KR101757430B1 - A flexible functional film and the film production method - Google Patents

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윤주인
조민성
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Abstract

본 발명은 액정 표시 장치에 사용 가능한 플렉서블 기능성 필름과 그 제조방법에 관한 것으로, 본 발명의 실시예에 따른 플렉서블 기능성 필름은, 기판 상에 형성된 분리층과, 상기 분리층 상에 형성된 공통전극층과, 상기 공통전극층 상에 형성된 배향막과, 상기 배향막 상에 접합된 보호필름을 포함함을 특징으로 한다.A flexible functional film according to an embodiment of the present invention includes a separation layer formed on a substrate, a common electrode layer formed on the separation layer, An alignment layer formed on the common electrode layer, and a protective film bonded on the alignment layer.

Description

플렉서블 기능성 필름과 그 제조방법{A FLEXIBLE FUNCTIONAL FILM AND THE FILM PRODUCTION METHOD}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a flexible functional film and a method of manufacturing the flexible functional film.

본 발명은 액정 표시 장치에 관한 것으로, 특히 액정 표시 장치에 사용 가능한 플렉서블 기능성 필름과 그 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid crystal display device, and more particularly to a flexible functional film usable in a liquid crystal display device and a manufacturing method thereof.

터치입력방식이 차세대 입력방식으로 각광받으면서 좀더 다양한 전자기기에 터치입력방식을 도입하려는 시도들이 이루어지고 있으며, 이에 따라 다양한 환경에 적용할 수 있고 정확한 터치인식이 가능한 터치 센서에 대한 연구개발도 활발히 이루어지고 있다.There have been attempts to introduce a touch input method into a wider variety of electronic devices while receiving a touch input method as a next generation input method. Accordingly, research and development of a touch sensor which can be applied to various environments and can accurately recognize a touch are actively carried out ought.

예를 들어, 터치 방식의 디스플레이를 갖는 전자기기의 경우 초경량, 저전력을 달성하고 휴대성이 향상된 초박막의 유연성 디스플레이가 차세대 디스플레이로 주목 받으면서 이러한 디스플레이에 적용 가능한 터치 센서의 개발이 요구되어 왔다. 플렉서블(유연성) 디스플레이란 특성의 손실 없이 휘거나 구부리거나 말 수 있는 유연한 기판상에 제작된 디스플레이를 의미하며, 유연성 LCD, 유연성 OLED 및 전자종이와 같은 형태로 기술개발이 진행 중에 있다.For example, in the case of an electronic device having a touch-type display, an ultra-thin flexible display which achieves light weight, low power and improved portability has been attracting attention as a next generation display, and development of a touch sensor applicable to such a display has been required. Flexible display means a display made on a flexible substrate that can bend, bend or twist without loss of characteristics, and technology development is under way in the form of flexible LCD, flexible OLED and electronic paper.

유연성 LCD의 일 예가 대한민국 공개특허공보 10-2013-0106664호에 기재되어 있다. 예시한 대한민국 공개특허공보 10-2013-0106664호에 개시된 발명은 '플렉서블 액정 표시 장치의 제조방법'에 관한 발명으로, 제1기판 상에 제1필름층을 부착하는 단계와, 상기 제1필름층 상에 박막 트랜지스터(TFT) 어레이를 형성하는 단계와, 제2기판 상에 제2필름층을 부착하는 단계와, 상기 제2 필름층 상에 컬러 필터 어레이를 형성하는 단계와, 상기 제1기판의 박막 트랜지스터 어레이 상에 액정층을 형성하는 단계와, 상기 제1기판의 액정층과 상기 제2기판의 컬러 필터 어레이가 대향하도록 상기 제1기판 및 제2기판을 합착하는 단계와, 상기 제1기판 및 제2기판을 각각 상기 제1필름층 및 제2필름층으로부터 분리시키는 단계를 포함한다.An example of a flexible LCD is disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2013-0106664. The invention disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2013-0106664 is a method of manufacturing a flexible liquid crystal display device, comprising: attaching a first film layer on a first substrate; Comprising the steps of: forming a thin film transistor (TFT) array on a first substrate; depositing a second film layer on a second substrate; forming a color filter array on the second film layer; Forming a liquid crystal layer on the thin film transistor array, attaching the first substrate and the second substrate so that the liquid crystal layer of the first substrate and the color filter array of the second substrate face each other, And separating the second substrate from the first film layer and the second film layer, respectively.

즉, 예시한 출원 공개 발명은 제1기판 상에 필름층을 부착하여 박막 트랜지스터 어레이를 형성하는 방식으로 필름형 박막 트랜지스터 어레이를 제조하고, 제2기판 상의 제2필름층 상에 형성된 컬러 필터 어레이를 상기 필름형 박막 트랜지스터 어레이와 합착하는 방식으로 액정 표시 장치를 제조하는 기술이다.That is, the illustrated disclosed application discloses a method of manufacturing a film-type thin film transistor array in which a film layer is attached to a first substrate to form a thin film transistor array, and a color filter array formed on the second film layer on the second substrate Type thin film transistor array and a film-type thin film transistor array.

