KR101712485B1 - Stocker system - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은, 스토커 시스템에 관한 것에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 물류품의 적재 및 출고 속도를 높일 수 있는 스토커 시스템에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
LCD(Liquid Crystal Display), OLED(Organic Light Emitting Diodes) 등과 같은 평판표시장치의 생산 현장 또는 반도체의 생산 현장에서는 작업 효율을 최대화하고 청정도를 높이기 위해 여러 공정을 거쳐 완성된 다수의 기판이 반송 로봇을 통해 카세트(cassette) 또는 매거진(magazine)에 수납된다.In order to maximize the working efficiency and increase the cleanliness, a number of substrates, which have been processed through various processes, are transported by a carrier robot, such as an LCD (Liquid Crystal Display) or OLED (Organic Light Emitting Diodes) And stored in a cassette or magazine.
그리고 다수의 기판이 수납된 카세트 또는 매거진은 스토커 시스템에 의해 운반되어 스토커 시스템의 선반에 적재되거나 적재된 상태에서 반출된다.And a cassette or magazine in which a plurality of substrates are accommodated is carried by the stocker system and loaded or unloaded on the shelf of the stocker system.
즉 기판이 수납되는 카세트 또는 매거진은 평판표시장치(FPD) 또는 반도체의 제조 설비에서 해당 공정이 완료된 후 바로 다음의 제조 공정으로 이송되는 것이 아니라 각 공정의 처리 능력 및 시간의 차이에 의해 발생되는 버퍼링(buffering) 문제의 해소를 위해 선반에 임시로 보관될 수 있으며, 필요에 따라 해당 공정을 수행하는 평판표시장치(FPD) 또는 반도체의 각 제조 설비로 이송될 수 있다.That is, the cassette or magazine in which the substrate is housed is not transferred to the next manufacturing process immediately after the completion of the corresponding process in the flat panel display (FPD) or semiconductor manufacturing facility, but the buffering it can be temporarily stored on a shelf for the purpose of eliminating the buffering problem and can be transferred to each manufacturing facility of a flat panel display (FPD) or a semiconductor which performs the corresponding process as needed.
도 1은 종래기술에 따른 스토커 시스템이 도시된 도면이다.1 is a view showing a conventional stocker system.
종래기술에 따른 스토커 시스템(1)은, 물류품이 보관되는 다수개의 선반(shelf, 2)과, 물류품(예를 들어 반도체 기판, 평면디스플레이 기판 또는 일반 부품 등이 보관된 수납용기)을 선반(2)에 인입하거나 물류품을 선반(2)에서 인출하는 스태커 크레인(stacker crane, 3)을 포함한다.The
종래기술에 따른 스태커 크레인((3)은 스태커 크레인 본체가 좌우방향으로 이동되고 물류품을 파지하는 파지부(4)를 상하방향으로 이동시켜 물류품을 선반에 적재하거나 선반에 적재된 물류품을 선반(3)에서 인출한다.The stacker crane (3) according to the related art has a stacker crane main body moved in the left-right direction and moving the grip portion (4) holding the goods in the vertical direction to load the goods on the shelves, And is taken out from the
그런데 이러한 종래기술에 따른 스토커 시스템(1)은 물류품을 적재 및 출고하기 시 물류품 1개마다 개별적으로 스태커 크레인(3) 전체의 이동 및 파지부(4)의 이동을 필요로 하여 적재 및 출고시간이 지연되는 문제점이 있다.However, the
따라서 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 물류품의 적재 및 출고 시간을 단축할 수 있는 스토커 시스템을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a stocker system capable of shortening the loading and unloading time of goods.
본 발명의 일 측면에 따르면, 물류품을 보관하는 다수개의 선반이 제1축 방향 및 상기 제1축 방향에 교차하는 제2축 방향으로 배치되는 보관유닛; 상기 보관유닛에 인접하게 배치되며, 상기 물류품을 제1축 방향으로 이동시키는 리프팅유닛; 및 상기 보관유닛에 이웃하게 배치되되 상기 제1축 방향을 따라 상호 이격되어 위치하며, 상기 제2축 방향으로 이동되며 상기 물류품을 상기 리프팅유닛에서 전달받아 상기 선반에 인입하거나 상기 물류품을 상기 선반에서 인출하여 상기 리프팅유닛에 전달하는 복수의 스토커유닛을 포함하는 스토커 시스템이 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a storage unit comprising: a storage unit in which a plurality of shelves for storing a product are arranged in a first axial direction and a second axial direction crossing the first axial direction; A lifting unit disposed adjacent to the storage unit for moving the product in a first axial direction; And a second moving unit that is disposed adjacent to the storage unit and spaced apart from each other along the first axis direction and is moved in the second axial direction and is received by the lifting unit and drawn into the shelf, There is provided a stocker system including a plurality of stocker units which are drawn out from a shelf and deliver the same to the lifting unit.
상기 스토커유닛은, 상기 보관유닛에 인접하게 배치되는 레일을 따라 이동되는 스토커 본체모듈; 및 상기 스토커 본체모듈에 지지되며, 상기 물류품의 상기 선반에 대한 인입 및 인출을 위해 상기 물류품을 상기 제1축 방향 및 상기 제2축 방향에 교차하는 제3축 방향으로 이동시키는 인입인출모듈을 포함할 수 있다.The stocker unit includes: a stocker body module which is moved along a rail disposed adjacent to the storage unit; And an inlet / outlet module supported by the stocker body module and moving the goods in a third axis direction intersecting the first axis direction and the second axis direction for pulling in and out of the shelf of the goods, .
상기 인입인출모듈은, 상기 물류품을 상기 제3축 방향으로 이동시키며, 상기 제2축 방향으로 상호 이격되게 배치되는 제1 인입인출부 및 제2 인입인출부를 포함하며, 상기 인입인출모듈은, 상기 제1 인입인출부 및 제2 인입인출부 사이의 간격을 조절하는 간격조절부를 더 포함할 수 있다.Wherein the inlet / outlet module includes a first inlet / outlet portion and a second inlet / outlet portion that move the goods in the third axial direction and are spaced apart from each other in the second axial direction, And an interval adjusting unit for adjusting an interval between the first inlet and outlet unit and the second inlet and outlet unit.
상기 간격조절부는, 상기 제1 인입인출부 및 상기 제2 인입인출부 중 적어도 어느 하나를 다른 하나에 대하여 상기 제2축 방향으로 상대 이동시킬 수 있다.The gap adjusting portion may relatively move at least one of the first inlet draw-out portion and the second inlet draw-out portion relative to the other in the second axial direction.
상기 간격조절부는, 상기 제1 인입인출부 및 제2 인입인출부 중 어느 하나가 결합되는 간격조절용 엘엠 블록(LM block); 상기 간격조절용 엘엠 블록의 이동을 안내하는 간격조절용 엘엠 가이드(LM guide); 및 상기 간격조절용 엘엠 블록을 이동시키는 간격조절용 엘엠 구동부를 포함할 수 있다.The gap adjusting unit may include an LM block for adjusting the gap, in which one of the first and second inlet / outlet units is coupled; A gap adjusting LM guide for guiding the movement of the gap adjusting LM block; And a gap adjusting L-driver for moving the gap adjusting L-block.
