KR101857091B1 - Plastic Pipe with Double Wall Structure - Google Patents

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KR101857091B1
KR101857091B1 KR1020180020844A KR20180020844A KR101857091B1 KR 101857091 B1 KR101857091 B1 KR 101857091B1 KR 1020180020844 A KR1020180020844 A KR 1020180020844A KR 20180020844 A KR20180020844 A KR 20180020844A KR 101857091 B1 KR101857091 B1 KR 101857091B1
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reinforcing
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김종순
김민경
주승범
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(주)태광수지
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Abstract

The present invention relates to a plastic pipe with a reinforced double wall structure. An adhesive member is supplied within a profile for a double wall pipe while the profile for a double wall pipe is wound in a spiral shape, and a radial directional outer side of the profile for a double wall pipe is reinforced by a reinforcing strip. The reinforcing strip is not only surround the radial directional outer side of the profile for a double wall pipe, but also is inserted and coupled to an accommodating groove of a main reinforcing strip of the profile for a double wall pipe at one side of a width direction of the reinforcing strip, and is inserted and coupled to an accommodating groove of a subsidiary reinforcing strip formed at one side of a width direction of the reinforcing strip at the other side of the width direction of the reinforcing strip. The reinforcing strip is coupled to each other in the width direction in a chain shape while being inserted into the accommodating groove of the main reinforcing strip of the profile for a double wall pipe so as to be coupled to the profile for a double wall pipe, thereby capable of remarkably improving stiffness of the plastic pipe with a double wall structure.

Description

강성이 보강된 이중벽 합성수지관{Plastic Pipe with Double Wall Structure}[0001] The present invention relates to a double-walled synthetic resin pipe having reinforced rigidity,

본 발명은 보강띠가 폭방향으로 서로 결합되면서 외측에 형성된 이중벽관용 프로파일의 주 보강띠 수용홈에 결합되는 삼중 결합구조를 갖춤으로써 강성이 보강되는 이중벽 합성수지관에 관한 것이다.The present invention relates to a double-walled synthetic resin pipe having reinforced stiffness by having a triple-coupled structure in which the reinforcing bands are coupled to each other in the width direction and joined to the main reinforcing-band receiving grooves of the double-walled tube profile formed on the outside.

종래의 이중벽 합성수지관은 내부에 사각형의 중공을 갖는 이중벽관용 프로파일을 프로파일 압출기로 압출하여 프로파일 냉각장치에서 냉각시킨 후 파이프 제조기의 와인더에 나선형으로 이중벽관용 프로파일을 공급하여 파이프 제조기의 와인더에 감기게 되고, 이와 같이 감기는 이중벽관용 프로파일 사이에 접합부재 압출기로부터 접합부재를 공급함으로써 이중벽 합성수지관을 성형하게 된다.In a conventional double walled synthetic resin pipe, a double-walled pipe profile having a rectangular hollow therein is extruded by a profile extruder and cooled in a profile cooling device. Then, a double wall pipe profile is spirally supplied to the winder of the pipe making machine, And the double-walled synthetic resin pipe is formed by supplying the joining member from the joining member extruder between the rolled double-walled pipe profile.

상기 이중벽관용 프로파일은 프로파일 냉각장치를 통과하면서 냉각된 후 나선형으로 공급할 때 용융 수지 형태의 접합부재가 공급되어 이중벽관용 프로파일의 사이를 연결하게 된다.The double-walled tube profile is cooled while passing through the profile cooling device, and then supplied in the form of a molten resin when supplied helically, thereby connecting the profiles for the double wall tube.

이와 같이 성형된 이중벽 합성수지관은 지하에 매설된 후 외부에서 충격이 가해질 때 동일한 재료이지만 냉각비율이 서로 다른 상태에서 연결된 이중벽관용 프로파일과 접합부재의 사이에서 결합력이 저하되어 이 접합부분이 분리되는 파단현상이 발생하게 된다.The double-walled synthetic resin pipe thus formed is buried in the ground and is the same material when an impact is applied from the outside, but the bonding strength between the double-walled pipe profile and the joining member, which are connected at different cooling ratios, .

즉, 이중벽관용 프로파일과 접합부재는 접합부재의 원료가 용융된 상태에서 연결하므로 처음 연결시에는 어느 정도 결합력을 갖고 접합된 상태를 유지하게 되지만, 지하에 매설된 상태에서 지상의 온도가 변화됨으로 인한 열팽창에 따라 수축과 팽창을 하면서 이중벽관용 프로파일과 접합부재의 접합부분이 피로하중을 견디지 못하고 분리되는 파단 현상이 발생한다.That is, the double-walled pipe profile and the joining material are connected to each other in a state where the raw material of the joining material is melted, so that the joining material maintains the joining state with a certain bonding force at the time of the first joining. However, , The double-wall pipe profile and the joining portion of the joining member can not withstand the fatigue load and are separated from each other due to contraction and expansion.

이와 같은 문제를 해결하기 위하여 대한민국 등록특허 제10-0989416호 "강성이 향상된 이중벽 하수관과 그 제조장치"(2010. 10. 15. 등록)는, 얇은 시트 형태의 보강판을 공급하면서 보강판의 연결면에 프로파일의 중앙부를 위치하여 내경이 보강되도록 하고, 사각관이 양쪽으로 형성된 프로파일을 공급하여 연결홈을 채우며, 프로파일의 사이에 이음부재를 공급함으로써 프로파일의 연결이 매우 견고하게 이루어지도록 하고 있다.In order to solve such a problem, Korean Patent No. 10-0989416 entitled "Double wall sewage pipe with improved rigidity and its manufacturing apparatus" (registered on October 15, 2010) is used for supplying a reinforcing plate in the form of a thin sheet, The profiles are connected to each other by providing a central portion of the profile on the surface to reinforce the inner diameter, a profile formed by the square pipe on both sides to fill the connection groove, and a joint between the profiles.

그러나 이와 같은 종래 기술은 연결판이 단순히 프로파일의 내측에 평평하게 접합되는 형태이므로 이중벽 합성수지관에 매우 강한 충격이 인가되는 경우 연결판이 프로파일로부터 이탈될 위험이 있다.However, since the connecting plate is simply joined to the inside of the profile, the connecting plate may be detached from the profile when a very strong impact is applied to the double walled synthetic resin pipe.

