KR101725312B1

KR101725312B1 - Attachment structure for a layered rubber body and structure provided with said attachment structure

Info

Publication number: KR101725312B1
Application number: KR1020127007786A
Authority: KR
Inventors: 타카시 우메노; 타카히로 나카지마; 아키라 오이시; 아키오 스즈키; 타다시 고미; 오사무 코치야마
Original assignee: 가부시키가이샤 쿠메 셋케이; 오일레스고교 가부시키가이샤
Priority date: 2009-10-05
Filing date: 2010-09-30
Publication date: 2017-04-10
Also published as: JP6060124B2; JPWO2011043241A1; JP5736316B2; WO2011043241A1; TWI544128B; TW201615940A; TWI565865B; TW201131054A; JP2015045221A; KR20120087908A

Abstract

적층 고무체의 장치 높이를 낮게 억제하면서, 적층 고무체에 연직 방향으로의 인장력이 작용하는 것을 방지하고, 적층 고무체의 교환 작업을 적은 잭 업량으로 행할 수도 있는 적층 고무체의 부착 구조 등을 제공한다.
적층 고무부(4)에 적층 고무부(4)의 외측 가장자리로부터 외측으로 연장되는 연장부(6a)를 가지는 플랜지 플레이트(6)가 접합되어 형성된 적층 고무체(8)를 상부 구조체(2) 및 하부 구조체(3)에 부착하는 적층 고무체의 부착 구조로서, 상부 구조체(2)의 하면에 고정된 상측 앵커 플레이트(10A)와, 하부 구조체(3)의 상면에 고정된 하측 앵커 플레이트(10B)와, 적층 고무체(8)의 플랜지 플레이트(6)의 연장부(6a)에, 수평 방향의 상대 변위에 기초하는 수평력을 전달하고, 또한 연직 방향의 상대 변위에 기초하는 연직 방향의 힘을 전달하지 않도록 상측 앵커 플레이트(10A) 또는 하측 앵커 플레이트(10B)와 걸어맞춰지는 전단 키(12)를 구비하는 적층 고무체의 부착 구조(1) 등.There is provided an attachment structure of a laminated rubber body which can prevent the tensile force in the vertical direction from acting on the laminated rubber body while suppressing the height of the laminated rubber body to a low level and performing the replacement work of the laminated rubber body with a jack- do.
A laminated rubber body 8 formed by bonding a flange plate 6 having an extended portion 6a extending outwardly from the outer edge of the laminated rubber portion 4 to the laminated rubber portion 4 is bonded to the upper structure 2 and An upper side anchor plate 10A fixed to the lower surface of the upper structure 2 and a lower side anchor plate 10B fixed to the upper surface of the lower structure 3 are attached to the lower structure 3, And a vertical force based on the relative displacement in the vertical direction is transmitted to the extended portion 6a of the flange plate 6 of the laminated rubber body 8 based on the relative displacement in the horizontal direction (1) of a laminated rubber body including a front end key (12) engaged with an upper side anchor plate (10A) or a lower side anchor plate (10B).

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a laminated rubber body and a structure having the laminated rubber body and a structure including the laminated rubber body.

본 발명은 건축 구조물 및 토목 구조물을 지지하는 지승의 부착 구조에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an attachment structure for supporting a building structure and a civil engineering structure.

건축 구조물 및 토목 구조물의 지승 부착 구조, 특히, 건축 구조물에 있어서의 면진 구조에 사용되는 적층 고무 지승체, 토목 구조물에 있어서의 면진 구조 및 수평력 분산 구조에 사용되는 적층 고무 지승체는 그 구조상 압축 방향으로는 큰 내력을 가지고, 상부 구조물의 하중을 지지할 수 있지만, 인장 방향의 내력은 압축 방향에 비해 떨어진다.[0002] Laminated rubber cups, which are used for building attachment structures of building structures and civil engineering structures, particularly, in the laminated rubber cupboards used for an isolation structure in a building structure, the seismic structure in a civil engineering structure, Has a high strength and can support the load of the upper structure, but the tensile strength is lower than the compression direction.

최근, 적층 고무체를 사용한 면진 구조물은 애스펙트비가 큰 고층 건축물로 적용 범위가 넓어지고 있다. 그 때문에, 이러한 건축물은 지진시에 로킹 등에 의한 부상(浮上)이 생기기 쉽기 때문에, 이 적층 고무 지승체로 연직 방향의 인장력이 작용한다는 문제가 생긴다. 그 때문에, 적층 고무체에 이러한 인장력이 작용하지 않는 면진 장치 및 그 부착 구조가 요구되고 있다.In recent years, an isolation structure using a laminated rubber body has been applied to a high-rise structure having a large aspect ratio. For this reason, such a building is prone to float due to locking or the like at the time of an earthquake, so that there arises a problem that a tensile force in the vertical direction acts on this laminated rubber frame. Therefore, there is a demand for a vibration isolating device and its attachment structure in which such a tensile force does not act on the laminated rubber body.

그래서, 적층 고무체로의 연직 방향의 인장력을 저감하기 위해서, 특허문헌 1에는, 접시 스프링을 통하여 부착 볼트로 연결하는 구성이 개시되어 있다. 이 구성에 의하면, 대지진시에 있어서, 상하운동에 의한 적층 고무 지승체의 박리도 발생시킬 수 없는 하중이 접시 스프링 등에 의해 경감되는 결과, 수평운동에는 강고한 체결, 상하운동에 대해서는 완충 시트를 통한 느슨한 체결이라는 합리적인 면진 아이솔레이터의 사용이 가능해진다.Thus, in order to reduce the tensile force in the vertical direction to the laminated rubber body, Patent Document 1 discloses a configuration in which connection is made with a mounting bolt through a disc spring. According to this configuration, the load that can not cause the peeling of the laminated rubber wrapper due to the up-and-down movement during the earthquake is reduced by the plate spring or the like. As a result, It is possible to use a rational isolating isolator such as loose coupling.

한편, 면진 장치와 상부 및 하부 구조물의 연결 부분을 오목부와 볼록부의 끼워맞춤부에 의해 구성하고, 지진시의 수평 진동에 따른 수평력은 전달하지만, 로킹 등에 의한 상양력이 작용하는 경우나, 수평 방향의 대변형시에 생기는 적층 고무체의 회전 모먼트에 의해 적층 고무체에 인장력이 작용하는 경우에는, 상기 끼워맞춤 부분이 이반하여, 면진 장치에 연직 방향의 인장력을 작용시키지 않는 기술도 알려져 있다.On the other hand, the connecting portion of the seismic isolation device and the upper and lower structures is constituted by the fitting portion of the concave portion and the convex portion and transmits the horizontal force due to the horizontal vibration at the time of the earthquake. However, When the tensile force acts on the laminated rubber body due to the rotation moment of the laminated rubber body caused by the large deformation of the direction, the above-mentioned fitting portion is exerted so that the tensile force in the vertical direction is not applied to the seismic isolator .

예를 들면, 적층 고무체와 상부 및 하부 구조물의 부착을 다월핀 구조로 연결하면, 로킹 등에 의한 상양력이 작용하는 경우, 다월핀 구조에 의해 상하 방향의 이반이 생겨 적층 고무체로의 연직 방향으로의 인장을 회피할 수 있다. 이것에 더해, 큰 수평 변형이 적층 고무체에 작용하고, 적층 고무체의 상면과 하면의 수평 방향의 상대적인 어긋남이 생겨, 적층 고무체에 회전 모먼트가 작용하고, 이 적층 고무체의 부착 구조 부분으로 연직 방향의 인장력이 생겨도, 상기 다월핀 구조에 의한 접합부의 연직 방향의 이반에 의해, 이러한 인장력을 회피할 수 있다. 그 때문에, 적층 고무체의 손상이나 파손을 바람직하게 방지할 수 있고, 또한 상부 구조물의 적층 고무체와의 부착 부분에도 과대한 입력을 작용시키지 않으므로, 상부 구조물의 손상도 방지할 수 있다는 효과가 있었다.For example, when the laminated rubber body and the upper and lower structures are connected by a multi-walled pin structure, when the phase lift due to locking or the like acts, the vertical wall portion is formed due to the multi-walled pin structure, Can be avoided. In addition to this, a large horizontal deformation acts on the laminated rubber body, a relative displacement of the upper and lower surfaces of the laminated rubber body in the horizontal direction occurs, and a rotation moment acts on the laminated rubber body, Even if a tensile force is generated in the vertical direction, the tensile force can be avoided by the vertical disconnection of the joint portion by the multi-wall pin structure. Therefore, damage or breakage of the laminated rubber body can be preferably prevented, and an excessive input is not applied to the attachment portion of the upper structure to the laminated rubber body, so that the damage to the upper structure can be prevented .

그러나, 이러한 끼워맞춤식의 접합 방법에서는, 큰 수평 변형시에는 끼워맞춤 부분이 연직 방향으로 이반하여, 적층 고무체 및 부착 구조 부분에 연직 방향의 인장력이 작용하지 않게 되지만, 이반의 정도가 커지면 끼워맞춤 부분이 빠져 버려, 지진시의 수평력을 전달할 수 없게 될 우려가 있다.However, in the fitting method of this fitting type, when the large horizontal deformation occurs, the fitting portion is separated in the vertical direction so that the tensile force in the vertical direction does not act on the laminated rubber body and the attachment structure portion. However, And the horizontal force at the time of the earthquake can not be transmitted.

그 때문에, 끼워맞춤 부분에 있어서의 이반의 정도와 수평력의 전달의 양면을 고려한 경우, 끼워맞춤부의 빠짐을 방지하고, 또한 수평력을 충분히 전달하기 위해서, 예를 들면, 상기 다월핀 구조에 있어서는 다월핀을 길게 할 필요가 있고, 또, 전단 키(시어 키)를 사용한 경우에 있어서도 이 전단 키의 두께를 크게 할 필요가 있었다.Therefore, in consideration of both the degree of disconnection in the fitting portion and both sides of the transmission of the horizontal force, in order to prevent the fitting portion from coming off and to sufficiently transmit the horizontal force, for example, It is necessary to make the thickness of the front end key large even when the front end key (shear key) is used.

