KR101720625B1 - 팬코일유니트의 결로방지 케이싱 및 그 제조방법 - Google Patents

팬코일유니트의 결로방지 케이싱 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 팬코일유니트의 결로방지 케이싱 및 그 제조방법에 관한 것으로, 본 발명은 내부에 열교환기와, 송풍팬이 장착되며, 한쪽이 개구된 케이스; 및 공기가 유입되는 유입구와, 공기가 토출되는 토출구가 구비되며, 상기 케이스에 복개되는 커버패널;을 포함하며, 상기 케이스의 단면은 내부 공간 측에 위치하는 내측영역과, 외부에 위치하는 외측영역과, 상기 내측영역과 외측영역 사이에 위치하는 중간영역을 포함하며, 상기 내측영역과 외측영역은 같은 제1 재질이고, 상기 중간영역은 상기 제1 재질과 다른 재질인 제2 재질을 포함한다. 본 발명에 따르면, 팬코일유니트의 결로방지 케이싱의 내부와 외부의 열전달을 최소화하여 케이싱의 내부에 이슬이 발생되는 것을 방지한다.

Description

팬코일유니트의 결로방지 케이싱 및 그 제조방법{INSULATION TYPE CASING FOR FAN COIL UNIT AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 팬코일유니트의 결로방지 케이싱 및 그 제조방법에 관한 것이다.
건물의 실내는 쾌적한 상태를 유지하기 위하여 냉난방 시스템이 설치된다. 냉난방 시스템의 일예로, 냉난방 시스템은 건물의 옥상이나 지하에 설치되는 냉온발생장치와, 건물의 복수 개의 방들의 각 한쪽 구석이나 천정에 설치되어 냉온발생장치에서 냉기/열기를 공급받아 방에 공급하는 팬코일유니트들과, 냉온발생장치의 냉기 또는 열기를 팬코일유니트들로 공급되도록 안내하는 배관시스템을 포함한다.
냉난방 시스템은 건물의 방들에 난방을 할 경우 냉온발생장치에서 열기를 발생시켜 배관시스템과 팬코일유니트(들)를 통해 열기를 방(들)에 공급하며, 건물의 방들에 냉방을 할 경우 냉온발생장치에서 냉기를 발생시켜 배관시스템과 팬코일유니트를 통해 냉기를 방(들)에 공급하게 된다.
팬코일유니트는 유입구와 토출구가 구비되는 케이싱과, 유입구와 토출구 사이에 위치하도록 케이싱의 내부에 장착되는 열교환기와, 토출구측에 위치하도록 케이싱의 내부에 장착되어 공기의 유동을 발생시키는 송풍팬과, 송풍팬을 회전시키는 모터과, 열교환기의 외면에 형성되는 응축수를 모아 배출하는 드레인부재를 포함한다. 열교환기는 내부에 유체가 유동하는 관이 다수 회 굴곡되어 이루어진 코일과, 코일에 다수 장 결합되는 열교환핀(판)들을 포함하며, 코일의 한쪽에 단부에 유입관이 연결되고 다른 한쪽 단부에 유출관이 연결된다.
팬코일유니트는 유입관을 통해 열교환기의 코일로 유입되는 유체가 코일을 통해 유동하면서 유출관으로 배출되는 순환을 반복하게 되고, 모터의 작동에 의해 송풍팬이 회전하면서 유동을 발생시켜 실내(방)의 공기가 유입구를 통해 유입되면서 열교환기를 거쳐 열교환되어 토출구를 통해 실내로 토출된다. 열교환기를 통해 유동하는 유체가 가열된 유체이면 공기가 열교환기를 거치면서 가열되어 실내로 가열된 공기가 토출되고, 열교환기를 통해 유동하는 유체가 냉각된 유체이면 공기가 열교환기를 거치면서 냉각되어 실내로 냉기가 토출된다.
