KR101713498B1 - 우수한 파단강도와 소프트성을 갖는 부직포용 폴리프로필렌 수지 조성물 및 이를 이용하여 제조된 성형물 - Google Patents

우수한 파단강도와 소프트성을 갖는 부직포용 폴리프로필렌 수지 조성물 및 이를 이용하여 제조된 성형물 Download PDF

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Abstract

종래 소프트한 부직포 소재의 경우 복합방사 방식을 사용하거나 부직포 소재의 특성 개질을 통해 생산되었으나, 부직포의 강도가 감소되거나 공정 비용이 증가되는 문제가 있어, 본 발명에서는 특정 폴리프로필렌계 수지와 첨가제를 최적 함량으로 포함하여 우수한 파단강도와 소프트한 특성을 동시에 갖도록 하는 폴리프로필렌 수지 조성물 및 이를 이용한 성형물이 개시된다. 본 발명은 (a) 호모 폴리프로필렌 수지 80~99중량%; (b) 랜덤 폴리프로필렌 코폴리머 또는 랜덤 폴리프로필렌 터폴리머 1~20중량%; 및 (c) 상기 (a) 및 (b) 성분 총 100중량부에 대하여 β결정핵제 0.01~2중량부;를 포함하는 부직포용 폴리프로필렌 수지 조성물 및 이를 이용한 성형물을 제공한다.

Description

우수한 파단강도와 소프트성을 갖는 부직포용 폴리프로필렌 수지 조성물 및 이를 이용하여 제조된 성형물{POLYPROPYLENE RESIN COMPOSITION FOR NON-WOVEN FABRIC HAVING EXCELLENT RUPTURE STRENGTH AND SOFT PROPERTY AND MANUFACTURED BY USING THE SAME}
본 발명은 부직포용 폴리프로필렌 수지 조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 우수한 파단강도와 소프트성을 갖는 부직포용 폴리프로필렌 수지 조성물 및 이를 이용하여 제조된 성형물에 관한 것이다.
최근 유아용 기저귀 및 생리대를 포함하는 일회용 위생재 부직포 시장에서는 소비자의 감성을 충족시킬 수 있는 부드러운 촉감을 갖는 부직포에 대한 관심이 커지고 있으며, 따라서 종래의 위생재용 부직포에 요구되는 강도 물성을 충족하면서 부드러운 촉감를 구현할 수 있는 부직포 제조 기술과 소재 기술이 요구되고 있다.
한국 등록특허공보 제1302804호는 코어부에 폴리프로필렌과 쉬쓰부에 고밀도 폴리에틸렌을 복합방사하여 폴리에틸렌의 부드러운 촉감을 이용한 소프트한 부직포 제조방법에 관하여 개시하고 있으나, 폴리프로필렌과 폴리에틸렌을 각각 용융하는 압출공정 및 복합방사용 다이와 노즐이 필수요소로 고가의 복합방사 공정이 필요하며, 폴리에틸렌으로 인해 부직포 강도가 저하될 수 있고, 폴리프로필렌과 폴리에틸렌 복합방사 섬유의 계면이 쉽게 분리되는 문제가 있다.
한국 공개특허공보 제2011-0027973호는 호모 폴리프로필렌에 고가의 엘라스토머계 랜덤 코폴리머와 아마이드계 슬립제를 블렌딩하여 부직포 소재를 개선하는 방법에 관하여 개시하고 있으나, 엘라스토머계 랜덤 코폴리머로 인한 비용 증가 문제 뿐만 아니라, 방사성이 저하될 수 있고, 부직포의 강도가 저하되는 문제가 있다.
종래 소프트한 부직포 소재의 경우 복합방사 방식을 사용하거나 부직포 소재의 특성 개질을 통해 생산되었으나, 부직포의 강도가 감소되거나 공정 비용이 증가되는 문제가 있어, 본 발명에서는 특정 폴리프로필렌계 수지와 첨가제를 최적 함량으로 포함하여 우수한 파단강도와 소프트한 특성을 동시에 갖도록 하는 폴리프로필렌 수지 조성물 및 이를 이용한 성형물을 제공하고자 한다.
