KR101713525B1 - Chiropractors permanent anchor friction - Google Patents

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KR101713525B1
KR101713525B1 KR1020160114178A KR20160114178A KR101713525B1 KR 101713525 B1 KR101713525 B1 KR 101713525B1 KR 1020160114178 A KR1020160114178 A KR 1020160114178A KR 20160114178 A KR20160114178 A KR 20160114178A KR 101713525 B1 KR101713525 B1 KR 101713525B1
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유근호
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유근호
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Abstract

The present invention relates to a friction ground pressure permanent anchor, more specifically, wherein friction stress is improved by forming a friction protrusion on the external surface of an attachment body for the attachment body coming in contact with grout in case of tension to receive attachment stress. Moreover, the length and the diameter of the attachment body are adjusted to form the attachment body to resist a tension force by being proportional to the attachment stress, thereby increasing friction stress and ground pressure stress, reducing production costs, and improving effects to improve and secure an attachment force increase with respect to a tension force, cost reduction, and stability compared to a conventional permanent anchor.

Description

마찰 지압형 영구앵커{Chiropractors permanent anchor friction}{Chiropractors permanent anchor friction}

본 발명은 마찰 지압형 영구앵커에 관한 것으로 더욱 상세하게는 긴장시 그라우트와 접하고 있는 부착체가 부착 응력(마찰 응력+지압 응력)을 받도록 부착체의 외면에 마찰 돌기를 형성하여 마찰 응력을 향상시키고, 부착체의 길이 및 지름을 조정하여 부착 응력에 비례하여 긴장력에 저항하도록 부착체를 형성하므로, 마찰 응력, 지압 응력을 높이며, 제작비용 절감 및 효과를 증대시켜 종래의 영구앵커보다 긴장력에 대한 부착력 증가, 비용절감, 안정성을 증대 및 확보할 수 있는 것이다.The present invention relates to a friction anchor type permanent anchor, and more particularly, to a friction anchor type permanent anchor capable of improving frictional stress by forming a friction protrusion on an outer surface of an attaching body so that an adherent contacting with a grout under tension receives an adhesive stress (friction stress + It is possible to increase the friction force and the pressing stress, and to reduce the manufacturing cost and increase the effect, thereby increasing the adhesion force to the tension force than the conventional permanent anchor. , Cost reduction, and stability can be increased and secured.

일반적으로 앵커 공법은 토목이나 건축의 구조물을 지반에 정착시키기 위한 것으로, 고강도의 강연선으로 연결한 후에 강연선에 높은 인장력을 도입하여 구조물에 횡방향 또는 연직방향의 구속력 또는 선행하중(prestress) 등을 가함으로써 지반에서 발생하는 과도한 응력, 변형, 변위 등으로부터 구조물을 보호 내지 안정화시키는 공법이다.Generally, the anchor method is to fix the civil engineering and constructional structures to the ground. After connecting to the high strength strand, high tensile force is applied to the strand to apply the constraining force or the prestress to the structure in the horizontal or vertical direction. , Which protects or stabilizes the structure from excessive stress, deformation, displacement, and the like occurring in the ground.

이러한 앵커 공법에 이용되는 앵커는 그 말뜻과 같이 지반에 박는 못이란 의미로서, 지반과 구조물을 하나의 집합체로 묶는 효과를 발휘하며 일반적으로 강선과 시멘트 그라우트로 구성되어 있다. The anchor used in such an anchor method has the effect of tying the ground and the structure into one aggregate, which is generally composed of a steel wire and a cement grout.

앵커는 가설 토류벽의 지보공, 영구 앵커 토류벽, 송전탑 기초, 댐의 보강, 지하구조물의 부력앵커, 사면보강 등에 다양하게 사용된다.Anchors are used in various fields such as foundation guard walls, permanent anchor walls, transmission tower bases, dam reinforcement, buoyancy anchors of underground structures, and slope reinforcement.

앵커는 적용 지반의 종류에 따라 암반앵커(Rock anchor) 및 그라운드 앵커(Ground anchor)로 분류되고, 정착지반의 지지방식에 따라 마찰형 앵커, 지압형 앵커 및 복합형 앵커로 분류되고, 마찰형 앵커는 인장형 앵커와 압축형 앵커로 세분화된다.The anchors are classified into rock anchors and ground anchors according to the type of the applied ground. The anchors are classified into friction anchors, pneumatic anchors and composite anchors according to the supporting method of the anchorage ground, Are subdivided into a tensile anchor and a compression anchor.

인장형 앵커는 강연선의 인장력을 피복되지 아니한 상태의 강연선과 그라우트의 부착력으로 전달하는 것인바, 그라우트를 지반 쪽으로 인장하는 하중과, 강연선의 인장에 저항하는 반대방향의 힘이 작용하여 그라우트에 인장력이 발생되는 것이다. The tensile type anchor is to transmit the tensile force of the stranded wire by the adhesive force of the stranded wire and the grout without being covered with the tensile force applied to the grout due to the load applied to the grout to the ground and the opposite directional force against the tensile force of the stranded wire. .

