KR101720114B1 - Connecting method of curved panel and curved panel structure therwith - Google Patents

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정우태
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강재윤
박종섭
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한국건설기술연구원
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Abstract

Disclosed is a connecting method of an FRP curved panel, which mutually sets an FRP curved panel segment from side to side, and integrates a connecting portion of the set FRP curved panel segment with a longitudinal and transverse connecting material. The connecting method comprises the following steps of: (a) having an FRP curved panel in which a hollow portion is formed to enable an end portion to be connected in a connecting portion of the FRP curved panel; (b) enabling an FRP vine panel connecting member to pass through the connecting portion to be arranged in the hollow portion of the FRP curved panel; and (c) enabling a mounting unit formed in both ends of the FRP vine panel connecting member to be embedded in a filling material filled in the hollow portion.

Description

FRP 곡면패널 연결시공방법 및 이를 이용하여 시공된 곡면패널구조물{CONNECTING METHOD OF CURVED PANEL AND CURVED PANEL STRUCTURE THERWITH}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a method of connecting a FRP surface panel and a curved panel structure using the same,

본 발명은 FRP 곡면패널 연결시공방법 및 이를 이용하여 시공된 곡면패널구조물에 관한 것이다. 더욱 구체적으로 FRP 곡면패널 세그먼트를 서로 좌,우로 세팅시켜 놓고, 세팅된 FRP 곡면패널 세그먼트의 연결부를 종방향 및 횡방향 연결재로 일체화시키는 FRP 곡면패널 연결시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a FRP curved panel connection construction method and a curved panel structure constructed using the FRP curved panel connection construction method. More particularly, to FRP curved panel connection construction methods in which FRP curved panel segments are set to left and right with respect to each other, and the connecting portions of the set FRP curved panel segments are integrated into longitudinal and transverse connecting members.

도 1a는 종래 곡면패널 제조장치를 도시한 것이다.1A shows a conventional curved panel manufacturing apparatus.

상기 곡면패널 제조장치는 섬유가 공급되는 섬유공급부(10)와, 상기 섬유에 수지를 공급하여 섬유보강재(90)를 제조하는 수지공급부(20)와, 상기 섬유보강재(90)를 성형하는 성형부(30)와, 상기 성형된 섬유보강재(90)를 그 종방향(또는, 길이 방향)을 따라 곡면으로 인발하여 연속생산하는 인발부(40)와, 상기 연속생산된 상기 섬유보강재(90)를 컷팅하는 컷팅부를 구비하게 된다.The curved panel manufacturing apparatus includes a fiber supply unit 10 to which fibers are supplied, a resin supply unit 20 that supplies resin to the fibers to produce a fiber reinforcing material 90, (40) for continuously producing the formed fiber reinforcing material (90) by curving along the longitudinal direction (or longitudinal direction) and continuously producing the fiber reinforcing material (90) And a cutting portion for cutting is provided.

이에 섬유에 수지가 함침되는 섬유보강재를 그 종방향을 따라 곡면이 형성되도록 벤딩시키되, 상기 섬유보강재를 평면형상으로 1차 성형하고, 상기 1차 성형된 섬유보강재를 1차 경화하고, 상기 1차 경화된 섬유보강재를 곡면으로 벤딩되어지도록 2차 성형하고, 상기 2차 성형된 섬유보강재를 히팅룸을 통과시키어 2차경화하고, 상기 2차 경화된 섬유보강재를 인발하여 연속생산한 이후에 컷팅을 함으로써, 인발되는 방향을 따라 곡면이 형성되도록 하는 곡면패널을 일종의 사출성형 방식으로 제작하게 되며, 도 1b는 이와같이 제작된 종래 곡면패널의 예시도를 확인할 수 있다.A fiber reinforcing material impregnated with a resin in a fiber is bent so as to form a curved surface along its longitudinal direction, the fiber reinforcing material is first molded in a planar shape, the primary molded fiber reinforcing material is first hardened, The secondary cured fiber reinforcement material is secondarily molded so as to be bent to a curved surface, and the secondarily formed fiber reinforcement material is passed through a heating chamber to be secondarily cured. After the secondary cured fiber reinforcement material is continuously produced, Thus, a curved surface panel for forming a curved surface along a pulling direction is manufactured by a kind of injection molding method. FIG. 1B shows an example of a conventional curved panel manufactured in this way.

즉, 또 한편, 상기 섬유보강재(90)를 제조함에 있어 도 1b에 도시된 바와 같이 하나 이상의 코어(50)를 배치시켜 곡면패널을 제조할 수도 있음을 알 수 있다.In other words, it can be seen that, in manufacturing the fiber reinforcement 90, one or more cores 50 may be disposed as shown in FIG. 1B to manufacture a curved panel.

이에 이러한 섬유보강재(90) 및 코어(50)와 FRP 재질로 곡면 형태로 형성된 것을 FRP 곡면패널이라고 지칭된다.The fiber reinforcing material 90 and the core 50 and the FRP material formed in a curved shape are called FRP curved panels.

이때 상기 FRP 곡면패널을 아치형단면의 구조물시공을 위하여 시공할 경우, 도 1c와 같이, 구조물의 천정부에 종방향으로 세팅된 철골연결부재(60)의 양 플랜지와 복부 사이의 공간에 FRP 곡면패널(61)의 단부가 삽입되는 방식으로 세팅한 후, 섬유직각방향(종방향)으로는 FRP 곡면패널의 측면들을 서로 수지(접착제)를 이용하여 접착시키는 방식이 소개되어 있다(특허 제 10-0768257호:곡면패널 라이닝).In this case, when the FRP curved panel is constructed for the construction of the arched cross-section, as shown in FIG. 1C, the FRP curved panel (or the FRP curved panel) is formed in the space between the flanges and the abdomen of the steel- 61) is inserted into the FRP curved panel and then the sides of the FRP curved panel are bonded to each other using resin (adhesive) in the direction perpendicular to the fiber (longitudinal direction) (Japanese Patent No. 10-0768257 : Surface panel lining).

하지만 FRP 곡면패널은 특성상 섬유방향 특성(종방향, 인장강도 약 400 MPa)은 우수한 반면, 직각방향은 섬유방향의 5~10(횡방향, 인장강도 약 20 MPa)% 수준에 불과하다. 이에 터널의 입,출구와 같이 토압에 대한 안전성 확보가 중요한 구간에서는 상기 연결부 보강이 필요하게 된다. However, the FRP curved panel is excellent in the direction of fiber direction (longitudinal direction, tensile strength of about 400 MPa), while the perpendicular direction is only about 5 to 10% in the fiber direction (transverse direction, tensile strength of about 20 MPa). Therefore, it is necessary to reinforce the connection portion in the section where the safety against the earth pressure is important such as the entrance and exit of the tunnel.

즉, FRP 곡면패널 연결 시, 섬유방향(횡방향)+직각방향(종방향)으로 안전성 확보 특히 필요하게 된다.That is, when connecting FRP curved panels, it is necessary to secure safety in the fiber direction (transverse direction) + right angle direction (longitudinal direction).