이와 같이, 끼워맞춤 부분의 이반과 수평력의 전달의 양면을 고려하면, 끼워맞춤 부분이 배치되어 있는 적층 고무체와, 상부 또는 하부 구조물의 연결 부분의 각각의 두께는 필연적으로 커지기 때문에, 제공하는 면진 장치의 높이가 높아져, 면진 장치를 시공하는 구조물, 예를 들면 건축물의 기초 부분에 면진 장치를 배치하는 경우, 지하 피트 부분을 그 만큼 깊게 할 필요가 있어, 기초 공사의 부담이 되고 있었다.In this way, considering both sides of the fitting portion and the transmission of the horizontal force, the thickness of each of the connecting portions of the laminated rubber body on which the fitting portion is disposed and the upper or lower structure necessarily becomes large, When the height of the apparatus is increased and a seismic isolation device is disposed on a structure for constructing the seismic isolation device, for example, a base portion of a building, it is necessary to make the underfit portion as deep as that.

또한, 적층 고무체의 높이가 커지면, 적층 고무체의 제조에 사용되는 성형용 금형 그 자체가 커지고, 성형용 프레스 장치도 큰 폭을 가지는 장치를 사용할 필요가 있기 때문에, 제조 한계에 가까운 대형의 적층 고무체의 설계에서는, 끼워맞춤 부분을 가지고 적층 고무체에 연직 방향의 인장력을 작용시키지 않는 구성을 구비한 장치의 제공 자체가 곤란한 경우가 있다.In addition, when the height of the laminated rubber body is increased, the molding metal itself used for manufacturing the laminated rubber body becomes large, and a molding press apparatus needs to use a device having a large width. Therefore, In the design of the rubber body, it is difficult to provide an apparatus having a structure in which a tension force in the vertical direction is not applied to the laminated rubber body with the fitting portion.

상기한 바와 같이, 다월핀 구조나 전단 키 구조와 같이, 적층 고무체측에 오목부를 형성하는 것 같은 끼워맞춤 구조를 채용한 경우는 물론, 볼록부를 형성하고, 상대편에 오목부를 형성하는 끼워맞춤 구조를 채용한 경우에 있어서도, 수평력의 전달을 고려하면, 적층 고무체의 상하면을 두꺼운 판으로 하거나, 상대편의 강판류를 두꺼운 판으로 하거나 할 필요가 생기기 때문에, 면진 장치의 높이에 관해서는 연직 방향으로의 인장력이 작용하지만, 플랜지 일체로서 성형한 적층 고무체를 부착 볼트로 구조물과 체결하는 구성에 비해 높아지지 않을 수 없었다.As described above, when a fitting structure such as a multi-walled pin structure or a shear-key structure in which a concave portion is formed on the side of the laminated rubber body is adopted, a fitting structure for forming a convex portion and forming a concave portion in the opposite It is necessary to form a thick plate on the upper and lower surfaces of the laminated rubber body and to make thick plates of the steel plates of the counterparts in consideration of the transmission of the horizontal force, A tensile force is applied, but the laminated rubber body formed as one body of the flange has to be made higher than the structure in which the laminated rubber body is fastened to the structure with the attachment bolts.

일본 특허 공개 평10-110551호 공보Japanese Patent Laid-Open No. 10-110551 일본 특허 공개 평4-221142호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-221142 일본 특허 공개 평10-317715호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-317715 일본 특허 공개 평9-256319호 공보Japanese Patent Laid-Open No. 9-256319

상기 다월핀 구조를 채용한 구체예로서, 특허문헌 2에 개시되어 있는 면진 지지 장치의 부착 구조는 상하부 구조에 각각 부착하기 위한 상하 부착판을 구비하고, 이 상하 부착판에 복수개의 다월핀이 일체적으로 구비되고, 적층 고무체의 상단과 하단의 두꺼운 강판에는 상기 다월핀과 걸어맞춰지는 걸어맞춤 구멍이 설치되어 있다. 이 구조에 의하면, 지진 등의 외란이 작용했을 때에, 면진 장치는 수평력을 전달할 수 있고, 아울러 면진 장치에 연직 방향으로 인장력이 생기지 않는다는 작용 효과가 있지만, 적층 고무체의 상하단에는 다월핀과의 끼워맞춤을 위한 걸어맞춤 구멍용으로 두꺼운 강판을 사용해야 하여, 면진 장치의 높이 치수를 낮게 억누르는 것은 어려웠다.As a specific example employing the above-described multi-wall pin structure, the attachment structure of the seismic support device disclosed in Patent Document 2 has a vertically attaching plate for attaching to each of the upper and lower structures, and a plurality of multi- And the thick steel plates at the upper and lower ends of the laminated rubber body are provided with engaging holes to be engaged with the above-mentioned multi-wall pins. According to this structure, when the disturbance such as an earthquake acts, the seismic isolation device can transmit the horizontal force, and there is an effect that tension force is not generated in the vertical direction in the seismic isolation device. In the upper and lower ends of the stacked rubber body, It is necessary to use a thick steel plate for the engagement hole for fitting, and it has been difficult to suppress the height dimension of the seismic isolation device to a low level.

또, 상기 전단 키를 채용한 구체예로서, 특허문헌 3에 개시되는 면진 장치는, 전단 키를 사용한 부착 구조로 함으로써, 연직 방향으로 큰 인장력이 작용한 경우에도 면진 기능을 상실하지 않아, 초고층 빌딩이나 애스펙트비가 매우 큰 구조물에도 적용할 수 있는 면진 기구를 제공하고 있다. 이 기술에 의하면, 수평 방향의 상대 변위에 기초하는 수평력을 전달하고, 또한 연직 방향의 상대 변위를 허용할 수 있으므로, 면진 장치에 과대한 연직 방향의 인장력을 작용시키지 않는다는 바람직한 효과가 얻어진다. 그러나, 이 면진 장치에 있어서도, 적층 고무체의 상하단에는 전단 키와의 걸어맞춤을 위한 걸어맞춤 구멍을 설치하기 위해서 두꺼운 강판을 사용해야 하여, 역시, 면진 장치의 높이 치수를 낮게 억누르는 것은 어려웠다.As a specific example employing the above-mentioned shear key, the seismic isolation device disclosed in Patent Document 3 has an attachment structure using a front-end key, so that even if a large tensile force acts in the vertical direction, the seismic isolation function is not lost, And provides an isolation mechanism that can be applied to a structure having a very large aspect ratio. According to this technique, a horizontal force based on the relative displacement in the horizontal direction can be transmitted, and the relative displacement in the vertical direction can be allowed, so that a desirable effect is obtained in which an excessive vertical tensile force is not applied to the seismic isolator. However, even in this seismic isolation device, a thick steel plate must be used at the upper and lower ends of the laminated rubber body in order to provide an engagement hole for engagement with the shear key, and it is also difficult to suppress the height dimension of the seismic isolation device to a low level.

또한, 특허문헌 4에는, 고무 지승의 높이를 낮게 억누르는 경우에 적합한 부착 구조로서, 고무 지승체의 상측 강성 플레이트와 하측 강성 플레이트에 각각 상측 고정판, 하측 고정판에 형성된 오목부와 끼워맞춰지도록 일체적으로 볼록부가 형성되어 있는 구성이 개시되어 있다. 이 구성에 의하면, 장치의 높이를 낮게 할 수 있을 뿐만 아니라, 지진시에 건축물의 로킹 등에 의해 부상이 생겨도, 또, 수평 방향의 대변형시에 생기는 고무 지승체의 회전 모먼트에 의해 고무 지승체에 인장력이 작용해도, 끼워맞춤부의 이반에 의해, 고무 지승체의 손상이나 파손을 바람직하게 방지할 수 있고, 또한 상부 구조물의 적층 고무체와의 부착 부분에도 과대한 입력을 작용시키지 않기 때문에, 상부 구조물의 손상도 방지할 수 있는 효과가 있다.Patent Document 4 discloses an attaching structure suitable for lowering the height of the rubber catching member so that the upper rigid plate and the lower rigid plate of the rubber frame are fitted integrally with the upper fixed plate and the recess formed in the lower fixed plate, And a convex portion is formed in the concave portion. According to this configuration, not only the height of the apparatus can be reduced, but even if an injury occurs due to the locking of the building or the like during an earthquake and the rubber mound of the rubber mover, Even if tensile force acts on the laminated rubber body, damage or breakage of the rubber wrapper can be preferably prevented by the detachment of the fitting portion, and an excessive input is not applied to the attachment portion of the upper structure to the laminated rubber body, It is possible to prevent damage to the structure.

그러나, 특허문헌 4의 구성은, 끼워맞춤부를 직접 상부 구조물과 하부 구조물측에 설치함으로써, 장치의 높이를 낮게 억누르고, 끼워맞춤부의 이반에 의해 고무 지승으로의 연직 방향의 인장력을 바람직하게 저감할 수 있지만, 고무 지승의 고무 부분에 노화 등의 문제가 생기거나, 또 점검 등의 필요가 생기거나 하여, 시공 장소로부터 고무 지승을 취출하는 경우에는, 상측의 끼워맞춤 부분의 끼워맞춤 깊이만큼 잭 등에 의해 상부 구조물을 상방으로 들어 올릴 필요가 있을 뿐만 아니라, 하측의 끼워맞춤 부분의 끼워맞춤 깊이만큼 고무 지승체 그 자체를 상방으로 들어 올릴 필요가 있어, 고무 지승의 취출 작업이나 그 후의 설치 작업이 매우 번잡해진다는 문제가 있다.However, in the structure of Patent Document 4, since the fitting portion is provided directly on the upper structure and the lower structure side, the height of the device can be suppressed to a low level and the tensile force in the vertical direction to the rubber- However, when the problem of aging or the like arises in the rubber part of the rubber adhered to, or when a need for inspection or the like arises, and the rubber adhered part is taken out from the construction site, It is necessary not only to lift the upper structure upward but also to lift the rubber frame itself upward by the fitting depth of the fitting portion on the lower side and it is very troublesome There is a problem of becoming.

