KR101738482B1 - 원통형 타격몸체가 구비된 유압 브레이커 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 원통형 타격몸체가 구비된 유압 브레이커에 관한 것이다.
본 발명의 원통형 타격몸체가 구비된 유압 브레이커는, 실린더몸체(100)와, 타격몸체 내에서 왕복 타격운동을 하는 피스톤(50)과, 상기 피스톤의 왕복 운동을 제어하며 실린더몸체(100) 내부에 설치되어 있는 밸브(230)와, 상부 일측이 실린더몸체(100) 내부에 위치한 채 상기 피스톤(50)의 타격에 의해 파쇄물을 파쇄하도록 이루어진 치즐(300)을 포함하여 구성된 타격몸체(1)와, 상기 타격몸체(1)와 체결되어 타격몸체(1)를 굴삭기에 연결하도록 이루어진 브라켓(2)을 포함하여 구성된 유압 브레이커에 있어서, 상기 브라켓(2)은 상기 타격몸체(1)의 양측에 각각 설치되어 볼트(2a)로 서로 연결되는 두 개의 브라켓플레이트(2b)로 구성되어 있으며, 상기 두 브라켓플레이트(2b)의 상측에는 서로 마주보는 방향을 향해 실린더밀착부재(3)가 돌출되어 설치되어 있되, 실린더밀착부재(3)는 실린더몸체(100)와 접촉하는 부분에 실린더몸체(100) 외주면 형상에 대응되는 라운드진 형상의 밀착홈(3a)이 형성되어 있어 두 실린더밀착부재(3)가 실린더몸체(100) 상부 외주면에 밀착하여 고정되고, 상기 실린더몸체(100)의 하부 외주면에는 슬릿홈(130)이 형성되어 있으며, 상기 두 브라켓플레이트(2b)의 하측에는 상기 슬릿홈(130)의 위치와 동일한 위치에 서로 마주보는 방향을 향해 슬릿홈끼움부재(4)가 돌출되어 설치되어 슬릿홈끼움부재(4)는 실린더몸체(100)의 슬릿홈(130)과 끼움 결합하도록 이루어져 있되, 슬릿홈끼움부재(4)는 슬릿홈(130) 내주면과 접촉하는 부분에 슬릿홈(130) 내주면 형상에 대응되는 밀착부(4a)이 형성되어 슬릿홈(130) 내주면에 밀착된 채 끼움 결합되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의해, 원통 형상으로 이루어진 타격몸체에 다방향 충격으로부터 쉽게 고정할 수 있어 고장 발생율을 저감시킨 효과적이고, 몸체를 효과적으로 고정함으로써 브라켓 및 타격몸체의 크랙, 긁힘, 누유 등의 2차 손상을 방지할 수 있게 된다.
본 발명의 원통형 타격몸체가 구비된 유압 브레이커는, 실린더몸체(100)와, 타격몸체 내에서 왕복 타격운동을 하는 피스톤(50)과, 상기 피스톤의 왕복 운동을 제어하며 실린더몸체(100) 내부에 설치되어 있는 밸브(230)와, 상부 일측이 실린더몸체(100) 내부에 위치한 채 상기 피스톤(50)의 타격에 의해 파쇄물을 파쇄하도록 이루어진 치즐(300)을 포함하여 구성된 타격몸체(1)와, 상기 타격몸체(1)와 체결되어 타격몸체(1)를 굴삭기에 연결하도록 이루어진 브라켓(2)을 포함하여 구성된 유압 브레이커에 있어서, 상기 브라켓(2)은 상기 타격몸체(1)의 양측에 각각 설치되어 볼트(2a)로 서로 연결되는 두 개의 브라켓플레이트(2b)로 구성되어 있으며, 상기 두 브라켓플레이트(2b)의 상측에는 서로 마주보는 방향을 향해 실린더밀착부재(3)가 돌출되어 설치되어 있되, 실린더밀착부재(3)는 실린더몸체(100)와 접촉하는 부분에 실린더몸체(100) 외주면 형상에 대응되는 라운드진 형상의 밀착홈(3a)이 형성되어 있어 두 실린더밀착부재(3)가 실린더몸체(100) 상부 외주면에 밀착하여 고정되고, 상기 실린더몸체(100)의 하부 외주면에는 슬릿홈(130)이 형성되어 있으며, 상기 두 브라켓플레이트(2b)의 하측에는 상기 슬릿홈(130)의 위치와 동일한 위치에 서로 마주보는 방향을 향해 슬릿홈끼움부재(4)가 돌출되어 설치되어 슬릿홈끼움부재(4)는 실린더몸체(100)의 슬릿홈(130)과 끼움 결합하도록 이루어져 있되, 슬릿홈끼움부재(4)는 슬릿홈(130) 내주면과 접촉하는 부분에 슬릿홈(130) 내주면 형상에 대응되는 밀착부(4a)이 형성되어 슬릿홈(130) 내주면에 밀착된 채 끼움 결합되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의해, 원통 형상으로 이루어진 타격몸체에 다방향 충격으로부터 쉽게 고정할 수 있어 고장 발생율을 저감시킨 효과적이고, 몸체를 효과적으로 고정함으로써 브라켓 및 타격몸체의 크랙, 긁힘, 누유 등의 2차 손상을 방지할 수 있게 된다.
