KR101741391B1 - Manufacturing Method of Temperature Variable Mask Pack - Google Patents
Manufacturing Method of Temperature Variable Mask Pack Download PDFInfo
- Publication number
- KR101741391B1 KR101741391B1 KR1020170018192A KR20170018192A KR101741391B1 KR 101741391 B1 KR101741391 B1 KR 101741391B1 KR 1020170018192 A KR1020170018192 A KR 1020170018192A KR 20170018192 A KR20170018192 A KR 20170018192A KR 101741391 B1 KR101741391 B1 KR 101741391B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- oil
- pigment
- mask pack
- fabric
- color
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
- A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
- A45D44/00—Other cosmetic or toiletry articles, e.g. for hairdressers' rooms
- A45D44/002—Masks for cosmetic treatment of the face
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/26—Thermosensitive paints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 온도감지형 마스크 팩 원단의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 색상 안료와 시온 안료를 혼합하여 인쇄층을 형성함으로써 사용자의 체온에 의해 다양한 색상을 구현하는 온도감지형 마스크 팩 원단을 제조하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a temperature-sensitive mask pack fabric, and more particularly, to a method of manufacturing a temperature-sensitive mask pack fabric which includes a color pigment and a zeotropic pigment to form a print layer, To a process for producing the same.
일반적으로 마스크 팩은 부직포, 면포 등의 원단을 얼굴 모양으로 재단하여 제조한 마스크 팩 원단에 보습, 미백, 노화방지 등의 효과를 얻을 수 있는 성분이 함유된 에센스를 적시고 이를 밀봉하여 제조된다.Generally, a mask pack is manufactured by wetting an essence containing ingredients capable of obtaining effects such as moisturizing, whitening, and anti-aging on a mask pack fabric prepared by cutting a fabric such as nonwoven fabric or cotton cloth into a face shape and sealing the same.
그러나 최근 생산되는 마스크 팩은 단순한 피부미용의 기능뿐만 아니라 심미적 만족감을 줄 수 있는 다양한 인쇄 패턴이 형성되어 판매되고 있다. 특히, 대한민국 등록실용신안공보 20-0478159호에서와 같이 원단에 시온 안료로 인쇄층을 형성하여 사용자의 체온에 의해 색상이 변하는 형태의 마스크 팩도 제조되고 있다.However, recently produced mask packs are being sold with various print patterns formed to give aesthetic satisfaction as well as functions of skin beauty. In particular, as disclosed in Korean Utility Model Registration No. 20-0478159, a mask pack in which a print layer is formed of a zeotropic pigment on a fabric and color is changed by a user's body temperature is also produced.
그러나 이러한 시온 안료를 이용한 인쇄층의 형성에는 해결해야 할 문제점들이 있다. 예를 들면, 마스크 팩의 특성상 피부가 닿는 면에는 보습이 되면서 반대 면에는 물에 대한 반발성을 가지는 편발수 효과가 있어야 하는데, 이러한 편발수 효과를 구현하고자 발수제 등을 이용하여 표면 가공을 하게 된다.However, there are problems to be solved in forming a printing layer using such a zeotropic pigment. For example, due to the nature of the mask pack, the surface of the skin contacting with the skin should be moisturized and the opposite surface should have a water repellent effect with repellency to water. In order to realize such a water repellent effect, surface treatment is performed using a water repellent agent .
마스크 팩의 표면에 편발수 효과를 유발하면 에센스의 증발을 억제할 수 있으므로 사용자가 장시간 마스크 팩을 착용할 수 있게 된다. 시온 안료를 사용하는 마스크 팩의 경우 표면의 편발수 효과는 매우 유리한 효과를 부여하게 된다. 즉, 에센스가 증발되지 않은 상태에서 사용자가 마스크 팩의 온도 변화를 관찰하여 부착 시간을 조절할 수 있기 때문이다. 종래의 마스크 팩은 에센스가 마른 적당한 시점에서 사용자가 이를 제거하게 되나, 시온 안료가 적용되면 색상 변화로 마스크 팩의 제거 시점을 결정할 수 있으므로, 마스크 팩을 제거할 때까지는 에센스가 마르지 않은 상태를 유지해야 할 필요가 있다.If the water repellency effect is caused on the surface of the mask pack, the evaporation of the essence can be suppressed, so that the user can wear the mask pack for a long time. In the case of a mask pack using a zeotropic pigment, the surface water repellency effect of the surface gives a very favorable effect. That is, since the essence is not evaporated, the user can observe the temperature change of the mask pack and adjust the deposition time. Conventional mask packs can be removed by the user at a suitable point of time when the essence is dried. However, since the removal time of the mask pack can be determined by the color change when the zeotropic pigment is applied, the essence is not dried until the mask pack is removed There is a need to do.
그런데 마스크 팩의 일면에 색상 안료나 시온 안료를 통해 인쇄층을 형성하면 표면 가공 시 발수제의 코팅이 어려운 문제가 있고, 안료 조성물이 발수제와의 상용성이 나쁜 경우가 많아 나염이 쉽지 않기 때문에 시온 안료를 적용하는 마스크 팩에 편발수 효과를 부여하는 공정은 공정 조건의 최적화만으로는 해결하기 어려운 문제가 있다.However, when a printing layer is formed on one side of a mask pack through a color pigment or a zeolite pigment, there is a problem in that the coating of the water repellent agent is difficult during surface processing, and since the pigment composition often has poor compatibility with the water repellent agent, There is a problem that it is difficult to solve the process of applying the water repellent effect to the mask pack to which the present invention is applied only by optimizing the process conditions.
