KR101732927B1

KR101732927B1 - Rivet contact coupled device

Info

Publication number: KR101732927B1
Application number: KR1020120100538A
Authority: KR
Inventors: 조민진; 임현석
Original assignee: 현대일렉트릭앤에너지시스템(주)
Priority date: 2012-09-11
Filing date: 2012-09-11
Publication date: 2017-05-29
Also published as: KR20140033947A

Abstract

본 발명은 리벳접점 결합장치에 관한 것으로, 금형, 다수 개의 볼피더, 이송슬라이드캠, 압축기를 포함한다. 이러한 리벳접점 결합장치는 기계장치를 이용하여 상기 리벳접점을 자동으로 공급해줄 수 있어, 생산성이 상승할 수 있다.
또한 금형에 리벳점접이 이송되지 않았을 경우, 볼피더와 금형내에서 접점 유무 검출을 할 수 있어 품질을 확보할 수 있다.The present invention relates to a rivet contact point coupling device, and includes a mold, a plurality of ball feeders, a feed slide cam, and a compressor. Such a rivet contact point coupling device can automatically supply the rivet contact point by using a mechanical device, so that the productivity can be increased.
In addition, if the rivet point is not transferred to the mold, the presence or absence of the contact point in the ball feeder and the mold can be detected, thereby ensuring the quality.

Description

[0001] RIVET CONTACT COUPLED DEVICE [0002]

본 발명은 리벳접점 결합장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 리벳접점 자동공급장치인 볼피더를 이용하여 금형으로 리벳접점을 자동으로 공급해 주고, 또한 프레스 원재료에 리벳접점을 자동으로 결합시켜 주는 리벳접점 결합장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a rivet contact point coupling device, and more particularly, to a rivet contact point coupling device which automatically supplies a rivet contact point with a metal ball feeder, which is an automatic rivet contact point feeder, To a contact coupling device.

일반적으로 리벳은 강철판, 형강 등의 금속재료를 영구적으로 결합하는데 사용되는 막대 모양의 기계요소이다. 강철판을 포개어 뚫려 있는 구멍에 가열한 리벳을 꽂아 넣고, 머리부분을 받친 후 기계 ·해머 등으로 두들겨 변형시켜서 체결한다. 대체로 연강으로 만들지만, 특수용도에는 합금강, 경합금으로 만들며, 종류는 머리의 모양에 따라 둥근머리 리벳, 접시머리 리벳, 납작머리 리벳, 둥근접시머리 리벳, 냄비머리 리벳, 얇은 납작머리 리벳 등이 있다. 길이는 체결할 판의 두께에 따라 지름의 1.3∼1.6배를 더한 것으로 하고, 리벳구멍은 리벳지름보다 1mm 정도 크게 한다. 작은 리벳을 박을 때는 가열하지 않고 상온에서 한다.In general, rivets are rod-shaped mechanical elements used to permanently join metal materials such as steel plates, sections, and the like. Insert a heated rivet into the hole through which the steel plate is superimposed. After supporting the head part, fix it by tapping it with a machine, a hammer or the like. It is generally made of mild steel, but it is made of alloy steel and light alloy for special use. There are round head rivet, plate head rivet, flat head rivet, round plate rivet, pot head rivet, thin flat head rivet etc. depending on the shape of the head . The length shall be 1.3 to 1.6 times the diameter, depending on the thickness of the plate to be fastened. The rivet hole shall be 1 mm larger than the rivet diameter. When riveting small rivets, do not heat at room temperature.

