KR101760053B1

KR101760053B1 - 플리스 자카드 환편기

Info

Publication number: KR101760053B1
Application number: KR1020160003778A
Authority: KR
Inventors: 차영진; 권영헌
Original assignee: 중앙섬유기계 주식회사
Priority date: 2016-01-12
Filing date: 2016-01-12
Publication date: 2017-07-20

Abstract

본 발명의 목적은 플리스 자카드 원단을 편직하는 과정에서 루프사에 걸리는 장력을 일정하게 설정하는 플리스 자카드 환편기를 제공하는 것이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 플리스 자카드 환편기는, 플리스 자카드 원단의 바닥을 편직하는 제1실, 제2실 및 상기 원단의 뒤에 루프와 앞에 자카드 패턴과 상기 바닥 중 하나를 선택적으로 편직하는 루프사를 각각 공급하는 싱커들, 상기 싱커들로 공급되는 상기 제1실, 상기 제2실 및 상기 루프사로 상기 원단을 편직하는 니들들, 상기 싱커들의 전후진을 안내하는 싱커 홈들을 직경 방향으로 구비하는 제1실린더, 상기 싱커들의 상방에 배치되어 직경 방향으로 이동하는 상기 싱커들의 이동량을 설정하는 싱커 캠, 상기 제1실린더의 하측에 연결되어 상기 싱커들 사이로 상기 니들들의 승강을 안내하는 니들 홈들을 상하 방향으로 구비하여 상기 제1실린더와 함께 회전하는 제2실린더, 및 상기 제2실린더의 외측에 배치되어 상기 니들들 중 선침되어 상하 방향으로 승강하는 상기 니들들의 승강량을 설정하는 니들 캠을 포함하며, 상기 싱커 캠은 상기 싱커들을 제1이동량으로 전진시키는 제1이동량부, 및 상기 제1이동량보다 더 큰 제2이동량으로 전진시키도록 상기 제1이동량부보다 상기 직경 방향 내측으로 더 돌출되는 제2이동량부를 포함한다.

Description

플리스 자카드 환편기 {FLEECE JACQUARD CIRCULAR KNITTING MACHINE}

본 발명은 플리스 자카드 환편기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 플리스 자카드 원단의 바닥에서 루프사가 바닥사 및 연결사와 순서에서 뒤집히거나 누락되는 오류 및 자카드 패턴에서 루프사가 누락되는 오류를 제거하는 플리스 자카드 환편기에 관한 것이다.

알려진 바에 따르면, 자카드 원단은 편물 자체로 특정의 자카드 패턴을 가진다. 자카드 원단은 두께와 무게 감에 의하여 중후한 느낌과 깊은 멋을 가진다. 일례를 들면, 플리스 자카드 환편기는 플리스 자카드 원단을 원통으로 편직하면서 원단에 원하는 자카드 패턴을 편직할 수 있다.

플리스 자카드 환편기에서 편직된 플리스 자카드 원단은 3개의 실(예를 들면, 바닥사, 연결사 및 루프사) 또는 바닥사와 연결사로 편직되는 바닥, 바닥의 앞면에 루프사로 형성되는 자카드 패턴, 및 바닥의 뒷면에 루프사로 형성되는 루프를 가진다.

통상적으로 바닥사와 연결사는 동일한 실로 형성되고, 루프사는 바닥사 및 연결사와 다른 실, 즉 루프를 형성하기 용이한 털실로 형성된다. 루프는 후가공에서 기모 처리될 수 있다.

즉 플리스 자카드 원단은 바닥사, 연결사 및 루프사로 바닥을 편직하는 제1조직, 바닥사와 연결사로 바닥을 편직하면서 루프사로 뒷면에서 루프를 형성하는 제2조직, 및 바닥사와 연결사로 바닥을 편직하면서 루프사로 앞면에서 자카드 패턴을 형성하는 제3조직을 포함한다. 제2조직에서는 오류가 발생되지 않는다.

그러나 제1조직에서는 바닥사, 연결사 및 루프사가 순차적으로 앞면을 편직되는 데, 이 과정에서, 루프사가 바닥사 및 연결사 보다 앞에 나와서 편직되거나 루프사가 누락되고 바닥사와 연결사로 편직될 수 있다. 즉 제1조직에서 바닥의 앞면에 루프사가 나타나거나 루프사가 누락되는 오류가 발생될 수 있다.

제3조직에서는 바닥사와 연결사가 바닥을 편직하면서 루프사가 앞면에서 자카드 패턴을 편직하는 데, 이 과정에서, 루프사가 누락되어 자카드 패턴을 형성하지 못 할 수 있다. 즉 제3조직에서 자카드 패턴에 바닥사와 연결사에 의한 바닥이 나타나고 루프사가 누락되는 오류가 발생될 수 있다.

플리스 자카드 원단의 제1조직에 나타나는 2가지 오류 및 제3조직에 나타나는 오류는 루프사가 바닥사 및 연결사에 비하여 상대적으로 직경이 크며, 바닥의 앞에 형성되는 자카드 패턴이 불규칙하고, 이에 따라 바닥의 뒤에 형성되는 루프의 길이가 일정하지 못하게 때문이다.

즉 플리스 자카드 원단을 편직하는 과정에서 바닥 앞의 자카드 패턴 및 바닥 뒤의 루프사의 길이가 변화됨 따라 루프사에 걸리는 장력이 변화되기 때문이다.

본 발명의 목적은 플리스 자카드 원단을 편직하는 과정에서 루프사에 걸리는 장력을 일정하게 허용 범위 내로 설정하여 편직 오류를 제거하는 플리스 자카드 환편기를 제공하는 것이다.