그러나 제1기판 및 제2기판 상에 각각 필름층을 부착하고, 그 필름층 상에 각각 박막 트랜지스터 어레이 혹은 컬러 필터 어레이를 형성하기에, 박막 트랜지스터 어레이 혹은 컬러 필터 어레이 형성을 위한 고온 공정(예를 들면 무기 절연층, 반도체층(활성층, 오믹 접촉층) 증착)을 적용하는 경우 필름층이 변형될 수 있는 문제의 소지가 있다. 더 나아가 각각의 필름층 상에 박막 트랜지스터 어레이 혹은 컬러 필터 어레이를 형성하고 액정층의 초기 배열 상태를 유지하도록 배향막을 형성하는데, 이 또한 고온공정을 요구하므로 필름층이 변형될 소지가 있고, 여러 공정을 통해 각각의 필름층 상에 복수의 기능성 막(혹은 층)을 형성해야 하므로 공정이 복잡함은 물론 제품 생산 수율을 향상시키는데 제약이 따른다.However, in order to form a thin film transistor array or a color filter array on the first substrate and the second substrate, respectively, a high temperature process for forming a thin film transistor array or a color filter array The deposition of an inorganic insulating layer, a semiconductor layer (active layer, ohmic contact layer)) is applied, there is a problem that the film layer may be deformed. Furthermore, an alignment film is formed so as to maintain the initial alignment state of the liquid crystal layer by forming a thin film transistor array or a color filter array on each of the film layers. Since this requires a high-temperature process, the film layer is likely to be deformed, A plurality of functional films (or layers) must be formed on each of the film layers through the through holes, thereby complicating the process and increasing the product yield.

대한민국 공개특허공보 10-2013-0106664호Korean Patent Publication No. 10-2013-0106664

이에 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 창안된 발명으로써, 본 발명의 주요 목적은 고온 공정에서 변형될 소지가 높은 필름층을 이용하지 않고서도 액정 표시 장치에 적용할 수 있는 플렉서블 기능성 필름과 그 제조방법을 제공함에 있으며,SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a flexible functional film applicable to a liquid crystal display device without using a highly deformable film layer in a high- And a method of manufacturing the same,

더 나아가 본 발명의 또 다른 목적은 컬러 필터층과 액정 표시 장치의 액정층 사이에 형성되어야 하는 공통전극과 배향막을 기능성 필름으로 제공하여 제조 공정을 단축하여 생산 수율의 향상을 기할 수 있는 플렉서블 기능성 필름과 그 제조방법을 제공함에 있다.Still another object of the present invention is to provide a flexible functional film capable of shortening the manufacturing process and improving the production yield by providing a common electrode and an orientation film to be formed between the color filter layer and the liquid crystal layer of the liquid crystal display device as a functional film, And a manufacturing method thereof.

또한 본 발명은 하드(hard)한 기판 사용 없이 유연성이 있는 필름상에 공통전극과 배향막을 형성하여 컬러 필터와 결합 사용 가능하기 때문에 기재 두께를 최소화함은 물론 컬러 필터 어레이의 전체 두께를 최소화하여 무게를 경량화할 수 있는 컬러 필터 어레이용 혹은 액정 표시 장치용 플렉서블 기능성 필름 및 그 제조방법을 제공함을 또 다른 목적으로 한다.Further, since the common electrode and the alignment layer are formed on the flexible film without using a hard substrate, the present invention can be used in combination with the color filter, thereby minimizing the substrate thickness and minimizing the overall thickness of the color filter array The present invention also provides a flexible film for a color filter array or a liquid crystal display capable of reducing the weight of a flexible film and a method of manufacturing the flexible film.

상술한 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 제1실시예에 따른 플렉서블 기능성 필름은,According to a first aspect of the present invention, there is provided a flexible functional film,

기판 상에 형성된 분리층과,A separation layer formed on the substrate,

상기 분리층 상에 형성된 공통전극층과,A common electrode layer formed on the isolation layer,

상기 공통전극층 상에 형성된 배향막과,An alignment layer formed on the common electrode layer,

상기 배향막 상에 접합된 보호필름을 포함함을 특징으로 하며,And a protective film bonded on the alignment layer,

상술한 제1실시예에 따른 플렉서블 기능성 필름에서 상기 분리층과 상기 공통전극층 사이에 형성된 보호층을 더 포함함을 또 다른 특징으로 한다.The flexible functional film according to the first embodiment may further include a protective layer formed between the separation layer and the common electrode layer.

더 나아가 상기 기판이 제거된 분리층 일면에 접합된 광학필름을 더 포함함을 또 다른 특징으로 하며,Further comprising an optical film bonded to one surface of the separation layer from which the substrate is removed,

상기 광학필름은 위상차 필름 혹은 편광 필름 중 하나임을 또 다른 특징으로 한다.The optical film may be a retardation film or a polarizing film.

변형 가능한 또 다른 실시예로서 상기 제1실시예에 따른 플렉서블 기능성 필름에서 상기 기판 및 분리층이 제거된 보호층 일면에 광학필름을 접합함을 또 다른 특징으로 하며,As another embodiment of the present invention, another feature of the flexible functional film according to the first embodiment is that an optical film is bonded to one surface of the protective layer from which the substrate and the separation layer are removed,

변형 가능한 또 다른 실시예로서 상기 제1실시예에 따른 플렉서블 기능성 필름에서 상기 기판 및 분리층이 제거된 보호층 일면에 접합된 광학필름과, 그 광학필름의 또 다른 일면에 접착되되, 컬러 필터층이 형성된 기판 혹은 필름을 더 포함함을 도 다른 특징으로 한다.Another embodiment of the present invention is a flexible functional film according to the first embodiment. The optical functional film is bonded to one side of the protective layer from which the substrate and the separation layer are removed. The color filter layer is bonded to the other side of the optical film. And a substrate or a film formed thereon.

변형 가능한 또 다른 실시예로서 상기 제1실시예에 따른 플렉서블 기능성 필름에서 기판이 제거된 분리층 일면에 접합된 광학필름과, 그 광학필름의 또 다른 일면에 접착되되, 컬러 필터층이 형성된 기판 혹은 필름을 더 포함함을 또 다른 특징으로 한다.Another embodiment of the present invention is a flexible functional film according to the first embodiment which is deformable. The optical functional film is bonded to one surface of the separation layer from which the substrate is removed. The substrate or film As a further feature.