이와 관련하여 도 1d는 서로 곡면형태로 접하는 세그먼트 부재의 종래 연결구성을 도시한 것이다.In this connection, FIG. 1D shows a conventional connection structure of a segment member which is in contact with each other in a curved shape.

즉, 세그먼트 연결면(2a)은 서로 수직으로 접하도록 하되, 연결볼트(7)을 세그먼트 연결면(2a)를 수평으로 관통하도록 하여 단부가 지지판(5)에 체결되도록 하고, 세그먼트 연결면(2a)과 지지판(5) 사이 공간은 콘크리트(8)로 충진되도록 하고 있음을 알 수 있다.That is, the segment connecting surfaces 2a are vertically contacted with each other so that the connecting bolts 7 are horizontally passed through the segment connecting surfaces 2a so that the ends of the connecting bolts 7 are fastened to the supporting plate 5, ) And the support plate 5 is filled with the concrete 8.

말하자면 연결볼트(7)의 체결력과 콘크리트 합성으로 세그먼트 연결면(2a)의 일체화가 가능하도록 한 것임을 알 수 있다.That is to say, it can be understood that the jointing surface of the segment connecting surface 2a can be integrated by the connection force of the connecting bolts 7 and the concrete composition.

하지만 이러한 연결볼트(7)를 FRP 곡면패널의 세그먼트 연결면에 적용하기 위해서는 지지판(5)을 추가로 성형시켜야 하는데 이는 제조방법적으로나 효율성이 떨어지게 되고, 연결볼트에 의한 체결력이 FRP 곡면패널의 세그먼트 연결면에 집중될 경우 섬유방향(횡방향)+직각방향(종방향)으로 안전성 확보가 필요하다는 취지에 맞지 않다는 한계가 있게 된다.However, in order to apply such a connection bolt 7 to the segment connecting surface of the FRP curved panel, the supporting plate 5 must be additionally formed. This results in less manufacturing efficiency and efficiency, There is a limitation that it is not appropriate to secure safety in the fiber direction (transverse direction) + right angle direction (longitudinal direction).

대한민국 공개특허 10-2010-0134543(발명의 명칭: 섬유강화 복합소재로 구성된 조립 부재를 이용한 터널 라이닝 공법 및 이에 사용되는 조립 부재)Korean Patent Laid-Open No. 10-2010-0134543 (entitled "Tunnel lining method using an assembling member made of a fiber reinforced composite material and assembling member used therein) 대한민국 등록특허 10-0791590(발명의 명칭: 곡면패널 제조방법 및 곡면패널 제조장치)Korean Patent No. 10-0791590 (entitled "Method of manufacturing a curved panel and apparatus for manufacturing a curved panel)

이에 본 발명의 FRP 곡면패널의 세그먼트 연결면에 있어 횡방향 인장강도가 매우 약하다는 문제점을 해결하면서, 종방향으로는 종방향연결부재를 사용하여 안정적인 섬유방향(횡방향)+직각방향(종방향) 안전성을 확보할 수 있는 FRP 곡면패널 시공방법 제공을 해결하고자 하는 기술적 과제로 한다.In order to solve the problem that the tensile strength in the transverse direction is weak on the segment connection surface of the FRP curved panel of the present invention, it is preferable to use a longitudinal connecting member in the longitudinal direction and to stably support the longitudinal direction (transverse direction) ) To provide a FRP curved panel construction method that can secure safety.

상기 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 FRP 곡면패널 연결시공방법 및 이를 이용한 곡면패널구조물은,In order to accomplish the above object, there is provided a method of connecting a FRP curved panel and a curved panel structure using the same,

(a) 중공부가 형성된 FRP 곡면패널을 구비하여 FRP 곡면패널의 연결부에서 단부가연결되도록 하는 단계; (b) FRP 바인 패널연결부재가 상기 연결부를 경유하여 FRP 곡면패널의 중공부에 배치되도록 하는 단계; 및 (c) 상기 FRP 바인 패널연결부재의 양 단부에 형성된 정착부가 중공부에 충진된 충진재에 매립되도록 하는 단계;를 포함하여 상기 FRP 바인 패널연결부재의 정착부가 정착단 역할을 하여 FRP 곡면패널이 연결부에서 횡방향으로 일체화되면서 FRP 곡면패널의 연결강성이 증진되도록 하게 된다.(a) providing an FRP curved panel on which a hollow portion is formed to connect ends of the FRP curved panel at connection portions thereof; (b) placing the FRP-bar panel connecting member in the hollow portion of the FRP curved panel via the connecting portion; And (c) burying the fixing part formed at both ends of the FRP-bar panel connecting member into a filling material filled in the hollow part, wherein the FRP panel panel connecting member serves as a fixing part, So that the connection rigidity of the FRP curved panel is enhanced.

본 발명의 FRP 곡면패널 연결시공방법 및 이를 이용하여 시공된 곡면패널구조물에 의하면, 횡방향 연결강성의 취약한 FRP 곡면패널에 있어 FRP 바 형태의 패널연결부재를 사용하여 횡방향으로 연통되도록 하여 횡방향 연결강성을 충분히 확보할 수 있게 된다.According to the FRP curved panel connection construction method of the present invention and the curved panel structure constructed using the FRP curved panel construction, it is possible to make the FRP curved panel of low lateral connection rigidity communicate in the lateral direction using the FRP bar- The connection rigidity can be sufficiently secured.

또한, 종방향연결부재를 관통하여 천정부등의 FRP 곡면패널 연결부에 FRP 바 형태의 패널연결부재를 설치하되 양 단부에 정착부를 형성시켜 충진재와 함께 연결부 보강도 가능하게 된다.In addition, a panel connecting member in the form of a FRP bar is provided on the FRP curved panel connecting portion of the ceiling portion through the longitudinal connecting member, and the fixing portion is formed on both end portions, so that the connecting portion can be reinforced together with the filling material.

또한, 상기 FRP 바 형태의 패널연결부재는 탄성을 가지고 있어 작업자가 용이하게 작업이 가능하여 보다 효율적이고 경제적인 FRP 곡면패널 연결시공방법 및 이를 이용하여 시공된 곡면패널구조물 제공이 가능하게 된다.In addition, since the panel connecting member of the FRP bar type has elasticity, an operator can easily work the FRP panel connecting member, thereby making it possible to provide a more efficient and economical FRP curved panel connection construction method and a curved panel structure constructed using the FRP curved panel connection construction method.

또한 충진재는 종방향연결부재를 연통하거나 종방향연결부재가 없는 경우 소켓관을 이용하여 연결부의 추가적인 보강과 함께 횡방향 연결강성을 확보할 수 있게 된다.In addition, the filling material can secure the lateral connection rigidity together with the additional reinforcement of the connecting portion by using the socket pipe when the longitudinal connecting member is communicated or there is no longitudinal connecting member.