대한민국 등록특허 제10-0989416호 "강성이 향상된 이중벽 하수관과 그 제조장치"(2010. 10. 15. 등록)Korean Registered Patent No. 10-0989416 "Double wall sewage pipe with improved rigidity and its manufacturing apparatus" (registered on October 15, 2010)

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 이중벽관용 프로파일이 나선형으로 감기면서 이중벽관용 프로파일의 사이에 접합부재가 공급되며, 이중벽관용 프로파일의 방사상 방향 외측이 보강띠에 의하여 보강되는 이중벽 합성수지관에 있어서, 보강띠는 이중벽관용 프로파일의 방사상 방향 외측을 감쌀 뿐만 아니라 보강띠의 폭방향 일측이 이중벽관용 프로파일의 주 보강띠 수용홈에 삽입 결합되며 보강띠의 폭방향 타측은 보강띠의 폭방향 일측에 형성된 보조 보강띠 수용홈에 삽입 결합되어, 보강띠가 체인 형태로 폭방향으로 서로 결합되면서 이중벽관용 프로파일의 주 보강띠 수용홈에 삽입되어 이중벽관용 프로파일과 결합되도록 하여 이중벽 합성수지관의 강성을 대폭 향상시킬 수 있는 새로운 형태의 이중벽 합성수지관을 제공하고자 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived in order to solve the problems of the prior art as described above, and it is an object of the present invention to provide a joining member between two- In the double-walled synthetic resin tube, the reinforcing band not only covers the radially outer side of the profile for the double wall tube but also has one side in the width direction of the reinforcing band inserted into the main reinforcing band receiving groove of the profile for the double walled pipe and the other side in the width direction of the reinforcing band And the reinforcing ribs are inserted into the main reinforcing band receiving grooves of the double wall pipe profile and joined to the double wall pipe profile while being coupled to each other in the width direction in the form of a chain, A new type that can significantly improve the rigidity Walled synthetic resin pipe.

상기의 과제를 해결하기 위하여 본 발명은, 횡단면 구조가 나선방향으로 연장되어 파이프의 형태를 갖추는 이중벽관용 프로파일과, 상기 이중벽관용 프로파일 사이에 공급되는 접합부재와, 상기 이중벽관용 프로파일의 방사상 방향 외측에 배치되어 횡단면 구조가 상기 이중벽관용 프로파일을 따라 나선방향으로 연장되는 보강띠를 포함하여 이루어지는 이중벽 합성수지관에 있어서 : 상기 이중벽관용 프로파일의 횡단면 구조는, 방사상 방향 내측에서 수평방향으로 연장되는 내판 부재와, 상기 내판 부재의 폭방향 일측 단부에서 방사상 방향 외측으로 연장되는 제1측벽 부재와, 상기 내판 부재의 폭방향 타측 단부에서 상기 제1측벽 부재와 이격되어 방사상 방향 외측으로 연장되는 제2측벽 부재와, 상기 제1측벽 부재의 상단부와 상기 제2측벽 부재의 상단부를 연결하도록 수평방향으로 연장되어 상기 제1,2측벽 부재 및 상기 내판 부재와 함께 내부에 사각형 중공을 형성하며 방사상 방향 외측면 폭방향 중앙에 방사상 방향 내측으로 오목한 형태의 주 보강띠 수용홈이 형성되는 외판 부재를 포함하는 구조이며 ; 상기 접합부재는, 상기 이중벽관용 프로파일의 제1측벽 부재와 이와 마주보며 배치된 상기 이중벽관용 프로파일의 제2측벽 부재를 서로 접합하기 위하여 상기 이중벽관용 프로파일 사이에 공급되는 것이며 ; 상기 보강띠의 횡단면 구조는, 어느 하나의 상기 이중벽관용 프로파일의 외판 부재의 폭방향 타측과 상기 접합부재와 다른 하나의 상기 이중벽관용 프로파일의 외판 부재의 폭방향 일측을 감싸도록 수평방향으로 연장되는 보강띠 몸체부와, 상기 보강띠 몸체부의 폭방향 일측 단부에서 방사상 방향 내측을 향하여 연장되며 상기 주 보강띠 수용홈에 삽입되도록 이루어진 제1-1결합용 측벽부와, 상기 제1-1결합용 측벽부의 방사상 방향 내측 단부에서 상기 보강띠 몸체부 방향의 반대 방향을 향하여 수평방향으로 연장되며 상기 주 보강띠 수용홈에 삽입되도록 이루어진 제1-2결합용 평판부와, 상기 제1-2결합용 평판부의 폭방향 일측 단부에서 방사상 방향 외측을 향하여 연장되면서 상기 제1-2결합용 평판부의 방사상 방향 외측에 제1-1결합용 측벽부와 함께 보조 보강띠 수용홈을 형성하며 상기 주 보강띠 수용홈에 삽입되도록 이루어진 제1-3결합용 측벽부와, 상기 보강띠 몸체부의 폭방향 타측 단부에서 방사상 방향 내측을 향하여 돌출되어 이웃한 보강띠의 상기 보조 보강띠 수용홈에 삽입되도록 이루어진 제2결합용 돌기부를 포함하는 구조이며 ; 상기 이중벽관용 프로파일의 외판 부재의 폭방향 양 단부에 프로파일용 테이퍼면이 형성되며, 상기 이중벽관용 프로파일의 외판 부재의 주 보강띠 수용홈은 방사상 방향 내측으로 세워진 사다리꼴 구조이며, 상기 보강띠의 보강띠 몸체부의 방사상 방향 내측에 방사상 방향 내측으로 세워진 사다리꼴 형태의 가압용 돌기부가 형성되며, 상기 가압용 돌기부의 양측면은 상기 이중벽관용 프로파일의 프로파일용 테이퍼면과 각각 접하며, 상기 제1-1결합용 측벽부는 상기 보강띠 몸체부의 폭방향 일측 단부에서 방사상 방향 내측 및 상기 보강띠 몸체부 방향의 반대 방향을 향하여 경사지게 연장되며, 상기 제1-3결합용 측벽부는 상기 제1-2결합용 평판부의 폭방향 일측 단부에서 방사상 방향 외측 및 상기 보강띠 몸체부 방향의 반대 방향을 향하여 경사지게 연장되며, 상기 제2결합용 돌기부는 방사상 방향 내측으로 세워진 사다리꼴 형태인 것 ; 을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a double-walled pipe according to the present invention, comprising: a double-walled pipe profile having a cross-sectional structure extending in a spiral direction to form a pipe; a joining member supplied between the double- Wherein the cross-sectional structure of the double-walled tube profile comprises: an inner plate member extending in the radial direction from the inner side in the radial direction; A second sidewall member spaced apart from the first sidewall member and extending radially outward at the other end in the width direction of the inner plate member; The upper end of the first sidewall member and the upper end of the second sidewall member A main reinforcing band accommodating groove extending in a horizontal direction so as to connect an upper end and forming a rectangular hollow in the inside with the first and second side wall members and the inner plate member, A structure including an outer plate member to be formed; Said bond material being fed between said double walled tube profile to bond said first sidewall member of said double walled tube profile and said second sidewall member of said double walled tube profile facing away from each other; The transverse sectional structure of the reinforcing band is formed by a reinforcing band extending in the horizontal direction so as to surround one side in the width direction of one of the outer plate members of one of the double walled pipe profiles and one side in the width direction of the other double- A first 1-1 joining sidewall portion extending inward in a radial direction at one widthwise end of the reinforcing band body and inserted into the main reinforcing band receiving groove, A first 1-2 bonding flat plate portion extending in the horizontal direction from the radially inner side end portion in the direction opposite to the direction of the reinforcing band body portion and inserted into the main reinforcing band receiving groove, And a second connecting wall portion extending radially outward from one end portion in the widthwise direction of the portion and being radially outwardly of the first-second connecting flat portion with the first- A third reinforcing band side wall portion formed to receive the auxiliary reinforcing band receiving groove and to be inserted into the main reinforcing band receiving groove, and a third reinforcing band side wall portion protruding radially inward from the other end portion in the width direction of the reinforcing band body, And a second coupling protrusion which is inserted into the auxiliary reinforcing band receiving groove; Wherein the main reinforcing band receiving grooves of the outer plate members of the double wall pipe profile are trapezoidal structures erected inward in the radial direction, and the reinforcing ribs of the reinforcing ribs A pressing projection for a trapezoidal shape is formed inside the radial direction of the body in a radial direction and both side surfaces of the pressing projection are in contact with the tapered surface for profile of the profile for the double walled pipe, And the first-third coupling side wall portion extends obliquely toward an inner side in the radial direction and a direction opposite to the direction of the reinforcing-band body portion at one widthwise end portion of the reinforcing-band body portion, At an end thereof in a radially outward direction and in a direction opposite to the direction of the reinforcing-strip body portion And the second coupling protrusion is a trapezoidal shape erected radially inwardly; .

