KR101725237B1 - Attaching sheet enhanced function of depriving air bubble - Google Patents

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KR101725237B1
KR101725237B1 KR1020150191217A KR20150191217A KR101725237B1 KR 101725237 B1 KR101725237 B1 KR 101725237B1 KR 1020150191217 A KR1020150191217 A KR 1020150191217A KR 20150191217 A KR20150191217 A KR 20150191217A KR 101725237 B1 KR101725237 B1 KR 101725237B1
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강태욱
켄지 시카타
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강태욱
켄지 시카타
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Abstract

The present invention relates to an adhesive sheet having an improved air discharge function, and more specifically, to an adhesive sheet having an improved air discharge function in which triangular patterns are repetitively arranged in a way that allows air to be efficiently discharged when attaching the adhesive sheet to the surface of a substrate, thus preventing deformation of the surface of the attached adhesive sheet and defects in the external appearance thereof. According to the present invention, since an adhesive layer of the adhesive sheet is formed by a high-density polyethylene in gel form, large air discharge grooves or small air discharge grooves are not easily deformed and the depth and shape thereof stay relatively intact until pressure and heat are applied for application, air is effectively discharged so that the air completely removed upon application and the generation of defects in external appearance is prevented. Even when the original sheet of the adhesive sheet is elongated to different degrees in the longitudinal and transverse directions, the air discharge pattern remains intact, allowing the air to be discharged effectively, and eliminating the problem of differences in gloss caused by different elongation rates.

Description

공기배출기능이 향상된 점착시트{ATTACHING SHEET ENHANCED FUNCTION OF DEPRIVING AIR BUBBLE}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a pressure-

본 발명은 공기배출기능이 향상된 점착시트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 점착층에 삼각형태의 패턴을 연속적으로 배열하여 점착시트를 피착물의 표면에 접착할 때 공기가 효율적으로 빠질 수 있도록 하여 접착된 점착시트의 표면이 일그러지는 현상이 없고, 외관불량이 발생하지 않도록 한 공기배출기능이 향상된 점착시트에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a pressure-sensitive adhesive sheet having improved air discharging function, and more particularly, to a pressure-sensitive adhesive sheet having an air- The present invention relates to a pressure-sensitive adhesive sheet in which the surface of the pressure-sensitive adhesive sheet is not distorted and the air discharge function is improved so as to prevent defective appearance.

일반적으로 금속, 유리, 플라스틱 등의 다양한 재질에 부착하여 표면을 보호하거나 형태를 꾸미기 위해서 다양한 형태의 점착시트가 제공된다. In general, various types of pressure-sensitive adhesive sheets are provided to protect or shape the surface by attaching to various materials such as metal, glass, and plastic.

종래의 점착시트는 도 1과 같이 원지(3)의 하단에 접착제층(2)이 형성되고, 상기 접착제층(2)의 하단에 이형지(1)가 형성된다. 1, the adhesive layer 2 is formed on the lower end of the base paper 3 and the release paper 1 is formed on the lower end of the adhesive layer 2. [

상기 원지(3)에는 다양한 형태의 문양을 인쇄하거나 색상을 입혀서 다양한 색상 또는 문양이 인쇄되는 인쇄층과 인쇄층의 표면을 코팅하는 코팅층이 더 형성될 수 있다.The base paper 3 may further include a printing layer on which various colors or patterns are printed by printing various patterns or colors, and a coating layer for coating the surface of the printing layer.

상기 점착시트는 이형지(1)을 제거하고, 접착제층(2)이 피착물(금속, 유리, 플라스틱 등의 다양한 재질로 형성된 제품)의 표면에 잘 접착될 수 있도록 시공을 하는데, 시공과정에서 가장 중요한 것이 피착물의 표면과 접착제층(2) 사이에 발생하는 공기(기포)를 잘 제거하는 것이다.The release sheet 1 is removed from the adhesive sheet and the adhesive layer 2 is applied so as to be adhered to the surface of the adherend (a product formed of various materials such as metal, glass, plastic, etc.) What is important is to remove air (air bubbles) generated between the surface of the adherend and the adhesive layer 2 well.