도 1a는 종래 곡면패널 제조장치도,
도 1b는 종래 곡면패널의 예시도,
도 1c는 종래 FRP 곡면패널의 횡방향 연결구성도,
도 1d는 종래 구조물 천정부에 있어 세그먼트 연결구성도,
도 2a, 도 2b, 도 2c 및 도 2d는 본 발명의 FRP 곡면패널 연결시공수단 예시도,
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 FRP 곡면패널 연결시공방법 순서도,
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 FRP 곡면패널 연결시공방법을 이용하여 시공된 곡면패널구조물의 사시도이다.1A shows a conventional curved panel manufacturing apparatus,
1B is an illustration of a conventional curved surface panel,
1C is a lateral connection configuration diagram of a conventional FRP curved panel,
FIG. 1D is a diagram showing a segment connection structure in a ceiling portion of a conventional structure,
Figures 2a, 2b, 2c and 2d illustrate examples of FRP curved panel connection construction means of the present invention,
FIGS. 3A and 3B are flow charts of a FRP surface panel connection construction method of the present invention;
4a and 4b are perspective views of a curved panel structure constructed using the FRP curved panel connection construction method of the present invention.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which will be readily apparent to those skilled in the art. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and similar parts are denoted by like reference characters throughout the specification.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Throughout the specification, when an element is referred to as "comprising ", it means that it can include other elements as well, without excluding other elements unless specifically stated otherwise.

[ FRP 곡면패널 연결수단 ][FRP surface panel connection means]

도 2a, 도 2b, 도 2c 및 도 2d는 본 발명의 FRP 곡면패널(100) 연결수단의 예시단면도를 도시한 것이다.Figures 2a, 2b, 2c and 2d illustrate exemplary cross-sectional views of FRP curved panel 100 connecting means of the present invention.

이때 상기 FRP 곡면패널(100) 연결시공은 종래의 경우 아치형 구조물의 천정부에 종방향으로 세팅된 종방향연결부재(철골 또는 FRP 재질등)의 양 플랜지와 복부 사이의 공간에 FRP 곡면패널의 단부가 삽입되는 방식으로 세팅한 후, 섬유직각방향(종방향)으로는 FRP 곡면패널의 측면들을 서로 수지(접착제)를 이용하여 접착시키는 방식을 사용하였으나 이럴 경우 종방향연결부재를 기준으로 양 FRP 곡면패널이 구조적으로 서로 연결되지 않게 된다. At this time, the connection of the FRP curved panel 100 is carried out in a space between the flange and the abdomen of the vertical connecting member (steel frame or FRP material, etc.) set longitudinally to the ceiling portion of the arched structure in the conventional case (Longitudinal direction), the side surfaces of the FRP curved panel are bonded to each other using a resin (adhesive). In this case, the two FRP curved panels Are structurally disconnected from each other.

이는 종방향연결부재가 FRP 곡면패널의 직접 연결을 방해하는 위치에 세팅되어 있기 때문이다.This is because the longitudinal connecting member is set at a position where it obstructs the direct connection of the FRP curved panel.

이에 본 발명은 이러한 종방향연결부재(200)를 관통하는 패널연결부재(300)를 이용하게 되며 이러한 패널연결부재(300)의 연결구성을 도 2에서 확인할 수 있다.Accordingly, the present invention uses a panel connecting member 300 passing through the longitudinal connecting member 200, and the connecting structure of the panel connecting member 300 can be seen in FIG.

먼저, 도 2a에 의한 패널연결부재(300)의 연결구성을 살펴보면, I형 단면의 종방향연결부재(200)의 양 복부(210) 사이에 패널연결부재(300)가 관통하도록 하되, 상기 패널연결부재(300)는 특히 FRP 바가 이용됨을 알 수 있다.2A, the panel connecting member 300 is passed through between the abdomen portions 210 of the longitudinal connecting member 200 having the I-shaped cross section, It can be seen that the connecting member 300 is particularly used with FRP bars.

즉, 상기 FRP 바를 사용하는 이유는 탄성을 가지고 있으며, 비부식성을 가지고 있기 때문에 종방향연결부재(200)의 복부(210)에 관통부(220)에 삽입하여 끼워 넣는데 작업성이 뛰어나기 때문이다.That is, the reason for using the FRP bars is that they are elastic and noncorrosive, so that they are inserted into the penetration part 220 in the abdomen part 210 of the longitudinal connecting member 200, .

즉, 상기 I형 단면의 종방향연결부재(200)가 위치하는 부위는 곡면패널구조물(A)인 터널등의 천정부이므로 수평부위가 아닌 곡면부위라 할 수 있으며 이에 철근과 같이 탄성이 작은 패널연결부재(300)를 사용하게 되면 종방향연결부재(200)에 형성시킨 관통부(220)에 삽입시켜 설치하기가 인력으로는 용이하지 않게 된다.That is, the portion where the longitudinal connecting member 200 of the I-shaped cross section is located is a ceiling portion of a curved panel structure (A) such as a tunnel, so it may be a curved portion rather than a horizontal portion. If the member 300 is used, it is not easy to insert it in the penetration part 220 formed in the longitudinal direction connecting member 200, because it is difficult to be installed by the force.

이에 탄성을 가지고 있어 약간의 벤딩이 가능한 FRP 바인 패널연결부재(300)를 사용하여 인력으로는 설치하기 용이하도록 한 것이라 할 수 있다.It can be said that it is easy to install by using the panel connecting member 300 having the elasticity and a little bending possible.

또한, FRP 재질은 부식되지 않으므로 시공이후 유지관리에 매우 유리하게 된다.Also, the FRP material is not corroded, which is very advantageous for maintenance after installation.

이러한 FRP 바인 패널연결부재(300)는 종방향연결부재(200)의 복부(210)에 형성시킨 관통홀과 같은 관통부(220)에 종방향으로 서로 이격되어 배치되도록 하되, 특히 FRP 바인 패널연결부재(300)의 양 단부는 풀어헤져진 벌려진 상태로 형성되도록 하여 데드 정착부(310)로 형성되도록 하게 된다.The FRP bar panel connecting member 300 is vertically spaced apart from the penetrating part 220 such as a through hole formed in the abdomen 210 of the longitudinal connecting member 200. In particular, And both end portions of the member 300 are formed in the unfolded state so as to be formed into the dead fixing portion 310.

통상 FRP 바인 패널연결부재(300)의 양 단부는 피복재로 감싸져 있으므로 피복재를 일정길이 제거하면 내부의 소선들을 풀어헤져 벌릴 수 있게 된다. 본 발명에서는 이를 데드 정착부(310)라 지칭하기로 한다.Since both end portions of the FRP bar panel connecting member 300 are usually covered with a covering material, when the covering material is removed by a certain length, the inside wires can be loosened and opened. In the present invention, this is referred to as a dead fixing unit 310.

