KR101737540B1 - 잔가지 파쇄기의 배출장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가지치기 등으로 인하여 발생된 잔가지를 파쇄하는 잔가지 파쇄기에 관한 것으로, 파쇄된 잔가지가 용이하게 배출 될 수 있도록 하는 잔가지 파쇄기의 배출장치에 관한 것이다.
본 발명은 투입구에 상하로 놓이는 한 쌍의 파쇄롤러를 설치하여 잔가지를 잡아서 투입되게 하되 상기 한 쌍의 파쇄롤러 중 상부의 파쇄롤러는 잔가지의 두께에 따라 상하 이동되게 하며, 상기 파쇄롤러로 잡은 잔가지는 회전판에 설치된 파쇄칼날에 의해 파쇄가 이루어지고, 상기 파쇄칼날에 의해 파쇄된 잔가지는 배출날개의 송풍에 의해 배출구로 배출이 이루어지되 상기 배출날개의 전방으로 송풍량을 증가시키는 송풍구멍을 형성함으로써 이루어진다.

Description

잔가지 파쇄기의 배출장치{Discharger of twig crusher}

본 발명은 가지치기 등으로 인하여 발생된 잔가지를 파쇄하는 잔가지 파쇄기에 관한 것으로, 파쇄된 잔가지가 용이하게 배출 될 수 있도록 하는 잔가지 파쇄기의 배출장치에 관한 것이다.

과수를 재배하는 농가에서는 과일의 수확 향상을 위하여 매년 가지치기를 하게 되고, 가지치기로 잘려진 잔가지는 파쇄기로 분쇄하여 바닥에 뿌려주게 된다.

파쇄기는 잔가지를 투입하면 잘게 파쇄시킨 후 배출시키는 것으로, 국내 특허등록 10-0920711호, 국내 특허등록 10-0889724호, 국내 실용신안 등록 20-0222226호, 국내 실용신안 공개 20-2011-0002212호에 제시되어 있는 바와 같이 잔가지를 투입구로 투입하게 되면 파쇄칼날이 회전되면서 잔가지의 파쇄가 이루어지고, 파쇄된 잔가지는 배출구에서 바닥으로 배출되는 형태를 갖추게 된다.

이러한 방식의 파쇄기는 파쇄된 잔가지를 송풍에 의해 외부로 배출시키게 되나, 송풍에 필요한 바람이 잔가지를 투입하게 되는 투입구를 통하여 유입되는 관계로 통풍에 필요한 충분한 량의 공기가 투입되지 못하게 되고, 이로 인하여 송풍력이 부족하여 파쇄된 잔가지를 멀리 배출시키지 못하는 문제가 발생하게 된다.

대한민국 특허 등록 10-0920711호(2009.09.30 등록) 대한민국 특허 등록 10-0889724호(2009.03.13 등록) 대한민국 실용신안 등록 20-0222226호(2001.02.19 등록) 대한민국 실용신안 공개 20-2009-0011228호(2011.03.07 공개)

본 발명은 잔가지를 파쇄기로 파쇄한 후 배출함에 있어서, 잔가지가 투입되는 투입구를 통하여 파쇄된 잔가지를 배출시키는데 필요한 송풍이 이루어지게 하는 경우, 송풍량이 적어 파쇄된 잔가지의 송풍이 원활히 이루어지지 못하는 문제를 해결하기 위한 것으로, 별도의 송풍구멍을 형성하여 송풍량을 크게 증가시킴으로써 파쇄된 잔가지의 배출이 원활히 이루어지도록 하는 것이다.

본 발명은 엔진과 유압장치가 탑재된 차대에 유압모터로 구동되는 궤도를 구비하여 자주식 이동이 이루어지게 하고, 투입구에는 상하로 놓이는 한 쌍의 파쇄롤러를 설치하여 잔가지를 잡아서 투입되게 하되 상기 한 쌍의 파쇄롤러 중 상부의 파쇄롤러는 잔가지의 두께에 따라 상하 이동되게 하며, 상기 파쇄롤러로 잡은 잔가지는 회전판에 설치된 파쇄칼날에 의해 파쇄가 이루어지고, 상기 파쇄칼날에 의해 파쇄된 잔가지는 배출날개의 송풍에 의해 배출구로 배출이 이루어지되 상기 배출날개의 전방으로 송풍구멍을 형성함으로써 이루어지게 된다.