Description
본 발명은 유압 브레이커에 관한 것으로, 원통 형상으로 이루어진 타격몸체를 효과적으로 고정할 수 있도록 한, 원통형 타격몸체가 구비된 유압 브레이커에 관한 것이다.
일반적으로 유압타격장치는 굴삭기, 로우더 등의 건설기계에 장착하여 콘크리트나 암석 등을 파쇄하거나, 타공하는데 사용하는 유압브레이커, 유압착암기 등 이다.
상기 유압타격장치는 타격에너지를 생성하는 타격몸체가 형성되고, 하단에 콘크리트나 암석 등과 직접 접촉하여 파쇄하기 위한 치즐(chisel)이 조립된다.
상기 유압타격장치의 타격몸체는 내부에 피스톤이 형성되고, 상기 피스톤은 유압에 의해서 상하운동하면서 치즐을 타격한다.
종래의 유압타격장치에 관한 기술은 공개특허공보 제1996-0006735호, 등록특허 제0456786호, 제0998261호, 제0772301호 및 "실린더의 스크라치발생 방지구조가 구비된 유압브레이커"(한국 공개특허공보 제2011-0086289호, 특허문헌 1) 등에 개시된 바 있다.
도 1은 종래의 유압타격장치 중 유압브레이커를 나타낸 것으로, 타격몸체의 하단에 고정구(30)가 형성되고, 상기 고정구(30)에 치즐(300)이 설치된다.
타격몸체는 몸체(10)와 상부몸체(20)로 형성되는데, 상기 몸체(10)의 내부에는 피스톤(50)이 형성되고, 상기 몸체(10)의 상부에는 상부몸체(20)가 형성된다.
상기 몸체(10)는 내벽에 다수개의 유로홈(11)이 형성되고, 벽체에는 유로홈(11)과 연통되는 다수개의 유로홀(12)이 형성되며, 몸체(10)의 외벽에는 돌출되는 밸브(13)가 형성된다.
상기 타격몸체의 피스톤(50)은 유로홈(11)과 유로홀(12)을 통해서 유입되는 유체에 의해서 발생하는 피스톤(50)의 상하면의 압력차에 의해서 상하운동을 하고, 이때 피스톤(50)의 하부끝단이 치즐(300)의 상부끝단을 반복적으로 타격하도록 형성된다.
그러나, 종래의 유압타격장치의 타격몸체는 다음과 같은 문제점이 있었다.
먼저, 피스톤의 외주면과 내벽 사이의 공차를 최소화하기 위해서 큰 몸체를 전체적으로 정밀가공 하여야 하므로, 제작비용이 많이 소요되고, 제작시간이 오래 걸리는 문제점이 있었다.
두번째로, 피스톤이 몸체의 내부에서 충격 및 왕복하므로 강한 압력과 열이 수반되기 때문에, 몸체를 특수소재로 형성 하고 동시에 특수 열처리를 하므로 제작비용이 많이 소요되고, 제작시간이 오래 걸리는 문제점도 있었다.
세번째로는, 고압포트와 저압포트가 몸체의 내부와 연통될 때 관로를 길게 형성할 수 밖에 없어서 유압의 관로손실이 큰 문제점이 있었다.
또, 몸체의 외부에 밸브가 형성되어 있어서 유로가 길게 형성될 수 밖에 없어서 이로 인해 발생하는 압력저하로 인해서 성능이 떨어지는 문제점도 있었다.
본 발명의 출원인은 이러한 종래 기술에서 발생하는 문제를 해소하기 위하여, "유압타격장치용 타격몸체"(한국 등록실용신안공보 제20-0475827호, 특허문헌 2)를 출원하여 등록받은 바 있다.
상기 특허문헌 2는 몸체를 일체형 원통 형성하고, 그 내주면에 실린더라이너를 끼워 결합하는 형태로 형성함으로써 몸체의 내부에 삽입되는 실린더라이너 만을 정밀가공 하면 되므로, 제작비용과 제작시간을 경감시킬 수 있게 하였다.
더욱이, 이러한 구조를 통해 제조 과정에서 실린더라이너만을 열처리하기 때문에 제작비용과 제작시간을 가일층 경감시킬 수 있게 하였으며, 고압포트와 저압포트가 고압공간홈과 저압공간홈에 직접 연통되므로 가공시간이 적게 소요될 뿐만 아니라 유압의 관로손실이 최소화되어 효율이 향상될 수 있게 하였다.
한편, 기존 유압타격장치의 경우 타격몸체를 굴삭기에 연결하기 위해서는 타격몸체가 수용되는 하우징 및 브라켓이 구비되는 것이 일반적이다.