본 발명의 또 다른 실시예에 따른 플렉서블 기능성 필름은 기판 상에 분리층, 공통전극층, 배향막을 순차적으로 형성하여 제조하되, 분리 공정에서 상기 기판이 분리된 분리층 일면에 광학필름을 접착하여 제조함을 특징으로 하며,A flexible functional film according to another embodiment of the present invention is manufactured by sequentially forming an isolation layer, a common electrode layer, and an alignment layer on a substrate, and manufacturing an optical film by adhering an optical film on one surface of the separation layer from which the substrate is separated in a separation process And,

또 다른 실시예에 따른 플렉서블 기능성 필름은 기판 상에 분리층, 공통전극층, 배향막을 순차적으로 형성하여 제조하되, 분리 공정에서 상기 기판 및 분리층이 분리된 공통전극층 일면에 광학필름을 접착하여 제조함을 또 다른 특징으로 한다.A flexible functional film according to another embodiment is manufactured by sequentially forming an isolation layer, a common electrode layer, and an alignment layer on a substrate, and manufacturing an optical film by bonding an optical film on one surface of a common electrode layer in which the substrate and the separation layer are separated in a separation process Is another feature.

더 나아가 본 발명의 실시예에 따른 플렉서블 기능성 필름 제조방법은,Further, in the flexible functional film manufacturing method according to the embodiment of the present invention,

기판 상에 분리층을 형성하는 단계와,Forming a separation layer on the substrate,

상기 분리층 상에 공통전극층을 형성하는 단계와,Forming a common electrode layer on the isolation layer,

상기 공통전극층 상에 배향막을 형성하는 단계와,Forming an alignment film on the common electrode layer,

상기 배향막 상에 보호필름을 접합하는 단계를 포함함을 특징으로 하며,And bonding a protective film on the alignment film,

상기 분리층으로부터 상기 기판을 분리하는 단계와,Separating the substrate from the isolation layer,

상기 기판이 분리된 분리층 일면에 광학필름을 접착하는 단계를 더 포함함을 또 다른 특징으로 한다.And bonding the optical film to one surface of the separation layer from which the substrate is separated.

변형 가능한 또 다른 실시예로서 상기 공통전극층으로부터 상기 분리층 및 상기 기판을 분리하는 단계와;Separating the separation layer and the substrate from the common electrode layer as a further variant embodiment;

상기 공통전극층 일면에 광학필름을 접착하는 단계를 더 포함함을 또 다른 특징으로 한다.And bonding the optical film to one surface of the common electrode layer.

아울러 상기 배향막 상에 형성된 보호필름을 제거하는 단계를 더 포함할 수도 있다.The method may further include removing the protective film formed on the alignment layer.

상술한 과제 해결 수단에 따르면, 본 발명의 실시예에 따른 플렉서블 기능성 필름은 유리기판 상에서 제조되기 때문에, 고온공정이 적용되더라도 베이스 소재의 변형 우려가 없어 신뢰성 있는 기능성 필름을 제조할 수 있는 이점이 있다.According to the above-mentioned problem solving means, since the flexible functional film according to the embodiment of the present invention is manufactured on a glass substrate, there is no risk of deformation of the base material even if a high-temperature process is applied, which is advantageous in manufacturing a reliable functional film .

또한 본 발명은 별도의 필름층을 이용하지 않음은 물론, 컬러 필터층과 액정 표시 장치의 액정 사이에 형성되어야 하는 공통전극과 배향막을 기능성 필름으로 제공하기 때문에, 일반적인 액정 표시 장치 제조방법에 비해 생산수율의 향상을 기할 수 있고,In addition, since the present invention provides not only a separate film layer but also a common electrode and an orientation film to be formed between the color filter layer and the liquid crystal of the liquid crystal display device as a functional film, Can be improved,

또한 본 발명은 하드(hard)한 기판 사용 없이 유연성이 있는 필름상에 공통전극과 배향막을 형성하여 컬러 필터층이 형성된 기판 혹은 필름과 결합 사용 가능하기 때문에, 컬러 필터 어레이의 전체 두께를 최소화할 수 있는 이점도 있다.Further, since the common electrode and the alignment layer are formed on the flexible film without using a hard substrate, the present invention can be used in combination with the substrate or the film on which the color filter layer is formed. Therefore, There are advantages.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 플렉서블 기능성 필름의 제조방법을 설명하기 위한 제조공정 흐름 예시도.
도 2는 도 1에 도시한 제조공정별 플렉서블 기능성 필름의 단면 예시도.
도 3 내지 도 6은 본 발명의 여러 실시예에 따라 제조 가능한 플렉서블 기능성 필름의 단면 및 액정 표시 장치의 단면 예시도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a diagram illustrating an example of a manufacturing process flow for explaining a manufacturing method of a flexible functional film according to an embodiment of the present invention; FIG.
Fig. 2 is a cross-sectional exemplary view of a flexible functional film according to the manufacturing process shown in Fig. 1; Fig.
3 to 6 are cross-sectional views of a flexible functional film that can be manufactured according to various embodiments of the present invention and cross-sectional views of a liquid crystal display device.

본 명세서에 개시되어 있는 본 발명의 개념에 따른 실시 예들에 대해서 특정한 구조적 또는 기능적 설명은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시 예들을 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로서, 본 발명의 개념에 따른 실시 예들은 다양한 형태들로 실시될 수 있으며 본 명세서에 설명된 실시 예들에 한정되지 않는다.It is to be understood that the specific structural or functional description of embodiments of the present invention disclosed herein is for illustrative purposes only and is not intended to limit the scope of the inventive concept But may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments set forth herein.

또한 본 발명의 개념에 따른 실시 예들은 다양한 변경들을 가할 수 있고 여러 가지 형태들을 가질 수 있으므로 실시 예들을 도면에 예시하고 본 명세서에서 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시 예들을 특정한 개시 형태들에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함한다.In addition, the embodiments according to the concept of the present invention can make various changes and have various forms, so that the embodiments are illustrated in the drawings and described in detail herein. It should be understood, however, that it is not intended to limit the embodiments according to the concepts of the present invention to the particular forms disclosed, but includes all modifications, equivalents, or alternatives falling within the spirit and scope of the invention.

