WO2019151546A1 - Adhesive sheet having enhanced air discharge function - Google Patents
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Abstract
The present invention relates to an adhesive sheet having an enhanced air discharge function and, more specifically, to an adhesive sheet, having an enhanced air discharge function, which has triangular patterns consecutively arranged on an adhesive layer and enables the air to escape efficiently when adhered onto the surface of an adherend. Therefore, the surface of the adhered adhesive sheet does not warp and defects in appearance are prevented.
Description
본 발명은 공기배출기능이 향상된 점착시트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 점착층에 삼각형태의 패턴을 연속적으로 배열하여 점착시트를 피착물의 표면에 접착할 때 공기가 효율적으로 빠질 수 있도록 하여 접착된 점착시트의 표면이 일그러지는 현상이 없고, 외관불량이 발생하지 않도록 한 공기배출기능이 향상된 점착시트에 관한 것이다.The present invention relates to a pressure-sensitive adhesive sheet with improved air discharge function, and more particularly, by arranging the triangular pattern on the pressure-sensitive adhesive layer continuously so that the air is effectively released when the pressure-sensitive adhesive sheet is bonded to the surface of the adherend. The present invention relates to a pressure-sensitive adhesive sheet having an improved air discharge function without causing a surface distortion of the pressure-sensitive adhesive sheet and preventing appearance defects.
일반적으로 금속, 유리, 플라스틱 등의 다양한 재질에 부착하여 표면을 보호하거나 형태를 꾸미기 위해서 다양한 형태의 점착시트가 제공된다. In general, various types of adhesive sheets are provided to attach to various materials such as metal, glass, and plastic to protect the surface or to decorate the shape.
종래의 점착시트는 도 1과 같이 원지(3)의 하단에 접착제층(2)이 형성되고, 상기 접착제층(2)의 하단에 이형지(1)가 형성된다. In the conventional adhesive sheet, as shown in FIG. 1, the adhesive layer 2 is formed at the lower end of the base paper 3, and the release paper 1 is formed at the lower end of the adhesive layer 2.
상기 원지(3)에는 다양한 형태의 문양을 인쇄하거나 색상을 입혀서 다양한 색상 또는 문양이 인쇄되는 인쇄층과 인쇄층의 표면을 코팅하는 코팅층이 더 형성될 수 있다.The base paper 3 may be further formed with a coating layer for printing the surface of the printing layer and the printing layer and the printing layer is printed a variety of colors or patterns by printing or printing a variety of patterns.
상기 점착시트는 이형지(1)을 제거하고, 접착제층(2)이 피착물(금속, 유리, 플라스틱 등의 다양한 재질로 형성된 제품)의 표면에 잘 접착될 수 있도록 시공을 하는데, 시공과정에서 가장 중요한 것이 피착물의 표면과 접착제층(2) 사이에 발생하는 공기(기포)를 잘 제거하는 것이다.The adhesive sheet removes the release paper 1, and the adhesive layer 2 is constructed so that the adhesive layer 2 can be adhered well to the surface of the adherend (product formed of various materials such as metal, glass, plastic, etc.). The important thing is to remove air (bubbles) generated between the surface of the adherend and the adhesive layer 2 well.
상기와 같이 점착시트를 시공할 때, 발생하는 공기를 제거하는 기능(이하, ‘공기빠짐기능’이라 함)을 부여하기 위해서 이형지(1)에 양각으로 형성된 엠보형태의 돌기를 형성한 후 이를 접착제층(2)에 부착하여 압착가공하면 엠보형태의 돌기와 반대 형상으로 접착제층(2)에 공기빠짐패턴(W)이 생기게 된다.When constructing the adhesive sheet as described above, in order to give the function of removing the generated air (hereinafter, referred to as the 'air escape function') to form an embossed projection formed on the release paper (1) embossed and then adhesive When the adhesive layer 2 is attached to the layer 2 and pressed, the air bleeding pattern W is formed in the adhesive layer 2 in a shape opposite to that of the embossed protrusion.
상기 공기빠짐패턴(W)은 시공할 때 이형지(1)를 제거하면 공기빠짐패턴(W)을 따라 음각으로 된 골이 생기게 되어 피착물과 부착될 때 골을 따라 공기를 배출시킬 수 있다.When the release paper (1) is removed during construction, the air escape pattern (W) generates an intaglio valley along the air escape pattern (W), so that air can be discharged along the bone when attached to the adherend.
