KR101708861B1 - Rail abrasion measuring apparatus - Google Patents
Rail abrasion measuring apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- KR101708861B1 KR101708861B1 KR1020140095067A KR20140095067A KR101708861B1 KR 101708861 B1 KR101708861 B1 KR 101708861B1 KR 1020140095067 A KR1020140095067 A KR 1020140095067A KR 20140095067 A KR20140095067 A KR 20140095067A KR 101708861 B1 KR101708861 B1 KR 101708861B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- cross member
- light
- rails
- rail
- roller
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/38—Removal of waste gases or dust
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
Abstract
궤도틀림 검측장치에 대한 발명이 개시된다. 본 발명의 궤도틀림 검측장치는: 레일을 가로지르도록 배치되는 제1 크로스부재; 제1 크로스부재의 양측에 레일과 구름 접촉되도록 설치되는 제1 롤러부; 제1 크로스부재에 배치되고, 광을 조사하는 광조사 모듈; 레일을 가로지르도록 배치되는 제2 크로스부재; 제2 크로스부재의 양측에 레일과 구름 접촉되도록 설치되는 제2 롤러부; 및 제2 크로스부재에 배치되고, 광조사 모듈에서 조사된 광을 감지하는 광감지 모듈을 포함하는 것을 특징으로 한다. Disclosure of the Invention The present invention relates to an apparatus for detecting a track misalignment. The track fault detecting apparatus of the present invention comprises: a first cross member arranged to cross a rail; A first roller portion provided on both sides of the first cross member so as to be in rolling contact with the rails; A light irradiation module which is disposed in the first cross member and irradiates light; A second cross member arranged to cross the rail; A second roller portion provided on both sides of the second cross member so as to be in rolling contact with the rails; And a light sensing module disposed in the second cross member and sensing light emitted from the light irradiation module.
Description
본 발명은 궤도틀림 검측장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 레일과 침목, 체결장치 등으로 구성된 궤도시스템의 변형 상태나 높낮이에 대한 궤도틀림을 측정할 수 있는 궤도틀림 검측장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a track fault detecting apparatus, and more particularly, to a track fault detecting apparatus capable of measuring a track fault with respect to a deformation state and a height of a track system composed of a rail,
일반적으로 철도 차량은 궤도를 따라 운행된다. 차량의 주행 횟수가 늘어남에 따라 궤도에는 미세한 변형(궤도틀림)이 발생하고, 증가하게 된다. 이러한 변형이 증가되면 차량의 주행안정성이 나빠지게 되므로 궤도를 보수하여 적정한 수준으로 궤도틀림량을 유지하여야 한다.Generally, railway vehicles operate along orbits. As the number of times of running of the vehicle increases, a fine deformation (track misalignment) occurs and increases in the track. If such deformation increases, the stability of the vehicle will deteriorate. Therefore, it is necessary to repair the trajectory and maintain the trajectory error to an appropriate level.
종래에는 궤도틀림 검측장치가 철도 차량에 탑재되므로 측정비용이 고가이며, 이동식 소형 검측장비는 장파장의 궤도틀림을 측정할 수 없다.Conventionally, since the track fault detecting apparatus is mounted on a railway vehicle, the measurement cost is high, and the movable small detecting apparatus can not measure the track fault of the long wavelength.
따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.Therefore, there is a need to improve this.
본 발명의 배경기술은 일본 공개특허공보 제2008-505260호(2008. 02. 21 공개, 발명의 명칭: 철도선로를 검사하기 위한 시스템 및 방법)에 개시되어 있다.
BACKGROUND ART [0002] The background art of the present invention is disclosed in Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2008-505260 (published on Mar. 21, 2008, entitled " System and Method for Inspection of Railway Tracks).