아울러 본 발명의 실시예를 설명함에 있어 관련된 공지 기능 혹은 구성과 같은(예를 들면 컬러 필터층 형성, 박막 트랜지스터 어레이의 형성방법 등) 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.In addition, in the description of the embodiments of the present invention, when it is determined that a specific description such as a related known function or configuration (for example, formation of a color filter layer or a method of forming a thin film transistor array) may unnecessarily obscure the gist of the present invention, A detailed description thereof will be omitted.

[[ 플렉서블Flexible 기능성 필름의 제조방법에 대한  For the production method of functional films 실시예Example ]]

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 플렉서블 기능성 필름의 제조방법을 설명하기 위한 제조공정 흐름도를 예시한 것이며, 도 2는 도 1에 도시한 제조공정별 플렉서블 기능성 필름의 공정별 단면도를 예시한 것이다.FIG. 1 illustrates a manufacturing process flow chart for explaining a method of manufacturing a flexible functional film according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 illustrates a cross-sectional view of each flexible functional film of each manufacturing process shown in FIG. 1 .

도 1을 참조하면, 우선 캐리어 기판, 즉 유리기판(100) 상에 고분자 유기막을 도포하여 도 2의 (a)에 도시한 바와 같이 분리층(110)을 형성(S10단계)한다. 분리층(110)은 유리기판(100) 상부에 형성되는 기능성 막(공통전극(130), 배향막(140))을 유리기판(100)으로부터 분리하기 위해 형성되는 층으로서, 절연 기능을 아울러 수행할 수 있다. 분리층(110)을 도포하는 방법은 스핀 코팅, 다이 코팅, 스프레이 코팅 등과 같이 공지의 코팅 방법을 사용할 수 있다.Referring to FIG. 1, a polymer organic film is first applied on a carrier substrate, that is, a glass substrate 100 to form a separation layer 110 as shown in FIG. 2A. The isolation layer 110 is a layer formed to separate the functional film (the common electrode 130 and the orientation film 140) formed on the glass substrate 100 from the glass substrate 100 and performs the isolation function . As a method of applying the separation layer 110, a known coating method such as spin coating, die coating, spray coating and the like can be used.

분리층(110)의 박리력은 특별히 한정되지 않으나, 예를 들어, 0.01 내지 1N/25mm일 수 있으며, 바람직하게는 0.01 내지 0.2N/25mm일 수 있다. 상기 범위를 만족하는 경우, 유리기판(100)으로부터 잔여물 없이 용이하게 박리될 수 있으며, 박리시 발생하는 장력에 의한 컬(curl) 및 크랙을 저감할 수 있다.The peeling force of the separation layer 110 is not particularly limited, but may be, for example, 0.01 to 1 N / 25 mm, preferably 0.01 to 0.2 N / 25 mm. When the above range is satisfied, the glass substrate 100 can be easily peeled off without residue, and curl and cracks due to the tensile force generated during peeling can be reduced.

분리층(110)의 두께는 특별히 한정되지 않으나, 예를 들어, 10 내지 1,000nm일 수 있으며, 바람직하게는 50 내지 500nm일 수 있다. 상기 범위를 만족하는 경우, 박리력이 안정되고 균일한 패턴을 형성할 수 있다.The thickness of the separation layer 110 is not particularly limited, but may be, for example, 10 to 1,000 nm, preferably 50 to 500 nm. When the above range is satisfied, the peeling force can be stabilized and a uniform pattern can be formed.

분리층(110)의 재료로서는 폴리이미드계 고분자, 폴리비닐알코올계 고분자, 폴리아믹산계 고분자, 폴리아미드계 고분자, 폴리에틸렌계 고분자, 폴리스타일렌계 고분자, 폴리노보넨계 고분자, 페닐말레이미드 공중합체(phenylmaleimide copolymer)계 고분자, 폴리아조벤젠계 고분자 등의 고분자로 제조된 것일 수 있으며, 이들을 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.As the material of the separation layer 110, a polyimide polymer, a polyvinyl alcohol polymer, a polyamic acid polymer, a polyamide polymer, a polyethylene polymer, a polystyrene polymer, a polynorbornene polymer, a phenylmaleimide copolymer copolymer type polymers, and polyazobenzene type polymers, and they may be used alone or in combination of two or more.

한편, 유리기판(100)은 공통전극(130), 배향막(140) 형성시의 공정 온도를 견딜 수 있도록 고온에서도 변형이 되지 않는, 즉 평탄성을 유지할 수 있는 내열성을 가진 재료를 선택 사용하는 것이 바람직하다.On the other hand, the glass substrate 100 is preferably made of a material having heat resistance that is not deformed even at a high temperature, that is, capable of maintaining flatness so as to withstand the process temperature at the time of forming the common electrode 130 and the orientation film 140 Do.

분리층(110)을 형성하기 위한 경화 공정은 열경화 또는 UV 경화를 단독으로 사용하거나, 열경화 및 UV 경화를 조합하여 사용할 수 있다.The curing process for forming the separation layer 110 can be performed using heat curing or UV curing alone, or a combination of thermal curing and UV curing.

분리층 형성 단계(S10단계) 이후 도 2의 (b)에 도시한 바와 같이 분리층(110) 상에 보호층(120)을 추가 형성(S20단계)할 수 있다. 이러한 보호층(120)은 필요에 따라 생략될 수 있는 선택적인 구성요소이다. 후술하겠지만 실시예에 따라서는 분리층(110)으로부터 유리기판(100)이 박리되도록 할 수 있으며, 보호층(120)으로부터 유리기판(100)과 분리층(100)이 박리되도록 할 수도 있다.After the separation layer formation step (S10), a protective layer 120 may be additionally formed on the separation layer 110 (S20) as shown in FIG. 2 (b). This protective layer 120 is an optional component that can be omitted if necessary. The glass substrate 100 may be peeled from the separation layer 110 and the separation layer 100 may be peeled from the protection layer 120 according to an embodiment of the present invention.