본 발명은 상기와 같은 종래기술을 감안하여 안출된 것으로, 마스크 팩의 사용자에게 심미적 만족감을 줄 수 있도록 인쇄층이 인쇄된 마스크 팩 원단의 제조방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a mask pack fabric in which a printing layer is printed so as to give a user of the mask pack aesthetic satisfaction.
또한, 상기 인쇄층을 시온 안료가 포함된 안료 조성물로 형성함으로써 사용자의 피부 온도에 따라 색상이 변하게 함으로써 피부의 실제 온도 변화를 사용자가 알 수 있는 마스크 팩 원단의 제조방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.It is another object of the present invention to provide a method for manufacturing a mask pack fabric in which the print layer is formed of a pigment composition containing a zeotropic pigment to change the color depending on the user's skin temperature, do.
또한, 사용자가 얼굴의 온도변화에 의한 마스크 팩 원단의 색상 변화 통해 부착 시간을 조절할 수 있도록 하는 것을 그 목적으로 한다.It is another object of the present invention to allow a user to adjust the attachment time through color change of the mask pack fabric due to temperature change of the face.
또한, 시온 안료를 포함하는 안료 조성물로도 인쇄가 가능한 날염의 점도를 유지하며 날염 후 수세 없이도 이물질과 인체의 유해한 물질이 남지 않으며, 마스크 팩 원단의 표면에 편발수 효과를 나타낼 수 있는 마스크 팩 원단의 제조방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.In addition, a mask pack fabric capable of maintaining the viscosity of printing capable of being printed even with a pigment composition including a zeotropic pigment and having no foreign matter and harmful substances of the human body left without water washing after printing and exhibiting a water repellent effect on the surface of the mask pack fabric And a method for producing the same.
상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명의 온도감지형 마스크 팩 원단의 제조방법은 아크릴 에멀전, 오일, 불소계 발수제, 수지, 고착제 및 물을 혼합하여 혼합액을 제조하는 단계; 상기 혼합액에 시온 안료 및 색상 안료를 혼합한 안료 혼합물을 혼합하여 안료 조성물을 제조하는 단계; 상기 안료 조성물을 마스크 팩 원단의 일면에 인쇄하여 인쇄층을 형성하는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above problems, the present invention provides a method of manufacturing a temperature-sensitive mask pack fabric, comprising: preparing a mixed solution by mixing an acrylic emulsion, an oil, a fluorinated water repellent, a resin, a fixing agent and water; Preparing a pigment composition by mixing a pigment mixture obtained by mixing a mixture of a sion pigment and a color pigment in the mixed solution; The pigment composition is printed on one side of the mask pack fabric to form a print layer.
이때, 상기 아크릴 에멀전은 자기가교형 아크릴 에멀전인 것을 특징으로 한다.In this case, the acrylic emulsion is characterized by being a self-crosslinking acrylic emulsion.
또한, 상기 오일은 백등유, 호호바오일, 아보카도오일, 아몬드오일, 올리브오일, 참기름, 밀배아유, 사플라워오일, 동백기름, 피마자유, 포도씨오일, 녹차씨오일, 마카다미아넛츠오일, 야자유, 로즈힙오일, 경화유, 아르간오일, 산자나무오일, 아르간트리커넬오일, 라벤더오일 중 어느 하나 또는 그 이상인 것을 특징으로 한다.In addition, the oil may be at least one selected from the group consisting of saccharin oil, jojoba oil, avocado oil, almond oil, olive oil, sesame oil, wheat germ oil, safflower oil, camellia oil, castor oil, grapeseed oil, green tea seed oil, macadamia nut oil, palm oil, , Hardened oil, argan oil, wollastonite oil, argan treacle kernel oil, and lavender oil.
또한, 상기 수지는 아세틸기를 갖는 폴리에스테르인 것을 특징으로 한다.Further, the resin is characterized by being a polyester having an acetyl group.
또한, 상기 고착제는 디메틸글리콜 모노부틸에테르, Ν-메틸-2-피롤리돈, 폴리디메틸실록산, 폴리에틸렌글리콜 트리데실에테르 및 폴리우레탄 중 어느 하나인 것을 특징으로 한다.Further, the fixing agent is characterized by being any one of dimethyl glycol monobutyl ether, n-methyl-2-pyrrolidone, polydimethylsiloxane, polyethylene glycol tridecyl ether and polyurethane.
본 발명에 따른 마스크 팩의 사용자에게 심미적 만족감을 줄 수 있도록 인쇄층이 인쇄되되, 상기 인쇄층을 시온 안료가 포함된 안료 조성물로 형성함으로써 사용자의 피부 온도에 따라 색상이 변하게 함으로써 피부의 실제 온도 변화를 사용자가 알 수 있는 효과를 나타낸다.The print layer is printed so as to give the user aesthetic satisfaction of the mask pack according to the present invention and the print layer is formed of the pigment composition containing the zeotropic pigment to change the color according to the skin temperature of the user, To the user.