압축형 앵커는 강연선의 인장력을 하중전이체(내하체)를 이용하여 전달하는 것으로, 정착장을 통과하여 내하체의 선단으로부터 그라우트를 인장하는 하중과, 그 인장에 저항하는 반대방향의 힘이 그라우트에 압축력으로 발생한다.The compressive anchor is used to transmit the tensile force of a stranded wire by using a load transfer body (inner bottom body), and a load for tensioning the grout from the tip of the inner bottom body through the fixing station and a force in the opposite direction against the tensile force, As shown in Fig.

이와 같은 마찰형 앵커에서 압축형 앵커와 인장형 앵커의 장점들만을 배가시켜 적용하기 위한 복합형 그라운드 앵커가 특허등록 제10-0729667호로 개시되어 있다.In the friction type anchor, a composite type ground anchor for doubling the merits of a compression type anchor and a tension type anchor is disclosed in Patent Registration No. 10-0729667.

상기 선등록 특허는 분할받침(50)을 매개로 압축 앵커와 인장 앵커를 형성하고, 분할받침(50)을 포함한 그 중앙부의 연결부를 보호관(85)으로 일체화시킨 구성이다.In the above-mentioned prior art, a compression anchor and a tension anchor are formed through a partition plate 50, and a connecting portion of the central portion including the partition plate 50 is integrated with a protective pipe 85.

이러한 복합형 그라운드 앵커는 강연선)과 그라우트의 부착력에 의해 발생하는 인장력과 하중전이체(내하체)가 강연선의 당겨짐에 의해 발생하는 압축력을 동시에 얻을 수 있으며, 이로 인하여 토사, 풍화토는 물론 사암층, 갯벌 등의 연약지반에도 소요인발력을 발휘하도록 하고 있다.These composite type ground anchors are capable of simultaneously obtaining the tensile force and the load generated by the adhesive force of the grout and the compressive force generated by the pulling of the strand of the load transfer body (inner bottom body). As a result, And so on.

그러나 상기 선등록 특허는, 첨부된 도면 도 1에서 보는 바와 같이 강연선(20)의 끝단에 웨지(60)를 압착고정한 후 웨지(60)의 외주면에 수나사(61)를 가공하여야 하고 이러한 강연선(20)을 분할받침(50)의 양쪽에서 관통시켜 강연선(20)의 웨지(60)(60a)가 서로 반대방향으로 교차되게 지그재그로 배열하되, 상기 웨지(60)(60a)가 분할받침(50)의 분할구멍(51)(51a)에 나사 결합되도록 체결하여야 하는바, 그 조립작업이 번거롭고 작업공수가 너무 많아 조립작업능률의 향상을 꾀할 수 없다는 문제점이 있었다.1, the wedge 60 must be fixed to the end of the strand 20 and the male thread 61 must be formed on the outer circumferential surface of the wedge 60. The strand 20 And the wedges 60 and 60a of the strand 20 are arranged in a zigzag manner so as to intersect each other in opposite directions, The assembling work is troublesome and the number of workings is too large, so that the assembling work efficiency can not be improved.

또한, 강연선(20)의 끝단에 웨지(60)(60a)를 압착 고정한 후 웨지(60(60a)의 외주면에 수나사(61)(61a)를 가공하여야 하는 과정이 번거롭고 이렇게 번거로운 작업개수가 하나의 복합형 그라운드 앵커유닛마다 십여 개로 그 작업이 너무 과다하게 진행된다는 단점이 있었다.Further, the process of machining the male screws 61 (61a) on the outer circumferential surface of the wedge 60 (60a) after the wedges 60 (60a) are fixed to the ends of the strands 20 is cumbersome and troublesome, There is a disadvantage in that the number of the composite type ground anchor units is excessively increased by a dozen.

특히, 웨지는 강연선을 파지하는 구조적인 특성상 분할몸체로 이루어질 수밖에 없고 이로 인하여 외부의 그라우트와 노출되는 구조인바, 외부에 채워지는 그라우트가 웨지와 강연선 사이의 틈새, 분할웨지들 사이의 틈새로 쉽게 침투될 수 있고, 분할웨지들 사이에 그라우트가 침투되면 웨지가 오므라들지 못하여 강연선의 압착 내지 파지가 확실하게 이루어지지 못하며, 이로 인해 결국엔 강연선의 인장 시 강연선이 분할몸체들 사이의 중앙구멍에서 쉽게 빠지게 되어 그라운드 앵커로서의 적절한 긴장력을 부여하지 못하는 단점이 있었다.Particularly, due to the structural characteristics of holding the stranded wire, the wedge is inevitably composed of a split body, which exposes the grout to the outside, and the grout that is filled in the outside easily penetrates into the gap between the wedge and the strand, And when the grout penetrates between the divided wedges, the wedge can not be lifted and the strand can not be squeezed or grasped securely. As a result, when the strand is pulled, the strand can easily fall from the center hole between the split bodies So that it is not possible to give proper tension force as a ground anchor.