삭제delete

상기와 같이 본 발명은, 이중벽관용 프로파일이 나선형으로 감기면서 이중벽관용 프로파일의 사이에 접합부재가 공급되며, 이중벽관용 프로파일의 방사상 방향 외측이 보강띠에 의하여 보강되는 이중벽 합성수지관에 있어서, 보강띠는 이중벽관용 프로파일의 방사상 방향 외측을 감쌀 뿐만 아니라 보강띠의 폭방향 일측이 이중벽관용 프로파일의 주 보강띠 수용홈에 삽입 결합되며 보강띠의 폭방향 타측은 보강띠의 폭방향 일측에 형성된 보조 보강띠 수용홈에 삽입 결합되어, 보강띠가 체인 형태로 폭방향으로 서로 결합되면서 이중벽관용 프로파일의 주 보강띠 수용홈에 삽입되어 이중벽관용 프로파일과 결합되도록 하여 이중벽 합성수지관의 강성을 대폭 향상시킬 수 있는 새로운 형태의 이중벽 합성수지관을 제공한다.As described above, the present invention provides a double-walled synthetic resin tube in which a double-wall pipe profile is spirally wound and a bonding material is supplied between the double wall pipe profiles and the radially outer side of the double wall pipe profile is reinforced by a reinforcing band, Not only the outer side of the profile in the radial direction is covered but also one side in the width direction of the reinforcing band is inserted into the main reinforcing band receiving groove of the double wall pipe profile and the other side in the width direction of the reinforcing band is inserted into the auxiliary reinforcing band receiving groove The reinforcing strips are inserted into the main reinforcing band receiving grooves of the double wall pipe profile while being joined to each other in the width direction in the form of a chain so as to be combined with the double wall pipe profile so that the rigidity of the double wall synthetic pipe can be greatly improved. A synthetic resin pipe is provided.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 이중벽 합성수지관을 제조하기 위한 장치들의 개념 평면도,
도 2는 본 발명의 제1실시예에 의한 이중벽 합성수지관의 일부 절개 사시도,
도 3은 본 발명의 제1실시예에 의한 이중벽 합성수지관의 이중벽관용 프로파일을 압출하는 프로파일 압출기의 정면도,
도 4는 본 발명의 제1실시예에 의한 이중벽 합성수지관의 보강띠를 압출하는 보강띠 압출기의 정면도,
도 5는 본 발명의 제1실시예에 의한 이중벽 합성수지관의 횡단면도,
도 6은 본 발명의 제1실시예에 의한 이중벽 합성수지관의 이중벽관용 프로파일의 횡단면도,
도 7은 본 발명의 제1실시예에 의한 이중벽 합성수지관의 보강띠의 횡단면도,
도 8은 본 발명의 제2실시예에 의한 이중벽 합성수지관의 일부 절개 사시도,
도 9는 본 발명의 제2실시예에 의한 이중벽 합성수지관의 횡단면도,
도 10은 본 발명의 제2실시예에 의한 이중벽 합성수지관의 이중벽관용 프로파일의 횡단면도,
도 11은 본 발명의 제2실시예에 의한 이중벽 합성수지관의 보강띠의 횡단면도.1 is a conceptual plan view of an apparatus for manufacturing a double-walled synthetic resin pipe according to an embodiment of the present invention;
FIG. 2 is a partially cut-away perspective view of a double-walled synthetic resin pipe according to a first embodiment of the present invention,
FIG. 3 is a front view of a profile extruder for extruding a double-walled tube profile of a double-walled synthetic resin pipe according to the first embodiment of the present invention,
4 is a front view of a reinforcing strip extruder for extruding a reinforcing strip of a double-walled synthetic resin pipe according to the first embodiment of the present invention,
5 is a cross-sectional view of a double-walled synthetic resin tube according to a first embodiment of the present invention,
6 is a cross-sectional view of a double-walled tube profile of a double-walled synthetic resin pipe according to the first embodiment of the present invention,
7 is a cross-sectional view of a reinforcing band of a double-walled synthetic resin tube according to the first embodiment of the present invention,
8 is a partially cutaway perspective view of a double-walled synthetic resin pipe according to a second embodiment of the present invention,
9 is a cross-sectional view of a double-walled synthetic resin tube according to a second embodiment of the present invention,
10 is a cross-sectional view of a double-walled tube profile of a double-walled synthetic resin pipe according to a second embodiment of the present invention,
11 is a cross-sectional view of a reinforcing band of a double-walled synthetic resin tube according to a second embodiment of the present invention.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 부여하였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which will be readily apparent to those skilled in the art. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In order to clearly illustrate the present invention in the drawings, portions not related to the description are omitted, and like reference numerals are given to similar portions throughout the specification.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Throughout the specification, when an element is referred to as "comprising ", it means that it can include other elements as well, without excluding other elements unless specifically stated otherwise.

먼저 본 발명에 의한 제1실시예를 설명한다.First, a first embodiment according to the present invention will be described.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 이중벽 합성수지관을 제조하기 위한 장치들의 개념 평면도이며, 도 2는 본 발명의 제1실시예에 의한 이중벽 합성수지관의 일부 절개 사시도이며, 도 3은 본 발명의 제1실시예에 의한 이중벽 합성수지관의 이중벽관용 프로파일을 압출하는 프로파일 압출기의 정면도이며, 도 4는 본 발명의 제1실시예에 의한 이중벽 합성수지관의 보강띠를 압출하는 보강띠 압출기의 정면도이며, 도 5는 본 발명의 제1실시예에 의한 이중벽 합성수지관의 횡단면도이며, 도 6은 본 발명의 제1실시예에 의한 이중벽 합성수지관의 이중벽관용 프로파일의 횡단면도이며, 도 7은 본 발명의 제1실시예에 의한 이중벽 합성수지관의 보강띠의 횡단면도이다.FIG. 1 is a conceptual plan view of an apparatus for manufacturing a double-walled synthetic resin pipe according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of a partly cutaway perspective view of a double-walled synthetic resin pipe according to a first embodiment of the present invention, FIG. 4 is a front view of a reinforcing strip extruder for extruding a reinforcing strip of a double-walled synthetic resin pipe according to a first embodiment of the present invention. FIG. 4 is a front view of a reinforcing strip extruder for extruding a double- FIG. 5 is a transverse sectional view of a double walled synthetic resin pipe according to a first embodiment of the present invention, FIG. 6 is a transverse sectional view of a double walled pipe profile of a double walled synthetic resin pipe according to the first embodiment of the present invention, 1 is a cross-sectional view of a reinforcing band of a double-walled synthetic resin pipe according to an embodiment.

