KR101748635B1 - Uneven conjoined double-walled sewers method for improving the strength and cohesion - Google Patents

Uneven conjoined double-walled sewers method for improving the strength and cohesion Download PDF

Info

Publication number
KR101748635B1
KR101748635B1 KR1020140157179A KR20140157179A KR101748635B1 KR 101748635 B1 KR101748635 B1 KR 101748635B1 KR 1020140157179 A KR1020140157179 A KR 1020140157179A KR 20140157179 A KR20140157179 A KR 20140157179A KR 101748635 B1 KR101748635 B1 KR 101748635B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
connecting member
profile
supplied
engaging
outer diameter
Prior art date
Application number
KR1020140157179A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20160056627A (en
Inventor
유옥수
Original Assignee
유옥수
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 유옥수 filed Critical 유옥수
Priority to KR1020140157179A priority Critical patent/KR101748635B1/en
Publication of KR20160056627A publication Critical patent/KR20160056627A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101748635B1 publication Critical patent/KR101748635B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/11—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels comprising two or more partially or fully enclosed cavities, e.g. honeycomb-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00—Producing tubular articles
    • B29D23/001—Pipes; Pipe joints
    • B29D23/003—Pipe joints, e.g. straight joints
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/14—Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics
    • F16L11/16—Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics wound from profiled strips or bands

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

본 발명은 강성과 결합력 향상을 위한 요철 연결형 이중벽 하수관 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상측에 결합 요철홈을 형성한 프로파일을 나선형으로 공급하며, 프로파일의 사이에 연결부재를 공급하여 프로파일의 결합력을 제공하고, 상기 프로파일과 연결부재의 외경으로 일정한 간격에 요철형 결합돌기가 형성된 보강 연결부재를 공급하여 연결부재를 감싸면서 양쪽 보강 연결부재와 프로파일이 요철형으로 연결되어 상호 간의 결합력이 크게 향상되고 강성을 향상시키도록 하는 강성과 결합력 향상을 위한 요철 연결형 이중벽 하수관 제조방법에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 제2 압출장치(20)에서 프로파일을 압출하여 냉각장치(29)에서 냉각한 후 관 제조장치(10)에 나선형으로 공급하고, 제3 압출기(30)에서 상기 프로파일의 사이에 연결부재를 공급하여 이중벽 하수관을 성형하는 하수관 제조방법에 있어서,
내경에 중공(22)을 갖고 외경(28)에 양쪽으로 결합 요철홈(27)을 형성하도록 압출 성형장치(40)로 압출하는 제2 압출장치(20)에서 냉각장치(29)로 이송 냉각되도록 한 후, 상기 관 제조장치(10)의 가이드 로울러(25) 외측에 나선형으로 공급하는 프로파일 압출단계;
관 제조장치(10)에 공급되는 프로파일(21)의 사이에 제3 압출기(30)의 압출 노즐(31)로부터 연결부재(32)가 공급되어 프로파일(21)의 사이에서 측면(24)과 일체형이 되도록 성형하는 이음부재 압출단계;
내면부(15)의 양쪽으로 결합돌기(14)를 형성하고, 상기 결합돌기(14)의 하측에 측면 돌출부(16)를 형성하는 보강 연결부재(13)가 압출되는 연결부재 성형장치(50)를 갖는 제1 압출기(11)에서 관 제조장치(10)에 공급되는 프로파일(21)과 연결부재(32)의 외경에 나선형으로 공급하는 보강 연결부재 압출단계; 및
상기 관 제조장치(10)의 외측에 나선형으로 공급하는 프로파일(21)의 외경(28)에 형성한 결합 요철홈(27)에 보강 연결부재(13)의 하측으로 결합돌기(14)가 공급되어 결합하되; 상기 프로파일(21)의 상측에 공급되는 보강 연결부재(13)는 결합돌기(14) 중 한쪽이 결합 요철홈(27)과 이어서 공급되는 프로파일의 결합 요철홈 한곳과 결합되도록 나선형으로 공급되어 상기 프로파일(21)의 외경(28) 결합 요철홈(27)과 연결부재(32)의 외경에서 2개의 보강 연결부재(13)에 형성한 결합돌기(14)와 결합하는 프로파일 결합단계; 로 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.The present invention relates to a double wall sewer pipe manufacturing method for improving rigidity and bonding force. More particularly, the present invention relates to a double wall sewer pipe manufacturing method, And a reinforcing connecting member having a concave-convex coupling protrusion formed at a predetermined interval by the outer diameter of the profile and the connecting member is provided to enclose the connecting member so that the reinforcing connecting member and the profile are connected to each other in a concavo- The present invention relates to a method of manufacturing a double wall sewer pipe of a concave-convex connection type for improving rigidity and bonding force for improving rigidity.
The present invention is characterized in that a profile is extruded from a second extruding device 20 and cooled in a cooling device 29 and then spirally fed to a pipe making device 10 and connected between the profiles in a third extruding device 30 1. A sewage pipe manufacturing method for forming a double wall sewage pipe by supplying a member,
To be cooled by the cooling device 29 from the second extruding device 20 having the hollow 22 in the inner diameter and being extruded into the extrusion molding device 40 so as to form the engaging recessed groove 27 on both sides of the outer diameter 28 , And then spirally supplying the solution to the outside of the guide roller (25) of the tube manufacturing apparatus (10);
The connecting member 32 is supplied from the extrusion nozzle 31 of the third extruder 30 between the profiles 21 supplied to the pipe manufacturing apparatus 10, A joint member extruding step of molding the joint member so as to form the joint member;
A connecting member molding apparatus 50 in which an engaging projection 14 is formed on both sides of the inner surface portion 15 and a reinforcing connecting member 13 forming a side projecting portion 16 is formed below the engaging projection 14, A reinforcing connecting member spirally supplying the outer diameter of the connecting member 32 and the profile 21 supplied to the pipe manufacturing apparatus 10 from the first extruder 11, And
The engaging projection 14 is supplied to the lower side of the reinforcing connecting member 13 in the engaging recessed groove 27 formed in the outer diameter 28 of the profile 21 spirally supplied to the outside of the pipe manufacturing apparatus 10 Combine; One of the engaging projections 14 supplied to the upper side of the profile 21 is spirally fed to engage with one of the engaging recessed grooves 27 of the profile to be fed, (14) formed on two reinforcing connecting members (13) at outer diameters of the outer diameter (28) of the connecting protruding groove (27) and the connecting member (32) .

Description

강성과 결합력 향상을 위한 요철 연결형 이중벽 하수관 제조방법{Uneven conjoined double-walled sewers method for improving the strength and cohesion}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a double wall sewage pipe,

본 발명은 강성과 결합력 향상을 위한 요철 연결형 이중벽 하수관 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상측에 결합 요철홈을 형성한 프로파일을 나선형으로 공급하며, 프로파일의 사이에 연결부재를 공급하여 프로파일의 결합력을 제공하고, 상기 프로파일과 연결부재의 외경으로 일정한 간격에 요철형 결합돌기가 형성된 보강 연결부재를 공급하여 연결부재를 감싸면서 양쪽 보강 연결부재와 프로파일이 요철형으로 연결되어 상호 간의 결합력이 크게 향상되고 강성을 향상시키도록 하는 강성과 결합력 향상을 위한 요철 연결형 이중벽 하수관 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a double wall sewer pipe manufacturing method for improving rigidity and bonding force. More particularly, the present invention relates to a double wall sewer pipe manufacturing method, And a reinforcing connecting member having a concave-convex coupling protrusion formed at a predetermined interval by the outer diameter of the profile and the connecting member is provided to enclose the connecting member so that the reinforcing connecting member and the profile are connected to each other in a concavo- The present invention relates to a method of manufacturing a double wall sewer pipe of a concave-convex connection type for improving rigidity and bonding force for improving rigidity.