또, 특허문헌 2 및 특허문헌 3에 개시된 구성의 적층 고무체만의 교환을 행하는 경우에는, 끼워맞춤 부분 높이만큼 상부 구조물을 들어 올릴 필요가 있기 때문에, 적층 고무체측의 끼워맞춤부와 끼워맞춤 부재로 연결되어 있는 상대측 부재와 함께, 장치를 끌어내는 작업이 행해지는 것이 일반적이다. 예를 들면, 특허문헌 2에 있어서는, 상하 부착판과 함께 장치를 취출하는 작업이 되고, 특허문헌 3에 있어서도 상부 플레이트, 하부 플레이트와 일체로 장치를 취출하는 작업이 된다.In the case of replacing only the laminated rubber body having the structure disclosed in Patent Documents 2 and 3, since it is necessary to lift the upper structure by the height of the fitting portion, the fitting portion on the side of the laminated rubber body and the fitting portion The operation of pulling out the apparatus is generally performed together with the counterpart member connected to the apparatus. For example, in Patent Document 2, an apparatus is taken out together with the upper and lower attachment plates, and in Patent Document 3, it is also an operation of taking out the apparatus integrally with the upper plate and the lower plate.

그 때문에, 끼워맞춤부를 가지는 부착 구조를 채용하는 경우에 있어서, 적층 고무체의 교환을 적은 잭 업량으로 가능하게 하기 위해서는, 적층 고무체와 끼워맞춤 부재로 연결되는 부착판 등을 필요로 하기 때문에, 끼워맞춤 부분의 빠짐을 방지할 정도의 두께가 필요한 것에 더해, 장치 전체의 높이를 낮게 하는 것이 곤란하게 되고 있었다.Therefore, in order to enable replacement of the laminated rubber body by a jack-up amount in the case of adopting the fitting structure having the fitting portion, an attachment plate or the like connected to the laminated rubber body by the fitting member is required, It is difficult to lower the height of the entire device in addition to the necessity of thickness enough to prevent the fitting portion from coming off.

그래서, 본 발명은 상기한 각 문제를 감안하여, 적층 고무체에 연직 방향으로의 인장력을 작용시키지 않고, 적층 고무체의 장치 높이를 낮게 억누를 수 있음과 아울러, 적층 고무체에 경년적인 문제가 생겨 교환 작업이 필요하게 된 경우에 있어서도, 적은 잭 업량으로 교환 작업을 행할 수 있는 적층 고무체의 부착 구조 등을 제공하는 것을 목적으로 한다.In view of the above problems, it is an object of the present invention to provide a laminated rubber member which can suppress the height of the apparatus of the laminated rubber member to a low level without applying a tensile force to the laminated rubber member in the vertical direction, And an object of the present invention is to provide an attachment structure and the like of a laminated rubber body which can perform an exchange operation with a small jack-up amount even when replacement work is required.

상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은, 상부 구조체와 하부 구조체 사이에 개재 장착되고, 고무층과 보강판을 교대로 적층한 적층 고무부의 상하 단면의 각각에, 이 적층 고무부의 평면형상보다 크고, 또한 이 적층 고무부의 외측 가장자리로부터 외측으로 연장되는 연장부를 가지는 플랜지 플레이트가 접합되어 형성된 적층 고무체를, 상기 상부 구조체 및 하부 구조체에 부착하는 적층 고무체의 부착 구조로서, 상기 상부 구조체의 하면에 고정된 상측 앵커 플레이트와, 상기 하부 구조체의 상면에 고정된 하측 앵커 플레이트와, 이 적층 고무체의 상기 플랜지 플레이트의 연장부의 각각에, 수평 방향의 상대 변위에 기초하는 수평력을 전달하고, 또한 연직 방향의 상대 변위에 기초하는 연직 방향의 힘을 전달하지 않도록 상기 상측 앵커 플레이트 또는 상기 하측 앵커 플레이트와 걸어맞춰지는 걸어맞춤 부재를 구비하는 것을 특징으로 한다.In order to attain the above object, the present invention is characterized in that, in each of upper and lower end faces of a laminated rubber portion which is interposed between an upper structure and a lower structure and in which a rubber layer and a reinforcing plate are alternately laminated, And a flange plate having an extension extending outwardly from an outer edge of the laminated rubber portion, the laminated rubber body being attached to the upper structure and the lower structure, wherein the laminated rubber body is fixed to a lower surface of the upper structure A lower anchor plate fixed to the upper surface of the lower structure, and an extension portion of the flange plate of the laminated rubber body to transmit a horizontal force based on the relative displacement in the horizontal direction, In order not to transmit vertical force based on the displacement, the upper anchor plate It characterized in that it comprises a fastening member to be engaged with the lower anchor plate.

또, 본 발명은, 상부 구조체와 하부 구조체 사이에 개재 장착되고, 고무층과 보강판을 교대로 적층한 적층 고무부의 상단면에, 이 적층 고무부의 평면형상보다 크고, 또한 이 적층 고무부의 외측 가장자리로부터 외측으로 연장되는 연장부를 가지는 플랜지 플레이트가 접합되어 형성된 적층 고무체를, 상기 상부 구조체에 부착하는 적층 고무체의 부착 구조로서, 상기 상부 구조체의 하면에 고정된 앵커 플레이트와, 이 적층 고무체의 상기 플랜지 플레이트의 연장부에, 수평 방향의 상대 변위에 기초하는 수평력을 전달하고, 또한 연직 방향의 상대 변위에 기초하는 연직 방향의 힘을 전달하지 않도록 상기 앵커 플레이트와 걸어맞춰지는 걸어맞춤 부재를 구비하는 것을 특징으로 한다.Further, the present invention is characterized in that the upper surface of the laminated rubber portion which is interposed between the upper structure and the lower structure and in which the rubber layer and the reinforcing plate are alternately laminated is larger than the plane shape of the laminated rubber portion, An attachment structure for a laminated rubber body adhering a laminated rubber body formed by joining a flange plate having an extended portion extending outward to the upper structure, comprising: an anchor plate fixed to a lower face of the upper structure; And an engaging member which is engaged with the anchor plate so as to transmit a horizontal force based on the relative displacement in the horizontal direction and not transmit a force in the vertical direction based on the relative displacement in the vertical direction, .

또한, 본 발명은, 상부 구조체와 하부 구조체 사이에 개재 장착되고, 고무층과 보강판을 교대로 적층한 적층 고무부의 하단면에, 이 적층 고무부의 평면형상보다 크고, 또한 이 적층 고무부의 외측 가장자리로부터 외측으로 연장되는 연장부를 가지는 플랜지 플레이트가 접합되어 형성된 적층 고무체를, 상기 하부 구조체에 부착하는 적층 고무체의 부착 구조로서, 상기 하부 구조체의 상면에 고정된 앵커 플레이트와, 이 적층 고무체의 상기 플랜지 플레이트의 연장부에, 수평 방향의 상대 변위에 기초하는 수평력을 전달하고, 또한 연직 방향의 상대 변위에 기초하는 연직 방향의 힘을 전달하지 않도록 상기 앵커 플레이트와 걸어맞춰지는 걸어맞춤 부재를 구비하는 것을 특징으로 한다.According to the present invention, there is also provided a laminated rubber member which is interposed between an upper structure and a lower structure and which has a lower end surface of a laminated rubber portion in which rubber layers and reinforcing plates are alternately laminated and which is larger than a plane shape of the laminated rubber portion, An attachment structure for a laminated rubber body adhering a laminated rubber body formed by bonding a flange plate having an outwardly extending extension portion to the lower structure body, comprising: an anchor plate fixed to an upper surface of the lower structure body; And an engaging member which is engaged with the anchor plate so as to transmit a horizontal force based on the relative displacement in the horizontal direction and not transmit a force in the vertical direction based on the relative displacement in the vertical direction, .

그리고, 상기 각 발명에 의하면, 수평 방향의 상대 변위에 기초하는 수평력을 전달하고, 또한 연직 방향의 상대 변위를 연직 방향의 힘을 전달하지 않고 허용하도록, 걸어맞춤 부재에 의해 적층 고무체가 상부 구조체 또는/및 하부 구조체와 접합되어 있으므로, 적층 고무체에 큰 수평 변형이 생겼을 때에 야기되는 회전 모먼트에 의한 적층 고무체 단부로의 인장력에 대하여, 적층 고무체의 상측 또는/및 하측 플랜지 플레이트와, 상부 구조체 또는/및 하부 구조체에 배치되어 있는 상측 또는/및 하측 앵커 플레이트의 맞닿음면을 이반할 수 있으므로, 적층 고무체 단부 주변의 플랜지 플레이트가 상방 또는/및 하방으로 휠 수 있어, 적층 고무체, 특히 고무층 및 고무층과 보강판을 접합하고 있는 접착층에 과대한 연직 방향의 인장력이 작용하지 않기 때문에, 적층 고무체의 손상, 파손의 우려를 적합하게 방지할 수 있다.According to each of the above inventions, the laminated rubber body is supported by the engaging member so as to transmit the horizontal force based on the relative displacement in the horizontal direction and allow the relative displacement in the vertical direction to be transmitted without transmitting the force in the vertical direction. The upper flange plate and the lower flange plate of the laminated rubber body and the upper flange plate and the upper flange plate of the laminated rubber body are bonded to each other with respect to the tensile force to the end of the laminated rubber body caused by the rotation moment caused when a large horizontal deformation occurs in the laminated rubber body. The flange plate around the end portion of the laminated rubber body can be turned upward and / or downward since the abutment surfaces of the upper and / or lower anchor plates disposed in the structure and / or the lower structure can be separated from each other, Since the rubber layer and the adhesive layer bonding the rubber layer and the reinforcing plate do not exert an excessive vertical tensile force , It may be suitable to prevent the risk of damage and breakage of the laminated rubber body.

