 9에 도시된 것처럼, 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)에 직경이 다른 소경부(837)와 대경부(838)가 단차지게 형성되거나, 상기 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c) 사이의 간격이 점차 좁아지거나 넓어지도록 경사지게 조립될 수도 있다.8 and 9, the first roller 331a, 331b, 331c and the second roller 332a, 332b, 332c are spaced apart from each other by a distance smaller than the interval between the first roller 331a, The first and second rollers 331a, 331b and 331c and the second rollers 332a, 332b and 332c are provided with small diameter portions 837 and large diameter portions 838, And the second rollers 332a, 332b, and 332c may gradually be narrowed or widened.

도 8을 참조하면, 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)에 소경부(837)와 대경부(838)가 형성되어 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)의 소경부(837) 사이는 상대적으로 간격이 넓어 약포지(201)가 통과되면서 1차분쇄되며, 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)의 대경부(838) 사이는 상대적으로 간격이 좁아 약포지(201)가 통과되면서 2차분쇄되어 약포지(201)가 손상되지 않으면서 알약(203)이 분진으로 분쇄될 수 있게 된다.8, a small diameter portion 837 and a large diameter portion 838 are formed in the first rollers 331a, 331b, and 331c and the second rollers 332a, 332b, and 332c so that the first rollers 331a, 331b, The first rollers 331a, 331b and 331c and the first rollers 331a, 331b and 331c are separated from the first rollers 331a, 331b and 331c by a relatively large gap, The pellets 203 are crushed into the dusts while the gap between the large diameter portions 838 of the two rollers 332a, 332b and 332c is relatively narrow, .

도 9를 참조하면, 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)가 경사지게 조립되되 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)의 일측의 간격이 타측의 간격보다 넓게 조립되도록, 제1지지판(351)의 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)가 결합되는 조립홀(757) 사이의 간격이 제2지지판(352)의 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)가 결합되는 조립홀(757) 사이의 간격보다 넓게 형성된다.Referring to FIG. 9, the first rollers 331a, 331b, 331c and the second rollers 332a, 332b, 332c are slantingly assembled, and the first rollers 331a, 331b, 331c and the second rollers 332a, 332b, 332b, and 332c of the first support plate 351 and the second rollers 332a, 332b, and 332c of the first support plate 351 are assembled to be wider than the spacing of the other side of the first support plate 351 331b, and 331c of the second support plate 352 and the assembly holes 757 to which the second rollers 332a, 332b, and 332c are coupled, are formed to be wider than the interval between the first rollers 331a, 331b, and 331c of the second support plate 352.

이에 따라 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)의 타측으로 갈수록 간격이 좁아 별도의 롤러를 추가로 구비하지 않아도 약포지(201) 내의 다양한 크기의 알약(203)을 약포지(201)의 손상 없이 분진으로 분쇄할 수 있게 된다.The pellets 203 of various sizes within the pellets 201 can be separated from each other without further additional rollers because the intervals between the first rollers 331a, 331b, 331c and the second rollers 332a, 332b, Can be crushed into dust without damaging the foam 201.

한편, 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c) 사이로 약포지(201)가 이동될 수 있도록 도 10의 (a)에 도시된 바와 같이, 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)에는 사선방향으로 마찰홈(1033)이 복수개 형성된다.On the other hand, as shown in FIG. 10 (a), the first roller 331a (331a) is provided so that the paper ribbon 201 can be moved between the first rollers 331a, 331b, and 331c and the second rollers 332a, 332b, 331b and 331c and the second rollers 332a, 332b and 332c are formed with a plurality of friction grooves 1033 in the oblique direction.

이러한 마찰홈(1033)은 롤러(331a,331b,331c,332a,332b,332c)에 형성되어 약포지(201)가 롤러(331a,331b,331c,332a,332b,332c)와 마찰되어 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c) 사이로 용이하게 이동될 수 있게 된다.The friction grooves 1033 are formed on the rollers 331a, 331b, 331c, 332a, 332b, and 332c so that the paper ribbon 201 rubs against the rollers 331a, 331b, 331c, 332a, 332b, 331a, 331b, 331c and the second rollers 332a, 332b, 332c.