상기 스토커유닛은, 스토커 본체모듈에 지지되며, 상기 인입인출모듈을 업/다운(up/down)시키는 인입인출모듈용 업/다운부를 더 포함할 수 있다.The stocker unit may further include an up / down unit supported by the stocker body module and for up / down of the in / out module.
상기 인입인출모듈용 업/다운부는, 상기 인입인출모듈이 결합되는 업/다운용 엘엠 블록; 상기 업/다운용 엘엠 블록의 이동을 안내하는 업/다운용 엘엠 가이드(LM guide); 및 상기 업/다운용 엘엠 블록을 이동시키는 업/다운용 엘엠 구동부를 포함할 수 있다.Up / down unit for the incoming / outgoing module includes: an up / down use EL block to which the incoming / outgoing module is connected; An up / down LM guide for guiding the movement of the up / down EL block; And an up / down LMC driver for moving the up / down LMC block.
상기 제1 인입인출부 및 제2 인입인출부 각각은, 상기 물류품을 가압하는 핸드부; 및 상기 스토커 본체모듈에 연결되며, 상기 핸드부를 제3축 방향으로 이동시키는 핸드부용 이동부를 포함할 수 있다.Each of the first inlet draw-out section and the second inlet draw-out section includes: a hand section for pressing the goods; And a moving part connected to the stocker body module and adapted to move the hand part in a third axial direction.
상기 핸드부는, 상기 핸드부용 이동부에 연결되는 핸드부 몸체; 및 상기 핸드부 몸체에 지지되며, 상기 물류품의 상기 선반에 대한 인입 및 인출 시 상기 물류품을 가압하는 핑거부를 포함할 수 있다.The hand unit includes: a hand unit body connected to the moving unit for the hand unit; And a finger unit supported by the hand unit body and pressing the goods at the time of pulling in and out of the shelf of the goods unit.
상기 핑거부는, 상기 핸드부 몸체에 상기 제3축 방향을 회전 축심으로 하여 회동 가능하게 연결되는 핑거 몸체; 및 상기 핑거 몸체에 연결되며, 상기 핑거 몸체를 회동시키는 핑거용 구동부를 포함할 수 있다.Wherein the finger unit comprises: a finger body rotatably connected to the hand unit body with the third axis direction as a rotation axis; And a finger drive unit connected to the finger body and rotating the finger body.
상기 핸드부용 이동부는, 상기 스토커 본체모듈에 결합되는 핸드부용 이동부 본체; 상기 핸드부용 이동부 본체에 상대이동 가능하게 연결되며, 상기 핸드부가 상대이동 가능하게 연결되는 슬라이딩부; 및 상기 핸드부용 이동부 본체에 연결되며, 상기 슬라이딩부 및 상기 핸드부를 이동시키는 이동부용 구동부를 포함할 수 있다.The moving unit for a hand unit includes: a moving unit main body for a hand unit coupled to the stocker main module; A sliding part which is connected to the moving part main body for the hand part so as to be movable relative to the hand part, And a driving unit for the moving unit, which is connected to the moving unit for the hand unit and moves the sliding unit and the hand unit.
상기 이동부용 구동부는, 상기 슬라이딩부에 연결되며, 상기 슬라이딩부를 상기 이동부 본체에 대하여 상대 이동시키는 슬라이딩부용 구동부; 및 상기 핸드부에 연결되며, 상기 슬라이딩부용 구동부에 연동되어 상기 핸드부를 상기 슬라이딩부에 대하여 상대 이동시키는 핸드부용 구동부를 포함할 수 있다.The driving part for the moving part includes a driving part for the sliding part connected to the sliding part and relatively moving the sliding part with respect to the moving part main body; And a driving unit for the hand unit connected to the hand unit and interlocked with the driving unit for the sliding unit to relatively move the hand unit relative to the sliding unit.
상기 슬라이딩부용 구동부는, 상기 슬라이딩부에 결합된 랙기어; 상기 이동부 본체에 회전 가능하게 지지되며, 상기 랙기어에 치합되는 피니언기어; 및 상기 피니언기어를 회전시키는 구동모터를 포함할 수 있다.The driving unit for the sliding unit includes: a rack gear coupled to the sliding unit; A pinion gear rotatably supported on the moving unit main body and engaged with the rack gear; And a drive motor for rotating the pinion gear.
상기 핸드부용 구동부는, 상기 슬라이딩부의 일측부에 회전 가능하게 결합된 제1 기어에 치합되며, 일단부가 상기 핸드부에 결합되며 타단부가 상기 이동부 본체에 결합되는 제1 타이밍벨트; 및 상기 슬라이딩부의 타측부에 회전 가능하게 결합된 제2 기어에 치합되며, 일단부가 상기 핸드부에 결합되며 타단부가 상기 이동부 본체에 결합되는 제2 타이밍벨트를 포함할 수 있다.The driving unit for a hand unit includes a first timing belt engaged with a first gear rotatably coupled to one side of the sliding unit, one end coupled to the hand unit and the other end coupled to the moving unit main body; And a second timing belt engaged with a second gear rotatably coupled to the other side of the sliding part, one end of the second timing belt being coupled to the hand part and the other end of the second timing belt being coupled to the moving part main body.
상기 리프팅유닛에 이웃하게 배치되며, 상기 물류품을 상기 리프팅유닛에 전달하거나 상기 물류품을 상기 리프팅유닛에서 전달받는 물류품 이송용 컨베이어유닛을 더 포함할 수 있다.The conveying unit may further include a conveyor unit disposed adjacent to the lifting unit for transferring the product to the lifting unit or for conveying the product to the lifting unit.
본 발명의 실시예들은, 리프팅유닛이 물류품을 제1축 방향으로 이동시키며 제1축 방향을 따라 상호 이격되어 위치되는 복수의 스토커유닛이 제2축 방향으로 이동되며 개별적으로 물류품을 리프팅유닛에서 전달받아 선반에 인입하거나 물류품을 선반에서 인출하여 리프팅유닛에 전달함으로써, 다수개의 물류품을 개별적으로로 일시에 보관유닛에 적재 또는 보관유닛에서 출고할 수 있고, 그에 따라 물류품의 적재 및 출고 시간을 단축할 수 있다.In the embodiments of the present invention, the lifting unit moves the goods in the first axial direction, and a plurality of the stocker units positioned apart from each other along the first axial direction are moved in the second axial direction, And the goods are taken out of the shelf and transferred to the lifting unit, so that a plurality of the goods can be individually delivered to the storage unit from the loading or storage unit, and the loading and unloading Time can be shortened.
