KR101721220B1 - 플랫 구조를 가진 전기 커넥터 및 이를 포함하는 전기 커넥터 어셈블리 - Google Patents

Abstract

본 발명은 플랫 구조를 가진 전기 커넥터 및 이를 포함하는 전기 커넥터 어셈블리를 개시한다. 본 발명에 따른 전기 커넥터는, 적어도 일면에 평평한 표면을 갖는 인슐레이터; 및 상기 인슐레이터에 매립되어 설치되고, 인슐레이터의 상기 평평한 표면에 노출되어 전기적 접점 부위를 형성하는 컨택트;를 포함하고, 상기 컨택트의 접점 부위가 전기적 접점을 이룬 상태에서 상기 인슐레이터의 평평한 표면이 평면상에 부착되는 것에 의하여 상기 컨택트의 전기적 체결이 유지되는 것을 특징으로 한다.

Description

플랫 구조를 가진 전기 커넥터 및 이를 포함하는 전기 커넥터 어셈블리{Electrical connector having flat structure and Electrical connector assembly including the same}

본 발명은 전기 커넥터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 전기 커넥터의 구조를 플랫 구조로 개선하여 초저배화가 실현된 플랫 구조를 가진 전기 커넥터 및 이를 포함하는 전기 커넥터 어셈블리에 관한 것이다.

커넥터 장치는 회로기판과 회로기판 또는 회로기판과 전자부품을 케이블을 이용하여 전기적으로 접속하는 용도로 사용된다.

근래에 들어 커넥터 장치는 휴대용 단말 등의 회로기판에 널리 적용되고 있으며, 전자기기의 소형화 추세에 부응하도록 경박단소화가 요구되고 있다. 이와 더불어 회로기판에 실장되는 전자소자의 밀도가 높아짐에 따라 커넥터 장치에 구비되는 컨택트의 수도 많아지고 컨택트의 협피치 및 저배화가 매우 중요시되고 있는 추세에 있다.

통상적으로 커넥터 장치는 도 1에 도시된 바와 같이 다수의 리셉터클 컨택트(Receptacle Contact)(12)가 본체(11)에 배열된 리셉터클(10)과, 리셉터클(10)에 끼워지고 리셉터클 컨택트(12)와 일대일 접촉되는 플러그 컨택트(Plug Contact)(22)가 본체(21)에 배열된 플러그(20)로 구성된다. 리셉터클 컨택트(12)와 플러그 컨택트(22)는 각각 리셉터클측 케이블과 플러그측 케이블과 연결되거나 회로기판에 실장된다. 리셉터클(10)에 플러그(20)가 끼워져서 리셉터클 컨택트(12)와 플러그 컨택트(22)가 상호 접촉하여 도통되었을 때 리셉터클측 케이블과 플러그측 케이블 또는 회로기판의 회로가 전기적으로 연결된다. 이러한 리셉터클 컨넥터와 플러그 커텍터의 결합 구조를 갖는 커넥터 어셈블리의 구조 및 연결 메카니즘은 한국 공개특허공보 제 2001-0039799 호(이하, "특허문헌 1"로 약칭한다.), 한국 공개특허공보 제 2004-0040444 호(이하, "특허문헌 2"로 약칭한다.) 및 한국 공개특허공보 제 2010-0087364 호(이하, "특허문헌 3"으로 약칭한다.) 등을 통해 상세히 개시되어 있다.

그런데, 상기 특허문헌 1 내지 특허문헌 3과 같은 종래의 리셉터클(10)의 리셉터클 컨택트(12)와 플러그(20)의 플러그 컨택트(22)는 상호 접촉의 신뢰성을 확보하기 위해 밴딩된 구조를 가지고 있으며 일정 거리 이상의 유효접촉 길이가 요구되기 때문에 저배화가 곤란한 한계가 있다.
또한, 저배화를 실현하기 위해 리셉터클 컨택트(12)와 플러그 컨택트(22)의 유효접촉 길이를 줄이게 되면 두 커넥터 간의 체결감이 현저히 낮아져 제품의 조립 과정에서 불량률이 높아지는 문제가 있다.
(특허문헌 1) KR2001-0039799 1
(특허문헌 2) KR2004-0040444 2
(특허문헌 3) KR2010-0087364 3

본 발명은 상술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 전기 커넥터의 구조를 평면의 형태를 가지면서 양 평면 간의 흡착에 의한 체결 유지가 가능한 구조를 적용하여 초저배화가 가능하도록 한 플랫 구조를 가진 전기 커넥터 및 이를 포함하는 전기 커넥터 어셈블리를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 전기 커넥터는, 적어도 일면에 평평한 표면을 갖는 인슐레이터; 및 상기 인슐레이터에 매립되어 설치되고, 인슐레이터의 상기 평평한 표면에 노출되어 전기적 접점 부위를 형성하는 컨택트;를 포함하고, 상기 컨택트의 접점 부위가 전기적 접점을 이룬 상태에서 상기 인슐레이터의 평평한 표면이 평면상에 부착되는 것에 의하여 상기 컨택트의 전기적 체결이 유지되는 것을 특징으로 한다.

바람직하게, 상기 인슐레이터는 연성 폴리머 재질이며, 보다 바람직하게는 실리콘 계열의 폴리머 재질일 수 있다.

바람직하게, 상기 인슐레이터는 평면상에 압착에 의한 흡착으로 부착된다.

바람직하게, 상기 인슐레이터의 표면에는 요입된 형태의 흡착홈이 더 형성된다.

바람직하게, 상기 인슐레이터는 기판에 실장되는 배면에 접착층이 더 형성된다.

바람직하게, 상기 컨택트의 접점 부위는 상기 인슐레이터의 표면에 대하여 돌출되거나, 동일 평면으로 형성될 수 있다. 또는, 상기 인슐레이터의 표면에 대하여 매립되게 형성되고, 해당 위치의 인슐레이터에 개구 형태의 접점홀이 형성될 수도 있다.

바람직하게, 상기 컨택트의 접점 부위는 밴딩된 구조를 가지거나, 탄성 구조를 가지거나, 첨예한 형태의 접점 구조를 가지거나, 표면에 엠보싱 구조를 가질 수 있으며, 이들 구조 중 어느 하나 또는 이들 구조들 중 적어도 하나 이상을 조합한 형태로 구성될 수 있다.

바람직하게, 상기 컨택트의 접점 부위의 하부와 상기 인슐레이터 사이에는 에어 갭(Air Gap)이 더 형성된다.

본 발명에 따르면, 상기 인슐레이터의 적어도 일부를 감싸는 하우징 쉘;을 더 포함한다.

바람직하게, 상기 하우징 쉘은 금속 재질로 이루어진다.

바람직하게, 상기 하우징 쉘은 기판에 고정되기 위한 홀드 다운을 더 구비할 수 있으며, 이 경우, 상기 홀드 다운은 하우징 쉘의 길이방향으로 양단에 구비될 수 있다.