본 실시예에서 강성이 보강된 이중벽 합성수지관을 제조하기 위하여 프로파일 압출기(10), 프로파일 냉각장치(20), 접합부재 압출기(30), 보강띠 압출기(40), 파이프 제조용 와인더 장치(50)가 마련된다.The profile extruder 10, the profile cooling apparatus 20, the joint member extruder 30, the reinforcing strip extruder 40, the pipe manufacturing winder apparatus 50, .

프로파일 압출기(10)는 합성수지 원료를 용융시켜 이중벽관용 프로파일(100)을 압출한다.The profile extruder 10 melts the raw material of the synthetic resin to extrude the double-walled tube profile 100.

프로파일 압출기(10)는, 도 1 및 도 3에서 확인되는 바와 같이, 그 선단부에 프로파일용 압출노즐(11)이 결합되고, 프로파일용 압출노즐(11)에는 이중벽관용 프로파일(100)의 횡단면 형태에 대응되는 형태의 프로파일용 압출홈(11a)이 형성된다.1 and 3, the profile extrusion nozzle 11 is coupled to the profile extrusion nozzle 11 and the profile extrusion nozzle 11 is connected to the profile extrusion nozzle 10 in the form of a cross section of the double wall pipe profile 100 The profile extruding groove 11a for the corresponding shape is formed.

이중벽관용 프로파일(100)은 동일한 횡단면 구조를 가지면서 압출되며, 이후 파이프 제조용 와인더 장치(50)에서 나선방향으로 감기면서 파이프의 형태를 갖추게 된다.The double walled tube profile 100 is extruded with the same cross-sectional structure and then rolled in a spiral direction in the pipe making winder device 50 to form a pipe.

본 실시예에서 이중벽관용 프로파일(100)의 횡단면 구조는, 도 5 및 도 6에서 확인되는 바와 같이, 내판 부재(110)와, 제1,2측벽 부재(120, 130)와, 외판 부재(140)를 포함하여 이루어진다.5 and 6, the cross-sectional structure of the double-walled tube profile 100 in this embodiment includes the inner plate member 110, the first and second sidewall members 120 and 130, the outer plate member 140 ).

이중벽관용 프로파일(100)의 횡단면 구조를 파이프 형태로 제조된 상태를 기준으로 설명한다.The cross-sectional structure of the double-walled tube profile 100 will be described with reference to the state of being manufactured in the form of a pipe.

내판 부재(110)는 방사상 방향 내측에서 수평방향으로 연장되는 형태이다.The inner plate member 110 has a shape extending in the horizontal direction from the inside in the radial direction.

제1측벽 부재(120)는 내판 부재(110)의 폭방향 일측 단부에서 방사상 방향 외측으로 연장되는 형태이며, 제2측벽 부재(130)는 내판 부재(110)의 폭방향 타측 단부에서 제1측벽 부재(120)와 이격되어 방사상 방향 외측으로 연장되는 형태이다.The first sidewall member 120 has a shape extending radially outward at one widthwise end of the inner plate member 110 and the second sidewall member 130 is formed at a widthwise other end of the inner plate member 110, And is spaced apart from the member 120 and extends radially outwardly.

제1,2측벽 부재(120)는 서로 이격되어 그 사이에 사각형 중공(101)을 위한 공간을 형성한다.The first and second sidewall members 120 are spaced apart from each other to define a space therebetween for the rectangular hollow 101.

외판 부재(140)는 제1측벽 부재(110)의 상단부와 제2측벽 부재(120)의 상단부를 연결하도록 수평방향으로 연장되는 형태이다.The outer plate member 140 extends in the horizontal direction to connect the upper end of the first sidewall member 110 and the upper end of the second sidewall member 120.

외판 부재(140)는 제1,2측벽 부재(120, 130) 및 내판 부재(110)와 함께 이중벽관용 프로파일(100)의 내부에 사각형 중공(101)을 형성한다.The outer shell member 140 together with the first and second sidewall members 120 and 130 and the inner shell member 110 form a rectangular hollow 101 inside the double wall tube profile 100.

아울러 외판 부재(140)의 방사상 방향 외측면 폭방향 중앙에는 방사상 방향 내측으로 오목한 사각형 형태인 주 보강띠 수용홈(141)이 형성된다.In addition, a main reinforcing band receiving groove 141 having a rectangular shape recessed radially inward is formed at the center in the width direction outer side surface of the outer plate member 140.

이와 같이 프로파일 압출기(10)에서 압출된 이중벽관용 프로파일(100)은 프로파일 냉각장치(20)에서 냉각된 후 파이프 제조용 와인더 장치(50)로 공급되어 나선형상으로 감기면서 파이프의 형태를 갖추게 된다.The double wall pipe profile 100 extruded from the profile extruder 10 is cooled in the profile cooling device 20 and then supplied to the pipe manufacturing winder device 50 so as to form a pipe while being wound in a spiral shape.

따라서 이중벽 합성수지관에서, 이중벽관용 프로파일(100)의 횡단면 구조는 나선방향으로 연장되는 형태를 가지게 된다.Accordingly, in the double walled synthetic resin pipe, the cross sectional structure of the double walled pipe profile 100 has a shape extending in the helical direction.

한편 이중벽관용 프로파일(100)이 파이프 제조용 와인더 장치(50)에서 나선형상으로 감길 때 이중벽관용 프로파일(100)은, 접합부재(200)가 주입될 수 있도록, 이웃하는 이중벽관용 프로파일(100)과 이격되면서 나선형상으로 감긴다. In the meantime, when the double walled tube profile 100 is wound in a spiral shape in the pipe manufacturing winder device 50, the double walled tube profile 100 is formed such that the adjacent double walled tube profile 100 Spirally wound in a spiral shape.

접합부재 압출기(30)는 합성수지 원료를 용융시켜 접합부재(200)를 압출한다.The joining member extruder (30) melts the raw material of the synthetic resin to extrude the joining member (200).

접합부재 압출기(30)는, 도 1에서 확인되는 바와 같이, 그 선단부에 접합부재용 압출노즐(31)이 결합되고, 접합부재용 압출노즐(31)에는 접합부재(200)의 압출을 위한 접합부재용 압출홈(미도시)이 형성된다.1, the extrusion nozzle 31 for joining members is joined to the distal end of the joining member extruder 30, and the extrusion nozzle 31 for joining members is extruded for extrusion of the joining member 200 for extrusion of the joining member 200 A groove (not shown) is formed.