종래 이중벽 하수관은 내부에 중공(22)을 갖고 사각형 또는 코너 부분이 라운드지는 형태로 이루어지는 프로파일(21)을 압출하여 냉각장치(29)에서 냉각시킨 후 관 제조장치(10)의 드럼(24a)에 나선형으로 공급하면 다수의 가이드 로울러(25) 외측에서 감기게 되고, 이 프로파일(21)의 사이에 압출노즐(31)로부터 용융 수지를 공급하여 이중벽 하수관(35)을 성형하게 된다.The conventional double wall sewage pipe has a structure in which a profile 21 having a hollow 22 inside and having a rectangular or rounded corner is extruded and cooled by the cooling device 29 and then supplied to the drum 24a of the pipe manufacturing device 10 The molten resin is supplied from the extrusion nozzle 31 between the profiles 21 and the double wall sewage pipe 35 is formed.

그러나 프로파일은 냉각장치를 통과하면서 냉각된 후 나선형으로 공급할 때 용융 수지가 공급되어 프로파일의 사이를 연결부재(32)로 연결하게 된다.However, when the spiral profile is cooled while passing through the cooling device, the molten resin is supplied to connect the profiles between the connection members 32.

이와 같이 성형한 이중벽 하수관은 지하에 매설된 후 외부에서 충격이 가해질 때 동일한 재료이지만 냉각비율이 서로 다른 상태에서 연결된 프로파일과 용융 수지의 연결부분인 연결부재(32)의 사이에서 결합력이 저하되어 이 연결부분이 분리되는 파단 현상이 발생한다.The double wall sewage pipe thus formed is buried in the basement and is the same material when an impact is applied from the outside, but the bonding force between the connected profile and the connecting member 32, which is the connecting portion between the connected profile and the molten resin, Breaking phenomenon occurs in which the connecting portion is separated.

즉, 프로파일과 연결부재는 연결부재의 원료가 용융된 상태에서 연결하므로 처음 연결시에는 어느 정도 결합력을 갖고 연결한 상태를 유지하게 되지만, 지하에 매설된 상태에서 지상의 온도가 변화됨으로 인한 열팽창에 따라 수축과 팽창을 하면서 프로파일과 연결부재의 연결부분이 피로하중을 견디지 못하게 되고 분리되는 파단 현상이 발생하게 된다.That is, since the profile and the connecting member are connected in a state in which the raw material of the connecting member is melted, the first and second connecting members maintain a connected state with a certain degree of bonding force. However, the thermal expansion due to the ground- As a result, the connecting portion between the profile and the connecting member can not withstand the fatigue load, and the breaking phenomenon occurs.

이러한 결점을 방지하기 위하여 연결부재(32)의 상측으로 용융 수지를 더 많이 공급하여 연결부재의 상측에서 프로파일의 상측 일부를 감싸는 형태로 연결부재가 일체형으로 형성되어 일부 파단 현상을 방지하는 경우가 있으나 내경에서는 가이드 로울러의 외측으로 프로파일이 견고하게 공급되면서 감기게 되므로 프로파일의 사이를 연결하는 성능을 향상시키지 못하는 것이었다.In order to prevent such a drawback, there is a case where a molten resin is supplied to the upper side of the connecting member 32 so that the connecting member is integrally formed to cover the upper part of the profile on the upper side of the connecting member, In the inner diameter, since the profile is tightly supplied to the outside of the guide roller and is wound, the performance of connecting the profiles is not improved.

그리고 연결부재가 프로파일의 측면(24)에서 용융상태로 공급되어 상호 결합력을 제공하게 되지만, 연결부재로 제공되는 결합력 만으로는 외부에서 가해지는 하중과 충격 그리고 계절의 변화로 인하여 발생하는 열팽창계수에 정상적으로 적응하지 못하고 연결부재와 프로파일의 연결부분인 측면에서 분리현상이 발생하는 결점이 있었고, 이로 인하여 하중과 충격에 매우 약하므로 제품의 품질 안정성을 제공하지 못하는 결점이 발생하게 되었다.
And the connecting member is supplied to the molten state at the side surface 24 of the profile to provide mutual bonding force. However, only the bonding force provided to the connecting member normally adapts to the thermal expansion coefficient caused by external load, impact, And there is a drawback that separation phenomenon occurs on the side of the connecting part which is the connecting part between the connecting member and the profile. Therefore, it is very weak to the load and impact, which causes the defect of not providing the quality stability of the product.

문헌 1. 특허등록번호 제0718695호(2007. 05. 09. 등록)Document 1. Patent Registration No. 0718695 (Registered on May 09, 2007) 문헌 2. 특허등록번호 제0465981호(2005. 01. 03. 등록)Document 2. Patent Registration No. 0465981 (Registered on Mar. 2005 03) 문헌 3. 특허등록번호 제0740651호(2007. 07. 11. 등록)Literature 3. Patent Registration No. 0740651 (Registered on July 07, 2007) 문헌 4. 특허등록번호 제0989416호(2010. 10. 15. 등록)Literature 4. Patent Registration No. 0989416 (registered on October 15, 2010)

본 발명은 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 상측에 결합 요철홈을 형성하는 프로파일을 나선형으로 공급하며 프로파일의 사이에 연결부재를 공급하여 연결하고, 상기 연결부재와 프로파일의 외경에 결합돌기가 형성되는 보강 연결부재를 공급하여 프로파일의 결합 요철홈과 보강 연결부재의 결합돌기가 요철형로 일치되도록 결합하여 프로파일과 보강 연결부재가 안정되게 결합되도록 하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived to overcome the drawbacks of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a spiral profile for forming a concavo-convex groove on the upper side and supplying and connecting a connecting member between the profiles, And the reinforcing connecting member in which the projections are formed is supplied so that the engaging recessed groove of the profile and the engaging projections of the reinforcing connecting member are engaged with each other in a concave-convex shape so that the profile and the reinforcing connecting member are stably engaged.

본 발명의 다른 해결과제는, 하나의 보강 연결부재 양쪽으로 각각의 프로파일이 요철형으로 결합되고 프로파일의 사이에 이음부재가 공급되어 용융에 의한 결합력으로 프로파일의 결합력을 크게 향상시키고 열팽창계수에 의한 변경을 방지하며 내경에 위치하는 보강 연결부재를 통하여 강성을 크게 향상시키도록 하는 것을 목적으로 한다.
Another object of the present invention is to provide a method of manufacturing a steel sheet, in which each of the reinforcing connecting members is joined to each of the reinforcing connecting members in a concavo-convex shape and a joining member is provided between the profiles to greatly improve the bonding force of the profile by melting, And it is intended to greatly improve the rigidity through the reinforcing connecting member located in the inner diameter.

본 발명은 제2 압출장치에서 프로파일을 압출하여 냉각장치에서 냉각한 후 관 제조장치에 나선형으로 공급하고, 제3 압출기에서 상기 프로파일의 사이에 연결부재를 공급하여 이중벽 하수관을 성형하는 하수관 제조방법에 있어서,The present invention relates to a sewage pipe manufacturing method for molding a double wall sewage pipe by extruding a profile in a second extruding device, cooling it in a cooling device, spirally supplying it to a pipe manufacturing device, and supplying a connecting member between the profiles in a third extruder As a result,

내경에 중공을 갖고 외경에 양쪽으로 결합 요철홈을 형성하도록 압출 성형장치로 압출하는 제2 압출장치에서 냉각장치로 이송 냉각되도록 한 후, 상기 관 제조장치의 가이드 로울러 외측에 나선형으로 공급하는 프로파일 압출단계;A second extruding device having an inner diameter hollowed out and extruded by an extrusion molding device so as to form an engaging recessed groove on both sides of the outer diameter, so as to be cooled by a cooling device, and then the profile extruded by the spiral- step;