그런데, 기존의 타격몸체가 사각형과 같은 각진 형태로 이루어져 있어 하우징 역시 사각형 형태의 타격몸체가 수용될 수 있도록 내부가 사각형 형태로 제공되어 왔다.
본 발명의 출원인은 특허문헌 2와 같이 새로이 원통형으로 개발된 타격몸체를 수용하기 위해 별도의 원통형 하우징을 제조하여 사용하였다.
하지만, 이 경우 기존의 하우징 및 브라켓을 활용할 수 없게 되어버리는 문제점이 있었다.
구체적으로, 종래의 사각 기둥 형태의 타격몸체를 고정하는 구조는 타격몸체의 상하, 앞,뒤를 고정하기 위해 'H'자 형태의 양각 구조로 된 고정 부품을 가공하여 몸체 하부에 조립하고 있으며, 상부에는 'ㄷ'자 형의 고정부품을 사용하여 브라켓에 몸체를 고정하고 있는데, 특허문헌 2와 같은 원통형 구조의 몸체를 고정하기 곤란하다.
또, 이러한 종래의 고정 구조에서는 'H'자 형태의 부품을 형성하여 위해 두꺼운 강판을 가공해야 하므로 가공 시간 역시 많이 소요되는 문제도 있다.
결국, 특허문헌 2와 같이 새로이 개발된 일체형 원통 형상의 타격몸체를 굴삭기에 쉽게 연결할 수 있는 구조의 개발이 시급한 실정인 것이다.
본 발명의 원통형 타격몸체가 구비된 유압 브레이커는 상기와 같은 종래 기술에서 발생하는 문제점을 해소하기 위한 것으로, 원통 형상으로 이루어진 타격몸체에 다방향 충격으로부터 쉽게 고정할 수 있어 고장 발생율을 저감시킨 효과적인 타격몸체 고정 구조를 제공하려는 것이다.
또, 몸체를 효과적으로 고정함으로써 브라켓 및 타격몸체의 크랙, 긁힘, 누유 등의 2차 손상을 방지할 수 있게 하려는 것이다.
본 발명의 원통형 타격몸체가 구비된 유압 브레이커는 상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 실린더몸체(100)와, 타격몸체 내에서 왕복 타격운동을 하는 피스톤(50)과, 상기 피스톤의 왕복 운동을 제어하며 실린더몸체(100) 내부에 설치되어 있는 밸브(230)와, 상부 일측이 실린더몸체(100) 내부에 위치한 채 상기 피스톤(50)의 타격에 의해 파쇄물을 파쇄하도록 이루어진 치즐(300)을 포함하여 구성된 타격몸체(1)와, 상기 타격몸체(1)와 체결되어 타격몸체(1)를 굴삭기에 연결하도록 이루어진 브라켓(2)을 포함하여 구성된 유압 브레이커에 있어서, 상기 브라켓(2)은 상기 타격몸체(1)의 양측에 각각 설치되어 볼트(2a)로 서로 연결되는 두 개의 브라켓플레이트(2b)로 구성되어 있으며, 상기 두 브라켓플레이트(2b)의 상측에는 서로 마주보는 방향을 향해 실린더밀착부재(3)가 돌출되어 설치되어 있되, 실린더밀착부재(3)는 실린더몸체(100)와 접촉하는 부분에 실린더몸체(100) 외주면 형상에 대응되는 라운드진 형상의 밀착홈(3a)이 형성되어 있어 두 실린더밀착부재(3)가 실린더몸체(100) 상부 외주면에 밀착하여 고정되고, 상기 실린더몸체(100)의 하부 외주면에는 슬릿홈(130)이 형성되어 있으며, 상기 두 브라켓플레이트(2b)의 하측에는 상기 슬릿홈(130)의 위치와 동일한 위치에 서로 마주보는 방향을 향해 슬릿홈끼움부재(4)가 돌출되어 설치되어 슬릿홈끼움부재(4)는 실린더몸체(100)의 슬릿홈(130)과 끼움 결합하도록 이루어져 있되, 슬릿홈끼움부재(4)는 슬릿홈(130) 내주면과 접촉하는 부분에 슬릿홈(130) 내주면 형상에 대응되는 밀착부(4a)이 형성되어 슬릿홈(130) 내주면에 밀착된 채 끼움 결합되는 것을 특징으로 한다.
이러한 구성에 있어서, 상기 슬릿홈(130)에는 내측으로 보조홈(131)이 형성되어 있고, 상기 슬릿홈끼움부재(4)에는 상기 보조홈(131)에 삽입되는 보조돌기(4c)가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의해, 원통 형상으로 이루어진 타격몸체에 다방향 충격으로부터 쉽게 고정할 수 있어 고장 발생율을 저감시킨 효과적인 타격몸체 고정 구조가 제공된다.
또, 몸체를 효과적으로 고정함으로써 브라켓 및 타격몸체의 크랙, 긁힘, 누유 등의 2차 손상을 방지할 수 있게 된다.