도 1에서 접합부재 압출기(30)는 파이프 제조용 와인더 장치(50)의 좌측에 배치되는 것으로 도시하고 있지만, 이는 이해의 편의를 위한 것일 뿐이며, 통상 접합부재 압출기(30)는 파이프 제조용 와인더 장치(50)의 와인더(51)의 정중앙에 수직하게 배치되는 것이 일반적이며, 이는 종래의 기술에서 널리 알려진 것이므로 상세한 설명을 생략한다.1, the joint member extruder 30 is disposed on the left side of the pipe manufacturing winder device 50, but this is for the sake of understanding only. Usually, the joint member extruder 30 includes a pipe- And is vertically disposed at the center of the winder 51 of the winder 50, which is well known in the prior art, and thus a detailed description thereof will be omitted.

접합부재(200)는 파이프 제조용 와인더 장치(50)에 나선형상으로 감긴 이중벽관용 프로파일(100)의 사이에 공급되어 이중벽관용 프로파일의 제1측벽 부재(120)와 이와 마주보며 배치된 이중벽관용 프로파일(100)의 제2측벽 부재(130)를 서로 접합하게 된다.The joining member 200 is fed between the spirally wound double-walled tube profiles 100 on the pipe manufacturing winder apparatus 50 to form the double walled pipe profile 120 with the first sidewall member 120 of the double walled pipe profile And the second sidewall members 130 of the first substrate 100 are bonded to each other.

보강띠 압출기(40)는 합성수지 원료를 용융시켜 보강띠(300)를 압출한다.The reinforcing strip extruder (40) melts the synthetic resin raw material and extrudes the reinforcing strip (300).

보강띠 압출기(40)는, 도 1 및 도 4에서 확인되는 바와 같이, 그 선단부에 보강띠용 압출노즐(41)이 결합되고, 보강띠용 압출노즐(41)에는 보강띠(300)의 횡단면 형태에 대응되는 형태의 보강띠용 압출홈(41a)이 형성된다.1 and 4, the reinforcing band extruder 40 is provided with an extrusion nozzle 41 for a reinforcing band at its distal end portion, and the reinforcing band extrusion nozzle 41 has a cross section of the reinforcing band 300 The corresponding reinforcing strip extrusion groove 41a is formed.

보강띠(300)는 동일한 횡단면 구조를 가지면서 압출되며, 이후 파이프 제조용 와인더 장치(50)에서 나선방향으로 감기게 된다.The reinforcing strips 300 are extruded with the same cross-sectional structure, and then wound in the spiral direction in the pipe-making winder apparatus 50.

보강띠(300)는 파이프 제조용 와인더 장치(50)에서 나선방향으로 감긴 이중벽관용 프로파일(100)의 방사상 방향 외측에 배치되어 횡단면 구조가 이중벽관용 프로파일(100)을 따라 나선방향으로 연장된다.The reinforcing strips 300 are disposed radially outward of the spirally wound double walled tube profile 100 in the pipe making winder device 50 so that the cross sectional structure extends in a spiral direction along the double walled tube profile 100.

본 실시예에서 보강띠(300)의 횡단면 구조는, 도 5 및 도 7에서 확인되는 바와 같이, 보강띠 몸체부(330), 제1-1결합용 측벽부(311), 제1-2결합용 평판부(312), 제1-3결합용 측벽부(313), 제2결합용 돌기부(320)를 포함하여 이루어진다.5 and 7, the cross-sectional structure of the reinforcing band 300 in the present embodiment is the same as the cross-sectional structure of the reinforcing band body 330, the 1-1 joining side wall portion 311, A first flat plate portion 312, a first-third coupling side wall portion 313, and a second coupling protrusion 320.

보강띠 몸체부(330)는, 어느 하나의 이중벽관용 프로파일(100)의 외판 부재(140)의 폭방향 타측과 접합부재(200)와 다른 하나의 이중벽관용 프로파일(100)의 외판 부재(140)의 폭방향 일측을 감싸도록 수평방향으로 연장되는 형태이다.The reinforcing-band body portion 330 is formed on the other side in the width direction of the outer plate member 140 of one of the double-walled tube profiles 100 and the outer plate member 140 of the other double- And extends in the horizontal direction so as to enclose one side in the width direction of the frame.

보강띠 몸체부(330)의 폭방향 일측 단부에서 제1-1결합용 측벽부(311), 제1-2결합용 평판부(312), 제1-3결합용 측벽부(313)가 순차적으로 형성되며, 제1-1결합용 측벽부(311), 제1-2결합용 평판부(312), 제1-3결합용 측벽부(313)는 모두 주 보강띠 수용홈(141)에 삽입된다.The first-first coupling side wall portion 311, the first-second coupling flat portion 312, and the first-third coupling side wall portion 313 at one widthwise end of the reinforcing-band body portion 330 are sequentially The first-first coupling side wall portion 311, the first-second coupling flat plate portion 312 and the first-third coupling side wall portion 313 are all formed in the main reinforcing-band receiving groove 141 .

제1-1결합용 측벽부(311)는 보강띠 몸체부(330)의 폭방향 일측 단부에서 방사상 방향 내측을 향하여 연장되며, 제1-2결합용 평판부(312)는 제1-1결합용 측벽부(312)의 방사상 방향 내측 단부에서 보강띠 몸체부(330) 방향의 반대 방향을 향하여 수평방향으로 연장되며, 제1-3결합용 측벽부(313)는 제1-2결합용 평판부(312)의 폭방향 일측 단부에서 방사상 방향 외측을 향하여 연장된다.The first-first coupling side wall portion 311 extends radially inward at one widthwise end of the reinforcing-band body portion 330, and the first-second coupling flat portion 312 extends from the first- The first side wall portion 313 extends in the radial direction from the radially inner side end portion of the side wall portion 312 toward the direction opposite to the direction of the reinforcing bar body portion 330, And extend radially outward at one widthwise end of the portion 312. [

이와 같은 제1-1결합용 측벽부(311), 제1-2결합용 평판부(312), 제1-3결합용 측벽부(313)의 형태는, 제1-2결합용 평판부(312)의 방사상 방향 외측에 폭방향 양측이 제1-1결합용 측벽부(311)와 제1-3결합용 측벽부(313)에 의하여 막히게 되는 보조 보강띠 수용홈(314)을 형성하기 위한 것이다.The shape of the first-first coupling side wall portion 311, the first-second coupling flat plate portion 312 and the first-third coupling side wall portion 313 is the same as that of the first- 312) for forming auxiliary reinforcement-band receiving grooves 314 which are both radially outwardly closed on both sides in the width direction by the first-first coupling side wall portion 311 and the first-third coupling side wall portion 313 will be.

본 실시예에서 보조 보강띠 수용홈(314)은 직사각형 형태를 가지게 된다.In this embodiment, the auxiliary reinforcing band receiving groove 314 has a rectangular shape.

보강띠 몸체부(330)의 폭방향 타측 단부에 제2결합용 돌기부(320)가 형성된다.A second engaging protrusion 320 is formed at the other end of the reinforcing band body 330 in the width direction.