상기 과제 해결을 위하여 본 발명은, (a) 호모 폴리프로필렌 수지 80~99중량%; (b) 랜덤 폴리프로필렌 코폴리머 또는 랜덤 폴리프로필렌 터폴리머 1~20중량%; 및 (c) 상기 (a) 및 (b) 성분 총 100중량부에 대하여 β결정핵제 0.01~2중량부;를 포함하는 부직포용 폴리프로필렌 수지 조성물을 제공한다.
또한 상기 호모 폴리프로필렌 수지는 용융지수(230℃, 2.16kg 하중)가 1~100g/10min 및 분자량 분포(Mw/Mn)가 2~6인 것을 특징으로 하는 부직포용 폴리프로필렌 수지 조성물을 제공한다.
또한 상기 랜덤 폴리프로필렌 코폴리머는 에틸렌을 0.5~5몰% 포함하는 에틸렌-프로필렌 코폴리머 또는 부텐-1을 1~10몰% 포함하는 프로필렌-부텐-1 코폴리머인 것을 특징으로 하는 부직포용 폴리프로필렌 수지 조성물을 제공한다.
또한 상기 랜덤 폴리프로필렌 터폴리머는 에틸렌을 0.5~5몰% 및 부텐-1을 1~10몰% 포함하는 에틸렌-프로필렌-부텐-1 터폴리머인 것을 특징으로 하는 부직포용 폴리프로필렌 수지 조성물을 제공한다.
또한 상기 랜덤 폴리프로필렌 코폴리머 또는 랜덤 폴리프로필렌 터폴리머는 용융지수(230℃, 2.16kg 하중)가 1~100g/10min 및 분자량 분포(Mw/Mn)가 2~6인 것을 특징으로 하는 부직포용 폴리프로필렌 수지 조성물을 제공한다.
또한 상기 β결정핵제는 아미드계 화합물, 카르복실산의 알칼리금속염 또는 알칼리토금속염, 방향족 술폰산 화합물, 이염기 또는 삼염기 카르복실산의 디에스테르 또는 트리에스테르, 테트라옥사스피로 화합물, 이미도카르복실산 유도체, 프탈로시아닌계 안료, 퀴나크리돈계 안료 및 산이미드계 화합물의 알칼리토금속염으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 부직포용 폴리프로필렌 수지 조성물을 제공한다.
또한 슬립제를 상기 (a) 및 (b) 성분 총 100중량부에 대하여 0.01~0.5중량부 더 포함하는 것을 특징으로 하는 부직포용 폴리프로필렌 수지 조성물을 제공한다.
또한 상기 슬립제는 에루카아마이드, 올래아마이드, 스티얼아마이드, 배핸아마이드, 에틸렌 비스 스티얼아마이드 및 에틸렌 비스 올래아마이드로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 부직포용 폴리프로필렌 수지 조성물을 제공한다.
상기 또 다른 과제 해결을 위하여 본 발명은, 상기 수지 조성물을 이용하여 제조된 성형물을 제공한다.
본 발명에 따르면, 호모 폴리프로필렌에 랜덤 폴리프로필렌 코폴리머 또는 랜덤 폴리프로필렌 터폴리머를 혼합하고, β결정 구조를 유도함으로써 우수한 파단강도와 소프트한 특성을 동시에 갖도록 하는 폴리프로필렌 조성물을 제공할 수 있다.
또한 본 발명에 따른 폴리프로필렌 수지 조성물은 호모 폴리프로필렌 대비 열접착 온도가 낮아 부직포 열접착 공정에서 열에 의한 부직포 표면 손상이 최소화될 수 있으며, 슬립제를 더 포함할 경우 부직포 표면의 촉감이 우수할 뿐만 아니라, 신율과 파단점 응력의 물성이 향상되어 우수한 작업성을 갖고, 부직포의 파단강도가 뛰어난 폴리프로필렌 조성물을 제공할 수 있다.