또한 본 발명의 목적은 플리스 자카드 원단의 바닥(제1조직)에서 루프사가 제1실(바닥사) 및 제2실(연결사)보다 앞에 나오거나 누락되는 오류 및 자카드 패턴(제3조직)에서 루프사가 누락되는 오류를 제거하는 플리스 자카드 환편기를 제공하는 것이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 플리스 자카드 환편기는, 플리스 자카드 원단의 바닥을 편직하는 제1실, 제2실 및 상기 원단의 뒤에 루프와 앞에 자카드 패턴과 상기 바닥 중 하나를 선택적으로 편직하는 루프사를 각각 공급하는 싱커들, 상기 싱커들로 공급되는 상기 제1실, 상기 제2실 및 상기 루프사로 상기 원단을 편직하는 니들들, 상기 싱커들의 전후진을 안내하는 싱커 홈들을 직경 방향으로 구비하는 제1실린더, 상기 싱커들의 상방에 배치되어 직경 방향으로 이동하는 상기 싱커들의 이동량을 설정하는 싱커 캠, 상기 제1실린더의 하측에 연결되어 상기 싱커들 사이로 상기 니들들의 승강을 안내하는 니들 홈들을 상하 방향으로 구비하여 상기 제1실린더와 함께 회전하는 제2실린더, 및 상기 제2실린더의 외측에 배치되어 상기 니들들 중 선침되어 상하 방향으로 승강하는 상기 니들들의 승강량을 설정하는 니들 캠을 포함하며, 상기 싱커 캠은 상기 싱커들을 제1이동량으로 전진시키는 제1이동량부, 및 상기 제1이동량보다 더 큰 제2이동량으로 전진시키도록 상기 제1이동량부보다 상기 직경 방향 내측으로 더 돌출되는 제2이동량부를 포함한다.

상기 제1이동량부는 상기 원단의 뒷면에 상기 루프사로 형성되는 루프의 길이를 설정할 수 있다.

상기 제2이동량은 상기 루프로 인하여 이완된 상기 루프사에 장력을 부여하도록 상기 루프의 길이보다 더 길게 설정될 수 있다.

상기 니들 캠은 미싱 과정 시 상기 니들을 안내하는 미싱 통로, 터킹 과정시 상기 미싱 통로의 상측에서 상기 니들을 안내하는 터킹 통로, 및 니팅 과정시 상기 터킹 통로의 상측에서 상기 니들을 안내하는 니팅 통로를 포함하며, 상기 제2이동량부는 상기 니들이 상기 미싱 통로를 경유하면서 상기 니들의 후크부로 상기 제2실과 상기 제1실을 순차적으로 벗어 바닥을 편직할 때, 상기 니들의 양측에 배치되는 상기 싱커를 제2이동량으로 전진시킬 수 있다.

상기 제2이동량부는 상기 니들이 상기 터킹 통로를 경유하면서 상기 니들의 후크부로 상기 루프사와 상기 제2실과 상기 제1실을 순차적으로 벗어 바닥을 편직할 때, 상기 니들의 양측에 배치되는 상기 싱커를 제2이동량으로 전진시킬 수 있다.

상기 제2이동량부는 상기 니들이 상기 니팅 통로를 경유하면서 상기 니들의 후크부로 상기 루프사를 벗어 자카드 패턴을 편직할 때, 상기 니들의 양측에 배치되는 상기 싱커를 제2이동량으로 전진시킬 수 있다.

상기 니팅 통로는 상기 제1실 공급부에서 제1높이로 상향 형성되고, 상기 제2실 공급부에서 상기 제1높이보다 낮은 제2높이로 상향 형성되며, 상기 루프사 공급부에서 상기 제2높이보다 높은 제3높이로 상향 형성되고, 상기 제1실 공급부에서 제1깊이로 하향 형성되며, 상기 제2실 공급부에서 상기 제1깊이보다 더 깊은 제2깊이로 하향 형성되고, 상기 루프사 공급부의 최종단에서 상기 제2깊이보다 더 깊은 제3깊이로 하향 형성될 수 있다.

상기 제2이동량부는 상기 니팅 통로에서 상기 제1실 공급부의 상기 제1높이 부분과 상기 제1깊이 부분을 연결하는 하향 경사 구간에 대응하여 형성될 수 있다.

상기 제2이동량부는 상기 싱커의 회전 진행 방향을 따라 가면서 상기 니들의 후크부를 벗어나 있던 상기 루프사에 장력을 부여하도록 상기 직경 방향 중심으로 더 근접하는 경사라인을 형성할 수 있다.

상기 니들은 상기 니들 홈에 배치되어 미싱 통로, 터킹 통로 및 니팅 통로로 선침되는 몸체부, 상기 몸체부의 상단에 구비되어 상기 제1실, 상기 제2실 및 상기 루프사 중 적어도 하나를 공급받는 후크부, 및 상기 몸체부에 힌지로 장착되어 상기 후크부를 개폐하는 덮개부를 포함하며, 상기 덮개부는 개방시 끝 부분을 상기 몸체부와 설정된 간격을 가질 수 있다.

상기 덮개부는 상기 후크부를 향하는 내측을 직선으로 형성하고, 상기 후크부의 반대 측을 향하는 외측을 외측으로 볼록한 곡선으로 형성할 수 있다.

상기 간격은 상기 루프사의 직경 보다 크게 설정될 수 있다.

