KR101761559B1 - A screen printer having a twin table - Google Patents

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송준호
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Abstract

협소한 공간에도 설치가 가능하고 피인쇄물의 대기시간을 단축하여서 인쇄를 신속하게 수행할 수 있도록 한 스크린 인쇄장치에 관한 것이다.
이 인쇄장치는 제2테이블(70)과 터널형의 제1테이블(60)을 서로 교차하여 왕복이동가능하게 함으로써, 제1테이블(60)과 제2테이블(70)이 교번적으로 피인쇄물을 공급토록 하여 피인쇄물(100)의 공급속도를 향상시키고 인쇄장치의 설치공간을 줄일 수 있게 한다.The present invention relates to a screen printing apparatus capable of being installed in a narrow space and shortening the waiting time of an object to be printed quickly.
This printing apparatus allows the second table 70 and the tunnel-type first table 60 to cross each other and reciprocally move so that the first table 60 and the second table 70 alternately move the object Thereby improving the supply speed of the printed material 100 and reducing the installation space of the printing apparatus.

Description

트윈 테이블을 구비한 스크린 인쇄장치{A screen printer having a twin table}[0001] The present invention relates to a screen printing apparatus having a twin table,

본 발명은 트윈 테이블을 구비한 스크린 인쇄장치에 관한 것으로써, 특히 협소한 공간에도 설치가 가능하고 피인쇄물의 대기시간을 단축하여서 인쇄를 신속하게 수행할 수 있도록 한 트윈 테이블을 구비한 스크린 인쇄장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a screen printing apparatus having a twin table, and more particularly, to a screen printing apparatus having a twin table capable of being installed in a narrow space and shortening a standby time of an object, .

스크린 인쇄는 한국특허공개 제1996-0007178호에 나타난 바와 같이 소망하는 도안이나 로고의 패턴으로 복수의 인쇄구멍이 형성된 스크린 마스크 하부에 피인쇄물을 배치시키고, 스크린 마스크 상측에서 잉크를 스퀴징하여 잉크가 인쇄구멍을 통과되도록 함으로써 피인쇄물의 표면에 목적하는 도안이나 로고 등이 인쇄되도록 하는 것이다.As shown in Korean Patent Laid-Open No. 1996-0007178, screen printing is performed by disposing an object on a lower portion of a screen mask in which a plurality of printing holes are formed in a desired pattern or logo pattern, So that a desired pattern or logo is printed on the surface of the object.

통상의 스크린 인쇄장치는 작업자가 지그 상에 피인쇄물을 장착시키면, 스크린 인쇄부가 구동되어 인쇄작업을 수행하게 되는 것으로써, 피인쇄물의 공급과 인쇄작업이 하나의 지그에서 순차적으로 수행되게 됨으로써 작업능률이 저하된다.In a typical screen printing apparatus, when a worker mounts an object on a jig, the screen printing section is driven to perform a printing job, so that supply and printing operations of the object to be printed are sequentially performed in one jig, .

이러한 문제점을 해결하는 자동화 스크린 인쇄장치가 한국실용신안등록 제20-0324856호에 개시되고 도 1 내지 도 3에 도시되어 있다.An automatic screen printing apparatus for solving such a problem is disclosed in Korean Utility Model Registration No. 20-0324856 and shown in Figs.

이는 피인쇄물(0)이 안착된 복수의 지그(4)가 이송기구부(5)에 의해서 궤적이동되어서 스크린 인쇄부(10)에 위치되어 피인쇄물(0)에 인쇄가 수행되도록 한 장치로서, 연속적으로 피인쇄물을 공급함으로써 인쇄시간을 단축할 수 있다는 이점을 가진다.This is a device in which a plurality of jigs 4 on which an object to be printed 0 is placed are traced by the conveying mechanism 5 and placed on the screen printing unit 10 to perform printing on the object 0, So that the printing time can be shortened.