도 1은 종래의 유압 브레이커의 일 예를 나타낸 단면도.
도 2는 본 발명의 원통형 타격몸체를 나타낸 단면 개략도.
도 3은 본 발명의 원통형 타격몸체가 구비된 유압 브레이커의 제1실시예를 나타낸 분해 사시도.
도 4는 본 발명의 원통형 타격몸체가 구비된 유압 브레이커의 제2실시예를 나타낸 분해 사시도.
도 5는 본 발명의 원통형 타격몸체가 구비된 유압 브레이커의 제3실시예를 나타낸 분해 사시도.
도 6은 본 발명의 원통형 타격몸체가 구비된 유압 브레이커의 제4실시예를 나타낸 분해 사시도.
도 2는 본 발명의 원통형 타격몸체를 나타낸 단면 개략도.
도 3은 본 발명의 원통형 타격몸체가 구비된 유압 브레이커의 제1실시예를 나타낸 분해 사시도.
도 4는 본 발명의 원통형 타격몸체가 구비된 유압 브레이커의 제2실시예를 나타낸 분해 사시도.
도 5는 본 발명의 원통형 타격몸체가 구비된 유압 브레이커의 제3실시예를 나타낸 분해 사시도.
도 6은 본 발명의 원통형 타격몸체가 구비된 유압 브레이커의 제4실시예를 나타낸 분해 사시도.
이하, 첨부된 도면을 통해 본 발명의 원통형 타격몸체가 구비된 유압 브레이커에 대해 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 유압 브레이커는 도 1에 도시된 통상의 유압 브레이커와 마찬가지로, 타격몸체(1)와, 타격몸체(1)와 체결되어 타격몸체(1)를 굴삭기에 연결시키는 브라켓(2)을 포함하여 구성되어 있다.
이러한 구성에서 타격몸체(1)는 실린더몸체(100)와, 실린더몸체(100) 내에서 왕복 타격운동을 하는 피스톤(50), 상부 일측이 실린더몸체(100) 내부에 위치한 채 상기 피스톤(50)의 타격에 의해 파쇄물을 파쇄하도록 이루어진 치즐(300) 및 피스톤(50)의 왕복 운동을 제어하는 밸브(230)로 구성되어 있다.
이러한 구성에서 본 발명은 실린더몸체(100)가 특허문헌 2에 개시된 것처럼 원통형의 형상을 이루며, 밸브(230)는 실린더몸체(100)의 내부에 설치되어 있다.
실린더몸체(100) 및 밸브(230)의 구성은 도 2에 일 실시예가 도시되어 있으나, 도시된 구성으로 한정되는 것은 아니며, 본 출원인이 출원하여 선등록받은 특허문헌 2에 개시된 예의 구성으로 이루어질 수 있고, 그 외에도 실린더몸체(100)가 원형의 형상을 취하면 족하다.
더불어, 실린더몸체(100)는 도 3 내지 6에 도시되어 있는 바와 같이 하부 외주면에 슬릿홈(130)이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
슬릿홈(130)은 다양한 형태로 형성될 수 있다.
도 3의 제1실시예의 경우 실린더몸체(100) 하부 외주면에 둘레를 따라 일정 직경으로 축경된 형태로 형성된 예가 도시되어 있다.
또, 도 4의 제2실시예의 경우 실린더몸체(100) 중심으로부터 일정 거리 이격된 지점에 접선 방향으로 절삭 가공되어 형성된 예가 도시되어 있다.
또한, 도 5의 제3실시예의 경우 도 2와 같은 구성에서 슬릿홈(130)에 실린더몸체(100) 중심을 향해 더 파인 보조홈(131)이 형성되어 있다.
더불어, 도 6의 제4실시예의 경우 보조홈(131) 외부 영역에 볼트 체결을 위한 제2볼트체결홀(132)이 형성되어 있다.
이러한 실린더몸체(100)의 기타 구성에 대해 도 2의 예를 들어 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
도시된 것처럼 실린더몸체(100)는 내부를 관통하여 홀이 형성되며, 이러한 홀에는 하부에 라이너고정단턱(102)이 형성되어 있다.
아울러, 실린더몸체(100)의 내벽에는 중간에 분리단턱(120)이 형성되어 있으며, 이 분리단턱(120)을 경계로 하측에는 고압공간홈(123)이, 상측에는 저압공간홈(124)이 형성되어 있다.
이러한 실린더몸체(100)의 하부에는 연결부(110)가 형성되며, 연결부(110)는 도 1에 도시된 것과 같이 치즐(300) 일부를 수용하는 고정구(30)가 연결된다.
상기 고압공간홈(123)은 내벽을 따라 원통형으로 길게 파져서 형성되고, 실린더몸체(100) 내벽의 상단에 분리단턱(120)을 경계로 저압공간홈(124) 역시 원통형으로 길게 파져 형성되어 있다.
