KR101755684B1 - 코팅 장치 - Google Patents

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Abstract

실시예에 따른 코팅 장치는, 코팅 대상물을 고정하는 고정 수단; 상기 코팅 대상물을 코팅하는 코팅액을 포함하는 코팅액 저장 수단; 및 상기 코팅액이 도포된 코팅 대상물의 적어도 어느 한 면에 위치하는 경화기를 포함한다.

Description

코팅 장치{COATING APPARATUS}
본 기재는 코팅 장치에 관한 것이다.
최근 디스플레이 장치의 사용이 증가함에 따라, 디스플레이 장치를 구성하는 다양한 박막들을 제조하기 위한 코팅 장치의 사용도 증가하고 있다.
코팅 방법에는 습식코팅방법과 건식코팅방법이 있고, 습식코팅방법이 건식코팅방법에 비해 대량 생산에 용이하고 설비 비용이 적다는 장점이 있어 유리하다.
습식코팅방법은 코팅액을 도포하여 기판에 코팅막을 형성시키고 건조 및 경화의 공정을 거친다. 이러한 건조 및 경화를 위해 기판을 경화기로 이동시키는 과정이 필요하다. 그러나 이러한 이동 및 취급 중에 기판에 형성된 코팅막이 손상될 수 있다는 문제점이 있다.
실시예는 공정시간을 단축하고, 공정의 신뢰도를 높일 수 있는 코팅 장치를 제공하고자 한다.
실시예에 따른 코팅 장치는, 코팅 대상물을 고정하는 고정 수단; 상기 코팅 대상물을 코팅하는 코팅액을 포함하는 코팅액 저장 수단; 및 상기 코팅액이 도포된 코팅 대상물의 적어도 어느 한 면에 위치하는 경화기를 포함한다.
실시예에 따른 코팅 장치에서는, 코팅액 도포 후 건조 및 경화를 위한 기판의 이동을 생략할 수 있어 공정 시간 및 비용을 줄일 수 있다. 또한, 건조 및 경화를 위해 기판의 이동으로 인한 코팅막의 손상을 방지할 수 있어 코팅 공정의 신뢰도를 높일 수 있다.
또한, 이러한 경화기에 설치하는 램프의 종류에 따라 경화 방법 및 조건을 선택할 수 있어 공정의 다양성을 실현할 수 있다.
도 1은 제1 실시예에 따른 코팅 장치의 사시도이다.
도 2는 제2 실시예에 따른 코팅 장치의 사시도이다.
도 3은 제3 실시예에 따른 코팅 장치의 사시도이다.
도 4는 제4 실시예에 따른 코팅 장치의 사시도이다.
도 5는 제5 실시예에 따른 코팅 장치의 사시도이다.
도 6은 제6 실시예에 따른 코팅 장치의 사시도이다.
실시예들의 설명에 있어서, 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들이 기판, 각 층(막), 영역, 패드 또는 패턴들의 “상/위(on)”에 또는 “하/아래(under)”에 형성된다는 기재는, 직접(directly) 또는 다른 층을 개재하여 형성되는 것을 모두 포함한다. 각 층의 상/위 또는 하/아래에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다.
도면에서 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들의 두께나 크기는 설명의 명확성 및 편의를 위하여 변형될 수 있으므로, 실제 크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
먼저 도 1을 참조하여 제1 실시예에 따른 코팅 장치를 상세하게 설명한다.
도 1은 제1 실시예에 따른 코팅 장치의 사시도이다.
도 1을 참조하면, 제1 실시예에 따른 코팅 장치는, 코팅 대상물(12a)을 고정하는 고정 수단(10a), 코팅액을 포함하는 코팅액 저장 수단(30a) 및 코팅 대상물(12a)의 경화를 담당하는 경화기(22a, 24a)를 포함한다.
구체적으로, 제1 실시예에 따른 코팅 장치는 딥(dip) 코팅 장치로써, 코팅 대상물(12a)이 상하로 이동 가능하게 구비된다. 그리고, 코팅액 저장 수단(30a)에 충전되어 있는 코팅액에 코팅 대상물(12a)이 침지되고, 코팅 대상물(12a)이 위로 올려지면서 코팅이 이루어질 수 있다.
이 때, 경화기(22a, 24a)는 코팅액에 침지된 코팅 대상물(12a)이 위로 올려져 코팅액이 도포된 코팅 대상물(12a)의 양 면에 위치할 수 있다. 이러한 경화기(22a, 24a)는 코팅액 저장 수단(30a) 상에 고정되어 구비될 수 있다.
또한, 경화기(22a, 24a)가 코팅 대상물(12a)보다 작은 크기를 가질 수 있다. 이는 코팅 대상물(12a)이 코팅액에 침지된 후 위로 올려지면서 경화기(22a, 24a) 사이를 거쳐 이동하므로, 경화기(22a, 24a)가 코팅 대상물(12a)보다 작아도 위로 이동하는 과정에서 코팅 대상물(12a)이 균일하게 경화될 수 있기 때문이다.