이러한 마찰홈(1033)은 소정간격 이격되어 복수개 형성되는데, 이격되는 간격이 좁아 마찰홈(1033)이 촘촘하게 형성될수록 마찰력이 커지게 되며, 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c) 중 상측에 위치될수록 마찰홈(1033)이 촘촘하게 형성되어 약포지(201)가 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c) 사이로 수월하게 이동된다.The frictional grooves 1033 are spaced apart from each other by a predetermined distance. The frictional force increases as the distance between the frictional grooves 1033 becomes narrower and the friction between the first roller 331a, 331b, and 331c and the second roller The friction grooves 1033 are densely formed in the upper side of the first rollers 332a, 332b and 332c so that the paper ribbon 201 can move smoothly between the first rollers 331a, 331b and 331c and the second rollers 332a, 332b and 332c do.

또한, 알약(203) 분쇄시 상기 약포지(201)가 손상되는 것을 방지하도록, 도 10의 (b)에 도시된 것처럼, 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)의 외주면에 탄성층(1035)이 형성되며, 이러한 탄성층(1035)은 우레탄 등의 고무 재질로 형성되어 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c) 사이로 약포지(201)가 용이하게 이동될 수 있다. The first rollers 331a, 331b, 331c and the second rollers 332a, 332b, 332b are provided as shown in Fig. 10 (b) so as to prevent the foam paper 201 from being damaged when the pills 203 are crushed. The elastic layer 1035 is formed of a rubber material such as urethane so that the first rollers 331a, 331b and 331c and the second rollers 332a, 332b and 332c, It is possible to easily move the drug < RTI ID = 0.0 > 201 < / RTI >

또한, 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c) 사이의 간격보다 큰 크기의 알약(203)이 이동되는 경우 탄성층(1035)이 압축되면서 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c) 사이의 간격이 넓어지며 알약(203)에 가해지는 가압력이 조절된다.When the pellets 203 having a size larger than the gap between the first rollers 331a, 331b and 331c and the second rollers 332a, 332b and 332c are moved, the elastic layer 1035 is compressed, 331b, 331c, 331a, 331b, and 331c and the second rollers 332a, 332b, and 332c, and the pressing force applied to the pill 203 is adjusted.

이러한 탄성층(1035)에도 도 10의 (c)에 도시된 것처럼, 사선방향으로 마찰홈(1033)이 복수개 형성되어 약포지(201)와 탄성층(1035) 사이가 마찰되어 약포지(201)가 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c) 사이로 수월하게 이동된다.10 (c), a plurality of friction grooves 1033 are formed in the diagonal direction so that the gap between the foam layer 201 and the elastic layer 1035 is rubbed to form the foam layer 201, 1 rollers 331a, 331b, and 331c and the second rollers 332a, 332b, and 332c.

또한, 약포지(201)가 투입구(211)에 투입되어 상측의 제1롤러(331a)와 제2롤러(332a) 사이로 이동되도록 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c) 중 상측에 위치될수록 마찰홈(1033)이 촘촘하게 형성된다.The first rollers 331a, 331b, and 331c and the second rollers 332a and 332b are disposed so as to be inserted into the loading port 211 and moved between the first roller 331a and the second roller 332a on the upper side, And 332c, the friction grooves 1033 are closely formed.

한편, 알약(203)의 크기가 큰 경우에는 약포지(201)에 포장된 상태로 투입구(211)에 투입되어 상측의 제1롤러(331a)와 제2롤러(332a) 사이를 통과하면 알약(203)이 분쇄되면서 약포지(201)가 손상될 수 있어서, 투입구(211)와 상측 롤러(331a,332a) 사이에 알약(203)을 작은 크기로 으깨는 한쌍의 이동부재(1153)가 구비된다.On the other hand, if the size of the tablet 203 is large, the tablet 203 is put in the filling port 211 in a state packed in the foam 201 and passes between the first roller 331a and the second roller 332a, A pair of moving members 1153 are provided between the inlet 211 and the upper rollers 331a and 332a to crush the pills 203 to a small size.