바람직하게, 상기 하우징 쉘은 상기 인슐레이터의 표면이 개방된 구조를 가진다.

바람직하게, 상기 하우징 쉘은 상기 인슐레이터의 표면의 둘레를 가이드하는 형태를 갖는 가이드 프레임이 더 구비되며, 이 경우, 상기 가이드 프레임은 상기 인슐레이터의 표면에 대하여 소정 높이의 단차를 갖도록 구비될 수 있다.

본 발명에 따르면, 상기 인슐레이터는 길이방향을 갖는 몸체로 이루어지고, 상기 컨택트가 상기 인슐레이터의 길이방향을 따라 적어도 하나 이상 배열될 수 있다. 또한, 상기 컨택트가 상기 인슐레이터의 길이방향으로 양편에 일정 피치로 배열되고 상호 정대향되거나, 상호 어긋나게 대향되게 배열될 수 있다.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 다른 측면에 따른 전기 커넥터 어셈블리는, 제1 기판의 제1 전기 커넥터와 제2 기판의 제2 전기 커넥터를 포함하는 전기 커넥터 어셈블리에 있어서, 상기 제1 및 제2 전기 커넥터는, 길이방향을 갖는 몸체로 이루어지고, 적어도 일면에 평평한 표면을 갖는 인슐레이터; 및 상기 인슐레이터의 길이방향을 따라 일정 간격으로 매립되어 설치되고, 인슐레이터의 상기 평평한 표면에 노출되어 전기적 접점 부위를 형성하는 복수개의 컨택트;를 포함하고, 상호 대응되는 컨택트의 접점 부위 간의 전기적 접점을 이룬 상태에서 상호 대응되는 인슐레이터의 표면 간의 상호 부착에 의해서 상기 컨택트 간의 전기적 체결이 유지되는 것을 특징으로 한다.

바람직하게, 상기 제1 또는 제2 전기 커넥터의 인슐레이터 중 적어도 어느 하나는, 연성 폴리머 재질이며, 보다 바람직하게는 실리콘 계열의 폴리머 재질일 수 있다.

바람직하게, 상기 제1 및 제2 전기 커넥터의 인슐레이터는 상호 표면 간의 압착에 의한 흡착으로 부착된다.

바람직하게, 상기 제1 또는 제2 전기 커넥터의 인슐레이터 중 적어도 어느 하나는, 표면에 요입된 형태의 흡착홈이 더 형성된다.

바람직하게, 상기 제1 또는 제2 전기 커넥터의 인슐레이터 중 적어도 어느 하나는, 제1 또는 제2 기판에 실장되는 배면에 접착층이 더 형성된다.

바람직하게, 상기 제1 또는 제2 전기 커넥터의 컨택트의 접점 부위 중 적어도 어느 하나는, 상기 인슐레이터의 표면에 대하여 돌출되거나, 동일 평면으로 형성될 수 있다. 또는, 상기 인슐레이터의 표면에 대하여 매립되게 형성되고, 해당 위치의 인슐레이터에 개구 형태의 접점홀이 형성될 수도 있다.

바람직하게, 상기 제1 또는 제2 전기 커넥터의 컨택트의 접점 부위 중 적어도 어느 하나는, 밴딩된 구조를 가지거나, 탄성 구조를 가지거나, 첨예한 형태의 접점 구조를 가지거나, 표면에 엠보싱 구조를 가질 수 있으며, 이들 구조 중 어느 하나 또는 이들 구조들 중 적어도 하나 이상을 조합한 형태로 구성될 수 있다.

바람직하게, 상기 제1 또는 제2 전기 커넥터의 컨택트의 접점 부위 중 적어도 어느 하나는, 그 하부와 상기 인슐레이터 사이에 에어 갭(Air Gap)이 더 형성된다.

본 발명에 따르면, 상기 제1 또는 제2 전기 커넥터 중 적어도 어느 하나는, 상기 인슐레이터의 적어도 일부를 감싸는 하우징 쉘;을 더 포함한다.

바람직하게, 상기 하우징 쉘은 금속 재질로 이루어진다.

바람직하게, 상기 하우징 쉘은 제1 또는 제2 기판에 고정되기 위한 홀드 다운을 더 구비할 수 있으며, 이 경우, 상기 홀드 다운은 하우징 쉘의 길이방향으로 양단에 구비될 수 있다.

바람직하게, 상기 하우징 쉘은 상기 인슐레이터의 표면이 개방된 구조를 가진다.

바람직하게, 상기 하우징 쉘은 상기 인슐레이터의 표면의 둘레를 가이드하는 형태를 갖는 가이드 프레임이 더 구비되며, 이 경우, 상기 가이드 프레임은 상기 인슐레이터의 표면에 대하여 소정 높이의 단차를 갖도록 구비될 수 있다.

바람직하게, 상기 제1 및 제2 전기 커넥터는, 상기 컨택트가 상기 인슐레이터의 길이방향으로 양편에 일정 피치로 배열되고 상호 정대향되거나, 상호 어긋나게 대향되게 배열될 수 있다.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 또 다른 측면에 따른 전기 커넥터 어셈블리는, 베이스 기판의 전기 커넥터와 배선 기판을 포함하는 전기 커넥터 어셈블리에 있어서, 상기 전기 커넥터는, 길이방향을 갖는 몸체로 이루어지고, 적어도 일면에 평평한 표면을 갖는 인슐레이터; 및 상기 인슐레이터의 길이방향을 따라 일정 간격으로 매립되어 설치되고, 인슐레이터의 상기 평평한 표면에 노출되어 전기적 접점 부위를 형성하는 복수개의 컨택트;를 포함하고, 상기 컨택트의 접점 부위가 상기 배선 기판의 배선 패턴에 전기적 접점을 이룬 상태에서 상기 인슐레이터가 배선 기판의 표면에 부착되는 것에 의해서 상기 컨택트와 배선 패턴 간의 전기적 체결이 유지되는 것을 특징으로 한다.

바람직하게, 상기 전기 커넥터의 인슐레이터는 연성 폴리머 재질이며, 보다 바람직하게는 실리콘 계열의 폴리머 재질일 수 있다.

바람직하게, 상기 전기 커넥터의 인슐레이터는 상기 배선 기판의 표면에 압착에 의한 흡착으로 부착된다.

바람직하게, 상기 전기 커넥터의 인슐레이터는 표면에 요입된 형태의 흡착홈이 더 형성된다.

바람직하게, 상기 전기 커넥터의 인슐레이터는 베이스 기판에 실장되는 배면에 접착층이 더 형성된다.

바람직하게, 상기 전기 커넥터의 컨택트의 접점 부위는 상기 인슐레이터의 표면에 대하여 돌출되거나, 동일 평면으로 형성될 수 있다.