그런데, 상기와 같은 인쇄장치는 피인쇄물(0)이 안착된 지그(4)를 복수로 구비하고 컨베이어와 같은 이송기구부(5)를 궤도상으로 설치하여야 하므로 인쇄장치 설치를 위한 공간이 확보되어야 한다.However, since the above-described printing apparatus has a plurality of jigs 4 on which the object 0 is placed and a conveying mechanism unit 5 such as a conveyor must be installed in a track, a space for installing the printing apparatus must be ensured .

한국특허공개 제1996-0007178호Korean Patent Publication No. 1996-0007178 한국실용신안등록 제20-0324856호Korean Utility Model Registration No. 20-0324856

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로써, 협소한 공간에도 설치가 가능하고 피인쇄물의 대기시간을 단축하여서 인쇄를 신속하게 수행할 수 있도록 한 트윈 테이블을 구비한 스크린 인쇄장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems and it is an object of the present invention to provide a screen printing apparatus having a twin table capable of being installed in a narrow space and shortening the waiting time of an object to be printed quickly The purpose is to provide.

상기 목적을 달성하는 본 발명 트윈 테이블을 구비한 스크린 인쇄장치는 피인쇄물이 연속적으로 공급되는 궤도 컨베이어와;According to an aspect of the present invention, there is provided a screen printing apparatus having a twin table, including: a track conveyor to which an object is continuously fed;

상기 궤도 컨베이어로부터 이격되어 마련되며 잉크가 통과되는 스크린 마스크를 포함하는 스크린 인쇄부와;A screen printing unit including a screen mask provided apart from the orbit conveyor and through which ink is passed;

상기 궤도 컨베이어와 스크린 인쇄부 사이에 마련되는 한쌍의 제1레일과;A pair of first rails provided between the orbit conveyor and the screen printing unit;

상기 제1레일 내측에 마련되는 한쌍의 제2레일과;A pair of second rails provided inside the first rail;

상기 제1레일을 따라 왕복이동가능하게 마련되고, 상면에 피인쇄물이 안착되며 터널형태의 제1테이블과;A first table which is reciprocatable along the first rail and has an upper surface on which an object to be printed is mounted and which is in the form of a tunnel;

상기 제2레일을 따라 왕복이동가능하게 마련되고, 상면에 피인쇄물이 안착되며 제1테이블의 터널을 통과하는 제2테이블과;A second table that is reciprocatable along the second rail, the second table having an upper surface on which an object to be printed is mounted and passing through a tunnel of the first table;

상기 궤도 컨베이어로부터 피인쇄물을 흡착패드에 의해 진공흡착하여 상기 제1테이블 또는 제2테이블에 안착시키는 피인쇄물 공급부와;An object to be printed, which is vacuum adsorbed by the adsorption pad from the orbit conveyor to be placed on the first table or the second table;

상기 제1테이블의 터널을 통과한 상기 제2테이블의 상면높이를 상기 제1테이블의 상면 높이와 동일하게 맞추는 높이맞춤수단;을 구비하며,
상기 스크린 인쇄부는 모터의 구동으로 가이드를 따라 상기 제1,2테이블의 상면에 근접된 위치로 승강가능하게 마련되고,
상기 피인쇄물 공급부는 제2실린더에 의해서 상기 제1,2테이블의 상면에 근접된 위치로 승강가능하게 마련되며,
상기 제1,2테이블에는 제2테이블이 제1테이블에 통과될때 통과됨을 감지하는 감지센서를 구비하여서,
상기 감지센서의 감지신호에 의해서 상기 모터 및 제2실린더가 작동되어 상기 스크린 마스크 및 흡착패드가 상기 제1,2테이블의 상면에 근접된 위치로 이동작동되도록 된 것을 특징으로 한다.And height adjusting means for adjusting the height of the upper surface of the second table that has passed through the tunnel of the first table to be equal to the height of the top surface of the first table,
Wherein the screen printing unit is movable up and down to a position close to the upper surface of the first and second tables along the guide by the driving of the motor,
Wherein the object supply unit is movable up and down by a second cylinder to a position close to an upper surface of the first and second tables,
Wherein the first and second tables are provided with detection sensors for detecting that the second table is passed when the second table is passed through the first table,
The motor and the second cylinder are actuated by the sensing signal of the sensing sensor so that the screen mask and the adsorption pad are moved to a position close to the upper surface of the first and second tables.