그러나, 상기 팬코일유니트는 실내의 공기가 케이싱의 유입구를 통해 유입되어 열교환기를 거치면서 열교환되어 실내로 토출되는 과정에서, 케이싱의 내부와 외부의 온도 차에 의해 케이싱의 내측면과 외측면에 이슬이 맺히게 되며, 이와 같이 케이싱의 내측면과 외측면에 맺힌 이슬이 모터에 떨어질 경우 모터의 손상을 유발시키게 된다. 또한, 케이싱의 내측면과 외측면에 맺힌 이슬로 인하여 케이싱의 내외측면에 곰팡이가 피어 실내로 토출되는 공기를 오염시키게 될 뿐만 아니라 케이싱의 내측면과 외측면에 맺힌 이슬이 천정을 얼룩지게 하거나 실내 바닥으로 떨어지게 되어 사용자로 하여금 불쾌감을 유발시키게 된다.
본 발명의 목적은 팬코일유니트의 케이싱의 내부와 외부의 열전달을 최소화하여 케이싱의 내측면과 내측면에 이슬이 발생되는 것을 방지하는 팬코일유니트의 결로방지 케이싱 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 내부에 열교환기와, 송풍팬이 장착되며, 한쪽이 개구된 케이스; 및 공기가 유입되는 유입구와, 공기가 토출되는 토출구가 구비되며, 상기 케이스에 복개되는 커버패널;을 포함하며, 상기 케이스의 단면은 내부 공간 측에 위치하는 내측영역과, 외부에 위치하는 외측영역과, 상기 내측영역과 외측영역 사이에 위치하는 중간영역을 포함하며, 상기 내측영역과 외측영역은 같은 제1 재질이고, 상기 중간영역은 상기 제1 재질과 다른 재질인 제2 재질을 포함하는 팬코일유니트의 결로방지 케이싱이 제공된다.
상기 제1 재질은 상기 제2 재질보다 녹는 점이 낮고, 상기 제2 재질이 상기 제1 재질보다 열전도도가 작은 단열재인 것이 바람직하다.
상기 제1 재질은 폴리프로필렌(polypropylene)을 포함하며, 상기 제2 재질은 규소 성분을 포함하는 것이 바람직하다.
상기 중간영역의 제2 재질이 상기 내측영역과 외측영역에 각각 일부분이 분포하는 것이 바람직하다.
상기 제2 재질은 규소 28~38 중량 %, 산소 50~57 중량%, 탄소 7~9 중량% , 나트륨 4.5~5.5 중량%, 염소 0.1~1 중량%를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 커버패널의 후면에 상기 열교환기에서 발생되는 응축수를 배출시키는 드레인부재가 구비되며, 상기 드레인부재의 단면은 내부 공간 측에 위치하는 내측영역과, 외부에 위치하는 외측영역과, 상기 내측영역과 외측영역 사이에 위치하는 중간영역을 포함하며, 상기 내측영역과 외측영역은 같은 제1 재질이고, 상기 중간영역은 상기 제1 재질과 다른 재질인 제2 재질을 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 제1 재질 분말과, 상기 제1 재질 분말보다 녹는 점이 높고 열전도도가 작은 단열재인 제2 재질 분말을 혼합하여 혼합원료를 만드는 단계; 상기 혼합원료를 제1 재질 분말의 녹는 점보다 높고 제2 재질 분말의 녹는 점보다 낮은 제1 가열온도로 가열하여 제1 재질 분말을 용융시키는 단계; 케이스제작용 금형을 상기 제1 가열온도로 가열하는 단계; 상기 제1 재질 분말이 용융된 혼합원료를 상기 케이스제작용 금형에 주입하는 단계; 상기 케이스제작용 금형을 냉각시켜 금형에 주입된 혼합원료를 경화시키는 단계;를 포함하는 팬코일유니트의 결로방지 케이싱 제조방법이 제공된다.