바람직하게, 상기 전기 커넥터의 컨택트의 접점 부위는 밴딩된 구조를 가지거나, 탄성 구조를 가지거나, 첨예한 형태의 접점 구조를 가지거나, 표면에 엠보싱 구조를 가질 수 있으며, 이들 구조 중 어느 하나 또는 이들 구조들 중 적어도 하나 이상을 조합한 형태로 구성될 수 있다.

바람직하게, 상기 전기 커넥터의 컨택트의 접점 부위의 하부와 상기 인슐레이터 사이에는 에어 갭(Air Gap)이 더 형성된다.

본 발명에 따르면, 상기 전기 커넥터에는, 상기 인슐레이터의 적어도 일부를 감싸는 하우징 쉘;을 더 포함한다.

바람직하게, 상기 하우징 쉘은 금속 재질로 이루어진다.

바람직하게, 상기 하우징 쉘은 베이스 기판에 고정되기 위한 홀드 다운을 더 구비할 수 있으며, 이 경우, 상기 홀드 다운은 하우징 쉘의 길이방향으로 양단에 구비될 수 있다.

바람직하게, 상기 하우징 쉘은 상기 인슐레이터의 표면이 개방된 구조를 가진다.

바람직하게, 상기 전기 커넥터는, 상기 컨택트가 상기 인슐레이터의 길이방향으로 양편에 일정 피치로 배열되고 상호 정대향되거나, 상호 어긋나게 대향되게 배열될 수 있다.

바람직하게, 상기 배선 기판에는 상기 전기 커넥터가 체결되는 위치에 전기 커넥터의 외곽 형상을 가이드하는 형태를 갖는 가이드 범프(bump)가 더 구비되며, 이 경우, 상기 가이드 범프는 상기 배선 기판의 표면에 대하여 소정 높이의 단차를 갖도록 구비될 수 있다.

본 발명에 따르면, 전기 커넥터의 구조를 평면의 형태를 가지면서 양 평면 간의 흡착에 의한 체결 유지가 가능한 구조를 적용하여 초저배화된 전기 커넥터를 구현할 수 있다. 또한, 컨택트 간의 체결이 컨택트 밴딩 구조에 의지하지 않고 이루어질 수 있으므로 컨택트 구조를 단순한 형태로 설계할 수 있다. 또한, 평면 간의 흡착에 의한 체결 유지가 가능하므로 커넥터 간의 체결 고정을 위한 부품을 생략하거나 줄일 수 있어 제조가 간편하고 제조 단가를 줄일 수 있는 장점이 있다.

본 명세서에 첨부되는 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 발명의 후술되는 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.
도 1은 종래기술에 따른 커넥터 장치의 구성을 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 전기 커넥터의 구성을 도시한 부분 단면 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 전기 커넥터의 체결 과정을 설명하기 위해 도시한 개념도이다.
도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 전기 커넥터의 인슐레이터 표면의 변형예를 도시한 평면도와 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 전기 커넥터의 구성의 다른 예를 도시한 단면도이다.
도 6a 내지 도 6c는 본 발명에 따른 전기 커넥터의 컨택트 구조를 예시한 도면들이다.
도 7a 내지 도 7f는 본 발명에 따른 전기 커넥터의 컨택트 형태를 예시한 도면들이다.
도 8a 내지 도 8c는 본 발명에 따른 전기 커넥터의 컨택트와 인슐레이터 구조의 일 예를 예시한 도면들이다.
도 9a 내지 도 9d는 본 발명에 따른 전기 커넥터의 컨택트와 인슐레이터 구조의 다른 예를 예시한 도면들이다.
도 10a 및 도 10b는 본 발명에 따른 전기 커넥터 구성이 적용된 전기 커넥터 어셈블리의 제1 커넥터의 구성을 도시한 사시도와 단면도이다.
도 11a 및 도 11b는 본 발명에 따른 전기 커넥터 구성이 적용된 전기 커넥터 어셈블리의 제2 커넥터의 구성을 도시한 사시도와 단면도이다.
도 12a 및 12b는 본 발명에 따른 전기 커넥터 구성이 적용된 전기 커넥터 어셈블리의 배선 기판의 구성을 도시한 사시도와 단면도이다.
도 13a 및 도 13b는 본 발명에 따른 전기 커넥터 어셈블리의 일 예에 따른 체결 과정을 설명하기 위해 도시한 단면도들이다.
도 14a 및 도 14b는 본 발명에 따른 전기 커넥터 어셈블리의 다른 예에 따른 체결 과정을 설명하기 위해 도시한 단면도들이다.

이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도 2는 본 발명에 따른 전기 커넥터의 구성을 도시한 부분 단면 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 전기 커넥터의 체결 과정을 설명하기 위해 도시한 개념도이고, 도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 전기 커넥터의 인슐레이터 표면의 변형예를 도시한 평면도와 단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 전기 커넥터의 구성의 다른 예를 도시한 단면도이다.

도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 전기 커넥터는, 기판(1)에 장착되며, 평면상에 부착 가능한 표면(100S)을 갖는 인슐레이터(100)와, 상기 인슐레이터(100)에 매립되어 설치되고, 인슐레이터(100)의 표면(100S) 측에 전기적 접점 부위(210)가 구비된 컨택트(200)를 포함하여 구성되며, 상기 컨택트(200)의 접점 부위(210)가 전기적 접점을 이룬 상태에서 상기 인슐레이터(100)의 표면 부착에 의해서 상기 컨택트(200)의 전기적 체결이 유지될 수 있는 구조를 갖는다.

상기 인슐레이터(100)는 길이방향을 갖는 몸체로 이루어지고, 표면(100S)이 평면상에 부착이 가능한 구조를 가진다. 이를 위해, 상기 인슐레이터(100)는 종래의 인슐레이터가 강성의 합성 수지로 이루어졌던 것을 탈피하여 연성 특성을 가진 재질로 이루어진다. 인슐레이터(100)는 연성 폴리머 재질을 사출 성형하여 형성되며, 표면(100S)의 부착 특성을 효과적으로 높이기 위하여 실리콘 계열의 폴리머 재질로 성형되는 것이 바람직하다.

상기 컨택트(200)는 상기 인슐레이터(100)에 매립되어 설치된다. 컨택트(200)는 전기적 접점 부위(210)와 기판(1) 상에 실장되는 리드부(220)로 이루어진다. 이때, 상기 컨택트(200)의 전기적 접점 부위(210)는 대응 커넥터와 전기적 접점을 이루는 것이 가능하도록 상기 인슐레이터(100)의 표면(100S) 측에 노출이 가능한 형태로 설치된다. 또한, 상기 컨택트(200)는 인슐레이터(100)의 길이방향(Y)을 따라 적어도 하나 이상 배열될 수 있다.