상기와 같이 점착시트를 시공할 때, 발생하는 공기를 제거하는 기능(이하, ‘공기빠짐기능’이라 함)을 부여하기 위해서 이형지(1)에 양각으로 형성된 엠보형태의 돌기를 형성한 후 이를 접착제층(2)에 부착하여 압착가공하면 엠보형태의 돌기와 반대 형상으로 접착제층(2)에 공기빠짐패턴(W)이 생기게 된다.In order to impart the function of removing air generated when the pressure sensitive adhesive sheet is applied (hereinafter, referred to as "air release function"), embossed protrusions formed in a relief formed on the release paper 1 are formed, When the adhesive layer 2 is adhered to the adhesive layer 2, the air release pattern W is formed in the adhesive layer 2 in an opposite shape to the embossed protrusions.

상기 공기빠짐패턴(W)은 시공할 때 이형지(1)를 제거하면 공기빠짐패턴(W)을 따라 음각으로 된 골이 생기게 되어 피착물과 부착될 때 골을 따라 공기를 배출시킬 수 있다.When the release paper 1 is removed when the air release pattern W is applied, the air release pattern W is formed with an engraved bone along the air release pattern W, so that air can be discharged along the bone when attached to the adherend.

만약, 상기 접착제층(2)에 형성된 공기빠짐패턴(W)의 공기빠짐기능이 원활하게 이루어지지 않아서 공기가 잘 빠지지 않게 될 경우에는 시공 후 점착시트의 표면이 부풀어 올라 외관불량이 발생하거나, 접착한 후에도 배출되지 못한 공기가 온도변화에 따라 열팽창 또는 수축을 반복하여 접착면적이 감소하게 되어 접착력이 떨어지는 현상이 발생하게 된다.If the air venting pattern W formed on the adhesive layer 2 is not smoothly ventilated, the surface of the pressure-sensitive adhesive sheet after inflation may become bulged to cause defective appearance, The air which has not been discharged evenly repeats the thermal expansion or contraction according to the temperature change, resulting in a reduction in the adhesion area, resulting in a decrease in adhesion.

이러한 외관불량을 최소화하기 위해서, 접착제층에 공기빠짐패턴을 형성하는 다양한 기술이 미국특허청 등록특허 제5650215호, 제6197397호, 제6524675호 등에 개시된 바 있고, 대한민국특허청 공개특허 제2006-0087387호, 등록특허 제0253460호, 제0654256호, 제0709746호 및 제1320300호 등에 개시된 바 있다.In order to minimize such appearance defects, various techniques for forming air dripping patterns in the adhesive layer have been disclosed in U.S. Patent Nos. 5650215, 6197397, 6524675, etc., and Korean Patent Application Publication No. 2006-0087387, No. 0253460, No. 0654256, No. 0709746, No. 1320300, and the like.

상기 종래 특허기술들에서는 점착시트의 제조시 접착제층의 표면에 공기가 배출될 수 있도록 미세한통로(공기빠짐패턴)를 형성하는 기술이 다양하게 시도되고 있고, 이는 점착시트의 용도가 다양한 분야로 확대됨에 따라 베이스필름의 종류와 접착제의 성분 등 관련산업분야의 발전에 맞추어 새로운 접착제층을 형성하는 방법에 대한 개선이 이루어지고 있다.Various techniques have been attempted to form fine passages (air-dripping patterns) so that air can be discharged to the surface of the adhesive layer during the production of the pressure-sensitive adhesive sheet, and the application of the pressure- There has been an improvement in a method for forming a new adhesive layer in accordance with developments in related industry fields such as a type of a base film and a component of an adhesive.

그러나, 종래의 공기빠짐패턴이 형성된 접착제층이 형성된 점착시트는 다음과 같은 문제점이 있었고, 본 발명은 이러한 문제점을 극복하기 위해서 개발되었다. However, the pressure sensitive adhesive sheet on which the conventional air release pattern is formed has the following problems, and the present invention has been developed in order to overcome this problem.

(1) 이형지 제거 후에 형성되어야 할 공기빠짐패턴의 골이 깊이가 충분히 유지되지 못하고 뭉그러져서 공기빠짐기능이 제대로 되지 못하기 때문에 외관불량이 나타난다. (1) Since the depth of the air release pattern to be formed after removing the release paper is not sufficiently maintained, the air deflection function can not be performed properly, resulting in poor appearance.