본 발명 인쇄장치에 있어서, 상기 높이맞춤수단은 상기 제1,2테이블의 상면 높이 차이 만큼 승강작동되는 제1실린더에 의해서 상기 제2테이블이 승강되도록 된 것을 특징으로 한다.In the printing apparatus according to the present invention, the height adjusting means is configured such that the second table is moved up and down by a first cylinder which is moved up and down by a height difference of the upper surface of the first and second tables.

또한, 상기 높이맞춤수단은 상기 제2레일은 상기 제1레일과 동일 높이의 하부레일과, 상기 제1,2테이블의 상면 높이 차이 만큼 상기 제1레일보다 높은 위치에 마련되고 상기 스크린 마스크 직하부에 위치되는 제1상부레일과, 상기 하부레일과 제1상부레일을 연결하는 제1경사레일로 이루어진 것을 특징으로 한다.The height adjusting means may include a lower rail having the same height as that of the first rail, a second rail disposed at a position higher than the first rail by a height difference of the upper surface of the first and second tables, And a first inclined rail connecting the lower rail and the first upper rail.

또한, 본 발명 인쇄장치에 있어서, 상기 제2레일은 상기 제1,2테이블의 상면 높이 차이 만큼 상기 제1레일보다 높은 위치에 마련되고 상기 피인쇄물 공급부 직하부에 위치되는 제2상부레일과, 상기 하부레일과 제2상부레일을 연결하는 제2경사레일을 더 구비한 것을 특징으로 한다.The second rail includes a second upper rail disposed at a position higher than the first rail by a height difference of the upper surface of the first and second tables and positioned below the object to be fed, And a second inclined rail connecting the lower rail and the second upper rail.

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첫째, 본 발명 인쇄장치는 제2테이블(70)과 터널형의 제1테이블(60)을 서로 교차하여 왕복이동가능하게 함으로써, 제1테이블(60)과 제2테이블(70)이 교번적으로 피인쇄물을 공급토록 하여 피인쇄물(100)의 공급속도를 향상시키고 인쇄장치의 설치공간을 줄일 수 있게 한다.First, the printing apparatus of the present invention allows the second table 70 and the tunnel-type first table 60 to cross each other and reciprocally move so that the first table 60 and the second table 70 are alternately It is possible to supply the object to be printed, thereby improving the feeding speed of the object 100 and reducing the installation space of the printing apparatus.

둘째, 제1레일(50)을 하부레일(51), 제1,2경사레일(53)(55) 및 제1,2상부레일(52)(54)로 구성하여서, 제1,2상부레일(52)(54) 위치에서 제2테이블(70)의 높이를 제1테이블(60)과 맞출 수 있도록 함으로써, 제1실린더(90)를 필요로 하지 않게 한다. 따라서 제1실린더(90)의 작동에 따른 작동시간을 줄일 수 있게 한다.Second, the first rail 50 is composed of the lower rail 51, the first and second oblique rails 53 and 55, and the first and second upper rails 52 and 54, The height of the second table 70 at the positions of the first and second tables 52 and 54 can be aligned with the first table 60 so that the first cylinder 90 is not required. Thus, the operation time of the first cylinder 90 can be reduced.

세째, 제1,2테이블(60)(70)에 제1,2테이블(60)(70)이 서로 교차하여 통과될때 통과됨을 감지하는 감지센서(61)(71)를 구비함으로써, 제1,2테이블(60)(70)이 상호 교차되는 시점에서 미리 모터(32) 및 제2실린더(82)가 작동되도록 하여, 피인쇄물 공급부(80)에서의 피인쇄물(100)의 공급 및 스크린 인쇄부(30)에서 인쇄 작동대기 시간을 더욱 줄일 수 있게 한다.Third, since the first and second tables 60 and 70 are provided with the detection sensors 61 and 71 for sensing that the first and second tables 60 and 70 pass when they cross each other, The motor 32 and the second cylinder 82 are operated in advance at the time when the two tables 60 and 70 mutually intersect so that the supply of the object 100 from the object supply unit 80 and the supply of the object 100 from the screen printing unit So that the printing operation waiting time can be further reduced.