도 11을 참조하여 설명하면, 한쌍의 이동부재(1153)는 중공형상의 한 쌍의 코일부재(1151)의 내주면에 구비되며 이격되어 있다가 코일부재(1151)에 전류가 인가되면 한 쌍의 이동부재(1153) 사이의 간격이 좁아지는 방향으로 이동부재(1153)가 이동 된다. 그리고, 코일부재(1151)는 본체(210) 내부에 고정된다.11, a pair of moving members 1153 are provided on and spaced apart from the inner circumferential surface of a pair of hollow coil members 1151. When a current is applied to the coil member 1151, The moving member 1153 is moved in the direction in which the distance between the members 1153 becomes narrow. The coil member 1151 is fixed to the inside of the main body 210.

이러한 코일부재(1151)는 스위치(202)가 온 상태일 때 특정 주기로 전류를 인가받고, 코일부재(1151)에 전류가 인가될 때마다 한 쌍의 이동부재(1153)를 이동시켜 한 쌍의 이동부재(1153)의 간격이 넓어졌다가 좁아졌다를 반복하게 된다.The coil member 1151 receives a current at a specific cycle when the switch 202 is in an on state and moves a pair of moving members 1153 whenever a current is applied to the coil member 1151, And the interval between the members 1153 becomes wide and narrow.

이때, 한 쌍의 이동부재(1153) 사이의 좁아졌을 때의 간격은 상측 제1롤러(331a)와 제2롤러(332a) 사이의 간격보다 넓게 형성되어 이동부재(1153) 사이를 통과하는 약포지(201)의 알약(203)을 작은 크기로 으깨어 분쇄한다.At this time, the interval between the pair of moving members 1153 becomes narrower than the gap between the upper first roller 331a and the second roller 332a, 201 is crushed to a small size and crushed.

이렇게 이동부재(1153) 사이의 좁아졌을 때의 간격이 상측 제1롤러(331a)와 제2롤러(332a)의 일측의 간격보다 넓게 형성되도록, 이동부재(1153) 양단에는 코일부재(1151)의 내측 직경보다 크도록 외주면에서 돌출 형성되는 플랜지부(1155)가 구비되어 이동부재(1153)의 이동량을 제한한다.The distance between the moving members 1153 is narrower than the distance between the upper side first roller 331a and the side of the second roller 332a. A flange portion 1155 protruding from the outer circumferential surface is provided so as to be larger than the inner diameter to limit the amount of movement of the moving member 1153.

이러한 이동부재(1153)로 으깨어져 분쇄된 알약(203)은 크기가 작아져 상측 제1롤러(331a)와 제2롤러(332a) 사이를 통과하면서 작은 크기의 알약(203)이 분쇄되므로 약포지(201)가 손상되는 것을 방지한다.The crushed pellets 203 that are broken by the shifting member 1153 are small in size and pass between the first roller 331a and the second roller 332a so that the small pellets 203 are crushed, 201 from being damaged.

이에 따라 알약(203)이 롤러(331a,332a)로 분쇄되기 전에 이동부재(1153)로 분쇄된 후 롤러(331a,331b,331c,332a,332b,332c)를 통과하여 단계적으로 분쇄되어 알약(203)의 크기가 크더라도 약포지(201)가 손상되지 않고 알약(203)을 분쇄할 수 있게 된다.The tablet 203 is crushed by the shifting member 1153 before being crushed by the rollers 331a and 332a and then crushed stepwise through the rollers 331a, 331b, 331c, 332a, 332b and 332c, Even if the size of the pill 203 is large, the pill 203 can be crushed without damaging the pill 201.

또한, 도 12에 도시된 것처럼 한 쌍의 이동부재(1153)의 마주보는 가압면(1157)은 곡면으로 형성될 수 있다.Further, as shown in Fig. 12, the opposed pressing surfaces 1157 of the pair of shifters 1153 may be curved.

도 12의 (a)를 참조하면, 이동부재(1153)의 알약(203)을 으깨는 가압면(1157)은 곡면으로 형성되며, 서로 대응되게 형성되어 약포지(201)의 손상을 방지한다.Referring to FIG. 12A, the pressing surface 1157 of the shifting member 1153 is formed as a curved surface and is formed to correspond to each other to prevent damage to the paper 201.