그리고, 분할받침의 한쪽에 압축형 앵커를 이루는 강관이나 스프링 등이 수지에 의해 보호관과 함께 일체화되어 있으므로 공사현장의 지질에 따라 압축형 앵커에 대해 인장형 앵커를 공사현장에서 조립하는 작업이 불가능하고, 이에 따라 다양한 지질에서의 능동적인 대처가 어려운 단점이 있었다.Since a steel pipe or a spring forming a compression anchor is integrated with a protective pipe by a resin on one side of the partition plate, it is impossible to assemble the tension anchor on a construction site to the compression type anchor according to the geology of the construction site , And thus it is difficult to actively cope with various geological conditions.

예컨대, 암반, 풍화토 등과 같이 단단한 지반에서는 인장형 앵커 내지 보호관 없이 압축형 앵커만으로도 충분한 앵커력을 확보할 수 있음에도 불구하고, 보호관에 의해 인장형 앵커 및 압축형 앵커가 일체화된 구조이어서 압축형 앵커에서 인장형 앵커를 분리하지 못하고, 이로 인해 그 자원의 낭비가 심한 단점이 있었다.For example, although a sufficient anchor force can be obtained even if a compression anchor is used without a tensile anchor or a protective pipe in a hard ground such as a rock or weathered soil, a tensile anchor and a compression anchor are integrated by a protective pipe, The tension anchor can not be separated, and the waste of resources is serious.

한국특허등록 제10-0729667호(2007.06.12.)Korean Patent Registration No. 10-0729667 (2007.06.12.)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 개발된 것으로 그 목적은 부착체의 길이 및 지름을 조정하여 부착 응력에 비례하여 긴장력에 저항하도록 부착체를 형성하므로 마찰 응력, 지압 응력을 증대시키며, 제작비용 절감 및 효과를 증대시켜 종래의 영구앵커보다 긴장력에 대한 부착력 증가, 비용절감, 안정성을 증대 및 확보할 수 있는 마찰 지압형 영구앵커를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been developed in order to solve the above-mentioned problems, and its object is to increase the friction and pressure stress by forming an adherent body so as to resist the tension force in proportion to the adhesive stress by adjusting the length and diameter of the adhesive body. And to provide a friction anchor type permanent anchor capable of increasing adhesion force, reducing cost, and enhancing stability of a tension anchor in comparison with a conventional permanent anchor.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 선단과 후단 내주면에 나사산이 형성된 원형 관으로, 그 외면에 다수의 마찰 돌기가 형성되면서 지름이 서로 다른 선단과 중간 및 후단 부착제를 나사 결합하여 결합 부위에 저항 마디가 형성되고, 후단 부착제의 상면에 지압 캡이 체결되는 부착저항체에 있어서,
양측 외주면에 나사산이 형성된 결합 돌기를 서로 대칭으로 형성하고 내부에 강연선이 삽입되는 직선의 선단, 후단 삽입공을 압착그립의 지름보다 작게 형성된 나선형 헤드를 형성하고,
나선형 헤드의 후단 삽입공으로 강연선의 선단을 삽입하여 선단 삽입공으로 배출한 후에 압착그립을 체결하여 나선형 헤드에 고정한 후, 후단 삽입공에 선단 외주면에 나사산이 형성되고 그 상측에 고정 턱을 가지며, 내부에는 강연선이 통과되는 구멍이 형성된 방수 캡을 나사 체결하여 고정하며,
상기 나선형 헤드의 양측 나사산의 외면에 탄성 오링을 체결하고, 압착그립에 다수의 구멍이 형성된 방수판을 설치한 후에,
부착저항체의 각각의 저항 마디 외면에 그라우트 유입의 차단과 인발 하중에 저항하는 마디가 형성된 방수 마개를 체결하고 선단 부착제를 나선형 헤드의 후단 나사산에 나사 체결하여 결합하고, 나선형 헤드의 선단 나사산에 선단캡을 나사 체결하여 결합되는 것을 특징으로 한다In order to accomplish the above object, the present invention provides a circular tube having a thread formed on a tip end and a rear end inner circumferential surface, wherein a plurality of friction protrusions are formed on an outer surface thereof, In which a resistance node is formed and an acupressure cap is fastened to the upper surface of the rear end attaching agent,
Wherein the coupling protrusions formed on the outer circumferential surfaces on both sides are formed symmetrically with each other and a helical head having a front end and a rear end insertion hole of a straight line in which a strand is inserted is formed smaller than the diameter of the compression grip,
The tip of the stranded wire is inserted into the rear end insertion hole of the helical head and is discharged to the end insertion hole, and then the compression grip is fastened and fixed to the helical head. Then, the thread is formed on the outer peripheral surface of the distal end of the helical head, A waterproof cap formed with a hole through which the stranded wire passes is fixed by screwing,
An elastic O-ring is fastened to the outer surfaces of the threads on both sides of the helical head, and a waterproof plate having a plurality of holes formed therein is provided in the compression grip,
The outer end of each resisting element of the attachment resistor is fastened to the outer end of the spool head by fastening a waterproof cap formed with a stopper for blocking the inflow of grout and a resistance against the pulling load and screwing the end attachment to the rear end thread of the spiral head, And the cap is screwed and coupled

상기와 같은 본 발명은 다음과 같은 효과가 있다.The present invention has the following effects.