또, 상기 각 발명에 의하면, 수평 방향의 상대 변위에 기초하는 수평력을 전달하고, 또한 연직 방향의 상대 변위를 연직 방향의 힘을 전달하지 않고 허용하도록, 걸어맞춤 부재에 의해 적층 고무체가 상부 구조체 또는/및 하부 구조체와 접합되어 있기 때문에, 상부 구조체에 로킹에 의한 부상이 생겨도, 적층 고무체의 상측 플랜지 플레이트와 상부 구조체의 하면에 배치되어 있는 상부 앵커 플레이트의 맞닿음면, 또는/및 하측 플랜지 플레이트와 하부 구조체의 상면에 배치되어 있는 하부 앵커 플레이트의 맞닿음면이, 로킹에 의해 생기는 연직 방향의 변위를 허용하도록 이반 가능하게 되고, 아울러 연직 방향의 힘을 전달하지 않기 때문에 적층 고무체에 과대한 연직 방향의 인장력이 작용하지 않으므로, 적층 고무체의 손상, 파손의 우려를 적합하게 방지할 수 있다.According to each of the above-mentioned inventions, the laminated rubber body is held by the engaging member so as to transmit the horizontal force based on the relative displacement in the horizontal direction and allow the relative displacement in the vertical direction without transmitting the force in the vertical direction. The upper flange plate of the laminated rubber body and the abutment surface of the upper anchor plate disposed on the lower surface of the upper structure, and / or the abutment surface of the upper anchor plate and / And the abutment surface of the lower anchor plate disposed on the upper surface of the lower structure can be detached so as to allow vertical displacement caused by the locking and also the force in the vertical direction is not transmitted, The tensile force in the vertical direction does not act, so that the risk of damage or breakage of the laminated rubber body is appropriately There can stop.

상기 적층 고무체의 부착 구조에 있어서, 상기 걸어맞춤 부재를 기둥형상의 전단 키로 하고, 이 전단 키의 일방측을 상기 플랜지 플레이트의 연장부에 설치된 구멍에 삽입하고, 타방측을 상기 앵커 플레이트에 설치된 구멍 또는 오목부에 삽입할 수 있다. 이 기둥형상의 전단 키를 사용함으로써, 수평력의 전달이 가능하며, 또한 연직 방향에 생기는 힘을 플랜지 플레이트와 앵커 플레이트 사이에서 전달시키지 않도록 할 수 있음과 아울러, 전단 키를 플랜지 플레이트에 설치된 구멍에 삽입하는 것 뿐이므로, 적층 고무체를 교환하는 경우에 있어서, 이 전단 키를 간단히 취출할 수 있고, 수평 방향으로 일체의 구속하는 부재를 없앨 수 있기 때문에, 종래에는 전단 키의 두께만큼은 최소한 잭 업하지 않으면 적층 고무체를 수평 방향으로 끌어낼 수 없었기 때문에 시공 현장에 있어서의 적층 고무체의 교환 작업이 대규모였던 것이, 본 발명에서는 약간의 잭 업량으로 간단히 행하는 것이 가능해진다.Wherein the engaging member is a columnar shear key, one side of the front end key is inserted into a hole provided in the extending portion of the flange plate, and the other side is inserted into the anchor plate It can be inserted into a hole or a concave portion. By using this columnar shear key, the horizontal force can be transmitted, and the force generated in the vertical direction can be prevented from being transmitted between the flange plate and the anchor plate, and the shear key can be inserted into the hole provided in the flange plate The shear key can be easily taken out and the integral restraint member in the horizontal direction can be eliminated in the case of replacing the laminated rubber body, , The laminated rubber body can not be pulled out in the horizontal direction, so that the replacement operation of the laminated rubber body at the construction site is large-scale. In the present invention, it is possible to easily perform the jacking up with a slight jack-up amount.

또, 상기 적층 고무체의 부착 구조에 있어서, 상기 전단 키의 일방측을 상기 플랜지 플레이트의 연장부에, 또는 타단측을 상기 앵커 플레이트에 분리 가능하게 고정할 수 있다. 이것에 의해, 적층 고무체의 교환 작업에 있어서, 전단 키를 분리할 때의 수고가 용이해진다. 구체적인 구성으로서는, 상기 전단 키의 일방측을 플랜지가 부착된 형상으로 하고, 이 플랜지부를 플랜지 플레이트 연장부에 설치된 전단 키 삽입용 구멍 주변에 나사에 의해 고정하는 구성을 채용해도 되고, 또, 플랜지 플레이트의 연장부에 설치하는 전단 키 삽입용 구멍을 관통 구멍으로 하지 않고, 암나사 가공을 시행하고, 전단 키의 플랜지 플레이트 두께 범위에 수나사 가공을 시행하고, 이들을 나사결합시켜 플랜지 플레이트측에 고정해도 되고, 또한 앵커 플레이트에 설치하는 전단 키 삽입 구멍을 관통 구멍으로 하지 않고, 암나사 가공을 시행하고, 전단 키의 앵커 플레이트 두께 범위에 수나사 가공을 시행하고, 이들을 나사결합시켜 앵커 플레이트측에 고정해도 된다.In the attachment structure of the laminated rubber body, one side of the front end key may be detachably fixed to the extended portion of the flange plate, or the other end side may be detachably attached to the anchor plate. This makes it easier to separate the front end key in the replacement operation of the laminated rubber body. As a specific configuration, a structure may be adopted in which one side of the front end key is formed with a flange and the flange portion is fixed by screws around the hole for inserting the front end key provided in the flange plate extension portion. The front end key insertion holes provided in the extended portion of the plate may not be formed as through holes but may be fixed to the flange plate side by screwing them in the flange plate thickness range of the front end key by screwing them The front key insertion holes provided in the anchor plate may not be formed as through holes but may be female threaded and subjected to male thread working in the range of the thickness of the anchor plate of the front end key to be fixed to the anchor plate side by screwing them.

또한, 상기 적층 고무체의 부착 구조에 있어서, 상기 걸어맞춤 부재를 평판형상의 전단 키로 하고, 이 평판형상 전단 키를 상기 플랜지 플레이트의 상기 앵커 플레이트와 대면하는 면측의 외측 가장자리로부터 중심 방향으로 연장되어 설치된 오목홈과, 상기 앵커 플레이트의 상기 플랜지 플레이트와 대면하는 면측에 외측 가장자리로부터 중심 방향으로 연장되어 설치된 오목홈을 대치시키도록 하여 설치한 전단 키 삽입홈에 삽입할 수 있다.Further, in the mounting structure of the laminated rubber body, the engaging member may be a plate-like front-end key, and the plate-like front end key may extend in the center direction from an outer edge of the surface side of the flange plate facing the anchor plate It can be inserted into the front key insertion groove provided so as to face the concave groove provided and the concave groove extending from the outer edge in the center direction on the surface side of the anchor plate facing the flange plate.

또, 본 발명은, 구조체로서, 상기 어느 하나의 적층 고무체의 부착 구조를 사용한 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의하면, 면진 구조물을 시공후에 적층 고무체의 외측으로부터, 용이하게 분리 가능한 전단 키를 구비한 적층 고무체의 부착 구조를 사용한 구조체로 할 수 있으므로, 면진층에 배치하는 면진 장치의 높이를 낮게 할 수 있을 뿐만 아니라, 면진 구조물의 로킹에 의한 부상이나, 적층 고무체의 큰 수평 변형으로 생기는 회전 모먼트에 의한 적층 고무체 단부의 부상에 의해 생기는 적층 고무체로의 연직 방향의 인장력을 방지할 수 있고, 또한 잭 업량이 적은 상태에서 적층 고무체의 분리 작업을 할 수 있기 때문에, 적층 고무체의 제조에 드는 비용의 상승을 억누를 수 있고, 적층 고무체의 건전성을 높일 수 있으며, 또한 면진 구조물의 시공 비용 및 교환 작업에 있어서의 수고나 비용의 저감에 큰 효과가 얻어진다.Further, the present invention is characterized in that any one of the above laminated rubber body attachment structures is used as the structure. According to the present invention, since the structure of the laminated rubber body having the attachment structure of the laminated rubber body provided with the front end key that can be easily separated from the outside of the laminated rubber body after the construction of the seamed structure can be made, It is possible to prevent the tensile force in the vertical direction of the laminated rubber body caused by the floating of the laminated rubber body due to the floating motion caused by the locking of the seismic structure or the large horizontal deformation of the laminated rubber body It is possible to perform the separation operation of the laminated rubber body in a state in which the jack-up amount is small and therefore the increase in the cost for manufacturing the laminated rubber body can be suppressed, the soundness of the laminated rubber body can be enhanced, It is possible to obtain a great effect in reducing the construction cost and the labor and cost in the replacement work.

이상과 같이, 본 발명에 의하면, 적층 고무체의 장치 높이를 낮게 억누르면서, 적층 고무체에 연직 방향으로의 인장력이 작용하는 것을 방지하고, 적층 고무체의 교환 작업을 적은 잭 업량으로 행할 수도 있는 적층 고무체의 부착 구조 등을 제공할 수 있다.As described above, according to the present invention, tensile force in the vertical direction can be prevented from acting on the laminated rubber body while the apparatus height of the laminated rubber body is reduced, and replacement work of the laminated rubber body can be performed with a small jack- An attachment structure of a laminated rubber body, and the like can be provided.

도 1은 본 발명에 따른 적층 고무체의 부착 구조의 제1 실시형태를 나타내는 단면도이다.
도 2는 도 1에 나타내는 부착 구조의 A부(부착 구조부) 확대도이다.
도 3은 도 2에 나타내는 부착 구조부의 조립 방법을 설명하기 위한 상세도이다.
도 4는 도 2에 나타내는 부착 구조부의 조립 방법의 다른 예를 설명하기 위한 상세도이다.
도 5는 도 2에 나타내는 부착 구조부의 조립 방법의 다른 예를 설명하기 위한 상세도이다.
도 6은 도 2에 나타내는 부착 구조부의 조립 방법의 다른 예를 설명하기 위한 상세도이다.
도 7은 상부 구조체와 하부 구조체 사이에 큰 수평 변형이 생겼을 때의 부착 구조부의 상태를 나타내는 개략도이다.
도 8은 상부 구조체가 연직 방향으로 부상했을 때의 부착 구조부의 상태를 나타내는 개략도이다.
도 9는 본 발명에 따른 적층 고무체의 부착 구조의 제2 실시형태를 나타내는 단면도이다.
도 10은 본 발명에 따른 적층 고무체의 부착 구조의 제3 실시형태를 나타내는 분해 사시도이다.
도 11은 본 발명에 따른 적층 고무체의 부착 구조에 있어서 걸어맞춤부의 빠짐 방지 부재를 설치한 경우를 나타내는 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a first embodiment of an attachment structure of a laminated rubber body according to the present invention.
Fig. 2 is an enlarged view of part (attachment structure part) of the attachment structure shown in Fig.
3 is a detailed view for explaining an assembling method of the attachment structure shown in Fig.
4 is a detailed view for explaining another example of the assembling method of the attachment structure shown in Fig.
Fig. 5 is a detailed view for explaining another example of the assembling method of the attachment structure shown in Fig. 2;
Fig. 6 is a detailed view for explaining another example of the assembling method of the attachment structure shown in Fig. 2;
7 is a schematic view showing the state of the attachment structure when a large horizontal deformation occurs between the upper structure and the lower structure;
8 is a schematic view showing the state of the attachment structure when the upper structure is lifted in the vertical direction.
9 is a cross-sectional view showing a second embodiment of the attachment structure of the laminated rubber body according to the present invention.
10 is an exploded perspective view showing a third embodiment of the attachment structure of the laminated rubber body according to the present invention.
Fig. 11 is a cross-sectional view showing a case in which an engagement preventing portion of the engagement portion is provided in the attachment structure of the laminated rubber body according to the present invention. Fig.

