KR101759165B1 - 신발보호용 기능성 덧신 - Google Patents

Abstract

본 발명은 도료작업, 진흙탕, 뻘 등의 환경이 취약한 작업을 수행시에 신발, 작업화 등에 이물질이 묻지 않도록 보호하고, 작업자가 착용시 편리하게 개폐가 편리한 기능성 덧신으로 하부면에는 보행시 발이 땅에 닿는 순서를 고려하여 성질이나 기능이 상이한 세 부분의 발포 성형체를 동시 발포시켜 일체로 형성함으로써 보행이나 주행시 발에 무리를 가하지 않고 보다 편안하고 안정감을 제공할 수 있는 매우 유용한 발명인 것이다.

Description

신발보호용 기능성 덧신{footwear}

본 발명은 기능성 신발 덧신에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 도료작업, 환경이 취약한 작업을 수행시에 신발, 작업화 등에 이물질이 묻지 않도록 보호하고, 착용시 편리하게 개폐가 편리한 기능성 덧신으로 하부면에는 보행시 발이 땅에 닿는 순서를 고려하여 성질이나 기능이 상이한 세 부분의 발포 성형체를 동시 발포시켜 일체로 형성함으로써 보행이나 주행시 발에 무리를 가하지 않고 보다 편안하고 안정감을 제공할 수 있는 신발보호용 기능성 덧신에 관한 것이다.

신발산업의 발전으로 신발의 기능은 단순히 발을 보호하는 차원을 넘어 특수한 목적에 맞도록 소재를 선택하고 디자인된 기능성 신발이 많이 제공되고 있다. 또한, 패션을 이루는 한 부분으로 자리매김함에 따라 다양한 디자인과 색상 등을 가진 신발이 개발되고 있다. 이와 함께 조립이 가능한 신발도 제안된 바 있으며 이것은 어느 한 부분이 마모될 경우 마모된 부분만을 교체하여 재사용할 수 있도록 하거나 상이한 색상이나 디자인으로 된 갑피를 교체결합하여 사용토록 하기 위한 용도로 개발되고 있다.

신발 덧신은 신발밑창 외둘레에 삽입간과 슬라이드가 끼워진 지퍼의 한쪽면을 봉제하고, 갑피 외둘레에는 삽입턱이 있는 지퍼의 일측면을 각각 봉제하여 조립된 조립 신발 덧신이다. 신발 덧신은 신발밑창과 갑피를 2등분으로 분리한 후 이들을 지퍼로 결합할 수 있도록 한 것이다.

또 다른 신발 덧신은 착탈형 신발 덧신이며 신발밑창과 갑피로 이루어진 신발 덧신에 있어서 신발밑창과 갑피의 양 연접부를 따라 주 착탈수단을 구비함과 아울러 주착탈수단을 덮기 위한 소정폭의 덮개수단을 구비하고, 덮개수단의 일측은 갑피의 소정부위를 따라 봉착하며, 덮개수단의 타측 내면 소정부위와 이의 대응부위인 신발밑창의 소정 부위간에는 보조착탈 수단을 구비하고, 갑피의 내측에서 신발밑창과 결합되어 신발밑창으로부터 갑피의 유동을 방지하도록 되어진 유동방지수단을 구비한 착탈형 신발 덧신에 관한 것이다.

조립 신발 덧신은 갑피와 신발밑창을 분리결합할 수 있도록 하며 갑피 전체를 지퍼를 이용하여 신발밑창을 결합하도록 구성된 것이다.

갑피와 신발밑창을 완전 이등분하여 갑피 전체를 신발창에 대해 지퍼로 결합하는 경우 신발 앞부분을 통해 물이 많이 스며들며 접촉도 많아 갑피 중에서는 앞부분이 가장 많이 손상된다. 빗물이 쉽게 신발 내부로 스며들 수 있고 지퍼로 연결되는 앞부분이 손상되기 쉬워 내구성이 떨어진다. 또한, 갑피가 완전한 신발형태를 갖추고 있음으로 잘못 보관시 고하중에 의해 눌리어 지거나 하면 형태 자체가 변형되어 신발창에 결합하더라도 기형적인 형태를 이루게 된다.