첫째는 마찰 돌기가 형성된 부착제를 다단으로 설치하므로 마찰 응력을 극대화하는 효과가 있다.First, since the adhesive agent having the friction protrusions is installed in multiple stages, the friction stress can be maximized.

돌째는 지름을 달리하고 일정구간에 저항 마디를 형성하므로 수직 지압 응력이 작용하게 되고, 부착체와 강연선의 경계면에 지압 캡을 체결하여 방수 및 지압 효과가 발생한다.Vertical pressure stress acts on the stones because they have different diameters and form a resistance node in a certain section, and waterproofing and acupressure effect occurs by tightening the acupressure cap at the interface between the adherend and the strand.

셋째는 부착체의 길이 및 지름을 조정하여 부착 응력에 비례하여 긴장력에 저항하도록 부착체를 형성하므로, 마찰 응력, 지압 응력을 향상시키고, 제작비용 절감 및 효과를 증대시켜 종래의 영구앵커보다 긴장력에 대한 부착력 증가, 비용 절감, 안정성을 증대 및 확보할 수 있는 효과가 있다.Third, since the adherence body is formed so as to resist the tension force in proportion to the adhesive stress by adjusting the length and diameter of the adhesive body, it is possible to improve the friction stress and the pressurizing stress, It is possible to increase the adhesive force, reduce the cost, and increase the stability.

도 1은 종래의 구성을 나타낸 분해 사시도
도 2는 본 발명의 전체 구성을 나타낸 단면도
도 3~4는 본 발명의 부착저항체의 구성을 나타낸 사시도 및 단면도
도 5는 본 발명의 방수 마개의 구성을 나타낸 단면도
도 6은 본 발명의 앵커 선단부의 구성을 나타낸 사시도
도 7~8은 본 발명의 방수 캡의 구성을 나타낸 사시도 및 단면도
도 9는 본 발명의 설치 상태를 나타낸 단면도
도 10~11은 본 발명의 작동 상태를 나타낸 작동 상태도1 is an exploded perspective view showing a conventional structure.
2 is a cross-sectional view showing the entire configuration of the present invention
3 to 4 are a perspective view and a cross-sectional view showing the structure of the adhesion resistor of the present invention
5 is a cross-sectional view showing the configuration of the waterproof plug of the present invention
6 is a perspective view showing the configuration of the anchor end portion of the present invention
7 to 8 are a perspective view and a cross-sectional view showing the construction of the waterproof cap of the present invention
9 is a sectional view showing the installation state of the present invention
Figs. 10 to 11 are diagrams showing operation states

이하에서 본 발명의 바람직한 실시를 위한 구체적인 내용을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 전체 구성을 나타낸 단면도이고, 도 3~4는 본 발명의 부착저항체의 구성을 나타낸 사시도 및 단면도이며, 도 5는 본 발명의 방수 마개의 구성을 나타낸 단면도이고, 도 6은 본 발명의 앵커 선단부의 구성을 나타낸 사시도이며, 도 7~8은 본 발명의 방수 캡의 구성을 나타낸 사시도 및 단면도이고, 도 9는 본 발명의 설치 상태를 나타낸 단면도이며, 도 10~11은 본 발명의 작동 상태를 나타낸 작동 상태도이다.FIG. 2 is a cross-sectional view showing the entire configuration of the present invention, FIGS. 3 to 4 are a perspective view and a cross-sectional view showing the construction of an attachment resistor of the present invention, FIG. 5 is a cross- Figs. 7 to 8 are a perspective view and a cross-sectional view showing the construction of the waterproof cap of the present invention, Fig. 9 is a cross-sectional view showing an installation state of the present invention, Fig. 8 is an operational state diagram showing an operating state of the invention.

이의 도면 중 부호 100은 본 발명의 마찰 지압형 영구앵커를 나타내고 있다.In the drawings, reference numeral 100 denotes the friction anchoring permanent anchor of the present invention.