다음에, 본 발명을 실시하기 위한 형태에 대해서 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다.Next, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은, 본 발명에 따른 적층 고무체의 부착 구조의 제1 실시형태를 나타내고, 이 부착 구조(1)는 상부 구조체(2)와 하부 구조체(3) 사이에 개재 장착된 적층 고무체(8)를 상부 구조체(2) 및 하부 구조체(3)에 부착하기 위한 것이다.Fig. 1 shows a first embodiment of an attachment structure of a laminated rubber body according to the present invention. This attachment structure 1 is composed of a laminated rubber body 8 interposed between an upper structure 2 and a lower structure 3 ) To the upper structure 2 and the lower structure 3. [

적층 고무체(8)는 고무층(4a)과 보강판(4b)을 교대로 적층한 적층 고무부(4)의 상하단면(4c, 4d)의 각각에 플랜지 플레이트(6(6A, 6B))가 접합되고, 고무층(4a)과 보강판(4b) 및 고무층(4a)과 플랜지 플레이트(6A, 6B)의 접촉면은 가황 접착에 의해 일체적으로 형성된다.The laminated rubber body 8 has flange plates 6 (6A, 6B) on the upper and lower end faces 4c, 4d of the laminated rubber portion 4 in which the rubber layer 4a and the reinforcing plate 4b are alternately laminated And the contact surfaces of the rubber layer 4a, the reinforcing plate 4b and the rubber layer 4a and the flange plates 6A and 6B are integrally formed by vulcanization bonding.

이 부착 구조(1)는 상부 구조체(2)의 하면(2a)에 고정된 상측 앵커 플레이트(10A)와, 하부 구조체(3)의 상면(3a)에 고정된 하측 앵커 플레이트(10B)와, 적층 고무체(8)의 플랜지 플레이트(6)의 연장부(6a)에 걸어맞춤 부재로서의 전단 키(12)를 구비한다.The attachment structure 1 includes an upper side anchor plate 10A fixed to the lower surface 2a of the upper structure 2, a lower side anchor plate 10B fixed to the upper surface 3a of the lower structure 3, And a front end key 12 as an engaging member is provided on the extension portion 6a of the flange plate 6 of the rubber body 8. [

전단 키(12)는 기둥형상(원기둥형상체)으로 형성되고, 도 2에 나타내는 바와 같이, 상측 플랜지 플레이트(6A) 및 상측 앵커 플레이트(10A)에 뚫린 구멍(13)에 수용되고, 상측 플랜지 플레이트(6A)의 하면에는 덮개(16)가 구멍(13)의 개구를 덮도록 덮개 고정용 볼트(17)에 의해 장착되고, 전단 키(12)를 하방으로부터 지지한다. 또, 상측 앵커 플레이트(10A)의 상면에는 속 덮개(14)가 용접(용접부(15))에 의해 고정되어, 상부 구조체(2)의 시공시에 있어서의 콘크리트 등의 침입을 방지하고 있다. 여기서, 전단 키(12)의 외주면과 구멍(13)의 내주면 사이에는 간극(C)이 형성되어, 구멍(13) 내에서의 전단 키(12)의 수평 방향으로의 이동을 허용하고 있다. 그리고, 상기 간극(C)은 구멍(13) 내에서의 전단 키(12)에 의한 수평력 전달과, 상측 플랜지 플레이트(6A)와 상측 앵커 플레이트(10A)의 이반을 행할 수 있는 정도의 크기로 적당히 설계된다.The front end key 12 is formed in a columnar shape and is accommodated in a hole 13 formed in the upper flange plate 6A and the upper side anchor plate 10A as shown in Fig. The cover 16 is mounted on the lower surface of the cover 6A by the cover fixing bolt 17 so as to cover the opening of the hole 13 and supports the front end key 12 from below. On the upper surface of the upper side anchor plate 10A, the inner lid 14 is fixed by welding (welded portion 15) to prevent intrusion of concrete or the like when the upper structure 2 is applied. A gap C is formed between the outer circumferential surface of the front end key 12 and the inner circumferential surface of the hole 13 to allow the shear key 12 to move in the horizontal direction within the hole 13. [ The clearance C can be appropriately adjusted so as to be able to transmit horizontal force by the shear key 12 in the hole 13 and to release the upper flange plate 6A and the upper side anchor plate 10A Is designed.

전단 키(12)를 예를 들면, 하측 앵커 플레이트(10B)와 하측 플랜지 플레이트(6B) 사이에 편입시키는 경우에는, 도 3에 나타내는 바와 같이, 구멍부(10B')의 하측 개구를 막도록 고정된 속 덮개(14)를 가지고, 머리붙이 스터드(21)를 통하여 하부 구조체(3)에 고정된 하측 앵커 플레이트(10B) 위에, 구멍부(6B')가 하측 앵커 플레이트(10B)의 구멍부(10B')에 겹쳐지도록, 하측 플랜지 플레이트(6B)를 탑재하고, 양 구멍부(6B', 10B')에 의해 형성된 구멍(13) 중에 전단 키(12)를 수용한다. 그 후, 덮개(16)를 구멍부(6B')의 개구를 덮도록 배치하고, 덮개 고정용 볼트(17)로 하측 플랜지 플레이트(6B)의 상면에 고정한다.When the front key 12 is inserted between the lower side anchor plate 10B and the lower side flange plate 6B, as shown in Fig. 3, the lower opening of the hole portion 10B 'is fixed The hole portion 6B 'is formed on the lower anchor plate 10B fixed to the lower structure 3 via the headed stud 21 with the inner cover 14 of the lower anchor plate 10B 10B ', the lower flange plate 6B is mounted and the front end key 12 is accommodated in the hole 13 formed by the hole portions 6B', 10B '. Thereafter, the lid 16 is disposed so as to cover the opening of the hole 6B ', and is fixed to the upper surface of the lower flange plate 6B by the lid fixing bolt 17.

상기 전단 키(12) 대신에, 도 4에 나타내는 바와 같이, 플랜지가 부착된 전단 키(32)를 양 구멍부(6B', 10B')에 의해 형성된 구멍(13) 중에 수용하고, 플랜지가 부착된 전단 키를 직접 전단 키 고정용 볼트(37)로 하측 플랜지 플레이트(6B)의 상면에 고정해도 된다. 또한, 이 경우에도, 플랜지가 부착된 전단 키(32)의 외주면과 구멍(13)의 내주면 사이에는 간극이 형성되어, 구멍(13) 내에서의 플랜지가 부착된 전단 키의 수평 방향으로의 이동을 허용하고, 당해 간극은 수평력의 전달과 하측 플랜지 플레이트(6B)와 하측 앵커 플레이트(10B)의 이반을 행할 수 있는 정도의 크기로 설계된다.4, the flange-attached front end key 32 is received in the hole 13 formed by the hole portions 6B 'and 10B', and the flange is attached The front end key may be directly fixed to the upper surface of the lower flange plate 6B by the front end key fixing bolt 37. [ Also in this case, a gap is formed between the outer circumferential surface of the front end key 32 to which the flange is attached and the inner circumferential surface of the hole 13, so that the movement of the front end key with the flange in the hole 13 in the horizontal direction And the clearance is designed to have a size such that the horizontal force can be transmitted and the lower flange plate 6B and the lower anchor plate 10B can be separated from each other.

또한, 도 5에 나타내는 바와 같이, 하측 앵커 플레이트(10B)에 구멍부(10B')를 뚫음과 아울러, 하측 플랜지 플레이트(6B)에 나사 구멍(6B”)을 나사 설치하고, 하측 앵커 플레이트(10B) 위에, 나사 구멍(6B”)이 하측 앵커 플레이트(10B)의 구멍부(10B')에 겹쳐지도록 하측 플랜지 플레이트(6B)를 탑재하고, 전단 키(42)의 하부(42b)를 구멍부(10B')에 삽입하고, 수나사부(42a)를 나사 구멍(6B”)에 나사결합시킴으로써, 전단 키(42)를 하측 플랜지 플레이트(6B) 및 하측 앵커 플레이트(10B)에 장착할 수도 있다. 이 경우에도, 전단 키(42)의 하부(42b)와 외주면과 구멍부(10B')의 내주면 사이에는 간극이 형성되어, 구멍부(10B') 내에서의 전단 키(42)의 하부(42b)의 수평 방향으로의 이동을 허용하고, 당해 간극은 수평력의 전달과 하측 플랜지 플레이트(6B)와 하측 앵커 플레이트(10B)의 이반을 행할 수 있는 정도의 크기로 설계된다.5, a hole 10B 'is formed in the lower anchor plate 10B, a screw hole 6B' 'is screwed to the lower flange plate 6B, and a lower anchor plate 10B' The lower flange plate 6B is mounted so that the threaded hole 6B "overlaps the hole 10B 'of the lower anchor plate 10B and the lower portion 42b of the front end key 42 is fitted into the hole The front end key 42 can be mounted to the lower flange plate 6B and the lower anchor plate 10B by screwing the male threaded portion 42a into the screw hole 6B " In this case also, a gap is formed between the lower portion 42b of the front end key 42 and the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the hole portion 10B 'so that the lower portion 42b of the shear key 42 in the hole portion 10B' Of the lower flange plate 6B and the lower anchor plate 10B is allowed to move in the horizontal direction.