(2) 점착시트를 피착물에 접착시킬 때 특정방향으로의 변형이 많이 되거나 적게 되어서 쉽게 광택의 차이가 발생하여 미세 얼룩이 나타난다.(2) When the adhesive sheet is adhered to the adherend, the deformation in a specific direction is increased or decreased, and the difference in gloss easily occurs, resulting in fine unevenness.

상기한 문제점을 해결하기 위해서, 본 발명은 원지의 하단에 접착제층이 형성되고, 상기 접착제층의 하단에는 이형지가 형성되되, 상기 이형지의 상단에는 돌출되는 일정형태의 돌출패턴이 형성되고, 상기 돌출패턴에 대응되도록 접착제층에 공기빠짐패턴이 형성되는 일반적인 점착시트에 있어서, In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is characterized in that an adhesive layer is formed at the lower end of a base paper, a release paper is formed at a lower end of the adhesive layer, a protrusion pattern of a certain shape protruding from the top of the release paper is formed, In a general adhesive sheet in which an air release pattern is formed on an adhesive layer so as to correspond to a pattern,

상기 공기빠짐패턴은 대공기배출골을 변으로 정삼각형을 이루는 큰삼각패턴이 형성되고, 상기 큰삼각패턴의 내부가 4개의 정삼각형태로 나눠지도록 각 소공기배출골을 변으로 정삼각형을 이루는 작은삼각패턴으로 형성되되, The air release pattern is formed by forming a large triangular pattern having an equilateral triangle with the sides of the air discharge valley and dividing the inside of the large triangular pattern into four regular triangular shapes, Respectively,

상기 큰삼각패턴의 각 변에는 이를 한변으로 하는 큰삼각패턴이 연속하여 형성되는 것을 특징으로 한다.And a large triangular pattern having one side is continuously formed on each side of the large triangular pattern.

상기 대공기배출골의 깊이는 8~10㎛이고, 소공기배출골의 깊이는 5~7㎛인 것이 적당하고, 접착제층은 고밀도폴리에틸렌계열의 겔 타입으로 형성되는 것이 적당하다. It is preferable that the depth of the large air discharge cavity is 8 to 10 μm, the depth of the small air discharge cavity is 5 to 7 μm, and the adhesive layer is formed of a high density polyethylene type gel type.

본 발명의 공기배출기능이 향상된 점착시트에 의하면 다음과 같은 효과가 발생한다.According to the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention having improved air discharge function, the following effects are produced.

(1) 접착제층이 겔형태의 고밀도폴리에틸렌계열로 형성되기 때문에 대공기배출골 또는 소공기배출골이 잘 뭉그러지지 않아서 시공을 위해 압력과 열을 가하기 전까지 거의 완전한 깊이와 형태를 갖추고 있어서 시공할 때 공기배출이 원활하여 완전하게 공기가 제거될 수 있어서 외관불량이 나타나지 않는다. (1) Since the adhesive layer is formed of a gel-type high-density polyethylene series, the large air-vent or small air-vent is not well collapsed so that it has nearly perfect depth and shape until pressure and heat are applied for the construction. The air can be smoothly discharged and the air can be completely removed, so that appearance defects do not appear.

(2) 점착시트의 원지가 늘어나는 정도가 종방향 또는 횡방으로 서로 상이할 경우에도 공기배출패턴이 그대로 남아있어서 공기배출이 원활하게 이루어질 수 있어서 연신율에 따른 광택의 차이가 발생하지 않는다.(2) Even when the degree of stretching of the base sheet of the pressure-sensitive adhesive sheet is different from each other in the longitudinal direction or in the transverse direction, the air discharge pattern remains as it is and the air can be discharged smoothly.

도 1은 종래의 점착시트의 사용형태도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예로 형성된 공기배출기능이 향상된 점착시트의 공기배출패턴의 평면도.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예로 형성된 공기배출기능이 향상된 점착시트의 공기배출패턴의 단위 대공기배출골과 소공기배출골을 나타낸 개념도.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예로 형성된 공기배출기능이 향상된 점착시트의 성능을 확인하기 위해서 종래의 특정기업(L사)의 점착시트의 공기배출패턴의 깊이와 본 발명의 점착시트의 공기배출패턴의 깊이를 확대촬영한 비교사진.Fig. 1 is a use example of a conventional adhesive sheet. Fig.
2 is a plan view of an air discharge pattern of a pressure sensitive adhesive sheet having improved air discharge function formed by a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a conceptual view showing a unit-to-air discharge groove and a small air discharge groove of an air discharge pattern of an adhesive sheet having improved air discharge function formed by a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a graph showing the relationship between the depth of the air discharge pattern of the pressure sensitive adhesive sheet of a specific company (company L) and the air discharge amount of the pressure sensitive adhesive sheet of the present invention in order to confirm the performance of the pressure sensitive adhesive sheet formed with the air discharge function formed by the preferred embodiment of the present invention. A comparative photograph of the enlarged depth of the pattern.

