KR101751529B1 - 용강 온도 측정 장치 및 용강 온도 측정 방법 - Google Patents

용강 온도 측정 장치 및 용강 온도 측정 방법 Download PDF

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Abstract

실시 예에 따른 용강 온도 측정 장치는 용강의 현재 온도를 검출하는 온도 검출부, 용강의 이전 온도가 저장되는 메모리, 그리고 현재 온도 및 이전 온도를 비교하고, 현재 온도가 이전 온도보다 높은 값을 가지면 메모리에 이전 온도를 현재 온도로 갱신하여 저장하는 제어부를 포함한다.

Description

용강 온도 측정 장치 및 용강 온도 측정 방법{APPARATUS AND METHOD FOR MEASURING TEMPERATURE OF MOLTEN STEEL}
실시 예는 용강의 온도를 측정할 수 있도록 하는 용강 온도 측정 장치 및 용강 온도 측정 방법에 관한 것이다.
일반적으로 전기로(electric furnace) 조업은 고철 스크랩을 이용하여 전기로에서 용강을 생산하는 방법이다. 전기로는 발열방식에 따라 저항로, 아크로, 유도로로 나뉠 수 있다.
구체적으로, 전기로는 전기를 이용하여 금속이나 합금을 가열, 용해하는 노로서, 금속정제에 널리 사용된다. 전기로 내에는 전극봉이 장입 설치되고, 전극봉에 고전압이 인가되어 고열의 아크(arc)열을 발생시킴으로써, 전기로 내의 피용융재와 3상 전극 사이에 아크의 형태로 전류가 흘러 피용융제가 가열된다.
다시 말해, 전기로는 전극 사이에 고철 스크랩을 적치한 후, 전기를 통전시켜 발생하는 아크열을 이용하여 고철 스크랩을 용융시키는 설비이다.
이러한 전기로에서 용융된 용강을 출강시키기 위해, 전극으로 인가된 전력량을 누적하고, 누적한 전력량이 기준 전력량을 초과할 때 용강을 출강시키는 방법을 이용하므로, 용융이 완료된 후에도 전극으로 전력을 인가하여 전력을 낭비하는 문제점이 있다.
실시 예는 전술한 문제를 해결하는 것을 목적으로 한다.
실시 예는 전기로 내의 용강의 상태를 감시할 수 있는 용강 온도 측정 장치 및 용강 온도 측정 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 또는 다른 목적을 달성하기 위해 실시 예에 따른 용강 온도 측정 장치는 용강의 현재 온도를 검출하는 온도 검출부, 용강의 이전 온도가 저장되는 메모리, 그리고 현재 온도 및 이전 온도를 비교하고, 현재 온도가 이전 온도보다 높은 값을 가지면 메모리에 이전 온도를 현재 온도로 갱신하여 저장하는 제어부를 포함한다.
제어부는 현재 온도가 소정 온도 보다 높은 값을 가지면, 용강을 전기로에서 출강시키는 신호를 외부로 출력할 수 있다.
제어부는 현재 온도가 이전 온도 이하의 값을 가지면 메모리의 이전 온도를 유지할 수 있다.
전기로 내부로 산소를 공급하는 랜스, 그리고 랜스를 구동하고, 랜스를 6축 방향으로 이동시키는 랜스 구동부를 더 포함할 수 있다.
제어부는 현재 온도가 이전 온도 이하의 값을 가지면 랜스가 산소를 공급하도록 랜스 구동부를 제어할 수 있다.
제어부는 현재 온도가 이전 온도 이하의 값을 가지면 랜스가 6축 방향으로 이동하도록 랜스 구동부를 제어할 수 있다.
온도 검출부는 랜스의 일 단부와 인접한 영역에서 방사되는 적외선을 수광하여 현재 온도를 검출할 수 있다.
실시 예에 따른 용강 온도 측정 방법은 용강의 현재 온도를 검출하는 단계, 용강의 이전 온도를 독출하는 단계, 현재 온도 및 이전 온도를 비교하는 단계, 그리고 현재 온도가 이전 온도보다 높은 값을 가지면 메모리에 이전 온도를 현재 온도로 갱신하여 저장하는 단계를 포함한다.