참고적으로 보호층(120)은 분리층(110)과 함께 후술할 공통전극(130), 배향막(140)을 피복하여 보호한다. 이러한 보호층(120)은 고분자 수지와 같은 유기물이나 질화막, 산화막과 같은 무기물로 제조 가능하며, 하나 이상의 층으로 형성할 수 있다.For reference, the protective layer 120 protects the common electrode 130 and the alignment layer 140, which will be described later, together with the separation layer 110. The protective layer 120 may be formed of an organic material such as a polymer resin, an inorganic material such as a nitride film or an oxide film, and may be formed of one or more layers.

분리층(110)(및 보호층(120))이 형성되면, 도 2의 (c)에 도시한 바와 같이 상기 분리층(110) 상에 혹은 보호층(120) 상에 공통전극(130)을 형성(S30단계)한다. 공통전극(130)은 인듐 틴 옥사이드(Indium Tin Oxide:ITO) 전극을 이용하여 형성할 수 있다. 이러한 공통전극(130)의 형성은 하나의 예시일 뿐, 공지된 다양한 방식으로 형성될 수 있음은 당업자에게 있어 자명하다 할 것이다.When the isolation layer 110 (and the protection layer 120) is formed, as shown in FIG. 2C, the common electrode 130 is formed on the isolation layer 110 or on the protection layer 120 (Step S30). The common electrode 130 may be formed using an indium tin oxide (ITO) electrode. It will be apparent to those skilled in the art that the formation of such a common electrode 130 is only one example, and can be formed in various known ways.

공통전극(130)이 형성되면 도 2의 (d)에 도시한 바와 같이 공통전극(130) 상에 배향막(140)을 형성(S40단계)한다. 배향막(140)은 본 발명의 실시예에 따른 플렉서블 기능성 필름의 일 예로 액정 표시 장치에 적용 가능하기 때문이다. 즉, 배향막(140)은 액정층 내에 포함되는 액정의 배열을 위하여 형성되는 것으로, 액정층의 초기 배열 상태를 유지하도록 소정의 방향으로 러빙된다..When the common electrode 130 is formed, an alignment layer 140 is formed on the common electrode 130 as shown in FIG. 2D. This is because the alignment film 140 is applicable to a liquid crystal display device as an example of the flexible functional film according to the embodiment of the present invention. That is, the alignment layer 140 is formed for aligning the liquid crystal contained in the liquid crystal layer, and is rubbed in a predetermined direction so as to maintain the initial alignment state of the liquid crystal layer.

배향막(140)이 형성되면 점착제층이 일면에 도포된 보호필름(도 2의 150)을 전사공정을 통해 배향막(140) 상에 접합(S50단계)한다. 보호필름(150)이 배향막(140) 막에 접합된 단면 또한 도 2의 (d)에 함께 표시되어 있다.When the alignment film 140 is formed, a protective film 150 (FIG. 2) coated on one side of the pressure-sensitive adhesive layer is bonded onto the alignment film 140 through a transfer process (step S50). A cross section in which the protective film 150 is bonded to the film of the alignment film 140 is also shown together in Fig. 2 (d).

전사공정을 통해 보호필름(150)이 접합되면, 실시예에 따라 캐리어 기판인 유리기판(100)과 분리층(110)을 분리하거나, 유리기판(100) 및 분리층(110)을 보호층(120)으로부터 분리(S60단계)한다. 분리 방법은 리프트오프(lift-off) 또는 필오프(Peel-off) 방법이 있으며, 이에 한정되지 않는다.The glass substrate 100 and the separation layer 110 may be separated from each other or the glass substrate 100 and the separation layer 110 may be separated from the protective layer 150 120 (step S60). The separation method may be a lift-off method or a peel-off method, but is not limited thereto.

분리층(110)으로부터 유리기판(100)을 분리한 후에는 도 2의 (e)에 도시한 바와 같이 일면에 접착제가 도포된 광학필름(160)을 접착(S70단계)한다. 이어서 S50단계에서 접합된 보호필름(150)을 제거(S80단계)하면, 도 3 내지 도 6에 도시한 각 도면의 (a)에 도시한 바와 같은 단면 구조를 가지는 플렉서블 기능성 필름이 제조될 수 있다.After the glass substrate 100 is separated from the separation layer 110, the optical film 160 coated with the adhesive is adhered on one side (S70) as shown in FIG. 2 (e). Subsequently, in step S50, the bonded protective film 150 is removed (step S80), and a flexible functional film having a cross-sectional structure as shown in (a) of each of FIGS. 3 to 6 can be manufactured .

보다 구체적으로 도 3의 (a)는 제조공정에서 유리기판(100) 상에 순차적으로 분리층(110)과 보호층(120)을 형성한 후 분리층(110)으로부터 유리기판(100)을 분리하여 제조된 플렉서블 기능성 필름의 단면 구조를 예시한 것이며, 도 4의 (a)는 유리기판(100) 상에 순차적으로 분리층(110)과 보호층(120)을 형성한 후 보호층(120)으로부터 유리기판(100)과 분리층(110)을 분리하여 제조된 플렉서블 기능성 필름의 단면 구조를 예시한 것이다. 도 5의 (a)는 유리기판(100) 상에 보호층(120) 없이 분리층(110)과 공통전극(130), 배향막(140)을 형성한 후 분리층(110)으로부터 유리기판(100)을 분리하여 제조된 플렉서블 기능성 필름의 단면 구조를 예시한 것이며, 도 6의 (a)는 유리기판(100) 상에 분리층(110)과 공통전극(130), 배향막(140)을 형성한 후 공통전극(130)으로부터 유리기판(100) 및 분리층(110))을 분리하여 제조된 플렉서블 기능성 필름의 단면 구조를 예시한 것이다.More specifically, FIG. 3 (a) illustrates a method of forming a separation layer 110 and a protective layer 120 sequentially on a glass substrate 100 in a manufacturing process, separating the glass substrate 100 from the separation layer 110 4A is a sectional view of a flexible functional film manufactured by forming a separation layer 110 and a protective layer 120 sequentially on a glass substrate 100 and then forming a protective layer 120 on the glass substrate 100. [ Sectional view of a flexible functional film manufactured by separating a glass substrate 100 and a separation layer 110 from a glass substrate 100 according to an embodiment of the present invention. 5 (a) is a plan view illustrating a state in which a separation layer 110, a common electrode 130, and an alignment layer 140 are formed on a glass substrate 100 without a protective layer 120, 6A is a cross-sectional view of a flexible functional film manufactured by separating a glass substrate 100 according to an exemplary embodiment of the present invention. Sectional view of the flexible functional film manufactured by separating the glass substrate 100 and the separation layer 110 from the common electrode 130. [