본 발명은 원지(3)의 하단에 접착제층(2)이 형성되고, 상기 접착제층(2)의 하단에는 이형지(1)가 형성되되, 상기 이형지(1)의 상단에는 돌출되는 일정형태의 돌출패턴이 형성되고, 상기 돌출패턴에 대응되도록 접착제층(2)에 공기빠짐패턴(W)이 형성되는 일반적인 점착시트에 있어서, The present invention is characterized in that an adhesive layer 2 is formed on the lower end of a base paper 3 and a release paper 1 is formed on the lower end of the adhesive layer 2, In a general adhesive sheet in which a pattern is formed and an air release pattern (W) is formed in the adhesive layer (2) so as to correspond to the protruding pattern,

상기 공기빠짐패턴(W)은 대공기배출골(11)을 변으로 정삼각형을 이루는 큰삼각패턴(10)이 형성되고, 상기 큰삼각패턴(10)의 내부가 4개의 정삼각형태로 나눠지도록 각각 소공기배출골(21)을 변으로 정삼각형을 이루는 작은삼각패턴(20)으로 형성되되, The air vent pattern W is formed by forming a large triangular pattern 10 having an equilateral triangle with the sides of the large air vent 11 and dividing the inside of the large triangular pattern 10 into four regular triangular patterns. The air discharge trough 21 is formed as a small triangular pattern 20 having an equilateral triangle,

상기 큰삼각패턴(10)의 각 변에는 이를 한 변으로 하는 큰삼각패턴(10)이 연속하여 형성된다.On each side of the large triangular pattern 10, a large triangular pattern 10 having one side is continuously formed.

본 발명이 정삼각형태의 큰삼각패턴(10)과 작은삼각패턴(20)으로 구성한 이유는 패턴의 형성에 있어서, 공기배출과 밀접한 연관이 있는 것은 직선성, 방향의 개수, 꼭지점의 수 및 통로용량을 고려하여야 하는데, 패턴의 형상을 정육각형, 정사각형, 정삼각형 등을 놓고 고려해 볼 때 공기배출효율이 가장 좋은 정삼각형 형태의 패턴을 구성하게 된 것이다.The reason why the present invention is constituted by the large triangular pattern 10 and the small triangular pattern 20 in the regular triangular shape is that the formation of the pattern is closely related to the air discharge because of the linearity, the number of directions, the number of vertices, Considering the shapes of the hexagon, square, and equilateral triangles, the shape of the equilateral triangle with the best air discharge efficiency is formed.

상기 공기배출패턴(W)의 단위형상을 정삼각형태로 구성한 이유를 설명하면, 공기배출패턴(W)은 이형지(1)에 사각형, 육각형, 또는 삼각형 형상 등과 같은 일정한 단위형상을 반복적으로 형성한 돌출패턴이 형성되고, 상기 이형지(1)와 부착되는 접착제층(2)에는 돌출패턴에 대응되는 공기배출패턴(W)이 형성된다.The reason why the unit shape of the air discharge pattern W is formed in a regular triangular shape is that the air discharge pattern W is a protrusion formed by repetitively forming a constant unit shape such as a rectangular shape, And the air release pattern W corresponding to the protruding pattern is formed on the adhesive layer 2 adhered to the release paper 1. [

상기와 같이 형성된 공기배출패턴(W)의 단위형상별 효율성을 알아보기 위해서 종래의 제품 중 사각형태의 단위형상을 갖는 제품(이하, '종래제품'이라 함)하에서는 위와 같은 다양한 다각형 형상의 단위 형상을 이용한 경우를 예를 들어 설명한다.In order to investigate the efficiency of the air discharge pattern W formed according to the unit shape as described above, under a product having a rectangular unit shape (hereinafter, referred to as a "conventional product") of conventional products, various polygonal unit shapes Is used as an example.