이하 바람직한 실시예를 통하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예의 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
본 발명은 (a) 호모 폴리프로필렌 수지 80~99중량%; (b) 랜덤 폴리프로필렌 코폴리머 또는 랜덤 폴리프로필렌 터폴리머 1~20중량%; 및 (c) 상기 (a) 및 (b) 성분 총 100중량부에 대하여 β결정핵제 0.01~2중량부;를 포함하는 부직포용 폴리프로필렌 수지 조성물을 개시한다. 이하, 본 발명을 구성하는 각 성분에 대해 상세히 설명한다.
본 발명에서 호모 폴리프로필렌 수지는 본 발명의 부직포용 폴리프로필렌 수지 조성물의 베이스 수지로서, 그 물성에 특별히 한정되는 것은 아니나, 부직포 용도로 적용 시 파단강도 및 소프트성 향상에 적합하도록 용융지수(230℃, 2.16kg 하중)가 1~100g/10min 및 분자량 분포(Mw/Mn)가 2~6, 바람직하게는 용융지수가 5~30g/10min 및 분자량 분포가 3~5인 호모 폴리프로필렌 수지가 사용될 수 있다. 이때 호모 폴리프로필렌 수지의 중량평균 분자량은 120,000~520,000g/mol인 것이 바람직하다.
상기 호모 폴리프로필렌 수지는 전체 폴리프로필렌 수지 성분 중 80~99중량% 포함되며, 바람직하게는 85~95중량% 포함될 수 있다.
본 발명에서 랜덤 폴리프로필렌 코폴리머 또는 랜덤 폴리프로필렌 터폴리머는 호모 폴리프로필렌 수지를 단독으로 사용할 경우에 비해 파단강도를 증가시키면서 굴곡탄성율은 저하시켜 소프트성을 향상시키기 위한 혼합되는 것으로, 상기 호모 폴리프로필렌 수지를 포함하는 전체 폴리프로필렌 수지 성분 중 1~20중량% 함량으로 포함되고, 바람직하게는 5~15중량% 포함될 수 있다.
상기 랜덤 폴리프로필렌 코폴리머 또는 랜덤 폴리프로필렌 터폴리머 함량이 1중량% 미만일 경우에는 파단강도 및 굴곡탄성율 물성 향상이 미비할 수 있고, 20중량%를 초과할 경우에는 함량 증가 대비 물성 향상 증가를 기대하기 어려울 수 있다.
이러한 랜덤 폴리프로필렌 코폴리머 또는 랜덤 폴리프로필렌 터폴리머로는 먼저, 랜덤 폴리프로필렌 코폴리머의 경우 에틸렌을 0.5~5몰% 포함하는 에틸렌-프로필렌 코폴리머 또는 부텐-1을 1~10몰% 포함하는 프로필렌-부텐-1 코폴리머인 것이 바람직하고, 랜덤 폴리프로필렌 터폴리머의 경우 에틸렌을 0.5~5몰% 및 부텐-1을 1~10몰% 포함하는 에틸렌-프로필렌-부텐-1 터폴리머인 것이 바람직하다.
본 발명에서 β결정핵제는 폴리프로필렌 수지의 β결정 구조를 유도하기 위해 사용되는 것으로, 폴리프로필렌 수지의 β결정화를 유도할 수 있는 것이라면 특별히 제한되지는 않으나, 예컨대 아미드계 화합물, 카르복실산의 알칼리금속염 또는 알칼리토금속염, 방향족 술폰산 화합물, 이염기 또는 삼염기 카르복실산의 디에스테르 또는 트리에스테르, 테트라옥사스피로 화합물, 이미도카르복실산 유도체, 프탈로시아닌계 안료, 퀴나크리돈계 안료, 산이미드계 화합물의 알칼리토금속염 등이 사용될 수 있다.