한국공개특허 제10-2011-0036624호는 전반적으로 부품을 함께 체결하기 위한 체결 장치 및 체결 방법에 관한 것으로서, 조인트를 형성하기 위해, 체결 툴에 가장 인접해 있는 제1 표면을 갖는 작업물 내로 셀프 피어싱 리벳(selfpiercingrivet)을 삽입하기 위해 펀치를 포함하는 체결 툴을 이용하여 2개 이상의 중첩 작업물에 조인트를 생성하는 방법으로서, 상기 체결 툴과 다이 사이에 상기 작업물을 배치하고, 상기 펀치와 상기 제1 표면 사이에 상기 리벳을 위치시키는 단계, 상기 제1 표면이 상기 리벳에 의해 뚫어지도록 상기 2개 이상의 중첩 작업물 내로 상기 리벳을 삽입하기 위해 상기 펀치를 이용하며, 상기 펀치가 상기 작업물을 상기 체결 툴과 상기 다이 사이의 체결 영역에서 조인트로 변형시키기 위해 리벳 삽입 동안 압박력을 인가하는 단계, 및 상기 체결 영역에서의 상기 작업물의 하나 이상의 작업물의 연성(ductility)을 증가시키기 위해 상기 조인트의 생성 동안의 시간의 적어도 일부분 동안 상기 체결 영역 내의 상기 작업물 중의 하나 이상의 작업물에 연속적인 초음파 에너지를 인가하는 단계를 포함하는 조인트 생성 방법을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다. 개시된 기술에 따르면, 형성되어 있는 재료 내에서 어코스토플라스틱 효과(acoustoplastic effect)를 야기하여, 그 재료의 강도를 일시적으로 감소시킴으로써 증가된 연성을 나타내는 효과가 있다.Korean Patent Laid-Open No. 10-2011-0036624 relates to a fastening device and a fastening method for fastening parts together, and in order to form a joint, a self-supporting member having a first surface closest to the fastening tool, CLAIMS What is claimed is: 1. A method of creating a joint in two or more overlapping workpieces using a fastening tool including a punch for inserting a self-piercing rivet, the method comprising: placing the workpiece between the fastening tool and the die; Using the punch to insert the rivet into the two or more overlapping workpieces such that the first surface is drilled by the rivet, Applying a compressive force during rivet insertion to deform the joint in a fastening region between the fastening tool and the die, Applying successive ultrasonic energy to one or more of the workpieces in the fastening region during at least a portion of time during creation of the joint to increase ductility of one or more workpieces of the workpiece in the fusing zone And a joint generation method including the steps of: According to the disclosed technique, there is an effect of causing an acoustoplastic effect in the formed material, thereby increasing the ductility by temporarily reducing the strength of the material.

한국등록실용신안 제20-0246692호는 리베팅 머신에 관한 것으로, 펀치가 원추형 궤도로 회전하여 리베팅하게 된 것에 있어서, 회전축(1)의 하단부에 결합된 편심 하우징(2)의 내부(2a)에 베어링 좌(2b)를 형성하고 펀치(4)가 끼워 고정된 펀치 하우징(3)의 몸통을 상기 편심 하우징(2)의 내부(2a)에 베어링 칼라(5c)가 개재된 복수개의 볼베어링(5)(5a)과 스러스트 베어링(5b)에 의하여 회전 가능하게 설치하며, 펀치하우징(3)의 상단부 측에는 스러스트 와셔(6)를 설치하고, 펀치 하우징(3)의 하단부 측에는 파형 와셔(6a)와 스넵링(6b)을 끼워 고정하여서, 펀치와 함께 펀치 하우징이 편심 하우징에서 회전하게 된 것을 특징으로 한다. 개시된 기술에 따르면, 종래의 가장 취약한 부분인 펀치 하우징의 상단부에는 고정 보스 와 스러스트 볼베어링의 구조가 없이 견고한 구조로 개선되고 펀치 하우징이 복수개의 베어링 기구에 의하여 견고하게 지지되어 리베팅 시 펀치에 대한 부하를 복수 개의 베어링 기구가 분담하여 리베팅 머신의 내구성이 보다 향상되며, 고장이 거의 없이 안전하고 편리하게 오래 사용할 수 있는 잇점이 있다.A Korean Registered Utility Model No. 20-0246692 relates to a riveting machine in which a punch is rotated in a conical orbit to be riveted and the inner part 2a of the eccentric housing 2 coupled to the lower end of the rotary shaft 1, And the body of the punch housing 3 in which the punch 4 is fixed by fitting a bearing seat 2b to the inside 2a of the eccentric housing 2 is provided with a plurality of ball bearings 5 A thrust washer 6 is provided on the upper end side of the punch housing 3 and a washer 6a and a snap washer 6b are provided on the lower end side of the punch housing 3. The thrust washer 6a is rotatably supported by the thrust bearing 5a and the thrust bearing 5b. And the ring 6b is fitted and fixed so that the punch housing rotates together with the punch in the eccentric housing. According to the disclosed technology, a rigid structure is improved without a structure of a fixed boss and a thrust ball bearing at the upper end of a punch housing, which is the weakest part of the related art, and the punch housing is firmly supported by a plurality of bearing mechanisms, A plurality of bearing mechanisms share the durability of the riveting machine, and there is an advantage that the machine can be used safely and conveniently for a long time with little trouble.

그런데, 종래의 기술들은 리벳팅 작업 시 작업자가 원재료를 직접 공급해야 했고, 리벳팅 작업 후 탈지하는 과정이 필요했기 때문에 작업대기시간이 발생되었으며 작업대기시간으로 인해 생산성이 저하 되었다. 또한, 사람이 직접 하는 작업이었으므로 정확성이 떨어져 부품의 품질이 불안정 했고, 기계식에 비해 부품에 들어가는 힘을 일정하게 가할 수 없어 부품 가공비가 상승하는 문제점이 있었다.
However, in the conventional technologies, the worker has to supply the raw material directly in the riveting work, and since the process of degreasing after the riveting operation has been required, the waiting time has occurred and the productivity has decreased due to the waiting time. In addition, since the work was performed by a person, the quality of the parts was unstable due to the lack of accuracy, and the force for entering the parts could not be constantly applied compared with the mechanical type.