본 발명의 팬코일유니트의 케이스는 내측영역과 외측영역이 제1 재질이고 중간영역이 제2 재질이며, 제1 재질은 제2 재질보다 녹는 점이 낮고, 제2 재질이 제1 재질보다 열전도도가 작은 단열재질로 이루어지게 되므로 케이스의 내부와 외부의 온도 전달이 차단되어 케이스의 내부와 외부에 이슬이 발생되는 것을 방지하게 된다. 이로 인하여, 팬모터의 손상이 발생되는 것을 방지하고, 케이스의 내,외측면에 이슬로 인한 곰팡이가 발생되는 것을 방지하고, 이슬로 인하여 천정에 얼룩이지거나 실내 바닥으로 이슬이 떨어지는 것을 방지하게 된다.
또한, 본 발명의 케이스는 내측영역과 외측영역이 제1 재질이고 중간영역이 제2 재질이며, 제1 재질은 제2 재질보다 녹는 점이 낮고, 제2 재질이 제1 재질보다 열전도도가 작은 단열재질로 이루어지게 되므로 사출 성형시 케이스의 표면이 매끄럽고 깨끗하게 된다.
또한, 본 발명은 사출성형에 의해 제작하게 되므로 대량 생산이 적합하게 된다. 또한, 케이스의 제2 재질은 곡물의 발효 분말과 식물의 뿌리를 건조 경화시켜 분말화한 분말을 포함하게 되어 친환경적이다.
도 1은 본 발명에 따른 팬코일유니트의 결로방지 케이싱의 일실시예를 포함하는 팬코일유니트를 도시한 정면도,
도 2은 본 발명에 따른 팬코일유니트의 결로방지 케이싱의 일실시예를 포함하는 팬코일유니트를 도시한 평단면도,
도 3은 본 발명에 따른 팬코일유니트의 결로방지 케이싱의 일실시예를 포함하는 팬코일유니트를 도시한 측단면도,
도 4는 본 발명에 따른 팬코일유니트의 결로방지 케이싱의 일실시예를 도시한 측단면도,
도 5는 본 발명에 따른 팬코일유니트의 결로방지 케이싱의 일실시예를 구성하는 제2 재질의 현미경 사진,
도 6은 본 발명에 따른 팬코일유니트의 결로방지 케이싱의 제조방법의 일실시예를 도시한 순서도.
이하, 본 발명에 따른 팬코일유니트의 결로방지 케이싱 및 그 제조방법의 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 팬코일유니트의 결로방지 케이싱의 일실시예를 포함하는 팬코일유니트를 도시한 정면도이다. 도 2은 본 발명에 따른 팬코일유니트의 결로방지 케이싱의 일실시예를 포함하는 팬코일유니트를 도시한 평단면도이다. 도 3은 본 발명에 따른 팬코일유니트의 결로방지 케이싱의 일실시예를 포함하는 팬코일유니트를 도시한 측단면도이다. 도 4는 본 발명에 따른 팬코일유니트의 결로방지 케이싱의 일실시예를 분해하여 도시한 측단면도이다.
도 1, 2, 3, 4에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 팬코일유니트의 결로방지 케이싱의 일실시예는, 케이스(100), 커버패널(200)을 포함한다.
케이스(100)의 내부에 열교환기(300)와, 송풍팬(400)과, 송풍팬(400)을 회전시키는 모터(500)가 장착된다. 케이스(100)는 한쪽이 개구된 사각통 형상으로 형성되는 케이스몸체부(110)와, 케이스몸체부(110)의 내부 일측에 구비되는 구획판부(120)를 포함한다. 구획판부(120)는 케이스몸체부(110)의 길이 방향에 대하여 수직 방향으로 위치하며, 구획판부(120)와 케이스몸체부(110)의 일측면에 사이의 공간에 모터(500)가 위치하고 구획판부(120)와 케이스몸체부(110)의 타측면 사이의 공간에 송풍팬(400)이 회전 가능하게 위치한다. 송풍팬(400)은 균일한 외경과 길이를 갖는 원통 형상으로 형성된다. 송풍팬(400)이 위치하는 케이스몸체부(110)의 일부분에 송풍팬(400)의 회전에 의한 공기의 유동을 안내하도록 곡면부(130)가 구비된다.