구체적으로, 상기 아미드계 화합물로는 N,N'-디페닐헥산디아미드, N,N'-디시클로헥실테레프탈아미드, N,N'-디시클로헥실-2,6-나프탈렌디카르복사미드, N,N'-디시클로헥산카르보닐-p-페닐렌디아민, N,N'-디벤조일-1,5-디아미노나프탈렌, N,N'-디벤조일-1,4-디아미노시클로헥산, N,N'-디시클로헥산카르보닐-1,4-디아미노시클로헥산, N-시클로헥실-4-(N-시클로헥산카르보닐아미노)벤즈아미드, N-페닐-5-(벤조일아미노)펜탄아미드 등이 사용될 수 있고, 상기 카르복실산의 알칼리금속염 또는 알칼리토금속염으로는 벤조산 나트륨, 벤조산 마그네슘, 1,2-히드록시스테아르산칼륨, 숙신산 마그네슘, 프탈산 마그네슘 등이 사용될 수 있고, 상기 방향족 술폰산 화합물로는 벤젠술폰산 나트륨, 나프탈렌술폰산 나트륨 등이 사용될 수 있고, 상기 프탈로시아닌계 안료로는 프탈로시아닌 블루 등이 사용될 수 있고, 상기 퀴나크리돈계 안료로는 퀴나크리돈 등이 사용될 수 있고, 상기 산이미드계 화합물의 알칼리토금속염으로는 프탈로일글리신의 칼슘염, 헥사히드로프탈로일글리신 칼슘염, 나프토일글리신칼슘염, N-프탈로일알라닌 칼슘염, N-4-메틸프탈로일글리신 칼슘염 등이 사용될 수 있다.
상기 β결정핵제는 상기 (a) 호모 폴리프로필렌 수지 및 (b) 랜덤 폴리프로필렌 코폴리머 또는 랜덤 폴리프로필렌 터폴리머 성분 총 100중량부에 대하여 0.01~2중량부 함량 포함되며, 바람직하게는 0.05~1중량부 함량으로 포함될 수 있다. 상기 β결정핵제 함량이 0.01중량부 미만일 경우에는 충분한 β결정이 생성되기 어려울 수 있고, 2중량부를 초과할 경우에는 첨가량 대비 물성 개선 효율 면에서 만족스럽지 않을 수 있다.
본 발명에서 슬립제는 폴리프로필렌 수지 조성물을 이용하여 부직포 용도로 적용 시 파단강도의 저하 없이 부직포 표면의 부드러운 촉감을 향상시키기 위한 것으로, 아마이드계 슬립제를 사용하는 것이 바람직하다. 상기 아마이드계 슬립제는 지방산으로부터 합성된 아마이드 계열의 높은 융점을 갖고, 하이드록실기가 아미노 구조로 치환되어 중성적 구조를 가지고 있는 화합물로서 바람직하게 사용될 수 있다.
이러한 슬립제로는 예컨대, 에루카아마이드, 올래아마이드, 스티얼아마이드, 배핸아마이드, 에틸렌 비스 스티얼아마이드, 에틸렌 비스 올래아마이드 등이 사용될 수 있으며, 비드의 평균 입경이 1~2mm, 바람직하게는 1.1~1.5mm이고, 파우더의 평균 입경은 0.1~0.9mm, 바람직하게는 0.2~0.6mm인 것을 사용하는 것이 더욱 바람직하다.
상기 슬립제는 상기 (a) 호모 폴리프로필렌 수지 및 (b) 랜덤 폴리프로필렌 코폴리머 또는 랜덤 폴리프로필렌 터폴리머 성분 총 100중량부에 대하여 0.01~0.5중량부 함량으로 포함될 수 있고, 바람직하게는 0.05~0.2중량부 함량으로 포함될 수 있다. 상기 슬립제 함량이 0.01중량부 미만일 경우에는 부직포의 소프트성 향상 정도가 만족스럽지 않을 수 있고, 0.5중량부를 초과할 경우에는 파단강도 저하 문제가 발생될 수 있다.
