KR101761880B1 - 밀폐형 물품을 위한 자가-작동식 밀폐 기구 - Google Patents

Abstract

용기 (2) 및 밀폐부 (3) 가 서로 근접하게 될 때 함께 당겨지고 자석 또는 다른 상호 인력 또는 척력 요소에 의해 잠금 부재 (4, 5) 를 결합하기 위한 정렬이 되는 밀폐 요소 (9, 10) 를 갖는 자가-작동식 밀폐 기구가 설명된다.

Description

밀폐형 물품을 위한 자가-작동식 밀폐 기구{SELF-ACTUATING CLOSURE MECHANISMS FOR CLOSABLE ARTICLES}

본 출원은, (1) 2008 년 8 월 11 일에 출원된 미국 가출원 제 61/087,814 호, (2) 2008 년 10 월 22 일에 출원된 미국 가출원 제 61/107,546 호, 및 (3) 2008 년 12 월 30 일에 출원된 미국 가출원 제 61/141, 395 호를 기초로 우선권 주장한다. 상기 미국 가출원의 각각의 전체 내용은 여기에서 참조로서 통합되어 있다.

본 출원은 기계 분야에 관한 것이고, 보다 구체적으로, 용기를 자동으로 기계 잠금하고 밀봉하도록 작동하는 자가-밀폐식 기구를 구비한 뚜껑이 달린 용기의 형태의 실시형태를 한정하지 않고, 상호 밀폐가능한 구성부품을 갖는, 보다 구체적으로 회전식으로 결합될 수도 있는 자가-작동식 밀폐 기구를 포함하는 자가-작동식 밀폐 기구에 관한 것이며, 뚜껑이 용기에 위치되는 방법은 중요하지 않다.

회전식으로 결합될 수도 있는 밀폐형 구성부품을 갖는 물품의 예로는 나사식 뚜껑을 구비한 병이 있다. 보통의 주방용 병은, 이전 사용자들에 의해 뚜껑이 적절하게 나사결합되어 있지 않기 때문에 종종 떨어지고 파손된다. 이 요구되는 힘이 적절하게 또는 완전하게 가해지지 않은 경우에, 두 가지 주요 문제점이 발생한다: (1) 밀봉이 달성되지 않아서, 용기의 내용물을 잠재적으로 위태롭게 한거나, 또는 (2) 잠금이 충분하지 않아서, 용기가 뚜껑으로 집어들어 올려지면 용기 및 내용물이 잠재적으로 위험해진다.

이 문제에 대한 이전의 해결책은 프레스-셧 (press-shut) 클립 밀폐부를 갖는 뚜껑을 구비한 용기를 제공하는 것이다. 그러나, 압입 클립 뚜껑은 경량 용기 및 내용물에 대해서만 실행가능하다. 이들은 적극적으로 프레스셧되어야 한다. 또한, 대부분의 클립 뚜껑은 적절한 밀봉을 제공하지 않는다.

따라서, 광범위한 내용물에 대해 효과적이고 튼튼한 밀봉을 제공하는 자가-밀폐형 용기에 대한 필요성이 있게 된다. 보다 일반적으로, 자가-작동식이고 편리하지만 강하고 확실한 밀폐부를 제공하는 보다 현대적인 밀폐 기구에 대한 필요성이 있게 된다.

본 발명의 목적은 편리하고 간단한 방식으로 작동하는 자가-작동식 밀폐부를 제공하고, 용기 안으로 통합될 때는, 광범위한 용기 내용물에 대해 효과적이고 튼튼한 시일을 제공하는 것이다.

다른 바람직한 속성은 이하를 포함한다:

● 기구는 바람직하게는 밀폐부가 완전하게 결합하지 않고 정지하는 불명확하고, "막히거나" 또는 "걸린" 상태를 피하면서 원활하고 예측가능한 방식으로 자동으로 밀폐해야만 한다.

● 밀폐부는 바람직하게는 특정한 의도된 분리 작동 외에 힘 및 이동을 받을 때 분리에 대해 강하고 포지티브한 저항을 제공하는 방식으로 결합해야 한다.

● 분리 작동은 바람직하게는 일상적인 저장 및 취급으로부터 생긴 것들과 상이한 힘 및 이동을 포함해야한다.

● 밀폐 기구는 바람직하게는 고체, 액체 및/또는 기체 내용물을 위한 포지티브한 시일을 통합할 수 있어야 한다.

특정 실시형태에서, 본 발명은 본체 및 뚜껑을 결합부 안으로 당기기 위해 용기의 뚜껑 및/또는 본체 (용기) 상의 자석 등의 상호 인력 또는 척력 요소, 및 굘합시에 작동하고 잠금 위치에서 결합된 구성부품을 고정하는 기계적 인터락을 이용하여 부분적으로 이들 목적을 달성한다. 이들 실시형태에서, 뚜껑은 간단하게는 용기의 상부 근처에 위치되고 해제될 필요가 있다. 도시되는 밀폐 기구는 회전에 의해 작동하는 밀폐부를 갖는 임의의 장치에 적용될 수 있다. 설명되는 동일한 원리에 의해, 기구는 위치로 선형적으로 미끄러지는 밀폐부 등의 비회전식 실시형태, 래치를 갖는 실시형태, 및 다른 밀폐부에 적용될 수 있다.

본 발명의 다른 양태 및 이점이 첨부되는 도면, 및 이하의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다.

본 발명 및 본 발명의 이점의 보다 완전한 이해를 위해서, 첨부되는 도면과 함께 취해지는 이하의 설명이 참조되고, 유사한 도면 부호는 유사한 부분을 나타낸다.