본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위해 창출된 것으로, 본 발명의 목적은 저렴한 가격의 이동식 소형 검측장비를 이용하여 장파장의 궤도틀림을 정확하게 측정할 수 있는 궤도틀림 검측장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to overcome the above problems, and it is an object of the present invention to provide a track fault detecting apparatus which can precisely measure a track fault of a long wavelength using an inexpensive mobile small-
또한, 본 발명은 기존의 검측자 등을 이용하지 않고도 간단하게 궤도의 장파장 고저틀림(레일 상하방향 변형 정도) 및 방향틀림(레일 좌우방향 변형 정도)를 측정할 수 있도록, 궤도를 구성하는 2개 레일의 길이 방향에 대하여 가로로 배치되는 부재를 2개 설치하되, 광조사 모듈을 한쪽 가로부재에 다른 쪽 가로부재에는 광감지 모듈을 설치하여 일정한 거리를 두고 레일 위를 이동하면서 장파장 또는 중단파장의 궤도틀림을 측정하기 위한 궤도틀림 검측장치를 제공하는 것이다.
In addition, the present invention can be applied to two or more tracks constituting a trajectory so as to be able to easily measure a long and a short longitude (degree of deformation in the vertical direction of the rail) and a directional misalignment The light irradiation module is installed on one of the lateral members and the other lateral member is provided on the other side with respect to the longitudinal direction of the rail, A track misalignment measuring apparatus for measuring a track misalignment.
본 발명에 따른 궤도틀림 검측장치는: 레일을 가로지르도록 배치되는 제1 크로스부재; 상기 제1 크로스부재의 양측에 상기 레일과 구름 접촉되도록 설치되는 제1 롤러부; 상기 제1 크로스부재에 배치되고, 광을 조사하는 광조사 모듈; 상기 레일을 가로지르도록 배치되는 제2 크로스부재; 상기 제2 크로스부재의 양측에 상기 레일과 구름 접촉되도록 설치되는 제2 롤러부; 및 상기 제2 크로스부재에 배치되고, 상기 광조사 모듈에서 조사된 광을 감지하는 광감지 모듈을 포함하는 것을 특징으로 한다.The track fault detecting apparatus according to the present invention comprises: a first cross member arranged to cross a rail; A first roller unit installed on both sides of the first cross member to be in rolling contact with the rail; A light irradiation module which is disposed in the first cross member and emits light; A second cross member disposed to cross the rail; A second roller part installed on both sides of the second cross member so as to be in rolling contact with the rail; And a light sensing module disposed on the second cross member for sensing light emitted from the light irradiation module.
상기 광조사 모듈은 광을 조사하는 2개 이상의 발광부를 포함할 수 있다.The light irradiation module may include two or more light emitting portions for irradiating light.
상기 제1 롤러부는, 상기 제1 크로스부재의 상기 레일 길이방향 양측면에서 연장되는 제1 서포터부; 및 상기 제1 서포터부에 회전 가능하게 결합되는 제1 롤러를 포함할 수 있다.Wherein the first roller portion includes: a first supporter portion extending from both side surfaces of the first cross member in the rail longitudinal direction; And a first roller rotatably coupled to the first supporter portion.
상기 제2 롤러부는, 상기 제2 크로스부재의 상기 레일 길이방향 양측면에서 연장되는 제2 서포터부; 및 상기 제2 서포터부에 회전 가능하게 결합되는 제2 롤러를 포함할 수 있다.
The second roller portion includes a second supporter portion extending from both side surfaces in the rail longitudinal direction of the second cross member; And a second roller rotatably coupled to the second supporter portion.
본 발명에 따르면, 광조사 모듈이 레일을 따라 이동되면서 레일의 마모를 측정하므로, 레일의 마모 상태나 높낮이에 대한 궤도틀림을 측정 정확하게 측정할 수 있다.
According to the present invention, since the light irradiation module measures the wear of the rail while moving along the rail, it is possible to accurately measure and measure the track misalignment with respect to the abrasion condition and the height of the rail.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 궤도틀림 검측장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 궤도틀림 검측장치를 도시한 평면도이다.
도 3은 레일 사이의 간격인 궤간을 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 궤도틀림 중 줄틀림과 궤간틀림을 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 궤도틀림 중 면틀림과 수평틀림을 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 철도 선로의 직선 구간에서 수평틀림을 설명하기 위한 도면이다.
도 7은 철도 선로의 곡선 구간에서 수평틀림을 설명하기 위한 도면이다.1 is a perspective view showing a track fault detection apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing the track fault detection apparatus of FIG. 1. FIG.
3 is a view for explaining a gauge as a distance between the rails.