또한, 도 12의 (b)를 참조하면, 이동부재(1153)의 알약(203)을 으깨는 가압면(1157) 중 한쪽 가압면(1157)은 볼록하게 형성되며, 나머지 한쪽 가압면(1157)은 오목하게 형성되되 볼록한 가압면(1157)과 오목한 가압면(1157)이 대응되는 형상으로 형성되어 약포지(201)의 손상을 방지한다.12B, one pressing surface 1157 of the pressing surface 1157 for crushing the tablet 203 of the moving member 1153 is convex, and the other pressing surface 1157 is convex, The convex pressure surface 1157 and the concave pressure surface 1157 are formed to correspond to each other to prevent damage to the foam paper 201.

이러한 알약 분쇄기(200)의 알약(203)을 분쇄하는 과정을 설명하면, 알약(203)의 크기가 큰 경우 먼저 제1투입구(213)에 약포지(201)를 투입하여 이동부재(1153) 사이를 통과하면서 작은 크기로 분쇄된다.When the pellets 203 are large in size, the pellets 201 are first introduced into the first inlet 213 and the pellets 201 are inserted between the moving members 1153 It is crushed to small size while passing.

그리고, 상측에 위치되는 롤러(331a,332a) 사이, 중간에 위치되는 롤러(331b,332b) 사이, 하측에 위치되는 롤러(331c,332c) 사이를 통과하면서 제1롤러(331a,331b,331c)와 제2롤러(332a,332b,332c)의 가압력으로 분쇄되는데, 이때 상측에서 하측으로 갈수록 롤러(331a,331b,331c,332a,332b,332c) 사이의 간격이 좁아져 단계적으로 1차분쇄된다.The first rollers 331a, 331b, and 331c pass between the rollers 331a and 332a positioned on the upper side, between the rollers 331b and 332b positioned on the middle side, and between the rollers 331c and 332c positioned on the lower side, The interval between the rollers 331a, 331b, 331c, 332a, 332b, and 332c becomes narrower from the upper side to the lower side, and is firstly pulverized step by step as the distance between the rollers 331a, 331b, 331c, 332a, 332b, and 332c becomes narrower.

또한, 상측과 중간에 위치되는 롤러(331a,331b,332a,332b)는 일측단에 탄성부재(502)가 결합되어 있어서 알약(203)에 가해지는 가압력이 조절된다.The elastic members 502 are coupled to one side of the rollers 331a, 331b, 332a, and 332b located on the upper side and the middle side, so that the pressing force applied to the pill 203 is adjusted.

이렇게 분쇄된 알약(203)과 약포지(201)는 배출구(215)를 통해 배출되고, 배출된 약포지(201)는 다시 제2투입구(214)로 투입된다.The pellets 203 and the pellets 201 thus discharged are discharged through the discharge port 215 and the discharged pellets 201 are discharged into the second charging port 214 again.

제2투입구(214)로 투입된 약포지(201)는 이동부재(1153) 사이를 통과한 후 상측 롤러(331a,332a), 중간 롤러(331b,332b), 하측 롤러(331c,332c)를 통과하여 단계적으로 2차분쇄되어 배출구(215)를 통해 배출된다.The foamed paper 201 put in the second input port 214 passes between the moving members 1153 and then passes through the upper rollers 331a and 332a, the intermediate rollers 331b and 332b and the lower rollers 331c and 332c, And is discharged through the discharge port 215. [0050]

또한, 알약(203)의 크기가 작은 경우는 제2투입구(214)로 투입될 수도 있다.When the size of the pellets 203 is small, the pellets may be introduced into the second inlet 214.

이러한 형상과 구조를 갖는 본 발명의 실시예들에 의하면 알약을 약포지에 포장된 상태로 분쇄할 수 있어 분진이 발생되는 것을 방지하며 분쇄되면서 남게되는 분진이 또다른 알약을 분쇄할 때 섞이는 것을 방지할 수 있는 효과가 있게 된다.According to the embodiments of the present invention having such a shape and structure, the pellets can be crushed in the form of a package in a pellet so as to prevent dust from being generated, and the dust remaining after crushing can be prevented from being mixed when crushing another pellet The effect can be.

이상에서, 본 발명의 실시예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합되거나 결합되어 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be the most practical and preferred embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments. That is, within the scope of the present invention, all of the components may be selectively coupled to one or more of them.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The foregoing description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and various changes and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are intended to illustrate rather than limit the scope of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of equivalents should be construed as falling within the scope of the present invention.