관 제조장치에 공급되는 프로파일의 사이에 제3 압출기의 압출 노즐로부터 연결부재가 공급되어 프로파일의 사이에서 측면과 일체형이 되도록 성형하는 이음부재 압출단계;A joining member extruding step for joining the joining member to the side surface between the profiles by supplying the joining member from the extrusion nozzle of the third extruder between the profiles supplied to the joining apparatus;

내면부의 양쪽으로 결합돌기를 형성하고, 상기 결합돌기의 하측에 측면 돌출부를 형성하는 보강 연결부재가 압출되는 연결부재 성형장치를 갖는 제1 압출기에서 관 제조장치에 공급되는 프로파일과 연결부재의 외경에 나선형으로 공급하는 보강 연결부재 압출단계; 및 A profile provided to a pipe manufacturing apparatus in a first extruder having a connecting member forming device in which a coupling protrusion is formed on both sides of the inner surface portion and a reinforcing connecting member for forming a side protruding portion below the coupling protrusion is extruded, A step of extruding a reinforcing connecting member to be spirally fed; And

상기 관 제조장치의 외측에 나선형으로 공급하는 프로파일의 외경에 형성한 결합 요철홈에 보강 연결부재의 하측으로 결합돌기가 공급되어 결합하되; 상기 프로파일의 상측에 공급되는 보강 연결부재는 결합돌기 중 한쪽이 결합 요철홈과 이어서 공급되는 프로파일의 결합 요철홈 한곳과 결합되도록 나선형으로 공급되어 상기 프로파일의 외경 결합 요철홈과 연결부재의 외경에서 2개의 보강 연결부재에 형성한 결합돌기와 결합하는 프로파일 결합단계; 로 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.
The coupling protrusion is supplied to and coupled to the lower side of the reinforcing connecting member in the coupling concave and convex groove formed in the outer diameter of the profile spirally supplied to the outside of the tube manufacturing apparatus; One of the coupling protrusions supplied to the upper side of the profile is spirally supplied so as to be engaged with one of the coupling concavo-convex grooves of the profile to be supplied subsequently to the coupling concavo-convex groove, A step of engaging with the engaging projections formed on the reinforcing connecting members; .

본 발명은 상측에 일정한 간격에서 결합 요철홈을 형성하는 프로파일을 나선형으로 공급하며 프로파일의 사이에 연결부재를 공급하여 연결하고, 상기 연결부재와 프로파일의 외경에 일정한 간격에서 결합돌기가 형성되는 보강 연결부재를 공급하여 양쪽의 프로파일 결합 요철홈과 하나의 보강 연결부재의 결합돌와 요철형태로 일치되도록 결합하여 프로파일과 보강 연결부재가 안정되게 결합되도록 함으로써 프로파일의 결합력이 향상되도록 하는 효과를 제공하는 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a connector, comprising the steps of feeding a profile forming a coupling recessed groove at a predetermined interval in a spiral shape on an upper side thereof, feeding and connecting a connecting member between the profiles, And the reinforcing connecting member is joined to the coupling engaging groove of the one of the reinforcing connecting members so that the profile and the reinforcing connecting member are stably engaged with each other.

본 발명은 하나의 보강 연결부재 양쪽으로 각각의 프로파일이 요철형으로 결합되고 프로파일의 사이에서 보강 연결부재의 내부에 이음부재가 공급되어 용융에 의한 결합력으로 프로파일의 결합력을 크게 향상시키고 열팽창계수에 의한 변경을 방지하며 내경에 위치하는 보강 연결부재를 통하여 강성을 크게 향상시켜 매우 안정된 하수관을 제공하는 효과가 있다.
The present invention is characterized in that the respective profiles are coupled to each other in a concavo-convex shape on both sides of one reinforcing connecting member and a connecting member is provided in the inside of the reinforcing connecting member between the profiles so that the bonding force by melting greatly improves the bonding force of the profile, It is possible to provide a very stable sewage pipe by significantly improving the rigidity through the reinforcing connecting member located in the inner diameter.

도 1 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 하수관 성형장치에 대한 평면도
도 2 는 본 발명의 하수관 성형장치에 대한 정면도
도 3 은 본 발명의 보강 연결부재를 압출하는 성형장치에 대한 정면도
도 4 는 본 발명의 보강 연결부재에 대한 압출상태 정면도
도 5 는 본 발명의 프로파일을 압출하는 성형장치에 대한 정면도
도 6 은 본 발명의 프로파일에 대한 압출상태 정면도
도 7a 는 본 발명의 프로파일을 공급한 상태의 정면 단면도
도 7b 는 본 발명의 프로파일 사이에 연결부재를 공급한 상태의 정면 단면도
도 7c 는 본 발명의 프로파일과 연결부재 외경에 보강 연결부재를 공급한 상태의 정면 단면도
도 8 은 본 발명의 이중벽 하수관에 대한 주요 부분의 단면 사시도
도 9 는 본 발명의 보강 연결부재와 프로파일에 대한 다른 실시예의 단면도
도 10 은 본 발명의 보강 연결부재와 프로파일에 대한 또 다른 실시예의 단면도
도 11 은 본 발명의 보강 연결부재와 프로파일에 대한 또 다른 실시예의 단면도
도 12 는 본 발명의 보강 연결부재와 프로파일에 대한 또 다른 실시예의 단면도
도 13 은 본 발명의 보강 연결부재와 프로파일에 대한 또 다른 실시예의 단면도
도 14 는 본 발명의 보강 연결부재와 프로파일에 대한 또 다른 실시예의 단면도
도 15 는 본 발명의 보강 연결부재와 프로파일에 대한 또 다른 실시예의 단면도1 is a plan view of a sewage pipe forming apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
2 is a front view of the sewage pipe forming apparatus according to the present invention.
3 is a front view of a molding apparatus for extruding the reinforcing connecting member of the present invention
4 is a front view of an extruded state of the reinforcing connecting member of the present invention
5 is a front view of a molding apparatus for extruding the profile of the present invention
6 is a front view of the extrusion state for the profile of the present invention
7A is a front sectional view of a state in which the profile of the present invention is supplied
Fig. 7B is a front sectional view of the state in which the connecting member is supplied between the profiles of the present invention
7C is a front sectional view of the state where the reinforcing connecting member is supplied to the profile of the present invention and the outer diameter of the connecting member
8 is a cross-sectional perspective view of a main part of the double wall sewage pipe of the present invention
9 is a cross-sectional view of another embodiment of the reinforcing connecting member and profile of the present invention
10 is a cross-sectional view of another embodiment of the reinforcing connecting member and profile of the present invention
11 is a cross-sectional view of another embodiment of a reinforcing connecting member and a profile of the present invention
12 is a cross-sectional view of another embodiment of a reinforcing connecting member and a profile of the present invention
13 is a cross-sectional view of another embodiment of a reinforcing connecting member and a profile of the present invention
Figure 14 is a cross-sectional view of another embodiment of the reinforcing connecting member and profile of the present invention
15 is a cross-sectional view of another embodiment of a reinforcing connecting member and a profile of the present invention

이러한 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라서 상세하게 설명하기로 한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The above and other objects,

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 하수관 성형장치에 대한 평면도이고, 도 2는 본 발명의 하수관 성형장치에 대한 정면도를 나타낸 것이다.FIG. 1 is a plan view of a sewage pipe forming apparatus showing a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a front view of the sewage pipe forming apparatus of the present invention.

제2 압출기(20)에 원료가 공급되어 중공(22)을 갖는 프로파일(21)이 압출되어 전방의 냉각장치(29)에서 냉각된 후 관 제조장치(10)의 가이드 로울러(25) 외경에 나선형으로 공급되는 것이다.The raw material is supplied to the second extruder 20 and the profile 21 having the hollow 22 is extruded and cooled in the cooling device 29 at the front, .