만약, 상기 접착제층(2)에 형성된 공기빠짐패턴(W)의 공기빠짐기능이 원활하게 이루어지지 않아서 공기가 잘 빠지지 않게 될 경우에는 시공 후 점착시트의 표면이 부풀어 올라 외관불량이 발생하거나, 접착한 후에도 배출되지 못한 공기가 온도변화에 따라 열팽창 또는 수축을 반복하여 접착면적이 감소하게 되어 접착력이 떨어지는 현상이 발생하게 된다.If the air bleeding function of the air bleeding pattern (W) formed on the adhesive layer (2) is not made smoothly, and the air does not fall well, the surface of the adhesive sheet swells after construction, resulting in poor appearance or adhesion. After the air is not discharged even after repeated thermal expansion or contraction as the temperature changes, the adhesive area is reduced, the adhesive force drops occur.
이러한 외관불량을 최소화하기 위해서, 접착제층에 공기빠짐패턴을 형성하는 다양한 기술이 미국특허청 등록특허 제5650215호, 제6197397호, 제6524675호 등에 개시된 바 있고, 대한민국특허청 공개특허 제2006-0087387호, 등록특허 제0253460호, 제0654256호, 제0709746호 및 제1320300호 등에 개시된 바 있다.In order to minimize the appearance defects, various techniques for forming an air escape pattern in the adhesive layer have been disclosed in the U.S. Patent Nos. 5,565,151,6197397,6524675, etc., Korean Patent Office Publication No. 2006-0087387, Patent Nos. 0253460, 0654256, 0709746 and 1320300 have been disclosed.
상기 종래 특허기술들에서는 점착시트의 제조시 접착제층의 표면에 공기가 배출될 수 있도록 미세한통로(공기빠짐패턴)를 형성하는 기술이 다양하게 시도되고 있고, 이는 점착시트의 용도가 다양한 분야로 확대됨에 따라 베이스필름의 종류와 접착제의 성분 등 관련산업분야의 발전에 맞추어 새로운 접착제층을 형성하는 방법에 대한 개선이 이루어지고 있다.In the conventional patent technologies, various techniques for forming a fine passage (air escape pattern) to allow air to be discharged to the surface of the adhesive layer during the manufacture of the adhesive sheet have been attempted, and the use of the adhesive sheet has been expanded to various fields. In accordance with the development of the related industry, such as the type of base film and the composition of the adhesive has been improved on how to form a new adhesive layer.
그러나, 종래의 공기빠짐패턴이 형성된 접착제층이 형성된 점착시트는 다음과 같은 문제점이 있었고, 본 발명은 이러한 문제점을 극복하기 위해서 개발되었다. However, the pressure-sensitive adhesive sheet having the adhesive layer formed with the conventional air escape pattern had the following problems, and the present invention was developed to overcome these problems.
(1) 이형지 제거 후에 형성되어야 할 공기빠짐패턴의 골이 깊이가 충분히 유지되지 못하고 뭉그러져서 공기빠짐기능이 제대로 되지 못하기 때문에 외관불량이 나타난다. (1) Defects in the air deflection pattern, which should be formed after the release paper is removed, are not sufficiently maintained in depth and are crushed, resulting in poor air deflation function.
(2) 점착시트를 피착물에 접착시킬 때 특정방향으로의 변형이 많이 되거나 적게 되어서 쉽게 광택의 차이가 발생하여 미세 얼룩이 나타난다.(2) When the adhesive sheet is adhered to the adherend, the deformation in the specific direction is increased or decreased so that the gloss difference easily occurs and fine stains appear.
상기한 문제점을 해결하기 위해서, 본 발명은 원지의 하단에 접착제층이 형성되고, 상기 접착제층의 하단에는 이형지가 형성되되, 상기 이형지의 상단에는 돌출되는 일정형태의 돌출패턴이 형성되고, 상기 돌출패턴에 대응되도록 접착제층에 공기빠짐패턴이 형성되는 일반적인 점착시트에 있어서, In order to solve the above problems, the present invention is an adhesive layer is formed on the lower end of the base paper, the release paper is formed on the lower end of the adhesive layer, a protruding pattern of a predetermined form is formed on the upper end of the release paper, the protrusion In the general adhesive sheet in which the air escape pattern is formed on the adhesive layer to correspond to the pattern,
상기 공기빠짐패턴은 대공기배출골을 변으로 정삼각형을 이루는 큰삼각패턴이 형성되고, 상기 큰삼각패턴의 내부가 4개의 정삼각형태로 나눠지도록 각 소공기배출골을 변으로 정삼각형을 이루는 작은삼각패턴으로 형성되되, The air escape pattern has a large triangular pattern forming an equilateral triangle with a large air discharge bone, and a small triangular pattern forming an equilateral triangle with each small air discharge bone so that the inside of the large triangular pattern is divided into four equilateral triangle shapes. Formed into
상기 큰삼각패턴의 각 변에는 이를 한변으로 하는 큰삼각패턴이 연속하여 형성되는 것을 특징으로 한다.Each side of the large triangular pattern is characterized in that the large triangular pattern having this side is formed continuously.