본 실시예에 따른 코팅 장치에서는, 코팅 대상물(12a)에 코팅막이 형성됨과 동시에 건조 및 경화가 진행될 수 있다.
즉, 본 실시예에 따른 코팅 장치에서는 경화기(22a, 24a)를 포함하므로, 건조 및 경화를 위해 코팅액이 도포된 코팅 대상물(12a)을 이동해야 하는 과정을 생략할 수 있다. 이로써, 기존에 건조 및 경화를 위한 코팅 대상물의 이동 과정을 생략할 수 있고, 이러한 이동 과정에서 발생할 수 있는 코팅 대상물의 손상을 방지할 수 있다.
또한, 경화기(22a, 24a)에 설치되는 광원(26a)의 종류에 따라 경화 방법 및 조건을 선택할 수 있고, 코팅 대상물(12a)이 올려지는 시간에 따라 코팅 대상물(12a)의 경화 시간을 조절할 수 있다.
일례로, 경화기(22a, 24a)의 광원(26a)은 자외선 램프 또는 적외선 램프를 포함할 수 있다. 경화기(22a, 24a)의 광원(26a)이 자외선일 경우 자외선(UV) 경화를 진행할 수 있다. 또한, 경화기(22a, 24a)의 광원(26a)이 적외선일 경우 적외선(IR) 경화를 진행할 수 있다. 그러나 실시예가 이에 한정되는 것은 아니므로, 다양한 광원을 포함하여 다양한 경화 방법을 선택할 수 있다.
이어서, 도 2를 참조하여 제2 실시예에 따른 코팅 장치를 상세하게 설명한다. 명확하고 간략한 설명을 위하여 제1 실시예와 동일 또는 극히 유사한 부분에 대해서는 상세한 설명을 생략하고, 서로 다른 부분만을 상세하게 설명한다.
도 2는 제2 실시예에 따른 코팅 장치의 사시도이다.
제2 실시예에 따른 코팅 장치는 제1 실시예의 코팅 장치와 유사한 딥 코팅 장치로써, 본 실시예에서는 경화기(22b, 24b)가 코팅 대상물(12b)의 크기와 동일하거나 코팅 대상물(12b)의 크기보다 큰 크기를 가질 수 있다.
본 실시예에서는 코팅 대상물(12b)이 코팅액 저장 수단(30b)으로부터 완전히 위로 올려진 후 경화를 진행할 수 있다. 이때, 코팅 대상물(12b)이 양 면에 위치하는 경화기(22b, 24b)에 완전히 포함되도록 위치시켜 코팅 대상물(12b)이 균일하게 경화되도록 할 수 있다.
이어서, 도 3을 참조하여 제3 실시예에 따른 코팅 장치를 상세하게 설명한다.
도 3은 제3 실시예에 따른 코팅 장치의 사시도이다.
제3 실시예에 따른 코팅 장치는 플로우(flow) 코팅 장치로써, 코팅액 저장 수단(30c)에 연결되어 코팅액을 공급하는 코팅액 공급부(32c)를 더 포함할 수 있다. 또한 딥 코팅 방식과 달리 코팅 대상물(22c)이 이동하지 않고 정지한 상태에서 코팅이 이루어질 수 있다.
여기서 코팅액 공급부(32c)는 노즐형식으로 구비될 수 있다. 이러한 코팅액 공급부(32c)로부터 공급되는 코팅액이 코팅 대상물(22c)에 흐르게 되면서 코팅액이 도포될 수 있다. 따라서, 코팅 대상물(22c)의 이동이 요구되지 않는다.
코팅액 공급부(32c)로부터 코팅 대상물(22c)로 코팅액 도포를 마친 후, 경화기(20d, 24d)를 통해 경화 공정을 실시 할 수 있다.
이때, 경화기(20c, 24c)는 코팅 대상물(22c)의 양 옆에 위치할 수 있다. 또한, 경화기(20c, 24c)는 코팅 대상물(22c)의 크기와 동일하거나 코팅 대상물(22c)보다 큰 크기를 가지고, 경화기(20c, 24c)가 고정되어 구비될 수 있다. 코팅 대상물(22c)의 균일한 경화를 위해, 코팅 대상물(22c)은 양 면에 위치하는 경화기(20c, 24c)에 완전히 포함되도록 위치할 수 있다.
이어서, 도 4를 참조하여, 제4 실시예에 따른 코팅 장치에 대해 설명한다.
도 4는 제4 실시예에 따른 코팅 장치의 사시도이다.
제4 실시예에 따른 코팅 장치는 제3 실시예의 코팅 장치와 유사한 플로우 코팅 장치로써, 경화기(20d, 24d)가 이동 가능하게 구비될 수 있다.
구체적으로, 경화기(20d, 24d)는 코팅 대상물(22d)보다 작은 크기로 구비되고, 이러한 경화기(20d, 24d)는 코팅 대상물(22d)에 코팅액이 도포된 후, 코팅 대상물(22d)의 코팅막이 형성된 면을 따라 이동하면서 경화를 진행할 수 있다.
이어서, 도 5를 참조하여, 제5실시예에 따른 코팅 장치에 대해 설명한다.
도 5는 제5 실시예에 따른 코팅 장치의 사시도이다.
제5 실시예에 따른 코팅 장치는, 스핀(spin) 코팅 장치로써, 코팅 대상물(12e)이 일정한 속도로 회전하면서 코팅막을 형성할 수 있다.