도 1 내지 도 3은 종래 인쇄장치를 나타낸 개략도,
도 4는 본 발명 실시예의 인쇄장치를 나타낸 측면도,
도 5는 도 4의 인쇄부 위치에서의 스크린 마스크와 제2테이블을 나타낸 사진,
도 6은 제1,2테이블의 교차 통과를 설명하기 위한 제1,2레일의 개략 평면도,
도 7은 제1,2테이블의 교차 통과를 설명하기 위한 개략 단면도,
도 8은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 개략도이다.1 to 3 are schematic views showing a conventional printing apparatus,
4 is a side view showing a printing apparatus according to an embodiment of the present invention,
FIG. 5 is a photograph showing the screen mask and the second table at the position of the printing unit of FIG. 4,
6 is a schematic plan view of the first and second rails for explaining the crossing of the first and second tables,
7 is a schematic cross-sectional view for explaining the crossing of the first and second tables,
8 is a schematic view showing another embodiment of the present invention.

본 발명 실시예의 트윈 테이블을 구비한 스크린 인쇄장치는 협소한 공간에도 설치가 가능하고 피인쇄물의 대기시간을 단축하여서 인쇄를 신속하게 수행할 수 있도록 한다.The screen printing apparatus provided with the twin table of the embodiment of the present invention can be installed in a narrow space and shorten the waiting time of the printed matter so that printing can be performed quickly.

본 발명 실시예의 인쇄장치를 나타낸 도 4 내지 도 7을 참조하면, 이는 피인쇄물(100)이 연속적으로 공급되는 궤도 컨베이어(20)와; 상기 궤도 컨베이어(20)로부터 이격되어 마련되며 잉크가 통과되는 스크린 마스크(31)를 포함하는 스크린 인쇄부(30)와; 상기 궤도 컨베이어(20)와 스크린 인쇄부(30) 사이에 마련되는 한쌍의 제1레일(40)과; 상기 제1레일(40) 내측에 마련되는 한쌍의 제2레일(50)과; 상기 제1레일(40)을 따라 왕복이동가능하게 마련되고, 상면에 피인쇄물이 안착되며 터널형태의 제1테이블(60)과; 상기 제2레일을 따라 왕복이동가능하게 마련되고, 상면에 피인쇄물이 안착되며 제1테이블의 터널을 통과하는 제2테이블(70)과; 상기 궤도 컨베이어로부터 피인쇄물을 흡착패드(81)에 의해 진공흡착하여 상기 제1테이블 또는 제2테이블에 안착시키는 피인쇄물 공급부(80)와; 상기 제1테이블의 터널을 통과한 상기 제2테이블의 상면높이를 상기 제1테이블의 상면 높이와 동일하게 맞추는 높이맞춤수단;을 구비한다.Referring to Figs. 4 to 7 showing the printing apparatus of the embodiment of the present invention, this includes a track conveyor 20 to which the object 100 is continuously fed; A screen printing unit 30 provided apart from the orbit conveyor 20 and including a screen mask 31 through which ink is passed; A pair of first rails (40) provided between the track conveyor (20) and the screen printing unit (30); A pair of second rails (50) provided inside the first rail (40); A first table (60) reciprocatingly movable along the first rail (40) and having an upper surface on which an object to be printed is mounted and having a tunnel shape; A second table (70) reciprocally movable along the second rail, the second table (70) having an upper surface on which an object to be printed is mounted and passing through a tunnel of the first table; An object supply unit (80) for vacuum adsorbing an object from the orbit conveyor by a suction pad (81) and placing the object on the first table or the second table; And height adjusting means for adjusting the height of the upper surface of the second table that has passed through the tunnel of the first table to be equal to the height of the upper surface of the first table.