상기 대공기배출골의 깊이는 8~10㎛이고, 소공기배출골의 깊이는 5~7㎛인 것이 적당하고, 접착제층은 고밀도폴리에틸렌계열의 겔 타입으로 형성되는 것이 적당하다. It is appropriate that the depth of the large air discharged bone is 8 ~ 10㎛, the depth of the small air discharged bone is 5 ~ 7㎛, the adhesive layer is preferably formed of a high density polyethylene series gel type.
본 발명의 공기배출기능이 향상된 점착시트에 의하면 다음과 같은 효과가 발생한다.According to the pressure-sensitive adhesive sheet with improved air discharge function of the present invention the following effects occur.
(1) 접착제층이 겔형태의 고밀도폴리에틸렌계열로 형성되기 때문에 대공기배출골 또는 소공기배출골이 잘 뭉그러지지 않아서 시공을 위해 압력과 열을 가하기 전까지 거의 완전한 깊이와 형태를 갖추고 있어서 시공할 때 공기배출이 원활하여 완전하게 공기가 제거될 수 있어서 외관불량이 나타나지 않는다. (1) Since the adhesive layer is formed of a high density polyethylene series in the form of gel, the large air discharge bone or the small air discharge bone is not crushed well, so that when the construction has almost complete depth and shape before applying pressure and heat for construction The air is discharged smoothly so that the air can be completely removed, so there is no appearance defect.
(2) 점착시트의 원지가 늘어나는 정도가 종방향 또는 횡방으로 서로 상이할 경우에도 공기배출패턴이 그대로 남아있어서 공기배출이 원활하게 이루어질 수 있어서 연신율에 따른 광택의 차이가 발생하지 않는다.(2) Even if the extent of the base paper of the pressure-sensitive adhesive sheet is different from each other in the longitudinal direction or in the lateral direction, the air discharge pattern remains and air discharge can be made smoothly, so that the difference in glossiness according to the elongation does not occur.
도 1은 종래의 점착시트의 사용형태도. 1 is a use mode diagram of a conventional pressure-sensitive adhesive sheet.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예로 형성된 공기배출기능이 향상된 점착시트의 공기배출패턴의 평면도.Figure 2 is a plan view of the air discharge pattern of the pressure-sensitive adhesive sheet improved air discharge function formed in a preferred embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예로 형성된 공기배출기능이 향상된 점착시트의 공기배출패턴의 단위 대공기배출골과 소공기배출골을 나타낸 개념도. Figure 3 is a conceptual view showing the unit air discharged bone and the air discharged bone unit of the air discharge pattern of the pressure-sensitive adhesive sheet improved air discharge function formed in a preferred embodiment of the present invention.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예로 형성된 공기배출기능이 향상된 점착시트의 성능을 확인하기 위해서 종래의 특정기업(L사)의 점착시트의 공기배출패턴의 깊이와 본 발명의 점착시트의 공기배출패턴의 깊이를 확대촬영한 비교사진.Figure 4 is a depth of the air discharge pattern of the pressure-sensitive adhesive sheet of the conventional specific company (L company) and the air discharge of the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention in order to confirm the performance of the pressure-sensitive adhesive sheet improved air discharge function formed in a preferred embodiment of the present invention A comparative photograph zooming in on the depth of the pattern.
도 5는 본 발명의 다른 실시예로 형성된 공기배출기능이 향상된 점착시트의 공기배출패턴의 평면도.5 is a plan view of the air discharge pattern of the pressure-sensitive adhesive sheet is improved air discharge function formed in another embodiment of the present invention.