본 발명은 배출날개의 전방으로 송풍구멍을 형성하여 배출날개에 의한 송풍량을 향상시킴으로써 파쇄된 잔가지의 배출이 원활이 이루어지는 것이다.

본 발명은 잔가지 파쇄기에서, 잔가지의 굵기에 관계없이 파쇄가 이루어지도록 하되 배출날개에 의해 파쇄된 잔가지가 외부로 배출됨에 있어서, 배출날개의 전방으로 별도의 송풍구멍을 형성하여 배출 송풍량을 향상시킴으로써 파쇄된 잔가지의 배출이 효과적으로 이루어지도록 한다.

도 1은 본 발명의 파쇄기 사시도
도 2는 본 발명 파쇄기의 요부 측면도
도 3은 본 발명 파쇄기의 측단면도
도 4는 본 발명의 파쇄기 내부 분해 사시도
도 5는 본 발명의 파쇄기 요부 단면도

본 발명은 가지치기 등으로 인하여 발생되거나 추수를 마친 후 발생되는 농작물의 잔가지를 파쇄하여 바닥에 뿌려주는 잔가지 파쇄기에 관한 것으로, 파쇄된 잔가지를 배출시키는 배출날개의 전방에 송풍구멍을 형성하여 배출날개로 공급되는 송풍량을 향상시킴으로써 파쇄된 잔가지의 배출이 원활히 이루어지도록 하는 것이다.

본 발명은 차대의 양측으로 자주식 이동을 위한 궤도가 설치되고, 상기 차대의 일측에는 엔진과 유압장치가 설치되며, 차대의 중앙에는 파쇄기를 설치하되 상기 파쇄기의 일측에는 잔가지를 투입하는 투입구를 형성하는 한편 타측에는 파쇄된 잔가지를 배출하는 배출구를 형성하는 것으로, 상기 파쇄기의 내부에는 한 쌍의 파쇄롤러를 설치하는 한편 파쇄칼날과 배출날개가 구비된 회전판을 설치함으로써 투입구에서 파쇄롤러에 의해 투입되는 잔가지가 회전판에 결합된 파쇄칼날의 회전으로 파쇄가 이루어진 후 배출날개의 회전으로 배출구를 통하여 송풍에 의한 배출이 이루어지도록 하는 것이다.

본 발명의 파쇄기는 투입구 쪽으로 한 쌍의 파쇄롤러가 수평 상태로 설치되는 한편 상기 파쇄롤러 중 상부에 위치하는 파쇄롤러는 스프링에 탄지된 채로 상하 이동이 가능하도록 함으로써 잔가지의 굵기에 관계없이 효과적인 투입이 이루어지게 된다.

상기 파쇄롤러에 물린 잔가지를 파쇄한 후에는 파쇄기의 내부에 설치된 배출날개에 의하여 배출구로 송풍되어 배출되게 함에 있어서, 배출날개 쪽으로 송풍구멍을 형성하여 많은 량의 송풍이 이루어지게 함으로써 파쇄된 잔가지의 배출이 용이하게 이루어지도록 한다.

이하 본 발명을 첨부된 실시예 도면에 의거 상세히 살펴본다.

본 발명은 차대(10)의 양쪽으로 유압모터에 의해 구동되는 궤도(20)를 설치하여 자주식으로 이동이 가능하게 하고, 차대(10)의 상측으로 엔진(11)과 유압장치를 설치하는 한편 파쇄기(100)를 설치하며, 상기 파쇄기(100)에는 일측으로 잔가지를 투입하는 투입구(110)를 설치하는 한편 상부 일측으로 파쇄된 잔가지를 송풍으로 배출하는 배출구(120)를 형성한다.

본 발명에서 궤도(20)를 이용한 전후진과 방향 전환에 대해서는 공지된 사실이므로, 이에 대한 설명은 생략하기로 하고, 엔진(11)을 구동시켜 유압장치에서 유압을 발생시키는 한편 유압을 공급하는 과정도 공지의 사실이므로 이에 대한 설명은 생략하기로 한다.