본 발명에서 상기 인슐레이터(100)는 실리콘 계열의 폴리머 재질을 사출 성형하여 연성 특성을 갖도록 제조됨에 따라 표면(100S)의 마찰 강도나 장력이 우수하고, 이와 같은 마찰력과 장력을 이용하게 되면, 표면(100S)에 별도의 접착제를 이용하지 않고도 평면 구조의 대응체에 점착하는 것이 가능하게 된다. 즉, 인슐레이터(100)를 평면 구조의 대응체의 평면상에 압착하는 것에 의해 흡착력으로 부착되게 된다. 여기서, 평면 구조의 대응체로는 본 발명의 개념이 적용된 구조의 대응 커넥터나, 평판 구조의 배선 기판을 들 수 있다.

이와 같이, 본 발명에 따른 인슐레이터(100)는 표면(100S)이 평면상에 부착 가능한 구조를 가지게 됨으로써, 인슐레이터(100)에 설치된 컨택트(200)가 대응 커넥터와의 체결을 유지하기 위해서 복잡한 형태의 체결 유지 구조에 의지하지 않더라도 상기 인슐레이터(100)의 표면 부착에 의해서 컨택트(200)의 전기적 체결이 유지될 수 있게 된다. 이로써, 컨택트(100)를 단순한 형태로 제조하는 것이 가능하게 되어 초저배화된 구조의 커넥터 구현에 유리한 장점을 갖게 된다.

본 발명에 따른 전기 커넥터의 체결이 이루어지는 과정은 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 인슐레이터(100)의 표면(100S)이 평면(P)을 향하는 방향으로 이동하는 단계(a)와, 상기 인슐레이터(100)의 표면(100S)이 평면(P)에 맞닿은 상태에서 인슐레이터(100)를 압착하는 단계(b)와, 최종적으로 상기 인슐레이터(100)의 표면(100S)이 평면(P)상에 압착에 의한 흡착력으로 부착되는 단계(c)로 체결 과정이 이루어지게 된다.

한편, 상기 인슐레이터(100)에는 도 4a 및 도 4b에 도시된 바와 같이, 인슐레이터(100)의 표면(100S) 상에 요입된 형태의 흡착홈(110)이 더 형성될 수 있다. 상기 흡착홈(110)은 상기 인슐레이터(100)의 표면(100S)이 대응하는 커넥터의 평면상에 부착될 때 흡착 효과를 증강시키는 역할을 하게 된다. 이는 흡착홈(110)의 공극 내의 공기가 압착되는 과정에서 빠져나가게 됨에 따라 진공 상태를 유지하게 되면서, 인슐레이터(100) 고유의 점착력에 더하여 진공력을 추가하게 됨에 따라 인슐레이터(100)의 결합력을 보다 더 향상시키는 효과를 가져오게 된다. 상기 흡착홈(110)은 도면 상에서는 원형의 홈 형태인 것으로 도시되었지만, 본 발명이 이에 한정하는 것은 아니며, 다양한 형태 예컨대, 다각형의 홈 구조나 슬릿 구조와 같은 형태로 변형이 가능함은 자명하다.

부가적으로, 본 발명에 따른 전기 커넥터는 도 5에 도시된 바와 같이, 기판(1)에 실장되는 인슐레이터(100)의 배면에 접착층(101)이 더 형성될 수 있다. 상기 접착층(101)은 기판(1) 상에 전기 커넥터를 정렬 후 실장하는 용도로 이용되게 된다. 또한, 상기 접착층(101)의 부착면에는 기판(1)에 실장되지 않는 준비 상태에서 접착층(101)을 보호하기 위한 보호 필름(102)이 부착될 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 전기 커넥터는 인슐레이터(100)의 적어도 일부를 감싸는 하우징 쉘을 더 포함할 수 있다. 여기서, 하우징 쉘에 대해서는 후술되는 전기 커넥터 어셈블리에서 상세히 설명하기로 한다.

이하에서는, 본 발명에 따른 전기 커넥터의 컨택트 구조, 컨택트 형태 및 컨택트와 인슐레이터 구조에 대한 다양한 실시 형태를 설명하기로 한다.

도 6a 내지 도 6c는 본 발명에 따른 전기 커넥터의 컨택트 구조를 예시한 도면들이다. 도 6a 내지 도 6c에는, 도 2의 Y축 방향에서 바라본 전기 커넥터의 단면으로 컨택트 구조의 다양한 실시 형태를 나타내고 있다.

<컨택트 구조의 제1 실시 형태>

본 실시 형태에서는, 도 6a에 도시된 바와 같이, 컨택트(200)의 접점 부위(210a)가 인슐레이터(100)의 표면(100S)에 대하여 동일 평면으로 형성된다. 이 경우, 대응 커넥터의 접점 부위가 동일한 형태이거나, 돌출된 구조일 때 적용이 가능하다.

<컨택트 구조의 제2 실시 형태>

본 실시 형태에서는, 도 6b에 도시된 바와 같이, 컨택트(200)의 접점 부위(210b)가 인슐레이터(100)의 표면(100S)에 대하여 돌출되게 형성된다. 이 경우, 대응 커넥터의 접점 부위가 동일한 형태이거나, 평면 구조이거나, 매립된 구조일 때 적용이 가능하다. 또한, 상기 컨택트(200)의 접점 부위(210b)는 상기 인슐레이터(100)가 대응 커넥터의 평면상에 부착되었을 때 탄성 변형되는 것이 바람직하며, 이 탄성 변형의 반발력은 인슐레이터(100)의 흡착력보다 작도록 설계하여 체결 상태의 유지가 가능하도록 한다.

<컨택트 구조의 제3 실시 형태>

본 실시 형태에서는, 도 6c에 도시된 바와 같이, 컨택트(200)의 접점 부위(210c)가 인슐레이터(200)의 표면(100S)에 대하여 매립되게 형성되고, 해당 위치의 인슐레이터(200)에 개구 형태의 접점홀(120)이 형성된다. 이 경우, 대응 커넥터의 접점 부위가 돌출된 구조일 때 적용이 가능하며, 돌출 구조의 접점 부위가 상기 접점홀(120)을 통해 삽입되어 컨택트(200)의 접점 부위(210c)와 전기적 접점을 이루게 된다.

도 7a 내지 도 7f는 본 발명에 따른 전기 커넥터의 컨택트 형태를 예시한 도면들이다.

<컨택트 형태의 제1 실시 형태>

본 실시 형태에서는, 도 7a에 도시된 바와 같이, 컨택트(200)의 기본적 형태로서, 컨택트(200)의 접점 부위(210)가 평면 구조를 가진다.