Fig. 4 is a view for explaining the lap and gauge errors in the track misalignment.
Fig. 5 is a view for explaining plane misalignment and horizontal misalignment during a track misalignment.
6 is a view for explaining horizontal misalignment in a straight line section of a railway line.
7 is a view for explaining a horizontal misalignment in a curved section of a railway line.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 궤도틀림 검측장치의 일 실시예를 설명한다. 궤도틀림 검측장치를 설명하는 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of a track trail detection apparatus according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the course of describing the track misalignment measuring apparatus, the thicknesses of the lines and the sizes of the constituent elements shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 궤도틀림 검측장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 궤도틀림 검측장치를 도시한 평면도이다.FIG. 1 is a perspective view showing a track fault detecting apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view showing a track fault detecting apparatus of FIG. 1. Referring to FIG.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 궤도틀림 검측장치는 제1 크로스부재(111), 제1 롤러부(113), 광조사 모듈(115), 제2 크로스부재(121), 제2 롤러부(123), 광감지 모듈(125)을 포함한다.1 and 2, a track fault detecting apparatus according to an embodiment of the present invention includes a
레일(10L,10R)은 철도 차량의 이송 경로를 따라 2열로 나란하게 배치된다. 레일(10L,10R)은 침목(20)에 고정되는 지지부(11)와, 지지부(11)에서 상측으로 연장되는 연장부(13)와, 연장부(13)의 상측에 형성되는 헤드부(15)를 포함한다. 철도 차량의 주행휠(미도시)은 헤드부(15)의 상측과 접촉되므로, 주행휠에 의해 헤드부(15)의 상면이 마모된다.The
제1 크로스부재(111)는 레일(10L,10R)을 가로지르도록 배치된다. 제1 크로스부재(111)의 양단부가 레일(10L,10R)의 상측에 배치된다. 제1 크로스부재(111)는 프레임이나 플레이트일 수 있다. 이러한 제1 크로스부재(111)는 레일(10L,10R)을 가로지르도록 설치되는 한 다양한 구조로 형성될 수 있다.The
제1 롤러부(113)는 제1 크로스부재(111)의 양측에 레일(10L,10R)과 구름 접촉되도록 설치된다. 제1 롤러부(113)는 제1 크로스부재(111)의 레일(10L,10R) 길이방향 양측면에서 연장되는 제1 서포터부(113a)와, 제1 서포터부(113a)에 회전 가능하게 결합되는 제1 롤러(113b)를 포함한다. 각 제1 서포터부(113a)에는 2개씩의 제1 롤러(113b)가 결합될 수 있다. The
제1 서포터부(113a)가 제1 크로스부재(111)의 양측면에 연장되고, 각 제1 서포터부(113a)에 제1 롤러(113b)가 각각 설치되므로, 제1 크로스부재(111)는 폭방향으로 안정되게 지지될 수 있다. 또한, 제1 크로스부재(111)가 레일(10L,10R)를 따라 이동될 때에 레일(10L,10R)의 헤드부(15) 상면이 마모된 상태에 따라 제1 크로스부재(111)가 폭방향으로 기울어질 수 있다. 따라서, 레일(10L,10R)의 길이방향의 경사도 내지는 편평도를 측정할 수 있다.Since the