200: 알약 분쇄기 201: 약포지
203: 알약 210: 본체
211: 투입구 215: 배출구
305: 벨트 307: 모터
330: 분쇄구조 331: 제1롤러
332: 제2롤러 350: 지지판
351: 제1지지판 352: 제2지지판
502: 탄성부재 553: 결합돌기
655: 보조돌기 1151: 코일부재
1153: 이동부재 1157: 가압면200: Pelletizer 201: Pill
203: pill 210: body
211: inlet 215: outlet
305: Belt 307: Motor
330: Grinding structure 331: First roller
332: second roller 350: support plate
351: first support plate 352: second support plate
502: elastic member 553: engaging projection
655: auxiliary protrusion 1151: coil member
1153: moving member 1157: pressing surface

Claims

And a discharge port through which the pellets are discharged is formed on a lower side of the main body. And
Wherein the first roller and the second roller are connected to each other by a motor and a belt, the first roller and the second roller are connected to each other by a belt, And a pulverizing structure for pulverizing and discharging the paper through the first roller and the second roller,
Further comprising a pair of moving members for crushing the pill when the current is applied between the inlet and the crushing structure, the interval being narrowed or widened periodically,
The pellet of the pellet is first pulverized by the moving member and then firstly pulverized between one side of the first roller and the second roller and the discharged pellet is secondarily pulverized between the first roller and the other side of the second roller Features a tablet crusher.

The method according to claim 1,
Wherein the loading port is provided with a first loading port formed at a position corresponding to one side of the first roller and the second roller and a second loading port formed at a position corresponding to the other side of the first roller and the second roller Pill shredder.

The method according to claim 1,
Wherein a plurality of frictional grooves are formed in the oblique direction on the plurality of first rollers and the second rollers.

The method of claim 3,
Wherein the frictional grooves are formed closer to the upper side of the first roller and the second roller.

The method according to claim 1,
Wherein a small diameter portion and a large diameter portion are formed so that the first roller and the second roller are stepped so that the interval between the first roller and the second roller is narrower than the interval between the first roller and the second roller.

The method according to claim 1,
The first roller and the second roller are assembled in an inclined manner so that the interval between the first roller and the second roller is narrower than the interval between the first roller and the second roller, Wherein the pellet is gradually narrowed toward the pellet side.

The method according to claim 1,
Wherein both the first roller and the second roller are assembled to each of the support plates so that the first roller and the second roller are disposed inside the body, Wherein the pelletizer comprises a pelletizer.

8. The method of claim 7,
An elastic member is provided at one end of the first roller and the second roller to provide an elastic supporting force in a direction in which the interval between the first roller and the second roller is narrowed to prevent the papers from being damaged at the time of crushing the pill And an assembly hole formed in the support plate so that one end of the first roller and the second roller are coupled to each other, so that a gap between the first roller and the second roller is elastically adjusted.

9. The method of claim 8,
Wherein the first roller and the second roller are coupled to an assembly hole formed in the support plate via a rotation support member, and the rotation support member is coupled to the support plate via a fastening member protruding from one side of the outer circumference, Wherein the first roller and the second roller are coupled to the inner circumferential surface of the support member.

10. The method of claim 9,
Wherein the fastening hole through which the fastening member is coupled to the support plate is formed as a long hole, and one side of the elastic member is fixed to the support plate and the other side is fastened to the fastening member.

9. The method of claim 8,
Wherein the resilient supporting force of the elastic member increases as the first roller and the second roller are positioned on the lower side.

The method according to claim 1,
Wherein an elastic layer is formed on an outer circumferential surface of the first roller and the second roller so as to prevent damage to the foam during crushing of the pellets.

13. The method of claim 12,
And a plurality of friction grooves are formed in the elastic layer in an oblique direction.

14. The method of claim 13,
Wherein the frictional grooves are formed closer to the upper side of the first roller and the second roller.

delete

The method according to claim 1,
Wherein the pressing surface for crushing the tablet of the movable member is formed in a curved surface and is formed to correspond to each other.

The method according to claim 1,
Wherein one of the pressing surfaces of the moving member for crushing the tablet is convex and the other pressing surface is concave and both pressing surfaces are formed to correspond to each other.