본 발명의 파쇄기(100)는 일측으로 투입구(110)와 배출구(120)가 형성되는 한편 내측으로 회전판(130)이 설치되어 회전이 이루어지게 되고, 상기 회전판(130)에는 수 개의 파쇄구멍(131)을 형성하는 한편 상기 파쇄구멍(131)에 파쇄칼날(132)을 설치하고, 상기 회전판(130)의 측면으로 바람을 일으켜 파쇄된 잔가지를 배출하는 배출날개(135)를 설치한다.

본 발명의 투입구(110)는 파쇄칼날(132)에 직교되는 방향으로 잔가지가 투입될 수 있도록 설치되고, 배출구(120)는 배출날개(135)의 회전에 의해 파쇄된 잔가지의 배출이 이루어져야 하므로, 배출날개(135)의 회전 궤적을 따라 설치되며, 상기 파쇄칼날(132)이 설치된 회전판(130)의 회전으로 잔가지의 파쇄가 이루어지는 한편 배출날개(135)의 회전으로 파쇄된 잔가지의 배출이 이루어지는 것도 당 업계의 공지된 사실이다.

본 발명은 파쇄기(100)의 투입구(110) 쪽에 수평 방향으로 설치된 한 쌍의 파쇄롤러(150)(150a) 중 상부에 설치된 파쇄롤러(150)가 스프링(160)에 탄지된 채로 잔가지의 굵기에 따라 승하강 되게 하여 잔가지를 투입시키고, 회전판(130)에 구비된 파쇄칼날(132)로 잔가지를 파쇄한 후 배출날개(135)로 발생되는 바람에 의해 배출구(120)를 통한 배출이 이루어지도록 함에 있어서, 파쇄기(100)의 배출날개(135)가 설치된 쪽에 송풍 구멍(136)을 형성하여 송풍량을 증가시킴으로써 배출구(120)로 파쇄된 잔가지의 배출이 원활이 이루어지도록 하는 것에 구조적 특징이 있다.

본 발명의 파쇄롤러(150)(150a)는 투입구(110)쪽에서 수평 방향으로 설치하되 상하로 배치되는 한 쌍으로 이루어져 투입구(110)를 통하여 투입되는 잔가지를 파쇄롤러(150)(150a)로 잡아서 파쇄가 이루어지도록 하는 것으로, 상기 한 쌍의 파쇄롤러(150)(150a) 중 상부에 위치하는 파쇄롤러(150)는 장홈(161)을 타고 상하 이동하면서 파쇄롤러(150)(150a) 사이의 간격을 벌어질 수 있도록 하되 파쇄롤러(150)의 양쪽에는 파쇄기(100)의 하측과 스프링(160)으로 연결하여 잔가지의 굵기에 의해 벌어진 파쇄롤러(150)가 스프링(160)의 복원력에 의해 복귀될 수 있도록 한다.

파쇄롤러(150)의 양쪽은 파쇄기(100)의 외측에 설치된 가이드판(170)에 고정되고, 상기 가이드판(170)은 파쇄기(100)에 밀착되는 쪽으로 가이드롤러(171)가 설치되며, 상기 가이드판(170)의 상측으로 가이드봉(172)을 설치하되 상기 가이드봉(172)은 파쇄기(100)의 장홈(161)에 끼워진 채로 상하 이동이 이루어지도록 하고, 상기 파쇄롤러(150)의 양측에는 복귀용 스프링(160)을 설치한다.

즉, 파쇄롤러(150)(150a)사이로 굵은 잔가지가 투입되면 파쇄롤러(150)가 상부로 이동하게 되고, 굵은 잔가지가 통과하면 스프링(160)의 복원력에 의해 파쇄롤러(150)가 하부로 이동하게 되는 것으로, 파쇄롤러(150)가 상부로 이동할 때에는 장홈(161)을 가이드봉(172)이 끼워진 채로 이동하게 되므로, 수직 방향이동이 이루어지고, 가이드판(170)에 설치된 가이드롤러(171)가 표면에 밀착된 채로 이동하게 되므로, 부드럽게 파쇄롤러(150)가 상하 이동하게 된다.