또한, 사용자가 얼굴의 온도변화에 의한 마스크 팩 원단의 색상 변화 통해 부착 시간을 조절할 수 있는 효과를 나타낸다.In addition, the user can adjust the attachment time through color change of the mask pack fabric due to the temperature change of the face.
또한, 시온 안료를 포함하는 안료 조성물로도 인쇄가 가능한 날염의 점도를 유지하며 날염 후 수세 없이도 이물질과 인체의 유해한 물질이 남지 않으며, 마스크 팩 원단의 표면에 편발수 효과를 나타낸다.In addition, it maintains the printing viscosity which can be printed even with the pigment composition including the zeolite pigment, and the harmful substances of the human body are not left without washing after printing, and the water repellent effect on the surface of the mask pack fabric is exhibited.
도 1은 안료 조성물로 마스크 팩 원단에 인쇄층을 형성하는 과정을 나타낸 공정도이다.
도 2는 종래의 색상 안료(a), 시온 안료 혼합 안료 조성물(b), 다색 혼합 안료 조성물(c)로 인쇄한 마스크 팩 원단의 온도에 따른 변화를 나타낸 개념도이다.
도 3은 본 발명에 따른 마스크 팩 원단(a) 및 일반 마스크 팩 원단(b)의 편발수 시험 결과를 나타낸 사진이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a process diagram showing a process of forming a print layer on a mask pack with a pigment composition.
FIG. 2 is a conceptual diagram showing a change in temperature of a mask pack fabric printed with a conventional color pigment (a), a zeotropic pigment mixed pigment composition (b), and a multicolor mixed pigment composition (c).
Fig. 3 is a photograph showing the results of the water repellency test of the mask pack fabric (a) and the general mask pack fabric (b) according to the present invention.
이하 본 발명을 보다 상세히 설명한다. 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail. The terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms and the inventor may appropriately define the concept of the term in order to best describe its invention It should be construed as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.
본 발명의 온도감지형 마스크 팩은 아크릴 에멀전, 오일, 불소계 발수제, 수지, 고착제 및 물을 혼합하여 혼합액을 제조하는 단계; 상기 혼합액에 시온 안료 및 색상 안료를 혼합한 안료 혼합물을 혼합하여 안료 조성물을 제조하는 단계; 상기 안료 조성물을 마스크 팩 원단의 일면에 인쇄하여 인쇄층을 형성하는 단계를 통해 제조될 수 있다.The temperature-sensitive mask pack of the present invention comprises the steps of mixing an acrylic emulsion, an oil, a fluorine-based water repellent, a resin, a fixing agent and water to prepare a mixed solution; Preparing a pigment composition by mixing a pigment mixture obtained by mixing a mixture of a sion pigment and a color pigment in the mixed solution; And printing the pigment composition on one side of the mask pack fabric to form a print layer.
즉, 도 1에서와 같이 안료 조성물로 마스크 팩 원단에 인쇄층을 형성하고 이를 열처리함으로써 인쇄 패턴이 형성된 마스크 팩 원단을 제조하게 된다.That is, as shown in FIG. 1, a printing layer is formed on a mask pack fabric with a pigment composition and heat treated to produce a mask pack fabric having a printed pattern.
상기 안료 조성물을 인쇄하는 방법은 롤러를 이용한 인쇄, 그라비아 인쇄, 실크 스크린 인쇄, 플레이트 인쇄 등을 사용할 수 있다. 또한, 상기 인쇄층을 열처리하는 공정은 160 내지 190℃의 온도에서 20 내지 120초간 열처리함으로써 인쇄층을 경화시킬 수 있다. 이러한 열처리 조건에서 안료 조성물이 충분히 경화되며 마스크 팩 원단의 표면에 발수층이 형성될 수 있는 것으로 나타났다.As the method of printing the pigment composition, roller printing, gravure printing, silk screen printing, plate printing and the like can be used. The print layer may be cured by heat-treating the print layer at a temperature of 160 to 190 DEG C for 20 to 120 seconds. Under these heat treatment conditions, the pigment composition was sufficiently cured and a water repellent layer could be formed on the surface of the mask pack fabric.
물론 열처리 공정은 안료 조성물의 종류, 원단의 종류, 인쇄 패턴에 따라 달라질 수는 있으나, 본 발명의 제조방법에 적용되는 안료 조성물에 있어서는 상기 열처리 조건이 최적의 조건인 것을 실험적으로 확인하였다. 상기 열처리 조건을 벗어나면 본 발명에서 사용하는 안료 조성물을 통한 인쇄층의 경화가 불충분하거나 발수층이 제대로 형성되지 않는 것으로 나타났다.Of course, the heat treatment process may vary depending on the kind of the pigment composition, the kind of the fabric, and the print pattern, but it has been experimentally confirmed that the heat treatment condition is optimal for the pigment composition applied to the production method of the present invention. When the heat treatment condition is exceeded, it has been found that the hardening of the print layer through the pigment composition used in the present invention is insufficient or the water repellent layer is not formed properly.
