KR101761225B1 - 축산분뇨 액비화 시설구조 - Google Patents

축산분뇨 액비화 시설구조 Download PDF

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Abstract

본 발명은 축산분뇨 액비화 시설구조에 관한 것으로서, 축산분뇨를 장기간 저장하는 방법을 탈피하여 그날 발생된 축산분뇨의 악취를 없애고 뇨의 색소를 제거함과 더불어 액비의 저장기간을 최소화할 수 있는 당일날 발생된 축산분뇨를 액비화하여 처리할 수 있는 효과가 있다.

Description

축산분뇨 액비화 시설구조{Livestock manure aekbihwa facility structure}
본 발명은 축산분뇨를 장기간 저장하는 방법을 탈피하여 그날 발생된 축산분뇨의 악취를 없애고 뇨의 색소를 제거함과 더불어 액비의 저장기간을 최소화할 수 있는 당일날 발생된 축산분뇨를 액비화하여 처리할 수 있는 축산분뇨 액비화 시설구조에 관한 것이다.
일반적으로, 축산분뇨의 자원화는 지속 가능한 축산업을 위한 업계 및 농가의 최대 해결과제이다.
다행히 중금속 오염과 악취 등 환경 오염을 줄이기 위한 시설과 퇴비 제조기술도 많이 개발되고 있다.
또한, 농가단위로 일정기간 저장 후 액비화 처리하는 제품 및 기술개발과 농가 활용도도 높아지면서 축산업에 새로운 농법으로 정착되고 있다.
축산 분뇨를 액비화하는 벙법은 분뇨를 6개월간 단순 저장하거나 분뇨에 미생물제제와 공기를 주입하는 방법, 분뇨의 고액을 분리해 액상물만 저장하는 방법 등이 있다.
어떤 경우든 액비를 충분히 발효시켜 악취를 줄이고 효과를 높여야 하는 것이 과제다.
단순히 축산분뇨를 처치하기 위해서 제대로 발효되지 않은 액비를 경종농가에 공급한다면 1년 농사를 망칠 뿐 아니라 토양에도 악영향을 끼쳐 활용도가 낮아지고, 축산업을 계속하는 데도 지장을 줄 수밖에 없다.
그동안 해양투기 등으로 처리를 해오다 이제는 자가 처리를 해야하는 문제로 분뇨를 저장조에 6개월간 저장을 해야하는 데 시설용량이 크고 악취문제를 해결하지 못하는 것이 큰 단점으로 부각되고 있다.
또한, 분뇨에 약품처리해서 저장하는 방법이 있는데 이는 축사 슬러리에 악취 저감제를 넣어 3개월이 지난 뒤 다시 저장조에 3개월간 저장하는 방법으로 경종 농가도 액비탱크와 액비살포 장비 등이 필요하다.
또한, 고온 호기처리 방법이 있는데 이는 사료에 악취 방지제와 미생물제제를 첨가, 가축을 사육하고 발생된 분뇨를 발효조와 폭기를 이용해 액비 발생량을 줄이는 방법으로 이는 질소 성분이 손실돼 액비 성분 불균형이 단점으로 부각되고 있다.
우수한 액비란 악취를 제거하고, 뇨의 색소를 최대한 엷게 하고, 저장기간을 최소화해야하는 문제를 가지고 있다.
국내등록실용신안공보 등록실용 제20-0386512호
본 발명은 축산분뇨를 장기간 저장하는 방법을 탈피하여 그날 발생된 축산분뇨의 악취를 없애고 뇨의 색소를 제거함과 더불어 액비의 저장기간을 최소화할 수 있는 당일날 발생된 축산분뇨를 액비화하여 처리할 수 있는 축산분뇨 액비화 시설구조를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 축산분뇨의 원수가 내부에 저장되고, 내부의 축산분뇨가 원수조용 이송부를 통해 고액분리기로 이송되는 원수조와; 상기 고액분리기로부터 배출되는 뇨가 내부에 저장되고, 내부 하측에 침전된 슬러지를 상기 원수조로 반송하는 접촉침전조와; 상기 접촉침전조로부터 공급되는 뇨가 내부에 저장되고, 내부에 저장된 뇨의 악취와 색소를 하폐수처리용 유동상여재와 하폐수처리용 고체 담체를 통해 제거하는 폭기조와; 상기 폭기조로부터 공급되는 뇨가 내부에 저장되고, 내부에 저장된 뇨의 악취와 색소를 2차적으로 제거하는 살수여상조와; 상기 살수여상조로부터 공급되는 액비가 내부에 저장되고, 내부에 저장된 액비를 상기 폭기조로 공급하는 액비저장조;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 축산분뇨 액비화 시설구조를 제공한다.
여기서, 상기 폭기조와 상기 살수여상조 사이 및 상기 살수여상조와 상기 액비저장조 사이에 상기 살수여상조의 내부로 뇨를 공급 및 상기 액비저장조의 내부로 액비를 공급하는 펌핑조가 각각 구비되는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 원수조의 내부 일측에 형성된 원수조용 공급라인을 통해 상기 원수조의 내부로 축산분뇨가 공급되는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 원수조용 이송부는 상기 원수조의 내부 하측에 구비되는 펌프와; 상기 펌프와 상기 고액분리기 사이에 구비되는 이송라인;을 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 원수조의 내부 하측에 경사면이 형성되고, 상기 경사면의 상부에서 상기 경사면의 하부방향으로 갈수록 상기 경사면은 상기 원수조의 내측으로 하향경사지는 것이 바람직하다.
나아가, 상기 접촉침전조에 상기 접촉침전조의 내부 하측에 침전된 슬러지를 상기 원수조로 반송하는 에어리프트 펌프로 이루어지는 반송부가 구비되는 것이 바람직하다.
더불어, 상기 접촉침전조의 내부 중간부에 상기 접촉침전조의 내부 상측에서 상기 접촉침전조의 내부 하측방향으로 일정길이로 수직연장되어 상기 접촉침전조의 내부를 구획하는 구획벽이 형성되고, 상기 구획벽을 기준으로 상기 접촉침전조의 내부 일측과 내부 타측에 각각 형성된 일측공간 및 타측공간 중 상기 접촉침전조의 타측공간에 우드칩층이 구비되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 접촉침전조의 내부 하측에 경사면이 형성되고, 상기 경사면의 상부에서 상기 경사면의 하부방향으로 갈수록 상기 경사면은 상기 접촉침전조의 내측으로 하향경사지는 것이 바람직하다.