상기 실린더몸체(100)의 상부 외벽에는 고압포트(123a)와 저압포트(124a)가 형성되는데, 상기 고압포트(123a)는 고압공간홈(123)과 연통되고, 저압포트(124a)는 저압공간홈(124)과 연통된다.
상기 실린더몸체(100)의 상부에는 상부몸체(20)가 형성되는데, 내부에는 필요시 질소 등의 가스가 충진되어 피스톤(50)의 하강시 속도를 증가시킬 수 있도록 형성된다.
상기 실린더몸체(100)의 측면 또는 상부몸체(20)에는 어큐뮬레이터(accumulator)가 부착될 수 있는데, 이는 고압공간홈(123)과 연통할 수 있도록 형성된다.
상기 실린더몸체(100)의 내부에는 실린더라이너(200)가 삽입되는데, 상기 실린더라이너(200)는 실린더몸체(100)의 상부에서 삽입되어 실린더라이너(200)의 하부가 라이너고정단턱(102)에 걸려 고정 설치된다.
이러한 실린더라이너(200)의 상부는 상부몸체(20)가 씰리테이너(240)를 누르면서 실린더몸체(100)와 고정된다.
상기 실린더라이너(200)는 원통형으로 형성되고, 정밀가공 및 열처리되어 피스톤(50)이 실린더라이너(200)의 내벽을 따라 매우 정밀하게 상승 및 하강할 수 있도록 됨이 바람직하다.
상기 실린더라이너(200)는 외주연에 다수개의 실링(seal ring)이 형성되는데, 하단 및 중간실링(201,202) 및 씰리테이너(240)의 외주면에 상단실링(203)이 각각 형성된다.
상기 하단 및 상단실링(201,203)은 각각 실린더몸체(100)의 내벽 상부와 하부와 접촉할 수 있도록 형성되고, 중간실링(202)는 분리단턱(120)과 접촉할 수 있도록 형성된다.
상기 하단 및 중간실링(201,202) 및 상단실링(203)은 실린더몸체(100)의 고압공간홈(123)과 저압공간홈(124)에 흐르는 유체가 새어나가지 않도록 하기 위해서 형성된다.
상기 실린더라이너(200)에는 외벽에서 내벽까지 관통되는 하부고압유입홀(215), 상부고압유입홀(216) 및 저압홀(220)이 형성되는데, 상기 하부고압유입홀(215)과 상부고압유입홀(216)은 고압공간홈(123)과 연통되고, 저압홀(220)은 저압공간홈(124)과 연통된다.
상기 실린더라이너(200)의 벽체에는 적어도 하나의 작동유로홀(210)과 리턴유로홀(270)이 각각 형성된다.
상기 작동유로홀(210)에는 실린더라이너(200)의 내벽으로 관통하는 행정유로홀(212)이 형성되며, 상부에는 밸브작동유로홀(213)이 형성 된다.
상기 상부고압유입홀(216)은 피스톤상실(C)과 관통되되, 원형 밸브(230)에 의해서 개폐될 수 있도록 형성된다.
상기 리턴유로홀(270)은 피스톤(50)이 작동할 때 유체가 빠져나가도록 형성된 유로로, 중단부(55)의 외벽과 실린더라이너(200)의 내벽에 사이에 형성된 피스톤작동실(D)과 피스톤(50)의 상하 이동에 따라 선택적으로 관통하는 리턴홀(271)이 형성되고, 상부는 저압홀(220)과 연통되고,하부는 하부리턴홀(272)과 연통되도록 형성된다.
상기 피스톤(50)은 가운데에 대경부(54)가 형성되고, 상기 대경부(54)의 하부에는 하단부(52)가 형성되고, 상부에는 상단부(53)가 형성되며, 상기 하단부(52)의 하부끝단에는 타격부(51)가 형성된다.
보다 구체적으로 대경부(54)는 하단부(52)에 인접한 하부대경부 및 상단부(53)에 인접한 상부대경부로 이루어지며, 그 사이에는 중단부(55)가 형성되어 있다.
중단부(55)의 상단에는 중간상부작동단턱(54b), 하단에는 중간하부작동단턱(54c)가 형성되어 있다.
상기 하단부(52)의 직경은 상단부(53)의 직경보다 크고, 따라서 대경부(54)의 하부에 형성되는 하부단턱(52a)의 전체면적이 상부에 형성되는 상부단턱(54a)의 전체면적보다 적게 된다.
원형 밸브는 양단에 밸브하단면적(230a)과 밸브상단면적(230b)이 형성되며, 면적의 크기는 밸브하단면적이 밸브상단면적보다 작게 형성되고, 밸브하단면적과 밸브상단면적 사이에 밸브중간홀(231)이 형성되어 있다.
상기 실린더몸체(100)의 연결부(110)에는 도 1에 나타난 종래 기술에서와 마찬가지로 고정구(30)가 연결되고, 상기 고정구에는 도시된 치즐(300)이 설치된다.