신발중창은 보편적으로 신발 제조시 신발의 바닥창과 결합하는 갑피에 있어 신발 바닥창의 상단면에 부착하여 신발 바닥창의 요홈으로 만들어진 굴곡 부분을 막아주고 신발 안창을 삽입시 착용감을 좋게 하기 위하여 사용하며 신발중창 위에 신발안창을 얹어 사용하고 있다.

신발 중창은 주로 발포우레탄계, 피브이씨, 티피알계 또는 이브이에이계의 합성수지재료 중 한 종류의 재료로 제조되고 전체적으로 발포율이나 경도가 동일하게 유지된다. 하지만, 보행시 발 뒷꿈치, 아치부 및 발 앞부분 순서로 발이 땅에 닿는 점을 고려하여 보행에 적합한 신발 중창을 제조할 필요가 있다. 이를 위해, 발바닥 앞부분이나 뒷부분과 대응되는 신발 중창의 소정 부위에 충격흡수 재질로 형성된 완충부가 구비된 신발 중창이 개발되었다.

인체의 발바닥 형상과 대응되는 형상을 가지며, 인체 발바닥의 용천혈 부위나 뒤꿈치 부위 중 어느 한 곳 이상에 구멍이 마련된 형상을 가지는 후지 몸체부재를 제조하는 몸체부재 형성단계와, 상기 후지 몸체부재를 틀에 위치시키는 안치단계와, 상기 틀에 라텍스 또는 충격 흡수 재질의 재료가 투입되고 발포되어, 상기 라텍스 또는 충격 흡수 재질의 재료가 상기 후지 몸체부재의 상면에 한 층을 이루면서 후지 몸체부재에 결합되고, 또한 상기 라텍스 또는 충격 흡수 재질의 재료가 상기 구멍을 통과하여 상기 후지 몸체부재 하면으로부터 돌출되어 결합되며 인체 발바닥의 용천혈 부위나 뒤꿈치 부위 중 어느 한 곳 이상에 돌출되어 결합되는 라텍스 또는 충격 흡수재 판 형성단계를 포함하는 신발중창 제조방법이 개시되어 있다.

이러한 신발 중창을 제조한 후 특정 부위에 홀을 형성하는 과정과 라텍스와 같은 충격흡수 재질을 홀에 인젝션하여 발포시키는 등 그 공정과정이 복잡하여 생산성이 떨어질 뿐만 아니라 몸체부재와 충격흡수부재 압축과정이 별도로 진행되므로 동시 발포시켜 성형하는 것에 비해 이들 간의 결속력이 떨어질 수밖에 없고, 앞부분과 뒷부분 모두 충격흡수재질로 형성된다는 점에서 보행의 특성을 완전히 고려하여 제조되지 못한 문제점이 있다.

보행시 발이 땅에 닿는 순서를 고려하여 신발 중창 각 부위의 재질의 특성이나 기능 등을 달리 구성하면서도 제조공정이 간단하고 발포 구성체 간의 결속력이 우수한 신발 중창에 대한 개발이 요구된다.

또한, 종래의 덧신을 단지 신발모양에 상부는 고무밴드를 형성하여 신고 일할 경우 쉽게 벗어지거나 바닥면에 쓸려 찢어지는 문제점이 있었다. 또한 신발을 후면에서 벗을 수 있어 작업자가 매우 불편한 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 작업자가 쉽게 신고 벗을 수 편리한 덧신을 형성한 신발보호용 기능성 덧신을 제공하는 데 있다.

본 발명은 작업장 내에서 도색작업 등 신발에 이물질이 묻는 작업을 할 경우 신발 및 작업자를 보호하기 위한 신발보호용 기능성 덧신을 제공하는 데 있다.

본 발명은 작업자가 보행시 불편함이 없는 신발보호용 기능성 덧신을 제공하는 데 있다.

본 발명의 과제해결수단은

신발의 후면에 개폐용 작크부를 형성하고,

상기 작크부의 외부면에는 작크 보호커버와, 상기 보호커버에는 탈부착이 되도록 벨크로 테이프가 형성된 신발보호용 기능성 덧신을 달성하였다.

또한 밑창과 상기 밑창의 상부에 발목 부위 갑피와 무릎하부갑피가 결합된 신발 덧신; 상부에 무릎하부갑피에 작크부를 형성하도록 달성하였다.