도 1 은 본 발명의 일 실시형태에 따른 예시적인 용기의 다양한 도면을 집합적으로 도시한다.
도 1a 는 1 의 다양한 다른 도면을 통해 도시되는 용기의 평면 부분 사시도이다.
도 1b 는 도 1a 의 용기의 부분적으로 투명한 측면도이다.
도 1c 는 도 1a 의 용기의 부분적으로 투명한 평면도이다.
도 1d 는 도 1a 의 용기의 더 큰 부분적으로 투명한 측면도이다.
도 1e 는 도 1d 의 영역 1e 의 상세도이다.
도 1f 는 도 1h 에 대해 취해진 구역 1H 를 가리키는, 도 1a 의 용기의 부분적으로 투명한 측면도이다.
도 1g 는 도 1j 에 대해 취해진 구역 1J 를 가리키는, 도 1a 의 용기의 부분적으로 투명한 평면도이다.
도 1h 는 도 1a 의 용기의 부분적으로 투명한 단면도이다.
도 1i 는 도 1h 의 영역 1I 의 상세도이다.
도 1j 는 도 1a 의 용기의 부분적으로 투명한 단면도이다.
도 2 는 도 1a 의 용기의 부분적으로 투명한 평면도인, 부분 분해도이다.
도 3a ~ 도 3d 는 도 1 에 적용된 것들과 상이한 형상의 인터락 피스를 적용하는 대안적인 실시형태에 따른 다른 예시적인 용기를 도시한다.
도 4 는 8 개의 인력 자석 쌍을 적용한 대안적인 실시형태에 따른 다른 예시적인 용기를 도시한다.

이하는 본 발명의 대안적인 바람직한 실시형태의 설명이다. 이들 실시형태는 오직 예시적이고, 청구범위에 의해 규정되는 바와 같이, 본 발명은 도시되는 특정 예로 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 특정 바람직한 실시형태가 특정 자기 인력 요소, 핀, 및 채널을 이용한 실행과 관련하여 설명되지만, 이어지는 내용이 당업자들이 다른 공통적으로 이용가능한 하드웨어 및 재료에 대해 제시되는 교시를 용이하게 적용할 수 있도록 해주기 위한 것이었다는 것을 알아야 한다. 임의의 특정 실시형태의 구체적인 특징은 청구되는 범위를 한정하는 것으로 이해되어서는 안된다.

본 발명을 설명하기 위해 여기에서 제시되는 구체적인 실시형태는, 주방에서 사용될 수도 있는, 회전식으로 결합하는 기계적인 용기에서 실시될 수 있다. 당연히, 상호 밀폐식 부재가 회전 운동과 결합될 수 있는, 용기 이외의 실시형태도 존재한다.

본 발명의 일 실시형태에 따라 회전식으로 결합되는 밀폐부를 갖는 예시적인 물품, 이 경우에 도 1 에 도시되는 물품 1 이 본체 (2) 및 뚜껑 (3) 을 포함한다.

여기에서, 때때로 본체 (2) 의 "상부 (top)" 를 언급하고, 이러한 언급은 상호 밀폐 위치에서 뚜껑 (3) 와 마주하는 본체 (2) 의 단부가 될 것이다. 유사하게, 뚜껑 (3) 의 "하부" 는 상호 밀폐 위치에서 본체 (2) 와 마주하는 뚜껑 (3) 의 일부를 가리킨다. 여기에서 사용되는 "축선" 이라는 용어는 회전 뚜껑 (3) 이 본체 (2) 와 결합/분리될 때 규정되는 회전 축선을 가리킬 것이다. "축선방향의" 는 축선과 정렬된 것을 의미할 것이고, "반경방향의" 및/또는 "주변의" 는 축선과 수직인 평면에서의 위치를 가리킬 것이다.

도 1 에 도시되는 실시형태에서, 물품 (1) 은 중공 내부를 갖는 용기로서 구성되어 있고, 이에 따라 때때로 "용기 (1)" 로도 불린다. 뚜껑 (3) 은 본체 (2) 와 결합가능하도록, 그리고 결합할 때 회전가능하도록 형성된다. 외부 뚜껑 립 (61) 은 뚜껑 (3) 의 상부로부터 주변방향 하방으로 경사져서 본체 (2) 의 상부를 수용하고 원통형 구조를 형성한다.

도 2 는 용기 (1) 의 분해도를 도시한다.

적어도 한 개, 이 실시형태의 경우에는, 제 1 인터락 피스 (4) 와 같은 형상의, 본체 (2) 에 고정 배치된 3 개의 제 1 인터락 피스가 있다. 도 1 에 도시된 실시형태에서는, 제 1 인터락 피스 (4) 는 일반적으로 역전된 원형 구역 (거의 수평인 영역 (7) 근처의 호형 하부측에서는 약간 평평함) 이고, 본체 (2) 의 상부 외주로부터 반경방향으로 돌출하고 (또는 본체 (2) 에 대해서 반경방향 범위를 가짐) 일반적으로 평평한 상부 표면 (12) 이 하방으로, 이 실시형태에서는 용기의 외측부에서 봤을 때 좌측으로부터 우측으로 경사지도록 배향된다. 이 실시형태에서 3 개의 제 1 인터락 피스는 제 1 인터락 피스 (4) 및 2 개의 다른 대응하는 유사 피스 (도 1 C 에서 도시되어 있지만 분리되어 있지는 않음) 를 포함하고, 상기 인터락 피스들은 대략 120 도의 간격으로 본체 (2) 의 상부 외주 주위에 원주 방향으로 고정 배치되어 있다.