현재 온도가 소정 온도 보다 높은 값을 가지면, 용강을 전기로에서 출강시키는 신호를 외부로 출력하는 단계를 더 포함할 수 있다.
현재 온도가 이전 온도 이하의 값을 가지면 메모리의 이전 온도를 유지하는 단계를 더 포함할 수 있다.
메모리의 이전 온도를 유지하는 단계는, 전기로 내부로 산소를 공급하는 랜스를 구동하는 단계를 포함할 수 있다.
메모리의 이전 온도를 유지하는 단계는, 전기로 내부로 산소를 공급하는 랜스를 6축 방향으로 이동시키는 단계를 포함할 수 있다.
현재 온도를 검출하는 단계는, 용강 또는 용강 상에 위치하는 슬래그에서 방사되는 적외선을 수광하여 현재 온도를 검출하는 단계를 포함할 수 있다.
실시 예에 따른 용강 온도 측정 장치 및 용강 온도 측정 방법의 효과에 대해 설명하면 다음과 같다.
실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 전기로 내의 용강 온도를 연속적으로 측정할 수 있다는 장점이 있다.
실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 전기로 조업의 전력 낭비를 방지할 수 있다는 장점이 있다.
실시 예의 적용 가능성의 추가적인 범위는 이하의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다. 그러나 실시 예의 사상 및 범위 내에서 다양한 변경 및 수정은 당업자에게 명확하게 이해될 수 있으므로, 상세한 설명 및 바람직한 실시 예와 같은 특정 실시 예는 단지 예시로 주어진 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 실시 예와 관련된 용강 온도 측정 장치를 설명하기 위한 블록도이다.
도 2는 실시 예와 관련된 용강 온도 측정 방법을 나타낸 순서도이다.
도 3은 용강 및 슬래그를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 4 및 도 5는 실시 예와 관련된 용강 온도 측정 장치로 용강의 온도를 측정하는 예를 나타낸 개념도이다.
도 6은 용강 온도 측정 방법의 실시 예에 따라 측정된 용강의 온도를 나타낸 그래프이다.
도 7 및 도 8은 전기로 내의 용강을 출강하는 방법을 나타낸 그래프이다.
도 9는 실시 예에 따른 용강 온도 측정 방법에 따라 측정된 온도를 보정하는 방법을 나타낸 순서도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시 예를 상세히 설명하되, 동일하거나 유사한 구성요소에는 동일, 유사한 도면 부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다. 또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 출원에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 실시 예와 관련된 용강 온도 측정 장치(1)를 설명하기 위한 블록도이다. 도시한 바와 같이, 상기 용강 온도 측정 장치(1)는 온도 검출부(10), 랜스(12), 랜스 구동부(14), 메모리(16), 그리고 제어부(20)를 포함할 수 있다. 도 1에 도시된 구성요소들은 용강 온도 측정 장치(1)를 구현하는데 있어서 필수적인 것은 아니어서, 본 명세서 상에서 설명되는 용강 온도 측정 장치(1)는 위에서 열거된 구성요소들 보다 많거나, 또는 적은 구성요소들을 가질 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 구성요소들 중 온도 검출부(10)는 온도 측정 대상에서 방사되는 적외선을 수광하여 대상의 온도를 측정할 수 있다. 예를 들어, 온도 검출부(10)는 비접촉식 적외선 온도 센서를 포함한다.
랜스(12)는 전기로의 내부로 정련에 필요한 산소 및 탄소(가탄재)를 공급한다. 그리고, 랜스 구동부(14)는 랜스(12)를 통해 산소 및 탄소가 공급되도록 구동한다. 또한, 랜스 구동부(14)는 랜스(12)를 6축 방향으로 이동시킬 수 있다.
메모리(16)는 온도 검출부(10)에 의해 측정된 용강의 온도를 저장한다.