상기 덮개부는 개방시 끝 부분을 상기 몸체부와 멀어지는 방향으로 휘어질 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 플리스 자카드 환편기는, 플리스 자카드 원단의 바닥을 편직하는 제1실, 제2실 및 상기 원단의 뒤에 루프와 앞에 자카드 패턴과 상기 바닥 중 하나를 선택적으로 편직하는 루프사를 각각 공급하는 싱커들, 상기 싱커들로 공급되는 상기 제1실, 상기 제2실 및 상기 루프사로 상기 원단을 편직하는 니들들, 상기 싱커들의 전후진을 안내하는 싱커 홈들을 직경 방향으로 구비하는 제1실린더, 상기 싱커들의 상방에 배치되어 직경 방향으로 이동하는 상기 싱커들의 이동량을 설정하는 싱커 캠, 상기 제1실린더의 하측에 연결되어 상기 싱커들 사이로 상기 니들들의 승강을 안내하는 니들 홈들을 상하 방향으로 구비하여 상기 제1실린더와 함께 회전하는 제2실린더, 및 상기 제2실린더의 외측에 배치되어 상기 니들들 중 선침되어 상하 방향으로 승강하는 상기 니들들의 승강량을 설정하는 니들 캠을 포함하며, 상기 니들은 상기 니들 홈에 배치되어 상기 니들 캠을 경유하면서 선침되는 몸체부, 상기 몸체부의 상단에 구비되어 상기 제1실, 상기 제2실 및 상기 루프사 중 적어도 하나를 공급받는 후크부, 및 상기 몸체부에 힌지로 장착되어 상기 후크부를 개폐하는 덮개부를 포함하며, 상기 덮개부는 개방시 끝 부분을 상기 몸체부와 설정된 간격을 가진다.

이와 같이 본 발명의 일 실시예는, 싱커 캠에 제1이동량부와 제2이동량부를 구비하여 싱커를 제1이동량과 제2이동량으로 전진시켜 원단을 편직하는 과정에서 루프사에 걸리는 장력을 허용 범위 이내에서 크게 설정하므로 원단의 바닥(제1조직)에서 루프사가 제1실(바닥사)과 제2실(연결사)보다 앞에 나오거나 바닥에서 누락되는 오류 및 자카드 패턴(제3조직)에서 루프사가 누락되는 오류를 제거할 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예는, 니들의 덮개부 개방시, 덮개부의 끝 부분이 니들 몸체부와 설정된 간격을 가지게 되므로 니들의 후크부와 덮개부에서 배출되어 몸체부에 걸려 있된 루프사가, 바닥(제1조직)에서 다시 후크부 안으로 들어가서 바닥에 루프사가 누락되거나 제1, 제2실과 순서에서 뒤바뀌어 바닥에서 루프사가 앞에 나오는 오류, 및 다시 후크부 안으로 들어가서 자카드 패턴(제3조직)에 루프사가 누락되는 오류를 더욱 방지할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 플리스 자카드 환편기의 사시도이다.
도 2는 도 1의 플리스 자카드 환편기에서 제1실린더, 제2실린더, 싱커 및 니들의 부분 사시도이다.
도 3은 도 2의 제1실린더에 형성되는 싱커 홈에 대한 싱커 캠의 배치와 제2실린더에 형성되는 니들 홈에 대한 니들 캠의 배치 상태도이다.
도 4는 도 1의 플리스 자카드 환편기에 적용되는 니들의 측면도이다.
도 5 내지 도 8은 도 1의 플리스 자카드 환편기로 플리스 자카드 원단을 편직하는 과정 중 니들이 루프사를 지나가게 함으로써 원단 바닥의 뒷면에 루프를 형성하는 미싱(missing) 과정을 도시한 작동 상태도이다.
도 9 내지 도 12는 도 1의 플리스 자카드 환편기로 플리스 자카드 원단을 편직하는 과정 중 니들에 루프사를 걸어줌으로써 루프사로 원단 바닥을 편직하는 터킹(tucking) 과정을 도시한 작동 상태도이다.
도 13 내지 도 16은 도 1의 플리스 자카드 환편기로 플리스 자카드 원단을 편직하는 과정 중 니들에 루프사를 공급하여 원단 바닥의 전면에 자카드 패턴을 형성하는 니팅(knitting) 과정을 도시한 작동 상태도이다.
도 17은 일 실시예에 따른 플리스 자카드 환편기로 편직한 플리스 자카드 원단의 개략적인 단면도이다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 플리스 자카드 환편기의 사시도이고, 도 2는 도 1의 플리스 자카드 환편기에서 제1실린더, 제2실린더, 싱커 및 니들의 부분 사시도이다. 도 1 및 도 2를 참조하면, 일 실시예에 따른 플리스 자카드 환편기는 제1실린더(10), 싱커 캠(30), 제2실린더(20), 및 니들 캠(40)을 포함한다.

도 1, 도 2 및 도 17을 참조하면, 일 실시예의 플리스 자카드 환편기는 플리스 자카드 원단(90)의 바닥(91, 93)을 편직하는 제1실(예, 바닥사)(T1)과 제2실(예, 연결사)(T2) 및 원단(90)의 뒤에 루프(92)와 앞에 자카드 패턴(94)과 바닥(이때 제1, 제2실과 함께) 중 하나를 선택적으로 편직하는 루프사(T3)를 각각 공급하는 싱커들(50), 싱커들(50로 공급되는 제1실(T1), 제2실(T2) 및 루프사(T3)로 원단(90)을 편직하는 니들들(60)을 더 포함한다.

다시 도 1 및 도 2를 참조하면, 제1실린더(10)는 싱커들(50)의 전후진 이동을 안내하는 싱커 홈들(11)을 직경 방향으로 구비한다. 제1실리더(10)는 수평 방향으로 배치되므로 수평 실린더라고도 하며, 환편기의 상부를 형성한다.

싱커 캠(30)은 싱커들(50)의 상방에 배치되어 직경 방향으로 이동하는 싱커들(50)의 이동량을 설정한다. 싱커 캠(30)은 복수 개로 구비되어 제1실린더(10)의 상방에 제1실린더(10)의 원주 방향을 따라 배치된다.