도 1은 종래기술에 따른 스토커 시스템이 도시된 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 스토커 시스템이 도시된 도면이다.
도 3은 도 2의 스토커유닛이 도시된 도면이다.
도 4는 도 3의 정면도이다.
도 5는 도 4에서 인입인출모듈이 상승된 상태가 도시된 도면이다.
도 6은 도 3의 평면도이다.
도 7은 도 6에서 간격조절부에 의해 제2 인입인출부가 제1 인입인출부 방향으로 이동된 상태가 도시된 도면이다.
도 8은 도 3의 핑거부가 도시된 도면이다.
도 9는 도 6의 슬라이딩부용 구동부가 도시된 도면이다.
도 10 및 도 11은 도 6의 핸드부용 구동부가 도시된 도면이다.1 is a view showing a conventional stocker system.
2 is a view illustrating a stocker system according to an embodiment of the present invention.
Fig. 3 is a view showing the stoker unit of Fig. 2. Fig.
4 is a front view of Fig.
FIG. 5 is a view showing a state in which the drawing-out module is elevated in FIG.
Fig. 6 is a plan view of Fig. 3. Fig.
7 is a view showing a state in which the second inlet / outlet portion is moved toward the first inlet / outlet portion by the gap adjusting portion in FIG.
FIG. 8 is a view showing the finger section of FIG. 3. FIG.
FIG. 9 is a view illustrating a driving unit for the sliding unit of FIG. 6. FIG.
10 and 11 are views showing a driving unit for the hand unit of FIG.
본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.In order to fully understand the present invention, operational advantages of the present invention, and objects achieved by the practice of the present invention, reference should be made to the accompanying drawings and the accompanying drawings which illustrate preferred embodiments of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은, 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the preferred embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings. In the following description, well-known functions or constructions are not described in order to avoid unnecessary obscuration of the present invention.
이하의 도면에서 제1축 방향은 Z축 방향으로, 제2축 방향은 X축 방향으로, 제3축은 Z축 방향으로 표시한다.In the following drawings, the first axis direction is indicated by the Z axis direction, the second axis direction is indicated by the X axis direction, and the third axis is indicated by the Z axis direction.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 스토커 시스템이 도시된 도면이고, 도 3은 도 2의 스토커유닛이 도시된 도면이며, 도 4는 도 3의 정면도이고, 도 5는 도 4에서 인입인출모듈이 상승된 상태가 도시된 도면이며, 도 6은 도 3의 평면도이고, 도 7은 도 6에서 간격조절부에 의해 제2 인입인출부가 제1 인입인출부 방향으로 이동된 상태가 도시된 도면이며, 도 8은 도 3의 핑거부가 도시된 도면이고, 도 9는 도 6의 슬라이딩부용 구동부가 도시된 도면이며, 도 10 및 도 11은 도 6의 핸드부용 구동부가 도시된 도면이다.FIG. 2 is a view showing a stocker system according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a view showing the stocker unit of FIG. 2, FIG. 4 is a front view of FIG. 3, FIG. 6 is a plan view of FIG. 3, and FIG. 7 is a view illustrating a state in which the second inlet / outlet portion is moved toward the first inlet / outlet portion by the gap adjusting portion in FIG. FIG. 8 is a view showing the finger unit of FIG. 3, FIG. 9 is a view illustrating a driving unit for the sliding unit of FIG. 6, and FIGS. 10 and 11 are views showing a driving unit for the hand unit of FIG.
도 2 내지 도 11에 도시된 바와 같이 본 실시예에 따른 스토커 시스템은, 다수의 물류품(M)을 개별적으로 일시에 보관유닛(100)에 적재 또는 출고한다. 이를 위해 스토커 시스템은, 다수개의 선반(110)을 구비하는 보관유닛(100)과, 물류품(M)을 승강시키는 리프팅유닛(200)과, 리프팅유닛(200)에서 물류품(M)을 전달받아 선반(110)에 적재하거나 선반(110)에 적재된 물류품(M)을 리프팅유닛(200)에 전달하는 복수의 스토커유닛(300)을 포함한다.As shown in FIGS. 2 to 11, the stocker system according to the present embodiment loads or unloads a plurality of products M individually into the
보관유닛(100)은, 물류품(M)을 보관하며 제1축 방향 및 제1축 방향에 교차하는 제2축 방향으로 배치되는 다수개의 선반(110)을 구비한다. 즉 도 2에 도시된 바와 같이 보관유닛(100)에는 다수개의 선반(110)이 행과 열을 이루며 배치된다. 하나의 선반(110)에 하나의 물류품(M)이 적재될 수도 있고 하나의 선반(110)에 다수개의 물류품(M)이 적재될 수도 있다. The
이하에서 제1축 방향으로 배치된 어느 한 줄의 선반(110)들을 선반(110) 열이라 하고 제2축 방향으로 배치된 어느 한 줄의 선반(110)들을 선반(110) 행이라 한다.One of the
또한 보관유닛(100)은, 선반(110)의 입구 영역에 배치되며, 스토커유닛(300)에 의해 물류품(M)이 스토커유닛(300)에서 선반(110)으로 이동 시 또는 스토커유닛(300)에 의해 물류품(M)이 선반(110)에서 스토커유닛(300)으로 이동 시 물류품(M)을 지지하는 컨베이어부(미도시)를 포함한다.The
리프팅유닛(200)은, 보관유닛(100)에 인접하게 배치되며 물류품(M)을 제1축 방향으로 이동시킨다. 이러한 리프팅유닛(200)은 리프팅유닛용 프레임(210)과, 리프팅유닛용 프레임(210)에 제1축 방향으로 이동가능하게 연결되며 물류품(M)을 지지하는 승강부(220)와, 승강부(220)를 이동시키는 승강구동부(미도시)를 포함한다.The