<컨택트 형태의 제2 실시 형태>

본 실시 형태에서는, 도 7b에 도시된 바와 같이, 컨택트(200)의 접점 부위(211)를 밴딩하여 볼록한 형태의 접점부(211a)를 갖도록 한 것이다. 또한, 이 같은 형태의 접점 부위(211)는 탄성 변형이 가능한 구조를 갖게 된다. 이 경우, 대응 커넥터의 접점 부위의 형태에 따라 1점 접촉 또는 2점 접촉이 가능한 구성이며, 접점부(211a)가 볼록한 형태를 가짐으로 접촉 신뢰성을 향상시킬 수 있다.

<컨택트 형태의 제3 실시 형태>

본 실시 형태에서는, 도 7c에 도시된 바와 같이, 컨택트(200)의 접점 부위(212)를 일회 이상 밴딩하여 이중으로 볼록한 형태의 접점부(212a)를 갖도록 한 것이다. 또한, 이 같은 형태의 접점 부위(212)는 탄성 변형이 가능한 구조를 갖게 된다. 이 경우, 대응 커넥터의 접점 부위의 형태가 평면 구조인 경우에도 2점 접촉이 가능한 구성이며, 접점부(212a)가 이중으로 볼록한 형태를 가짐으로 접촉 신뢰성을 향상시킬 수 있다.

<컨택트 형태의 제4 실시 형태>

본 실시 형태에서는, 도 7d에 도시된 바와 같이, 컨택트(200)의 접점 부위(213)를 부분 절곡하여 그 끝이 첨예한 형태의 접점부(213a)를 갖도록 한 것이다. 또한, 이 같은 형태의 접점 부위(213)는 탄성 변형이 가능한 구조를 갖게 된다. 이 경우, 대응 커넥터의 접점 부위와 접촉되는 과정에서 접점 부위에 와이핑(Wiping)을 유발하여 접점 부위의 표면에 발생될 수 있는 산화막을 제거할 수 있게 되어 접촉 저항을 감소시킬 수 있다.

<컨택트 형태의 제5 실시 형태>

본 실시 형태에서는, 도 7e에 도시된 바와 같이, 컨택트(200)의 접점 부위(214)를 밴딩 및 절곡하여 이중으로 첨예한 형태의 접점부(214a)를 갖도록 한 것이다. 또한, 이 같은 형태의 접점 부위(214)는 탄성 변형이 가능한 구조를 갖게 된다. 이 경우, 대응 커넥터의 접점 부위와 접촉되는 과정에서 접점 부위에 와이핑을 유발하여 접점 부위의 표면에 발생될 수 있는 산화막을 제거할 수 있게 되어 접촉 저항을 감소시킬 수 있다. 또한, 본 실시 형태의 경우, 대응 커넥터의 컨택트 형태를 상기 도 7b와 같은 형태로 적용하였을 때 가장 바람직한 실시 형태를 가질 수 있다.

<컨택트 형태의 제6 실시 형태>

본 실시 형태에서는, 도 7f에 도시된 바와 같이, 컨택트(200)의 접점 부위(215)의 표면에 엠보싱 구조의 접점부(215a)를 갖도록 한 것이다. 이 경우, 대응 커넥터와의 접촉 저항을 낮출 수 있는 효과를 가질 수 있다.

한편, 상술한 제1 내지 제6 실시 형태의 컨택트 형태는 단일의 형태로 구성될 수도 있으나, 적어도 하나 이상의 실시 형태를 조합한 형태로 구성될 수 있음은 자명하다.

도 8a 내지 도 8c는 본 발명에 따른 전기 커넥터의 컨택트와 인슐레이터 구조의 일 예를 예시한 도면들이고, 도 9a 내지 도 9d는 본 발명에 따른 전기 커넥터의 컨택트와 인슐레이터 구조의 다른 예를 예시한 도면들이다.

도 8a 내지 도 8c에는, 도 6a의 제1 실시 형태의 컨택트 구조에 적용될 수 있는 인슐레이터 구조의 다양한 실시 형태를 나타내고 있으며, 도 9a 내지 도 9d에는, 도 6b의 제2 실시 형태의 컨택트 구조에 적용될 수 있는 인슐레이터 구조의 다양한 실시 형태를 나타내고 있다. 여기서, 각 도면의 (a)는 도 2의 Y축 방향에서 바라본 단면이고, (b)는 X축 방향에서 바라본 단면이다.

<컨택트와 인슐레이터 구조의 제1 실시 형태>

본 실시 형태에서는, 도 8a에 도시된 바와 같이, 컨택트(200)의 접점 부위(210a)가 인슐레이터(100)의 표면(100S)에 대하여 동일 평면으로 형성된 구조에 있어서, 인슐레이터(100)와 컨택트(200)의 기본적 형태로서, 컨택트(200)의 접점 부위(210a)와 그 하부(131)에 공극 없이 맞닿은 구조를 가진다.

<컨택트와 인슐레이터 구조의 제2 실시 형태>

본 실시 형태에서는, 도 8b에 도시된 바와 같이, 컨택트(200)의 접점 부위(210a)의 하부와 인슐레이터(100) 사이에 에어 갭(Air Gap)(131a)이 더 형성된 구조를 가진다. 이때, 에어 갭(131a)는 접점 부위(210a)의 하부 전체에 걸쳐 형성된다. 이 경우, 컨택트(200)의 접점 부위(210a)가 탄성 변형이 이루어질 수 있는 공간 제공과 함께 인슐레이터(100)를 평면상에 부착시 공기가 빠져나가게 됨에 따라 진공력을 제공하는 역할을 하게 된다.

<컨택트와 인슐레이터 구조의 제3 실시 형태>

본 실시 형태에서는, 도 8c에 도시된 바와 같이, 컨택트(200)의 접점 부위(210a)의 하부와 인슐레이터(100) 사이에 에어 갭 (131b)이 더 형성된 구조를 가진다. 이때, 에어 갭(131b)는 접점 부위(210a)의 하부 일부에 형성된다. 이 경우, 컨택트(200)의 접점 부위(210a)의 탄성 변형을 위한 공간 제공보다는 인슐레이터(100)의 부착시 진공력을 제공하는 역할이 주가 되게 된다.

<컨택트와 인슐레이터 구조의 제4 실시 형태>

본 실시 형태에서는, 도 9a에 도시된 바와 같이, 컨택트(200)의 접점 부위(210b)가 인슐레이터(100)의 표면(100S)에 대하여 돌출되게 형성된 구조에 있어서, 인슐레이터(100)와 컨택트(200)의 기본적 형태로서, 컨택트(200)의 접점 부위(210b)는 돌출되어 있고, 그 하부(132)는 평탄한 형태를 가진다.