상기 실린더몸체(100)의 외부에는 고정브라켓이 형성되어 굴삭기, 로우더 등의 중장비에 고정되고, 중장비에 연결되는
유체호스를 고압포트(123a)와 저압포트(124a)로 연결하여 사용한다.
상기 실린더라이너(200)의 내주면과 상기 피스톤(50)의 사이에는 상단부(53)와 실린더라이너(200)의 내주면 사이에 피스톤상실(C)이 형성되며, 중단부(55)와 실린더라이너(200)의 내주면 사이에 피스톤작동실(D)이 형성되고, 상기 하단부(52)와 실린더라이너(200)의 내주면 사이에 고압유입실(E)이 형성되어 있다.
본 발명에서의 브라켓(2)은 도 3 내지 6에 도시되어 있는 바와 같이 상기 타격몸체(1)의 양측에 각각 설치되어 볼트(2a)로 서로 연결되는 두 개의 브라켓플레이트(2b)로 구성되어 있다.
브라켁플레이트(2b)를 관통한 볼트(2a)의 단부에는 도시된 것처럼 와셔(2c) 및 너트(2d)가 체결됨은 자명하다 할 것이다.
이때, 두 브라켓플레이트(2b) 상부에는 서로 마주보는 방향을 향해 실린더밀착부재(3)가 돌출되어 설치되고, 두 브라켓플레이트(2b) 하부에는 서로 마주보는 방향을 향해 슬릿홈끼움부재(4)가 돌출되어 설치되어 있다.
실린더밀착부재(3)는 도시된 도면에 나타나 있는 바와 같이 상기 실린더몸체(100)와 접촉하는 부분에 실린더몸체(100) 외주면 형상에 대응되는 라운드진 형상의 밀착홈(3a)이 형성되어 있어 두 실린더밀착부재(3)가 실린더몸체(100) 상부 외주면에 밀착하여 고정된다.
이때, 밀착홈(3a)의 좌우에는 단부가 평평하게 이루어져 있으며, 상기 볼트(2a)가 관통되는 관통홀(3b)이 형성되어 있다.
이러한 구성은 두 브라켓플레이트(2b)를 서로 볼트(2a)를 이용하여 연결하는 과정에서 실린더몸체(100)의 상부가 두 실린더밀착부재(3)의 밀착홈(3a)에 밀착되어 고정되는 구성이다.
슬릿홈끼움부재(4)는 도시된 도면에 나타난 바와 같이 상기 두 브라켓플레이트(2b)의 하측에 상기 슬릿홈(130)의 위치와 동일한 위치에 서로 마주보는 방향을 향해 설치되어 있다.
이에 따라 돌출되어 설치된 슬릿홈끼움부재(4)가 실린더몸체(100)의 슬릿홈(130)과 끼움 결합하게 된다.
더불어, 이러한 구성에 의해 슬릿홈(130) 상하단의 단턱진 부분에 슬릿홈끼움부재(4)의 상단과 하단이 걸려 상하로의 이탈이 방지된 채 체결된다.
특히, 도 3 내지 6에 도시되어 있는 바와 같이 슬릿홈끼움부재(4)는 슬릿홈(130) 내주면과 접촉하는 부분에 슬릿홈(130) 내주면 형상에 대응되는 밀착부(4a)이 형성되어 슬릿홈(130) 내주면에 밀착된 채 끼움 결합된다.
도 3의 제1실시예에서 밀착부(4a)는 슬릿홈(130)의 라운드진 형상에 대응되어 라운드진 홈 형상을 취한다.
또, 도 4 내지 6의 제2, 3, 4 실시예에서 밀착부(4a)는 슬릿홈(130) 단부의 평평한 형상에 대응되어 평평한 홈 형상을 취한다.
이때, 도 5, 6에 도시된 것처럼 슬릿홈(130)에는 내측으로 보조홈(131)이 형성되어 있는 경우, 이에 대응되어 상기 슬릿홈끼움부재(4)에는 상기 보조홈(131)에 삽입되는 보조돌기(4c)가 형성되어 있다.
아울러, 도 3 내지 5에 도시되어 있는 바와 같이 서로 대향되어 위치한 두 슬릿홈끼움부재(4)에는 밀착부(4a)의 외측으로 제1볼트체결홀(4b)이 형성되고, 도시된 고정볼트(5)가 두 브라켓플레이트(2a) 및 두 제1볼트체결홀(4b)을 관통한 상태에서 와셔 및 너트가 조여짐으로써 고정된다.
이러한 구성에서 도 6의 제4실시예와 같이 보조홈(131) 외부 영역에 볼트 체결을 위한 제2볼트체결홀(132)이 형성된 경우, 제2볼트체결홀(132)은 제1볼트체결홀(4b)와 일직선이 되도록 하고, 볼트(2a')는 각각 도시된 것처럼 양측의 브라켓플레이트(2b)로부터 양측의 각 제2볼트체결홀(132)에 삽입되는 형태로 고정될 수도 있다.