아울러, 상기 폭기조는 상기 접촉침전조로부터 공급되는 뇨가 내부에 저장되고, 내부에 저장된 뇨에 상기 하폐수처리용 유동상여재가 부유하며, 내부 하측에 산소공급부가 구비되는 제 1폭기조와; 상기 제 1폭기조로부터 공급되는 뇨가 내부에 저장되고, 내부에 저장된 뇨에 상기 하폐수처리용 유동상여재가 부유하며, 내부 하측에 산소공급부가 구비되는 제 2폭기조와; 상기 제 2폭기조로부터 공급되는 뇨가 내부에 저장되고, 내부에 상기 하폐수처리용 고체담체가 구비되며, 내부 하측에 산소공급부가 구비되는 제 3폭기조;로 구성되는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 제 1폭기조의 내부, 상기 제 2폭기조의 내부 및 상기 제 3폭기조의 내부에 각각 구비된 폭기조용 공급라인을 통해 상기 제 1, 2, 3폭기조의 내부에 뇨가 순차적으로 공급되는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 제 3폭기조의 내부에 상기 제 3폭기조의 내부 상측에서 상기 제 3폭기조의 내부 하측방향으로 일정길이로 수직연장되어 상기 제 3폭기조의 내부를 구획하는 구획벽이 형성되고, 상기 구획벽을 기준으로 상기 제 3폭기조의 내부 일측과 내부 타측에 각각 형성된 일측공간 및 타측공간 중 상기 제 3폭기조의 일측공간에 상기 하폐수처리용 고체담체가 구비되는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 펌핑조는 상기 폭기조와 상기 살수여상조 사이에 구비되는 제 1펌핑조와; 상기 살수여상조와 상기 액비저장조 사이에 구비되는 제 2펌핑조;로 구성되고, 상기 제 1펌핑조의 내부 일측 상부에 형성된 제 1펌핑조용 공급라인을 통해 상기 폭기조의 내부에 저장된 뇨가 상기 제 1펌핑조의 내부로 공급되고, 상기 제 1, 2펌핑조의 내부에 각각 구비된 제 1, 2펌핑조용 이송부를 통해 상기 제 1펌핑조 내부에 저장된 뇨가 상기 살수여상조의 내부로 공급 및 상기 제 2펌핑조 내부에 저장된 액비를 상기 액비저장조의 내부로 공급되며, 상기 제 1펌핑조용 이송부는 상기 제 1펌핑조의 내부 하측에 구비되는 제 1펌핑조용 펌프와; 상기 제 1펌핑조용 펌프가 강제펌핑한 뇨를 상기 살수여상조의 내부로 이송하는 제 1펌핑조용 이송라인;으로 구성되고, 상기 제 2펌핑조용 이송부는 상기 제 2펌핑조의 내부 하측에 구비되는 제 2펌핑조용 펌프와; 상기 제 2펌핑조용 펌프가 강제펌핑한 액비를 상기 액비저장조의 내부로 이송하는 제 2펌핑조용 이송라인;으로 구성되는 것이 바람직하다.
나아가, 상기 액비저장조의 내부에 저장된 액비는 액비저장조용 이송부를 통해 상기 폭기조로 공급되고, 상기 액비저장조용 이송부는 상기 액비저장조의 내부 하측에 구비되는 액비저장조용 펌프와; 상기 액비저장조용 펌프가 강제펌핑한 액비를 상기 폭기조로 이송하는 액비저장조용 이송라인;으로 구성되는 것이 바람직하다.
더불어, 상기 폭기조의 내부에 저장된 뇨에 부유하는 상기 하폐수처리용 유동상여재는 뇨를 정화하기 위한 미생물이 서식하고, 내부에 복수의 우드칩과 복수의 스티로폼이 각각 수용되는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 하폐수처리용 유동상여재의 내부에 각각 상기 우드칩 60 ~ 80 중량부, 상기 스티로폼 20 ~ 40 중량부가 수용되는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 우드칩의 전후길이는 3 ~ 5mm이고, 상기 우드칩의 좌우길이는 2 ~ 3mm 이며, 상기 우드칩의 상하두께는 1 ~ 2mm인 것이 바람직하다.
또한, 상기 스티로폼의 외경크기는 10 ~ 15mm인 것이 바람직하다.
또한, 상기 하폐수처리용 유동상여재의 외경크기는 50 ~100mm인 것이 바람직하다.
아울러, 상기 하폐수처리용 유동상여재는 복수의 섬모가 형성된 매쉬망으로 이루어지는 것이 바람직하다.
또한, 뇨 100부피비에 대하여 내부에 상기 스티로폼과 우드칩이 충진된 상기 하폐수처리용 유동상여재가 10 ~15부피비로 충진되는 것이 바람직하다.
본 발명은 축산분뇨를 장기간 저장하는 방법을 탈피하여 그날 발생된 축산분뇨의 악취를 없애고 뇨의 색소를 제거함과 더불어 액비의 저장기간을 최소화할 수 있는 당일날 발생된 축산분뇨를 액비화하여 처리할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예인 축산분뇨 액비화 시설구조를 개략적으로 나타내는 단면도이고,
도 2는 뇨의 흐름을 개략적으로 나타내는 단면도이고,
도 3은 하폐수처리용 유동상여재를 개략적으로 나타내는 단면도이고,
도 4는 하폐수처리용 유동상여재의 내부에 수용되는 우드칩을 확대한 일부확대사시도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 물론 본 발명의 권리범위는 하기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 기술분야의 통상적인 지식을 가진자에 의하여 다양하게 변형 실시될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예인 축산분뇨 액비화 시설구조를 개략적으로 나타내는 단면도이고, 도 2는 뇨의 흐름을 개략적으로 나타내는 단면도이다.
본 발명의 일실시예인 축산분뇨 액비화 시설구조는 도 1 및 도 2에서 보는 바와 같이 크게, 원수조(10), 접촉침전조(20), 폭기조(30), 살수여상조(40) 및 액비저장조(50)를 포함하여 이루어진다.
먼저, 상기 원수조(10)의 내부에는 축산분뇨의 원수(3)가 일정높이로 저장된다.
상기 원수조(10)의 내부에 저장된 축산분뇨가 원수조용 이송부(110)를 통해 상기 원수조(10)의 상부방향에 위치하는 고액분리기(120)로 이송된다.
다음으로, 상기 접촉침전조(20)는 상기 원수조(10)의 일측의 반대측인 타측에 구비된다.
상기 접촉침전조(20)의 내부에는 상기 고액분리기(120)로부터 배출되는 뇨(4)가 내부에 일정높이로 저장된다.