본 발명은 원지(3)의 하단에 접착제층(2)이 형성되고, 상기 접착제층(2)의 하단에는 이형지(1)가 형성되되, 상기 이형지(1)의 상단에는 돌출되는 일정형태의 돌출패턴이 형성되고, 상기 돌출패턴에 대응되도록 접착제층(2)에 공기빠짐패턴(W)이 형성되는 일반적인 점착시트에 있어서, According to the present invention, an adhesive layer 2 is formed at a lower end of the base paper 3, and a release paper 1 is formed at the lower end of the adhesive layer 2, and a protrusion of a predetermined shape protrudes at the upper end of the release paper 1. In the general pressure-sensitive adhesive sheet in which a pattern is formed and an air escape pattern (W) is formed in the adhesive layer (2) so as to correspond to the protruding pattern,
상기 공기빠짐패턴(W)은 대공기배출골(11)을 변으로 정삼각형을 이루는 큰삼각패턴(10)이 형성되고, 상기 큰삼각패턴(10)의 내부가 4개의 정삼각형태로 나눠지도록 각각 소공기배출골(21)을 변으로 정삼각형을 이루는 작은삼각패턴(20)으로 형성되되, The air escape pattern (W) has a large triangular pattern (10) forming an equilateral triangle with the large air outlet bone (11) is formed, each small so that the inside of the large triangular pattern (10) is divided into four equilateral triangles Air discharge bone 21 is formed as a small triangular pattern 20 forming an equilateral triangle with sides,
상기 큰삼각패턴(10)의 각 변에는 이를 한 변으로 하는 큰삼각패턴(10)이 연속하여 형성된다.On each side of the large triangular pattern 10, a large triangular pattern 10 having one side thereof is continuously formed.
본 발명이 정삼각형태의 큰삼각패턴(10)과 작은삼각패턴(20)으로 구성한 이유는 패턴의 형성에 있어서, 공기배출과 밀접한 연관이 있는 것은 직선성, 방향의 개수, 꼭지점의 수 및 통로용량을 고려하여야 하는데, 패턴의 형상을 정육각형, 정사각형, 정삼각형 등을 놓고 고려해 볼 때 공기배출효율이 가장 좋은 정삼각형 형태의 패턴을 구성하게 된 것이다.The reason why the present invention is composed of the large triangular pattern 10 and the small triangular pattern 20 of the equilateral triangle shape is that the formation of the pattern, which is closely related to the air discharge, is linearity, the number of directions, the number of vertices and the passage capacity. Considering the shape of the pattern in terms of regular hexagon, square, and equilateral triangle, the air discharge efficiency has the best equilibrium triangular pattern.
상기 공기배출패턴(W)의 단위형상을 정삼각형태로 구성한 이유를 설명하면, 공기배출패턴(W)은 이형지(1)에 사각형, 육각형, 또는 삼각형 형상 등과 같은 일정한 단위형상을 반복적으로 형성한 돌출패턴이 형성되고, 상기 이형지(1)와 부착되는 접착제층(2)에는 돌출패턴에 대응되는 공기배출패턴(W)이 형성된다.When explaining the reason that the unit shape of the air discharge pattern (W) is configured in an equilateral triangle shape, the air discharge pattern (W) is a protrusion formed by repeatedly forming a constant unit shape such as a square, hexagon, or triangle shape on the release paper (1) A pattern is formed, and the air discharge pattern W corresponding to the protruding pattern is formed on the adhesive layer 2 attached to the release paper 1.
상기와 같이 형성된 공기배출패턴(W)의 단위형상별 효율성을 알아보기 위해서 종래의 제품 중 사각형태의 단위형상을 갖는 제품(이하, '종래제품'이라 함)하에서는 위와 같은 다양한 다각형 형상의 단위 형상을 이용한 경우를 예를 들어 설명한다.In order to find the efficiency of each unit shape of the air discharge pattern (W) formed as described above, under the product having a rectangular unit shape of the conventional products (hereinafter referred to as the 'previous product') unit shape of various polygonal shapes as described above An example using the above will be described.