상기 프로파일(21)의 사이에는 제3 압출기(30)에서 용융된 수지가 압출 노즐(31)을 통하여 연결부재(32)로 공급되고, 로울러(23)가 외측에서 가압하여 프로파일(21)의 일부를 감싸면서 프로파일(21)과 일체형으로 형성되도록 하는 것이다.The molten resin in the third extruder 30 is supplied to the connecting member 32 through the extrusion nozzle 31 and the roller 23 is pressed from the outside to form a part of the profile 21 So as to be integrally formed with the profile 21.

제1 압출기(11)에 합성수지를 공급하여 가열함으로써 용융된 수지를 공급하고 보강 연결부재(13)를 압출하여 관 제조장치(10)의 가이드 로울러(25) 외측에 나선형으로 공급하는 프로파일(21)의 외경으로 공급하되; 상기 보강 연결부재(13)가 프로파일(21)과 요철형태로 감싸면서 이중벽 하수관(35)을 성형하는 것이다.A profile 21 for supplying melted resin by supplying synthetic resin to the first extruder 11 and heating the same and spirally supplying the reinforcing connecting member 13 to the outside of the guide roller 25 of the pipe manufacturing apparatus 10, Of the outer diameter of the cylinder; And the reinforcing connecting member 13 is wrapped with the profile 21 in a concavo-convex form to form the double wall sewage pipe 35.

상기 이중벽 하수관(35)을 성형하는 관 제조장치(10)는 드럼(24a)의 원주방향으로 다수의 가이드 로울러(25)가 일정한 간격으로 설치되어 각각 독립되게 회전이 이루어지는 것이며, 제2 압출기(20)에서 프로파일(21)이 공급되어 나선형으로 감기면서 프로파일(21)의 사이에 형성한 공간으로 제3 압출기(30)와 압출 노즐(31)에서 공급하는 연결부재(32)를 공급하고, 제1 압출기(11)에서 보강 연결부재(13)가 프로파일(21)의 외경으로 나선형 방향에 공급하는 것을 통하여 이중벽 하수관(35)을 성형하는 것이다.The pipe manufacturing apparatus 10 for molding the double wall sewage pipe 35 has a plurality of guide rollers 25 installed at regular intervals in the circumferential direction of the drum 24a and rotated independently of each other, The third extruder 30 and the connecting member 32 supplied from the extruding nozzle 31 are fed into the space formed between the profiles 21 while the profile 21 is fed and spirally wound and the first The reinforcing connecting member 13 in the extruder 11 feeds in the spiral direction to the outer diameter of the profile 21 to form the double wall sewage pipe 35.

도 3은 본 발명의 보강 연결부재를 압출하는 성형장치에 대한 정면도이고, 도 4는 본 발명의 보강 연결부재에 대한 압출상태 정면도를 나타낸 것이다.FIG. 3 is a front view of a molding apparatus for extruding the reinforcing connecting member of the present invention, and FIG. 4 is a front view of the reinforcing connecting member of the present invention in an extruded state.

보강 연결부재(13)는 얇은 시트 형태로 이루어지며 하측의 중앙 내면부(15) 양쪽으로 결합돌기(14)를 형성하고, 상기 결합돌기(14)의 외측으로 측면 돌출부(16)를 형성하는 것이다.The reinforcing connecting member 13 is formed in the form of a thin sheet and has engaging protrusions 14 formed on both sides of the lower central inner surface portion 15 and forming lateral protrusions 16 outside the engaging protrusions 14 .

상기 보강 연결부재(13)를 압출하는 연결부재 성형장치(50)는 압출 성형대(51)에 형성한 연결부재 압출홈(41)을 통하여 압출 성형되는 것이며, 상기 연결부재 압출홈(52)의 양쪽에서 하측으로 돌출 압출홈(53)이 형성되어 결합돌기(14)를 형성하는 것이다.The connecting member molding apparatus 50 for extruding the reinforcing connecting member 13 is extrusion-molded through a connecting member extruding groove 41 formed in the extrusion molding stand 51, Protruding extrusion grooves 53 are formed from both sides to form the engaging projections 14.

상기 보강 연결부재(13)의 결합돌기(14)는 일정한 간격을 두고 사각형으로 돌출되도록 형성하는 것이다.
The coupling protrusions 14 of the reinforcing connecting member 13 are formed to protrude in a quadrangular shape at regular intervals.

도 5는 본 발명의 프로파일을 압출하는 성형장치에 대한 정면도이고, 도 6은 본 발명의 프로파일에 대한 압출상태 정면도를 나타낸 것이다.Fig. 5 is a front view of a molding apparatus for extruding the profile of the present invention, and Fig. 6 is a front view of the extrusion state of the profile of the present invention.

프로파일(21)은 내경에 사각형의 중공(22)이 형성되며 외경이 사각형 또는 코너 부분이 라운드지게 형성되도록 외경과 양쪽의 측면(24)과 외경(28) 및 내경(26)으로 이루어지는 것이다.The profile 21 is made up of an outer diameter and side surfaces 24, an outer diameter 28 and an inner diameter 26 such that a square hollow 22 is formed in the inner diameter and the outer diameter is formed to be round or square.

상기 외경(28)의 양쪽에는 일정한 간격을 두고 결합 요철홈(27)을 형성하며, 상기 결합 요철홈(27)은 사각형으로 홈이 형성되고, 상기 결합 요철홈(27)이 각각 서로다른 보강 연결부재(13)의 결합돌기(14)와 요철형태로 결합하는 것이다.The coupling recessed and recessed recesses 27 are formed in a square shape with a predetermined interval being formed on both sides of the outer diameter 28. The coupling recessed and recessed recesses 27 are formed in different reinforcing connection And engages with the engaging projection (14) of the member (13) in a concave and convex form.

상기 프로파일(21)을 압출하는 압출 성형장치(40)는 중공 성형대(41)의 내부에 성형홈(42)을 형성하고, 상기 성형홈(42)의 상측 내부에는 일정한 간격을 두고 홈 성형돌기(43)가 형성되는 것이다.
The extrusion molding apparatus 40 for extruding the profile 21 is provided with a molding groove 42 in the hollow molding table 41 and a molding groove 42 is formed in the upper side of the molding groove 42, (43) is formed.

도 7a는 본 발명의 프로파일을 공급한 상태의 정면 단면도이고, 도 7b는 본 발명의 프로파일 사이에 연결부재를 공급한 상태의 정면 단면도, 도 7c는 본 발명의 프로파일과 연결부재 외경에 보강 연결부재를 공급한 상태의 정면 단면도를 나타낸 것이다.Fig. 7A is a front sectional view of the state in which the profile of the present invention is fed, Fig. 7B is a front sectional view of the state in which the connecting member is supplied between the profiles of the present invention, Is a front cross-sectional view showing a state in which a gas is supplied.

프로파일(21)의 외경(28) 양쪽으로 결합 요철홈(27)을 형성하여 압출하고, 상기 프로파일(21)을 나선형으로 공급하는 것이다. The engaging recessed grooves 27 are formed on both sides of the outer diameter 28 of the profile 21 and extruded to feed the profile 21 in a spiral shape.

상기 프로파일(21)의 측면(24) 사이에 연결부재(32)를 공급하여 측면(24)과 연결부재(32)가 일체형으로 결합되도록 한다.The connecting member 32 is supplied between the side surfaces 24 of the profile 21 so that the side surface 24 and the connecting member 32 are integrally joined.

상기 프로파일(21)과 연결부재(32)의 외경에 내면부(15)의 양쪽으로 결합돌기(14)가 형성되고 그 외측으로 측면 돌출부(16)를 형성하는 보강 연결부재(13)가 압출되어 나선형으로 공급되는 과정에서 프로파일(21)과 요철형태로 결합되는 것이다.The reinforcing connecting member 13 forming the engaging projections 14 on both sides of the inner surface portion 15 and forming the side projecting portions 16 on the outer side of the profile 21 and the connecting member 32 is extruded And is coupled to the profile 21 in a concavo-convex form in a process of being supplied in a spiral shape.