또한, 제1 크로스부재(111)가 2개의 레일(10L,10R)을 가로지르도록 배치되고, 제1 롤러부(113)가 제1 크로스부재(111)의 양측 단부에 배치되므로, 제1 크로스부재(111)가 일측 레일(10L,10R) 측으로 기울어짐에 따라 2개의 레일(10L,10R)의 상대적인 높낮이를 측정할 수 있다. Since the
광조사 모듈(115)은 제1 크로스부재(111)에 배치된다. 광조사 모듈(115)은 제1 크로스부재(111)가 레일(10L,10R)을 따라 이동될 때에 광을 조사한다. 광은 직진성을 갖는 레이저이다.The
광조사 모듈(115)에는 광을 조사하도록 2개 이상의 발광부(116)를 포함한다. 광조사 모듈(115)에 발광부(116)가 2개 이상 배치되므로, 제1 크로스부재(111)가 레일(10L,10R)의 길이방향을 따라 기울어지거나 또는 일측 레일(10L,10R) 측으로 기울어짐에 따라 레일(10L,10R)의 마모 상태 또는 양측 레일(10L,10R)의 높낮이를 보다 정확하게 측정할 수 있다.The
광조사 모듈(115)은 제1 크로스부재(111)의 상면에 배치된다. 광조사 모듈(115)이 제1 크로스부재(111)의 상면에 배치되므로, 작업자가 광조사 모듈(115)의 측정 위치가 정상적인지를 용이하게 인지할 수 있다. 또한, 작업자가 광조사 모듈(115)의 위치를 보고 제1 크로스부재(111)가 레일(10L,10R)에 정상적으로 설치되었는지를 판단할 수 있다.The
제1 크로스부재(111) 또는 제1 서포터부(113a)에는 제1 롤러(113b)를 회전시킬 수 있도록 제1 모터부(미도시)가 더 포함될 수 있다. 물론, 제1 모터부를 설치하지 않고 작업자가 직접 제1 크로스부재(111)를 이동시킬 수 있다.The
제2 크로스부재(121)는 레일(10L,10R)을 가로지르도록 배치된다. 제2 크로스부재(121)의 양단부가 레일(10L,10R)의 상측에 배치된다. 제2 크로스부재(121)는 프레임이나 플레이트일 수 있다. 이러한 제2 크로스부재(121)는 레일(10L,10R)을 가로지르도록 설치되는 한 다양한 구조로 형성될 수 있다.The
제2 롤러부(123)는 제2 크로스부재(121)의 양측에 레일(10L,10R)과 구름 접촉되도록 설치된다. 제2 롤러부(123)는 제2 크로스부재(121)의 레일(10L,10R) 길이방향 양측면에서 연장되는 제2 서포터부(123a)와, 제2 서포터부(123a)에 회전 가능하게 결합되는 제2 롤러(123b)를 포함한다. 각 제2 서포터부(123a)에는 2개씩의 제2 롤러(123b)가 결합될 수 있다. The
제2 서포터부(123a)가 제2 크로스부재(121)의 양측면에 연장되고, 각 제2 서포터부(123a)에 제2 롤러(123b)가 각각 설치되므로, 제2 크로스부재(121)는 폭방향으로 안정되게 지지될 수 있다. 또한, 제2 크로스부재(121)가 레일(10L,10R)를 따라 이동될 때에 레일(10L,10R)의 헤드부(15) 상면이 마모된 상태에 따라 제2 크로스부재(121)가 폭방향으로 기울어질 수 있다. 따라서, 레일(10L,10R)의 길이방향의 경사도 내지는 편평도를 측정할 수 있다.Since the
또한, 제2 크로스부재(121)가 2개의 레일(10L,10R)을 가로지르도록 배치되고, 제2 롤러부(123)가 제2 크로스부재(121)의 양측 단부에 배치되므로, 제2 크로스부재(121)가 일측 레일(10L,10R) 측으로 기울어짐에 따라 2개의 레일(10L,10R)의 상대적인 높낮이를 측정할 수 있다.Since the
광감지 모듈(125)은 제2 크로스부재(121)에 배치된다. 광감지 모듈(125)에는 제2 크로스부재(121)가 레일(10L,10R)을 따라 이동될 때에 광조사 모듈(115)에서 조사된 광이 입사된다. 광감지 모듈(125)은 광조사 모듈(115)에 대향되게 배치된다.The
광감지 모듈(125)은 광이 입사될 수 있도록 수광부(126)를 포함한다. 광감지 모듈(125)에 수광부(126)가 배치되므로, 제2 크로스부재(121)가 레일(10L,10R)의 길이방향을 따라 기울어지거나 또는 일측 레일(10L,10R) 측으로 기울어짐에 따라 레일(10L,10R)의 마모 상태 또는 양측 레일(10L,10R)의 높낮이를 측정할 수 있다.The
광감지 모듈(125)은 제2 크로스부재(121)의 상면에 배치된다. 광감지 모듈(125)이 제2 크로스부재(121)의 상면에 배치되므로, 작업자가 광감지 모듈(125)의 측정 위치가 정상적인지를 용이하게 인지할 수 있다. 또한, 작업자가 광감지 모듈(125)의 위치를 보고 제2 크로스부재(121)가 레일(10L,10R)에 정상적으로 설치되었는지를 판단할 수 있다.The
제2 크로스부재(121) 또는 제2 서포터부(123a)에는 제2 롤러(123b)를 회전시킬 수 있도록 제2 모터부(미도시)가 더 포함될 수 있다. 물론, 제2 모터부를 설치하지 않고 작업자가 직접 제2 크로스부재(121)를 이동시킬 수 있다.