종래에는 마스크 팩 원단에 색상 안료 또는 시온 안료를 인쇄하여 인쇄층을 형성하고 있으나, 이 경우, 안료 조성물의 점도 등에 따라 날염 후 색상이 벗겨지거나 변색되는 문제가 발생한다. 따라서 원단 표면에 발수제 등의 코팅층을 형성할 필요가 있는데, 이러한 코팅층이 없는 제품이 대부분이고 코팅층을 형성하더라도 표면에 균일하게 형성되기가 어려운 문제가 있다.Conventionally, a printing layer is formed by printing a color pigment or a cheonium pigment on a mask pack fabric. However, in this case, there arises a problem that the color of the pigment composition is peeled or discolored after printing due to the viscosity of the pigment composition. Therefore, it is necessary to form a coating layer such as a water repellent agent on the surface of the fabric, and even if a product without such a coating layer is formed and a coating layer is formed, there is a problem that it is difficult to uniformly form on the surface.
또한, 시온 안료를 사용하더라도 피부의 온도변화에 따른 단순한 색 변화만을 구현할 뿐이어서 마스크 팩을 착용한 시간, 피부의 상태에 따른 색 변화를 충분히 유발할 수 없는 문제가 있다.In addition, even when using a zeotropic pigment, only a simple color change according to the temperature change of the skin is realized, so that there is a problem that the color change due to the wearing time of the mask pack and the skin condition can not be sufficiently caused.
특히, 시온 안료를 사용하는 이유는 사용자가 마스크 팩에 인쇄된 인쇄 패턴의 색상 변화를 통해 착용 시간을 가늠할 수 있도록 하는 것인데, 착용 시간을 결정하기 전에 에센스가 증발해 버리면 시온 안료를 적용한 장점이 모두 사라져 버리기 때문에 마스크 팩의 표면에 편발수 효과를 부여하여 사용자가 마스크 팩을 스스로 제거할 때까지는 에센스가 남아 있을 필요가 있다.In particular, the reason for using zeon pigment is to allow the user to measure the wearing time by changing the color of the printed pattern printed on the mask pack. If the essence evaporates before determining the wearing time, It is necessary for the essence to remain until the user removes the mask pack by giving a water repellent effect to the surface of the mask pack because it disappears.
본 발명에서는 불소계 발수제를 함유하는 안료 조성물로 마스크 팩 원단에 인쇄층을 형성함으로써 원단 표면에 발수제에 의한 코팅층이 형성되는 것과 같은 효과를 구현하면서도, 사용자가 얼굴의 온도변화에 의한 마스크 팩 원단의 색상 변화 통해 부착 시간을 조절할 수 있도록 유색 안료와 시온 안료를 혼합한 안료 혼합물을 적용하는 것을 특징으로 한다.In the present invention, a printing layer is formed on a fabric of a mask pack with a pigment composition containing a fluorine-based water repellent agent, thereby realizing the effect of forming a coating layer of a water repellent agent on the fabric surface, Wherein the pigment mixture is a mixture of a colored pigment and a zeotropic pigment so as to control the adhesion time through a change.
도 2에서는 종래의 색상 안료(a), 시온 안료 혼합 안료 조성물(b), 다색 혼합 안료 조성물(c)로 인쇄한 마스크 팩 원단의 온도에 따른 변화를 나타낸 개념도를 나타내고 있다.FIG. 2 shows a conceptual diagram showing a change in temperature of a mask pack fabric printed with a conventional color pigment (a), a zeotropic pigment mixed pigment composition (b), and a multicolor mixed pigment composition (c).
이는 22℃ 이상의 온도 변화에 따른 마스크 팩 원단에 형성된 인쇄층의 색상 변화를 나타내는 것으로써, 종래의 색상 안료의 경우, 마스크 팩 원단에 가해지는 열에 따른 색 변화를 전혀 나타내지 않으나, 25℃에서 변색되는 파란색 시온 안료와 빨간색 색상 안료를 1:1의 중량비로 혼합한 안료 혼합물을 안료 조성물에 적용하는 경우, 초기에 빨간색과 파란색이 혼합되어 나타나는 보라색 패턴이 25℃를 초과하면 시온 안료가 무색으로 변하기 때문에 빨간색으로 색이 변하게 되어 피부 온도 변화에 따른 색 변화를 뚜렷이 관찰할 수 있게 된다.This indicates the color change of the print layer formed on the mask pack fabricated by the temperature change of 22 DEG C or more. In the case of the conventional color pigment, no color change according to the heat applied to the mask pack fabric is shown at all, When a pigment mixture prepared by mixing a blue syon pigment and a red color pigment in a weight ratio of 1: 1 is applied to a pigment composition, when the purple pattern initially mixed with red and blue is over 25 ° C, the color of the sion pigment changes to colorless The color changes to red, and the color change due to the skin temperature change can be observed clearly.
또한, 25℃에서 변색되는 파란색 시온 안료, 28℃에서 변색되는 파란색 시온 안료 및 빨간색 색상 안료를 1:1:1의 중량비로 혼합한 안료 혼합물을 안료 조성물에 적용하는 경우, 초기에 빨간색과 파란색이 혼합되어 나타나는 보라색 패턴이 25℃를 초과하면 25℃에서 변색되는 파란색 시온 안료가 무색으로 변하기 때문에 연보라색으로 변하다가 28℃를 초과하면 28℃에서 변색되는 파란색 시온 안료가 무색으로 변하기 때문에 빨간색으로 색이 변하게 되어 피부 온도 변화에 따른 색 변화를 뚜렷이 관찰할 수 있게 된다.Further, when a pigment mixture in which a blue sion pigment discolored at 25 DEG C, a blue sion pigment discolored at 28 DEG C, and a red color pigment are mixed in a weight ratio of 1: 1: 1 is applied to the pigment composition, When the mixed purple pattern exceeds 25 ° C, the blue sion pigment which is discolored at 25 ° C turns into a pale purple color, and when it exceeds 28 ° C, the blue sion pigment which discolors at 28 ° C turns into a colorless, And the color change due to the change in the skin temperature can be observed clearly.
