KR101761979B1 - 복합판넬 및 이의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 유리섬유강화플라스틱(GFRP)으로 구성된 베이스층의 상면에 다양한 소재의 상부층을 적층 구성해줌으로써, 치수안정성 및 강도를 향상시킬 수 있으며, 시공성 및 경제성이 우수하여 옥외 광고용 백판넬(Back panel)이나 건축용 내,외장재 등의 용도로 사용할 수 있는 복합판넬 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
이를 실현하기 위한 본 발명의 복합판넬은, 하나 이상의 글래스페이퍼층과 글래스파이버층이 순차적으로 적층 형성되는 베이스층; 및 상기 베이스층의 상부에 접착제를 매개로 적층되는 천연소재층, 단색PVC필름층, 인쇄필름층, 방염층 중 어느 하나의 상부층;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 유리섬유강화플라스틱(GFRP)으로 구성된 베이스층의 상부에 천연소재층, 단색PVC필름층, 인쇄필름층, 방염층 등의 다양한 소재로 구성된 상부층을 선택적으로 적층 구성해줌으로써, 치수안정성 및 강도를 향상시킬 수 있으며, 시공성 및 경제성이 우수하여 옥외 광고용 백판넬(Back panel)이나 건축용 내,외장재 등의 용도로 사용할 수 있는 장점이 있다.
이를 실현하기 위한 본 발명의 복합판넬은, 하나 이상의 글래스페이퍼층과 글래스파이버층이 순차적으로 적층 형성되는 베이스층; 및 상기 베이스층의 상부에 접착제를 매개로 적층되는 천연소재층, 단색PVC필름층, 인쇄필름층, 방염층 중 어느 하나의 상부층;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 유리섬유강화플라스틱(GFRP)으로 구성된 베이스층의 상부에 천연소재층, 단색PVC필름층, 인쇄필름층, 방염층 등의 다양한 소재로 구성된 상부층을 선택적으로 적층 구성해줌으로써, 치수안정성 및 강도를 향상시킬 수 있으며, 시공성 및 경제성이 우수하여 옥외 광고용 백판넬(Back panel)이나 건축용 내,외장재 등의 용도로 사용할 수 있는 장점이 있다.
Description
본 발명은 복합판넬 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 치수안정성 및 강도를 향상시킬 수 있으며, 시공성 및 경제성이 우수하여 옥외 광고용 백판넬(Back panel)이나, 건축용 내, 외장재 등으로 사용할 수 있는 복합판넬 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 광고용 간판은 급성장하고 있는 도시 환경 속에서 인류의 문화와 과학기술이 발달함에 따라 그 재료와 전달 기술 등에 많은 발전이 있어왔지만, 상호 의사전달의 매개체라는 기본개념은 변함없이 오늘에 이르고 있다. 이처럼 옥외광고는 정보 전달매체로서의 기능뿐만 아니라, 그 시각적 표현은 도시미관을 형성하는 한 요소가 되고 있다.
현대건축물은 구조물의 내,외장재 등에서 많은 변화와 발전을 가져왔으나 상가 지역에서의 건축물을 둘러싸고 있는 외장간판의 무분별한 설치는 시각공해의 문제로 등장하고 있다. 단일건물에 개별간판이 군집 부착되고 있고, 간판의 부착 위치가 도시민의 시각을 고려하지 않은 상태이며, 간판제조업소의 비전문화와 영세성이 실외간판 개선의 장애요인으로 등장하게 되는 등 전반적으로 부정적인 측면이 노출되고 있다. 이러한 종래의 간판 구조는 등록특허 제10-0962582호에서와 같이 사각 형상으로 외곽 테두리를 형성하고 그 전면에 광고대상의 문구나 상호가 기재되는 일반적인 방식이다.
그러나 최근 법적 규제 및 시장 트렌드의 변화로 간판은 점차 객체로서가 아닌 건축물과 가로수, 광고의 내용물, 도시민과의 조화를 생각하여 도시미관과 환경을 효율적이고 보다 쾌적한 도시환경으로 조성하는 한 분야로 자리를 잡아가고 있다.