상기 프로파일(21)과 연결부재(32)의 외경으로 공급되는 보강 연결부재(13)가 요철형으로 결합하는 과정은, 프로파일(21)의 결합 요철홈(27) 중 하나는 보강 연결부재(13)의 결합돌기(14)와 결합되도록 하고, 다른 하나의 결합 요철홈(27)은 다음 칸에 이어서 공급되는 연결부재(13)의 결합돌기(14)와 결합되도록 함으로써, 결합 요철홈(27) 2개에 서로 다른 보강 연결부재(13)의 결합돌기(14)가 결합되도록 하는 것이다.One of the engaging and recessing grooves 27 of the profile 21 engages with the reinforcing connecting member 13 when the reinforcing connecting member 13 supplied to the outer diameter of the profile 21 and the connecting member 32 is concave- And the other engaging recessed groove 27 is engaged with the engaging projection 14 of the connecting member 13 supplied next to the next compartment so that the engaging recessed groove 27 is engaged with the engaging protrusion 14, So that the engaging projections 14 of the different reinforcing connecting members 13 are engaged with each other.

상기 보강 연결부재(13)의 외경에는 로울러(23)가 설치되어 이중벽 하수관(35)의 외경에 요철이 없이 매끄럽게 형성되며 마감하는 것이다.
A roller 23 is provided on the outer diameter of the reinforcing connecting member 13 to smoothly form an outer diameter of the double wall sewage pipe 35 without irregularities.

도 9는 본 발명의 보강 연결부재와 프로파일에 대한 다른 실시예의 단면도이고, 도 10은 본 발명의 보강 연결부재와 프로파일에 대한 또 다른 실시예의 단면도, 도 11은 본 발명의 보강 연결부재와 프로파일에 대한 또 다른 실시예의 단면도, 도 12는 본 발명의 보강 연결부재와 프로파일에 대한 또 다른 실시예의 단면도, 도 13은 본 발명의 보강 연결부재와 프로파일에 대한 또 다른 실시예의 단면도, 도 14는 본 발명의 보강 연결부재와 프로파일에 대한 또 다른 실시예의 단면도, 도 15는 본 발명의 보강 연결부재와 프로파일에 대한 또 다른 실시예의 단면도를 나타낸 것이다.Fig. 9 is a sectional view of another embodiment of the reinforcing connecting member and the profile of the present invention, Fig. 10 is a sectional view of another embodiment of the reinforcing connecting member and the profile of the present invention, Fig. Fig. 12 is a sectional view of another embodiment of the reinforcing connecting member and the profile of the present invention, Fig. 13 is a sectional view of still another embodiment of the reinforcing connecting member and the profile of the present invention, Fig. 14 is a cross- 15 is a cross-sectional view of yet another embodiment of a reinforced connecting member and a profile of the present invention.

도 9에 도시한 바와 같이, 프로파일(21)의 외경 양쪽으로 반원형의 결합 요철홈(27a)을 형성하고, 상기 결합 요철홈(27a)이 결합하는 보강 연결부재(13a)의 결합돌기(14a)가 반원형으로 돌출되는 것이다.As shown in Fig. 9, semicircular coupling recessed grooves 27a are formed on both outer diameters of the profile 21, and the coupling protrusions 14a of the reinforcing connecting member 13a, to which the coupling recessed grooves 27a are engaged, Is projected in a semicircular shape.

도 10에 도시한 바와 같이, 프로파일(21)의 외경 양쪽으로 삼각형의 결합 요철홈(27b)을 형성하고, 상기 결합 요철홈(27b)이 결합하는 보강 연결부재(13b)의 결합돌기(14b)가 삼각형으로 돌출되는 것이다.As shown in Fig. 10, a triangular concave-convex groove 27b is formed on both sides of the outer diameter of the profile 21, and the coupling protrusion 14b of the reinforcing connecting member 13b, Is projected as a triangle.

도 11에 도시한 바와 같이, 프로파일(21)의 외경 양쪽으로 마름모꼴의 결합 요철홈(27c)을 형성하고, 상기 결합 요철홈(27c)이 결합하는 보강 연결부재(13c)의 결합돌기(14c)가 마름모꼴로 돌출되는 것이다.As shown in Fig. 11, diamond engaging recessed grooves 27c are formed on both sides of the outer diameter of the profile 21, and the engaging protrusions 14c of the reinforcing connecting member 13c, to which the engaging recessed grooves 27c are engaged, Is projected in a diamond shape.

도 12에 도시한 바와 같이, 프로파일(21)의 외경 양쪽으로 사각형의 결합 요철돌기(27d)를 형성하고, 상기 결합 요철돌기(27d)가 결합하는 보강 연결부재(13d)의 결합홈(14d)이 사각형으로 돌출되는 것이다.A rectangular engaging protrusion 27d is formed on both sides of the outer diameter of the profile 21 and the engaging recess 14d of the reinforcing connecting member 13d to which the engaging protrusion 27d is engaged, This is a protruding square.

도 13에 도시한 바와 같이, 프로파일(21)의 외경 양쪽으로 반원형의 결합 요철돌기(27e)를 형성하고, 상기 결합 요철돌기(27e)가 결합하는 보강 연결부재(13e)의 결합홈(14e)이 반원형으로 돌출되는 것이다.As shown in Fig. 13, semi-circular engaging protrusions 27e are formed on both outer diameters of the profile 21 and engaging grooves 14e of the reinforcing connecting member 13e, to which the engaging protrusions 27e are engaged, Which is projected in a semicircular shape.

도 14에 도시한 바와 같이, 프로파일(21)의 외경 양쪽으로 삼각형의 결합 요철돌기(27f)를 형성하고, 상기 결합 요철돌기(27f)가 결합하는 보강 연결부재(13f)의 결합홈(14f)이 삼각형으로 돌출되는 것이다.As shown in Fig. 14, a triangular concave / convex protrusion 27f is formed on both sides of the outer diameter of the profile 21, and the engaging groove 14f of the reinforcing connecting member 13f to which the concave / convex protrusion 27f is engaged, This is a triangle.

도 15에 도시한 바와 같이, 프로파일(21)의 외경 양쪽으로 마름모꼴의 결합 요철돌기(27g)를 형성하고, 상기 결합 요철돌기(27g)가 결합하는 보강 연결부재(13g)의 결합홈(14g)이 마름모꼴로 돌출되는 것이다.As shown in Fig. 15, diamond engaging protrusions 27g are formed on both sides of the outer diameter of the profile 21 and engaging grooves 14g of the reinforcing connecting member 13g, to which the engaging protrusions 27g are engaged, Which is projected in a rhombic shape.

상기 압출 성형장치(40)의 성형홈(42)에 형성하는 홈 성형돌기(43)는 결합 요철홈(27a, 27b, 27c)와 결합 요철돌기(27d, 27e, 27f, 27g)를 형성하도록 성형되며, 연결부재 성형장치(50)의 연결부재 압출홈(52)에 형성하는 돌기 압출홈(53)은 결합 요철홈(14a, 14b, 14c)와 결합 요철돌기(14d, 14e, 14f, 14g)를 형성하도록 성형되는 것이다.
The groove forming protrusions 43 formed in the molding groove 42 of the extrusion molding apparatus 40 are formed so as to form the engaging recessed grooves 27a, 27b and 27c and the engaging and protruding projections 27d, 27e, 27f and 27g, The protrusion extrusion grooves 53 formed in the connecting member extrusion grooves 52 of the connecting member molding apparatus 50 are formed by the engaging recessed grooves 14a, 14b and 14c and the engaging protrusions 14d, 14e, 14f and 14g, As shown in Fig.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 중앙에 중공(22)을 갖고 외경(28)에 일정한 간격으로 결합 요철홈(27)을 형성한 프로파일(21)을 압출하여 관 제조장치(10)에 나선형으로 연결해서 공급이 이루어지며 측면(24)의 사이가 어느 정도 떨어지도록 하는 것이며, 상기 측면(24)의 사이 공간에 압출 노즐(31)에서 용융 수지를 공급하여 연결부재(32)를 공급하여 프로파일(21)이 연결부재(32)와 측면(24)에서 일체형으로 연결되는 것이다.In the present invention having such a configuration, a profile 21 having a hollow 22 at the center and a coupling recessed groove 27 formed at an outer diameter 28 at regular intervals is extruded and spirally connected to the pipe manufacturing apparatus 10 The molten resin is supplied from the extrusion nozzle 31 to the space between the side surfaces 24 to supply the connecting member 32 to the profile 21, Is integrally connected to the connecting member (32) and the side surface (24).