한국공개특허 제10-2011-0036624호Korean Patent Publication No. 10-2011-0036624 한국등록실용신안 제20-0246692호Korean Registered Utility Model No. 20-0246692

본 발명의 일 실시예는 프레스기 안에 포함된 금형, 리벳접점을 자동으로 공급해 주는 볼피더를 사용하여 상기 금형 내에서 프레스 원재료와 상기 리벳접점을 자동으로 결합시키도록 한 리벳접점 결합장치를 제공하고자 한다.
An embodiment of the present invention is to provide a riveting contact pointing device that automatically combines a raw material of a press and a rivet contact point in the mold by using a ball feeder that automatically supplies a mold or rivet contact included in the press machine .

실시예들 중에서, 리벳접점 결합장치는 프레스 원재료에 작업자가 원하는 형상을 찍어내는 틀 역할을 하는 금형, 리벳접점 결합 시에 필요한 리벳접점을 상기 금형으로 이송시키는 다수 개의 볼피더, 상기 볼피더에 의해 이송된 리벳접점을 상기 금형 내에 배치하는 이송 슬라이드캠 및 상기 금형에 압력을 가하여 상기 금형 내의 리벳접점 결합위치에 위치된 상기 리벳접점과 상기 프레스 원재료를 압축하여 결합하는 압축기를 포함한다.Among the embodiments, the rivet contact point coupling device includes a mold serving as a mold for stamping a desired shape of an operator in a raw material of a press, a plurality of ball feeders for feeding the rivet contacts necessary for connecting the rivet contacts to the mold, And a compressor for compressing and coupling the press raw material with the rivet contact point positioned at the rivet contact joining position in the mold by applying pressure to the mold and a feed slide cam for placing the conveyed rivet contact in the mold.

일 실시예에서, 상기 금형은 다수 개의 형판을 포함할 수 있다.In one embodiment, the mold may include a plurality of templates.

일 실시예에서, 상기 금형은 탄성을 가지는 다수 개의 지지부재를 포함할 수 있다.In one embodiment, the mold may include a plurality of support members having elasticity.

일 실시예에서, 상기 금형은 상기 프레스 원재료가 지나갈 수 있는 프레스 원재료통로를 포함할 수 있다.In one embodiment, the mold may include a press stock passage through which the press stock may pass.

일 실시예에서, 상기 금형은 상기 볼피더에 의해 이송된 리벳접점을 순차적으로 정렬시키는 슈트를 포함할 수 있다.In one embodiment, the mold may include a chute for sequentially aligning the rivet contacts carried by the ball feeder.

일 실시예에서, 상기 볼피더는 상기 리벳접점을 상기 금형으로 이송하는 리벳접점이송레일을 포함할 수 있다.In one embodiment, the ball feeder may include a rivet contact transfer rail for transferring the rivet contact to the mold.

일 실시예에서, 상기 볼피더는 상기 리벳접점을 일정한 방향으로 세우는 세모홈을 포함할 수 있다.In one embodiment, the ball feeder may include a triangular groove for setting the rivet contact in a certain direction.

일 실시예에서, 상기 슈트는 상기 슈트에 정렬된 다수 개의 상기 리벳접점을 상기 금형내의 리벳접점 결합위치에 배치하는 이송슬라이드캠을 포함할 수 있다.
In one embodiment, the chute may include a transfer slide cam that positions a plurality of the rivet contacts aligned with the chute at a rivet contact point engagement in the mold.

본 발명의 일 실시예에 따른 리벳접점 결합장치는 리벳접점을 사람이 수동으로 공급하는 것이 아니라 기계장치를 이용하여 리벳접점을 자동으로 공급해줄 수 있어, 생산성이 상승할 수 있다.The rivet contact point coupling device according to the embodiment of the present invention can automatically supply the rivet contact point by using a mechanical device instead of manually supplying the rivet contact point by a person so that the productivity can be increased.

또한 본 발명의 일실시예에 따른 리벳접점 결합장치는 금형에 리벳점접이 이송되지 않았을 경우, 볼피더와 금형내에서 접점 유무 검출을 할 수 있어 품질을 확보할 수 있다.
Further, in the rivet contact pointing device according to the embodiment of the present invention, when the rivet point contact is not transferred to the mold, it is possible to detect presence or absence of a contact point in the ball feeder and the mold, thereby ensuring quality.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 리벳접점 결합장치를 설명하는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 리벳접점 결합장치의 금형을 설명하는 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 리벳접점 결합장치의 볼피더를 설명하는 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 리벳접점 결합장치의 슈트 및 상기 슈트에 삽입되는 이송슬라이드캠을 설명하는 도면이다.1 is a perspective view illustrating a rivet contact point coupling apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view illustrating a metal mold of a rivet contact pointing device according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view illustrating a ball feeder of a rivet contact pointing device according to an embodiment of the present invention.
4 is a view illustrating a chute of the rivet contact pointing device and a transport slide cam inserted into the chute according to an embodiment of the present invention.