이와 같이 본 발명의 실시예에 따른 플렉서블 기능성 필름은 제조사의 판매 정책 혹은 수요자의 요구에 따라 도 1에 도시한 제조공정 순서를 일부 변경하여 도 3 내지 도 6에 도시한 바와 같은 다양한 형태의 단면 구조를 가지는 플렉서블 기능성 필름을 제조할 수 있다. 물론 도 3 내지 도 6에서는 보호필름(150)이 제거된 상태를 도시한 것이다. 보호필름(150)은 플렉서블 기능성 필름의 제품 적용 시, 필요에 따라 제거될 수 있다.As described above, the flexible functional film according to the embodiment of the present invention partially changes the manufacturing process sequence shown in FIG. 1 according to the sales policy of the manufacturer or the demand of the consumer, Can be produced. Of course, FIGS. 3 to 6 show a state in which the protective film 150 is removed. The protective film 150 can be removed as needed when the product of the flexible functional film is applied.

상술한 바와 같은 본 발명의 제조방법에 따르면, 본 발명의 실시예에 따른 플렉서블 기능성 필름은 유리기판(100) 상에서 제조되기 때문에, 고온공정이 적용되더라도 베이스 소재의 변형 우려가 없어 신뢰성 있는 기능성 필름을 제조할 수 있는 이점이 있다.According to the manufacturing method of the present invention as described above, since the flexible functional film according to the embodiment of the present invention is manufactured on the glass substrate 100, there is no risk of deformation of the base material even if a high temperature process is applied, There is an advantage that it can be manufactured.

이하 상술한 바와 같은 제조방법에 의해 제조된 플렉서블 기능성 필름이 액정 표시 장치에 적용될 경우의 단면 구조를 부연 설명하기로 한다.Hereinafter, a cross-sectional structure of a flexible functional film manufactured by the above-described manufacturing method will be described.

[[ 플렉서블Flexible 기능성 필름이 적용된 액정 표시 장치의 제조방법에 대한  A method for manufacturing a liquid crystal display device to which a functional film is applied 실시예Example ]]

도 3 내지 도 6은 본 발명의 여러 실시예에 따라 제조 가능한 플렉서블 기능성 필름의 단면 및 액정 표시 장치의 단면도를 각각 예시한 것이다.FIGS. 3 to 6 each illustrate a cross-section of a flexible functional film that can be manufactured according to various embodiments of the present invention and a cross-sectional view of a liquid crystal display device, respectively.

우선 제1실시에에 따라 제조된 플렉서블 기능성 필름의 단면 구조가 도 3의 (a)에 도시한 바와 같이 순차적으로 분리층(110), 보호층(120), 공통전극(130), 배향막(140)이 적층되어 제조된 필름이고, 유리기판(100) 제거된 위치에 광학필름(160)이 접착되어 있는 필름이라면, 이러한 플렉서블 기능성 필름은 컬러 필터와 접합되어 하나의 컬러필터 필름으로 사용될 수 있다.3 (a), the cross-sectional structure of the flexible functional film manufactured according to the first embodiment is sequentially formed into the separation layer 110, the protective layer 120, the common electrode 130, the alignment film 140 And the optical film 160 is adhered to the removed position of the glass substrate 100, the flexible functional film may be bonded to the color filter and used as one color filter film.

즉, 도 3의 (b)에 도시한 바와 같이 플렉서블 기능성 필름의 광학필름(160) 일면에 컬러 필터층(Color Filter)이 형성된 기판(유리) 혹은 필름을 접착하여 액정 표시 장치 등에 적용 가능한 독립된 형태의 컬러필터 필름(이를 편의상 컬러필터 어레이로 칭하기로 함)을 제조할 수 있다.That is, as shown in FIG. 3 (b), a substrate (glass) or a film on which a color filter is formed on one side of the optical film 160 of the flexible functional film is adhered to an independent form A color filter film (which is referred to as a color filter array for convenience) can be manufactured.

더 나아가 상술한 컬러필터 어레이를 도 3의 (c)에 도시한 바와 같이 액정(320)을 사이에 두고 박막 트랜지스터(TFT) 어레이(300)와 마주보도록 위치시킨 후 접합하면 박막 트랜지스터 어레이(300)와 컬러 필터 어레이가 일체화된 (플렉서블) 액정 표시 장치를 제조할 수 있게 되는 것이다.3 (c), the TFT array 300 is positioned so as to face the TFT array 300 with the liquid crystal 320 therebetween, and then the thin film transistor array 300 is connected to the TFT array 300, And a color filter array are integrated with each other, thereby manufacturing a (flexible) liquid crystal display device.

참고적으로 박막 트랜지스터 어레이(300) 상에는 액정(320)에 배향성을 부여하기 위한 배향막(310)이 위치하는 것이 바람직하다.For reference, it is preferable that an alignment film 310 for orienting the liquid crystal 320 is disposed on the thin film transistor array 300.