또, 상기 전단 키(12) 대신에, 도 6에 나타내는 바와 같이, 하부 앵커 플레이트(10B)에 나사 구멍(46)을 나사 설치하고, 하부 플랜지 플레이트(6B)에 구멍부(47)를 설치하고, 하부 앵커 플레이트(10B) 위에, 구멍부(47)가 하부 앵커 플레이트(10B)의 나사 구멍(46)에 겹쳐지도록 하측 플랜지 플레이트(6B)를 탑재하고, 육각 구멍(48c)을 가지는 전단 키(48)의 수나사부(48a)를 하부 앵커 플레이트(10B)의 나사 구멍(46)에 나사결합시키고, 전단 키(48)의 수나사부(48a)가 존재하지 않는 원기둥형상부(48b)를 하부 플랜지 플레이트(6B)의 구멍부(47)에 삽입함으로써, 전단 키(48)에 의해 수평력을 전달할 수 있고, 하측 앵커 플레이트(10B)와 하측 플랜지 플레이트(6B)의 연직 방향으로의 이반을 허용할 수 있다. 그리고, 전단 키(48)의 원기둥형상부(48b)의 외주면과 하부 플랜지 플레이트(6B)에 설치된 구멍부(47)의 내주면 사이에는 간극이 형성되어, 구멍부(47) 내에서의 전단 키(48)의 수평 방향으로의 이동을 허용하고 있다. 당해 간극은 수평력의 전달과 하측 플랜지 플레이트(6B)와 하측 앵커 플레이트(10B)의 이반을 행할 수 있는 정도의 크기로 설계된다.6, a screw hole 46 is screwed to the lower anchor plate 10B and a hole 47 is provided to the lower flange plate 6B The lower flange plate 6B is mounted on the lower anchor plate 10B so that the hole 47 overlaps with the screw hole 46 of the lower anchor plate 10B and the front end key having the hexagonal hole 48c 48 are screwed into the screw hole 46 of the lower anchor plate 10B and the cylindrical portion 48b in which the male thread portion 48a of the front end key 48 does not exist is engaged with the lower flange portion 48B of the lower anchor plate 10B, It is possible to transmit the horizontal force by the front end key 48 and to allow the lower side anchor plate 10B and the lower side flange plate 6B to be separated in the vertical direction by inserting them into the hole 47 of the plate 6B have. A gap is formed between the outer circumferential surface of the cylindrical portion 48b of the front end key 48 and the inner circumferential surface of the hole portion 47 provided in the lower flange plate 6B so that the front end key 48 in the horizontal direction. The clearance is designed to have such a size as to be capable of transmitting the horizontal force and releasing the lower flange plate 6B and the lower anchor plate 10B.

또한, 전단 키(12)를 사용하는 경우에는 기둥형상측면을, 플랜지가 부착된 전단 키(32)를 사용하는 경우에는 기둥형상 부분의 측면을, 또, 수나사부(42a)를 가지는 전단 키(42)의 경우에는 나사 가공을 시행하지 않는 하부(42b)의 측면에, 전단 키(48)를 사용하는 경우에는 수나사부(48a)가 존재하지 않는 원기둥형상부(48b)의 측면에, 각각 윤활층을 배치하고, 전단 키(12) 등의 각각에 수평력이 작용한 상태여도, 앵커 플레이트(10)와 플랜지 플레이트(6)의 연직 방향으로의 이반을 용이하게 행할 수 있도록 구성할 수 있다. 전단 키(12) 등의 측면에 마련하는 윤활층으로서는 예를 들면 이황화몰리브덴을 포함하는 방청 윤활제 소부 피막층이나, DLC층을 들 수 있다. 또, 전단 키(12) 등의 상기 측면에 배치되는 윤활층 대신에, 당해 측면 부분에 불소 수지나 충전재가 들어간 불소 수지 또는 폴리에틸렌 수지 등으로 이루어지는 수지 시트를 감아도 된다.When the front end key 12 is used, the columnar side is used as the side surface of the columnar portion when the flange-attached front end key 32 is used and the front end key having the male thread portion 42a 42 on the side of the lower portion 42b where no threading is performed and on the side of the cylindrical portion 48b where the male thread portion 48a does not exist when the front end key 48 is used, It is possible to easily arrange the anchor plate 10 and the flange plate 6 in the vertical direction even when the horizontal force is applied to each of the front key 12 and the like. Examples of the lubricating layer provided on the side surface of the front end key 12 and the like include a rust preventive lubricant baking coat layer containing molybdenum disulfide and a DLC layer. Instead of the lubricating layer disposed on the side surface of the front end key 12 or the like, a resin sheet made of fluororesin or polyethylene resin containing fluorine resin or a filler may be wound around the side surface portion.

다음에 상기 부착 구조(1)에 의해 상부 구조체(2) 및 하부 구조체(3)에 부착된 적층 고무체(8)의 동작에 대해서, 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다.Next, the operation of the laminated rubber body 8 attached to the upper structure 2 and the lower structure 3 by the above attachment structure (1) will be described in detail with reference to the drawings.

도 1에 있어서, 지진 등에 의해, 하측 앵커 플레이트(10B)가 화살표 X방향으로 이동한 경우에는, 전단 키(12)가 도 2에 명시하는 바와 같이, 수평 방향의 상대 변위에 기초하는 수평력을 전달하고, 또한 연직 방향의 상대 변위에 기초하는 연직 방향의 힘을 전달하지 않도록 구성되어 있기 때문에, 적층 고무체(8)에 큰 수평 변형이 생긴 경우에도, 도 7에 나타낸 바와 같이, 그 때에 야기되는 회전 모먼트에 의한 적층 고무체(8)의 단부로의 인장력(F)에 대하여, 적층 고무체(8)의 상측 플랜지 플레이트(6A)와 상측 앵커 플레이트(10A)의 맞닿음면이 이반한다. 그 때문에, 적층 고무체(8)의 단부 주변의 상측 플랜지 플레이트(6A)가 하방으로 휠 수 있고, 적층 고무체(8), 특히 고무층(4a) 및 고무층(4a)과 보강판(4b) 및 고무층(4a)과 상측 플랜지 플레이트(6A)를 접합하고 있는 접착층에 과대한 연직 방향의 인장력이 작용하지 않아, 적층 고무체(8)의 손상, 파손의 우려를 적합하게 방지할 수 있다.1, when the lower anchor plate 10B is moved in the arrow X direction due to an earthquake or the like, the front end key 12 transmits a horizontal force based on the relative displacement in the horizontal direction And also does not transmit the force in the vertical direction based on the relative displacement in the vertical direction. Therefore, even when a large horizontal deformation occurs in the laminated rubber body 8, as shown in Fig. 7, The abutment surface of the upper flange plate 6A and the upper side anchor plate 10A of the laminated rubber body 8 is opposite to the tensile force F to the end of the laminated rubber body 8 by the rotation moment. Therefore, the upper flange plate 6A around the end portion of the laminated rubber body 8 can be turned downward, and the laminated rubber body 8, particularly the rubber layer 4a, the rubber layer 4a, the reinforcing plate 4b, An excessive tensile force in the vertical direction does not act on the adhesive layer joining the rubber layer 4a and the upper flange plate 6A and the risk of damage or breakage of the laminated rubber body 8 can be suitably prevented.

또, 도 1에 있어서, 지진 등에 의해, 상부 구조체(2)에 로킹에 의한 부상이 생겨도, 도 8에 나타내는 바와 같이, 적층 고무체(8)의 상측 플랜지 플레이트(6A)와 상부 구조체(2)의 하면(2a)에 배치되어 있는 상부 앵커 플레이트(10A)의 맞닿음면이 로킹에 의해 생기는 연직 방향의 변위를 허용하도록 이반 가능하게 되고, 아울러 연직 방향의 힘을 전달하지 않기 때문에 적층 고무체(8)에 과대한 연직 방향의 인장력이 작용하지 않으므로, 적층 고무체(8)의 손상, 파손의 우려를 적합하게 방지할 수 있다.8, the upper flange plate 6A of the laminated rubber body 8 and the upper structural body 2 of the laminated rubber body 8 are brought into contact with each other even when the upper structure 2 is lifted due to an earthquake, Since the abutment surface of the upper anchor plate 10A disposed on the lower surface 2a of the lower surface of the laminated rubber body 10A is allowed to be displaced to allow vertical displacement caused by the locking and also the force in the vertical direction is not transmitted, 8 do not act in an excessive vertical tension, it is possible to suitably prevent the damage and breakage of the laminated rubber body 8.

또한, 도 4, 도 5 및 도 6에 나타낸 플랜지가 부착된 전단 키(32), 전단 키(42) 및 전단 키(48)를 사용한 경우에도, 상기 전단 키(12)와 마찬가지의 작용 효과를 나타낸다. 예를 들면, 도 5에 나타낸 전단 키(42)를 사용한 경우에는, 도 1에 있어서, 지진 등에 의해, 하측 앵커 플레이트(10B)가 화살표 X방향으로 이동하면, 전단 키(42)의 수나사부(42a)는 하측 플랜지 플레이트(6B)의 나사 구멍(6B”)과 나사결합하고 있기 때문에, 전단 키(42)와 하측 플랜지 플레이트(6B)와는 일체이지만, 하부(42b)는 하측 앵커 플레이트(10B)와는 이반 가능하기 때문에, 상하 방향의 상대 변위에 기초하는 연직 방향의 힘을 전달하지 않고, 적층 고무체(8)에 과대한 연직 방향의 인장력이 작용하지 않으므로, 적층 고무체(8)의 손상, 파손의 우려를 적합하게 방지할 수 있다.Even when the flange-attached front end key 32, the front end key 42 and the front end key 48 shown in Figs. 4, 5 and 6 are used, the same effect as the front end key 12 is obtained . For example, when the front end key 42 shown in Fig. 5 is used, when the lower anchor plate 10B is moved in the arrow X direction by an earthquake or the like in Fig. 1, The lower portion 42b is integrally formed with the lower anchor plate 10B while the lower portion 42b is screwed with the screw hole 6B " of the lower flange plate 6B, An excessive vertical tensile force does not act on the laminated rubber body 8 and no damage is caused to the laminated rubber body 8 due to damage to the laminated rubber body 8, The risk of breakage can be suitably prevented.