제어부(20)는 온도 검출부(10)에서 측정된 온도와 기준 온도를 비교하여, 용강을 출강하는 신호를 외부로 출력할 수 있다. 또한, 제어부(20)는 측정된 온도와 메모리(16)에 저장된 온도와 비교하고, 랜스 구동부(14)를 제어할 수 있다.
제어부(20)는 용강 온도 측정 장치(1)의 전반적인 동작을 제어한다. 제어부(20)는 위에서 살펴본 구성요소들을 통해 입력 또는 출력되는 신호, 데이터, 정보 등을 처리할 수 있다.
이하에서는 이와 같이 구성된 용강 온도 측정 장치(1)를 이용하여, 용강의 온도를 측정하는 방법과 관련된 실시 예들에 대해 첨부된 도면을 참조하여 살펴보겠다. 실시 예는 실시 예의 정신 및 필수적 특징을 벗어나지 않는 범위에서 다른 특정한 형태로 구체화될 수 있음은 당업자에게 자명하다.
도 2는 실시 예와 관련된 용강 온도 측정 방법을 나타낸 순서도이다. 먼저, 온도 검출부(10)는 전기로 내의 용강의 현재 온도를 검출(S10)한다. 온도 검출부(10)는 수광되는 적외선을 이용하여 온도 값을 산출하고 이를 제어부(20)로 출력할 수 있다.
전기로 내의 용강과 관련하여 도 3 내지 도 5를 함께 참조하여 설명한다.
도 3은 용강(I) 및 슬래그(S)를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 4 및 도 5는 실시 예와 관련된 용강 온도 측정 장치(1)로 용강(I)의 온도를 측정하는 예를 나타낸 개념도이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 전기로(2) 내에 스크랩이 녹아 용강(I)으로 바뀌면, 용강(I) 위에 환원재, 탈산재등으로 인하여 슬래그(S)가 떠있는 상태가 된다. 이러한 슬래그(S)는 전극봉(3)에서 발생된 아크가 대기에 노출되지 않도록 아크를 보호할 수 있다. 따라서, 슬래그(S)에 의해 용강(I)에 대한 아크의 열 전달 효율이 향상될 수 있으며, 대기로부터의 질소 유입을 방지할 수 있다.
한편, 전기로(2)에는 정련 공정이 완료된 후 용강(I)을 래들로 출강시키는데 사용되는 EBT(Eccentric Bottom Tapping) 출강구가 구비될 수 있다.
도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 전기로(2) 내에는 전극봉(3)들, 전극봉(3)들에서 발생된 아크에 의해 용융된 용강(I) 및 용강(I) 상에 슬래그(S) 층이 위치할 수 있다. 온도 검출부(10)는 측정 대상 영역(MA)에서 방사되는 적외선을 검출할 수 있다. 측정 대상 영역(MA)은 랜스(12)의 일단부 주변 영역을 포함할 수 있다.
도 4에 도시된 바와 같이, 측정 대상 영역(MA)이 슬래그(S) 상에 위치하면, S10 단계에서 온도 검출부(10)는 슬래그(S)에서 방사되는 적외선을 수광할 수 있다.
또는, 도 5에 도시된 바와 같이, 측정 대상 영역(MA)이 용강(I) 상에 위치하면, S10 단계에서 온도 검출부(10)는 용강(I)에서 방사되는 적외선을 수광할 수 있다.
그러면, 제어부(20)는 현재 온도가 소정 온도를 초과하는지 판단(S12)한다. 제어부(20)는 용강(I)의 현재 온도가 소정 온도를 초과하면 용강(I)을 출강하는 신호를 출력(S14)한다.
용강(I)의 현재 온도가 소정 온도 이내이면, 제어부(20)는 메모리(16)로부터 이전 온도를 독출(S16)한다. 이전 온도는 온도 검출부(10)에서 측정되고 메모리(16)에 저장된 용강(I)의 측정 온도일 수 있다.
그리고, 제어부(20)는 현재 온도가 이전 온도를 초과하는지 판단(S18)한다. 현재 온도가 이전 온도를 초과하는 경우, 제어부(20)는 메모리(16)의 이전 온도를 현재 온도로 갱신하여 저장(S20)한다.