상기 고액분리기(120)의 타측 하부에는 상기 고액분리기(120)로부터 배출되는 뇨(4)를 상기 접촉침전조(20)의 내부로 배출하는 파이프, 호스 등으로 이루어질 수 있는 뇨배출라인(121)이 구비될 수 있다.
상기 뇨배출라인(121)의 상부가 상기 고액분리기(120)의 타측 하부에 연통연결된 상태로 상기 뇨배출라인(121)의 하부는 상기 접촉침전조(20)의 상부 일측을 수직관통하여 상기 접촉침전조(20)의 상부 일측 내부로 일정깊이로 인입될 수 있다.
상기 접촉침전조(20)의 내부 하측에 침전된 슬러지는 상기 원수조(10)의 내부로 반송된다.
다음으로, 상기 폭기조(30)는 상기 접촉침전조(20)의 일측의 반대측인 타측에 구비된다.
상기 폭기조(30)의 내부에는 상기 접촉침전조(20)로부터 공급되는 뇨(4)가 일정높이로 저장된다.
상기 폭기조(30)의 내부에는 상기 폭기조(30)의 내부에 저장된 뇨(4)의 악취를 제거하기 위한 하폐수처리용 유동상여재(31)와, 상기 폭기조(30)의 내부에 저장된 뇨(4)의 색소를 제거하기 위한 하폐수처리용 고체담체(32)가 구비되며, 이 중 상기 폭기조(30)의 내부에 저장된 뇨(4)의 색소를 제거하기 위한 하폐수처리용 고체 담체(32)는 국내등록특허공보 등록특허 제10-1261365호를 통해 공지된 사항임으로, 이하 자세한 설명은 생략하도록 한다.
다음으로, 상기 살수여상조(40)는 상기 폭기조(30)의 일측의 반대측인 타측방향에 구비된다.
상기 살수여상조(40)의 내부에는 상기 살수여상조(40)의 내부에 저장된 뇨(4)의 악취와 색소를 2차적으로 제거하기 위한 활성탄층 또는 숯층(410)과 우드칩층(420)이 순차적으로 상하적층될 수 있다.
상기 우드칩층(420)이 시간이 경과되면서 뇨(4)에 의해 부폐되어 변형되는 것을 방지하기 위해 상기 우드칩층(420)은 수분에 강한 삼나무 등으로 제조되는 것이 좋다.
상기 우드칩층(420)이 부상하는 것을 방지하기 위해, 도면에서는 도시되지 않았으나, 상기 우드칩층(420)의 상부와 상기 우드칩층(420)의 하부에는 그물망 등으로 이루어질 수 있는 지지부재가 수평구비될 수 있다.
다음으로, 상기 액비저장조(50)는 상기 살수여상조(40)의 일측의 반대측인 타측에 구비된다.
상기 액비저장조(50)의 내부에는 상기 살수여상조(40)로부터 공급되는 액비(5)가 일정높이로 저장된다.
도면에서는 도시되지 않았으나, 상기 액비저장조(50)의 일측의 반대측인 타측 하부에는 상기 액비저장조(50)내부에 저장된 액비(5)를 상기 액비저장조(50)의 외부로 배출하기 위한 파이프, 호스 등으로 이루어질 수 있는 액비배출라인과; 상기 액비배출라인에 구비되어 상기 액비배출라인을 개폐하는 개폐밸브;가 구비될 수 있다.
상기 액비저장조(50)의 내부에 저장된 액비(5)는 상기 폭기조(30)의 내부로 공급될 수 있다.
다음으로, 도 1 및 도 2에서 보는 바와 같이 상기 폭기조(30)와 상기 살수여상조(40) 사이 및 상기 살수여상조(40)와 상기 액비저장조(50) 사이에는 상기 살수여상조(40)의 내부로 뇨(4)를 공급 및 상기 액비저장조(50)의 내부로 액비(5)를 공급하는 펌핑조(60)가 각각 구비될 수 있다.
다음으로, 상기 원수조(10)의 내부 일측에 형성된 파이프, 호스 등으로 이루어질 수 있는 원수조용 공급라인(130)을 통해 상기 원수조(10)의 내부에 축산분뇨가 공급될 수 있다.
상기 원수조용 공급라인(130)은 제 1원수조용 공급라인(131)과 제 2원수조용 공급라인(132)으로 구성될 수 있다.
상기 제 1원수조용 공급라인(131)은 상기 원수조(10)의 내부 일측 상부에 수평구비될 수 있고, 상기 제 1원수조용 공급라인(131)의 내부로 축산분뇨가 공급될 수 있다.
상기 제 2원수조용 공급라인(132)은 상기 제 1원수조용 공급라인(131)과 연통된 상태로 상기 원수조(10)의 내부 상측에서 상기 원수조(10)의 내부 하측방향으로 일정길이로 상하연장형성될 수 있다.
상기 원수조용 공급라인(130)의 제 2원수조용 공급라인(132)을 통해 축산분뇨의 고체성분을 상기 원수조(10)의 내부 하측으로 보다 용이하게 침전시킬 수 있게 된다.
다음으로, 상기 원수조용 이송부(110)는 펌프(111)와, 상기 펌프(111)와 상기 고액분리기(120) 사이에 구비되는 파이프, 호스 등으로 이루어질 수 있는 이송라인(112)을 포함하여 구성될 수 있다.
상기 펌프(111)는 상기 원수조(10)의 내부 하측 중간부에 구비되어 상기 원수조(10)의 내부에 저장된 축산분뇨를 강제펌핑할 수 있다.
상기 이송라인(112)의 하측은 상기 펌프(111)의 상부에 연결될 수 있고, 상기 이송라인(112)의 상측은 상기 원수조(10)의 상부를 수직관통한 상태로 상기 고액분리기(120)의 일측에 연통연결될 수 있다.
다음으로, 상기 원수조(10)의 내부 하측에 축산분뇨의 고체성분이 보다 더욱 용이하게 침전될 수 있도록 하기 위해, 상기 원수조(10)의 내부 하측에 환형의 경사면(140) 또는 상기 원수조(10)의 일측 내부 하측과 상기 원수조(10)의 타측 내부 하측에 각각 경사면(140)이 형성될 수 있다.
상기 경사면(140)의 상부에서 상기 경사면(140)의 하부방향으로 갈수록 상기 경사면(140)은 상기 원수조(10)의 내측으로 하향경사질 수 있다.
다음으로, 상기 접촉침전조(20)에는 상기 접촉침전조의 내부 하측에 침전된 슬러지를 상기 원수조(10)의 내부로 반송하는 반송부(210)가 구비될 수 있다.