적어도 한 개, 이 실시형태의 경우에는, 제 2 인터락 피스 (5) 와 같은 형상의, 뚜껑 (3) 에 고정 배치된 3 개의 제 2 인터락 피스가 있다. 도 1 에 도시되는 실시형태에서, 제 2 인터락 피스 (5) 는 원통형 핀 형상을 갖고, 뚜껑 (3) 의 축선에 대해 반경방향으로 배향되고, 뚜껑 외부 립 (61) 의 내주로부터 내부로 돌출한다 (또는 뚜껑 (3) 에 대해 반경 범주를 가짐). 이 실시형태에서 3 개의 제 2 인터락 피스는 도 1 에 도시된 제 2 인터락 피스 (5), 및 2 개의 다른 대응하는 유사 피스 (도 2 에서 도시되지만 분리되어 있지는 않음) 를 포함하고, 마찬가지로 약 120 도의 간격으로 뚜껑 외부 립 61) 의 내주 상에 원주 방향으로 고정 배치되어 있다.

제 2 인터락 피스 (5)(및 원주방향의 대응하는 요소) 의 원통형 핀 형상은, 두껑 (3) 이 본체 (2) 상에서 밀폐되어 있고 본체 (2) 에 대해 회전될 때 제 1 인터락 피스 (4)(및 원주방향으로 대응하는 요소들) 의 하부측에 회전가능하게 결합될 수 있다. 도 1e 에 도시될 수도 있는 바와 같이, 이 회전 결합은 상기에 언급된, 제 1 인터락 피스 (4) 의 하부측의 일반적으로 평평하고 수평인 부분 (영역 7) 에 인접한, 인터락 결합부 (6) 의 회전식으로 규정되는 영역을 갖고, 인터락 결합부 (6) 의 영역 내에서, 제 2 인터락 피스 (5) 의 인터락킹부 (8) 는 제 1 인터락킹 피스 (4) 의 인터락킹부 (7) 에 대해 배치된다 (즉, 일반적으로 제 1 인터락킹 피스 (4) 의 일반적으로 평평하고 수평인 하부측 영역 내의 부분).

또한, 적어도 한 쌍의 상호적인 인력 (척력) 요소 (9, 10) 가 있고, 상기 쌍의 대향 요소는 각각 본체 (2) 와 뚜껑 (3) 상에 배치되어 있고, 상호 가장 강한 인력부 (또는 척력부) 의 위치가 인터락 결합부 (6) 의 영역에 회전식으로 위치될 때, 뚜껑 (3) 이 본체 (2) 에 대해 회전함에 따라, 본체 (2) 및 뚜껑 (3) 의 회전 위치에 대응하도록 위치된다. 이 실시형태에서, 상호적인 인력/척력 요소는 자석이고, 바람직하게는 강한 희토류 자석이다. 자석의 N/S 극은 약한 명암과 강한 명암으로 표시되어 있다 (극이 계속적으로 처리되는 한, 극은 중요하지 않음). 예시적인 실시형태에서, 뚜껑 (3) 주위에서 대략 120 도 간격으로 원주방향으로 배치되어 있는 3 개의 자석 (9, 9', 9'') 이 있다. 대향 자석 (10, 10', 10'') 은 같은 간격으로 베이스 (2) 상의 반경에 원주방향으로 배치된다 (베이스 (2) 는 또한 상부 주변에서 추가적인 자석, 예컨대 자석 (21, 21', 21'') 을 갖고, 이들은 외부 베이스 자석 (10, 10', 10'') 의 N/S 배향과 반대 방향으로 N/S 배향되어 있어서, 인력 자석 (9, 9', 9'') 대신에 밀어내고, 이러한 추가적인 대향 배향된 자석들은 이 설명에서 나중에 논의될 것이다). 여기에서 도시된 자석의 배열 (및더 많거나 적은 수의 자석을 포함하는 배열) 은 당연히 뚜껑과 베이스 사이에서 역전될 수도 있다. 도시되는 실시형태에서는, 쌍을 이루는 자석이 사용된다. 그러나, 자석과 비자기화 자성 재료의 결합은 당업자들에게 있어 명백해질 바와 같이 동등한 방식으로 대안적으로 사용될 수도 있다.

도 1 의 다양한 도면에서 볼 수 있는 바와 같이, 자석 (9 및 10) 이 정렬되어 있고, 제 1 및 제 2 인터락부 (4 및 5) 도 인터락된 위치에 있다. 도시되는 실시형태에서, 이는 모든 4, 5, 9 및 10 이 대략 정렬될 때 발생하지만, 한 쌍의 인터락부 (4 및 5) 이 한 쌍의 자석 (9 및 10) 과 수직으로 정렬될 필요는 없다.

또한, 바람직하게는, 본체 (2) 의 상부 외주 주변에 적어도 부분적으로 있는 인서트의 하부를 형성하는 적어도 하나의 램프 (11) 가 있다. 램프 (11) 위의 인셋 영역의 내주벽은 상기 인셋 안으로의 반경방향 돌출부로서 제 1 인터락 피스 (4) 를 포함한다. 램프 (11) 는 본체 (2) 의 상부에 대해 경사져 있어서, 인터락 결합부 (6) 의 영역의 방향으로 기울어져 있고, 제 2 인터락 결합부 (6) 를 수용하기 위한 충분한 여유부를 가지고, 상기 인터락 결합부 (6) 의 영역에서 제 1 인터락 결합부 (4) 아래에 있다. 이 실시형태에서는, 다시 대략 120 도의 간격으로, 램프 (11) 와 2 개의 다른 대응하는 유사 램프 (도 1 의 다양한 도면에 도시되어 있음) 를 포함하는 3 개의 주변 램프가 있다. 또한 이 실시형태에서 (그러나 본 발명에서 필수적인 것은 아님), 램프 (11)(및 다른 2 개의 대응하는 램프의 각각) 는 2 개의 구역을 포함하고, 하나는 제 1 인터락 피스 (4) 의 측부에 있으며, 각각의 구역은 제 1 인터락 피스 (4) 에 대해서 대칭으로 기울어져 있고, 제 1 인터락 피스 (4) 의 하부측 및 아래를 향하고 있다. 이들 3 개의 램프는 본체 (2) 의 상부 주변 주위의 다양한 상승 깊이의 일반적으로 기울어진 인셋을 함께 규정한다. 상기의 설명으로부터 암시되는 바와 같이, 이 실시형태에서, 제 1 인터락 부재 (4) 등은 본체 (2) 의 측부로부터 이 스캘럽 인셋 안으로 돌출하고, 제 2 인터락 피스 (5) 및 대응하는 다른 2 개의 뚜껑 인터락 피스를 위한 여유부를 제공하는 최대 램프 깊이의 세 면적은 제 1 인터락 부재 (4) 등의 각각의 대략 아래에 있다.