열교환기(300)는 내부에 유체가 유동하는 관이 다수 회 굴곡되어 이루어진 코일(310)과, 코일(310)에 다수 장 결합되는 열교환핀(판)들(320)을 포함한다. 열교환핀들(320)은 코일(310)에 열교환핀이 다수 개 적층되어 전체적인 외형이 육면체 형상이 된다. 열교환기(300)는 송풍팬(400)의 길이와 상응하는 길이를 갖는 것이 바람직하다. 열교환기(300)는 송풍팬(400)의 옆에 위치하도록 케이스몸체부(110)의 내부 가운데 부분에 장착된다. 또한, 열교환기(300)는 송풍팬(400)과 평행하도록 위치하며, 수평면에 대하여 경사지게 위치하도록 장착된다. 열교환기(300)의 코일 한쪽 단부에 유입관(10)이 연결되고 다른 한쪽 단부에 유출관(20)이 연결된다. 유체가 유입관(10)을 통해 코일(310)로 유입되고 코일(310)을 통해 유동한 유체는 유출관(20)을 통해 빠져나가는 순환 유동을 하게 된다. 유입관(10)과 유출관(20)은 각각 케이스(100)의 케이스몸체부(110) 일측면을 관통한다.
케이스(100)의 단면이 내부 공간 측에 위치하는 내측영역(A)과, 외부에 위치하는 외측영역(B)과, 내측영역(A)과 외측영역(B) 사이에 위치하는 중간영역(C)을 포함하며, 내측영역(A)과 외측영역(B)은 같은 제1 재질이고, 중간영역(C)은 제1 재질과 다른 재질인 제2 재질을 포함한다. 즉, 케이스(100)는 설정된 두께를 가지며, 설정된 두께를 갖는 케이스(100)는 내측영역(A)과 중간영역(C)과 외측영역(B)을 포함하며, 내측영역(A)과 외측영역(B)은 같은 제1 재질이고, 중간영역(C)은 제1 재질과 다른 재질인 제2 재질을 포함한다. 내측영역(A)은 케이스(100)의 내부 공간 쪽이고 외측영역(B)은 케이스(100)의 바깥 쪽이다.
일실시예로, 케이스(100)의 내측영역(A)과 외측영역(B)의 제1 재질은 중간영역(C)인 제2 재질보다 녹는 점이 낮고, 제2 재질이 제1 재질보다 열전도도가 작은 단열재인 것이 바람직하다. 제1 재질의 일예로, 제1 재질은 폴리프로필렌(polypropylene)을 포함하며, 제2 재질의 일예로, 제2 재질은 규소 성분을 포함한다. 보다 바람직하게, 제2 재질은 규소 28~38 중량 %, 산소 50~57 중량%, 탄소 7~9 중량% , 나트륨 4.5~5.5 중량%, 염소 0.1~1 중량%를 포함한다. 도 5는 제2 재질을 나타낸 현미경 사진이다.
중간영역(C)의 제2 재질이 내측영역(A)에 일부분이 분포할 수도 있다. 중간영역(C)의 제2 재질이 외측영역(B)에 일부분이 분포할 수도 있다. 또한, 중간영역(C)의 제2 재질이 내측영역(A)과 외측영역(B)에 각각 일부분이 분포할 수도 있다.