본 발명에서 파쇄롤러(150)(150a)는 모두 유압모터(181)에 의해 구동되는 기어박스(180)에서 동력을 전달받게 되는 것으로, 하부에 위치한 파쇄롤러(150a)는 움직임이 없어 고정된 상태에서 고정축(182)을 이용하여 동력을 전달하면 되나, 상부에 위치한 파쇄롤러(150)는 상하 이동하게 되므로, 위치 이동이 이루어지면서도 동력이 전달되어야 한다.

이를 위하여 기어박스(180)에서 파쇄롤러(150a)에는 고정축(182)을 직결하여 연결하고, 파쇄롤러(150)에는 양쪽으로 유니버설 조인트(184)가 형성되고 중앙으로 스플라인 결합이 이루어진 길이 가변축(183)을 이용하여 동력이 전달되도록 한다.

길이 가변축(183)을 이용하여 파쇄롤러(150)에 동력이 전달되게 하는 경우 파쇄롤러(150)가 상부로 이동하면 기어박스(180)와 동력전달 각도가 틀어지는 것은 양쪽에 설치된 유니버설 조인트(184)로 해결하고, 동력전달 길이가 늘어나는 것은 스플라인 결합에 의해 커버될 수 있도록 한다.

즉, 본 발명에서 파쇄롤러(150)를 상하 이동시키면서도 동력이 전달될 수 있도록 하기 위하여 양쪽으로 유니버설 조인트(184)가 형성되고 중앙으로 스플라인 결합이 이루어진 길이 가변축(183)을 이용하여 기어박스(180)의 동력이 파쇄롤러(150)로 전달되게 하면 된다.

본 발명의 파쇄롤러(150)(150a)에는 파쇄돌기가 일정 간격으로 형성되는 것으로, 기존에는 파쇄돌기가 서로 맞닿는 방향으로 설치되어 잔가지를 물고 들어갈 때 잔가지를 꽉 잡아주지 못하였으나, 본 발명에서는 파쇄돌기가 서로 어긋나는 방향으로 설치되게 함으로써 잔가지를 견고히 잡아서 투입될 수 있도록 하며, 이와 같이 잔가지를 견고히 잡아주게 되면, 잔가지의 유동이 사라지게 되고, 이로 인하여 파쇄가 효과적으로 이루어지게 된다.

본 발명의 파쇄기(100)에는 내부적으로 풀리(101)의 회전력을 받아 회전하는 회전판(130)이 구비되고, 상기 회전판(130)에는 파쇄구멍(131)이 형성되는 한편 상기 파쇄구멍(131)에는 파쇄칼날(132)이 설치되며, 상기 파쇄롤러(150)(150a)에 의해 투입된 잔가지가 회전판(130)의 회전에 의해 파쇄칼날(132)로 파쇄된 후 파쇄구멍(132)을 통하여 배출이 이루어지도록 하고, 상기 회전판(130)의 파쇄칼날(132)이 형성된 배면에는 배출날개(135)를 설치하여 회전판(130)의 회전시 파쇄된 잔가지를 배출구(120)를 통하여 배출되게 한다.

본 발명은 상기 회전판(130)의 파쇄칼날(132)이 형성된 배면에는 배출날개(135)를 설치하여 회전판(130)의 회전시 파쇄된 잔가지를 배출구(120)를 통하여 배출되도록 함에 있어서, 배출날개(135)가 형성된 방향으로 송풍구멍(136)을 형성하여 배출날개(135)의 회전시 파쇄된 잔가지의 배출에 필요한 송풍량을 충분히 공급함으로써 파쇄된 잔가지의 배출이 원활히 이루어지도록 하는 것이다.

이러한 구성의 본 발명에서 궤도(20)의 구동은 공지된 사실이므로, 이에 대한 설명은 생략하는 한편 풀리(101)를 회전시켜 파쇄기(100)의 회전판(130)을 회전시키고, 기어박스(180)에 별도로 설치된 유압모터(181)를 구동시켜 기어박스(180)에서 파쇄롤러(150)(150a)에 동력을 전달하도록 한다.

그러면, 파쇄롤러(150)(150a)가 회전하는 한편 회전판(130)의 회전이 이루어지게 되고, 이 상태에서 투입구(110)로 잔가지를 투입하여 파쇄가 이루어지도록 하는 것이다.