이러한 안료 혼합물을 본 발명의 안료 조성물에 적용하기 위해서는 상기 안료 혼합물을 아크릴 에멀전, 오일, 불소계 발수제, 수지, 고착제 및 물을 혼합하여 제조한 혼합액과 혼합하여 안료 조성물을 제조할 필요가 있다. In order to apply such a pigment mixture to the pigment composition of the present invention, it is necessary to prepare the pigment composition by mixing the pigment mixture with a mixed solution prepared by mixing an acrylic emulsion, an oil, a fluorinated water repellent, a resin, a fixing agent and water.
상기 혼합액은 바람직하게는 아크릴 에멀전 2 내지 10 중량부, 오일 2 내지 10 중량부, 불소계 발수제 5 내지 15 중량부, 수지 0.2 내지 0.5 중량부, 고착제 2 내지 5 중량부 및 물 40내지 85중량부로 배합하여 제조하는 것이 바람직하다.The mixed solution is preferably mixed with 2 to 10 parts by weight of acrylic emulsion, 2 to 10 parts by weight of oil, 5 to 15 parts by weight of fluorine-based water repellent agent, 0.2 to 0.5 parts by weight of resin, 2 to 5 parts by weight of fixing agent and 40 to 85 parts by weight of water .
본 발명에서 상기 아크릴 에멀전은 자기가교형 아크릴 에멀전인 것이 바람직하다. 상기 자기가교형 아크릴 에멀전은 수용성 아크릴 에멀전으로 무기물 분말을 섬유와 본딩하는 것인데, 저가이며 인체에 무해하고 다른 성분들과의 상용성이 우수하며 견뢰도가 있는 성분이므로 사용하기에 적합한 물질이다.In the present invention, the acrylic emulsion is preferably a self-crosslinking acrylic emulsion. The self-crosslinking acrylic emulsion is a water-soluble acrylic emulsion in which an inorganic powder is bonded to a fiber. It is low-cost, harmless to human body, excellent in compatibility with other components, and has a fastness.
상기 아크릴 에멀전은 2 내지 10 중량부를 사용하는데, 사용량이 지나치게 적으면 색상 구현을 위한 안료 조성물이 세탁이나 마찰에 대한 견뢰성이 떨어지게 되며, 지나치게 많이 사용하면 섬유가 딱딱해지며 물의 침투가 잘 안 되기 때문에 상기 범위에서 사용해야 한다.The acrylic emulsion is used in an amount of 2 to 10 parts by weight. When the amount of the acrylic emulsion is too small, the pigment composition for hue is poor in fastness to washing and abrasion. If the amount is too large, the fiber becomes hard and water penetration is poor Therefore, it should be used within the above range.
또한, 상기 오일은 백등유, 호호바오일, 아보카도오일, 아몬드오일, 올리브오일, 참기름, 밀배아유, 사플라워오일, 동백기름, 피마자유, 포도씨오일, 녹차씨오일, 마카다미아넛츠오일, 야자유, 로즈힙오일, 경화유, 아르간오일, 산자나무오일, 아르간트리커넬오일, 라벤더오일 중 어느 하나 또는 그 이상인 것이 바람직한데, 특히, 백등유를 사용하는 것이 바람직하다. 상기 백등유는 저가의 원료로서 수급 안정성이 있으며, 점도와 유연성을 향상시키는 역할을 한다.In addition, the oil may be at least one selected from the group consisting of saccharin oil, jojoba oil, avocado oil, almond oil, olive oil, sesame oil, wheat germ oil, safflower oil, camellia oil, castor oil, grapeseed oil, green tea seed oil, macadamia nut oil, palm oil, , Hardened oil, argan oil, wollastonite oil, arganic tincture oil, and lavender oil, and it is particularly preferable to use white oil. The above-mentioned saccharides are low-cost raw materials and are stable in supply and demand, and serve to improve viscosity and flexibility.
상기 오일은 2 내지 10 중량부를 사용하는데, 오일의 양이 너무 적으면 건조 시간이 너무 길어지고, 지나치게 많이 사용하면 물과의 비중 차이로 인해 혼합이 되지 않으므로 상기 범위에서 사용해야 한다. The oil is used in an amount of 2 to 10 parts by weight. If the amount of the oil is too small, the drying time becomes too long. If the oil is used excessively, the oil may not be mixed due to the difference in specific gravity with water.
또한, 상기 불소계 발수제는 불소를 포함하는 화합물이므로 섬유에 도포할 경우 접촉각을 크게 하여 발수 효과를 발현하게 된다.Further, since the fluorine-based water repellent agent is a fluorine-containing compound, when the fluorine-based water repellent agent is applied to fibers, the contact angle is increased to exhibit a water repellent effect.
상기 불소계 발수제는 5 내지 15 중량부를 사용하는데, 불소계 발수제가 지나치게 적으면 표면의 편발수 효과를 얻을 수 없고, 지나치게 많으면 전체적으로 발수효과가 나타나 표면과 배면의 편발수 차이가 없어지므로 상기 범위 내에서 사용해야 한다.If the amount of the fluorine-based water repellent agent is too small, the effect of water repellency on the surface can not be obtained. If the amount of the fluorine-based water repellent agent is too small, do.