본 발명의 부직포용 폴리프로필렌 수지 조성물은 상기 성분 이외에도 작업자의 의도나 최종 제품의 용도 등에 따라 다양한 기능성 첨가제들을 더 포함할 수 있음은 물론이다. 기능성 첨가제의 예로는 산화방지제, 중화제, 유기과산화물, 난연제, 착색제, 윤활제, 이형제, 안료 등을 들 수 있으며, 이들을 단독 또는 2이상의 조합으로 본 발명의 수지 조성물 100중량부에 대하여 0.01~1중량부의 범위로 사용될 수 있다.
본 발명에서 상기 성분들을 이용한 수지 조성물 제조는 당 업계에 알려진 통상의 방법에 따를 수 있다. 예컨대, 상기 성분들을 필요한 양으로 헨셀 믹서에 투입시키고, 헨셀 믹서를 300~700rpm 조건으로 0.5~3분, 1,200~1,800rpm 조건에서 0.1~2분 동안 혼합하고 다시 300~700rpm 조건으로 혼합하면서 샘플을 밖으로 토출하는 방법으로 총 2~8분 동안 충분히 혼합한 후, 가공 온도는 160~230℃, 바람직하게는 180~220℃로 L/D가 25 이상인 단축 압출기, 다축 압출기, 니더 또는 벤버리 믹서 등을 이용하여 펠렛상으로 제조할 수 있다.
한편 본 발명에 따른 부직포용 폴리프로필렌 수지 조성물을 이용한 부직포 제조는 통상의 스테이플 화이버 공정 및 스펀본드 공정을 통해 수행될 수 있으며, 예컨대 상기 폴리프로필렌 수지 조성물을 용융 방사 및 연신하여 소정 굵기의 필라멘트 섬유로 제조한 후 이를 웹 적층하고, 적층된 필라멘트 웹을 열접착 또는 니들펀칭함으로써 제조될 수 있다.
이하, 본 발명을 실시예를 통하여 상세히 설명한다.
실시예 1
(a) 호모 폴리프로필렌 수지(용융지수(230℃, 2.16kg 하중) 16g/10min, 분자량 분포(Mw/Mn) 4, 롯데케미칼) 90중량부, (b) 에틸렌-프로필렌-부텐-1 터폴리머(에틸렌 3몰%, 부텐-1 4.5몰%, 용융지수(230℃, 2.16kg 하중) 7g/10min, 분자량 분포(Mw/Mn) 4) 10중량부 및 (c) β결정핵제(MAYZO, MPM 2000 제품) 0.01중량부를 헨셀 믹서에 투입시키고, 헨셀 믹서를 500rpm 조건으로 1분, 1,500rpm 조건에서 0.5분 동안 혼합하고 다시 500rpm 조건으로 혼합하면서 샘플을 밖으로 토출하는 방법으로 총 3~5분 동안 충분히 혼합한 후, 가공 온도는 180~220℃로 L/D 35인 40㎜ 일축 압출기를 이용하여 펠렛상의 폴리프로필렌 수지 조성물을 제조하였다. 이후, 제조된 펠렛상의 수지 조성물을 사출 성형기를 이용하여 190~240℃ 온도 범위에서 성형하여 물성 시편을 제조하였다.
실시예 2
실시예 1에서 (c) β결정핵제를 0.05중량부 함량으로 조절한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 물성 시편을 제조하였다.
실시예 3
실시예 1에서 (c) β결정핵제를 0.1중량부 함량으로 조절한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 물성 시편을 제조하였다.
실시예 4
실시예 1에서 (c) β결정핵제를 1중량부 함량으로 조절한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 물성 시편을 제조하였다.
실시예 5
실시예 1에서 (c) β결정핵제를 0.05중량부 함량으로 조절하고, (b) 성분으로 에틸렌-프로필렌 코폴리머(에틸렌 3몰%, 용융지수(230℃, 2.16kg 하중) 12g/10min, 분자량 분포(Mw/Mn) 4)를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 물성 시편을 제조하였다.
실시예 6
실시예 1에서 (c) β결정핵제를 0.05중량부 함량으로 조절하고, 슬립제로 에루카아마이드(AKZO NOBEL, ARMOSLIP-E 제품) 0.1중량부를 더 투입한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 물성 시편을 제조하였다.