종래제품의 사각형 단위 형상의 공기배출패턴을 제외한 점착 표면의 면적은The area of the adhesive surface excluding the air discharge pattern of the rectangular unit shape of the conventional product is
라인간 폭(334.5㎛) * 라인간 폭(334.5㎛) = 111,890/㎛2
Interline Width (334.5 μm) * Interline Width (334.5 μm) = 111,890 / μm 2
로 나타낼 수 있고,Can be represented as
종래제품의 공기배출패턴의 각 단면적은 Each cross-sectional area of the air discharge pattern of the conventional product is
라인 폭(32μm) * 라인 높이(11.65μm) = (단면적)372.8/μm2
Line width (32 μm) * Line height (11.65 μm) = (section area) 372.8 / μm 2
으로 나타낼 수 있다.It can be represented as
따라서, 기포빠짐 통로의 단면적이 정사각형이라고 하면 한 변의 길이는 19.308μm이라고 할 수 있다.Therefore, if the cross sectional area of the bubble release passage is square, the length of one side can be said to be 19.308 µm.
그러면, 상기 정사각형의 기포빠짐 통로(꼭지점을 제외한 4변)의 총부피는Then, the total volume of the square bubble escape passage (four sides except the vertex) is
단면적(372.8μm2) * 총 둘레(1338μm) = 498,806.4/μm3
Cross-sectional area (372.8 μm 2 ) * Total circumference (1338 μm) = 498,806.4 / μm 3
로 나타낼 수 있다.It can be represented as.
만약, 단위형상이 정육각형, 정사각형, 정삼각형일 경우 각 단위 형상의 면적을 동일하게 설정한다면 각 단위 형상 다각형의 한 변의 길이와 그 총 둘레 및 정사각형의 총 둘레 값의 기준치를 1로 하면, 정육각형 정사각형 및 정삼각형의 총 둘레 비율은 표 1과 같다.If the unit shape is a regular hexagon, a square, or an equilateral triangle, if the area of each unit shape is set to be the same, the reference value of the length of one side of each unit polygon, the total perimeter, and the total perimeter value of the square is set to 1, and the square and The total circumference ratio of equilateral triangles is shown in Table 1.
[표 1]TABLE 1
상기 정사각형 단위 형상과 동일한 기포빠짐 통로의 부피를 갖기 위해 필요한 정육각형 및 삼각형 형상의 기포빠짐 통로의 단면적은 표2와 같다.Table 2 shows the cross-sectional areas of the hexagonal and triangular bubble-free passages required to have the same volume of bubble-free passages as the square unit shapes.
[표 2]TABLE 2
또한, 각 단위 형상의 꼭지점을 기준으로 한 교차점의 평면적 및 부피는 표 3과 같이 구해진다.In addition, the plane area and the volume of the intersection point based on the vertex of each unit shape are calculated | required as Table 3.
[표 3]TABLE 3
따라서, 각 단위 형상에 따른 공기배출패턴(W)의 총 부피 용량은 표 4와 같이 구할수 있다.Therefore, the total volume capacity of the air discharge pattern (W) according to each unit shape can be obtained as shown in Table 4.
[표 4]TABLE 4
표 1 내지 표 4의 수치들을 비교하여 보았을 때 공기배출패턴(W)의 단위형상이 정사각형, 정육각형 및 정삼각형으로 형성할 경우 각 단위 형상들의 공기수용량 및 공기배출의 효율성을 평가하면 정삼각형 단위 형상을 갖는 공기배출패턴(W)이 다른 다각형 형상에 비하여 공기배출 효율성이 상대적으로 우수한 결과를 갖는다는 것을 알 수 있다.Comparing the values of Tables 1 to 4, when the unit shape of the air discharge pattern (W) is formed into a square, a regular hexagon, and an equilateral triangle, the evaluation of the air capacity and the efficiency of air discharge of each unit shape has an equilateral triangle unit shape. It can be seen that the air discharge pattern W has a relatively good result of air discharge efficiency compared to other polygonal shapes.
또한, 공기배출패턴(W)이 정삼각형 단위형상을 갖게 되면 꼭지점으로부터 6방향의 양각 돌출 면을 갖고, 직선으로 이어지는 3개의 공기 배출 통로를 갖고 있으며, 2개의 공기배출통로를 갖는 구조 대비 상대적으로 공기배출효율이 높기 때문에 공기배출패턴(W)의 단위형상은 정삼각형으로 하는 것이 바람직하다.In addition, when the air discharge pattern W has an equilateral triangular unit shape, it has an embossed protruding surface in six directions from a vertex, has three air discharge passages leading straight, and has relatively air compared to a structure having two air discharge passages. Since the discharge efficiency is high, it is preferable that the unit shape of the air discharge pattern W is an equilateral triangle.