상기 마찰 지압형 영구앵커(100)는 길이와 지름이 서로 다른 선단, 중간, 후단 부착제(111)(114)(117)를 다단으로 설치하며, 후단 부착제(117)의 상단에 지압캡(120)이 체결되는 부착저항체(110)에 있어서, 선단 부착제(111)에 나사 결합되며 양측 나사산(132)(132')에 방수 오링(160)이 체결되는 나선형 헤드(130)와, 나선형 헤드(130)의 후면에 형성된 후단 삽입공(134')에 설치되는 방수 캡(140)과, 방수 캡(140)을 통과하여 나선형 헤드(130)의 선단 삽입공(134)으로 배출된 강연선(145)의 선단에 고정 설치되는 압착그립(150)과, 압착그립(150)의 체결되는 방수판(170)과, 나선형 헤드(130)의 선단 나사산(131)에 나사 결합되는 선단 캡(180)으로 구성한다.The friction pawl type permanent anchor 100 has a plurality of end, middle, and rear end attachments 111, 114, and 117 having different lengths and diameters, and has an acupressure cap A spiral head (130) which is screwed to a tip attachment (111) and to which a waterproof O ring (160) is fastened to both side threads (132) and (132 ' A waterproof cap 140 installed on the rear end insertion hole 134 'formed on the rear surface of the spiral head 130 and a waterproof cap 140 installed on the rear end of the strand 145 A waterproof plate 170 to be fastened to the compression grip 150 and a tip cap 180 screwed to the tip thread 131 of the helical head 130 .

상기 부착저항체(110)는 첨부된 도면 도 3 및 도 4에서 보는 바와 같이 선단 부착제(111)와 중간 부착제(114) 및 후단 부착제(117)를 나사 결합하여 다단으로 설치한다. 이때, 결합 부위에 저항 마디(126)가 형성된다.As shown in FIGS. 3 and 4, the attachment resistor 110 is installed in a multistage manner by screwing the leading end attaching member 111, the intermediate attaching member 114, and the trailing end attaching member 117 together. At this time, a resistance node 126 is formed at the bonding site.

상기 선단 부착제(111)는 천공홀의 선단에 위치하며, 그 형태는 일정 길이를 갖는 원형 관이면서 선단과 후단 내주면에 나사산(112)(112')을 형성하고, 외주면에 외부로 돌출된 원형 고리인 마찰 돌기(113)를 일정 간격마다 형성한다. The end attaching member 111 is located at the tip of the perforation hole and is formed in a circular tube having a predetermined length. The end attaching member 111 has threads 112 and 112 'formed on the inner and outer surfaces of the tip end and the rear end, Are formed at regular intervals.

상기 중간 부착체(114)는 선단 부착제(111)보다 지름이 작은 원형 관으로, 선단 외주면과 후단 내주면에 나사산(115)(115')을 형성하고, 외주면에 외부로 돌출된 원형 고리인 마찰 돌기(116)를 일정 간격마다 형성한다.The intermediate member 114 is a circular tube having a diameter smaller than that of the tip attaching member 111. The intermediate member 114 has threads 115 and 115 'formed on the outer circumferential surface and the inner circumferential surface of the rear end, The protrusions 116 are formed at regular intervals.

상기 후단 부착제(117)는 중간 부착제(111)보다 지름이 작은 원형 관으로, 선단 외주면과 후단 내주면에 나사산(118)(118')을 형성하고, 외주면에 외부로 돌출된 원형 고리인 마찰 돌기(119)를 일정 간격마다 형성한다.The rear end attaching member 117 is a circular tube having a diameter smaller than that of the intermediate attaching member 111. Threads 118 and 118 'are formed on the outer circumferential surface and the rear end inner circumferential surface of the end attaching member 117, The projections 119 are formed at regular intervals.

상기 후단 부착제(117)의 상단에는 다수의 강연선 삽입공(121)이 형성되고 내주면에 나사산(122)이 형성된 지압 캡(120)을 나사 결합한다.A plurality of stranded wire insertion holes 121 are formed on the upper end of the rear end attachment material 117 and an acupressure cap 120 having a thread 122 formed on the inner peripheral surface thereof is screwed.

상기 지압 캡(120)은 후단 부착제(117)의 내부로 이물질이 유입되는 것을 차단한다.The acupressure cap 120 blocks foreign matter from entering the rear end attaching member 117.

상기 부착제(111)(114)(117)는 그 길이 및 지름은 작업 환경에 따라 조절 가능하며, 3개 이상을 다단으로 체결하여 사용할 수도 있다.The lengths and diameters of the adhesives 111, 114, and 117 can be adjusted according to the work environment, and three or more of the adhesives 111, 114, and 117 can be used in multiple stages.

상기 선단 부착제(111)의 선단 나사산(112)은 나선형 헤드(130)의 후단 나사산(131)에 체결하여 결합하고, 선단 부착제(111)의 후단 나사산(112')에는 중간 부착제(114)의 선단 나사산(115)을 체결하여 연결한다.The leading end thread 112 of the leading end attaching member 111 is engaged with the trailing end thread 131 of the helical head 130 and joined to the rear end thread 112 ' And the end threads 115 of the first and second end portions are connected to each other.