<컨택트와 인슐레이터 구조의 제5 실시 형태>

본 실시 형태에서는, 도 9b에 도시된 바와 같이, 컨택트(200)의 접점 부위(210b)는 돌출되어 있고, 그 하부의 인슐레이터(100)에 에어 갭(132a)이 더 형성된 구조를 가진다. 이때, 에어 갭(132a)는 접점 부위(210b)의 하부 전체에 걸쳐 형성된다. 이 경우, 컨택트(200)의 접점 부위(210b)가 탄성 변형이 이루어질 수 있는 공간 제공과 함께 인슐레이터(100)를 평면상에 부착시 공기가 빠져나가게 됨에 따라 진공력을 제공하는 역할을 하게 된다.

<컨택트와 인슐레이터 구조의 제6 실시 형태>

본 실시 형태에서는, 도 9c에 도시된 바와 같이, 컨택트(200)의 접점 부위(210b)는 돌출되어 있고, 그 하부의 인슐레이터(100)에 에어 갭(132b)이 더 형성된 구조를 가진다. 이때, 에어 갭(132b)는 접점 부위(210b)의 하부와 맞닿는 부분이 형성된다. 이 경우, 컨택트(200)의 접점 부위(210b)가 탄성 변형이 이루어질 수 있는 공간 제공과 함께 인슐레이터(100)를 평면상에 부착시 공기가 빠져나가게 됨에 따라 진공력을 제공하는 역할을 하게 된다. 또한, 에어 갭(132b)이 접점 부위(210b)의 하부와 맞닿는 부분이 형성되어 인슐레이터(100)에 의한 반발력이 컨택트(200)의 접점 부위(210b)에 작용할 수 있으므로 컨택트(200)의 접점 부위(210b)에 강한 접촉력이 요구되는 경우 적용되는 것이 바람직하다.

<컨택트와 인슐레이터 구조의 제7 실시 형태>

본 실시 형태에서는, 도 9d에 도시된 바와 같이, 컨택트(200)의 접점 부위(210b)는 돌출되어 있고, 그 하부의 인슐레이터(100)에 에어 갭(132c)이 더 형성된 구조를 가진다. 이때, 에어 갭(132c)은 접점 부위(210b)의 하부의 끝단을 제외한 대부분과 맞닿는 부분이 형성된다. 이 경우, 컨택트(200)의 접점 부위(210b)의 탄성 변형을 위한 공간 제공보다는 인슐레이터(100)의 부착시 진공력을 제공하는 역할이 주가 되게 된다. 또한, 에어 갭(132c)은 접점 부위(210b)의 하부의 끝단을 제외한 대부분과 맞닿는 부분이 형성되어 인슐레이터(100)에 의한 반발력이 상기 제6 실시 형태보다 컨택트(200)의 접점 부위(210b)에 더 크게 작용할 수 있으므로 컨택트(200)의 접점 부위(210b)에 더 강한 접촉력이 요구되는 경우 적용되는 것이 바람직하다.

이하에서는, 본 발명에 따른 전기 커넥터 구성의 개념을 적용한 전기 커넥터 어셈블리 구성을 설명하기로 한다.

본 발명에 따른 전기 커넥터 어셈블리는, 기판 대 기판에 각각 장착된 전기 커넥터들을 포함하여 구성될 수도 있고, 기판에 장착된 전기 커넥터와 배선 기판을 포함하여 구성될 수 있다.

도 10a 및 도 10b는 본 발명에 따른 전기 커넥터 구성이 적용된 전기 커넥터 어셈블리의 제1 커넥터의 구성을 도시한 사시도와 단면도이다. 여기서, 도 10b는 도 10a의 A-A'선의 단면이다.

도 10a 및 도 10b를 참조하면, 본 발명에 따른 전기 커넥터 어셈블리의 제1 전기 커넥터(300)는, 제1 기판(1)에 장착되는 인슐레이터(310)와, 상기 인슐레이터(310)에 매립되어 설치되는 복수개의 컨택트(320)를 포함한다. 또한, 상기 제1 전기 커넥터(300)는 상기 인슐레이터(310)의 적어도 일부를 감싸는 하우징 쉘(330)을 더 포함할 수 있다.

상기 인슐레이터(310)는 길이방향을 갖는 몸체로 이루어지고, 표면(310S)이 대응 커넥터의 표면상에 부착 가능한 구조를 가진다. 이를 위해, 상기 인슐레이터(310)는 연성 특성을 가진 연성 폴리머 재질을 사출 성형하여 형성되며, 표면(310S)의 부착 특성을 효과적으로 높이기 위하여 실리콘 계열의 폴리머 재질로 성형되는 것이 바람직하다.

상기 컨택트(320)는 상기 인슐레이터(310)의 길이방향을 따라 일정 간격으로 매립되어 설치되고, 인슐레이터(310)의 표면(310S) 측에 전기적 접점 부위(321)가 구비된다. 또한, 컨택트(320)는 접점 부위(321)와 일체로 연장되어 기판(1) 상에 실장되는 리드부(322)로 이루어진다. 즉, 컨택트(320)는 접점 부위(321)가 인슐레이터(310)의 표면(310S) 측에 노출이 가능한 형태로 설치된다.

또한, 상기 제1 전기 커넥터(300)에는 상기 인슐레이터(310)의 적어도 일부를 감싸는 하우징 쉘(330)을 더 포함한다.

상기 하우징 쉘(330)은 금속 재질로 이루어지며, 상기 인슐레이터(310)의 일부를 감싸되, 인슐레이터(310)의 표면(310S)이 개방된 구조를 가진다. 또한, 하우징 쉘(330)은 제1 기판(1)에 고정되기 위한 홀드 다운(331)이 더 구비된다. 이때, 상기 홀드 다운(331)은 하우징 쉘(330)의 길이방향으로 양단에 구비되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 하우징 쉘(330)에는 상기 인슐레이터(310)의 표면(310S)의 둘레를 가이드하는 형태를 갖는 가이드 프레임(332)이 더 구비된다. 이 가이드 프레임(332)은 도 10a 및 도 10b에 도시된 형태와 같이 인슐레이터(310)의 표면(310S) 일부를 덮는 형태로 구성될 수 있으나, 본 발명이 이에 한하지 않고, 표면(310S)을 덮지 않고 표면(310S)에 대해 돌출된 형태로 구성될 수도 있다.

상기 가이드 프레임(332)은 상기 인슐레이터(310)의 표면에 대하여 소정 높이(H)의 단차를 갖도록 구비되는 것이 바람직하다. 이는 제1 전기 커넥터(300)에 대응하여 체결되는 제2 전기 커넥터(400)의 체결을 가이드하게 되어, 양 커넥터의 체결시 컨택트 간의 자동 정렬이 이루어질 수 있게 한다.

한편, 상기 제1 전기 커넥터(300)의 복수개의 컨택트(320)들은 인슐레이터(310)의 길이방향으로 양편에 각각 배치되고 상호 정대향 또는 상호 어긋나게 대향되게 배치될 수 있다.