투입구(110)로 투입되는 잔가지는 파쇄롤러(150)(150a) 사이에서 파쇄돌기에 물린 채로 투입이 이루어지고, 파쇄롤러(150)(150a)에 의해 투입된 잔가지는 회전판(130)의 회전에 따라 파쇄칼날(132)로 파쇄되며, 파쇄된 잔가지는 파쇄구멍(131)을 통한 후 배출날개(135)의 회전에 의한 바람으로 배출구(120)를 통하여 송풍이 이루어지게 된다.

본 발명에서는 파쇄롤러(150)(150a)에 항상 동력이 전달되어야 하므로, 고정된 파쇄롤러(150a)는 고정축(182)을 통하여 기어박스(180)로부터 동력이 전달되게 하고, 상하 이동되는 파쇄롤러(150)는 길이 가변축(183)을 이용하여 동력이 전달되게 함으로써 파쇄롤러(150)가 상하 이동하더라도 동력의 전달이 이루어져 잔가지의 굵기에 관계없이 투입이 이루어지게 되고, 파쇄는 잔가지가 파쇄롤러(150)(150a)에 물린 상태에서 회전판(130)의 회전에 의해 파쇄칼날(132)로 파쇄가 이루어지게 된다.

이 같이 굵기가 다른 잔가지는 파쇄롤러(150)(150) 사이의 간격을 변화시켜가며 투입이 이루어지게 되고, 파쇄롤러(150)(150a)에 물려 투입이 이루어진 잔가지는 파쇄롤러(150)(150a)에 물린 상태에서 파쇄칼날(132)로 파쇄가 이루어지게 되며, 파쇄칼날(132)로 파쇄된 잔가지는 파쇄구멍(131)을 통한 후 배출날개(135)에 의한 바람으로 배출구(120)를 통하여 배출된다.

여기서, 회전판(130)에 설치된 배출날개(135)의 회전으로 발생되는 바람은 잔가지가 투입되는 투입구(110)를 통하여 이루어질 경우, 충분한 량이 공급되지 않기 때문에, 회전판(130)의 배면으로 외부공기가 파쇄기(100)의 내부로 공급되는 송풍구멍(136)을 형성시킴으로써 배출날개(135)의 회전시 송풍구멍(136)을 통하여 다량의 공기 공급이 이루어지게 되므로, 많은 량의 송풍이 이루어져 파쇄된 잔가지가 용이하게 배출구(120)를 통하여 배출이 이루어지게 된다.

20 : 궤도 100 : 파쇄기
110 : 투입구 120 : 배출구
130 : 회전판 132 : 파쇄칼날
135 : 배출날개 136 : 송풍구멍
150,150a : 파쇄롤러

Claims (1)

1. 궤도(20)의 구동에 의해 이동하는 차대(10)의 상측으로 엔진(11)과 유압장치를 탑재하는 한편 파쇄기(100)를 탑재하고, 상기 파쇄기(100)는 일측으로 잔가지를 투입하는 투입구(110)가 형성되는 한편 상부 일측으로 파쇄된 잔가지가 배출날개(135)의 회전으로 배출되는 배출구(120)가 형성되며, 상기 파쇄기(100)의 내부에서 회전하는 회전판(130)의 일측으로 파쇄칼날(132)이 구비되어 투입구(110)로 투입되는 잔가지의 파쇄가 이루어짐에 있어서,
   상기 파쇄기(100)의 내부에는 투입구(110)쪽에서 투입되는 잔가지를 잡아주게 수평으로 한 쌍의 파쇄롤러(150)(150a)를 설치하는 한편 파쇄롤러(150)(150a)의 후방에는 투입되는 잔가지에 직교되는 형태로 회전판(130)을 설치하고,
   상기 회전판(130)에는 파쇄롤러(150)(150a)에 물린 잔가지를 파쇄하는 파쇄칼날(132)을 설치하되 파쇄칼날(132)로 파쇄된 잔가지를 회전판(130)의 배면으로 배출하는 파쇄구멍(131)을 형성하는 한편 회전판(130)의 배면으로 배출날개(135)를 형성하고,
   상기 배출날개(135)와 대향되는 위치의 파쇄기(100)에는 내부로 바람을 공급하는 송풍구멍(136)을 형성하는 것을 특징으로 하는 잔가지 파쇄기의 배출장치.

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