복수의 스토커유닛(300)은, 보관유닛(100)에 이웃하게 배치되되 제1축 방향을 따라 상호 이격되어 위치하며, 제2축 방향으로 이동되며 물류품(M)을 리프팅유닛(200)에서 전달받아 선반(110)에 인입하거나 물류품(M)을 선반(110)에서 인출하여 리프팅유닛(200)에 전달한다. The plurality of
이와 같이 본 실시예에 따른 스토커 시스템은, 다수개의 스토커유닛(300)이 개별적으로 이동되며 물류품(M)을 각각의 선반(110)에 대해 인입 및 인출함으로써 물류 처리 시간을 단축할 수 있다.As described above, in the stocker system according to the present embodiment, a plurality of
이러한 스토커유닛(300)은, 보관유닛(100)에 인접하게 배치되는 레일(R)을 따라 이동되는 스토커 본체모듈(310)과, 스토커 본체모듈(310)에 지지되며 물류품(M)의 선반(110)에 대한 인입 및 인출을 위해 물류품(M)을 제1축 방향 및 제2축 방향에 교차하는 제3축 방향으로 이동시키는 인입인출모듈(320)을 포함한다. 여기서 스토커 본체모듈(310)과, 인입인출모듈(320)의 자세한 구성은 설명의 편의를 위해 후술한다.The
본 실시예에서 하나의 스토커유닛(300)은 다수개의 선반(110) 행을 담당할 수 있다. 즉 하나의 스토커유닛(300)이 하나의 선반(110) 행을 이루는 선반(110)들에 대한 물류품(M)을 인입 및 인출할 수 있으며, 하나의 스토커유닛(300)이 복수의 선반(110) 행을 이루는 선반(110)들에 대한 물류품(M)을 인입 및 인출할 수 있다.In this embodiment, one
이를 위해 본 실시예에서 하나의 스토커유닛(300)은, 스토커 본체모듈(310)에 지지되며 인입인출모듈(320)을 업/다운(up/down)시키는 인입인출모듈용 업/다운부(330)를 더 포함한다.To this end, in the present embodiment, one
인입인출모듈용 업/다운부(330)는, 인입인출모듈(320)이 결합되는 업/다운용 엘엠 블록(미도시)과, 업/다운용 엘엠 블록(미도시)의 이동을 안내하는 업/다운용 엘엠 가이드(LM guide, 332)와, 업/다운용 엘엠 블록(미도시)을 이동시키는 업/다운용 엘엠 구동부(333)를 포함한다.The up /
업/다운용 엘엠 블록(미도시)은 인입인출모듈(320)의 후술할 받침부(323)에 결합된다. 업/다운용 엘엠 구동부(333)는 업/다운용 엘엠 블록(미도시)에 결합되는 이동 너트(미도시)와, 이동 너트(미도시)에 치합되는 볼 스크류(미도시)와, 볼 스크류(미도시)를 회전시키는 구동모터(미도시)를 포함한다. An up / down EL block (not shown) is coupled to a receiving
본 실시예에서 하나의 스토커유닛(300)이 두 개의 선반(110) 행을 담당하는데, 이에 본 발명의 권리범위가 한정되지 않으며 하나의 스토커유닛(300)은 다수개의 선반(110) 행을 담당할 수 있다. In this embodiment, one
이와 같이 본 실시예에 따른 스토커 시스템은, 하나의 스토커유닛(300)이 복수의 선반(110) 행을 담담함으로써, 하나의 선반(110) 행마다 스토커유닛(300)을 설치할 필요가 없어 장비 설치에 필요한 비용을 줄일 수 있다.As described above, in the stoker system according to the present embodiment, since one
한편 상술한 스토커 본체모듈(310)은, 레일에 지지되는 주행 휠(311)과, 주행 휠(311)을 회전시키는 주행용 구동부(미도시)를 포함한다.Meanwhile, the above-described stocker
또한 상술한 인입인출모듈(320)은, 스토커 본체모듈(310)에 지지되며, 물류품(M)의 선반(110)에 대한 인입 및 인출을 위해 물류품(M)을 제1축 방향 및 제2축 방향에 교차하는 제3축 방향으로 이동시킨다.The take-in / take-out
이러한 인입인출모듈(320)은, 물류품(M)을 제3축 방향으로 이동시키며 제2축 방향으로 상호 이격되게 배치되는 제1 인입인출부(321) 및 제2 인입인출부(322)와, 제1 인입인출부(321) 및 제2 인입인출부(322)를 지지하는 받침부(323)를 포함한다.The inlet /
받침부(323)는, 받침부 프레임(324)과, 받침부 프레임(324)에 지지되며 제1 인입인출부(321) 및 제2 인입인출부(322) 사이의 간격을 조절하는 간격조절부(325)를 포함한다. 간격조절부(325)는, 제1 인입인출부(321) 및 제2 인입인출부(322) 중 적어도 어느 하나를 다른 하나에 대하여 제2축 방향으로 상대 이동시킴으로써, 제1 인입인출부(321)와 제2 인입인출부(322) 사이의 간격을 조절한다.The receiving
즉 제1 인입인출부(321) 및 제2 인입인출부(322) 모두가 상호 반대방향으로 이동되어 제1 인입인출부(321) 및 제2 인입인출부(322) 사이의 간격이 조절될 수도 있으며, 제1 인입인출부(321) 및 제2 인입인출부(322) 중 어느 하나가 다른 하나 방향으로 이동되어 제1 인입인출부(321)와 제2 인입인출부(322) 사이의 간격이 조절될 수도 있다.That is, both the first inlet draw-out
이하에서는 설명의 편의를 위해 제2 인입인출부(322)가 제1 인입인출부(321) 방향으로 상대 이동되어 제1 인입인출부(321)와 제2 인입인출부(322) 사이의 간격을 조절되는 것으로 설명한다.Hereinafter, for convenience of explanation, the second inlet /
간격조절부(325)는, 제2 인입인출부(322)가 결합되는 간격조절용 엘엠 블록(LM block, 325a)과, 간격조절용 엘엠 블록(325a)의 이동을 안내하는 간격조절용 엘엠 가이드(LM guide)와, 간격조절용 엘엠 블록(325a)을 이동시키는 간격조절용 엘엠 구동부를 포함한다.The
간격조절용 엘엠 구동부는, 간격조절용 엘엠 블록(325a)이 결합되는 이동 너트(미도시)와, 이동 너트(미도시)가 치합되는 볼 스크류(미도시)와, 볼 스크류(미도시)를 회전시키는 구동모터(미도시)를 포함한다. The gap adjusting L-driver includes a ball nut (not shown) to which a moving nut (not shown) to which the gap adjusting L-
한편, 받침부(323)는, 받침부 프레임(324)에 회전 가능하게 결합되며 물류품(M)이 지지되는 지지 롤러(326)를 더 포함한다. 지지 롤러(326)는 제2축 방향을 회전 축심으로 하여 회전가능하게 받침부 프레임(324)에 결합된다.The
이러한 지지 롤러(326)는 선반(110)에 물류품(M)을 인출 후 및 리프팅유닛(200)에서 물류품(M)을 전달받은 후 물류품(M)을 지지하며, 물류품(M)의 선반(110)에 대한 인입 및 인출 시 회전되어 물류품(M)의 이동을 보조한다.The
본 실시예에서 지지 롤러(326)는 다수개로 마련되며 상호 소정 간격으로 이격되어 배치된다. 상술한 간격조절용 엘엠 블록(325a)은 지지 롤러(326)들 사이의 이격 간격을 통해 간격조절용 엘엠 구동부에 연결됨으로써 간격조절용 엘엠 블록(325a)과 지지 롤러(326) 간의 간섭이 방지된다.In this embodiment, the
한편, 제1 인입인출부(321) 및 제2 인입인출부(322) 각각은, 물류품(M)을 가압하는 핸드부(340)와 스토커 본체모듈(310)에 연결되며, 핸드부(350)를 제3축 방향으로 이동시키는 핸드부용 이동부(360)를 포함한다.Each of the first inlet and