종래제품의 사각형 단위 형상의 공기배출패턴을 제외한 점착 표면의 면적은The area of the adhesive surface excluding the air discharge pattern of the rectangular unit shape of the conventional product is

라인간 폭(334.5㎛) * 라인간 폭(334.5㎛) = 111,890/㎛2 Lane width (334.5 占 퐉) Lane width (334.5 占 퐉) = 111,890 / 占 퐉 2

로 나타낼 수 있고,Lt; / RTI >

종래제품의 공기배출패턴의 각 단면적은 Each cross-sectional area of the air discharge pattern of the conventional product

라인 폭(32μm) * 라인 높이(11.65μm) = (단면적)372.8/μm2 Line width (32 占 퐉) * Line height (11.65 占 퐉) = (Cross sectional area) 372.8 / 占2

으로 나타낼 수 있다..

따라서, 기포빠짐 통로의 단면적이 정사각형이라고 하면 한 변의 길이는 19.308μm이라고 할 수 있다.Therefore, if the cross-sectional area of the bubble free passage is a square, the length of one side may be 19.308 μm.

그러면, 상기 정사각형의 기포빠짐 통로(꼭지점을 제외한 4변)의 총부피는Then, the total volume of the square bubble free passage (four sides excluding the vertexes)

단면적(372.8μm2) * 총 둘레(1338μm) = 498,806.4/μm3 Sectional area (372.8 占 퐉 2 ) * total circumference (1338 占 퐉) = 498,806.4 / 占 퐉 3

로 나타낼 수 있다..

만약, 단위형상이 정육각형, 정사각형, 정삼각형일 경우 각 단위 형상의 면적을 동일하게 설정한다면 각 단위 형상 다각형의 한 변의 길이와 그 총 둘레 및 정사각형의 총 둘레 값의 기준치를 1로 하면, 정육각형 정사각형 및 정삼각형의 총 둘레 비율은 표 1과 같다.If the unit shape is a regular hexagon, a square, or a regular triangle, if the area of each unit shape is set to be the same, if the length of one side of each unit shape polygon and the reference value of the total circumference of the total circumference and the square are 1, The total perimeter ratio of the equilateral triangle is shown in Table 1.

[표 1][Table 1]

Figure 112015129383725-pat00001
Figure 112015129383725-pat00001

상기 정사각형 단위 형상과 동일한 기포빠짐 통로의 부피를 갖기 위해 필요한 정육각형 및 삼각형 형상의 기포빠짐 통로의 단면적은 표2와 같다.Table 2 shows the sectional areas of the bubble dropping passages of the regular hexagonal shape and the triangular shape necessary for obtaining the same volume of the bubble free passage as the square unit shape.

[표 2][Table 2]

Figure 112015129383725-pat00002
Figure 112015129383725-pat00002

또한, 각 단위 형상의 꼭지점을 기준으로 한 교차점의 평면적 및 부피는 표 3과 같이 구해진다.In addition, the plane and volume of intersection points based on the vertices of each unit shape are obtained as shown in Table 3.

[표 3][Table 3]

Figure 112015129383725-pat00003
Figure 112015129383725-pat00003

따라서, 각 단위 형상에 따른 공기배출패턴(W)의 총 부피 용량은 표 4와 같이 구할수 있다.Therefore, the total volume capacity of the air discharge pattern W according to each unit shape can be obtained as shown in Table 4.

[표 4][Table 4]

Figure 112015129383725-pat00004
Figure 112015129383725-pat00004

표 1 내지 표 4의 수치들을 비교하여 보았을 때 공기배출패턴(W)의 단위형상이 정사각형, 정육각형 및 정삼각형으로 형성할 경우 각 단위 형상들의 공기수용량 및 공기배출의 효율성을 평가하면 정삼각형 단위 형상을 갖는 공기배출패턴(W)이 다른 다각형 형상에 비하여 공기배출 효율성이 상대적으로 우수한 결과를 갖는다는 것을 알 수 있다.When the numerical values of Tables 1 to 4 are compared, when the unit shape of the air discharge pattern W is formed into a square shape, a regular hexagonal shape and a regular triangle shape, the air capacity of each unit shape and the efficiency of air discharge are evaluated. It can be seen that the air discharge pattern W has a relatively excellent air discharge efficiency as compared with other polygonal shapes.