다음에 본 발명에 따른 적층 고무체의 부착 구조의 제2 실시형태에 대해서, 도 9를 참조하면서 설명한다.Next, a second embodiment of the attachment structure of the laminated rubber body according to the present invention will be described with reference to Fig.

이 적층 고무체(58)는 소위 볼트 고정형이며, 고무층(54a)과 보강판(54b)을 교대로 적층한 적층 고무부(54)의 상하에 연결 강판(보강판)(55(55A, 55B))을 가지고, 상부 구조체(2) 및 하부 구조체(3)에 각각 부착되는 플랜지 플레이트(56(56A, 56B))와 연결 강판(55)이 볼트(57)로 긴밀하게 연결된다.This laminated rubber body 58 is a so-called bolt-fixed type and has a connecting steel plate (reinforcing plate) 55 (55A, 55B) formed on and under the laminated rubber portion 54 in which the rubber layer 54a and the reinforcing plate 54b are alternately laminated. The flange plates 56 (56A and 56B) respectively attached to the upper structure 2 and the lower structure 3 and the connecting steel plate 55 are tightly connected to the bolts 57. [

이 볼트 고정형의 적층 고무체(58)에 대해서도, 상부 구조체(2) 및 하부 구조체(3)에 부착함에 있어서, 상측 앵커 플레이트(10A) 및 하측 앵커 플레이트(10B)와, 플랜지 플레이트(56)의 연장부(56a) 사이에 걸어맞춤 부재로서의 전단 키(12)를 도 2와 마찬가지의 요령으로 설치함으로써, 지진시 등에, 연직 방향의 상대 변위에 기초하는 연직 방향의 힘을 적층 고무체(58)에 전달하지 않아, 적층 고무체(58)에 과대한 연직 방향의 인장력이 작용하지 않으므로, 적층 고무체(58)의 손상, 파손의 우려를 적합하게 방지할 수 있다. 또한, 이 적층 고무체(58)에 있어서도, 전단 키(12) 대신에, 도 4 및 도 5에 나타낸 플랜지가 부착된 전단 키(32) 및 전단 키(42)를 사용할 수 있다.The bolt-fixed laminated rubber body 58 is also attached to the upper structure 2 and the lower structure 3 in such a manner that the upper anchor plate 10A and the lower anchor plate 10B and the flange plate 56 By providing the shear key 12 as an engaging member between the extended portions 56a in the same manner as in Fig. 2, a force in the vertical direction based on the relative displacement in the vertical direction, for example, The excessive tension force in the vertical direction does not act on the laminated rubber body 58, thereby preventing the laminated rubber body 58 from being damaged or damaged. Also in this laminated rubber body 58, a front end key 32 and a front end key 42 with a flange shown in Figs. 4 and 5 can be used in place of the front end key 12.

또한, 상기 제1 및 제2 실시형태에 있어서는, 앵커 플레이트(10)에 구멍부(10B') 등의 관통 구멍을 뚫어 속 덮개(14)에 의해 개구를 막도록 구성했지만, 앵커 플레이트(10)에 관통 구멍이 아니라 오목부를 형성하고, 속 덮개(14)를 사용하지 않는 구성으로 할 수도 있다.In the first and second embodiments, the anchor plate 10 is formed so as to bore a through hole such as the hole 10B 'and to close the opening with the lid 14. However, It is also possible to form the concave portion instead of the through hole and use the inner lid 14 instead of the through hole.

다음에 본 발명에 따른 적층 고무체의 부착 구조의 제3 실시형태에 대해서, 도 10을 참조하면서 설명한다.Next, a third embodiment of the attachment structure of the laminated rubber body according to the present invention will be described with reference to Fig.

이 부착 구조(61)는 적층 고무체(68)를 하부 구조체(63)와, 상측 앵커 플레이트(70A)의 상방에 위치하는 상부 구조체(도시하지 않음)에 부착하기 위한 것이다. 상측 앵커 플레이트(70A)는 머리붙이 스터드(72)를 통하여 상부 구조체에 고정되고, 하측 앵커 플레이트(70B)도 머리붙이 스터드(도시하지 않음)를 통하여 하부 구조체(63)에 고정된다.This attaching structure 61 is for attaching the laminated rubber body 68 to the upper structure (not shown) located above the lower structure 63 and the upper side anchor plate 70A. The upper side anchor plate 70A is fixed to the upper structure via the headed stud 72 and the lower side anchor plate 70B is also fixed to the lower structure 63 via a headed stud (not shown).

적층 고무체(68)는 상기 도 1에 나타낸 적층 고무부(4)와 마찬가지로 구성된 적층 고무부(64)를 구비하고, 상하 단면의 각각에 플랜지 플레이트(66(66A, 66B))가 접합된다. 플랜지 플레이트(66)는 평면시 원형으로 적층 고무부(64)의 평면형상보다 크고, 또한 적층 고무부(64)의 외측 가장자리로부터 외측으로 연장되는 연장부(66a)를 가진다.The laminated rubber body 68 has a laminated rubber portion 64 constructed similarly to the laminated rubber portion 4 shown in Fig. 1, and flange plates 66 (66A and 66B) are bonded to the upper and lower end faces, respectively. The flange plate 66 has an extended portion 66a that is larger than the planar shape of the laminated rubber portion 64 in a planar shape and extends outward from the outer edge of the laminated rubber portion 64.

이 부착 구조(61)는 상측 플랜지 플레이트(66A)의 상측 앵커 플레이트(70A)와 대면하는 면측의 외측 가장자리로부터 중심 방향으로 연장되어 설치된 오목홈(71a)과, 상측 앵커 플레이트(70A)의 상측 플랜지 플레이트(66A)와 대면하는 면측의 외측 가장자리로부터 중심 방향으로 연장되어 설치된 오목홈(71b)을 대치시키도록 하여 설치한 전단 키 삽입홈(71)을 구비한다. 전단 키 삽입홈(71)은 적층 고무체(68)의 평면시에 있어서, 중심 위치로부터 방사형상으로 복수 개소에 배치된다. 이 전단 키 삽입홈(71)의 각각에 평판형상의 전단 키(74)가 삽입된다.The attachment structure 61 includes a concave groove 71a extending in the center direction from the outer edge of the surface side facing the upper side anchor plate 70A of the upper side flange plate 66A, And a front key insertion groove 71 provided so as to face the concave groove 71b extending in the center direction from the outer edge of the surface facing the plate 66A. The front-end key insertion grooves 71 are radially arranged at a plurality of positions from the central position in a plan view of the laminated rubber body 68. A flat-plate shear key 74 is inserted into each of the front-end key insertion grooves 71. [

또, 하측 플랜지 플레이트(66B)와 하측 앵커 플레이트(70B) 사이에도, 오목홈(71a, 71b)으로 이루어지는 전단 키 삽입홈(71)이 형성되어, 각각의 전단 키 삽입홈(71)에 전단 키(74)가 삽입된다.A front key insertion groove 71 made up of concave grooves 71a and 71b is formed between the lower flange plate 66B and the lower side anchor plate 70B so that the front end key insertion groove 71 is provided with a front end key insertion groove 71, (74) is inserted.

이 구성에 의하면, 지진 등의 외란이 어느 방향으로부터 작용해도, 전단 키 삽입홈(71)에 의해 바람직하게 수평력을 전달할 수 있음과 아울러, 상측 앵커 플레이트(70A), 하측 플랜지 플레이트(66B)에 상하 방향으로 부상 등이 생긴 경우에 있어서도, 플랜지 플레이트(66)와 앵커 플레이트(70)가 이반 가능하게 되기 때문에, 바람직하게 적층 고무체(68)에 작용하는 인장력을 방지할 수 있다.According to this structure, even when the disturbance such as an earthquake acts from any direction, it is possible to transmit the horizontal force preferably by the front-end key insertion groove 71 and to transmit the horizontal force to the upper side anchor plate 70A and the lower side flange plate 66B up and down The flange plate 66 and the anchor plate 70 can be separated from each other, so that the tensile force acting on the laminated rubber body 68 can be preferably prevented.

또한, 도시를 생략하지만, 평판형상의 전단 키(74)를 사용하는 상기 구성을 채용하는 경우, 전단 키(74)의 일방의 단부를 R형상으로 하여 삽입측으로서 사용하고, 타방의 단부로 뽑아낼 때의 작업성을 고려하여, 나사 구멍 가공을 시행해도 된다. 또, 전단 키(74)의 외면에 윤활층을 배치하고, 연직 방향으로의 이반을 용이하게 행할 수 있도록 구성할 수 있고, 윤활층으로서는 전단 키(12)의 경우와 마찬가지로, 이황화몰리브덴을 포함하는 방청 윤활제 소부 피막층이나, DLC층을 사용할 수 있다. 또, 윤활층 대신에, 전단 키(74)의 외면에 불소 수지 등으로 이루어지는 수지 시트를 감아도 된다. 또, 상기 평판형상의 전단 키를 복수의 쐐기형상 부재를 사용하여 전단 키의 크기를 조정하는 구성으로 할 수도 있고, 오목홈과의 간극을 바람직한 값으로 설정할 수 있다.Although not shown, in the case of adopting the above-described configuration using the plate-shaped front-end key 74, one end of the front-end key 74 is formed into an R shape and used as an insertion side, Screw hole processing may be performed in consideration of workability at the time of release. In addition, the lubricating layer can be arranged on the outer surface of the front end key 74 and easily separated in the vertical direction. As in the case of the front end key 12, the lubricating layer can be made of molybdenum disulfide A rust preventive lubricant baking coat layer, or a DLC layer may be used. Instead of the lubricant layer, a resin sheet made of a fluororesin or the like may be wrapped around the outer surface of the front end key 74. Further, the plate-like front end key may be configured to adjust the size of the front end key by using a plurality of wedge-shaped members, or the gap between the front end key and the concave groove may be set to a preferable value.