본 발명의 신발 덧신은 작업시 신속한 체결이 가능하고 일체로 형성됨으로 신발 전방부를 통한 물의 유입을 방지할 수 있고 내구성도 향상될 수 있는 효과가 있다.

본 발명의 신발 덧신은 상부 갑피의 부착시에는 판상으로 편평하게 보관할 수 있으므로 세척도 용이하고 하중에 의해 형태가 변형되는 것을 방지할 수 있는 효과도 있으며, 상부 갑피만을 분리하는 것으로 신발 깊숙한 곳까지 용이하게 세척할 수 있다. 그리고, 동일한 치수의 상부 갑피를 색상이나 디자인이 다른 여러개 제공하므로서 사용자는 기호나 계절에 따라 원하는 상부 갑피를 체결하여 착용할 수 있으므로 교환시에 편리하게 교환할 수 있는 덧신 신발을 구비하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예의 신발보호용 기능성 덧신을 도시한 사시도.
도 2와 도 3은 본 발명의 다른 실시예의 신발보호용 기능성 덧신의 단면도.
도 4는 본 발명의 기능성 덧신의 밑창을 도시한 사시도.
도 5는 본 발명의 기능성 덧신의 밑창을 도시한 상태도.

본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면에 의거하여 구체적으로 살펴본다.

명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정 해석되지 아니하며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

본 발명은 신발의 외부에 덧신으로 신을 수 있는 신발보호용 기능성 덧신에 있어서, 밑창(100)과, 상기 밑창의 상부에 발목 부위 갑피(120)와, 상부조절끈(110)이 형성된 무릎 하부 갑피(140)로 이루어진 신발 덧신(200); 상기 신발 덧신의 무름 하 부갑피 후면에는 뒷쪽으로 개폐가 이루어지도록 작크부를 형성한 특징이 있다.

본 발명의 다른 실시예의 신발의 외부에 덧신으로 신을 수 있는 신발보호용 기능성 덧신에 있어서, 밑창(100)과, 상기 밑창의 상부에 발목 부위 갑피(120)와, 상부조절끈(110)이 형성된 무릎 하부 갑피(140)로 이루어진 신발 덧신(200); 상기 신발 덧신의 무릎 하부 갑피 후면에는 뒷쪽으로 개폐가 이루어지도록 작크부(170)와 상기 작크부에 이물질의 침투를 방지하도록 보호커버(150)와 상기 보호커버를 고정하기 위한 벨크로테이프(160)를 형성한 특징이 있다.

상기 본 발명에 있어서 밑창(100)은 상부에 발 앞부분이 위치하는 탄성재질로 구성된 제 1발포 구성체(110), 상부에 발 아치부가 위치하며 상기 제 1발포 구성체에 인접하는 경질의 재질로 형성된 제 2발포 구성체(120) 및 상부에 발 뒷부분이 위치하며 상기 제 2발포 구성체에 인접하는 충격흡수재질로 형성된 제 3발포 구성체(130)가 일체로 형성되어 있으며, 제 1발포 구성체(110) 한쪽 가장자리에서 제 3발포 구성체(130) 다른 한쪽 가장자리 방향으로 테이퍼 경사지게 형성되어 있고, 상기 제 1발포 구성체(110) 성분은 50~70중량부의 에틸렌비닐아세테이트, 20~40중량부의 폴리에틸렌 및 5~10중량부의 에틸렌-프로필렌 고무를 포함하고, 상기 제 2발포 구성체(120) 성분은 50~70중량부의 에틸렌비닐아세테이트, 5~20중량부의 폴리에틸렌 및 10~30중량부의 니트릴-부타디엔 고무 또는 에틸렌-프로필렌 고무를 포함하며, 상기 제 3발포 구성체(130) 성분은 40~50중량부의 에틸렌비닐아세테이트, 40~50중량부의 에틸렌-부틸렌-스티렌 공중합체, 1~10중량부의 에틸렌-프로필렌 고무 및 1~10중량부의 부타디엔고무를 포함하며, 상기 각 발포재료에 함유된 발포제의 양은 1.5~7PHR인 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서 밑창은 상부에 발 앞부분이 위치하는 탄성재질로 구성된 제 1발포 구성체(110), 상부에 발 아치부가 위치하며 상기 제 1발포 구성체에 인접하는 경질의 재질로 형성된 제 2발포 구성체(120) 및 상부에 발 뒷부분이 위치하며 상기 제 2발포 구성체에 인접하는 충격흡수재질로 형성된 제 3발포 구성체(130)가 일체로 형성되어 있다.