또한, 제어부(20)는 현재 온도가 이전 온도 이내이면, 메모리(16)에 저장된 이전 온도를 유지(S22)한다. 제어부(20)는 랜스 구동부(14)를 구동(S24)한다.
일례로, 랜스 구동부(14)의 구동에 따라 랜스(12)의 일단부에서 산소가 공급되면, 측정 대상 영역(MA)에 위치한 슬래그(S)가 이동하고, 온도 검출부(10)가 이후의 온도 측정 시 용강(I)의 온도를 측정할 수 있다.
다른 예로, 랜스 구동부(14)의 구동에 따라 랜스(12)가 6축 방향으로 이동하면, 측정 대상 영역(MA)에 위치한 슬래그(S)가 이동하고, 온도 검출부(10)가 이후의 온도 측정 시 용강(I)의 온도를 측정할 수 있다.
다음으로, 도 6을 참조하여 실시 예에 따른 용강 온도 측정 방법에 따라 측정된 용강(I)의 온도 및 메모리(16)에 저장된 용강(I)의 온도에 대해 설명한다.
도 6은 용강 온도 측정 방법의 실시 예에 따라 측정된 용강(I)의 온도를 나타낸 그래프이다. 도시된 바와 같이, n2에서 측정된 온도(T3)가 n1에서 측정된 온도를 초과하므로, 메모리(16)에는 n2에서 측정된 온도(T3)가 저장되고, n3에서 측정된 온도(T5)가 n2에서 측정된 온도(T3)를 초과하므로, 메모리(16)에는 n3에서 측정된 온도(T5)가 저장될 수 있다.
그리고, n4에서 측정된 온도(T4)가 n3에서 측정된 온도(T5) 보다 낮으므로, 메모리(16)에는 n3 측정 온도(T5)가 유지되고, n5에서 측정된 온도(T2)가 메모리(16)에 저장된 온도(T5) 보다 낮으므로, 메모리(16)에는 온도(T5)가 유지되며, n6에서 측정된 온도(T1)가 메모리(16)에 저장된 온도(T5) 보다 낮으므로, 메모리(16)에는 온도(T5)가 유지될 수 있다.
용강(I)의 온도 측정 시, 측정 대상 영역(MA)에 슬래그(S)가 위치하는 경우, 이전 측정 온도보다 낮은 온도가 측정될 수 있고, 이전 측정 온도보다 낮은 온도는 용강(I)의 온도가 아닌 슬래그(S)의 온도이므로, 용강 온도 측정 장치(1)는 이를 용강(I)의 온도로 저장하지 않을 수 있다.
n7에서 측정된 온도(T6)가 메모리(16)에 저장된 온도(T5)를 초과하므로, 메모리(16)에는 n7에서 측정된 온도(T6)가 저장될 수 있다.
n8에서 측정된 온도(T6)가 메모리(16)에 저장된 온도(T6)와 동일하므로, 메모리(16)에는 n7에서 측정되어 저장된 온도(T6)가 저장될 수 있다.
다음으로, n9에서 측정된 온도(T7)가 소정 온도(Ta)를 초과하므로, 제어부(20)는 용강(I)을 출강하는 신호를 출력할 수 있다.
전기로(2) 내의 용강(I)은 실시 예에 따른 용강 온도 측정 방법에 의해 측정되고, 측정된 온도를 이용하여 출강되므로, 누적한 전력량이 기준 전력량을 초과할 때 용강(I)을 출강시키는 방법에 비해 전력 손실이 적은 효과가 있다.
이와 관련하여, 도 7 및 도 8을 참조하여 설명한다.
도 7 및 도 8은 전기로(2) 내의 용강(I)을 출강하는 방법을 나타낸 그래프이다.
도 7에 도시한 바와 같이, 전기로(2) 내의 전극봉(3)들에서 발생된 아크에 의해 용강(I)이 승온 및 승열되고, 전극봉(3)들로 공급된 누적 전력량이 소정 전력량에 도달하면, 출강 신호가 제1 시점(TS1)에서 출력될 수 있다.