구체적으로, 코팅액 저장 수단(30e)에 연결된 코팅액 공급부(32e)로부터 코팅액이 낙하하고, 코팅 대상물(12e)을 회전시키기 위한 회전 테이블(10e)이 회전하면서 코팅막이 형성될 수 있다. 이러한 코팅 대상물(12e)이 회전함으로써 코팅 대상물(12e) 중심에 낙하한 코팅액이 균일하게 분산될 수 있다.
이때, 경화기(20e)는 코팅 대상물(12e)에 코팅액이 도포되는 면 위에 구비될 수 있다. 또한, 경화기(20e)는 코팅 대상물(12e)의 크기와 동일하거나 코팅 대상물(12e)보다 큰 크기를 가질 수 있다.
도면에 도시하지 않았으나, 코팅액이 도포된 후 경화 과정을 진행할 때, 코팅 대상물(12e) 상에 위치하는 코팅액 공급부(32e)를 코팅 대상물(12e) 밖으로 이동시켜 코팅 대상물(12e)이 균일하게 경화될 수 있도록 할 수 있다.
이어서, 도 6을 참조하여, 제6 실시예에 따른 코팅 장치에 대해 설명한다.
도 6은 제6 실시예에 따른 코팅 장치의 사시도이다.
제 6실시예에 따른 코팅 장치는, 슬릿 다이(slit die) 코팅으로써, 코팅액을 도포하기 위한 코팅액 공급부(32f)를 포함한다. 이러한 코팅액 공급부(32f)는 노즐을 구비할 수 있다. 그러나 실시예가 이에 한정되는 것은 아니고, 코팅액 공급부(32f)가 스프레이(spray)로 구비되어 스프레이 코팅방식에도 적용 가능하다.
코팅액 공급부(32f)로부터 코팅액이 코팅 대상물(12f)에 도포되고, 테이블(11f)이 이동하면서 코팅 대상물(12f)의 전체 면적에 균일하게 코팅될 수 있다. 이때 경화기(20f)는 코팅 대상물보다 작은 크기를 가질 수 있고, 테이블(11f)을 통해 이동하는 코팅 대상물(12f)을 균일하게 경화시킬 수 있다.
그러나 실시예가 이에 한정되는 것은 아니고, 코팅 대상물(12f)이 고정되어 있고, 코팅액 공급부(32f)가 이동하면서 코팅액을 도포할 수 있다. 이 경우, 경화기(20f)는 코팅 대상물(12f)의 크기와 동일하거나 코팅 대상물(12f)보다 큰 크기를 가질 수 있다.
또한, 경화기(20f)가 코팅 대상물(12f)보다 작은 경우 코팅 대상물(12f)을 따라 이동할 수 있도록 구비되어 균일하게 경화가 진행되도록 할 수 있다.
도면에는 도시하지 않았으나, 코팅액 공급부(32f)가 이동하기 위한 모터 등의 장치가 더 포함될 수 있다.
상술한 실시예에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
또한, 이상에서 실시예들을 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예들에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부한 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (16)

  1. 코팅 대상물을 고정하는 고정 수단;
    상기 코팅 대상물을 코팅하는 코팅액을 포함하는 코팅액 저장 수단;
    상기 코팅액 저장 수단과 연결되고, 상기 코팅 대상물의 일면 및 상기 일면과 반대되는 타면에 코팅액을 공급하는 코팅액 공급부; 및
    상기 코팅액이 도포된 코팅 대상물의 상기 일면 및 상기 타면과 마주보며 위치하는 경화기를 포함하고,
    상기 코팅 대상물은 정지한 상태에서 코팅이 이루어지고,
    상기 경화기는, 상기 코팅 대상물의 크기보다 작은 크기를 가지고, 상기 코팅 대상물의 코팅막이 형성된 면을 따라 수직 방향으로 이동하는 코팅 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 코팅액은 상기 코팅 대상물에 흐르게 되면서 상기 코팅액이 도포되는 코팅 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 코팅액 공급부는 노즐 형식인 코팅 장치.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 삭제
  11. 삭제
  12. 삭제
  13. 삭제
  14. 삭제
  15. 제1항에 있어서,
    상기 경화기는 광원을 포함하는 코팅 장치.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 광원은 자외선 램프 또는 적외선 램프를 포함하는 코팅 장치.
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