이에 따라, 강도 및 내구성을 향상시킬 수 있으며, 시공성 및 경제성이 우수한 옥외 광고용 백판넬이나, 건축용 내,외장재 등의 개발이 요구되고 있다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 유리섬유강화플라스틱(GFRP)으로 구성된 베이스층의 상면에 다양한 소재의 상부층을 적층 구성해줌으로써, 치수안정성 및 강도를 향상시킬 수 있으며, 시공성 및 경제성이 우수하여 옥외 광고용 백판넬(Back panel)이나 건축용 내,외장재 등의 용도로 사용할 수 있는 복합판넬 및 이의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상술한 바와 같은 목적을 구현하기 위한 본 발명의 제1실시예에 따른 복합판넬은, 하나 이상의 글래스페이퍼층과 글래스파이버층이 순차적으로 적층 형성되는 베이스층; 및 상기 베이스층의 상부에 접착제를 매개로 적층되는 천연소재층;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
제2실시예에 따른 복합판넬은, 하나 이상의 글래스페이퍼층과 글래스파이버층이 순차적으로 적층 형성되는 베이스층; 및 상기 베이스층의 상부에 접착제를 매개로 적층되는 단색PVC필름층;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
제3실시예에 따른 복합판넬은, 하나 이상의 글래스페이퍼층과 글래스파이버층이 순차적으로 적층 형성되는 베이스층; 및 상기 베이스층의 상부에 접착제를 매개로 적층되는 인쇄필름층;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
제4실시예에 따른 복합판넬은, 하나 이상의 글래스페이퍼층과 글래스파이버층이 순차적으로 적층 형성되는 베이스층; 및 상기 베이스층의 상부에 접착제를 매개로 적층되는 방염층;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이 경우 상기 베이스층은, 아래로부터 글래스페이퍼층, 글래스파이버층, 글래스페이퍼층이 적층된 것을 특징으로 한다.
또한 상기 글래스페이퍼층 또는 글래스파이버층은, 에폭시 수지, 우레탄 수지, 멜라민 수지, 페놀 수지, 폴리에스테르 수지, 폴리염화비닐 수지로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 합성수지에 함침 제조된 것을 특징으로 한다.
또한 상기 접착제는, 우레탄 수지를 기본으로 한 2액형 경화 타입인 것을 특징으로 한다.
또한 상기 천연소재층은, 대리석 또는 천연석재인 것을 특징으로 한다.
또한 상기 천연소재층은, 두께를 0.1 ~ 5.0㎜로 슬라이싱하여 적층한 것을 특징으로 한다.
아울러 상기와 같은 복합판넬의 제조방법은, 아래로부터 글래스페이퍼층, 글래스파이버층, 글래스페이퍼층을 순차적으로 적층하여 베이스층을 형성하는 단계; 및 상기 베이스층의 상부에 천연소재층, 단색PVC필름층, 인쇄필름층, 방염층 중 어느 하나의 상부층을 접착제를 매개로 적층하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이 경우 상기 상부층은, 상기 베이스층 상에 오버레이(Overlay) 공법을 이용하여 합판한 것을 특징으로 한다.
또한 상기 단색PVC필름층은, PVC 수지 70 ~ 80중량%, 불소 아크릴 20 ~ 30중량%를 포함하는 수지 조성물로 제조된 것을 특징으로 한다.
또한 상기 인쇄필름층은, PVC 수지 70 ~ 80중량%, 불소 아크릴 20 ~ 30중량%를 포함하는 수지 조성물 100중량부에 대하여 잉크 1 ~ 3중량부를 더 포함하는 수지 조성물로 제조된 것을 특징으로 한다.
또한 상기 방염층은, PVC 수지 70 ~ 90중량%, 난연제 10 ~ 30중량%를 포함하는 수지 조성물로 제조된 것을 특징으로 한다.