또한, 상기 제1 내지 제3 실시형태에 있어서, 전단 키(12) 등의 빠짐의 정도를 고려하여, 적층 고무체(8) 등으로의 인장력이 적층 고무체(8) 등의 건전성에 영향을 주지 않는 범위에서, 빠짐 방지 부재를 별도 구비한 구성으로 할 수도 있다. 빠짐 방지 부재로서는 도 11에 나타내는 바와 같이 앵커 플레이트(10A)측에 암나사부(10A')를 설치하고, 플랜지 플레이트(6A)측에는 암나사부(10A')의 위치에 관통 구멍(6A')을 설치하고, 일방의 단부측의 선단으로부터 소정의 길이만큼 암나사부(10A')와 나사결합하는 수나사부(80a)를 가지고, 타방의 단부측에는 플랜지 플레이트가 소정의 양만큼 부상했을 때에 맞닿는 머리부(80b)를 가지는 육각 볼트(80) 등을 사용할 수 있다.In addition, in the first to third embodiments, taking into account the degree of detachment of the front end key 12 and the like, the tensile force on the laminated rubber body 8 or the like affects the soundness of the laminated rubber body 8 or the like It is also possible to adopt a configuration in which the slip-off preventing member is provided separately. 11, a female screw 10A 'is provided on the side of the anchor plate 10A and a through hole 6A' is provided on the side of the flange plate 6A at the position of the female screw 10A ' And has a male screw portion 80a screwed with the female screw portion 10A 'by a predetermined length from the tip of the one end side and has a head portion 80b abutting on the other end side when the flange plate is lifted by a predetermined amount And a hexagonal bolt 80 having a hexagonal cross section.

그리고, 육각 볼트(80)에는 앵커 플레이트(10A)가 부상했을 때에 직접 플랜지 플레이트(6A)와 육각 볼트(80)의 머리부(80b)가 맞닿지 않도록, 고무 와셔(81) 등의 탄성 부재를 배치할 수 있고, 고무 와셔(81)에 의해 양자(6A, 80b)가 맞닿을 때의 충격을 바람직하게 방지할 수 있다.The hexagonal bolt 80 is provided with an elastic member such as a rubber washer 81 so that the flange plate 6A and the head portion 80b of the hexagonal bolt 80 do not come into direct contact with each other when the anchor plate 10A is lifted And it is possible to preferably prevent the impact when the protrusions 6A and 80b come into contact with each other by the rubber washer 81. [

또, 상기 부착 구조(1, 61)를 적용함으로써, 면진 구조물을 시공후에 적층 고무체(8) 등의 외측으로부터 용이하게 분리 가능한 전단 키(12) 등을 구비한 적층 고무체(8) 등의 부착 구조(1, 61)를 사용한 구조체로 할 수 있으므로, 면진층에 배치하는 면진 장치의 높이를 낮게 할 수 있을 뿐만 아니라, 면진 구조물의 로킹에 의한 부상이나, 적층 고무체(8) 등의 큰 수평 변형으로 생기는 회전 모먼트에 의한 적층 고무체(8) 등의 단부의 부상에 의해 생기는 적층 고무체(8) 등으로의 연직 방향의 인장력을 방지할 수 있고, 또한, 잭 업량이 적은 상태에서 적층 고무체(8) 등의 분리 작업을 할 수 있기 때문에, 적층 고무체(8) 등의 제조에 관련되는 비용의 상승을 억제할 수 있고, 적층 고무체(8) 등의 건전성을 높일 수 있으며, 또한 면진 구조물의 시공 비용 및 교환 작업에 있어서의 수고나 비용의 저감에 큰 효과가 얻어진다.The laminated rubber body 8 and the like provided with the front end key 12 and the like which can be easily separated from the outside of the laminated rubber body 8 after the installation of the seamed structure by applying the attachment structure 1, It is possible to reduce the height of the seismic isolation device arranged in the seismic isolation layer and to prevent the seismic structure from floating due to the locking of the seismic isolation structure and to prevent the occurrence of a large It is possible to prevent a tensile force in the vertical direction of the laminated rubber body 8 or the like caused by floating of the end portion of the laminated rubber body 8 or the like due to the rotation moment caused by the horizontal deformation, It is possible to suppress the increase in costs associated with the production of the laminated rubber body 8 and the like and to improve the soundness of the laminated rubber body 8 and the like , Construction costs and exchange operations of seismic isolation structures It is effective in reducing the effort and cost is obtained in.

1…부착 구조
2…상부 구조체
2a…하면
3…하부 구조체
3a…상면
4…적층 고무부
4a…고무층
4b…보강판
4c…상단면
4d…하단면
6(6A, 6B)…플랜지 플레이트
6A'…관통 구멍
6B'…구멍부
6B”…나사 구멍
6a…연장부
8…적층 고무체
10(10A, 10B)…앵커 플레이트
10A'…암나사부
10B'…구멍부
12…전단 키
13…구멍
14…속 덮개
15…용접부
16…덮개
17…덮개 고정용 볼트
21…머리붙이 스터드
32…플랜지가 부착된 전단 키
37…전단 키 고정용 볼트
42…전단 키
42a…수나사부
42b…하부
46…나사 구멍
47…구멍부
48…전단 키
48a…수나사부
48b…원기둥형상부
48c…육각 구멍
54…적층 고무부
54a…고무층
54b…보강판
55(55A, 55B)…연결 강판
56(56A, 56B)…플랜지 플레이트
56a…연장부
57…볼트
58…적층 고무체
61…부착 구조
63…하부 구조체
64…적층 고무부
66(66A, 66B)…플랜지 플레이트
66a…연장부
68…적층 고무체
70(70A, 70B)…앵커 플레이트
71…전단 키 삽입홈
71a…오목홈
71b…오목홈
72…머리붙이 스터드
74…전단 키
80…육각 볼트
80a…수나사부
80b…머리부
81…고무 와셔One… Attachment structure
2… The superstructure
2a ... if
3 ... Substructure
3a ... Top surface
4… The laminated rubber portion
4a ... Rubber layer
4b ... Reinforced plate
4c ... Top surface
4d ... Bottom surface
6 (6A, 6B) ... Flange plate
6A '... Through hole
6B '... Hole portion
6B "... Screw hole
6a ... Extension portion
8… The laminated rubber body
10 (10A, 10B) ... Anchor plate
10A '... Female thread
10B '... Hole portion
12 ... Shear key
13 ... hole
14 ... Cover
15 ... Weld
16 ... cover
17 ... Cover fixing bolt
21 ... Studded head
32 ... Flange attached shear key
37 ... Bolt for fastening key
42 ... Shear key
42a ... Male threads
42b ... bottom
46 ... Screw hole
47 ... Hole portion
48 ... Shear key
48a ... Male threads
48b ... The cylindrical portion
48c ... Hexagonal hole
54 ... The laminated rubber portion
54a ... Rubber layer
54b ... Reinforced plate
55 (55A, 55B) ... Connecting steel plate
56 (56A, 56B) ... Flange plate
56a ... Extension portion
57 ... volt
58 ... The laminated rubber body
61 ... Attachment structure
63 ... Substructure
64 ... The laminated rubber portion
66 (66A, 66B) ... Flange plate
66a ... Extension portion
68 ... The laminated rubber body
70 (70A, 70B) ... Anchor plate
71 ... Shear key insertion groove
71a ... Concave groove
71b ... Concave groove
72 ... Studded head
74 ... Shear key
80 ... Hex bolt
80a ... Male threads
80b ... Head
81 ... Rubber washer

Claims

The upper and lower surfaces of the laminated rubber portion which are interposed between the upper structure and the lower structure and which are alternately laminated with the rubber layer and the reinforcing plate are each formed to have a size larger than the plane shape of the laminated rubber portion and extending outwardly from the outer edge of the laminated rubber portion An attachment structure of a laminated rubber body in which a laminated rubber body formed by bonding a flange plate having an extension part is attached to the upper structure and the lower structure,
An upper side anchor plate fixed to a lower surface of the upper structure,
A lower anchor plate fixed to an upper surface of the lower structure,
So that horizontal force based on the relative displacement in the horizontal direction is transmitted to each of the extended portions of the flange plate of the laminated rubber body and the force in the vertical direction based on the relative displacement in the vertical direction is not transmitted, And an engaging member engaged with the lower anchor plate.

An upper portion of the laminated rubber portion which is interposed between the upper structure and the lower structure and in which the rubber layer and the reinforcing plate are alternately laminated is provided with an extension portion that is larger than the plane shape of the laminated rubber portion and extends outwardly from the outer edge of the laminated rubber portion Wherein a laminated rubber body having a plurality of flange plates joined together is attached to the upper structure,
An anchor plate fixed to a lower surface of the upper structure,
And an engaging portion that is engaged with the anchor plate so as to transmit a horizontal force based on a relative displacement in the horizontal direction and not transmit a vertical force based on a relative displacement in the vertical direction to the extended portion of the flange plate of the laminated rubber body Wherein the engaging member is provided with an engaging member.

And an extension extending outwardly from the outer edge of the laminated rubber portion is formed on the lower end face of the laminated rubber portion which is interposed between the upper structure and the lower structure and in which the rubber layer and the reinforcing plate are alternately stacked Wherein a laminated rubber body having a plurality of flange plates joined thereto is attached to the lower structure,
An anchor plate fixed to an upper surface of the lower structure,
And an engaging portion that is engaged with the anchor plate so as to transmit a horizontal force based on a relative displacement in the horizontal direction and not transmit a vertical force based on a relative displacement in the vertical direction to the extended portion of the flange plate of the laminated rubber body Wherein the engaging member is provided with an engaging member.

4. The connector according to claim 1, 2 or 3, wherein the engaging member comprises a columnar front end key, one side of the front end key is inserted into a hole provided in the extending portion of the flange plate, Is inserted into a hole or a recess provided in the plate.

The laminated rubber body mounting structure according to claim 4, wherein one side of the front end key is fixed to an extension of the flange plate, or the other side is detachably attached to the anchor plate.

The anchor plate according to claim 1, 2, or 3, wherein the engaging member is formed of a plate-like front end key, and the plate-like front end key moves from an outer edge of a face side of the flange plate Is inserted into a front key insertion groove provided so as to face a concave groove provided to extend from the outer edge of the anchor plate and a concave groove extending from the outer edge in the center direction on the surface side of the anchor plate facing the flange plate. Attachment structure of rubber body.

A structure comprising the laminated rubber body mounting structure according to any one of claims 1, 2, and 3.