커버패널(200)은 공기가 유입되는 유입구(211)와, 공기가 토출되는 토출구(212)가 구비되어 케이스(100)의 개구된 부분을 복개한다. 커버패널(200)은 사각 형상으로 형성되며 유입구(211)와 토출구(212)가 구비되는 베이스판부(210)와, 베이스판부(210)의 한쪽면에 돌출 형성되어 케이스(100)의 개구 테두리에 결합되는 결합돌기부(220)를 포함한다. 유입구(211)는 베이스판부(210)의 폭 방향 가운데 선을 기준으로 한쪽에 구비되고 토출구(212)는 폭 방향 가운데 선을 기준으로 다른 한쪽에 구비된다. 커버패널(200)의 베이스판부(210) 후면에 열교환기(300)에서 발생되는 응축수를 배출시키는 드레인부재(230)가 결합됨이 바람직하다. 드레인부재(230)와 베이스판부(210)의 후면 사이에 발포폼(240)이 채워지는 것이 바람직하다. 드레인부재(230)는 디귿자 형상의 배수채널판부(231)와, 배수채널판부(231)의 한쪽 단부에 절곡 연장된 제1 지지판부(232)와, 배수채널판부(231)의 다른 한쪽 단부에 절곡 연장된 제2 지지판부(233)를 포함한다. 제1 지지판부(232)의 단부와 제2 지지판부(233)의 단부는 베이스판부(210)에 각각 연결된다. 드레인부재(230)의 단면은 케이스(100)측에 위치하는 내측영역(A)과, 커버패널(200)측에 위치하는 외측영역(B)과, 내측영역(A)과 외측영역(B) 사이에 위치하는 중간영역(C)을 포함하며, 내측영역(A)과 외측영역(B)은 같은 제1 재질이고, 중간영역(C)은 제1 재질과 다른 재질인 제2 재질을 포함한다. 일실시예로, 드레인부재(230)의 내측영역(A)과 외측영역(B)의 제1 재질은 중간영역(C)인 제2 재질보다 녹는 점이 낮고, 제2 재질이 제1 재질보다 열전도도가 작은 단열재인 것이 바람직하다. 제1 재질의 일예로, 제1 재질은 폴리프로필렌(polypropylene)을 포함하며, 제2 재질의 일예로, 제2 재질은 규소 성분을 포함한다. 보다 바람직하게, 제2 재질은 규소 28~38 중량 %, 산소 50~57 중량%, 탄소 7~9 중량% , 나트륨 4.5~5.5 중량%, 염소 0.1~1 중량%를 포함한다.
중간영역(C)의 제2 재질이 내측영역(A)에 일부분이 분포할 수도 있다. 중간영역(C)의 제2 재질이 외측영역(B)에 일부분이 분포할 수도 있다. 또한, 중간영역(C)의 제2 재질이 내측영역(A)과 외측영역(B)에 각각 일부분이 분포할 수도 있다.
커버패널(200)의 결합돌기부(220)가 케이스(100)의 개구 테두리에 결합되어 베이스판부(210)가 케이스(100)의 개구를 복개한 상태에서 토출구(212)는 송풍팬(400) 쪽에 위치하고 유입구(211)는 열교환기(300) 쪽에 위치하며, 열교환기(300)의 일측이 드레인부재(230)에 접촉 지지된다.
도 6은 본 발명에 따른 팬코일유니트의 결로방지 케이싱 제조방법의 일실시예를 도시한 순서도이다.
도 6에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 팬코일유니트의 결로방지 케이싱 제조방법의 일실시예는, 먼저 제1 재질 분말과, 상기 제1 재질 분말보다 녹는 점이 높고 열전도도가 작은 단열재인 제2 재질 분말을 혼합하여 혼합원료를 만드는 단계(S1)가 진행된다. 제1 재질은 폴리프로필렌(polypropylene) 분말을 포함하며, 제2 재질은 규소 분말을 포함하는 것이 바람직하다. 제1 재질은 폴리에틸렌 분말을 포함할 수도 있다. 제2 재질은 곡물의 발효 분말과 식물의 뿌리를 건조 경화시켜 분말화한 분말을 포함한다.
혼합원료를 만든 후 혼합원료를 제1 재질 분말의 녹는 점보다 높고 제2 재질 분말의 녹는 점보다 낮은 제1 가열온도로 가열하여 제1 재질 분말을 용융시키는 단계(S2)가 진행된다. 제1 가열온도는 130도에서 200도인 것이 바람직하다.
혼합원료를 제1 가열온도로 가열하여 제1 재질 분말을 용융시킨 후 금형에 제1 재질 분말이 용융된 혼합원료를 주입하는 단계(S4)가 진행된다. 가열된 금형에 혼합재료를 주입하게 되면 금형 내부에 주입된 혼합재료는 금형 내부의 온도 차에 의해 금형의 내부 공간 양측 내벽에 용융된 제1 재질이 모이게 되고 가운데 부분에 제2 재질 분말이 모이게 된다. 금형은 케이스(100)를 제작하기 위한 케이스제작용 금형이거나 드레인부재(230)를 제작하기 위한 드레인부재제작용 금형이 된다. 한편, 금형에 제1 재료 분말이 용융된 혼합원료를 주입하기 전 금형을 제1 가열온도로 가열하는 것이 바람직하다. 금형은 혼합원료를 가열할 때 동시에 가열할 수도 있다.