싱커 캠(30)은 캠 플레이트(71)를 개재하여 캠 플레이트(71)의 하면에 구비되며, 캠 플레이트(71)는 베이스(70)에 고정부재(72)로 장착된다.

싱커 캠(30)은 제1실린더(10)와 함께 회전하는 싱커(50)에 형성되는 결합홈(51)에 결합되고, 직경 방향으로 위치 조절됨으로써 회전 이동하는 싱커(50)가 제1실린더(10)의 직경 방향으로 이동하는 이동량을 설정한다. 싱커 캠(30)의 위치 조절은 조절부재들을 사용하는 종래기술과 동일하므로 이에 대한 설명을 생략한다.

제2실린더(20)는 제1실린더(10)의 하측에 연결되어 싱커들(50) 사이로 각각 니들(60)의 승강을 안내하는 니들 홈들(21)을 상하 방향으로 구비하여 제1실린더(10)와 함께 일체로 회전한다. 제2실린더(20)는 수직 방향으로 배치되므로 수직 실린더라고도 하며, 환편기의 중간부분을 형성한다.

제1, 제2실린더(10, 20)는 베이스(70)에 회전 가능하게 장착된다. 베이스(70)는 제1실린더(10)와 제2실린더(20)의 측방을 둘러싸는 구조로 형성되고, 싱커 캠(30)과 니들 캠(40)의 설치를 가능하게 한다. 제1, 제2실린더(10, 20)의 회전 구동 구조는 종래기술과 동일하므로 이에 대한 구체적인 설명을 생략한다.

니들 캠(40)은 제2실린더(20)의 외측에 배치되어 니들들(60) 중 선침되어 상하 방향으로 승강하는 대상 니들들(60)의 승강량을 설정한다. 니들 캠(40)은 복수 개로 구비되어 제2실린더(20)의 측방에 제2실린더(20)의 원주 방향을 따라 배치된다.

니들 캠(40)은 캠 플레이트(73)를 개재하여 캠 플레이트(73)의 내면에 구비되며, 캠 플레이트(73)는 베이스(70)에 고정부재(74)로 장착된다.

니들 캠(40)은 상하 방향으로 위치 조절됨으로써 승강 이동하는 니들(60)이 제2실린더(20)의 상하 방향으로 이동하는 이동량을 설정한다. 니들 캠(40)의 위치 조절은 조절부재들을 사용하는 종래기술과 동일하므로 이에 대한 설명을 생략한다.

도 3은 도 2의 제1실린더에 형성되는 싱커 홈에 대한 싱커 캠의 배치와 제2실린더에 형성되는 니들 홈에 대한 니들 캠의 배치 상태도이다. 도 3을 참조하면, 싱커 캠(30)과 니들 캠(40)은 1조의 제1실(T1)과 제2실(T2) 및 루프사(T3)을 공급하는 제1, 제2실, 루프사 공급부(A, B, C)에 대하여 도 3과 같이 형성되며, 복수 조로 구비되어 제1, 제2실린더(10, 20)의 원주 방향을 따라 반복적으로 배치된다.

도 3에서 상측의 수평부(100)는 제1실린더(10)의 싱커 홈들(11)과 싱커 캠(30)을 도시한다. 즉 제1실린더(10)의 싱커 홈들(11) 상에 싱커 캠(30)이 배치된 상태이다. 일례로써, 싱커 캠(30)은 4개로 형성될 수 있다.

하측의 수직부(200)는 제2실린더(20)의 니들 홈들(21)과 니들 캠(40)을 도시하고 있다. 즉 제2실린더(20)의 니들 홈들(21) 측면에 니들 캠(40)이 배치된 상태이다.

일례로서, 니들 캠(40)은 미싱 과정 시 회전 이동하는 니들(60)을 안내하는 미싱 통로(M), 터킹 과정시 미싱 통로(M)의 상측에서 회전 이동하는 니들(60)을 안내하는 터킹 통로(T), 및 니팅 과정시 터킹 통로(T)의 상측에서 회전 이동하는 니들(60)을 안내하는 니팅 통로(K)를 구비한다.

싱커 캠들(30) 중 하나의 싱커 캠(30)은 루프사(T3)가 공급되는 루프사 공급부(C)와 제1실(T1)이 공급되는 제1실 공급부(A) 사이에 배치되며, 제1이동량부(311)와 제2이동량부(312)를 포함한다.

제1이동량부(311)는 싱커들(50)을 제1이동량(L1)으로 전진시키고, 제2이동량부(312)는 싱커들(50)을 제1이동량(L1)보다 더 큰 제2이동량(L2)으로 전진시키도록 제1이동량부(311)보다 직경 방향 내측으로 더 돌출된다.

제1이동량부(311)의 제1이동량(L1)은 원단의 뒷면에 루프사(T3)로 형성되는 루프(92)의 길이를 설정한다. 제2이동량부(312)의 제2이동량(L2)은 루프(92)로 인하여 이완된 루프사(T3)에 장력을 부여하도록 루프(92)의 길이보다 더 길게(L2-L1=ΔL) 설정된다.

즉 제1이동량부(311)가 직경 방향 내측(도 3에서 상측)으로 이동하여 원단(90)의 기준선(BL)에 근접할수록 루프(92)의 길이가 길어지고, 제1이동량부(311)가 직경 방향 외측(도 3에서 하측)으로 이동하여 원단(90)의 기준선(BL)으로부터 멀어질수록 루프(92)의 길이가 짧아진다.