이상과 같은 구성의 본 발명에 따른 복합판넬은, 유리섬유강화플라스틱(GFRP)으로 구성된 베이스층의 상부에 천연소재층, 단색PVC필름층, 인쇄필름층, 방염층 등의 다양한 소재로 구성된 상부층을 선택적으로 적층 구성해줌으로써, 치수안정성 및 강도를 향상시킬 수 있으며, 시공성 및 경제성이 우수하여 옥외 광고용 백판넬(Back panel)이나 건축용 내,외장재 등의 용도로 사용할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 복합판넬의 제1실시예,
도 2는 본 발명에 따른 복합판넬의 제2실시예,
도 3은 본 발명에 따른 복합판넬의 제3실시예,
도 4는 본 발명에 따른 복합판넬의 제4실시예이다.
도 2는 본 발명에 따른 복합판넬의 제2실시예,
도 3은 본 발명에 따른 복합판넬의 제3실시예,
도 4는 본 발명에 따른 복합판넬의 제4실시예이다.
이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.
여기서, 각 도면의 구성요소들에 대해 참조부호를 부가함에 있어서 동일한 구성요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호로 표기되었음에 유의하여야 한다.
도 1은 본 발명에 따른 복합판넬의 제1실시예이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 제1실시예에 따른 복합판넬(1)은, 베이스층(100)과, 베이스층(100)의 상면에 상부층으로 적층되는 천연소재층(210)을 포함한다.
이러한 본 발명의 구성에 대해 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
베이스층(100)은 하나 이상의 글래스페이퍼(Glass Paper)층(110)과, 글래스파이퍼(Glass Fiber)층(120)이 순차적으로 적층되는 구조로 이루어질 수 있다. 여기서, 바람직하게는 상기 베이스층(100)은 아래로부터 글래스페이퍼층(110), 글래스파이버층(120), 글래스페이퍼층(110)의 순서로 적층될 수 있다. 이러한 베이스층(100)의 적층구조는 도면에 도시된 경우에 한정되는 것은 아니며, 글래스페이퍼층(110)과 글래스파이버층(120)이 다양한 적층구조 및 개수로 변경 적용될 수 있음은 물론이다.
이 경우 상기 글래스페이퍼층(110)과 글래스파이버층(120)은 에폭시 수지, 우레탄 수지, 멜라민 수지, 페놀 수지, 폴리에스테르 수지, 폴리염화비닐 수지로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 합성수지에 제각기 함침 제조될 수 있다.
이 경우 상기 글래스파이버층(120)은 유리 섬유 이외에도, 탄소 섬유, 폴리에스테르 섬유, 폴리아마이드섬유, 폴리우레탄 섬유, 아크릴 섬유, 폴리올레핀 섬유 또는 셀룰로오스 섬유의 일종 또는 이종 이상을 사용할 수 있다. 이러한 글래스파이버층(120)은 직포 또는 부직포 형태의 시트, 또는 스크림(섬유가 그물망 형태로 이루어진 시트) 형태로 포함될 수 있다.
또한 상기 직포 또는 부직포의 종류는 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 유리 섬유, 탄소 섬유, 폴리에스테르 섬유, 폴리아마이드 섬유, 폴리우레탄 섬유, 아크릴 섬유, 폴리올레핀 섬유 및 셀룰로오스 섬유로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 섬유로 구성되는 직포 또는 부직포를 사용할 수 있다.
또한 상기 글래스페이퍼층(110)과 글래스파이버층(120)은 두께가 각각 0.1㎜ 내지 1㎜인 것이 바람직하다. 즉 상기 글래스파이버층(120)의 두께가 0.1㎜ 미만이면, 구조 보강 효과가 미미할 우려가 있고, 1㎜를 초과하면, 복합판넬의 취급성 및 경제성이 저하될 우려가 있다.