도 8에 도시된 바와 같이, 전기로(2) 내의 전극봉(3)들에서 발생된 아크에 의해 용강(I)이 승온 및 승열되고, 용강 온도 측정 장치(1)에 의해 측정된 온도가 소정 온도에 도달하면, 출강 신호가 제2 시점(TS2)에서 출력될 수 있다.
실시 예에 따른 용강 온도 측정 장치(1) 및 용강 온도 측정 방법에 따르면, 제1 시점(TS1) 보다 이른 제2 시점(TS2)에 출강 신호가 출력되어, 제1 시점(TS1)과 제2 시점(TS2) 사이의 기간 동안 전극봉(3)으로 전력이 공급되지 않게 되므로, 전력 소모를 방지할 수 있는 효과가 있다.
다음으로, 실시 예에 따른 용강 온도 측정 방법에 따라 측정된 온도를 보정하는 방법에 대해 도 9를 참조하여 설명한다.
전기로(2)에서 출강된 용강(I)은 EBT 출강구를 통해 래들로 출강될 수 있다.
래들에 담긴 용강(I)은 온도 변화가 일어나게 되며, 이러한 용강(I)의 온도 변화를 측정하기 위해 작업자는 열전대가 부착된 단순 프로브나 복합 프로브를 이용하여 용강(I)의 온도를 측정하게 된다.
실시 예에 따른 온도 측정 방법에 따라 측정된 용강(I)의 온도와 래들에 담긴 용강(I)을 측정한 온도의 차이를 이용하여, 실시 예에 따른 온도 측정 방법에 따라 측정된 온도를 보정할 수 있다.
도 9는 실시 예에 따른 용강 온도 측정 방법에 따라 측정된 온도를 보정하는 방법을 나타낸 순서도이다.
먼저, 실시 예에 따른 용강 온도 측정 장치(1)는 용강(I)의 현재 온도(T1(n))을 검출(S30)한다. 그리고, 제어부(20)는 현재 보정 계수(K(n))를 이용하여 현재 온도의 보정치를 산출(S32)한다.
다음으로, 래들의 용강(I) 온도(T2(n))를 열전대를 이용하여 검출(S34)한다. 검출된 온도 값은 용강 온도 측정 장치(1)의 제어부(20)로 전달될 수 있다.
제어부(20)는 검출된 현재 온도(T1(n)) 및 용강(I) 온도(K(n))를 비교(S36)한다. 현재 온도(T1(n)) 및 용강(I) 온도(K(n))가 동일한 경우, 제어부(20)는 다음 보정 계수(K(n+1))를 현재 보정 계수(K(n))로 유지(S38)한다. 현재 온도(T1(n)) 및 용강(I) 온도(K(n))가 동일하지 않은 경우, 제어부(20)는 다음 보정 계수(K(n+1))를 현재 온도(T1(n)) 및 용강(I) 온도(K(n))의 비율로 산출(S40)한다.
상기의 측정 온도 보정 방법에 따라, 동일한 용강(I)에 대해 실시 예의 용강 온도 측정 장치(1) 및 용강 온도 측정 방법을 이용하여 측정된 온도와 래들의 열전대에서 측정된 온도가 동일하도록 보정 계수를 설정할 수 있다.
전술한 실시 예는, 프로그램이 기록된 매체에 컴퓨터가 읽을 수 있는 코드로서 구현하는 것이 가능하다. 컴퓨터가 읽을 수 있는 매체는, 컴퓨터 시스템에 의하여 읽혀질 수 있는 데이터가 저장되는 모든 종류의 기록장치를 포함한다. 컴퓨터가 읽을 수 있는 매체의 예로는, HDD(Hard Disk Drive), SSD(Solid State Disk), SDD(Silicon Disk Drive), ROM, RAM, CD-ROM, 자기 테이프, 플로피 디스크, 광 데이터 저장 장치 등이 있으며, 또한 캐리어 웨이브(예를 들어, 인터넷을 통한 전송)의 형태로 구현되는 것도 포함한다. 따라서, 상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 실시 예의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 실시 예의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다.