제2이동량부(312)는 니들(60)이 미싱 통로(M)를 경유하면서 니들(60)의 후크부(61)를 제2실(T2)과 제1실(T1)이 순차적으로 벗어 넘어서 바닥(91)을 편직할 때(도 5 내지 도 8 참조), 니들(60)의 양측에 배치되는 싱커(50)를 제2이동량(L2)으로 전진시킨다. 미싱 통로(M)는 니들(60)에 루프사(T3)를 공급하지 않아서 원단(90)의 뒷면에 루프(92)가 형성되도록 회전 진행하는 니들(60)의 승강을 설정하게 된다.

제2이동량부(312)는 니들(60)이 터킹 통로(T)를 경유하면서 니들(60)의 후크부(61)를 루프사(T3)와 제2실(T2)과 제1실(T1)이 순차적으로 벗어 넘어서 바닥(93)을 편직할 때(도 9 내지 도 12 참조), 니들(60)의 양측에 배치되는 싱커(50)를 제2이동량(L2)으로 전진시킨다. 터킹 통로(T)는 니들(60)에 루프사(T3)를 공급하여 제1, 제2실(T1, T2) 및 루프사(T3)로 바닥(93)을 편직하도록 회전 진행하는 니들(60)의 승강을 설정하게 된다.

제2이동량부(312)는 니들(60)이 니팅 통로(K)를 경유하면서 니들(60)의 후크부(61)를 루프사(T3)가 벗어 넘어서 자카드 패턴(94)을 편직할 때(도 13 내지 도 16 참조), 니들(60)의 양측에 배치되는 싱커(50)를 제2이동량(L2)으로 전진시킨다. 니팅 통로(K)는 니들(60)에 루프사(T3)를 공급하여 제1, 제2실(T1, T2)로 편직되는 바닥(91)의 앞면에 자카드 패턴(94)을 편직하도록 회전 진행하는 니들(60)의 승강을 설정하게 된다.

니팅 통로(K)는 제1실 공급부(A)에서 제1높이(H1)로 상향 형성되고, 제2실 공급부(B)에서 제1높이(H1)보다 낮은 제2높이(H2)로 상향 형성되며, 루프사 공급부(C)에서 제2높이(H2)보다 높은 제3높이(H3)로 상향 형성된다. 그리고, 니팅 통로(K)는 제1실 공급부(A)에서 제1깊이(D1)로 하향 형성되며, 제2실 공급부(B)에서 제1깊이(D1)보다 더 깊은 제2깊이(D2)로 하향 형성되고, 루프사 공급부(C)의 최종단에서 제2깊이(D2)보다 더 깊은 제3깊이(D3)로 하향 형성된다.

싱커 캠(30)의 제2이동량부(312)는 니팅 통로(K)에서 제1실 공급부(A)의 제1높이(H1) 부분과 제1깊이(D1) 부분을 연결하는 하향 경사 구간(SD)에 대응하여 형성된다.

즉 제2이동량부(312)는 싱커(50)의 회전 진행 방향을 따라 가면서 니들(60)의 후크부(61)에서 배출되어 몸체부(63)에 걸려 있던 루프사(T3)에 장력을 부여하도록 직경 방향 중심으로 더 근접하는 경사라인을 형성한다.

따라서 싱커(50)가 제2이동량부(312)에 의하여 제2이동량(L2)으로 크게 전진하고 경사라인에 의하여 직경 방향 중심으로 더욱 전진하면서 루프사(T3)에 장력을 더욱 부여할 수 있다.

즉 니들(60)이 싱커 캠(30)의 하향 경사 구간(SD)을 경유하면서 덮개부(62)가 닫힐 때, 후크부(61) 및 덮개부(62)에서 배출되어 몸체부(63)에 걸려 있던 루프사(T3)에 장력을 부여하여, 루프사(T3)가 후크부(61)와 덮개부(62) 안쪽으로 다시 들어가는 오류들(T3E1, T3E2, T3E3)을 방지한다(도 8, 도 12 및 도 16 참조).

도 4는 도 1의 플리스 자카드 환편기에 적용되는 니들의 측면도이다. 도 4를 참조하면, 니들(60)은 몸체부(63), 후크부(61) 및 덮개부(62)를 포함한다. 몸체부(63)는 제2실린더(20)의 니들 홈(21)에 배치되어 니들 캠(40)의 미싱 통로(M), 터킹 통로(T) 및 니팅 통로(K)로 선침된다.

후크부(61)는 몸체부(63)의 상단에 구비되어 제1실(T1), 제2실(T2) 및 루프사(T3) 중 적어도 하나를 공급받아 개폐되는 덮개부(62)와 함께 편직 작용한다. 덮개부(62)는 몸체부(63)에 힌지(64)로 선회 가능하게 장착되어 후크부(61)를 개폐한다.

덮개부(62)는 개방시 끝 부분을 몸체부(63)와 설정된 간격(G)을 가진다. 간격(G)은 루프사(T3)의 직경보다 크게 설정된다. 따라서 간격(G)은 후크부(61)에서 배출되어 몸체부(63)에 걸려 있는 루프사(T3)가 후크부(61)와 덮개부(62) 안쪽으로 다시 들어가는 것을 더욱 방지한다.

또한 덮개부(62)는 후크부(61)를 향하는 내측을 직선으로 형성하여 배출을 용이하게 하고, 후크부(61)의 반대 측을 향하는 외측을 외측으로 볼록한 곡선으로 형성한다. 볼록한 곡선 모양은 후크부(61)에서 배출되어 몸체부(63)에 걸여 있는 루프사(T3)가 후크부(61)와 덮개부(62) 안쪽으로 다시 들어가는 것을 더욱 방지한다.

덮개부(62)는 후크부(61) 개방시 끝 부분을 몸체부(63)와 멀어지는 방향으로 휘어지게 형성된다. 덮개부(62)의 휘어지는 구조 또한 후크부(61)에서 배출되어 몸체부(63)에 걸려 있는 루프사(T3)가 후크부(61)와 덮개부(62) 안쪽으로 다시 들어가는 것을 더욱 방지할 수 있다.