The
상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 궤도틀림 검측장치의 작용에 관해 설명하기로 한다.The operation of the track fault detection apparatus according to an embodiment of the present invention will be described.
도 3은 레일 사이의 간격인 궤간을 설명하기 위한 도면이고, 도 4는 궤도틀림 중 줄틀림과 궤간틀림을 설명하기 위한 도면이고, 도 5는 궤도틀림 중 면틀림과 수평틀림을 설명하기 위한 도면이고, 도 6은 철도 선로의 직선 구간에서 수평틀림을 설명하기 위한 도면이고, 도 7은 철도 선로의 곡선 구간에서 수평틀림을 설명하기 위한 도면이다.FIG. 3 is a view for explaining a gauge as a gap between the rails, FIG. 4 is a view for explaining a lane marking error and a gauge error in a track misalignment, FIG. 5 is a view for explaining a plane misalignment and a horizontal misalignment in a track misalignment FIG. 6 is a view for explaining horizontal misalignment in a straight line section of a railway line, and FIG. 7 is a view for explaining horizontal misalignment in a curved section of a railway line.
도 2 내지 도 7을 참조하면, 제1 크로스부재(111)와 제2 크로스부재(121)가 레일(10L,10R)을 가로지르도록 설치된다. 이때, 제1 크로스부재(111)와 제2 크로스부재(121)는 광의 직진성을 확보할 수 있을 정도의 거리 내에 배치된다.2 to 7, the
제1 크로스부재(111)와 제2 크로스부재(121) 중 어느 하나는 레일(10L,10R)을 따라 이동되고, 나머지 하나는 레일(10L,10R)에 고정될 수 있다. 이때, 작업자가 제1 크로스부재(111) 또는 제2 크로스부재(121)를 이동시키거나 모터부에 의해 제1 롤러부(113) 또는 제2 롤러부(123)를 구동시킬 수 있다. Either one of the
제1 크로스부재(111)가 이동되는 경우, 제1 롤러부(113)가 레일(10L,10R)의 헤드부(15) 상면과 구름 접촉되면서 구동된다. 이때, 레일(10L,10R)의 헤드부(15) 상면의 마모 정도에 따라 제1 크로스부재(111)가 레일(10L,10R)의 길이 방향으로 기울어질 수 있다. 제1 크로스부재(111)가 레일(10L,10R)의 길이 방향으로 약간 기울어짐에 따라 광조사 모듈(115)이 약간 기울어지므로, 발광부(116)에서 광의 조사 각도가 약간 기울어짐에 따라 광감지 모듈(125)의 수광부(126)에 입사되는 광의 변위가 변경된다. 이때, 2개 이상의 발광부(116)에서 광을 조사하므로, 광감지 모듈(125)의 수광부(126)에 입사되는 광의 변위를 정확하게 측정할 수 있다.When the
또한, 2개의 레일(10L,10R)의 마모 정도에 따라 제1 크로스부재(111)가 일측 레일(10L,10R) 측으로 기울어질 수 있다. 이때, 2개 이상의 발광부(116)에서 광을 조사하므로, 광감지 모듈(125)의 수광부(126)에서 입사되는 광의 변위를 정확하게 측정할 수 있다. 광의 변위를 연산함에 의해 2개의 레일(10L,10R)의 상대적인 높낮이를 측정할 수 있다.In addition, the
한편, 제2 크로스부재(121)가 이동되는 경우, 제2 롤러부(123)가 레일(10L,10R)의 헤드부(15) 상면과 구름 접촉되면서 구동된다. 이때, 레일(10L,10R)의 헤드부(15) 상면의 마모 정도에 따라 제2 크로스부재(121)가 레일(10L,10R)의 길이 방향으로 기울어질 수 있다. 제2 크로스부재(121)가 레일(10L,10R)의 길이 방향으로 약간 기울어짐에 따라 광감지 모듈(125)이 약간 기울어지므로, 수광부(126)에서 광의 입사 각도가 약간 기울어짐에 따라 광감지 모듈(125)의 수광부(126)에 입사되는 광의 변위가 변경된다. On the other hand, when the