비교예 1
실시예 1에서 (b) 및 (c) 성분을 투입하지 않고, (a) 호모 폴리프로필렌 수지 100중량부를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 물성 시편을 제조하였다.
비교예 2
실시예 1에서 (c) 성분을 투입하지 않고, (a) 호모 폴리프로필렌 수지 95중량부 및 (b) 에틸렌-프로필렌-부텐-1 터폴리머 5중량부를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 물성 시편을 제조하였다.
비교예 3
실시예 1에서 (c) 성분을 투입하지 않은 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 물성 시편을 제조하였다.
비교예 4
실시예 1에서 (c) 성분을 투입하지 않고, (a) 호모 폴리프로필렌 수지 85중량부 및 (b) 에틸렌-프로필렌-부텐-1 터폴리머 15중량부를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 물성 시편을 제조하였다.
상기 실시예 및 비교예에 따라 제조된 수지 조성물의 조성을(단위: 중량부) 하기 표 1에 정리하였다.
Figure 112016090347644-pat00001
시험예
상기 실시예 및 비교예에 따라 제조된 수지 조성물의 용융지수와, 시편의 물성을 하기 방법에 따라 측정하고 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
[평가 방법]
(1) 용융지수 : ASTM D1238법으로 230℃, 2.16㎏f 조건에서 측정하였다.
(2) 항복점응력 : ASTM D638에 따라 측정하였다.
(3) 파단점응력 : ASTM D638에 따라 측정하였다.
(4) 신율 : ASTM D638에 따라 측정하였다.
(5) 굴곡탄성율 : ASTM D790에 따라 측정하였다.
(6) 열접착온도 : 펠렛상의 조성물을 이용하여 CPP 성형기에서 30㎛ 필름을 성형하여 MD 방향의 필름 2장을 열접착한 후 상온에서 2시간 이상 방치하고, 인장시험기로 시험속도 200mm/min 조건에서 강도를 측정하여 1,000g 이상이 되는 온도를 측정하였다. 이때 열접착압력 2kg/㎠, 열접착시간 2sec 조건을 기준으로 하였다.
(7) 마찰계수 : ASTM D1894에 따라 필름으로 측정하였다.
Figure 112016090347644-pat00002
표 2를 참조하면, 본 발명에 따라 호모 폴리프로필렌에 랜덤 폴리프로필렌 코폴리머 또는 랜덤 폴리프로필렌 터폴리머와 β결정핵제를 최적 함량으로 혼합한 경우(실시예 1 내지 5) 항복점응력, 파단점응력 및 신율이 우수하고 굴곡탄성율 및 열접착온도가 낮아져 우수한 파단강도를 갖고, 열에 의한 부직포 표면 손상이 최소화되는 한편, 소프트한 특성을 동시에 갖도록 할 수 있음이 확인된다.
이때 랜덤 폴리프로필렌 코폴리머보다는 랜덤 폴리프로필렌 터폴리머를 사용할 경우 소프트한 특성 면에서 보다 바람직한 것을 알 수 있고(실시예 2 및 5 참조), β결정핵제 함량이 증가할수록 신율과 파단점응력이 증가되고, 굴곡탄성율과 열접착온도는 감소되는 경향을 보이나, β결정핵제가 다소 과량 포함될 경우 함량 대비 효율은 증가하지 않는 것으로 나타났다. 또한 슬립제를 최적 함량으로 더 포함할 경우 다른 물성의 저하 없이 마찰계수가 감소한 것을 알 수 있다.
이에 대하여, 랜덤 폴리프로필렌 코폴리머 또는 랜덤 폴리프로필렌 터폴리머를 포함하지 않을 경우(비교예 1) 파단점응력 및 신율이 저하되고, 굴곡탄성율 및 열접착온도는 증가되는 것을 알 수 있다. 또한 β결정핵제를 포함하지 않을 경우(비교예 2 내지 4) 파단점응력 및 신율이 다소 증가하고, 굴곡탄성율은 다소 감소하기는 하나 실시예에 비해 상대적으로 만족할 만한 정도에는 미치지 못한 것을 알 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명의 바람직한 실시예들은 기술적 과제를 해결하기 위해 개시된 것으로, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 사상 및 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가 등이 가능할 것이며, 이러한 수정 변경 등은 이하의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.