본 발명의 신발 덧신에서 밑창은 합성수지 및 고무 중에서 선택된 어느 하나의 재질로 이루어져 있으며, 에틸렌비닐아세테이트 코폴리머(EVA), 폴리에스테르, 폴리우레탄 및 파이론(PHYLON)을 포함하는 합성수지 또는 천연고무, 합성고무, 발포성 합성고무를 포함하는 고무 중에서 선택된 어느 하나의 재질로 이루어져 있다.

본 발명의 신발 덧신에서 밑창은 재질의 경도(일본 ASKER TYPE C 경도계: CELLULAR RUBBER & YARN PACKAGE DUROMETER HARDNESS 경도계로 측정한 것)가 30 내지 70인 재질로 이루어진 것이 바람직하다. 본 발명의 신발 덧신에서 밑창의 경도가 30 이하 경우 너무 소프트하여 지지체 역할을 하지 못하고 경도가 70 이상 경우 너무 단단하여 탄성체 역할을 하지 못하는 문제점이 있다.

본 발명은 상부에 발 앞부분이 위치하는 탄성재질로 구성된 제 1발포 구성체(110), 상부에 발 아치부가 위치하며 상기 제 1발포 구성체에 인접하는 경질의 재질로 형성된 제 2발포 구성체(120), 및 상부에 발 뒷부분이 위치하며 상기 제 2발포 구성체에 인접하는 충격흡수재질로 형성된 제 3발포 구성체(130)가 일체로 형성되어 있으며, 제 1발포 구성체(110) 한쪽 가장자리에서 제 3발포 구성체(130) 다른 한쪽 가장자리 방향으로 a 높이에서 b 높이로 테이퍼 경사지게 형성된 신발 중창을 제조하는 방법이다.

본 발명에서 보행시 발의 뒷부분, 아치부 및 앞부분 순으로 발이 땅에 닿게 되므로 이러한 순서를 고려하여 가장 먼저 땅에 닿는 제 3발포 구성체(130)는 충격흡수 기능이 우수한 재질로 형성되고, 제 2발포 구성체(120)는 오목하게 형성된 발 중앙부를 견고하게 지지할 수 있도록 경질의 재질로 형성되며, 제 1발포 구성체(110)는 다음 보행을 준비할 수 있도록 땅을 밀어낼 수 있는 탄성재질로 형성되는 것이 바람직하다.

본 발명에서 발포 성형체는 각 발포 구성체 간의 결합력을 향상시키고 생산효율성을 향상시키기 위해 압축성형으로 제조되는 것이 바람직하다. 수지, 발포제, 가교제 및 기타 첨가제 등이 함유된 각 발포재료를 금형 내에 배열한 후 고온가압하에서 동시 발포시키면 일체로 형성된 발포 성형체를 제조할 수 있다.

본 발명에 따른 각 발포 구성체(110, 120, 130)는 발이 땅에 닿는 순서를 고려하여 필요한 성질을 갖도록 형성되는데 이러한 성질은 주재료인 수지 성분의 조성 및 비율이나 발포제 등과 같은 첨가제 등에 의해 좌우될 수 있다.

본 발명에서 고탄성이 요구되는 제 1발포 구성체(110)는 에틸렌비닐아세테이트(EVA: ethylene vinyl acetate), 폴리에틸렌(PE: polyethylene), 에틸렌프로필렌 고무(EPDM: ethylene propylene diene Monomer(M-class) rubber)를 포함하는 수지 성분과 발포제, 가교제 등으로 구성된 제 1발포재료를 발포시켜 형성된다.

본 발명에서 제 1발포재료에 함유된 수지는 수지 100중량부를 기준으로 EVA 50~70중량부, PE 20~40중량부, EPDM 5~10중량부로 이루어지고, 발포제의 함량은 1.5~7PHR(parts per hundred resin)인 것이 바람직하다. 이와 같은 수지성분과 첨가제가 함유된 제 1발포재료를 금형 내에 투입 후 120~170%의 발포율로 발포시키면, 20~60°의 경도(Asker C type 기준)를 유지하는 고탄성의 제 1발포 구성체(110)를 얻을 수 있다.