이와 동일한 방법으로 도 4의 (a)와 도 5의 (a) 도 6의 (a)에 도시한 단면 구조를 가지는 플렉서블 기능성 필름의 광학필름(160) 일면에 컬러 필터층(Color Filter)이 형성된 기판(유리) 혹은 필름을 접착하여 도 4의 (b), 도 5의 (b), 도 6의 (b)에 도시한 바와 같은 단면 구조의 컬러필터 어레이를 제조할 수 있고,In the same manner, a substrate having a color filter formed on one side of the optical film 160 of the flexible functional film having the sectional structure shown in FIG. 4 (a) and FIG. 5 (a) It is possible to manufacture a color filter array having a sectional structure as shown in Figs. 4 (b), 5 (b) and 6 (b)

이렇게 제조된 각각의 컬러필터 어레이를 액정(320)을 사이에 두고 박막 트랜지스터 어레이(300)와 마주보도록 위치시켜 접합하면 도 4의 (c), 도 5의 (c), 도 6의 (c)에 도시한 바와 같은 단면 구조의 액정 표시 장치를 제조할 수 있게 되는 것이다.4 (c), 5 (c), 6 (c), 6 (c) and 6 (c) are formed by placing each of the color filter arrays manufactured as described above in such a manner as to face the thin film transistor array 300 with the liquid crystal 320 therebetween, It is possible to manufacture a liquid crystal display device having a sectional structure as shown in Fig.

참고적으로 컬러 필터층이 필름 상에 형성되어 있고, 박막 트랜지스터 어레이(300) 역시 플렉서블한 필름에 형성되어 있다면, 결과적으로 플렉서블한 액정 표시 장치를 제조할 수 있다.For reference, if a color filter layer is formed on a film and the thin film transistor array 300 is also formed on a flexible film, a flexible liquid crystal display device can be manufactured as a result.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 플렉서블 기능성 필름은 컬러 필터층이 형성된 기판 혹은 필름과 접합되어 컬러 필터 어레이로 사용될 수 있으며, 박막 트랜지스터 어레이와 액정층을 사이에 두고 접합되어 하나의 액정 표시 장치를 구성할 수 있다.As described above, the flexible functional film according to an embodiment of the present invention can be used as a color filter array by being bonded to a substrate or a film on which a color filter layer is formed. The flexible functional film is bonded to a liquid crystal display The device can be configured.

또한 본 발명은 별도의 필름층을 이용하지 않음은 물론, 컬러 필터층과 액정 표시 장치의 액정(320) 사이에 형성되어야 하는 공통전극(130)과 배향막(140)을 기능성 필름으로 제공하기 때문에, 일반적인 액정 표시 장치 제조방법에 비해 생산수율의 향상을 기할 수 있는 이점이 있다.In addition, since the present invention does not use a separate film layer and provides the functional film with the common electrode 130 and the alignment film 140 to be formed between the color filter layer and the liquid crystal 320 of the liquid crystal display device, There is an advantage that the production yield can be improved as compared with the liquid crystal display device manufacturing method.

또한 본 발명은 하드(hard)한 기판 사용 없이 유연성이 있는 필름상에 공통전극(130)과 배향막(140)을 형성하여 컬러 필터층 형성된 기판 혹은 필름과 결합 사용 가능하기 때문에, 컬러 필터 어레이의 전체 두께를 최소화할 수 있는 이점이 있다.In addition, since the common electrode 130 and the alignment layer 140 are formed on a flexible film without using a hard substrate, the present invention can be used in combination with a substrate or a film having a color filter layer, Can be minimized.

이상은 도면에 도시된 실시예들을 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 예를 들면 수분 또는 불순물의 확산을 차단하고 박리시 적층된 기능성 막들을 보호하기 위한 배리어층을 필요에 따라 플렉서블 기능성 필름에 추가 형성하는 구조를 고려할 수 있다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.While the invention has been shown and described with reference to certain embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. For example, a structure may be considered in which a barrier layer for preventing the diffusion of moisture or impurities and protecting the stacked functional films upon peeling is additionally formed on the flexible functional film as needed. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined only by the appended claims.

Claims (21)