또한, 2개의 레일(10L,10R)의 마모 정도에 따라 제2 크로스부재(121)가 일측 레일(10L,10R) 측으로 기울어질 수 있다. 이때, 수광부(126)에는 2개의 발광부(116)에서 조사되는 광이 입사되므로, 광감지 모듈(125)의 수광부(126)에서 입사되는 광의 변위를 정확하게 측정할 수 있다. 광의 변위를 연산함에 의해 2개의 레일(10L,10R)의 상대적인 높낮이를 측정할 수 있다.Further, the
광감지 모듈(125)은 광의 변위에 관한 정보를 저장하거나 외부 전자장치에 송신할 수 있다. 외부 전자장치는 광의 변위에 관한 정보에 의해 레일(10L,10R)의 마모 상태와 양측 레일(10L,10R)의 높낮이에 따라 궤도틀림을 그래프로 디스플레이할 수 있다. 작업자는 그래프를 보고 레일(10L,10R)의 마모 상태 및 양측 레일(10L,10R)의 높낮이에 따른 궤도틀림을 용이하게 인지할 수 있다. 궤도틀림에 관해 아래에서 보다 상세히 설명하기로 한다. The
궤도(track)는 철도 차량의 반복적인 하중을 받게 되면 변형이 일어나 철도 차량의 주행면의 부정합을 일으키게 되는데, 이를 궤도틀림(track irregularity)이라 한다. When a track is subjected to a repetitive load on a railroad car, deformation occurs and causes inconsistency of the running surface of the railroad vehicle, which is called track irregularity.
궤도틀림은 고저틀림(면틀림: Longitudinal level), 방향틀림(줄틀림: Alignment), 수평틀림(Cross level 또는 Superelevation) 및 궤간틀림(Gauge) 구분된다. 도 3에서 궤간은 한 쌍의 레일(10L,10R) 사이의 거리이며, 레일(10L,10R)의 상면에서 16mm 지점(Zp) 간의 최단 거리로 정의된다. Track misalignment is classified into longitudinal misalignment (Alignment), horizontal misalignment (Cross level or superelevation), and gauge misalignment (Gauge). In FIG. 3, the gauge is a distance between the pair of
저틀림(면틀림)은 레일(10L,10R) 상면의 길이방향의 요철(높이차)을 나타내는 것으로서, (Y1 + Y2)/2로 정의된다(도 5 참조). 방향틀림(줄틀림)은 레일(10L,10R) 측면의 길이방향 요철을 나타내는 것으로서, (Z1 + Z2)/2로 정의된다(도 4 참조). 수평틀림은 한 쌍의 레일(10L,10R) 상면을 가상으로 연결하는 궤도면의 비틀림, 즉 좌우 레일(10L,10R)의 높이차를 나타내는 것으로서, (Y1 - Y2)/2로 정의된다(도 4 참조). 궤간틀림은 한 쌍의 레일(10L,10R) 사이의 거리차를 나타내는 것으로서, (Z1 + Z2)/2로 정의된다(도 5 참조).The low deviation (surface irregularity) is defined as (Y1 + Y2) / 2, which is the unevenness (height difference) in the longitudinal direction of the upper surface of the
레일(10L,10R)의 직선 구간에서는 도 6과 같이 캔트(cant)가 없으므로, 직접 좌우 레일(10L,10R)의 높이차를 수평틀림으로 한다. 그런데, 레일(10L,10R)의 곡선 구간에는 도 7과 같이 레일(10L,10R)의 수평면에서 정규 캔트량과 수평틀림을 더한 값을 수평틀림으로 한다.Since there is no cant in the straight section of the
이러한 궤도틀림은 광감지 모듈(125)에서 측정된 광의 변위를 연산하여 그래프로 나타낼 수 있다. 따라서, 궤도틀림 검측장치에 의해 고저틀림(면틀림), 방향틀림(줄틀림), 수평틀림 및 궤간틀림을 그래프로 디스플레이할 수 있다.