제2결합용 돌기부(320)는 보강띠 몸체부(330)의 폭방향 타측 단부에서 방사상 방향 내측을 향하여 돌출되어 나선방향으로 감기면서 이웃한 보강띠(300)의 보조 보강띠 수용홈(314)에 삽입되기 위한 것이다.The second coupling protrusion 320 protrudes radially inward from the other end in the width direction of the reinforcing band body 330 and is wound in the spiral direction so that the auxiliary reinforcing band receiving groove 314 of the adjacent reinforcing band 300 As shown in FIG.

이와 같이 보강띠 압출기(40)에서 압출된 보강띠(300)는 파이프 제조용 와인더 장치(50)로 공급되어, 나선형상으로 감긴 이중벽관용 프로파일(100)의 방사상 방향 외측에 나선형상으로 감기게 된다.The reinforcing band 300 extruded from the reinforcing band extruder 40 is supplied to the pipe manufacturing winder 50 and wound in a spiral shape on the outside in the radial direction of the spiral wound double wall pipe profile 100 .

다음으로 파이프 제조용 와인더 장치(50)를 설명한다.Next, the pipe manufacturing winder device 50 will be described.

파이프 제조용 와인더 장치(50)는, 와인더(51), 구동수단(52) 등을 포함하여 이루어진다.The pipe manufacturing winder apparatus 50 includes a winder 51, a drive means 52, and the like.

와인더(51)는 다수의 길다란 와인더용 롤러(51a)들이 원형으로 배치되는 것이다. 와인더용 롤러(51a)를 회전시키기 위하여 구동수단(52)이 마련되며, 구동수단(52)은 모터, 체인, 감속기 등으로 구성되어 와인더용 롤러(51a) 각각에 회전력을 제공한다.The winder 51 has a plurality of long winder rollers 51a arranged in a circular shape. Driving means 52 is provided for rotating the winder roller 51a and the driving means 52 is constituted by a motor, a chain and a reducer and provides rotational force to each of the winder rollers 51a.

즉 와인더(51)를 구성하는 와인더용 롤러(51a)들의 일측단부는 체인과 같은 기구로 연결되어 그 각각이 회전되며, 와인더용 롤러(51a)는 비스듬하게 설치되어 각 소재들이 와인더(51)에 감길 수 있도록 한다.That is, one end of the winder rollers 51a constituting the winder 51 is connected by a mechanism such as a chain and each of them is rotated, and the winder roller 51a is installed obliquely, ).

이와 같은 파이프 제조용 와인더 장치(50)는 일반적인 기술이므로 상세한 설명을 생략한다.Since such a pipe manufacturing winder apparatus 50 is a general technique, a detailed description thereof will be omitted.

이렇게 파이프 제조용 와인더 장치(50)에 의하여 도 2 및 도 5와 같은 횡단면 구조를 가진 이중벽 합성수지관이 제조된다.Thus, a double-walled synthetic resin pipe having the cross-sectional structure as shown in Figs. 2 and 5 is manufactured by the pipe manufacturing winder apparatus 50. Fig.

본 이중벽 합성수지관에서, 보강띠(300)는 이중벽관용 프로파일(100)의 방사상 방향 외측을 감쌀 뿐만 아니라 보강띠(300)의 폭방향 일측이 이중벽관용 프로파일(100)의 주 보강띠 수용홈(141)에 삽입 결합되며 보강띠(300)의 폭방향 타측은 보강띠(300)의 폭방향 일측에 형성된 보조 보강띠 수용홈(314)에 삽입 결합되어, 보강띠(300)가 체인 형태로 폭방향으로 서로 결합되면서 이중벽관용 프로파일(100)의 주 보강띠 수용홈(141)에 삽입되어 이중벽관용 프로파일(100)과 결합되도록 하여 이중벽 합성수지관의 강성을 대폭 향상시킬 수 있다.In the present double walled synthetic resin pipe, the reinforcing band 300 not only covers the radially outer side of the double walled pipe profile 100 but also has one side in the width direction of the reinforcing band 300 connected to the main reinforcing band receiving groove 141 And the other side in the width direction of the reinforcing band 300 is inserted into the auxiliary reinforcing band receiving groove 314 formed at one side in the width direction of the reinforcing band 300 so that the reinforcing band 300 is inserted into the width direction And inserted into the main reinforcing band receiving groove 141 of the double walled pipe profile 100 to be combined with the double walled pipe profile 100, thereby greatly improving the rigidity of the double walled synthetic resin pipe.

본 발명에 의한 제2실시예를 설명한다.A second embodiment according to the present invention will be described.

도 8은 본 발명의 제2실시예에 의한 이중벽 합성수지관의 일부 절개 사시도이며, 도 9는 본 발명의 제2실시예에 의한 이중벽 합성수지관의 횡단면도이며, 도 10은 본 발명의 제2실시예에 의한 이중벽 합성수지관의 이중벽관용 프로파일의 횡단면도이며, 도 11은 본 발명의 제2실시예에 의한 이중벽 합성수지관의 보강띠의 횡단면도이다.FIG. 9 is a cross-sectional view of a double-walled synthetic resin pipe according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 10 is a cross-sectional view of a double wall synthetic resin pipe according to a second embodiment of the present invention FIG. 11 is a cross-sectional view of a reinforcing band of a double-walled synthetic resin pipe according to a second embodiment of the present invention. FIG.

본 실시예에서는 제1실시예와의 차이점만을 설명하며, 다른 부분은 제1실시예에 대한 설명을 참조하기로 하고 그 설명을 생략한다.In the present embodiment, only the difference from the first embodiment will be described, and the other parts will be described with reference to the first embodiment, and a description thereof will be omitted.

본 실시예에서 이중벽관용 프로파일(100)의 외판 부재(140)의 폭방향 양 단부에 프로파일용 테이퍼면(142)이 형성되며, 또한 외판 부재(140)의 주 보강띠 수용홈(141)은 방사상 방향 내측으로 세워진 사다리꼴 구조이다.The profile tapered surfaces 142 are formed at both ends in the width direction of the outer plate member 140 of the double walled tube profile 100 and the main reinforcing band receiving grooves 141 of the outer plate member 140 are radially It is a trapezoidal structure erected inward.

따라서 본 실시예의 이중벽 합성수지관에서, 도 8 및 도 9와 같이, 이중벽관용 프로파일(100)의 외판 부재(140)의 연속된 형태는, 방사상 방향 내측으로 세워진 사다리꼴 구조(주 보강띠 수용홈(141)에 의하여 형성되는 사다리꼴 구조)와 방사상 방향 외측으로 세워진 사다리꼴 구조(프로파일용 테이퍼면(142)과 주 보강띠 수용홈(141) 사이에 형성되는 사다리꼴 구조)가 교대로 형성된다.8 and 9, the continuous shape of the outer plate member 140 of the double walled tube profile 100 is a trapezoidal structure erected radially inward (the main reinforcing band receiving groove 141 ) And a trapezoidal structure (a trapezoidal structure formed between the tapered surface 142 for profile and the main reinforcing-band-receiving groove 141) standing radially outward are alternately formed.