램프 (11) 는 본체 (2) 상에 위치되어서, 제 2 인터락 피스 (5) 가 상부 램프 (11) 로부터 램프 (11) 의 일부에 접근하는 회전 위치로부터 본체 (2) 를 갖는 뚜껑 (3) 이 압축부 안으로 인출됨에 따라, 위로부터 제 2 인터락 피스 (5) 를 수용한다. 본 발명은 램프 (11) 없이 기능할 것이라는 것을 알아야 한다. 그러나, 램프 (11) 는, 자석 또는 이러한 회전을 포함하기 위한 인력/척력 요소에 크게 의존하는 것보다, 하방 뚜껑 운동을 잠금 방향의 회전으로 전환시킬 때 중력 및 자력의 도움을 결합시키는 것을 돕는다는 점에서 바람직하다.

이 실시형태에서, 인터락 피스 (4 및 5) 의 각각의 형상은 본체 (2) 상에서 뚜껑 (3) 의 원활한 밀폐를 돕고, 이 실시형태에서, 인터락 피스 (4) 의 형상은 하부측에 평평한 영역을 갖는 일반적으로 역전된 원형 구획 형상의 피스이고, 제 2 인터락 피스 (5) 는 원통형 핀이다. 제 1 인터락 피스 (4) 의 상부면 (12) 및 제 2 인터락 피스 (5) 의 하부면 (13) 의 각각의 형상은, 본체 (2) 에 뚜껑 (3) 이 밀폐되는 동안 표면 (12 및 13) 이 서로 접촉하는 경우에, 서로 강요되어서 뚜껑 (2) 과 본체 (3) 가 (각각) 회전될 때 표면 (12 및 13) 이 서로에 대해 미끄러지도록 된다. 상기 미끄러짐은 뚜껑 (2) 과 본체 (3) 의 더 밀접한 결합에 대응하는 방향이다. 상기 표면 (12 및 13) 의 형성은 또한, 램프 (11) 위에서 제 1 인터락 피스 (4) 및 제 2 인터락 피스 (5) 가 뚜껑 (3) 및 본체 (2) 의 압축 및 상대 회전의 다른 위치에서 서로 미끄러지도록 된다 (그 다음 램프 (11) 에 대해 여기에서 달리 설명되는 바와 같이 제 2 인터락 피스 (5) 가 램프 (11) 위로 떨어지고 결합으로 진행됨).

바람직하게는 자석 (9, 9', 9'') 은 밀폐 위치에서 자석 (10, 10', 10'') 에 매우 가깝게 다가갈 것이지만, 대향하는 자석면은 바람직하게는 실제로는 물리적 접촉하지는 않을 것이다. 이 작은 분리는, 용기 (1) 가 밀폐될 때 뚜껑 (3) 을 베이스 (2) 에 대해 양압을 유지하도록 도와주고, 밀봉을 돕는다.

베이스 (2) 는 본체 (2) 의 용적 또는 내부 공간을 규정하는 중앙 개구 (32) 를 가질 수도 있다 (물품 (1) 이, 예를 들어, 내용물을 위한 내부를 갖는 주방 용기인 경우에 일반적인 경우와 같이). 바람직하게는, 뚜껑 (3) 도 원통형 내부 립 (31) 을 갖고, 상기 원통형 내부 립 (31) 은 바람직하게는 마찰 감소를 위해 세로로 홈이 새겨지고, 뚜껑 (3) 의 하부에 배치되고 베이스 (2) 의 중앙 개구 (32) 의 주변 벽 내에 가까이 끼워맞춤 되도록 형성된다.

뚜껑 (3) 이 본체 (2) 가까이 갈 때, 원통형 내부 립 (31) 은 본체 (2) 의 중앙 개구 (32) 와 결합한다. 뚜껑 (3) 및 본체 (2) 가 대략 수직이라고 가정하면, 뚜껑 (3) 을 놓으면, 본체 (2) 를 향해 떨어지는 경향이 있을 것이고 (바람직하게는 먼저 대부분의 경우 중력에 의해), 바람직하게는 원통형 내부 립 (31) 에 의해 동심 위치 안으로 안내될 것이다. 뚜껑 (3) 이 본체 (2) 에 가까워짐에 따라, 자석 (9 및 10) (및 그들의 대응하는 반경방향 대향부), 및/또는 자석 (9 및 21) (및 그들의 대응하는 반경방향 대향부) 의 상당하게 상호작용하기에 충분히 가까워질 것이다. 자석 (9 및 10) 은 서로 끌어당기는 반면, 자석 (9 및 21) 은 서로 밀어낸다. 다른 경우에, 인력 및/또는 척력은 자석 (9 및 10) 이 함께 가까워지도록, 그리고 인터락 피스 (4 및 5) 가 잠금 위치를 향하도록 하고, 동시에, 뚜껑 (3) 을 본체 (2) 에 더 가깝게 당기는 역할을 한다.