상기 스크린 인쇄부(30)는 도안이나 로고의 패턴으로 복수의 인쇄구멍이 형성된 스크린 마스크(31)와, 스크린 마스크(31)에 공급된 잉크(페이스트)를 인쇄구멍측으로 밀어내는 스퀴즈(35)를 구비하여, 잉크가 인쇄구멍을 통과되도록 함으로써 피인쇄물(100)의 표면에 목적하는 도안이나 로고 등이 인쇄되도록 한다.The screen printing unit 30 includes a screen mask 31 on which a plurality of printing holes are formed in a pattern of a pattern or logo and a squeeze 35 for pushing the ink (paste) supplied to the screen mask 31 toward the printing hole So that the desired pattern or logo is printed on the surface of the object 100 by allowing the ink to pass through the printing hole.

또한, 상기 스크린 인쇄부(30)는 모터(32)의 구동으로 가이드(33)를 따라 제1,2테이블(60)(70)의 상면에 근접된 위치로 승강가능하게 된다.The screen printing unit 30 can be moved up and down to a position close to the upper surface of the first and second tables 60 and 70 along the guide 33 by driving the motor 32. [

상기 높이맞춤수단은 상기 제1,2테이블(60)(70)의 상면 높이 차이 만큼 승강작동되는 제1실린더(90)에 의해서 상기 제2테이블(70)이 승강되도록 하였다.The height adjusting means is configured to raise and lower the second table 70 by the first cylinder 90 which is raised and lowered by the height difference of the upper surface of the first and second tables 60 and 70.

상기와 같은 구성의 인쇄장치는 다음과 같이 작동된다. 먼저 제1테이블(60)의 상면에 피인쇄물 공급부(80)로부터 피인쇄물(100)이 안착되면 제1레일(40)을 따라 이동되어서 스크린 인쇄부(30) 직하부에 위치된다.The printing apparatus having such a configuration operates as follows. When the object 100 is placed on the upper surface of the first table 60 from the object supply unit 80, the object 100 is moved along the first rail 40 and positioned directly under the screen printing unit 30.

또한, 상기 제1테이블(60)이 스크린 인쇄부(30)로 이동될때 상기 제2테이블(70)은 제2레일(50)을 따라 이동되어 피인쇄물 공급부(80)에 위치되게 된다. 이때 제2테이블(70)은 터널형의 제1테이블(60)을 교차하여 통과되게 되며, 피인쇄물 공급부(80) 위치에서 제1실린더(90)의 작동으로 제1테이블(60)의 상면과 동일 높이로 상승된다.When the first table 60 is moved to the screen printing unit 30, the second table 70 is moved along the second rail 50 to be positioned in the object supply unit 80. At this time, the second table 70 passes through the tunnel-type first table 60, and the upper surface of the first table 60 and the upper surface of the first table 60 are moved by the operation of the first cylinder 90 at the position of the object supply part 80 And is elevated to the same height.

이어서 제1테이블(60) 상면에 안착된 피인쇄물(100)에는 스크린 인쇄부(30)가 모터(32)의 구동으로 가이드(33)를 따라 하강되어 피인쇄물(100)의 상부에 근접되게 위치되고, 스퀴즈(35;도 9참조)의 이동으로 피인쇄물(100)에 인쇄를 수행하게 된다.The screen printing unit 30 is lowered along the guide 33 by the driving of the motor 32 so as to be positioned close to the upper portion of the object 100 And printing is performed on the object 100 by movement of the squeeze 35 (see FIG. 9).

상기 스크린 인쇄부(30)에서 인쇄가 수행되는 동안 상기 피인쇄물 공급부(80)에서는 궤도 컨베이어(20)로부터 공급되는 다른 피인쇄물(100)을 상기 제2테이블(70) 상면에 안착시킨다.While the printing is performed in the screen printing unit 30, the object supply unit 80 places another object 100 supplied from the track conveyor 20 on the upper surface of the second table 70.