상기 반송부(210)로서, 양수관(211)의 하단에서 압축공기를 보내고, 양수관(211)속에 기포를 발생시켜 관외수(管外水)와의 비중의 차에 의해서 양수시키는 기구를 갖는 구조가 간단하고 고장이 없어 편리한 에어리프트 펌프 등을 사용할 수 있다.
상기 반송부(210)로서, 에어리프트 펌프를 사용할 경우, 상기 에어리프트 펌프의 양수관(211)의 상부는 상기 접촉침전조(20)의 일측 상부를 수직관통하여 상기 접척침전조(20)의 상부 외부로 일정길이로 노출된 상태에서 상기 원수조(10) 방향으로 일정길이로 수평연장형성될 수 있다.
상기 에어리프트 펌프의 양수관(211)의 상부 일측은 상기 원수조(10)의 상부를 수직관통하여 상기 원수조(10)의 내부로 일정길이로 인입될 수 있다.
다음으로, 상기 접촉침전조(20)의 내부 중간부에는 상기 접촉침전조(20)의 내부 상측에서 상기 접촉침전조(20)의 내부 하측방향으로 일정길이로 수직연장되어 상기 접촉침전조의 내부를 구획하는 구획벽(220)이 형성될 수 있다.
상기 구획벽(220)을 기준으로 상기 접촉침전조(20)의 내부 일측과 상기 접촉침전조(20)의 내부 타측에 각각 형성된 일측공간(230) 및 타측공간(240) 중 상기 접촉침전조(20)의 일측공간(230)에 상기 반송부(210)가 구비되고, 상기 접촉침전조(20)의 타측공간(240)에 삼나무 등으로 제조될 수 있는 우드칩층(250)이 구비될 수 있다.
도면에서는 도시되지 않았으나, 상기 우드칩층(250)의 상부와 상기 우드칩층(250)의 하부에도 그물망 등으로 이루어질 수 있는 지지부재가 수평구비될 수 있다.
상기 구획벽(220)의 하부를 통과한 뇨(4)는 상기 우드칩층(250)을 통과하면서 상승하여 상기 폭기조(30)의 내부로 오버플로우될 수 있고, 이때, 상기 우드칩층(250)을 통과하는 뇨(4)에 포함된 일부 슬러지가 상기 우드칩층(250)에 막혀 상기 우드칩층(250)을 통과하지 못하도록 상기 우드칩층(250)의 개별입자크기는 약7 ~ 9mm의 크기로 형성될 수 있다.
다음으로, 상기 접촉침전조(20)의 내부 하측에 뇨(4)에 포함된 슬러지가 보다 더욱 용이하게 침전될 수 있도록 하기 위해, 상기 접촉침전조(20)의 내부 하측에 환형의 경사면(260) 또는 상기 접촉침전조(20)의 일측 내부 하측과 상기 접촉침전조(20)의 타측 내부 하측에 각각 경사면(260)이 형성될 수 있다.
상기 경사면(260)의 상부에서 상기 경사면(260)의 하부방향으로 갈수록 상기 경사면(260)은 상기 접촉침전조(20)의 내측으로 하향경사질 수 있다.
다음으로, 상기 폭기조(30)는 제 1폭기조(310), 제 2폭기조(320) 및 제 3폭기조(330)로 구성될 수 있다.
상기 제 1폭기조(310)는 상기 접촉침전조(20)의 일측의 반대측인 타측에 구비될 수 있다.
상기 제 1폭기조(310)의 내부에는 상기 접촉침전조(20)로부터 공급되는 뇨(4)가 일정높이로 저장될 수 있다.
상기 제 1폭기조(310)의 내부에 저장된 뇨(4)에는 복수의 상기 하폐수처리용 유동상여재(31)가 부유할 수 있다.
상기 제 1폭기조(310)의 내부 하측 중간부에는 상기 제 1폭기조(310)의 내부에 저장된 뇨(4)에 산소를 공급하여 폭기시키는 산기관 등으로 이루어질 수 있는 산소공급부(311)가 구비될 수 있다.
상기 제 2폭기조(320)는 상기 제 1폭기조(310)의 일측의 반대측인 타측에 구비될 수 있다.
상기 제 2폭기조(320)의 내부에는 상기 제 1폭기조(310)로부터 공급되는 뇨(4)가 일정높이로 저장될 수 있다.
상기 제 2폭기조(320)의 내부에 저장된 뇨(4)에는 복수의 상기 하폐수처리용 유동상여재(31)가 부유할 수 있다.
상기 제 2폭기조(320)의 내부 하측 중간부에는 상기 제 2폭기조(320)의 내부에 저장된 뇨(4)에 산소를 공급하여 폭기시키는 산기관 등으로 이루어질 수 있는 산소송급부(321)가 구비될 수 있다.
상기 제 3폭기조(330)는 상기 제 2폭기조(320)의 일측의 반대측인 타측에 구비될 수 있다.
상기 제 3폭기조(330)의 내부에는 상기 제 2폭기조(320)로부터 공급되는 뇨(4)가 일정높이로 저장될 수 있다.
상기 제 3폭기조(330)의 내부 일측에는 상기 하폐수처리용 고체담체(32)가 구비될 수 있다.
상기 제 3폭기조(330)의 일측 내부 하측에는 상기 제 3폭기조(330)의 내부에 저장된 뇨(4)에 산소를 공급하여 폭기시키는 산기관 등으로 이루어질 수 있는 산소공급부(331)가 구비될 수 있다.
다음으로, 상기 제 1폭기조(310)의 내부, 상기 제 2폭기조(320)의 내부 및 상기 제 3폭기조(330)의 내부에 각각 구비된 파이프, 호스 등으로 이루어질 수 있는 폭기조용 공급라인(340)을 통해 상기 제 1, 2, 3폭기조(310, 320, 330)의 내부에 뇨(4)가 순차적으로 공급될 수 있다.
상기 폭기조용 공급라인(340)은 제 1, 2, 3, ,4 ,5 , 6, 7폭기조용 공급라인(341, 342, 343, 344, 345, 346, 347)로 구성될 수 있다.
상기 제 1폭기조용 공급라인(341)은 상기 접촉침전조(20)의 내부 상측과 연통된 상태로 상기 제 1폭기조(310)의 내부 일측방향으로 일정길이로 좌우수평연장형성될 수 있다.
상기 제 2폭기조용 공급라인(342)은 상기 제 1폭기조용 공급라인(341)과 연통된 상태로 상기 제 1폭기조(310)의 일측 내부 상측에서 상기 제 1폭기조(310)의 일측 내부 하측방향으로 일정길이로 상하연장형성될 수 있다.