금형에 혼합원료를 주입한 후 금형을 냉각시켜 금형에 주입된 혼합원료를 경화시키는 단계(S5)가 진행된다. 금형에 주입된 혼합원료를 경화시킨 후 성형된 성형물을 분리한다. 성형물은 케이스(100), 드레인부재(230)가 되며, 성형물의 단면은 내측영역(A)과 외측영역(B)에 제1 재질이 위치하고 내측영역(A)과 외측영역(B) 사이의 중간영역(C)에 열전도도가 작은 단열재인 제2 재질이 위치하게 된다.
이하, 본 발명에 따른 팬코일유니트의 결로방지 케이싱 및 그 제조방법의 작용과 효과를 설명한다.
먼저, 본 발명에 따른 결로방지 케이싱이 구비된 팬코일유니트를 건물의 방 천정에 설치하되, 커버패널(200)이 방에 노출되도록 설치한 상태에서 팬코일유니트를 작동시켜 방 내부를 난방시키거나 냉방시키게 된다. 팬코일유니트를 통해 방 내부를 난방시킬 경우 팬코일유니트의 열교환기(300)의 코일(310)로 뜨거운 유체(또는 냉매)가 순환 유동하게 되고, 팬코일유니트를 통해 방 내부를 냉방시킬 경우 팬코일유니트의 열교환기(300)의 코일(310)로 차가운 유체(또는 냉매)가 순환 유동하게 된다. 팬코일유니트의 모터(500)의 작동에 의해 송풍팬(400)이 회전하면서 유동을 발생시키게 되면 방 내부의 공기가 커버패널(200)의 유입구(211)를 통해 케이스(100)의 내부로 유입되면서 열교환기(300)를 거쳐 커버패널(200)의 토출구(212)를 통해 방 내부로 토출된다. 열교환기(300)를 통해 유동하는 유체가 뜨거운 유체이면 공기가 열교환기(300)를 거치면서 가열되어 방 내부로 가열된 공기가 토출되고, 열교환기(300)를 통해 유동하는 유체가 차가운 유체이면 공기가 열교환기(300)를 거치면서 냉각되어 방 내부로 냉각된 공기가 토출된다.
방 내부(실내)의 공기가 케이싱의 유입구(211)를 통해 유입되어 열교환기(300)를 거치면서 열교환되어 방 내부로 토출되는 과정에서, 케이스(100)의 외부와 내부의 온도차에 의해 케이스(100)의 내면에 이슬이 발생될 수 있으나, 케이스(100)의 벽 가운데인 중간영역(C)이 열전도도가 낮은 단열 재질로 이루어져 케이스(100)의 외부 차가운 냉기가 케이스(100)의 내부로 전달되는 것이 최소화되어 케이스(100)의 내면에 이슬이 발생되는 것을 방지하게 된다. 또한, 여름철(특히 장마철)인 경우 외부의 덥고 습한 공기가 케이스(100)의 외부에 공급되고 방 내부의 차가워진 공기가 케이스(100)의 내부로 순환할 때 케이스(100)의 중간영역(C)에 의해 열전달이 차단되어 케이스(100)의 외면에 이슬이 발생되는 것을 방지하게 된다.
이와 같이, 본 발명의 팬코일유니트의 케이스(100)는 내측영역(A)과 외측영역(B)이 제1 재질이고 중간영역(C)이 제2 재질이며, 제1 재질은 제2 재질보다 녹는 점이 낮고, 제2 재질이 제1 재질보다 열전도도가 작은 단열재질로 이루어지게 되므로 케이스(100)의 내부와 외부의 온도 전달이 차단되어 케이스(100)의 내부와 외부에 이슬이 발생되는 것을 방지하게 된다. 이로 인하여, 팬모터(500)의 손상이 발생되는 것을 방지하고, 케이스(100)의 내,외측면에 이슬로 인한 곰팡이가 발생되는 것을 방지하고, 이슬로 인하여 천정에 얼룩이지거나 실내 바닥으로 이슬이 떨어지는 것을 방지하게 된다.