Such a trajectory error may be calculated by calculating the displacement of the light measured by the
상기와 같이, 제1 크로스부재(111)에 광조사 모듈(115)이 설치되고, 제2 크로스부재(121)에 광감지 모듈(125)이 설치되므로, 궤도틀림 검측장치의 제조 비용이 감소될 수 있다. 또한, 제1 크로스부재(111)와 제2 크로스부재(121)를 상대적으로 이동시킴에 의해 궤도틀림을 측정할 수 있으므로, 장파장의 궤도틀림을 정확하고 용이하게 측정할 수 있다.As described above, since the
또한, 제1 크로스부재(111)에 광조사 모듈(115)이 설치되고, 제2 크로스부재(121)에 광감지 모듈(125)이 설치되고, 제1 크로스부재(111)와 제2 크로스부재(121)가 레일(10L,10R)을 가로지르도록 설치되므로, 궤도의 장파장 또는 중단파장의 궤도틀림을 측정할 수 있다. 또한, 기존의 검측자을 이용하지 않고 궤도의 장파장 고저틀림(레일 상하방향 변형 정도) 및 방향틀림(레일 좌우방향 변형 정도)를 측정할 수 있다.
The
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. I will understand.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be defined by the claims.
10L,10R: 레일 11: 지지부
13: 연장부 15: 헤드부
111: 제1 크로스부재 113: 제1 롤러부
113a: 제1 서포터부 113b: 제1 롤러
115: 광조사 모듈 116: 발광부
121: 제2 크로스부재 123: 제2 롤러부
123a: 제1 서포터부 123b: 제2 롤러
125: 광감지 모듈 126: 수광부10L, 10R: rail 11:
13: extension part 15: head part
111: first cross member 113: first roller portion
113a:
115: light irradiation module 116:
121: second cross member 123: second roller portion
123a:
125: light sensing module 126:
Claims (4)
상기 제1 크로스부재의 양측에 상기 레일과 구름 접촉되도록 설치되는 제1 롤러부;
상기 제1 크로스부재에 배치되고, 광을 조사하는 광조사 모듈;
상기 레일을 가로지르도록 배치되는 제2 크로스부재;
상기 제2 크로스부재의 양측에 상기 레일과 구름 접촉되도록 설치되는 제2 롤러부; 및
상기 제2 크로스부재에 배치되고, 상기 광조사 모듈에서 조사된 광을 감지하는 광감지 모듈을 포함하고,
상기 제1 롤러부는,
상기 제1 크로스부재의 상기 레일 길이방향 양측면에서 연장되는 제1 서포터부; 및
상기 제1 서포터부에 회전 가능하게 결합되는 제1 롤러를 포함하고,
상기 제2 롤러부는,
상기 제2 크로스부재의 상기 레일 길이방향 양측면에서 연장되는 제2 서포터부; 및
상기 제2 서포터부에 회전 가능하게 결합되는 제2 롤러를 포함하고,
상기 제1 크로스부재 또는 상기 제2 크로스부재의 이동시, 상기 제1 크로스부재 또는 상기 제2 크로스부재가 상기 제1 크로스부재 또는 상기 제2 크로스부재의 폭방향으로 기울어짐에 따라 상기 레일의 길이방향 경사도와 편평도를 측정하고,
상기 광조사 모듈은 광을 조사하는 2개 이상의 발광부를 포함하고,
상기 광감지 모듈에서 송신된 상기 레일의 높낮이에 관한 신호를 연산하여 궤도틀림을 그래프로 디스플레이하는 외부 전자장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 궤도틀림 검측장치.