제 2 인터락 피스 (5) 가 램프 (11) 와 접촉하면, 이들 힘은 제 2 인터락 피스 (5) 를 제 1 인터락 피스 (4) 아래의 잠금 위치로 당기는 경향이 있을 것이다. 한편, 이 프로세스에서 제 2 인터락 피스 (5) 가 제 1 인터락 피스 (4) 의 상부 표면 (12) 과 부딪히면, 제 2 인터락 피스 (5) 는 제 1 인터락 피스 (4) 의 상부 표면 (12) 의 경사면으로 미끄러져서 램프 (11) 로 떨어지고, 다시 제 1 인터락 피스 (4) 아래의 잠금 위치 안으로 당겨질 것이다. 잠금 위치에 있을 때, 대략 평평한, 제 1 인터락 피스 (4) 의 하부 표면 (7) 상의 인터락부 (8) 는 뚜껑이 부착된 용기가 두껑으로부터 들어올려지더라도 뚜껑이 잠긴 채 유지되도록 하는 것을 보장한다.

이 실시형태에서의 용기는, 하부로부터 그리고 제 1 인터락 피스 (4) 에서 벗어나 제 2 인터락 피스 (5) 를 회전시키고 (즉, 정렬된 인터락 피스들을 유지하는 경향이 있는 자기력에 대해) 그 다음 뚜껑 (3) 을 본체 (2) 로부터 당기는 (즉, 뚜껑과 본체를 함께 당기는 경향이 있는 자기력에 대해) 특정 비틀림 및 풀링 분리 운동에 의한 것을 제외하고는, 뚜껑이 제거되는 것을 강하게 그리고 포지티브하게 견딘다. 보통의 인발력은 뚜껑 (2) 을 제거하지 않을 것이다. 또는 진동력, 측방향력, 또는 보통의 비틀림력도 뚜껑 (2) 을 제거하지 않을 것이다.

바람직하게는, 척력 자석 (21, 21', 21'') 은 자석 (10, 10', 10'') 사이에 중심이 있는 등거리에 본체 (2) 의 원주에 120 도의 간격으로 배치되어 있다. 하나 이상의 이들 추가적인 자석을 갖는 실시형태에서, 본체 자석은 극성이 교대로 배열되어서, 본체의 상부 원주 주변에 N-S-N-S-N-S 패턴 (이 경우에 3 셋트의 자석) 을 형성한다. 바람직하게는, 램프 (11) 의 반경방향 대향부는 교차하고, 즉, 자석 (9, 9', 9'') 이 근사 최대 척력으로 부딪히는 위치에서 자석 (21, 21', 21'') 과 근사 정렬된 위치에서 최고점 (71) 을 갖는다. 이 배열은 부정 상태, 막힘, "행 (hangs)" 또는 사점 없이 포지티브한 자동 잠금 작용을 제공하는 것을 특히 잘한다.

또한, 뚜껑 (3) 과 베이스 (2) 사이에 시일이 제공될 수도 있다. 도시되는 실시형태에서, 이러한 시일은, 뚜껑 (3) 과 결합하고, 뚜껑 (3) 이 베이스 (2) 에서 밀폐 위치에 있을 때 베이스 (2) 상의 챔퍼 (42) 와 결합하는 원통형 내부 립 (31) 의 베이스에 있는 O-링 (41) 의 형태이다. 평평한 밀봉 링 또는 디스크가 O-링 대신에 사용될 수도 있다. O-링 (41) 은, 컨테이너 (1) 의 어셈블리가 완전하게 잠긴 위치에 있을 때 밀봉하기 위해 근사 최적으로 압축되도록 하는 치수를 갖고 위치된다.

베이스 (2) 는 베이스 (2) 의 하부에서 탄성 패드 (51) 를 더 포함할 수도 있다. 이 패드는 용기 (1) 의 단독 사용을 용이하게 해준다. 패드는 테이블 또는 카운터 등의 표면에 충분한 마찰을 제공하여서 사용자가 뚜껑을 비틀 때 자석의 인력을 극복하여서, 사용자가 다른 손으로 베이스를 필수적으로 붙잡을 필요가 없게 된다.

3 개의 뚜껑 자석을 필수적으로 사용하지 않아도 된다. 임의의 수까지의 하나 이상의 뚜껑 자석이 제공될 수도 있다. 그러나, 척력 자석도 사용되는 이 유형의 실시형태에서는, 뚜껑 자석보다 본체 자석의 수가 2 배인 것이 바람직하여서 (혹은 그 반대), 대응하는 인터락, 및 선택적으로 각각 서로 끌어당기는 쌍을 위한 램프 요소를 가지며 자석들이 동일한 간격으로 극이 교대로 있을 수 있다. 3 개의 뚜껑 자석과 6 개의 본체 자석을 갖는 설명되는 실시형태가 현재는 바람직하다.

램프 (11) 및 제 1 및 제 2 인터락 피스 (4 및 5) 및 관련된 구조체는 동등한 작업을 위해 용기 (1) 의 베이스 (2) 와 뚜껑 (3) 사이에서와 같이 교환되고 및/또는 후방배열될 수 있다. 유사하게, 뚜껑 (3) 은 본체 (2) 의 외측 상부를 넘어 끼워맞춤되는 것보다 베이스 (2) 의 중앙 개구 (32) 내에서 끼워맞춤되도록 조정될 수 있다. 유사한 특성의 다른 변형은 당업자들에게 있어서 명백해질 것이다.

본 발명의 원리에 따라 일반적으로 회전식인 밀폐부의 실시형태에 대해 개발될 수도 있는 다양한 다른 실시형태가 있다.