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시 예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and similar parts are denoted by like reference characters throughout the specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 리벳접점 결합장치(100)를 설명하는 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 리벳접점 결합장치(100)의 금형(110)을 설명하는 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 리벳접점 결합장치(100)의 볼피더(120)를 설명하는 사시도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 리벳접점 결합장치(100)의 슈트(113) 및 슈트(113)에 삽입되는 이송슬라이드캠(130)을 설명하는 도면이다.FIG. 1 is a perspective view illustrating a rivet contact point coupling apparatus 100 according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view illustrating a mold 110 of a rivet contact point coupling apparatus 100 according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a perspective view illustrating a ball feeder 120 of a rivet contact point coupling apparatus 100 according to an embodiment of the present invention. FIG. 4 is a perspective view of a rivet contact point coupling apparatus 100 In the chute 113 and the chute 113 of the transport slide cam 130. As shown in Fig.

도 1, 도 2, 도 3 및 도 4를 참조하면, 리벳접점 결합장치(100)는 프레스 원재료에 작업자가 원하는 형상을 찍어내는 틀 역할을 하는 금형(110), 리벳접점 결합 시에 필요한 리벳접점(10)을 금형(110)으로 이송 시키는 볼피더(120), 볼피더(120)에 의해 이송된 리벳접점(10)을 금형(110)내에 배치하는 이송슬라이드캠(130), 금형(110)에 압력을 가하여 금형(110) 내의 리벳접점 결합위치에 위치된 리벳접점(10)과 프레스 원재료를 압축하여 결합하는 압축기(140)를 포함하여 구성될 수 있다.Referring to FIGS. 1, 2, 3 and 4, the rivet contact point coupling apparatus 100 includes a mold 110 serving as a mold for stamping a desired shape of an operator's workpiece, a rivet contact point A feed slide cam 130 for placing the rivet contact 10 transferred by the ball feeder 120 in the mold 110, a mold 110, And a compressor 140 for compressing and coupling the raw material of the press with the rivet contact 10 positioned at the position of the rivet contact point in the mold 110 by applying pressure to the rivet contact.

금형(110)은 작업자가 원하는 프레스부품의 모양이 새겨져 있는 틀의 역할을 하므로 금형(110)에 프레스 원재료를 넣고 압축기(140)를 통해 압력을 가하면 금형(110)에 새겨진 형상대로 프레스 원재료에 형상이 새겨질 수 있다.Since the mold 110 serves as a frame engraved with the shape of the press part desired by the operator, when the raw material of the press is put into the mold 110 and pressure is applied through the compressor 140, the mold 110 is pressed into the press raw material The shape can be engraved.

금형(110)은 다수 개의 형판(111)으로 형성될 수 있다. 형판(111)의 재질은 프레스 원재료의 형상을 변화시키면서 압축기(140)의 강한 압력을 견딜 수 있도록 철재(예를 들어, 크롬합금, 고탄소합금 등)로 구성될 수 있다.The mold 110 may be formed of a plurality of template plates 111. The template 111 may be made of steel (for example, a chromium alloy, a high carbon alloy, or the like) so as to withstand the strong pressure of the compressor 140 while changing the shape of the raw material of the press.

형판(111)의 크기는 금형의 크기보다 작게 구성될 수 있으며, 프레스부품의 모양이 다양하게 존재할 수 있으므로 형판(111)의 형상도 다양하게 형성될 수 있으며, 필요에 따라 탈부착이 가능하도록 분리가 가능하게 형성될 수 있다.Since the size of the template 111 may be smaller than the size of the mold, the shape of the template 111 may be variously formed, and if necessary, .

또한, 금형(110)의 가운데부분에는 프레스 원재료가 지나갈 수 있는 프레스 원재료통로(114)가 형성될 수 있으므로, 프레스 원재료가 끊어지지 않고 연결되어 이동할 수 있다.In addition, since the press material raw material passage 114 through which the raw material of the press can pass can be formed in the center portion of the mold 110, the press raw material can be connected and moved without breaking.

금형(110)은 다수 개의 지지부재(112)를 가질 수 있다. 지지부재(112)는 압축기(140)에 의해 형판(111)이 합쳐질 때, 형판(111)이 어긋나거나 흔들리지 않게 잡아주는 역할을 할 수 있다.The mold 110 may have a plurality of support members 112. The support member 112 can play a role of holding the template 111 so as not to be shifted or shaken when the template 111 is joined by the compressor 140. [

또한 탄성이 강한 부재(예를 들어, 스프링 등)를 더 포함하여 압축기(140)에 의해 합쳐진 형판(111)을 다시 분리하도록 할 수 있다.Further, it is possible to further separate the template 111 combined by the compressor 140, further including a member having a strong elasticity (for example, a spring or the like).