이때, 제2볼트체결홀(132)에는 볼트(2a') 체결용 나사탭이 있고, 제2볼트체결홀(132)은 실린더몸체(100)를 미관통하는 방식으로 구성되도록 함이 바람직하다.
이 경우 보수, 교체를 위해 브라켓플레이트(2b)를 분리할 때 한 쪽은 고정 연결된 상태를 유지하도록 할 수 있어 보다 간편한 분리 작업이 이루어질 수 있게 된다.
이상과 같은 구성에서 상기 실린더밀착부재(3) 및 슬릿홈끼움부재(4)는 강재로 구성됨과 더불어, 단부에는 미도시된 충격흡수용 고무패드가 설치될 수도 있다.
상기와 같은 구성은 실린더몸체(100)를 고정하기 위한 구조가 브라켓(2)과 직접적인 볼트 체결 방식이 아닌 실린더밀착부재(3)를 이용한 상부의 밀착 고정 구조와, 슬릿홈끼움부재(4)를 이용한 하부의 이탈 방지 방식의 밀착 고정 구조를 통한 것으로 충격이나 진동의 전달률이 낮다.
또, 도시된 실시예들에 나타난 바와 같이 볼트(2a)가 단순히 두 브라켓플레이트(2b)만 연결하는 것이 아니라, 실린더밀착부재(3) 및 슬릿홈끼움부재(4)의 밀착홈(3a) 및 밀착부(3b) 외곽을 관통하여 체결됨으로써 가 조립시에서의 실린더몸체(100)의 이탈도 방지할 수 있어 조립 및 분리 작업이 용이해지게 된다.
또한 기 사용하던 브라켓을 그대로 활용하여 기존 브라켓의 내주면에 실린더밀착부재(3) 및 슬릿홈끼움부재(4)를 연결함으로써 원통형 실린더몸체(100)의 고정이 이루어질 수 있게 되는 바, 기존 브라켓을 활용할 수 있는 장점을 갖게 된다.
아울러, 도 3 내지 6의 실시예들은 설치가 용이하고, 기존 브라켓을 활용할 수 있음에 더해, 실린더몸체(100)의 측면에서의 밀착 및 끼움 구조의 결합 구조를 통해 종방향과 좌우방향 충격에 대해 견고하게 고정이 이루어져 고장발생율을 저감시킬 수 있게 된다.
도 4의 제2 실시예의 경우 밀착부(4a)의 좌우 외곽부는 서로 마주보는 방향으로 더 돌출되어 슬릿홈(130) 외주면과 밀착됨으로써 좌우 방향으로의 충격 전달에 의한 이동을 방지할 수 있게 된다.
도 5, 6의 제3, 4실시예의 경우는 밀착부(4a)가 평판형으로 이루어져 있는 반면, 보조홈(131)에 보조돌기(4c)가 삽입된 구조를 통해 충격 전달에 의한 이동을 방지할 수 있으며, 특히 도 6의 경우 볼트(2a)가 제2볼트체결홀(132)에 끼워짐으로써 충격 전달에 의한 이동을 가일층 방지할 수 있게 된다.
1 : 타격몸체 2 : 브라켓
2a, 2a' : 볼트 2b : 브라켓플레이트
2c : 와셔 2d : 너트
3 : 실린더밀착부재 3a : 밀착홈
3b : 관통홀 4 : 실린더끼움부재
4a : 밀착부 4b : 제1볼트체결홀
4c : 보조돌기 10 : 몸체
11 : 유로홈 12 : 유로홀
20 : 상부몸체
30 : 고정구 50 : 피스톤
51 : 타격부 52 : 하단부
52a : 하부단턱 53 : 상단부
54 : 대경부 54a : 상부단턱
54b : 중간상부작동단턱 54C : 중간하부작동단턱
55 : 중단부
100 : 몸체 102 : 라이너고정단턱
110 : 연결부 120 : 분리단턱
123 : 고압공간홈 123a : 고압포트
124 : 저압공간홈 124a : 저압포트
130 : 슬릿홈 131 : 보조홈
132 : 제2볼트체결홀
200 : 실린더라이너 201 : 하단실링
202 : 중간실링 203 : 상단실링
210 : 작동유로홀 212 : 행정유로홀
213 : 밸브작동유로홀 215 : 하부고압유입홀
216 : 상부고압유입홀 220 : 저압홀
230 : 원형 밸브 230a : 밸브하단면적
230b : 밸브상단면적 231 : 밸브중간홀
240 : 씰리테이너 270 : 리턴유로홀
271 : 리턴홀 272 : 하부리턴홀
273 : 상부리턴홀
300 : 치즐
2a, 2a' : 볼트 2b : 브라켓플레이트
2c : 와셔 2d : 너트
3 : 실린더밀착부재 3a : 밀착홈
3b : 관통홀 4 : 실린더끼움부재
4a : 밀착부 4b : 제1볼트체결홀
4c : 보조돌기 10 : 몸체
11 : 유로홈 12 : 유로홀
20 : 상부몸체
30 : 고정구 50 : 피스톤
51 : 타격부 52 : 하단부
52a : 하부단턱 53 : 상단부
54 : 대경부 54a : 상부단턱
54b : 중간상부작동단턱 54C : 중간하부작동단턱
55 : 중단부
100 : 몸체 102 : 라이너고정단턱
110 : 연결부 120 : 분리단턱
123 : 고압공간홈 123a : 고압포트
124 : 저압공간홈 124a : 저압포트
130 : 슬릿홈 131 : 보조홈
132 : 제2볼트체결홀
200 : 실린더라이너 201 : 하단실링
202 : 중간실링 203 : 상단실링
210 : 작동유로홀 212 : 행정유로홀
213 : 밸브작동유로홀 215 : 하부고압유입홀