이에 상기 FRP 곡면패널(100)의 내부 중공부에 무수축 모르타르와 같은 충진재(400)를 채워 넣으면서 상기 데드 정착부(310)가 정착단 역할을 하여 횡방향으로 FRP 곡면패널(100)의 연결강성을 극대화 시킬 수 있게 된다.The dead fixing part 310 acts as a fixing stage while filling the inner hollow part of the FRP curved panel 100 with the filler material 400 such as non-shrinkable mortar so that the connection rigidity of the FRP curved panel 100 in the transverse direction . ≪ / RTI >

이때 상기 FRP 바인 패널연결부재(300)는 관통부(220)의 형상등에 따라 상,하로 다수가 배치될 수 있어 좁은 관통부(220) 공간을 효과적으로 이용할 수 있게 되며 관통부(220)에 의하여 충진재(400)도 연통이 가능하므로 관통부(220)에 의한 FRP 곡면패널(100)의 추가적인 횡방향 연결강성 확보가 가능하게 된다.In this case, since the FRP bar panel connecting member 300 can be arranged up and down according to the shape of the penetrating portion 220, the narrow penetrating portion 220 space can be effectively used, Since the FRP curved panel 100 can communicate with the FRP curved panel 100, it is possible to further secure the lateral connection rigidity of the FRP curved panel 100 by the penetration part 220. [

도 2b와 같이 FRP 바인 패널연결부재(300)의 양 단부의 피복재를 제거하기가 용이하지 않거나, 소선의 꼬여진 상태가 아닌 봉형태의 FRP 바인 패널연결부재(300)의 경우에는 양 단부의 데드 정착부(310)를 예컨대 별도의 압착 정착부(320)로 형성시킬 수 있게 된다.As shown in FIG. 2B, in the case of the panel connecting member 300 of the rod-shaped FRP bar which is not easy to remove the covering material at both ends of the FRP-bar panel connecting member 300 or is not twisted in a stranded wire, The fixing unit 310 can be formed of, for example, a separate press-fixing unit 320.

즉, 봉 형태인 경우에는 양 단부 외주면에 슬리브를 압착에 의하여 FRP 바인 패널연결부재(300)의 양 단부에 간단하게 장착할 수 있는 압착 정착부(320)를 이용하는 것이라 할 수 있으며,That is, in the case of the bar shape, the press-fit fixing unit 320 can be simply used to easily mount the sleeve on both ends of the FRP-bar panel connecting member 300 by pressing the outer circumferential surface of the both ends,

종방향연결부재(200)의 관통부(220)에 연통되는 충진재(400)에 의한 횡방향 연결강성은 그대로 확보가 가능함은 동일하게 된다.The lateral connection rigidity due to the filler material 400 communicated with the penetration portion 220 of the longitudinal connection member 200 can be secured as it is.

도 2c에 의하면 앞서 살펴본 도 2a 및 도 2b와는 달리 추가로 T형 단면의 종방향연결부재(200)를 이용하되, 소켓관(500)을 더 설치하고, FRP 바인 패널연결부재(300)를 이용하고 있음을 알 수 있다.2C, in addition to the longitudinal connecting members 200 of the T-shaped cross-section, the socket pipe 500 is further provided and the FRP-panel connecting member 300 is used .

즉, 종방향연결부재(200)를 T형 단면 부재로 설치하고, T형 단면 부재의 돌출부에 단부가 서로 끼워진 FRP 곡면패널(100) 내측면 사이에 소켓관(500)를 추가로 설치하고, 상기 소켓관(500) 내부에 FRP 바인 패널연결부재(300)를 설치하는 것이다.That is, the longitudinal connecting member 200 is provided with a T-shaped cross-section member, and a socket tube 500 is additionally provided between the inner side surfaces of the FRP curved panel 100 having the end portions fitted to the projecting portions of the T- And the FRP binder panel connection member 300 is installed in the socket pipe 500.

이는 상기 T형 단면의 종방향연결부재(200)를 사용함으로서 I형 단면의 종방향연결부재(200)의 복부에 관통부(220)를 형성시키는 작업을 배제시킬 수 있다는 장점이 있으며, 이에 복부가 제거된 T형 단면의 종방향연결부재(200)에 의한 연결강성 저하를 소켓관(500)으로 일부 대체하는 것이라 할 수 있다. 이러한 소켓관(500)는 FRP 재질의 중공관을 이용하는 것이 바람직하다.This is advantageous in that it is possible to exclude the operation of forming the penetration portion 220 in the abdomen of the longitudinal connecting member 200 having the I-shaped cross section by using the longitudinal connecting member 200 having the T-shaped cross section, Shaped connection member 200 of the T-shaped cross-section is partially replaced by the socket tube 500. [0053] As shown in FIG. The socket pipe 500 is preferably made of a hollow tube made of FRP.

이 경우에는 소켓관(500) 내부에 데드 정착부(310)를 이용할 수 있고, 압착 정착부(320)로 형성시킬 수 있고, 상,하로 다단으로 배치하여 좁은 관통부(220) 공간을 효과적으로 이용할 수 있게 되며 관통부(220)에 의하여 충진재(400)도 연통이 가능하므로 관통부(220)에 의한 FRP 곡면패널(100)의 추가적인 횡방향 연결강성 확보가 가능하게 된다.In this case, the dead fixing unit 310 can be used in the socket tube 500, and can be formed by the press-fixing unit 320, and can be arranged in multiple stages up and down to effectively utilize the narrow through- And the filler material 400 can be communicated with the penetration portion 220. Therefore, it is possible to secure the additional transverse connection rigidity of the FRP curved panel 100 by the penetration portion 220. [

물론 상기 소켓관(500)을 사용하지 않고, FRP 바인 패널연결부재(300)를 데드 정착부(310) 및 슬리브를 압착에 의하여 FRP 바인 패널연결부재(300)의 양 단부에 간단하게 장착할 수 있는 압착 정착부(320)를 사용해도 된다.The FRP panel connecting member 300 can be easily attached to both ends of the FRP panel connecting member 300 by crimping the dead fixing unit 310 and the sleeve without using the socket pipe 500 The pressing and fixing unit 320 may be used.

도 2d는 상기 도 2a 내지 도 2c에서 살펴본 I형 단면 또는 T형 단면의 종방향연결부재(200)를 사용하지 않고 소켓관(500)을 사용하는 예가 도시되어 있다.FIG. 2D illustrates an example of using the socket tube 500 without using the longitudinal connecting member 200 having the I-shaped section or the T-shaped section shown in FIGS. 2A to 2C.

즉, 상기 I형 단면 또는 T형 단면의 종방향연결부재(200)는 종방향 연결강성을 확보하기 위한 것이지만 별도로 구비해야 하므로 도 2d에서는 이러한 I형 단면 또는 T형 단면의 종방향연결부재(200)를 사용하지 않고,That is, the I-shaped cross section or the T-shaped cross-section longitudinal connection member 200 is provided for ensuring longitudinal connection rigidity, but must be separately provided. ) Is not used,

FRP 곡면패널(100) 단부가 서로 횡방향으로 접하도록 하되, 상기 단부 내측면을 경유하는 소켓관(500)을 설치하되, A socket tube 500 is installed so that the ends of the FRP curved panel 100 are in contact with each other in the transverse direction,

상기 소켓관(500) 내부에 데드 정착부(310)를 이용할 수 있고, 압착 정착부(320)로 형성시키고 있음을 알 수 있으며, 역시 상기 FRP 바인 패널연결부재(300)는 관통부(220)의 형상등에 따라 상,하로 다수가 배치될 수 있어 좁은 관통부(220) 공간을 효과적으로 이용할 수 있게 되며 관통부(220)에 의하여 충진재(400)도 연통이 가능하므로 관통부(220)에 의한 FRP 곡면패널(100)의 추가적인 횡방향 연결강성 확보가 가능하게 된다.The FRP panel panel connecting member 300 may be formed of a through-hole 220 and a through-hole 220. The dead-fixing unit 310 may be formed in the socket pipe 500, And the filler material 400 can be communicated with each other by the penetration part 220. Therefore, it is possible to reduce the size of the FRP 200 due to the penetration part 220, It is possible to secure an additional lateral connection rigidity of the curved panel 100.