상기 프로파일(21)과 연결부재(32)의 외경에는 얇은 시트 형태로 이루어지며 하측으로 일정한 간격에 결합돌기(14)를 형성한 보강 연결부재(13)를 압출하여 나선형으로 연속해서 공급이 이루어져 측면 돌출부(16)의 끝 부분에서 서로 만나 연결이 이루어지며, 상기 프로파일(21)의 외경(28)에 형성되는 양쪽의 결합 요철홈(27) 중 어느 한쪽이 결합돌기(14)와 결합하도록 공급되면 측면 돌출부(16)가 외경(28)의 하측에서 절반을 감싸며 연결되는 것이 연속해서 이루어져 내면부(15)에서 일정한 간격을 두고 프로파일(21)이 계속해서 공급되는 것이다.In the outer diameter of the profile 21 and the connecting member 32, a reinforcing connecting member 13 having a thin sheet shape and formed with coupling protrusions 14 at regular intervals downward is extruded and supplied continuously in a spiral shape, When either one of the engaging recessed grooves 27 formed on the outer diameter 28 of the profile 21 is supplied to engage with the engaging protrusion 14 The side protrusions 16 are continuously connected to each other around the outer diameter 28 so that the profile 21 is continuously supplied at a predetermined distance from the inner surface 15.

상기 프로파일(21)의 결합 요철홈(27)과 보강 연결부재(13)의 결합돌기(14)가 요철형으로 결합하며, 프로파일(21)의 외경(28)을 측면 돌출부(16)가 감싸고 프로파일(21)의 사이가 내면부(15)에서 형성되므로 프로파일(21)을 연결하기 위한 수지를 공급하지 않아도 프로파일(21)이 보강 연결부재(13)를 연결하는 기능을 수행하는 것이며, 보강 연결부재(13)는 넓은 형태로 공급되어 이중벽 하수관(35)의 외경이 매끄럽게 성형 되도록 함으로써 제품의 품질을 크게 향상시킬 수 있는 것이다.The coupling protrusions 14 of the reinforcing connecting member 13 engage with the coupling protrusions 14 of the profile 21 in a concave and convex manner and the outside diameter 28 of the profile 21 is surrounded by the side protrusions 16, The profile 21 is formed in the inner surface portion 15 so that the profile 21 performs the function of connecting the reinforcing connecting member 13 without supplying the resin for connecting the profile 21, (13) is supplied in a wide shape so that the outer diameter of the double wall sewage pipe (35) is smoothly formed, thereby greatly improving the quality of the product.

보강 연결부재(13)의 내측에 프로파일(21)이 나선형으로 형성되고, 프로파일(21)의 사이에서 내면부(15)의 내측으로 측면(24) 사이에서 연결부재(32)가 형성되므로 이중벽 하수관(35)을 성형하는 것이다.Since the profile 21 is spirally formed on the inside of the reinforcing connecting member 13 and the connecting member 32 is formed between the side surfaces 24 inwardly of the inside surface portion 15 between the profiles 21, (35).

이와 같이 성형한 이중벽 하수관(35)은 연결부재(32)가 프로파일(21)을 연결하게 되므로 프로파일(21)과 연결부재(32)의 연결부분에서 취약한 단점이 있었으나, 본 발명은 프로파일(21)의 사이 상측에 보강 연결부재(13)가 위치하게 되고, 연결부재(32)의 상측에 위치하는 보강 연결부재(13)는 프로파일(21)과의 경계면에 있지 않고 프로파일(21)의 중앙에서 연결이 이루어지므로 프로파일(21) 간의 연결성을 향상시켜 열팽창계수에 의한 수축과 팽창에도 분리현상이 발생하지 않도록 견고하게 잡아주는 역할을 하는 것이다.The double wall sewage pipe 35 formed in this manner has weak points in the connecting portion between the profile 21 and the connecting member 32 because the connecting member 32 connects the profile 21. However, And the reinforcing connecting member 13 positioned on the upper side of the connecting member 32 is not connected to the profile 21 but connected at the center of the profile 21 So that the connection between the profiles 21 is improved so that the shrinkage and expansion due to the thermal expansion coefficient can be firmly ensured so that the separation phenomenon does not occur.

특히, 본 발명의 하수관(35)은 보강 연결부재(13)의 결합돌기(14)와 프로파일(21)의 결합 요철홈(27)이 요철형태를 이루며 결합되어 있으므로 하나의 보강 연결부재(13)가 2개의 프로파일(21)을 서로 연결하여 고정된 상태를 안정되게 유지하므로 프로파일(21)의 결합력을 크게 향상시켜 하중과 충격을 견딜 수 있는 강성을 향상시키는 것이다.
The reinforcing connecting member 13 of the sewage pipe 35 of the present invention has one reinforcing connecting member 13 because the engaging protrusion 14 of the reinforcing connecting member 13 and the engaging recessed groove 27 of the profile 21 are formed in a concave- The two profiles 21 are connected to each other to stably maintain the fixed state, so that the coupling force of the profile 21 is greatly improved to improve the rigidity that can withstand the load and impact.

한편, 본 발명은 프로파일(21)의 결합 요철홈(27a, 27b, 27c)과 결합 요철돌기(27d, 27e, 27f, 27g)를 사각형과 반원형, 삼각형, 마름모꼴 중 어느 하나의 형태와, 보강 연결부재(13)의 결합돌기(14a, 14b, 14c)와 결합홈(14d, 14e, 14f, 14g)을 사각형과 반원형, 삼각형, 마름모꼴 중 어느 하나의 형태가 요철형태로 일치되도록 형성하여 상호 결합함으로써 결합력을 크게 향상시키고 강성을 향상시키는 것이다.
On the other hand, the present invention is characterized in that the engaging recessed grooves 27a, 27b, 27c and the engaging protruding projections 27d, 27e, 27f, 27g of the profile 21 are formed in any one of a quadrangular, semicircular, triangular, The engaging projections 14a, 14b and 14c of the member 13 and the engaging grooves 14d, 14e, 14f and 14g of the member 13 are formed so that one of the quadrangular, semicircular, triangular, Greatly enhancing the bonding force and improving the rigidity.

이하에서 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라서 보다 상세하게 설명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

가. 프로파일 압출단계end. Profile extrusion step

내경에 중공(22)을 갖고 외경(28)에 양쪽으로 결합 요철홈(27)을 형성하도록 압출 성형장치(40)로 압출하는 제2 압출장치(20)에서 냉각장치(29)로 이송 냉각되도록 한 후, 상기 관 제조장치(10)의 가이드 로울러(25) 외측에 나선형으로 공급하는 것이다.
To be cooled by the cooling device 29 from the second extruding device 20 having the hollow 22 in the inner diameter and being extruded into the extrusion molding device 40 so as to form the engaging recessed groove 27 on both sides of the outer diameter 28 And then spirally supplies the solution to the outside of the guide roller 25 of the tube manufacturing apparatus 10. [

나. 이음부재 압출단계I. The joint member extrusion step

관 제조장치(10)에 공급되는 프로파일(21)의 사이에 제3 압출기(30)의 압출 노즐(31)로부터 연결부재(32)가 공급되어 프로파일(21)의 사이에서 측면(24)과 일체형이 되도록 성형하는 것이다.
The connecting member 32 is supplied from the extrusion nozzle 31 of the third extruder 30 between the profiles 21 supplied to the pipe manufacturing apparatus 10, .