도 5 내지 도 8은 도 1의 플리스 자카드 환편기로 플리스 자카드 원단을 편직하는 과정 중 니들이 루프사를 지나가게 함으로써 원단 바닥의 뒷면에 루프를 형성하는 미싱(missing) 과정을 도시한 작동 상태도이다. 미싱 과정에서는 루프사(T3)가 니들(60)에 공급되지 않으므로 실제로 니들(60)에 나타나지 않는다.

도 5를 참조하면, 니들(60)이 미싱 통로(M)로 선침되면, 니들(60)이 미싱 통로(M)를 경유하면서 제1, 제2실린더(10, 20)의 회전에 따라 니들(60)은 덮개부(62)가 열린 상태로 제1실 공급부(A)에서 제1실(T1)를 공급받고, 이어서 제2실 공급부(B)에서 제2실(T2)을 순차적으로 공급받는다.

도 6을 참조하면, 도 5의 상태에서 제1, 제2실린더(10, 20)가 더 회전함에 따라 니들(60)은 덮개부(62)가 열린 상태로 루프사 공급부(C)의 시작점(Cs)에서 루프사를 공급받지 않고 지나가고, 이어서 루프사 공급부(C)의 종점(Cf)에서 제1, 제2실(T1, T2)을 내장하여 덮개부(62)를 덮으면서 기준선(BL) 아래로 하강한다.

도 7을 참조하면, 니들(60)이 미싱 통로(M)를 경유하면서 제1, 제2실린더(10, 20)의 회전에 따라 니들(60)은 다시 상승하여 덮개부(62)를 열면서 제1, 제2실(T1, T2)을 후크부(61)로부터 배출하고, 덮개부(62)가 열린 상태로 새로운 제1실 공급부(A11)에서 제1실(T11)를 공급받고, 이어서 제2실 공급부(B11)에서 제2실(T12)을 순차적으로 공급받는다.

도 8을 참조하면, 도 7의 상태에서 제1, 제2실린더(10, 20)가 더 회전함에 따라 니들(60)은 덮개부(62)가 열린 상태로 루프사 공급부(C11)의 시작점에서 루프사를 공급받지 않고 지나가고, 이어서 루프사 공급부(C11)의 종점(C11f)에서 제1, 제2실(T1, T2)을 내장하여 덮개부(62)를 덮으면서 기준선(BL) 아래로 하강한다.

이때, 제2, 제1실(T2, T1)이 순차적으로 후크부(61)를 넘어서 원단(90)의 바닥(91)을 편직하고, 공급되지 않았던 루프사(T3)는 원단(90)의 뒷면에서 루프(92)를 형성한다(도 17 참조).

도 9 내지 도 12는 도 1의 플리스 자카드 환편기로 플리스 자카드 원단을 편직하는 과정 중 니들에 루프사를 걸어줌으로써 루프사로 원단 바닥을 편직하는 터킹(tucking) 과정을 도시한 작동 상태도이다.

도 9를 참조하면, 니들(60)이 터킹 통로(T)로 선침되면, 니들(60)이 터킹 통로(T)를 경유하면서 제1, 제2실린더(10, 20)의 회전에 따라 니들(60)은 덮개부(62)가 열린 상태로 제1실 공급부(A)에서 제1실(T1)를 공급받고, 이어서 제2실 공급부(B)에서 제2실(T2)을 순차적으로 공급받는다.

니들 캠(40)에서 터킹 통로(T)가 미싱 통로(M)보다 높은 위치에 형성되어 있으므로, 터킹 통로(T)에서의 니들(60)의 상승이 미싱 통로(M)에서 니들(60)의 상승보다 더 높다.

도 10을 참조하면, 도 9의 상태에서 제1, 제2실린더(10, 20)가 더 회전함에 따라 니들(60)은 덮개부(62)가 열린 상태로 루프사 공급부(C)의 시작점(Cs)에서 루프사(T3)를 공급받고, 이어서 루프사 공급부(C)의 종점(Cf)에서 제1, 제2실(T1, T2) 및 루프사(T3)을 내장하여 덮개부(62)를 덮으면서 기준선(BL) 아래로 하강한다.

도 11을 참조하면, 니들(60)이 터킹 통로(T)를 경유하면서 제1, 제2실린더(10, 20)의 회전에 따라 다시 상승하여 덮개부(62)를 열면서 제1, 제2실(T1, T2) 및 루프사(T3)를 후크부(61)로부터 배출하고, 니들(60)은 덮개부(62)가 열린 상태로 새로운 제1실 공급부(A11)에서 제1실(T11)를 공급받고, 이어서 제2실 공급부(B11)에서 제2실(T12)을 순차적으로 공급받는다.

도 12를 참조하면, 도 11의 상태에서 제1, 제2실린더(10, 20)가 더 회전함에 따라 니들(60)은 덮개부(62)가 열린 상태로 루프사 공급부(C11)의 시작점에서 새로운 루프사를 공급받지 않고 지나가고, 이어서 루프사 공급부(C11)의 종점(C11f)에서 제1, 제2실(T1, T2)을 내장하여 덮개부(62)를 덮으면서 기준선(BL) 아래로 하강한다.

이때, 루프사(T3)와 제2, 제1실(T2, T1)이 순차적으로 후크부(61)를 넘어서 원단(90)의 바닥(93)을 편직하고, 공급되지 않았던 루프사(T13)는 원단(90)의 뒷면에서 다음 편직시 루프(92)를 형성한다(도 17 참조).