나아가 상기 소켓관(500)에 의한 횡방향 연결강성을 확보하면서 FRP 곡면패널(100) 단부를 FRP 바인 패널연결부재(300)로 서로 구조적으로 일체화시키고 있어 보다 효율적이고 경제적인 FRP 곡면패널(100) 횡방향 연결이 가능하게 된다.Further, since the ends of the FRP curved panel 100 are structurally integrated with the FRP-bar panel connecting member 300 while ensuring the lateral connection rigidity by the socket tube 500, the FRP curved panel 100 can be more efficiently and economically manufactured, Lateral connection is possible.

또한, 도 2d에 의하면, 종방향연결부재를 이용하지 않고 FRP 곡면패널(100)의 단부를 서로 접하도록 하고, 소켓관 없이 FRP 바인 패널연결부재(300)를 연결부를 경유하도록 하여 충진재에 의하여 매립되도록 할 수 있음을 알 수 있다. 이러한 경우는 도 4d와 같이 FRP 곡면패널(100)를 횡방향으로 천정부를 포함하여 다른 위치에 있어 연결하되 종방향으로 연결부가 여러 부위에 형성되는 즉 횡방향 단면 크기가 큰 곡면패널구조물(A)에 효과적이게 된다.In addition, according to FIG. 2D, the end portions of the FRP curved panel 100 are brought into contact with each other without using the longitudinal connecting members, and the FRP panel connecting member 300 without the socket pipe is passed through the connecting portion, Can be achieved. In this case, as shown in FIG. 4D, the curved panel structure A having a large cross-sectional size, which is connected to the FRP curved panel 100 at a different position including the ceiling portion in the lateral direction, .

[ FRP 곡면패널 연결시공방법 ][Connection method of FRP surface panel connection]

도 3a 및 도 3b는 본 발명의 FRP 곡면패널 연결시공방법의 순서도를 도시한 것이다.Figs. 3A and 3B show a flow chart of a FRP surface panel connection construction method of the present invention.

먼저, FRP 곡면패널(100)을 구비하여 미도시된 양 측 기초부(A1)에 상기 FRP 곡면패널(100)이 설치되어 예컨대 터널단면 형태로 FRP 곡면패널(100)을 배치하되, 상기 FRP 곡면패널(100)의 연결부(C)에 FRP 곡면패널(100)의 단부가 서로 인접하도록 하고, 인접된 FRP 곡면패널(100)의 양 단부를 앞서 살펴본 바와 같이 도 2a 내지 도 2d에 의한 FRP 곡면패널 연결수단인 종방향연결부재(200)와 FRP 바인 패널연결부재(300), 충진재(400) 및 소켓관(500)를 이용하여 종방향 및 횡방향으로 연결시키게 된다.First, the FRP curved panel 100 is provided on both base portions A1 (not shown) having the FRP curved panel 100 to arrange the FRP curved panel 100 in the form of a tunnel cross section, for example. The end portions of the FRP curved panel 100 are adjacent to each other at the connecting portion C of the panel 100 and both ends of the adjacent FRP curved panel 100 are formed as FRP curved panel 100 according to Figs. The FRP panel panel connecting member 300, the filler material 400, and the socket pipe 500 are connected to each other in the longitudinal direction and the transverse direction.

[ 도 2a 및 도 2b에 의한 FRP 곡면패널 연결시공방법 ](Method of Connecting FRP Curved Panel According to FIGS. 2A and 2B)

이에 도 2a 및 도 2b에 의한 FRP 곡면패널 연결시공방법은 The FRP curved panel connection construction method according to Figs. 2A and 2B

먼저, 내부에 길이방향으로 중공부가 형성된 FRP 곡면패널(100)을 구비하고, 기초부(A1)에 횡방향으로 대칭적으로 FRP 곡면패널(100)의 하단부를 지지하도록 하되, 연결부(C)는 I형 단면의 종방향연결부재(200)의 복부에 상단부가 삽입되어 지지되도록 하게 된다.First, the FRP curved panel 100 having a hollow portion in the longitudinal direction is provided, and the lower end of the FRP curved panel 100 is supported symmetrically in the transverse direction on the base portion A1, An upper end portion is inserted into and supported by the abdomen of the longitudinal connecting member 200 of the I-shaped cross section.

이에 상기 종방향연결부재(200)의 복부에 형성된 관통부(220)에 앞서 살펴본 데드 정착부(310)가 형성된 FRP 바인 패널연결부재(300)를 관통시켜 설치하게 된다.The FRP panel panel connecting member 300 having the dead fixing unit 310 formed in the penetrating portion 220 formed in the abdomen of the longitudinal connecting member 200 is inserted through the panel connecting member 300.

이때 상기 데드 정착부(310)가 형성된 FRP 바인 패널연결부재(300)는 종방향연결부재(200)의 복부에 종방향으로 서로 이격되어 설치되도록 하고, 상,하로 다단 설치할 수 있다.The FRP panel panel connecting member 300 having the dead fixing unit 310 may be installed vertically on the abdomen of the longitudinal connecting member 200 so as to be vertically spaced apart from each other.

이에 상기 형성된 FRP 바인 패널연결부재(300)가 매립되도록 FRP 곡면패널(100)의 중공부에 충진재(400)를 충진시켜 양생시킴으로서 FRP 곡면패널 연결시공이 완성될 수 있게 된다.The filler material 400 is filled in the hollow portion of the FRP curved panel 100 so that the formed FRP bar panel connecting member 300 is embedded therein. Thus, the connection of the FRP curved panel can be completed.

[ 도 2b에 의한 FRP 곡면패널 연결시공방법 ][Method of Connecting FRP Curved Panel According to FIG. 2B]

도 2b에 의한 FRP 곡면패널 연결시공방법은 도 2a에 의한 연결시공방법과 대비하여 압착 정착부(320)가 형성된 FRP 바인 패널연결부재(300)를 이용함에 차이가 있다.The method of connecting the FRP curved panel according to FIG. 2B differs from the method of connecting the FRP curved panel using the FRP-panel connecting member 300 in which the pressing and fixing unit 320 is formed.