이때, 선단 부착제(111)와 중간 부착제(114)의 결합 부분에 저항 마디(126)가 형성된다.At this time, the resistance node 126 is formed at the joining portion of the leading end attaching member 111 and the intermediate attaching member 114.

그리고 상기 중간 부착제(114)의 후단 나사산(115')에 후단 부착제(117)의 선단 나사산(118)을 체결하여 연결한다. 이때도, 중간 부착제(114)와 후단 부착제(117)의 결합 부분에 저항 마디(127)가 형성된다.The end thread 118 of the rear end attaching material 117 is fastened to the rear end thread 115 'of the intermediate attaching material 114 to be connected. At this time, the resistance node 127 is formed at the joint portion of the intermediate adhesive 114 and the rear end adhesive 117.

상기 부착제와 부착제를 연결할 때 생기는 저항 마디(126)(127)에는 첨부된 도면 도 5에서 보는 바와 같이 금속 재질의 방수 마개(125)를 체결한다.As shown in FIG. 5, a waterproof plug 125 made of a metal is fastened to the resistance nodes 126 and 127 formed when the adhesive agent and the adhesive agent are connected to each other.

상기 방수 마개(125)는 부착제 내부로 그라우트가 유입되는 것을 차단함과 동시에 그라우트에 접하게 되므로 긴장시 접합 면에 수직 응력이 발생하여 인발 하중에 저항하게 된다.The watertight cap 125 blocks the flow of the grout into the adhesive and is in contact with the grout, so that a normal stress is generated in the joint surface during the tension to resist the pullout load.

상기 나선형 헤드(130)는 첨부된 도면 도 6에서 보는 바와 같이 선단 외주면과 후단 외주면에 나사산(131)(131')이 형성된 결합 돌기(132)(133)를 서로 대칭으로 형성한다.As shown in FIG. 6, the spiral head 130 is formed symmetrically with the coupling protrusions 132 and 133 formed with threads 131 and 131 'on the outer peripheral surface of the tip end and the outer peripheral surface of the trailing end, respectively.

그리고 내부에는 강연선이 삽입되는 원형 삽입공(134)(134')을 다수 형성하고, 서로 대칭으로 형성된 나사산(131) 사이에는 걸림 턱(135)을 형성한다.A plurality of circular insertion holes 134 and 134 'into which the stranded wire is inserted are formed in the inside, and a locking step 135 is formed between the threads 131 formed symmetrically with each other.

상기 나선형 헤드(130)는 첨부된 도면 도 7 및 도 8에서 보는 바와 같이 후단에 삽입공(134')의 내주면에 나사산(136)을 형성하고, 상기 나사산(136)에 방수 캡(140)을 나사 결합한다.As shown in FIGS. 7 and 8, the helical head 130 has a thread 136 formed on the inner circumferential surface of the insertion hole 134 'at the rear end thereof and a watertight cap 140 Screw together.

상기 방수 캡(140)은 선단 외주면에 나사산(142)이 형성되고 그 상측에 고정 턱(143)을 가지며, 내부에는 강연선(145)이 삽입되는 구멍(144)이 형성되어 있다.The waterproof cap 140 is formed with a thread 142 on the outer circumferential surface of the waterproof cap 140 and has a fixing jaw 143 on the upper side thereof and a hole 144 into which the strand 145 is inserted.

상기 방수 캡(140)의 구멍(144)으로 강연선(145)을 삽입하여 통과시키고, 그 선단을 나선형 헤드(130)의 선단 삽입공(134)의 전방 쪽으로 배출한 후에 압착그립(150)을 고정 설치한다.The strand 145 is inserted into the hole 144 of the waterproof cap 140 to be passed through and the tip of the strand 145 is discharged toward the front of the tip insertion hole 134 of the helical head 130, Install it.

상기 압착 그립(150)의 지름은 선단 삽입공(134)의 지름보다 크기 때문에 외부로 배출되지 않게 되며, 강연선(145)을 인장 시 나선형 헤드(130)가 지지력을 받게 된다.Since the diameter of the compression grip 150 is larger than the diameter of the tip insertion hole 134, the spiral head 130 is not supported by the helical head 130 when the strand 145 is pulled.

이때, 방수 캡(140)은 강연선(145)의 외면과 밀착되어 나선형 헤드(130)의 내부로 이물질이 유입되는 것을 차단한다.At this time, the waterproof cap 140 is in close contact with the outer surface of the strand 145 to prevent foreign matter from flowing into the spiral head 130.

상기 나선형 헤드(130)의 양쪽 나사산(131)의 외면에는 탄성 오링(160)을 체결하여 나선형 헤드(130)에 체결되는 선단 부착제(111)와 선단 캡(180)의 내부로 이물질 유입되는 것을 차단한다.The outer surface of the threads 131 of the helical head 130 is fastened with the elastic O-ring 160 to allow foreign matter to flow into the tip attaching member 111 and the tip cap 180 fastened to the helical head 130 .