천연소재층(210)은 상기와 같은 구조의 베이스층(100)의 상면에 접착제(130)를 매개로 적층되는 것으로, 이러한 천연소재층(210)은 천연석으로 구성될 수 있다. 본 발명에서 사용되는 천연석의 구체적인 종류는 특별히 한정되지 않으며, 예컨대 인테리어 소재로서 사용될 수 있는 모든 천연석을 사용할 수 있다. 이러한 천연소재층(210)의 대표적인 예로는 일반 대리석이나 천연석재를 들 수 있다.
여기서, 바람직하게는 상기 천연소재층(210)는 0.1 ~ 5.0㎜의 두께로 슬라이싱(Slicing)하여 적층할 수 있다. 즉 천연석의 두께가 0.1㎜ 미만이면 복합판넬의 전체적인 강도가 저하될 우려가 있고, 5.0㎜를 초과하면, 경량성, 가공성, 경제성 및 취급성 등이 저하될 우려가 있다.
이러한 천연소재층(210)으로 구성된 상부층(200)은 베이스층(100)의 상부에 오버레이(Overlay) 공법을 이용하여 합판할 수 있으며, 합판시 접착제(130)로는 우레탄 수지를 기본으로 한 2액형 경화 타입을 사용하는 것이 바람직하다.
도 2는 본 발명의 제2실시예에 따른 복합판넬을 보여주는 도면으로, 베이스층(100)의 상부층(200)으로 단색PVC필름층(220)을 적용한 경우를 보여준다.
도 2를 참조하면, 상기와 같은 복합 유리섬유강화플라스틱(GFRP) 소재로 구성된 베이스층(100)의 상면에는 접착제(130)를 매개로 단색PVC필름층(220)이 적층될 수 있다.
여기서, 바람직하게는 상기 단색PVC필름층(220)은 PVC 수지 70 ~ 80중량%, 불소 아크릴 20 ~ 30중량%를 포함하는 수지 조성물로 제조될 수 있다.
도 3은 본 발명의 제3실시예에 따른 복합판넬을 보여주는 도면으로, 베이스층(100)의 상부층(200)으로 인쇄필름층(230)을 적용한 경우를 보여준다.
도 3을 참조하면, 상기와 같은 베이스층(100)의 상면에는 접착제(130)를 매개로 인쇄필름층(230)이 적층될 수 있다. 이러한 인쇄필름층(230)은 복합판넬의 표면에 다양한 문양과 디자인을 구현해줄 수 있는 장점이 있다.
여기서, 바람직하게는 상기 인쇄필름층(230)은 PVC 수지 70 ~ 80중량%, 불소 아크릴 20 ~ 30중량%를 포함하는 수지 조성물 100중량부에 대하여 잉크 1 ~ 3중량부를 더 포함하는 수지 조성물로 제조될 수 있다.
도 4는 본 발명의 제4실시예에 따른 복합판넬을 보여주는 도면으로, 베이스층(100)의 상부층(200)으로 방염층(240)을 적용한 경우를 보여준다.
이러한 방염층(240)은 천장재 및 벽 판넬로 사용하여 화재시 불이 확산되는 것을 방지해줄 수 있는 작용효과가 있다. 여기서, 바람직하게는 상기 방염층(240)은 PVC 수지 70 ~ 90중량%, 난연제 10 ~ 30중량%를 포함하는 수지 조성물로 제조될 수 있다.
이상과 같은 구성의 본 발명에 따른 복합판넬(1)은, 유리섬유강화플라스틱(GFRP)으로 구성된 베이스층(100)의 상부에 천연소재층(210), 단색PVC필름층(220), 인쇄필름층(230), 방염층(240) 중 어느 하나의 다양한 소재로 상부층(200)을 적층 구성해줌으로써, 치수안정성 및 강도를 향상시킬 수 있으며, 시공성 및 경제성이 우수하여 옥외 광고용 백판넬(Back panel)이나 건축용 내,외장재 등의 용도로 사용할 수 있다.
특히, 상기 복합판넬(1)은 표면 질감 및 다양한 효과 구현이 가능한 상부층을 구비함에 따라 간판용 백판넬(Back panel)로 용이하게 사용할 수 있는 작용효과가 있다.