상기 우드칩층(250)을 통과하면서 상승하는 상기 접촉침전조(20) 내부의 뇨(4)는 상기 제 1폭기조용 공급라인(341)내로 오버플로우 되어 상기 제 2폭기조용 공급라인(342)내로 유입되어 상기 제 2폭기조(320)의 내부로 공급될 수 있다.
상기 제 2폭기조용 공급라인(342)으로 인해 상기 제 1폭기조(310) 내부의 복수의 상기 하폐수처리용 유동상여재(31)가 상기 접촉침전조(20)내로 유출될 우려가 없어지게 된다.
상기 제 3폭기조용 공급라인(343)은 상기 제 1폭기조(310)의 타측 내부 상측에서 상기 제 1폭기조(310)의 타측 내부 하측방향으로 일정길이로 상하연장형성될 수 있다.
상기 제 4폭기조용 공급라인(344)는 상기 제 3폭기조용 공급라인(343)과 연통된 상태로 상기 제 2폭기조(320)의 일측 내부 상측으로 일정길이로 좌우수평연장형성될 수 있다.
상기 제 5폭기조용 공급라인(345)는 상기 제 4폭기조용 공급라인(344)과 연통된 상태로 상기 제 2폭기조(320)의 일측 내부 상측에서 상기 제 2폭기조(320)의 일측 내부 하측방향으로 일정길이로 상하연장형성될 수 있다.
상기 제 1폭기조(310)의 내부에 저장된 뇨(4)는 상기 제 3, 4, 5폭기조용 공급라인(343, 344, 345)의 내부를 순차적으로 통과하여 상기 제 2폭기조(320)의 내부로 공급될 수 있다.
상기 제 3폭기조 공급라인(343)으로 인해 상기 제 1폭기조(310) 내부의 복수의 상기 하폐수처리용 유동상여재(31)가 상기 제 2폭기조(320)내로 유출될 우려가 없어지게 된다.
상기 제 5폭기조 공급라인(345)으로 인해 상기 제 2폭기조(320) 내부의 복수의 상기 하폐수처리용 유동상여재(31)가 상기 제 1폭기조(310)내로 유출될 우려가 없어지게 된다.
상기 제 6폭기조 공급라인(346)은 상기 제 2폭기조(320)의 타측 내부 상측에서 상기 제 2폭기조(320)의 타측 내부 하측방향으로 일정길이로 상하연장형성될 수 있다.
상기 제 7폭기조 공급라인(347)은 상기 제 6폭기조 공급라인(346)과 연통된 상태로 상기 제 3폭기조(330)의 일측 내부 상측으로 일정길이로 좌우수평연장형성될 수 있다.
상기 제 2폭기조(320)의 내부에 저장된 뇨(4)는 상기 제 6, 7폭기조 공급라인(346, 347)의 내부를 순차적으로 통과하여 상기 제 3폭기조(330)의 내부로 공급될 수 있다.
상기 제 6폭기조 공급라인(346)으로 인해 상기 제 2폭기조(320) 내부의 복수의 상기 하폐수처리용 유동상여재(31)가 상기 제 3포기조(330)내로 유출될 우려가 없어지게 된다.
다음으로, 상기 제 3폭기조(330)의 내부에는 상기 제 3폭기조(330)의 내부 상측에서 상기 제 3폭기조(330)의 내부 하측방향으로 일정길이로 수직연장되어 상기 제 3폭기조(330)의 내부를 구획하는 구획벽(350)이 형성될 수 있다.
상기 구획벽(350)을 기준으로 상기 제 3폭기조(330)의 내부 일측과 상기 제 3폭기조(330)의 내부 타측에 각각 형성된 일측공간(332) 및 타측공간(333) 중 상기 제 3폭기조의 일측공간 중간(332)에 상기 하폐수처리용 고체담체(32)가 구비될 수 있다.
도면에서는 도시되지 않았으나, 상기 하폐수처리용 고체담체(32)의 하부에는 그물망 등으로 이루어질 수 있는 지지부재가 수평구비될 수 있다.
상기 제 3폭기조(330) 내부의 뇨(4)는 상기 구획벽(350)의 하부를 통과하여 상승하면서 상기 펌핑조(60)의 후술할 제 1펌핑조(610)의 내부로 오버플로우될 수 있다.
다음으로, 상기 펌핑조(60)는 제 1펌핑조(610)와 제 2펌핑조(620)로 구성될 수 있다.
상기 제 1펌핑조(610)는 상기 폭기조(30)의 제 3폭기조(330)와 상기 살수여상조(40) 사이에 구비될 수 있다.
상기 제 2펌핑조(620)는 상기 살수여상조(40)와 상기 액비저장조(50) 사이에 구비될 수 있다.
상기 제 2펌핑조(620)의 하부는 상기 살수여상조(40)의 하부와 연통될 수 있다.
상기 제 1펌핑조(610)의 내부 일측 상부에 형성된 파이프, 호스 등으로 이루어질 수 있는 제 1펌핑조용 공급라인(611)을 통해 상기 폭기조(30)의 제 3폭기조(330)의 내부에 저장된 뇨(4)가 상기 제 1펌핑조(610)의 내부로 공급될 수 있다.
상기 제 1펌핑조용 공급라인(611)은 상기 제 1펌핑조(610)의 상하방향으로 일정길이로 연장형성될 수 있고, 상기 제 1펌핑조용 공급라인(611)의 상부는 상기 폭기조(30)의 제 3폭기조(330)의 내부 상측과 연통되도록 상기 폭기조(30)의 제 3폭기조(330) 방향으로 수평절곡형성될 수 있다.
상기 제 3폭기조(330) 내부의 뇨(4)는 상기 제 1펌핑조(610)의 제 1펌핑조용 공급라인(611)내로 오버플로우될 수 있다.
상기 제 1펌핑조(610)의 내부에 구비된 제 1펌핑조용 이송부(630)를 통해 상기 제 1펌핑조(610)의 내부에 저장된 뇨(4)가 상기 살수여상조(40)의 내부로 공급될 수 있다.
상기 제 1펌핑조용 이송부(630)는 제 1펌핑조용 펌프(631)와, 파이프, 호스 등으로 이루어질 수 있는 제 1펌핑조용 이송라인(632)으로 구성될 수 있다.
상기 제 1펌핑조용 펌프(631)는 상기 제 1펌핑조(610)의 내부 하측에 구비되어 상기 제 1펌핑조(610)의 내부에 저장된 뇨(4)를 강제펌핑할 수 있다.
상기 제 1펌핑조용 이송라인(632)의 하부는 상기 제 1펌핑조용 펌프(631)의 상부에 연결될 수 있다.