이와 같은 이중벽관용 프로파일(100)에 결합되기 위하여 보강띠(300)의 보강띠 몸체부(330)의 방사상 방향 내측에 방사상 방향 내측으로 세워진 사다리꼴 형태의 가압용 돌기부(331)가 형성되며, 아울러 제1-1결합용 측벽부(311), 제1-2결합용 평판부(312), 제1-3결합용 측벽부(313)는 방사상 방향 내측으로 세워진 사다리꼴 구조를 가지면서 방사상 방향 외측으로는 방사상 방향 내측으로 세워진 사다리꼴 구조의 보조 보강띠 수용홈(314)이 형성된다.In order to be joined to the double wall pipe profile 100, a pressing protrusion 331 having a trapezoidal shape is formed inside the radially inward direction of the reinforcing band body 330 of the reinforcing band 300, The 1-1 binding side wall portion 311, the 1-2 binding plate portion 312 and the 1-3 connecting side wall portion 313 have a trapezoidal structure erected inward in the radial direction, A reinforcing band receiving groove 314 having a trapezoidal structure erected radially inward is formed.

즉 제1-1결합용 측벽부(311)는 보강띠 몸체부(330)의 폭방향 일측 단부에서 방사상 방향 내측 및 보강띠 몸체부 방향의 반대 방향을 향하여 경사지게 연장되며, 제1-3결합용 측벽부(313)는 제1-2결합용 평판부(312)의 폭방향 일측 단부에서 방사상 방향 외측 및 보강띠 몸체부 방향의 반대 방향을 향하여 경사지게 연장되는 형태이다.That is, the 1-1 joint joining side wall portion 311 extends obliquely toward the inside in the radial direction and the opposite direction to the direction of the reinforcing bar body at one widthwise end of the reinforcing band body 330, The side wall portion 313 is shaped to extend obliquely outward in the radial direction at one widthwise end of the first-second coupling flat plate portion 312 and in the opposite direction to the direction of the reinforcing strip body.

또한 보강띠(300)의 제2결합용 돌기부(320)는 방사상 방향 내측으로 세워진 사다리꼴 형태를 가진다.In addition, the second engaging protrusion 320 of the reinforcing band 300 has a trapezoidal shape erected radially inward.

이와 같은 보강띠(300)의 가압용 돌기부(331)는, 한 쌍의 이중벽관용 프로파일(100) 사이에서, 그 양측면이 이중벽관용 프로파일(100)의 프로파일용 테이퍼면(142)과 각각 접하면서 이중벽관용 프로파일(100)을 가압하면서 결합되며, 보강띠(300)의 제1-1결합용 측벽부(311), 제1-2결합용 평판부(312), 제1-3결합용 측벽부(313)의 사다리꼴 구조는 이중벽관용 프로파일(100)의 주 보강띠 수용홈(141)에 삽입되면서 이중벽관용 프로파일(100)을 가압하면서 결합된다.The pressing protrusions 331 of the reinforcing strips 300 are arranged such that both side surfaces of the pair of double wall tube profiles 100 are in contact with the tapered surfaces 142 of the profile of the double walled tube profile 100, The first to third coupling side wall portions 311, the first to second coupling flat plate portions 312 and the first to third coupling side wall portions 311 to 314 of the reinforcing band 300, 313 are inserted into the main reinforcing-band receiving grooves 141 of the double-walled tube profile 100 while being pressed while pressing the double-walled tube profile 100.

또한 보강띠(300)의 사다리꼴 구조의 가압용 돌기부(331)는 다른 보강띠(300)의 사다리꼴 구조의 보조 보강띠 수용홈(314)에 삽입되면서 다른 보강띠(300)를 가압하면서 결합된다.The pressing protrusion 331 of the trapezoidal structure of the reinforcing band 300 is inserted into the auxiliary reinforcing band receiving groove 314 of the trapezoidal structure of the other reinforcing band 300 while being pressed while pressing the other reinforcing band 300.

이와 같이 이중벽관용 프로파일(100)의 외판 부재(140)에 연속적으로 형성되는 사다리꼴 구조에, 보강띠(300)의 연속적인 사다리꼴 구조가 가압 결합된다는 것은, 보강띠(300)가 와인더(51)에 감길 때 보강띠(300)에 인가되는 감기는 힘은 보강띠(300)와 이중벽관용 프로파일(100)이 방사상 방향으로 서로 압착될 뿐만 아니라 폭방향으로도 서로 압착되도록 하여 보강띠(300)와 이중벽관용 프로파일(100)이 매우 견고히 결합되도록 한다.The continuous trapezoidal structure of the reinforcing band 300 is press-fitted to the trapezoidal structure continuously formed on the outer plate member 140 of the double wall pipe profile 100 as described above. The winding force applied to the reinforcing band 300 when the cable is wound on the reinforcing band 300 is such that the reinforcing band 300 and the double wall pipe profile 100 are pressed together in the radial direction as well as in the width direction, Thereby allowing the double walled tube profile 100 to be bonded very tightly.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것일 뿐 한정적이 아닌 것으로 이해되어야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.It will be understood by those skilled in the art that the foregoing description of the present invention is for illustrative purposes only and that those of ordinary skill in the art can readily understand that various changes and modifications may be made without departing from the spirit or essential characteristics of the present invention. will be. It is therefore to be understood that the embodiments described above are intended to be illustrative, but not limiting, in all respects. For example, each component described as a single entity may be distributed and implemented, and components described as being distributed may also be implemented in a combined form.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents are to be construed as being included within the scope of the present invention do.

10 : 프로파일 압출기
20 : 프로파일 냉각장치
30 : 접합부재 압출기
40 : 보강띠 압출기
50 : 파이프 제조용 와인더 장치
51 : 와인더
51a : 와인더용 롤러
100 : 이중벽관용 프로파일
101 : 사각형 중공
110 : 내판 부재
120 : 제1측벽 부재
130 : 제2측벽 부재
140 : 외판 부재 141 : 주 보강띠 수용홈
142 : 프로파일용 테이퍼면
200 : 접합부재
300 : 보강띠
311 : 제1-1결합용 측벽부 312 : 제1-2결합용 평판부
313 : 제1-3결합용 측벽부 314 : 보조 보강띠 수용홈
320 : 제2결합용 돌기부
330 : 보강띠 몸체부 331 : 가압용 돌기부10: Profile extruder
20: Profile cooling system
30: joint member extruder
40: Reinforcing strip extruder
50: Winder device for pipe making
51: Winder
51a: Rollers for winders
100: Profile for double walled pipes
101: Square hollow
110: inner plate member
120: first side wall member
130: second side wall member
140: Outer plate member 141: Main reinforcing band receiving groove
142: Taper face for profile
200:
300: Reinforcing strip
311: 1-1 joint joining side wall portion 312: 1-2 joining flat plate portion
313: the 1-3 connecting side wall portion 314: the auxiliary reinforcing band receiving groove
320: second coupling protrusion
330 reinforcing-strip body portion 331: pressing projection

Claims (2)