먼저, 내부에 길이방향으로 중공부가 형성된 FRP 곡면패널(100)을 구비하고, 기초부(A1)에 횡방향으로 대칭적으로 FRP 곡면패널(100)의 하단부를 지지하도록 하되, 연결부(C)는 I형 단면의 종방향연결부재(200)의 복부에 상단부가 삽입되어 지지되도록 하게 됨은 도 2a에 의한 연결시공방법과 동일하다.First, the FRP curved panel 100 having a hollow portion in the longitudinal direction is provided, and the lower end of the FRP curved panel 100 is supported symmetrically in the transverse direction on the base portion A1, The upper end portion is inserted into and supported by the abdomen of the longitudinal connecting member 200 having the I-shaped cross section, which is the same as the connecting construction method according to FIG.

이에 상기 종방향연결부재(200)의 복부에 형성된 관통부(220)에 앞서 살펴본 압착 정착부(320)가 형성된 FRP 바인 패널연결부재(300)를 관통시켜 설치하게 된다.The panel connecting member 300 is formed to penetrate the FRP bar panel connecting member 300 having the pressing and fixing unit 320 formed in the penetrating unit 220 formed in the abdomen of the longitudinal connecting member 200.

이때 상기 압착 정착부(320)가 형성된 FRP 바인 패널연결부재(300)는 종방향연결부재(200)의 복부에 종방향으로 서로 이격되어 설치되도록 하고, 상,하로 다단 설치할 수 있음은 동일하다.In this case, the FRP bar panel connecting member 300 having the pressing and fixing unit 320 formed thereon is spaced apart from each other in the longitudinal direction on the abdomen of the longitudinal connecting member 200, and can be installed in multiple stages.

이에 역시 상기 압착 정착부(320)가 형성된 FRP 바인 패널연결부재(300)가 매립되도록 FRP 곡면패널(100)의 중공부에 충진재(400)를 충진시켜 양생시킴으로서 FRP 곡면패널 연결시공이 완성될 수 있게 된다.The filler material 400 is filled in the hollow portion of the FRP curved panel 100 so that the FRP curved panel connecting member 300 in which the press-bonding and fixing unit 320 is formed is buried and the FRP curved panel connecting construction is completed .

[ 도 2c에 의한 FRP 곡면패널 연결시공방법 ][Method of Connecting FRP Surface Panel According to FIG. 2C]

도 2c에 의한 FRP 곡면패널 연결시공방법은 도 2a와 도 2b에 의한 연결시공방법과 대비하여 데드 앵커리지(310) 또는 압착 정착부(320)가 형성된 FRP 바인 패널연결부재(300)를 이용하되, T형 단면의 종방향연결부재(200)와 소켓관(500)을 이용함에 차이가 있다.2C, the FRP panel connecting member 300 having the dead anchorage 310 or the pressing and fixing unit 320 formed thereon is used as compared with the connecting method of FIGS. 2A and 2B, There is a difference in using the T-shaped cross-section longitudinal connecting member 200 and the socket tube 500. [

이에 먼저, 내부에 길이방향으로 중공부가 형성된 FRP 곡면패널(100)을 구비하고, 기초부(A1)에 횡방향으로 대칭적으로 FRP 곡면패널(100)의 하단부를 지지하도록 하되, 연결부는 T형 단면의 종방향연결부재(200)에 상단부가 삽입되어 지지되도록 하게 된다.First, a FRP curved panel 100 having a hollow portion in its longitudinal direction is provided, and the lower end of the FRP curved panel 100 is supported symmetrically to the base portion A1 in a transverse direction, So that the upper end portion is inserted into and supported by the longitudinal connecting member 200 of the cross section.

이때 상기 FRP 곡면패널(100)의 단부를 경유하도록 소켓관(500)을 함께 배치시키고, 앞서 살펴본 데드 앵커리지(310) 또는 압착 정착부(320)가 형성된 FRP 바인 패널연결부재(300)가 소켓관(500) 내부에 위치하도록 배치시키게 된다.At this time, the socket pipe 500 is disposed together to pass the end of the FRP curved panel 100, and the panel connecting member 300, which is the FRP bar formed with the dead anchorage 310 or the crimp fixing unit 320, As shown in FIG.

이때 상기 데드 앵커리지(310) 또는 압착 정착부(320)가 형성된 FRP 바인 패널연결부재(300)는 소켓관(500) 마다 횡방향으로 연장 되도록 하고, 상,하로 다단 설치할 수 있음은 동일하다.In this case, the panel connecting member 300, which is the FRP bar formed with the dead anchorage 310 or the pressing and fixing unit 320, may extend in the lateral direction for each socket pipe 500, and may be installed in multiple stages.

이에 역시 상기 데드 앵커리지(310) 또는 압착 정착부(320)가 형성된 FRP 바인 패널연결부재(300)가 매립되도록 FRP 곡면패널(100)의 중공부에 충진재(400)를 충진시켜 양생시킴으로서 FRP 곡면패널 연결시공이 완성될 수 있게 된다.The filler material 400 is filled in the hollow part of the FRP curved panel 100 so that the panel connecting member 300 having the FRP bar formed with the dead anchorage 310 or the crimp fixing part 320 is filled, The connection construction can be completed.

[ 도 2d에 의한 FRP 곡면패널 연결시공방법 ][Method of Connecting FRP Surface Panel According to FIG. 2d]

도 2d에 의한 FRP 곡면패널 연결시공방법은 도 2a, 도 2b 및 도 2c에 의한 연결시공방법과 대비하여 데드 앵커리지(310) 또는 압착 정착부(320)가 형성된 FRP 바인 패널연결부재(300)를 이용하되, 종방향연결부재(200)를 이용하지 않고 소켓관(500)을 이용함에 차이가 있다.The FRP curved panel connection construction method according to FIG. 2d is similar to the connection construction method according to FIGS. 2A, 2B, and 2C in that the FRP panel connection member 300 having the dead anchorage 310 or the press- There is a difference in that the socket pipe 500 is used without using the longitudinal connecting member 200.

이에 먼저, 내부에 길이방향으로 중공부가 형성된 FRP 곡면패널(100)을 구비하고, 기초부(A1)에 횡방향으로 대칭적으로 FRP 곡면패널(100)의 하단부를 지지하도록 하되, 연결부는 서로 단부면이 접하도록 세팅시켜 놓게 된다.First, the FRP curved panel 100 having a hollow portion in its longitudinal direction is provided, and the lower end of the FRP curved panel 100 is supported symmetrically in the transverse direction on the base portion A1, The surface is set to be in contact with each other.

이때 상기 FRP 곡면패널(100)의 단부를 경유하도록 소켓관(500)을 함께 배치시키고, 앞서 살펴본 데드 앵커리지(310) 또는 압착 정착부(320)가 형성된 FRP 바인 패널연결부재(300)가 소켓관(500) 내부에 위치하도록 배치시키게 된다.At this time, the socket pipe 500 is disposed together to pass the end of the FRP curved panel 100, and the panel connecting member 300, which is the FRP bar formed with the dead anchorage 310 or the crimp fixing unit 320, As shown in FIG.