1: 용강 온도 측정 장치 10: 온도 검출부
12: 랜스 14: 랜스 구동부
16: 메모리 20: 제어부

Claims (13)

  1. 용강 및 슬래그가 위치한 전기로 내에서 측정 대상 영역의 온도를 검출하는 온도 검출부,
    상기 온도 검출부에서 측정된 상기 측정 대상 영역의 온도가 저장되는 메모리,
    상기 전기로 내부로 산소를 공급하는 랜스,
    상기 랜스를 구동하고, 상기 랜스를 6축 방향으로 이동시키는 랜스 구동부, 그리고
    현재 측정된 상기 측정 대상 영역의 현재 온도 및 상기 메모리에 저장된 상기 측정 대상 영역의 이전 온도를 비교하고, 상기 현재 온도가 상기 이전 온도보다 높은 값을 가지면 상기 메모리에 상기 현재 온도를 저장하고, 상기 현재 온도가 상기 이전 온도 이하의 값을 가지면, 상기 측정 대상 영역에 위치한 슬래그가 이동할 수 있도록 상기 랜스가 상기 산소를 공급하도록 상기 랜스 구동부를 제어하는 제어부
    를 포함하는 용강 온도 측정 장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 현재 온도가 소정 온도 보다 높은 값을 가지면, 상기 용강을 전기로에서 출강시키는 신호를 외부로 출력하는,
    용강 온도 측정 장치.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 현재 온도가 상기 이전 온도 이하의 값을 가지면 상기 메모리의 상기 이전 온도를 유지하는,
    용강 온도 측정 장치.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제1 항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 현재 온도가 상기 이전 온도 이하의 값을 가지면 상기 랜스가 상기 6축 방향으로 이동하도록 상기 랜스 구동부를 제어하는,
    용강 온도 측정 장치.
  7. 제1 항에 있어서,
    상기 온도 검출부는 상기 랜스의 일 단부와 인접한 영역에서 방사되는 적외선을 수광하여 상기 현재 온도를 검출하는,
    용강 온도 측정 장치.
  8. 용강 및 슬래그가 위치한 전기로 내에서 측정 대상 영역의 온도를 검출하는 단계,
    상기 측정 대상 영역의 온도가 저장된 메모리로부터 상기 측정 대상 영역의 이전 온도를 독출하는 단계,
    현재 측정된 상기 측정 대상 영역의 현재 온도 및 상기 이전 온도를 비교하는 단계, 상기 현재 온도가 상기 이전 온도보다 높은 값을 가지면 상기 메모리에 상기 현재 온도를 저장하는 단계, 그리고
    상기 현재 온도가 상기 이전 온도 이하의 값을 가지면, 상기 측정 대상 영역에 위치한 슬래그가 이동할 수 있도록 상기 전기로 내부로 산소를 공급하는 랜스를 구동하는 단계
    를 포함하는 용강 온도 측정 방법.
  9. 제8 항에 있어서,
    상기 현재 온도가 소정 온도 보다 높은 값을 가지면, 상기 용강을 전기로에서 출강시키는 신호를 외부로 출력하는 단계
    를 더 포함하는 용강 온도 측정 방법.
  10. 제8 항에 있어서,
    상기 현재 온도가 상기 이전 온도 이하의 값을 가지면 상기 메모리의 상기 이전 온도를 유지하는 단계
    를 더 포함하는 용강 온도 측정 방법.
  11. 삭제
  12. 제10 항에 있어서,
    상기 메모리의 상기 이전 온도를 유지하는 단계는 상기 전기로 내부로 산소를 공급하는 랜스를 6축 방향으로 이동시키는 단계를 포함하는,
    용강 온도 측정 방법.
  13. 제8 항에 있어서,
    상기 온도를 검출하는 단계는 상기 측정 대상 영역에서 방사되는 적외선을 수광하여 상기 온도를 검출하는 단계를 포함하는,
    용강 온도 측정 방법.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006126062A (ja) * 2004-10-29 2006-05-18 Jfe Steel Kk 溶融金属の温度計測方法及び装置
KR101363927B1 (ko) * 2012-08-10 2014-02-20 주식회사 포스코 용강의 정련 방법

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