제1 인입인출부(321) 및 제2 인입인출부(322)를 거의 동일한 구성을 가지므로 이하에서는 설명의 편의를 위해 제1 인입인출부(321)의 구성을 위주로 설명하고 제2 인입인출부(322)의 구체적인 구성은 생략한다. Since the first input /
핸드부(350)는 물류품(M)을 제3축 방향으로 가압하여 물류품(M)을 선반(110)에 대해 인입 및 인출한다. 이러한 핸드부(350)는, 핸드부용 이동부(360)에 연결되는 핸드부 몸체(351)와, 핸드부 몸체(351)에 지지되며 물류품(M)의 선반(110)에 대한 인입 및 인출 시 물류품(M)을 가압하는 핑거부(352)를 포함한다.The
본 실시예에서 핸드부(350)는 핸드부용 이동부(360)에 의해 제3축 방향으로 이동되며, 이동 시 핑거부(352)가 물류품(M)을 제3축 방향으로 가압함으로써 물류품(M)을 선반(110)에 대한 인입 및 인출한다.In this embodiment, the
핑거부(352)는, 핸드부 몸체(351)에 지지되며, 물류품(M)의 선반(110)에 대한 인입 및 인출 시 물류품(M)을 가압한다. 이러한 핑거부(352)는, 물류품(M)의 인출을 위해 핸드부(350)가 선반(110)으로 진입 시에는 물류품(M)과의 간섭이 회피되어야 하고 물류품(M)의 인출 시에는 물류품(M)과 접촉되어야 한다. The
따라서 본 실시예에 따른 핑거부(352)는, 핸드부 몸체(351)에 제3축 방향을 회전 축심으로 하여 회동 가능하게 연결되는 핑거 몸체(352)와, 핑거 몸체(352a)에 연결되며 핑거 몸체(352a)를 회동시키는 핑거용 구동부(미도시)를 포함한다.The
핑거 몸체(352a)는 핑거용 구동부(미도시)에 제3축 방향을 회전 축심으로 회동됨으로써, 물류품(M)의 인출을 위해 핸드부(350)가 선반(110)으로 진입 시에는 물류품(M)과의 간섭이 회피될 수 있고 물류품(M)의 인출 시에는 물류품(M)과 접촉될 수 있다.The
본 실시예에서 핑거부(352)는 소정의 간격으로 이격되어 다수개 구비된다. 이러한 다수개의 핑거부(352)는 서로 다른 길이를 갖는 다양한 종류의 물류품(M)에 대응할 수 있다. 도 8에는 3개의 핑거부(352)가 도시되었는데, 이는 예시에 불과하며 본 실시예에서 핑거부(352)의 개수는 다양하게 설정될 수 있다.In this embodiment, a plurality of
핸드부 몸체(351)의 전단부 영역에 배치되는 핑거부(352)는 선반(110)에서 물류품(M)을 인출 시에 물류품(M)을 스토커유닛(300) 방향으로 당기는 역할을 수행하며, 핸드부 몸체(351)의 후단부 영역에 배치되는 핑거부(352)는 선반(110)으로 물류품(M)을 인입 시 물류품(M)을 선반(110) 방향으로 밀어주는 역할을 수행한다.The
상술한 핸드부 몸체(351)의 전단부 영역에 배치되는 핑거부(352) 또는 핸드부 몸체(351)의 후단부 영역에 배치되는 핑거부(352)가 물류품(M)을 밀어주거나 당겨준다는 설명은 단순한 예시에 해당되며, 물류품(M)의 크기에 따라 다른 핑거부(352)가 물류품(M)을 밀어주거나 당겨줄 수 있다.The
핑거용 구동부(미도시)는 핑거 몸체(352a)에 연결되며 핑거 몸체(352a)를 회동시킨다. 이러한 핑거용 구동부(미도시)는 핑거 몸체(352a)에 연결되는 구동모터(미도시)를 포함한다.A finger drive unit (not shown) is connected to the
핸드부용 이동부(360)는, 스토커 본체모듈(310)에 연결되며 핸드부(350)를 제3축 방향으로 이동시킨다. The moving
스토커 본체모듈(310)에 결합되는 핸드부용 이동부 본체(361)와, 핸드부용 이동부 본체(361)에 상대이동 가능하게 연결되며, 핸드부(350)가 상대이동 가능하게 연결되는 슬라이딩부(362)와, 핸드부용 이동부 본체(361)에 연결되며 슬라이딩부(362) 및 핸드부(350)를 이동시키는 이동부용 구동부(363)를 포함한다.A moving part
이동부용 구동부(363)는, 핸드부용 이동부 본체(361)에 연결되며, 슬라이딩부(362) 및 핸드부(350)를 이동시킨다. 이러한 이동부용 구동부(363)는, 슬라이딩부(362)에 연결되며 슬라이딩부(362)를 이동부 본체에 대하여 상대 이동시키는 슬라이딩부용 구동부(364)와, 핸드부(350)에 연결되며 슬라이딩부용 구동부(364)에 연동되어 핸드부(350)를 슬라이딩부(362)에 대하여 상대 이동시키는 핸드부용 구동부(365)를 포함한다.The moving
슬라이딩부용 구동부(364)는 슬라이딩부(362)에 연결되며 슬라이딩부(362)를 이동부 본체에 대하여 상대 이동시킨다. 이러한 슬라이딩부용 구동부(364)는, 슬라이딩부(362)에 결합된 랙기어(364a)와, 이동부 본체에 회전 가능하게 지지되며 랙기어(364a)에 치합되는 피니언기어(364b)와, 피니언기어(364b)를 회전시키는 구동모터(미도시)를 포함한다. 이러한 구조의 슬라이딩부용 구동부(364)는 피니언기어(364b)의 회전을 통해 랙기어(364a)가 결합된 슬라이딩부(362)를 이동시킨다.The sliding
핸드부용 구동부(365)는, 핸드부(350)에 연결되며 슬라이딩부용 구동부(364)에 연동되어 핸드부(350)를 슬라이딩부(362)에 대하여 상대 이동시킨다. 이러한 핸드부용 구동부(365)는, 슬라이딩부(362)의 일측부에 회전 가능하게 결합된 제1 기어(362a)에 치합되며, 일단부가 핸드부(350)에 결합되며 타단부가 이동부 본체에 결합되는 제1 타이밍벨트(365a)와, 슬라이딩부(362)의 타측부에 회전 가능하게 결합된 제2 기어(362b)에 치합되며, 일단부가 핸드부(350)에 결합되며 타단부가 이동부 본체에 결합되는 제2 타이밍벨트(365b)를 포함한다.The driving
제1 타이밍벨트(365a)와 제2 타이밍벨트(365b)는 상하 방향으로 상호 이격되어 배치되어 상호 간섭되지 않는다.The
제1 타이밍벨트(365a)는, 도 10에 자세히 도시된 바와 같이, 슬라이딩부(362)의 일측부에 회전 가능하게 결합된 제1 기어(362a)에 치합되며 일단부가 핸드부(350)에 결합되며 타단부가 이동부 본체에 결합된다. 이러한 제1 타이밍벨트(365a)는 슬라이딩부(362)의 전진 시 슬라이딩부(362)의 전진에 따라 핸드부(350)를 전진시킨다.10, the
제2 타이밍벨트(365b)는, 도 11에 자세히 도시된 바와 같이, 슬라이딩부(362)의 타측부에 회전 가능하게 결합된 제2 기어(362b)에 치합되며 일단부가 핸드부(350)에 결합되며 타단부가 이동부 본체에 결합된다. 이러한 제2 타이밍벨트(365b)는 슬라이딩부(362)의 후진 시 슬라이딩부(362)의 후진에 따라 핸드부(350)를 후진시킨다. 11, the
이와 같이 본 실시예에 따른 스토커유닛(300)은, 핸드부용 이동부 본체(361)에 상대이동 가능하게 연결되며 핸드부(350)가 상대이동 가능하게 연결되는 슬라이딩부(362)를 구비함으로써, 공간활용도를 높이면서도 핸드부(350)의 이동거리를 늘릴 수 있다.As described above, the
한편, 본 실시예에 따른 스토커 시스템은, 리프팅유닛(200)에 이웃하게 배치되며, 물류품(M)을 리프팅유닛(200)에 전달하거나 물류품(M)을 리프팅유닛(200)에서 전달받는 물류품 이송용 컨베이어유닛(370)을 더 포함한다.Meanwhile, the stocker system according to the present embodiment is disposed adjacent to the
이러한 물류품 이송용 컨베이어유닛(370)은 보관유닛(100)에 적재될 물류품(M)이 이송되는 입고용 컨베이어유닛(371)과 보관유닛(100)에 적재된 물류품(M)이 출고되는 출고용 컨베이어유닛(372)을 포함한다.The
이하에서 본 실시예에 따른 스토커 시스템의 동작을 설명한다.Hereinafter, the operation of the stocker system according to the present embodiment will be described.