인쇄가 완료된 피인쇄물(100)는 배출 언로더(200)에 의해서 배출 컨베이어(300)로 이송되어 배출되며, 이어서 상기 제1테이블(60)과 제2테이블(70)은 서로 교차 이동되어서 상기 제1테이블(60)은 피인쇄물 공급부(80) 위치로 이동되고 제2테이블(70)은 스크린 인쇄부(30)로 이동된다.The printed material 100 that has been printed is transferred to and discharged from the discharge conveyor 300 by the unloading unloader 200 and then the first table 60 and the second table 70 are crossed with each other, 1 table 60 is moved to the position of the object supply unit 80 and the second table 70 is moved to the screen printing unit 30. [

스크린 인쇄부(30)로 이동된 제2테이블(70)은 제2실린더(90)의 작동으로 상승되어서 제1테이블(60)의 상면과 동일한 높이로 위치되게 된다. 이는 스크린 인쇄부(30) 위치에서 제1,2테이블(60)(70)의 높이를 동일하게 설정함으로써, 스크린 마스크(31)로부터 통과되어 피인쇄물(100)에 인쇄되는 잉크의 인쇄품질을 각 피인쇄물(100)마다 균일하게 할 수 있도록 한다.The second table 70 moved to the screen printing section 30 is raised by the operation of the second cylinder 90 and positioned at the same height as the upper surface of the first table 60. This is because the height of the first and second tables 60 and 70 at the position of the screen printing section 30 is set to be the same so that the print quality of the ink passing through the screen mask 31 and printed on the object 100 is So that it can be made uniform for every printed material 100.

상기와 같은 인쇄장치는 제2테이블(70)과 터널형의 제1테이블(60)을 서로 교차하여 왕복이동가능하게 함으로써, 제1테이블(60)과 제2테이블(70)이 교번적으로 피인쇄물을 공급토록 하여 피인쇄물(100)의 공급속도를 향상시킨다.The printing apparatus as described above allows the second table 70 and the tunnel-type first table 60 to reciprocally cross each other so that the first table 60 and the second table 70 alternately The supply speed of the object 100 is improved by supplying the printed material.

또한 제2테이블(70)과 터널형의 제1테이블(60)을 서로 교차하여 왕복이동가능하게 함으로써, 인쇄장치의 설치공간을 줄일 수 있게 한다.Further, the second table 70 and the tunnel-type first table 60 can be reciprocally moved so as to cross each other, thereby making it possible to reduce the installation space of the printing apparatus.

도 8은 상기 높이조절수단의 다른 실시예를 나타낸 것으로써, 이는 상기 제2레일(50)은 상기 제1레일과 동일 높이의 하부레일(51)과, 상기 제1,2테이블의 상면 높이 차이 만큼 상기 제1레일(40)보다 높은 위치에 마련되고 상기 스크린 마스크(31) 직하부에 위치되는 제1상부레일(52)과, 상기 하부레일(51)과 제1상부레일(52)을 연결하는 제1경사레일(53)과, 상기 제1,2테이블(60)(70)의 상면 높이 차이 만큼 상기 제1레일(40)보다 높은 위치에 마련되고 상기 피인쇄물 공급부(80) 직하부에 위치되는 제2상부레일(54)과, 상기 하부레일(51)과 제2상부레일(54)을 연결하는 제2경사레일(55)을 구비한다.8 shows another embodiment of the height adjusting means, wherein the second rail 50 includes a lower rail 51 having the same height as the first rail, A first upper rail 52 provided at a position higher than the first rail 40 and positioned directly under the screen mask 31 and a second upper rail 52 positioned at a position lower than the first rail 40 and connected to the lower rail 51 and the first upper rail 52 And a first inclined rail 53 which is provided at a position higher than the first rail 40 by a height difference of the upper surface of the first and second tables 60 and 70, And a second oblique rail 55 connecting the lower rail 51 and the second upper rail 54. The second upper rail 54 includes a second upper rail 54,

이는 제1,2상부레일(52)(54) 위치에서 제2테이블(70)의 높이를 상기 제1테이블(60)과 맞출 수 있도록 함으로써, 상기 실시예에서의 제1실린더(90)를 필요로 하지 않게 한다. 따라서 제1실린더(90)의 작동에 따른 작동시간을 줄일 수 있게 한다.This makes it possible to align the height of the second table 70 with the first table 60 at the positions of the first and second upper rails 52 and 54 so that the first cylinder 90 in the above- . Thus, the operation time of the first cylinder 90 can be reduced.