여기서, 제1 전기 커넥터(300)에 대한 컨택트 구조, 컨택트 형태 및 컨택트와 인슐레이터 구조에 대해서는 상술한 전기 커넥터의 다양한 실시 형태가 실질적으로 동일하게 적용될 수 있으므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.

도 11a 및 도 11b는 본 발명에 따른 전기 커넥터 구성이 적용된 전기 커넥터 어셈블리의 제2 커넥터의 구성을 도시한 사시도와 단면도이다. 여기서, 도 11b는 도 11a의 B-B'선의 단면이다.

도 11a 및 도 11b를 참조하면, 본 발명에 따른 전기 커넥터 어셈블리의 제2 전기 커넥터(400)는, 상술된 제1 전기 커넥터(300)와 체결이 가능한 구조를 가지며, 제2 기판(2)에 장착되는 인슐레이터(410)와, 상기 인슐레이터(410)에 매립되어 설치되는 복수개의 컨택트(420)를 포함한다. 또한, 상기 제2 전기 커넥터(400)는 상기 인슐레이터(410)의 적어도 일부를 감싸는 하우징 쉘(430)을 더 포함할 수 있다.

상기 인슐레이터(410)는 길이방향을 갖는 몸체로 이루어지고, 표면(410S)이 대응 커넥터의 표면상에 부착 가능한 구조를 가진다. 이를 위해, 상기 인슐레이터(410)는 연성 특성을 가진 연성 폴리머 재질을 사출 성형하여 형성되며, 표면(410S)의 부착 특성을 효과적으로 높이기 위하여 실리콘 계열의 폴리머 재질로 성형되는 것이 바람직하다.

상기 컨택트(420)는 상기 인슐레이터(410)의 길이방향을 따라 일정 간격으로 매립되어 설치되고, 인슐레이터(410)의 표면(410S) 측에 전기적 접점 부위(421)가 구비된다. 또한, 컨택트(420)는 접점 부위(421)와 일체로 연장되어 기판(2) 상에 실장되는 리드부(422)로 이루어진다. 즉, 컨택트(420)는 접점 부위(421)가 인슐레이터(410)의 표면(410S) 측에 노출이 가능한 형태로 설치된다.

또한, 상기 제2 전기 커넥터(400)에는 상기 인슐레이터(410)의 적어도 일부를 감싸는 하우징 쉘(430)을 더 포함한다.

상기 하우징 쉘(430)은 금속 재질로 이루어지며, 상기 인슐레이터(410)의 일부를 감싸되, 인슐레이터(410)의 표면(410S)이 개방된 구조를 가진다. 또한, 하우징 쉘(430)은 제2 기판(2)에 고정되기 위한 홀드 다운(431)이 더 구비된다. 이때, 상기 홀드 다운(431)은 하우징 쉘(430)의 길이방향으로 양단에 구비되는 것이 바람직하다.

상기 제2 전기 커넥터(400)의 하우징 쉘(430)은 제1 전기 커넥터(300)의 하우징 쉘(330)과는 다른 형태를 갖는 것이 바람직하다. 즉, 제1 전기 커넥터(300)의 하우징 쉘(330)에 구비된 가이드 프레임(332)과 같은 구조가 배제될 수 있다. 이는 제1 전기 커넥터(300)의 인슐레이터(310)의 표면(310S)과 제2 전기 커넥터(400)의 인슐레이터(410)의 표면(410S) 간에 면접촉이 가능하게 하기 위함이다.

즉, 제2 전기 커넥터(400)의 하우징 쉘(430)의 외곽면이 상기 제1 전기 커넥터(300)의 하우징 쉘(330)의 가이드 프레임(332)에 가이드됨에 의해 제2 전기 커넥터(400)가 제1 전기 커넥터(300)에 끼워질 수 있고, 이렇게 끼워진 상태에서 제1 및 제2 전기 커넥터(300, 400)의 각 인슐레이터(310, 410)의 표면(310S, 410S)이 상호 면접촉이 이루어질 수 있게 된다.

한편, 상기 제2 전기 커넥터(400)의 복수개의 컨택트(420)들은 인슐레이터(410)의 길이방향으로 양편에 각각 배치되고 상호 정대향 또는 상호 어긋나게 대향되게 배치될 수 있다.

여기서, 제2 전기 커넥터(400)에 대한 컨택트 구조, 컨택트 형태 및 컨택트와 인슐레이터 구조에 대해서는 상술한 전기 커넥터의 다양한 실시 형태가 실질적으로 동일하게 적용될 수 있으므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.

도 12a 및 12b는 본 발명에 따른 전기 커넥터 구성이 적용된 전기 커넥터 어셈블리의 배선 기판의 구성을 도시한 사시도와 단면도이다. 여기서, 도 12b는 도 12a의 C-C'선의 단면이다.

도 12a 및 12b를 참조하면, 본 발명에 따른 전기 커넥터 어셈블리의 배선 기판(500)은, 기판에 장착된 전기 커넥터와 체결되는 실시 형태에 적용되는 것으로, 기본 구성은 일반적인 평판 형태의 플랙시블 기판이나 플랙시블 케이블 또는 리자드한 기판과 동일한 구성을 가지며, 배선 기판의 표면(510)과, 배선 패턴(520)를 포함한다. 또한, 상기 배선 기판(500)은 대응되는 전기 커넥터가 체결되는 위치에 전기 커넥터의 외곽 형상을 가이드하는 형태를 갖는 가이드 범프(bump)(530)를 더 포함할 수 있다.

상기 가이드 범프(530)는 기판 표면(510) 상의 배선 패턴(520)에 대응되는 전기 커넥터의 체결 위치를 결정할 수 있도록 가이드하는 것으로서, 기판 표면(510)에 대하여 소정 높이의 단자를 갖도록 구비된다. 가이드 범프(530)의 역할은 앞서 설명된 제1 전기 커넥터(300)의 하우징 쉘(330)에 구비된 가이드 프레임(332)과 실질적으로 동일한 기능을 한다.

도 13a 및 도 13b는 본 발명에 따른 전기 커넥터 어셈블리의 일 예에 따른 체결 과정을 설명하기 위해 도시한 단면도들이고, 도 14a 및 도 14b는 본 발명에 따른 전기 커넥터 어셈블리의 다른 예에 따른 체결 과정을 설명하기 위해 도시한 단면도들이다. 여기서, 도 13a 내지 도 14b에 적용된 컨택트 구조, 컨택트 형태 및 컨택트와 인슐레이터 구조는 바람직하게 사용될 수 있는 실시 형태를 적용한 것이며, 다른 실시 형태에도 적용될 수 있음은 물론이다.