상기 제 1펌핑조용 이송라인(632)의 상부는 상기 살수여상조(40)의 내부 상측방향으로 일정길이로 좌우수평연장되어 상기 살수여상조(40)의 내부에 구비된 우드칩층(420)의 상부방향에 위치하는 노즐(633)과 연통연결될 수 있다.
상기 노즐(633)을 통해 상기 제 1펌핑조(610) 내부에 저장된 뇨(4)가 상기 우드칩층(420)의 상부방향으로 골고루 스프레이식으로 분무될 수 있게 되고, 이로서, 상기 살수여상조(40)의 내부로 뇨(4)가 공급될 수 있게 된다.
상기 뇨(4)는 상기 우드칩층(420)과 상기 활성탄층 또는 숯층(410)을 순차적으로 통과하여 최종적으로 액비화되어 상기 제 2펌핑조(620)의 내부로 유입될 수 있다.
상기 제 2펌핑조(620)의 내부에 구비된 제 2펌핑조용 이송부(640)를 통해 상기 제 2펌핑조(620)의 내부에 저장된 액비(5)가 상기 액비저장조(50)의 내부로 공급될 수 있다.
상기 제 2펌핑조용 이송부(640)는 제 2펌핑조용 펌프(641)와, 파이프, 호스 등으로 이루어질 수 있는 제 2펌핑조용 이송라인(642)으로 구성될 수 있다.
상기 제 2펌핑조용 펌프(641)는 상기 제 2펌핑조(620)의 내부 하측에 구비되어 상기 제 2펌핑조(620)의 내부에 저장된 액비(5)를 강제펌핑할 수 있다.
상기 제 2펌핑조용 이송라인(642)의 하부는 상기 제 2펌핑조용 펌프(641)의 상부에 연결될 수 있다.
상기 제 2펌핑조용 이송라인(642)의 상부는 상기 액비저장조(50)의 내부 상측방향으로 일정길이로 좌우수평연장형성될 수 있고, 이로서, 상기 제 2펌핑조용 펌프(641)가 강제펌핑한 액비(5)가 상기 액비저장조(50)의 내부로 이송될 수 있게 된다.
다음으로, 상기 액비저장조(50)의 내부에 저장된 액비(5)는 상기 액비저장조용 이송부(510)를 통해 상기 폭기조(30)의 내부로 공급될 수 있다.
상기 액비저장조용 이송부(510)는 액비저장조용 펌프(511)와, 파이프, 호스 등으로 이루어질 수 있는 액비저장조용 이송라인(512)으로 구성될 수 있다.
상기 액비저장조용 펌프(511)는 상기 액비저장조(50)의 내부 하측에 구비되어 상기 액비저장조(50)의 내부에 저장된 액비(5)를 강제펌핑할 수 있다.
상기 액비저장조용 이송라인(512)은 상기 액비저장조용 펌프(511)가 강제펌핑한 액비(5)를 상기 폭기조(30)의 제 1, 2, 3폭기조(310, 320, 330)의 내부로 이송할 수 있다.
상기 액비저장조용 이송라인(512)은 제 1, 2, 3, 4액비저장조용 이송라인(512a, 512b, 512c, 512d)로 구성될 수 있다.
상기 제 1액비저장조용 이송라인(512a)의 하부는 상기 액비저장조용 펌프(511)의 상부에 연결될 수 있다.
상기 제 1액비저장조용 이송라인(512a)의 상부는 상기 액비저장조(50)의 상부를 수직관통하여 상기 액비저장조(50)의 상부 외부로 노출된 상태에서 상기 폭기조(30) 방향으로 일정길이로 좌우수평연장형성될 수 있다.
상기 제 2, 3, 4액비저장조용 이송라인(512b, 512c, 512d)의 상부는 각각 상기 제 1액비저장조용 이송라인(512a)의 일측과 연통되도록 상기 제 1액비저장조용 이송라인(512a)의 일측에 일정간격으로 연결될 수 있다.
상기 제 2, 3, 4액비저장조용 이송라인(512b, 512c, 512d)의 하부는 상기 제 1, 2, 3폭기조(310, 320, 330)의 상부를 각각 수직관통하여 상기 제 1, 2, 3폭기조(310, 320, 330)의 내부 상측으로 일정길이로 인입될 수 있다.
상기 제 2, 3, 4액비저장조용 이송라인(512b, 512c, 512d)의 하단부에는 상기 제 1, 2, 3폭기조(310, 320, 330)의 내부로 액비(5)를 스프레이식으로 분사할 수 있는 노즐(513)이 구비될 수 있다.
도 3은 하폐수처리용 유동상여재를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
다음으로, 상기 폭기조(30)의 내부에 저장된 뇨(4)의 상부에 침지된 상태로 부유하는 복수의 상기 하폐수처리용 유동상여재(31)는 뇨(4)를 정화하기 위한 미생물이 서식하고, 도 3에서 보는 바와 같이 내부에 복수의 우드칩(301)과 복수의 스티로폼(302)이 각각 수용될 수 있다.
복수의 상기 하폐수처리용 유동상여재(31)는 뇨(4)를 정화하기 위한 미생물을 부착시켜 상기 미생물에 의해 유기오염물을 소화처리하여 정화시키는 HBC 여재 등으로 이루어질 수 있다.
복수의 상기 우드칩(301)은 표면적이 넓고 충격부하에 강하며, 하폐수 탈취효과가 우수하다.
특히, 복수의 상기 우드칩(301)이 시간이 경과되면서 뇨(4)에 의해 부패되어 변형되는 것을 방지하기 위하여 복수의 상기 우드칩(301)은 수분에 강한 삼나무로 제조되는 것이 좋다.
복수의 상기 스티로폼(302)은 볼 형상 등 다양한 형태로 이루어질 수 있으며, 부상효과가 크고, 독성이 없어 인체에 무해하며, 자체부피의 95%이상 독립기포 구조로 공기를 함유하고 있어 무게가 가볍다.
다음으로, 상기 하폐수처리용 유동상여재(31)의 내부에 각각 상기 우드칩(301) 60 ~ 80 중량부와 상기 스티로폼(302) 20 ~ 40 중량부가 수용되는 것이 바람직하다.
상기 우드칩(301)이 60 중량부 미만인 경우, 뇨(4)의 탈취효율이 저하되는 문제점이 있다.
상기 우드칩(301)이 80 중량부 초과인 경우, 뇨(4)의 탈취효율은 높아질 수 있겠으나, 필요 이상으로 많은 양의 상기 우드칩(301)을 사용하게 됨으로, 자재낭비와 더불어 많은 비용이 소요되는 문제점이 있다.