또한, 공기배출패턴(W)이 정삼각형 단위형상을 갖게 되면 꼭지점으로부터 6방향의 양각 돌출 면을 갖고, 직선으로 이어지는 3개의 공기 배출 통로를 갖고 있으며, 2개의 공기배출통로를 갖는 구조 대비 상대적으로 공기배출효율이 높기 때문에 공기배출패턴(W)의 단위형상은 정삼각형으로 하는 것이 바람직하다.In addition, when the air discharge pattern W has an equilateral triangular unit shape, it has six convexly projecting surfaces from the vertex, has three air discharge passages extending in a straight line, and has a relatively air Since the discharge efficiency is high, the unit shape of the air discharge pattern W is preferably an equilateral triangle.

상기 공기배출패턴(W)을 정삼각형 단위형상으로 형성함에 있어서, 상기 큰삼각패턴(10)과 내부를 4개의 정삼각형으로 분할할 수 있는 작은삼각패턴(20)이 형성된다. In forming the air discharge pattern W in an equilateral triangle unit shape, the large triangular pattern 10 and the small triangular pattern 20 capable of dividing the inside into four regular triangles are formed.

상기 작은삼각패턴(20)은 큰삼각패턴(10)의 각 변의 중간점을 서로 연결한 형태로 형성된다. The small triangular pattern 20 is formed in such a manner that the midpoints of the respective sides of the large triangular pattern 10 are connected to each other.

상기 큰삼각패턴(10)의 각 변은 대공기배출골(11)로 형성되고, 작은삼각패턴(20)의 각 변은 소공기배출골(21)로 형성된다. Each side of the large triangular pattern 10 is formed of a large air discharging valley 11 and each side of a small triangular pattern 20 is formed of a small air discharging valley 21.

상기 큰삼각패턴(10)의 각 변은 또 다른 연속하는 큰삼각패턴(10)의 한 변으로 형성되어서 연속하여 형성된다.Each side of the large triangular pattern 10 is formed by one side of another continuous large triangular pattern 10 and is formed continuously.

상기 대공기배출골(11)의 깊이는 8~10㎛이고, 소공기배출골(21)의 깊이는 5~7㎛인 것이 적당하고, 접착제층(2)은 고밀도폴리에틸렌계열의 겔 타입으로 형성되는 것이 적당하다.It is preferable that the depth of the large air discharging trough 11 is 8 to 10 μm and the depth of the small air discharging trough 21 is 5 to 7 μm and the adhesive layer 2 is formed of a high density polyethylene type gel type .

상기 대공기배출골(11)의 폭은 31~36㎛이고, 소공기배출골(21)의 폭은 25~30㎛이다.The width of the large air discharging trough 11 is 31 to 36 μm and the width of the small air discharging trough 21 is 25 to 30 μm.

종래의 접착제층(2)은 주로 폴리에틸렌(PE)계열의 합성고분자화합물로 구성되나, 이는 이형지(1)를 제거하면 공기배출패턴(W)이 쉽게 뭉그러져서 공기가 잘 배출되지 않는다. The conventional adhesive layer 2 is mainly composed of a polyethylene (PE) -based synthetic polymer compound. However, when the release paper 1 is removed, the air discharge pattern W is easily broken and the air is not discharged well.

본 발명에서는 접착제층(2)을 고밀도폴리에틸렌(HDPE) 계열의 합성고분자화합물로 구성되어 있어서, 보다 점성이 강하고 탄력이 좋은 재료를 사용함으로써 형성된 공기배출패턴(W)이 쉽게 뭉그러지지 않아, 공기배출패턴(W)이 제기능을 발휘할 수 있어서 공기배출이 원활하다.In the present invention, the adhesive layer (2) is composed of a high-density polyethylene (HDPE) -based synthetic polymer compound, and the air discharge pattern (W) formed by using a material having a higher viscosity and a better elasticity is not easily broken, The pattern (W) can exert its function and the air is discharged smoothly.

본 발명의 제품으로 접착력 시험을 수행(KS A 1107 테스트 방법)한 바에 따르면, 타사의 제품이 2.5 ~ 3.0(Kgf/in2) 정도의 접착력을 보인 반면에, 본 발명의 실시예로 형성된 제품은 2.8~3.5(Kgf/in2)의 높은 접착력을 보인다.According to the KS A 1107 test method, the product of the present invention exhibits an adhesive strength of about 2.5 to 3.0 (Kgf / in 2 ), whereas the product formed in the embodiment of the present invention 2.8 ~ 3.5 (Kgf / in 2 ) high adhesive strength.