예를 들어, 대안적인 실시형태에서, 도 3 에 도시되는 바와 같이, 반경방향으로 배향되어 있고 뚜껑 (303) 의 내부 립 (361) 에 위치되어 있는 3 개의 뚜껑 로드 자석 (309) 가 있고, 본체 (302) 는 램프 (311) 의 가장 낮은 점에 걸쳐 중앙에 위치되는 인터락 피스 (304) 및 인터락 피스 (304) 아래에 본체 (302) 의 벽에서 반경방향으로 배향되는 본체 자석 (310) 을 갖는 6 새트의 램프 (311) 를 갖는다. 따라서, 이 실시형태에서, 자석 (309 및 310) 은 상부로부터 보다는 측부로부터 결합한다 (또는 이 실시형태의 변형의 경우에서와 같이 밀어냄). 로드 자석 (309) 은 이미 논의된 실시형태의 잠금 핀 (5) 및 뚜껑 자석 (9) 의 일 모두를 하고, 즉 자석 (309) 은 본체 램프(311) 와 결합하고 일단 인터락 피스 (304) 아래에서는 자석 (310) 에 강한 인력을 제공하여서 기계적 잠금을 제공한다.

도 3 에 도시되는 실시형태의 설계가 일반적으로 만족스럽지만, 도 1 에 도시되는 실시형태의 제 1 인터락 피스 (4) 의 상부면의 경사는 도 3 에 도시되는 대응하는 인터락 구조체 이상의 이점을 갖는데, 왜냐하면 거의 제 1 인터락 피스의 상부면의 최상부 레벨에 있는, 제 1 인터락 피스 (304) 의 상부에 걸쳐 로드 자석 (309) 이 정확히 중심을 잡은 채로 매우 근접하도록 뚜껑 (303) 이 처음에 위치될 때 도 3 의 실시형태에 존재하는 자가-밀폐시의 잠재적인 "사점" 을 방지하기 때문이다. 도 1 의 실시형태에서의 제 1 인터락 피스 (4) 의 상부면 (12) 의 비파괴 및 연속 경사는 이 특별한 상황을 방지한다.

도 4 는 뚜껑 (603) 및 본체 (602) 의 원주 주위에 교대로 있는, 하나의 N-S 쌍 배향을 갖는 4 쌍의 자석 (609, 610) 및 대향 배향으로 배향되는 4 쌍의 자석 (622, 621) 을 포함하는 8 쌍의 상호 인력 자석을 가지는 다른 대안적인 실시형태를 도시한다. 첫 번째 4 쌍의 609, 610 은 인터락 (604, 605) 에 걸쳐 상대적으로 중앙에 위치되고 두 번째 4 쌍의 621, 622 는 램프 (611) 의 최상위 영역에 걸쳐 상대적으로 중앙에 위치된다.

본 발명의 다양한 실시형태들이 가스 탱크 또는 다른 필러 캡, 통기 캡 등의 원통형 용기와 필수적으로 관련되는 것은 아닌, 회전식 밀폐부의 임의의 유형을 위해 사용될 수도 있다는 것은 분명해야 한다.

또한, 본 발명의 원리는 비원형 기하학적 구조에도 적용될 수 있고, 램프 (11) 와 유사한 채널은 선형이고, 예를 들어, 원형 배열보다는 교대의 대향 자석의 2 개의 평행한 열이 있다.

유사하게, 상기에서 언급된 바와 같이, 회전식 결합 실시형태에서, 제 1 및 제 2 인터락 피스 (4 및 5) 는 자석 (9 및 10) 과 정렬될 필요는 없지만, 자석 (9 및 10)(또는 대응하는 상호 인력 요소) 이 정렬될 때 제 2 인터락 피스 (5) 가 제 1 인터락 피스 (4) 와 정렬되도록 위치되는 한, 원형 기구의 축선에 대해서 또는 선형 기구의 길이에 대해서 임의의 각도에서 오프셋될 수 있고, 이 경우에 램프 (11)(또는 대응하는 요소) 의 가장 깊은 저점이 제 1 및 제 2 인터락 피스에 의해 규정되는 락 위치와 정렬되도록 이동될 수도 있다.

또한, 인터락 피스 (4 및 5) 는 제한 후크, 래치, 인터락킹 홈 등이 없는,당업자들에게 알려진 다른 인터락 요소와 교환될 수 있다.

여기에서 상세하게 도시되는 2 개의 실시형태는 한 경우에는 반경을 따라 결합하고 다른 경우에는 축선 방향으로 결합하도록 상이하게 배치된 상호 인력 요소, 이 경우 자석을 갖는다. 이들은 상호 인력 또는 척력 요소의 다수의 실행가능한 배열체 중 단지 2 개이고, 밀폐 피스를 함께 당기고 회전 또는 슬라이딩에 의해 락킹 정렬 안으로 밀폐 피스를 이동시키기 위한 힘을 제공하는 다른 것들이 당업자들에 의해 용이하게 명백해질 것이다. 미리 언급된 바와 같이, 자석 및 비자기화 자성 재료의 조합도 자석 쌍에 대한 대안으로서 사용될 수도 있다.

설명되는 바와 같이, 본 발명에 따른 자가-작동식 밀폐는 많은 점에서 종래 기술의 단점을 극복한다. 자가-작동식 밀폐는 자동 잠금 및 밀봉을 위해 뚜껑 (또는 밀폐 요소) 의 배치 및 해제만을 요구한다. 자가-작동식 밀폐는 잠금 또는 밀봉을 달성하기 위한 특정 힘의 수동 적용을 요구하지 않고, 광범위한 용기 및 내용물에 대해 포지티브하고 효과적인 밀봉을 제공할 수 있다. 자가-작동식 밀폐는 완전하게 결합되지 않고 정지한 "막히거나" 또는 "걸린" 상태를 방지하는 원활하고 예측가능한 방식으로 자동으로 밀폐할 수 있다. 자가-작동식 밀폐는, 특정 분리 작동에 의한 것보다 분리에 대해 강하고 포지티브한 저항을 제공하는 방식으로 결합할 수 있고, 분리 작동은 일상적인 저장 및 취급으로부터 생긴 것들과 상이한 힘 및 이동을 포함한다. 밀폐 기구는 고체, 액체 및/또는 기체 내용물을 위한 포지티브한 밀봉을 용이하게 포함할 수 있다.