횡단면 구조가 나선방향으로 연장되어 파이프의 형태를 갖추는 이중벽관용 프로파일과, 상기 이중벽관용 프로파일 사이에 공급되는 접합부재와, 상기 이중벽관용 프로파일의 방사상 방향 외측에 배치되어 횡단면 구조가 상기 이중벽관용 프로파일을 따라 나선방향으로 연장되는 보강띠를 포함하여 이루어지는 이중벽 합성수지관에 있어서 :
상기 이중벽관용 프로파일의 횡단면 구조는, 방사상 방향 내측에서 수평방향으로 연장되는 내판 부재와, 상기 내판 부재의 폭방향 일측 단부에서 방사상 방향 외측으로 연장되는 제1측벽 부재와, 상기 내판 부재의 폭방향 타측 단부에서 상기 제1측벽 부재와 이격되어 방사상 방향 외측으로 연장되는 제2측벽 부재와, 상기 제1측벽 부재의 상단부와 상기 제2측벽 부재의 상단부를 연결하도록 수평방향으로 연장되어 상기 제1,2측벽 부재 및 상기 내판 부재와 함께 내부에 사각형 중공을 형성하며 방사상 방향 외측면 폭방향 중앙에 방사상 방향 내측으로 오목한 형태의 주 보강띠 수용홈이 형성되는 외판 부재를 포함하는 구조이며 ;
상기 접합부재는, 상기 이중벽관용 프로파일의 제1측벽 부재와 이와 마주보며 배치된 상기 이중벽관용 프로파일의 제2측벽 부재를 서로 접합하기 위하여 상기 이중벽관용 프로파일 사이에 공급되는 것이며 ;
상기 보강띠의 횡단면 구조는, 어느 하나의 상기 이중벽관용 프로파일의 외판 부재의 폭방향 타측과 상기 접합부재와 다른 하나의 상기 이중벽관용 프로파일의 외판 부재의 폭방향 일측을 감싸도록 수평방향으로 연장되는 보강띠 몸체부와, 상기 보강띠 몸체부의 폭방향 일측 단부에서 방사상 방향 내측을 향하여 연장되며 상기 주 보강띠 수용홈에 삽입되도록 이루어진 제1-1결합용 측벽부와, 상기 제1-1결합용 측벽부의 방사상 방향 내측 단부에서 상기 보강띠 몸체부 방향의 반대 방향을 향하여 수평방향으로 연장되며 상기 주 보강띠 수용홈에 삽입되도록 이루어진 제1-2결합용 평판부와, 상기 제1-2결합용 평판부의 폭방향 일측 단부에서 방사상 방향 외측을 향하여 연장되면서 상기 제1-2결합용 평판부의 방사상 방향 외측에 제1-1결합용 측벽부와 함께 보조 보강띠 수용홈을 형성하며 상기 주 보강띠 수용홈에 삽입되도록 이루어진 제1-3결합용 측벽부와, 상기 보강띠 몸체부의 폭방향 타측 단부에서 방사상 방향 내측을 향하여 돌출되어 이웃한 보강띠의 상기 보조 보강띠 수용홈에 삽입되도록 이루어진 제2결합용 돌기부를 포함하는 구조이며 ;
상기 이중벽관용 프로파일의 외판 부재의 폭방향 양 단부에 프로파일용 테이퍼면이 형성되며, 상기 이중벽관용 프로파일의 외판 부재의 주 보강띠 수용홈은 방사상 방향 내측으로 세워진 사다리꼴 구조이며, 상기 보강띠의 보강띠 몸체부의 방사상 방향 내측에 방사상 방향 내측으로 세워진 사다리꼴 형태의 가압용 돌기부가 형성되며, 상기 가압용 돌기부의 양측면은 상기 이중벽관용 프로파일의 프로파일용 테이퍼면과 각각 접하며, 상기 제1-1결합용 측벽부는 상기 보강띠 몸체부의 폭방향 일측 단부에서 방사상 방향 내측 및 상기 보강띠 몸체부 방향의 반대 방향을 향하여 경사지게 연장되며, 상기 제1-3결합용 측벽부는 상기 제1-2결합용 평판부의 폭방향 일측 단부에서 방사상 방향 외측 및 상기 보강띠 몸체부 방향의 반대 방향을 향하여 경사지게 연장되며, 상기 제2결합용 돌기부는 방사상 방향 내측으로 세워진 사다리꼴 형태인 것 ; 을 특징으로 하는 강성이 보강된 이중벽 합성수지관.
A double wall tube profile in which the cross sectional structure extends in a spiral direction to form a pipe, a joining member supplied between the double wall tube profile, and a transverse section structure disposed radially outward of the double wall tube profile, And a reinforcing band extending in a spiral direction, wherein:
Wherein the cross-sectional structure of the double-walled pipe profile includes an inner plate member extending in the radial direction from the inner side in the radial direction, a first sidewall member extending radially outward at one widthwise end of the inner plate member, A second sidewall member spaced apart from the first sidewall member and extending radially outwardly at an end thereof and a second sidewall member extending in a horizontal direction to connect the upper end of the first sidewall member and the upper end of the second sidewall member, A side wall member and an outer plate member formed with the inner plate member to form a rectangular hollow therein and having a main reinforcing band receiving recess in a radially inwardly concave shape at the center in the radial direction outer side widthwise direction;
Said bond material being fed between said double walled tube profile to bond said first sidewall member of said double walled tube profile and said second sidewall member of said double walled tube profile facing away from each other;
The transverse sectional structure of the reinforcing band is formed by a reinforcing band extending in the horizontal direction so as to surround one side in the width direction of one of the outer plate members of one of the double walled pipe profiles and one side in the width direction of the other double- A first 1-1 joining sidewall portion extending inward in a radial direction at one widthwise end of the reinforcing band body and inserted into the main reinforcing band receiving groove, A first 1-2 bonding flat plate portion extending in the horizontal direction from the radially inner side end portion in the direction opposite to the direction of the reinforcing band body portion and inserted into the main reinforcing band receiving groove, And a second connecting wall portion extending radially outward from one end portion in the widthwise direction of the portion and being radially outwardly of the first-second connecting flat portion with the first- A third reinforcing band side wall portion formed to receive the auxiliary reinforcing band receiving groove and inserted into the main reinforcing band receiving groove, and a third reinforcing band side wall portion protruding radially inward from the other end portion in the width direction of the reinforcing band body, And a second coupling protrusion which is inserted into the auxiliary reinforcing band receiving groove;
Wherein the main reinforcing band receiving grooves of the outer plate members of the double wall pipe profile are trapezoidal structures erected inward in the radial direction, and the reinforcing ribs of the reinforcing ribs A pressing projection for a trapezoidal shape is formed inside the radial direction of the body in a radial direction and both side surfaces of the pressing projection are in contact with the tapered surface for profile of the profile for the double walled tube, And the first-third coupling side wall portion extends obliquely toward an inner side in the radial direction and a direction opposite to the direction of the reinforcing-band body portion at one widthwise end portion of the reinforcing-band body portion, At an end thereof in a radially outward direction and in a direction opposite to the direction of the reinforcing-strip body portion And the second coupling protrusion is a trapezoidal shape erected radially inwardly; Which is reinforced with a rigid double-walled synthetic resin tube.
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