물류품 이송용 컨베이어유닛(370)을 통해 이송된 물류품(M)은 리프팅유닛(200)에 전달된다. 물류품(M)을 전달받은 리프팅유닛(200)의 승강부(220)는 제1축 방향으로 이동된다. 승강부(220)는 물류품(M)을 적재할 임의의 선반(110) 행에 위치되고 승강부(220)가 위치된 선반(110) 행을 담당하는 스토커유닛(300)이 승강부(220)에서 물류품(M)을 전달받아 물류품(M)을 지지한다.The product (M) conveyed through the conveying unit for conveying the product is conveyed to the lifting unit (200). The
이후 스토커유닛(300)은 물류품(M)을 적재할 선반(110)의 위치로 이동된다. 이때 스토커유닛(300)에 물류품(M)을 전달한 리프팅유닛(200)은 다른 작업을 수행한다. 즉 다른 선반(110) 행에 위치하는 스토커유닛(300)이 전달하는 물류품(M)을 전달받기 위해 다른 선반(110) 행의 위치로 이동되거나 물류품 이송용 컨베이어유닛(370)으로 이동된다.Thereafter, the
이와 같이 리프팅유닛(200) 및 다수개의 스토커유닛(300)이 개별적으로 이동되어 물류품(M)을 이송함으로써 다수의 물류품(M)이 개별적으로 일시에 보관유닛(100)에 적재될 수 있다.As described above, the
한편 리프팅유닛(200) 물류품(M)을 전달받은 스토커유닛(300)은 물류품(M)을 적재할 위치로 이동된다. 본 실시예에 따른 스토커유닛(300)은 제1축 방향으로 배치되는 다수개의 선반(110) 행을 담당한다. 이를 위해 스토커유닛(300)의 인입인출모듈용 업/다운부(330)는 인입인출모듈(320)을 업/다운시킨다.On the other hand, the
이와 같은 본 실시예에 따른 스토커유닛(300)은, 인입인출모듈용 업/다운부(330)를 통해 리프팅유닛(200)의 도움 없이 물류품(M)을 소정 범위 내에서 승강시킬 수 있고, 그에 따라 리프팅유닛(200)이 정지되어 물류품(M)의 전달해야하는 지점을 줄일 수 있다. 이렇게 리프팅유닛(200)이 정지되어 물류품(M)의 전달해야하는 지점을 줄이게 되면, 리프팅유닛(200)의 승강속도를 높일 수 있어 전체적인 물류 처리 시간을 줄일 수 있다. The
한편 보관유닛(100)에 적재되는 물류품(M)의 종류가 다양하여 물류품(M)의 크기(특히 물류품(M)의 제2축 방향의 길이)가 서로 다른 경우, 스토커유닛(300)의 간격조절부(325)가 제1 인입인출부(321) 및 제2 인입인출부(322) 사이의 간격을 조절하여 이에 능동적으로 대처한다. 즉 제2 인입인출부(322)가 물류품(M)의 폭에 맞게 제1 인입인출부(321)로 이동된다.If the sizes of the products M to be stacked on the
이와 같은 본 실시예에 따른 스토커 시스템은, 물류품(M)을 선반(110)에 인입 및 선반(110)에서 인출하는 스토커유닛(300)의 인입인출모듈(320)이 다양한 크기의 물류품(M)을 모두 처리할 수 있어 물류품(M)의 크기별로 별도의 보관유닛(100) 또는 별도의 인입인출모듈(320)을 구비할 필요가 없어 설비 비용을 줄일 수 있다.The stocker system according to the present embodiment of the present invention is characterized in that the inlet and
다음 물류품(M)을 선반(110)에서 인출하는 과정을 살펴보면, 핸드부용 이동부(360)에 의해 핸드부(350)가 선반(110) 안으로 진입한다. 이때 핸드부(350)의 핑거 몸체(352a)는 물류품(M)에 간섭되는 않는 위치로 회동된 상태이다.The
이후 핑거용 구동부(미도시)에 의해 핑거 몸체(352a)(핸드부(350) 몸체의 전단부 영역에 배치된 핑거 몸체(352a))가 회동된다. 다음 핸드부용 이동부(360)에 의해 핸드부(350)가 당겨지고, 그에 따라 핑거 몸체(352a)가 물류품(M)을 가압하여 물류품(M)을 스토커유닛(300) 쪽으로 이동시킨다. 핸드부(350)에 의해 선반(110)에서 인출된 물류품(M)은 받침부(323)에 지지된다. 이후 스토커유닛(300)은 리프팅유닛(200)에 물류품(M)을 전달하기 위해 리프팅유닛(200)으로 이동될 수 있다.The
다음 물류품(M)을 선반(110)으로 인입하는 과정을 살펴보면, 핑거 몸체(352b)(핸드부 몸체(351)의 후단부 영역에 배치된 핑거 몸체(352b))가 물류품(M)에 접촉된 상태에서 핸드부용 이동부(360)에 의해 핸드부(350)가 전진하여 물류품(M)을 가압한다.The
핸드부(350)에 의해 가압되는 물류품(M)은 선반(110) 쪽으로 이동되어 선반(110)에 적재된다. 다음 핸드부(350)가 후진하여 핸드부(350)가 선반(110)의 내부에서 빠져나가고 스토커유닛(300)은 다음 작업을 위해 이동된다.The product M to be pressed by the
이와 같이 본 실시예에 따른 스토커 시스템은, 리프팅유닛(200)이 물류품(M)을 제1축 방향으로 이동시키며 제1축 방향을 따라 상호 이격되어 위치되는 복수의 스토커유닛(300)이 제2축 방향으로 이동되며 개별적으로 물류품(M)을 리프팅유닛(200)에서 전달받아 선반(110)에 인입하거나 물류품(M)을 선반(110)에서 인출하여 리프팅유닛(200)에 전달함으로써, 다수개의 물류품(M)을 개별적으로로 일시에 보관유닛(100)에 적재 또는 보관유닛(100)에서 출고할 수 있고, 그에 따라 물류품(M)의 적재 및 출고 시간을 단축할 수 있다.As described above, in the stocker system according to the present embodiment, the
또한 본 실시예에 따른 스토커 시스템은, 물류품(M)을 선반(110)에 인입 및 선반(110)에서 인출하는 인입인출모듈(320)이 다양한 크기의 물류품(M)을 모두 처리할 수 있어 물류품(M)의 크기별로 별도의 보관유닛(100) 또는 별도의 인입인출모듈(320)을 구비할 필요가 없어 설비 비용을 줄일 수 있다.In the stocker system according to the present embodiment, the inlet /
이상 도면을 참조하여 본 실시예에 대해 상세히 설명하였지만 본 실시예의 권리범위가 전술한 도면 및 설명에 국한되지는 않는다.Although the present invention has been described in detail with reference to the above drawings, the scope of the scope of the present invention is not limited to the above-described drawings and description.