Claims (8)

  1. 수지 조성물을 용융 방사 및 연신하여 필라멘트 섬유 제조 후 상기 필라멘트 섬유를 웹 적층 및 상기 웹을 열접착 또는 니들 펀칭하여 성형되는 부직포 제조방법에 있어서,
    상기 수지 조성물은 (a) 호모 폴리프로필렌 수지 85~95중량%; (b) 에틸렌을 0.5~5몰% 및 부텐-1을 1~10몰% 포함하는 랜덤 폴리프로필렌 터폴리머 5~15중량%; (c) 상기 (a) 및 (b) 성분 총 100중량부에 대하여 β결정핵제 0.05~0.1중량부; 및 (d) 상기 (a) 및 (b) 성분 총 100중량부에 대하여 아마이드계 슬립제 0.05~0.2중량부;를 포함하고, 파단점응력(ASTM D638)이 280kg/㎠ 이상, 신율(ASTM D638)이 500% 이상, 굴곡탄성율(ASTM D790)이 13,500kg/㎠ 이하 및 하기 방법에 따라 측정된 열접착온도가 152℃ 이하인 것을 특징으로 하는 부직포 제조방법.
    [열접착온도 측정방법]
    펠렛상의 조성물을 이용하여 CPP 성형기에서 30㎛ 필름을 성형하여 MD 방향의 필름 2장을 열접착한 후 상온에서 2시간 이상 방치하고, 인장시험기로 시험속도 200mm/min 조건에서 강도를 측정하여 1,000g 이상이 되는 온도를 측정하되, 열접착압력 2kg/㎠, 열접착시간 2sec 조건을 기준으로 함.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 호모 폴리프로필렌 수지는 용융지수(230℃, 2.16kg 하중)가 1~100g/10min 및 분자량 분포(Mw/Mn)가 2~6인 것을 특징으로 하는 부직포 제조방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 랜덤 폴리프로필렌 코폴리머는 에틸렌을 0.5~5몰% 포함하는 에틸렌-프로필렌 코폴리머 또는 부텐-1을 1~10몰% 포함하는 프로필렌-부텐-1 코폴리머인 것을 특징으로 하는 부직포 제조방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 랜덤 폴리프로필렌 터폴리머는 에틸렌을 0.5~5몰% 및 부텐-1을 1~10몰% 포함하는 에틸렌-프로필렌-부텐-1 터폴리머인 것을 특징으로 하는 부직포 제조방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 랜덤 폴리프로필렌 코폴리머 또는 랜덤 폴리프로필렌 터폴리머는 용융지수(230℃, 2.16kg 하중)가 1~100g/10min 및 분자량 분포(Mw/Mn)가 2~6인 것을 특징으로 하는 부직포 제조방법.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 β결정핵제는 아미드계 화합물, 카르복실산의 알칼리금속염 또는 알칼리토금속염, 방향족 술폰산 화합물, 이염기 또는 삼염기 카르복실산의 디에스테르 또는 트리에스테르, 테트라옥사스피로 화합물, 이미도카르복실산 유도체, 프탈로시아닌계 안료, 퀴나크리돈계 안료 및 산이미드계 화합물의 알칼리토금속염으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 부직포 제조방법.
  7. 제1항에 있어서,
    슬립제를 상기 (a) 및 (b) 성분 총 100중량부에 대하여 0.01~0.5중량부 더 포함하는 것을 특징으로 하는 부직포 제조방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 슬립제는 에루카아마이드, 올래아마이드, 스티얼아마이드, 배핸아마이드, 에틸렌 비스 스티얼아마이드 및 에틸렌 비스 올래아마이드로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 부직포 제조방법.
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