지지부재(112)는 크기가 다른 2개의 원통형의 실린더로 구성될 수 있으며, 하나의 실린더가 다른 하나의 실린더 속으로 들어가도록 하여 높이가 변화되도록 형성될 수 있으며, 실린더간의 마찰이 발생할 수 있으므로, 실린더와 실린더 사이에는 마찰을 방지할 수 있는 윤활제를 첨가할 수도 있다.The supporting member 112 may be formed of two cylindrical cylinders of different sizes and may be formed such that one cylinder is inserted into the other cylinder to change the height thereof and friction between the cylinders may occur, A lubricant capable of preventing friction may be added between the cylinder and the cylinder.

슈트(113)는 금형(110)의 중간부분에 형성되어 볼피더(120)에서 이송되는 리벳접점(10)을 순차적으로 배치하는 역할을 한다.The chute 113 serves to sequentially arrange the rivet contacts 10 formed in the middle portion of the metal mold 110 and transferred from the ball feeder 120.

볼피더(120)는 다수 개로 형성될 수 있으므로 슈트(113) 내의 리벳접점(10)이 지나가는 통로 또한 다수 개로 형성 될 수 있다. 볼피더(120)의 외벽(1131)은 리벳접점(10)이 흔들리지 않게 이동되하도록 지탱하는 역할을 한다. 그리고 볼피더(120)에서는 계속해서 일정한 속도로 리벳접점(10)을 밀어서 슈트(113) 내로 공급해주기 때문에 슈트(113) 내에는 밀려오는 리벳접점(10)을 중간에서 임시로 막아둘 수 있는 걸림부재(1133)를 형성할 수 있다. 이때, 걸림부재(1133)는 이송슬라이드캠(130)과 연동하여 위치가 이동하게 되고, 걸림부재(1133)가 이동함에 따라 막혀서 이동하지 못하던 리벳접점(10)이 금형(110) 내로 공급된다.Since the ball feeder 120 may be formed in a plurality of channels, a plurality of passages through which the rivet contact 10 passes in the chute 113 may also be formed. The outer wall 1131 of the ball feeder 120 serves to support the rivet contact 10 to move smoothly. Since the ball feeder 120 continuously pushes the rivet contact point 10 at a constant speed and feeds the rivet contact point 10 into the chute 113, the rivet contact point 10, which is pushed into the chute 113, The member 1133 can be formed. At this time, the engaging member 1133 is moved in conjunction with the feed slide cam 130, and the rivet contact 10, which is blocked due to the movement of the engaging member 1133, is supplied into the mold 110.

또한, 리벳접점(10)이 슈트(113) 내의 통로를 통해 공급될 때 리벳접점(10)의 표면에 스크래치 또는 찍힘이 생길 수 있으므로, 이를 방지하기 위해 슈트(113)의 내부는 경면래핑 및 코팅가공을 할 수 있다.Since the surface of the rivet contact 10 may be scratched or struck when the rivet contact 10 is supplied through the passage in the chute 113, the inside of the chute 113 may be mirror- It can be processed.

리벳접점(10)이 지나가는 통로는 다수 개의 리벳접점(10)이 충분히 지나갈 수 있는 폭으로 형성될 수 있다. 이때, 통로의 폭이 넓거나 통로의 폭이 좁게 되면 정렬되어 있던 리벳접점(10)의 배열이 흐트러 질 수 있으므로 통로의 폭은 지나가는 다수 개의 리벳접점(10)의 폭과 일치하도록 형성될 수 있다.The passage through which the rivet contact 10 passes can be formed to have a width enough for the plurality of rivet contacts 10 to pass through. At this time, if the width of the passageway is wide or the width of the passageway is narrow, the arrangement of the aligned rivet contacts 10 may be disturbed, so that the width of the passageway can be made to coincide with the width of the passing rivet contacts 10 .

슈트(113)의 중간부분은 이송슬라이드캠(130)이 삽입될 수 있는 홀이 형성되는데, 홀의 깊이는 이송슬라이드캠(130)의 높이보다 더 깊도록 형성될 수 있으며, 홀의 길이 또한 이송슬라이드캠(130)의 길이보다 길도록 형성될 수 있다.A hole in which the conveying slide cam 130 can be inserted is formed in a middle portion of the shoot 113. The depth of the hole can be formed to be deeper than the height of the conveying slide cam 130, May be formed to be longer than the length of the first electrode 130.

또한, 슈트(113)에 형성된 홀의 내부에는 걸림부재(1133)와 연결된 밀림부재(1132)가 형성될 수 있다.In addition, a pushing member 1132 connected to the engaging member 1133 may be formed in the hole formed in the shoot 113.