제2이동량부(312)에 의한 루프사(T3, T13)의 장력 부여와, 니들(60)의 덮개부(62)와 몸체부(63)와의 간격(G), 덮개부(62)의 외측을 향한 볼록한 곡선 형상 및 끝 부분에서 휘어지는 형상은 니들(60)이 하강할 때, 후크부(61)에서 배출되어 몸체부(63)에 걸려 있던 루프사(T3, T13)가 후크부(61)와 덮개부(62)의 내측으로 다시 들어가는 오류(T3E1) 및 루프사(T3)가 제1, 제2실(T1, T2)과 뒤바뀌는 오류(T3E2)를 방지할 수 있다(도 12 참조).

도 13 내지 도 16은 도 1의 플리스 자카드 환편기로 플리스 자카드 원단을 편직하는 과정 중 니들에 루프사를 공급하여 원단 바닥의 전면에 자카드 패턴을 형성하는 니팅(knitting) 과정을 도시한 작동 상태도이다.

도 13을 참조하면, 니들(60)이 니팅 통로(K)로 선침되면, 니들(60)이 니팅 통로(K)를 경유하면서 제1, 제2실린더(10, 20)의 회전에 따라 니들(60)은 덮개부(62)가 열린 상태로 제1실 공급부(A)에서 제1높이(H1)에서 제1실(T1)를 공급받고, 이어서 제2실 공급부(B)에서 제1높이(H1)보다 제1높이 차이(ΔH1)로 낮은 제2높이(H2)에서 제2실(T2)을 순차적으로 공급받는다.

니들 캠(40)에서 니팅 통로(K)가 터킹 통로(T)보다 높은 위치에 형성되어 있으므로, 니팅 통로(K)에서의 니들(60)의 상승이 터킹 통로(T)에서 니들(60)의 상승보다 더 높다.

도 14를 참조하면, 도 13의 상태에서 제1, 제2실린더(10, 20)가 더 회전함에 따라 니들(60)은 덮개부(62)가 열린 상태로 제1높이(H1)보다 제2높이 차이(ΔH2)로 높은 제3높이(H3)로 상승되어 루프사 공급부(C)의 시작점(Cs)에서 루프사(T3)를 공급받고 동시에 제1, 제2실(T1, T2)을 후크부(61)로부터 배출하며, 이어서 루프사 공급부(C11)의 종점(C11f)에서 루프사(T3)를 내장하여 덮개부(62)를 덮으면서 기준선(BL) 아래로 하강한다.

이때, 제2, 제1실(T2, T1)이 순차적으로 후크부(61)를 넘어서 원단(90)의 바닥(91)을 편직하고, 공급되었던 루프사(T3)는 후크부(61)에 위치한다(도 17 참조).

도 15를 참조하면, 니들(60)이 니팅 통로(K)를 경유하면서 제1, 제2실린더(10, 20)의 회전에 따라 니들(60)은 다시 상승하여 루프사(T3)를 후크부(61)로부터 배출하고 덮개부(62)가 열린 상태로 새로운 제1실 공급부(A11)에서 제1높이(H1)에서 제1실(T11)를 공급받고, 이어서 제2실 공급부(B11)에서 제2높이(H2)에서 제2실(T12)을 순차적으로 공급받는다.

도 16을 참조하면, 도 15의 상태에서 제1, 제2실린더(10, 20)가 더 회전함에 따라 니들(60)은 덮개부(62)가 열린 상태로 새로운 루프사 공급부(C11)의 시작점(C11s)에서 루프사를 공급받지 않고 지나가고, 이어서 루프사 공급부(C11)의 종점(C11f)에서 제1, 제2실(T11, T12)을 내장하여 덮개부(62)를 덮으면서 기준선(BL) 아래로 하강한다.

이때, 루프사(T3)가 후크부(61)를 넘어서 원단(90)의 전면에 자카드 패턴(94)을 편직한다(도 17 참조).

제2이동량부(312)에 의한 루프사(T3, T13)의 장력 부여와 니들(60)의 덮개부(62)와 몸체부(63)와의 간격(G), 덮개부(62)의 외측을 향한 볼록한 곡선 형상 및 끝 부분에서 휘어지는 형상은, 니들(60)이 하강할 때, 후크부(61)에서 배출되어 몸체부(63)에 걸려 있던 루프사(T3)가 후크부(61)와 덮개부(62)의 내측으로 다시 들어가는 오류(T3E3)를 방지할 수 있다. 즉 루프사(T3)에 의한 자카드 패턴(94)의 부분적인 누락이 방지될 수 있다.

이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.

10: 제1실린더 11: 싱커 홈
20: 제2실린더 21: 니들 홈
30: 싱커 캠 40: 니들 캠
50: 싱커 51: 결합홈
60: 니들 61: 후크부
62: 덮개부 63: 몸체부
64: 힌지 70: 베이스
71, 73: 캠 플레이트 72, 74: 고정부재
90: 원단 91, 93: 바닥
92: 루프 94: 자카드 패턴
100, 200: 수평, 수직부 311: 제1이동량부
312: 제2이동량부 A, A11: 제1실 공급부
B, B11: 제2실 공급부 BL: 원단의 기준선
C, C11: 루프사 공급부 Cs, C11s: 시작점
Cf, C11f: 종점 D1: 제1깊이
D2: 제2깊이 D3: 제3깊이
G: 간격 H1: 제1높이
H2: 제2높이 H3: 제3높이
K: 니팅 통로 M: 미싱 통로
SD: 경사 구간 T: 터킹 통로
T1, T11: 제1실(바닥사) T2, T12: 제2실(연결사)
T3, T13: 루프사 T3E1, T3E2, T3E3: 오류
ΔH1, ΔH2: 제1, 제2높이 차이