먼저, 전기 커넥터 어셈블리의 일 예에 따른 체결 과정은 도 13a 및 도 13b에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 전기 커넥터(300, 400)의 인슐레이터(310, 410) 표면(310S, 410S)이 서로 마주보는 상태로 하여 상호 또는 일측을 수직방향으로 이동시켜 체결이 이루어지게 된다. 이때, 제1 전기 커넥터(300)의 가이드 프레임(332)에 제2 전기 커넥터(400)가 가이드되면서 체결됨으로써, 양 커넥터의 체결시 컨택트(320, 420) 간의 자동 정렬이 이루어지게 된다. 또한, 이러한 형태의 전기 커넥터 어셈블리의 경우, 서로 간의 체결이 이루어지게 되면, 제1 전기 커넥터(300)의 컨택트(320)와 제2 전기 커넥터(400)의 컨택트(420)의 컨택트 형태의 특성으로 2점 접촉이 이루어질 수 있다.

또한, 전기 커넥터 어셈블리의 다른 예에 따른 체결 과정은 도 14a 및 도 14b에 도시된 바와 같이, 배선 기판(500) 상에 제2 전기 커넥터(400)를 위치시키고, 제2 전기 커넥터(400)의 인슐레이터(410) 표면(410S)이 배선 기판(500)을 향하는 상태로 하여 제2 전기 커넥터(400)를 수직방향으로 이동시켜 체결이 이루어지게 된다. 이때, 배선 기판(500)의 가이드 범프(530)에 제2 전기 커넥터(400)가 가이드되면서 체결됨으로써, 커넥터와 배선 기판의 체결시 컨택트(420)가 배선 패턴(520)에 자동 정렬되어 접점을 이룰 수 있게 된다.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.

100 : 인슐레이터 100S : 인슐레이터 표면
200 : 컨택트 210 : 컨택트 접점 부위
220 : 컨택트 리드부

Claims (68)

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25. 제1 기판의 제1 전기 커넥터와 제2 기판의 제2 전기 커넥터를 포함하는 전기 커넥터 어셈블리에 있어서,
    상기 제1 및 제2 전기 커넥터는,
    길이방향을 갖는 몸체로 이루어지고, 적어도 일면에 평평한 표면을 갖는 인슐레이터; 및
    상기 인슐레이터의 길이방향을 따라 일정 간격으로 매립되어 설치되고, 인슐레이터의 상기 평평한 표면에 노출되어 전기적 접점 부위를 형성하는 복수개의 컨택트;를 포함하고,
    상기 제1 또는 제2 전기 커넥터의 인슐레이터 중 적어도 어느 하나는 연성 폴리머 재질로 이루어져서 상기 제1 및 제2 전기 커넥터의 인슐레이터는 상호 표면 간의 압착에 의한 흡착으로 부착됨으로써 상호 대응되는 컨택트의 접점 부위 간의 전기적 접점을 이룬 상태에서 상호 대응되는 인슐레이터의 표면 간의 상호 부착에 의해서 상기 컨택트 간의 전기적 체결이 유지되는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터 어셈블리.
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29. 제25항에 있어서,
    상기 제1 또는 제2 전기 커넥터의 인슐레이터 중 적어도 어느 하나는, 표면에 요입된 형태의 흡착홈이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터 어셈블리.
30. 제25항에 있어서,
    상기 제1 또는 제2 전기 커넥터의 인슐레이터 중 적어도 어느 하나는, 제1 또는 제2 기판에 실장되는 배면에 접착층이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터 어셈블리.
31. 제25항에 있어서,
    상기 제1 또는 제2 전기 커넥터의 컨택트의 접점 부위 중 적어도 어느 하나는, 상기 인슐레이터의 표면에 대하여 돌출되게 형성된 것을 특징으로 하는 전기 커넥터 어셈블리.
32. 제25항에 있어서,
    상기 제1 또는 제2 전기 커넥터의 컨택트의 접점 부위 중 적어도 어느 하나는, 상기 인슐레이터의 표면에 대하여 동일 평면으로 형성된 것을 특징으로 하는 전기 커넥터 어셈블리.
33. 제25항에 있어서,
    상기 제1 또는 제2 전기 커넥터의 컨택트의 접점 부위 중 적어도 어느 하나는, 상기 인슐레이터의 표면에 대하여 매립되게 형성되고, 해당 위치의 인슐레이터에 개구 형태의 접점홀이 형성된 것을 특징으로 하는 전기 커넥터 어셈블리.
34. 제31항 내지 제33항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 또는 제2 전기 커넥터의 컨택트의 접점 부위 중 적어도 어느 하나는, 밴딩된 구조를 가진 것을 특징으로 하는 전기 커넥터 어셈블리.
35. 제31항 내지 제33항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 또는 제2 전기 커넥터의 컨택트의 접점 부위 중 적어도 어느 하나는, 탄성 구조를 가진 것을 특징으로 하는 전기 커넥터 어셈블리.
36. 제31항 내지 제33항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 또는 제2 전기 커넥터의 컨택트의 접점 부위 중 적어도 어느 하나는, 첨예한 형태의 접점 구조를 가진 것을 특징으로 하는 전기 커넥터 어셈블리.
37. 제31항 내지 제33항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 또는 제2 전기 커넥터의 컨택트의 접점 부위 중 적어도 어느 하나는, 그 표면에 엠보싱 구조를 가진 것을 특징으로 하는 전기 커넥터 어셈블리.
38. 제31항 내지 제33항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 또는 제2 전기 커넥터의 컨택트의 접점 부위 중 적어도 어느 하나는, 그 하부와 상기 인슐레이터 사이에 에어 갭(Air Gap)이 더 형성된 것을 특징으로 하는 전기 커넥터 어셈블리.
39. 제25항에 있어서,
    상기 제1 또는 제2 전기 커넥터 중 적어도 어느 하나는, 상기 인슐레이터의 적어도 일부를 감싸는 하우징 쉘;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터 어셈블리.
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41. 제39항에 있어서,
    상기 하우징 쉘은 제1 또는 제2 기판에 고정되기 위한 홀드 다운을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터 어셈블리.
42. 제41항에 있어서,
    상기 홀드 다운은 하우징 쉘의 길이방향으로 양단에 구비되는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터 어셈블리.
43. 제39항에 있어서,
    상기 하우징 쉘은 상기 인슐레이터의 표면이 개방된 구조를 가진 것을 특징으로 하는 전기 커넥터 어셈블리.
44. 제43항에 있어서,
    상기 하우징 쉘은 상기 인슐레이터의 표면의 둘레를 가이드하는 형태를 갖는 가이드 프레임이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터 어셈블리.
45. 제44항에 있어서,
    상기 가이드 프레임은 상기 인슐레이터의 표면에 대하여 소정 높이의 단차를 갖도록 구비된 것을 특징으로 하는 전기 커넥터 어셈블리.
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47. 제25항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 전기 커넥터는,
    상기 컨택트가 상기 인슐레이터의 길이방향으로 양편에 일정 피치로 배열되고 상호 어긋나게 대향되는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터 어셈블리.
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