상기 스티로폼(302)이 20 중량부 미만인 경우, 상기 하폐수처리용 유동상여재(31)의 부유력이 저하되어 상기 하폐수처리용 유동상여재(31)가 뇨(4) 하부로 가라앉아 뇨(4)의 정화효율이 저하되는 문제점이 있다.
상기 스티로폼(302)이 40 중량부 초과인 경우, 상기 하폐수처리용 유동상여재(31)의 부유력이 너무 커서 상기 하폐수처리용 유동상여재(31)의 일부분이 뇨(4)의 수면위로 노출되어 뇨(4)의 정화효율이 저하되는 문제점이 있다.
도 4는 하폐수처리용 유동상여재의 내부에 수용되는 우드칩을 확대한 일부확대사시도이다.
다음으로, 도 4에서 보는 바와 같이 상기 우드칩(301)의 전후길이(L2)는 3 ~ 5mm이고, 상기 우드칩(301)의 좌우길이(L1)는 2 ~ 3mm 이며, 상기 우드칩(301)의 상하두께(T)는 1 ~ 2mm인 것이 바람직하다.
보다 구체적으로, 상기 우드칩(301)의 전후길이(L2)가 3mm 미만, 상기 우드칩(301)의 좌우길이(L1)는 2mm 미만 그리고 상기 우드칩(301)의 상하두께(T)가 1mm 미만으로 구성되는 경우에는 상기 우드칩(301)의 표면적이 좁아지므로 상기 우드칩(412)의 뇨(4) 탈취효율이 저하되는 문제점이 있다.
상기 우드칩(301)의 전후길이(L2)가 5mm 초과, 상기 우드칩(301)의 좌우길이(L1)는 3mm 초과 그리고 상기 우드칩(301)의 상하두께(T)가 2mm 초과로 구성되는 경우에는 상기 우드칩(301)의 표면적이 넓어지므로 상기 우드칩(301)의 하폐수 탈취효율은 높아질 수 있겠으나 필요 이상으로 상기 우드칩(301)을 크게 형성하게 되어 상기 우드칩(301)을 낭비함과 더불어 많은 비용이 소요되는 문제점이 있다.
다음으로, 상기 스티로폼(302)의 외경크기는 10 ~ 15mm인 것이 바람직하다.
보다 구체적으로, 상기 스티로폼(302)의 외경크기가 10mm 미만으로 형성되는 경우에는 상기 하폐수처리용 유동상여재(31)의 부유력이 저하되어 상기 하폐수처리용 유동상여재(31)가 뇨(4) 하부로 가라앉아 뇨(4)의 정화효율이 저하되는 문제점이 있다.
상기 스티로폼(302)의 외경크기가 15mm 초과로 형성되는 경우에는 상기 하폐수처리용 유동상여재(31)의 부유력이 너무 커서 상기 하폐수처리용 유동상여재(31)의 일부분이 뇨(4)의 수면위로 노출되어 뇨(4)의 정화효율이 저하되는 문제점이 있다.
다음으로, 상기 하폐수처리용 유동상여재(31)의 외경크기는 50 ~ 100mm인 것이 바람직하다.
보다 구체적으로, 상기 하폐수처리용 유동상여재(31)의 외경크기가 50mm 미만으로 형성되는 경우에는 상기 폭기조(30)내에 저장되는 뇨(4)의 저장량에 비해 필요 이상의 많은 개수의 상기 하폐수처리용 유동상여재(31)가 뇨(4)에 부유하게 됨과 더불어 이에 많은 비용이 소요되는 문제점이 있다.
상기 하폐수처리용 유동상여재(31)의 외경크기가 100mm 초과로 형성되는 경우에는 상기 폭기조(30)내에 저장되는 뇨(4)의 저장량에 비해 상기 하폐수처리용 유동상여재(31)의 개수가 너무 적어 미생물을 통한 뇨(4)의 정화효율이 저하되는 문제점이 있다.
다음으로, 도 3에서 보는 바와 같이 상기 하폐수처리용 유동상여재(31)는 복수의 섬모(303)가 형성된 매쉬망으로 이루어지는 것이 바람직하다.
보다 구체적으로 상기 하폐수처리용 유동상여재(31)는 직물, 나일론 등의 섬유재질의 상기 매쉬망으로 이루어질 수 있겠으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며 헝겊, 종이 등 다양한 재질로 이루어질 수 있음은 물론이다.
특히, 직물, 나일론 등의 섬유재질로 이루어진 상기 매쉬망의 표면에는 복수의 상기 섬모(303)가 형성될 수 있다.
복수의 상기 섬모(303)로 인해 상기 매쉬망에 보다 많은 수의 미생물이 부착되어 서식할 수 있다.
그리고, 복수의 상기 섬모(303)가 형성된 상기 매쉬망내에 상기 우드칩(301)과 상기 스티로폼(302)이 수용된 상태로 상기 매쉬망의 전측과 후측에 와이어, 고무줄, 실 등의 줄부재가 묶음고정될 수 있다.
상기 폭기조(30)의 내부에 저장된 뇨(4)의 상부에서 상기 우드칩(301)과 상기 스티로폼(301)이 충진된 복수의 상기 하폐수처리용 유동상여재(31)가 보다 더욱 원활하게 부유하면서 뇨(4)를 정화시킬 수 있도록 하기 위하여 상기 폭기조(30)의 내부에 저장된 뇨(4) 100부피비에 대하여 상기 스티로폼(302)과 상기 우드칩(301)이 충진된 상기 하폐수처리용 유동상여재(31)가 10 ~ 15부피비로 충진되는 것이 바람직하다.
상기와 같이 구성된 본 발명은 축산분뇨를 장기간 저장하는 방법을 탈피하여 그날 발생된 축산분뇨의 악취를 없애고 뇨(4)의 색소를 제거함과 더불어 액비(5)의 저장기간을 최소화할 수 있는 당일날 발생된 축산분뇨를 액비화하여 처리할 수 있는 이점이 있다.
10; 원수조, 20; 접촉침전조,
30; 폭기조, 40; 살수여상조,
50; 액비저장조.