이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않으며 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변경과 수정이 가능함은 물론이다.
1 : 복합판넬 100 : 베이스층
110 : 글래스페이퍼층 120 : 글래스파이버층
130 : 접착제 200 : 상부층
210 : 천연소재층 220 : 단색PVC필름층
230 : 인쇄필름층 240 : 방염층
110 : 글래스페이퍼층 120 : 글래스파이버층
130 : 접착제 200 : 상부층
210 : 천연소재층 220 : 단색PVC필름층
230 : 인쇄필름층 240 : 방염층
Claims (14)
- 아래에서 위로 글래스페이퍼층(110), 글래스파이버층(120), 글래스페이퍼층(110)이 순차적으로 적층 형성되는 베이스층(100); 및
상기 베이스층(100)의 상부에 천연소재층(210), 단색PVC필름층(220), 인쇄필름층(230) 및 방염층(240) 중 어느 하나가 접착제(130)를 매개로 적층 형성되는 상부층(200);을 포함하되,
상기 글래스페이퍼층(110) 또는 글래스파이버층(120)은,
에폭시 수지, 우레탄 수지, 멜라민 수지, 페놀 수지, 폴리에스테르 수지, 폴리염화비닐 수지로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 합성수지에 함침 제조되는 것인 복합판넬.
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 접착제(130)는,
우레탄 수지를 기본으로 한 2액형 경화 타입인 것인 복합판넬.
- 제1항에 있어서,
상기 천연소재층(210)은,
대리석 또는 천연석재인 것인 복합판넬.
- 제8항에 있어서,
상기 천연소재층(210)은,
두께를 0.1 ~ 5.0㎜로 슬라이싱하여 적층한 것인 복합판넬.
- 아래에서 위로 글래스페이퍼층(110), 글래스파이버층(120), 글래스페이퍼층(110)을 순차적으로 적층하여 베이스층(100)을 형성하는 단계; 및
상기 베이스층(100)의 상부에 천연소재층(210), 단색PVC필름층(220), 인쇄필름층(230), 방염층(240) 중 어느 하나의 상부층(200)을 접착제(130)를 매개로 적층하는 단계;를 포함하되,
상기 글래스페이퍼층(110) 또는 글래스파이버층(120)은,
에폭시 수지, 우레탄 수지, 멜라민 수지, 페놀 수지, 폴리에스테르 수지, 폴리염화비닐 수지로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 합성수지에 함침 제조되는 것인 복합판넬 제조방법.
- 제10항에 있어서,
상기 상부층(200)은,
상기 베이스층(100) 상에 오버레이(Overlay) 공법을 이용하여 합판한 것인 복합판넬 제조방법.
- 제10항에 있어서,
상기 단색PVC필름층(220)은,
PVC 수지 70 ~ 80중량%, 불소 아크릴 20 ~ 30중량%를 포함하는 수지 조성물로 제조된 것인 복합판넬 제조방법.
- 제10항에 있어서,
상기 인쇄필름층(230)은,
PVC 수지 70 ~ 80중량%, 불소 아크릴 20 ~ 30중량%를 포함하는 수지 조성물 100중량부에 대하여 잉크 1 ~ 3중량부를 더 포함하는 수지 조성물로 제조된 것인 복합판넬 제조방법.
- 제10항에 있어서,
상기 방염층(240)은,
PVC 수지 70 ~ 90중량%, 난연제 10 ~ 30중량%를 포함하는 수지 조성물로 제조된 것인 복합판넬 제조방법.
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JP2004197401A (ja) * | 2002-12-18 | 2004-07-15 | Dainippon Ink & Chem Inc | パネル |
JP2008531771A (ja) * | 2005-02-25 | 2008-08-14 | エボニック レーム ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 成形可能な耐引掻性および防汚性の被覆を製造するための被覆剤、耐引掻性の成形可能かつ防汚性の成形体ならびにこれらを製造するための方法 |
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- 2014-04-02 KR KR1020140039482A patent/KR101761979B1/ko active IP Right Grant
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