한편, 도 7을 참조하면, 상기 제1,2테이블(60)(70)에는 제2테이블(70)이 제1테이블(60)에 통과될때 통과됨을 감지하는 감지센서(61)(71)를 구비하여서, 상기 감지센서(61)(71)의 감지신호에 의해서 상기 모터(32) 및 제2실린더(82)가 작동되어 상기 스크린 마스크(31) 및 흡착패드(82)가 상기 제1,2테이블(60)(70)의 상면에 근접된 위치로 이동되도록 한다.Referring to FIG. 7, the first and second tables 60 and 70 are provided with a sensor 71 (61) for sensing that the second table 70 is passed through the first table 60 The motor 32 and the second cylinder 82 are activated by the detection signals of the detection sensors 61 and 71 so that the screen mask 31 and the suction pad 82 are moved in the first and second To be moved to a position close to the upper surface of the table (60) (70).

이 경우 제1,2테이블(60)(70)이 상호 교차되는 시점에서 미리 모터(32) 및 제2실린더(82)가 작동되도록 함으로써, 피인쇄물 공급부(80)에서의 피인쇄물(100)의 공급 및 스크린 인쇄부(30)에서 인쇄 작동대기 시간을 더욱 줄일 수 있게 한다.In this case, the motor 32 and the second cylinder 82 are operated in advance when the first and second tables 60 and 70 cross each other, Thereby further reducing the printing operation waiting time in the feeding and screen printing section 30. [

20...궤도 컨베이어 30...스크린 인쇄부
40...제1레일 50...제2레일
60,70...재1,2테이블 80...피인쇄물 공급부
90...제1실린더 100...피인쇄물20 ... Orbit conveyor 30 ... Screen printing section
40 ... first rail 50 ... second rail
60, 70 ... material 1, 2 table 80 ... object to be printed
90 ... First cylinder 100 ... Printed matter

Claims (5)