또한, 상기 수지는 아세틸기를 갖는 폴리에스테르인 것을 특징으로 한다. 상기 아세틸기를 갖는 폴리에스테르는 점도를 조절하는 성분으로 0.2 내지 0.5 중량부를 사용하는 것이 바람직하다.Further, the resin is characterized by being a polyester having an acetyl group. The polyester having an acetyl group is preferably used in an amount of 0.2 to 0.5 parts by weight as a component for controlling viscosity.
상기 아세틸기를 갖는 폴리에스테르의 함량이 지나치게 적으면 날염 시 인쇄 패턴의 번짐 현상이 발생하고, 지나치게 많으면 점도가 너무 높아 날염 판이나 롤러에서 떨어지기 어려워 세밀한 패턴의 형성이 불가능하다.If the content of the acetyl group-containing polyester is excessively low, the print pattern will be blurred upon printing, and if it is too large, the viscosity will be too high and it will be hard to fall off from the printing plate or roller.
또한, 상기 고착제는 디메틸글리콜 모노부틸에테르, Ν-메틸-2-피롤리돈, 폴리디메틸실록산, 폴리에틸렌글리콜 트리데실에테르 및 폴리우레탄 중 어느 하나일 수 있으며, 특히, 디메틸글리콜 모노부틸에테르를 사용하는 것이 바람직하다. The fixing agent may be any one of dimethyl glycol monobutyl ether, n-methyl-2-pyrrolidone, polydimethylsiloxane, polyethylene glycol tridecyl ether, and polyurethane, and in particular, dimethyl glycol monobutyl ether .
상기 고착제는 점도를 조절하는 성분으로 2 내지 5 중량부를 사용하는데, 함량이 지나치게 적으면 날염 시 인쇄 패턴의 번짐 현상이 발생하고, 지나치게 많으면 점도가 너무 높아 날염 판이나 롤러에서 떨어지기 어려워 세밀한 패턴의 형성이 불가능하다.When the content of the fixing agent is too low, the printing pattern is blurred when printed, and when the content is too high, the viscosity is too high and it is difficult to fall off from the printing plate or the roller. Formation is impossible.
본 발명의 온도감지형 마스크 팩 원단의 특성을 테스트하기 위하여 표 1과 같은 조성의 안료 조성물로 인쇄층을 형성하였다.In order to test the characteristics of the temperature sensitive mask pack fabric of the present invention, a printing layer was formed with a pigment composition having the composition shown in Table 1.
표 1에서 색상 안료는 빨간색 색상 안료이며, 시온 안료 1은 25℃에서 변색되는 파란색 시온 안료, 시온 안료 2는 28℃에서 변색되는 파란색 시온 안료이다. 또한, 모든 함량의 단위는 중량부이다.In Table 1, the color pigment is a red color pigment, Zion Pigment 1 is a blue zeolite pigment that discolors at 25 ° C, and Zion Pigment 2 is a blue zeolite pigment that discolors at 28 ° C. In addition, the unit of all contents is parts by weight.
표 1에 따라 제조된 안료 조성물을 마스크 팩 원단에 인쇄한 후, 표 2에 나타난 바와 같이 그 특성을 평가하였다.The pigment compositions prepared according to Table 1 were printed on a mask pack fabric and evaluated for their properties as shown in Table 2.
표 2에서 나염용 점도는 cps 점도계를 사용하여 측정하였으며, 10,000cps 내외인 경우 제품으로 사용가능하기 때문에 ◎으로 평가하며, 10,000cps보다 5,000cps 이상 차이가 나는 경우 ○, 10,000cps 이상 차이가 나는 경우 △로 평가하였다.In Table 2, viscosity is measured using a cps viscometer. The viscosity is evaluated as ◎ because it can be used as a product when the viscosity is about 10,000 cps. If the viscosity is more than 5,000 cps, 10,000 cps or more, △.
확산오염 정도는 현미경과 육안을 통해 평가하였으며, 확산오염이 거의 없으면 ◎, 일부분에서 확산오염의 흔적이 발견되면 ○, 확산오염이 조금 있으면 △, 확산오염이 눈에 띄게 많으면 ×로 평가하였다.The degree of diffusion pollution was evaluated by microscope and naked eye. The results were evaluated as ◎ when there was little diffusion pollution, ○ when there was a sign of diffusion pollution in a part, △ when there was little diffusion pollution, and × when there was a considerable amount of diffusion pollution.
온도비례색상은 온도계로 마스크 팩의 온도를 측정하면서 색상 변화를 육안으로 판정하였으며, 색상 변화가 뚜렷한 정도에 따라 ◎, ○, △, ×의 4단계로 평가하였다.The temperature-proportional color was visually determined by measuring the temperature of the mask pack with a thermometer, and the color change was visually evaluated. The color variation was evaluated in four stages of ⊚, ◯, △, and × depending on the degree of distinctness.
내세탁성은 ksk 라운드 오 메타법으로 평가했으며 최고등급 5등급으로부터 4등급 및 3등급에 대하여 각각 ◎, ○, △의 기호를 부여하였다.The washability was evaluated by the ksk round ometer method, and symbols ⊚, ∘ and △ were assigned to grade 5, grade 4 and grade 3, respectively.