상기 탄성 오링(160)을 대체하여 원형 고무 수지재나 실리콘 패킹을 사용할 수 있다.Instead of the elastic O-ring 160, a circular rubber resin material or a silicone packing may be used.

상기 나선형 헤드(130)에 설치된 압착그립(150)에 다수의 압착그립 삽입공(171)이 형성된 원형의 방수판(170)을 삽입 체결한다.A circular waterproof plate 170 having a plurality of compression grip insertion holes 171 is inserted into the compression grip 150 provided on the spiral head 130.

상기 나선형 헤드(130)의 선단 나사산(131)에는 내부 공간을 가지면서 후방 내주면에 나사산(181)이 형성된 선단 캡(180)을 나사 체결한다.A tip cap 180 having a thread 181 formed on a rear inner circumferential surface of the helical head 130 is screwed into the tip thread 131 of the helical head 130.

이때, 선단 캡(180)은 탄성 오링(160)에 밀착되어 선단 캡(180)의 내부로 이물질 유입을 차단한다.At this time, the end cap 180 is brought into close contact with the elastic O-ring 160 to block the inflow of foreign matter into the inside of the end cap 180.

상기와 같은 본 발명의 설치 상태를 첨부된 도면 도 9를 통해 설명하면 다음과 같다.The installation state of the present invention will now be described with reference to the accompanying drawings.

먼저, 길이와 지름이 다른 선단과 중간 및 후단 부착제(111)(114)(117)를 나사 결합하여 저항부착제(110)를 형성한다.First, the end of the length and diameter are different from each other and the intermediate and rear end attaching members 111, 114 and 117 are screwed together to form the resistance attaching member 110.

이때, 결합부분에 형성된 저항 마디(126)(127)에 금속 재질의 방수 마개(125)를 체결한다.At this time, a waterproof plug 125 made of a metal is fastened to the resistance nodes 126 and 127 formed in the coupling portion.

그런 다음, 상기 저항부착제(110)의 내부로 다수의 강연선(145)을 삽입하고, 그 선단을 나선형 헤드(130)의 후단 삽입공(134')에 나사 결합되어 있는 방수 캡(140)의 구멍(144)에 삽입하고, 선단 삽입공(134)을 통과시켜 외부로 배출한 다음에 그 선단에 압착그립(150)을 체결한다.Thereafter, a plurality of stranded wires 145 are inserted into the resistance attachment 110 and the tip of the strand 145 is inserted into the waterproof cap 140 screwed to the rear end insertion hole 134 'of the helical head 130 Inserted into the hole 144, passed through the tip insertion hole 134 and discharged to the outside, and then the compression grip 150 is fastened to the tip thereof.

이와 같은 상태에서 나선형 헤드(130)의 후단 나사산(132') 외면에 탄성 오링(160)을 체결한 후에 선단 부착제(111)의 나사산(112)을 체결하여 나선형 헤드(130)에 부착저항체(100)를 고정한다.In this state, after the elastic O-ring 160 is fastened to the outer surface of the rear end thread 132 'of the spiral head 130, the thread 112 of the front end attachment 111 is fastened to the spiral head 130, 100).

이때, 상기 후단 부착제(170)의 상면에 지압 캡(120)을 체결하여 부착저항체(100)의 내부로 이물질이 유입되는 것을 차단한다.At this time, the acupressure cap 120 is fastened to the upper surface of the rear end attaching member 170 to block foreign substances from entering the attaching resistor 100.

그리고 상기 압착그립(150)의 방수판(170)을 체결하고, 선단 나사산(132)에 탄성 오링(160)을 결합한 후에 선단 캡(180)을 체결하여 마찰 지압형 영구앵커(100)를 완성한다.Then, the waterproof plate 170 of the compression grip 150 is fastened, the elastic o-ring 160 is coupled to the end thread 132, and then the end cap 180 is fastened to complete the friction anchor type permanent anchor 100 .

상기와 같은 본 발명의 마찰 지압형 영구앵커(100)를 천공홀(1)의 내부에 삽입한다.The friction anchor type permanent anchor 100 of the present invention as described above is inserted into the perforation hole 1.

그런 다음, 천공홀(1) 내부에 그라우트를 주입하고, 양생한 후에 천공홀(1)의 두부에 지압판(2)을 설치하고, 강연선(145)에 웨찌(3)를 체결하고, 웨찌(3)를 인장 헤드(4)에 삽입 설치한다.Thereafter, the grout is poured into the perforation hole 1, the cage 2 is placed on the head of the perforation hole 1 after curing, the wedge 3 is fastened to the strand 145, ) Is inserted into the tension head (4).