볼피더(120)는 기존에 작업자가 리벳접점(10)을 직접 수동으로 공급하던 작업을 보완하기 위해, 리벳접점(10)을 일정한 속도와 일정한 간격을 유지하며 자동으로 금형(110) 내의 슈트(113)로 이송시키는 역할을 한다.The ball feeder 120 automatically adjusts the position of the rivet contact 10 at a constant speed and at a constant interval in order to compensate for the work of manually feeding the rivet contact 10 by the operator, 113).

볼피더(120)는 리벳접점(10)을 담을 수 있는 원통(122)과 상기 원통 하부에 설치되며 돌아가는 모터(123), 상기 원통 내부 벽면에 나선형으로 형성된 나선형 받침대(124), 리벳접점(10)의 둥근머리부분을 아래쪽으로 향하도록 할 수 있는 세모홈(125) 및 리벳접점(10)이 이송되는 통로 역할을 하는 리벳접점이송레일(121)을 포함하여 형성될 수 있다.The ball feeder 120 includes a cylinder 122 capable of holding the rivet contact 10 and a motor 123 installed at a lower portion of the cylinder and a spiral pedestal 124 spirally formed on the inner wall of the cylinder, And a rivet contact point conveying rail 121 serving as a passage through which the rivet contact point 10 is conveyed can be formed.

원통(122)은 리벳접점(10)을 대량으로 담아둘 수 있고, 원통(122)의 하부에는 모터(123)가 설치되어 있다. 모터(123)는 리벳접점(10)을 돌리게 되고, 모터(123)에 의해 돌아가게 되는 리벳접점(10)은 원통(122)의 내부 벽면에 형성된 나선형 받침대(124)에 의해 원통(122)의 상부로 이동되게 된다. 나선형 받침대(124)의 폭은 리벳접점(10)의 폭보다 넓게 형성될 수 있다. 모터(123)가 리벳접점(10)을 돌리면 원통(122)의 벽면을 따라 돌아가던 리벳접점(10)은 나선형 받침대(124)의 위로 밀려 올려지게 되고, 리벳점점(10)은 나선형 받침대(124) 하부에서 계속해서 밀어 올려지는 리벳접점(10)에 의해 원통(122)의 상부까지 이동하게 된다.The cylinder 122 can hold a large amount of the rivet contact 10, and a motor 123 is installed below the cylinder 122. The motor 123 rotates the rivet contact 10 and the rivet contact 10 which is turned by the motor 123 is rotated by the spiral pedestal 124 formed on the inner wall surface of the cylinder 122, As shown in FIG. The width of the spiral pedestal 124 can be made wider than the width of the rivet contact 10. When the motor 123 rotates the rivet contact 10, the rivet contact 10, which has moved along the wall surface of the cylinder 122, is pushed up above the spiral pedestal 124 and the rivet gradually passes through the spiral pedestal 124 The upper portion of the cylinder 122 is moved by the rivet contact 10 which is continuously pushed up from the lower portion.

원통(122)의 상부에는 리벳접점이송레일(121)이 설치되어 있으며, 상기 나선형의 받침대는 리벳접점이송레일(121)과 이어지게 형성되며, 이때 리벳접점이송레일(121)과 나선형 받침대(124)가 이어지는 부분(대략 30cm정도)의 폭은 리벳접점(10)의 폭과 같거나 작게 형성된다.A rivet contact point feed rail 121 is provided on the upper part of the cylinder 122 and the spiral stand is connected to the rivet contact point feed rail 121. The rivet contact point feed rail 121 and the helical pedestal 124, (Approximately 30 cm) is formed to be equal to or smaller than the width of the rivet contact 10.

리벳접점이송레일(121) 사이의 간격은 리벳접점(10) 폭의 길이와 일치하며, 리벳접점(10)이 흔들리거나 쓰러지지 않도록 잡아주면서 이동시키는 역할을 한다.The distance between the rivet contact point conveying rails 121 corresponds to the length of the width of the rivet contact point 10 and serves to move the rivet contact point 10 while holding it so as not to shake or collapse.

상기 이어지는 부분의 측면 벽을 시작으로 리벳접점이송레일(121)까지는 리벳접점(10)의 머리 측면이 삽입될 수 있는 연결된 홈이 형성될 수 있다. 리벳접점(10)의 둥근머리가 아래쪽으로 향한 리벳접점(10)들은 이동하면서 상기 홈에 삽입되어 리벳접점이송레일(121)으로 밀려가게 된다.A connecting groove can be formed in which the head side of the rivet contact 10 can be inserted up to the rivet contact transporting rail 121 starting from the side wall of the succeeding portion. The rivet contacts 10 whose round head of the rivet contact 10 faces downward are moved into the groove and moved to the rivet contact conveying rail 121 while moving.