나염후 무수세성은 수세 전후의 섬유의 터치 및 잔존 ksk의 비섬유질 시험을 통해 평가했으며, ◎, ○, △, ×의 4단계로 평가하였다.The anhydrous fastness after washing was evaluated by the non-fibrous test of the touch and remaining ksk of the fibers before and after the washing, and evaluated in four stages of ⊚, ◯, △, and ×.
편발수성은 ksk의 스프레이법으로 최고등급 5등급으로부터 4등급 및 3등급에 대하여 각각 ◎, ○, △의 기호를 부여하였다.The water repellency was given by the symbols k, spray of ksk, ⊚, ◯, and △ for grade 5, grade 4 and grade 3, respectively.
표 2의 결과를 살펴보면, 실시예에서는 모든 지표 항목에 있어서 매우 우수한 인쇄층의 특성을 나타내었으나, 비교예 1에서는 전체적으로 특성이 나빴으며, 불소계 발수제를 적용하지 않은 비교예 2에서는 편발수성, 확산 오염, 온도 비례 색상에서 실시예에 비해 나쁜 것으로 나타났다.The results of Table 2 show that the properties of the printing layer are excellent in all index items in the examples, but the properties of the printing layer in Comparative Example 1 are poor overall. In Comparative Example 2 in which the fluorine-based water repellent is not applied, , And the temperature proportional color was worse than the example.
이러한 결과는 본 발명의 안료 조성물을 적용함으로써 특성이 우수한 온도감지형 마스크 팩 원단을 제조할 수 있음을 나타내는 것이다.These results show that a temperature sensitive mask pack fabric having excellent characteristics can be produced by applying the pigment composition of the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 마스크 팩 원단(a) 및 일반 마스크 팩 원단(b)의 편발수 시험 결과를 나타낸 사진이다. 본 발명에 따른 마스크 팩 원단은 이면 및 표면에 에센스 흡수 실험을 했을 때 이면에서는 에센스가 흡수되나 표면에서는 발수되는 것으로 나타나 마스크 팩 원단의 표면에 있어서 발수 효과가 뛰어난 것으로 나타났다. 그러나 일반 마스크 팩 원단의 경우 표면에서도 에센스가 흡수되는 현상이 일어나 표면 발수 효과가 매우 나쁜 것으로 나타났다.Fig. 3 is a photograph showing the results of the water repellency test of the mask pack fabric (a) and the general mask pack fabric (b) according to the present invention. The mask pack fabric according to the present invention exhibited excellent water repellency on the surface of the mask pack fabric when the essence absorption test was performed on the back surface and the surface, while the essence was absorbed on the back surface and water repellent on the surface. However, in the case of a general mask pack fabric, the essence is absorbed on the surface, and the surface water repellent effect is very bad.
따라서 본 발명의 마스크 팩 원단은 마스크 팩 제조 시 표면의 편발수 효과를 얻을 수 있으며, 사용자의 피부 온도에 따라 색상이 변하게 함으로써 피부의 실제 온도 변화를 알 수 있기 때문에 마스크 팩 원단의 색상 변화 통해 부착 시간을 조절할 수 있는 마스크 팩을 제공할 수 있다.Therefore, the mask pack fabric of the present invention can obtain the effect of water repellency of the surface during the production of the mask pack and can change the color according to the skin temperature of the user, It is possible to provide a mask pack capable of adjusting the time.
본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.It is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiment, but is capable of many modifications and variations within the scope of the appended claims. It is self-evident.
Claims (5)
상기 혼합액에 시온 안료 및 색상 안료를 혼합한 안료 혼합물을 혼합하여 안료 조성물을 제조하는 단계;
상기 안료 조성물을 마스크 팩 원단의 일면에 인쇄하여 인쇄층을 형성하는 것을 특징으로 하는 온도감지형 마스크 팩 원단의 제조방법.
An acrylic emulsion, an oil, a fluorine-based water repellent, a resin, a fixing agent and water to prepare a mixed solution;
Preparing a pigment composition by mixing a pigment mixture obtained by mixing a mixture of a sion pigment and a color pigment in the mixed solution;
Wherein the pigment composition is printed on one side of the mask pack fabric to form a print layer.
상기 아크릴 에멀전은 자기가교형 아크릴 에멀전인 것을 특징으로 하는 온도감지형 마스크 팩 원단의 제조방법.
The method according to claim 1,
Wherein the acrylic emulsion is a self-crosslinking acrylic emulsion.
상기 오일은 백등유, 호호바오일, 아보카도오일, 아몬드오일, 올리브오일, 참기름, 밀배아유, 사플라워오일, 동백기름, 피마자유, 포도씨오일, 녹차씨오일, 마카다미아넛츠오일, 야자유, 로즈힙오일, 경화유, 아르간오일, 산자나무오일, 아르간트리커넬오일, 라벤더오일 중 어느 하나 또는 그 이상인 것을 특징으로 하는 온도감지형 마스크 팩 원단의 제조방법.
The method according to claim 1,
The oil may be at least one selected from the group consisting of saccharin oil, jojoba oil, avocado oil, almond oil, olive oil, sesame oil, wheat germ oil, safflower oil, camellia oil, castor oil, grape seed oil, green tea seed oil, macadamia nut oil, palm oil, , Argan oil, wollastonite oil, argan tri-kernel oil, and lavender oil.