A first cross member arranged to cross the rail;
A first roller unit installed on both sides of the first cross member to be in rolling contact with the rail;
A light irradiation module which is disposed in the first cross member and emits light;
A second cross member disposed to cross the rail;
A second roller part installed on both sides of the second cross member so as to be in rolling contact with the rail; And
And a light sensing module disposed in the second cross member for sensing light emitted from the light irradiation module,
Wherein the first roller portion
A first supporter portion extending from both side surfaces of the first cross member in the rail longitudinal direction; And
And a first roller rotatably coupled to the first supporter portion,
And the second roller portion
A second supporter portion extending from both side surfaces in the rail longitudinal direction of the second cross member; And
And a second roller rotatably coupled to the second supporter portion,
When the first cross member or the second cross member is tilted in the width direction of the first cross member or the second cross member when the first cross member or the second cross member moves, The inclination and flatness were measured,
Wherein the light irradiation module includes two or more light emitting portions for irradiating light,
Further comprising an external electronic device for calculating a signal related to the height of the rail transmitted from the light sensing module to display a trajectory fault in a graph.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140095067A KR101708861B1 (en) | 2014-07-25 | 2014-07-25 | Rail abrasion measuring apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140095067A KR101708861B1 (en) | 2014-07-25 | 2014-07-25 | Rail abrasion measuring apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20160013475A KR20160013475A (en) | 2016-02-04 |
KR101708861B1 true KR101708861B1 (en) | 2017-02-22 |
Family
ID=55356182
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020140095067A KR101708861B1 (en) | 2014-07-25 | 2014-07-25 | Rail abrasion measuring apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101708861B1 (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100918940B1 (en) * | 2008-02-13 | 2009-09-25 | 동산엔지니어링 주식회사 | Lim rail level measuring device |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6471904A (en) * | 1987-09-11 | 1989-03-16 | Railway Technical Res Inst | Method and device for measuring strain of structure |
JPH05213198A (en) * | 1991-09-13 | 1993-08-24 | Nishi Nippon Riyokaku Tetsudo Kk | Method and apparatus for measuring warp of track |
-
2014
- 2014-07-25 KR KR1020140095067A patent/KR101708861B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100918940B1 (en) * | 2008-02-13 | 2009-09-25 | 동산엔지니어링 주식회사 | Lim rail level measuring device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20160013475A (en) | 2016-02-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107849829B (en) | Method for determining height and lateral position errors of a track and a track machine | |
US10429180B2 (en) | Versine trolley-type equipment for inspecting track irregularity | |
US9896275B2 (en) | Article transport facility | |
US10352831B2 (en) | Method for measuring wear of railroad vehicle wheel flange | |
KR101827485B1 (en) | Trolly apparatus for measuring track irregularity having track guidance member of hydraulic type, and method for the same | |
JP4857369B2 (en) | Turnout inspection device | |
CN110249095B (en) | Method for non-contact detection of track geometry | |
JP6445383B2 (en) | Trajectory inspection method and apparatus | |
KR101140311B1 (en) | Checking Apparatus for Magnetically-Levitated Railway Line | |
JP5453130B2 (en) | Attack angle measuring device and measuring method | |
US11802380B2 (en) | Track maintenance machine having a track position measuring system | |
KR101840729B1 (en) | Trolly apparatus for measuring track irregularity having clinometer and insulation device on troll plate | |
JP6530979B2 (en) | Track shape measuring device | |
JP5601697B2 (en) | Rigid train line measuring device | |
JP4968625B2 (en) | Orbital inspection equipment | |
JP2017053773A (en) | Track displacement measuring device and track displacement measuring method | |
KR102040025B1 (en) | Method for measuring the shape of wheel for railway vehicles | |
JP4402245B2 (en) | Equipment for measuring main dimensions of railway axles | |
KR101480808B1 (en) | Apparatus for measuring elevation of track using laser gun and graph reflection plate, and method for the same | |
KR101708861B1 (en) | Rail abrasion measuring apparatus | |
JP2012192759A (en) | Method and apparatus for correcting rocking of inspection vehicle, and inspection method and apparatus | |
JP3951710B2 (en) | Rail wear inspection vehicle and equipment on trolley conveyor | |
JP2010060320A (en) | Device for measuring opening of rail joint | |
JP2009019919A (en) | Track inspection device | |
JP2012145350A (en) | Apparatus and method for measuring attack angle of railway vehicle |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20191210 Year of fee payment: 4 |