이때, 리벳접점이송레일(121)과 상기 받침대가 이어지는 부분에는 세모홈(125)이 형성될 수 있다.At this time, a triangular groove 125 may be formed in the portion where the rivet contact point feed rail 121 and the pedestal are connected.

세모홈(125)은 리벳접점(10)의 둥근머리가 아래쪽으로 향하지 않은 리벳접점(10)을 걸러주는 역할을 하며, 세모홈(125)의 크기는 리벳접점(10)의 둥근머리 크기보다는 작게 형성되므로, 리벳접점(10)의 둥근머리가 아래쪽을 향하여 세모홈(125)을 지날 시, 걸러지지 않고 세모홈(125)을 통과할 수 있다. 세모홈(125)을 통과하지 못한 리벳접점(10)은 원통(122)의 하부로 떨어져 모이게 된다.The triangular groove 125 serves to filter the rivet contact 10 whose round head of the rivet contact 10 does not face downward and the size of the triangular groove 125 is smaller than the round head size of the rivet contact 10 The round head of the rivet contact 10 can pass through the triangular grooves 125 without being caught when passing through the triangular grooves 125 toward the lower side. The rivet contact 10, which has not passed through the triangular groove 125, falls to the lower portion of the cylinder 122 and is collected.

세모홈(125)을 통과한 리벳접점(10)은 리벳접점이송레일(121)에 의해 슈트(113)를 향해 일정한 간격으로 배열되어 이송된다.The rivet contacts 10 having passed through the triangular grooves 125 are arranged and transported at regular intervals toward the chute 113 by the rivet contact transporting rail 121.

이송슬라이드캠(130)은 슈트(113)가 형성된 형판(111)과 겹쳐지는 형판(111)에 슈트(113)의 위치에 대응하도록 형성되며, 슈트(113)에 형성된 홀 속으로 삽입될 수 있다.The feed slide cam 130 is formed to correspond to the position of the chute 113 on the template 111 overlapping the template 111 on which the chute 113 is formed and can be inserted into the hole formed in the chute 113 .

이송슬라이드캠(130)은 삼격형의 형상을 하며, 압축기(140)에 의해 형판(111)이 합쳐질 경우, 이송슬라이드캠(130)은 슈트(113)에 형성된 홀 속으로 삽입된다.When the template 111 is joined by the compressor 140, the feed slide cam 130 is inserted into the hole formed in the chute 113. As shown in FIG.

이때, 삽입된 이송슬라이드캠(130)은 슈트(113)에 형성된 홀 속에 설치된 밀림부재(1132)를 밀어내게 된다. 이때, 밀림부재(1132)는 슈트(113)의 걸림부재(1133)와 연결되어 있으므로, 리벳접점(10)을 막고 있던 걸림부재(1133)가 이동하면서 리벳접점(10)을 결합위치로 위치할 수 있게 된다.At this time, the inserted feed slide cam 130 pushes the pushing member 1132 installed in the hole formed in the shoot 113. At this time, since the pushing member 1132 is connected to the engaging member 1133 of the chute 113, the engaging member 1133 which has closed the rivet contact 10 is moved and the rivet contact 10 is positioned at the engaging position .

이송슬라이드캠(130)의 폭은 다수 개의 리벳접점(10)을 밀어낼 수 있도록 다수 개의 리벳접점(10)의 폭과 일치하도록 형성될 수 있으며, 만약 이송슬라이드캠(130)에 리벳접점(10)이 걸리지 않거나 또는 겹쳐져 걸린 상태에서 압축기(140)에 의해 압축이 될 경우, 금형(110)의 내부가 파손될 우려가 있으므로 원활한 리벳접점(10) 이송이 안될 경우에는 이를 감지해 내는 접점 유무 검출센서를 설치하여 불량품생산을 미연에 방지할 수 있다. The width of the feed slide cam 130 may be formed to coincide with the width of the plurality of rivet contacts 10 so as to push out the plurality of rivet contacts 10. If the feed slide cam 130 has the rivet contact 10 If there is a risk of damage to the interior of the mold 110 when the compressor 140 is compressed in a state in which it is not engaged or overlapped with the compressor 140 and the smooth rivet contact 10 can not be conveyed, It is possible to prevent the production of defective products.