상기 수지는 아세틸기를 갖는 폴리에스테르인 것을 특징으로 하는 온도감지형 마스크 팩 원단의 제조방법.
The method according to claim 1,
Wherein the resin is a polyester having an acetyl group.
상기 고착제는 디메틸글리콜 모노부틸에테르, Ν-메틸-2-피롤리돈, 폴리디메틸실록산, 폴리에틸렌글리콜 트리데실에테르 및 폴리우레탄 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 온도감지형 마스크 팩 원단의 제조방법.The method according to claim 1,
Wherein the fixing agent is any one of dimethyl glycol monobutyl ether, n-methyl-2-pyrrolidone, polydimethylsiloxane, polyethylene glycol tridecyl ether and polyurethane.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020170018192A KR101741391B1 (en) | 2017-02-09 | 2017-02-09 | Manufacturing Method of Temperature Variable Mask Pack |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020170018192A KR101741391B1 (en) | 2017-02-09 | 2017-02-09 | Manufacturing Method of Temperature Variable Mask Pack |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101741391B1 true KR101741391B1 (en) | 2017-05-29 |
Family
ID=59053368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020170018192A KR101741391B1 (en) | 2017-02-09 | 2017-02-09 | Manufacturing Method of Temperature Variable Mask Pack |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101741391B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101874847B1 (en) * | 2017-11-27 | 2018-07-06 | 주식회사 티엔솔루션 | Smart sensing mask pack fabric to maintain optimal moisturizing condition by detecting water and temperature |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003093152A (en) | 2001-09-26 | 2003-04-02 | Lion Corp | Cosmetics impregnated sheet |
| JP2004043442A (en) | 2002-05-13 | 2004-02-12 | Lion Corp | Moisturizing sheet agent |
| KR200478159Y1 (en) | 2015-06-08 | 2015-09-03 | 전은숙 | Mask pack |
| KR101621497B1 (en) | 2015-09-18 | 2016-05-17 | (주)현대특수나염 | Printing paste composition for processing cellulose sheet used for mask pack material and processing method of cellulose sheet used for mask pack material |
-
2017
- 2017-02-09 KR KR1020170018192A patent/KR101741391B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003093152A (en) | 2001-09-26 | 2003-04-02 | Lion Corp | Cosmetics impregnated sheet |
| JP2004043442A (en) | 2002-05-13 | 2004-02-12 | Lion Corp | Moisturizing sheet agent |
| KR200478159Y1 (en) | 2015-06-08 | 2015-09-03 | 전은숙 | Mask pack |
| KR101621497B1 (en) | 2015-09-18 | 2016-05-17 | (주)현대특수나염 | Printing paste composition for processing cellulose sheet used for mask pack material and processing method of cellulose sheet used for mask pack material |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101874847B1 (en) * | 2017-11-27 | 2018-07-06 | 주식회사 티엔솔루션 | Smart sensing mask pack fabric to maintain optimal moisturizing condition by detecting water and temperature |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101743917B1 (en) | Pigment composition for thermochromic mask pack and thermochromic mask pack using the same | |
| KR20180136835A (en) | Mask having thermal changeable image and method of preparing the same | |
| CN104606074B (en) | A kind of water resistant, breathe freely, do not take off air cushion foundation cream of adornment and preparation method thereof | |
| JP5025985B2 (en) | Antibacterial agent and antibacterial composition containing the same | |
| BRPI0808231B1 (en) | Nonwoven Fabric, Absorbent Part and Nonwoven Fabric Printing Method | |
| WO2016004792A1 (en) | Controllable color-changing foundation cream/liquid foundation | |
| KR101741391B1 (en) | Manufacturing Method of Temperature Variable Mask Pack | |
| KR101546253B1 (en) | Mask pack and manufacturing method thereof | |
| TW202016395A (en) | Digital printing ink | |
| KR101647736B1 (en) | Long-lasting powder essence composition having improved coloring and the feeling of use and the manufacturing method thereof | |
| CN108138368A (en) | Composite fibre | |
| US3475187A (en) | Edible indelible ink for pharmaceutical pellets | |
| KR20120090231A (en) | Uv protecting cosmetic composite with no emulsifiers | |
| KR101966965B1 (en) | Fabric for clothes having thermal changeable image and method of preparing the same | |
| CN106564343A (en) | Sublimation printing stainless steel and preparation method thereof | |
| KR20060026632A (en) | Fabric using thermochromic pigment and manufacturing method thereof | |
| KR101253668B1 (en) | Composition for coating nail | |
| KR102621024B1 (en) | A hydrogel patch for improving aesthetics and skin absorption | |
| JP5318639B2 (en) | Support for patch and patch | |
| KR102624091B1 (en) | Cosmetic composition of pump spray type | |
| CN105342871A (en) | Foundation with pore shrinkage function and preparation method of foundation | |
| KR20080018645A (en) | Long lasting oil-in-water type emulsified makeup cosmetic compositions | |
| KR20210057568A (en) | Fabric for sweat wear comprising diet composition | |
| KR102284280B1 (en) | Coating composition with color prevention function, and Temporary crown using the same | |
| CN109295517A (en) | A kind of dope dyeing superelevation strength noctilucence silk and preparation method thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GRNT | Written decision to grant |