상기 공기배출패턴(W)을 정삼각형 단위형상으로 형성함에 있어서, 상기 큰삼각패턴(10)과 내부를 4개의 정삼각형으로 분할할 수 있는 작은삼각패턴(20)이 형성된다. In forming the air discharge pattern W into an equilateral triangular unit shape, a small triangular pattern 20 capable of dividing the large triangular pattern 10 and the inside into four equilateral triangles is formed.
상기 작은삼각패턴(20)은 큰삼각패턴(10)의 각 변의 중간점을 서로 연결한 형태로 형성된다. The small triangular pattern 20 is formed in a form in which the midpoints of the sides of the large triangular pattern 10 are connected to each other.
상기 큰삼각패턴(10)의 각 변은 대공기배출골(11)로 형성되고, 작은삼각패턴(20)의 각 변은 소공기배출골(21)로 형성된다. Each side of the large triangle pattern 10 is formed of a large air discharge bone 11, each side of the small triangle pattern 20 is formed of a small air discharge bone 21.
상기 큰삼각패턴(10)의 각 변은 또 다른 연속하는 큰삼각패턴(10)의 한 변으로 형성되어서 연속하여 형성된다.Each side of the large triangular pattern 10 is formed by one side of another continuous large triangular pattern 10 is formed continuously.
상기 대공기배출골(11)의 깊이는 8~10㎛이고, 소공기배출골(21)의 깊이는 5~7㎛인 것이 적당하고, 접착제층(2)은 고밀도폴리에틸렌계열의 겔 타입으로 형성되는 것이 적당하다.The depth of the large air outlet bone 11 is 8 ~ 10㎛, the depth of the small air outlet bone 21 is suitable 5 ~ 7㎛, the adhesive layer 2 is formed of a gel type of high density polyethylene series It is suitable to be.
상기 대공기배출골(11)의 폭은 31~36㎛이고, 소공기배출골(21)의 폭은 25~30㎛이다.The width of the large air discharge bone 11 is 31 ~ 36㎛, the width of the small air discharge bone 21 is 25 ~ 30㎛.
또한, 상기 큰삼각패턴과 작은삼각패턴의 사이를 세로로 가로지르는 세로패턴이 형성되는데, 상기 세로패턴의 폭은 6㎛로 형성되고, 다수개가 세로로 꼭지점들을 가로질러서 형성된다.In addition, a vertical pattern is formed to cross vertically between the large triangular pattern and the small triangular pattern, the width of the vertical pattern is formed to 6㎛, a plurality are formed across the vertices vertically.
종래의 접착제층(2)은 주로 폴리에틸렌(PE)계열의 합성고분자화합물로 구성되나, 이는 이형지(1)를 제거하면 공기배출패턴(W)이 쉽게 뭉그러져서 공기가 잘 배출되지 않는다. Conventional adhesive layer (2) is mainly composed of polyethylene (PE) -based synthetic polymer compound, which is easy to crush the air discharge pattern (W) when removing the release paper (1) is not good air discharge.
본 발명에서는 접착제층(2)을 고밀도폴리에틸렌(HDPE) 계열의 합성고분자화합물로 구성되어 있어서, 보다 점성이 강하고 탄력이 좋은 재료를 사용함으로써 형성된 공기배출패턴(W)이 쉽게 뭉그러지지 않아, 공기배출패턴(W)이 제기능을 발휘할 수 있어서 공기배출이 원활하다.In the present invention, the adhesive layer (2) is composed of a high-density polyethylene (HDPE) -based synthetic polymer compound, the air discharge pattern (W) formed by using a more viscous and elastic material is not easily crushed, air discharge The pattern W can function properly and the air is discharged smoothly.
본 발명의 제품으로 접착력 시험을 수행(KS A 1107 테스트 방법)한 바에 따르면, 타사의 제품이 2.5 ~ 3.0(Kgf/in2) 정도의 접착력을 보인 반면에, 본 발명의 실시예로 형성된 제품은 2.8~3.5(Kgf/in2)의 높은 접착력을 보인다.According to the adhesion test performed by the product of the present invention (KS A 1107 test method), while the products of other companies showed an adhesive strength of about 2.5 ~ 3.0 (Kgf / in 2 ), the product formed by the embodiment of the present invention is It shows high adhesive strength of 2.8 ~ 3.5 (Kgf / in 2 ).
이는 공기배출이 원활하여 피착물과의 접착이 완전하게 이루어진 결과라고 사료된다.This is considered to be the result of the smooth air discharge and the adhesion with the adherend.