삭제delete 삭제delete 기판 상에 분리층을 형성하는 단계와;
상기 분리층 상에 공통전극층을 형성하는 단계와;
상기 공통전극층 상에 배향막을 형성하는 단계와;
상기 배향막 상에 보호필름을 접합하는 단계;
상기 공통전극층으로부터 상기 분리층 및 상기 기판을 분리하는 단계와;
상기 공통전극층 일면에 광학필름을 접착하는 단계;를 포함함을 특징으로 하는 플렉서블 기능성 필름 제조방법.Forming a separation layer on the substrate;
Forming a common electrode layer on the isolation layer;
Forming an alignment layer on the common electrode layer;
Bonding a protective film on the alignment film;
Separating the isolation layer and the substrate from the common electrode layer;
And bonding the optical film to one surface of the common electrode layer. 기판 상에 분리층을 형성하는 단계와;
상기 분리층 상에 보호층을 형성하는 단계와;
상기 보호층 상에 공통전극층을 형성하는 단계와;
상기 공통전극층 상에 배향막을 형성하는 단계와;
상기 배향막 상에 보호필름을 접합하는 단계;를 포함함을 특징으로 하는 플렉서블 기능성 필름 제조방법.Forming a separation layer on the substrate;
Forming a protective layer on the isolation layer;
Forming a common electrode layer on the protective layer;
Forming an alignment layer on the common electrode layer;
And bonding a protective film on the alignment layer. 청구항 4에 있어서, 상기 보호층 저면에 위치하는 상기 분리층 및 상기 기판을 보호층으로부터 분리하는 단계와;
상기 보호층 일면에 광학필름을 접착하는 단계;를 더 포함함을 특징으로 하는 플렉서블 기능성 필름 제조방법.5. The method of claim 4, further comprising: separating the isolation layer and the substrate located on the bottom of the protection layer from the protection layer;
And bonding an optical film to one surface of the protective layer. 청구항 4에 있어서, 상기 분리층으로부터 상기 기판을 분리하는 단계와;
상기 기판이 분리된 분리층 일면에 광학필름을 접착하는 단계;를 더 포함함을 특징으로 하는 플렉서블 기능성 필름 제조방법.5. The method of claim 4, further comprising: separating the substrate from the isolation layer;
And bonding the optical film to one surface of the separation layer from which the substrate is separated. 청구항 3 내지 청구항 6 중 어느 한 항에 있어서, 상기 배향막 상에 형성된 보호필름을 제거하는 단계;를 더 포함함을 특징으로 하는 플렉서블 기능성 필름 제조방법.The method of any one of claims 3 to 6, further comprising removing a protective film formed on the alignment layer. 청구항 3, 청구항 5, 청구항 6중 어느 한 항에 있어서, 상기 광학필름 일면에 컬러 필터층이 형성된 기판 혹은 필름을 접착하는 단계;를 더 포함함을 특징으로 하는 플렉서블 기능성 필름 제조방법.The method of any one of claims 3, 5, and 6, further comprising bonding a substrate or a film having a color filter layer formed on one surface of the optical film. 청구항 3, 청구항 5, 청구항 6중 어느 한 항에 있어서, 상기 광학필름은 위상차 필름 혹은 편광 필름 중 하나임을 특징으로 하는 플렉서블 기능성 필름 제조방법.The method according to any one of claims 3, 5, and 6, wherein the optical film is one of a retardation film and a polarizing film. 삭제delete 기판 상에 형성된 분리층과;
상기 분리층 상에 형성된 보호층과;
상기 보호층 상에 형성된 공통전극층과;
상기 공통전극층 상에 형성된 배향막;
상기 배향막 상에 접합된 보호필름;을 포함함을 특징으로 하는 플렉서블 기능성 필름.A separation layer formed on the substrate;
A protective layer formed on the isolation layer;
A common electrode layer formed on the protective layer;
An alignment layer formed on the common electrode layer;
And a protective film bonded on the alignment layer. 청구항 11에 있어서, 상기 기판이 제거된 분리층 일면에 접합된 광학필름;을 더 포함함을 특징으로 하는 플렉서블 기능성 필름.12. The flexible functional film of claim 11, further comprising an optical film bonded to one surface of the separation layer from which the substrate is removed. 청구항 12에 있어서, 상기 광학필름은,
위상차 필름 혹은 편광 필름 중 하나임을 특징으로 하는 플렉서블 기능성 필름.14. The optical film of claim 12,
Wherein the film is one of a retardation film and a polarizing film. 청구항 11에 있어서, 상기 기판 및 분리층이 제거된 보호층 일면에 접합된 광학필름;을 더 포함함을 특징으로 하는 플렉서블 기능성 필름.The flexible functional film according to claim 11, further comprising an optical film bonded to one surface of the protective layer from which the substrate and the separation layer are removed. 청구항 11에 있어서, 상기 기판 및 분리층이 제거된 보호층 일면에 접합된 광학필름과;
상기 광학필름의 또 다른 일면에 접착되되, 컬러 필터층이 형성된 기판 혹은 필름;을 더 포함함을 특징으로 하는 플렉서블 기능성 필름.[Claim 12] The optical pickup apparatus of claim 11, further comprising: an optical film bonded to one surface of the protective layer from which the substrate and the separation layer are removed;
Further comprising a substrate or a film which is adhered to the other surface of the optical film and on which a color filter layer is formed. 청구항 15에 있어서, 상기 광학필름은,
위상차 필름 혹은 편광 필름 중 하나임을 특징으로 하는 플렉서블 기능성 필름.16. The optical film according to claim 15,
Wherein the film is one of a retardation film and a polarizing film. 청구항 11에 있어서, 상기 기판이 제거된 분리층 일면에 접합된 광학필름과;
상기 광학필름의 또 다른 일면에 접착되되, 컬러 필터층이 형성된 기판 혹은 필름;을 더 포함함을 특징으로 하는 플렉서블 기능성 필름.[Claim 12] The light emitting device of claim 11, further comprising: an optical film bonded to one surface of the separation layer from which the substrate is removed;
Further comprising a substrate or a film which is adhered to the other surface of the optical film and on which a color filter layer is formed. 삭제delete 기판 상에 분리층, 공통전극층, 배향막을 순차적으로 형성하여 제조하되, 분리 공정에서 상기 기판 및 분리층이 분리된 공통전극층 일면에 광학필름을 접착하여 제조됨을 특징으로 하는 플렉서블 기능성 필름.Wherein the flexible functional film is manufactured by sequentially forming an isolation layer, a common electrode layer, and an alignment layer on a substrate, and adhering an optical film to one surface of the common electrode layer in which the substrate and the separation layer are separated in the separation process. 기판 상에 분리층, 보호층, 공통전극층, 배향막이 순차적으로 형성되어 제조되되, 분리 공정에서 상기 기판 및 분리층이 분리된 보호층 일면에 광학필름을 접착하여 제조됨을 특징으로 하는 플렉서블 기능성 필름.Wherein the flexible functional film is produced by sequentially forming an isolation layer, a protective layer, a common electrode layer, and an alignment layer on a substrate, and adhering an optical film to one side of the protective layer from which the substrate and the separation layer are separated during the separation process. 청구항 19 또는 청구항 20 에 있어서, 상기 공통전극층과 배향막 사이에 배리어층이 더 형성되어 있음을 특징으로 하는 플렉서블 기능성 필름.The flexible functional film according to claim 19 or 20, further comprising a barrier layer between the common electrode layer and the alignment film.
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