이와 같은 상태에서 첨부된 도면 도 11 및 도 12에서 보는 바와 같이 강연선(145)을 인장하여 인장력(P)을 가하게 되면, In this state, as shown in FIGS. 11 and 12, when the tensile force P is applied by pulling the strand 145,

압착그립(150)에 인장력이 가해지면서 선단 부착제(111)에 인장하중이 최대가 되고, 후단 부착제(117)로 갈수록 하중이 감소하게 된다.The tensile force is applied to the tip end attaching member 111 as the tensile force is applied to the pressing grip 150 and the load decreases as it goes toward the rear end attaching member 117. [

또한, 지름이 다른 선단, 중간, 후단 부착제(111)(114)(117)의 외면에 마찰 돌기(113)(116)(119)에 그라우트가 부착되어 있어 마찰력과 지압력을 동시에 받아 안정적인 인장이 이루어진다.The grooves are attached to the outer surfaces of the front, middle, and rear end attachments 111, 114, and 117 having different diameters to the friction protrusions 113, 116, and 119 to provide a frictional force and a ground pressure, .

상기 부착제와 부착제의 연결 부위에 형성된 저항 마디(126)(127)에 체결된 방수 마개(125)는 부착제 내부로 그라우트가 유입되는 것을 차단함과 동시에 그라우트에 접하게 되므로 긴장시 접합 면에 수직 응력이 발생하여 인발 하중에 저항하게 된다.The waterproof plug 125 fastened to the resistance nodes 126 and 127 formed at the connection portion of the adhesive agent and the adhesive agent blocks the flow of the grout into the adhesive agent and contacts the grout. Vertical stresses are generated to resist the pullout load.

100: 마찰 지압형 영구앵커
110:부착저항체 111:선단 부착제
114:중간 부착제 117:후단 부착제
120:지압캡 130:나선형 헤드
131,131':나사산 140:방수 캡
145:강연선 150:압착그립
160:탄성 오링 170:방수판
180:선단 캡100: friction anchor permanent anchor
110: attachment resistor 111: tip attachment agent
114: intermediate adhering agent 117: rear adhering agent
120: acupressure cap 130: spiral head
131, 131 ': thread 140: waterproof cap
145: Strand 150: Crimp grip
160: elastic o-ring 170: waterproof plate
180: end cap

Claims (4)

선단과 후단 내주면에 나사산이 형성된 원형 관으로, 그 외면에 다수의 마찰 돌기가 형성되면서 지름이 서로 다른 선단과 중간 및 후단 부착제를 나사 결합하여 결합 부위에 저항 마디가 형성되고, 후단 부착제의 상면에 지압 캡이 체결되는 부착저항체에 있어서,
양측 외주면에 나사산이 형성된 결합 돌기를 서로 대칭으로 형성하고 내부에 강연선이 삽입되는 직선의 선단, 후단 삽입공을 압착그립의 지름보다 작게 형성된 나선형 헤드를 형성하고,
나선형 헤드의 후단 삽입공으로 강연선의 선단을 삽입하여 선단 삽입공으로 배출한 후에 압착그립을 체결하여 나선형 헤드에 고정한 후, 후단 삽입공에 선단 외주면에 나사산이 형성되고 그 상측에 고정 턱을 가지며, 내부에는 강연선이 통과되는 구멍이 형성된 방수 캡을 나사 체결하여 고정하며,
상기 나선형 헤드의 양측 나사산의 외면에 탄성 오링을 체결하고, 압착그립에 다수의 구멍이 형성된 방수판을 설치한 후에,
부착저항체의 각각의 저항 마디 외면에 그라우트 유입의 차단과 인발 하중에 저항하는 마디가 형성된 방수 마개를 체결하고 선단 부착제를 나선형 헤드의 후단 나사산에 나사 체결하여 결합하고, 나선형 헤드의 선단 나사산에 선단캡을 나사 체결하여 결합되는 것을 특징으로 하는 마찰 지압형 영구앵커.A plurality of frictional protrusions are formed on the outer surface of the circular tube having a thread formed at the tip end and a rear end inner circumferential surface, and a resistance node is formed at the joint by screwing the distal end with different diameters to the intermediate and rear end attaching agent, An attaching resistance body to which an acupressure cap is fastened on an upper surface,
Wherein the coupling protrusions formed on the outer circumferential surfaces on both sides are formed symmetrically with each other and a helical head having a front end and a rear end insertion hole of a straight line in which a strand is inserted is formed smaller than the diameter of the compression grip,
The tip of the stranded wire is inserted into the rear end insertion hole of the helical head and is discharged to the end insertion hole, and then the compression grip is fastened and fixed to the helical head. Then, the thread is formed on the outer peripheral surface of the distal end of the helical head, A waterproof cap formed with a hole through which the stranded wire passes is fixed by screwing,
An elastic O-ring is fastened to the outer surfaces of the threads on both sides of the helical head, and a waterproof plate having a plurality of holes formed therein is provided in the compression grip,
The outer end of each resisting element of the attachment resistor is fastened to the outer end of the spool head by fastening a waterproof cap formed with a stopper for blocking the inflow of grout and a resistance against the pulling load and screwing the end attachment to the rear end thread of the spiral head, And the cap is screwed and engaged. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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