또한, 본 발명의 케이스(100)는 내측영역(A)과 외측영역(B)이 제1 재질이고 중간영역(C)이 제2 재질이며, 제1 재질은 제2 재질보다 녹는 점이 낮고, 제2 재질이 제1 재질보다 열전도도가 작은 단열재질로 이루어지게 되므로 사출 성형시 케이스(100)의 표면이 매끄럽고 깨끗하게 된다.
또한, 본 발명은 사출성형에 의해 제작하게 되므로 대량 생산이 적합하게 된다. 또한, 케이스(100)의 제2 재질은 곡물의 발효 분말과 식물의 뿌리를 건조 경화시켜 분말화한 분말을 포함하게 되어 친환경적이다.
100; 하부커버 200; 상부커버
300; 덮개판

Claims (7)

  1. 내부에 열교환기와, 송풍팬이 장착되며, 한쪽이 개구된 케이스; 및
    공기가 유입되는 유입구와, 공기가 토출되는 토출구가 구비되며, 상기 케이스에 복개되는 커버패널;을 포함하며,
    상기 케이스의 단면은 내부 공간 측에 위치하는 내측영역과, 외부에 위치하는 외측영역과, 상기 내측영역과 외측영역 사이에 위치하는 중간영역을 포함하며, 상기 내측영역과 외측영역은 같은 제1 재질이고, 상기 중간영역은 상기 제1 재질과 다른 재질인 제2 재질을 포함하며,
    상기 제1 재질은 상기 제2 재질보다 녹는 점이 낮고, 상기 제2 재질이 상기 제1 재질보다 열전도도가 작은 단열재이며,
    상기 중간영역의 제2 재질이 상기 내측영역과 외측영역에 각각 일부분이 분포하며,
    상기 케이스는,
    제1 재질 분말과, 상기 제1 재질 분말보다 녹는 점이 높고 열전도도가 작은 단열재인 제2 재질 분말을 혼합하여 혼합원료를 만드는 단계;
    상기 혼합원료를 제1 재질 분말의 녹는 점보다 높고 제2 재질 분말의 녹는 점보다 낮은 제1 가열온도로 가열하여 제1 재질 분말을 용융시키는 단계;
    케이스제작용 금형을 상기 제1 가열온도로 가열하는 단계;
    상기 제1 재질 분말이 용융된 혼합원료를 상기 케이스제작용 금형에 주입하는 단계;
    상기 케이스제작용 금형을 냉각시켜 금형에 주입된 혼합원료를 경화시키는 단계;를 포함하여 제작하는 것을 특징으로 하는 팬코일유니트의 결로방지 케이싱.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 제1 재질은 폴리프로필렌(polypropylene)을 포함하며, 상기 제2 재질은 규소 성분을 포함하는 것을 특징으로 하는 팬코일유니트의 결로방지 케이싱.
  4. 삭제
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 제2 재질은 규소 28~38 중량 %, 산소 50~57 중량%, 탄소 7~9 중량% , 나트륨 4.5~5.5 중량%, 염소 0.1~1 중량%를 포함하는 팬코일유니트의 결로방지 케이싱.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 커버패널의 후면에 상기 열교환기에서 발생되는 응축수를 배출시키는 드레인부재가 구비되며, 상기 드레인부재의 단면은 내부 공간 측에 위치하는 내측영역과, 외부에 위치하는 외측영역과, 상기 내측영역과 외측영역 사이에 위치하는 중간영역을 포함하며, 상기 내측영역과 외측영역은 같은 제1 재질이고, 상기 중간영역은 상기 제1 재질과 다른 재질인 제2 재질을 포함하는 팬코일유니트의 결로방지 케이싱.
  7. 삭제
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