이와 같이 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. Accordingly, such modifications or variations are intended to fall within the scope of the appended claims.
100: 보관유닛 110: 선반
200: 리프팅유닛 210: 리프팅유닛용 프레임
220: 승강부 300: 스토커유닛
310: 스토커 본체모듈 311: 주행 휠
320: 인입인출모듈 321: 제1 인입인출부
322: 제2 인입인출부 323: 받침부
324: 받침부 프레임 325: 간격조절부
325a: 간격조절용 엘엠 블록 326: 지지 롤러
330: 인입인출모듈용 업/다운부 332: 업/다운용 엘엠 가이드
333: 업/다운용 엘엠 구동부 350: 핸드부
351: 핸드부 몸체 352: 핑거부
352a, 352b: 핑거 몸체 360: 핸드부용 이동부
361: 핸드부용 이동부 본체 362: 슬라이딩부
362a: 제1 기어 362b: 제2 기어
363: 이동부용 구동부 364: 슬라이딩부용 구동부
364a: 랙기어 364b: 피니언기어
365: 핸드부용 구동부 365a: 제1 타이밍벨트
365b: 제2 타이밍벨트 370: 물류품 이송용 컨베이어유닛
371: 입고용 컨베이어유닛 372: 출고용 컨베이어유닛
M: 물류품100: Storage unit 110: Shelf
200: lifting unit 210: frame for lifting unit
220: elevating part 300: stocker unit
310: Stocker main body module 311: Travel wheel
320: an inlet / outlet module 321: a first inlet /
322: second inlet / outlet part 323:
324: receiving frame 325:
325a: EL block for adjusting the distance 326: Support roller
330: Up / down part for incoming / outgoing module 332: Line guide for up / down
333: up / down L-driver unit 350: hand unit
351: Hand unit body 352: Fingering refusal
352a, 352b: finger body 360: moving part for hand part
361: moving part main body for hand part 362: sliding part
362a:
363: driving part for moving part 364: driving part for sliding part
364a:
365: driving part for
365b: second timing belt 370: conveyor unit for conveying goods
371: Receiving conveyor unit 372: Delivering conveyor unit
M: Logistics goods
Claims (15)
상기 보관유닛에 인접하게 배치되며, 상기 물류품을 제1축 방향으로 이동시키는 리프팅유닛; 및
상기 보관유닛에 이웃하게 배치되되 상기 제1축 방향을 따라 상호 이격되어 위치하며, 상기 제2축 방향으로 이동되며 상기 물류품을 상기 리프팅유닛에서 전달받아 상기 선반에 인입하거나 상기 물류품을 상기 선반에서 인출하여 상기 리프팅유닛에 전달하는 복수의 스토커유닛을 포함하며,
상기 스토커유닛은,
상기 보관유닛에 인접하게 배치되는 레일을 따라 이동되는 스토커 본체모듈; 및
상기 스토커 본체모듈에 지지되며, 상기 물류품의 상기 선반에 대한 인입 및 인출을 위해 상기 물류품을 상기 제1축 방향 및 상기 제2축 방향에 교차하는 제3축 방향으로 이동시키는 인입인출모듈을 포함하고,
상기 인입인출모듈은,
상기 물류품을 상기 제3축 방향으로 이동시키며, 상기 제2축 방향으로 상호 이격되게 배치되는 제1 인입인출부 및 제2 인입인출부를 포함하며,
상기 제1 인입인출부 및 제2 인입인출부 각각은,
상기 물류품을 가압하는 핸드부; 및
상기 스토커 본체모듈에 연결되며, 상기 핸드부를 제3축 방향으로 이동시키는 핸드부용 이동부를 포함하며,
상기 핸드부는,
상기 핸드부용 이동부에 연결되는 핸드부 몸체; 및
상기 핸드부 몸체에 지지되며, 상기 물류품의 상기 선반에 대한 인입 및 인출 시 상기 물류품을 가압하는 핑거부를 포함하고,
상기 핑거부는,
상기 핸드부 몸체에 상기 제3축 방향을 회전 축심으로 하여 회동 가능하게 연결되는 핑거 몸체; 및
상기 핑거 몸체에 연결되며, 상기 핑거 몸체를 회동시키는 핑거용 구동부를 포함하는 스토커 시스템.A storage unit in which a plurality of shelves for storing the goods are arranged in a first axial direction and a second axial direction crossing the first axial direction;
A lifting unit disposed adjacent to the storage unit for moving the product in a first axial direction; And
The first and second axial directions being different from each other in the first axial direction and being moved in the second axial direction and being received by the lifting unit and being drawn into the shelf, And a plurality of stocker units for taking out the stacker units and delivering them to the lifting unit,
The stocker unit includes:
A stocker body module moved along a rail disposed adjacent to the storage unit; And
And an inlet and outlet module supported by the stocker body module for moving the goods in a third axis direction intersecting the first axis direction and the second axis direction for pulling in and out of the shelf of the goods product and,
The input / output module includes:
And a first inlet and a second inlet and outlet for moving the product in the third axis direction and spaced apart from each other in the second axis direction,
Wherein each of the first inlet-outlet portion and the second inlet-
A hand unit for pressing the product; And
And a moving part for a hand part connected to the stocker body module and moving the hand part in a third axial direction,
The hand unit includes:
A hand unit body connected to the moving unit for the hand unit; And
And a finger portion supported by the hand portion body and pressing the goods at the time of pulling in and pulling out the goods at the shelf,
The finger unit includes:
A finger body rotatably connected to the hand unit body with the third axis direction as a rotation axis; And
And a finger drive unit connected to the finger body and rotating the finger body.