Claims

플리스 자카드 원단의 바닥을 편직하는 제1실, 제2실 및 상기 원단의 뒤에 루프와 앞에 자카드 패턴과 상기 바닥 중 하나를 선택적으로 편직하는 루프사를 각각 공급하는 싱커들;
상기 싱커들로 공급되는 상기 제1실, 상기 제2실 및 상기 루프사로 상기 원단을 편직하는 니들들;
상기 싱커들의 전후진을 안내하는 싱커 홈들을 직경 방향으로 구비하는 제1실린더;
상기 싱커들의 상방에 배치되어 직경 방향으로 이동하는 상기 싱커들의 이동량을 설정하는 싱커 캠;
상기 제1실린더의 하측에 연결되어 상기 싱커들 사이로 상기 니들들의 승강을 안내하는 니들 홈들을 상하 방향으로 구비하여 상기 제1실린더와 함께 회전하는 제2실린더; 및
상기 제2실린더의 외측에 배치되어 상기 니들들 중 선침되어 상하 방향으로 승강하는 상기 니들들의 승강량을 설정하는 니들 캠을 포함하며,
상기 싱커 캠은
상기 싱커들을 제1이동량으로 전진시키는 제1이동량부, 및
상기 제1이동량보다 더 큰 제2이동량으로 전진시키도록 상기 제1이동량부보다 상기 직경 방향 내측으로 더 돌출되는 제2이동량부
를 포함하는 플리스 자카드 환편기.
제1항에 있어서,
상기 제1이동량부는
상기 원단의 뒷면에 상기 루프사로 형성되는 루프의 길이를 설정하는 플리스 자카드 환편기.
제1항에 있어서,
상기 제2이동량은
상기 루프로 인하여 이완된 상기 루프사에 장력을 부여하도록 상기 루프의 길이보다 더 길게 설정되는 플리스 자카드 환편기.
제1항에 있어서,
상기 니들 캠은
미싱 과정 시 상기 니들을 안내하는 미싱 통로,
터킹 과정시 상기 미싱 통로의 상측에서 상기 니들을 안내하는 터킹 통로, 및
니팅 과정시 상기 터킹 통로의 상측에서 상기 니들을 안내하는 니팅 통로
를 포함하며,
상기 제2이동량부는
상기 니들이 상기 미싱 통로를 경유하면서 상기 니들의 후크부로 상기 제2실과 상기 제1실을 순차적으로 벗어 바닥을 편직할 때, 상기 니들의 양측에 배치되는 상기 싱커를 제2이동량으로 전진시키는 플리스 자카드 환편기.
제4항에 있어서,
상기 제2이동량부는
상기 니들이 상기 터킹 통로를 경유하면서 상기 니들의 후크부로 상기 루프사와 상기 제2실과 상기 제1실을 순차적으로 벗어 바닥을 편직할 때, 상기 니들의 양측에 배치되는 상기 싱커를 제2이동량으로 전진시키는 플리스 자카드 환편기.
제4항에 있어서,
상기 제2이동량부는
상기 니들이 상기 니팅 통로를 경유하면서 상기 니들의 후크부로 상기 루프사를 벗어 자카드 패턴을 편직할 때, 상기 니들의 양측에 배치되는 상기 싱커를 제2이동량으로 전진시키는 플리스 자카드 환편기.
제4항에 있어서,
상기 니팅 통로는
상기 제1실이 공급되는 제1실 공급부에서 제1높이로 상향 형성되고,
상기 제2실이 공급되는 제2실 공급부에서 상기 제1높이보다 낮은 제2높이로 상향 형성되며,
상기 루프사가 공급되는 루프사 공급부에서 상기 제2높이보다 높은 제3높이로 상향 형성되고,
상기 제1실 공급부에서 제1깊이로 하향 형성되며,
상기 제2실 공급부에서 상기 제1깊이보다 더 깊은 제2깊이로 하향 형성되고,
상기 루프사 공급부의 최종단에서 상기 제2깊이보다 더 깊은 제3깊이로 하향 형성되는 플리스 자카드 환편기.
제7항에 있어서,
상기 제2이동량부는
상기 니팅 통로에서 상기 제1실 공급부의 상기 제1높이 부분과 상기 제1깊이 부분을 연결하는 하향 경사 구간에 대응하여 형성되는 플리스 자카드 환편기.
제8항에 있어서,
상기 제2이동량부는
상기 싱커의 회전 진행 방향을 따라 가면서 상기 니들의 후크부를 벗어나 있던 상기 루프사에 장력을 부여하도록 상기 직경 방향 중심으로 더 근접하는 경사라인을 형성하는 플리스 자카드 환편기.
제1항에 있어서,
상기 니들은
상기 니들 홈에 배치되어 미싱 통로, 터킹 통로 및 니팅 통로로 선침되는 몸체부,
상기 몸체부의 상단에 구비되어 상기 제1실, 상기 제2실 및 상기 루프사 중 적어도 하나를 공급받는 후크부, 및
상기 몸체부에 힌지로 장착되어 상기 후크부를 개폐하는 덮개부
를 포함하며,
상기 덮개부는
개방시 끝 부분을 상기 몸체부와 설정된 간격을 가지는 플리스 자카드 환편기.
제10항에 있어서,
상기 덮개부는
상기 후크부를 향하는 내측을 직선으로 형성하고,
상기 후크부의 반대 측을 향하는 외측을 외측으로 볼록한 곡선으로 형성하는 플리스 자카드 환편기.
제10항에 있어서,
상기 간격은
상기 루프사의 직경 보다 크게 설정되는 플리스 자카드 환편기.
제10항에 있어서,
상기 덮개부는
개방시 끝 부분을 상기 몸체부와 멀어지는 방향으로 휘어지는 플리스 자카드 환편기.
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