본 발명에서 고경질이 요구되는 제 2발포 구성체(120)는 에틸렌비닐아세테이트(EVA: ethylene vinyl acetate), 폴리에틸렌(PE: polyethylene) 및 니트릴 부타디엔 고무(NBR: nitrile-butadiene rubber) 또는 에틸렌프로필렌 고무(EPDM: ethylene propylene diene monomer rubber)를 포함하는 수지와, 발포제, 가교제 등으로 구성된 제 2발포재료를 발포시켜 형성된다.

본 발명에서 제 2발포재료에 함유된 수지는 수지 100중량부를 기준으로 EVA 50~70중량부, PE 5~20중량부, NBR 또는 EPDM 10~30중량부로 이루어지고, 발포제의 함량은 1.5~7PHR(parts per hundred resin)인 것이 바람직하다. 이러한 제 2발포재료를 120~170%의 발포율로 발포시키면, 40~80°의 경도(Asker C type 기준)를 유지하는 고탄성의 제 2발포 구성체(120)를 얻을 수 있다. 제 2발포 구성체는 발 아치부를 견고하게 지지할 수 있어야 하므로 제 1 및 제 3발포 구성체에 비해 경도가 높은 것이 바람직하다.

본 발명에서 충격흡수기능이 요구되는 제 3발포 구성체(130)는 에틸렌비닐아세테이트(EVA: ethylene vinyl acetate), 에틸렌부틸렌스티렌계 공중합체(EBSC: ethylene-butylene-styrene copolymer), 에틸렌프로필렌 고무(EPDM: ethylene propylene diene monomer) 및 부타디엔 고무(BR: butadiene rubber)를 포함하는 수지와, 발포제, 가교제 등으로 구성된 제 3발포재료를 발포시켜 형성된다.

본 발명에서 제 3발포재료에 함유된 수지는 수지 100중량부를 기준으로 EVA 40~50중량부, EBSC 40~50중량부, EPDM 1~10중량부, BR 1~10중량부로 이루어지고, 발포제의 함량은 1.5~7PHR(parts per hundred resin)인 것이 바람직하다. 이러한 제 3발포재료를 120~170%의 발포율로 발포시키면, 20~60°의 경도(Asker C type 기준)를 유지하는 고탄성의 제 3발포 구성체(130)를 얻을 수 있다.

본 발명에 따른 신발 중창용 발포 구성체는 제 1발포 구성체, 제 2발포 구성체 및 제 3발포 구성체가 일체로 형성된 발포 성형체만으로 형성될 수도 있지만 그 하부에 별도의 충격전달 완화층이 더 구비되거나 발포 성형체들 사이에 충격전달 완화층이 더 구비될 수 있다.

본 발명에서 신발 중창용 발포 성형체를 형성하기 위한 각 발포재료에는 에틸렌비닐아세테이트와 에틸렌프로필렌 고무가 포함되는데 신발 중창용 발포 성형체에 사용되는 에틸렌비닐아세테이트(EVA)는 열가소성 수지로서 유연성이 우수하고, 극성기인 비닐아세테이트(VA)로 인해 첨가제들과 상용성(compatibility)이 좋고, 가교 및 발포능력이 탁월하기 때문에 현재 신발용 발포체의 기본 수지로서 가장 많이 사용되고 있다.

본 발명에서 발포 성형체는 120~170%의 발포율로 발포되는 것이 바람직하며 발포 과정에서 일측으로의 쏠림 현상을 방지하기 위하여 제 1발포재료와 제 3발포재료가 동일한 비율로 발포되도록 하는 것이 바람직하다.

본 발명에서 신발 중창 형상의 발포 성형체는 제 1발포재료가 발포된 제 1발포 구성체와 제 3발포 재료가 발포된 제 3발포 구성체의 경도는 에스커 C 타입(asker C type)을 기준으로 20~60°이고, 제 2발포재료가 발포된 제 2발포 구성체의 경도는 40~80°인 것이 바람직하다. 제 2발포 구성체는 발의 오목한 아치부를 견고하고 안정되게 지지할 수 있어야 하므로 제 1 및 제 3발포 구성체보다 고경도로 제조되는 것이 바람직하다.