압축기(140)는 강한 압력을 이용하여 철재의 형상을 변화시키는 역할을 할 수 있는데, 압축기(140)는 왕복 압축기, 원심 압축기, 회전 압축기, 축류 압축기, 왕복 압축기 등에 해당될 수 있으며, 압축기(140)의 압력은 상기 프레스 원재료와 리벳접점(10)을 결합할 시, 리벳접점(10)의 말단을 압축하여 형상을 변화시킬 수 있는 충분한 압력(예를 들어, 50t 또는 그 이상)으로 형성 될 수 있으며, 리벳접점(10)의 재질에 따라 압축기(140)에서 주어지는 압력도 달라질 수 있으며, 압축기(140)에서 주는 압력의 속도는 볼피더(120)에서 이송시켜주는 리벳접점(10)의 이동속도와 동일하도록 조절할 수 있다.The compressor 140 may be a reciprocating compressor, a centrifugal compressor, a rotary compressor, an axial compressor, a reciprocating compressor, etc. The compressor 140 may be a compressor May be formed at a sufficient pressure (for example, 50 t or more) to compress the end of the rivet contact 10 to change the shape when the press stock material is joined to the rivet contact 10 The pressure applied by the compressor 140 may vary depending on the material of the rivet contact 10 and the speed of the pressure applied by the compressor 140 may vary depending on the moving speed of the rivet contact 10 . &Lt; / RTI >

아래에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 리벳접점 결합장치의 동작을 보다 상세히 살펴본다.
Hereinafter, the operation of the rivet contact point coupling device according to one embodiment of the present invention will be described in detail.

먼저 프레스 원재료가 프레스기 내부에 형성된 금형(110)으로 공급된다. 동시에 볼피더(120)에서도 리벳접점(10)이 자동으로 공급 되고, 볼피더(120)에 의해 공급된 리벳접점(10)은 리벳접점이송레일(121)을 통해 금형(110)에 형성 된 슈트(113)로 이송된다. 그리고 압축기(140)의 압력에 의해 금형(110)은 합쳐지게 되고, 이때 이송슬라이드캠(130)은 슈트(113) 내의 홀로 삽입 되며, 동시에 슈트(113) 내부 홀에 형성된 밀림부재(1132)를 밀어내고 그런 다음, 슈트(113)에 공급된 리벳접점(10)은 금형(110)내의 리벳접점 결합위치로 위치하게 되고, 동시에 압축기(140)의 압력에 의해 프레스 원재료와 이송된 리벳접점(10)은 결합된다.
First, the raw material of the press is supplied to the mold 110 formed inside the press machine. At the same time, the rivet contact point 10 is automatically supplied from the ball feeder 120 and the rivet contact point 10 supplied by the ball feeder 120 is fed through the rivet contact point feed rail 121 to the chute (113). At this time, the feed slide cam 130 is inserted into the hole in the chute 113, and at the same time, the pushing member 1132 formed in the inner hole of the chute 113 The rivet contact 10 supplied to the chute 113 is positioned at the rivet contact joining position in the mold 110 and at the same time the pressure of the compressor 140 is applied to the press raw material and the rivet contact 10 ) Are combined.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the present invention as defined by the following claims It can be understood that

10 : 리벳접점 100 : 리벳접점 결합장치
110 : 금형 111 : 형판
112 : 지지부재
113 : 슈트 114 : 프레스 원재료통로
120 : 볼피더 121 : 리벳접점이송레일
122 : 원통 123 : 모터
124 : 나선형 받침대 125 : 세모홈
130 : 이송슬라이드캠
140 : 압축기10: rivet contact 100: rivet contact fitting
110: mold 111: template
112: Support member
113: Suit 114: Press material passage
120: ball feeder 121: rivet contact feed rail
122: cylinder 123: motor
124: spiral pedestal 125: triangular groove
130: Feed slide cam
140: compressor

Claims

In the rivet contact point coupling device,
A ball feeder for setting a rivet contact point necessary for engaging a rivet contact point in a predetermined direction by using a triangular groove and for transferring the rivet contact point to a mold serving as a frame for a worker to take a desired shape on a raw material of the press;
A feed slide cam arranged in the metal mold for feeding the rivet contact conveyed by the ball feeder and detecting whether or not the rivet contact point is conveyed by a contact presence / absence detecting sensor provided in the mold; And
And a compressor for applying pressure to the mold and compressing and combining the press raw material with the rivet contact positioned at the rivet contact joining position in the mold,
The mold includes a plurality of supporting members having elasticity, a press-feed material passage through which the press-forming raw material can pass, and a chute for sequentially aligning the rivet contact conveyed by the ball feeder,
Wherein the ball feeder includes a cylinder capable of holding the rivet contact, a motor provided at a lower portion of the cylinder, a helical pedestal formed in a spiral shape on the inner wall of the cylinder, and a rivet contact Comprising a transferring rail,
The triangular groove may be formed in a portion of the rivet contact point transfer rail and the spiral pedestal, the size of which is smaller than the size of the round head of the rivet contact, so that the rounded head portion of the rivet contact point may be downward, Wherein a width of the portion where the rivet contact transferring rail and the spiral pedestal are connected is smaller than a width of the rivet contact,
The feed slide cam is inserted into the hole in the chute in the process of joining the template by the pressure of the compressor and is connected to the clamping member which has closed the rivet contact point and pushes the pushing member formed in the hole in the chute, Wherein the engaging portion is disposed at a rivet contact point coupling position in the metal mold.

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