216 : 상부고압유입홀 220 : 저압홀
230 : 원형 밸브 230a : 밸브하단면적
230b : 밸브상단면적 231 : 밸브중간홀
240 : 씰리테이너 270 : 리턴유로홀
271 : 리턴홀 272 : 하부리턴홀
273 : 상부리턴홀
300 : 치즐
Claims (2)
- 원통형의 형상으로 이루어진 실린더몸체(100)와, 실린더몸체(100) 내에서 왕복 타격운동을 하는 피스톤(50)과, 상기 피스톤의 왕복 운동을 제어하며 실린더몸체(100) 내부에 설치되어 있는 밸브(230)와, 상부 일측이 실린더몸체(100) 내부에 위치한 채 상기 피스톤(50)의 타격에 의해 파쇄물을 파쇄하도록 이루어진 치즐(300)을 포함하여 구성된 타격몸체(1)와, 상기 타격몸체(1)와 체결되어 타격몸체(1)를 굴삭기에 연결하도록 이루어진 브라켓(2)을 포함하여 구성된 유압 브레이커에 있어서,
상기 브라켓(2)은 상기 타격몸체(1)의 양측에 각각 설치되어 볼트(2a)로 서로 연결되는 두 개의 브라켓플레이트(2b)로 구성되어 있으며,
상기 두 브라켓플레이트(2b)의 상측에는 서로 마주보는 방향을 향해 실린더밀착부재(3)가 돌출되어 설치되어 있되, 실린더밀착부재(3)는 실린더몸체(100)와 접촉하는 부분에 실린더몸체(100) 외주면 형상에 대응되는 라운드진 형상의 밀착홈(3a)이 형성되어 있어 두 실린더밀착부재(3)가 실린더몸체(100) 상부 외주면에 밀착하여 고정되고,
상기 실린더몸체(100)의 하부 외주면에는 슬릿홈(130)이 형성되어 있으며,
상기 두 브라켓플레이트(2b)의 하측에는 상기 슬릿홈(130)의 위치와 동일한 위치에 서로 마주보는 방향을 향해 슬릿홈끼움부재(4)가 돌출되어 설치되어 슬릿홈끼움부재(4)는 실린더몸체(100)의 슬릿홈(130)과 끼움 결합하도록 이루어져 있되, 슬릿홈끼움부재(4)는 슬릿홈(130) 내주면과 접촉하는 부분에 슬릿홈(130) 내주면 형상에 대응되는 밀착부(4a)이 형성되어 슬릿홈(130) 내주면에 밀착된 채 끼움 결합되는 것을 특징으로 하는,
원통형 타격몸체가 구비된 유압 브레이커.
- 제 1항에 있어서,
상기 슬릿홈(130)에는 내측으로 보조홈(131)이 형성되어 있고,
상기 슬릿홈끼움부재(4)에는 상기 보조홈(131)에 삽입되는 보조돌기(4c)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는,
원통형 타격몸체가 구비된 유압 브레이커.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020150183195A KR101738482B1 (ko) | 2015-12-21 | 2015-12-21 | 원통형 타격몸체가 구비된 유압 브레이커 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020150183195A KR101738482B1 (ko) | 2015-12-21 | 2015-12-21 | 원통형 타격몸체가 구비된 유압 브레이커 |
Publications (1)
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KR101738482B1 true KR101738482B1 (ko) | 2017-05-22 |
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ID=59049973
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020150183195A KR101738482B1 (ko) | 2015-12-21 | 2015-12-21 | 원통형 타격몸체가 구비된 유압 브레이커 |
Country Status (1)
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KR (1) | KR101738482B1 (ko) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101575060B1 (ko) * | 2014-06-18 | 2015-12-08 | 대모 엔지니어링 주식회사 | 유압 브레이커의 본체 고정구조체 |
-
2015
- 2015-12-21 KR KR1020150183195A patent/KR101738482B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (1)
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KR101575060B1 (ko) * | 2014-06-18 | 2015-12-08 | 대모 엔지니어링 주식회사 | 유압 브레이커의 본체 고정구조체 |
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