다. 보강 연결부재 압출단계All. Stiffening connection member extrusion step

내면부(15)의 양쪽으로 결합돌기(14)를 형성하고, 상기 결합돌기(14)의 하측에 측면 돌출부(16)를 형성하는 보강 연결부재(13)가 압출되는 연결부재 성형장치(50)를 갖는 제1 압출기(11)에서 관 제조장치(10)에 공급되는 프로파일(21)과 연결부재(32)의 외경에 나선형으로 공급하는 것이다.
A connecting member molding apparatus 50 in which an engaging projection 14 is formed on both sides of the inner surface portion 15 and a reinforcing connecting member 13 forming a side projecting portion 16 is formed below the engaging projection 14, To the outer diameter of the profile (21) and the connecting member (32) supplied to the pipe manufacturing apparatus (10) from the first extruder (11).

라. 프로파일 결합단계la. Profile Joining Step

상기 관 제조장치(10)의 외측에 나선형으로 공급하는 프로파일(21)의 외경(28)에 형성한 결합 요철홈(27)에 보강 연결부재(13)의 하측으로 결합돌기(14)가 공급되어 결합하되; 상기 프로파일(21)의 상측에 공급되는 보강 연결부재(13)는 결합돌기(14) 중 한쪽이 결합 요철홈(27)과 이어서 공급되는 프로파일의 결합 요철홈 한곳과 결합되도록 나선형으로 공급되어 상기 프로파일(21)의 외경(28) 결합 요철홈(27)과 연결부재(32)의 외경에서 2개의 보강 연결부재(13)에 형성한 결합돌기(14)와 결합하는 것이다.
The engaging projection 14 is supplied to the lower side of the reinforcing connecting member 13 in the engaging recessed groove 27 formed in the outer diameter 28 of the profile 21 spirally supplied to the outside of the pipe manufacturing apparatus 10 Combine; One of the engaging projections 14 supplied to the upper side of the profile 21 is spirally fed to engage with one of the engaging recessed grooves 27 of the profile to be fed, (14) formed on the two reinforcing connecting members (13) at the outer diameter of the connecting groove (27) and the connecting member (32).

본 발명은 보강 연결부재의 결합돌기와 프로파일의 결합 요철홈을 요철형으로 결합하여 상호 결합력에 의한 하수관의 결합력을 크게 향상시키고 내경에서의 흐름성을 좋게 하며, 강성을 크게 향상시켜 열팽창계수와 하중에 의한 영향을 받지 않은 매우 유용한 발명을 제공하는 것이다.
The present invention relates to a method for manufacturing a reinforced connecting member, the method comprising: joining the coupling protrusions of the reinforcing connecting member and the coupling concavo-convex grooves of the profile in a concave-convex shape to greatly improve the coupling force of the sewer pipe by the mutual coupling force, The present invention provides a very useful invention that is not affected by the above-mentioned problems.

10 : 관 제조장치 11 : 제1 압출기
13 : 보강 연결부재 14, 14a, 14b, 14c : 결합돌기
14d, 14e, 14f, 14g : 결합홈 15 : 내면부
16 : 측면 돌출부 20 : 제2 압출기
21 : 프로파일 22 : 중공
23 : 로울러 24 : 측면
25 : 가이드 로울러 26 : 내경
27, 27a, 27b, 27c : 결합 요철홈
27d, 27e, 27f, 27g : 결합 요철돌기
28 : 외경 30 : 제3 압출기
31 : 압출 노즐 35 : 이중벽 하수관
40 : 압출 성형장치 41 : 중공 성형대
42 : 성형홈 43 : 홈 성형돌기
50 : 연결부재 성형장치 51 : 압출 성형대
52 : 연결부재 압출홈 53 : 돌기 압출홈10: pipe manufacturing apparatus 11: first extruder
13: reinforcing connecting member 14, 14a, 14b, 14c:
14d, 14e, 14f, 14g: coupling groove 15: inner surface portion
16: side projecting portion 20: second extruder
21: profile 22: hollow
23: Roller 24: Side
25: guide roller 26: inner diameter
27, 27a, 27b, 27c:
27d, 27e, 27f, and 27g:
28: OD 30: Third extruder
31: extrusion nozzle 35: double wall sewage pipe
40: Extrusion molding device 41:
42: forming groove 43: groove forming projection
50: connecting member forming device 51: extrusion molding stand
52: connection member extrusion groove 53: projection extrusion groove

Claims (4)