Claims (20)

  1. 상부방향에 고액분리기(120)가 위치하고, 축산분뇨의 원수(3)가 내부에 저장되며, 내부 일측에 형성된 원수조용 공급라인(130)을 통해 내부로 축산분뇨가 공급되고, 내부의 축산분뇨가 내부 하측에 구비되는 펌프(111)와, 상기 펌프(111)와 상기 고액분리기(120) 사이에 구비되는 이송라인(112)으로 구성되는 원수조용 이송부(110)를 통해 상기 고액분리기(120)로 이송되고, 내부 하측에 상부에서 하부방향으로 갈수록 내측으로 하향경사지는 경사면(140)이 형성되는 원수조(10)와;
    상기 고액분리기(120)로부터 배출되는 뇨(4)가 내부에 저장되고, 내부 하측에 침전된 슬러지를 상기 원수조(10)로 반송하는 에어리프트 펌프로 이루어지는 반송부(210)가 구비되며, 내부 중간부에 내부 상측에서 내부 하측방향으로 일정길이로 수직연장되어 내부를 구획하는 구획벽(220)이 형성되고, 상기 구획벽(220)을 기준으로 내부 일측과 내부 타측에 각각 형성된 일측공간(230) 및 타측공간(240) 중 상기 타측공간(240)에 우드칩층(250)이 구비되며, 내부 하측에 상부에서 하부방향으로 갈수록 내측으로 하향경사지는 경사면(260)이 형성되는 접촉침전조(20)와;
    상기 접촉침전조(20)로부터 공급되는 뇨(4)가 내부에 저장되고 내부에 저장된 뇨(4)에 하폐수처리용 유동상여재(31)가 부유하며, 내부 하측에 산소공급부(311)가 구비되는 제 1폭기조(310)와, 상기 제 1폭기조(310)로부터 공급되는 뇨(4)가 내부에 저장되고 내부에 저장된 뇨(4)에 상기 하폐수처리용 유동상여재(31)가 부유하며 내부 하측에 산소공급부(321)가 구비되는 제 2폭기조(320)와, 상기 제 2폭기조(320)로부터 공급되는 뇨(4)가 내부에 저장되고 내부에 하폐수처리용 고체담체(32)가 구비되며 내부 하측에 산소공급부(331)가 구비되는 제 3폭기조(330);로 구성되어 내부에 저장된 뇨의 악취와 색소를 상기 하폐수처리용 유동상여재(31)와 상기 하폐수처리용 고체담체(32)를 통해 제거하고, 상기 제 1폭기조(310)의 내부, 상기 제 2폭기조(320)의 내부 및 상기 제 3폭기조(330)의 내부에 각각 구비된 폭기조용 공급라인(340)을 통해 상기 제 1, 2, 3폭기조(310, 320, 330)의 내부에 뇨(4)가 순차적으로 공급되며, 상기 제 3폭기조(330)의 내부에 상기 제 3폭기조(330)의 내부 상측에서 상기 제 3폭기조(330)의 내부 하측방향으로 일정길이로 수직연장되어 상기 제 3폭기조(330)의 내부를 구획하는 구획벽(350)이 형성되고, 상기 구획벽(350)을 기준으로 상기 제 3폭기조(330)의 내부 일측과 내부 타측에 각각 형성된 일측공간(332) 및 타측공간(333) 중 상기 제 3폭기조(330)의 일측공간(332)에 상기 하폐수처리용 고체담체(32)가 구비되는 폭기조(30)와;
    상기 폭기조(30)로부터 공급되는 뇨(4)가 내부에 저장되고, 내부에 저장된 뇨(4)의 악취와 색소를 2차적으로 제거하는 살수여상조(40)와;
    상기 살수여상조(40)로부터 공급되는 액비(5)가 내부에 저장되고, 내부에 저장된 액비(5)가 내부 하측에 구비되는 액비저장조용 펌프(511)와, 상기 액비저장조용 펌프(511)가 강제펌핑한 액비(5)를 상기 폭기조(30)로 이송하는 액비저장조용 이송라인(512)으로 구성되는 액비저장조용 이송부(510)를 통해 상기 폭기조(30)로 공급되는 액비저장조(50)와;
    상기 폭기조(30)와 상기 살수여상조(40) 사이에 구비되는 제 1펌핑조(610)와, 상기 살수여상조(40)와 상기 액비저장조(50) 사이에 구비되는 제 2펌핑조(620)로 구성되어 상기 살수여상조(40)의 내부로 뇨(4)를 공급 및 상기 액비저장조(50)의 내부로 액비(5)를 공급하고, 상기 제 1펌핑조(610)의 내부 일측 상부에 형성된 제 1펌핑조용 공급라인(611)을 통해 상기 폭기조(30)의 내부에 저장된 뇨(4)가 상기 제 1펌핑조(610)의 내부로 공급되며, 상기 제 1, 2펌핑조(610, 620)의 내부에 각각 구비된 제 1, 2펌핑조용 이송부(630, 640)를 통해 상기 제 1펌핑조(610) 내부에 저장된 뇨(4)가 상기 살수여상조(40)의 내부로 공급 및 상기 제 2펌핑조(620) 내부에 저장된 액비(5)를 상기 액비저장조(50)의 내부로 공급되고, 상기 제 1펌핑조용 이송부(630)는 상기 제 1펌핑조(610)의 내부 하측에 구비되는 제 1펌핑조용 펌프(631)와, 상기 제 1펌핑조용 펌프(631)가 강제펌핑한 뇨(4)를 상기 살수여상조(40)의 내부로 이송하는 제 1펌핑조용 이송라인(632)으로 구성되며, 상기 제 2펌핑조용 이송부(640)는 상기 제 2펌핑조(620)의 내부 하측에 구비되는 제 2펌핑조용 펌프(641)와, 상기 제 2펌핑조용 펌프(641)가 강제펌핑한 액비(5)를 상기 액비저장조(50)의 내부로 이송하는 제 2펌핑조용 이송라인(642)으로 구성되는 펌핑조(60);를 포함하여 이루어지고,
    상기 폭기조(30)의 내부에 저장된 뇨(4)에 부유하는 외경크기가 50 ~ 100mm이고, 복수의 섬모가 형성된 매쉬망(303)으로 이루어지는 상기 하폐수처리용 유동상여재(31)에 뇨(4)를 정화하기 위한 미생물이 서식하고, 상기 하폐수처리용 유동상여재(31)의 내부에 각각 전후길이가 3 ~ 5mm이고, 좌우길이가 2 ~ 3mm이며, 상하두께가 1 ~ 2mm인 우드칩(301) 60 ~ 80중량부와, 외경크기가 10 ~ 15mm인 스티로폼(302) 20 ~ 40중량부가 수용되고,
    뇨(4) 100부피비에 대하여 내부에 상기 스티로폼(302) 과 우드칩(301)이 충진된 상기 하폐수처리용 유동상여재(31)가 10 ~ 15부피비로 충진되는 것을 특징으로 하는 축산분뇨 액비화 시설구조.
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