이때 상기 데드 앵커리지(310) 또는 압착 정착부(320)가 형성된 FRP 바인 패널연결부재(300)는 소켓관(500) 마다 횡방향으로 연장 되도록 하고, 상,하로 다단 설치할 수 있음은 동일하다.In this case, the panel connecting member 300, which is the FRP bar formed with the dead anchorage 310 or the pressing and fixing unit 320, may extend in the lateral direction for each socket pipe 500, and may be installed in multiple stages.

이에 역시 상기 데드 앵커리지(310) 또는 압착 정착부(320)가 형성된 FRP 바인 패널연결부재(300)가 매립되도록 FRP 곡면패널(100)의 중공부에 충진재(400)를 충진시켜 양생시킴으로서 FRP 곡면패널 연결시공이 완성될 수 있게 된다.The filler material 400 is filled in the hollow part of the FRP curved panel 100 so that the panel connecting member 300 having the FRP bar formed with the dead anchorage 310 or the crimp fixing part 320 is filled, The connection construction can be completed.

역시 소켓관(500)을 사용하지 않고, 데드 앵커리지(310) 또는 압착 정착부(320)가 형성된 FRP 바인 패널연결부재(300)가 매립되도록 FRP 곡면패널(100)의 중공부에 충진재(400)를 충진시켜 양생시킴으로서 FRP 곡면패널 연결시공이 완성시킬 수 있다.The filling material 400 is inserted into the hollow portion of the FRP curved panel 100 so that the FRP curved panel connecting member 300 in which the dead anchorage 310 or the pressing and fixing portion 320 is formed can be embedded without using the socket tube 500. [ The FRP surface panel connection construction can be completed.

[ FRP 곡면패널 연결시공방법에 의하여 시공된 곡면패널구조물(A)][A curved panel structure constructed by connecting FRP curved panel (A)]

도 4a 및 도 4b는 본 발명의 FRP 곡면패널 연결시공방법에 의하여 시공된 곡면패널구조물(A)의 시공사시도를 도시한 것이다.FIGS. 4A and 4B illustrate a constructor attempt of a curved panel structure A constructed by the FRP curved panel connection construction method of the present invention.

즉, 상기 곡면패널구조물(A)은 기초부(A1)에 FRP 곡면패널(100)의 상단부가 앞서 살펴본 종방향연결부재(200), FRP 바인 패널연결부재(300), 충진재(400) 및 소켓관(500)의 하여 구조적으로 일체화된 상태로 시공되어 있음을 알 수 있으며 하단부가가 기초부(A1)에 지지되도록 설치되고 있음을 알 수 있다.That is, the curved panel structure A includes a longitudinal connecting member 200, an FRP panel connecting member 300, a filler material 400, and a socket (not shown) It can be seen that the pipe 500 is constructed in a structurally integrated state and the lower end portion is installed to be supported by the base A1.

상기 기초부(A1)는 현장타설 콘크리트로 U형 단면등으로 종방향으로 연장되도록 시공하게 되고, 도 4a에서는 도 2a에서 살펴본 종방향연결부재(200)와 FRP 바인 패널연결부재(300)를 사용하는 예로 도시하였으나,4A, the longitudinal connecting member 200 and the FRP-bar panel connecting member 300 shown in FIG. 2A are used as the base part A1. However,

상기 기초부(A1)에 도 2a 내지 도 2d와 같이, 종방향연결부재(200) 또는 소켓관(500)을 조합하거나 단독으로 FRP 곡면패널(100)의 상단부를 서로 연결시키고, FRP 바인 패널연결부재(300)와 충진재(400)를 이용하여 서로 구조적으로 일체화 시키고 있음을 알 수 있으며,As shown in FIGS. 2A to 2D, the longitudinal connecting member 200 or the socket tube 500 may be combined with the base part A1, or the upper ends of the FRP curved panel 100 may be connected to each other, It can be seen that they are structurally integrated with each other by using the member 300 and the filler material 400,

이에 종방향으로는 FRP 곡면패널(100)이 서로 접하도록 하면서, 횡방향으로 구조적으로 일체화된 곡면패널구조물(A)이 완성되고 있음을 알 수 있다.Thus, it can be seen that the curved panel structure A structurally integrated in the lateral direction is completed while the FRP curved panels 100 are in contact with each other in the longitudinal direction.

이때 상기 FRP 곡면패널(100)은 내부에 중공부가 형성되도록 수직판 형태의 격벽재(110)가 다수 형성되어 있음을 알 수 있다.At this time, it can be seen that the FRP curved panel 100 has a plurality of barrier ribs 110 in the form of a vertical plate so that a hollow portion is formed therein.

나아가 도 4b에서는 특히 종방향연결부재(200)를 사용하지 않고, 소켓관(500)을 이용하되 곡면패널구조물(A)의 횡방향 폭이 클 경우 곡면패널구조물(A)의 천정부가 아닌 부위에서 FRP 곡면패널(100)이 서로 접하도록 함에 있어서 연결부가 상이한 위치에 형성될 수 있음을 보인 것이다.In addition, in FIG. 4B, when the horizontal direction width of the curved panel structure A is large using the socket tube 500 without using the longitudinal connecting member 200, The connecting portions may be formed at different positions when the FRP curved panels 100 are brought into contact with each other.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.It will be understood by those skilled in the art that the foregoing description of the present invention is for illustrative purposes only and that those of ordinary skill in the art can readily understand that various changes and modifications may be made without departing from the spirit or essential characteristics of the present invention. will be. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive. For example, each component described as a single entity may be distributed and implemented, and components described as being distributed may also be implemented in a combined form.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents are to be construed as being included within the scope of the present invention do.

100: FRP 곡면패널
110: 격벽재
200: 종방향연결부재
210: 복부
220: 관통부
300: FRP 바인 패널연결부재
310: 데드 정착부
320: 압착 정착부
400: 충진재
500: 소켓관100: FRP surface panel
110:
200: longitudinal connecting member
210: abdomen
220:
300: FRP-bar panel connecting member
310: Dead fixing unit
320:
400: filler
500: socket tube

Claims (11)