이에 따라, 본 발명이 종래 기술을 넘어, 상기에 제시된 목적들을 만족시키고 사용의 용이함 및 효과의 관점에서 다수의 이점을 제공한다는 것이 명백하다. 본 발명이 상세하게 설명되었지만, 다양한 변형, 대체, 및 대안들이 당업자들에 의해 용이하게 확인될 수도 있고 여기에서 청구범위에 의해 규정되는 바와 같이 본 발명의 의미 및 범위로부터 벗어나지 않고 만들어질 수도 있다는 것을 알아야 한다.

Claims (15)

1. 서로 이동 가능하게 결합될 수 있는 본체 및 커버; 및
   제 1 및 제 2 상호 인터락킹 어셈블리를 포함하는 밀폐 기구로서, 하나의 어셈블리는 상기 본체 또는 상기 커버 중 한 부분이고, 다른 어셈블리는 상기 본체 또는 상기 커버 중 다른 부분이며, 상기 커버 및 상기 본체는 각각 적어도 한 쌍의 상호 인력 또는 척력 요소 중 적어도 하나의 부재를 더 포함하고, 상기 상호 인력 또는 척력 요소는 상기 본체 및 상기 커버 상에 각각 위치되어서, 상기 본체 및 상기 커버가 서로 근접하게 될 때 상기 본체 및 상기 커버를 서로 결합되게 하고, 그리고 상기 제 1 인터락킹 어셈블리와 제 2 인터락킹 어셈블리를 락킹 정렬 안으로 이동시키는 밀폐 기구를 포함하고,
   상기 밀폐 기구는 추가적으로 인터락킹 어셈블리 중 하나의 적어도 일부를 수용하기 위해 배치된 적어도 하나의 램프를 포함하고,
   상기 본체와 상기 커버를 서로에 대해 결합하는 이동은 회전 이동이고,
   상기 본체와 커버는 곡선 구역을 가지며, 근사 정렬된 상기 곡선 구역의 축선과 서로에 대해 회전가능하며, 상기 제 1 인터락킹 어셈블리는 상기 제 1 인터락킹 어셈블리의 일부가 되는 커버 및 본체의 곡선 구역에 대해 반경방향 범위를 갖는 적어도 하나의 제 1 인터락 피스를 포함하고,
   적어도 하나의 램프는 상기 곡선 구역 주위에서 적어도 부분적으로 상기 본체 또는 커버의 원주방향으로 연장하고, 상기 램프는 상기 제 2 인터락킹 어셈블리를 수용하는 상기 제 1 인터락킹 어셈블리의 단부 (단부는 상부로 여겨짐) 에 근접한 위치로부터 상기 제 1 인터락 피스 아래의 위치 (상기 상부에 비해) 로 경사지는 자가-작동식 밀폐부를 갖는 어셈블리.
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 제 2 인터락킹 어셈블리는 상기 제 2 인터락킹 어셈블리의 일부가 되는 커버 또는 본체의 곡선 구역에 대해 반경 방향 범위를 가지는 적어도 하나의 제 2 인터락 피스를 포함하고;
   상기 제 1 및 제 2 인터락 피스는 상기 제 1 인터락 어셈블리 및 상기 제 2 인터락 어셈블리 상에 각각 위치되어서, 상기 제 1 인터락 피스의 반경방향 연장부가 근사 최대 결합의 축선방향 위치에서 상기 제 2 인터락 피스의 반경방향 연장부와 결합가능하게 되고, 상기 제 1 및 제 2 인터락 피스의 상기 결합은 결합의 근사 회전 위치를 더 규정하고; 그리고
   상기 상호 인력 또는 척력 부재는 상기 본체 및 상기 커버 상에 각각 더 위치되어서, 결합시에 서로에 대해 가장 가까운 위치에 접근할 때, 상기 커버 및 상기 본체는 상기 제 1 및 제 2 인터락 피스의 상기 결합의 근사 회전 위치에서 각지게 상대 위치되는 자가-작동식 밀폐부를 갖는 어셈블리.
6. 삭제
7. 제 1 항에 있어서, 하나의 인터락 피스는 일반적으로 역전된 원형 조각으로서 형성되고, 상기 조각의 하부면 (상기 상부에 비해) 은 비교적 평평한 수평 구역 (상기 상부에 비해) 을 가짐으로써 한 부분이 원형에서 벗어나고, 상기 조각의 상부면 (상기 상부에 비해) 은 하방으로 (상기 상부에 비해) 경사지며, 그리고/또는 다른 인터락 피스는 일반적으로 원통형 핀으로서 형성되고, 그리고/또는 다른 인터락 피스는 부착되는 상기 본체 또는 커버의 상기 곡선 구역과 동심인 일반적으로 원형의 형상인 안내 립을 더 포함하고, 상기 안내 립은 상기 본체 또는 커버의 다른 곡선 구역 내에서 또는 밖에서 적합하도록 되어 있는 직경을 갖는 자가-작동식 밀폐부를 갖는 어셈블리.
8. 제 1 항에 있어서, 상기 상호 인력 또는 척력 요소는 적어도 하나의 자석을 포함하는 자가-작동식 밀폐부를 갖는 어셈블리.
9. 제 8 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 자석은 상기 본체 및 커버 중 하나에 적어도 하나의 자석 또는 자석에 자기적으로 끌리는 요소를 포함하고 상기 커버 및 본체 중 다른 하나에서 적어도 하나의 상호 인력 자석을 포함하는 자가-작동식 밀폐부를 갖는 어셈블리.