본 발명의 신발 중창용 발포 성형체를 제조할 경우 1차 금형작업만으로 완성품인 신발 중창 형상의 발포 성형체를 얻을 수 있으므로 신발 중창 형상을 제조하기 위한 별도의 2차 금형작업을 실시할 필요가 없고 재료가 불필요하게 낭비되는 것을 방지할 수 있다. 본 발명의 제조방법에 따르면 제품 생산효율성을 월등히 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 발포재료의 손실을 방지할 수 있으므로 원가 절감 효과가 발생한다.

본 발명에서 발포된 1차 발포 성형체는 대칭 구조로 형성되어 있으므로 발포 성형체를 테이퍼 경사진 A-A' 라인으로 절단한 후 그 절편을 금형틀 사이에 위치시킨다. 절편은 제 1발포재료가 발포된 발포 구성체, 제 2발포재료가 발포된 발포 구성체 및 제 3발포재료가 발포된 발포 구성체로 이루어진다. 발포 구성체로 이루어진 절편을 145~160℃에서 5~20분간 성형한 후 냉각 가압하는 2차 금형과정을 거치면 신발 중창 형상이 형성된 제 2차 발포 성형체를 얻게 되며 이로부터 신발 중창 형상의 발포 성형체를 분리하면 완제품을 얻을 수 있다.

본 발명에 따르면 비교적 간단한 공정으로 압축 성형하여 보행에 매우 적합한 성질을 갖는 신발 중창을 제조할 수 있으며 각 발포 구성체 간의 결속력이 매우 우수하므로 제품 불량률을 현저히 낮출 수 있을 뿐만 아니라 생산효율성을 향상시킬 수 있다.

100: 밑창 111: 제 1발포 구성체
112: 제 2발포 구성체 113: 제 3발포 구성체
120 : 발목부위갑피 130 : 반사판
140 : 무릎하부갑피 150 : 보호커버
160 : 벨크로테이프 170 : 작크부

Claims (3)

1. 신발의 외부에 덧신으로 신을 수 있는 신발보호용 기능성 덧신에 있어서, 밑창(100)과, 상기 밑창의 상부에 발목 부위 갑피(120)와, 상부조절끈(110)이 형성된 무릎하부갑피(140)로 이루어진 신발 덧신(200); 상기 신발 덧신의 무릎하부갑피 후면에는 뒷쪽방향으로 개폐가 이루어지도록 작크부(170)가 형성된 것이며,
   상기 무릎하부갑피는 신발을 신은 채에 삽입할 수 있도록 작크부(170)를 형성하고, 상기 작크부에 이물질이 묻지않도록 보호커버(150)와, 상기 보호커버를 고정할 수 있는 벨크로테이프(160)가 형성된 것이며,
   상기 밑창은 상부에 발 앞부분이 위치하는 탄성재질로 구성된 제 1발포 구성체(11), 상부에 발 아치부가 위치하며 상기 제 1발포 구성체에 인접하는 경질의 재질로 형성된 제 2발포 구성체(12) 및 상부에 발 뒷부분이 위치하며 상기 제 2발포 구성체에 인접하는 충격흡수재질로 형성된 제 3발포 구성체(13)가 일체로 형성되어 있으며,
   제 1발포 구성체(11) 한쪽 가장자리에서 제 3발포 구성체(13) 다른 한쪽 가장자리 방향으로 테이퍼 경사지게 형성되어 있고, 상기 제 1발포 구성체(11) 성분은 50~70중량부의 에틸렌비닐아세테이트, 20~40중량부의 폴리에틸렌 및 5~10중량부의 에틸렌-프로필렌 고무를 포함하고, 상기 제 2발포 구성체(12) 성분은 50~70중량부의 에틸렌비닐아세테이트, 5~20중량부의 폴리에틸렌 및 10~30중량부의 니트릴-부타디엔 고무 또는 에틸렌-프로필렌 고무를 포함하며, 상기 제 3발포 구성체(13) 성분은 40~50중량부의 에틸렌비닐아세테이트, 40~50중량부의 에틸렌-부틸렌-스티렌 공중합체, 1~10중량부의 에틸렌-프로필렌 고무 및 1~10중량부의 부타디엔고무를 포함하며, 상기 각 발포재료에 함유된 발포제의 양은 1.5~7PHR인 것을 특징으로 하는 기능성 신발 덧신.
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
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