제2 압출장치(20)에서 프로파일을 압출하여 냉각장치(29)에서 냉각한 후 관 제조장치(10)에 나선형으로 공급하고, 제3 압출기(30)에서 상기 프로파일의 사이에 연결부재를 공급하여 이중벽 하수관을 성형하는 하수관 제조방법에 있어서,
내경에 중공(22)을 갖고 외경(28)에 양쪽으로 결합 요철홈(27)을 형성하도록 압출 성형장치(40)로 압출하는 제2 압출장치(20)에서 냉각장치(29)로 이송 냉각되도록 한 후, 상기 관 제조장치(10)의 가이드 로울러(25) 외측에 나선형으로 공급하는 프로파일 압출단계;
관 제조장치(10)에 공급되는 프로파일(21)의 사이에 제3 압출기(30)의 압출 노즐(31)로부터 연결부재(32)가 공급되어 프로파일(21)의 사이에서 측면(24)과 일체형이 되도록 성형하는 이음부재 압출단계;
내면부(15)의 양쪽으로 결합돌기(14)를 형성하고, 상기 결합돌기(14)의 하측에 측면 돌출부(16)를 형성하는 보강 연결부재(13)가 압출되는 연결부재 성형장치(50)를 갖는 제1 압출기(11)에서 관 제조장치(10)에 공급되는 프로파일(21)과 연결부재(32)의 외경에 나선형으로 공급하는 보강 연결부재 압출단계; 및
상기 관 제조장치(10)의 외측에 나선형으로 공급하는 프로파일(21)의 외경(28)에 형성한 결합 요철홈(27)에 보강 연결부재(13)의 하측으로 결합돌기(14)가 공급되어 결합하되; 상기 프로파일(21)의 상측에 공급되는 보강 연결부재(13)는 결합돌기(14) 중 한쪽이 결합 요철홈(27)과 이어서 공급되는 프로파일의 결합 요철홈 한곳과 결합되도록 나선형으로 공급되어 상기 프로파일(21)의 외경(28) 결합 요철홈(27)과 연결부재(32)의 외경에서 2개의 보강 연결부재(13)에 형성한 결합돌기(14)와 결합하는 프로파일 결합단계; 로 이루어지는 것을 특징으로 하는 강성과 결합력 향상을 위한 요철 연결형 이중벽 하수관 제조방법.
The profile is extruded from the second extruding device 20 and cooled in the cooling device 29 and then spirally supplied to the pipe making device 10 and the connecting member is supplied between the profiles in the third extruding device 30 A sewage pipe manufacturing method for forming a double wall sewage pipe,
To be cooled by the cooling device 29 from the second extruding device 20 having the hollow 22 in the inner diameter and being extruded into the extrusion molding device 40 so as to form the engaging recessed groove 27 on both sides of the outer diameter 28 , And then spirally supplying the solution to the outside of the guide roller (25) of the tube manufacturing apparatus (10);
The connecting member 32 is supplied from the extrusion nozzle 31 of the third extruder 30 between the profiles 21 supplied to the pipe manufacturing apparatus 10, A joint member extruding step of molding the joint member so as to form the joint member;
A connecting member molding apparatus 50 in which an engaging projection 14 is formed on both sides of the inner surface portion 15 and a reinforcing connecting member 13 forming a side projecting portion 16 is formed below the engaging projection 14, A reinforcing connecting member spirally supplying the outer diameter of the connecting member 32 and the profile 21 supplied to the pipe manufacturing apparatus 10 from the first extruder 11, And
The engaging projection 14 is supplied to the lower side of the reinforcing connecting member 13 in the engaging recessed groove 27 formed in the outer diameter 28 of the profile 21 spirally supplied to the outside of the pipe manufacturing apparatus 10 Combine; One of the engaging projections 14 supplied to the upper side of the profile 21 is spirally fed to engage with one of the engaging recessed grooves 27 of the profile to be fed, (14) formed on two reinforcing connecting members (13) at outer diameters of the outer diameter (28) of the connecting protrusion groove (27) and the connecting member (32) Wherein the double wall sewage pipe is manufactured by a method of manufacturing a double wall sewer pipe having concave and convex shape for improving rigidity and bonding force.
제 1항에 있어서,
상기 보강 연결부재 압출단계의 보강 연결부재(13)는 결합돌기(14)에 서로 다른 프로파일(21)의 결합 요철홈(27)이 요철형태로 결합하며, 측면 돌출부(16)가 외경(26)의 상측에 위치하도록 형성하는 것을 특징으로 하는 강성과 결합력 향상을 위한 요철 연결형 이중벽 하수관 제조방법.
The method according to claim 1,
The reinforcing connecting member 13 of the reinforcing connecting member extruding step is formed such that the engaging recessed grooves 27 of the different profiles 21 are coupled to the engaging protrusions 14 in a concave and convex manner and the side protruding portions 16 are engaged with the outer diameter 26, Of the double wall sewer pipe is formed so as to be located on the upper side of the double wall sewer pipe.
제 1항에 있어서,
상기 프로파일 압출단계의 프로파일(21)에 형성하는 결합 요철홈(27, 27a, 27b, 27c)은 사각형과 반원형, 삼각형, 마름모꼴 중 어느 하나의 형태로 형성하며, 보강 연결부재(13)의 결합돌기(14, 14a, 14b, 14c)는 사각형과 반원형, 삼각형, 마름모꼴 중 어느 하나의 형태로 형성하여 상기 결합 요철홈과 결합돌기를 요철형으로 결합하는 것을 특징으로 하는 강성과 결합력 향상을 위한 요철 연결형 이중벽 하수관 제조방법.
The method according to claim 1,
The engaging recessed grooves 27, 27a, 27b and 27c formed in the profile 21 of the profile extruding step are formed in a shape of a quadrangle, a semicircle, a triangle or a rhombic, (14, 14a, 14b, 14c) are formed in a shape of a quadrangle, a semicircle, a triangle, or a rhombic shape so that the engaging recessed grooves and the engaging projections are engaged with each other in a protruding and recessed manner. Double wall sewer pipe manufacturing method.
제 1항에 있어서,
상기 프로파일 압출단계의 프로파일(21)에 형성하는 결합 요철돌기(27d, 27e, 27f, 27g)는 사각형과 반원형, 삼각형, 마름모꼴 중 어느 하나의 형태로 형성하며, 보강 연결부재(13)의 결합홈(14d, 14e, 14f, 14g)는 사각형과 반원형, 삼각형, 마름모꼴 중 어느 하나의 형태로 형성하여 상기 결합 요철돌기와 결합홈을 요철형으로 결합하는 것을 특징으로 하는 강성과 결합력 향상을 위한 요철 연결형 이중벽 하수관 제조방법.The method according to claim 1,
The engaging protrusions 27d, 27e, 27f, and 27g formed in the profile 21 of the profile extruding step are formed in a shape of a quadrangle, a semicircle, a triangle, or a rhombus, (14d, 14e, 14f, 14g) is formed in a shape of a quadrangle, a semicircle, a triangle, or a rhombic shape so that the coupling protrusions and the coupling grooves are coupled in a protruding shape. Sewage pipe manufacturing method.
KR1020140157179A 2014-11-12 2014-11-12 Uneven conjoined double-walled sewers method for improving the strength and cohesion KR101748635B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140157179A KR101748635B1 (en) 2014-11-12 2014-11-12 Uneven conjoined double-walled sewers method for improving the strength and cohesion

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140157179A KR101748635B1 (en) 2014-11-12 2014-11-12 Uneven conjoined double-walled sewers method for improving the strength and cohesion

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160056627A KR20160056627A (en) 2016-05-20
KR101748635B1 true KR101748635B1 (en) 2017-06-20

Family

ID=56103759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140157179A KR101748635B1 (en) 2014-11-12 2014-11-12 Uneven conjoined double-walled sewers method for improving the strength and cohesion

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101748635B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101900314B1 (en) * 2018-02-22 2018-09-19 (주)태광수지 Manufacturing Method for Plastic Pipe with Double Wall Structure and Manufacturing Apparatus for Plastic Pipe with Double Wall Structure and

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101379908B1 (en) 2013-03-06 2014-03-28 유옥수 Polyethylene pipes
KR101425151B1 (en) 2013-12-17 2014-08-05 (주) 엠에스 Extruding a profile on both side surfaces of the connecting member and to enhance the uneven processing for improving the bonding strength and its manufacturing method drainpipe

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101379908B1 (en) 2013-03-06 2014-03-28 유옥수 Polyethylene pipes
KR101425151B1 (en) 2013-12-17 2014-08-05 (주) 엠에스 Extruding a profile on both side surfaces of the connecting member and to enhance the uneven processing for improving the bonding strength and its manufacturing method drainpipe

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101900314B1 (en) * 2018-02-22 2018-09-19 (주)태광수지 Manufacturing Method for Plastic Pipe with Double Wall Structure and Manufacturing Apparatus for Plastic Pipe with Double Wall Structure and

Also Published As

Publication number Publication date
KR20160056627A (en) 2016-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101667741B1 (en) Uneven wall-attached triple sewer method for improving the strength and cohesion
KR101548508B1 (en) Method of double-walled sewer-connected for uneven friction coefficient for improved stiffness and reduced cohesion
KR101379908B1 (en) Polyethylene pipes
KR101748638B1 (en) Uneven conjoined triple wall drainpipe for improved hardness and cohesion forming device
KR101548507B1 (en) Double walled sewer-connected for uneven friction coefficient for improved stiffness and reduced cohesion
KR101748635B1 (en) Uneven conjoined double-walled sewers method for improving the strength and cohesion
KR100694802B1 (en) Quadruple class drain pipe that improve strength of cylinder direction
KR101413037B1 (en) Polyethylene pipes
KR101117243B1 (en) Polyethylene sewer pipe
KR101200091B1 (en) Polypropylene sewer pipe
KR101748636B1 (en) Uneven wall-attached triple sewer method for improving the strength and cohesion
KR101748633B1 (en) Sewer connected, double-walled molded Uneven device for improving hardness and cohesion
KR101748634B1 (en) Uneven conjoined triple wall drainpipe for improved hardness and cohesion forming device
KR101415223B1 (en) Polyethylene pipes
CN107210590A (en) For accommodating the bellows arrangement of pipeline and method for manufacturing such a bellows arrangement
KR101857093B1 (en) Plastic Pipe with Multiple Wall Structure
KR101425805B1 (en) Polyethylene pipes
KR101038305B1 (en) Double wall drainpipe
KR101857097B1 (en) Plastic Pipe with Multiple Wall Structure
KR101966299B1 (en) Composite resin spiral and its method of manufacture
KR101857091B1 (en) Plastic Pipe with Double Wall Structure
KR101425804B1 (en) Polyethylene pipes
KR100537088B1 (en) Double wall drainpipe that improve strength and the manufacture method
KR101095611B1 (en) A water and sewage pipe
KR101132239B1 (en) Polyethylene sewer pipe

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right