10. 제 8 항에 있어서, 상기 자석은 상기 커버 및 상기 본체 각각에서 상호 인력 자석의 복수의 쌍을 포함하고, 상기 제 1 및 제 2 인터락킹 어셈블리는 각각의 추가적인 자석 쌍에 대응하는 추가의 각각의 제 1 및 제 2 인터락 피스를 포함하고, 상기 제 1 및 제 2 인터락 피스의 각각의 쌍의 결합은 회전적으로 일치하고, 각각의 상기 자석 쌍은 상기 제 1 및 제 2 인터락 피스의 상기 결합의 근사 회전 위치에서 근사 상호 회전 정렬되는 자가-작동식 밀폐부를 갖는 어셈블리.
11. 제 9 항에 있어서, 상기 상호 인력 자석의 쌍의 수와 동일한 수의 척력 방향으로 배향된 자석을 더 포함하고, 상기 척력 방향으로 배향된 자석은 상기 커버 또는 상기 본체 상에서 상기 상호 인력 자석과 교대의 위치에 위치되고, 각각의 상기 척력방향으로 배향된 자석은 상기 제 1 및 제 2 인터락 피스의 상기 결합의 근사 회전 위치에서 상기 커버 또는 상기 본체의 다른 쪽에서 상기 적어도 하나의 인력 자석과 가장 먼 오정렬의 근사 상호 회전 위치에 있는 자가-작동식 밀폐부를 갖는 어셈블리.
12. 제 1 항에 있어서,
    상기 어셈블리는, 자가-밀폐식 용기이며, 커버는 상기 본체와 결합가능하고, 상기 본체와 결합될 때 회전가능하도록 형성되며, 이하에서 열거되는 요소의 배향을 규정하기 위해서 상기 본체 위에 있는 것으로 간주되고, 상기 인터락킹 어셈블리는, 상기 본체에 고정 배치되는 적어도 하나의 제 1 인터락 피스, 및 상기 커버에 고정 배치된 적어도 하나의 제 2 인터락 피스로서, 상기 커버에 위치되고, 상기 커버가 상기 본체 상에서 밀폐되고 상기 본체에 대해 회전될 때 상기 제 1 인터락 피스와 회전 결합하도록 형성되고, 회전 결합부는 인터락 결합부의 회전적으로 규정되는 영역을 갖고, 인터락 결합부의 영역 내에서, 상기 제 2 인터락 피스의 인터락킹부는 상기 제 1 인터락 피스의 인터락킹부에, 그리고 상기 제 1 인터락 피스의 상기 인터락킹부 아래에 배치되는 적어도 하나의 제 2 인터락 피스를 포함하고, 한 쌍의 상호 인력 또는 척력 요소의 대향 요소가 상기 본체 및 상기 커버 상에 각각 배치되어 있고, 상기 커버가 상기 본체에 대해 회전함에 따라, 서로에 대한 가장 강한 인력 (또는 척력) 의 위치는 상기 인터락 결합부의 상기 영역에 위치될 때 상기 커버 및 상기 본체의 회전 위치에 대응하도록 위치되며, 그리고
    적어도 하나의 램프가 상기 본체 상에 형성되고, 각각의 이러한 램프는 상기 적어도 하나의 제 1 인터락 피스의 각각에 대응하고, 인터락 결합부의 상기 영역의 방향으로 기울어지도록 상기 커버의 방향에 대해 경사지고, 그리고 상기 제 2 인터락 피스가 상기 램프 위로부터 상기 램프의 일부에 접근하는 회전 위치로부터 상기 커버가 상기 본체와 함께 압축됨에 따라 위로부터 상기 제 2 인터락 피스를 수용하도록 상기 본체 상에 위치되며, 상기 제 1 인터락 피스의 상부면 및 상기 제 2 인터락 피스의 하부면 각각은, a) 상기 상부면 및 하부면이 상기 커버 및 상기 본체의 더 근접한 결합에 대응하는 방향으로 서로에 대해 미끄러질 수 있도록 (이 경우에 상기 상부면 및 하부면은 상기 본체에 대한 상기 커버의 밀폐 동안에 서로 접촉함), 그리고 b) 상기 제 1 인터락 피스 및 상기 제 2 인터락 피스가 상기 램프 위에서 상기 커버 및 상기 본체의 상대 회전 및 압축의 다른 위치에서 서로 접촉하면서 및 접촉하지 않으면서 미끄러질 수 있도록 더 형성되는 자가-작동식 밀폐부를 갖는 어셈블리.
13. 제 1 항, 제 5 항, 제 7 항 또는 제 12 항에 있어서,
    상기 밀폐 기구는 연료 탱크와 결합되는 자가-작동식 밀폐부를 갖는 어셈블리.
14. 제 1 항, 제 5 항, 제 7 항 또는 제 12 항에 있어서,
    상기 본체와 상기 커버의 분리 작동은 일상적인 저장 및 취급으로부터 생긴 것들과는 상이한 힘과 이동을 포함하는 자가-작동식 밀폐부를 갖는 어셈블리.
15. 제 1 항, 제 5 항, 제 7 항 또는 제 12 항에 있어서,
    고체, 액체 및 기체 중 적어도 하나의 시일이 상기 본체와 커버 사이에 제공되는 자가-작동식 밀폐부를 갖는 어셈블리.

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