(a) 중공부가 형성된 FRP 곡면패널(100)을 구비하여 FRP 곡면패널의 연결부에서 단부가 연결되도록 하는 단계;
(b) FRP 바인 패널연결부재(300)가 상기 연결부를 경유하여 FRP 곡면패널(100)의 중공부에 배치되도록 하는 단계; 및
(c) 상기 FRP 바인 패널연결부재(300)의 양 단부에 형성된 정착부가 중공부에 충진된 충진재(400)에 매립되도록 하는 단계;를 포함하여
상기 FRP 바인 패널연결부재(300)의 정착부가 정착단 역할을 하여 FRP 곡면패널이 연결부에서 횡방향으로 일체화되면서 FRP 곡면패널(100)의 연결강성이 증진되도록 하는 FRP 곡면패널 연결시공방법.(a) providing an FRP curved panel (100) having a hollow part to connect the ends of the FRP curved panel to the FRP curved panel;
(b) placing the FRP bar panel connecting member 300 in the hollow portion of the FRP curved panel 100 via the connecting portion; And
(c) burying the fixing part formed at both ends of the FRP bar panel connecting member 300 into the filling material 400 filled in the hollow part
Wherein the fixing part of the FRP bar panel connecting member (300) serves as a fixing unit so that the connecting rigidity of the FRP curved panel (100) is improved while the FRP curved panel is integrated in the transverse direction at the connecting part. 제 1항에 있어서,
상기 (a) 단계에서, 중공부가 형성된 FRP 곡면패널(100)의 단부는 연결부에서 단부가 종방향연결재(200)를 사이에 두고 연결되도록 하는 FRP 곡면패널 연결시공방법.The method according to claim 1,
In the step (a), the end of the FRP curved panel 100 having the hollow part is connected to the end of the FRP curved panel 100 through the longitudinal connecting part 200. 제 2항에 있어서,
상기 종방향연결재(200)는 복부(210)를 구비한 I형 단면으로 형성되어 복부에 형성된 관통부(220)에 (b) 단계에서 FRP 바인 패널연결부재(300)가 관통되도록 하고, (b) 단계에서 FRP 바인 패널연결부재(300)가 FRP 곡면패널(100)의 중공부에 배치되도록 하는 FRP 곡면패널 연결시공방법.3. The method of claim 2,
The longitudinal link member 200 is formed into an I-shaped cross section having the abdomen portion 210 so that the FRP bar panel connecting member 300 penetrates through the penetration portion 220 formed in the abdomen portion in Step (b) The FRP curved panel connecting member 300 is disposed in the hollow portion of the FRP curved panel 100. In this case, 제 2항에 있어서,
상기 (a) 단계의 종방향연결재(200)는 T형 단면으로 형성되어 연결부에서 단부가 T형 단면의 돌출부를 사이에 두고 FRP 곡면패널의 단부가 연결되도록 하고, (b) 단계에서 FRP 바인 패널연결부재(300)가 FRP 곡면패널(100)의 중공부에 배치되도록 하는 FRP 곡면패널 연결시공방법.3. The method of claim 2,
In the step (a), the longitudinal coupling member 200 is formed to have a T-shaped cross-section so that the ends of the FRP curved panel are connected to each other with the ends of the T- Wherein the connecting member (300) is disposed in the hollow portion of the FRP curved panel (100). 제 4항에 있어서,
상기 연결된 FRP 곡면패널의 내측면에 연결부를 경유하여 소켓관(500)이 더 설치되어 (b) 단계에서 FRP 바인 패널연결부재(300)가 소켓관(500)을 관통되도록 하는 FRP 곡면패널 연결시공방법.5. The method of claim 4,
In the FRP curved panel, the socket pipe 500 is further installed on the inner side of the FRP curved panel to connect the FRP panel connecting member 300 to the socket pipe 500 in step (b) Way. 제 1항에 있어서,
상기 (c) 단계의 FRP 바인 패널연결부재의 양 단부에 형성된 정착부는 FRP 바의 양 단부가 풀어져 벌어지도록 하는 데드 정착부(310) 또는 슬리브를 압착에 의하여 FRP 바인 패널연결부재(300)의 양 단부에 간단하게 장착할 수 있는 압착 정착부(320)인 FRP 곡면패널 연결시공방법.The method according to claim 1,
The fusing unit formed at both ends of the FRP bar panel connecting member of the step (c) may include a dead fixing unit 310 or a sleeve fixing the both ends of the FRP bar panel connecting member 300 by squeezing (320) which can be simply mounted on the end of the FRP curved panel. 제 1항에 있어서,
상기 (a) 단계에서,
상기 중공부가 형성된 FRP 곡면패널(100)은 하단부가 기초부(A1)에 의하여 지지되도록 설치하고, 중공부가 형성된 FRP 곡면패널의 상단부가 곡면패널구조물의 천정부에서 서로 횡방향으로 단부가 서로 연결되도록 하는 FRP 곡면패널 연결시공방법.The method according to claim 1,
In the step (a)
The FRP curved panel 100 having the hollow portion is installed such that the lower end portion thereof is supported by the base portion A1 and the upper end of the FRP curved panel having the hollow portion is connected to the ends of the ceiling portion of the curved panel structure in the transverse direction How to connect FRP surface panel. 제 2항 내지 7항중 어느 한 항에 있어서,
상기 종방향연결재는 종방향으로 연장되어 중공부가 형성된 FRP 곡면패널(100)이 종방향으로 연결되도록 설치됨과 더불어 FRP 바인 패널연결부재(300)와 충진재(400)에 의하여 횡방향으로 일체화되도록 하는 FRP 곡면패널 연결시공방법.9. The method according to any one of claims 2 to 7,
The FRP curved panel 100 having longitudinally extending hollow portions is longitudinally connected to the FRP panel panel connecting member 300 and the FRP panel 400 is integrally formed with the filling material 400 How to connect the curved panel. 제 2항 내지 7항중 어느 한 항에 있어서,
상기 FRP 바인 패널연결부재(300)는 종방향 연결재를 따라 종방향으로 다수가 서로 이격되어 배치됨과 더불어 상,하로 다단으로 설치되도록 하는 FRP 곡면패널 연결시공방법.9. The method according to any one of claims 2 to 7,
The FRP bar panel connecting member 300 is vertically and downwardly arranged in a plurality of longitudinally spaced apart longitudinal connecting members. (a) 중공부가 형성된 FRP 곡면패널(100)을 구비하여 FRP 곡면패널의 연결부에서 단부가연결되도록 하는 단계;
(b) FRP 바인 패널연결부재(300)가 상기 연결부를 경유하여 FRP 곡면패널(100)의 중공부에 배치되도록 하는 단계; 및
(c) 상기 FRP 바인 패널연결부재(300)의 양 단부에 형성된 정착부가 중공부에 충진된 충진재(400)에 매립되도록 하는 단계;를 포함하여
상기 FRP 바인 패널연결부재(300)의 정착부가 정착단 역할을 하여 FRP 곡면패널이 연결부에서 횡방향으로 일체화되면서 FRP 곡면패널(100)의 연결강성이 증진되도록 하는 FRP 곡면패널 연결시공방법을 이용하여 시공된 곡면패널구조물.(a) providing an FRP curved panel (100) having a hollow portion to connect ends of the FRP curved panel to a connecting portion of the FRP curved panel;
(b) placing the FRP bar panel connecting member 300 in the hollow portion of the FRP curved panel 100 via the connecting portion; And
(c) burying the fixing part formed at both ends of the FRP bar panel connecting member 300 into the filling material 400 filled in the hollow part
The fixing part of the FRP bar panel connecting member 300 serves as a fixing unit so that the connecting rigidity of the FRP curved panel 100 is improved while the FRP curved panel is integrated in the transverse direction at the connecting part, Construction of a curved panel structure. 제 10항에 있어서,
상기 곡면패널구조물(A)은 지중 또는 지상에 시공되는 터널구조물을 포함하는 FRP 곡면패널 연결시공방법을 이용하여 시공된 곡면패널구조물.11. The method of claim 10,
The curved panel structure (A) is a curved panel structure constructed using an FRP curved panel connection construction method including a tunnel structure installed in the ground or the ground.
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