본 발명의 공기배출기능이 향상된 점착시트에 의하면 접착제층이 겔형태의 고밀도폴리에틸렌계열로 형성되기 때문에 대공기배출골 또는 소공기배출골이 잘 뭉그러지지 않아서 시공을 위해 압력과 열을 가하기 전까지 거의 완전한 깊이와 형태를 갖추고 있어서 시공할 때 공기배출이 원활하여 완전하게 공기가 제거될 수 있어서 외관불량이 나타나지 않고, 점착시트의 원지가 늘어나는 정도가 종방향 또는 횡방으로 서로 상이할 경우에도 공기배출패턴이 그대로 남아있어서 공기배출이 원활하게 이루어질 수 있어서 연신율에 따른 광택의 차이가 발생하지 않는 등의 효과가 발생한다.According to the adhesive sheet having improved air discharge function of the present invention, since the adhesive layer is formed of a high density polyethylene series in a gel form, the large air discharge bone or the small air discharge bone is hardly agglomerated, and thus almost complete until pressure and heat are applied for construction. Because of its depth and shape, the air is smoothly discharged during construction, so that the air can be completely removed, so there is no appearance defect, and even if the base paper of the adhesive sheet is different in the longitudinal direction or horizontally, the air exhaust pattern is different. Since it remains as it is, the air discharge can be made smoothly, such that the difference in glossiness according to the elongation does not occur.
Claims (3)
- 원지의 하단에 접착제층이 형성되고, 상기 접착제층의 하단에는 이형지가 형성되되, 상기 이형지의 상단에는 돌출되는 일정형태의 돌출패턴이 형성되고, 상기 돌출패턴에 대응되도록 접착제층에 공기빠짐패턴이 형성되는 일반적인 점착시트에 있어서, An adhesive layer is formed at the bottom of the base paper, and a release paper is formed at the bottom of the adhesive layer, and a protrusion pattern having a predetermined shape is formed at the top of the release paper, and an air bleeding pattern is formed on the adhesive layer so as to correspond to the protrusion pattern. In the general adhesive sheet formed,상기 공기빠짐패턴은 대공기배출골을 변으로 정삼각형을 이루는 큰삼각패턴이 형성되고, 상기 큰삼각패턴의 내부가 4개의 정삼각형태로 나눠지도록 각각 소공기배출골을 변으로 정삼각형을 이루는 작은삼각패턴으로 형성되되, The air escape pattern has a large triangular pattern forming an equilateral triangle with large air discharge bones, and a small triangular pattern forming an equilateral triangle with small air discharge bones so that the inside of the large triangular pattern is divided into four equilateral triangle shapes. Formed into상기 큰삼각패턴의 각 변에는 이를 한 변으로 하는 큰삼각패턴이 연속하여 형성되고, 상기 접착제층은 고밀도폴리에틸렌계열의 겔 타입으로 형성되며,Each side of the large triangular pattern is formed with a continuous large triangular pattern with one side, the adhesive layer is formed of a high density polyethylene series gel type,상기 대공기배출골의 깊이는 8~10㎛이고, 소공기배출골의 깊이는 5~7㎛으로 형성되는 것을 특징으로 하는 공기배출기능이 향상된 점착시트. The depth of the large air outlet bone is 8 ~ 10㎛, the depth of the small air outlet bone is an adhesive sheet with improved air discharge function, characterized in that formed in 5 ~ 7㎛.
- 제 1항에 있어서,The method of claim 1,상기 대공기배출골의 폭은 31~36㎛이고, 소공기배출골의 폭은 25~30㎛로 형성되는 것을 특징으로 하는 공기배출기능이 향상된 점착시트. The width of the air discharged bone is 31 ~ 36㎛, the air discharge function improved adhesive sheet, characterized in that the width of the small air discharged bone is formed in 25 ~ 30㎛.
- 제 1항에 있어서, The method of claim 1,상기 큰삼각패턴과 작은삼각패턴의 세로로 가로지르는 세로패턴이 사이를 적어도 2개가 형성되는데, 상기 세로패턴의 폭은 6㎛로 형성되는 것을 특징으로 하는 공기배출기능이 향상된 점착시트.At least two longitudinally crossing the vertical pattern of the large triangular pattern and the small triangular pattern is formed between, the width of the vertical pattern is an adhesive sheet with improved air discharge function, characterized in that formed in 6㎛.
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