상기 인입인출모듈은,
상기 제1 인입인출부 및 제2 인입인출부 사이의 간격을 조절하는 간격조절부를 더 포함하는 스토커 시스템.The method according to claim 1,
The input / output module includes:
Further comprising an interval adjusting unit for adjusting an interval between the first inlet / outlet unit and the second inlet / outlet unit.
상기 간격조절부는,
상기 제1 인입인출부 및 상기 제2 인입인출부 중 적어도 어느 하나를 다른 하나에 대하여 상기 제2축 방향으로 상대 이동시키는 스토커 시스템.The method of claim 3,
Wherein the interval adjusting unit comprises:
And wherein at least one of the first inlet / outlet portion and the second inlet / outlet portion is moved relative to the other in the second axial direction.
상기 간격조절부는,
상기 제1 인입인출부 및 제2 인입인출부 중 어느 하나가 결합되는 간격조절용 엘엠 블록(LM block);
상기 간격조절용 엘엠 블록의 이동을 안내하는 간격조절용 엘엠 가이드(LM guide); 및
상기 간격조절용 엘엠 블록을 이동시키는 간격조절용 엘엠 구동부를 포함하는 스토커 시스템.The method of claim 3,
Wherein the interval adjusting unit comprises:
An LM block for spacing adjustment in which one of the first inlet and outlet is coupled;
A gap adjusting LM guide for guiding the movement of the gap adjusting LM block; And
And a gap adjusting L-driver for moving the gap adjusting L-block.
상기 스토커유닛은,
상기 스토커 본체모듈에 지지되며, 상기 인입인출모듈을 업/다운(up/down)시키는 인입인출모듈용 업/다운부를 더 포함하는 스토커 시스템.The method according to claim 1,
The stocker unit includes:
And an up / down unit supported by the stocker body module for up / down of the in / out module.
상기 인입인출모듈용 업/다운부는,
상기 인입인출모듈이 결합되는 업/다운용 엘엠 블록;
상기 업/다운용 엘엠 블록의 이동을 안내하는 업/다운용 엘엠 가이드(LM guide); 및
상기 업/다운용 엘엠 블록을 이동시키는 업/다운용 엘엠 구동부를 포함하는 스토커 시스템.The method according to claim 6,
The up / down unit for the incoming /
An up / down EL block to which the in / out module is coupled;
An up / down LM guide for guiding the movement of the up / down EL block; And
And an up / down LMC drive unit for moving the up / down LMC block.
상기 핸드부용 이동부는,
상기 스토커 본체모듈에 결합되는 핸드부용 이동부 본체;
상기 핸드부용 이동부 본체에 상대이동 가능하게 연결되며, 상기 핸드부가 상대이동 가능하게 연결되는 슬라이딩부; 및
상기 핸드부용 이동부 본체에 연결되며, 상기 슬라이딩부 및 상기 핸드부를 이동시키는 이동부용 구동부를 포함하는 스토커 시스템.The method according to claim 1,
Wherein the moving unit for the hand unit comprises:
A moving part main body for a hand part coupled to the stocker main body module;
A sliding part which is connected to the moving part main body for the hand part so as to be movable relative to the hand part, And
And a driving unit for the moving unit, which is connected to the moving unit main body for the hand unit and moves the sliding unit and the hand unit.
상기 이동부용 구동부는,
상기 슬라이딩부에 연결되며, 상기 슬라이딩부를 상기 이동부 본체에 대하여 상대 이동시키는 슬라이딩부용 구동부; 및
상기 핸드부에 연결되며, 상기 슬라이딩부용 구동부에 연동되어 상기 핸드부를 상기 슬라이딩부에 대하여 상대 이동시키는 핸드부용 구동부를 포함하는 스토커 시스템.12. The method of claim 11,
The driving unit for the moving unit includes:
A sliding part driving part connected to the sliding part and relatively moving the sliding part with respect to the moving part main body; And
And a driving unit for the hand unit connected to the hand unit and interlocked with the driving unit for the sliding unit to move the hand unit relative to the sliding unit.
상기 슬라이딩부용 구동부는,
상기 슬라이딩부에 결합된 랙기어;
상기 이동부 본체에 회전 가능하게 지지되며, 상기 랙기어에 치합되는 피니언기어; 및
상기 피니언기어를 회전시키는 구동모터를 포함하는 스토커 시스템.13. The method of claim 12,
The driving unit for the sliding unit includes:
A rack gear coupled to the sliding portion;
A pinion gear rotatably supported on the moving unit main body and engaged with the rack gear; And
And a drive motor for rotating the pinion gear.
상기 핸드부용 구동부는,
상기 슬라이딩부의 일측부에 회전 가능하게 결합된 제1 기어에 치합되며, 일단부가 상기 핸드부에 결합되며 타단부가 상기 이동부 본체에 결합되는 제1 타이밍벨트; 및
상기 슬라이딩부의 타측부에 회전 가능하게 결합된 제2 기어에 치합되며, 일단부가 상기 핸드부에 결합되며 타단부가 상기 이동부 본체에 결합되는 제2 타이밍벨트를 포함하는 스토커 시스템.13. The method of claim 12,
The hand-
A first timing belt engaged with a first gear rotatably coupled to one side of the sliding portion, one end of the first timing belt being coupled to the hand portion and the other end being coupled to the moving portion main body; And
And a second timing belt which is engaged with a second gear rotatably engaged with the other side of the sliding portion and whose one end is coupled to the hand portion and the other end is coupled to the moving portion main body.
상기 리프팅유닛에 이웃하게 배치되며, 상기 물류품을 상기 리프팅유닛에 전달하거나 상기 물류품을 상기 리프팅유닛에서 전달받는 물류품 이송용 컨베이어유닛을 더 포함하는 스토커 시스템.The method according to claim 1,
Further comprising a conveyor unit disposed adjacent to the lifting unit for conveying the product to the lifting unit or for conveying the product to the lifting unit.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020150179239A KR101712485B1 (en) | 2015-12-15 | 2015-12-15 | Stocker system |
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KR1020150179239A KR101712485B1 (en) | 2015-12-15 | 2015-12-15 | Stocker system |
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KR101712485B1 true KR101712485B1 (en) | 2017-03-07 |
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ID=58411300
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