피인쇄물(100)이 연속적으로 공급되는 궤도 컨베이어(20)와;
상기 궤도 컨베이어(20)로부터 이격되어 마련되며 잉크가 통과되는 스크린 마스크(31)를 포함하는 스크린 인쇄부(30)와;
상기 궤도 컨베이어(20)와 스크린 인쇄부(30) 사이에 마련되는 한쌍의 제1레일(40)과;
상기 제1레일(40) 내측에 마련되는 한쌍의 제2레일(50)과;
상기 제1레일(40)을 따라 왕복이동가능하게 마련되고, 상면에 피인쇄물이 안착되며 터널형태의 제1테이블(60)과;
상기 제2레일을 따라 왕복이동가능하게 마련되고, 상면에 피인쇄물이 안착되며 제1테이블의 터널을 통과하는 제2테이블(70)과;
상기 궤도 컨베이어로부터 피인쇄물을 흡착패드(81)에 의해 진공흡착하여 상기 제1테이블 또는 제2테이블에 안착시키는 피인쇄물 공급부(80)와;
상기 제1테이블의 터널을 통과한 상기 제2테이블의 상면높이를 상기 제1테이블의 상면 높이와 동일하게 맞추는 높이맞춤수단;을 구비하며,
상기 스크린 인쇄부(30)는 모터(32)의 구동으로 가이드(33)를 따라 제1,2테이블의 상면에 근접된 위치로 승강가능하게 마련되고,
상기 피인쇄물 공급부는 제2실린더(82)에 의해서 상기 제1,2테이블의 상면에 근접된 위치로 흡착패드(81)가 승강가능하게 마련되며,
상기 제1,2테이블에는 제2테이블이 제1테이블에 통과될때 통과됨을 감지하는 감지센서(61)(71)를 구비하여서,
상기 감지센서의 감지신호에 의해서 상기 모터(32) 및 제2실린더(82)가 작동되어 상기 스크린 마스크 및 흡착패드가 상기 제1,2테이블의 상면에 근접된 위치로 이동작동되도록 된 것을 특징으로 하는 트윈 테이블을 구비한 스크린 인쇄장치.An orbital conveyor (20) to which an object (100) is continuously fed;
A screen printing unit 30 provided apart from the orbit conveyor 20 and including a screen mask 31 through which ink is passed;
A pair of first rails (40) provided between the track conveyor (20) and the screen printing unit (30);
A pair of second rails (50) provided inside the first rail (40);
A first table (60) reciprocatingly movable along the first rail (40) and having an upper surface on which an object to be printed is mounted and having a tunnel shape;
A second table (70) reciprocally movable along the second rail, the second table (70) having an upper surface on which an object to be printed is mounted and passing through a tunnel of the first table;
An object supply unit (80) for vacuum adsorbing an object from the orbit conveyor by a suction pad (81) and placing the object on the first table or the second table;
And height adjusting means for adjusting the height of the upper surface of the second table that has passed through the tunnel of the first table to be equal to the height of the top surface of the first table,
The screen printing unit 30 is movable up and down to a position close to the upper surface of the first and second tables along the guide 33 by driving the motor 32,
The object supply unit is provided with a second cylinder (82) capable of elevating the adsorption pad (81) to a position close to the upper surface of the first and second tables,
The first and second tables are provided with detection sensors (61, 71) for detecting that the second table is passed when passing through the first table,
The motor 32 and the second cylinder 82 are operated by the detection signal of the detection sensor so that the screen mask and the adsorption pad are moved to a position close to the upper surface of the first and second tables. A screen printing device having a twin table. 제 1 항에 있어서, 상기 높이맞춤수단은 상기 제1,2테이블(60)(70)의 상면 높이 차이 만큼 승강작동되는 제1실린더(90)에 의해서 상기 제2테이블이 승강되도록 된 것을 특징으로 하는 트윈 테이블을 구비한 스크린 인쇄장치.The elevator according to claim 1, wherein the height adjusting means is configured to elevate and lower the second table by a first cylinder (90) that is raised and lowered by a height difference of the upper surface of the first and second tables (60, 70) A screen printing device having a twin table. 제 1 항에 있어서, 상기 높이맞춤수단은 상기 제2레일(50)은 상기 제1레일과 동일 높이의 하부레일(51)과, 상기 제1,2테이블의 상면 높이 차이 만큼 상기 제1레일(40)보다 높은 위치에 마련되고 상기 스크린 마스크(31) 직하부에 위치되는 제1상부레일(52)과, 상기 하부레일(51)과 제1상부레일(52)을 연결하는 제1경사레일(53)로 이루어진 것을 특징으로 하는 트윈 테이블을 구비한 스크린 인쇄장치.The apparatus of claim 1, wherein the height adjusting means comprises: a lower rail (51) having the same height as the first rail (50); a second rail A first upper rail 52 provided at a position higher than the screen mask 31 and positioned below the screen mask 31 and a first inclined rail 52 connecting the lower rail 51 and the first upper rail 52 53). ≪ / RTI > 제 3 항에 있어서, 상기 제2레일(50)은 상기 제1,2테이블의 상면 높이 차이 만큼 상기 제1레일보다 높은 위치에 마련되고 상기 피인쇄물 공급부 직하부에 위치되는 제2상부레일(54)과, 상기 하부레일과 제2상부레일을 연결하는 제2경사레일(55)을 더 구비한 것을 특징으로 하는 트윈 테이블을 구비한 스크린 인쇄장치.4. The apparatus according to claim 3, wherein the second rail (50) is provided at a position higher than the first rail by a height difference of the upper surfaces of the first and second tables, and a second upper rail , And a second slant rail (55) connecting the lower rail and the second upper rail to each other. 삭제delete
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