이는 공기배출이 원활하여 피착물과의 접착이 완전하게 이루어진 결과라고 사료된다.This result is considered to be the result of complete air adhesion and adherence to the adherend.

본 발명의 공기배출기능이 향상된 점착시트에 의하면 접착제층이 겔형태의 고밀도폴리에틸렌계열로 형성되기 때문에 대공기배출골 또는 소공기배출골이 잘 뭉그러지지 않아서 시공을 위해 압력과 열을 가하기 전까지 거의 완전한 깊이와 형태를 갖추고 있어서 시공할 때 공기배출이 원활하여 완전하게 공기가 제거될 수 있어서 외관불량이 나타나지 않고, 점착시트의 원지가 늘어나는 정도가 종방향 또는 횡방으로 서로 상이할 경우에도 공기배출패턴이 그대로 남아있어서 공기배출이 원활하게 이루어질 수 있어서 연신율에 따른 광택의 차이가 발생하지 않는 등의 효과가 발생한다.According to the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention, since the adhesive layer is formed of a gel-type high-density polyethylene series, the air discharge cavity or the small air discharge cavity is not easily broken, It is possible to completely remove the air because the air is smoothly discharged at the time of construction so that no defective appearance is caused and even when the degree of stretching of the base paper of the pressure sensitive adhesive sheet is different from each other in the longitudinal direction or in the lateral direction, So that the air can be smoothly discharged and there is no difference in gloss according to the elongation.

1 : 이형지 2 : 접착제층
3 : 원지 10 : 큰삼각패턴
11 : 대공기배출골 20 : 작은삼각패턴
21 : 소공기배출골1: release paper 2: adhesive layer
3: Paper 10: Large triangular pattern
11: Large air vent 20: Small triangular pattern
21: Small air exhaust

Claims (4)

삭제delete 삭제delete 원지의 하단에 접착제층이 형성되고, 상기 접착제층의 하단에는 이형지가 형성되되, 상기 이형지의 상단에는 돌출되는 일정형태의 돌출패턴이 형성되고, 상기 돌출패턴에 대응되도록 접착제층에 공기빠짐패턴이 형성되는 일반적인 점착시트에 있어서,
상기 공기빠짐패턴은 대공기배출골을 변으로 정삼각형을 이루는 큰삼각패턴이 형성되고, 상기 큰삼각패턴의 내부가 4개의 정삼각형태로 나눠지도록 각각 소공기배출골을 변으로 정삼각형을 이루는 작은삼각패턴으로 형성되되,
상기 큰삼각패턴의 각 변에는 이를 한 변으로 하는 큰삼각패턴이 연속하여 형성되고, 상기 접착제층은 고밀도폴리에틸렌계열의 겔 타입으로 형성되며,
상기 대공기배출골의 깊이는 8~10㎛이고, 소공기배출골의 깊이는 5~7㎛으로 형성되는 것을 특징으로 하는 공기배출기능이 향상된 점착시트. A releasing pattern is formed at the lower end of the base paper, a releasing paper is formed at the lower end of the adhesive layer, a certain protruding pattern protruding from the top of the releasing paper is formed, and an air dropping pattern is formed on the adhesive layer corresponding to the protruding pattern In the general adhesive sheet to be formed,
The air release pattern is formed by forming a large triangular pattern having an equilateral triangle shape with the sides of the air discharge valley and dividing the inside of the large triangular pattern into four regular triangular shapes, Respectively,
A large triangular pattern having one side is continuously formed on each side of the large triangular pattern, the adhesive layer is formed into a gel type of high density polyethylene type,
Wherein a depth of the large air discharge cavity is 8 to 10 μm and a depth of the small air discharge cavity is 5 to 7 μm. 제 3항에 있어서,
상기 대공기배출골의 폭은 31~36㎛이고, 소공기배출골의 폭은 25~30㎛로 형성되는 것을 특징으로 하는 공기배출기능이 향상된 점착시트. The method of claim 3,
Wherein the width of the large air discharging valley is 31 to 36 μm and the width of the small air discharging valley is 25 to 30 μm.
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